Инструмент по деревообработке – ручные и электрические устройства, применяемые в домашних условиях

Столярный инструмент: виды и назначение

Ручной столярный инструмент должен присутствовать в арсенале любого мужчины, привыкшего выполнять хозяйственные работы своими руками. Набор приспособлений для обработки древесины определяется видом выполняемых работ.

Содержание

Инструменты для раскройки древесины

В набор столярных инструментов для раскройки древесины входят:

  1. пилы и ножовки;
  2. лобзики;
  3. ножи, резаки, скальпели;
  4. деревообрабатывающие станки.

Пилы и ножовки

Применение пил:

  • продольная и поперечная резка – классические ножовки;
  • вырезание отверстий – выкружные пилы;
  • изготовления соединительных шипов – шиповые пилы.

По конструкции выделяют пилы:

  • двуручные, применяемые для распиловки больших бревен;
  • одноручные – ножовки;
  • лучковые – с натянутым полотном;
  • наградки – короткие пилки.

Ножовки для продольной резки имеют зубья, наклоненные вперед, для поперечной резки – симметричные зубья. Пилы с крупным зубом (4 – 6 мм) используют для распиловки бревен и брусков, со средним (3 – 3,5 мм) – для резки деталей средних размеров, с малым (2 – 2,5 мм) – для точного изготовления небольших деталей.

По международной классификации в маркировке РРХ или ЕРХ цифра Х обозначает количество зубьев на дюйм. Чем меньше зубьев, тем они крупнее. Для резки сырой древесины применяют ножовки, зубья которых расположены группами по 5 – 7 штук. Промежутки между группами нужны для удаления склеившихся сырых опилок.

Лобзики

Лобзик представляет собой разновидность лучковой пилы с узким полотном и большим расстоянием между ним и рамой. Рама имеет U или П-образную форму. Лобзик применяется для фигурных пропилов. Он обеспечивает высокое качество резов и точность изготовления деталей.

Деревообрабатывающие станки

При распиловке древесины применяют:

  • циркулярные пилы для продольной и поперечной резки;
  • станки для обрезки брусков;
  • электролобзики.

Инструменты для строгания

К столярным инструментам и приспособлениям для строгания относят рубанки, фуганки и цикли.

Рубанок состоит из следующих деталей:

  • колодки (корпуса),
  • ножа – режущего инструмента;
  • клина для фиксации ножа в колодке.

Различают рубанки следующих видов:

  • Шерхебель для первичной обработки древесины. Лезвие имеет закругленную форму, за один заход снимает трехмиллиметровый слой древесины в виде желоба. Ширина ножа – 30 – 35 мм, угол резания – 45о. Размеры колодок – (205 – 240) х (50 – 65) х (40 – 50) мм.
  • Рубанок с одиночным лезвием для выравнивания деревянных поверхностей. Прямой нож шириной 40 – 50 мм за один заход снимает 0,5 мм стружки. Размеры колодки соответствуют размерам шерхебеля.
  • Рубанок с двойным ножом для чистовой обработки поверхности. Чистота обработки поверхности достигается подпором волокон древесины стружколомом, небольшим (0,3 мм) слоем снимаемой древесины. Размеры ножа и колодки соответствуют характеристикам рубанка с одиночным ножом.

Фуганки применяют для строгания длинных деталей. От рубанков они отличаются шириной ножа (60 – 65 мм) и размерами колодки (650 х 70 х 75 – 80 мм). Для строгания вогнутых и выпуклых поверхностей, а также выборки пазов применяют рубанки с фигурными ножами и различной конфигурацией подошвы колодки – горбачи, калевки, зензубели, фальцгобели, шпунтубели и т.д.

Цикли применяют для строгания деревянных полов. Они представляют собой ножи, прикрепленные к ручкам под определенным углом.

Измерительные и разметочные устройства

Перечень устройств, применяемых для разметки и измерения габаритов деревянных изделий, представлен в таблице.

Тип устройства Назначение Особенности конструкции
Линейка, рулетка, метр Измерение линейных размеров -
Угольник Разметка и проверка прямых углов Тонкая планка столярного угольника вставлена в толстую (колодку) под прямым углом. Колодка служит упором при измерениях и разметке
Угломер Измерение и разметка углов Состоит из двух шарнирно соединенных пластин. Угол между пластинами регулируется и фиксируется зажимом
Малка Измерение и разметка углов Отличается от угломера разной толщиной пластин. Толстая пластина (колодка) служит упором, как в угольнике
Ярунок Разметка углов 135 и 45° По конструкции ярунок аналогичен угольнику, но детали расположены под углом 45°
Уровень Контроль горизонтальности поверхностей -
Отвес Контроль вертикальности поверхностей -
Поверочная рейка, шнур Контроль прямолинейности поверхностей -
Кронциркуль Измерение размеров объемных деталей Циркуль с изогнутыми ножками
Штангенциркуль Точное измерение линейных размеров -
Рейсмус Разметка параллельных линий Две планки, вставленные в брусок с параллельными направляющими
Черта Разметка параллельных линий Напоминает кронциркуль, ножки которого изогнуты не внутрь, а в сторону
Отволока Разметка линий для плотного соединения деталей Фигурное устройство с рабочей частью в виде клина. Клин вставляют между сопрягаемыми поверхностями. Гвоздем, вбитым в отволоку, выполняют разметку, перемещая инструмент
Циркуль Вычерчивание окружностей -
Карандаш Нанесение линий -

