Исн 2б измельчитель соломы: Измельчители соломы «Торнадо» ИСН-3М, ИСН-2Б

Северо-Кавказская МИС. Измельчитель соломы навесной ИСН-3У «Tornado»

• Главная
  • О МИС
  • Виды деятельности
  • История
  • Противодействие коррупции
  • Антимонопольный комплаенс
• Работы по гос. заданию
  • Информационное обеспечение
    • Испытания
    • Публикации
  • Консультационная помощь
    • 2013
    • 2014
    • 2015
    • 2016
    • 2017
    • 2018
    • 2019
    • 2020
  • Выставки
    • 2013
    • 2014
    • 2015
    • 2016
• Испытания
  • Специализация
  • Документация
  • Результаты испытаний
    • Технико-экономические показатели почво­обра­ба­ты­ваю­щих машин
    • 2009
    • 2010
    • 2011
    • 2012
    • 2013
    • 2014
    • 2015
    • 2016
    • 2017
    • 2018
    • 2019
    • 2020
  • Испытания по ПП РФ №740
    • 2021
• Сертификация
  • Область аккредитации
• Контакты
  • Адресная карточка
  • Схема проезда
  • Руководители отделов
  • Форма обратной связи

Главная » . .. » Периодические испытания » Зерноуборочная техника » Измельчитель соломы навесной ИСН-3У «Tornado»

Зерноуборочная техника

Измельчитель соломы навесной ИСН-3У «Tornado»
Назначение				Измельчитель соломы ИСН-3У «Tornado» в по­ло­жении из­мель­чения и разбрасывания соломы по полю. Вид сзади справа Измельчитель соломы ИСН-3У «Tornado» в по­ло­жении укладки не­из­мельнной соломы в ва­лок. Вид сзади справа Измельчитель соломы ИСН-3У «Tornado», на­ве­шенный на комбайн «Дон-1500А». Вид сзади справа Изготовитель: ФГУП «Омский экспериментальный завод» Российской академии сельскохозяйственных наук Адрес: 644012, г.  Омск, пр. Королева, д.№32
	Измельчитель соломы навесной ИСН-3У «Tornado» предназначен для из­мельчения и разбрасывания по полю незерновой части зерновых, зер­но­бо­бо­вых, крупяных культур, семенников трав и подсолнечника или уклад­ки в ва­лок неизмельченной соломы. Измельчитель может работать во всех зонах применения комбайна. Измельчитель устанавливают на молотилку зерноуборочных комбайнов «Дон-1500А» и «Дон-1500Б» взамен копнителя. Измельчитель ИСН-3У «Tornado» испытывался в агрегате с комбайном «Дон-1500А».
Техническая характеристика
	Показатель	Значение показателя по данным испытаний
	Габаритные размеры измельчителя, мм:
	в положении хранения
	— длина	2115
	— ширина	2075
	— высота	1970
	при навеске на комбайн
	— длина (от задней стенки комбайна)	1720
	— ширина	2075
	— высота	1785
	Общая масса (в комплектации поставки), кг,   в том числе:	439,6
	— масса измельчителя	370
	— масса деталей для переоборудования молотилки	69,6
	Привод	От заднего контрпривода комбайна
	Частота вращения барабана измельчителя, мин-1	2326
	Число ножей барабана измельчителя, шт.	88
	Число ножей в противорежущем устройстве, шт.	45
	Шаг расположения ножей барабана измельчителя, мм	64
	Ширина приемной камеры, мм	1495
	Перекрытие режущих и противорежущих ножей, мм	70
	Зазор между режущими ножами и дном корпуса измельчителя, мм	10
	Диаметр вала барабана измельчителя, мм	155

Результаты испытаний

• Документация представлена в полном объеме. Качество технической документации удов­лет­во­ри­тельное. ТУ, в целом, соответствуют требованиям ГОСТ 2.114, однако имеются от­дель­ные заме­чания.
• Параметры технической характеристики соответствуют указанным в ТУ. Комп­лект­ность не соответствует упаковочной ведомости. По качеству изготовления первичной технической экс­пер­тизой выявлены недостатки — адгезия лакокрасочного покрытия основных поверхностей не со­от­ветст­вует ГОСТ 6572; конструкция на­тяж­но­го устройства не позволяет произвести на­тя­же­ние ремней привода измельчителя; при переводе разбрасывателя из рабочего положения в транс­портное правая пластина разбрасывателя не фиксируется.
• Эксплуатационно-технологическая оценка не проводилась из-за позднего ввода в эксплуатацию измельчителя, когда уборка зерновых колосовых культур (на которых производится эксп­луа­та­цион­но-технологическая оценка) была завершена.
• За период испытаний на надежность в объеме 22 часа основного времени отмечено два отказа производственного характера (при первичной технической экспертизе). Наработка на отказ – 11 ч, коэффициент готовности с учетом организационного времени – 0,91.
• По безопасности конструкции измельчитель не соответствует требованиям ГОСТ Р 53489 по трем пунктам. Отсутствуют: обозначение мест строповки, защитный кожух шкива привода из­мель­чи­те­ля, надпись «Запрещается находиться сзади комбайна во время работы агрегата». Имеющаяся надпись «Оберегайтесь вращающихся ножей» трудночитаемая, выполнена не четко.

Выводы по результатам испытаний

Программа испытаний измельчителя соломы навесного ИСН-3У «Tornado» в текущем году не выполнена из-за позднего ввода в эксплуатацию измельчителя после доукомплектации. Продолжить испытания в 2012 году.

347740, Россия, Ростовская область, г. Зерноград, ул. Ленина, д. 32 Схема проезда

Тел.: (8-86359)41-6-57,            (8-86359)42-5-78. Факс: (8-86359)36-6-94. email: [email protected] Форма обратной связи

© ФГБУ «Северо-Кавказская МИС», 2011-2022

Руководство по эксплуатации является документом, содержащим сведения об измельчителе соломы навесном исн-1200 и предъявляющем требование к его монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию. Общие сведения

