Инструменты для дерева – токарная, художественная, пескоструйная, фрезерная, декоративная, видео-инструкция по монтажу своими руками, какое выбрать оборудование, приспособления, насадки, фото и цена

Содержание

Инструменты для обработки древесины - ручные и электрические

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.


Дерево является универсальным материалом, используемым при выполнении строительно-монтажных работ разной направленности, а также при изготовлении мебели и предметов различного предназначения.

Инструменты для обработки древесины различаются по своей конструкции, определяющей их предназначение и способ использования, а также их виду – ручной или электрический ручной инструмент.

Виды инструмента, используемого для обработки древесины

Строгания

В зависимости от операций, которые выполняются с исходным сырьем (различные породы дерева), используемый инструмент можно квалифицировать, как используемый для:

  1. Распиловки – поперечные и продольные пилы, лобзики и ножовки.
  2. Раскалывания и рубки – топоры и колуны.
  3. Строгания – струги, цикли и различные виды рубанков.
  4. Долбления – стамески и долота.
  5. Сверления – сверла различной конструкции и бурава.

Ручные инструменты

Топор

Ручной инструмент предполагает, что в качестве энергии, обеспечивающей его работу, выступает сила человека, использующего этот инструмент, он используется во всех операциях по обработке древесины.

  • Ножовки, оснащенные различными типами полотен, используются для распиловки досок в различных плоскостях. Двуручными пилами заготавливают лес кругляк, и с их же помощью и с использованием лучковых пил, выполняют распиловку заготовленного леса. С использованием лобзиков изготавливают декоративные элементы оформления, а также поделки и мебель различной конструкции.
  • Топор – это известный из глубины веков, строительный инструмент и боевое оружие. Топоры используют столяры и плотники при выполнении различных операций с использованием дерева (строительство домов, изготовление конструкций и отдельных элементов – окна, двери и т.д.). Колуны используются при заготовке дров.
  • При изготовлении деревянных конструкций (окна, двери, лестницы и т.д.), для обработки исходного сырья, используются различные виды рубанков (шерхебели, фуганки, шпунтубели и др.).
  • При изготовлении пазов и шипов, выборке отверстий, используются долота и стамески различного сечения.
  • Для засверливания – используются ручные дрели и коловороты со сверлами различной конструкции (центровые, витые, ложечные), а также бурова, используемые при глубоком засверливании.
  • При изготовлении мебели и различных столярных изделий используются струбцины, с помощью которых выполняется стягивание и фиксация собираемых элементов в единую конструкцию.
  • Гвоздодер и клещи – является незаменимыми видами инструмента при извлечении посторонних предметов из массива дерева.

Электрические инструменты

Электрическая пила

У электрических моделей источником энергии, обеспечивающих их работу, является электрический двигатель, который в свою очередь работает от электрической сети или аккумуляторных батарей.

У подобных моделей есть определенные достоинства и недостатки в сравнении с ручными аналогами, это:

Достоинства:

  • При его использовании практически не используется физическая сила человека.
  • Высокий КПД использования.
  • Способность выдерживать высокие нагрузки, которые не под силу человеку.
  • Многофункциональность.

Недостатки:

  • Зависимость от присутствия электрических сетей.
  • Неудобство выполнения работ, связанное с наличием электрического провода.
  • Высокая стоимость, в сравнении с ручными аналогами.
  • Наличие эксплуатационных затрат, связанных с оплатой счетов за потребленную электрическую энергию.

Электрические устройства используется на всех этапах работы с древесиной.

Промышленностью выпускаются электрические цепные и дисковые пилы, а также лобзики, служащие для распиловки пиломатериалов различного типа. Электрические рубанки и дрели, используются для строгания и засверливания.

Для удобства работы с электрическим ручным инструментом, выпускаются модели, работающие от аккумуляторных батарей, что позволяет быть более мобильным при работе с их использованием. Таким инструментом являются шуруповерты.

Иногда для обработки древесины используют фрезерно-гравировальные станки по дереву, эти агрегаты отличаются высокой производительностью и точностью механической обработки деталей. Такие станки часто используются на производстве, так как их стоимость довольно высокая, но в зависимости от модели применяются и в домашних условиях.

Рабочее место для обработки древесины

Основой рабочего места для обработки древесины в домашних условиях или в условиях промышленного производства, является верстак.

Столярный верстак – это рабочий стол, на котором осуществляется обработка деревянных изделий и заготовок, оснащенный специальными приспособлениями, упрощающими работу с используемым материалом (передний и задний зажимы, лоток, отверстия под клинья).

Кроме верстака, рабочее место должно быть оснащено стулом, стеллажами и ящиками, служащими для хранения инструмента, заготовок и исходных материалов.


Кроме ручного и электрического инструмента, на рабочем месте должен находиться измерительный инструмент – линейки, угольники, циркули, транспортиры и т. д. Различные приспособления, в том числе стусло, служащее для ровного запила материала под прямым или иным определенным углом, а также строительный уровень и отвес.

Рабочее место должно быть освещено, его освещенность должна соответствовать предъявляемым требованиям к классу зрительной работы, выполняемой в плоскости верстака, быть равномерным и интенсивным.

Оборудование и инструмент должны быть исправны, а в случае использования электрических моделей – заземлены.

Общие требования к организации рабочего места, это:

  • Оборудование, материалы и инструменты должны располагаться таким образом, чтобы во время работы, не было необходимости в выполнении непроизводительный движений, а поза работающего была бы правильной, не вызывающей усталости и перенапряжения.
  • Верстак должен быть прочно закреплен к поверхности пола.
  • Освещенность во всех зонах (рабочая, хранения, транспортировки) должна соответствовать требованиям регламентирующих документов.
  • Цвет стен и прочих элементов строительных конструкций, а также оборудования и инструмента, должны не вызывать усталости и утомления работающего, а наоборот способствовать его работоспособности.
  • Рабочее место должно содержаться в чистоте и порядке.

Инструменты для обработки дерева в домашних условиях можно приобрести в торговых сетях различной направленности, у официальных дилеров известных производителей, а также посредством интернет ресурсов, где представлен обширный ассортимент инструмента различного типа, вида и конструкции.

derevodoska.ru

видео-инструкция как выбрать ручной электроинструмент своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

Древесина является самым популярным материалом для изготовления огромного количества изделий, она используется повсеместно – от сооружения целых домов и других строений до устройства перегородок, использования в качестве отделочного материала, а также при изготовлении мебели, дверных и оконных блоков и многого другого.

Но, чтобы провести все эти работы, вам понадобится инструмент, именно этому аспекту и будет посвящен наш обзор, мы рассмотрим то, что должно быть под рукой у каждого домашнего мастера.

На фото: в продаже можно найти целые наборы ручного инструмента, которые специально предназначены для работ с деревом

На какие факторы следует обращать внимание при выборе инструмента

Независимо от того, какие именно приспособления вы хотите приобрести, есть ряд критериев, которым должно соответствовать любое приспособление подобного рода:

Качество материаловПервый фактор – это качество используемых при изготовлении материалов, если инструмент с виду не внушает доверия, то скорее всего возникнут вопросы при эксплуатации. Особенно это касается ручных приспособлений, ведь они работают за счет вашего усилия – тупая стамеска или некачественные зубья ножовки существенно снизят производительность труда
Удобство приспособленийОчень важно, чтобы инструмент хорошо лежал в руке, так как длительная работа неудобным инструментом будет вызывать повышенную усталость и негативно повлияет на качество обработки. Лучше всего, если изделия оборудованы ручками с противоскользящим покрытием и имеют эргономичную форму
Цели использованияЕсли вы собираетесь заниматься обработкой древесины постоянно, то целесообразно приобретать электроинструмент, если работы будут носить периодический характер, то лучше обратить внимание на ручные варианты, их цена намного ниже

Важно! Мы рекомендуем приобретать продукцию известных производителей, качество которых хорошо известно на рынке, особенно если дело касается электроинструмента, в наше время в продаже выставлено огромное количество дешевых азиатских изделий, которые очень часто выходят из строя.

Бренд Макита – превосходное решение, которое отличается надежностью и достаточно приемлемой ценой

Виды приспособлений и их особенности

Мы рассмотрим те изделия, которые используются в домашних условиях чаще всего, все их можно разделить на две большие группы – ручные и электрические.

Ручной инструмент

Самыми распространенными вариантами являются следующие:

  • Топор необходим для самых разнообразных работ: рубки, раскалывания, обтесывания древесины. В старину это был основной рабочий инструмент, в наше время он в основном применяется для грубой обработки, тем не менее без него сложно представить набор плотника или столяра.
  • Ножовка по дереву используется для распиливания элементов в разных направлениях. Модификации различаются по размеру, а также форме зубьев – есть универсальные варианты, а есть ножовки, которые предназначены для продольного или поперечного пиления. Кроме того, имеет значение размер зуба, чем он меньше, тем чище кромки, но и скорость работы ниже, а чем он больше, тем выше производительность, но и качество ниже.

Ножовки бывают разных размеров, поэтому выбрать нужный вариант не составит труда

  • Рубанки используются для строгания поверхности и состоят из корпуса с рукоятками и режущей части, которая регулируется и при необходимости затачивается. Чтобы добиться наилучшего качества работ, необходимо строгать по направлению волокон древесины и тщательно настраивать положение лезвия, чтобы оно снимало столько, сколько необходимо.

Классический деревянный рубанок – отличный вариант для домашнего мастера

  • Долото используется для выдалбливания отверстий и других углублений в дереве, чаще всего это массивное приспособление с прочным лезвием и надежной ручкой, чтобы по ней можно было бить молотком.
  • Для более точной обработки используется стамеска, чаще всего целесообразно приобретать набор таких приспособлений разной ширины и конфигурации. Это позволит подобрать оптимальный вариант для любых изделий – прямых, полукруглых, вогнутых и т.д.

Стамески разной формы предназначены для точной обработки изделий из дерева

Важно! При необходимости стамески можно изготовить и самостоятельно, главное подобрать соответствующую заготовку и заточить ее под углом 45 градусов для наилучшего качества работы.

  • Для того чтобы отрезать элементы под определенным углом, необходимо такое приспособление как стусло. Оно представляет собой конструкцию, в которой есть прорези под ножовку, что позволяет соблюдать идеальную геометрию кромок, что особенно важно при соединении элементов под разными углами.

Стусло – простое, но очень полезное приспособление

  • Для сверления отверстий применяются сверла с ручным коловоротом. Конфигурация элементов может быть разной, чаще всего встречаются классические, а также перьевые и винтовые варианты. Для отверстий большого диаметра используются специальные коронки, которые продаются в наборах.

Приспособление для ручного сверления называется коловорот

  • Не забудьте позаботиться о приобретении измерительных приспособлений – вам понадобится металлическая линейка, рулетка и угольник, для самых продвинутых подойдет транспортир с возможностью выставления определенного угла.

Регулируемый угольник с линейкой – универсальный вариант для работы

Существует и другой инструмент для ручной обработки дерева, сюда можно включить молоток, отвертки, гвоздодер, клещи, струбцины, наждачная бумага для шлифовки и многое другое. Выбирать конкретный перечень следует исходя их конкретных задач.

Электрический инструмент

Ручной электроинструмент для обработки дерева позволяет значительно упростить многие операции, поэтому если вы решили заниматься работами постоянно, то следует обратить внимание именно на эту группу изделий:

  • Электролобзики используется как для прямой, так и для фигурной резки материалов толщиной до 50 мм (можно и больше при установке полотен соответствующей длины). Этот инструмент отличается простотой и функциональностью, особенно он подойдет тем, кто вырезает сложные фигуры из материалов небольшой толщины.

Такой инструмент должен быть у каждого, кто занимается обработкой древесины в домашних условиях

  • Для резки толстых материалов используется либо компактная дисковая пила по дереву (так называемая паркетка), так и конструкция, установленная на станине (в простонародье — торцовка). Толщина разрезаемых материалов зависит от диаметра установленного диска, поэтому выбор конкретной модификации производится по этому параметру. Для больших элементов лучше приобрести бензо- или электропилу с цепью и шиной.

Дисковая пила – компактное и удобное приспособление для резки

  • Электрорубанки используются для строгания поверхности, они могут иметь различный размер и мощность, поэтому их нужно подбирать в зависимости от особенностей выполняемых вами работ. Чтобы разобраться в особенностях настройки, необходимо ознакомиться с рекомендациями, которые дает инструкция, обязательно идущая в комплекте поставки.
  • Для финишной обработки применяются шлифовальные машинки, они могут быть трех видов: ленточные для больших объемов работ, они отличаются высокой производительностью, вибрационные с прямой подошвой – достаточно мощные с неплохим качеством обработки, и планетарные – в них круглая подошва вибрирует и вращается со смещением относительно оси, этот вариант позволяет добиться наилучшего качества поверхности.

Планетарная шлифмашинка – оптимальное решение для идеальной обработки поверхности

  • Если вы хотите делать рельефные изделия, то без ручного фрезера вам не обойтись, с его помощью можно придавать изделию разную форму и вырезать на ней различные узоры и орнаменты. Главный рабочий элемент в таких приспособлениях – фрезы различных размеров и форм, с их помощью можно выполнять самые разнообразные операции, важно подобрать нужный вариант.

Ручной фрезер незаменим при производстве мебели своими руками

  • Электродрель нужна для сверления отверстий различного диаметра. Дополнительно приспособление комплектуется комплектом сверл и коронок, иногда целесообразно применять регулируемые конструкции, которые специалисты называют балеринками. Мощность дрели может быть разной и зависит от сложности проведения работ.

Вспомогательные приспособления

Чтобы использовать инструмент для деревообработки в домашних условиях максимально эффективно, необходимо наличие и дополнительных конструкций:

  • Верстак является идеальным рабочим местом для большинства выполняемых операций. Современные варианты имеют широкий диапазон регулировок как по высоте, так и по положению рабочей поверхности. Кроме того, в конструкции присутствуют тиски для надежной фиксации обрабатываемых элементов и ящики для хранения всех приспособлений.

Верстак – идеальное решение для плотника и столяра

  • Для дополнительной фиксации отдельных элементов могут понадобиться струбцины различной конфигурации, а для разметки под рукой должен быть столярный карандаш. Эти на первый взгляд мелочи значительно повышают удобство работ и позволяют проводить их более точно.
  • Плоскогубцы и клещи могут понадобиться для извлечения гвоздиков и зажима мелких элементов. Для закручивания саморезов нужен шуруповерт, с его помощью можно и сверлить отверстия небольшой толщины.
  • Если вы решили сделать балясины или другие элементы подобной формы, то понадобится компактный токарный станок и набор стамесок разной формы.

Вывод

Имея под рукой все необходимые приспособления, можно выполнять самые разнообразные работы даже в домашних условиях. Видео в этой статье еще лучше раскроет тему и расскажет дополнительную информацию касающуюся рассмотренных выше вариантов.

rubankom.com

Инструменты и приспособления для обработки древесины


В последние время стали очень ценится изделия из дерева, сделанные своими руками. Все потому что такой товар будет уникален, и не повторим. Для того, что бы обрабатывать древесину нужно иметь инструменты, которые предназначены именно для таких работ.

В домашнем использовании, для тех, кто не профессионально занимается обработкой дерева, и в не большом количестве, можно использовать ручные столярные инструменты. У таких инструментов доступная цена, они всегда пригодятся в хозяйстве.

Ручные инструменты для обработки дерева

Топор, один из наиболее распространенных и известных инструментов по дереву. Его применяют для рубки, раскалывания, тески древесины. Он бывает разных модификаций и размеров, в зависимости от вида работы.

  • Ножовка – помогает в ручную распилить изделие. Бывают универсальные, они работают во всех направлениях, но медленно. Также есть ножовки для продольного распиливания и поперечного, все зависит от того в какую сторону направлены волокна древесины. Различают их формой зубьев.
  • Долото – используют для того, что бы можно было продолбить отверстие в дереве.
  • Стамеска — используется после того, как закончена робота долотом, для зачистки.
  • Гвоздодер – помогает избавиться от гвоздей в нежелательном месте.
  • Ручную дрель — используют для сверления, отверстий разного размера.
  • Струбцина – поможет зафиксировать деталь на рабочем месте, так же применяется в момент склеивания или сверления изделий.
  • Стусло — используют тогда, когда нужно под косым или прямым углом распилить деталь.
  • Клещи — используют для вспомогательных работ, или когда нужно вытащить мелкие гвозди.
  • Верстак – это прочный и большой стол, который помогает облегчить работу по дереву, так как имеет крепления, которые удержат изделия во время обработки.

Мы рассмотрели ручные инструменты, которые помогут в обработки древесины, к ним еще можно отнести: рулетку, складной метр и отвертку.

А теперь рассмотрим механизированные инструменты. Они стоят в несколько раз дороже ручных, их чаще всего применяют для объемных работ, в основном встречаются на заводах, или у людей которые профессионально занимаются деревообрабатывающим видом деятельности.

Электрические инструменты по обработки дерева

  1. Электрорубанок – используют для строгания дерева. С его помощью поверхность очень быстро станет гладкой и готовой для дальнейших работ. Занимает меньше времени, чем ручной рубанок.
  2. Дисковые электропилы – помогают ровно распилить изделие на заготовки.
  3. Электродрель – используют для того, что бы просверлить отверстие, нужного размера.
  4. Шуруповерт — он удобен в использование не только тем, что закручивает шурупы, но особенно тем, что выкручивает их. Что помогает экономить и силы и время работника.
  5. Электролобзик — незаменим в хозяйстве, с помощью его можно выполнять фигурную и направленную резку материалов, как дерево, пластик, ламинат и других материалов.

При покупке столярных инструментов, стоит обращать особое внимание на качество товара, а так же на фирму производителя, не стоит покупать сильно дорогие инструменты, но и стараться избегать дешевых.

Нужно помнить, что работа некачественным или старым инструментом может повредить древесину, и не принесет ни какой пользы.

shabashka-pro.ru

Инструменты для работы по дереву | Дерево в строительстве и ремонте



инструменты для работы по дереву

Инструменты для работ по#160 дереву

3. Дрель.

4. Ударно-сверлильные инструменты.

5. Рубанок.

6. Стамеска.

7. Буравчик.

8. Сверла спиральные.

9. Пила поперечная.

10. Пила лучковая.

11. Ножовка.

Топор применяют для обтесывания и рубки дерева. Лезвие этого инструмента имеет клинообразную форму.

Коловорот — самый простой инструмент, предназначенный для сверления отверстий. Кроме того, с его помощью, заменив сверло отверткой, можно завинчивать и отвинчивать винты.

Дрель, как и коловорот, служит для просверливания отверстий различного диаметра. Она удобна в применении, что позволяет экономить не только силы, но и время.

Ударно-сверлильные инструменты необходимы для сверления таких материалов, как кирпич, бетон, камень, стекло, плитка, металл.

Рубанок (рис. 1) необходим для строгания дерева. Особенно удобен рубанок с двойным ножом. Для большого объема строгальных работ используют механический рубанок.

Рис. 1. Рубанок

Стамеска (долото) (рис. 2) нужна для выполнения сквозных отверстий, углублений и т. д. Ширина инструмента может быть 0,5, 0,1 и 3 см.

Рис. 2. Стамеска

Буравчик (рис. 3), диаметр которого 0,5 см, используют для сверления мягких пород дерева, например сосны, тополя, ели, липы.

дача своими руками

Инструмент для работы с деревом

Теперь поговорим об инструменте и клее при создании всевозможных поделок своими руками. При работе над деревянной скульптурой или миниатюрой из природных материалов требуется самый простейший инструмент.

Чтобы отрезать лишние отростки у найденного корня или ветки, лучше всего пользоваться любительской ножовкой, а затем срез нужно аккуратно зачистить напильником. Ножовка должна иметь закаленные зубья, так как при работе с твердыми породами древесины, пила может быстро затупиться, например, лиственницы, когда пилите планкен .

Убрать шероховатости и заусенцы, оставшиеся от напильника, можно наждачной бумагой, сначала крупной, потом более мелкой.

У вас должен быть острый перочинный нож и скальпель— хирургический ножик, который можно купить в аптеке.

В работе не обойтись без маленьких ножниц и маникюрных щипчиков. Щипчиками очень удобно обрезать мелкие веточки и все ненужные детали.

Проделать отверстия в желуде, в шишке или в другом материале можно шилом. Желательно иметь шила двух размеров: тонкое и толстое. Нагретым толстым шилом прожигаются отверстия для соединения конечностей и головы с туловищем фигурки. Тонким шилом удобно прожечь глаза, нос и рот.

Для полировки деревянной скульптуры понадобится плоская гладкая костяная палочка или палочка из твердых пород дерева — дуба или самшита. Дерево, натертое такой палочкой, начинает блестеть, не теряя своей первоначальной окраски, приобретает красивый оттенок.

Для больших работ на выручку придет и электроинструмент: шлифовальная машинка ( ее еще называют Дремель) очень упростит рутинную работу. Также не стоит забывать про фрезер, ведь это тоже универсальный инструмент и будет полезен не только при изготовлении поделок своими руками, но и по хозяйству

Склеивать деревянную фигурку или фигурки из желудей, шишек и других материалов можно клеем БФ-2, БФ-3, БФ-4, БФ-5 и БФ-6. Клей БФ продается в магазинах. Он в удобной упаковке — в тюбиках. Этот клей не боится влаги, хорошо сохнет. К тюбику с клеем прилагается инструкция, в которой указано, как им пользоваться.

Красить подставки лучше всего краской темпера, она также продается в тюбиках. Если темперы нет, купите краску гуашь.

Черной краской можно подкрашивать у фигурок глаза, нос и рот в том случае, если вы их не прожигаете.

Все, что здесь перечислено,— это тот необходимый инструмент и материалы, которые потребуются, чтобы устроить свою маленькую мастерскую. И наверняка вы увлечетесь этой очень интересной работой. Но помните - никакой профессиональный инструмент не заменит умение ваших рук. Инструмент служит для облегчения труда, поэтому не всякий человек, накупив инструментов, сможет делать потрясающие поделки без опыта и навыков. Удачи

Что делают из древесины
Материал для беседы

См. также главу Работа с древесиной в книге

Кружок «Умелые руки»

С большим интересом члены кружка «Умелые руки» учатся столярничать. Им нравится работать пилой, рубанком и другими столярными инструментами, изготовлять различные деревянные вещи. Надо всемерно поощрять это стремление, так как навыки работы с деревом всегда пригодятся. Древесина является одним из самых распространенных материалов. Из дерева строятся многие дома, мосты и другие сооружения. В каменных и железобетонных сооружениях почти всегда применяется дерево для настилки полов, изготовления окон и дверей, разных отделочных работ. Плитами, сделанными из древесного и другого растительного волокна, часто покрывают стены и потолки помещений, чтобы сделать их теплее и защитить от проникновения внешних звуков. Кроме того, такие плиты заменяют штукатурку.

На деревянных шпалах укладывают железнодорожные рельсы, а на деревянных столбах протягивают телеграфные линии. Глубоко под землею деревянными подпорками укрепляют и предохраняют от обвала проходы и выработки в шахтах.

Из дерева строят железнодорожные вагоны, речные суда и лодки. Деревянные части есть в автомобилях, сельскохозяйственных машинах, ткацких станках и в очень многих других машинах, станках и приборах.

Почти всю мебель, многие музыкальные инструменты, ящики радиоприемников и телевизоров делают из дерева. Древесина нужна для изготовления ученических ручек и карандашей, инструментов, игрушек и множества самых разнообразных вещей.

Дровами топят печи, деревянные чурки сжигают вместо бензина в газогенераторных автомобилях. На древесном угле работают некоторые доменные печи Урала, выплавляя высококачественный металл. Этим углем пользуются на химических и машиностроительных предприятиях, в колхозных кузницах.

Из тонкой древесной стружки (ее называют древесной шерстью) плетут рогожи, ее применяют для обтирки машин, нужна она и для изготовления прочного строительного материала — фибролита.

Мы уже рассказывали, как из древесной массы вырабатывают бумагу. Древесину перерабатывают также в ценное вещество — целлюлозу, из которой изготовляют хорошую бумагу, вискозу (искусственный шелк) и другие материалы. Перемалывая опилки и стружки, получают древесную муку. Она идет на изготовление некоторых пластических масс, линолеума, линкруста.

Путем химической переработки древесины из нее получают также древесную смолу (деготь), а из смолы — скипидар, древесный уксус, разные кислоты и масло. Этими веществами затем пользуются для изготовления лекарств, для обработки кожи и для других целей.

Древесина — выгодный и дешевый материал. По весу она легче многих других материалов, прочна, легко и хорошо обрабатывается, окрашивается и соединяется при помощи клея, гвоздей, болтов и шурупов. Деревянные сооружения хорошо удерживают тепло и защищают от звуков.

Главные недостатки древесины заключаются в том, что она легко загорается, загнивает и впитывает влагу, меняя при этом свои размеры и форму (разбухает). В Советском Союзе найдены разные способы улучшать качество древесных материалов и устранять недостатки их.

Древесину часто пропитывают смолой и другими химическими веществами. Поэтому, например, железнодорожные шпалы плохо впитывают влагу и не гниют. Таким же путем можно сделать древесину более твердой или менее боящейся огня.

Древесину прессуют — выдерживают под большим давлением и при высокой температуре, после чего она становится прочнее и не разбухает от влаги. Из прессованной древесины делают ткацкие челноки и части разных машин. А спрессованная и пропитанная смолой измельченная древесина становится такой прочной, что ею часто заменяют цветные металлы при изготовлении деталей машин и мелких вещей.

Прочность древесины также увеличивается, когда ее оклеивают в несколько слоев. Так делают, например, фанеру и большие деревянные плиты (щиты), которые применяются в строительстве и при постройке судов и вагонов.

В Советском Союзе лесов больше, чем в какой-либо другой стране. Широко развита у нас и лесная промышленность. Она занимается заготовкой древесины и выработкой древесных материалов.

В лесах лесорубы электрическими пилами и при помощи других инструментов спиливают стволы деревьев, очищают их от ветвей. Мощными тракторами — их называют трелевочными — стволы доставляют к железной дороге или к реке. По рекам особенно удобно отправлять срубленный лес: множество стволов соединяют в огромные плоты, и они плывут по течению.

Большая часть леса попадает на лесопильные заводы. Здесь работают различные машины и станки: лесопильные рамы, поперечные, ленточные, дисковые, цилиндрические и другие пилы, фуговальные, рейсмусовые, строгальные и лущильные станки. На этих станках стволы деревьев распиливают на бревна и столбы, на доски и бруски, на штукатурную дранку и клепку для бочек, на тонкие слои для фанеры (шпон) и тонкую стружку.

С лесопильных заводов древесные материалы отправляют на стройки, на шахты, разные фабрики и заводы.

Почти в каждом городе и районе есть какое-нибудь предприятие лесной или деревообрабатывающей промышленности: лесопильный завод, пилорама, фанерный завод, мебельная фабрика или мастерская и т. д. Следует организовать экскурсию членов кружка на одно из таких предприятий. Там ребята наглядно познакомятся с различными видами древесных материалов и способами их обработки.

Материалы для столярных работ

Дерево — прекрасный материал для изделий кружка «Умелые руки». Членам кружка надо научиться подбирать древесный материал, знать некоторые свойства древесины, особенности ее обработки, освоить простейшие приемы работы основными столярными инструментами.

Древесных пород очень много. В кружке найдут применение лишь некоторые из них.

Сосна. Из всех пород дерева наиболее доступна для кружка сосна, очень распространенная и легко обрабатываемая. Сосновая древесина не очень твердая, но прочная, легко колется, пилится и строгается вдоль волокон. Поперек волокон сосновую доску распилить и, особенно, гладко выстрогать значительно труднее. Острые углы и торцы сосновых досок и брусков легко крошатся. Цвет сосновой древесины — светложелтый, с легким розовым оттенком.

Ель так же, как сосна, распространена и хорошо обрабатывается. Ее древесина — белого цвета, иногда с желтоватым оттенком, она легче и мягче сосновой. Недостаток древесины заключается в том, что в ней попадается много сучков, а при высыхании она сильно трескается.

Береза. В тех случаях, когда требуется тщательно отделать края изделия, особенно не прямолинейной формы, лучше применять березу. Березовая древесина плотнее и тверже сосновой, но также легко пилится и строгается. Колоть березу тоже легко, однако расколоть березовую доску или брусок по прямой линии не всегда удается. Сырая березовая древесина при высыхании чаще трескается и сильнее коробится, чем сосновая. Цвет древесины — светложелтый, с розозатым оттенком.

Липа. Для мелких изделий, особенно при работе ножом, незаменимый материал — липа. Липовая древесина — мягкая, легко пилится, режется ножом или стамеской, не крошится по краям и не трескается. Расколоть ее трудно. Цвет древесины — белый, с желтоватым оттенком. По весу липа легче березы и сосны.

Осина. ольха. тополь. При отсутствии липы для мелких работ можно употреблять осину, ольху или тополь. Эти породы дерева тоже имеют мягкую и легкую древесину.

Дуб. Иногда для требующих особой прочности частей изделий в кружке применяется дуб. Его древесина коричневатого цвета, очень твердая, прочная и плотная, тяжелая по весу. Обрабатывается дуб хорошо, но при этом нужно приложить значительную физическую силу. Члены кружка «Умелые руки» могут использовать небольшие брусочки и обрезки дубовых досок, самим им не следует пилить или строгать дуб.

Какие же древесные материалы чаще всего применяются в столярных работах? В первую очередь доски, выпиленные из стволов деревьев.

Доски бывают толщиной от 1 до 8 сантиметров, а шириной — в несколько раз больше. При толщине от 3,5 до 8 сантиметров доски считаются толстыми. Тонкие доски, толщиной от 25 до 35 миллиметров, называются тесом, а еще более тонкие — в 1 сантиметр — шелевкой. Выстроганные доски, конечно, становятся тоньше.

Если доску разрезают вдоль так, что ширина отрезанной части становится равной толщине ее или немного шире, получаются бруски. Более тонкие бруски из теса называют рейками.

Широкие стороны доски или бруска называются пластями, узкие продольные стороны (ребра) — кромками, короткие поперечные стороны — торцами, а углы — гранями.

Рис. 19. Виды древесных материалов.

Рис. 20. Строение древесины (ствол дерева в разрезе).

Членам кружка надо сообщить первоначальные сведения о строении древесины. Это поможет им лучше и с наименьшей затратой сил обрабатывать доски, бруски и рейки.

Древесина состоит из мельчайших растительных клеток. Сильно вытянутые в длину, они прочно соединяются друг с другом в длинные волокна и располагаются вдоль ствола годичными кольцами. Если ствол распилен поперек, эти кольца видны так же, как и сердцевинные лучи, которые пересекают кольца по радиусам и направлены от коры к центру ствола. Сердцевинные лучи тоже состоят из соединенных в несколько рядов клеток. Они особенно ясно выделяются у дуба и трудно различимы у липы.

При таком строении древесины ее гораздо легче распилить или расколоть вдоль волокон, чем поперек их. Клетки в волокне соединяются между собой значительно прочнее, чем с клетками соседних волокон. Чтобы отделить волокна друг от друга, требуется затратить меньше силы, а чтобы перерезать их — больше. По той же причине строгать древесину лучше вдоль волокон, хуже — поперек, а труднее всего — на торцах.

В досках и брусках волокна расположены заметными для глаза слоями. Направление их бывает различное. Это зависит от того, из какой части ствола выпилена доска, прямой или искривленный был этот ствол, много ли ветвей от него отходило. Лучшая для обработки доска или брусок — из прямослойной древесины, когда волокна ее направлены по прямой линии параллельно краям. Труднее работать с косослойной древесиной, когда волокна идут вкось доски, по спирали или в разные стороны. Изделия из такой древесины получаются менее аккуратные, легко трескаются и коробятся. Случается, что волокна древесины располагаются в беспорядке, запутанно, как бы волнами. Это расположение волокон называется свилеватостью. Свилеватая древесина очень прочная и имеет красивую поверхность, но обрабатывается с большим трудом. Распилить ее по прямой линии и гладко выстрогать ребятам будет не по силам.

Следует избегать кусков сучковатой древесины. Вокруг сучков чаще всего образуется косослой и свилеватость, а кроме того, сучки часто выпадают и портят сделанную вещь.

Необходимый и хороший материал для изделий кружка — клееная фанера. Листы фанеры состоят из нескольких очень тонких слоев древесины, склеенных вместе. Слои расположены так, что волокна двух соседних слоев пересекают друг друга под прямым утлом. А так как число слоев в листе фанеры обычно бывает нечетное, то на поверхности фанеры с обеих сторон волокна идут в одном направлении. Благодаря такому расположению слоев клееная фанера получается прочной, меньше коробится и не колется. Поверхность фанеры гладкая, ее не надо строгать. Удобна она и тем, что ее можно гнуть. Однако фанера боится сырости и жары. От жары она коробится, а от сырости склеенные слои фанеры начинают отставать друг от друга. Поэтому фанеру и изделия из нее хранить следует в сухом месте.

Рис. 21. Отличие древесины по расположению волокон:

1 — прямослойная 2 — косослойная 3 — свилеватая 4 — сучковатая.

Пионерам будет интересно узнать, каким способом получают тонкие спои древесины для изготовления фанеры. Это делается на специальных лущильных станках. В таком станке имеется длинный острый нож. Отрезок ствола дерева (кряж), установленный в станке, быстро вращается и надвигается на нож, который и срезает слой древесины — лущит ее. Поэтому слоистую клееную фанеру называют также лущеной.

Приготовленные таким образом слои древесины называют шпоном. Его выделывают толщиной от 0,2 до 5 миллиметров. Листы фанеры склеивают из разного количества слоев шпона — от трех до тринадцати. Толщина фанеры получается от 2 до 18 миллиметров. Чаще всего верхние слои фанеры — рубашка — делаются из березового шпона, а внутренние слои — из древесины березы, сосны, ели, ольхи и других пород. По верхнему слою такая фанера называется березовой, а по качеству разделяется на пять сортов, которые обозначаются буквами: «А», «АВ», «В», «ВВ» и «СС». Лучшие сорта фанеры называют авиационной, потому что она применяется в авиационной промышленности.

В кружке придется пользоваться преимущественно березовой трехслойной фанерой. Толстая фанера может заменить доски.

Полезно иметь в кружке и небольшое количество однослойной фанеры — так называемой ножевой или строганой. Ее вырабатывают на строгальных станках, где нож движется взад и вперед, срезая тонкий слой древесины. В отличие от лущеной ножевую фанеру не склеивают в несколько слоев. Делают ее из лиственных пород дерева — дуба, бука, ореха, березы и многих других. В промышленности и в строительстве ножевую фанеру больше всего применяют для оклейки (фанеровки) деревянных изделий. Листы ножевой фанеры бывают толщиной от 0,8 до 1,5 миллиметра.

Для скрепления частей деревянных изделий пользуются столярным или казеиновым клеем, гвоздями и шурупами. Небольшой запас гвоздей и шурупов кружку всегда следует иметь. Шурупы отличаются от гвоздей тем, что их острие имеет винтовую нарезку: поэтому шурупы ввинчивают в дерево, а не забивают. Головки шурупов бывают полукруглые и плоские — потайные, потому что их углубляют в дерево на одном уровне с его поверхностью, или, как говорят столяры, «заподлицо».

Рис. 22. Столярные инструменты:

1 — пила лучковая 2 — ножовка 3 — ножи 4 — стамески 5 — рубанок 6 — фуганок 7 — молотки 8 — киянки 9 — коловорот 10 — сверла 11 — шило 12 — отвертки 13 — клещи 14 — рашпиль 15 — угольник 16 — циркули.

Для зачистки поверхности деревянных изделий нужна шкурка. Она делается из очень мелких зерен кремния, электрокорунда, стекла, кварцита и других твердых материалов. Зерна наклеиваются на прочную бумагу или ткань. Шкурку с зернами размельченного стекла называют иногда стеклянной бумагой. В зависимости от величины зерен шкурка выпускается пятнадцати сортов. Они различаются по номерам: чем больше номер, тем мельче зерна. Шкурка с самыми крупными зернами имеет № 12, а с самыми мелкими — № 325. Кроме того, выделываются четыре сорта шкурки с мельчайшими зернами: № М-28, М-20, М-14 и М-10. Цифры здесь обозначают величину зерна в микронах.

Желательно, чтобы в кружке была шкурка, хотя бы двух номеров, например: № 46 или № 60 и № 100 или № 120.

Инструменты и приспособления

Столярных инструментов много. Но для несложных работ в кружке «Умелые руки» можно обойтись основными, самыми необходимыми. Полный набор их изображен на рисунке 22. Однако и этот набор можно сократить. Необязательно, например, иметь в кружке и пилу и ножовку. Можно ограничиться одним из этих инструментов. Если приходится выбирать, то лучше взять лучковую пилу.

Строго говоря, нож не относится к столярным инструментам. Но для юных техников он необходим. Мелкие работы гораздо легче и удобнее выполнять ножом, чем пилой и рубанком. В отличие от переплетного ножа для работы по дереву требуется нож с более длинным лезвием. Удобнее и безопаснее работать ножом, лезвие которого неподвижно закреплено в рукоятке. Но можно пользоваться и складывающимся перочинным ножом лучше, если он будет с гладкой рукояткой, без пробочника и других выступающих частей.

Простой, но полезный инструмент — стамеска. Желательно иметь несколько стамесок различных размеров и форм (плоскую, полукруглую). Если кружок мастерит только мелкие вещи, ему необязательно иметь долото. Его заменит плоская стамеска. При мелких работах для строгания дерева кружок вполне может обойтись только рубанком — деревянным или металлическим. Фуганок нужен в том случае, когда приходится строгать длинные доски или бруски. При тех же мелких работах, особенно с фанерой, коловорот можно заменить простым шилом.

Металлический молоток применяется главным образом для забивания гвоздей. Во всех других случаях лучше пользоваться деревянным молотком — киянкой. Киянку — круглую или прямоугольную — нетрудно сделать самим членам кружка из подходящего березового полена. Надо только попросить старших просверлить отверстие для ручки.

Напильники бывают трех видов: драчевые — с крупной насечкой, личные — со средней, бархатные — с очень мелкой. Специальные столярные напильники с крупной насечкой называются рашпилями. В кружке желательно иметь драчевый напильник или рашпиль, а также личной напильник.

Остальные инструменты особых пояснений не требуют.

Если кружок постоянно занимается работами по дереву, следует позаботиться о приобретении небольшого столярного верстака. На нем удобнее всего пилить и строгать доски и бруски. Устройство верстака видно из рисунка 23. При помощи зажимов и переставных клиньев на верстаке можно неподвижно закрепить обрабатываемую доску или брусок в любом положении: плашмя, на ребре или на торце.

Если верстака нет, то для столярных работ приспосабливают простой стол или широкую скамейку. Ножки стола немного укорачивают, а для большей устойчивости к ним по бокам прибивают косые планки. На переднем левом углу стола или скамейки прибивают упор для строгания досок и брусков — так называемый «ласточкин хвост ». Он представляет собою дощечку размером приблизительно 20 15 сантиметров, толщиною около 1,5 сантиметра, с клинообразным вырезом, в который вставляют при строгании брусок или ребро доски.

С помощью комсомольцев можно сделать съемную верстачную доску. которая укладывается на обыкновенный стол или скамейку, а после работы снимается и прячется. При пользовании такой доской к столу не надо ничего прибивать: ему не наносится повреждений. На левом переднем углу верстачной доски прибивают «ласточкин хвост». Рядом с ним к ребру верстачной доски шурупами или гвоздями прикрепляют еще один упор, удобный при строгании широких досок. Это простая колодочка, один конец которой срезан наискосок, благодаря чему между ребром верхней доски и колодочкой получается зазор. В него и вставляют конец строгаемой доски, установив ее ребром на столе. На противоположном конце верстачной доски делают два приспособления для распиловки досок: вырез, в который можно вставить доску ребром, когда требуется распилить ее вдоль, и упор-барьерчик, к которому можно прижать доску или брусок, чтобы отпилить свисающий со стола конец. Устройство верстачной доски очень несложно. Размеры ее могут быть любые, желательная толщина — не менее 4 сантиметров.

Рис. 23. Столярный верстак:

1 — крышка 2 — подверстачье 3 — лоток 4 — передний зажим 5 — задний зажим 6 — гнезда 7 — переставные клинья (гребенки).

Часто требуется ровно под углом в 90 или точно под углом в 45 отпилить концы брусков и реек. Для этой цели полезно иметь распиловочный ящик. известный под названием стусло. Делается стусло так. Три дощечки скрепляют клеем и шурупами, чтобы получился ящик без боковых стенок в виде жолоба. Размеры любые. Высота продольных стенок — сантиметров 10. В стенах ящика делают пропилы такой ширины, чтобы в них свободно, без трения, входило полотно пилы или ножовки. Два противоположных пропила располагают точно друг против друга под углом в 90 , две пары других пропилов — под углом в 45 , в противоположных направлениях. Брусок или рейки кладут на дно распиловочного ящика, пилу или ножовку вставляют полотном в два пропила и пилят. Линия отреза получается под нужным углом.

Рис. 24. Приспособления для работ по дереву:

1 — упор для строгания ( ласточкин хвост ) 2 — верстачная доска (слева — приспособление для строгания справа — для распиловки) 3 — распиловочный ящик (стусло) 4 — деревянная струбцинка 5 — металлическая струбцинка.

Очень пригодятся кружку особые столярные тиски — струбцинки. Они бывают деревянные и металлические, разных размеров. Струбцинки нужны для того, чтобы сжимать склеиваемые деревянные части самоделок, закреплять обрабатываемую деталь на столе и в других случаях. Столярные струбцинки применяются и при переплетных работах. Две доски, зажатые струбцинками, часто заменяют пресс.

Источники: http://gardenweb.ru/instrumenty-dlya-rabot-po-derevu, http://svoimi-rukami.me/dom-dacha-svoimi-rukami/71-instrument-dlya-raboty-s-derevom.html, http://rifmovnik.ru/lib/2/book05_1.htm

Комментариев пока нет!

postrojkin.ru

Организация места и инструменты для ручной обработки древесины

В последнее время популярность набирают деревянные предметы, созданные своими руками. Происходит это по той причине, что полученная продукция является уникальной, и неповторимой. Для обработки древесины необходимо запастись инструментами, предназначенными именно для такой деятельности.

Ручная обработка древесины

При помощи механической обработки древесины изменяется ее форма и объем, не влияя на свойства самого вещества. Во время обработки древесины самыми популярными операциями можно назвать:

  • пиление. Среди ручных столярных пил самые востребованные – это ножовки с широким или узким полотном. Затачивают пилы при помощи напильника. Для того, чтобы осуществить торцевание брусков или вагонки под углом 90° или запилить их на ус под углом 45° помогут специальные шаблоны
  • строгание. Для этого применяют рубанки, которые бывают разной конструкции, однако имеют один принцип работы. Строгание нужно осуществлять в направлении роста волокон, что дает возможность добиться высокого качества поверхности
  • работу топором. Для того, чтобы отесать бревно и осуществить другие вспомогатель¬ные работы используется топор.

С целью изготовления соединительных частей стоит воспользоваться долотом и стамеской. Лезвие долота должно быть заточено под углом 25—35°, а стамески — 15—25°. Стамеска намного тоньше долота, ее применяют для долбления небольших углублений, очистки и снятия фасок, обрезки торцов. Для художественной деятельности нужно воспользоваться особыми стамесками с разными профилями лезвий.

Инструменты для ручной обработки древесины

К самым распространенным инструментам можно отнести:

  • топор. Это, пожалуй, самый известный инструмент для обработки древесины. Он используется для рубки, раскалывания, а также тески лесоматериалов. Топоры выпускают различных модификаций и габаритов, все зависит от типа работы
  • ножовка оказывает помощь в ручном распиливании изделия. Продаются универсальные ножовки, которые функционируют во всех направлениях, но скорость работы при этом очень низкая. Кроме этого существуют ножовки для продольного и поперечного распила
  • долото. При помощи этого инструмента можно сделать отверстие в древесине
  • стамеску применяют по окончании работа долотом, для осуществления зачистки
  • гвоздодером избавляются от гвоздей в нежелательных местах
  • ручная дрель применяется для создания отверстий различного размера
  • струбцина. Это устройство окажет помощь в фиксации детали на рабочем месте. Кроме этого она используется в процессе склеивания или сверления изделий
  • стусло — это инструмент для распиливания лесоматериалов под косым или прямым углом
  • клещи применяют в ходе вспомогательных работ, или при необходимости избавления от мелких гвоздей
  • верстак представляет собой прочный и большой стол, облегчающий работу с деревом, вследствие наличия креплений, удерживающие изделие во время обработки.

Рабочее место для ручной обработки древесины

Для работы с деревом в домашних условиях обязательно понадобится столярный верстак и стул. Верстак представляет собой стол, который оснащен крышкой, несколькими зажимами, необходимыми для крепления заготовок из лесоматериалов во время работы. Длинная заготовка, должна быть закреплена в горизонтальном положении в переднем зажиме. Крышка верстака содержит углубления (гнёзда) в форме прямоугольника. Они необходимы для установки деревянных брусочков в форме клиньев. Кроме этого в крышке присутствует лоток, в котором можно разместить разнообразные инструменты.

До начала работы обязательно нужно проверить, подходит ли верстак под рост мастера. Для этого нужно стать возле верстака, опустить руки вниз и положить ладонь на крышку верстака. Если вы не сгибаете при этом руку и не наклоняетесь, значит, верстак полностью соответствует вашему росту.

Если верстака у вас нет, то рабочее место может быть оборудовано из простого стола. Для этого стоит воспользоваться толстой доской в ширину от 200 до 250 мм, которую нужно положить на устойчивые подставки. Сзади нее нужно положить вторую, тонкую доску, но такой же ширины — для расположения инструментов.

wood-prom.ru

Инструменты для обработки древесины

Деревообрабатывающие инструменты предназначены для выполнения вручную столярных работ. К ним относят: инструменты для распилов­ки, рубки и раскалывания древесины, строгальные, долбежные и свер­лильные инструменты.

Инструментами для распиловки являются пилы и ножовки.

Каждая пила и ножовка на одной кромке полотна имеет ряд зубьев, играющих роль резцов. Пилы по дереву бывают поперечные, продоль­ные, ленточные (лучковые), ножовки и лобзики.

Поперечные пилы применяют для поперечной распиловки круглого леса, брусьев и других крупногабаритных лесоматериалов. Зубья поперечных пил имеют форму равнобедренных треугольников. Попе­речные пилы могут иметь прочистные зубья в виде буквы W. С их по­мощью пропил очищается опилок.

Продольные пилы (моховые) имеют полотно, суженное к одному кон­цу. Зубья продольных пил имеют вид косоугольных треугольников с наклоном к. узкому концу полотна. К полотну приклепывают две ручки. Длина такой пилы 1525 мм и ширина 310 и 155 мм.

Пилы ленточные лучковые (столярные) состоят из ленточной пилы и лучкового станка для натягивания полотна пилы. Эти пилы пред­назначены для продольной и поперечной распиловки пиломатериала небольшой толщины.

Деревянные лучковые станки для ленточных пил состоят из двух вертикальных стоек, распорки и закрутки, укрепленной в тетиве.

Для фигурного выпиливания применяют лобзиковые пилы, которые натягиваются в лобзиковом станке.

Ножовкиприменяют для мелких столярных и ремонтных работ в бы­товых условиях. Они состоят из полотна пилы и одной деревянной или металлической ручки. Полотно ножовки суженой имеет зубья в виде косоугольных треугольников, наклоненных к узкому концу продоль­ной распиловки, в виде равнобедренных треугольников — для попе­речной распиловки. В зависимости от ширины полотна различают но­жовки широкие и узкие. Вырабатывают также ножовки со сменными полотнами и с полотнами с двусторонней насечкой зубьев.

К инструментам для рубки и раскалывания древесины относят то­поры и колуны.

Топоры изготовляют с округлым или прямым лезвием разных типо­размеров и массы. Они состоят из лезвия, полотна и обуха, в котором имеется отверстие (всад) для его насадки и закрепления топорище (рукоятку). Некоторые топоры, кроме того, имеют бо­родку. Бывают топоры цельностальные и с наварным лезвием.

Топоры выпускают для плотничьих работ, хозяйственные (для рас­калывания древесины), для лесорубов, охотничьи и туристские.

Плотничьи топоры имеют широкое округленное или прямое лез­вие.

Для изготовления топоров применяют инструментальные углеро­дистые стали У7А, У8, У8А, У9, У9А.

Колунв отличие от топора имеет массивный клин с узким притуп­лённым лезвием, их масса не менее 2,2 кг. Используются колуны для раскалыва­ния древесины вдоль волокон.

К группестрогальных инструментов относятся: струги, цикли и различные виды рубанков — шерхебели, фуганки, шпунтубели и др.

Стругиприменяются для грубой обработки древесины и ручного снятия коры со стволов деревьев. Струги состоят из полотна с режу­щей кромкой и двух хвостовиков, на которые насаживают деревянные ручки.

Цикли — это металлические пластинки с острыми кромками. Они служат для чистовой обработки изделий из древесины. Размеры, цик­ли 60 х 120 мм.

Рубанки состоят из деревянной или металлической колодки, в кото­рой закрепляют железку. Режущей кромкой железки обрабатывают древесные материалы.

Фуганок имеет колодку длиной 700 мм и железку с прямой режу­щей кромкой: шириной 65 мм.

Для выработки пазов (шпунтов) в кромках досок служит шпунту­бель.

Фальцгобели служат для выборки фальцев и четвертей в рамках, куда вставляют филенки или стекла.

К группе долбежных инструментов относятся стамески и долота, которыми выдалбливают пазы, ши­пы, отверстия. Изготовляются долбежные инструменты из стали марок У7, У7А, У8, У8А, 9ХФ,9ХС.

Стамески по своей форме могут быть, плоскими и полукруглыми. Плоские стамески, кроме того, вырабатывают толстыми и.тонкими, а полукруглые — с внутренней и наружной заточкой кромки.

Плоские толстые стамески применяют для выдалбливания и зачист­ки гнезд и пазов, снятия кромки, тонкие — в основном только для за­чистки гнезд, пазов, шипов. Полукруглые стамески служат для зарубки и зачистки круглых шипов, гнезд и обработки вогнутых и выпуклых поверхностей. Стамески заканчиваются хвостовиком, на который насаживают де­ревянную ручку.

Долота по назначению бывают столярные и плотничные. Столяр­ные долота отличаются тем, что имеют шиловидный хвостовик, на ко­торый насаживают ручку. Плотничные долота заканчиваются метал­лической конической трубкой, в которую вставляют ручку.

Сверлильный инструментпредназначен для получения цилиндри­ческих отверстий в деревянных деталях. К сверлильным инструмен­там относятся сверла центровые (центура), витые, ложечные. Эти сверла приводят в движение с помощью коловорота. К сверлам для древесины относятся также бурава.

Изготовляют сверлильные инструменты из стали тех же марок, что и долбежные инструменты.

Сверла для коловоротов заканчиваются пирамидальным наконеч­ником, который вставляется в патрон коловорота.

Центровые сверла имеют лопаткообразную рабочую часть с двумя резцами;

-один резец прямой подрезает древесину по окружности;

-вто­рой срезает подрезанную часть древесины. По центру лопатки имеет­ся острие, являющееся направляющей осью.

Витые сверла служат для глубокого сверления древесины. Они име­ют два резца, между которыми находится острие с шурупной резьбой.

У ложечных или перовых сверлрежущая часть изготовляется в виде узкой длинной ложечки. Острый овальный носик этих сверл является режущей кромкой. Они служат для сверления древесины вдоль волокон.

Коловоротпредставляет собой стальную скобу, на одном конце ко­торой закреплена головка-грибок, а на другом патрон, В середине скобы имеется деревянная ручка для вращения коловорота. Различа­ют коловороты с двумя кулачками в патроне, с винтовым зажимом, а также с трещоткой. Коловороты с трещоткой вращаются только в од­ну сторону. Направление рабочего вращения сверла можно изменять с помощью регулировочного кольца.

Буравыприменяют для глубокого сверления древесины без коло­ворота. В конце стержня бурава имеется ушко для деревянной ручки, необходимой лля вращения.

Для выполнения различных работ по дереву, кроме одиночных ин­струментов, выпускают наборы. Например, набор стамесок, столяр­ный набор и т. д. Все инструменты закрепляют в гнездах чехла-чемо­дана или в специальном чехле с ячейками для каждого инструмента.

Металлообрабатывающие инструменты в зависимости от особенно­стей обработки металлов подразделяют на инструменты для опилов­ки поверхности, рубки металлов и пробивания отверстий, сверления, нарезания резьбы, резки металла, ударный и вспомогательный инст­румент.

Металлообрабатывающие инструменты изготовляют из высокоуг­леродистой, инструментальной стали, обладающей большой твердо­стью и прочностью. Для деталей некоторых инструментов использу­ют чугун и алюминиевые сплавы.

Инструменты для опиловки поверхностей металлических загото­вок. К ним относятся напильники, рашпили и надфили, которые раз­личаются по форме поперечного сечения, размерам, типу насечки и величине зубьев.

Напильниксостоит из рабочей части и хвостовика, на который наса­живают деревянную ручку.

По форме напильники бывают плоские, квадратные, круглые, полу­круглые, трехгранные, ромбические и ножовочные.

Рашпилиотличаются от напильников главным образом формой на­сечки, которая имеет вид пирамидальных выступов, расположенных на рабочей части рашпиля в шахматном порядке.

Рашпили бывают общего назначения (для обработки различных материалов), копытные (для обработки копыт), сапожные (для обра­ботки кожи). Они различаются также формой поперечного сечения: плоские, остро- и тупоносые, полукруглые. Надфилиэто небольшие напильники, применяемые для чистовой обработки небольших поверхностей. На рабочей поверхности надфиля предусмотрена двойная насечка, а его гладкая поверхность является ручкой.

К группе инструментов для рубки металла относятся:

-зубила слесарныеотличаются прямым стержнем с клиновидной ра­бочей частью, их применяют для холодной рубки металла;

-зубила кузнечныеимеют, более массивный стержень с отверстием для деревянной ручки их применяют их для горячей и холодной рубки металла;

-крейцмейселихарактеризуются копьевидной рабочей частью, их при­меняют для прорубки канавок и шпоночных пазов.

К группе сверлильных инструментов для металла, относятся сверла и дрели, используемые для получения отверстий при ручной обработ­ке металла:

-сверлослужит для получения отверстий в металле (спиральные и др. типы сверл). Спиральное сверло состоит из "рабочей части и хвостовика. Рабочая часть имеет спиральные канавки для отвода стружки, спи­ральные гладкие ленточки для центрирования сверла во время работы и две режущие кромки, образуемые пересечением поверхностей кана­вок и нижних граней сверла, заточенных под углом от 55 до 125°. Рабо­чую часть сверла изготовляют из быстрорежущей стали.

Дрель – вспомогательный инструмент, посредством, которого осуществляется вращение сверл. Сверло зажимается кулач­ками патрона дрели. Патрон получает движение при вращении шесте­рен с помощью рукоятки. Бывают дрели одно- и двухскоростные, с от­крытым и закрытым корпусом.

К группе инструментов для нарезания резьбы относятся:

-метчики- стержни с левой и правой резьбой и несколькими продольными вогнутыми канавками, пересекающими резьбу, они образуют режущие кромки. Метчики служат для нарезания внутренней резьбы в различных деталях. Изготовляют их из быстро­режущих сталей;

-плашкиизготавливают круглыми и прямоугольными наружными поверхностями и резьбой на внутренней поверхности. Для обра­зования режущих кромок так же, как и у метчиков, имеются продоль­ные полукруглые канавки. Выпускают плашки для нарезания наруж­ной метрической или дюймовой резьбы;

-клуппы и воротки- это инструменты, с помощью которых закреп­ляют метчики и плашки при нарезании резьбы.

Ножовки для металла состоят из ножовочного полотна и ножовоч­ного станка. Ножовочные полотна для металла отличаются малой длиной (130-300 мм) и мелкими зубьями. Станки ножовочные выра­батывают нераздвижные, раздвижные и переставные.

Ножницы для разрезания металла состоят из двух половинок — лезвий, соединенных шарниром, и двух ручек. Кроме того, некоторые ножницы имеют спиральную ленточную пружину, с помощью кото­рой половинки ножниц раздвигаются.

Ножницы для резки металла подразделяются на левые, режущая кромка находится с левой сторо­ны, и правые режущая кромка находится с правой.

К группе инструментов для обработки ударом относятся:

-молотки - они подразделяются на слесарные, кровельные, сапожные, хозяйственные, универсальные, их изготовляют из углеродистой и легированной стали;

-молотки слесарныевыпускаются двух типов: с круглым и квадрат­ным бойком, с деревянными ручками, различных размеров и массы.

-молотки кровельные вырабатывают трех номеров - массой 500, 600 и 800 г.;

-молотки хозяйственныеизготовляют различных конструкций, обыч­но с гвоздодером. Они могут быть оксидированными, никелирован­ными или оцинкованными;

-молотки универсальныеимеют металлическую ручку, в которой находится набор различных инструментов: отвертка, шило, стамеска, зубило, пробойник.

Молотки поступают в продажу без ручек или с ручками, изготов­ленными из древесины рябины, граба или клена.

Кувалда— кузнечный молот, которым обрабатывают металл, уло­женный на наковальне. Кувалды бывают тупоносые и остроносые. Их вес от 2 до 8 кг.

Вспомогательными инструментами для обработки металлов являются тиски, наковальни и клещи кузнечные.

Тискиприменяют обычно для удерживания металлических деталей. При слесарных работах.

Наковальни— вспомогательный ковочный инструмент. По форме наковальни бывают: двурогими, однорогими и безрогими. Рабочую поверхность накова­лен упрочняют методом цементации. Вес наковален бывает от 15 до 300 кг.

Кузнечные клещиприменяются для удержания металлов при кузнеч­ной обработке. форм губок кузнечных клещей: плоская, вогнутая и др.

Монтажные инструменты (от­вертки, ключи гаечные и трубные)

применяют для завинчивания и отвинчива­ния, а также для удержания деталей при монтаже и других видах ра­бот.

Отверткиприменяют для завинчивания или отвинчивания шуру­пов и винтов, имеющих в головке шлиц. Стержни отверток изготовляют из инструментальной стали марок У7 и У8. В зависимости от конструк­ции ручки бывают с накладными деревянными щечками, диэлектри­ческой (пластмассовой) ручкой, проволочной ручкой, часовые с ме­таллической ручкой, отвертки-пеналы, в металлической ручке которых хранятся стержни отверток с разной шириной рабочей части.

Ключи гаечные используют при сборке и разборке резьбовых соеди­нений. По конструкции ключи бывают: с открытым зевом, накидные, торцовые и для круглых гаек.

Наиболее распространенными являются открытые гаечные ключи,которые могут быть одно- и двусторонними. По конструкции ключи гаечные подразделяют на раздвижные и нераздвижные.

Для затяжки круглых гаек с отверстиями на боковой поверхности применяют ключи с одним или большим количеством шипов в голов­ке. Их используют для гаек с наружным диаметром от 22 до 220 мм.

Материал гаечных ключей стали марки 40ХФА, 40Х.

Трубные ключиприменяют для свинчивания труб и их фасонных деталей. Основными видами трубных ключей являются; рычажные, ценные и накидные ключи.

Инструменты для удерживания деталей и других монтажных ра­бот. Основными инструментами этой группы являются плоскогубцы, круглогубцы, острогубцы, пассатижи. Их изготовляют из инструмен­тальной стали марок У7 и У8.

Плоскогубцыбывают обыкновенными и комбинированными.

Обык­новенные плоскогубцыимеют только плоские губки с насечкой на ра­бочей поверхности для лучшего захвата предметов,

Комбинированные— дополнительную выемку для захвата труб небольшого диаметра и бо­ковые кусачки.

Плоскогубцы применяют для скручивания и перекусывания прово­локи, удержания мелких деталей и других работ.

Круглогубцыимеют круглые губки. Они предназначены для изгиба­ния проволоки и тонких листов металла.

Острогубцы (кусачки)бывают обыкновенными, рычажными и бо­ковыми. Все виды инструментов для скручивания и перекусывания проволоки, предназначенные для работы в электроустановках напря­жением до 1000В, выпускают с изолированными ручками. В качестве изоляции используют диэлектрические чехлы или несъемные ди­электрические покрытия толщиной не менее 2 мм.

Клещииспользуют при плотницких и столярных работах для вы­дергивания гвоздей. Они состоят из двух шарнирно-соединенных по­ловин с плоскими губками, имеющими при смыкании форму эллипса Такая форма губок обеспечивает надежный захват гвоздей при выдергивании.

Плотничные молоткиимеют круглый боек и верхнюю часть с

расщепом для выдергивания гвоздей.

В ассортимент измерительных инструментов входят микрометры, штангенциркули, метры, рулетки, угольники, кронциркули, щупы (набор пластинок для измерения зазоров), кернеры и др.

Для штукатурных, каменных и других строительных работ выпускают кельмы, дюбели, шлямбуры, пробойники, резцы по дереву и линолеуму, уровни и др. Краткая характеристика некоторых из вышеперечисленных представлена ниже.

Микрометрыинструменты для измерения линейных размеров с точностью до 0,01 мм. Они состоят из скобы, пятки, микрометрического винта, стопора, стебля, барабана и трещотки. Измеряемые пред­меты располагают между пяткой и микрометрическим винтом. Микро­метры выпускают на определенные пределы измерений. Наиболее распространенными являются микрометры с пределом измерений 0-25 мм. Кроме указанного, установлены другие пределы измерения микрометров: 25-50, 50-75,75-100 мм и т. д.

Штангенциркулисостоят из металлической масштабной линейки, нониуса с делениями, двух губок, из которых одна неподвижна и за­креплена на масштабной линейке, вторая является подвижной и со­единена с нониусом. Некоторые штангенциркули имеют глуби­номер. Точность измерения штангенциркулями 0,1; 0,05; 0,02 мм. В продажу поступают штангенциркули с пределами измерений 0-125, 0-160 и 0-250 мм.

Складные метрысостоят из десяти шарнирно-соединенных лине­ек-звеньев с делениями в 1 мм.

Рулетки— это стальные ленты с масштабными делениями в метал­лических или пластмассовых футлярах.

Линейкивырабатывают длиной 15-100 см с ценой делении в 1,0 и 0,5 мм.

Угольники металлическиепредназначены для проверки и разметки прямых углов и для контроля взаимно перпендикулярного расположе­ния деталей. Размеры сторон угольников от 60х40 до 1600х 1000 мм.

Резьбовые шаблоныпредставляют собой наборы шаблонов для опре­деления шага резьбы метрической (в наборе 20 шаблонов) и шага резь­бы дюймовой и трубной (в наборе 16 шаблонов).

Радиусные шаблоны— это набор пластинок для определения радиу­сов кривизны выпуклых и вогнутых поверхностей от 1 до 25 мм.

Кернерыслужат для нанесения центров окружностей или разметоч­ных линий в виде небольших углублений.

Для обработки металлов выпускают наборы инструментов (слесар­ные, монтажные и др.), а также наборы инструментов одного вида, но нескольких разновидностей.




infopedia.su

Инструменты для тонкой работы по дереву. Обработка древесины

К операциям по обработке древесины относятся разметка деревянных деталей, их механическая обработка, склеивание и сборка, облицовывание и отделка. Многие из этих работ можно выполнить самим в домашних условиях, зная основные приемы обращения с древесиной и имея необходимые для этого инстру-

менты. Механическая обработка древесины ручными инструментами включает: выпиливание и строгание заготовок (и готовых изделий при подгонке их в размер), нарезку шипов и проушин, долбление и сверление гнезд и отверстий, врезку крепежных деталей и фурнитуры, циклевание, шлифование.

Некоторые операции повторяются почти при каждом виде работ по дереву: разметка, пиление, сбивание гвоздями, соединение шурупами и склеивание. Исходя из задач, которые вы перед собой поставили, следует подбирать инструменты для своей домашней мастерской (рис. 3).

Столярно-шютничный инструмент подразделяют на три основных вида: измерительно-разметочный (линейки, складные метры, циркули, угольники, шаблоны), режущий (пилы, топоры, рубанки, долота, стамески, сверла) и вспомогательный (молотки, киянки, рашпили, отвертки, коловороты, кисти, клещи, разводка). Для склеивания и сборки деталей применяют зажимные приспособления, такие, как струбцины, хомуты.

Необходимы также весок, уровень и ватерпас, применяемые для проверки вертикальности и горизонтальности устанавливаемых деталей; черта - для проведения параллельных линий, определяющих толщину снимаемой стружки или щепы с обрабатываемого бревна при вырубке паза; отволока - для прочерчивания линий при сплачивании досок и бревен; рейсмус - для проведения рисок на досках, брусках, при распиловке, разметке шипов, проушин и т. д.

Пилу используют для пиления древесины в любых направлениях: поперек, вдоль, под углом. Пилы бывают двуручные, одноручные (ножовки), лучковые, для смешанной распиловки. Чем мельче зубья пилы, тем чище распил. Разновидностей пил существует очень много, но в домашних условиях неспециалисты могут обойтись ножовкой (рис. 4). Для толстых досок и крупных брусков применяют рамные (лучковые) пилы. Тонкие доски

или небольшие куски древесины удобнее пилить ножовкой. Чтобы пила не застревала в древесине, ее зубья должны быть разведены - отогнуты через один влево и вправо. При этом ширина пропила получается чуть больше толщины полотна пилы, благодаря чему она не застревает в пропиле.

Чтобы развести пилу, надо воспользоваться специальным инструментом-разводкой, с помощью которой зубья пилы отгибают в стороны на 0,5-0,7 мм. Развод зубьев с каждой стороны должен быть одинаковым. Если после разводки отдельные зубья оказываются отогнутыми больше других, их исправляют - отгибают в одну линию с остальными. Если зубья не одинаковы по высоте, то перед заточкой их выравнивают (фугуют) при помощи напильника (рис. 5).

Для заточки пилы ее зажимают в тисках, точить зубья пилы лучше всего так называемым бархатным напильником (с очень мелкой насечкой), зажав полотно в тисках или специальном дере-

вянном зажиме. Способ заточки во многом зависит от формы зубьев. У поперечных пил зубья имеют форму равностороннего треугольника, у продольных - косоугольного треугольника с наклоном в сторону резания, у смешанных пил - прямоугольного треугольника (режущими гранями являются гипотенуза и один из катетов).

Зубья пилы для поперечной распиловки затачивают напильником под углом 45° к полотну пилы Зубья затачивают с двух сторон так, чтобы вершина зуба была обращена к наружной стороне полотна пилы. Напильник двигают в одну сторону от вершины зуба к его основанию. Заточив зубья (через один) с одной стороны, приступают к заточке с другой стороны.

От выбора пилы и ее подготовки зависит качество распиленной поверхности, например, шероховатая, неровная, с рваными кромками получается в том случае, если пилят пилой со слишком крупными и плохо заточенными или чрезмерно разведенными зубьями. Пилить надо с внешней стороны от разметочных линий в одной плоскости, не следует давить на пилу. Перед окончанием пиления надо поддержать отпиливаемую часть доски или листа фанеры, иначе может произойти скол и деталь будет испорчена.

Наиболее удобным инструментом для выпиливания небольших деревянных деталей и распиловки фанеры или ДСП является одноручная пила-ножовка. Удобны также универсальные ножовки со сменными полотнами: с мелкими зубьями для распиловки фанеры, реек и тонких планок; со средними - для досок средней толщины и ДСП; с крупными - для грубого пиления. Пиление и раскрой по длине или ширине проводятся обычно лучковой пилой или ножовкой.

При распиливании заготовка должна находиться на прочной опоре. Обычно распиливаемую деталь кладут на стол или верстак и слева придерживают рукой. Можно пилить и на табуретке, прижимая к ней заго

ruscos.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о