Сверлильный и резьбонарезной инструмент столяра

Для сверления отверстий в древесине применяют:

  • напарье и центровую перку – перьевое или ленточное сверло с деревянной ручкой. В центре режущей кромки перки имеется винтовая резьба;
  • буравчик  –  небольшое сверло с конической режущей частью и резьбой;
  • раздвижное сверло для сверления неглубоких отверстий большого диаметра, возле режущей части которого имеется выдвижная штанга с резцом на конце;
  • коловорот -  инструмент с патроном для зажима сверл, имеющий коленчатую конструкцию;
  • ручную или электрическую дрель;
  • сверлильный станок.

Сверла для древесины имеют шип или винтовую резьбу в центре режущей кромки для облегчения процесса сверления и выступы по краям режущей кромки для повышения гладкости стенок отверстия.

Пазы различной формы проделывают стамесками и долотами. Долото отличается от стамески наличием металлического кольца на конце ручки. Стамеска имеет более тонкое лезвие, применяется для выборки небольших пазов, снятия фасок. Долото служит для выдалбливания отверстий.

Для нарезания резьбы используют специальные плашки (вентильни), фрезы, метчики, токарные станки с соответствующей оснасткой. Резьбу по дереву нарезают с большим шагом, она имеет круглый или трапециевидный профиль.

Дополнительное оборудование

Для работы с древесиной потребуется верстак. Его оснащают упорами, бортиками, углублениями для инструментов, зажимным столярным инструментом. Для установки упоров в рабочей доске сверлят сквозные отверстия.

По краям верстака крепят двое тисков для фиксации длинных деталей. Дополнительным инструментом для крепления деревянных изделий служат струбцины. Они используются при склеивании, одновременном просверливании нескольких деталей.

Топор считается основным инструментом плотника. Им выполняют первичную обработку древесины. Для забивания гвоздей понадобится молоток и добойник – металлический стержень, один конец которого заточен на усеченный конус. Для соединения деталей «шип в паз» используют киянку – массивный деревянный молоток. Нелишним в столярной мастерской окажется точило для заточки топоров, ножей, стамесок.

За многовековую историю человек придумал множество приспособлений для обработки древесины. Оснастка плотника может состоять из нескольких десятков инструментов и постоянно пополняется новыми устройствами.

tehnouzel.ru

Инструменты для работы по дереву | Дерево в строительстве и ремонте



инструменты для работы по дереву

Инструменты для работ по#160 дереву

3. Дрель.

4. Ударно-сверлильные инструменты.

5. Рубанок.

6. Стамеска.

7. Буравчик.

8. Сверла спиральные.

9. Пила поперечная.

10. Пила лучковая.

11. Ножовка.

Топор применяют для обтесывания и рубки дерева. Лезвие этого инструмента имеет клинообразную форму.

Коловорот — самый простой инструмент, предназначенный для сверления отверстий. Кроме того, с его помощью, заменив сверло отверткой, можно завинчивать и отвинчивать винты.

Дрель, как и коловорот, служит для просверливания отверстий различного диаметра. Она удобна в применении, что позволяет экономить не только силы, но и время.

Ударно-сверлильные инструменты необходимы для сверления таких материалов, как кирпич, бетон, камень, стекло, плитка, металл.

Рубанок (рис. 1) необходим для строгания дерева. Особенно удобен рубанок с двойным ножом. Для большого объема строгальных работ используют механический рубанок.

Рис. 1. Рубанок

Стамеска (долото) (рис. 2) нужна для выполнения сквозных отверстий, углублений и т. д. Ширина инструмента может быть 0,5, 0,1 и 3 см.

Рис. 2. Стамеска

Буравчик (рис. 3), диаметр которого 0,5 см, используют для сверления мягких пород дерева, например сосны, тополя, ели, липы.

дача своими руками

Инструмент для работы с деревом

Теперь поговорим об инструменте и клее при создании всевозможных поделок своими руками. При работе над деревянной скульптурой или миниатюрой из природных материалов требуется самый простейший инструмент.

