Как выбрать рубанок для дерева, гипсокартона и других материалов Советы и помощь
Расскажем про основные виды рубанков, которые пригодятся как профессиональному плотнику, так и домашнему мастеру.
Рубанки плоского строгания
Позволяют получить ровную поверхность без заусенцев, щеп и других дефектов. Такие виды рубанков подходят для производства строительных материалов, изготовления каркасов мебели и отделочных работ. Их главная особенность — ровное лезвие без зазубрин и изгибов.
Посмотреть
Одинарный
Для ровной заготовки после чернового строгания
Простая модель с одним лезвием. Легко срезает толстый слой древесины, но может
оставлять небольшие заусенцы, сколы и другие дефекты. Обычно используется на промежуточном
этапе — после удаления наружного слоя древесины и перед финишной полировкой.
Двойной
В таком рубанке есть дополнительный нож — стружколом. Он разрезает приподнятую полоску дерева на мелкие фрагменты, не позволяя ей ломаться. Второе лезвие устанавливается на расстоянии 0,2–2 мм от основного. Чем ближе они расположены, тем чище получается строгание.
Шерхебель
Для чернового строгания
Такие виды ручных рубанков оснащаются широким закруглённым лезвием, сильно
выступающим за пределы подошвы. Оно крепится под углом 45° по отношению к колодке
инструмента. Шерхебель режет древесину поперёк волокон, не позволяя ей ломаться. Он снимает
очень толстую стружку — до 5–7 миллиметров. Способен быстро придать
заготовке нужную форму, но после нужно удалить ложбинки, сколы и заусенцы одинарным
рубанком.
Шлифтик
Для финишной обработки поверхности
Двойной рубанок с лезвием, наклонённым на 50° по отношению к подошве. Снимает короткую стружку, оставляя гладкую поверхность, не требующую дополнительной шлифовки. Особенно полезен в отделочных работах и при изготовлении декора.
Фуганок
Для сглаживания плоскостей и кромок
Большой рубанок с двойным лезвием шириной более 60 миллиметров. При первых
движениях ломает стружку, а по мере выравнивания начинает срезать непрерывные полосы
древесины. Подходит для строгания длинных досок, бруса и других крупных строительных
конструкций. После обработки оставляет зазубренную поверхность с большим количеством сколов и заусенцев,
которую сглаживают меньшим полуфуганком, а затем — обычным рубанком.
Цинубель
Для подготовки фанеры и деревянных заготовок к склеиванию
Рубанок с зазубренным лезвием, вырезающим множество узких дорожек. Заполняясь клеем, они повышают прочность соединения деталей. Таким рубанком можно обрабатывать только твердые породы дерева — мягкие расслаиваются по направлению волокон.
Рубанки фигурного строгания
Опытным плотникам знакомы другие виды рубанков по дереву и их назначение. Инструменты со сложной формой лезвия способны выбирать пазы и фаски, снимать четверти и фальцы, вырезать шипы и гребни. Их используют в производстве мебели, сложных строительных материалов и декора.
Посмотреть
Зензубель (отборник)
Для выборки четвертей, фальцев и пазов, зачистки кромок и прямоугольных срезов
Его лезвие выполнено в виде лопатки с тремя режущими кромками.
Оно зачищает
прямоугольные углубления, в том числе четверти по краю доски. Инструмент снимает тонкую
стружку — работа трудоёмкая и долгая. Узкие зензубели с шириной лезвия менее 12 мм
подходят для вырезания косых пазов типа «ласточкин хвост». С их помощью можно
прочно соединять мебельные детали, получая тонкие аккуратные стыки.
Кантенхобель
Для снятия фаски, выравнивания кромок, точной заготовки по заданным размерам
Узкий рубанок с одним или двумя трапециевидными лезвиями. Ровно срезает древесину под углом 22,5° или 45°, формируя гладкие фигурные фаски. Острые рубанки такого типа используются для работы с гипсокартоном и застывшей штукатуркой.
Шпунтубель
Для продольных пазов
Рубанок состоит из двух колодок, соединённых винтами, — направляющей
и режущей.
Регулируя их положение, можно вырезать углубления на заданном расстоянии
от края заготовки. Инструмент подходит для выборки шпунтов, позволяющих соединять деревянные
детали без гвоздей. При тщательной регулировке лезвия таким рубанком можно быстро вырезать четверти
по краям досок.
Федергубель
Для продольного выступа по кромке
Рубанок с фигурным ножом. Проем по центру позволяет оставлять на обрабатываемой поверхности выступ — гребень, который вкладывается в шпунт при соединении деталей. Таким рубанком легко сделать декор.
Калёвка
Для фигурного профиля
Многоступенчатая подошва рубанка позволяет устанавливать ножи разной формы и регулировать
их по высоте.
Фальцгебель
Для паза по краю заготовки
Широкая ступенчатая подошва инструмента позволяет снимать фальцы и четверти на фиксированном
расстоянии от края детали. В отличие от других рубанков, не требует
предварительной разметки детали. Подходит для создания прямоугольных выемок, в том числе
углублений под стекла в оконных рамах и пазов для холста картин. Лезвие такого рубанка
устанавливается прямо или под углом. При креплении второго ножа фальцгебель может подрезать
вертикальную стенку четверти.
Штабгобель (штап)
Для закругления кромок
Рубанок с широким лезвием, загнутым в форме полукруга. При строгании формирует выпуклый закруглённый профиль. Без такого рубанка не обойтись в производстве мебели.
Заключение
Зная, какие есть виды рубанков, можно подобрать инструмент для домашнего ремонта, строительства и ремонта в мастерской. В каталоге «Эльдорадо» вы найдёте мощные электрические рубанки, которые легко справятся со всеми задачами.
Выбрать товар
Рубанки Категория: Столярные работы Рубанки Инструменты, применяемые при строгании, называются стругами или рубанками. Рубанок состоит из деревянной колодки, стальной железки (резца) и клина для закрепления железки в колодке. Рис. 1. Детали рубанка Некоторые струги для удобства в работе имеют в передней части колодки деревянный рог, а другие (например, фуганок) — сверху за железкой ручку. Нижняя часть колодки называется подошвой. В колодке струга для установки железки продолблено сквозное, постепенно суживающееся книзу гнездо — леток. В подошве гнездо образует пролет — узкую прорезь шириной от 5 до 9 мм для выхода лезвия железки. При строгании передний край пролета обеспечивает подпор волокон. Чем уже пролет и сильнее и ближе подпор волокон к режущей кромке железки, тем строгание получается чище. Передняя кромка пролета должна быть ровной, без вмятин, отщепов, отколов. Чтобы она не срабатывалась, в подошву часто вклеивают пятиугольную вставку из твердой, износостойкой древесины — груши, граба, самшита. Заднюю сторону летка делают ровной, что обеспечивает плотное прилегание к ней железки. Задний край пролета, образуемый пересечением задней стороны летка с подошвой кромки, должен быть прямолинейным. При повреждении этой кромки лезвие железки во время работы не будет иметь нужной жесткости. Железку вставляют в леток с наклоном 45°и более. Клином прочно и равномерно прижимают железку в летке, чтобы при строгании она была неподвижной. Для опоры клина на боковых сторонах летка делаются заплечики толщиной 3,5 мм. Угол, образованный пересечением задней стороны летка с подошвой струга, называется углом присадки железки и приблизительно равен углу резания. При строгании снимается стружка, которая поднимается по гнезду струга над железкой и выходит наружу. У стругов, имеющих тонкую колодку, клин занимает все сквозное отверстие, поэтому в таких стругах прорезь для вылета стружки сделана на боковой стороне колодки. Лезвие железки во всех стругах выступает за плоскость подошвы на 1—3 мм для грубого строгания и на 0,1—0,3 мм для чистого строгания и зачистки. Колодки стругов и клинки изготовляют из древесины граба, бука, клена, груши и ясеня. Можно использовать и древесину березы, но при этом необходимо приклеить к колодке снизу брусок более твердой древесины. Колодки для стругов изготовляют также из двух склеенных брусков, что предотвращает коробление. Колодки не должны иметь отщепов и сколов, а подошвы их должны быть ровными, чистыми, без перекосов и кривизны. Древесина для колодок должна иметь не более 12% влажности. Делаются и металлические колодки. Все ручные струги можно разделить на две основные группы. Первая группа предназначена для строгания плоских поверхностей. Инструменты для строгания плоских поверхностей Шерхебель применяется для первоначального грубого строгания досок и заготовок в продольном и поперечном направлении, особенно когда надо снять толстый слой древесины. Железка имеет овальную режущую кромку, что позволяет строгать шерхебелем как поперек волокон, так и под разными углами к ним. Устанавливая в колодку железку, ее выпускают за плоскость подошвы до 3 мм. Стружка при строгании получается узкая и толстая, а на обрабатываемой поверхности остаются неровности в виде желобчатых углублений. Рубанок одинарный предназначается для выравнивания поверхности материала после распиливания или строгания шерхебелем, а также для первоначального ровного, но недостаточно гладкого строгания поверхности. Рубанок двойной дает совершенно гладкую поверхность. Он применяется для застрагивания торцов и зачистки поверхностей. Железка двойного рубанка состоит из двух частей: одна из них имеет такой же вид, что и железка одинарного рубанка, но в ней сделана специальная прорезь для крепления другой части, называемой горбатиком или стружколома-телем. Горбатик, не имея режущей кромки, только надламывает стружку. Стружка сейчас же после отделения от поверхности материала загибается вверх почти под прямым углом и ломается. Горбатик устанавливают так, чтобы его кромка была параллельна режущей кромке железки и на расстоянии 0,5—2 мм от Нее (в зависимости от толщины снимаемой стружки и желаемой цистоты строгания). Чем ближе поставлен горбатик к лезвию Железки, тем тоньше получается стружка и чище обрабатывая поверхность. Фуганок применяется для строгания больших плоскостей под линейку и для выравнивания длинных поверхностей, особенно при пригонке деталей одна к другой. Рис. 2. Инструменты для строгания плоских поверхностей При строгании длинных поверхностей фуганок иногда в начале работы дает прерывистую, отдельными кусками стружку, так как строгаемый лесоматериал имеет неровную, волнообразную поверхность. Появление сплошной непрерывной стружки указывает на то, что поверхность выравнена. Полуфуганок предназначен для выравнивания более коротких поверхностей и для прифуговки отдельных частей. Колодка его короче колодки фуганка. Шлифтик — -это короткий двойной рубанок с углом резания 50—60°. Применяют его для окончательной зачистки поверхности и исправления дефектов (неровностей), остающихся после строгания перечисленными выше инструментами, и для зачистки задиров, свилеватых мест и торцов. Благодаря уменьшенному пролету и увеличенному углу присадки (резания) снимаемая шлифтиком стружка очень тонкая. Цинубель служит для придания обрабатываемой поверхности мелкой шероховатости, которая необходима для лучшего сцепления при клеевом соединении (оклеивание детали фанерой или Сукном). Цинубель имеет железку, зазубренную с передней стороны. Для строгания свилеватой древесины твердых пород пользуются колодкой цинубеля, вставляя в нее остро отточенную железку одинарного или двойного рубанка. Так как угол присадки у цинубеля равен 80°, то строгание получается чистым. Торцовым рубанком строгают торцы материалов. Железку в рубанке ставят косо, под углом к боковой стороне колодки. При торцевании можно пользоваться и обычным рубанком, направляя его наискось по строгаемой поверхности. Подошвы деревянных колодок рубанков от трения по обрабатываемой поверхности изнашиваются и коробятся. При строгании древесины твердых пород на подошву рубанка накладывают металлическую пластинку. Нижняя щель гнезда рубанка (пролет) со временем становится шире: это ухудшает качество строгания и увеличивает отщеп стружки, поэтому полотно колодки периодически прострагивают. Вставку плотно подлаживают к месту и вклеивают, прижав ее сверху струбциной, а вдоль — клином, вбитым в отверстие колодки. Обычно приклеивают только переднюю часть вставки, чтобы при последующих заделках отверстия ее можно было бы выбивать» слегка ударяя молотком по короткому деревянному бруску. При проверке инструмента следует сострогать стружку с подошвы колодки навстречу наклону железки инструмента. Рис. 3. Вставка на подошве колодки: В противном случае тонкий конец подошвы инструмента, прикрываемый фаской железки, при строгании прогнется, а потом выступит в виде бугорка. Рис. 4. Усовершенствованные рубанки: Рубанок с передвижными бобышками показан на рис. Рубанок с металлической колодкой изображен на рис. 4, б. Железка в рубанке закрепляется без ударов молотком. Инструменты для строгания профильных (фигурных) поверхностей Фальцгобель применяют для отборки фальцев и четвертей. Железки фальцгобеля одинарные, бывают прямые и косые. Толщина железки у фальцгобеля должна быть в верхней части меньше на 1 мм, чем в нижней. Углы верхней хвостовой части железки закруглены. Раковина односторонняя,стружка вылетает влево от колодки. Четверти, отобранные фальцгобелем, зачищают зензубелем. Подошва фальцгобеля ступенчатая, имеет щеку, которой он во время строгания прижимается к кромке доски или бруска, чем и определяется ширина фальца. ‘Глубина фальца определяется уступом, который позволяет строгать до тех пор, пока верхняя кромка его не упрется в поверхность доски или бруска. При работе фальцгобелем нет необходимости предварительно расчерчивать фальц. Он дает выемку одного определенного размера. Универсальный фальцгобель используют для отборки фальцев разных размеров. Постоянная щека универсального фальцгобеля и уступ на подошве заменены передвижными металлическими угольниками. В зависимости от нужной ширины и глубины фальца угольники устанавливают на определенных местах и закрепляют винтами. Сбоку колодки Укреплен остроконечный резец. Он врезан в колодку заподлицо и выступает острым концом 6 на поверхность подошвы не более 0,5 мм. Резец закреплен хомутиком, противоположный конец которого имеет резьбу и гайку (барашек), расположенные на обратной стороне колодки. Рис. 5. Инструмент Резец предназначен для подрезания вертикальной полки фальца. Гратобель служит для отборки фальцев, имеющих в сечении форму треугольника; такой остроугольный фальц называется гратом. Отличается гратобель от фальцгобеля тем, что лезвие его железки скошено под углом 75—80°. Шпунтубель применяется для отборки на кромках или пласти детали прямоугольного паза (шпунта), расположенного на заданном расстоянии от края. Подошва шпунтубеля образуется вставленной в колодку снизу металлической пластинкой толщиной 4 мм с прорезью для железки. Для отборки пазов различной ширины необходимо иметь набор железок шириной от 3 до 15 мм. Грунтубель служит для выборки паза для гребня, отобранного гратобелем, или для выстрагивания и зачистки трапециевидного паза поперек волокон, пропиленного наградной. Колодка грунтубеля снабжена двумя ручками и имеет прорезь для железки. Железку изготовляют в виде крючка с одним лезвием и закрепляют в колодке клином или винтом с барашком. Зензубель применяется для отборки и зачистки на кромках деталей четвертей и фальцев. Колодка зензубеля высокая и узкая. Подошва прямая. Зензубели бывают одинарные и двойные. Стружка выходит через боковое отверстие. Железку, имеющую вид лопатки, вставляют в колодку снизу узким хвостовиком под углом резания 45—49°. Для зачистки зензубелем фальцев, выстроганных другими инструментами, применяют двойную железку (с горбатиком). Федергобелем отбирают на кромке гребень, вставляемый в паз. Состоит он из колодки с железкой П-образной формы. Галтель служит для выстрагивания желобков различной ширины и глубины с различным радиусом закругления. Колодка имеет выпуклую подошву. Лезвие железки имеет форму удлиненного полуовала. Леток сквозной. Штап применяется для закругления лицевых кромок щитов, брусков и штапиков, а также тонких брусочков, используемых для прикрытия клеевых швов, зазоров в местах разъемных соединений и для внешнего оформления деталей. Подошва колодки и лезвие железки вогнуты по полуокружности. Леток — односторонняя раковина. Полуштап — это штап, лезвие которого представляет собой часть окружности (полуовал). Калевка служит для отборки разных фигурных профилей на рейках, кромках досок и на карнизах багеток для рамок. Калевка представляет собой видоизмененный фальцгобель. Лезвие железки калевки должно иметь такой же профиль, как и сечение подошвы колодки. Нижняя часть колодки калевки, ее подошва и лезвие должны иметь форму, обратную той, которую следует получить при строгании. Каждой калевкой можно отбирать только один определенный профиль. Леток — односторонняя раковина. Карнизник применяется для отборки карнизных брусков и наличников со сложным профилем. Фигарей служит для отборки широкой фаски на краях толстой дощатой филенки. Имеет он широкую наклонную к горизонтали или фигурную подошву, железку косую или профильную шириной до 90 мм. Универсальная калевка с двумя встречными железками применяется для отборки фигурных профилей с противоположных концов на выпуклых и вогнутых поверхностях деревянных деталей. Горбач применяется для строгания выпуклых и вогнутых поверхностей. Реклама:Читать далее:Приемы строгания ручным инструментом и его заточка
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
Строгальные железки ручного инструмента изготовляют из качественной инструментальной углеродистой стали У8А и У9А, а также из хромистых сталей. Все железки термически обрабатывают, а режущую часть закаливают. Железки делают как цельные, так и наварные. В наварных железках сталь наваривают по всей ширине рабочей части длиной не менее чем на 50 мм. Лезвие железки имеет фаску. Угол заточки лезвия 20—30°.
К ней относятся шерхебель, одинарный и двойной рубанок, торцовый рубанок, фуганок, полуфуганок, шлифтик, цинубель. Вторая группа предназначена для строгания профильных (фигурных) поверхностей. К ней относятся горбач, зензубель, фальцгобель, штабгобель, калевки, фигареи, карнизник, галтель, штап, гратобель, грунтубель, шпунтубель, федергобель.
Режущая кромка железки одинарного рубанка прямая, но по углам слегка закругленная во избежание задирания древесины.
Существуют фуганки с одинарной и двойной железкой. В передней части колодки фуганка сверху вклеена невысокая цилиндрическая вставка, называемая ударной кнопкой. Ударами молотка по кнопке выбивают железку из летка фуганка.
Чтобы уменьшить ширину пролета, на подошве колодки устанавливают пятиугольную вставку из твердой древесины.
4, а. Бобышки служат для регулирования ширины отверстия (летка).
Он имеет две колодки, соединенные между собой винтами. Колодки устанавливают в зависимости от расстояния паза до кромки доски.
Железка может быть поставлена прямо, т. е. поперек колодки, или косо, под углом к боковой плоскости инструмента. Зензубель с косо поставленной железкой дает более чистую поверхность и применяется при выборке четвертей в торце.
Подошва его колодки вогнутая или выпуклая по всей длине рубанка и должна соответствовать кривизне обрабатываемой поверхности. Железка двойная ру-баночная. Резец имеет прямое лезвие. Горбач с деревянной колодкой, имеющей постоянную кривизну, мало удобен, поэтому чаще применяется горбач с металлической колодкой, которым можно строгать выпуклые и вогнутые поверхности разной кривизны.Что нужно знать о выборе и использовании ручного рубанка
Ручной рубанок, также называемый ручным рубанком, является полезным инструментом, которым должен владеть каждый столяр.
Здесь вы узнаете, как выбрать и использовать ручной рубанок.Наши редакторы и эксперты тщательно отбирают каждый продукт, который мы представляем. Мы можем получать комиссию от ваших покупок.
Ручной рубанок — это инструмент для деревообработки с мускульным приводом, который срезает тонкие слои древесины, чтобы придать ей желаемую форму.
Хотя дизайн почти не изменился почти за два столетия, я считаю, что хороший ручной рубанок никогда не выйдет из моды. Как плотник, я регулярно использую ручные строгальные станки для всех видов проектов, таких как изготовление мебели, определение размеров грубых пиломатериалов и даже придание формы сайдингу из кедровой гальки. Продолжайте читать, чтобы узнать все, что вам нужно знать о выборе и использовании ручного рубанка.
На этой странице
Как выбрать ручной рубанок
Если вы серьезно относитесь к деревообработке, имеет смысл иметь хотя бы один высококачественный ручной рубанок. Но будьте осторожны — не все ручные рубанки одинаковы.
Некоторые работают отлично с самого начала, но другие доставят вам головную боль на годы, если у вас нет инструментов и знаний для их настройки.
Так как же узнать, какие ручные рубанки хороши, а какие нет? Все хорошо спроектированные ручные рубанки имеют три основные характеристики.
Толстое лезвие, способное удерживать лезвие
Лезвие ручного рубанка, обычно называемое «железо рубанка», может как сломать, так и сломать инструмент. Толщина лезвия — это первое, на что следует обратить внимание. Вы почти всегда получите лучшую производительность рубанка с толстым лезвием, чем с тонким. Причина? Сопротивление вибрации, то есть движению и вибрации лезвия при его изгибе во время использования.
Более тонкие лезвия вибрируют сильнее при разрезании древесины, что приводит к получению более шероховатой и менее однородной поверхности. Более толстые лезвия препятствуют вибрации, создавая более гладкие и плоские поверхности на заготовке.
Дешевые ручные рубанки могут иметь лезвия толщиной от 80 до 90 тысячных дюйма.
Инструмент высшего качества будет иметь лезвие около 100-тысячных дюйма или больше. Может показаться, что разница невелика, но она оказывает сильное влияние на производительность.
Качество стали лезвия тоже имеет значение. Лучшие ручные рубанки оснащены лезвиями из стали O1, твердого сорта, который можно заточить до лезвия бритвы и сохранить его в течение длительного времени. Многие высококачественные самолеты упоминают марку стали в описании продукта, но многие этого не делают.
Лучший способ оценить лезвие — отточить его до остроты, а затем посмотреть, как оно ведет себя с течением времени. Качественное лезвие сохранит остроту даже после интенсивного строгания.
Полная опора лезвия
На работу ручного рубанка также влияет деталь, называемая крестовиной. Этот угловой стальной компонент крепится болтами к корпусу под лезвием для придания ему жесткости.
Дешевые ручные рубанки поставляются с не совсем плоскими крестовинами. Качественные рубанки имеют плоские, настоящие крестовины, поддерживающие лезвие по всей площади поверхности.
Качество крестовины можно оценить, сняв ее и осторожно протерев опорную поверхность небольшим количеством масла 3-в-1 на очень мелкой наждачной бумаге на плоской поверхности, например, на верстаке или станине настольной пилы. Хорошая лягушка будет светить везде равномерно; низкокачественная лягушка не будет.
Плоская подошва
Нижняя часть ручного рубанка называется «подошвой», и плоскостность этой части является еще одним показателем качества. По-настоящему плоская гладкая подошва позволяет ручному рубанку равномерно скользить по дереву, что приводит к получению длинной, однородной и заметно более гладкой стружки.
Плоскостность подошвы ручного рубанка можно проверить так же, как плоскостность крестовины — с плоской поверхностью, мелкой наждачной бумагой и маслом. Потерев несколько секунд рубанком о промасленную бумагу, осмотрите подошву. Если вы видите равномерный блеск, ваша плоская подошва высокого качества. Если нет, то нужна работа.
Корпуса хороших ручных рубанков также сделаны из ковкого чугуна, который намного прочнее и качественнее чугуна, который вы найдете в дешевых.
Как пользоваться ручным рубанком
После того, как вы выбрали острый, высококачественный ручной рубанок, начните свой проект с закрепления заготовки на верстаке струбцинами или верстачными упорами и встроенными тисками. Затем отрегулируйте положение лезвия с помощью колеса глубины. Для грубой работы, такой как строгание грубых пиломатериалов, лезвие должно выступать больше. Для более тонких работ, таких как изготовление мебели, он должен меньше выступать.
Убедитесь, что лезвие параллельно горловине инструмента (т. е. прямоугольному отверстию, из которого выступает лезвие). Методом проб и ошибок определите оптимальное положение лезвия. Нанесите несколько штрихов. Если рубанок зависает из-за слишком большого куска, немного потяните лезвие внутрь. Если вы не удаляете много древесины, вытолкните ее больше.
Как только вы определите правильное положение лезвия, протолкните рубанок по заготовке длинными равномерными движениями. Старайтесь делать каждый гребок как можно длиннее; это приводит к более плавной и эффективной работе.
Держите рубанок под углом 30 градусов, когда толкаете его, а не прямо и параллельно заготовке. Это обеспечивает лучшее режущее действие.
Советы и рекомендации по ручному рубанку
- Выберите правильную длину ручного рубанка: В общем, ручные рубанки с более длинным корпусом лучше подходят для ровной и ровной древесины. Более короткие лучше подходят для рафинирования и сглаживания небольших участков древесины за один раз.
- Держите лезвие ручного рубанка острым как бритва: Хорошо заточенное лезвие необходимо для успеха. Держите свои достаточно острыми, используя шлифовальный станок с войлочным полировальным кругом или точильные камни.
- Скругление и полировка стружколома: Это плоский кусок стали с наклонной передней кромкой, привинченный к лезвию для направления стружки вверх и в сторону. Стружколомы работают лучше, когда их передние концы закруглены и гладко отполированы. Лучше всего для этого подойдет болгарка и войлочный полировальный круг.
- Используйте правильную настройку горловины: Для грубой обработки. Если у вашего ручного рубанка есть регулируемое горло, откройте его больше для грубой обработки и меньше для более тонкой.
- Сложите лезвие для хранения: Используйте колесо регулировки глубины, чтобы сложить лезвие, когда оно не используется. Это защищает край.
- Сэкономьте время и нервы, купив лучшее: Busy Bee делает лучшие ручные рубанки, которыми я когда-либо пользовался. Они обладают всеми положительными характеристиками, упомянутыми ранее.
Для чего используется строгальный станок? 6 советов по выбору оптимальной толщины Pl
Что такое рейсмусовый станок и как выбрать лучший? Рубанок – незаменимый инструмент столяра. В этом руководстве мы расскажем о лучших настольных строгальных станках 2023 года, которые стоит рассмотреть.
Содержание
- Что такое рейсмусовый станок?
- На что обратить внимание при выборе настольных рубанков
- Как пользоваться рубанком
- лучших настольных строгальных станков 2023 года, на которые стоит обратить внимание
- Качественный недорогой деревообрабатывающий станок — Cutech
Автор плагина?
Хотите обновить свое деревообрабатывающее оборудование? Добавление рейсмусового станка — одно из самых разумных решений, которые вы можете принять.
Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным столяром или любителем выходного дня, рейсмусовый станок — один из самых ценных инструментов, который должен быть в вашем распоряжении.
Если вы изучаете, для чего используется рубанок, и не уверены, подходит ли вам его покупка, следующее руководство укажет вам правильное направление.
Что такое Рейсмусовый станок?Мы прошли долгий путь от первых подходов к деревообработке. Мебель, сделанная древними египтянами, дает нам представление о том, как дерево было сглажено из необработанного дерева. Плоские камни использовались для очистки поверхности дерева с добавлением песка в качестве абразива для его выравнивания. Мы можем только догадываться, сколько часов и дней это должно было занять для одного предмета мебели. Перенесемся почти на 30 веков вперед, и множество доступных сегодня станков могут выполнить ту же работу за считанные минуты.
Ручной рубанок Введение
Самым простым рубанком является ручной рубанок.
Этот недорогой инструмент доступен в ассортименте размеров. Самые маленькие ручные рубанки используются для сбривания торчащих или вздутых краев дверей. Большие ручные рубанки имеют регулировку количества снимаемого материала. Они используются для сглаживания более длинных досок, которые могут быть грубо обрезаны или иметь дефекты.
Ручной электрический рубанок Введение
При использовании ручного рубанка для снятия тонких слоев материала требуются физические усилия. Появление электрического ручного рубанка упростило и ускорило работу по дереву. Физическая ловкость становится менее важной, поскольку этот небольшой электроинструмент берет на себя утомительную тяжелую работу по сглаживанию доски. Эта простая машина имеет регулируемый передний башмак для определения глубины резания. Лезвия прикреплены к вращающейся режущей головке, которая выполняет тяжелую работу по удалению материала. Равномерное давление необходимо, чтобы предотвратить бекас на концах досок.
Настольный строгальный станок Введение
Далее мы более подробно рассмотрим настольный строгальный станок, специально разработанный не только для шлифовки поверхности дерева, но и для обрезки досок до одинаковой толщины.
Делаете ли вы музыкальные инструменты или склеиваете стопки досок для разделочной доски, гладкая доска одинаковой толщины — это первый шаг практически к любому проекту. Конструктивные особенности настольного строгального станка в основном состоят из стола, подающих роликов, режущей головки и ножей/вставок. Доска укладывается на стол и роликами подается в станок. Режущая головка установлена на раме, которую можно опустить, чтобы срезать поверхность доски. Для получения одинаковой толщины сначала необходимо выровнять одну сторону доски. Эта сплющенная сторона будет обращена к столу, а противоположная сторона будет сглажена и утолщена ножами на ножевой головке.
Следует упомянуть эволюцию ножей, так как с годами их производительность возросла. Первоначально режущая головка была оснащена 2 или 3 прямыми лезвиями, изготовленными из SK5, материала из низко- и среднеуглеродистой стали. Недолговечность SK5 привела к использованию быстрорежущей стали (HSS). В дополнение к прямым лезвиям используются другие виды фрез, известные как вставки, которые устанавливаются на ножевой головке в шахматном порядке.
Такая конструкция позволяет снизить уровень шума, а также повысить рентабельность за счет простой замены поврежденных вставок вместо всего прямого лезвия. Следующим обновлением, которое мы видим для дальнейшего повышения долговечности пластин, является внедрение пластин из карбида вольфрама. Этот материал дает потребителю более долговечную острую кромку резаков.
Запуск настольных строгальных станков означал, что домашние мастера наконец-то получили доступ к тому, что используют крупные мебельщики для изготовления своей работы без затрат и требований к пространству. Ассортимент настольных строгальных станков, доступных сегодня, рассчитан на любой бюджет: от небольших и простых станков до больших станков со специальными функциями.
На что обратить внимание при выборе настольных рубанков Выбор настольных рубанков на рынке широк и может показаться пугающим, если вы покупаете свой первый рубанок. Обзор доступных вариантов может помочь прояснить процесс принятия решения.
Выбирая настольный строгальный станок, необходимо понимать, как раскрыть весь потенциал этого типа строгального станка. Лучшие строгальные станки по дереву должны соответствовать вашему бюджету, но не менее важно, чтобы они соответствовали вашим предполагаемым задачам. Наиболее важные элементы подробно описаны ниже:
● Тип режущей головки
Важным компонентом является режущая головка. Есть 3 варианта: прямые, винтовые и спиральные конструкции. Традиционная установка — режущая головка с прямым лезвием. 2-3 ножа проходят по всей длине ножевого вала, и ножи снимают длинные тонкие ломтики древесины с доски. Этот недорогой вариант работает с более высоким уровнем шума, а прямые лопасти с большей вероятностью могут привести к разрыву. В винтовой режущей головке используются пластины, которые режут в одной точке, что создает высокое сопротивление двигателю. Он обеспечивает хорошую отделку и работает с гораздо более низким уровнем шума, чем машины с прямыми ножами.
Недостатком спиральной режущей головки является цена. Цена на спиральный фрезерный станок обычно намного выше, чем на любой другой настольный строгальный станок. Баланс между прямым лезвием и спиральной конструкцией заключается в спиральной режущей головке. Концепция спиральной режущей головки основана на стремлении к чистовой обработке, такой как спиральная конструкция, но по гораздо более доступной цене. В спиральной ножевой головке используются пластины, которые режут короткие сегменты. Он работает тихо, а меньшая нагрузка на двигатель означает, что двигатель с меньшей вероятностью сгорит. Помимо конструкции ножевой головки, машины бывают разных размеров.
● Емкость
Небольшие станки могут строгать доски шириной от 12 1/2 дюйма (12 дюймов) и толщиной 6 дюймов, в то время как более крупные станки могут обрабатывать доски шириной от 13 дюймов и толщиной 6 дюймов.
● Материал лезвия/ножа
Ножи и вставки, доступные для режущих головок, различаются по материалу и цене.
В прямых ножах часто используются лезвия из SK5 или быстрорежущей стали. Поскольку из-за одной царапины потребуется заменить все лезвие, это в некотором смысле более дорогостоящий вариант. В винтовых и спиральных моделях используются маленькие фрезы, которые можно легко заменить по мере необходимости, поэтому стоимость замены ограничена одной поврежденной пластиной. Варианты вставок из быстрорежущей стали или карбида вольфрама.
Спиральные фрезы расположены рядами по спирали вокруг режущей головки, а спиральные фрезы располагаются в шахматном порядке прямыми рядами. Обе эти конструкции требуют, чтобы вставки соответствовали строгим стандартам, поскольку отклонения в размерах вставок приведут к образованию линий на отделке.
● Двухскоростной
Ограниченное количество настольных строгальных станков будет иметь удобную двухскоростную подачу. Для потребителей, работающих с лиственными породами или фигурной древесиной, замедление скорости подачи улучшит качество отделки и уменьшит вероятность выкрашивания.
● Снайперский механизм уменьшения
Настольные строгальные станки будут резать более глубоко на концах древесины, что известно как бекас. При отсутствии механизма уменьшения бекаса глубина бекаса может достигать 0,25 мм. Добавление элемента ручного бекаса для стабилизации верхней рамы может уменьшить бекас. Другой дизайн автоматического минимизатора на некоторых моделях автоматически минимизирует бекас. Этот метод дополнительно (оба метода) уменьшает размер бекаса всего до 0,13-0,15 мм, незаметно для глаза.
● Полезные функции
Другие компоненты, которые следует учитывать, такие как повторные ограничители глубины реза, индикатор глубины реза и возвратные ролики, увеличат цену машины, но могут повысить эффективность необходимой работы.
Как пользоваться рубанком
Обучение правильному использованию настольного рубанка сэкономит время и деньги от дорогостоящих ошибок.
Убедитесь, что на досках нет посторонних материалов, таких как скобы и гвозди, которые могут повредить вашу машину.
После того, как одна сторона доски будет сплющена, положите плоской стороной вниз на рубанок и опустите верхнюю раму так, чтобы она касалась доски. Каждая четверть оборота ручки опускает верхнюю раму примерно на 1/16 дюйма.
Сдвиньте доску вперед, и индикатор глубины пропила покажет, сколько материала будет удалено. Нажимайте дальше, пока подающий валик не сможет подать доску к ножевой головке. После того, как отрезано желаемое количество, плита подается разгрузочным роликом к выходу из машины. Шкала сбоку показывает, насколько толстой будет древесина после строгания.
Лучшие настольные строгальные станки 2023 года, на которые стоит обратить внимание Ознакомьтесь с самыми популярными строгальными станками 2023 года. Один из них идеально подойдет для вашего уровня знаний и бюджета. Мы выбрали для обзора пять высококлассных настольных рубанков как для профессионалов, так и для домашних мастеров.
Популярный станок DW735 является классическим примером станка с 3 прямыми лезвиями и двойной скоростью подачи. В стандартную комплектацию входит устройство для удаления стружки с помощью вентилятора, чтобы машина не засорялась стружкой. Верхняя рама опускается с помощью 4-х ходовых винтов, что обеспечивает дополнительную устойчивость при стрельбе из снайперской винтовки. Уважаемый бренд с качественной машиной, которая существует уже много лет.
PL1326 PL1326 считается лидером среди моделей спиральных ножевых головок. Его двигатель на 15 ампер развивает 10 000 об/мин при скорости подачи 26 футов в минуту. Спиральная режущая головка вмещает 26 расположенных в шахматном порядке двусторонних пластин для превосходной обработки и бесшумной работы. Конструкция с 4-мя ходовыми винтами обеспечивает минимальный износ, а большие удлинительные столы позволяют выполнять более длинные работы.
Этот любимый дизайн для воина выходного дня отличается высоким качеством и надежностью.
40800H — новейшее дополнение к семейству 13-дюймовых настольных строгальных станков от Cutech. Он может похвастаться всеми функциями, которые могут быть у строгального станка, чтобы сделать строгание быстрым и легким. 2-скоростная скорость подачи позволяет пользователям расширить свои возможности по дереву, включая более сложные породы дерева, такие как из дуба и тика Запатентованная конструкция муфты (Snipe Minimizer) с 4 винтами автоматически уменьшает размер бекаса до менее 13 мм. удаление стружки на одном дыхании. Компактный дизайн 12-1/2″ делает эту модель более доступной.
Cutech 40200H Модель 40200H представляет собой классический дизайн с боковой рукояткой, которую многие пользователи находят более удобной в использовании.
Многократно рассмотренный снайперский замок может быть задействован, чтобы свести к минимуму бекасный выстрел до менее 0,15 мм. Очень большие приставные столы можно сложить для компактного хранения. 8-позиционный ограничитель глубины повторного пропила предустановил наиболее часто используемую толщину доски, чтобы сделать строгание простым и быстрым.
Кутех 40800H
40800H — новейшее дополнение к семейству 13-дюймовых настольных строгальных станков от Cutech. Он может похвастаться всеми функциями, которые могут быть у строгального станка, чтобы сделать строгание быстрым и легким. Двухскоростная скорость подачи позволяет пользователям расширить свои возможности по дереву, включая более сложные породы дерева, такие как дуб и тик.
Запатентованная конструкция соединения с 4-мя винтами автоматически минимизирует бекас без необходимости задействовать и отключать дополнительный фиксатор бекаса.Возвратные ролики в верхней части помогают быстро вернуть доску для следующего строгания.Утолщение доски очень просто с помощью 8 — положение ограничителя глубины повторного пропила. От 1/4″ до 1 3/4″ предустановленные ограничители глубины предотвращают случайное удаление слишком большого участка.
Новый дизайн 2023 года с боковой рукояткой, которую многие пользователи считают более удобной в использовании. Использование 4 ходовых винтов для подъема с запатентованной конструкцией соединительных узлов (Snipe Minimizer), эффективно уменьшающей бекас до уровня менее 0,13 мм. Эти новые конструкции делают 40600H экономически выгодным и имеют дополнительные функции, такие как ролики для возврата платы, но недорогие по цене.
Кутех 40700H 40700H — это самый маленький настольный строгальный станок от Cutech.