Инструмент строгальный – |

Строгальные инструменты. Работы по дереву и стеклу

Строгальные инструменты

Чтобы убрать остающиеся на поверхности древесины после распиловки шероховатости, покоробленность, риски, применяют такой вид обработки, как строгание. На рисунке 33 показано, из каких элементов состоят инструменты для строгания.

Рис. 33. Элементы строгального инструмента: а – деревянный рубанок; б – металлический рубанок; в – фуганок: 1 – державка; 2 – леток; 3 – клин; 4 – нож; 5 – корпус; 6 – упор; 7 – пробка; 8 – прижим; 9 – винт; 10 – ручка.

Каждый из строгальных инструментов имеет свое предназначение (рис. 33).

Шерхебель используют для грубой обработки древесины. С его помощью подготавливают поверхность для дальнейшего выравнивания и сглаживают все неровности после распила. Особенностью его строения является то, что режущая часть (нож) имеет полукруглую фаску. Шерхебель должен быть массивным и тяжелым, чтобы легче преодолевать препятствия, поэтому чаще всего его корпус делают металлическим (рис. 34, а).

Рис. 34. Виды строгальных инструментов: а – шерхебель; б – одинарный рубанок; в – двойной рубанок; г – зензубель; д – фальцгебель.

Рубанок

Он позволяет снять ненужную древесину и делает ровной поверхность детали. Рубанок может иметь металлический или деревянный корпус. Металлический рубанок удобнее использовать при обработке твердых пород древесины и ДСП. Деревянный рубанок преимущественно используют при выполнении основной работы. Он легче скользит по поверхности обрабатываемой древесины, что позволяет меньше напрягать мышцы рук.

Для работы обязательно следует обзавестись несколькими типами рубанков, которыми было бы удобно строгать и непрочные, тонкие, небольшие детали, и огромные доски и косяки.

Одинарный рубанок

(рис. 34, б) используют для выравнивания поверхности после работы шерхебелем. Особенность этого рубанка – лезвие, ширина которого около 4 см, а то и больше. Стружка из-под лезвия выходит ровная, практически не ломается. Но при обработке поверхности куски древесины могут откалываться или образуются задиры.

Двойной рубанок используют только для зачищения поверхности и окончательной обработки. После строгания этим рубанком древесина приобретает абсолютно ровную, зеркальную поверхность. Получение поверхности такого качества объясняется строением самого рубанка. На каждый нож здесь обязательно ставится стружколом, который защищает поверхность от образования задиров и сколов (рис. 34, в).

Фуганок и полуфуганок используют для строгания поверхности больших деталей. Такое предназначение объясняется длиной колодки, которая составляет примерно 70–80 см для фуганков и 50–60 см для полуфуганков. Ножи для фуганков и полуфуганков тоже должны быть соответствующими – шириной 5–8 см. После обработки поверхности фуганком дополнительно необходимо пройтись двойным рубанком, лезвие которого выступает не больше чем на 0,3 мм.

Шлифтик представляет собой укороченный рубанок с двумя узкими, косо поставленными ножами. Таким рубанком зачищают образовавшиеся при строгании шерхебелем задиры, а также не поддающиеся обработке простым рубанком свилеватости и сучки. В его конструкции не предусмотрен стружколом, поэтому он может делать сколы древесины. Для усовершенствования можно самим оснастить рубанок стружколомом.

Цинубель внешне очень похож на рубанок. Его предназначение – выравнивание поверхности досок и плит для последующего их склеивания. Хорошо поддаются обработке этим рубанком различные свилеватости, задиры и сучковатости. Кроме того, если обработать поверхность фанеры таким рубанком, а затем обклеить ее шпоном, то получится покрытие очень хорошего качества. Если прострогать поверхность необработанной доски сначала по направлению волокон, а затем поперек них, то можно удалить все неровности. Все эти особенности связаны только с использованием специального ножа и его установкой. Края лезвия ножа всегда выступают, образуя тем самым внутри небольшую ложбинку. Поэтому при строгании на поверхности получают небольшие валы. Нож всегда ставят относительно поверхности почти перпендикулярно – на 70–80°.

Зензубель и фальцгебель используют для выборки прямоугольных фальцев на брусках, например, для дверных переплетов (рис. 34, г, д).

Горбач применяется при строгании вогнутых цилиндрических поверхностей.