Чтобы отрезать лишние отростки у найденного корня или ветки, лучше всего пользоваться любительской ножовкой, а затем срез нужно аккуратно зачистить напильником. Ножовка должна иметь закаленные зубья, так как при работе с твердыми породами древесины, пила может быстро затупиться, например, лиственницы, когда пилите планкен .

Убрать шероховатости и заусенцы, оставшиеся от напильника, можно наждачной бумагой, сначала крупной, потом более мелкой.

У вас должен быть острый перочинный нож и скальпель— хирургический ножик, который можно купить в аптеке.

В работе не обойтись без маленьких ножниц и маникюрных щипчиков. Щипчиками очень удобно обрезать мелкие веточки и все ненужные детали.

Проделать отверстия в желуде, в шишке или в другом материале можно шилом. Желательно иметь шила двух размеров: тонкое и толстое. Нагретым толстым шилом прожигаются отверстия для соединения конечностей и головы с туловищем фигурки. Тонким шилом удобно прожечь глаза, нос и рот.

Для полировки деревянной скульптуры понадобится плоская гладкая костяная палочка или палочка из твердых пород дерева — дуба или самшита. Дерево, натертое такой палочкой, начинает блестеть, не теряя своей первоначальной окраски, приобретает красивый оттенок.

Для больших работ на выручку придет и электроинструмент: шлифовальная машинка ( ее еще называют Дремель) очень упростит рутинную работу. Также не стоит забывать про фрезер, ведь это тоже универсальный инструмент и будет полезен не только при изготовлении поделок своими руками, но и по хозяйству

Склеивать деревянную фигурку или фигурки из желудей, шишек и других материалов можно клеем БФ-2, БФ-3, БФ-4, БФ-5 и БФ-6. Клей БФ продается в магазинах. Он в удобной упаковке — в тюбиках. Этот клей не боится влаги, хорошо сохнет. К тюбику с клеем прилагается инструкция, в которой указано, как им пользоваться.

Красить подставки лучше всего краской темпера, она также продается в тюбиках. Если темперы нет, купите краску гуашь.

Черной краской можно подкрашивать у фигурок глаза, нос и рот в том случае, если вы их не прожигаете.

Все, что здесь перечислено,— это тот необходимый инструмент и материалы, которые потребуются, чтобы устроить свою маленькую мастерскую. И наверняка вы увлечетесь этой очень интересной работой. Но помните - никакой профессиональный инструмент не заменит умение ваших рук. Инструмент служит для облегчения труда, поэтому не всякий человек, накупив инструментов, сможет делать потрясающие поделки без опыта и навыков. Удачи

Что делают из древесины
Материал для беседы

См. также главу Работа с древесиной в книге

Кружок «Умелые руки»

С большим интересом члены кружка «Умелые руки» учатся столярничать. Им нравится работать пилой, рубанком и другими столярными инструментами, изготовлять различные деревянные вещи. Надо всемерно поощрять это стремление, так как навыки работы с деревом всегда пригодятся. Древесина является одним из самых распространенных материалов. Из дерева строятся многие дома, мосты и другие сооружения. В каменных и железобетонных сооружениях почти всегда применяется дерево для настилки полов, изготовления окон и дверей, разных отделочных работ. Плитами, сделанными из древесного и другого растительного волокна, часто покрывают стены и потолки помещений, чтобы сделать их теплее и защитить от проникновения внешних звуков. Кроме того, такие плиты заменяют штукатурку.

На деревянных шпалах укладывают железнодорожные рельсы, а на деревянных столбах протягивают телеграфные линии. Глубоко под землею деревянными подпорками укрепляют и предохраняют от обвала проходы и выработки в шахтах.

Из дерева строят железнодорожные вагоны, речные суда и лодки. Деревянные части есть в автомобилях, сельскохозяйственных машинах, ткацких станках и в очень многих других машинах, станках и приборах.

Почти всю мебель, многие музыкальные инструменты, ящики радиоприемников и телевизоров делают из дерева. Древесина нужна для изготовления ученических ручек и карандашей, инструментов, игрушек и множества самых разнообразных вещей.

Дровами топят печи, деревянные чурки сжигают вместо бензина в газогенераторных автомобилях. На древесном угле работают некоторые доменные печи Урала, выплавляя высококачественный металл. Этим углем пользуются на химических и машиностроительных предприятиях, в колхозных кузницах.

Из тонкой древесной стружки (ее называют древесной шерстью) плетут рогожи, ее применяют для обтирки машин, нужна она и для изготовления прочного строительного материала — фибролита.

Мы уже рассказывали, как из древесной массы вырабатывают бумагу. Древесину перерабатывают также в ценное вещество — целлюлозу, из которой изготовляют хорошую бумагу, вискозу (искусственный шелк) и другие материалы. Перемалывая опилки и стружки, получают древесную муку. Она идет на изготовление некоторых пластических масс, линолеума, линкруста.

Путем химической переработки древесины из нее получают также древесную смолу (деготь), а из смолы — скипидар, древесный уксус, разные кислоты и масло. Этими веществами затем пользуются для изготовления лекарств, для обработки кожи и для других целей.

Древесина — выгодный и дешевый материал. По весу она легче многих других материалов, прочна, легко и хорошо обрабатывается, окрашивается и соединяется при помощи клея, гвоздей, болтов и шурупов. Деревянные сооружения хорошо удерживают тепло и защищают от звуков.

Главные недостатки древесины заключаются в том, что она легко загорается, загнивает и впитывает влагу, меняя при этом свои размеры и форму (разбухает). В Советском Союзе найдены разные способы улучшать качество древесных материалов и устранять недостатки их.

Древесину часто пропитывают смолой и другими химическими веществами. Поэтому, например, железнодорожные шпалы плохо впитывают влагу и не гниют. Таким же путем можно сделать древесину более твердой или менее боящейся огня.

Древесину прессуют — выдерживают под большим давлением и при высокой температуре, после чего она становится прочнее и не разбухает от влаги. Из прессованной древесины делают ткацкие челноки и части разных машин. А спрессованная и пропитанная смолой измельченная древесина становится такой прочной, что ею часто заменяют цветные металлы при изготовлении деталей машин и мелких вещей.

Прочность древесины также увеличивается, когда ее оклеивают в несколько слоев. Так делают, например, фанеру и большие деревянные плиты (щиты), которые применяются в строительстве и при постройке судов и вагонов.

В Советском Союзе лесов больше, чем в какой-либо другой стране. Широко развита у нас и лесная промышленность. Она занимается заготовкой древесины и выработкой древесных материалов.

В лесах лесорубы электрическими пилами и при помощи других инструментов спиливают стволы деревьев, очищают их от ветвей. Мощными тракторами — их называют трелевочными — стволы доставляют к железной дороге или к реке. По рекам особенно удобно отправлять срубленный лес: множество стволов соединяют в огромные плоты, и они плывут по течению.

Большая часть леса попадает на лесопильные заводы. Здесь работают различные машины и станки: лесопильные рамы, поперечные, ленточные, дисковые, цилиндрические и другие пилы, фуговальные, рейсмусовые, строгальные и лущильные станки. На этих станках стволы деревьев распиливают на бревна и столбы, на доски и бруски, на штукатурную дранку и клепку для бочек, на тонкие слои для фанеры (шпон) и тонкую стружку.

С лесопильных заводов древесные материалы отправляют на стройки, на шахты, разные фабрики и заводы.

Почти в каждом городе и районе есть какое-нибудь предприятие лесной или деревообрабатывающей промышленности: лесопильный завод, пилорама, фанерный завод, мебельная фабрика или мастерская и т. д. Следует организовать экскурсию членов кружка на одно из таких предприятий. Там ребята наглядно познакомятся с различными видами древесных материалов и способами их обработки.

Материалы для столярных работ

Дерево — прекрасный материал для изделий кружка «Умелые руки». Членам кружка надо научиться подбирать древесный материал, знать некоторые свойства древесины, особенности ее обработки, освоить простейшие приемы работы основными столярными инструментами.

Древесных пород очень много. В кружке найдут применение лишь некоторые из них.

Сосна. Из всех пород дерева наиболее доступна для кружка сосна, очень распространенная и легко обрабатываемая. Сосновая древесина не очень твердая, но прочная, легко колется, пилится и строгается вдоль волокон. Поперек волокон сосновую доску распилить и, особенно, гладко выстрогать значительно труднее. Острые углы и торцы сосновых досок и брусков легко крошатся. Цвет сосновой древесины — светложелтый, с легким розовым оттенком.

Ель так же, как сосна, распространена и хорошо обрабатывается. Ее древесина — белого цвета, иногда с желтоватым оттенком, она легче и мягче сосновой. Недостаток древесины заключается в том, что в ней попадается много сучков, а при высыхании она сильно трескается.

Береза. В тех случаях, когда требуется тщательно отделать края изделия, особенно не прямолинейной формы, лучше применять березу. Березовая древесина плотнее и тверже сосновой, но также легко пилится и строгается. Колоть березу тоже легко, однако расколоть березовую доску или брусок по прямой линии не всегда удается. Сырая березовая древесина при высыхании чаще трескается и сильнее коробится, чем сосновая. Цвет древесины — светложелтый, с розозатым оттенком.

Липа. Для мелких изделий, особенно при работе ножом, незаменимый материал — липа. Липовая древесина — мягкая, легко пилится, режется ножом или стамеской, не крошится по краям и не трескается. Расколоть ее трудно. Цвет древесины — белый, с желтоватым оттенком. По весу липа легче березы и сосны.

Осина. ольха. тополь. При отсутствии липы для мелких работ можно употреблять осину, ольху или тополь. Эти породы дерева тоже имеют мягкую и легкую древесину.

Дуб. Иногда для требующих особой прочности частей изделий в кружке применяется дуб. Его древесина коричневатого цвета, очень твердая, прочная и плотная, тяжелая по весу. Обрабатывается дуб хорошо, но при этом нужно приложить значительную физическую силу. Члены кружка «Умелые руки» могут использовать небольшие брусочки и обрезки дубовых досок, самим им не следует пилить или строгать дуб.

Какие же древесные материалы чаще всего применяются в столярных работах? В первую очередь доски, выпиленные из стволов деревьев.

Доски бывают толщиной от 1 до 8 сантиметров, а шириной — в несколько раз больше. При толщине от 3,5 до 8 сантиметров доски считаются толстыми. Тонкие доски, толщиной от 25 до 35 миллиметров, называются тесом, а еще более тонкие — в 1 сантиметр — шелевкой. Выстроганные доски, конечно, становятся тоньше.

Если доску разрезают вдоль так, что ширина отрезанной части становится равной толщине ее или немного шире, получаются бруски. Более тонкие бруски из теса называют рейками.

Широкие стороны доски или бруска называются пластями, узкие продольные стороны (ребра) — кромками, короткие поперечные стороны — торцами, а углы — гранями.

Рис. 19. Виды древесных материалов.

Рис. 20. Строение древесины (ствол дерева в разрезе).

Членам кружка надо сообщить первоначальные сведения о строении древесины. Это поможет им лучше и с наименьшей затратой сил обрабатывать доски, бруски и рейки.

Древесина состоит из мельчайших растительных клеток. Сильно вытянутые в длину, они прочно соединяются друг с другом в длинные волокна и располагаются вдоль ствола годичными кольцами. Если ствол распилен поперек, эти кольца видны так же, как и сердцевинные лучи, которые пересекают кольца по радиусам и направлены от коры к центру ствола. Сердцевинные лучи тоже состоят из соединенных в несколько рядов клеток. Они особенно ясно выделяются у дуба и трудно различимы у липы.

При таком строении древесины ее гораздо легче распилить или расколоть вдоль волокон, чем поперек их. Клетки в волокне соединяются между собой значительно прочнее, чем с клетками соседних волокон. Чтобы отделить волокна друг от друга, требуется затратить меньше силы, а чтобы перерезать их — больше. По той же причине строгать древесину лучше вдоль волокон, хуже — поперек, а труднее всего — на торцах.

В досках и брусках волокна расположены заметными для глаза слоями. Направление их бывает различное. Это зависит от того, из какой части ствола выпилена доска, прямой или искривленный был этот ствол, много ли ветвей от него отходило. Лучшая для обработки доска или брусок — из прямослойной древесины, когда волокна ее направлены по прямой линии параллельно краям. Труднее работать с косослойной древесиной, когда волокна идут вкось доски, по спирали или в разные стороны. Изделия из такой древесины получаются менее аккуратные, легко трескаются и коробятся. Случается, что волокна древесины располагаются в беспорядке, запутанно, как бы волнами. Это расположение волокон называется свилеватостью. Свилеватая древесина очень прочная и имеет красивую поверхность, но обрабатывается с большим трудом. Распилить ее по прямой линии и гладко выстрогать ребятам будет не по силам.

Следует избегать кусков сучковатой древесины. Вокруг сучков чаще всего образуется косослой и свилеватость, а кроме того, сучки часто выпадают и портят сделанную вещь.

Необходимый и хороший материал для изделий кружка — клееная фанера. Листы фанеры состоят из нескольких очень тонких слоев древесины, склеенных вместе. Слои расположены так, что волокна двух соседних слоев пересекают друг друга под прямым утлом. А так как число слоев в листе фанеры обычно бывает нечетное, то на поверхности фанеры с обеих сторон волокна идут в одном направлении. Благодаря такому расположению слоев клееная фанера получается прочной, меньше коробится и не колется. Поверхность фанеры гладкая, ее не надо строгать. Удобна она и тем, что ее можно гнуть. Однако фанера боится сырости и жары. От жары она коробится, а от сырости склеенные слои фанеры начинают отставать друг от друга. Поэтому фанеру и изделия из нее хранить следует в сухом месте.

Рис. 21. Отличие древесины по расположению волокон:

1 — прямослойная 2 — косослойная 3 — свилеватая 4 — сучковатая.

Пионерам будет интересно узнать, каким способом получают тонкие спои древесины для изготовления фанеры. Это делается на специальных лущильных станках. В таком станке имеется длинный острый нож. Отрезок ствола дерева (кряж), установленный в станке, быстро вращается и надвигается на нож, который и срезает слой древесины — лущит ее. Поэтому слоистую клееную фанеру называют также лущеной.

Приготовленные таким образом слои древесины называют шпоном. Его выделывают толщиной от 0,2 до 5 миллиметров. Листы фанеры склеивают из разного количества слоев шпона — от трех до тринадцати. Толщина фанеры получается от 2 до 18 миллиметров. Чаще всего верхние слои фанеры — рубашка — делаются из березового шпона, а внутренние слои — из древесины березы, сосны, ели, ольхи и других пород. По верхнему слою такая фанера называется березовой, а по качеству разделяется на пять сортов, которые обозначаются буквами: «А», «АВ», «В», «ВВ» и «СС». Лучшие сорта фанеры называют авиационной, потому что она применяется в авиационной промышленности.

В кружке придется пользоваться преимущественно березовой трехслойной фанерой. Толстая фанера может заменить доски.

Полезно иметь в кружке и небольшое количество однослойной фанеры — так называемой ножевой или строганой. Ее вырабатывают на строгальных станках, где нож движется взад и вперед, срезая тонкий слой древесины. В отличие от лущеной ножевую фанеру не склеивают в несколько слоев. Делают ее из лиственных пород дерева — дуба, бука, ореха, березы и многих других. В промышленности и в строительстве ножевую фанеру больше всего применяют для оклейки (фанеровки) деревянных изделий. Листы ножевой фанеры бывают толщиной от 0,8 до 1,5 миллиметра.

Для скрепления частей деревянных изделий пользуются столярным или казеиновым клеем, гвоздями и шурупами. Небольшой запас гвоздей и шурупов кружку всегда следует иметь. Шурупы отличаются от гвоздей тем, что их острие имеет винтовую нарезку: поэтому шурупы ввинчивают в дерево, а не забивают. Головки шурупов бывают полукруглые и плоские — потайные, потому что их углубляют в дерево на одном уровне с его поверхностью, или, как говорят столяры, «заподлицо».

Рис. 22. Столярные инструменты:

1 — пила лучковая 2 — ножовка 3 — ножи 4 — стамески 5 — рубанок 6 — фуганок 7 — молотки 8 — киянки 9 — коловорот 10 — сверла 11 — шило 12 — отвертки 13 — клещи 14 — рашпиль 15 — угольник 16 — циркули.

Для зачистки поверхности деревянных изделий нужна шкурка. Она делается из очень мелких зерен кремния, электрокорунда, стекла, кварцита и других твердых материалов. Зерна наклеиваются на прочную бумагу или ткань. Шкурку с зернами размельченного стекла называют иногда стеклянной бумагой. В зависимости от величины зерен шкурка выпускается пятнадцати сортов. Они различаются по номерам: чем больше номер, тем мельче зерна. Шкурка с самыми крупными зернами имеет № 12, а с самыми мелкими — № 325. Кроме того, выделываются четыре сорта шкурки с мельчайшими зернами: № М-28, М-20, М-14 и М-10. Цифры здесь обозначают величину зерна в микронах.

Желательно, чтобы в кружке была шкурка, хотя бы двух номеров, например: № 46 или № 60 и № 100 или № 120.

Инструменты и приспособления

Столярных инструментов много. Но для несложных работ в кружке «Умелые руки» можно обойтись основными, самыми необходимыми. Полный набор их изображен на рисунке 22. Однако и этот набор можно сократить. Необязательно, например, иметь в кружке и пилу и ножовку. Можно ограничиться одним из этих инструментов. Если приходится выбирать, то лучше взять лучковую пилу.

Строго говоря, нож не относится к столярным инструментам. Но для юных техников он необходим. Мелкие работы гораздо легче и удобнее выполнять ножом, чем пилой и рубанком. В отличие от переплетного ножа для работы по дереву требуется нож с более длинным лезвием. Удобнее и безопаснее работать ножом, лезвие которого неподвижно закреплено в рукоятке. Но можно пользоваться и складывающимся перочинным ножом лучше, если он будет с гладкой рукояткой, без пробочника и других выступающих частей.

Простой, но полезный инструмент — стамеска. Желательно иметь несколько стамесок различных размеров и форм (плоскую, полукруглую). Если кружок мастерит только мелкие вещи, ему необязательно иметь долото. Его заменит плоская стамеска. При мелких работах для строгания дерева кружок вполне может обойтись только рубанком — деревянным или металлическим. Фуганок нужен в том случае, когда приходится строгать длинные доски или бруски. При тех же мелких работах, особенно с фанерой, коловорот можно заменить простым шилом.

Металлический молоток применяется главным образом для забивания гвоздей. Во всех других случаях лучше пользоваться деревянным молотком — киянкой. Киянку — круглую или прямоугольную — нетрудно сделать самим членам кружка из подходящего березового полена. Надо только попросить старших просверлить отверстие для ручки.

Напильники бывают трех видов: драчевые — с крупной насечкой, личные — со средней, бархатные — с очень мелкой. Специальные столярные напильники с крупной насечкой называются рашпилями. В кружке желательно иметь драчевый напильник или рашпиль, а также личной напильник.

Остальные инструменты особых пояснений не требуют.

Если кружок постоянно занимается работами по дереву, следует позаботиться о приобретении небольшого столярного верстака. На нем удобнее всего пилить и строгать доски и бруски. Устройство верстака видно из рисунка 23. При помощи зажимов и переставных клиньев на верстаке можно неподвижно закрепить обрабатываемую доску или брусок в любом положении: плашмя, на ребре или на торце.

Если верстака нет, то для столярных работ приспосабливают простой стол или широкую скамейку. Ножки стола немного укорачивают, а для большей устойчивости к ним по бокам прибивают косые планки. На переднем левом углу стола или скамейки прибивают упор для строгания досок и брусков — так называемый «ласточкин хвост ». Он представляет собою дощечку размером приблизительно 20 15 сантиметров, толщиною около 1,5 сантиметра, с клинообразным вырезом, в который вставляют при строгании брусок или ребро доски.

С помощью комсомольцев можно сделать съемную верстачную доску. которая укладывается на обыкновенный стол или скамейку, а после работы снимается и прячется. При пользовании такой доской к столу не надо ничего прибивать: ему не наносится повреждений. На левом переднем углу верстачной доски прибивают «ласточкин хвост». Рядом с ним к ребру верстачной доски шурупами или гвоздями прикрепляют еще один упор, удобный при строгании широких досок. Это простая колодочка, один конец которой срезан наискосок, благодаря чему между ребром верхней доски и колодочкой получается зазор. В него и вставляют конец строгаемой доски, установив ее ребром на столе. На противоположном конце верстачной доски делают два приспособления для распиловки досок: вырез, в который можно вставить доску ребром, когда требуется распилить ее вдоль, и упор-барьерчик, к которому можно прижать доску или брусок, чтобы отпилить свисающий со стола конец. Устройство верстачной доски очень несложно. Размеры ее могут быть любые, желательная толщина — не менее 4 сантиметров.

Рис. 23. Столярный верстак:

1 — крышка 2 — подверстачье 3 — лоток 4 — передний зажим 5 — задний зажим 6 — гнезда 7 — переставные клинья (гребенки).

Часто требуется ровно под углом в 90 или точно под углом в 45 отпилить концы брусков и реек. Для этой цели полезно иметь распиловочный ящик. известный под названием стусло. Делается стусло так. Три дощечки скрепляют клеем и шурупами, чтобы получился ящик без боковых стенок в виде жолоба. Размеры любые. Высота продольных стенок — сантиметров 10. В стенах ящика делают пропилы такой ширины, чтобы в них свободно, без трения, входило полотно пилы или ножовки. Два противоположных пропила располагают точно друг против друга под углом в 90 , две пары других пропилов — под углом в 45 , в противоположных направлениях. Брусок или рейки кладут на дно распиловочного ящика, пилу или ножовку вставляют полотном в два пропила и пилят. Линия отреза получается под нужным углом.

Рис. 24. Приспособления для работ по дереву:

1 — упор для строгания ( ласточкин хвост ) 2 — верстачная доска (слева — приспособление для строгания справа — для распиловки) 3 — распиловочный ящик (стусло) 4 — деревянная струбцинка 5 — металлическая струбцинка.

Очень пригодятся кружку особые столярные тиски — струбцинки. Они бывают деревянные и металлические, разных размеров. Струбцинки нужны для того, чтобы сжимать склеиваемые деревянные части самоделок, закреплять обрабатываемую деталь на столе и в других случаях. Столярные струбцинки применяются и при переплетных работах. Две доски, зажатые струбцинками, часто заменяют пресс.

Источники: http://gardenweb.ru/instrumenty-dlya-rabot-po-derevu, http://svoimi-rukami.me/dom-dacha-svoimi-rukami/71-instrument-dlya-raboty-s-derevom.html, http://rifmovnik.ru/lib/2/book05_1.htm

Комментариев пока нет!

postrojkin.ru

Деревообрабатывающий инструмент

Деревообрабатывающий инструмент очень важен при производстве и при строительстве. Ведь при любом строительстве древесина играет не последнюю роль. Дерево используется и в наружных и во внутренних конструкциях и обрабатывается деревообрабатывающим инструментом.

Инструмент для обработки дерева

Сверлильный станок один из видов деревообрабатывающего инструмента. Очевидно, что сверление – это один из самых важных видов работ по дереву. Какую бы продукцию предприятие не изготавливало, кроме, конечно же, цельных изделий, вся она требует сборки с помощью деревообрабатывающего инструмента.

Любая сборка предполагает наличие отверстий в деталях для дальнейшего их скрепления. Некоторые могут поспорить, что части изделия можно склеить. Но такой тип сборки не будет прочным и надежным. Вряд ли кто-нибудь хотел бы иметь дома склеенный диван или шкаф. Именно поэтому значение деревообрабатывающего инструмента таких как сверлильных станков нельзя преуменьшать, они составляют основу производства по обработке дерева. В зависимости от типа сверления, различают несколько основных видов сверлильных станков: горизонтальные, радиальные и вертикальные.

Форматно-раскроечный станок Panhans TYP 690 Easy4mat

Следующий тип деревообрабатывающего инструмента, без которого сложно представить современную промышленность по обработке дерева – это ленточная пила. Ленточная пила используется для раскройки заготовок, в том числе и для фигурного выпиливания. Устроен этот деревообрабатывающий инструмент довольно просто: на два шкива одевается ленточная пила.

Одним из шкивов деревообрабатывающего инструмента лента приводится в действие, и он называется маховым, а вторым, или направляющим, регулируется сила натяжения ленты. Большой плюс ленточных пил в том, что они экономически выгодны – при их использовании практически не остается отходов. Однако есть и минус у такого деревообрабатывающего инструмента – лента остается лентой, и при слишком высоких нагрузках она лопается, что увеличивает время производства изделия и предприятие несет экономические убытки.

Обработка дерева фрезером

Среди деревообрабатывающего инструмента первичной зачистки наиболее широко используется фрезерный станок. Деревообрабатывающий инструмент такой как фрезерный станок выполняет широкий спектр работ по дереву, как например, выточка фигурного края детали, обработка кромок по периметру и т.д. Базовый вариант деревообрабатывающего инструмента – это горизонтально-фрезерный станок.

Основная рабочая деталь деревообрабатывающего инструмента – режущая фреза, выполненная в виде инструмента из нескольких лезвий в форме тела вращения. Фреза закреплена неподвижно в шпинделе станка и совершает вращательное движение, в то время, как закрепленная на специальном столе деталь, движется прямо либо криволинейно.

Однако усовершенствованный вариант деревообрабатывающего инструмента, вертикально-фрезерный станок, подразумевает вертикальное расположение фрезы, которая может смещаться относительно рабочей оси. Также существуют сверлильно-фрезерные станки. Здесь основным элементом деревообрабатывающего инструмента является сверло, которое неподвижно крепится, а деталь смещается относительно него.

Фрезер Sparky X 205 CE

Кромкооблицовочные деревообрабатывающие инструменты – неотъемлемая часть любого мебельного производства, поскольку обработка кромок является залогом отличного внешнего вида конечной продукции. Станок наклеивает на необработанную кромку полоску шпона, пластика, или же другого материала для того, чтобы предотвратить впитывание влаги.

Такие деревообрабатывающие инструменты как шлифовальные машины не менее важны на производстве, поскольку они обеспечивают изделию правильную, гладкую поверхность и привлекательный вид. Принцип действия деревообрабатывающего инструмента – абразивное воздействие на деталь. В зависимости от типа обрабатываемых заготовок шлифовальные станки подразделяются на полировально-шлифовальные, круглошливовальные, плоскошлифовальные, точильно-шлифовальные и комбинированные.

Фрезер Mastermax MER-2105

Выполнить любые работы по древесине быстро и качественно, это по плечу любой бригаде, если она вооружена качественным деревообрабатывающим инструментом.

Это понимают многие, поэтому компании занимающиеся снабжением строителей и ремонтников деревообрабатывающим инструментом, постоянно имеют стабильную клиентуру. Выставочные залы таких компаний принимают до ста заказчиков в день. А оформить заказ, подписать контракт на партию деревообрабатывающего инструмента, можно всего за несколько минут.

Строительство идет постоянно и повсеместно. Возводятся новые здания. Ведутся строительства саун, коттеджей, загородных вилл. Все это требует не только высокого профессионализма со стороны бригады строителей, но и отличного оборудования и деревообрабатывающего инструмента, которое не подведет в нужную минуту.

Не следует также забывать, что древесина хотя и является весьма надежным строительным материалом, все таки в тоже время и достаточно капризным. А виды древесины используемой при строительстве исчисляются десятками. Поэтому рекомендуется проконсультироваться со специалистами, что бы знать, какой именно деревообрабатывающий инструмент вам необходим.


Похожие статьи

kirpich174.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *