Литье изделий из полиамида на заказ в Самаре
Полиамид получают различными способами, однако главная цель любой из методик — получить нужную структуру молекулярной цепочки, в основе которой находятся амидные группы −CONH−. Полиамид характерен тем, что стойко переносит воздействие температурных перепадов. Из-за синтетических веществ, которые входят в состав, детали из этого материала получаются гладкими, не деформируются и не выцветают даже за долгий срок.
Несколько преимуществ полиамида:
-
стоек к воздействию химических веществ, абразивов, коррозии;
-
имеет предельно малую плотность, так что детали получаются очень легкими;
-
отличается низким коэффициентом трения;
-
быстро извлекается из формы, что ускоряет любое производство.
Полиамид можно сваривать и склеивать, он выдерживает влияние многих внешних факторов.
Области применения полиамида в производстве
В машиностроительной промышленности из этого материала чаще всего изготавливают отдельные конструкции и детали. За счет добавок улучшают изначальные свойства состава. Например, с помощью стекловолокна и углеволокна конструкцию армируют, повышая ее прочность. За счет талька изделия становятся прочнее на изгиб и на разрыв. Графит снижает коэффициент трения. Эти и другие компоненты применяют по мере необходимости.
Другие области использования полиамида:
-
создание защиты от коррозии для бетонных и металлических сооружений;
-
изготовление медицинских протезов, нитей для нужд хирургии, искусственных сосудов, ортопедических изделий;
-
разработка нитей и тканей, веревок и канатов в текстильном производстве, в том числе материалов для альпинизма и для работ по спасению людей;
-
создание защитной оболочки для продуктов питания, например колбас — в пищевой промышленности.
Кроме того, из этого материала изготавливают корпуса отдельных блоков, трубки, ручки, другие изделия — это актуально прежде всего для автомобильной промышленности и для производства оружия.
Литье деталей из полиамида на заказ
Изначально составляют чертеж будущей детали, основываясь на запросах заказчика и предполагаемых технических характеристиках. После этого выполняют несколько действий:
-
проектируют и изготавливают пресс-форму;
-
испытывают ее, чтобы убедиться в соответствии стандартам;
-
после тестовых отливок переходят к серийному производству, отливая нужное количество изделий из полиамида под давлением.
Готовые изделия подвергают термической и механической обработке, после чего проверяют на соответствие изначальным чертежам. Новые технологии позволяют изготавливать детали из полиамидов различного состава, в том числе модифицированных.
Сами пресс-формы имеют высокий срок службы. В зависимости от сплава, который применяется для их изготовления, каждая пресс-форма выдерживает несколько сотен тысяч или даже несколько миллионов отливок. Параметры пресс-формы выбирают, исходя из количества изделий, которые нужно получить в конечном итоге.
Для заказа изделий из полиамида звоните 8 (800) 301-92-80.
Производство изделий из полиамида 6- на заказ
- Главная
- Изделия
- Материал изделий
- Из полиамида
Наша компания производит качественные и прочные изделия из полиамида по выгодным ценам. Пластиковая продукция, создаваемая на нашем предприятии, отличается высоким качеством исполнения. Мы разрабатываем и адаптируем чертежи изделий, предоставляем образцы на тестирование и доставляем в любой регион страны.
ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТОВ
Форма быстрого заказа
Телефон *
E-mail *
Комментарий
Загрузите чертёж Вашего изделия в формате AutoCAD DWG (*.dwg)/Corel Draw (*.cdr)/Stereolithography files (*.stl)/STEP files (*.stp)
* — Обязательные поля для заполнения
Нажимая кнопку «Отправить», Вы даете согласие на обработку своих персональных данных.
ПЛЮСЫ НАШЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КонсультацияМенеджеры компании помогут выбрать идеальный для ваших целей и потребностей полимерный материал. |
Производственные мощностиБолее 2 000 м² рабочего пространства, оснащенного различными станками с ЧПУ: 7 методов производства. |
||
Работаем строго по ТЗСледуем ТЗ клиента. Производим изделия по его требованиям и пожеланиям. Согласовываем все решения. |
Можем сделать доработкуДоработаем любое изделие по ТЗ и чертежам клиента. Произведем любую модификацию по его требованиям. |
||
Точное копирование образцаПроизведем изделие строго по образцу клиента. Самостоятельно разработаем чертеж и подберем материалы. |
Тестовый образец изделияПроизводим тестовый образец, корректируем после комментариев клиента. Исключаем брак.
|
КЛИЕНТЫ И ПАРТНЕРЫ
Наши постоянные клиенты на протяжении многих лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.
Свойства и значения полиамидов
- Дом
- Руководства по выбору
- Полиамид (PA) или нейлон: Полное руководство (PA6, PA66, PA11, PA12…)
Делиться
Обзор
Ключевые приложения
Ключевые свойства
Собственность | ПА 6 | ПА 66 | ПА 11/12 | ПА 46 | ПА 6/10 | ППА |
---|---|---|---|---|---|---|
Химическая стойкость | ||||||
Диоктилфталат @ 100%, 60°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Этанол @ 96%, 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Глицерин @ 100%, 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Смазка при 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Перекись водорода @ 30%, 60°C | — | — | Неудовлетворительно | — | — | — |
Керосин при 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Метанол @ 100%, 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Метилэтилкетон @ 100%, 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Минеральное масло при 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Фенол при 20°C | — | — | Неудовлетворительно | — | — | — |
Силиконовое масло при 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Мыло при 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Гидроксид натрия @ | — | Удовлетворительно | — | — | — | |
Гидроксид натрия @ | — | — | Ограниченный | — | — | — |
Гидроксид натрия @ 10%, 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Гидроксид натрия @ 10%, 60°C | — | — | Ограниченный | — | — | — |
Гипохлорит натрия @ 20%, 20°C | — | — | Ограниченный | — | — | — |
Толуол при 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Ксилол при 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Бензин | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Ацетон @ 100%, 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Гидроксид аммония @ 30%, 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Бензол @ 100%, 20°C | — | — | Ограниченный | — | — | — |
Бутилацетат @ 100%, 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Бутилацетат @ 100%, 60°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Хлороформ при 20°C | — | — | Неудовлетворительно | — | — | — |
Диоктилфталат @ 100%, 20°C | — | — | Удовлетворительно | — | — | — |
Электрика | ||||||
Дуговое сопротивление, с | 118-125 | 130-140 | — | — | 120 | — |
Диэлектрическая проницаемость | 4-5 | 4-5 | — | 3,4-3,8 | 3-4 | 4,3 |
Диэлектрическая прочность, кВ/мм | 10-20 | 20-30 | — | 15-25 | 16-26 | 20.![]() |
Коэффициент рассеяния x 10 -4 | 100-600 | 100-400 | — | 190-600 | 40 | 270 |
Объемное удельное сопротивление x 10 15 , Ом·см | 14 | 14 | — | 15 | 14 | 15 |
Механический | ||||||
Удлинение при разрыве, % | 200-300 | 150-300 | — | 160-300 | 150-300 | 2,6-30 |
Удлинение при текучести, % | 3,4-140 | 3,4-30 | — | — | — | 6 |
Модуль упругости при изгибе, ГПа | 0,8-2 | 0,8-3 | — | 1-3.2 | 1-2 | 2,1-3,7 |
Твердость по Роквеллу M | 30-80 | 30-80 | — | 92 | 1-50 | — |
Твердость по Шору D | 80-95 | 80-95 | — | — | 60-85 | — |
Прочность на разрыв (растяжение), МПа | 50-95 | 50-95 | — | 65-85 | 50-65 | 85 |
Предел текучести (на растяжение), МПа | 50-90 | 45-85 | — | 65-85 | 50-65 | — |
Прочность (ударная вязкость по Изоду с надрезом при комнатной температуре), Дж/м | 50-160 | 50-1150 | — | 30-250 | 70-999 | 960-1065 |
Прочность при низкой температуре (удар по Изоду с надрезом при низкой температуре), Дж/м | 16-210 | 27-35 | — | — | — | — |
Модуль Юнга, ГПа | 0,8-2 | 1-3,5 | — | 1-3,3 | 1-2 | 3,7 |
Оптический | ||||||
Блеск, % | 130-145 | 65-150 | — | — | — | — |
Физический | ||||||
Плотность, г/см 3 | 1,12-1,14 | 1,13-1,15 | — | 1,17-1,19 | 1.![]() | 1.11-1.2 |
Температура стеклования, °С | 60 | 55-58 | — | — | — | — |
Усадка, % | 0,5-1,5 | 0,7-3 | — | 1,5-2 | 1-1,3 | 1,5-2,2 |
Водопоглощение за 24 часа, % | 1,6-1,9 | 1-3 | — | 1,3-3,7 | 0,4-0,6 | 0,36-0,75 |
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению | Ярмарка | Бедный | Ярмарка | — | Ярмарка | — |
Стойкость к стерилизации (повторяющаяся) | Бедный | Бедный | — | — | — | Хорошо |
Стойкость к гамма-излучению | Ярмарка | Ярмарка | Ярмарка | Ярмарка | Ярмарка | Хорошо |
Рабочая температура | ||||||
HDT при 0,46 МПа (67 фунтов на кв.![]() | 150-190 | 180-240 | — | — | 160-175 | — |
HDT при 1,8 МПа (264 psi), °C | 60-80 | 65-105 | — | 150-155 | 80-85 | 120-138 |
Максимальная непрерывная рабочая температура, °C | 80-120 | 80-140 | — | 110-150 | 80-150 | 140 |
Мин. температура непрерывной эксплуатации, °C | -40—20 | -80—65 | — | -40 | — | — |
Термический | ||||||
Коэффициент линейного теплового расширения x 10 -5 , /°С | 5-12 | 5-14 | — | — | 6-10 | 5,4 |
Теплоизоляция, Вт/м.К | 0,24 | 0,25 | — | 0,3 | 0,21 | — |
Огнестойкость (LOI), % | 23-26 | 21-27 | — | 24 | 23-27 | — |
Воспламеняемость, UL94 | НВ | НВ | НВ, В2 | НВ | В2 | НВ |
Поставщики
Бренды
НаверхЧто такое полиамид? — Свойства и использование полиамида
28 мая 2022 г. 0 комментариев
By BTC_WEB_ADMIN
Инженеры и производители обычно рассматривают материал, который является компактным и гибким по сравнению с металлом, а также обеспечивает высокую защиту и долговечность. 9№ 0011
Полиамид — это прекрасное решение, которое обеспечивает доступность и удобство во многих отраслях промышленности при высочайшем качестве продукции. Отрасли полагаются на лучших дистрибьюторов полиамида в Индии, чтобы использовать его важные свойства для различных применений.
Для чего используется полиамид? Почему промышленность требует полиамидов в больших масштабах? – Вам больше не нужно искать ответы. Этот пост в блоге призван помочь вам с ответами и подробно обсудить основные области применения полиамида в конкретных отраслях.
Что такое полиамид? Когда аминогруппа одной молекулы соединяется с карбоксильной группой другой, образуется полиамид, представляющий собой синтетический полимер. В его состав входят синтетические нейлоновые волокна. Чтобы быть точным, амидные связи удерживаются вместе, образуя прочный полимер, известный как полиамид.
Например, такие ткани, как шерсть, шелк и т. д., изготовлены из натуральных полиамидов. В машиностроении синтетический полиамид имеет решающее значение, поскольку он обеспечивает максимальную производительность по доступной цене.
Полиамиды принадлежат к трем семействам, известным как алифатические полиамиды, полуароматические полиамиды и ароматические полиамиды или арамиды. Нейлоновая смола принадлежит к семейству алифатических полиамидов.
Кевлар — прочное и термостойкое волокно, которое также является арамидом. По сравнению с алифатическими полиамидами он кажется более прочным и обладает большими свойствами сопротивления.
Полиамиды превращаются в ткань, когда вы используете их в тканях, и придают форму более твердой структуре, когда вы отливаете их в смолу. Полиамид представляет собой сильное сочетание превосходных свойств, таких как механическая прочность и гибкость.
При объединении двух мономеров, т. е. адипиновой кислоты и 1,6-диаминогексана, образуются полиамиды. Когда эти сырьевые материалы реагируют вместе, они производят побочный продукт каждой полимерной связи. Сочетание этих двух полимеров называется полимеризацией.
Это приводит к производству нейлоновой соли, которую вы дополнительно нагреваете для испарения воды. После завершения полимеризации вы добавляете добавки и пигменты. Добавки могут изменять физические свойства и характеристики полимера.
После того, как добавки внесут необходимые изменения, они могут экструдировать расплав полиамидного нейлона вдоль отверстий, чтобы получить длинные нейлоновые шнурки. На водяной бане вы дополнительно даете шнуркам остыть и загустеть.
После этого процесса вы нарезаете шнурки на гранулы длиной 3-4 миллиметра. Наконец, вы можете упаковать и отправить эти гранулы на перерабатывающие предприятия. Это облегчает процесс их повторного плавления и экструзии через головки для производства различных отливок и волокон.
Читайте также: Свойства и применение ксантановой камеди
Свойства полиамидаСуществует множество свойств полиамида, которые делают его идеальным выбором для производственных и промышленных целей:
Стойкость к истиранию
износ и истирание. Его высокое качество делает его чрезвычайно прочным в каждой области контакта.
Химическая стойкость
Полиамиды обладают высокой устойчивостью к химическим веществам, поэтому они обеспечивают первоклассную защиту кабелей и проводов во всех средах.
Коррозионная стойкость
Обеспечивают высокую защиту от коррозии от едких материалов. Они имеют решающее значение для таких установок, как нефтеперерабатывающие заводы, предприятия химической обработки, очистные сооружения и т. д., что может помочь в очень медленной коррозии металла.
Электромагнитное сопротивление
Усовершенствованные полиамиды также могут демонстрировать ЭМС-экранирование и высокие электрические свойства для использования в чувствительных приложениях.
Гибкость
Прочность на изгиб является одним из основных свойств полиамидов. Это помогает полиамидам сгибаться и фиксироваться в любом месте. Это также упрощает сборку и установку в местах, где жесткие металлические конструкции не могут быть размещены. Полиамиды остаются гибкими даже после длительного воздействия самых высоких температур.
Огнестойкость
Полиамиды имеют широкий температурный диапазон; алифатические полиамиды имеют температуру плавления около 500-550К, что придает им потрясающую термостойкость. Они обеспечивают тепловые свойства, такие как устойчивость к огню и создают меньше дыма, и даже некоторые полиамиды обладают самозатухающим пламенем, когда они загораются.
Низкая плотность
Полиамид имеет низкую плотность, что делает его чрезвычайно легким материалом. Благодаря своей легкости полиамиды легко создавать, разрабатывать и устанавливать.
Прочность
Помимо гибкости и плотности полиамидов, полиамид также обладает наилучшей прочностью на растяжение и выдающейся ударной вязкостью. Например, согласно испытаниям на прочность, полиамидная система может легко сопротивляться проколу изоляции и может защищать от огромного давления вилочного погрузчика со стабильностью размеров.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Ультрафиолетовые лучи могут повредить некоторые материалы; Полиамид ограничивает разрушающее воздействие. Он может показывать лучшие результаты под солнечным светом в течение многих лет.
Читайте также: Применение и свойства фосфата цинка
Преимущества использования полиамидаВот преимущества, которые делают полиамид непревзойденным материалом, который компании закупают у поставщиков химикатов в Дели для производства продукции высшего качества.
Быстрая сборка
По сравнению с другими материалами конкурентов, изделия из полиамида собираются быстрее. Они компактны, их относительно легко носить с собой, и они совместимы с разъемами типа «жабо».
Доступный по цене
Будучи очень рентабельным, полиамиды имеют более низкие затраты на производство, чем другие материалы. Это связано с тем, что их легко носить с собой, а производственные затраты ниже, чем у металлов.
Прочный и долговечный
Они чрезвычайно эффективны, поскольку обладают различными защитными свойствами, такими как стабильность цвета и отличная температура плавления. Их характерные особенности сохраняются в течение длительного времени без необходимости дополнительного ухода.
Герметичное уплотнение
Полиамид образует жесткое уплотнение, исключающее утечку. В отличие от ПВХ и других пластиков, они не сохраняют никаких запахов, поэтому домашних животных не обманут, чтобы они их прогрызли.
Многофункциональный
Проект «Полиамиды» лучше всего подходит для различных механических свойств и областей применения. В результате процесса литья предприятия могут превращать детали в различные многофункциональные компоненты.
Шумоподавление
Поскольку полиамид обеспечивает разделение звука, это идеальный выбор для адаптации к шумовой среде и уменьшения беспокойства жителей поблизости.
Читайте также: Применение ниацинамида: Полное руководство для начинающих
Почему предприятия выбирают полиамид?Полиамидные эпоксидные смолы используют полиамидные смолы, что дает полиамидным эпоксидным материалам множество преимуществ по сравнению с другими типами эпоксидных смол. Одно из преимуществ заключается в том, что полиамидные цепи обладают исключительной устойчивостью к сильным кислотам.
Тем не менее, благодаря водостойкости он отлично выдерживает воздействие морской среды. Полиамидные эпоксидные смолы обычно также обладают способностью адаптироваться к внешним условиям в большей степени, чем другие типы эпоксидных смол. Они также обладают большей гибкостью для использования там, где основной материал подвергается меньшей деформации.
Тем не менее, вы должны быть осторожны с его быстрым временем высыхания, что дает минимум времени для внесения необходимых корректировок в покрытия. Как и в случае с быстрым временем высыхания, полиамидные эпоксидные смолы также имеют длительное время для отверждения, что также дает короткое время для отверждения покрытия. Скорее, они не ингибируют химикаты или любые другие эпоксидные смолы.
Поскольку полиамидные эпоксидные смолы обладают высокой водостойкостью, они могут быть превосходными материалами для покрытий даже в средах с высокой влажностью, например, на морском нефтегазовом оборудовании и водоочистных сооружениях. Такие характеристики, как устойчивость к атмосферным воздействиям и гибкость, делают их лучшим вариантом для покрытий. Вот почему промышленность требует полиамида в больших количествах от ведущих дистрибьюторов химикатов в Дели.
Читайте также: Важные свойства и применение карбамидоформальдегидной смолы
Для чего используется полиамид?Полиамидные смолы содержат как реакционноспособные, так и нереакционноспособные элементы. Они имеют высокоэффективное полупрозрачное покрытие, которое помогает предотвратить разрушительное воздействие грибков, воды и УФ-излучения на внешнюю поверхность дерева.
Они также могут способствовать проникновению в поры древесины для защиты от неблагоприятных погодных условий. Этот продукт образуется в результате процесса полимеризации аминокислоты или путем конденсации полиамина с поликарбоновой кислотой.
Идеальное дополнение к экономичным и простым методам нанесения покрытий. Многочисленные применения связаны с полиамидными покрытиями в промышленности.
Следовательно, полиамид используется для следующих промышленных применений:
- Чернила для печати и чернила для шариковых ручек
- Связующие для чернил
- Краски и эпоксидные краски
- Эпоксидные полы
- Клеи-расплавы и защитные покрытия
- Лаки
- Лаки
- Резиновые изделия
Полиамидные эпоксидные смолы, как правило, являются основными ингредиентами грунтовок для достижения таких целей, как адгезия, гибкость, смачивание и высокая коррозионная стойкость. Они обеспечивают устойчивость к атмосферным воздействиям, влаге и щелочам.
Они обеспечивают непревзойденную адгезию к таким материалам, как полимеры, металлы, материалы на основе углерода и диоксида кремния, такие как углеродное волокно, стекловолокно и т. д.
Читайте также: Как выбрать идеального поставщика химикатов в Индии с использованием полиамидных красок 1. Старайтесь беречь краску от искр, тепла и открытого огня во время смешивания, хранения и нанесения. 2. Обеспечьте достаточную вентиляцию, чтобы поддерживать концентрацию паров на уровне менее 25%, чтобы можно было снизить предел взрываемости. 3. Избегайте многократного вдыхания паров и прямого контакта краски с глазами и кожей. 4. Следите за чистотой рук после работы с краской, а также перед едой или курением. Читайте также: Химические вещества, используемые в повседневной жизни Полиамид является важным дополнением к инженерным и промышленным применениям благодаря своей высокой ударопрочности и термомеханическим свойствам.