Электрорубанок

Электрорубанки используют для выравнивая поверхности древесной плиты или доски вдоль волокон. Строгание поверхности производят вращающимися фрезами, которые приводятся в движение с помощью электромотора. Опускающаяся и поднимающаяся передняя лыжа изменяет глубину проникновения режущей фрезы в массив древесины. Если снять защитный кожух и закрепить рубанок на верстаке, то получится станок, который часто используется в деревообрабатывающем производстве.

Электрорубанок ИЭ–5707А помогает достаточно быстро обработать поверхность большой площади. Рубанком можно производить обработку древесной поверхности шириной 100 мм и глубиной 3 мм. Можно варьировать глубину обработки фрезы. Электрорубанок может работать от бытовой сети. Перед работой с электрорубанком обязательно закрепляют доску на верстаке.

Передвигают рубанок только по направлению волокон. После двух-трех проходов элетрорубанком делают перерыв. Во-первых, чтобы проверить степень обработки детали, а во-вторых, чтобы избежать перегрева электромотора инструмента.

Ножи рубанка затупляются через 2–3 ч работы, и качество строгания становится значительно хуже. При перерыве в работе ставят рубанок на бок или лыжами вверх.

Стружка и опилки могут попасть под направляющие рубанок лыжи, и глубина среза древесного слоя может измениться, поэтому надо следить за этим.

Причинами неравномерной обработки поверхности древесины может быть неправильное и неравномерное расположение фрез и затупление их режущей части. Возможно также и забивание скользящей поверхности большим количеством опилок или стружки.

Перегрев мотора электрорубанка и выход его из строя может произойти из-за нажатия на инструмент сверху во время работы и отсутствия смазки в сальниках.

Обрабатываемая электрорубанком поверхность не всегда получается ровной и гладкой.

Первый дефект возникает при неправильном и неравномерном расположении режущих фрез в пазу относительно уровня лыж. Второй дефект является результатом использования тупых фрез.

Меры безопасности при работе с электрорубанком заключаются в основном в исправности проводки, в осторожном обращении с режущим инструментом и в выключении инструмента на время перерыва.

После работы электрорубанком необходимо вынуть фрезы из пазов, очистить их с помощью керосина и уложить инструмент в коробку.

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

tech.wikireading.ru

Инструменты для строгания древесины — Шерхебель, Рубанок, Фуганок, Полуфуганок, Шлифтик, Зензубель, Штап

 

Как выбрать хорошие инструменты для ремонта дома своими руками. Инструменты для строгания древесины

Строгают древесину после ее распиливания. С этой целью применяют или обычный нож, или разные виды рубанков, состоящих из деревянного корпуса и закрепленного клином ножа, и к тому же имеющих вклейку из твердых пород дерева, защищающую от быстрого износа подошву рубанка. Итак,

Инструменты с помощью которых стругают древесину

Шерхебель

Данный тип рубанка используется для первичной грубой обработки древесины. Имеющее овальную форму лезвие ножа при необходимости способно выдвигаться на 1—3. мм.

Рубанок с одинарным ножом

Инструмент применяют для строгания обработанной шерхебелем древесины и первоначального строгания древесных материалов. Нож инструмента прямой, примерно на 1 мм выступающий за корпус. У рубанка с одинарным ножом отсутствует приспособление для ломки стружки, вследствие чего стружка выходит целой. По этой причине на обрабатываемой поверхности появляются неровности и задиры.

Рубанок с двойным ножом

Инструмент предназначен для чистовой обработки древесины (обстругивания торцов, ликвидации различных неровностей), что обусловлено наличием в нем стружколома.

Фуганок

Фуганок используется для завершающей чистовой доводки поверхностей. Данный инструмент сглаживает неровности и выравнивает имеющие большие размеры поверхности. Фуганок длиннее обычного рубанка в 3 раза, вследствие, чего им легко строгать длинные доски.

Нож фуганка имеет длину 180 мм и ширину 65 мм. Спереди у него расположено устройство, предназначенное, чтобы удалить нож из летка с помощью киянки.

Полуфуганок

Данный инструмент подходит для обработки поверхностей небольших размеров. Длина его корпуса — 530 мм, ножа — 180 мм, ширина — 50 мм.

Шлифтик

Представляет собой рубанок с укороченным корпусом. Он предназначен для строгания и зачистки имеющих сучки и задиры поверхностей. Благодаря узкой щели он снимает верхний слой обрабатываемой поверхности в виде тонкой стружки.

Инструменты для профильного строгания Фальцгебель

Данный инструмент имеет подошву в виде ступенек и используется как для обработки, так и для зачистки четвертей.

Зензубель

Предназначен для выборки и зачистки фальцев, четвертей. В корпусе инструмента расположены ножи в виде лопаток и боковое отверстие, предназначенное для выхода стружки.

Штап

Этот инструмент прbменяют для сглаживания кромок деталей.

Ремонт квартиры своими силами. Спасибо за внимание.

sdelalremont.ru

Строгальные инструменты

Рубанок — необходимый инструмент при работах по дереву. Его применяют для сглаживания грубых срезов пилой, устранения неровностей в местах соединения деталей, одним словом, для последней доводки. Промышленность выпускает рубанки разных видов, в том числе для профильных срезов на деталях из дерева.

Для домашней мастерской достаточно приобрести несколько рубанков.

Покупайте наиболее современные строгальные инструменты. Так, наряду с деревянными торговля предлагает металлические рубанки, имеющие перед первыми определенные преимущества.

Рубанки необходимы каждому столяру-любителю, даже если он начинающий.

Наряду с традиционным рубанком с основанием из дерева сегодня применяют металлические рубанки, которые прочнее деревянных и настраиваются точнее.

Рубанок для зачистки торцевых сторон, оснащенных сменными лезвиями.

Стандартный металлический рубанок

Современный металлический рубанок с обычным расположением винтов, из которых наиболее важным является прижимной винт, регулирующий положение ножа.

Важнейшее из них состоит в том, что нож в металлическом рубанке можно установить с большей степенью точности, чем в деревянном. Это не гарантирует лучших результатов, но металлическим рубанком их можно достичь быстрее, чем деревянным.

Металлические рубанки более устойчивы к колебаниям температуры и к повышенной влажности. После долгого использования подошва их не стирается, чего нельзя сказать о деревянных рубанках.

Наконец, все современные металлические рубанки имеют резцедержатель, который облегчает пользование инструментом и его обслуживание.

Для начала советуем приобрести универсальный рубанок, которым можно выполнять как грубое, так и чистовое строгание древесины.

Резцедержатель (его также называют стружколомом) препятствует излишне глубокому вхождению ножа в древесину и образованию слишком длинных стружек. Таким рубанком легче всего работать именно новичкам.

Однако трудно обойтись одним рубанком, если обработкой древесины заниматься основательно. В этом случае потребуются еще два или три специальных строгальных инструмента.

Один из них — фуганок. Он необходим для чистовой обработки больших по площади и длинных деталей. Подошва у фуганка достигает 60 см, что обеспечивает ему устойчивое положение и ровное скольжение по большой поверхности. Зачистка получается гладкой, тогда как после прохода коротким рубанком могут оставаться следы.

Кроме того, вам потребуется фальцгебель, которым выполняют профильные срезы (фальцы) по краям деталей. Ножуфальцгебеля пересекает узкую подошву от края до края, поэтому инструментом можно работать как справа налево, так и слева направо, контролируя при этом положение и движение ножа, что важно для обеспечения успешного результата.

Маленький (длиной от 15 до 18 см) рубанок для зачистки торцевых сторон завершает основной комплект строгальных инструментов. Обрабатывать крупногабаритные детали этим рубанком не рекомендуется, так как велика вероятность, что вместо гладкой поверхности получится «холмистый ландшафт».

Важнейшей составной частью каждого рубанка является нож. В зависимости от плотности обрабатываемой древесины и длительности работы нож тупится, а бывает, что от случайных столкновений с гвоздем на нем появляются зазубрины. Поэтому время от времени ножи нужно затачивать на точильном камне. Чаще это приходится делать при работе с традиционными деревянными рубанками, ножи которых изготовлены из железа. При заточке ножа важно не допустить скосов на режущей кромке: она должна проходить точно под прямым углом к продольным краям.

В современных металлических универсальных рубанках постоянный нож заменяют узкие лезвия размером примерно с боковую сторону спичечного коробка, о которую чиркают спичкой. Эти лезвия не нужно точить: затупившиеся или поврежденные просто заменяют, — и через минуту инструмент снова готов к работе.

Лезвия различаются по назначению. Есть среди них такие, которыми можно обрабатывать поверхность деталей из пластмасс и клееной древесины.

 

www.remontiruemlegko.ru

Инструмент для строгания древесины. — Студопедия.Нет

Ручной строгальный инструмент обычно имеет деревянную или металлическую колодку с ручками, стальной сменный резец (железку) и зажимное устройство. К основным видам строгальных инструментов относят рубанки, фуганки и цикли (Приложение К).

Рубанки могут иметь металлическую (ГОСТ 26665-91) или деревянную колодку (ГОСТ 15987-91Е). Ножи рубанков изготавливают из стали марок 30, У8А, У9, 9ХФ, Х6ФС.В зависимости от характера обрабатываемой поверхности и типа ножа (одиночный или двойной), его формы подразделяются на следующие виды:

шерхебель — его используют для первоначального грубого строгания. Узкая железка с полукруглым лезвием шириной 35-40 мм позволяют снимать толстую стружку;

рубанок с двойным ножом — предназначен для чистового строгания древесины. Он характеризуется более широкой железкой (40-50 мм) с прямым лезвием. Железка может быть одинарной или двойной с контржелезкой;

цинубель (шлифтик) — предназначен для взъерошивания поверхности древесины перед склеиванием, имеет широкое (50 мм) лезвие с зубчатой передней поверхностью;

калевка — используется для получения фигурных профилей карнизов, багетов. Колодка калевки имеет профилированную подошву и железку с фигурным лезвием шириной 12-40 мм;

горбач — используется для чистового строгания вогнутых и выпуклых поверхностей;

зензубель — предназначен для выстругивания прямоугольных выемок, т.е. пазов. Подошва его колодки прямая, а железка имеет вид лопатки с прямым или скошенным лезвием шириной 20 мм;

фальцгебель (фальцгобель) — применяется при строгании прямоугольных выемок (фальцев) на краях деталей. Характеризуется узкой железкой (15 мм) со скошенным лезвием, подошва колодки — ступенчатая, для ограничения ширины и глубины выемки;

галтель — предназначена для выстругивания узких желобков, в связи с этим лезвие галтели закругленное;

шпунтубель (от “шпунт” — продольный выступ, входящий в паз) применяют для выстругивания пазов гребней, предназначенных для соединения деталей “в шпунт”. Колодка имеет ступенчатую подошву. Ширина лезвия 15 мм. 

В группе фуганков выделяют фуганки и полуфуганки. Фуганки предназначены для получения очень ровной и гладкой поверхности древесины. Они имеют длинную колодку (600-650 мм) и широкую двойную железку (50-65 мм). Полуфуганки отличаются от фуганков меньшей длиной колодки (530 мм) и лезвия.

Цикли — простейшие инструменты для окончательной доводки и зачистки поверхности деревянных деталей, паркетных полов. Цикля срезает очень тонкую стружку — 0,04-0,08 мм. Они могут быть в корпусе и без корпуса, так называемые цикли-ножи, нож тонкий – от 1,5 мм.

Кроме вышеперечисленных инструментов для строгания древесины выделяют струги, предназначенные для грубой острожки или ошкуривания пиломатериалов. Это прямые или дугообразные ножи с лезвием, сточенным в одну сторону. Струги армируют двумя деревянными ручками.

Колодки всех инструментов изготавливают из древесины граба, ясеня, клена, бука, груши, яблони. Их также подвергают обработке олифами и лакированию. Железки, как правило, плакируют. 

Долбежный инструмент.

Эта группа инструментальных товаров представлена долотами и стамесками (Приложение Л). Изготовляют их из более твердых инструментальных и хромистых сталей марок У7, ХВГ и 9ХФ методом горячей штамповки с последующей термической обработкой поверхности.

Долото (ГОСТ 1185-80) используют для чернового глубокого выдалбливания отверстий, гнезд, пазов в деталях из древесины. Выпускают два вида долота — с конической трубкой и с заостренным хвостовиком для насадки на деревянную ручку. По назначению выделяют плотничьи и столярные долота. Плотничьи применяют для более тяжелой работы, поэтому они имеют более широкую рабочую часть полотна и более высокую массу по сравнению со столярными. Масса долота плотничьего – 0,43-0,63 кг, столярного – 0,18-0,37 кг.

Стамески (ГОСТ 1184-80) служат для долбления небольших отверстий, а также для зачистки углублений, шипов, гнезд, пазов, канавок, снятия фасок, когда затруднительна их обработка рубанком. Эти инструменты выпускают нескольких разновидностей: плоские — с различной шириной полотна (4-50 мм) и массой от 0,100 до 0,400 кг с продольными фасками и без них; полукруглые — с наружной и с внутренней заточкой лезвия; ширина полотна 4-40 мм, масса – 0,090-0,340 кг.

Сверлильный инструмент.

В эту группу инструментов для обработки древесины входят сверла, коловороты, бурава, дрели (Приложение М). Основное их назначение — образование сквозных и несквозных цилиндрических и конических отверстий.

Сверла состоят из хвостовика и рабочей части: тела и режущей части. Хвостовик предназначен для закрепления сверла в коловороте или ручной дрели. Тело по форме может быть гладким, цилиндрическим или винтовым. Режущая часть изготовляется различной конструкции.

В зависимости от конструктивных особенностей и назначения различают следующие разновидности сверл:

центровое — используется довольно редко для получения неглубоких отверстий поперек волокон. Рабочая часть этих сверл выполнена в виде лопатки с двумя резцами: один (прямой) подрезает древесину по окружности, второй срезает подрезанную часть древесины. В центре лопатки имеется острие, которое направляет сверло. Центровое сверло выпускается диаметром от 12 до 50 мм, длиной 120 и 150 мм;

спиральное — часто изготавливаются с конической заточкой для получения высокой чистоты поверхности. Эти сверла отличаются легкостью заточки и универсальностью применения, т.к. могут работать вдоль, поперек волокон и под углом к ним. Спиральное сверло по аналогии с центровым имеет два резца;

штопорное применяется для торцевых поверхностей;

перовое — имеет узкую длинную режущую часть в виде ложки. Эти сверла предназначены для сверления только вдоль волокон.

Бурава используют для глубокого сверления древесины. Вращается бурав с помощью рукоятки, вставленной в его верхнюю часть (ушко). Как правило, изготавливают их из стали марки У7. Бурава небольшого диаметра с готовой металлической или деревянной ручкой называются буравчиками.

Все инструменты по дереву поступают в продажу индивидуально и в наборах.

 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

 

1. Назначение и особенности выбора материалов для рабочей части деревообрабатывающих инструментов

2. Видовой ассортимент инструментов для рубки и раскалывания древесины. Конструктивные особенности колунов.

3. Материалы, используемые для изготовления топоров. Конструкция топоров и их классификация по этому признаку

4. Классификация топоров по назначению.

5. Ассортимент инструментов для распиливания древесины по специфике применения и конструктивным особенностям

6. Устройство и основные виды инструмента для строгания древесины. Материалы, используемые для изготовления ножей рубанков

7. Виды рубанков. Их конструктивные отличия в зависимости от назначения

8. Различия между фуганками и полуфуганками

9. Назначение циклей, струг

10. Видовой ассортимент долбежного инструмента

11. Основные элементы сверла. Назначение сверл

12. Виды сверл в зависимости от конструкционных особенностей и назначения

13. Назначение и конструктивные особенности бурава и буравчика

 

studopedia.net

Выбираем строгальный инструмент.

Рубанок , это инструмент, необходимый для того, чтобы выровнять и придать форму дереву. Рубанки используют, чтобы «снимать» тонкие ровные полоски с дерева. Таким образом убираются «выпуклости» и создается гладкая, равномерная поверхность. Изначально дерево строгали вручную, но сегодня, электрические «рубанки» позволяют плотникам строгать дерево с современной скоростью и эффективностью. Все плотники должны обязательно уметь строгать дерево – чтобы начать учиться, как это делать, ниже смотрите шаг 1!

Шаги

Строгаем ручным рубанком

    Выберите подходящий для работы рубанок. Есть несколько разных видов рубанков. Основной момент, которым отличаются рубанки, это их размер. Чем длиннее рубанок, тем более точно он будет выравнивать дерево, так как длинный корпус рубанка позволяет выровнять все неровности спила и выступающие части на поверхности дерева. Короткими рубанками, как правило, легче пользоваться и они используются для более точной, аккуратной работы. Ниже, примеры нескольких самых распространенных рубанков, перечисленные от самых длинных к коротким:

  • Фуганок , обычно длина корпуса 56 см и больше. Эти длинные рубанки полезны для отделки или выравнивания таких длинных деревянных изделий, как доски или двери.
  • Шерхебель , немного короче фуганка, длина корпуса от 30 до 43 см. Этот рубанок, по сравнению с фуганком, более легкий благодаря тому, что он короче, но, тем не менее, им можно ровнять как длинные, так и короткие куски необработанных бревен.
  • Шлифтик , с корпусом 25 см, этот рубанок из всех, самый универсальный. Его можно использовать, чтобы выровнять и сделать гладкой любую поверхность.
  • Торцевой рубанок , самый маленький вид рубанка. Этот рубанок слишком короткий, чтобы без проблем выравнивать длинные доски, но идеально подходит для обработки очень тонких деталей или работы в тесном углу.
  • Заострите лезвие рубанка. Перед тем, как его использовать, лезвие (его еще называют нож) рубанка должно быть острым, как бритва – даже новые рубанки нужно подтачивать. Чтобы наточить лезвие, сначала положите на ровную поверхность кусок сухой или мокрой наждачной бумаги с зернистостью 220. Держите лезвие под углом 25-30 градусов так, чтобы срез лезвия был в одной плоскости с наждачной бумагой. Держа этот угол, трите лезвие об наждачную бумагу круговыми движениями, надавливая при этом на лезвие. Когда по бокам от лезвия появится стружка (скопится металлическая стружка), лезвие готово к использованию. Проведите другой стороной лезвия по наждачной бумаге, чтобы снять металлическую стружку.

    Настройте угол лезвия. Когда вы будете строгать, от угла лезвия будет зависеть насколько «толстыми» будут стружки, которые вы снимите с поверхности дерева. Если угол слишком большой, вы можете остаться с застрявшим рубанком или испорченным разрезами деревом. Чтобы настроить угол лезвия, покрутите колесико регулировки величины угла. Это маленькое колесико, которое находится сразу за лезвием. Настраивайте угол лезвия пока его кончик не будет немного высовываться из дна рубанка.

    • Хорошая тактика, начать с небольшого угла и, при необходимости, постепенно увеличивать его.
  • Строгайте деревянную поверхность. Начните выравнивать и делать гладкой деревянную поверхность с того, что поставьте рубанок на край обрабатываемой поверхности. Нажимая вниз на переднюю ручку, давите вперед заднюю ручку и плавным длинным движением проведите рубанком по рабочей поверхности. Методично проводите рубанком вдоль поверхности, уделяя особое внимание выпуклостям и неровностям на поверхности дерева.

    • Вы можете определить неровности поверхности с помощью уровня или линейки.
  • Избегайте разрывов древесины, строгайте вдоль волокна дерева. Чтобы выровнять поверхность доски, может оказаться так, что вам нужно будет строгать в разных направлениях. Тем не мене, всегда старайтесь не строгать прямо против волокна. Если вы будете так делать, лезвие может на мгновение «заклинить», из-за чего на поверхности могут появиться неровности. Когда такое случается, рубанок может скорее выковырять маленькие заусеницы с поверхности дерева, вместо того, чтобы «срезать» их и выровнять поверхность. Это называется «вырыв «.

    • Чтобы исправить вырыв, попробуйте еще раз обработать рубанком зубчатое место, но только вдоль волокна. Или затрите наждачной бумагой.
  • Следите за точностью работы. В идеале, после того, как вы прострогали дерево, у вас должна получиться гладкая, ровная поверхность, которая плотно прилегает к любому куску дерева. Положите на поверхность линейку и проверьте насколько она ровная и гладкая. Линейка должна плотно прилегать к дерево, не зависимо от того, куда вы ее положили. Если в любом из мест линейка отходит от поверхности и между ними появляется щель, вы сразу понимаете, что на каком-то участке линейка лежит на выпуклом месте.

    • Вы можете использовать плотничный угольник, чтобы проверить угол между двумя скрепленными поверхностями, чтобы убедиться, что между ними идеальный угол в девяносто градусов.

    Строгаем на механическом станке

    1. Учтите, что обычно, чтобы строгать на станке, у куска дерева уже должна быть одна плоская сторона. Фуговальные станки, это механические инструменты, которые работают на валиках и с системой настройки лезвий, чтобы автоматически строгать кусок дерева до одинаковой толщины. Фуговальный станок, это отличный инструмент для опытных столяров, который значительно экономит время. Тем не менее, важно знать, что большинство станков строгают поверхность дерево до такого же уровня, до какого оно выстругано уже с «другой стороны». Другими словами, если одна сторона идеально ровная, станок сделают точно такую же поверхность и с другой стороны. Поэтому, вы можете использовать ваш станок, только если уверенны в обратной стороне.

      Установите станок на нужную толщину. На всех станках можно как-то настроить как «глубоко» нужно строгать дерево. Обычно это делается ручным рычажком, который поднимает стол станка – чем выше стол, тем мельче будет строгать станок. Как и с ручным рубанком, умным решением будет сначала строгать понемногу. Вы всегда можете выстрогать больше, но вернуть назад то, что вы уже сделали, нельзя.

      • Обычно, «глубина» стружки сама по себе не указывается на станке, указывается общая толщина, до которой «строгается» дерево. Получается, что если вам нужно строгать доску 5 см до толщины в 150 мм, вам нужно настроить станок на 150/ 160 мм и т.д.
      • Учтите, что на большинстве станков нельзя сразу установить толщину в 150-300 – это плохо и для станка и для дерева.
    2. По желанию, установите ограничитель глубины. На многих станках есть функция «блокировки» станка, которая не дает ему отрезать больше положенного. Этот механизм называется ограничитель глубины. Например, если ограничитель глубины стоит на 2,5 см, станок не сможет выстрогать дерево тоньше 2, 5см. Это очень полезная функция, чтобы вы не волновались, что случайно срежете слишком много дерева.

      • Если вы не хотите использовать ограничитель глубины, поставьте его на самый низкий уровень – намного ниже, чем толщина вашей доски – так вы никогда не достигнете этого ограничения.
    3. Включите станок и проведите через него доску. Когда ваша доска будет проходить через станок, аккуратно двигайте станок вперед, контролируя его движение. Когда доска подцепилась валиками, она должна уже ехать сама. Учитывайте, что как и с ручным рубанком, чтобы не было разрывов, вам нужно, чтобы лезвие шло вдоль волокна дерева . Если нужно, повторите стружку, пока не получите доску нужной толщины.

      • Вы можете отслеживать, как происходит стружка, если предварительно слегка почеркаете карандашом по поверхность доски. Когда станок будет убирать выпуклости, вы заметите, что линии карандаша начинают пропадать.
    4. Придерживайте доску пока она едет по валикам, чтобы она не заваливалась. «Завал», это то, что иногда станки для строгания могут сделать с доской. Валики станка подталкивают доску преимущественно вверх и по бокам получаются более глубокие срезы, чем по центру. Чтобы этого не было подтяните края доски, когда она буде

  • stroy-snab-perm.ru

    Инструменты для строгания древесины

    Всем известный рубанок — лишь один из представителей многочисленного «семейства» инструментов для строгания древесины.

    Все большее распространение получают рубанки с металлической колодкой. Они бывают с одинарным и двойным ножом (именуемым железкой). Если вам приходится довольно часто пользоваться этим инструментом, то лучше запастись еще одной, сменной железкой. Пусть будет под рукой еще одно наточенное лезвие. Тогда в разгар работы не придется отвлекаться на его заточку и доводку.

    Вообще-то рубанок — инструмент простой и незатейливый, однако со временем вы можете убедиться, что у каждого — свой характер. Чтобы он был покладистым, подошву рубанка следует беречь, а железку регулярно вострить, беречь от гвоздей и крупных сучков. Наряду с металлическим неплохо иметь рубанок и с деревянной колодкой — их много в магазинах. Лучше специализировать его на чистовой обработке древесины, для этого он должен иметь так называемую двойную железку — со стружколомом. Кстати, ширина железки у типового рубанка составляет 50 мм.

    Для грубой строжки употребляется шерхебель, ширина его железки 35 мм, нередко закругленная или установлена наискось. Очень полезный инструмент для первичной обработки доски, бруска.

    Шлифтик предназначен для зачистки строганных поверхностей на участках с пороками строения древесины. Выглядит он как укороченный рубанок в двойным ножом, установленным круче, чем у обычного рубанка. Им можно сныть очень тонкую стружку на поверхности — после склеивания деталей. Используется также для снятия провесов, угловых соединений.

    Фуганок издавна служит столяру для чистовой обработки деталей, прежде всего длинномерных. Его длина почти втрое больше, чем у обычного рубанка, нож шире рубаночного — до 65 мм. При обретении некоторых навыков домашний умелец сможет с помощью фуганка довольно качественно обработать деревянные детали. Следует знать, что есть еще полуфуганок, он сантиметров на 10 -12 короче, ширина его железки как к рубанка — тоже хорош в деле. При пользовании этими инструментами следует помнить, что главным показателем качества строгания является длина стружки. Когда начинаешь строгать новую поверхность, то стружка идет прерывистая. Но по мере выравнивания поверхности она становится ровной, длинной, кудрявой.

    Среди столярных инструментов много довольно специфических. За последние десятилетия их основательно потеснили строгальные, фрезерные и другие станки. Но не всякому домашнему мастеру так нужны (да и по карману) эти станки. Но если вы любите мастерить что-то своими руками, то разживитесь хотя бы некоторыми ручными инструментами. Их немало в продаже — как заводского, так и кустарного изготовления. Они могут пригодиться при отделочным работах внутри дома, когда чуть ли не каждую кромку или плоскость доски хочется заново обработать своими руками с любовью и тщанием.

    Пазы и гребки на кромках или пластах деталей выбирают с помощью грунтубеля. Этот инструмент особенно хорош для выборки и зачистки трапецевидного паза («ласточкин хвост»). Желобки на деревянных деталях выбирают при помощи галтели — подошва ее колодки имеет выпуклую форму, а вот калевка с ее многоступенчатой подошвой колодки и сменными ножами различных профилей — это инструмент скорее профессиональный, вряд ли он вам потребуется. Тем более, что украшаемые с помощью калевки различные декоративные рейки обычно широко представлены в продаже — это продукт механического производства.

    Можно еще обзавестись горбачом — рубанком с выгнутой или вогнутой поверхностью и прямым, как у обычного рубанка, лезвием, а также приобрести штап, у которого подошва колодки и нож имеют вогнутую, закругленную форму.

    Не исключено, что когда-нибудь вам захочется воспользоваться шпунтубелем. Это довольно сложный инструмент, состоящий из двух деревянных половинок, соединенных между собой точеными из древесины винтами. Им можно выбирать шпунт в досках, рейках, сделать соединение «паз-гребень», но не фигурное, а прямоугольное. Помимо деревянного у шпунтубеля может быть металлический корпус. Такой современный инструмент меньше, легче и универсальнее устаревшего деревянного. Очень пригодится в хозяйстве.

    Зензубель и его близкий «родственник» фальцгебель имеют ступенчатую подошву колодки. Эти инструменты могут очень понадобиться застройщику в том случае, когда купленные оконные рамы окажутся сделанными коряво, грубо (это случается нередко). В таком случае рамы лучше разобрать, тем более, что они чаще всего не склеены, и полости прострогать, зачистить наждачной бумагой. А вот для обработки четвертей, в которые, собственно, вставляются стекла, и могут потребоваться зензубель или фальцгебель.

    Ныне многие умельцы приобретают электрические рубанки — облегченные ручные или стационарные. Разумная покупка, особенно если у вас на усадьбе много столярных и плотницких работ. Однако немалую пользу дадут и ручные инструменты.

    Строгальный инструмент затачиваются от лезвия к задней части фаски, которую при заточке прикладывают всей поверхностью — во избежание перекосов. Инструменты нельзя затачивать без воды на сухом точиле и на точилах с большим числом оборотов, так как тонкое лезвие будет «гореть» и портиться.

    Лезвие железки рубанка должно выступать из плоскости подошвы на толщину снимаемой стружки. У металлических рубанков наладка ножа осуществляется при помощи винта.

    «Квартира. Дача. Офис.» 25 декабря 2000 года.

    dm-st.ru

    Строгальные инструменты для чистовой доводки

    Их применяют, если необходимо сгладить грубые срезы после пропилов, устранить неровности, словом — для чистовой доводки.

    Рубанки. Деревянный рубанок состоит из деревянной части, в который вставляется нож — железка, прочно закрепленная клином. Клин опирается на заплечики, сделанные с боков летка. В нижней части корпуса рубанка, имеется узкая прорезь (пролет), через которую за подошву выступает лезвие ножа.

    Корпус рубанка может быть изготовлен из древесины или быть полностью металлическим. К рубанкам относятся фуганки для строгания длинных досок, шерхебель — небольшой фуганок, используемый для грубого строгания древесины вдоль, поперек и под углом к волокнам; рубанок с одиночным ножом используют для выравнивания поверхности после распиливания или для строгания после обработки шерхебелем, рубанок со скривленным основанием выпуклой формы — для обстругивания внутренних криволинейных поверхностей, цинубель — рубанок с зазубренным — лезвием, используют для образования на поверхностях древесины, мелких, едва заметных борозд и ворсистости под склеивание.

    Вид инструмента направленного резания (рубанка) в разрезе

    Рубанок соскругленным основанием для обстругивания внутренних неровностей

    Фасонные рубанки — вторая группа строгальных инструментов, используется после обтесывания и чернового строгания древесины. В нее входят: калевка — рубанок, используемый для последовательной обработки кромок; рубанок-пазник, большего размера, чем калевка, с регулируемым профилем режущего полотна; штапикдля выполнения скругленных профилей; шпунтгебель, используемый для формирования пазов, каналов, прорезей и направляющих в древесине, и целая гамма металлических рубанков.

    wood-petr.ru

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *