Из чего состоит струбцина: Струбцина – что это?

Струбцина. Виды струбцин, их особенности и сферы применения

Струбцина (столярный зажим) есть у каждого столяра, строителя, слесаря, кровельщика. Инструмент простой, но участвует во многих сложных работах. Иногда зажимом называют не только сам инструмент, но и осуществляемый с его помощью процесс. Максимальное распространение струбцины получили еще в XVII веке.

Есть разные виды струбцин, созданные для конкретных задач. Рассмотрим разновидности этого инструмента, их назначение и использование, предоставим рекомендации по его выбору, а также инструкции по самостоятельному изготовлению простых струбцин с подробными фотографиями. 

Что такое струбцина, конструкция инструмента

Струбцина – держатель для фиксации конструкционных элементов различных изделий в нужном положении. Благодаря этому инструменту появляется возможность состыковки различных сборочных элементов конструкции под конкретным углом с необходимым усилием. 

Задача профессионального инструмента – зафиксировать деталь в нужном положении на определенное время. Благодаря этому мастер работает с длинными балками и досками в одиночку. Струбцина – надежный и легкий инструмент, использовать который – просто и удобно.

Струбцина имеет вертикальное основание (с нарезанной резьбой или без нее), зафиксированное на металлической раме с ответной частью. Винт фиксирует деталь, усиливает или ослабляет давление на него.

Инструмент может быть металлическим, деревянным, пластиковым – все зависит от цели его использования.

Как устроена струбцина 

Конструкция инструмента состоит из следующих деталей:

• Рама. Это ответный элемент – к нему крепят деталь. Рама может быть выполнена в форме буквы G, C или T.
• Подвижная часть. Уменьшает или увеличивает расстояние от рамы до рабочей части.
• Рычаг, винт. Закрепляет струбцину в необходимом мастеру положении, позволяет регулировать силу сжатия. Рычаг имеет провод для быстрой фиксации: интенсивность сжатия обратно пропорциональна прикладываемым усилиям.  
• Опорная пятка. Располагается внутри П-образной рамы.

Есть рукоятка, что позволяет удобно перемещать резьбовую шпильку. На конце подвижного винта предусмотрена пятка, упирающаяся в деталь – это обеспечивает ее крепкую фиксацию. На усиление прижима влияет физическая сила мастера.

Выше указана струбцина с ее конструктивными элементами, но есть и другие виды инструмента. 

Назначение струбцин, их использование

Обычно струбцины выполняют следующие задачи:

• Захват листового металла. Инструмент состоит из стального корпуса, рукоятки и зажимного механизма с пружиной. Используется в производстве, на складах.

• Сборка мебели. Инструмент прижимает склеиваемые детали, временно фиксирует несущие конструкции мебели.

• Производство опалубки. Зажим фиксирует деревянные опоры, то есть выполняет роль несущего элемента.

• Укладка ламината. Струбцина фиксирует стройматериалы. От качества ее функционирования зависит итоговый монтаж при работе с ламинатом. 

• Монтаж вентиляционной системы. Для этой задачи используются лучевые зажимы. Применяются при прокладке инженерных коммуникаций, фиксируя крепежные элементы к несущим конструкциям. Лучевые струбцины позволяют проводить монтаж без сварки и сверления, что упрощает и ускоряет работы.

• Монтаж натяжных потолков. Клещеобразные пластиковые струбцины имеют различные захваты – на 100, 150, 200 мм. Зажим позволяет вывесить полотно перед процессом его нагрева. Минимальное количество зажимов для установки натяжного полотна – 6. 

Струбцины используют и в других отраслях, поскольку это многофункциональный инструмент. Он позволяет зафиксировать большие и мелкие детали в нужном положении на необходимое время. 

Разновидности струбцин по техническим характеристикам

Сфера использования приводит к конструктивным различиям между струбцинами, что делит их на несколько видов.

Размеры инструмента

• Длина струбцины может составлять от 150 до 900 мм. Инструменты большего размера используются на производстве
• Ширина инструмента – от 120 до 350 мм. 
• Размер рабочей зоны – от 10 до 600 мм. Он означает предельное раскрытие движущейся части и зависит от размера самого инструмента.

Наименьший захват – у угловых струбцин размером 10-100 мм. Малый захват объясняется соприкосновением под прямым углом. Наибольший захват – у струбцин в форме F: 15-350 мм при длине зажима в 400 мм. Струбцина в форме G имеет захват 70-170 мм. 

Материал изготовления струбцин 

В зависимости от материала изготовления струбцины делятся на следующие виды:

• Чугунные кованные. Отличаются надежностью и прочностью, служат максимально долго, но и стоят дорого. Чугунные струбцины имеют форму в виде буквы F и винтовой зажим. 

• Пластиковые струбцины. Их можно использовать для работы с любыми материалами, за исключением металла. Обычно пластиковые зажимы нужны при установке натяжных потолков, при склеивании пластиковых и резиновых деталей. Устойчивы к механическому воздействию, поскольку изготавливаются из полимеров.

• Металлические штампованные. Чаще всего используются для установки несущих и металлокаркасных конструкций. Металлические поверхности инструмента покрыты гальваническими веществами или цинком для предотвращения коррозии. 

• Деревянные струбцины. Используются для работы с мягкими, непрочными материалами, сами производятся из твердых пород древесины, что обеспечивает их надежность.

• Алюминиевые струбцины. Изготавливаются с помощью литья. Такой инструмент – легкий, устойчивый к образованию коррозии, имеет доступную стоимость. Его нельзя использовать в условиях высоких нагрузок, иначе это может привести к быстрой поломке инструмента. 

Есть струбцины из сплавов металлов, которые, к сожалению, ненадежны. Их производят в Китае. Отличаются низкой стоимостью, внешне выглядят как металлические или чугунные изделия. Использовать их не рекомендуется: в условиях интенсивных нагрузок «китайский» инструмент может сломаться и покалечить мастера.

Виды струбцин в зависимости от формы конструкции 

Есть следующие формы конструкции струбцин:

• В форме буквы G. Используется для работы с металлическими заготовками. Для производства таких струбцин применяют инструментальную сталь, что обеспечивает высокую прочность прибора. Зажим в форме G устойчив к деформациям, а мелкий шаг винтовой резьбы – причина крепкого прижима детали. Недостаток – приходится тратить время на то, чтобы должным образом зафиксировать заготовку. Струбцины могут использоваться при работе с металлом и древесиной. Похожий инструмент – струбцина в форме буквы C, у которой на неподвижной пятке нет выступа. 

• Торцевые. Инструмент позволяет закрепить заготовки с торцевой стороны. Это стандартная струбцина с одним недвижным зажимом и двумя подвижными, располагающимися перпендикулярно по отношению друг к другу. Такие инструменты особенно часто используется в производстве мебели, позволяя закреплять мебельные накладки на торцевую сторону. Недостаток – не совсем удобное использование инструмента. Мастеру приходится придерживать наладку, затягивать винты и держать сам инструмент – и все это одновременно. 

• В форме буквы «T». Инструмент состоит из основания с направляющими для подвижных губок. Металлический стопор крепко фиксирует губку к основанию, а вторая губка передвигается посредством резьбового винта. Струбцина применяется для установки переплетов окон, фиксации заготовок для их дальнейшей обработки. Длина инструмента – до 1 м, использовать его можно вместо стандартных тисков.

• В форме буквы «F». Эта модель более простая, по сравнению с предыдущей. Отличается мобильностью и большим диапазоном регулировок. Инструмент состоит из металлической рейки двумя губками – неподвижной и подвижной. Перемещение подвижной губки вдоль направляющей обеспечивает возможность работать с заготовками, различающимися по размерам. Струбцина позволяет зафиксировать множество заготовок. В то же время такие инструменты менее надежные, по сравнению со струбцинами, выполненными в форме «G».

• Угловые струбцины. Позволяют объединять детали под разными углами. Такой инструмент бывает винтовым и магнитным. Винтовые струбцины используются для соединения деревянных заготовок или брусков под прямым углом, а магнитные применяются для работы с металлическими заготовками. Структура струбцины – корпус с парой прижимных пяток, которые располагаются друг против друга под прямым углом. Крепкий литый корпус с двумя выступающими пятками обеспечивает соблюдение прямого угла. Деталь прижимается одним винтом. Инструмент позволяет обеспечить корректный угол, а сквозные отверстия на основной его части – закрепить инструмент к верстаку или рабочему столу.
   

• Ленточные струбцины. Такой инструмент состоит из металлических или деревянных надетых на ремень каркасов. Количество фиксаторов – 4 шт. Их устанавливают на конструкции, прижимая и фиксируя ремнем. Ленточные струбцины используются при производстве и сборке мебели – благодаря им процесс ее изготовления ускоряется и упрощается. Нередко их применяют при производстве деревянных бочек, когда необходимо зафиксировать клепки, а также при сборке рамок и стульев. 

• Трубные струбцины. Получили свое название из-за наличия трубы в конструкции. Выглядят как классические струбцины, однако в качестве основания применяется трубка. Есть неподвижная пятка, а регулировка подвижной осуществляется ее перемещением вдоль трубы. Ее зажим происходит за счет винтового фиксатора. Используются трубные струбцины в производстве мебели – благодаря ей при изготовлении столешниц и дверей достигается крепкое склеивание щитов. Такой инструмент позволяет работать с крупными заготовками. В его основе – трубы, обеспечивающие надежность и прочность струбцины.

• Пружинные струбцины. Это клещи с ручками, двигающими прижимные губки. Одна из губок обладает жестким креплением, вторая регулируется в соответствии с размером детали, которую зажимают. Преимущество такого инструмента – возможность использовать его только одной рукой. Внешне он напоминает крупную прищепку, которая используется в хозяйстве для развешивания постиранного белья. Этот вариант струбцины не отличается надежностью, поскольку деталь прижимается стандартной пружиной – контролировать усилие прижима в этом случае не удастся. В ходе эксплуатации пружина в инструменте постепенно теряет упругость, и прижимаемые детали испытывают меньшее давление. Другой минус – недостаточный захват. Такой инструмент подходит в случаях, когда значительное прижимное усилие не требуется. 

Итак, тот или иной вид струбцины предназначен для конкретных работ. Но эти инструменты классифицируются не только в зависимости от размеров, материалов и конструкций. При выборе струбцины необходимо учесть особенности работы инструмента. 

Виды струбцин по принципу работы

Классические струбцины – самые распространенные, отличаются механическим принципом действия (то есть работают от руки мастера). Другое название такого инструмента – ручные, механические зажимы. Они имеют винтовой элемент с пяткой, двигаются посредством рукоятки. Выполняются из прочного пластика, дерева или металла. Конструкция классической струбцины напоминает крепление ручной мясорубки к столу, а ее функции аналогичны функциям тисков. 

Есть и другие виды струбцин – например:

• Магнитные. Используются при электросварочных работах. Инструмент временно соединяет две детали под прямым углом, которых затем сваривают. Струбцина представляет собой многогранник с прямыми углами и металлическим корпусом, внутри которого есть примагниченные к металлическим конструкциям магниты.

• Автоматические струбцины (триггерные, реечные, пистолетные). Производятся в форме буквы «F». В структуру входит основание с направляющими для передвижения подвижной губки. Когда мастер нажимает на «курок», происходит крепкая фиксация подвижной губки, в результате чего деталь прижимается качественно и надежно. Подобные инструменты используют профессионалы. Они фиксируют детали одной рукой, причем прижимное усилие довольно высокое. При развороте губок в противоположные стороны инструмент превратится в распорную струбцину. Поэтому такая струбцина не только удобная в использовании, но и универсальная, позволяет выполнять разные виды задач. В то же время и она в ходе эксплуатации понемногу изнашивается, что уменьшает показатель максимального усилия инструмента на разжимание и сжатие. 

• Гидравлическая и пневматическая струбцина (вакуумная). В первом случае применяется масляная жидкость, во втором – сжатый воздух. Подобные инструменты – прочные и надежные, крепко фиксируют деталь. Их применяют при работе с керамикой, искусственным камнем или стеклом. В основе струбцины – камеры, нагнетающие необходимое усилие. 

• Трещеточные струбцины. Их внешний вид похож на клещи. Основа – механизм-«трещотка», обеспечивающий крепкий зажим подобно механизму наручников. Есть отдельная собачка для ослабления сжатия. Чтобы высвободить изделие, достаточно нажать на небольшой крючок под ручкой. Подобные инструменты оптимальны для работы с плоскими поверхностями. В целом такие струбцины являются функциональными и удобными, изготовленными из качественных материалов с комфортными накладками на ручках.
• Распорные струбцины. Такой инструмент работает на разжатие заготовок. Это необходимо при монтаже оконных и дверных проемов. Благодаря распорной струбцине рама крепко фиксируется и остается на своем месте даже во время отвердения монтажной пены или раствора. Также инструмент можно использовать при сборке металлических и деревянных конструкций. Недостаток состоит в том, что область применения ограничена.  

Как выбрать струбцину для домашних и гаражных работ

Даже опытного мастера выбор инструмента может поставить в тупик. Сегодня в строительных магазинах есть множество струбцин, которые отличаются по видам, конструкциям, особенностям и назначению. Чтобы помочь вам выбрать подходящую струбцину, мы подготовили ряд рекомендаций.

При выборе инструмента обратите внимание на такие параметры:

• Механизм фиксации заготовки. Самые распространенные модели имеют винтовые зажимы, которые отличаются удобством, практичностью и доступной стоимостью. При выборе инструмента с резьбовым механизмом лучше приобрести модель с передвижной губкой, благодаря чему появится возможность работать с деталями различных габаритов.
• Усилие зажима. Он влияет на скорость, качество и безопасность работ, зависит от типа инструмента. Усилие зажима может составлять от 20 кг до 1 тонны. Гидравлические и вакуумные инструменты позволяют достичь максимального зажима.
   
• Дополнительные функции. В этом случае струбцину можно использовать как для временной фиксации деталей, так и вместо распорного инструмента.
• Вес струбцины. Самые тяжелые инструменты из стали и чугуна одновременно являются самыми прочными и надежными. Деревянными, пластиковыми и алюминиевыми струбцинами гораздо легче работать, однако такие инструменты менее надежны.

• Устойчивость к коррозийным процессам. Металлические части инструмента покрывают краской или цинковым покрытием, благодаря чему струбцина служит дольше. Стоимость инструментов с гальваническим покрытием выше окрашенных струбцин. 
• Вспомогательные элементы. Т-образная рукоять позволяет контролировать усилие зажим. Резиновые накладки на губках предупреждают повреждение деталей, которые зажимаются струбциной. Резиновые накладки удобны и при работе с металлическими деталями, крепко их фиксируя. Но если накладок и нет, металлические заготовки не будут деформированы.
   

При использовании инструмента учитывайте ограничения, накладываемые особенностями его конструкции. Например, если вам нужно работать с металлическими изделиями, пластиковая струбцина не подходит. У каждого мастера должен быть выбор хотя бы из пяти струбцин разных видов. 

Особенности ленточной струбцины

Ленточная струбцина используется редко, поэтому ее назначение и особенности работы для начинающих мастеров могут быть незнакомы. 

Ленточная струбцина – инструмент на основе троса, ремня или капроновой ленты в виде зажима. Фиксаторами выступают металлические или пластиковые уголки. Подобные зажимы используются для работы с изделиями различных геометрических форм (треугольник, круг и т. д.). Ленточная струбцина отличается простой конструкцией и несложным принципом действия. 

Ленточные струбцины применяются при работе с мебелью. Благодаря им склеиваются аквариумы, производятся картинные рамки и рамы для окон. Длина ленты влияет на допустимый размер сжимаемой детали.

Кстати, можно сделать ленточную струбцину самостоятельно, используя стальной трос, уголки и корпус с зажимным инструментом. В Сети есть немало роликов, посвященной этой теме.

Как изготовить струбцину самостоятельно

Самостоятельное изготовление струбцины доступно ввиду ее простой конструкции. В качестве расходных материалов можно использовать профильную трубу, толстую фанеру, круглую трубу, арматуру, мясорубку, ненужные подшипники.

В первую очередь необходимо продумать конструкцию будущего инструмента. Наиболее простой вариант – использовать деревянные брусья для зажима, но этот инструмент можно будет использовать только для работы с изделиями из дерева. Чтобы расширить возможности самодельной струбцины, стоит воспользоваться металлом. 

Как сделать металлическую струбцину 

В этом случае необходимо обзавестись сварочным аппаратом и УШМ. В качестве основы подходит стальная труба. В результате вы получите трубчатую струбцину. У многих есть стальные заготовки – их тоже можно использовать в изготовлении инструмента.

Чтобы изготовить струбцину из металлической трубы размером 100 на 100 мм и толщиной от 3-4 мм, необходимо:

1. Отрезать от трубы часть размером 2 см, чтобы вышел стальной квадрат.

1. Разрезать квадрат на две части. Получатся две полуготовые струбцины. Если разрезать квадрат пополам, то зажимать в инструменте удастся небольшие по размеру заготовки. По этой причине следует оставить запас, отрезав чуть больше. 

1. Вырезать с торца отверстие. В него будет прикреплена подвижная губка. Диаметр используемого болта влияет на размер отверстия. Оптимальная толщина болта – 10-12 мм.

1. Подготовить болт с гайкой. Важно, чтобы по длине болта хватало до упора с противоположной частью детали. Если ее длина – 10 см, то длина болта – минимум 15 см. 

1. Приложить болт с гайкой к пластине, выставить перпендикулярно основанию и приварить ее к пластине.

1. Приварить перпендикулярно ножке кусочек электрода, чтобы болт вращался удобнее.  

1. Просверлить отверстие и установить кусок электрода в ножке болта, если необходимо добиться максимальной схожести самодельной струбцины с производственной.

Толщина стали влияет на прочность и эффективность самодельной струбцины. Если вы все сделаете правильно, то металлический зажим будет ничем не хуже производственных моделей. Вам потребуется потратить только 1-2 часа вашего времени, и вы получите качественный и надежный инструмент с экономией средств. 

Как сделать деревянную струбцину

Для этого необходимы:

• пара деревянных брусков 50 на 50 мм;
• длинные болты или шпильки с шайбами и гайками;
• дрель.

Инструкция по изготовлению деревянной струбцины:

1. Обработать брусья наждачкой, покрыть лаком для красивого внешнего вида. 
2. Выпилить две заготовки из брусков длиной 25 см – они будут выступать в качестве губки струбцины. 
3. Взять шпильки длиной 200 мм и диаметром 8 мм с гайками и шайбами, просверлить в заготовках для них отдельные отверстия на расстоянии 5-8 см друг от друга.
    

1. Произвести сборку инструмента с гайками и шайбами. 

На всю работу у вас уйдет минут 20-30. 

Такая деревянная струбцина подходит для работы только с листовой сталью или деревянными заготовками. 

Приведем несколько фотографий самодельных струбцин. Воспользуйтесь ими, чтобы изготовить собственные инструменты на их основе. 

На фотографии ниже в основе инструмента была использована нержавеющая сталь. Вам потребуется полуавтоматическая сварка. 

На фото ниже представлена струбцина из стали. Для того чтобы инструмент был более функциональным, предусмотрена возможность перемещения неподвижной лапки. 

При наличии сварочного аппарата и стального профиля вы быстро изготовите данный инструмент:

Данная модель основывается на круглых трубках – к ним привариваются пятки и широкие гайки:

Этот инструмент изготовлен из круглых металлических трубок:

Подводим итоги

Струбцина – важный и необходимых инструмент во многих видах работ, который в то же время имеет простую конструкцию. Изготовить струбцину вы можете и самостоятельно: достаточно взять неиспользуемую ручную мясорубку и отрезать от нее верхнюю часть. Самодельная струбцина изготавливается из самых разных инструментов. Однако важно добиться ее надежности и исправности, поскольку от них зависит ваша безопасность при работе.

Сегодня есть много струбцин – так, среди общепринятых стандартных насчитываются примерно 20 разновидностей этих инструментов. К тому же немало мастеров изготавливают собственные струбцины, которые решают определенные задачи. 

---

05.10.2021 г.

Струбцина усиленная искробезопасная X-Spark

Главная Каталог Искробезопасный бронзовый инструмент Прочий инструмент искробезопасный Струбцина усиленная искробезопасная X-Spark

Форма поиска

Артикул	L, мм	K, мм	B, мм	Вес, г
274A-1002	76	19	19	200
274A-1004	290	115	75	5600
274A-1006	370	165	90	11100

Искробезопасная струбцина усиленная X—Spark — ручной искробезопасный столярный инструмент, используется для фиксации различных деталей для дальнейшей обработки, либо для плотного прижатия друг к другу. Взрывобезопасная усиленная струбцина состоит из двух частей — основная усиленная П-образной рамы из неискрящего бронзового сплава и подвижный элемент. Струбцина усиленная искробезопасная изготовлена методом точной отливки. Стандартная линейка взрывобезопасных струбцин усиленных серии 274A X-Spark предназначена для зажима деталей высотой от 19 до 165 мм. Бронзовая струбцина усиленная применяется во взрыво- и пожароопасных средах, как правило в зонах классов 0 и 20, где стальные и омеднённые пилы категорически запрещены для проведения работ. Маломагнитная струбцина усиленная искробезопасная производится в двух вариантах сплавов: алюминиевая бронза (Al-Cu) и бериллиевая бронза (Be-Cu). Искробезопасная усиленная струбцина безыскровая X-Spark из медно-бериллиевого сплава (Be-Cu) обладает более высокой прочностью и прекрасными немагнитными свойствами, а также является антикоррозийной, ввиду отсутствия железа. Коррозиестойкая нержавеющая струбцина усиленная имеет очень широкое применение в коррозионно-агрессивных средах.

     

Взрывозащищённая струбцина усиленная X-Spark соответствует стандарту Q/ZBF-274A. Неискрящая струбцина усиленная может быть дополнительно покрыта специальной антистатической краской. Также, у нас Вы можете купить струбцину усиленную взрывобезопасную X-Spark любого нужного Вам размера.  Для этого просто оставьте нам свою заявку.

Искробезопасные струбцины X-Spark имеют:

— сертификаты соответствия российским и международным стандартам;

— сертификат соответствия ТР ТС 012/2011 О БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕДАХ;

— протокол испытаний на фрикционную искробезопасность бронзовых сплавов;

— протокол испытаний на химический состав;

— протокол механических испытаний на прочность и твёрдость.

Появились вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: (812) 643-34-32

Телефон/факс: (812) 643-34-37

Санкт-Петербург, дорога на Турухтанные острова, д. 10, литер А, офис 108, БЦ «Остров»

Ваше имя *

e-mail *

Ваше сообщение *

вещей, которые следует учитывать при покупке деревообрабатывающих зажимов

11 октября 2018 г. Опубликовано в Контрольный список Джерри

Коллекция инструментов мастера всегда интересна. Например, вы можете получить всевозможные сведения о столяре, его мастерстве и опыте, выбрав струбцины, которые они хранят. В результате знание того, как выбрать правильные зажимы, является важной частью профессионального роста столяра. Тем не менее, многие согласятся, что все сводится к пяти основным моментам, которые следует учитывать при покупке деревообрабатывающих зажимов.

Для чего служат зажимы.

Хомуты для стержней и труб идеально подходят для зажима досок при склеивании кромок. Универсальный F-образный зажим идеально подходит для самых разных проектов. Эти прочные зажимы прекрасно подходят для крепления дерева к столу во время шлифовки или резьбы, а также для надежного крепления фрезерных столов и ленточных шлифовальных станков к рабочим столам. Еще одним удобным зажимом является зажим с ручным винтом, наиболее известный своей большой досягаемостью и адаптируемостью.

Эти хомуты имеют отличное соотношение прочности и веса, что делает эти прочные и легкие хомуты идеально подходящими как для коммерческих целей, так и для домашних работ. Стержни изготовлены из анодированного устойчивого к ржавчине алюминия, а их прямоугольная форма обеспечивает стабильную зажимную поверхность для склеивания кромок. Пружина спускового крючка хвостового упора использует выемки на стержне, чтобы зафиксироваться на месте.

Какие металлы используются.

Тип металла, из которого изготовлен зажим, влияет на его структурную целостность. Обычно предпочтение отдается высококачественному ковкому чугуну, кованой штамповке, высокоуглеродистой стали и анодированному алюминию, поскольку они обеспечивают прочные и надежные зажимы. Дополнительное покрытие цинком и хромом гарантирует большую долговечность. Металлическое покрытие также помогает защитить ваши зажимы от природных элементов, сохраняя их устойчивыми к ржавчине.

Кованый сверхпрочный хомут Jorgensen — невероятно прочный хомут. Его кованый стальной стержень хромирован, чтобы дольше защищать от ржавчины. В результате он не только обеспечивает непревзойденную прочность, но и обеспечивает превосходную устойчивость к ржавчине. Кроме того, термообработанный трапецеидальный винт обеспечивает повышенную долговечность.

Какой тип древесины используется.

Если в зажиме будут использоваться деревянные детали, например, в зажимах с ручным винтом, они всегда должны быть изготовлены из твердых пород дерева, таких как клен или дуб. Для зажимов с эргономичными деревянными ручками важно убедиться, что древесина обеспечивает мягкость и удобство захвата. Полезный прием для проверки качества древесины — просто поцарапать ее ногтем. Древесина, которую трудно поцарапать, прослужит вам дольше, чем ее более мягкий аналог.

Губки из выдержанного твердого кленового дерева с прямыми волокнами сочетаются со шпинделями из холоднотянутой стали и гайками со специальной двойной резьбой. Вместе они создают зажим с ручным винтом, который плотно удерживает большие площади, обеспечивая больший радиус действия и более широкое распределение давления, чем другие зажимы для деревообработки.

Как ручки ложатся в руку.

На протяжении многих лет многие плотники часто чувствовали, что струбцина начинает ощущаться и функционировать как продолжение их собственной руки. Со временем зажим начинает приобретать аспекты вашего искусства и мастерства. Но только после того, как ваши зажимы подойдут по размеру и не почувствуют себя в руке. Вот почему ручки так важны. Пластиковые ручки прослужат так же долго, как и деревянные, если это правильный вид пластика. Рельефные ручки не впиваются в руку. Эргономичные ручки — ваши лучшие союзники, поэтому держите их под рукой.

Во всем диапазоне открывания этого зажима точка давления всегда остается на легких концах губок из оцинкованной стали, чтобы они удерживали вашу работу именно там, где они вам нужны. Доступные ручки и наконечники с защитой из поливинила означают, что вы можете использовать их на металле, дереве, пластике, ткани и других материалах.

Требуемое усилие зажима.

Многие столяры часто допускают ошибку при зажиме во время склеивания. Ключ к успешному зажиму прост: приложите правильное усилие зажима для типа используемой древесины. Важно помнить, что разные породы дерева требуют разного усилия зажима. Плотная и плотноволокнистая древесина обычно требует более высоких зажимных усилий. Кроме того, ориентация древесины (распил или распил) также определяет необходимое усилие зажима.

Для выполнения самых тяжелых работ требуется более прочный зажим. Эти прочные С-образные зажимы изготовлены из термообработанных кованых рам из углеродистой стали, винтов с медным покрытием, рукояток и шарниров для тяжелых условий эксплуатации в промышленности. Наковальня очень большая и прошита для плоскостности. Этот потрясающий зажим может упаковать до колоссальных 9 300 фунтов зажимного усилия.

Какие факторы вы принимаете во внимание при покупке хомутов? Дайте нам знать, если они попали в наш список.

Продолжайте читать:

• Categories

  • Clamps for Beginners
    • Article
    • Checklist
    • How-to
    • Purchase Guide
  • History
  • Specialty Clamps
  • Tips and Tricks

Из чего сделаны хомуты?

	Магазин зажимов
			Зажимы могут быть изготовлены из различных материалов, в зависимости от конкретного типа, модели и производителя. Ниже приведена некоторая информация о различных материалах, которые обычно используются при изготовлении хомутов, а также о некоторых преимуществах и недостатках каждого из них.
			Рама
			Каркас зажима обычно изготавливается из железа или стали.
			Железо Чугун — распространенный материал, используемый для изготовления рамы. Это тип железа, который содержит углерод, кремний и небольшое количество марганца.
			«Литье» означает, что железо было нагрето до жидкой консистенции, а затем вылито в форму и оставлено для повторного затвердевания.
			Некоторые виды железа могут быть хрупкими, но железо, используемое для изготовления хомутов, должно быть ковким, чтобы предотвратить его растрескивание. Железо также прочное, а это означает, что это подходящий материал для рамы, потому что, как основная часть зажима, ожидается, что он выдержит большие рабочие нагрузки и частое использование.
			Сталь Другим материалом, который можно использовать для рамы зажима, является сталь, сплав железа и углерода. Этот материал широко используется в строительстве из-за его высокой прочности на растяжение и коррозионной стойкости.
			Используемая сталь обычно кованая, процесс, при котором металлу придается форма с использованием сжимающих сил. Использование кованой стали означает, что корпус будет высокого качества и прочности, что является преимуществом, когда необходимо удерживать большую или тяжелую заготовку.
			Челюсти
			Челюсти некоторых моделей сделаны из железа. Однако наиболее распространенным материалом, используемым для этой части зажима, является сталь. Использование стали для губок означает, что они будут иметь те же свойства, что и рама зажима, например, прочность при сжатии.
			Однако недостатком стальных губок (и железных губок, если уж на то пошло) является то, что при зажиме заготовок из определенных материалов, таких как дерево, может потребоваться их покрытие губками, иначе поверхность может быть вмятина или повреждена.
			Зажим, который позволяет избежать проблем, связанных с металлическими губками, представляет собой зажим с ручным винтом и деревянными губками. Это единственный тип зажима, который изготавливается в основном из дерева, чтобы выполнять проекты по деревообработке, не повреждая поверхность материала, находящегося в его захвате.
			Винт
			Винт зажима обычно изготавливается из стали. Сталь является идеальным материалом для использования, поскольку винт соединен с подвижной губкой и поэтому должен выдерживать давление, возникающее при зажиме заготовки.
			Стальной винт иногда хромируют, чтобы увеличить прочность его поверхности и предотвратить развитие ржавчины.
			Ручка
			Сталь Некоторые зажимы имеют рукоятку в виде скользящего штифта, которая часто изготавливается из стали и может быть хромирована.
			Пластик Однако некоторые зажимы имеют пластиковые ручки. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий *