Из чего делают текстолит: Из чего сделан текстолит?

Что такое текстолит — применение текстолита

Текстолит — это электроизоляционный конструкционный материал, применяемый для производства подшипников скольжения, шестеренок, вкладышей, подшипников, шкивов, прокладок, колец и других деталей, а также в электро- и радиотехнике как электроизолятор. Некоторые разновидности текстолита используются в химической промышленности для работы с агрессивными средами. По своим механическим показателям текстолит превышает Гетинакс. Текстолит изготавливается (ГОСТ 5-78) в виде плит (листов) толщиной 0,5-100 мм, стержней и втулок диаметром 8-200 мм и длиной до 1 м. Он бывает нескольких марок, которые имеют различное применение.

Текстолит получают путем горячего прессования тканых и нетканых нитепрошивных полотен из натуральных (напр., Из хлопка), минеральных или синтетических волокон. Ткань пропитывают термореактивным связующим веществом на основе фенолформальдегидной смолы подогретой до 40 ° C. Иногда в качестве пропитки используют полиэфирные, эпоксидные, полиамидные, фурановых, кремнийорганические смолы или термопласты. Однако именно благодаря ткани этот материал получает прочность при сжатии, повышенной ударной вязкостью и хорошо переносит механическую обработку: сверление, нарезку или штамповки.
Все эти качества обусловливают сферу использования текстолита — изготовление деталей, нагруженных знакопеременными электрическими и механическими нагрузками или работающих в условиях трения или в агрессивной среде, в качестве изоляторов.

В общем, свойства этого материала во многом зависят от свойств ткани и связующего вещества, из которых изготовлен текстолит, а также технологии его изготовления.
В связи с этим различают текстолиты, органотекстолиты (органиты), стеклотекстолита, асботекстолиты, углетекстолиты и базальтотекстолиты.

Марки текстолита

• ПТ — поделочный текстолит, самая простая разновидность текстолита на хлопковой основе, служит для изготовления деталей, работающих при невысоких механических нагрузках; самая распространенная и недорогая марка; стержневой поделочный текстолит — популярный материал для изготовления декоративных рукояток ножей.
• ПТК — этот текстолит изготавливается также на основе хлопчатобумажной ткани, но от обычного ПО отличается лучшими физико-механическими свойствами и хорошей обрабатываемостью. Это позволяет изготавливать из него червячные шестерни, втулки, подшипники скольжения, кольца, ролики и другие конструкционные изделия. По сравнению с аналогами из металла, изделия из ПТК легче, в 10 раз дольше служат и бесшумно работают. ПТК подвергается обточке, фрезерованию, распиловке и сверлению без образования расслоений, трещин или сколов. Диапазон рабочих температур ПТК — от -40 ° C до + 105 ° C.
• ПТМ — поделочный текстолит устойчив к трансформаторному маслу, устойчивый к высоким температурам и воздействию разогретых масел на основе ткани для изготовления изготавливать изделий технического назначения (втулки, шестерни, кулачки, подшипники). Выдерживает температуру до + 120 ° C. Плотность ПТМ составляет 1300-1400 кг / м3, что позволяет выдерживать высокие механические нагрузки.
• Марки А и Б (текстолит электротехнический, ГОСТ 2910-74) — незаменимый материал для производства деталей, подверженных знакопеременных электрических и механических нагрузок. Будучи электроизолирующим материалом этот текстолит находит свое применение для работы в трансформаторном масле, а также на воздухе при частоте тока 50 Гц. При эксплуатации необходимые условия нормальной влажности 45-75%, а рабочие температуры составляют от -65 ° C до + 105 ° C. Текстолит марки А чаще применяется как изоляционный материал, а также для изготовления печатных плат в электро- и радиотехнике. Текстолит марки Б дополнительно имеет улучшенные механические характеристики и находит применение в качестве конструкционного материала. Обе марки изготавливаются тоже на основе ткани.
• ПТН — особенностью этой марки текстолита является то, что он изготавливается на основе нетканого нитепрошивного полотна. С ПТН делают технические детали общего назначения, монтажные панели, прокладки.
• ПТГ — в основе этого текстолита термореактивные союзы и графит. С ПТГ производят уплотнительные шайбы для водяных насосов.

Органотекстолит используется как конструкционный материал для изготовления обшивок трехслойных сотовых изделий авиационной техники. В качестве ткани используется арамидная ткань.

Текстолит на основе стеклоткани называется стеклотекстолитом или стеклопластиком. Стеклотекстолит превосходит текстолит по ряду свойств: устойчив к температуре до 400ºС и способен кратковременно выдерживать действие более высоких температур — до 1000ºС. Листовой стеклотекстолит, покрытый медной фольгой, служит основой для изготовления заготовок печатных плат в электро- и радиотехнике. Применяется он и для теплоизоляции.

Асботекстолит — текстолит на основе асбестовых тканей с гидросиликатных минеральных волокон, переплетенных с вискозными или хлопчатобумажными. За счет хороших фрикционных свойств используется при изготовлении деталей тормозных устройств, механизмов сцепления и прокладок для работы при повышенных температурах. В авиакосмической промышленности применяется для обеспечения внешнего и внутреннего теплозащиты изделий. Азботекстолит может долго выдерживать воздействие температур до + 200ºС, непродолжительное время — до 250-500ºС. Кратковременные вспышки с температурой до 1800-45000ºC этот материал также способен перенести.

Углетекстолит — текстолит на основе ткани с графитового волокна. Прочность материала зависит от прочности волокон, параметров матрицы, касательных напряжений на границе волокно-матрица, и термонапряжений, возникающих при охлаждении материала от температуры полимеризации. По своей прочности на разрыв углеволокно уступает кевлару, однако значительно превосходит его при работе на сжатие. Одновременно углеродное волокно имеет очень низкую стойкость к ударным нагрузкам.

Базальтотекстолит — текстолит на основе ткани из базальтового волокна. Материалы на основе базальтового волокна обладают следующими важными свойствами: пористость, температуростойкость, паропроницаемость и химическая стойкость. Такие свойства сделали их популярными среди материалов такого типа назначения и сделали их незаменимыми в строительстве.

Лист текстолита согласно ГОСТ 5-78 может иметь цвет от светло-желтого до темно-коричневого. В рамках одного листа допустимая неравномерность цвета или глянца. Текстолит высшего сорта может иметь раковины, неровности или царапины, но не более половины допуска по толщине листа. Для текстолита первого сорта возможна не более 1 допуска по толщине. Обрезанные торцы листа не должны иметь расслоений, трещин, осмоления или посторонних включений.

Цены на текстолит указываются за килограмм. Кроме машиностроения, в электро- и радиопромышленности, компьютерной техники листовой текстолит в настоящее время используется в строительстве, производстве мебели, дизайне помещений. В строительстве важны гидроизолирующие, шумопоглощающие и механические свойства текстолита, которые позволяют производить из него кровлю и пол.

Применение текстолита

Хотя текстолит имеет срок годности не более трех лет, изготовленные из него изделия часто показывают более высокую износостойкость по сравнению с металлическими, при этом они дешевле и их легко купить или сделать на заказ. Это относится к таким изделиям, как:

• шестерни разных размеров;
• подшипники;
• венцы колес для червячных передач, амортизирующие прокладки, малоинерционные кулачки для станков, уплотнительные кольца;
• детали станков на химических производствах;
• электроизолирующие ролики, щиты, панели, колодки зажимов и других деталей, работающих под напряжением;
• печатные платы для электро- и радиопромышленности.

Что касается безопасности применения текстолита, использование этого материала абсолютно безопасно. Также текстолит считается экологически чистым и абсолютно безвредным для здоровья материалом, однако при механической обработке (резке, шлифовке, сверлении и т. П.) выделяется пыль, содержащая различные химические смолы и соединения, которые являются вредными; а при нагревании выше 400ºС возможно выделение токсичных химических веществ, что очень опасно, поэтому в данных случаях надо быть осторожным и работать в соответствующем защитном снаряжении.

Текстолит должен храниться в закрытых сухих и чистых помещениях на полках или поддонах.

Стеклотекстолиты обзор

Стеклотекстолит представляет собой материал, состоящий из нескольких слоев стеклоткани, пропитанных и склеенных между собой различными связующими на основе высокомолекулярных соединений.

Стеклотекстолиты обладают высокими электрофизическими и механическими характеристиками, позволяющими использовать их в различных отраслях промышленности: машиностроительной, электротехнической, авиастроении, космической и др. Очень широко этот материал используется при изготовлении электрического оборудования.

Невозможно представить турбо- и гидрогенераторы, КЭМ, электродвигатели, силовые трансформаторы, электровозы, оборудование высокого и низкого напряжения без деталей, изготовленных из стеклотекстолитов различных марок. Стеклотекстолиты в зависимости от их назначения делятся на электроизоляционныеи конструкционные.

Электроизоляционные стеклотекстолиты

Электроизоляционные стеклотекстолиты обладают хорошими диэлектрическими свойствами. Высокое удельное объемное сопротивление и электрическая прочность, низкий тангенс угла диэлектрических потерь, незначительное водопоглощение позволяют использовать их в качестве электрической изоляции при изготовлении электрических машин и оборудования. К этой группе материалов относятся стеклотекстолиты СТЭФ, СТЭФ-У, СТ-ЭТФ, Элизлам-225 и другие.

Конструкционные стеклотекстолиты

Конструкционные стеклотекстолиты, наоборот, отличаются существенно более высокими механическими характеристиками, к которым относятся ударная прочность, разрушающее напряжение при разрыве, модуль упругости, а также теплоизоляционными свойствами и используются в различных областях промышленности (машиностроение, приборостроение, металлургия, авиастроение) для изготовления деталей конструкционного назначения. На рынке эти материалы представлены такими марками, как

КАСТ, КАСТ-В, ВФТ-С.

В таблице приведены некоторые сравнительные нормативные характеристики стеклотекстолитов СТЭФ и КАСТ-В.

Наименование показателя	Марка стеклотекстолита
	СТЭФ	КАСТ-В
Плотность, кг/м3	1600-1900	Не более 1900
Разрушающее напряжение при растяжении по основе, МПа, не менее	220	284
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м 2, не менее	88	50
Пробивное напряжение параллельно слоям, КВ, не менее	35	-
Модуль упругости при растяжении, МПа, не менее	-	2,1х104

 

Другие марки стеклотекстолитов

Несколько слов о других марках стеклотекстолитов. Модификация связующих, используемых при изготовлении стеклотекстолитов, позволяет получить материалы со специальными свойствами. Обычные стеклотекстолиты, конечно же, являются горючими материалами. Однако за счет введения соответствующих добавок (антипиренов), стеклотекстолиты приобретают трудногорючие свойства, например стеклотекстолит СТЭБ.

Стеклотекстолиты, относящиеся к типу FR-4, характеризуются классом горючести V0. При изготовлении гидрогенераторов и статоров высоковольтных электрических машин используется полупроводящий стеклотекстолит марок СТЭФ-П и СТЭФ-ПВ. Эти пластики обладают низким удельным сопротивлением (в пределах 10³-10⁶ Ом.м), которое достигается за счет введения графитовых препаратов в состав связующее. Материалы применяются в системах уплотнения обмоток для снижения вибрации стержней и предотвращения контактной эрозии от пазовых разрядов.

Стеклотекстолит СТЭФ-ПВ

Стеклотекстолит СТЭФ-ПВ выпускается в виде волнистых листов. Структура стеклотекстолитов и технологические параметры их изготовления определенным образом отражаются и на их свойствах. Использование в качестве наполнителя неравнопрочных в продольном и поперечном направлении стеклотканей приводит к тому, что  стеклотекстолит имеет неодинаковые свойства в продольном и поперечном направлении, является анизотропным материалом. Слоистое строение материала также проявляется  в различии физико-механических свойств в направлении вдоль слоев и перпендикулярно им. Наконец, механические свойства стеклотекстолитов зависят от толщины листов, несколько уменьшаясь с увеличением толщины. Все это необходимо учитывать при выборе материалов для конкретного изделия.  

Технологический процесс изготовления материала состоит из нескольких стадий:

• -изготовление связующего
• -пропитка стеклоткани
• -прессование стеклотекстолита.

Для изготовления стеклотекстолитов применяются различные связующие:

• фенолоформальдегидные
• эпоксиднофенольные
• эпоксидные
• полиэфирные
• кремнийорганические.

Как правило, все они являются термореактивными,  под действием температуры или специальных добавок отверждаются, теряют растворимость и способность к текучести и пластической деформации при повышенных температурах. В качестве наполнителя используются различные виды стеклотканей.

В качестве исходного сырья при производстве стеклотканей используются стекла различного состава. При производстве стеклотекстолитов электротехнического назначения применяются электроизоляционные стеклоткани на основе бесщелочного алюмоборосиликатного стекла марки Е. Присутствие щелочи отрицательно сказывается на надежности и долговечности электроизоляционных материалов, поскольку в процессе их эксплуатации влага, попадая внутрь материала, приводит к омылению щелочей, распаду структуры стекла и как следствие, разрушению изоляции.

В производстве стеклянного волокна в качестве текстильного замасливателя используются различные эмульсии на основе парафина, которые в дальнейшем ухудшают адгезию связующего к стекловолокну. Связующее при пропитке стеклотканей практически не проникает внутрь стеклянных нитей, а только обволакивает их, поэтому для улучшения адгезии связующего к поверхности стеклянного волокна со стеклоткани удаляют замасливатель путем отжига, после чего  обрабатывают ткань специальными химическими составами – аппретами. Аппреты, вступая во взаимодействие как со стекловолокном, так и со связующим, улучшают пропитываемость стеклотканей, и несмотря на то, что разрывная нагрузка аппретированных стелотканей, как правило, существенно ниже, чем у их аналогов на текстильном (парафиновом) замасливателе,  применение первых  позволяет получить более монолитный пластик с высокими характеристиками и низким влагопоглощением.

Обозначение Электроизоляционных стеклотканей

Электроизоляционные стеклоткани обозначаются буквой Э и вырабатываются полотняным переплетением. Для конструкционных стеклотекстолитов, характеризующихся высоким модулем упругости, хорошими механическими свойствами, используются так называемые конструкционные ткани, обозначаемые буквой Т. Зачастую они также вырабатываются из стекла марки Е. Однако,  для конструкционных тканей, используемых при изготовлении стеклопластиков с повышенным модулем упругости и высокой прочностью, могут быть использованы стекловолокна из стекол специальных составов, имеющих повышенные значения механических характеристик. Так, если алюмоборосиликатное стекло имеет модуль упругости 78 ГПа и прочность при разрыве 2800 МПа, то магнезиально-алюмосиликатное стекло – соответственно 96 ГПа и около 4000 МПа.

Кроме того, для повышения механической прочности ткани конструкционного назначения чаще всего вырабатываются сатиновым переплетением 8/3 или 5/3. В таблице приведены сравнительные характеристики электроизоляционных и конструкционных стеклотканей.    

Марка стекло-ткани	Поверхностная плотность, г/м2	Толщина, мкм	Число нитей на 1см		Разрывная нагрузка. Н, не менее		Вид переплете-ния	Замасливатель или аппрет
			По основе	По утку	По основе	По утку
Э3-100	108±10	100±10	20+1	20±1	588	588	Полотня-ное	Парафиновая эмульсия
Э3/1-100-19	110±6	100±10	16+1	16±1	294	294	Полотня-ное	Аппрет №19
Э3-125	145±12	125±13	16+1	16±1	784	784	Полотня-ное	Парафиновая эмульсия
Э3-200	200+16/-10	190+10/-20	10+1	9±1	1127	1078	Полот-няное	Парафиновая эмульсия
7628	206±3	180±18	17+1	12±1	392	294	Полотняное	Аппрет
7637	227-240	230±23	17+1	8±1	540	344	Полотняное	Аппрет
Э3-400	360±25	400±50	12+1	6±1	1470	539	Полотняное	Аппрет
Т-10	290	230	36+1	20±1	2450	1323	Сатино-вое 8/3	Парафиновая эмульсия
Т-11	385	300	22+1	13±1	2744	1568	Сатино-вое 8/3	Парафиновая эмульсия
Т-13	285	270	16+1	10±1	1764	1176	Полотня-ное	Парафиновая эмульсия

 

Факторы, влиящие на физико-механические свойства стеклотекстолитов

Еще одним фактором, оказывающим влияние на физико-механические свойства стеклотекстолитов, является содержание наполнителя в материале. Оно может варьироваться в диапазоне 60-75%, при этом оптимальное значение содержания наполнителя для разных марок может быть различным и зависит от применяемости пластика, способа его изготовления, типа связующего.  

Резка текстолитов

Пропитанные стеклоткани нарезаются на листы требуемого размера и прессуются в многоэтажных  прессах при повышенных температурах и удельном давлении порядка 3-6МПа. Отпрессованный материал обрезается с четырех сторон для получения листов требуемого формата. Возможна поставка стеклотекстолитовых листов в необрезном виде.

Листовые стеклотекстолиты в дальнейшем используются в качестве деталей. При изготовлении деталей из стеклопластиков, как электроизоляционных, так и конструкционных, широко применяются различные методы механической обработки, такие, как резка, токарная обработка, фрезерование, сверление. Ввиду того, что материалы обладают низкой теплопроводностью, в процессе механической обработки необходимо использовать воду или специальные охлаждающие жидкости с целью предотвращения горения пластика.

При резке и распиловке материала используется алмазный инструмент (пилы, круги и т.д.). В последнее время для резки стеклотекстолита стали все чаще применять станки гидроабразивной резки, где в качестве режущего инструмента используется струя воды или смеси воды и абразивного материала, испускаемая с высокой скоростью и под высоким давлением.  

Оценка качества и долговечности текстолитов, используюемых в системах изоляции

Поскольку, электроизоляционные стеклотекстолиты используются в системах изоляции, для оценки их качества и долговечности используется такое понятие, как класс нагревостойкости или длительно допустимая рабочая температура. При повышении температуры в процессе эксплуатации происходит так называемое тепловое старение материала, пластик становится хрупким, теряет изоляционные свойства, разрушается.

Класс нагревостойкости изоляции – это та максимальная температура, работая при которой в течение 20000 часов, материал теряет не более половины своих исходных характеристик. В качестве таких характеристик обычно используются прочность при изгибе, потеря массы, электрическая прочность.

Обозначения класса нагревостойкости приведены в таблице.  

Класс изоляции	Y	A	E	B	F	H	200	220
Предельно-допустимая рабочая температура, оС	90	105	120	130	155	180	200	220

 

 

Нагревостойскость стеклотекстолитов

Класс нагревостойкости стеклотекстолита определяет природа связующего, используемая при его изготовлении. В последнее время все более востребованными становятся электроизоляционные материалы, соответствующие классам нагревостойкости Н и выше, что объясняется разработкой новых электрических машин большей мощности, более надежных в эксплуатации и с меньшими габаритными размерами.

Для стеклотекстолитов – это такие марки, как Элизлам-225, СТ-ЭТФ и др, изготовленные на основе модифицированных эпоксидных и кремнийорганических связующих. Помимо класса нагревостойкости, для характеристики тепловых свойств пластиков используется такое понятие, как стойкость к кратковременному нагреву. Как правило, кратковременно (непрерывно в течение нескольких суток или периодически – более продолжительное время) стеклотекстолит может выдерживать температуру на 30-50^оС выше, чем заявленный класс.

Электроизоляционные стеклотекстолиты

Электроизоляционные стеклотекстолиты относятся к нетоксичным горючим материалам. Для конструкционных стеклотекстолитов понятие класса нагревостойкости не применяется, ввиду того, что данные материалы используются в иных целях. Изготавливаются они, как правило на основе фенолоформальдегидных смол, с различными целевыми добавками. Отвержденная фенолоформальдегидная смола остается устойчивой при повышении температуры примерно до 170-180^оС, далее происходит деструкция материала, снижается молекулярная масса полимера и соответственно, механическая прочность пластика. При температуре 300^оС  отвержденная смола обугливается и начинает разлагаться. Введение специальных добавок в состав связующего несколько повышает эти значения.

В приложении к  ГОСТ 10292 указан целый ряд теплофизических характеристик стеклотекстолита КАСТ-В, исследованных в диапазоне температур от 15 до 155 ^оС. Эти данные косвенно подтверждают класс нагревостойкости конструкционного стеклотекстолита в интервале 155-180^оС. При этом в литературе встречается информация о положительных результатах кратковременного использования КАСТ-В при температуре порядка 250^оС, а ВФТ-С – при 300^оС.

Стеклотекстолит КАСТ-В

Стеклотекстолит КАСТ-В позиционируется как конструкционный теплоизоляционный материал. Стеклотекстолит ВФТ-С обладает, кроме того, повышенной теплостойкостью и влагостойкостью. Для сравнения, водопоглощение ВФТ-С при толщине листа 4мм составляет не более 1,3%, а для КАСТ-В – не более 1,6%. Прочность при разрыве вдоль основы для КАСТ-В вышеуказанной толщины составляет не менее 284МПа, ударная вязкость – не менее 113 кДж/м², а для ВФТ-С –эти показатели выше, не менее 392 МПа и не менее 123кДж/м², соответственно. Конструкционные стеклотекстолиты являются нетоксичными трудносгораемыми материалами

В таблице приведены некоторые сравнительные физические характеристики стеклотекстолитов КАСТ-В и ВФТ-С  

 

Наименование показателя	КАСТ-В	ВФТ-С
	Коэффициент теплопроводности, Вт/м·град
при 20оС	0,29	0,37
при 100оС	0,31	0,38
при 150оС	0,33	0,38
Коэффициент температуропроводности, м2/с·
при 20оС	1,9	2,5
при 100оС	1,6	2,3
при 150оС	1,55	2,2
Коэффициент Пуансона, по основе	0,11	0,15
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее	23	20

   

Текстолит – что это такое? Свойства и характеристики.

Текстолитами называют разновидности слоистых пластиков, армированных тканями. Термореактивные синтетические смолы играют роль связующего элемента. И не столь важно, какой именно рассматривается текстолит. Что это такое, понять довольно легко даже по описанию

Некоторые параметры и свойства

В зависимости от того, какой природой обладают волокна, текстолиты делятся на несколько групп.

1. Базальтотекстолиты на основе базальтовых волокон.
2. Углеродотекстолиты из углеродных.
3. Асботекстолиты с асбестовыми волокнами.
4. Стеклотекстолиты из стеклянных волокон самого разного типа.
5. Органотекстолиты из искусственных и синтетических волокон.
6. Собственно текстолиты, волокна здесь хлопковые

Существуют и другие разновидности. Саржевое, сатиновое, полотняное – виды переплетения, которыми отличаются сами нити. Различными могут быть поверхностная плотность, толщина, число нитей на единицу длины в направлении основы и утка ткани, структура и толщина нити или жгута. Существует специальная технология, благодаря которой получают текстолит. Что это такое, мы уже выяснили.

Если межслоевая прочность должна быть особенно высокой, применяют ткани многослойного типа. Иногда встречаются изделия, где волокна изготовлены из нескольких разновидностей материалов.

На что ещё обратить внимание?

Имеет значение также технология изготовления, количество и свойства связующего вещества, характеристики самой ткани, природа волокон – параметры, определяющие, какими качествами будет обладать сам текстолит. Что касается самого производственного процесса, то его основой выступает послойная намотка или выкладка тканей, когда на оправку по форме изделия наносится связующее вещество. Фольгированный текстолит производится таким же образом. Далее происходит формование. Кроме того, текстолитовые пластины, плиты или листы обязательно проходят механическую обработку.

Разнообразными в составе могут быть не только ткани, но и связующие элементы, играющие роль пропитки для наполнителя. Термореактивные синтетические смолы чаще всего выполняют эту роль, фольгированный текстолит — не исключение.

О достоинствах и других параметрах

Существует целый ряд качеств, присущих такому материалу, как текстолит. Что это такое, легко понять из описания его характеристик.

1. Рабочий диапазон температур — от -40 до +105 градусов, если частота тока около 50 Гц, сохраняется относительная влажность воздуха.
2. Текстолит — хороший диэлектрик, благодаря чему становится незаменимым помощником в электротехнической и энергетической промышленности.
3. Лёгкость механической обработки.
4. Высокая прочность.
5. Небольшая плотность.
6. Низкий коэффициент трения.

Дополнительная информация

Текстолит листовой применяется во многих сферах жизнедеятельности. Он может быть конструкционным, антифрикционным, фрикционным, электроизоляционным, теплоизоляционным и радиотехническим материалом.

Во многом этому способствует возможность легко переносить механические нагрузки, даже довольно серьёзные. Так что особенно широкое применение находится ему в электротехнической отрасли машиностроения. На основе текстолита изготавливаются различные детали с конструкционным назначением.

Области применения и новые возможности

Для производства колец, подшипников скольжения, втулок используется поделочный текстолит. Что это такое, можно понять даже без специальных словарей. В амортизационных панелях и прокладках тоже можно увидеть этот материал.

В коробках скоростей, в распределительных механизмах различных двигателей, в редукторах часто заметно наличие конических и цилиндрических шестерней на основе такого материала, как текстолит. Цена бывает разной. Элементами центробежных насосов, шаровых мельниц, турбин выступают текстолитовые подшипники. Текстолит может успешно заменять гетинакс в качестве материала для производства электроизоляционных деталей. Основания для печатных плат из текстолита делают в радиоэлектронике. Кроме того, в современных турнирах именно текстолит становится основой для изготовления оружия — такое его применение довольно неожиданно.

Немного о марках

Есть ещё разновидность текстолита, которую называют асбопластиком и выделяют отдельно. Это огнестойкий и прочный материал, способный выдержать нагрев до +250 градусов. Отличается химической стойкостью, антикоррозийными и электроизоляционными свойствами. Вид связующего вещества и наполнителя во многом определяет, какими именно характеристиками будет обладать то или иное изделие. Например, высокую кислотостойкость придают материалы из антофиллитового асбеста. Способ изготовления и степень наполнения тоже могут оказывать своё влияние на существующие параметры. В каждом случае всё определяется индивидуально, за этим стоит проследить отдельно.

Механические свойства стеклотекстолитов, текстолитов, гетинаксов

Направление измерения	Растяжение, МПа			Сжатие, МПа	Изгиб, МПа
	Продел прочности	Модуль упругости		Продел прочности	Продел прочности
Стеклотекстолит СТ
Вдоль листа	100	20 000	430		230
Поперек листа	80	16 000	90		160
Стеклотекстолит СТЭФ
Вдоль листа (вдоль основы ткани	400	26 000	500		530
Поперек листа (вдоль утка)	280	22 000	330		420
Стеклотекстолит СТ-ЭТФ
Вдоль листа (вдоль основы ткани	380	21 000	570		490
Поперек листа (вдоль утка)	300	20 000	380		410

Текстолит: свойства и преимущества применения

Здравствуйте, текстолит производится по стандарту, где четко и ясно имеется определение, что выпускаться он может в виде листов, стержней и втулок. Существуют различные маркировки, соответственно, и применяются изделия по-разному. Давайте рассмотрим некоторые встречающиеся маркировки :

• ПТ. Это достаточно простой вид текстолита, который имеет хлопчатобумажною основу. Из этой разновидности выполняют разнообразные детали, но используются такие изделия только при небольших механических нагрузках. Используется текстолит этой разновидности повсеместно и обладает вполне приемлемой ценой. Если он выпускается в виде стержней, то из него делают красивые рукоятки для ножей.

• ПТК. Его также производят на хлопчатобумажной основе, но его физико–механические качества значительно выше предыдущего. Из него можно делать втулки, кольца, ролики и иные изделия . Если сравнивать такие изделия с аналогами из металла, то текстолитовые легче, имеют хороший срок службы и при работе не шумят. Их можно точить, пилить, фиксировать, причем у них не появятся трещины. Они вполне устойчивы к перепадам температур от – 40 до 105°С.

• ПТМ. Данный вид текстолита нашел применение в машиностроении, так как все детали или элементы, которые используются, должны обладать устойчивостью к повышенным температурам, а также к горячему маслу. Из него могут быть изготовлены шестерни, втулки, подшипники. Причем детали из этого материала могут выдерживать +120°С. Из хорошей плотности, которая составляет 1,3-1,4 г/см кубический, изделия переносят большие нагрузки.

• Марка А и Б. Этот материал относится к электротехническому. И из него производят изделия, которые подвергаются нагрузкам электрической и механической. Его используют на улице, причем, где частота тока составляет 50 Гц. Его возможно эксплуатировать от -65° С до + 105° С. Текстолит марки А применяется зачастую как изоляционный материал, из него делают печатные платы. А вот материал марки Б из — за хороших механических свойств предназначается как конструкционный.

• ПТН. Текстолит этой разновидности производится на нетканом нитепрошивном полотне. Из него выполняют различные детали, прокладки, монтажные панели.

• ПТГ. Для этого вида используют графит с термореактивным веществом. Из него изготавливают шайбы, которые устанавливают для уплотнения на насосах для воды.

• Асботекстолит. Для его производства используют асбестовые ткани и гидросиликатные минеральные волокна, которые переплетаются с вискозными. Из – за прекрасных качеств из этого материала изготавливают тормозные устройства, механизмы сцепления. Может находится при температуре + 200°С в течение долго времени, если не долго, то могут выдержать температуру от – 250 — 5оо°С. Если изменения с температурой кратковременные, то материал способен выдержать температуру от 1800- 45000°С.

• Стеклотекстолит. Из – за того, что в основе этого вида содержится стекловолокно, материал имеет высокую стойкость к воздействиям механического, теплового, химического характера, а также на него не влияет ток и влага. Этот материал может выдерживать колебания температуры до 400°С, а если колебания будут кратковременным, то и до 1000°С. Стеклотекстолит в листах применяют для утепления.

Какие изделия делают из текстолита?

Не смотря на то, что срок годности самого материала составляет не больше 3 лет, но вот изделия из него имеют очень хорошую износостойкость. Тем более, что их возможно купить и выполнить на заказ за сравнительно небольшую стоимость. К ним можно отнести:

• Шестеренки;
• Подшипники;
• Кольца, которые используются в станках;
• Детали для химического оборудования;
• Печатные платы;
• Щиты, панели, ролики электроизолирующие, а также многие другие детали, которые также постоянно находятся под напряжением;
• Прокладки амортизирующие, малоинерционные кулачки.

Видео которое мне понравилось, позитивное, после просмотра пошел в спортзал

Буду рад вашим комментариям по теме текстолит.

С уважением Олег Клышко.

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

 

свойства, получение, применение в промышленности

Свойства и применение стеклотекстолита

Стеклотекстолит – многослойный материал, широко использующийся в промышленности и народном хозяйстве. Его основа – стеклоткань, слои которой пропитаны полимерными связующими веществами. Их сочетание обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики стеклотекстолита.

Свойства стеклотекстолита

Существует несколько марок материала, которые незначительно отличаются между собой по некоторым параметрам, но их объединяют общие характеристики:

• Хорошая теплопроводность.
• Повышенная влагостойкость.
• Высокая прочность.
• Небольшой вес изделий.
• Устойчивость к внешнему воздействию и температурным перепадам.
• Биологическая стойкость и нетоксичность.
• Устойчивость к возгоранию.
• Высокие электроизоляционные свойства.
• Долгий срок эксплуатации.

Производство стеклотекстолита

Процесс изготовления материала включает такие стадии:

 

1. Подготовка стеклоткани – ткань наматывается в рулоны.
2. Пропитка – рулоны погружаются в пропиточные составы, отжимаются и отправляются на просушивание. В качестве пропитки используются фенолформальдегидные смолы и кремнийорганические соединения.
3. Сушка – горячий воздух температурой 120 °С удаляет из материала лишнюю влагу и свободный фенол.
4. Прессование – после сушки стеклоткань раскраивают и прессуют в специальных пакетах. При этом соблюдаются определенные показатели температуры и давления.
5. Доработка листов – готовые изделия подвергают обрезке кромок и техническому контролю.

 

Применение стеклотекстолита

Листы стеклотекстолита имеют толщину до 5 см, из них изготавливают различные детали для авиационной, металлургической, нефтегазовой отраслей промышленности. Также стеклотекстолит используют в качестве тепло- и электроизоляционного материала, при производстве роликов, шестерней, подшипников для нужд машиностроения.

Стеклотекстолит – незаменимый материал для применения в сложных эксплуатационных условиях: при повышенных температурах или при резких температурных перепадах; при воздействии агрессивных сред и влажности; высоком напряжении электрического тока.

Хранение материала и меры предосторожности при работе

Хранят изделия на складах при температуре  ‒10°С…+35°С, при влажности не более 80%, на полках или поддонах. Некоторые марки материала относятся к горючим, поэтому необходимо соблюдать противопожарный режим при их хранении и обработке.

Стеклотекстолитные изделия легко поддаются обработке: их можно сверлить, резать дисковыми пилами, электролобзиками, обрабатывать на фрезерных станках. Образующаяся при этом пыль очень абразивна и приводит к преждевременному износу режущих инструментов. Особенно опасна измельченная стеклоткань для кожи и дыхательной системы, поэтому при работе необходимо использовать средства защиты и обеспечить хорошую вентиляцию помещения.

Можно пройти на страницу заказа текстолита tekstolit или же заказать обратный звонок.

Текстолиты

Текстолиты — это слоистые материалы, получаемые путем прессования уложенной правильными слоями хлопчатобумажной ткани, пропитанной резольными олигомерами или их смесью.

Процесс получения текстолита (рис. 1) состоит из стадии подготовки, пропитки и сушки ткани, сборки и прессования пакетов. Подготовка ткани заключается в сшивании отдельных кусков в непрерывное полотно и наматывании рулонов на оправки. Пропитка и сушка проводятся обычно в вертикальных пропиточно-сушильных машинах.

Пройдя слой пропиточного раствора, ткань через систему отжимных валков, регулирующих содержание связующего, поступает в сушильную камеру машины. Для равномерного высушивания пропитанной ткани температуру в сушильной камере повышают ступенчато от 60 до 140 °С. Количество олигомера и летучих, содержащихся в пропитанных тканях после сушки, составляет соответственно 47—57 и 0,8—2,5% в зависимости от типа ткани и ее назначения.

Важным усовершенствованием в работе пропиточно-сушильных машин является улавливание летучих продуктов, позволяющее повторно использовать ценное сырье — фенол, спирт и значительно улучшить санитарно-гигиенические условия производства.

По выходе из пропиточно-сушильной машины ткань разрезается на листы нужных размеров. Длина и ширина листов определяются в соответствии с габаритами плит пресса. Из нарезанных листов ткани набирают заготовки (пакеты) по наборным коэффициентам, определяющим число слоев ткани, необходимое для образования 1 мм толщины отпрессованного текстолита. Наборный коэффициент зависит от типа пропитанной ткани и содержания связующего.

Для получения текстолита с ровной блестящей поверхностью без вмятин пакеты пропитанной ткани укладывают между полированными листами из нержавеющей стали, на которые ровным слоем наносят смазывающее вещество (олеиновую кислоту, стеарин). Смазку можно вводить и в олигомер после растворения. Таким связующим пропитывают ткань лишь для облицовочных (поверхностных) слоев, которые могут отличаться также и повышенным содержанием связующего.

Пакеты пропитанной ткани загружают между плитами гидравлического пресса, нагретыми до температуры не выше 40 °С. По окончании загрузки создается давление 3—7 МПа и материал прогревается до температуры прессования. После «зарезинивания» олигомера (полный переход в стадию резитола) давление увеличивают до 7—10 МПа. При ступенчатом повышении давления сводятся до минимума потери связующего за счет выжима, предотвращается появление разрывов на поверхности и таким образом обеспечиваются более высокие физико-механические показатели текстолита.

Максимальное давление прессования определяется прочностью наполнителя. Для хлопчатобумажных тканей оно составляет около 10 МПа. Дальнейшее увеличение давления может привести к разрушению структуры ткани и резкому снижению прочности текстолита.

Прогрев до температуры прессования должен обеспечивать равномерное нагревание материала по толщине. Время, необходимое для прогрева, определяется из расчета 1 мин на 1 мм толщины прессуемого материала, однако оно должно быть не менее 25 мин.

Началом выдержки считается момент достижения греющими плитами пресса температуры 150 °С. Время выдержки в прессе под давлением определяется из расчета 3—5 мин на 1 мм толщины прессуемого материала и приближается к верхнему пределу (5 мин/мм) для плит толщиной 30 мм. Поддерживаемая во время выдержки температура 150—165 °С обеспечивает оптимальную скорость отверждения резольных олигомеров.

По окончании выдержки материал охлаждают в прессе под давлением до 40 °С и ниже, после чего давление уменьшают до атмосферного и готовый текстолит выгружают из пресса. Листы текстолита толщиной до 6 мм обрезают гильотинными ножницами, а более толстые плиты — на фрезерных станках.

Свойства текстолитов

Свойства текстолитов зависят от соотношения олигомера и наполнителя. При одном и том же содержании связующего прочность материала тем больше, чем тоньше ткань. По мере увеличения содержания олигомера сверх определенного предела, необходимого для склеивания листов ткани в монолит, прочность текстолита снижается. Для большинства слоистых пластиков максимальная прочность соответствует содержанию связующего около 30%. Однако в текстолитах содержание связующего, как уже указывалось, значительно выше. Это объясняется тем, что при низком содержании связующего возникает необходимость в увеличении давления при прессовании, ухудшаются водостойкость и химическая стойкость материала. Кроме того, высокое содержание ткани в текстолите приводит к удорожанию материала.

Физико-механические текстолитов приведены ниже:

Благодаря высоким физико-механическим показателям, маслобензостойкости и относительно высокой водостойкости текстолиты широко применяется в машиностроении для изготовления прокладочных колец, шестерен, вкладышей подшипников. Текстолитовые вкладыши подшипников для металлургических прокатных станов успешно заменяют бронзовые и служат в несколько раз дольше. Текстолитовые шестерни бесшумны в работе, для них не требуется специальной смазки (в качестве смазки можно использовать воду или водную эмульсию). При работе в паре с металлическими шестерни из текстолитов меньше изнашиваются. Для снижения коэффициента трения и истираемости текстолита, а также для повышения его теплопроводности в состав раствора олигомера, используемого для пропитки ткани, вводят графит.

В электротехнике текстолиты применяют для изготовления электроизоляционных деталей, пазовых клиньев электрических машин, шкивов деталей радиоаппаратуры, панелей и т. д. Температура эксплуатации колеблется от —60 до 60 °С (и выше).

---

 

Textolite — система управления статическим сайтом

Textolite — статическая система управления сайтом

Статическая система управления сайтом

Система обслуживания и сопровождения веб-сайтов на основе статических HTML-файлов. Он ориентирован на сайты небольшого размера, которые требуют периодического обновления. Все изменения на сайте сохраняются непосредственно в файлах HTML, это позволяет избавиться от необходимости иметь сервер базы данных. Не требует интеграции с сайтом, достаточно просто подогнать каталог к ​​системе в корневом каталоге сайта.Система автоматически сканирует структуру сайта и обеспечивает удобный доступ ко всем файлам через веб-интерфейс.

Основной особенностью Textolite является визуальный редактор с возможностью редактировать контент без каких-либо форм ввода, требуется только щелкнуть элемент, который есть на сайте. Для более технических и серьезных изменений предоставил редактор исходного кода с выделенным синтаксисом и нумерацией строк. Также поддерживаются файлы со следующими расширениями html, htm, shtml, shtm, stm, xml, php, js, css.Для скачивания или удаления файлов существует удобный файловый менеджер с возможностью для загрузки на сервер нескольких файлов партиями.

Лицензионное соглашение

Система бесплатна. Все права принадлежат команде разработчиков Textolite. Пользователи имеют право использовать систему по прямому назначению в различных проектах, в том числе коммерческих. Допускается создание альтернативных ссылок на исходный архив с системой или прямая передача третьим лицам.Пользователи не имеют права:

• Внесите любые изменения в исходный код системы.
• Распространять или использовать модифицированные копии системы.
• Создавать собственные продукты на основе исходного кода системы.
• Распространять и использовать исходные файлы и любые части системы отдельно.
• Переименование, изменение или удаление авторских прав системы.

Использование системы означает полное согласие с условиями данного соглашения.

Установка

Для нормальной работы системы пользователям потребуется веб-сервер Apache и PHP версии 5.2. и выше с текущим модулем mod_rewrite. Пользователи должны распаковать скачанный архив в корневой каталог сайта. Необходимо перейти в каталог системы через адресную строку браузера http: // {mysite} / textolite /. Каталог системы может быть переименован позже. Если все сделано правильно, система отобразит форму авторизации.По умолчанию установлен пароль «admin». После первого входа в систему пользователи должны сменить пароль в настройках системы.

Системе требуется разрешение на запись для собственного каталога и для всех файлов сайта. Во избежание проблем с отображением символов, отличных от латиницы, все редактируемые файлы должны быть в кодировке utf-8.

Чтобы запустить систему под Nginx без Apache, пользователи должны настроить сервер, используя параметры из файла .htaccess./textolite/(.*)$ /textolite/textolite.php?query=$1}
расположение ~ \. (ini | log) $ {deny all;}

© 2014–2019 Команда разработчиков Textolite.

• информация [аt] текстолит [dоt] ru
• баг [аt] текстолит [dоt] ru

,

GE Textolite образцы ламината 1953 —

гг.

В каталоге винтажей на этой неделе исследуется одна из наших любимых тем в ретро-ремонте — винтажные узоры ламината. И что это за потрясающая находка: каталог, полный образцов ламината GE Textolite, цветов, способов использования и советов по строительству, свежих с 1953 года. Мы можем добавить эти винтажные образцы GE Textolite в список ламината, который мы хотели бы иметь возможность купить сегодня — рядом с винтажными образцами текстолита GE, которые Пэм забила эпохи 1960-1965 годов.О, если бы только была фея-крестная в стиле ретро, ​​которая могла бы использовать свою волшебную палочку, чтобы превратить некоторые из сегодняшних вариантов ламината в некоторые из этих ретро-стилей. Пэм предсказывает: это еще произойдет!

Интересно знать, что General Electric производила и продавала ламинат в свое время, не так ли? Пэм живет в одном городе от дома бывшей компании GE Plastics. GE Plastics, расположенная в Питтсфилде, штат Массачусетс, была одним из самых знаменитых подразделений GE (GE продала это подразделение в 2007 году.Питтсфилд, штат Массачусетс, и близлежащий Ли, штат Массачусетс, также имеют множество связей — даже сегодня — с производством ламината. Обратите внимание на фото выше: петли для шкафов, которые также являются стержнями для кухонных полотенец.

Из этих дизайнов 1953 года мне больше всего нравится «попурри», особенно вишня или ель. Такой яркий и веселый — идеально подходит для солнечной винтажной кухни. Я никогда не видел перекрестного течения или мин в дикой природе, но мне тоже нравятся их случайные закономерности.

Здесь у нас есть классика — ламинат regent, лен и перламутр во всех типичных цветах 1950-х годов.

Существует даже выбор ламината под дерево и «Гиалин», по всей видимости, созданный, чтобы выглядеть как сланец. И посмотрите на текст в правом нижнем углу: ламинат Knotty Pine! Мы обязательно дадим глаз, чтобы увидеть это в естественной среде обитания.

В этом каталоге приведены также доступные методы обрезки кромок. У нас есть источники для многих, а может быть, даже для большинства из этих стилей — из алюминия и нержавеющей стали — , если вы ищете, пожалуйста, посмотрите эту историю.

Эта кухня — классика 1950-х — столешницы из красного ламината, фартук из ламината, стальная окантовка, раковина с кольцом hudee. Ламинат настолько легко содержать в чистоте, что у нее достаточно времени для цветочной композиции — вздох.

Еще одна довольная покупательница, наслаждающаяся своим ламинатным прилавком Monotop, читая у окна кухни. Обратите внимание, что в этом дизайне Monotop ламинат «постформирован» — это означает, что столешница представляет собой одно целое — ламинат отформован … изогнут … для создания единого фартука и края — без присосок на фартуке, без отдельной верхней кромки стойки.Это было большим достижением в дизайне столешниц … когда-то в 1960-х годах использование металлической кромки сокращалось в пользу кромки постформовки. Мы не знаем, была ли GE первой с этим нововведением. Но, по крайней мере, сейчас у нас есть дата 1952 года, с которой можно работать.

GE Textolite также рекламировала мебель и столешницы из ламината. Шкафы с дверцами из ламината выглядят чистыми и свежими, а встроенная обеденная зона с полкой — отличная идея. Красные интерьеры ее верхних шкафов заставили меня задуматься о том, чтобы покрасить моих кухонных шкафов изнутри в такой же оттенок.

Среди практических применений ламината GE Textolite — привлекательные и прочные динетты.

Еще одна отличная идея — сделать откидную панель, чтобы закрыть белье и добавить дополнительное рабочее пространство — особенно если стиральная машина и сушилка расположены на кухне.

Посмотрите — стальная окантовка столешницы и в ванной комнате. Он прекрасно сочетается с кольцом hudee на раковине.

Ламинат — отличный выбор для журнальных столиков — подставки не нужны.

Благодарим Библиотеку наследия строительных технологий и archive.org за то, что этот каталог стал доступным по лицензии Creative Commons.

Советы для просмотра слайд-шоу: Нажмите на первое изображение… оно увеличится, и вы также сможете прочитать мои подписи… двигайтесь вперед или назад с помощью стрелок под фото… вы можете начать или остановиться на любом изображении 😕

Наконец-то… Хотите увидеть больше Текстолита? См. Рассказ Пэм о блестящих образцах 1960-х годов в ее личной коллекции :

,

Текстолит, ламинированный бакелитовым листом, изоляционная плита для трансформатора

ламинированный текстолит бакелитовый лист изоляционный картон трансформатора

Описание продукта

3025 листов ламинации, также известных как ламинированный лист фенольной каттона, изготовлен из каттоновой ткани и фенольной смолы. У нас есть серия ламинирования 3025. листов,

Толщина: 3-100 мм

Диаметр стержня: 8-200 мм

Цвет: Коричневый.

Размер: 1020 * 1220 мм, 1020 * 2040 мм, 1220 * 2440 мм

Название	Панель / стержень из фенольной смолы	Плотность	1,5 г / см³
Толщина	3- 50 мм	Стандартный размер	(Д * Ш) 1020 * 2040 мм / (Д) 8-200 мм
Цвет	Черный / Коричневый / Оранжевый	Пряжа	7,10,21 Пряжа

Подробные изображения

Мы предоставляем высококачественные фенольные хлопчатобумажные тканевые ламинаты в виде листов / стержней более 10 лет. Если вы ищете еще одного нового подходящего поставщика, CHIFENG должен быть вашим мудрым выбором!

Обрабатывающие детали

Благодаря отличным физическим, механическим и диэлектрическим свойствам, фенольный хлопковый лист / стержень из бакелита можно обрабатывать в изоляционных конструкционных деталях, электрическом оборудовании.

Упаковка и отгрузка

Информация о компании

Wuxi CHIFENG Metal Products Company Расположена в Уси, провинция Цзянсуатес, континентальный Китай. Лист / стержень из фенольной хлопчатобумажной ткани Ламинат из фенольной бумаги (бакелит) старше 12 лет.

FAQ

Q1. Каковы ваши условия упаковки?
A: Обычно мы упаковываем наши товары в нейтральные белые коробки и коричневые картонные коробки.Если у вас есть юридически зарегистрированный патент, мы можем упаковать товар в ваши фирменные коробки после получения ваших разрешительных писем.

2 кв. Каковы ваши условия оплаты?
A: T / T 30% в качестве депозита и 70% перед доставкой. Перед оплатой остатка мы покажем вам фотографии продуктов и упаковок
.

3 кв. Каковы ваши условия доставки?
A: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.

4 кв. Как насчет вашего времени доставки?
A: Обычно это занимает 14 дней после получения авансового платежа.Конкретный срок доставки
зависит от позиции и количества вашего заказа.

Q5. Можете ли вы производить по образцам?
A: Да, мы можем изготовить по вашим образцам или техническим чертежам. Мы можем изготовить формы и приспособления.

Q6. Какова ваша политика в отношении образцов?
A: Мы можем предоставить бесплатный образец, если у нас есть готовые детали на складе.

Q7. Вы проверяете все свои товары перед доставкой?
A: Да, у нас есть 100% тест перед доставкой

,

текстолитовый лист / бакелитовый лист / фенольный ламинат и стержень

Описание продукта

3025 ламинированные листы, также известные как ламинированные листы из хлопчатобумажной ткани или бакелита, изготовлены из хлопчатобумажной ткани и фенольной смолы.

Компонент: Феноиловая смола + хлопчатобумажная ткань
Применение: Высоковольтная изоляция или виды работ

07

07

0 Прочность на разрыв

Название	Лист ткани из фенольного хлопка 3025	Плотность	1.5 г / см³
Толщина	2-80 мм	Стандартный размер	(Д * Ш) 1020 * 2040 мм 1220 * 2440 мм
Цвет	Коричневый	Прочность на изгиб по вертикали	> 100 МПа
Прочность на растяжение	> 80 МПа	Прочность на изгиб по вертикали	> 100 МПа014	1.1 мВ / м	Ударная вязкость с надрезом	> 8,8 кДж / м2

Соответствующие параметры продукта

	1220 * 2440 мм 2000 * 1000 мм или индивидуально

Что такое бакелит?
A. Бакелит:
* Бакелит (иногда пишется как бакелит) представляет собой комбинацию фенола, формальдегида и древесной муки.Смесь подвергается давлению, и после отверждения образуется твердый пластичный материал.
* Бакелит 3021: также называемый фенольным ламинированным листом на бумажной основе, состоит из пропитанной бумаги, пропитанной смолой путем запекания и горячего прессования. 3021 — это наиболее распространенный ламинат, имеющий самое широкое применение и наибольшее распространение.
* Бакелит 3025: также называемый ламинированным листом из фенольной хлопчатобумажной ткани, состоит из хлопчатобумажной ткани, смоченной фенольной смолой путем горячего прессования. 3025 изготавливается из модифицированной фенольной смолы в качестве связующего и чистой хлопчатобумажной ткани в качестве усиления.Они обладают исключительно хорошей термостойкостью и не ползут в условиях высоких температур.

B. Бакелитовые характеристики листа / прутка
* Отличные физические, механические и диэлектрические свойства
* Выдерживают все виды механической обработки
* Поверхность гладкая, без пузырей, конопли и загрязнений
* Чистота резки кромок, Поверхность без расслоений и трещин

C .Бакелитовый лист / стержень
* В изоляционных конструктивных элементах
* Электрооборудование
* Авиационная промышленность

Фотография продукта

Преимущества компании

Преимущество продукта

Дисплей продукта

Профиль компании

Наши услуги

65 Q

90 : Что насчет упаковки продукта?
А: 1.Деревянный поддон с картонной коробкой. 2. Пластиковый поддон с картонной коробкой. 3. Поддон деревянный деревянный в деревянном ящике. 4. Согласно требованиям заказчика.

Q: Что такое оплата?
A: 30% TT, 70% после отправки копии BL. Мы принимаем T / T, L / C, Western Union, USD.

Q: Если мне нужен образец, что мне делать?
A: Мы с удовольствием отправим вам образец. Вы можете отправить мне свой адрес доставки по электронной почте или в сообщении. Мы отправим вам. бесплатный образец в первый раз.

В: Можете ли вы дать мне скидку?
A: Зависит от громкости.Чем больше объем, тем большей скидкой вы можете воспользоваться.

Q: Почему ваша цена немного выше, чем у других китайских поставщиков?
A: Чтобы удовлетворить требования различных клиентов и областей, наша фабрика производит различные виды качества для каждой из них. товар в широком диапазоне цен. Мы можем предложить продукцию разного уровня качества в зависимости от целевой цены и требований заказчика.

Q: Как вы можете гарантировать, что качество массового производства такое же, как и для образца, присланного мне ранее?
A: Сотрудники нашего склада оставят в нашей компании еще один такой же образец с указанием на нем названия вашей компании, на котором будет основано наше производство.

Q: Как вы можете решить проблемы с качеством, оставленные покупателем после получения товара?
A: 1) Клиенты фотографируют неквалифицированные товары, а затем наши сотрудники отдела продаж отправляют их в технический отдел для проверки.
2) Если проблема будет подтверждена, наши сотрудники отдела продаж объяснят основную причину и предпримут корректирующие действия в поступающих заказах.
3) Наконец, мы будем вести переговоры с нашими клиентами о компенсации.

,