Ионные котлы: Электрические электродные котлы отопления (ионные)

Содержание

Нужен ли вам электродный ионный котел?

Если перед вами стоит четкая задача выбрать экономное электрическое отопление, то я могу с уверенностью сказать, что электродный ионный котел вы встречали в сети неоднократно. А кому-то «повезло» и на себе почувствовать все прелести «рассекреченной оборонной технологии с атомных подводных лодок».

Принцип работы ионного котла

Уж и не знаю, с чего маркетологи решили назвать принцип работы ионного котла «новаторским». Как по мне — те же самые 2 бритвенных лезвия в огуречном рассоле))). А если по-научному: ионы воды проходят между анодом и катодом котла и проходящий между этими элементами ток ускоряет движение ионов, увеличивая температуру. Еще проще: нагрев воды за счет протекания тока через эту самую воду.

Прототип электродного котла

Гениальная простота или посредственная примитивность?

В теории работа электродного ионного котла сведена к бесхитростной схеме по известным каждому законам физики, но на практике… Эти агрегаты из «магазина на диване» подойдут фанату-электрику или любознательному сантехнику.

Повесил и забыл — это не про ионные котлы. Не все так просто и гениально, как говорит нам вездесущая реклама. Самое интересное начинается с водоподготовки, а далее идет подбор радиаторов, особая разводка отопления и еще несколько занимательных моментов, о которых я расскажу ниже.

Миф о заоблачном КПД электродных котлов

Электроэнергия любого электрического котла преобразуется в тепловую с эффективностью, близкой к 100%. Способ преобразования энергии, к сожалению, никак не увеличивает энергию. Если моя квартира с учетом теплопотерь потребляет 6 кВт, то будь это электродный котел, ТЭНовый, газовый — она съест эти 6 кВт. А когда консультант уверяет, что 1 кВт электродного котла как 2 кВт от ТЭНа — я не знаю, плакать мне, или смеяться. Закон сохранения энергии все еще работает, и это тот потолок, о который бьются гениальные головы всех физиков мира.

Есть мнение, что за счет медленного электролиза, КПД ионного котла даже несколько ниже альтернативных электрических котлов (например, ТЭНового).

Водоподготовка и теплоноситель для электродных котлов

Для ионных котлов существуют жесткие нормы к минерализации воды. Нужна миллиграммная точность, самостоятельно подобрать кислотность крайне сложно, долго и трудозатратно.

Дистиллят работать просто так не будет, так как является диэлектриком: добавите много ионов (соли, соды, кислоты, щелочи) — «пробки выбьет», мало — котел не наберет мощности, не прогреет теплоноситель. Подгонку электролита до необходимой проводимости нужно делать с помощью кондуктометра. Кондуктометр вам понадобится неединожды. Да и вообще, на процедуру водоподготовки приезжает целая передвижная лаборатория.

Перечисленные выше ионизирующие добавки потихоньку съедают систему. На чугун ставить электродные котлы даже производители не рекомендуют, а алюминиевые радиаторы с добавкой вторичного алюминия окисляются и убивают теплоноситель буквально за сутки работы при 50-60 градусах.

Можно приобрести «родной» теплоноситель-антифриз, который продают производители котлов, средняя цена на который $23-25 за 10 литров. Но у антифриза, как у весьма текучей жидкости, есть очень неприятное свойство — находить малейшие огрехи в спайке труб и в разъемных соединениях, и подтекать.

Даже со специальным, родным теплоносителем необходима водоподготовка и межесезонный лабораторный контроль ($26 за вызов). И ингибитор прикупить не забудьте, который рекомендуется для промывки бывшей в эксплуатации системы или для подготовки новых алюминиевых радиаторов, для чугуна он не просто рекомендуется, а обязателен ($7).

Комплектующие для ионных котлов

Помимо привязки к теплоносителю, придется раскошеливаться на комплектующие для ионных котлов: насос, расширительный бак, терморегуляторы, группу безопасности, кондуктометр. Ну и электроды.

Электроды ионных котлов сверхчувствительны к накипи и всяческим налипаниям окисленного шлама. Практика показывает, что чистку электродов приходится проводить раз в 3-4 недели, например, наждаком. И в этот период котел потихоньку теряет мощность, а мотает больше.

Благодаря термоядерному горячему «рассолу» металл в системе подвергается коррозии, шлам в системе «садится» на электроды и снижает электропроводность. Это чревато перегревом системы и выбиванию автомата — теплоноситель не прогревается до 40 градусов и автоматика не срабатывает.

Электроды нередко выгорают, особенно при неточной водоподготовке (например, чуть больше соды или соли добавите) а купить электрод для ионного котла стоит не меньше $60.

Заземление

Принцип работы электродного котла подразумевает выработку статического электричества, поэтому необходимо заземление котла и всей системы отопления.

Система отопления под ионный котел

Электродные котлы лучше ставить в систему, спаянную специально под него, с другими видами котлов эта система работать не будет. Если планируется установка ионного котла в дом на несколько этажей, то придется ставить по котлу на этаж. Также, чтобы котел быстрее выходил на заданную мощность, контур должен быть теплоизолирован.

Запустится котел только на теплоносителе, температура которого не ниже 14 градусов.

Система с ионным котлом постепенно завоздушивается водородом, который медленно но верно выделяется при гидролизе. Завоздушивание провоцирует снижение эффективности и выгорают электроды. Кислород от гидролиза вызывает коррозию системы.

Делаем выводы

  • Никакой заоблачной энергоэффективности и экономии от использования электродного котла нет. Ионы тоже подчиняются законам физики.
  • Расходы на профессиональное обслуживание, комплектующие и теплоноситель превышают цену самого котла не в один раз.
  • Система отопления под такие котлы не универсальна и накладывает ограничения в выборе радиаторов.
  • Уровень электробезопасности не годится для такого оборудования.

Если нет альтернативы электрическому отоплению

Есть несколько хороших вариантов электрического отопления, среди них:

  • Индивидуальные панельные обогреватели конвекторы.
  • Маслонаполненные электрические радиаторы.
  • ТЭНовые котлы.

По системе отопления на конвекторах написал отдельный материал.

Если не разводить систему отопления, то экономится куча денег, самоустраняется масса проблем с протечками, теплоносителями, сервисами на дому. О различных энергоэффективных видах электрических обогревателей поговорим в следующих статьях.

Поделиться с друзьями

Похожее

Похожие записи

Отзывы про электрический ионный котел для системы отопления

Изначально ионный котел разрабатывался для отопления подводных лодок. Расчет был на то, что прибор будет маленьким, работал быстро и тихо. С электроэнергией на атомных подлодках проблем не было, соответственно и котел должен быть электрический. Как и многие другие полезные изобретения, данный агрегат из области вооружения перекочевал в гражданскую сферу и достаточно быстро стал весьма популярным.

Принцип работы ионных котлов отопления

Ионный котел отопления греет воду за счет электричества, но принцип работы отличается от ТЭНового. В этом процессе определяющую роль играет способность воды проводить ток, точнее, сопротивление жидкости. Вспомните кипятильник из двух лезвий, соединённых спичками. В нем ток от одного лезвия к другому передается только через воду, вследствие чего она быстро вскипает. Ионный котел делает то же самое, только вместо лезвий в нем есть электроды из магния.

Когда ионы тока проходят через воду, то создается трение с солями, которые находятся в жидкости. В результате трения резко повышается температура. Чем интенсивнее ток, тем быстрее происходит процесс нагрева. Кроме этого, имеет значение количество солей, а с дистиллированной водой ионные котлы отопления не работают.

Если не сделать гидроизоляцию погреба от грунтовых вод, то хранить овощи в нем хранить будет невозможно.

 

Проникающая гидроизоляция бетонных перекрытий делает их водонепроницаемыми.

Когда вода попадает в колбу котла, через нее проводится электрический ток, вследствие чего она нагревается. Сам котел имеет небольшие размеры, порядка 30 см в длину. Соответственно, теплоноситель находится в нем какие-то секунды, но даже этого времени достаточно. Эти приборы можно назвать самыми быстрыми среди всех котлов для отопления.

Конструкция ионного (электродного) котла

Ионные котлы очень простые приборы. По сути, это просто металлический корпус, в который вставлен электрод. В нем нет никак регулировок или движущихся элементов, там даже ломаться нечему. Они бывают:

  • однофазными;
  • трехфазными.

В однофазных котлах электрод один, а в трехфазных – три. На электрод всегда подается фаза (плюс). Ноль (минус) может подаваться либо на корпус, либо на второй электрод (если он предусмотрен в конструкции). В обязательном порядке к корпусу подводится еще и заземление. Без него нельзя никак, иначе ударит током. Важно, чтобы электрод фазы и ноля не контактировали между собой. Единственным мостиком для электричества должен быть теплоноситель. Естественно, в корпусе есть два отверстия для циркуляции жидкости.

Какой теплоноситель подходит для ионного котла

Ионный электрический котел очень требователен к качеству теплоносителя. Для него не подходит дистиллированная вода и незамерзающая жидкость. В качестве теплоносителя нужно использовать обычную воду из-под крана, прошедшую специальную подготовку. В паспорте нагревателя указано, сколько соли должно содержаться в теплоносителе.

Битумная самоклеящаяся гидроизоляционная лента укладывается с наружной стороны.

 

При этом нанесение обмазочной гидроизоляции можно выполнять изнутри, когда строительство уже окончено.

Чтобы «настроить» теплоноситель для ионных котлов отопления, по отзывам, нужно потратить немало времени. Например, если сопротивление воды недостаточное, то ее нужно подсолить. Подходит обычная пищевая соль. Сыпать ее нужно совсем немного, буквально на кончике чайной ложки. Потом подсоленную жидкость прогоняют по системе и замеряют сопротивление. Если оно достигло необходимого уровня, указанного в паспорте, то можно все оставить как есть. В случае необходимости в теплоноситель добавляют еще соли или же разбавляют его дистиллированной водой.

Обвязка ионного котла в системе отопления

Как мы уже сказали, ионный котел – это просто колба с электродом и патрубками для подключения к контуру. В этом агрегате нет никакого оборудования, которое могло бы регулировать его работу, поэтому все необходимое нужно устанавливать отдельно. Кроме этого, нужно установить обязательные элементы системы отопления, без которых работа герметичного контура невозможна. По итогу, нам нужно установить:

Естественно, не обойтись без запорной арматуры (шаровые краны) и американок, чтобы котел можно было снять с контура для обслуживания. Все элементы контура нужно размещать правильно. Группа безопасности устанавливается на подаче, за котлом. Все остальное оборудование устанавливается на обратке. Перед самым котлом устанавливается циркуляционный насос, потом грязевик. Нельзя чтобы на крыльчатку наоса попал какой-нибудь мусор, чтобы та не поломалась.

Обязательно нужно сделать качественное заземление. Не шутите с этим, ведь речь о 220 Вт, а в трехфазных котлах всех 380 Вт – может и убить.

Расширительный бак устанавливается перед насосом, где давление стабильное. Не забывайте, что герметичный бак нужно настраивать, иначе в системе будут скачки давления. Датчик термостата устанавливается на обратке, где он снимает показания температуры теплоносителя. Также можно использовать термостаты, которые контролируют степень нагрева воздуха. Таким образом, можно поддерживать в помещении одинаковую температуру независимо от погоды.

Питание от блока с предохранителями подается на электрод котла через термостат. Последний работает как выключатель. Когда вода достигает выставленной температуры, то цепь размыкается, и котел перестает греть теплоноситель. При понижении температуры термостат замыкает цепь, и котел начинает работать.

Обслуживание ионных котлов

Ломаться в электродном котле нечему. Обслуживание ионных котлов, по отзывам, сводится к контролю количества солей в теплоносителе и очистке электрода от накипи. В процессе эксплуатации на электроде оседает накипь. Снять ее можно механическим путем, например, болгаркой со специальной насадкой-щеткой или крупной наждачной бумагой. Чистить нужно до блеска.

Кроме этого, со временем электрод уменьшается в размерах, агрессивная среда его разъедает. Поэтому рано или поздно его нужно будет заменить. Главное, не прозевать этот момент, так как работа котла и безопасность всего оборудования напрямую зависит от этого.

Ионные котлы BERIL 5-33 кВт

В ионных котлах BERIL в режиме on-line контролируется величина и количество электрических зарядов — ионов, движение которых между электродами обеспечивает нагрев теплоносителя.

Использование цифровых технологий в системе управления работой ионного котла «BERIL» — цифровая система управления (ЦСУ), позволяет измерять и информировать пользователя о мощности, потребляемой котлом, и в автоматическом (ионные котлы «BERIL» 380В с симисторным блоком и ЦСУ) или ручном (ионные котлы «BERIL» 220/380В с ЦСУ «ЕВРО») режимах изменять ее в зависимости от заданной программы и качества теплоносителя, что приводит к значительной экономии электроэнергии.

 Ионные котлы «BERIL» с ЦСУ «ЕВРО» 
(ручной режим управления мощностью)

 

Номинальная
мощность, кВт *

Отапливаемое
помещение, м3

Номинальное
напряжение,В

5

7

9

135

190

240

220

220

220

 

6

9

12

15

160

240

300

375

380

380

380

380

25

625

380

33

900

380

* Мощность котла, в отличие от номинальной, может плавно изменяться в ручном режиме в зависимости от потребности пользователя.

Ионные котлы с ЦСУ «ЕВРО» выпускаются в однофазном (220В) варианте мощностью 5,7,9 кВт (рис.1) и в трехфазном (380В) варианте мощностью 6,9,12,15,25 и 33кВт (рис.2).
Информация об ионных котлах мощностью 100 и 130 кВт в соответствующем разделе сайта.

Инновационные ионные котлы «BERIL»

Рис.1

 

Рис.2

  • Верхнее расположение энергоблока (три фазы, ноль, земля) упрощает подключение котла к силовой электрической сети.
  • Обслуживание блока электродов котла (профилактика, ремонт, замена) производится без отсоединения котла от отопительной системы.
  • Посторонние включения, находящиеся во взвешенном состоянии в теплоносителе отопительной системы – шлам, оседают в нижней части котла не являющейся его активной рабочей зоной и не оказывают отрицательное влияние на работу котла. Они легко удаляются при профилактическом обслуживании котла.

Основные отличия ионных котлов «BERIL» от электродных и иных ионных котлов.

1. Дополнительные опции:

  • Плавное изменение мощности в ручном или автоматическом режимах с информацией об этом параметре на дисплее в режиме on-line.
  • Наличие электронного самовозвратного предохранителя, позволяющее отопительной системе с ионным котлом работать в автономном режиме без отключения от электросети.

2. Качество:

  • Использование уплотнительных и изоляционных материалов с повышенной термостойкостью (до 250°С).
  • Срок службы ионного котла не менее 10 лет с возможностью гарантийного обслуживания в течение всего срока службы.

3. Экономика:

  • Расход менее половины всей электроэнергии, необходимой для отопления, подтвержденный технико-экономическим обоснованием (ТЭО) работы котла.

Обозначения на рисунке:

1.Силовой электрический блок (контактор).

2.Регулятор мощности котла «BERIL» с электронным самовозвратным  предохранителем.

3.Электромеханический автомат защиты.

4.Двухканальный температурный контроллер с дополнительными        возможностями. 

Блок Цифровой Системы Управления (ЦСУ «ЕВРО»)
работой однофазных (220В) и трехфазных (380В) ионных котлов «BERIL»

Рис.3

Технические характеристики ЦСУ «ЕВРО»

  1. Номинальное напряжение питания 220В±10%
  2. Потребляемая мощность не более 10Вт (без учета мощности нагрузки)
  3. Тип датчиков измерения температуры – цифровые DS1820
  4. Два канала измерения температуры теплоносителя – «обратка» и «выход»
  5. Возможность дополнительного подключения датчика температуры воздуха через дистанционную систему управления с помощью GSM
  6. Диапазон регулируемых температур 0-80°С (задается пользователем)
  7. Точность измерения температуры ± 0,5°С
  8. Частота опроса датчика температуры 1 Гц
  9. Автоматический встроенный контроль, позволяющий быстро определить неисправность датчиков (обрыв или короткое замыкание)
  10. Коммутируемая нагрузка с током до 50А 380В по каждой фазе
  11. Автоматический контроль тока, позволяющий ЦСУ отключить нагрузку при превышении рабочего тока и включать ее при токе, меньше номинального
  12. Индикация на дисплее потребляемой котлом мощности в режиме on-line.
  13. Наличие функции «антизамерзание дома» (поддержание минимальной температуры)
  14. Автоматический контроль и управление работой циркуляционного насоса
  15. Вес 1,9 кг
  16. Размер (мм) 95 х 200 х 255
  17. Сохранение всех уставок в энергонезависимой памяти
  18. Индикация параметров и ошибок на дисплее (СДИ)
  19. ЦСУ «ЕВРО» может использоваться с любым ионным котлом «BERIL»

ЦСУ котла автоматически круглосуточно поддерживает заданную температуру теплоносителя по двум каналам – «прямая» и «обратка». Подключение дополнительного блока дистанционного управления (ДУ) с третьим датчиком измерения и контроля температуры воздуха в помещении дает потребителю возможность программировать температурные режимы на любой час и день недели и использовать при этом мобильную связь GSM (подробности в каталоге товаров, раздел «котлы «BERIL» + ДУ + GSM»).

Изменение номинальной мощности происходит в ручном режиме с минимальным шагом 200Вт. Наличие электронного самовозвратного предохранителя повышает надежность работы отопительной системы с ионным котлом в автономном режиме. При превышении котлом рабочего тока выше заданного (или номинального) электронный предохранитель отключит котел на определенное время. При понижении значения тока котел автоматически включается. Этот процесс может повторяться неоднократно с выводом на дисплей сообщения «error» (ошибка). Алгоритм работы циркуляционного насоса поддерживается автоматически с учетом индивидуальных особенностей каждой отопительной системы.

Работа ионных котлов с ЦСУ, как было сказано выше практически не зависит от качества теплоносителя.

При пониженном или повышенном значении удельного электрического сопротивления теплоносителя ЦСУ автоматически будет поддерживать заданную мощность котла. В случае очень высокого значения этого параметра (вплоть до сравнимого с параметром у дистиллированной воды) применяется специальный ингибитор коррозии для снижения удельного электрического сопротивления теплоносителя. Ни в коем случае нельзя использовать для этих целей различные соли, т.к. это неизбежно приведет к выходу из строя отопительного оборудования в результате интенсивной коррозии и выделению газообразного водорода. В разработанный ингибитор коррозии (см. раздел сайта «Защита от коррозии» добавлены специальные присадки, замедляющие процесс коррозии различных конструктивных элементов отопительной системы (железо, медь, алюминий и т.д.), предотвращающие разрушение уплотнителей (резины, тефлона, паранита и пр.).

Технические характеристики и эксплуатация ионных котлов «BERIL» с симисторным блоком и ЦСУ (ручной или автоматический режим управления)

Ионные котлы «BERIL» с ЦСУ и дополнительным силовым симисторным блоком выпускаются только в трехфазном (380В) исполнении.

На рис. 4 представлены ионные котлы «BERIL» мощностью 6,9,12,15,25 и 33 кВт с симисторным силовым блоком.

 

Ионные котлы (380В) мощностью от 6 до 33 кВт с симисторным блоком
  с открытой и закрытой защитной крышкой

Рис.4 

Силовой симисторный блок, являющийся составной частью ионных котлов «BERIL» мощностью 6-33 кВт, позволяет ЦСУ производить бесшумное изменение мощности не менее одного раза в одну миллисекунду, что необходимо при работе ЦСУ в ПИД (пропорционально-интегрально-дифференциальном) режиме управления температурными параметрами.

На рис.5 ЦСУ ионного котла (380В) мощностью 6-33 кВт с симисторным блоком. Обращает на себя внимание отсутствие силового электрического блока-контактора (поз.1 на рис.3). Его функцию с расширенными возможностями выполняет силовой симисторный блок ионного котла. Остальные технические характеристики ЦСУ остаются без изменения.

Рис.5

ПИД режим регулирования температуры.

При стандартном методе регулирования с датчиком температуры воздуха внутри помещения происходит следующее: при понижении температуры в помещении ниже заданной включается система отопления и на максимуме (по температуре теплоносителя) нагревает помещение до тех пор, пока температура в помещении не поднимется до заданной. Срабатывает датчик температуры воздуха в помещении, а затем, после отключения нагрева, выделяется еще масса избыточного тепла от перегревшегося контура отопления. При остывании системы отопления и дальнейшем ее включении процесс повторяется. Как следствие несовершенства этого метода идет большой перерасход электроэнергии (до 20%).

Стратегия ПИД-регулятора, который содержит усилитель, интегратор и дифференциатор, выглядит следующим образом. Обнаружив на своем входе рассогласовывание (разница между заданной и текущей температурой), усилитель регулятора в первый момент включает котел на полную мощность, но строго дозировано, компенсируя значительную часть рассогласовывания. Затем в работу вступает интегратор, который медленно, чтобы не «проскочить» температурную точку (уставку) приближает температуру к заданному значению. Дифференциатор, реагирующий на скорость изменения, форсирует работу котла в тех случаях, когда температура начинает быстро отклоняться от заданных параметров (открытая форточка, распахнутая дверь, разбитое окно и т.п.).

Экономика ионных котлов «BERIL»

Использование ЦСУ и ПИД-регулятора температурными параметрами отопительной системы с ионным котлом «BERIL» позволяет в ручном или автоматическом режимах, изменяя мощность котла, время и скорость нагрева помещения избавиться от вышеуказанного перерасхода электроэнергии (до 20%).

Эти данные получены на основе анализа общемировой практики по использованию ПИД-режима во всех типах котлов — электрических, газовых, жидкостных и т.д., а также по результатам натурных испытаний по разработанной программе МАТЛАБ.

Представленная конструкция котла позволяет увеличить коэффициент преобразования электрической энергии в тепловую в 1,5-1,6 раза благодаря запатентованным в котлах «BERIL» механизмам и принципам использования энергии окружающей среды. Кроме того , алгоритм управления работой ионных котлов с симисторными блоками позволяет одному блоку ЦСУ управлять работой неограниченному количеству ионных котлов любой мощности если они работают в единой системе отопления. (Подробности в разделе сайта «тепловые модули BERIL»).

Ионные котлы «BERIL» с ЦСУ и симисторным блоком более энергоэффективны (до 20%) и комфортнее ионных котлов «BERIL» без симисторного блока за счет наличия функции автоматического изменения мощности.

Чтобы заказать продукцию свяжитесь с нами в разделе КОНТАКТЫ, также Вы можете задавать любые интересующие вопросы, будем рады ответить на них

Поделиться ссылкой на страницу:

установка, обвязка, характеристики, преимущества и недостатки

Ионный котел используется в качестве источника отопления, на объектах, где наиболее рационально использовать электроэнергию.

Такие устройства обладают минимальным весом и компактными размерами, в связи, с чем их монтаж является простым и надежным. Для установки не требуется получать разрешительные документы от контролирующих ведомств. В том случае, когда необходимо обогреть большую площадь устанавливается не один ионный котел, а несколько аппаратов.

Данная схема позволяет не только обогревать дом, но и нагревать воду для бытового использования, через внешний бак-аккумулятор ГВС.

СодержаниеПоказать

История появления ионных котлов

Первые ионные котлы отопления проточной модификации стали устанавливать на военных объектах для обогрева подводных лодок и кораблях ВМФ СССР. Технология была рассекречена в 90-х годах, после распада СССР.

Развитием этой конструкции котлов занималась российская фирма ЗАО «ГАЛАН». В 1994 году вышел первый серийный выпуск ионных котлов ГАЛАН.

За 20 лет модель успешно развивалась, менялись конструктивные характеристики и применяемые материалы. Создание автоматики «Крос», дало возможность устройству работать с водой любого качества, что существенно увеличило область использования ионных котлов.

«Крос» настраивается при первоначальном пуске, и далее стабильно работает, автоматически подстраиваясь под реальное качество теплоносителя, чем обеспечивает высокий КПД бытовых отопительных котлов.

В процессе работы не требуется ручное управления, поэтому на панели нет элементов регулировки, только индикаторы технического состояния.

Котел хорошо интегрируется с внешними климатическими блоками регулирования, с возможностью работать в системе «Умный дом» и DSM управления.

Достоинства и недостатки

В технической литературе достаточно много противоречивой информации о работе ионных котлов. Тем не менее, достигнутые технологические параметры работы такой системы нагрева говорят о существенных преимуществах его по сравнению с аналогичными отопительными устройствами функционирующих на электроэнергии:

  1. Самый высокий уровень эффективности КПД 90-98 %, выше чем у обычных ТЭновых конструкций.
  2. Высокая скорость выхода ионных котлов отопления на рабочую мощность.
  3. Малые габариты и вес, что упрощает обвязку ионного котла.
  4. Нет необходимости обустройства дымовентиляционной системы в. обогреваемом помещении.
  5. Отсутствует перегрев и утечки теплоносителя.
  6. Перепады напряжения в сети, незначительно снижают мощность ионных котлов отопления, но при этом не останавливают процесс нагрева теплоносителя.
  7. Можно размещать в отопительный контур с традиционным котлоагрегатом, работающим на любом топливе в качестве дополнительного источника отопления в ночное время или в часы максимума нагрузки.
  8. Допускается каскадная установка нескольких ионных агрегатов со ступенчатой регулировкой мощности обогрева.
  9. При правильной утилизации отработанного теплоносителя, ионные котлов — абсолютно не представляют угрозу окружающей среды.
  10. Имеют низкую стоимость по сравнению с традиционными агрегатами.

Недостатки ионных котлоагрегатов:

  1. Специфические параметры по качеству греющей среды.
  2. Не все приборы отопления могут работать в паре с ионными электродными котлами. Специалисты рекомендуют использовать биметаллические либо алюминиевые батареи. Причем последние не должны содержать окислов, которые могут изменить химсостав электролита и внести разбалансировку в работу всей системы.
  3. Высокое требование к электрозаземлению.
  4. Ограничение по предельной температуре — до 70 С.
  5. Электроды довольно скоро покрываются накипью и требуют периодической замены.
  6. Недопустимо работать в контуре нагрева ГВС.

Устройство и технические характеристики

Данный способ мгновенного нагрева теплоносителя, не является какой-то современной разработкой он существует несколько десятков лет, поэтому сегодня модели выпускаются несколькими компаниями. Конструкции в основном, похожи и различаются только малозначительными деталями.

Это обычно — вертикально установленный цилиндр, с широкой нижней частью, где размещается электрокоммутационный блок. В конструкции расположены два патрубка для подающего и обратного теплоносителя.

Внутри устройства устанавливаются электроды. При работе в линии 220 В — один электрод по центру, а в линии 360 В — три изолированных электрода из специализированных сплавов, закрепленные защищенными полиамидными гайками.

Кроме того в конструкции расположены:

  • управляющий блок;
  • контроллер блока управления;
  • защита от напряжения низкого качества;
  • клеммы питания и заземления;
  • резиновые прокладки для изоляции
  • изоляционные.

Усредненные характеристики бытового ионного котлоагрегата:

  • диаметр электродного котла – до 300-350 мм;
  • длина – примерно 600 мм;
  • вес одной установки от 10 до 12 кг;
  • тепловая мощность от 2.0 до 55.0 кВт.

Непременной составляющей ионного котлоагрегата считается специальный теплоноситель, который в обязательном порядке должен отвечать условиям, обозначенным технической инструкцией завода-изготовителя.

Как подобрать ионный котел

Выбирают требуемый агрегат по мощности из условия, что 1 кВт тепловой мощности достаточно для нагрева площади 10 м2. К расчету нужно добавить еще приблизительно 20% для учета тепловых потерь объекта.

Кроме того перед выбором нужно уточнить какую функцию он будет нести в схеме теплоснабжения, как основной источник тепла или вспомогательный для поддержания температуры в ночное время или в период предельно низких температурах наружного воздуха.

Также потребуется учитывать режим электрической нагрузки 220В или 380 В, и возможность внутридомовой электрической сети несли нагрузку по такому котлу. Для выбора конкретной модели потребуется учитывать схему отопления, так, если в доме есть система «теплый пол» мощность котла выбирается на 30% больше.

Лучшие производители

Благодаря своим преимуществам ионные котлы остаются весьма востребованными источниками теплоснабжения на российском рынке.

Их выпускают ряд отечественных заводов, также имеются модели западных производителей.

Общий обзор самых востребованных брендов:

  1. «Галан», котлоагрегат московской фирмы. Фирма производит несколько базовых моделей в сети 220 В: » Очаг», » Турбо» и » Гейзер», а сети 380 В — » Вулкан». К устройствам потребуется купить основной блок управления » Навигатор», защитный автомат «ABB», терморегулятор «BeeRT», управляющий производительностью циркуляционного электронасоса.
  2. Электродные ионные котлы Берил, российского производителя, выпускаются в 2-х типоразмерах для сети 220/380 В и соответственно мощностью 9/33 кВт. Имеет верхнюю установку блока включения к электросети, что упрощает монтаж и техобслуживание. К нему необходимо дополнительно приобрести блок ЦСУ «Евро», который позволяет выполнять ступенчатое управление мощностью подогрева теплоносителя, через каждые 200 Вт.
  3. Котлы электродные марки ЭОУ отечественного производителя, с диапазоном мощности от 2 до 120 кВт, в сети 220/380 В.
  4. «Форсаж» украинского производителя, оборудованы специальным защитным кожухом, повышающим безопасную эксплуатацию, имеющий дизайнерский внешний вид. Представлена 5-ю модификациями для сети 220 В, мощностью от 3.0 до 20 кВт, которые комплектуются блоком управления ЭЦРТ.
  5. STAFOR, латвийского производителя, соответствует требованиям ЕС. Конструкция обладает рядом инновационных решений, в том числе — использует «клетку Фарадея» с распределением предохранительного и рабочего нуля. С ним совместно возможно купить фирменный теплоноситель о и специализированную присадку STATERM POWER, позволяющую вовремя вносить поправки в химсостав электролита для регулирования эффективности работы котла.

Схема системы отопления под ионный котел

Включение ионного нагревательного элемента должен производить специальный монтажный электротехнический персонал с группой допуска, поскольку это вызвано требованиями электробезопасности оборудования.

Для проведения пусконаладочных работ можно используют схему, представленную заводом-изготовителем.

Общая схема подключения ионного котла


Для монтажа потребуется:

  1. Ионный котлоагрегат.
  2. Шаровой запорный вентиль, для возможности закрытия теплоносителя в аварийной ситуации или смены греющей среды в системе.
  3. Центробежный электрический насос для циркуляции теплоносителя в тепловой сети.
  4. Фильтр для очистки теплоносителя от взвешенных веществ.
  5. Дренажный вентиль для слива воды из системы, устанавливается на нижней точке обратного трубопровода.
  6. Расширительный бак, для защиты от разрывов сети при температурном расширении теплоносителя.
  7. Блок управления и защиты.
  8. Воздухозаборник.

Для нормального функционирования ионного котла отопления, необходима вода строго определенного состава. Если котел будет устанавливаться в уже существующую тепловую сеть, перед первым запуском потребуется заменить теплоноситель и добавить особенный ингибитор. Сама вода обязана быть дистиллированной.

Нужно ли заземлять такие котлы

Производственные нормы эксплуатации ионного котлоагрегата требуют в обязательном порядке устанавливать систему заземление, соответствующей ПУЭ, по той причине, что в случае утечки токов данную систему с использованием УЗО защитить не возможно.

Заземляющий медный проводник обязан обладать диаметром от 4.0 до 6.0 мм, а сопротивление системы не может превышать 4 Ом. Подсоединение электропроводки производится к «0» клемме, размещенной в низшей части конструкции котла.

Заземляются все доступные электропроводящие детали котлоагрегата и тепловой сети, этим можно продлить срок службы источника отопления. Коррозионный износ заземляющей системы не может превышать 50 %.

Конструкцию системы заземления запрещено окрашивать и закрывать диэлектрическими покрытиями. Оборудованная согласно требованиям ПУЭ система обогрева является надежным и эффективным источником тепловой энергии.

Электрический ионный (электродный) котел — Котлы и отопление

Электродные (ионные) котлы являются разновидностью электрических котлов и предназначаются для использования в автономных отопительных системах. Основная отличительная черта этого отопительного оборудования – блок электродов, заменивший в качестве нагревательного элемента традиционный ТЭН.

Это позволило устранить некоторые проблемы агрегатов на ТЭНах – недолговечность нагревательных элементов, низкую экономичность, сложность управления нагревом с помощью современных видов автоматики.

Принцип работы электродного котла

В отопительном оборудовании данного типа нагрев воды происходит за счёт ионов, движущихся между электродами. При включении агрегата происходит ионизация теплоносителя, при которой молекулы распадаются на ионы: положительные и отрицательные. Образовавшиеся ионы направляются к электродам: отрицательному и положительному. Этот процесс осуществляется с выделением тепла, которое и передаётся теплоносителю. Таким образом, происходит прямой нагрев жидкости без участия «посредников», в качестве которых в традиционных электрических котлах выступают ТЭНы.

Вода, которая в отопительных агрегатах играет роль элемента электрической цепи, нуждается в специальной подготовке для получения нужной величины электросопротивления. Подготовка, как правило, заключается в добавлении в воду поваренной соли.

Набор мощности в ионных агрегатах происходит постепенно. При нагреве теплоносителя его электрическое сопротивление снижается, величина тока возрастает, количество тепла увеличивается.

Возможно подключение электродного котла в сочетании с другими видами отопительного оборудования: твердотопливным или газовым. При необходимости для существующей отопительной системы может применяться схема параллельного подключения двух или более электродных агрегатов.

Котёл «Галан» – продукт конверсионных разработок

Отопительный агрегат «Галан» выпускается по нормативам, предъявляемым к военной технике, поскольку это устройство является конверсивной разработкой предприятий, выпускающих приборы для отопления подводных лодок и военных кораблей.

Электродный котёл «Галан» представляет собой цилиндр, диаметр которого – 60 мм и длина  – 310 мм. Ток подаётся к агрегату с помощью концентрических трубчатых электродов, затем передаётся к теплоносителю. Разогретый теплоноситель циркуляционным потоком распространяется по трубам и радиаторам. В отопительных системах с электродными устройствами «Галан» циркуляционный насос служит для ускорения разогрева теплоносителя, а затем его можно отключить.

Преимущества ионного котла марки «Галан»:

  • наличие встроенного датчика автоматического контроля нагрева;
  • высокий КПД – до 98%;
  • низкая чувствительность к перепадам напряжения;
  • небольшое энергопотребление;
  • отсутствие необходимости согласования на установку и использования с котлонадзором;
  • более компактные, чем у ТЭНовых агрегатов, габариты;
  • невысокая стоимость – от 250-300 долларов.

Для этих агрегатов был разработан специальный антифриз «Поток». Добавки к этой жидкости замедляют образование накипи на стенках устройства и протекание коррозионных процессов металла.

При монтаже своими руками электрической части обогревательной схемы необходимо пользоваться «Инструкцией» Главгосэнергонадзора  21.03.94 г. №42-6/8-ЭТ.

«ЭОУ» – энергосберегающие отопительные установки

«ЭОУ» представляют собой электродные отопительные установки проточного типа. Могут применяться в замкнутых водяных отопительных системах, предназначенных для обогрева дач, коттеджей, производственных и складских помещений площадью 20-2400 м2. ЭОУ — отличные котлы для отопления частного дома.

Достоинства «ЭОУ»:

  • экономичность, КПД равен примерно 98%
  • компактность, однофазные модификации имеют длину 300 мм, а диаметр – 42 мм, трёхфазные модели имеют длину 400 мм, а диаметр – 108 мм;
  • может монтироваться в замкнутую систему водяного отопления любого типа без установки циркуляционного насоса;
  • применение спецматериалов гарантирует долговечность эксплуатации установки;
  • нагревательный элемент не выйдет из строя, если при подаче электропитания в установке отсутствовал теплоноситель.

При отсутствии централизованного газоснабжения установка котлов электродного типа является одним из наиболее экономичных и надёжных вариантов организации автономного отопления.

Ионные котлы описание, установка, цена на ионный котел в Украине


Модель – 250 м2
Независимая система для крупных жилых или нежилых помещений. Рабочее напряжение, вольт: 220/380, потребляемая мощность, кВт: 12, объем помещения: 750 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 80 м2
Экономичная и эффективная система отопления для тех, кто не привык переплачивать за тепло в доме. Рабочее напряжение, вольт: 220, потребляемая мощность, кВт: 4, объем помещения: 240 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 120 м2
Полностью электрический котел с функцией ручной регуляции рабочей температуры. Рабочее напряжение, вольт: 220/380, потребляемая мощность, кВт: 6, объем помещения: 360 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 60 м2
Котел подходит для 1-2 комнатных квартир, флигелей и домов, расположенных за городом. Рабочее напряжение, вольт: 220, потребляемая мощность, кВт: 3, объем помещения: 180 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 180 м2
Оптимальный вариант для просторных зданий жилого типа. Рабочее напряжение, вольт: 220/380, потребляемая мощность, кВт: 9, объем помещения: 540 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 300 м2
Мощный отопительный агрегат для небольших производственных и промышленных объектов. Рабочее напряжение, вольт: 220/380, потребляемая мощность, кВт: 15, объем помещения: 900 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 360 м2
Котел для отопления зданий площадью до 360 квадратных метров. Рабочее напряжение, вольт: 220/380, потребляемая мощность, кВт: 18, объем помещения: 1080 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 420 м2
Промышленное отопительное оборудование. Рабочее напряжение, вольт: 220/380, потребляемая мощность, кВт: 21, объем помещения: 1260 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 750 м2
Рабочее напряжение, вольт: 220/380, потребляемая мощность, кВт: 36, объем помещения: 2250 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 480 м2
Рабочее напряжение, вольт: 220/380, потребляемая мощность, кВт: 24, объем помещения: 1620 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 540 м2
Рабочее напряжение, вольт: 220/380, потребляемая мощность, кВт: 27, объем помещения: 1800 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 600 м2
Рабочее напряжение, вольт: 220/380, потребляемая мощность, кВт: 30, объем помещения: 120 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 40 м2
Отличное решение для небольших помещений. Рабочее напряжение, вольт: 220, потребляемая мощность, кВт: 2, объем помещения: 120 м3. Срок гарантии: 10 лет.



Модель – 100 м2
Выгодная альтернатива газовым и твердотопливным моделям котлов. Рабочее напряжение, вольт: 220, потребляемая мощность, кВт: 5, объем помещения: 300 м3. Срок гарантии: 10 лет.


Покупайте лучшие ионные котлы нового поколения «Обрій» от производителя! Мы производим и поставляем самые современные модели эффективных отопительных систем в Украине.

Наша продукция имеет гарантированно высокое качество, надежность и долговечность. Отопительные котлы с технологией ионного нагрева «Обрій» — это уникальное средство отопления для всех типов помещений. Они оптимально подходят для установки в жилых и нежилых зданиях, а также на торговых , промышленных и производственных объектах.

Широкий каталог поможет вам легко выбрать наиболее подходящую модель отопительной системы, а опытные и вежливые сотрудники нашей компании предоставят любую дополнительную информацию. Вы также можете обратиться к нам по вопросам сотрудничества – мы всегда рады новым партнерам.

Звоните!

Ионные (торсионные) котлы BERIL мощностью 5-33 кВт в Москве (Котлы электрические)

В отопительн системах с ионными котлами круглосуточно автоматически поддерживается заданная температура теплоносителя на выходе из котла (максимально 80°С)

В ионных котлах «BERIL» в режиме on-line контролируется величина и количество электрических зарядов – ионов, движение которых между электродами обеспечивает нагрев теплоносителя.

Использование цифровых технологий в системе управления работой ионного котла «BERIL» – цифровая система управления (ЦСУ), позволяет измерять и информировать пользователя о мощности, потребляемой котлом, и в автоматическом (ионные котлы «BERIL» 380В с симисторным блоком и ЦСУ) или ручном (ионные котлы «BERIL» 220/380В с ЦСУ «ЕВРО») режимах изменять ее в зависимости от заданной программы и качества теплоносителя, что приводит к значительной экономии электроэнергии.

Мощность котла может плавно изменяться в ручном режиме в зависимости от потребности пользователя.

Ионные котлы с ЦСУ «ЕВРО» выпускаются в однофазном (220В) варианте мощностью 5,7,9 кВт и в трехфазном (380В) варианте мощностью 6,9,12,15,25 и 33кВт.

* Верхнее расположение энергоблока (три фазы, ноль, земля) упрощает подключение котла к силовой электрической сети.
* Обслуживание блока электродов котла (профилактика, ремонт, замена) производится без отсоединения котла от отопительной системы.
* Посторонние включения, находящиеся во взвешенном состоянии в теплоносителе отопительной системы — шлам, оседают в нижней части котла не являющейся его активной рабочей зоной и не оказывают отрицательное влияние на работу котла. Они легко удаляются при профилактическом обслуживании котла.

Блок Цифровой Системы Управления (ЦСУ «ЕВРО») работой однофазных (220В) и трехфазных (380В) ионных котлов «BERIL»

Обозначения на рисунке:


1.Силовой электрический блок (контактор).
2.Регулятор мощности котла «BERIL» с электронным самовозвратным предохранителем.
3.Электромеханический автомат защиты.
4.Двухканальный температурный контроллер с дополнительными возможностями

Технические характеристики ЦСУ «ЕВРО»
1.Номинальное напряжение питания 220В±10%
2.Потребляемая мощность не более 10Вт (без учета мощности нагрузки)
3.Тип датчиков измерения температуры — цифровые DS1820
4.Два канала измерения температуры теплоносителя — «обратка» и «выход»
5.Возможность дополнительного подключения датчика температуры воздуха через дистанционную систему управления с помощью GSM
6.Диапазон регулируемых температур 0-80°С (задается пользователем)
7.Точность измерения температуры ± 0,5°С
8.Частота опроса датчика температуры 1 Гц
9.Автоматический встроенный контроль, позволяющий быстро определить неисправность датчиков (обрыв или короткое замыкание)
10.Коммутируемая нагрузка с током до 50А 380В по каждой фазе
11.Автоматический контроль тока, позволяющий ЦСУ отключить нагрузку при превышении рабочего тока и включать ее при токе, меньше номинального
12.Индикация на дисплее потребляемой котлом мощности в режиме on-line.
13.Наличие функции «антизамерзание дома» (поддержание минимальной температуры)
14.Автоматический контроль и управление работой циркуляционного насоса
15.Вес 1,9 кг
16.Размер (мм) 95 х 200 х 255
17.Сохранение всех уставок в энергонезависимой памяти
18.Индикация параметров и ошибок на дисплее (СДИ)
19.ЦСУ «ЕВРО» может использоваться с любым ионным котлом «BERIL»

ЦСУ котла автоматически круглосуточно поддерживает заданную температуру теплоносителя по двум каналам – «прямая» и «обратка». Подключение дополнительного блока дистанционного управления (ДУ) с третьим датчиком измерения и контроля температуры воздуха в помещении дает потребителю возможность программировать температурные режимы на любой час и день недели и использовать при этом мобильную связь GSM (подробности в каталоге товаров, раздел «котлы «BERIL» + ДУ + GSM»).
Изменение номинальной мощности происходит в ручном режиме с минимальным шагом 200 Вт. Наличие электронного самовозвратного предохранителя повышает надежность работы отопительной системы с ионным котлом в автономном режиме. При превышении котлом рабочего тока выше заданного (или номинального) электронный предохранитель отключит котел на определенное время. При понижении значения тока котел автоматически включается. Этот процесс может повторяться неоднократно с выводом на дисплей сообщения «error» (ошибка). Алгоритм работы циркуляционного насоса поддерживается автоматически с учетом индивидуальных особенностей каждой отопительной системы.
Работа ионных котлов с ЦСУ, как было сказано выше практически не зависит от качества теплоносителя.
При пониженном или повышенном значении удельного электрического сопротивления теплоносителя ЦСУ автоматически будет поддерживать заданную мощность котла. В случае очень высокого значения этого параметра (вплоть до сравнимого с параметром у дистиллированной воды) применяется специальный ингибитор коррозии для снижения удельного электрического сопротивления теплоносителя. Ни в коем случае нельзя использовать для этих целей различные соли, т.к. это неизбежно приведет к выходу из строя отопительного оборудования в результате интенсивной коррозии и выделению газообразного водорода. В разработанный ингибитор коррозии (см. раздел сайта «Защита от коррозии» добавлены специальные присадки, замедляющие процесс коррозии различных конструктивных элементов отопительной системы (железо, медь, алюминий и т.д.), предотвращающие разрушение уплотнителей (резины, тефлона, паранита и пр.).

Технические характеристики и эксплуатация ионных котлов «BERIL» с симисторным блоком и ЦСУ (ручной или автоматический режим управления)

Ионные котлы «BERIL» с ЦСУ и дополнительным силовым симисторным блоком выпускаются только в трехфазном (380В) исполнении.

Ионные котлы (380В) мощностью от 6 до 33 кВт с симисторным блоком с открытой и закрытой защитной крышкой

Силовой симисторный блок, являющийся составной частью ионных котлов «BERIL» мощностью 6-33 кВт, позволяет ЦСУ производить бесшумное изменение мощности не менее одного раза в одну миллисекунду, что необходимо при работе ЦСУ в ПИД (пропорционально-интегрально-дифференциальном) режиме управления температурными параметрами.

На рисунке ЦСУ ионного котла (380В) мощностью 6-33 кВт с симисторным блоком. Обращает на себя внимание отсутствие силового электрического блока-контактора. Его функцию с расширенными возможностями выполняет силовой симисторный блок ионного котла. Остальные технические характеристики ЦСУ остаются без изменения.

ПИД режим регулирования температуры.

При стандартном методе регулирования с датчиком температуры воздуха внутри помещения происходит следующее: при понижении температуры в помещении ниже заданной включается система отопления и на максимуме (по температуре теплоносителя) нагревает помещение до тех пор, пока температура в помещении не поднимется до заданной. Срабатывает датчик температуры воздуха в помещении, а затем, после отключения нагрева, выделяется еще масса избыточного тепла от перегревшегося контура отопления. При остывании системы отопления и дальнейшем ее включении процесс повторяется. Как следствие несовершенства этого метода идет большой перерасход электроэнергии (до 20%).
Стратегия ПИД-регулятора, который содержит усилитель, интегратор и дифференциатор, выглядит следующим образом. Обнаружив на своем входе рассогласовывание (разница между заданной и текущей температурой), усилитель регулятора в первый момент включает котел на полную мощность, но строго дозировано, компенсируя значительную часть рассогласовывания. Затем в работу вступает интегратор, который медленно, чтобы не «проскочить» температурную точку (уставку) приближает температуру к заданному значению. Дифференциатор, реагирующий на скорость изменения, форсирует работу котла в тех случаях, когда температура начинает быстро отклоняться от заданных параметров (открытая форточка, распахнутая дверь, разбитое окно и т.п.).

Экономика ионных котлов «BERIL»

Использование ЦСУ и ПИД-регулятора температурными параметрами отопительной системы с ионным котлом «BERIL» позволяет в ручном или автоматическом режимах, изменяя мощность котла, время и скорость нагрева помещения избавиться от вышеуказанного перерасхода электроэнергии (до 20%).
Эти данные получены на основе анализа общемировой практики по использованию ПИД-режима во всех типах котлов — электрических, газовых, жидкостных и т.д., а также по результатам натурных испытаний по разработанной программе МАТЛАБ.
Представленная конструкция котла позволяет увеличить коэффициент преобразования электрической энергии в тепловую в 1,5-1,6 раза благодаря запатентованным в котлах «BERIL» механизмам и принципам использования энергии окружающей среды. Кроме того , алгоритм управления работой ионных котлов с симисторными блоками позволяет одному блоку ЦСУ управлять работой неограниченному количеству ионных котлов любой мощности если они работают в единой системе отопления. (Подробности в разделе сайта «тепловые модули BERIL»).
Ионные котлы «BERIL» с ЦСУ и симисторным блоком более энергоэффективны (до 20%) и комфортнее ионных котлов «BERIL» без симисторного блока за счет наличия функции автоматического изменения мощности.

Информация для заказа
Цена: зависит от мощности и комплектации
Минимальный объем заказа: 1 шт.
Способ упаковки: Предлагаемое оборудование мы можем поставить в любую точку Украины, в любой удобной для Вас комплектации в короткие сроки. Отгрузка осуществляется со склада в Феодосии.

Консультации: +38 (050) 764-32-23


Ионный бойлер, электричество, универсальные энергетические решения

Ионный бойлер, электричество, универсальные энергетические решения | ID: 15811483473

Спецификация продукта

11 1
напряжение V 220V
Электричество
Использование / Приложение Промышленные
Частота 50 Гц

Описание продукта

Опираясь на непостижимые объемы промышленного опыта, мы предлагаем широкий ассортимент котлов с ионным нагревателем .

Диапазон цен: рупий. 300000 — 500000 за единицу


Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания2017

Юридический статус фирмы Физическое лицо — собственник

Вид деятельностиОптовый торговец

Количество сотрудниковДо 10 человек

Годовой оборотруб.1–2 крор

IndiaMART Участник с августа 2012 г.

GST07ALEPM7488F1ZQ

Нас считают одним из выдающихся оптовых продавцов систем тепловых насосов , систем водогрейных котлов, систем водяного отопления, водяных радиаторов и т. д. Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

SKYMECH Stafor Products — Ионный котел, SKYMECH Stafor Jaipur, Солнечный водонагреватель в Джайпуре, Центральная система отопления Джайпур, Отопление помещений, Отопление бассейна, Система отопления помещений Джайпур, Установка коммерческих установок горячего водоснабжения, Автомобильная промышленность, Решение для подачи горячей воды, Джайпур, Автомобильная промышленность Горячее водоснабжение Дели, Автомобилестроение Горячее водоснабжение в NCR, Автомобилестроение Горячее водоснабжение в Фаридабаде, Автомобилестроение Горячее водоснабжение в Ченнаи,

Изменение цен на энергоносители, появление новых технологий отопления, повышенное внимание к экологичности жилья подталкивает людей к поиску альтернативных или дополняющих вариантов отопления.

Существует стереотип, что отопление с использованием электроэнергии – это «слишком дорого». В какой-то степени это допустимо, но с обязательной оговоркой: это мнение справедливо только для котлов ТЭН, которые использовались в системах, заполненных обычной водой. Очень быстро поверхность ТЭН (трубчатого нагревательного элемента) поглощается теплоизоляционной коркой соли и КПД котла падает до 70% и ниже. То есть энергия расходуется неэффективно. Со временем ТЭН при этом перегревался и быстро выходил из строя.

Таких недостатков не имеют системы отопления с ионными (электродными) котлами. Здесь отсутствует передаточное звено — ТЭН, нагрев системы происходит непосредственно от электрических характеристик специального теплоносителя, залитого в систему. Этот теплоноситель не налет соли, поверхности теплообмена чистые и вся система отопления работает хорошо, а значит — и экономично.

Более чем 10-летняя практика эксплуатации систем отопления с ионными котлами SKYMECH Stafor в Латвии, Европе и Азии показывает, что отопление таким образом дешевле, чем котлы, работающие на жидком топливе или сжиженном газе.Дешевле природного газа только из «трубы» и твердого топлива (дрова, древесный уголь и т.д.).

Учитывая невысокую стоимость системы с ионным котлом SKYMECH Stafor по сравнению с альтернативными вариантами, использование таких нагревателей, безусловно, экономически выгодно и оправдано.

Использование декарбонизации для обмена смолы в питательной воде котлов

Продление срока службы ионообменной смолы в питательной воде котлов

Знаете ли вы, что при производстве пара наиболее эффективно использовать процесс декарбонизации? Декарбонизация и дегазация являются наиболее экономичным способом обработки проточной воды перед ионообменной обработкой в ​​вертикальной насадочной башне, называемой декарбонизатором или часто называемой дегазатором.Это наиболее экономичный метод удаления двуокиси углерода (CO2) и сероводорода (h3S) для предотвращения образования угольной кислоты и других агрессивных условий. Это дегазация и декарбонизация, которые продлевают срок службы ионообменной смолы. Если уровень CO2 остается высоким в подаваемой воде на входе в систему ионного обмена, слои смолы, будь то катион или анион, потребуют более частой регенерации, а использование химикатов и стоимость возрастут.

В промышленных приложениях это легко не заметить,

, и часто недостаточно внимания уделяется необходимости выбора правильного типа системы декарбонизации или дегазации, чтобы гарантировать, что система очистки технологической воды будет работать на самом высоком оптимальном уровне.Для фильтрации воды, когда основным процессом является мембранная фильтрация, часто называемая «обратным осмосом», слишком мало внимания уделяется необходимости надлежащего удаления CO2 из процесса для снижения pH и корректировки щелочности.

Наличие высокого уровня CO2 и кислого pH приведет к увеличению потребления ионообменных смол перед впрыскиванием в процесс питания котла для производства пара. Башни дегазации доступны в нескольких конфигурациях, некоторые из них используют пар, а некоторые работают без впрыска пара.Впрыск пара часто требуется, когда необходимо удалить растворенный кислород (DO) в воде. Когда нет необходимости удалять DO, то обычная дегазационная колонна с принудительной тягой намного экономичнее в покупке и эксплуатации и высвобождает ценный пар для применения в других местах в промышленной эксплуатации.

Эксплуатационные затраты на химикаты для промышленной воды могут быть очень высокими!

Потребление амина для регенерации смол может резко возрасти, если процесс обработки воды не отрегулирован должным образом и углекислый газ (CO2) не удален до процесса ионообменного умягчения воды.Эта ошибка также может привести к нарушению ионного обмена и повышению уровня жесткости воды, что приведет к образованию накипи и коррозии внутри труб котла. Если на котельных трубах образовалась накипь или внутри труб образовалась коррозия, эффективность системы снижается, а паропроизводительность падает. Если его не обрабатывать в течение длительного периода времени, вся система подачи котла может выйти из строя и потребовать дорогостоящей замены. Вы всегда должны консультироваться с производителем оборудования для декарбонизации/дегазации, чтобы оптимизировать удаление CO2 и продолжать поддерживать баланс pH, чтобы избежать ненужного повреждения котла.

Вы должны всегда помнить, что очень важно выбрать и правильно выбрать колонну дегазации или колонну декарбонизации с надлежащей системой «распределения», чтобы максимизировать удаление увлеченных газов и уменьшить или устранить вредные коррозионные условия, которые могут и будут повреждать компоненты вашей системы производства пара, такие как бойлер и теплообменники. Если критическое оборудование находится внутри здания или в непосредственной близости от процесса дегазации, вам также следует рассмотреть возможность использования химического скруббера или биологического скруббера, чтобы предотвратить скопление агрессивных и вредных газов в системах или вокруг них, а также в присутствии операторов для обучения подробнее об этом, посетив Промышленную очистку воды.Чтобы получить дополнительную информацию или узнать больше, свяжитесь со специалистами DeLoach Industries Inc. по телефону (941) 371-4995.

 


Монтаж электродных (ионных) котлов

Котел электродный – один из современных представителей электронагревательного оборудования. Его отличительной особенностью является отсутствие нагревательного элемента (теплообменника), вместо него используется блок с электродами. Относительно недавно электродные котлы использовались для обогрева простых жителей.Раньше эти котлы отапливали военные объекты.

 Как это работает?

Вода в электродном котле нагревается ионами, которые быстро перемещаются между электродами. После включения котла молекулы воды (теплоносителя) распадаются на положительные и отрицательные ионы, которые в свою очередь направляются к электродам с соответствующим полюсом. При этом выделяется тепло, которое забирает теплоноситель.

Что в нем особенного?

Вода в ионном котле требует специальной подготовки: для получения надлежащего электрического сопротивления в нее добавляют пищевую соль.Причина кроется в том, что изначально эти котлы рассчитывались на работу с морской водой. Кстати, нагреть дистиллированную воду с помощью этого котла не удастся.

Преимущества

  • КПД электродного котла 100%
  • Мощное и компактное устройство
  • Автоматический регулятор поддерживает заданную температуру. Снижает потребление электроэнергии
  • Устройство способно повышать давление в контуре отопления
  • Падение напряжения не останавливает работу ионного котла.Меняется только мощность
  • Такой способ отопления экологически безопасен

Недостатки

  • Электродный котел работает только на переменном токе. Постоянный ток приводит к электролизу теплоносителя.
  • Падение напряжения приводит к износу электродов. Это означает, что они нуждаются в регулярной замене.
  • Необходимо контролировать электропроводность теплоносителя.
  • Образование накипи на электродах снижает мощность котла
  • Требуется заземление
  • Желаемая температура котла не более 75 С
  • Электродный котел
  • более подвержен коррозии по сравнению с котлами других типов.

Подбирая радиатор для системы с ионным котлом, необходимо уточнить, сколько он потребляет теплоносителя. После определения количества израсходованных литров с одного радиатора нужно рассчитать общее количество литров, исходя из необходимого количества радиаторов. Огромные объемные отопительные приборы будут расходовать более 10 литров теплоносителя, поэтому нам они не подойдут. На киловатт мощности должно уходить примерно 8 литров охлаждающей жидкости.

Для запуска ионного котла требуется амперметр или токоизмерительные клещи.Но вы не сможете запустить оборудование в работу. Причина кроется в этом. Только специалист знает, насколько понизить омическое сопротивление воды, чтобы проводимость жидкости поднялась до соответствующего уровня. Кроме всего прочего, под рукой должны быть необходимые приборы для проверки электропроводности теплоносителя, которая меняется в процессе эксплуатации.

Компания «Сервер Сервис» предлагает свои услуги по установке электродного котла. Специалисты нашей компании постоянно учатся и закрепляют свои знания на практике.Кроме того, они оснащены всеми необходимыми приборами и инструментами. Все это в совокупности позволяет им выполнять свою работу качественно и в короткие сроки.

Если вам нужна качественная установка ионного электрокотла – звоните нам по телефонам Ташкента:

+998 (71) 207-33-32

Заявки принимаются ежедневно с 9.00 до 18.00.

Умягчитель воды | Чистый Бойлер.орг

Введение

Удаление примесей, таких как кальций, магний, железо и диоксид кремния, которые могут образовывать накипь, известно как умягчение или деминерализация воды. Общие методы очистки для удаления этих примесей включают умягчение известью, катионный обмен натрия (часто называемый умягчением цеолитом натрия), обратный осмос, электродиализ и ионообменную деминерализацию. Какая обработка наиболее целесообразна, зависит от качества воды, требований к чистоте котла и, в некоторой степени, от бюджета.

Жесткость воды измеряется в гранах на галлон или в частях на миллион. Конверсия 17,1 ppm = 1 гран

Один кубический фут мягчительной смолы обычно подходит для обмена на 30 000 гран. Умягчители обычно настроены на регенерацию, когда смола израсходована на 90%. Регенерация осуществляется с помощью различных химикатов для различных целей, но обычно это простой рассол поваренной соли, NaCl. Последней частью цикла регенерации является промывка пресной водой для предотвращения попадания солей в котел.

Операции

Негашеная известь и осветлители

Негашеная или негашеная известь, добавляемая в жесткую воду, вступает в реакцию с кальцием, магнием и, в некоторой степени, кремнеземом в воде с образованием твердого осадка. Процесс обычно происходит в осветлителе. Известь добавляется в «зону быстрого смешивания», где она вступает в реакцию с некоторым количеством кальция, магния и кремнезема. Объединенный осадок удаляется со дна отстойника, и очищенная вода теперь мягче, чем необработанная вода на входе, но по-прежнему непригодна для котла.

За обработкой известковым умягчением следует катионообменная или ионообменная деминерализация в натриевом цикле. Катионообмен обычно выбирают для котлов более низкого давления (450 фунтов на кв. дюйм), а деминерализацию — для котлов более высокого давления (выше 600 фунтов на кв. дюйм).


Ионный обмен

Ионный обмен — это именно то, что он подразумевает: процесс, который заменяет один тип иона (заряженную частицу) другим. Многие неприятные примеси в подаваемой воде представляют собой ионы, что делает этот процесс чрезвычайно важным при очистке котловой воды.Ионный обмен происходит в закрытом сосуде, частично заполненном ионообменной смолой. Смола представляет собой нерастворимый пластиковый материал, способный заменять один ион другим. Существует два типа: катионит и анионит. Каждый из них способен обмениваться тем или иным типом ионов.

Катион = положительно заряженные ионы

Анион = отрицательно заряженные ионы

Другой метод ионного обмена включает умягчитель с натриевым обменом, в котором жесткая вода поступает в установку, а кальций и магний заменяются на натрий.Обработанная вода, как правило, имеет большую часть жесткости, но все еще содержит другие примеси. Этот способ подходит только для котлов низкого давления.

Если требуется очень чистая вода, например, для котлов высокого давления, требуется деминерализация. Деминерализатор содержит один или несколько катионообменных слоев, за которыми следуют один или несколько анионообменных слоев.

В деминерализаторе вода обрабатывается в два этапа. Сначала он проходит через катионообменный слой, где катионы (кальций, магний и натрий) заменяются ионами водорода.Очищенная вода теперь не содержит катионов, но она слишком кислая и еще не может быть использована в котле. На втором этапе вода проходит через анионообменный слой, где анионы (сульфат, хлорид, карбонат и диоксид кремния) заменяются ионами гидроксида. Ионы водорода и гидроксида вступают в реакцию с образованием воды, пригодной для использования в котле. Третий ионный обмен можно использовать для контроля щелочности.

Для более чистой воды используются более сложные системы, но основной принцип остается тем же.

Ионообменные смолы имеют ограниченную емкость и со временем истощаются. Однако их можно регенерировать; катионообменные слои натриевого цикла регенерируются соляным раствором, катионообменные слои регенерируются соляной или серной кислотой, а анионообменные слои регенерируются едким натром. За регенерацией солевого раствора следует промывка пресной водой, чтобы предотвратить попадание соли в котел.

Деалкализаторы

Декальцинаторы снижают щелочность умягченной воды за счет процесса хлорид-анионного обмена.Умягченная вода проходит через анионообменную смолу, где ионы бикарбоната, карбоната, сульфата и нитрата заменяются ионами хлорида. Анионообменная смола регенерируется солью (NaCl) и умягченной водой. Некоторые декальцинаторы добавляют небольшое количество щелочи во время цикла регенерации, чтобы увеличить производительность и обеспечить слегка повышенный уровень pH.

Основным преимуществом использования декальцинированной воды является предотвращение образования CO2 внутри котла. CO2 выходит из котла вместе с паром и может образовывать углекислоту в конденсате, что является основной причиной коррозии конденсатной системы.

Другие технологии

Иногда для удаления нежелательных примесей из воды используются другие технологии, включая обратный осмос, электродиализ и электродиализ с реверсированием тока. Все они известны как мембранные процессы. В обратном осмосе используются полупроницаемые мембраны, которые пропускают воду, но блокируют прохождение солей. В случае электродиализа соли, растворенные в воде, вынуждены двигаться через катионселективные и анионселективные мембраны, снимая концентрацию ионов.

Подробнее об обратном осмосе

Дополнительная информация

Очистка воды

Схема очистки воды

Источник: Руководство CIBO по энергоэффективности, 1997 г.; отредактировано Бобом Феганом с небольшим вкладом из других источников 1-2005; изображение умягчителя воды с веб-сайта http://www.heatandpowerproducts.com/steam.html 3/2005;

Справочник по воде – Отложения в котлах: возникновение и борьба с ними

Отложения являются серьезной проблемой при эксплуатации парогенерирующего оборудования.Накопление материала на поверхностях котла может вызвать перегрев и/или коррозию. Оба этих условия часто приводят к незапланированным простоям.

Системы подготовки питательной воды котлов достигли такого уровня, что теперь можно обеспечивать котлы сверхчистой водой. Однако такая степень очистки требует использования сложных систем предварительной обработки. Капитальные затраты на такие линии оборудования для предварительной обработки могут быть значительными и часто неоправданными, если сравнивать их с возможностями внутренней обработки.

Необходимость обеспечения котлов высококачественной питательной водой является естественным результатом повышения производительности котлов. Отношение поверхности нагрева к испарению уменьшилось. Следовательно, скорость теплопередачи через трубы с излучающими водяными стенками увеличилась, иногда превышая 200 000 БТЕ/фут²/час. Устойчивость к отложениям в этих системах очень низкая.

Требуемое качество питательной воды зависит от рабочего давления котла, конструкции, скорости теплопередачи и использования пара.Большинство котельных систем используют умягченную или деминерализованную подпиточную воду на основе цеолита натрия. Жесткость питательной воды обычно составляет от 0,01 до 2,0 промилле, но даже вода такой чистоты не обеспечивает работу без отложений. Поэтому необходимы хорошие программы внутренней очистки котловой воды.

ДЕПОЗИТЫ

Обычные загрязнители питательной воды, которые могут образовывать отложения в котлах, включают кальций, магний, железо, медь, алюминий, кремнезем и (в меньшей степени) ил и масло. Большинство месторождений можно отнести к одному из двух типов (рис. 12-1):

  • накипь, кристаллизовавшаяся непосредственно на поверхности пробирки
  • шламовые отложения, которые осаждались в другом месте и переносились на поверхность металла проточной водой

Накипь образуется из-за солей, которые имеют ограниченную растворимость, но не являются полностью нерастворимыми в котловой воде.Эти соли достигают места отложения в растворимой форме и осаждаются при концентрировании путем выпаривания. Образовавшиеся осадки обычно имеют достаточно однородный состав и кристаллическую структуру.

Высокие скорости теплопередачи вызывают высокие скорости испарения, которые концентрируют оставшуюся воду в области испарения. Ряд различных соединений, образующих накипь, может осаждаться из концентрированной воды. Характер образующейся накипи зависит от химического состава концентрированной воды.Обычными составляющими отложений являются кальций, магний, кремнезем, алюминий, железо и (в некоторых случаях) натрий.

Точные комбинации, в которых они существуют, варьируются от котла к котлу и от места к месту внутри котла (Таблица 12-1). Накипь может образовываться в виде силиката кальция в одном котле и в виде силиката натрия и железа в другом.

По сравнению с некоторыми другими реакциями осаждения, такими как образование фосфата кальция, кристаллизация накипи является медленным процессом. В результате образуются четко очерченные кристаллы, а на металле трубки образуется твердый, плотный материал с высокими изоляционными свойствами.Некоторые формы накипи настолько устойчивы, что сопротивляются любому типу удаления — механическому или химическому.

Шлам – это скопление твердых частиц, которые осаждаются в котельной воде или попадают в котел в виде взвешенных частиц. Отложения ила могут быть твердыми, плотными и вязкими. При воздействии высоких уровней тепла (например, при опорожнении горячего котла) отложения ила часто запекаются на месте. Отложения шлама, затвердевшие таким образом, могут быть такими же неприятными, как и накипь.

Как только начинается отложение, частицы, присутствующие в циркулирующей воде, могут связываться с отложением.Не обязательно, чтобы внутричастичное связывание происходило между каждой частицей в массе отложений. Некоторые несвязанные частицы могут быть захвачены сетью связанных частиц.

Таблица 12-1. Составляющие кристаллической шкалы, идентифицированные с помощью рентгеновской дифракции.

Имя Формула
Акмит Na 2 OFe 2 O 3 4SiO 2
Анальцит Na 2 OAl 2 O 3 4SiO 2 2H 2 O
Ангидрит CaSO 4
Арагонит СаСО 3
Брусит Мг(ОН) 2
Кальцит СаСО 3
Канкринит 4Na 2 OCaO4Al 2 O 3 2CO 2 9SiO 2 3H 2 O
Гематит Fe 2 О 3
Гидроксиапатит Ca 10 (OH) 2 (PO 4 ) 6
Магнетит Fe 3 О 4
Нозелит 4Na 2 O3Al 2 O 3 6SiO 2 SO 4
Пектолит Na 2 O4CaO6SiO 2 H 2 O
Кварц SiO 2
Серпантин 3MgO2SiO 2 2H 2 O
Тенардит Na 2 SO 4
Валластонит CaSiO 3
Ксонотлайт 5CaO5SiO 2 H 2 O

Связывание часто является функцией поверхностного заряда и потери воды при гидратации.Оксид железа, который существует во многих гидратированных и оксидных формах, особенно склонен к связыванию. Некоторые силикаты делают то же самое, и многие нефтяные загрязнители являются печально известными связующими для отложений из-за реакций полимеризации и разложения.

Помимо причинения материального ущерба за счет изоляции пути теплопередачи от пламени котла к воде (рис. 12-2), отложения ограничивают циркуляцию котловой воды. Они делают поверхность трубы шероховатой и увеличивают коэффициент сопротивления в контуре котла.Уменьшенная циркуляция в генераторной трубе способствует ускоренному осаждению, перегреву и преждевременному пароводяному разделению.

БОЙЛЕР ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ

На рисунках 12-3 и 12-4 показан процесс циркуляции котла. Левые части U-образных трубок представляют собой сливные трубы и заполнены относительно прохладной водой. Правые ножки представляют собой генераторные трубки и нагреваются. Тепло генерирует пузырьки пара, а конвекционные потоки создают циркуляцию. Чем больше применяется тепла, тем больше вырабатывается пара и увеличивается скорость циркуляции.

Если образуются отложения (Рисунок 12-4), шероховатая поверхность и частично суженное отверстие препятствуют потоку, снижая циркуляцию. При постоянном подводе тепла образуется одинаковое количество пара, поэтому пароводяной фактор в генерирующей трубе увеличивается. Вода в трубе становится более концентрированной, что повышает вероятность отложения солей в котловой воде.

В экстремальных случаях отложения становятся достаточно сильными, чтобы уменьшить циркуляцию до уровня, при котором происходит преждевременное разделение пара и воды.Когда это происходит в печной трубе, отказ из-за перегрева происходит быстро. Когда отложения легкие, они могут не вызывать поломки труб, но снижают запас прочности конструкции котла.

Вплоть до преждевременного пароводяного разделения скорость циркуляции котла увеличивается при увеличении подводимой теплоты. Часто, как показано на рис. 12-5, точка перегиба (А) находится выше номинальной мощности котла. Когда контур грязный, точка перегиба кривой циркуляции в тепловводе смещается влево, и общая циркуляция воды уменьшается.Это представлено нижней ломаной линией.

Обращение и депонирование тесно связаны. Осаждение частиц является функцией подметания воды, а также поверхностного заряда (рис. 12-6). Если поверхностный заряд на частице относительно нейтрален в своей тенденции заставлять частицу либо прилипать к стенке трубки, либо оставаться во взвешенном состоянии, адекватная промывка водой удержит ее от трубки. Если циркуляция в контуре недостаточна для обеспечения достаточного охвата воды, нейтральная частица может прилипнуть к трубке.В случаях чрезвычайно низкой циркуляции может произойти полное испарение и отложение нормально растворимых солей натрия.

ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Обработка карбонатом натрия была оригинальным методом борьбы с отложениями сульфата кальция. Современные методы основаны на использовании фосфатов и хелантов. Первая представляет собой осаждающую программу, вторая — солюбилизирующую программу.

Контроль карбонатов

До того, как в 1930-х годах была принята обработка фосфатами, образование накипи из сульфата кальция было серьезной проблемой котлов.Обработку карбонатом натрия использовали для осаждения кальция в виде карбоната кальция, чтобы предотвратить образование сульфата кальция. Движущей силой образования карбоната кальция было поддержание высокой концентрации карбонат-иона в котловой воде. Даже там, где это было достигнуто, широкое образование отложений карбонатом кальция было обычным явлением. По мере того, как давление в котле и скорость теплопередачи медленно росли, отложения карбоната кальция становились неприемлемыми, поскольку это приводило к перегреву и выходу из строя труб.

Контроль фосфатов

Фосфат кальция практически нерастворим в котловой воде.Можно поддерживать даже небольшой уровень фосфата, чтобы обеспечить осаждение фосфата кальция в воде бойлера вдали от поверхностей нагрева. Таким образом, введение фосфатной обработки устранило проблему отложений карбоната кальция. При образовании фосфата кальция в котловой воде достаточной щелочности (pH 11,0-12,0) образуются частицы с относительно нелипким поверхностным зарядом. Это не препятствует развитию скоплений отложений с течением времени, но отложения можно достаточно хорошо контролировать с помощью продувки.

В программе обработки осаждением фосфатов магниевая часть загрязнителей жесткости осаждается предпочтительно в виде силиката магния. Если диоксид кремния отсутствует, магний будет осаждаться в виде гидроксида магния. Если поддерживается недостаточная щелочность котловой воды, магний может соединиться с фосфатом. Фосфат магния имеет поверхностный заряд, из-за которого он прилипает к поверхности пробирки, а затем собирает другие твердые частицы. По этой причине щелочность является важной частью программы осаждения фосфатов.

Силикат магния, образованный в программе осаждения, не обладает особой адгезией. Однако он способствует накоплению отложений наравне с другими загрязняющими веществами. Анализ типичных отложений в котлах показывает, что силикат магния присутствует примерно в таком же соотношении к фосфату кальция, как магний к кальцию в питательной воде котла.

Контроль фосфатов/полимеров

Результаты обработки фосфатами улучшаются за счет органических добавок. Природные органические вещества, такие как лигнины, дубильные вещества и крахмалы, были первыми используемыми добавками.Органические вещества добавлялись для содействия образованию жидкого шлама, который оседал в буровом барабане. Продувка дна из грязевого барабана удалила шлам.

В органической обработке достигнуто много успехов (рис. 12-7). В настоящее время широко используются синтетические полимеры, и упор делается на дисперсию частиц, а не на образование жидкого осадка. Хотя этот механизм довольно сложен, полимеры изменяют площадь поверхности и отношение поверхностного заряда к массе типичных твердых частиц котла. При правильном выборе и применении полимера можно изменить поверхностный заряд частицы (рис. 12-8).

Многие синтетические полимеры используются в программах осаждения фосфатов. Большинство из них эффективны для диспергирования силиката и гидроксида магния, а также фосфата кальция. Полимеры обычно имеют низкую молекулярную массу и многочисленные активные центры. Некоторые полимеры используются специально для получения солей жесткости или железа; некоторые эффективны для широкого спектра ионов. На рис. 12-9 показаны относительные характеристики различных полимеров, используемых для обработки котловой воды.

Таблица 12-2.Эффективность фосфат/полимер можно поддерживать при высоких скоростях теплопередачи путем выбора подходящего полимера.

Хелант Контроль

Хеланты являются основными добавками в программе солюбилизирующей обработки котловой воды. Хеланты обладают способностью образовывать комплексы со многими катионами (жесткость и тяжелые металлы в условиях котловой воды). Они достигают этого, связывая металлы в растворимую органическую кольцевую структуру. Хелатированные катионы не осаждаются в котле.При применении с диспергатором хелатирующие агенты создают чистые поверхности у воды.

Поставщики и потребители хелатирующих агентов многое узнали об их успешном применении с момента их внедрения в качестве метода обработки питательной воды котлов в начале 1960-х годов. Хеланты были провозглашены добавками для «чудесного лечения». Однако, как и в случае с любым другим материалом, самой большой проблемой было правильное применение.

Хеланты представляют собой слабые органические кислоты, которые вводят в питательную воду котла в виде нейтрализованной натриевой соли.Вода гидролизует хелатирующий агент с образованием органического аниона. Степень гидролиза зависит от рН; полный гидролиз требует относительно высокого pH.

Анионный хелатирующий агент имеет реакционноспособные центры, которые притягивают координационные центры на катионах (загрязнения жесткости и тяжелых металлов). Координационные центры — это области иона, восприимчивые к химической связи. Например, железо имеет шесть координационных центров, как и ЭДТА (этилендиаминтетрауксусная кислота). Ионы железа, поступающие в котел (т.г., как загрязнение из системы конденсата) в сочетании с ЭДТА. Все координационные центры иона железа используются ЭДТА, и образуется стабильный хелат металла (рис. 12-10).

NTA (нитрилотриуксусная кислота), еще один хелатирующий агент, применяемый для питательной воды котлов, имеет четыре координационных центра и не образует столь устойчивый комплекс, как ЭДТА. В случае NTA неиспользуемые координационные центры катиона подвержены реакциям с конкурирующими анионами.

Хеланты сочетаются с катионами, образующими отложения, такими как кальций, магний, железо и медь.Образовавшийся хелат металла растворим в воде. Когда хелат стабилен, осаждения не происходит. Хотя существует множество веществ, обладающих хелатирующими свойствами, ЭДТА и NTA на сегодняшний день являются наиболее подходящими хелатирующими агентами для обработки питательной воды котлов.

Логарифм константы равновесия реакции хелант-ион металла, часто называемой константой стабильности (Ks), можно использовать для оценки химической стабильности образовавшегося комплекса. Для реакции кальций-ЭДТА:

(Ca) 2+ (ЭДТА) 4

 

В таблице 12-3 перечислены константы стабильности для ЭДТА и НТА с обычными загрязнителями питательной воды.

 

Таблица 12-3. Константы стабильности обеспечивают меру химической стабильности комплексов хелант-ион металла.

 

Металл-ион

ЭДТА

НТА

Са+2 10,59 6,41
Мг+2 8,69 5,41
Fe+2 14.33 8,82
Fe+3 25,1 15,9

Эффективность программы хелатирования ограничена концентрацией конкурирующих анионов. За исключением фосфата, конкурирующие анионы, ограничивающие хелатирование ЭДТА, обычно не являются серьезными. Щелочность и диоксид кремния, в дополнение к фосфатам, ограничивают использование NTA.

Хелант/полимерный контроль

Оксид железа вызывает особую озабоченность в современных программах очистки котловой воды.Отложения из питательной воды котла с низкой (менее 1,0 ppm) жесткостью устраняются с помощью программ хелатирования и могут быть уменьшены до 95% с помощью хорошей программы обработки полимерами/фосфатами. Оксид железа вносит все больший вклад в отложения в котлах из-за фактического устранения отложений жесткости во многих системах и потому, что высокая скорость теплопередачи многих котлов способствует отложению железа.

Хеланты с высокими показателями стабильности, такие как ЭДТА, могут образовывать комплексы отложений железа.Однако эта способность ограничена конкуренцией с гидрат-ионами. Опыт показал, что полагаться только на ЭДТА или другие хелатирующие агенты — не самый удовлетворительный метод контроля уровня железа.

При нормальных скоростях подачи хелатирующего агента происходит ограниченное хелатирование поступающего железа в виде частиц. Обычно этого достаточно, чтобы растворить некоторое количество примесей железа в конденсате. Хелатирование магнетита (оксид, образующийся в условиях котла — смесь Fe2O3 и FeO) возможно, потому что хелатирующий агент соединяется с железистой (FeO) частью магнетита.

Избыток (высокий уровень) хелатирующего агента может удалить большое количество оксида железа. Однако это нежелательно, поскольку высокий избыток хелатирующего агента не может отличить оксид железа, образующий защитное магнетитовое покрытие, от оксида железа, образующего отложения.

Комбинация хелатирующего агента/полимера является эффективным подходом к контролю оксида железа. Адекватное количество хелатирующего агента подается для комплексной жесткости и растворимого железа с небольшим избытком для растворения примесей железа. Затем добавляются полимеры для придания кондиционированности и диспергирования любых оставшихся загрязнений оксидом железа (рис. 12-11).

Программа хелатообразователя/полимера может производить чистые поверхности воды, способствуя гораздо более надежной работе котла (Рисунок 12-12). Графики очистки неработающих котлов могут быть продлены, а в некоторых случаях и вовсе исключены. Это зависит от оперативного контроля и качества питательной воды. Хеланты с высокой комплексообразующей стабильностью являются «щадящими» обработками — они могут удалять отложения, которые образуются, когда качество питательной воды или управление обработкой периодически отклоняются от стандарта.

Котлы с умеренными отложениями в виде карбоната кальция и фосфата кальция можно эффективно очистить с помощью программы очистки от хелатирующего агента в процессе эксплуатации.Программы очистки хелатирующего агента в процессе эксплуатации должны контролироваться и не должны применяться на сильно отложенных котлах или применяться в слишком быстром темпе. Хеланты могут вызвать отслоение больших скоплений отложений за короткий период времени. Эти скопления могут закупорить коллекторы или повторно отложиться в критических зонах циркуляции, таких как трубы стен печи.

В программе очистки от хелатирующего агента добавляется достаточное количество хелатирующего агента для растворения жесткости поступающей питательной воды и железа. Затем следует рекомендованный избыток хелантного корма.Настоятельно рекомендуется проводить регулярные осмотры (обычно каждые 90 дней), чтобы можно было контролировать ход лечения.

Уровень полимера в котле также должен быть увеличен выше нормальной концентрации. Это максимально удерживает частицы в объемной воде до тех пор, пока они не осядут в грязевом барабане. Для удаления частиц из котла необходимо увеличить количество «ударов» бурового барабана.

Программы очистки от хелатирующего агента в процессе эксплуатации не рекомендуются, если анализ отложений показывает, что основные компоненты состоят из силикатов, оксида железа или любых других отложений, которые кажутся твердыми, прочно связанными или лишенными пористости.Поскольку в большинстве случаев такие отложения не удаляются успешно, очистка от хелатирующего агента в процессе эксплуатации не может быть оправдана в таких ситуациях.

Комбинации фосфат/хелат/полимер

Комбинации полимера, фосфата и хелатирующего агента обычно используются для получения результатов, сравнимых с обработкой хелатирующим агентом/полимером в котлах низкого и среднего давления. Чистота котла улучшается по сравнению с обработкой фосфатом, а присутствие фосфата обеспечивает простой способ проверки, подтверждающий наличие обработки в котловой воде.

Обработка только полимером

Программы обработки только полимерами также используются с определенным успехом. При такой обработке полимер обычно используется в качестве слабого хелатирующего агента для комплексирования жесткости питательной воды. Эти обработки наиболее эффективны, когда жесткость питательной воды постоянно очень низкая.

Очистка котловой воды высокого давления

Котлы высокого давления обычно имеют участки с высоким тепловым потоком и питательной водой, состоящей из деминерализованной подпиточной воды и высокого процента возврата конденсата.Из-за этих условий котлы высокого давления подвержены щелочному воздействию. Котлы низкого давления, в которых в качестве питательной воды используется деминерализованная вода и конденсат, также подвержены щелочному воздействию.

Существует несколько способов повышения концентрации котловой воды. Одним из наиболее распространенных является отложение оксида железа на трубах излучающих стенок. Отложения оксида железа часто довольно пористые и действуют как миниатюрные котлы. Вода втягивается в месторождение оксида железа. Тепло, подводимое к осадку от стенки трубы, генерирует пар, который проходит через осадок.На место пара поступает больше воды. Этот цикл повторяется, и вода под залежами концентрируется до чрезвычайно высокого уровня. Под отложениями может находиться 100 000 частей на миллион каустика, в то время как основная вода содержит только около 5-10 частей на миллион каустика (рис. 12-13).

Парогенераторы, поставляемые с деминерализованной или испаренной подпиточной водой или чистым конденсатом, могут быть защищены от щелочной коррозии с помощью обработки, известной под общим термином «координированный контроль фосфатов/рН».» Фосфат является буфером pH в этой программе и ограничивает локализованную концентрацию щелочи. Подробное обсуждение этой обработки включено в главу 11.

Если отложения сведены к минимуму, площади, где может скапливаться щелочь, уменьшаются. Чтобы свести к минимуму отложение железа в котлах высокого давления (1000-1750 фунтов на квадратный дюйм) были разработаны специальные полимеры, которые диспергируют железо и удерживают его в объемной воде.

Как и в случае с программами осаждения фосфатов и контроля образования хелатирующих агентов, использование этих полимеров с координированной обработкой фосфатом/pH улучшает контроль над отложениями.Рисунок 12-14 иллюстрирует эффективность диспергаторов в борьбе с отложением оксида железа. Условия испытаний: манометрическое давление 1500 фунтов на кв. дюйм (590 °F), тепловой поток 240 000 БТЕ/фут²/ч и скоординированный химический состав воды по программе фосфат/pH. Сравнение необработанной поверхности теплопередачи (показана слева) с условиями, обработанными полимерными диспергаторами (показаны справа), дает графическую иллюстрацию ценности диспергаторов в предотвращении отложений в парогенераторе. Способность уменьшать накопление оксидов железа является важным требованием при очистке котельных систем, работающих при высоком давлении и с питательной водой высокой чистоты.

В котлах сверхкритического давления используются все летучие вещества, обычно состоящие из аммиака и гидразина. Из-за чрезвычайно высокой вероятности образования отложений и загрязнения паром в сверхкритической прямоточной котловой воде недопустимы никакие твердые частицы, включая твердые вещества для обработки.

 

Рисунок 12-1. Классификация депозитов.

Икс

Рисунок 12-2. Отложения снижают передачу тепла от котельной трубы к котловой воде, повышая температуру металла трубы.Может произойти перегрев металла трубы и выход из строя.

Икс

Рис. 12-4. U-образная трубка иллюстрирует циркуляцию воды и образование пара с отложениями.

Икс

Рис. 12-5. Циркуляция в зависимости от подводимой теплоты в котловом контуре.

Икс

Рис. 12-6. На переносимые водой частицы действуют противоположные силы. Поверхностные заряды могут притягивать частицы к осадку. Поток воды «увлекает» частицу за собой.

Икс

Рис. 12-7.Экспериментальные котлы используются для оценки программ химической обработки в жестких условиях.

Икс

Рис. 12-8. (Слева) Сканирующая электронная микрофотография (увеличение в 4000 раз) кристаллов фосфата кальция и силиката магния, образовавшихся в котловой воде, не обработанной диспергатором. (Справа) При использовании сульфированного полимера рост кристаллов контролируется.

Икс

Рис. 12-9. Хотя многие полимеры доступны для обработки котловой воды, уровни производительности различаются.

Икс

Рис. 12-10. Большинство металлов имеют шесть реакционноспособных координационных центров. ЭДТА может эффективно связываться с каждым центром координации и образовывать стабильный комплекс.

Икс

Рис. 12-11. Хелант/полимер может обеспечить высокую степень защиты от отложений железа при условии, что используется соответствующий полимер. Даже члены одного и того же семейства полимеров, такие как полиметакрилат (ПМА), могут сильно различаться по своим характеристикам.

Икс

Таблица 12-2.Эффективность фосфата/полимера можно поддерживать при высокой скорости теплопередачи путем выбора подходящего полимера.

Икс
Тип обработки Концентрация для обработки котлов (частей на миллион) Скорость теплопередачи (БТЕ/фут 2 /ч) Рабочее давление (psig) % Уменьшение масштаба
Синтетический полимер А 10 185 000 300 44
Синтетический полимер B 10 185 000 300 93
Синтетический полимер C 10 185 000 300 94
Синтетический полимер B 5 185 000 300 56
Синтетический полимер C 5 185 000 300 94
Синтетический полимер B 10 185 000 900 64
Синтетический полимер C 10 185 000 900 92
Синтетический полимер B 10 300 000 900 44
Синтетический полимер C 10 300 000 900 86
Синтетический полимер B 10 300 000 1200 30
Синтетический полимер C 10 240 000 1200 90
Синтетический полимер C 10 300 000 1200 83

Рис. 12-12.Хелант/полимер обеспечивает наиболее безотходный способ внутреннего контроля обработки. Условия испытаний: 600 фунтов на кв. дюйм изб.; 60 000 (большой зонд) + 180 000 (малый зонд) БТЕ/фут2/ч питательной воды, постоянная подпитки.

Икс

Фосфатный цикл — без обработки

Фосфатный цикл — натуральный кондиционер

Фосфатный цикл — кондиционер лигнина

Фосфатный цикл — полимерные диспергаторы

Фосфатный цикл — смесь хелатирующих и полимерных диспергаторов

Цикл хелатирования — смесь хелатного агента и полимерного диспергатора

Рис. 12-13.Пористые отложения создают условия, способствующие образованию высоких концентраций твердых частиц в котловой воде, таких как гидроксид натрия (NaOH).

Икс

Рис. 12-14. Экспериментальные поверхности теплопередачи котла (увеличение 800X), подвергшиеся воздействию загрязнения питательной воды железом. Отложение сильного оксида железа происходило (слева), когда полимер не использовался. Практически чистая поверхность была достигнута с помощью специальной программы полимеризации железа (справа).

Икс

Тепловой ионный котел | Товары и поставщики

  • Электрический котел SAMJIN от SJT Co., Ltd. (SAMJIN), Корея

    В случае электродного / ионного котла, вы можете найти техническое отличие в том, что он нагревает воду с меньшей электрической мощностью.

  • Критерий карбонатной жесткости по фенолфталеин-щелочным водам

    … одна его кружка применяет эту точку зрения только при определенных Verhgltnissen в связи с практическим опытом связи ионов СОа с ионами кальция … … свободный к CaCO3-hMtigem котловой камень путем нагревания) воды aufschlugreich и, следовательно, …

  • Исследование конструкции и оптимизация рециркуляционных отстойников осадка с помощью численного моделирования.

    Это вызывает накопление отложений в теплообменниках, трубах конденсаторов, трубах охлаждающей и технической воды и трубах котлов, а также увеличивает ионную нагрузку воды на входе в систему обессоливания.

  • Обсуждения книг / Рецензии на книги

    … находит в четырех работах Anspruchen it groi3er промышленная компания, довольно растущая Grofikraftwerken и Atomkrafiwerken с химией и применением биологии Kiihlwasselanlagen, вопросы коррозии в удаленных системах отопления, ионный обмен в diinnen … … Mitteldruck- и котлы высокого давления .

  • Прямо, Х.: Ноу-хау-Вертраг, 2. Поддержка. Издательское право и хозяйство mbH, Гейдельберг, 1971. 312 сторон, лен DM 35.

    … находит в четырех работах Anspruchen it groi3er промышленная компания, довольно растущая Grofikraftwerken и Atomkrafiwerken с химией и применением биологии Kiihlwasselanlagen, вопросы коррозии в удаленных системах отопления, ионный обмен в diinnen … … Mitteldruck- и котлы высокого давления .

  • О воде, XXXVI. Группа (1969).Ежегодник винный дом / Бергстр по химии воды и технике очистки воды, изданный отделением группы химиков воды…

    … находит в четырех работах Anspruchen it groi3er промышленная компания, довольно растущая Grofikraftwerken и Atomkrafiwerken с химией и применением биологии Kiihlwasselanlagen, вопросы коррозии в удаленных системах отопления, ионный обмен в diinnen … … Mitteldruck- и котлы высокого давления .

  • Смит, О.: Картофель. Производство Переработка, Хранение.Издательство AVI Publishing Co., Inc. USA-Preis $ 25,-, Вест-Порт, Коннектикут, 642 С., 1968, 21 глава, 70…

    … находит в четырех работах Anspruchen it groi3er промышленная компания, довольно растущая Grofikraftwerken и Atomkrafiwerken с химией и применением биологии Kiihlwasselanlagen, вопросы коррозии в удаленных системах отопления, ионный обмен в diinnen … … Mitteldruck- и котлы высокого давления .

  • Электроиндукционные жидкостные нагреватели

    Последний использует объемную теплопередачу, пропуская электрический ток напрямую через саму жидкость, но требует, чтобы она обладают ионной проводимостью в ограниченном диапазоне, как правило, специально обработанного котла — качественная вода.

  • Принципы и практика обработки котловой воды

    Все эти ионные соли увеличивают проводимость электролита BW и таким образом повысить скорость реакции коррозии, так что строгие ограничения на солесодержание BW становится все более важным по мере того, как давление в котлах конечно, или плотность теплового потока увеличивается.

  • Пищевая химия

    В качестве разрешения осевшего котельного камня, например. с кислотой не всегда возможно (например, камень Кесселя… …CaSiO3 ведет себя почти как фарфор), на него тестируют, ионы кальция и магния перед нагреванием воды устраняют или …

  • .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.