---

При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
rykovodstvo.ru

ООО «Механический завод» ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ НАВЕСНОЙ «ИСН-1200» для комбайнов «Нива» и «Енисей» РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 4739-002-57292710-03 РЭ п. Переволоцкий 2009г. Содержание Введение 1.Общие сведения………………………………………………….…… 3 2.Устройство и работа…………………………………… ………….… 3 2.1. Устройство измельчителя………………………………….…… 3 2.2. Работа измельчителя………………………………………….… 3 3. Технические характеристики……………………………………. .… 5 4. Указания мер безопасности…………………………………….….. 5 5. Подготовка к работе……………………………………………….… 6 5.1. Доработка комбайна………………………………………….… 6 5.2. Монтаж измельчителя………………………………………….…. 7 6. Правила эксплуатации………………………………………….…… 8 7. Техническое обслуживание……………………………………….… 8 8. Правила хранения и транспортировки……………………………… 9 9. Каталог деталей режущего аппарата……………………………….. 10 10. Комплектность …………………………………………………….. 11 2 ВВЕДЕНИЕ Руководство по эксплуатации является документом, содержащим сведения об измельчителе соломы навесном ИСН-1200 и предъявляющем требование к его монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию. 1. Общие сведения. Приспособление для измельчения соломы ИСН-1200 предназначено для измельчения не зерновой части культур в процессе уборки урожая, на фракции 30-110 мм и рассеивание на ширину жатвенной части комбайна. Измельчитель соломы разработан и производится для комбайнов «Нива» и «Енисей» по заказу аграриев Оренбургской области в связи с переходом на ресурсосберегающие технологии в земледелии. Данное приспособление является быстросъемным и не требует снятия копнителя с комбайна. Монтаж возможно выполнить в полевых условиях двумя механизаторами за 15 минут. Простота конструкции, легкий монтаж, доступность в обслуживании и ремонте, эффективное измельчение и рассеивание пожнивных остатков делают измельчитель незаменимым в процессах ресурсосберегающих технологий. 2. Устройство и работа. 2.1. Устройство измельчителя. Измельчитель состоит из следующих составных частей (рис.1) 2.2. Работа измельчителя. Привод измельчителя осуществляется от приводного шкива муфты молотилки с дополнительными ручьями парой клиновых ремней. Измельчитель работает следующим образом: обмолоченная масса соломы, падая с клавиш соломотряса, попадает в зону резания между режущими ножами вращающегося барабана и неподвижными противорежущими ножами, измельчается. Режущими ножами измельченная масса выбрасывается по направляющему щитку на разбрасыватель, от изогнутых лопастей которого рассеивается по полю. 3 3. Технические характеристики. Расчетные номинальные параметры соответствуют ТУ 4739-002-57292710-03. — Тип приспособления — навесное на комбайн «Нива», «Енисей» — Привод — от двигателя комбайна -Производительность — соответствует пропускной способности комбайна — Средняя длина резки соломы, мм 30 — Ширина разбрасывания измельченной соломы, м 1,5-6,0 — Срок службы приспособления, лет 10 — Габаритные размеры, мм: -длина 900 -ширина 2000 -высота 1630 — Масса общая, кг 285 -Частота вращения измельчающего барабана, об/мин 2000 4. Указания мер безопасности. Монтаж измельчителя на комбайн производить не менее чем двумя работниками с применением подъемных механизмов грузоподъемностью не менее 500 кг. Перед запуском в работу измельчителя убедитесь в: — отсутствие посторонних предметов на соломотрясе комбайна и в самом измельчителе; -надежности крепления измельчителя; -наличии, исправности и надежности крепления всех режущих и противорежущих ножей; -отсутствии людей сзади и по бокам копнителя на расстоянии не менее 5 метров. Обслуживание измельчителя производить только при заглушенном двигателе. Эксплуатация, уход и обслуживание должны производиться согласно общим правилам техники безопасности при работе на зерноуборочных комбайнах и «Правил по охране труда в растениеводстве», утвержденных приказом Минсельхоза РФ № 889 от 20.06.2003г. Работающий с измельчителем персонал должен быть ознакомлен с настоящим руководством. 5 5. Подготовка к работе. Подготовка измельчителя к работе включает в себя доработку элементов комбайна и монтаж измельчителя на комбайн. 5.1. Доработка комбайна. 1. Распаковать ящик с комплектующими и ЗИП, проверить комплектность и целостность измельчителя. 2. Снять с комбайна 4-х ручьевой шкив муфты молотилки съемником (рис. 1). 3. Вместо существующего вала муфты молотилки установить вал 1 . 4. Между стаканом подшипника муфты молотилки и крышкой установить проставку (п.3 и п.4 для двигателей АМЗ не оборудованных проставкой). 5. Установить шкив 3 с дополнительными ручьями. 6. Доработать боковину копнителя, вырезав окно под ремни по размерам, прилагаемого шаблона (рис. 2). 7. Снять днище копнителя комбайна. 8 . Приварить кронштейны (проушины) к балке-трубе комбайна для крепления тяг регулировочных. Рисунок 2. Схема доработки комбайна. 6 5.2. Монтаж измельчителя. При монтаже соблюдать указания мер безопасности, изложенные в настоящем руководстве. Порядок сборки и установки измельчителя на комбайн: 1. Установить стойки 5 (или 6* для комбайна «Енисей) к корпусу измельчителя 4 (рис. 1). 2. Установить быстросъемную опору 7. 3. Установить измельчитель на ровной грунтовой поверхности. 4. Раскрытым копнителем наехать таким образом, чтобы измельчитель оказался в его пространстве, и отверстие в стойках измельчителя были расположены напротив отверстий для крепления днища копнителя. 5 . Закрепить лебедку на раме копнителя над измельчителем при помощи металлического прута диаметром не менее 20 мм (рис. 3). Рисунок 3. Схема строповки измельчителя. 6. Закрепить стропы за барабан измельчителя, выведя петли в монтажное отверстие в крыше капота, как показано на рисунке. 7. Поднимая лебедкой измельчитель, совместить отверстия стоек с отверстиями в месте крепления днища копнителя. 7 8. Закрепить измельчитель на оси стоек 5, через крепежные отверстия днища копнителя, к боковинам, зашплинтовать оси (для комбайна «Нива»). 9. При помощи специальных болтов 8 не затягивая гайки закрепить стойки 6*, через крепежные отверстия днища копнителя, к боковинам (для комбайна «Енисей»). 10. Соединить корпус 4 регулировочными тягами 9 к приваренным кронштейнам 10 . 11. Устранить возможный перекос измельчителя относительно комбайна регулировочными тягами 9. 12. Накинув приводные ремени 11 на шкив муфты молотилки, пропустить через разделанное окно в боковине копнителя, одеть на шкив измельчителя 3. 13. Регулировочными тягами обеспечить необходимое натяжение ремней. 14. Затянуть контргайки тяг. 15. Затянуть гайки на опорных крепежных болтах (комб. «Енисей»). 16. Снять быстросъемную опору. Демонтаж измельчителя проводится в обратной последовательности. 6. Правила эксплуатации и регулировки. Измельчитель ИСН-1200 навешивается на комбайн только по необходимости для измельчения соломы в процессе уборки. Оптимальный режим работы измельчителя — при максимальных рабочих оборотах двигателя комбайна. Ширина разбрасывания в зависимости от влажности измельчаемой массы регулируется углом подъема разбрасывателя и перемещение изогнутых лопастей разбрасывателя. Натяжение ремней привода производится регулировочными тягами. Измельчитель должен быть немедленно остановлен при появлении посторонних шумов и стуков и при повышенной вибрации. 7. Техническое обслуживание. Техническое обслуживание при эксплуатации включает в себя: — наблюдение за работой измельчителя, выполнение правил эксплуатации, изложенных в настоящем руководстве, а также своевременное устранение неисправностей. 8 Техническое обслуживание измельчителя производится ежесменно наряду с общими мероприятиями по обслуживанию комбайна и включает в себя: — смазку подшипниковых узлов опор барабана; — контроль всех резьбовых и других крепежных соединений; — своевременную замену поврежденных ножей, разрушение одного или нескольких ножей приводит к повышенной вибрации измельчителя в процессе работы. — проверка и, при необходимости, натяжение ремня привода. Техническое обслуживание при хранении включает в себя: — очистку измельчителя; — консервацию ножей и рабочих поверхностей шкива барабана; — смазку подшипниковых узлов опор барабана; — хранение ремней привода производить по общим правилам хранения клиновых ремней наряду с другими ремнями комбайна. Техническое обслуживание измельчителя проводится механизатором, работающим на комбайне, где установлен данный измельчитель. При техническом обслуживании соблюдать правила техники безопасности, действующие в организации, где применяется измельчитель. Внимание! Барабан измельчителя прошел динамическую балансировку по 5-му классу точности ГОСТ 22061-76. Наибольший допустимый остаточный дисбаланс для двух плоскостей коррекции — по 820 гмм. Внимание! Повышенная вибрация может привести к значительному сокращению срока службы измельчителя или даже его выходу из строя. 8. Правила хранения и транспортирования. Измельчитель может храниться как навешенным на комбайн, так и отдельно, на открытой или закрытой площадке, установленный на стойки, а также при снятых стойках. В других положениях хранение не допускается. При хранении предохранять измельчитель от механических и других видов повреждений. Транспортировка измельчителя допускается любым видом транспорта. 9 Каталог деталей режущего аппарата. Поз Номер Наименование Кол-во 1 ИСН-1200. 10.04.01.00 Вал ротора 1 2 ИСН-1200.10.04.00.06 Нож 46 3 ИСН-1200.10.04.00.05 Планка стопорная 46 4 ИСН-1200.10.04.00.04 Кронштейн 2 5 ИСН-1200.10.04.00.02 Корпус 2 6 ИСН-1200.10.04.00.03 Крышка 2 7 ПУН-5.01.120 Шкив 1 8 ИСН-1200. 10.04.00.08 Гайка специальная 1 9 ИСН-1200.02.070.00 Блок ножей нижнего ряда 12 10 ИСН-1200.02.080.00 Блок ножей верхнего ряда 12 11* ИСН-1200.10.04.01.00-01 Вал ротора 1 12* ИСН-1200.10.04.00.06-01 Нож откидной 69 13* ИРС-1500.40.04.00.05 Шайба 150 14* ИРС-1500. 40.04.01.05 Втулка 3 15* М10*120 Болт 3 16* М10*75*1,25 Болт 30 17* М10*1,25 Гайка с нейлоновым кольцом 33 18 М10*35 Болт 8 19 М10*20 Болт с квадратной головкой 140 (48*) 20 М10 Гайка 148 (56*) 21 10 65Г Шайба пружинная 56 22 30. 01.019 Шайба плоская 1 23 1.2-50*70 Манжета 4 24 11210 Подшипник 2 10 10. Комплектность. Обозначение Наименование Кол. ИСН-1200 Измельчителя в сборе 1 ИСН-120020.08.00.00 Стойка (для комбайна «Нива») 2 ИСН-120010.08.00.00 Стойка (для комбайна «Енисей») 2 ИСН-120020. 07.00.00 Быстросъемная опора (для комбайна «Нива») 1 ИСН-120010.07.00.00 Быстросъемная опора (для комбайна «Енисей») 1 ИСН-120020.02.10 Болт специальный (для комбайна «Енисей») 2 ИСН-120020.05.00.00 Тяга регулировочная (для комбайна «Нива») 2 ИСН-120010.05.00.00 Тяга регулировочная (для комбайна «Енисей») 2 ИСН-120010.00.00.05 Кронштейн приварной 2 ИСН-120010.06.00.00 Разбрасыватель в сборе 1 С(В) 7500 Ремень (для комбайна «Нива») 2 С(В) 7100 Ремень (для комбайна «Енисей») 2 ИНК-1059 Шкив 1 440-10-22 Шкив (для двигателей серии АМЗ) 1 444-2103-10 Вал муфты молотилки для двиг. серии АМЗ) 1 444-2133 Проставка (для двигателей серии АМЗ) 1 ИСН-1200.02.070.00 Блок ножей противорежущих нижнего ряда 1 ИСН-1200.02.080.00 Блок ножей противорежущих верхнего ряда 1 ИСН-1200.10.04.00.06 Нож режущий (ИСН-1200.10.04.06-01)* 2 (3*) 4739-002-575927710-03 РЭ Руководство по эксплуатации 1 * для молоткового барабана. Перечень подшипников и манжет, применяемых в изделии. Обозначение Наименование узла в котором применяется Кол-во, шт. Прим. Подшипник 11210 Барабан измельчающий 2 Манжета 1.2-50х70 Барабан измельчающий 4 11 Гарантийный талон Измельчитель соломы навесной (ИСН-1200)________________ _________________________________________________________ (число, месяц, год) Заводской номер___________________________________________ Изделие полностью соответствует чертежам, техническим условиям, Государственным стандартам. Завод гарантирует исправность измельчителя, в течении 12 месяцев со дня продажи, при условии правил хранения, эксплуатации и ухода, указанных в руководстве по эксплуатации. м.п. Контролер_____________________________________ подпись м.п. _____________________________________________ подпись дата получения изделия потребителем на складе предприятия изготовителя Свидетельство о продаже (заполняет торговая организация) Измельчитель соломы навесной ________________________ №______________________продан___________________________ (наименование торговой организации) Продавец ____________________________ (подпись, или штамп) Дата продажи_________________________ штамп магазина (число, месяц, год) По всем интересующим вопросам обращаться: ООО «Механический завод» 461263 Россия, Оренбургская область, п. Переволоцкий, ул. Пролетарская 86 тел/факс: (35338) 21-5-01 (35338) 31-4-78 тел.: (35338) 21-2-75 (35338) 21-5-07 Производитель вправе вносить изменения и дополнения, не ухудшающие работоспособность изделия, которые могут не отражаться в данном руководстве по эксплуатации.
	Руководство по эксплуатации является документом, содержащим сведения… Приспособление для измельчения соломы исн-1200 предназначено для измельчения не зерновой части культур в процессе уборки урожая на…		Руководство по эксплуатации является документом, содержащим сведения… Приспособление для измельчения соломы ирс-1500 предназначено для измельчения не зерновой части культур в процессе уборки урожая,…
	Руководство по эксплуатации рами 436615. 016 Рэ Настоящее руководство по эксплуатации является документом, содержащим сведения о назначении, конструкции, основных параметрах, характеристиках,. ..		Ширина разбрасывания, м 5,06-5,36 Измельчитель соломы навесной исн-1200 предназначен для измельчения соломы в процессе уборки зерновых культур и разбрасывания ее и…
	Руководство по эксплуатации данное руководство по эксплуатации содержит… Данное руководство по эксплуатации содержит сведения по эксплуатации, смазке и техническому обслуживанию вашего трактора. Это всеобъемлющи…		Инструкция по эксплуатации мтп Настоящее руководство по эксплуатации является документом, содержащим сведения по эксплуатации, транспортированию и хранению подстанций…
	Руководство по эксплуатации Руководство содержит сведения, которые необходимы для полного использования возможностей турникета при эксплуатации, а также разделы…		Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию ООО мз «тонар» …
	Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию Модели hl 0040 1500 ekt Руководстве, является обязательным при выполнении каждой из операций по ее монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию		Руководство по эксплуатации рассчитано на обслуживающий персонал,. .. Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на пункты коммерческого учета электроэнергии типа пку-10(6) и включает…
	Источник бесперебойного электропитания Настоящее руководство по эксплуатации является документом, содержащим сведения о назначении, конструкции, основных параметрах, характеристиках,…		Акционерное Общество «кс октябрь» Ао «кс-октябрь» и содержит: общие характеристики витрины; указания по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию витрины;…
	Руководство по эксплуатации является документом, содержащим техническое… Руководство по эксплуатации является документом, содержащим техническое описание установок компрессорных (в дальнейшем компрессор)…		Инструкция по эксплуатации Общие указания Настоящий паспорт на стеллажи содержит в себе сведения о характеристиках складского стеллажа и его основных элементов, конструкции,. ..
	Руководство по эксплуатации кд 01. 01-00. Сз02 рэ Руководство по эксплуатации (РЭ) содержит сведения по сборке, монтажу, эксплуатации, обслуживанию, транспортировке и хранению изделия…		Руководство по эксплуатации бм200. 00. 00. 000 Рэ БМ200 (в дальнейшем – бм) и содержит сведения, необходимые для его правильной эксплуатации и обслуживания. Кроме того, рэ является…

Обзор особенностей конструкции и результатов испытаний измельчителей сена и соломы в Северо-Западной зоне в 2009-2015 гг. — Agrovesti.net

Техника и оборудование

06.02.2017

9629

Источник: Федеральное государственное бюджетное учреждение “Северо-Западная государственная зональная машиноиспытательная станция”

В животноводстве для измельчения и раздачи сена, силоса и сенажа в кормушки, а также измельчения и выдувания соломы на подстилку в животноводческих помещениях используются измельчители-выдуватели различных производителей.

ФГБУ “Северо-Западная МИС” за период с 2009 г. по 2015 г. провела испытания измельчителей грубых кормов (таблица 1):

— измельчитель рулонов грубых кормов ИРК-145, изготовитель — ОАО »Бобруйскагромаш» Республика Беларусь;
— измельчитель грубых кормов в рулонах ИГК-5, изготовитель — ОАО »Бобруйскагромаш» Республика Беларусь; 
— раздатчик-выдуватель соломы РВС-1500, изготовитель — ООО «Интенсивные технологии» г. Смоленск;
— измельчитель-выдуватель соломы Primor-3560, изготовитель — фирма «KUHN» Франция;
— измельчитель-выдуватель соломы Primor-5060, изготовитель — фирма «KUHN» Франция;
— измельчитель рулонов сена и соломы Luclar Teseo, изготовитель — фирма «RBS», Италия;
— измельчитель рулонов Taarup 853, изготовитель — фирма «Kverneland», Дания.

Описание и особенности конструкций

Измельчитель ИРК-145

предназначен для измельчения грубых кормов (сенажа, сена, соломы) и подстилочного материала в рулонах в стационарном режиме с выгрузкой измельченных кормов и подстилочного материала в навал или транспортное средство, а также подачи в процессе измельчения кормов в кормушку или на кормовой стол, а подстилочного материала в стойла при беспривязном содержании скота.

Измельчитель ИРК-145 (рисунок 1- рисунок 2) состоит из шасси, с шарнирно закрепленной рамой, барабана, трансмиссии, манипулятора, ротора, выгрузного рукава, гидросистемы и электрооборудования.

Барабан сварной конструкции, состоит из обечайки цилиндрической формы, направляющего обода и четырех направляющих, представляющих собой растянутую винтовую линию, расположенных на внутренней стороне обечайки. Направляющие предназначены для подачи рулона к режущему ротору во время вращения барабана.

На раме закреплены два опорных ролика и верхний ролик барабана, привод барабана, регулятор потока гидросистемы и короб продувания с рукавом выгрузки.

Трансмиссия предназначена для передачи крутящего момента от ВОМ трактора к ротору и состоит из вала с обгонной и фрикционной (предохранительной) муфт, контрпривода, редуктора, гидромотора и двух карданных передач. Вал закреплен на шасси, а контрпривод на раме. Частота вращения вала — 1000 об/мин.

Манипулятор предназначен для подачи рулона (торцом вперед) в барабан и состоит из балки, двух захватывающих вил, гидроцилиндра поворота вил и двух гидроцилиндров поворота балки.

Ротор предназначен для измельчения и выброса измельчаемого материала в выгрузной рукав и состоит из корпуса сварной конструкции, выполняющего роль колеса вентилятора для продува воздуха, и 17 ножей, закрепленных на передней стенке. Ротор установлен на выходном валу контрпривода трансмиссии с приводом через редуктор.

Технологический процесс измельчителя ИРК-145 (рисунок 3) заключается в следующем: при движении агрегата задним ходом измельчитель подводится к рулону и производится загрузка рулона с помощью манипулятора загрузки. Затем включается привод измельчающего ротора и гидромотор вращения барабана. По направляющим рулон продвигается к ножам ротора, которые производят измельчение. Ротор, выполняющий роль колеса вентилятора, подает измельченную массу в выгрузной рукав, который производит выброс массы.

Измельчитель-выдуватель Primor-3560

(рисунок 4) состоит из рамы, опорных колес, загрузочного клапана, бункера, дефлектора, прицепного устройства, стояночной опоры, стояночного тормоза с приводом от ВОМ трактора через карданную передачу.

Особенностью конструкции является расположенные внутри бункера подающий конвейер и горизонтально расположенный битер для измельчения технологического материала с подачей его на турбину.

Технологический процесс, выполняемый измельчителем: механизатор устанавливает агрегат на загрузочной площадке, предварительно опустив задний загрузочный клапан. При помощи фронтального загрузчика в бункер машины укладываются до двух рулонов, с предварительно удаленным упаковочным материалом (шпагат, пленка). Затем, зафиксировав задний рулон загрузочным клапаном, агрегат переезжает на животноводческую ферму и, включив ВОМ трактора, начинает процесс раздачи и выдувания. Подающий конвейер подает рулоны на битер, который ножами измельчает массу и турбиной через дефлектор выдувает массу вправо по ходу движения. После опорожнения бункера агрегат переезжает на погрузку рулонов и технологический цикл повторяется.

Таблица 1 Техническая характеристика измельчителей

Показатель	Значение показателей
Марка изделия	ИРК-145	Primor-3560	Primor-5060	ИГК-5	РВС-1500	Luklar Teseo	Taarup 853
Агрегатируется	Беларус 82. 1 мощность 59 кВт						Agrofarm 115 (85 кВт)
Привод	от ВОМ трактора
Обороты ВОМ, мин-1	1000	540	540	540	540	540	540
Габаритные размеры машины в транспортном положении, мм:
— длина	3650	4100	5070	4040	4100	3600	3470
— ширина	2400	2250	2880	2120	2260	2140	2060
— высота	2580	2240	2880	2780	2750	2480	2450
Дорожный просвет, мм	300	300	300	300	300	320	200
Ширина колеи машины, мм	1730	1780	1780	1900	1900	1840	1750
Количество рулонов в машине	1	2	3	2	2	1	2
Загрузка рулонов	самозагрузка	погрузчиком или самоза- грузка	погрузчиком или самоза- грузка	самозагрузка или погруз- чиком	самозагрузка или погруз- чиком	самозагрузка или погруз чиком	самозагрузка или погруз- чиком
Расположение измельчающего барабана	вертикальное	горизон- тальное	горизон- тальное	горизон- тальное	горизон- тальное	вертикальное	горизон- тальное

Измельчитель-выдуватель Primor-5060

(рисунок 5 – рисунок 6) состоит из рамы, бункера с транспортером и битером, верхнего поворотного дефлектора и бокового дефлектора, управляемых с помощью гидроцилиндров, загрузочного устройства, прицепного устройства, пульта дистанционного управления, опорных колес, стояночного упора.

Отличие измельчителя-выдувателя Primor 5060 от измельчителя-выдувателя Primor 3560:

— увеличенный объем бункера с возможностью загрузки до трех рулонов;
— два дефлектора: верхний поворотный — для внесения подстилки по правой стороне кормового прохода и нижний боковой – для внесения подстилки по левой стороне кормового прохода в помещениях с низкими потолочными перекрытиями.
— возможность регулирования дальности подстилки путѐм изменения положения дефлекторов посредством гидроцилиндров, управляемых с пульта управления, расположенным в кабине трактора;
— наличие системы подъѐма заднего рулона в момент измельчения первого рулона для снижения нагрузки на донный транспортѐр и облегчения измельчения и выдувания первого рулона;
— управление всем технологическим процессом с пульта управления,
расположенным в кабине трактора или с дополнительного пульта управления, расположенного на задней части бункера слева.

Технологический процесс, выполняемый измельчителем-выдувателем Primor 5060: механизатор устанавливает агрегат на загрузочной площадке, предварительно опустив задний загрузочный клапан. При помощи фронтального загрузчика в бункер машины укладываются три рулона соломы, с предварительно удаленным упаковочным материалом (шпагат, сетка). Затем, зафиксировав задний рулон соломы загрузочным клапаном, агрегат переезжает на животноводческую ферму и, включив ВОМ трактора, начинает процесс измельчения и выдувания (подстилки) соломы (рисунок 7). Подающий конвейер подает рулоны соломы на битер, который ножами измельчает и подает массу на турбину, выдувающую солому через боковой и поворотный дефлектор влево и вправо по ходу движения.

Измельчитель рулонов грубых кормов ИГК-5

(рисунок 8) предназначен для самозагрузки, транспортировки, измельчения и раздачи в кормушки или на кормовой стол, при необходимости в транспортные средства
или в навал спрессованных в рулоны грубых кормов (сенаж, сено) и подстилочного материала (солома) при привязном и беспривязном содержании скота.

Измельчитель ИГК-5 состоит из рамы с ходовыми колесами, бункера, с измельчающими барабанами и метателем, дефлектора, двух редукторов, сницы, гидроцилиндра механизма загрузки, лотка загрузочного, выносного пульта управления, гидромотора и трансмиссии.

Отличительные особенности конструкции:
— механизм самозагрузки рулонов;
— механизмом реверса конвейера;
— привода конвейера гидромотором;
— редуктор переключения скоростей метателя.

Управление направлением измельченной массы осуществляется изменением положения дефлектора с выносного пульта управления при включенном конвейере, а положение козырька устанавливается при помощи тяги вручную. Производительность измельчителя регулируется изменением скорости движения конвейера.

Технологический процесс, выполняемый измельчителем ИГК-5, осуществляется следующим образом: агрегат подъезжает задним ходом к рулону, уложенному горизонтально в упор, опускает загрузочный лоток и, продолжая движение, подбивает лоток под рулон. Лоток поднимается в горизонтальное положение и снимается упаковочный материал. При дальнейшем подъеме лотка рулон скатывается в кузов на конвейер. Конвейером рулон перемещается в переднюю часть кузова к измельчающим барабанам. Аналогично загружается второй рулон, после чего агрегат переезжает к месту работы. Выбирается необходимая скорость метателя на главном редукторе.

Включается ВОМ трактора, который через карданную передачу приводит в движение измельчающие барабаны и редуктор метателя. После этого включается гидромотор привода конвейера для равномерного транспортирования рулона к измельчающим барабанам.

 

Раздатчик-выдуватель соломы РВС-1500 предназначен для измельчения рулонов и тюков сена и соломы, с подачей измельченной массы:

— на кормовой стол при беспривязном содержании скота;
— в бурт для дальнейшего использования в миксерах или кормораздатчиках;
— на подстил при беспривязном содержании скота.

Раздатчик РВС-1500 (рисунок 9 – рисунок 10) состоит из рамы, опирающейся на ходовые колеса, фрезерного барабана, ротора, бункера с транспортером, открывающегося заднего борта, выгрузного дефлектора, поворотного дефлектора и трансмиссии с редуктором и карданной передачей.

Раздатчик РВС-1500 оснащен:
— механизмом самозагрузки рулонов;
— механизмом реверса транспортера;
— выносным пультом управления.

Отличительной особенностью конструкции раздатчика-выдувателя соломы РВС – 1500 являются режущие ножи в виде сегментов режущего аппарата косилок.
Технологический процесс, выполняемый раздатчиком РВС-1500, аналогичен технологическому процессу, выполняемому измельчителем рулонов грубых кормов ИГК-5.

Измельчитель сена, соломы LUCLAR TESEO

предназначен для измельчения рулонов сена и соломы, с подачей измельченной массы:
— на кормовой стол при беспривязном содержании скота;
— в бурт для дальнейшего использования в миксерах или кормораздатчиках;
— на подстил при беспривязном содержании скота.

Измельчитель LUCLAR TESEO (рисунок 11 – рисунок 12) состоит из рамы, на которой закреплен бункер с подающим транспортером, ротора измельчающего механизма с редуктором привода, верхнего и нижнего дефлекторов, открывающегося заднего борта, карданной передачи, ходовых колес.

Измельчитель LUCLAR TESEO оснащен:
— механизмом самозагрузки рулонов;
— механизмом реверса транспортера;
— выносным пультом управления.

Отличительной особенностью конструкции измельчителя LUCLAR TESEO является вертикальное расположение ротора измельчающего механизма.

Технологический процесс (рисунок 13), выполняемый измельчителем LUCLAR TESEO, осуществляется аналогично технологическому процессу, выполняемому измельчителем рулонов грубых кормов ИГК-5. Управление направлением измельченной массы осуществляется изменением положения козырька поворотного дефлектора с выносного пульта управления.

Измельчитель рулонов Taarup 853

(рисунок 14 – рисунок 15) предназначен для измельчения обычной массы травянистых и зерновых культур в рулонах и тюках, для раскладки массы и подачи в кормушки животным.

Измельчитель рулонов Taarup 853 состоит из рамы, опирающейся на ходовые колеса, редуктора, карданной передачи, камеры прессования с транспортером, фрезерного барабана, разгрузочного поворотного дефлектора, продувочной камеры с ротором, открывающегося заднего борта, гидроцилиндра подъема-опускания заднего борта, пульта управления.

Особенности конструкции измельчителя рулонов Taarup 853:
— самозагрузка рулонов или больших тюков.

В камере прессования установлен напольный транспортер, скорость которого может регулироваться. Напольный транспортер перемещает растительную массу к режущему барабану. Режущий барабан измельчает и направляет растительную массу в продувочную камеру, где измельченная растительная масса ротором направляется в дефлектор и выбрасывается. Управление направлением измельченной массы осуществляется изменением положения козырька поворотного желоба с пульта управления, расположенного в кабине трактора.

Эксплуатационно-технологические показатели

Анализ результатов испытаний измельчителей рулонов грубых кормов в хозяйственных условиях показывает, что значительная часть сменного времени (18,0% — 48,6%) затрачивается на время подготовки к основной работе: время переезда под загрузку, время загрузки и время освобождения рулонов от шпагата или сетки (таблица 2). При этом время освобождения рулонов от шпагата или сетки занимает от 33% до 60% от времени подготовки. 

Эксплуатационно-технологические показатели измельчителей на транспортировке и измельчении соломы

Измельчитель ИРК -145 в агрегате с трактором Беларус 82.1 (таблица 3) и измельчитель LUCLAR TESEO в агрегате с трактором Беларус 82.1 эксплуатировались на транспортировке и измельчении рулонов соломы.

Характеристика рулонов и их масса — близкие по значению: рулон с размерами 120х150 см, с массой 238 кг и влажностью 33,5% измельчался в машине ИРК-145 с выгрузкой в навал, рулон с размерами 120х131 см, с массой 209,7 кг и влажностью 18,9% измельчался в машине LUCLAR TESEO с выгрузкой в бурт. Измельчители оборудованы измельчающими роторами вертикального расположения, но на измельчителе LUCLAR TESEO используется ротор большего размера. Поэтому время основной работы, затраченное на измельчение соломы меньше, чем на измельчителе ИРК-145. Соответственно производительность основного времени и производительность сменного времени у измельчителя LUCLAR TESEO выше, чем у измельчителя ИРК-145.

Удельный расход топлива трактора Беларус 82.1 с измельчителем LUCLAR TESEO составил 2,9 кг/т, трактора Беларус 82.1 с измельчителем ИРК-145 – 3,6 кг/т. Средняя длина частиц после измельчения рулона в ИРК-145 составила 19,3 см, после измельчения рулона в LUCLAR TESEO – 8,2 см. Полнота выгрузки составила у ИРК-145 – 99,2%, у LUCLAR TESEO – 99,6%.

Измельчитель Taarup 853 в агрегате с трактором Agrofarm 115 эксплуатировался на транспортировке и измельчении рулонов соломы с выгрузкой в бурт. Рулоны измельчались горизонтальным фрезерным барабаном. При размерах рулона 120х140 см, с массой 251,2 кг и влажностью 12,1% производительность основного времени составила 6,85 т/ч, производительность сменного времени – 5,3 т/ч. Удельный расход трактора Agrofarm 115 составил 1,84 кг/т. Полнота выгрузки — 99,1%, а длина измельченных частиц – 13,9 см.

Измельчитель-выдуватель Primor-5060 в агрегате с трактором Беларус 82.1 эксплуатировался на транспортировке, измельчении и выдувании соломы на подстилку в животноводческих помещениях. При измельчении загруженных рулонов с размерами 120х149 см, массой 244 кг, с влажностью 15,8%, производительность основного времени при движении со скоростью 2,3 км/ч составила 5,63 т/ч. Сменная производительность равна 2,8 т/ч, удельный расход топлива за время сменной работы составил 0,98 кг/т.

При испытании определено влияние положения верхнего выгрузного устройства и нижнего бокового выгрузного устройства на ширину и высоту получаемой подстилки. При угле поворота верхнего выгрузного устройства в 450 высота подстилки составила 35,8 см, при ее ширине 103,5 см. При изменении угла поворота до 1800 высота подстилки уменьшилась до 21,3 см, при этом ширина полосы подстилки увеличилась до 300,0 см.

При выдувании соломы через нижнее боковое выгрузное устройство, установленное под углом 15⁰, высота подстилки составила 36,3 см с шириной полосы подстилки 68,6 см. С изменением угла установки до 90⁰, высота подстилки уменьшается до 14,1 см, а ширина полосы подстилки увеличивается до 430 см. Средняя длина частиц соломы составляет 30 см, полнота выгрузки – 100%.

Эксплуатационно-технологические показатели измельчителей на транспортировке и измельчении сена

Измельчитель РВС-1500 и измельчитель LUCLAR TESEO эксплуатировались на транспортировке и измельчении рулонов сена с подачей массы в бурт (таблица 4). Рулоны сена загружались в бункер измельчителя собственным механизмом загрузки, в РВС-1500 – 2 рулона, в LUCLAR TESEO – 1 рулон. Соответственно время загрузки рулонов в РВС-1500 в два раза выше (1,28 ч).

Рулон сена, загруженный в измельчитель LUCLAR TESEO с массой 262 кг менее плотный, чем загруженный в измельчитель РВС-1500 рулон сена с массой 243,6 кг, так как линейные размеры последнего меньше и составляют 123,7х124 см, против рулона массой 262 кг с размерами 145х218,3 см.

Измельчители эксплуатировались в агрегате с тракторами Беларус 82.1. Производительность основного времени измельчителя РВС-1500 составила 4,36 т/ч, у измельчителя LUCLAR TESEO производительность основного времени составила 4,07 т/ч. Сменная производительность соответственно равна 2,06 т/ч и 1,01 т/ч, удельный расход топлива за время сменной работы составил 1,31 кг/т и 1,38 кг/т. Меньшая в два раза сменная производительность измельчителя LUCLAR TESEO объясняется двумя поочередными загрузками рулона, против одной загрузки двух рулонов в РВС-1500. Полнота выгрузки измельченной массы составляет 99,5% (РВС-1500), 99,6% (LUCLAR TESEO).

Измельчитель грубых кормов ИГК-5 в агрегате с трактором Беларус 82.1 эксплуатировался на измельчении рулонов сена с раздачей на кормовой стол. Одновременно загружались два рулона сена размерами 130х168,3 см, массой 225 кг каждый, с влажностью 19,3%. Производительность основного времени при движении агрегата со скоростью 1,91 км/ч, при заданной норме выдачи 0,85 кг/м, составила 1,57 т/ч. Сменная производительность составила 1,01 т/ч, удельный расход топлива за время сменной работы – 3,61 кг/т. На снижение сменной производительности повлияли суммарные (18%) затраты времени на переезд к месту погрузки и затраты на освобождение рулонов от шпагата. Фактическая норма раздачи корма по длине кормовой линии составила 0,92 кг/м, с неравномерностью 19,5%. Полнота
выгрузки – 100%.

Измельчитель Primor-3560 в агрегате с трактором Беларус 82.1 эксплуатировался на измельчении рулонов силоса с раздачей на кормовой стол. Загрузка рулонов велась с использованием погрузчика. Размеры рулона — 119,7х121,7 см, массой 470 кг, влажностью 66%. При скорости движения 1,9 км/ч, при заданной норме выдачи – 6 кг/м, производительность основного времени составила 7,23 т/ч, сменная производительность – 2,25 т/ч. Удельный расход топлива трактора за время сменной работы – 0,54 кг/т. На снижение сменной производительности до 2,25 т/ч повлияли затраты времени на переезд к месту загрузки, затраты времени на погрузку и затраты времени на освобождение от шпагата, в сумме 45,5% сменного времени. Фактическая норма раздачи корма по длине кормовой линии составила 4,7 кг/м, при заданной норме 6 кг/м, с неравномерностью 28,1%. Полнота выгрузки – 100%.

Эксплуатационно-технологические показатели на измельчении сена
Таблица 4

Показатель	Значение показателя по данным испытаний
	Primor-3560+ Беларус 82.1	ИГК-5+ Беларус 82.1	РВС-1500+ Беларус 82.1	Luclar Teseo+ Беларус 82.1
Вид работы	транспортирова- ние, измельче- ние и раздача си- лоса в кормушки	транспорти- ровка, измель- чение и разда- ча на кормовой стол сена	измельчение рулонов сена с подачей измель- ченной массы в бурт	транспортировка и измельчение в бурт рулонов
Условия работы
Вид корма	Силос	Сено	Сено	Сено
Характеристика рулона:
-длина, см	119,7	130,0	123,7	145,0
-диаметр, см	121,7	168,3	124,0	218,3
-масса, кг	470,0	225,0	243,6	262,0
-плотность рулона, кг/м3	—	77,9	163,5	—
Влажность массы, %	66,0	19,3	18,7	12,5
Длина стеблей, см	51,6	64,1	45,4	58,4
Режим работы
Рабочая скорость на разда- че, км/ч	1,9	1,91	—	—
Заданная норма выдачи, кг/м	6,0	0,85	—	—
Производительность за 1 ч, т:
– основного времени	7,23	1,57	4,36	4,07
– сменного времени	2,25	1,01	2,06	1,01
– эксплуатационного вре- мени	2,24	1,0	2,06	1,0
Удельный расход топлива за время работы, кг/т	0,54	3,61	1,31	1,38
Эксплуатационно-техно- логические коэффициенты:
– надежности технологиче- ского процесса	1,0	1,0	1,0	1,0
– использования сменного времени	0,31	0,64	0,47	0,44
Показатели качества тех- нологического процесса:
Фактическая норма раздачи корма по длине кормовой линии, кг/м	4,7	0,92	—	—
Неравномерность раздачи корма по длине кормовой линии, %	28,1	19,5	—	—
Полнота выгрузки, %	100,0	100,0	99,5	99,6
Средняя длина частиц, см	38,3	29,3	10,2	20,4

 Надежность измельчителей соломы и сена

Коэффициент готовности измельчителей соломы и сена (таблица 5) варьируется от 0,99 до 1,0. Отказы по измельчителям: срез болтов крепления ножей (Primor 5060), изгиб ножей (ИГК-5) в основном связаны с наличием в рулонах естественных природных камней. Также имеются отказы от некачественного изготовления: срез болта крепления сницы (LULAR TESEO), поломка звена беговой дорожки барабана и поломка по сварке зуба манипулятора из-за некачественной сварки (ИРК-145) и отказы от предельного износа: ножи барабана и ремень привода барабана (Primor 3560).

Показатели надежности измельчителей
Таблица 5   

Заключение

В результате испытаний измельчителей-выдувателей, проведенных ФГБУ “Северо-Западная МИС” установлено:

— измельчитель ИРК-145 (ОАО »Бобруйскагромаш», Республика Беларусь) агрегатируется с тракторами мощностью от 59 кВт. Загрузка рулона производится погрузочным механизмом измельчителя, загрузка рулона погрузчиком затруднена. Сменная производительность при измельчении рулона соломы массой 238 кг с влажностью 33,5% составляет 0,68 т/ч. Полнота выгрузки – 99,2%;

— измельчитель рулонов грубых кормов ИГК-5 (ОАО »Бобруйскагромаш», Республика Беларусь) агрегатируется с тракторами мощностью от 59 кВт. Загрузка рулона производится как погрузочным механизмом измельчителя, так может производиться и погрузчиком. Можно загружать до 2 рулонов одновременно. Сменная производительность, при измельчении рулона сена с выгрузкой на кормовой стол с массой рулона 225 кг с влажностью 19,3%, составляет 1,01 т/ч. Фактическая норма раздачи корма по длине кормовой линии составила 0,92 кг/м, с неравномерностью 19,5%. Полнота выгрузки – 100%;

— измельчитель-выдуватель Primor-3560 (фирма «KUHN» Франция) агрегатируется с тракторами мощностью от 59 кВт. Загрузка рулона производится как погрузочным механизмом измельчителя, так может производиться и погрузчиком. Можно загружать до 2 рулонов одновременно. Сменная производительность, при измельчении рулонов силоса с выгрузкой на кормовой стол с массой рулона 470 кг с влажностью 66,0%, составляет 2,25 т/ч. Фактическая норма раздачи корма по длине кормовой линии составила 4,7 кг/м, с неравномерностью 28,1%. Полнота выгрузки – 100%;

— измельчитель-выдуватель Primor-3560 (фирма «KUHN» Франция) агрегатируется с тракторами мощностью от 59 кВт. Загрузка рулона производится как погрузочным механизмом измельчителя, так может производиться и погрузчиком. Можно загружать до 3 рулонов одновременно. Сменная производительность, при измельчении рулонов соломы с выдуванием на подстилку с массой рулона 244 кг с влажностью 15,8%, составляет 2,81 т/ч. При угле поворота верхнего выгрузного устройства 1800 высота подстилки составляет 21,3 см, ширина полосы подстилки — 300,0 см. Полнота выгрузки – 100%;

— раздатчик-выдуватель соломы РВС-1500 (ООО «Интенсивные технологии» г. Смоленск) агрегатируется с тракторами мощностью от 59 кВт. Загрузка рулона производится как погрузочным механизмом измельчителя, так может производиться и погрузчиком. Можно загружать до 2 рулонов одновременно. Сменная производительность, при измельчении рулона сена с выгрузкой в бурт с массой рулона 243,6 кг с влажностью 18,7%, составляет 2,06 т/ч. Полнота выгрузки – 99,5%;

— измельчитель рулонов сена и соломы Luclar Teseo ( фирма «RBS», Италия) агрегатируется с тракторами мощностью от 59 кВт. Загрузка рулона производится как погрузочным механизмом измельчителя, так может производиться и погрузчиком. Сменная производительность, при измельчении рулона соломы с выгрузкой в бурт с массой рулона 209,7 кг с влажностью 18,9%, составляет 0,84 т/ч. Полнота выгрузки – 99,6%. Сменная производительность, при измельчении рулона сена с выгрузкой в бурт с массой рулона 262 кг с влажностью 12,5%, составляет 1,01 т/ч. Полнота выгрузки – 99,6%;

— измельчитель рулонов Taarup 853 (фирма «Kverneland», Дания) агрегатируется с тракторами мощностью от 85 кВт. Загрузка рулона производится как погрузочным механизмом измельчителя, так может производиться и погрузчиком. Можно загружать до 2 рулонов одновременно. Сменная производительность, при измельчении рулонов соломы с выгрузкой в бурт с массой рулона 251,2 кг с влажностью 12,1%, составляет 5,3 т/ч. Полнота выгрузки – 99,1%.

Поделиться

Метки

Технологии Техника и оборудование

• Предыдущая статья Результаты испытаний валкователей KRONE SWADRO
• Следующая статья Испытания машины для внесения твердых органических удобрений PTU – 14B

Почему Чоппер — самый недооцененный пират Соломенной Шляпы

Автор Рей Пенбер

Опубликовано 18 ноября 2021 г.

Делиться Твитнуть Делиться Делиться Делиться Электронная почта

Фанаты One Piece часто упускают из виду Чоппера

. Но он вносит гораздо больший вклад в команду, чем некоторые могут себе представить.

Тони Тони Чоппер — бесценный член Пиратов Соломенной Шляпы и первый завербованный с Гранд Лайн. Поскольку команда ощутила суровые реалии Гранд Лайн, когда Нами заболела болезнью по имени Кестия, Чоппер шагнул во время арки острова Драм, чтобы спасти положение и дать фанатам возможность взглянуть на то, что он может предложить команде.

Чоппер бесчисленное количество раз был героем истории так же, как и любой другой поддерживающий член Пиратов Соломенной Шляпы, и можно было бы ожидать, что он будет одним из самых популярных членов команды. Тем не менее, Чоппер крайне недооценен среди фанатов One Piece , и во многом это связано с его невысоким ростом и симпатичным дизайном, который делает его больше похожим на персонажа-талисмана. Однако, если кто-то хочет заглянуть в его характер за пределами поверхности, у Чоппера есть все необходимое, чтобы стать Пиратом Соломенной Шляпы высшего уровня, и он делает для команды то, что ни один другой персонаж в One Piece банка.

СВЯЗАННЫЕ С : One Piece: Как Маринфорд изменил серию к лучшему

Чоппер — невероятно уникальный персонаж, когда дело доходит до его внешности, и именно этот его дизайн определяет предпосылку для его персонажа. Будучи синеносым северным оленем, Чоппер родился отличным от всех остальных в своем стаде, и в детстве его избегали. Это еще больше усугублялось тем фактом, что он съел Хито Хито но Ми, что, хотя и дало ему несколько способностей, также сделало его похожим на монстра, которого люди ненавидели. По сути, Чоппер был неудачником, что делает его персонажа привлекательным для многих фанатов. Как видно из таких людей, как Санджи и даже Робин, у Чоппера было довольно трудное детство, пока он, наконец, не встретил свое спасение, доктора Хирулука.

С Хирилуком у Чоппера были отношения и динамика, которые фанаты привыкли видеть от главных героев One Piece . У Луффи был Шанкс, у Зоро была Куина, у Нами была Беллемир, у Санджи был Зефф, и этот список можно продолжить. Отношения Чоппера с Хирилуком привели к тому, что его, наконец, приняли таким, каким он был на самом деле, но это длилось недолго, поскольку Хирулуку суждено было умереть от неизлечимой болезни.

СВЯЗАННО: One Piece: Каждый командир Революционной армии, получивший награду

Доброта Чоппера как персонажа в значительной степени раскрывается в этой части истории, поскольку он идет на крайние меры, чтобы найти лекарство от Хирилука, и, подвергнув свою жизнь опасности, он наивно собирает ядовитый гриб. К шоку фанатов, Хирилук потребляет его, несмотря на то, что знает, что он отравлен, и когда Куреха, еще одна ключевая фигура в жизни Чоппера, понимает это, проявляется еще одна грань его характера. Никто не может спасти жизнь одной только добротой, и Чопперу пришлось усвоить это на собственном горьком опыте.

Хирилук отдал свою жизнь за Королевство Драм, но его воля живет в Чоппере, что делает доктора Соломенной Шляпы невероятным персонажем. Следующие годы своей жизни он провел, оттачивая свои навыки под руководством Курехи, чтобы стать врачом, достойным лечения любой болезни. Сказать, что он стал хорошим, было бы преуменьшением. Дыра, оставленная смертью Хирулука, в конечном итоге была заполнена Пиратами Соломенной Шляпы, и с тех пор Чоппер был вместе с остальной командой. С такой мощной предысторией, мечтой и стремлением к признанию у Чоппера есть все, что нужно, чтобы стать любимцем фанатов.

Важность Чоппера для экипажа нельзя недооценивать, если экипаж хочет выжить на пути к Laug Tale. Годы обучения у Курехи сделали его врачом, достойным излечить большинство болезней, полностью продемонстрировав свои навыки еще до того, как он присоединился к команде. На древнем острове Литтл-Гарден Нами стала жертвой Кестии, также известной как Пятидневная болезнь из-за ее невероятно быстрого прогрессирования. Будучи древней болезнью, которой больше не существует в нынешнем мире One Piece , неудивительно, что врачи не смогли вылечить ее, но Чопперу удалось сделать это с помощью Курехи.

СВЯЗАННЫЙ: One Piece дразнит 1000-й эпизод с изображением эпической битвы

Без Чоппера можно с уверенностью сказать, что Пираты Соломенной Шляпы не существовали бы прямо сейчас и пали бы от многочисленных травм. От опасных для жизни травм Зоро после столкновения с Кумой до спасения Луффи от вируса Мумии в тюрьме Удон, Чоппер бесчисленное количество раз спасал команду. На Онигасиме он нашел лекарство от шедевра королевы, Ледяного Они, за считанные часы, показывая, насколько он невероятно опытен как врач. Имея опытных врачей, таких как Марко и даже Ло, тот факт, что Ода решил выделить Чоппера, просто показывает, что его навыки находятся на совершенно другом уровне.

Роль Чоппера в команде сводится не только к спасению жизней. Он чрезвычайно умен в бою, как видно из «Триллер Барка», где его медицинские знания сыграли ключевую роль в выяснении слабостей Весла Зомби. Воспользовавшись слабостями, Пираты Соломенной Шляпы смогли справиться с проблемой, намного превышающей их уровень, и вся заслуга принадлежит медику команды. Чоппер также очень помогает в бою, даже став монстром ради Луффи, несмотря на то, что в прошлом его ненавидели за это.

Несмотря на то, что награда Чоппера и его статус могут сейчас показать это, он является неотъемлемой частью истории, без которого Луффи и команда не ушли бы далеко. Возможно, он не так сияет, как трио монстров из команды, но у него есть все необходимое, чтобы быть одним из самых лучших персонажей, когда-либо созданных Одой. В то время как команда, безусловно, помогает Чопперу с вещами, которые он не может сделать, Чоппер возвращает услугу, будучи лучшим врачом, которым он может быть, и заставляя его лечить их в любое время, когда они в нем нуждаются, все время стремясь исследовать мир. мира и стать врачом, которым гордились бы и Хирилук, и Куреха.

БОЛЬШЕ: Live-Action One Piece от Netflix раскрывает актерский состав Пиратов Соломенной Шляпы

Почему Чоппер является наименее популярным Соломенной Шляпой после таймскипа: OnePiece

Когда Чоппер впервые был представлен, он далеко не был в конце моего списка любимых Пиратов Соломенной Шляпы, но недавно это изменилось. он чувствует себя наименее запоминающимся Соломенной Шляпой, превращенным в талисман, и каждый раз, когда он появляется на экране, это кажется наименее интересной сценой главы. Чоппер для Пиратов Соломенной Шляпы — это почти Райзо для Ножен. поэтому позвольте мне проанализировать, в чем разница между Чоппером до и после таймскипа.

До таймскипа

Личность

Во-первых, давайте посмотрим на личность Чоппера в начале, какую динамику он привнес в команду и каков его внутренний конфликт.

• При представлении Чоппер был представлен как наивный маленький ребенок в команде. даже по сравнению с наивностью Луффи и Усоппа временами, он все еще определенно чувствовал себя самым наивным. он верил всему, что говорил Усопп, что создавало действительно забавную динамику. с ним обращались как с маленьким ребенком, о котором все заботились. некоторые даже называли Зоро и Робин его отцом и матерью соответственно. Добавление Чоппера в команду было определенно незабываемым, и он многое добавил к динамике команды.

• Конфликт его характера, усиленный его сильными воспоминаниями, был тройным. Чоппер был наивным животным, которое не могло понять, как думают люди, он был новичком в человеческом мире, поэтому ему предстояло многое исследовать и узнать, но у него была благородная цель — вылечить все болезни и не повторять их снова. что случилось с доктором Хирулюком. с его третьим конфликтом характера обращались как с монстром, он был неуверен в своих способностях и в том, что они сделали его похожим на монстра, что создало внутренний конфликт, подобный Брюсу Бэннеру, когда он хотел помочь, но ему приходилось сдерживаться, чтобы он не т превратиться в буквальное чудовище.

Арка персонажа

Чоппер чувствовал себя действительно глубоким персонажем при представлении, казалось, что у него есть цель в истории, а не просто команда, нуждающаяся в докторе. и не только это, у Чоппера было четкое направление персонажа и какая-то арка персонажа почти в каждой последующей арке.

• В Алабасте мы увидели этого новичка в действии, он был немного пассивен по сравнению с остальными пятью, но можно было сказать, что он старался изо всех сил. его бой в этой арке даже отразил это, так как два на два, где он объединился с Усоппом, укрепил идею о том, что Чоппер очень полезен и компетентен, когда он получил более зрелого человека, такого как Усопп, говорящий ему, что делать, и не позволяйте нам забудьте о своей шпионской миссии с Санджи.

• Что приводит к арке его персонажа в Skypeia. в отличие от Алабасты, где он всегда был окружен своей новой семьей, которой он начинает доверять, теперь он совсем один, и ему не на кого положиться, даже на доктора Хирулука или доктора Куреху, с которыми он провел так много лет. Чоппер учится полагаться на себя, потому что его друзья полагаются на то, что он сделает все возможное. мы даже видели, как Чоппер продолжал уверять себя, что он пират и он мужчина, потому что он не привык быть главным.

• В арке Лонг Ринг Лонг Айленд сцена с речью Зоро перед Чоппером определенно была одной из самых запоминающихся сцен этой арки. еще раз, мы видим, что Чоппер одинок и не окружен своими друзьями, он вынужден покинуть команду и присоединиться к другой команде, которая обращается с ним как с плюшевой игрушкой. он наивный ребенок, поэтому ему нечего делать, кроме как плакать и просить о помощи. именно тогда Зоро учит его большему миру и тому, что настоящий мужчина должен делать в таких ситуациях. еще раз мальчик узнает, что нужно, чтобы быть мужчиной.

• В Water 7 Чоппер сталкивается с еще более серьезными проблемами реального мира, такими как предательство и развал семьи, которая заставляет его чувствовать себя в безопасности. он понимает, что иногда он должен принести жертву, чтобы спасти что-то ценное для него, даже если это будет стоить ему превращения в монстра.

• В Триллер Барке Чоппер встречает другого гениального доктора, Хогбака. но он понимает, что не все используют свои знания, чтобы спасти или помочь людям. что создало ему действительно интересный конфликт. и было приятно, когда он и Робин, наконец, победили Хогбака.

как видите, Чоппер всегда чувствовал, что с ним что-то происходит, его характер постоянно рос, и он попадал в ситуации, когда ему нужно было узнавать что-то новое о мире, он должен был вырасти в настоящий мужчина и/или его мораль/навыки врача были поставлены под сомнение.

Сила

но есть еще одна вещь, которая выделяла Чоппера до таймскипа, его сила.

• У Чоппера был действительно уникальный боевой стиль, у него были разные трансформации для разных целей, от способности сканировать противника на наличие слабых мест, до гигантских рогов, чтобы копать под землей, до сильных рук для боя, до сильных ног. для прыжков, превращения в огромный пушистый комок для защиты и, конечно же, универсальную форму для более общего использования. как и двое других из Слабого Трио, Нами и Усопп, Чоппер всегда использовал умные стратегии, используя свой универсальный набор движений, чтобы побеждать в боях или помогать команде в целом.

• У Чоппера также есть скрытый козырь, который он использует в очень ужасных ситуациях, связанных с жизнью или смертью, форма, которую он не может контролировать и которую может активировать только на короткое время, — форма монстра. это обеспечило много интересных сцен, его превращение как один из запоминающихся моментов в арке Эниес Лобби, и то, как Фрэнки сражается с ним в этой форме, было интересной сценой

все эти факторы играют роль в том, почему Чоппер был действительно отличный персонаж до таймскипа. помимо того, что он был милым талисманом, у него было гораздо больше своего характера. но что изменилось сейчас?

Post-Timeskip

Личность

во-первых, нет, я не думаю, что Ода испортил своего персонажа или пошел с ним в другом направлении, как раз наоборот, Ода не добавил ничего нового Чопперу, в чем проблема. давайте начнем с его личности сейчас.

• Спустя 2 года после ухода из Королевства Драм, Чоппер стал более зрелым и надежным, он уже не тот наивный ребенок, теперь он вырос в мужчину.

• Чоппер больше не чувствует себя неуверенно из-за того, что он монстр, он не только принял себя, но и счастлив быть монстром, если это означает, что он помогает своему другу.

Арка Персонажа

Оба эти события действительно крутые, и я думаю, что это доставило читателям радость увидеть, как мальчик наконец-то вырос и повзрослел. но это чувство завершения было кратковременным, поскольку он достиг этой точки в середине истории, теперь мы остаемся с проблемой, что у Чоппера больше нет направления персонажа, у него нет конфликта персонажей. маловероятно, что Усопп, который все еще трус и не полностью развился, Чоппер уже достиг своего полного потенциала (по крайней мере, с точки зрения характера). мы даже можем увидеть это, когда смотрим на его роль в каждой арке.

• В Панк Хазарде Чоппер снова был вынужден обратиться к врачу, который заставляет людей страдать своими знаниями, то же самое мы видели с Хогбаком, но Цезарь еще хуже, чем Хогбак. мы видим это еще раз в Вано, где он оказывается в похожей ситуации с Королевой и конфликтом Ледяного Они.

• Чоппер также несколько раз становился лидером, показывая, что он стал более зрелым человеком, он вел себя как взрослый. Чоппер ведет детей в Punk Hazard, он ведет Кэррот в Whole Cake Island, и он ведет группу наименее зрелых персонажей из Вано в Удон (Момо и Тама, которые являются детьми, и Большая Мамочка, страдающая амнезией, которая является ребенком-переростком), и мы даже видим, как он получает свою собственную команду подчиненных в виде Мияги и Тристана, так что было забито, что Чоппер вырос сейчас и является скорее лидером, чем последователем.

Отсутствие

Но вот где я думаю, что для популярности Чоппера дела пошли еще хуже: его отсутствие на Дресс Розе.

• между Дресс Розой и Пирожным Островом, мы видели, как вся команда, за исключением Луффи, исчезла из истории на два года плюс-минус, из-за чего люди немного забыли об этих персонажах, я думаю, во времена Дресс Розы, Нами/ Чоппер/Брук были бы наименее любимыми Пирами Соломенной Шляпы в списке большинства людей, в то время как во время Пирожного Острова они немного продвинулись вверх, в то время как Усопп, Робин и Фрэнки, вероятно, продвинулись в списке некоторых людей. для людей естественно просто забыть, что сделало этих персонажей великими.

• Но Ода решил эту проблему, заново познакомив нас с этими персонажами. в то время как некоторым из команды Дресс Розы до сих пор не уделялось такого внимания, команда Whole Cake Island была опорой в сериале с тех пор, как период их отсутствия закончился более 200 глав назад. и все же Брук и Нами не страдали от отсутствия так, как Чоппер. Почему ? потому что Нами и Брук уделяли много внимания и замечательных моментов в Whole Cake Island.

• отсутствие, вероятно, даже имело противоположный эффект на Брука, так как люди просто забыли, насколько забывчивым он был до отсутствия, и почти ничего не делал по сравнению с другими Пиратами Соломенной Шляпы, а на Пирожном Острове он, наконец, обрел свой блеск и был MVP дуги.

• мы также сразу же вспомнили, почему Нами тоже была великолепна, Нами — один из самых эмоциональных персонажей в команде, и ситуация с Санджи показала ее эмоциональную сторону и ее мыслительный процесс в полной мере, это, конечно, рядом с ее огромные боевые моменты, такие как помощь Луффи против Крекера и ее окончательная атака на Большую Мамочку. Нами даже дали совершенно новую сюжетную линию, чтобы обновить ее характер в форме Зевса, ее динамика и игра в кошки-мышки с ним были одним из самых интересных аспектов Нами за последние 150 глав.

• Нет необходимости говорить о Санджи, так как вся арка была в значительной степени аркой Санджи больше, чем любая другая арка в истории, за исключением, может быть, Барати.

• Что же сделал Чоппер? Честно говоря, я даже не помню ничего из того, что делал Чоппер, так что поправьте меня, если у него были памятные и замечательные моменты в этой арке. Важнейшим моментом для Чоппера было, как я уже говорил ранее, лидерство Кэррот и демонстрация ее новой зрелости при расширении миссии и указании другим персонажам, что делать, а не то, что произошло в Алабасте, где Усопп и Санджи говорили ему, что делать. это был отличный момент и все такое, но не было ощущения, что это было лучшее повторное знакомство с Чоппером по сравнению с Санджи, Нами и Бруком. после отсутствия в 100 главах это был не лучший способ напомнить нам о том, почему Чоппер был отличным персонажем, особенно когда люди подсознательно сравнивают его с другими Пирами Соломенной Шляпы.

Отсутствие направления

Единственный реальный конфликт, с которым Чоппер сталкивается после таймскипа, — это моральный вызов ему как врачу. Сюжетная линия SMILE выглядела так, как будто она была создана для Чоппера, и даже в этом случае не кажется, что Ода заставил нас достаточно заботиться об участии Чоппера в этой сюжетной линии, по крайней мере, пока.

Здорово, что Чоппер развился и все такое, но на данный момент кажется, что он не более чем симпатичный талисман и его единственная сюжетная линия в истории, никого это не волнует, потому что мы уже видели, как Чоппер исцеляет несколько болезни, и мы даже не видим его внутреннюю борьбу или его мысли, пока он достигает решения, это как бы просто за кадром, нам говорят, что Чоппер исцелил это, но мы не видим процесса своими глазами, что сделало это меньше удовлетворяет или вознаграждает читателя.

И даже его борьба за то, чтобы его считали монстром. это круто, что он вырос из своей неуверенности, но в сериале нет места, где он видит, что его вновь обретенная уверенность вообще подвергается сомнению. будто никакие персонажи не называют его монстром.

• разве не было бы интересно, если бы мы увидели, как Чоппер превращается в Монстр Пойнт, чтобы помочь Таме, например, только для того, чтобы он напугал Таму и травмировал ее (как он травмировал нас, читателей, когда он впервые трансформировался в Эниес Лобби), сделав его Спросите себя, должен ли он действительно быть счастлив быть монстром, если он причиняет боль другу?

• Как насчет того факта, что Вано является самой Зоан-центричной аркой, мы сражаемся с целой командой Зоанов, так как же Чоппер, единственный Зоан в команде, и тот, кто был неуверен в том, что он получеловек-полуживотное, у него нет соперника или кто-нибудь говорит, что он монстр или он такой же, как эти уроды Звериного Пирата? Из всех Пиратов Соломенной Шляпы у Чоппера определенно был бы интересный конфликт, если бы он сражался с пользователем Зоан.

• Может быть, персонаж, который играет с ним в игры разума и упоминает тот факт, что он выглядит как монстр, проверяя его умственно, и мы видим, что Чоппер либо имеет крутой момент и отталкивает его, показывая свой рост, либо Чоппер падает в ловушке и понимая, что ему все еще нужно умственно совершенствоваться и быть менее наивным и неуверенным в себе.

Пауэрс

Теперь последний пункт, вы, вероятно, предвидели его приближение. его полномочия.

• В отличие от до таймскипа, Чоппер стал менее стратегическим и больше не использует свои различные формы. вместо этого в 90% случаев он использует одну и ту же форму, точку кунг-фу. Я думаю, что многие люди согласятся, что эта форма просто скучна и неинтересна, и печально, что Чоппер полагается на эту форму вместо того, чтобы использовать другие формы, как он сделал, например, в битве Мистера 4 / Мисс Счастливого Рождества.

• Monster Point, хотя здорово видеть, что он может контролировать его в течение короткого периода времени, что является интересным ограничением, форма больше ничего не делает. сама форма, которая является его козырем, не кажется такой сильной, как раньше, поскольку такие персонажи, как Большая Мамочка и Королева, отталкивают ее, как будто это ничего не значит. он больше не чувствовал себя таким захватывающим, когда он поворачивался к нему, потому что это ничего не меняет, в этот момент форма потеряла свою остроту.

Все эти факторы объясняют то, почему я думаю, что Чоппер превратился из отличного персонажа в откровенно скучного для многих людей. Лично я надеюсь, что Ода довольно скоро что-то сделает с Чоппером и даст ему новое направление развития персонажа или, по крайней мере, сделает его текущее состояние более забавным и интересным для просмотра. люди, возможно, забыли, насколько великим был Чоппер до таймскипа, и я надеюсь, что нам напомнят об этом довольно скоро.

спасибо за прочтение, оставляйте свои мысли в комментариях.

1928.57 — Охрана сельскохозяйственной полевой техники, усадебного оборудования, хлопкоочистительных машин.

1. По стандартному номеру
2. 1928.57 — Охрана сельскохозяйственной полевой техники, усадебного оборудования, хлопкоочистительных машин.

1928.57(а)

Общий —

1928.57 (а) (1)

Назначение . Целью этого раздела является обеспечение защиты работников от опасностей, связанных с движущимися частями сельскохозяйственного полевого оборудования, сельскохозяйственного оборудования и хлопкоочистителей, используемых в любой сельскохозяйственной деятельности.

1928.57(а)(2)

Объем . Параграф (а) этого раздела содержит общие требования, которые применяются ко всему покрытому оборудованию. Кроме того, параграф (b) этого раздела применяется к сельскохозяйственному полевому оборудованию, параграф (c) этого раздела применяется к сельскохозяйственному оборудованию, а параграф (d) этого раздела применяется к хлопкоочистителям.

1928.57 (а) (3)

Приложение . Этот раздел применяется ко всему сельскохозяйственному полевому оборудованию, сельскохозяйственному оборудованию и хлопкоочистителям, за исключением пунктов (b)(2), (b)(3) и (b)(4), (ii)(A) ​​и (c). )(2), (c)(3) и (c)(4) (ii)(A) ​​не применяются к оборудованию, изготовленному до 25 октября 1976 г.

1928.57 (а) (4)

Дата вступления в силу . Этот раздел вступает в силу 25 октября 1976 г. , за исключением того, что параграф (d) этого раздела вступает в силу 30 июня 19 г.77.

1928.57 (а) (5)

Определения — Хлопкоочистители представляют собой системы машин, которые кондиционируют хлопок-сырец, отделяют волокна от семян, транспортируют материалы и упаковывают хлопок-волокно.

Сельскохозяйственное полевое оборудование означает тракторы или орудия, включая самоходные орудия, или любое их сочетание, используемое в сельскохозяйственных работах.

Фермерское оборудование означает сельскохозяйственное оборудование, обычно используемое стационарно. Это включает, но не ограничивается, погрузочно-разгрузочное оборудование и аксессуары для такого оборудования, независимо от того, является ли оборудование неотъемлемой частью здания.

Компоненты с наземным приводом — это компоненты, которые приводятся в движение за счет вращательного движения колеса, когда оборудование перемещается по земле.

Защитный кожух или щиток — это барьер, предназначенный для защиты сотрудников от контакта с опасностью, создаваемой движущейся частью механизма.

Валы отбора мощности — это валы и поворотные кулаки между трактором или другим источником энергии и первой шестерней, шкивом, звездочкой или другими компонентами оборудования, приводимого в движение валом отбора мощности.

1928.57 (а) (6)

Инструкция по эксплуатации . При первоначальном назначении и как минимум раз в год после этого работодатель должен инструктировать каждого работника по безопасной эксплуатации и обслуживанию всего застрахованного оборудования, с которым он работает или будет работать, включая как минимум следующие методы безопасной эксплуатации:

1928.57 (а) (6) (я)

Держите все ограждения на месте, когда машина работает;

1928. 57 (а) (6) (ii)

Не допускать наездников на сельскохозяйственном полевом оборудовании, кроме лиц, необходимых для обучения или помощи в работе с машиной;

1928.57(а)(6)(iii)

Остановите двигатель, отсоедините источник питания и подождите, пока все движения машины прекратятся, прежде чем выполнять обслуживание, регулировку, очистку или устранение засоров оборудования, за исключением случаев, когда машина должна работать для надлежащего обслуживания или обслуживания, и в этом случае работодатель должен инструктировать сотрудников обо всех шагах и процедурах, необходимых для безопасного обслуживания или обслуживания оборудования;

1928.57 (а) (6) (iv)

Перед запуском двигателя, включением питания или эксплуатацией машины убедитесь, что никто не находится рядом с механизмами;

1928. 57 (а) (6) (в)

Отключите электропитание перед выполнением технического обслуживания или обслуживания сельскохозяйственного оборудования.

1928.57 (а) (7)

Методы охраны . Если иное не предусмотрено настоящей частью, каждый работодатель должен защищать работников от контакта с опасностями, создаваемыми движущимися частями машин, следующим образом:

1928.57 (а) (7) (я)

Путем установки и использования ограждения или щита или охраны по месту;

1928.57 (а) (7) (ii)

Всякий раз, когда охрана, или щит, или охрана по месту невозможна, с помощью ограждения или забора.

1928. 57 (а) (8)

Прочность и конструкция ограждений .

1928.57 (а) (8) (я)

Если для обеспечения защиты, требуемой настоящим разделом, используются ограждения, они должны быть сконструированы и расположены таким образом, чтобы защитить от непреднамеренного контакта с ограждаемой опасностью.

1928.57 (а) (8) (ii)

Если не указано иное, каждое ограждение и его опоры должны выдерживать силу, с которой человек весом 250 фунтов, опираясь на ограждение или падая на него, оказывает на него воздействие.

1928.57(а)(8)(iii)

Ограждения не должны иметь заусенцев, острых краев и острых углов и должны быть надежно прикреплены к оборудованию или зданию.

1928.57 (а) (9)

Охрана по месту . Компонент охраняется по месту во время эксплуатации, технического обслуживания или ремонта, если из-за его расположения ни один сотрудник не может непреднамеренно соприкоснуться с опасностью во время такой работы, технического обслуживания или обслуживания. Если работодатель может доказать, что любое воздействие опасностей является результатом поведения работника, которое представляет собой изолированное и непредвиденное событие, компонент также считается охраняемым по местоположению.

1928.57 (а) (10)

Ограждение перилами . Ограждения или ограждения должны защищать от непреднамеренного проникновения сотрудников в опасную зону.

1928. 57 (а) (11)

Ремонт и техническое обслуживание . Всякий раз, когда движущаяся часть машины представляет опасность во время обслуживания или технического обслуживания, двигатель должен быть остановлен, источник питания отключен, и все движения машины должны быть остановлены перед выполнением обслуживания или технического обслуживания, за исключением случаев, когда работодатель может установить, что:0003

1928.57 (а) (11) (я)

Оборудование должно работать, чтобы его можно было обслуживать или обслуживать должным образом;

1928.57 (а) (11) (ii)

Оборудование нельзя обслуживать или обслуживать, пока установлены ограждение или ограждения, требуемые настоящим стандартом; и

1928. 57(а)(11)(iii)

Обслуживание или техническое обслуживание можно безопасно выполнять.

1928.57 (б)

Сельскохозяйственное полевое оборудование —

1928.57 (б) (1)

Защита коробки отбора мощности .

1928.57 (б) (1) (я)

Все валы отбора мощности, включая задние, средние или боковые валы, должны быть ограждены либо главным щитком, как это предусмотрено в пункте (b)(1)(ii) настоящего раздела, либо другим защитным охрана.

1928.57(б)(1)(ii)

Все тракторы должны быть оборудованы защитным кожухом сельскохозяйственного трактора на задней коробке отбора мощности, за исключением случаев, когда снятие главного защитного кожуха трактора разрешено пунктом (b)(1)(iii) настоящего раздела. Главный щиток должен иметь достаточную прочность, чтобы предотвратить необратимую деформацию щитка, когда оператор весом 250 фунтов садится или слезает с трактора, используя щит в качестве ступеньки.

1928.57(б)(1)(iii)

Оборудование с приводом от коробки отбора мощности должно быть ограждено для защиты от контакта работников с вращающимися элементами системы силового привода с принудительным приводом. Если оборудование с приводом от коробки отбора мощности имеет конструкцию, требующую снятия главного щитка трактора, оборудование также должно иметь защиту той части вала отбора мощности трактора, которая выступает из трактора.

1928.57(б)(1)(iv)

На видных местах на тракторах и оборудовании, приводимом в действие коробкой отбора мощности, должны быть размещены знаки, указывающие, что защитные экраны системы силового привода должны оставаться на месте.

1928.57 (б) (2)

Другие компоненты силовой передачи .

1928.57(б)(2)(и)

Зацепление или точки захвата всех зубчатых колес, ремней, цепей, шкивов, шкивов, звездочек и натяжных роликов должны быть ограждены.

1928.57(б)(2)(ii)

Все вращающиеся валы, включая такие выступы, как болты, шпонки или установочные винты, должны быть ограждены, за исключением гладких концов вала, выступающих менее чем на половину наружного диаметра вала, и средств его блокировки.

1928.57(б)(2)(iii)

Компоненты с наземным приводом должны быть ограждены в соответствии с пунктами (b)(2)(i) и (b)(2)(ii) настоящего раздела, если какой-либо сотрудник может подвергаться их воздействию во время движения приводов.

1928.57 (б) (3)

Функциональные компоненты . Функциональные компоненты, такие как измельчающие или лущильные вальцы, разбрасыватели и измельчители соломы, режущие брусы, цеповые роторы, роторные битеры, смесительные шнеки, подающие вальцы, транспортирующие шнеки, ротационные культиваторы и аналогичные узлы, которые должны быть открыты для надлежащего функционирования, должны быть ограждены. в максимальной степени, которая не будет существенно мешать нормальному функционированию компонента.

1928.57 (б) (4)

Доступ к движущимся частям .

1928.57(б)(4)(и)

Ограждения, щиты и дверцы доступа должны быть на месте, когда оборудование находится в эксплуатации.

1928.57(б)(4)(ii)

Если при снятии ограждения или входной двери работник подвергается воздействию какого-либо компонента, который продолжает вращаться после отключения питания, работодатель должен обеспечить в непосредственной близости следующее:

1928.57(б)(4)(ii)(А)

Легко видимый или звуковой сигнал о вращении; и

1928.57(б)(4)(ii)(Б)

Знак безопасности, предупреждающий работника:

1928.57(б)(4)(ii)(В)(1)

Посмотрите и прислушайтесь к свидетельству вращения; и

1928.57(б)(4)(ii)(В)(2)

Не снимайте ограждение или дверцу доступа, пока все компоненты не остановятся.

1928.57 (с)

Фермерское оборудование —

1928.57 (с) (1)

Защита коробки отбора мощности .

1928.57 (с) (1) (я)

Все валы отбора мощности, включая задние, средние или боковые валы, должны быть защищены либо главным щитом, как предусмотрено в пункте (b)(1)(ii) настоящего раздела, либо другим защитным ограждением.

1928.57 (с) (1) (ii)

Оборудование с приводом от коробки отбора мощности должно быть ограждено для защиты от контакта работников с вращающимися элементами системы силового привода с принудительным приводом. Если оборудование с приводом от коробки отбора мощности имеет конструкцию, требующую снятия главного щитка трактора, оборудование также должно иметь защиту той части вала отбора мощности трактора, которая выступает из трактора.

1928.57 (с) (1) (iii)

На видных местах оборудования, приводимого в действие коробкой отбора мощности, должны быть размещены знаки, указывающие, что защитные экраны системы силового привода должны оставаться на месте.

1928.57 (с) (2)

Другие компоненты силовой передачи .

1928.57 (с) (2) (я)

Зацепление или точки захвата всех зубчатых колес, ремней, цепей, шкивов, шкивов, звездочек и натяжных роликов должны быть ограждены.

1928.57 (с) (2) (ii)

Все вращающиеся валы, включая такие выступы, как болты, шпонки или установочные винты, должны быть ограждены, за исключением:

1928.57 (с) (2) (ii) (А)

Гладкие валы и концы валов (без каких-либо выступающих болтов, шпонок или установочных винтов), вращающиеся со скоростью менее 10 об/мин, на оборудовании для обработки кормов, используемом на верхней поверхности материалов в хранилищах сыпучих материалов; и

1928.57 (с) (2) (ii) (В)

Гладкие концы вала, выступающие менее чем на половину наружного диаметра вала, и средства его блокировки.

1928.57 (с) (3)

Функциональные компоненты .

1928.57 (с) (3) (я)

Функциональные компоненты, такие как измельчители, роторные битеры, смесительные шнеки, подающие валки, транспортирующие шнеки, разбрасыватели зерна, перемешивающие шнеки, подметальные шнеки и подающие шнеки, которые должны быть открыты для надлежащего функционирования, должны быть ограждены в максимально возможной степени. не будет существенно мешать нормальному функционированию компонента.

1928.57 (с) (3) (ii)

Механизмы сбора материала подметальной стрелой, используемые на верхней поверхности материалов внутри силосных конструкций, должны быть ограждены. Нижняя или передняя кромка ограждения должна располагаться не более чем в 12 дюймах над поверхностью материала и не менее чем в 6 дюймах перед передней кромкой вращающегося элемента механизма сбора. Защитный кожух должен быть параллелен механизму сбора материала и простираться на максимально возможную длину.

1928.57 (с) (3) (iii)

Открытые лопасти шнека на переносных зерновых шнеках должны быть ограждены либо решетчатыми ограждениями, либо крышками в виде твердых дефлекторов следующим образом:

1928.57 (с) (3) (iii) (А)

Наибольшие размеры или отверстия в ограждениях решетчатого типа, через которые должны проходить материалы, должны составлять 4¾ дюйма. Площадь каждого отверстия должна быть не более 10 квадратных дюймов. Отверстие должно быть расположено не ближе 2,5 дюймов к вращающемуся витку.

1928.57 (с) (3) (iii) (В)

Прорези в крышках со сплошными перегородками должны быть не шире 1½ дюйма или ближе 3½ дюймов к выступающим виткам.

1928. 57 (с) (4)

Доступ к движущимся частям .

1928.57 (с) (4) (я)

Ограждения, щиты и дверцы доступа должны быть на месте, когда оборудование находится в эксплуатации.

1928.57 (с) (4) (ii)

Если при снятии ограждения или входной двери работник подвергается воздействию какого-либо компонента, который продолжает вращаться после отключения питания, работодатель должен обеспечить в непосредственной близости следующее:

1928.57 (с) (4) (ii) (А)

Легко видимый или звуковой сигнал о вращении; и

1928.57(с)(4)(ii)(В)

Знак безопасности, предупреждающий работника:

1928. 57 (с) (4) (ii) (В) (1)

Посмотрите и прислушайтесь к свидетельству вращения; и

1928.57 (с) (4) (ii) (В) (2)

Не снимайте ограждение или дверцу доступа, пока все компоненты не остановятся.

1928.57 (с) (5)

Электрические разъединители .

1928.57 (с) (5) (я)

Подача электроэнергии из места, не находящегося под непосредственным и исключительным контролем работника или работников, обслуживающих или обслуживающего оборудование, должна быть предотвращена:

1928.57 (с) (5) (я) (А)

Предоставление эксклюзивных средств надежной блокировки главного выключателя, которыми может управлять только работник или работники, выполняющие техническое или сервисное обслуживание; или

1928. 57 (с) (5) (я) (Б)

В случае погрузочно-разгрузочного оборудования, расположенного в сооружении бестарного хранения, путем физического размещения на оборудовании электрических или механических средств отключения питания.

1928.57 (с) (5) (ii)

Все устройства защиты цепей, включая те, которые являются неотъемлемой частью двигателя, должны быть с ручным перезапуском, за исключением случаев, когда:

1928.57 (с) (5) (ii) (А)

Работодатель может установить, что из-за характера операции, необходимых расстояний и количества времени, обычно проводимого работниками в зоне пострадавшего оборудования, использование устройства ручного сброса было бы невозможным;

1928.57 (с) (5) (ii) (В)

В пределах 15 футов от оборудования, на котором проводится техническое или сервисное обслуживание, имеется электрический выключатель; и

1928. 57 (с) (5) (ii) (С)

Рядом с каждым опасным компонентом на видном месте размещена табличка, предупреждающая работника о том, что, если не использовать электрический выключатель, двигатель может автоматически перезапуститься, пока сотрудник работает с опасным компонентом.

1928.57 (г)

Оборудование для очистки хлопка —

1928.57 (д) (1)

Компоненты силовой передачи .

1928.57 (д) (1) (я)

Главный привод и прочие приводы стендов для джина должны быть полностью закрыты, ограждены по месту или ограждены перилами (в соответствии с требованиями пункта (а)(7) настоящего раздела). Проходы между стойками джина должны быть ограждены, чтобы предотвратить доступ в пространство между машинами.

1928.57 (г) (1) (ii)

При ограждении перилами любой опасный компонент в пределах 15 горизонтальных дюймов от перил должен быть полностью огражден. Высота поручней должна составлять примерно 42 дюйма от пола, платформы или другой рабочей поверхности, а средняя часть поручня находится между верхним поручнем и рабочей поверхностью. Промежуточные поручни можно заменить панелями из материалов, соответствующих требованиям таблицы D-1 или эквивалентных. Ограждения должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать усилие не менее 200 фунтов на верхнее ограждение.

1928.57 (г) (1) (iii)

Ремни, огражденные перилами, должны проверяться на наличие дефектов не реже одного раза в день. Машину нельзя эксплуатировать, пока не будут заменены все неисправные ремни.

Таблица D-1 – Примеры минимальных требований к материалам защитной панели

Материал	Зазор от подвижной части во всех точках (в дюймах)	Наибольшая допустимая ячейка или отверстие (в дюймах)	Минимальный калибр (стандарт США) или толщина
Плетеная проволока	до 2 лет	3 ⁄ 8	16
	от 2 до 4	½	16
	от 4 до 15	2	12
Расширенный металл	до 4 лет от 4 до 15	½ 2	18 13
Перфорированный металл	до 4 лет от 4 до 15	½ 2	20 14
Листовой металл	до 4 лет		22
	с 4 по 15		22
Пластик	до 4 лет		( 1 )
	от 4 до 15		( 1 )

¹ Прочность на растяжение 10 000 фунтов/дюйм ²

1928. 57 (д) (1) (iv)

Шкивы клиноременных приводов должны быть полностью закрыты или ограждены по месту, независимо от наличия перил. Открытый конец защитного кожуха шкива должен находиться не менее чем в 4 дюймах от периферии шкивов.

1928.57 (д) (1) (в)

Цепи и звездочки должны быть полностью закрыты, за исключением того, что они могут быть ограждены по месту, если подшипники упакованы или если используются доступные удлинительные смазочные фитинги.

1928.57 (д) (1) (vi)

Если полное закрытие компонента может привести к пожару из-за чрезмерного отложения ворса, требуется только лицевая часть защитного кожуха и шкивов. Защитный кожух должен выступать не менее чем на 6 дюймов за край шкива на входной и выходной сторонах ремня и не менее чем на 2 дюйма от обода и поверхности шкива во всех других направлениях.

1928.57(г)(1)(vii)

Выступающие концы вала, не защищенные по месту расположения, должны иметь ровный край и конец, должны быть защищены невращающимися крышками или предохранительными втулками и не должны выступать более чем на половину наружного диаметра вала.

1928.57(г)(1)(viii)

На электростанциях и в помещениях для развития энергетики, где доступ ограничен уполномоченным персоналом, вместо ограждений или ограждений по месту можно использовать ограждения. Уполномоченные сотрудники, имеющие доступ к электростанциям и помещениям для развития энергетики, должны быть проинструктированы по безопасной эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования в соответствии с параграфом (а)(6) настоящего раздела.

1928. 57 (д) (2)

Функциональные компоненты .

1928.57 (д) (2) (я)

Стойки для джинов должны быть снабжены постоянно установленным ограждением, предназначенным для предотвращения контакта с пилами для джинов во время движения. Пильные диски в ящике для валков считаются огражденными по месту, если они не проходят через ребра волокноволокна в ящик для валков, когда грудь находится в открытом положении.

1928.57 (г) (2) (ii)

Движущиеся пилы на очистителях ворса, которые имеют дверцы, обеспечивающие доступ к пилам, должны быть ограждены стационарными защитными ограждениями или их эквивалентами, которые предотвращают прямой контакт пальцев или рук с пилами во время движения пил.

1928. 57 (д) (2) (iii)

На всех пресс-подборщиках должна быть установлена ​​блокировка, чтобы верхние ворота нельзя было открыть во время работы трампера.

1928.57 (д) (2) (iv)

Верхние панели экстракторов грата должны быть шарнирными и снабжены надежной защелкой.

1928.57 (д) (2) (в)

Все доступные винтовые конвейеры должны быть ограждены массивными крышками или решетками, либо желобным ограждением с перевернутыми горизонтальными прорезями, которое предотвратит контакт работников с винтовым конвейером. Такие ограждения могут состоять из горизонтальных стержней, расположенных так, чтобы обеспечить подачу материала на конвейер, и поддерживаться арками, расстояние между которыми не превышает 8 футов. Винтовые конвейеры под стойками для джина считаются охраняемыми по месту.