Инструмент для шлифовки дерева: Чем выполнить шлифовку дерева? Какие инструменты использовать | Статьи

Содержание

Чем выполнить шлифовку дерева? Какие инструменты использовать | Статьи

Багрецов Алексей Владимирович

руководитель проекта Москва

Древесина обладает многими полезными качествами и эстетическими свойствами и благодаря им является наиболее востребованным материалом в строительстве и отделке домов.

При производстве деревянных, отделочных панелей не всегда удается получить идеально ровную поверхность, на досках бывают практически не заметные (но хорошо заметные после покраски) волны от станка, в случае с деревянным полом бывают перепады на стыках.

Все эти погрешности легко исправляются шлифовкой, средний абразив их сгладит, а более мелкий окончательно уберет. И в этой статье мы с вами разберем, какой инструмент лучше использовать для эффективного решения разных задач.

Инструменты для предварительной шлифовки дерева

Ленточная шлифовальная машинка (ЛШМ)

С помощью ее хорошо делать грубую шлифовку на погонажных изделиях. Кстати, чем больше нижняя часть машинки, по которой ходит лента, тем ровнее будет шлифовка, а так же обратите внимание на скорость, слишком маленькая у недорогих моделей не позволит добиться эталона.


Фото 1. Ленточная шлифовальная машина (ЛШМ)

Прямо шлифовальная машинка (ПШМ)

Или вибрационная прекрасный вариант для тонкой обработки. Возвратно-поступательные движения подошвы с абразивной пластиной быстро снимают верхний слой дерева. Для углов вам пригодится ее разновидность - дельтошлифовальный инструмент с подошвой в виде утюжка.


Фото 2. Прямо-шлифовальная машинка (ПШМ)

Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машинка (ЭШМ)

Вариант еще лучшее, чем ПШМ.

Благодаря возвратно-поступательным движениям и смещением центра вращения позволяет выполнить обработку на очень высоком уровне. Круги для нее можно приобрести от 80 до 320 единиц, т.е. этот инструмент позволяет самостоятельно выполнить все этапы.


Фото 3. Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машинка

Угло шлифовальная машинка (УШМ)

С помощью болгарки можно снять довольно большой слой древесины или старой краски (например при реставрации). Так же для этого вида инструмента существует великое множество насадок (щеточные, дисковые, лепестковые). А это значит, что отшлифовать можно даже самые труднодоступные места, например между двух фасок имитации бруса.


Фото 4. Углошлифовальная машина (УШМ)

Шлифовально-калибровальный станок

На производствах для предварительной шлифовки используют именно его. Прижимной утюжок позволяет снять фиксировано слой древесины, вскрыть поры.

Для промежуточных работ не подходит.


Фото 5. Шлифовально-калибровальный станок

Абразивный брусок

Шкурка разной зернистости на колодках, металлическая вата - все это незаменимо для различных фасок, закруглений, труднодоступных мест и углов. А еще с помощью этих простых штук, вы легко выполните промежуточную шлифовку, стряхнете поднятый ворс с пласти.


Фото 6. Абразивный брусок для шлифовки

Правила, которые нужно соблюдать

Перед тем, как начать работу, необходимо оценить материал, который должен быть обязательно сухим (не более 14%), сильная влажность материала обязательно скажется на качестве шлифовки.

Если в процессе осмотра вы обнаружили паутинообразные трещинки, следы от фрезы, неровности, то следует взять абразив от шестидесяти, до восьмидесяти единиц и в процессе выполнить шлифовку еще и сто двадцатым, сто пятидесятым зерном.

Это эталон, когда мелкое зерно убирает следы от крупного. Т.е. лучший результат можно достичь применяя две, а то и три ленты разной зернистости.

Эти операции специалисты выполняют всегда, если древесина толщиной от 16 мм, а более тонкий материал, например, вагонку 13 мм толщиной, шлифуют только некрупным абразивом (120-150), иначе можно сильно уменьшить толщину и после обработки ЛКМ получить изгиб и кручение. Стоит знать, что мягкие породы дерева, которые легко поддаются обработке, нужно шлифовать очень аккуратно, т.к. любое нажатие оставит след, вмятину, которая проявится после покраски.

Шлифовальные круги, ленты, шкурку необходимо менять во время эксплуатации, т.к. их износ резко ухудшит качество работ. Если на поверхности остаются видимые полосы, то стоит взять ветошь и как можно чаще снимать пыль с поверхности. Применяя ЛШМ и ЭШМ не задерживайте на одном месте инструмент. Работать с этими машинками нужно интенсивно. Иначе, "провалы" на пласти доски вам гарантированы.

Небольшой секрет из практики: чтобы ровно отшлифовать поверхность, возьмите обычный карандаш и нанесите штрихи. При правильной обработке они полностью исчезнут.

Мы надеемся, что наши советы помогут вам правильно выбрать инструменты для шлифовки и произвести ее качественно. Помните, что от предварительной обработки зависит 70% успеха покраски. Практически всех неприятностей можно избежать на этом этапе, но на этом этапе можно их и заложить.

А в следующей нашей статье мы рассмотрим, какие же инструменты для покраски нужно применить или почему кисть кисти рознь. Всего вам доброго.


Посмотрите, как мы можем

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Шлифовальный инструмент – общее название для группы оборудования, которое предназначены для сглаживания различных поверхностей при помощи абразивной обработки. При таких манипуляциях абразивные зерна царапают сглаживаемую поверхность, и чем мельче эти частицы, тем более гладкой и ровной становится шлифуемый материал.

Все операции по шлифованию обычно выполняют, используя специальное оборудование, которое перемещает абразив по поверхности, освобождая оператора от этой утомительной работы. Сейчас на рынке есть стационарные автоматические машины и портативные электрические или пневмо инструменты. Самое современное оборудование оснащено компьютерной системой, которая отслеживает различные рабочие параметры. Оно также может быть оборудовано специальными роликами, на которых поворачивается абразив, изменяя свою поверхность под форму обрабатываемого предмета. Это – очень сложное оборудование, и выбирать его надо, исходя из специфических требований конкретной компании. Обычно переносное оборудование представляет собой машинки прямоугольной или округлой формы с круглым диском для шлифования дерева диаметр диска обычно составляет от 125 мм до 150 мм, а скорость его вращения – от 10.000 до 12.000 об/мин.

Шлифовальные машинки используются для зачистки, шлифовки или полировки самых разных поверхностей.  И они в свою очередь делятся на четыре основных типа такого оборудования:

  • эксцентриковые (орбитальные) шлифмашины;
  • вибрационные шлифовальные машины;
  • ленточные шлифмашины;
  • дельташлифовальные машины.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Эксцентриковые (или орбитальные) шлифовальные машины за счет круговой траектории движения позволяют добиться идеально ровной и гладкой поверхности. Подошва у них круглая, вращается со скоростью до 14 тысяч оборотов в минуту. Инструмент универсален, однако орбитальная подошва затрудняет шлифование у стен или в углах. Такие машины выделяются среди других шлифующих устройств тем, что в них совмещены два типа движения шлифплиты: эксцентриковое движение плюс вращение, и поэтому могут иметь очень разнообразное применение. Так, посредством вращательного эксцентрикового движения можно получить очень тонкую, без рисок, шлифовку при достаточно высокой производительности съема. Можно производить шлифование по выпуклым и вогнутым поверхностям, так как некоторые эксцентриковые шлифмашины имеют эластическую шлифовальную тарелку (круглая шлифплита). Данные устройства оснащены двигателями с потребляемой мощностью от 155 до 400 Вт. Есть целый ряд моделей с возможностью регулировки скорости вращения двигателя и, соответственно, скорости обработки поверхности заготовки. Как и в других типах шлифмашин, здесь предусмотрен пылеотсос через отверстия в шлифлистах. Для удобства работы предусмотрена интегрированная или легко убираемая дополнительная рукоятка, а чтобы при запуске шлифмашины не было ощутимого рывка, в некоторых моделях предусмотрена специальная система притормаживания. Также встречаются модели с электронной системой плавного набора числа оборотов. При помощи эксцентриковых шлифмашин можно обрабатывать разные материалы, поэтому шлифлисты к ним могут иметь различную зернистость. Кроме того, для структурирования дерева, очистки металлов от ржавчины и матирования лаков предназначены специальные шлифовальные ткани, а для высокоглянцевого полирования чувствительных поверхностей — шерстяные колпаки и полировальные губки. Все шлифовальные и полировальные листы закрепляются при помощи липучки.

При покупке расходных материалов необходимо обратить внимание на количество отверстий (если они имеются).

Вибрационные шлифовальные машины

В отличие от предыдущего типа, вибрационные шлифмашины великолепно справляются с работой у стен и в углах. Шлифовка в них осуществляется при помощи шлифовальной плиты, на которой закрепляются листы абразивного материала. Это самый экономичный вариант шлифмашин из-за недорогих расходных материалов. Вибрационные шлифмашины применяются для гладкой тонкой отделки поверхности и подходят для общих и чистовых отделочных работе различными материалами: от дерева до металла. При помощи виброшлифмашин с прямоугольной опорной плитой можно обрабатывать достаточно большие площади.Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря вибрации шлифплиты устройства, которая достигается вращением закрепленного на валу двигателя эксцентрика. Потребляемая мощность виброшлифмашин колеблется от 160 до 600 Вт. Некоторые модели оснащаются устройствами регулировки числа оборотов двигателя в пределах от 14 до 20000 об/мин, что позволяет учитывать особенности обрабатываемых поверхностей.

Вибрационные шлифмашины имеют системы отвода пыли с рабочей поверхности в специальный мешок-пылесборник или в подключенный пылесос через отверстия в шлифовальном листе. Закрепляются шлифлисты на поверхности опорной плиты одним из двух способов: при помощи прижимных рычагов или на липучке. В ряде моделей шлифмашин имеется сменная шлифплита, благодаря чему можно закреплять шлифлисты разными типами крепления. Шлифлисты с различной зернистостью, дают возможность использовать виброшлифователь практически во всех сферах.

Ленточные шлифовальные машины

Обработка материалов при помощи этой шлифмашины осуществляется посредством ленты, крутящейся по направляющим роликам. Ленточные шлифмашины позволяют работать с большими плоскими поверхностями, однако качество шлифовки у них гораздо ниже, чем у вибрационных или орбитальных. Эти машины применяются для шлифовки больших плоских поверхностей, снятия изрядного слоя материала или обдирки грубых поверхностей. При помощи ленточных шлифмашин можно работать по дереву, пластмассам, металлам и строительным материалам.

Центр тяжести таких машин размещен довольно низко, поэтому при работе не требуется прилагать большие усилия. Именно ленточными шлифмашинами можно подготовить кромки и скосы различных заготовок. Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря движению шлифовальной ленты по направляющим роликам. Этот процесс схож с движением гусеницы трактора или танка. Потребляемая мощность ленточных шлифмашин колеблется от 500 до 1200 Вт. Данная характеристика определяет скорость шлифовки больших поверхностей и возможность той или иной модели работать без остановки. Скорость хода ленты находится в пределах от 75 до 500 м/мин, что позволяет в процессе работы учитывать специфику решаемых задач, и фирмы-производители предлагают модели с регулируемой скоростью движения ленты (плавной или ступенчатой). Применяются дополнительные рукоятки для удобства при шлифовке поверхностей в углах помещений. А пыль в процессе работы через специальный патрубок попадает в мешок-пыле-сборник или в дополнительно подключенный пылесос. Для расширения возможностей ленточных шлифмашин существуют специальные приспособления, такие как: шлифовальная рама, исключающая повреждение поверхности заготовки; тиски, благодаря которым шлифмашину можно использовать стационарно, или же специальная подставка, создающая действительно комфортные условия для стационарной работы; параллельный и угловой упоры, расширяющие возможности стационарного использования, и необходимые, например, для получения точных параллельных поверхностей или скоса на обрабатываемой детали. Сама лента благодаря устройству крепления легко устанавливается и снимается для замены, а вследствие высокой точности изготовления и балансировки деталей не соскальзывает с направляющих роликов. Некоторые модели ленточных шлифмашин дополнительно оснащаются системой автоматической центровки ленты. В зависимости от фирмы-производителя и модели устройства для работы могут использоваться шлифовальные ленты различной ширины и длины. Это обязательно необходимо учитывать при покупке расходных материалов. Предназначение шлифовальных лент (для тонкого шлифования и для грубого обдира больших наростов) зависит от величины зерна. Несущие материалы полотен состоят из прочной ткани и выдерживают большие нагрузки. Есть также два, так сказать, нестандартных вида ленточных шлиф-машин. Один из них — так называемый ленточный напильник, который благодаря своей конструкции обеспечивает доступ в труднодоступные для обычной шлифмашины места. Существует также щеточная шлифмашина. Она менее похожа на обычную ленточную, чем ленточный напильник, однако по принципу работы они близки. Отличие лишь в том, что процесс шлифовки в данном случае происходит посредством специальной щетки для обработки и дерева, и металла. Данное устройство применяется для структурирования дерева и снятия ржавчины, краски и синтетических покрытий с различных поверхностей.

Дельташлифовальные машины

Данный тип машин незаменим, если необходимо заняться реставрацией оконных рам, пластин жалюзи или старой мебели.
Эти машины по принципу работы аналогичны обычным вибрационным, но из-за специфической формы шлифовальной пластины ими можно обрабатывать поверхности в узких и труднодоступных местах. В этом типе устройств можно регулировать скорость вращения двигателя (потребляемая мощность этих устройств лежит в пределах 100-280 Вт). Они также имеют отверстия для отвода пыли, однако шлифовальная бумага крепится только на липучке. Некоторые производители выпускают модели, в которых для полного использования шлифовальной бумаги, шлифпластина может поворачиваться на 120° или с помощью SDS-крепления быстро заменяться.
Помимо различных шлифлистов, для дельташлифмашин предлагаются листы из шлифовальных и очистительных тканей (для структурирования небольших и труднодоступных участков деревянных поверхностей, удаления ржавчины с металлов и матирования лаков), а также полировальные листы для конечной обработки гладких поверхностей, полирования и натирки. Пластинчатые насадки позволят пробраться в самые узкие щели, а шлифпластины со специальным плоским или овальным языком — спокойно браться за обработку округлых и вогнутых форм.

Как правило, шлифовальные машинки оснащаются устройствами пылеудаления («сухое» шлифование), регулировки скорости вращения (колебания подошвы) и степени «присасывания» подошвы к рабочей поверхности.

На шлифовальные машинки с пылеотводом могут устанавливаться абразивные круги с 6 или 9 отверстиями или специальные зачистные круги.

Ли Виктор

Обзор инструмента. Чем шлифовать дерево, способы, необходимые инструменты

Ленточная шлифовальная машина


Многие из нас сталкивались с ремонтными работами в саду, дома, гараже, когда приходилось производить шлифовку дерева, чтобы обновить фасад садового дома, отшлифовать деревянный пол, стены. Рассмотрим более подробно, чем же можно шлифовать дерево.

Есть несколько инструментов, при помощи которых можно это сделать:
-болгарка
-дрель
-плоскошлифовальная машина
-ленточная шлифовальная машина
-вручную

Болгарка (УШМ). Если вы являетесь обладателем сего инструмента, для шлифовки вам понадобятся лепестковые шлифовальные круги.

Бывают разного диаметра


Изготавливаются из кусочков наждачной бумаги, закрепленных на жесткую основу.
Круги бывают разной зернистости, от мелкой до очень крупной. Если хотите ободрать старую краску, возьмите круг с крупным зерном (№40). Чтобы снять небольшой слой дерева, потребуется зерно №60 или №80 (считаются средними). Чтобы придать гладкость дереву понадобится шлифовальный круг с мелким зерном (№120).
Диаметр круга также может быть разным, от маленького 115мм до 180мм для средней болгарки. Очень удобно шлифовать бревна таким способом. Статья о том, как выбрать болгарку для дома.

Дрель. Для нее так же есть специальные шлифовальные круги, имеющие штырь в центре для зажатия в патрон. Больших диаметров кругов под дрель не бывает (до 125мм). Круги имеют различную зернистость.
Есть несколько разновидностей кругов для дрели: на липучке (жесткие), для них есть спец круги из наждачной бумаги на липкой основе, очень легко и быстро снимать-одевать (подойдут для дрели и болгарки). На резиновой основе (гибкие – только для дрели), позволяющие вырезать кусок любой наждачной бумаги, которая зажимается на винт, этот метод дешевле, чем покупать заводские на липучке. Да и гибкий диск позволяет порой подлезть в труднодоступное место.

Диски для шлифовки дерева. Жёсткий, резиновый, лепестковый.


Такой метод не подойдет для больших объемов работ ввиду небольших размеров кругов, да и шлифовать дрелью не очень удобно. Статья о выборе электрической дрели для дома.

Плоскошлифовальная машина.

Плоскошлифовальная машина


Принцип ее действия таков: к основанию крепится наждачная бумага, при включении основание начинает очень быстро двигаться вперед-назад, тем самым шлифуя поверхность. Можно вырезать любой кусок шкурки, любой зернистости, не обязательно покупать готовую заводскую. Заметно производительнее, чем дрель, но очень большие поверхности будете шлифовать достаточно долго.

Ленточная шлифовальная машина. Самый производительный инструмент среди вышеописанных, но и самый дорогостоящий (бытового класса можно приобрести в пределах 2500-3000руб, профессиональная раза в 2 дороже). Для нее есть специальная шлифовальная лента различной зернистости, которая крутится по кругу, тем самым шлифуя поверхность. Подойдет для больших объемов работ, можно отшлифовать пол, стену. Статья про ленточную шлифовальную машину.

Вручную. Если у вас нет специального инструмента, то вполне можно отшлифовать дерево и руками. Потребуется только шлиф брусок,

Брусок для шлифования


снизу на него крепится наждачная бумага, затем можно приступать к работе. Производительность зависит только от вас, хотя электроинструментом получится заметно быстрее. Но если объем работ небольшой, то почему бы и нет, можно и руками. К примеру, ободрать старую краску с окна, или двери, можно ржавчину с металла.

Шлифовка и полировка дерева: Способы и необходимые инструменты

При работе с древесиной кроме простых операций по пилению и обтесыванию существуют довольно сложные процедуры финишной отделки. К ним относят шлифование.

Перед шлифованием по возможности производят строгание. На этой стадии обработки удаляются заусенцы, поверхность приобретает ровный вид. При строгании с использованием рейсмуса (станок, позволяющий получить заготовки одинаковой толщины и ширины) получают полуфабрикат заданных параметров.

Качественная отделка выполняется на твердых сортах древесины, которые используют для изготовления изделий высокого качества. Береза, дуб, ясень, клен, орех, яблоня, вишня и другие имеют плотную структуру. Такой материал бывает даже сложно пилить обычной ножовкой. Но в мебельном производстве их используют, чтобы изготовить самые разнообразные предметы мебели и интерьера.

Даже традиционная сосна, ель и осина тоже требуют качественной отделки путем шлифования. Например, выравнивая доски пола с помощью ручного или электрического инструмента, добиваются получения единой плоскости. Трудная и малопроизводительная работа, но без нее нельзя добиться хорошего качества.

Чем выполняют шлифование

В теории резания при определении инструмента для выполнения самого процесса рассматривается резец. У него имеются режущие кромки. Ими и производится внедрение в тело обрабатываемого материала. От углов заточки зависят особенности вхождения резца в материал, а также образование стружки.

Когда речь заходит о шлифовальном способе обработки, то здесь наблюдается работа не одного резца, а сразу нескольких. Часто их число измеряется тысячами. Чем больше небольших резцов одновременно участвуют в работе, тем выше качество обработанной поверхности. В качестве резцов выступают зерна абразива – это песчинки, имеющие довольно высокую твердость, наклеенные на бумагу или ткань.

Чтобы классифицировать шлифовальные инструменты ввели понятие количества зерен 1 квадратный сантиметр. Например, в обозначении Р36 подразумевается, что в среднем на каждом кв.см имеется по 36 зерен. Если абразив обозначен Р200, то, соответственно, на каждом кв.см в среднем имеется по 200 зерен.

Когда нужна черновая обработка детали, и требуется снять довольно толстый слой, используют абразивные материалы с малым числом зерен. С повышением качества обрабатываемой поверхности размер самих зерен уменьшается, а их количество возрастает.

В таблице приведены рекомендации по использованию шлифовальных шкурок по назначению.

Внимание! При использовании абразивов с высоким количеством зерен наблюдается быстрое забивание. Для увеличения длительности использования рекомендуется производить регулярное отряхивание наждачной бумаги. Тогда ее придется реже заменять.Перед началом отделочных работ проводят ревизию абразивного материала. Оценивают количество имеющейся наждачной шкурки.

Грубое шлифование выполняют также с помощью жестких щеток. Их изготавливают из пружинной проволоки. С помощью подобного инструмента выполняют браширование (искусственное состаривание дерева).

Для ошкуривания бревен вместо проволоки применяют пластиковую щетину. Ее изготавливают из жесткой лески диаметром 3,0…4,5 мм. Чтобы повысить производительность работы, подобные щетки изготавливают на дисках.

Ручные колодки для шлифовки древесины

При обработке какой-либо доски можно тереть наждачной бумагой по поверхности. Какой-то результат будет. Только довольно быстро устанет кисть руки, а абразив нагреется, его  станет неудобно удерживать.

Для фиксации многие используют обычный брусок. Им оборачивают кусок наждачки. Для выполнения самой простой работы этого оказывается достаточно. Однако, настоящие мастера изготавливают более удобные приспособления (рис. 1).

Колодка для шлифования изготавливается в следующей последовательности.

  1. В доске из твердой древесины пропиливают два клиновых паза. 2.
  2. Изготавливают и пар клиньев. 3.
  3. Вырезают шкурку подходящей длины, чтобы концы заходили в клиновые пазы.
  4. Затем клиньями шкурка фиксируется в пазах.
  5. Готовая шлифовальная колодка готова к работе.

Рис. 1 Шлифовальная колодка с клиновым креплением

Более простую колодку можно изготовить, используя два самореза и две канцелярских прищепки для бумаги (рис. 2).

  1. Вворачиваются саморезы на нерабочей части колодки (удобнее применять саморезы с пресс шайбой).
  2. Крепежную петлю одной из прищепок вставляют под головку самореза с одной из сторон, другую устанавливают на обратной части приспособления.
  3. Вырезают наждачную бумагу такой длины, чтобы ее можно было закрепить в прищепках.
  4. Колодка готова. Для удобства работы сверху желательно закрепить ручку.

Рис. 2 Шлифовальная колодка с саморезами и канцелярскими прищепками

Рис. 3 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей большого радиуса

При работе с деревом иногда приходится обрабатывать не только плоскости. Часто для придания оригинальной формы пропиливают криволинейные пазы или придают сложную форму. Чтобы и в этом случае зашлифовать поверхность, колодки изготавливаются с криволинейной рабочей поверхностью (рис. 3 и рис. 4).

Рис. 4 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей малого радиуса

Если возникает необходимость получения строгого угла, то используют угловую колодку (рис. 5). На ней только одна рабочая поверхность. Другая поверхность служит для выдерживания точного угла. Чаще делают для обработки под прямым углом (90 °), но можно изготовить подобное шлифовальное приспособление под любой нужных угол.

Рис. 5 Шлифовальная угловая колодка

Механизированная шлифовка древесины

Ручная работа ценится. Но при использовании простейших средств механизации обработка дерева происходит быстрее. Наибольшее распространение для шлифовки разных материалов получили эластичные опоры для электродрели (рис. 6) и углошлифовальной машинки (рис. 7) с липучкой .  Несколько позже изготовители опор стали реализовывать подобную универсальную опору (рис.8).

Рис. 6 Эластичная опора с липучкой для электродрелиРис. 7 Эластичная опора с липучкой для углошлифовальной машинки (болгарки)

Важно! При использовании подобной опоры на болгарке не следует сильно прижимать ее к обрабатываемой поверхности. Обороты рабочего органа высокие, возможен прожиг древесины

Рис. 8 Универсальная эластичная опора с липучкой для электродрели или углошлифовальной машинки

При работе с подобными средствами механизации правила техники безопасности следует соблюдать неукоснительно.

  1. Образуется много древесной пыли, поэтому респиратор и очки защитят органы зрения и дыхания.
  2. Перчатки с резиновой рабочей поверхностью защитят руки рабочего.
  3. Желательно надевать фартук, тогда проще вытряхнуть пыль с одежды.

Для работы с эластичной опоры выпускаются специальные шлифовальные круги (рис. 9). Они ставятся и снимаются одним движением.

Рис. 9 Сменные абразивные круги для электроинструмента

Виброшлифовальные машинки

Для обработки больших площадей деревянной поверхности удобно использовать виброшлифовальную машинку (рис. 10). У нее имеется вибратор, который заставляет подошву совершать небольшие возвратно-поступательные движения относительно корпуса. На подошву крепят полоску абразивной шкурки. Она шлифует поверхность, под подошвой инструмента.

Рис. 10 Виброшлифовальная машинка

Производительность таких небольших электрических машин довольно высокая. За час работы можно отделать несколько квадратных метров поверхности. Единственный недостаток – их нужно останавливать через 5…7 минут работы. Необходимо охлаждать вибратор. У него отсутствуют вентиляторы.

На подошву можно крепить наждачную бумагу разной шероховатости. Производители рекомендуют использовать абразив на тканевой основе. Тогда он служит дольше.

Плоскошлифовальные ленточные машинки

Наиболее производительными являются плоскошлифовальные ленточные машинки. В них используется абразивная шкурка, склеенная в ленту (рис. 11). Все подобные инструменты оборудованы небольшим мешком для сбора древесной пыли. При работе более 80 % образующейся пыли скапливается внутри этого мешочка.


Рис. 11 Ленточная шлифовальная машинка

Производители рекомендуют прерывистый режим работы: 5…7 минут выполнять шлифование, а потом давать инструменту передышку. Даже наличие внутри вентилятора не позволяет эффективно охлаждать устройство. После трехминутной передышки можно продолжать работу.

Изготовители снабжают инструмент вспомогательными приспособлениями, с помощью которых можно зафиксировать шлифовальную машинку в пространстве (рис. 12).

Рис. 12 Установка ленточной шлифмашинки на столе

Умельцы для ленточных шлифовальных машинок изготавливают специальные подстолья, с помощью которых значительно расширяется область применения устройств (рис. 13). С помощью подобных опций возникает возможность качественно отшлифовать торцы изделий. Само подстолье фиксируется под любым углом, что позволит качественно проводить обработку.

Рис. 13 Подстолье для ленточной шлифмашинки

Промышленность выпускает стационарные ленточные шлифовальные машинки (рис.14). Их называют гриндеры. С помощью подобных устройств появляется возможность шлифовать изделия, опирая их на специальный опорный столик. Гриндер во многом похож на ленточную шлифовальную машинку. На самом деле – это стационарный станок, где можно проводить довольной сложные операции по отделке древесины.

Рис. 14 Гриндер

Лепестковые инструменты для шлифования

Еще одним большим классом идут специальные лепестковые. Их изготавливают в радиальном (рис. 15) и торцевом (рис. 16) исполнениях. Они достаточно удобны в работе. Поверхность дерева легко и быстро обрабатывается подобным инструментом.

Лепестковый барабанЛепестковый диск

Эти абразивные барабаны и диски устанавливают на дрели и болгарки. Умельцы приспосабливают их на специализированные деревообрабатывающие станки.

Видео: Качественная шлифовка дерева

Чем и как шлифовать дерево в домашних условиях болгаркой видео

При проведении различного типа ремонта, на момент производства мебели или деревянных вещей нередко приходится проводить шлифование древесины. Существует довольно много методов, применение которых позволяет отшлифовать дерево. Они имеют свои достоинства и недостатки, некоторые предусматривают использование ручного инструмента.

Шлифовка дерева УШМ

Провести шлифование древесины можно:

  1. при применении УШМ можно довести состояние дерева до необходимого состояния. Болгарка имеет абразивный материал, представленный кругом;
  2. обычная дрель также может использоваться для того, чтобы довести поверхность дерева до нужного состояния;
  3. плоскошлифовальная машинка может стать основной конструкции для того, чтобы отшлифовать дерево;
  4. ленточные шлифовальные машины применяются для шлифования дерева при помощи абразивного материала;
  5. также можно выполнить шлифование при использовании ручного инструмента.

Несмотря на то, что рассматриваемый природный материал имеет довольно высокую твердость структуры, можно использовать довольно много методов шлифования, о некоторых поговорим более подробно.

Шлифовка плоскошлифовальной машиной и УШМ (болгаркой)

УШМ (болгарка) – многофункциональное устройство, которое также используется в рассматриваемой ситуации. Для этого используются специальные круги. Лепестковые круги изготавливают из наждачной бумаги, которая прикрепляется к ровной поверхности. При этом круг может быть различного диаметра, с разным показателем зернистости. При выборе можно выделить следующие рекомендации:

  1. для снятия краски следует брать крупнозернистый круг;
  2. при необходимости снятия тонкого слоя дерева можно взять абразив, который имеет среднюю зернистость;
  3. для того чтобы придать древесине особую гладкость, то можно использовать мелкозернистый абразив.

Однако при этом следует заметить, что снятие поверхности будет проводиться не вдоль волокон. При этом регулировать скорость вращения, подачу практически невозможно. Использовать УШМ можно в случае, когда нет необходимости в высоком  показателе производительности.

Для того чтобы провести шлифование древесины можно использовать специальное оборудование, которое называют плоскошлифовальной машиной. К особенностям этой отнесем:

  1. Дерево счесывают возвратно-поступательного движения абразивного материала.
  2. Наждачная бумага двигается с большой скоростью, что позволяет достигнуть хорошего результата при работе.
  3. В отличие от других методов, в этом случае шлифовальная машина проводит обработку вдоль волокон, что определяет высокое качество изделия.

Конструкция довольно проста, позволяет достигнуть хорошего качества. Но при изменении больших поверхностей шлиф-машинка имеет малую эффективность. Определенные модели имеют довольно большую поверхность, к которой крепиться шкурка, но обеспечить необходимое усилие в этому случае достаточно сложно.

Шлифовальная машина ленточного типа

Ленточно-шлифовальная машина наиболее производительный инструмент, который может использоваться для обработки древесины с высокой производительностью. Струйная методика также обладает высокой производительностью.

Ленточная шлифмашина DeWalt

Работа конструкции проходит при помощи круглой шлифовальной ленты, которая может иметь различную степень зернистости. Конструкция проводит снятие материала вдоль волокон. Однако не стоит забывать о том, что отшлифовать углы при помощи этой конструкции нельзя. Применять  ленту можно для большого объема работ: пол, стены, мебель и так далее.

Несмотря на большую автоматизацию работы, есть возможность обеспечения механического воздействия ручным методом. Это связано с тем, что проводить снятие волокон можно в нужном направлении. Также есть возможность провести обработку углов. Однако для того, чтобы добиться нужного результата, нужно обладать определенными навыками. Работа при этом очень сложна, требует много времени. Поэтому ручной инструмент пользуется большой популярностью только в определенных случаях.

Инструменты для шлифовки: выбираем лучший вариант

Содержание:

Древесина – долговечный, экологичный и надежный материал. Используется для строительства, создания мебели, паркетных досок, окон, дверей, приставных лестниц, декоративных изделий. Но она требует нескольких этапов обработки. Чем зачищают дерево перед покраской, как снять старую краску с поверхности, чем шлифовать доски с большой площадью поверхности? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Когда нужна шлифовка?

Шлифование – это процесс, в ходе которого удаляются все дефекты с поверхности древесины. Это последний этап обработки. После него изделия из дерева выглядят презентабельно, в них нет «заусениц», неровностей, шероховатостей. Шлифовка помогает «раскрыть» красоту рисунка, которым обладает структура древесины.


Инструменты для шлифовки: виды и особенности

Шлифовка древесины делается двумя способами: вручную и с помощью машин. Возникает вопрос: чем шлифуют дерево в обоих случаях? Для каждого из вариантов обработки нужны определенные инструменты.

Ручная шлифовка дерева

Применяется, когда нужно отшлифовать мебель, игрушки, рамки, декоративные изделия. Такой способ требует немалых физических усилий и определенной сноровки. Но у него есть свои плюсы. Он не так агрессивен по отношению к обрабатываемой поверхности. К тому же процесс более контролируемый. Ручной метод позволяет тщательно и бережно ошкурить самые труднодоступные места: углы, кривые изгибы, сложные линии. Добраться до них гораздо легче, чем при машинной обработке.

Чем зашкурить дерево вручную? Для ручного шлифования чаще всего применяются 2 нехитрых приспособления:

  • губка
  • колодка.

Губка. Делается из вспененного полиуретана. Главное достоинство губки – простое и удобное использование. В отличие от наждачной бумаги, ее можно промывать под проточной водой после использования. Прекрасно справляется с ручной обработкой древесины. Позволяет аккуратно отшлифовать даже самые мелкие детали.


Колодка. Простое, но очень эффективное «устройство» для ручного ошкуривания древесины. Представляет собой брусок из дерева. Сверху он обернут наждачной бумагой. Колодку можно купить в готовом виде в магазине или сделать самостоятельно. Предлагаем небольшой мастер-класс по изготовлению колодки.

Как сделать колодку: мастер-класс

Прежде чем ошкурить дерево, необходимо изготовить hand-made колодки для шлифования. Конечно, можно просто обернуть деревянный брусок наждачкой и приступать к работе. Но настоящие мастера знают – чем удобнее приспособление для шлифовки, тем качественнее будет результат. Поэтому они делают более усовершенствованную «модель» колодки.

Для изготовления понадобится:

  • брусок из дерева;
  • наждачная бумага;
  • 2 самореза с пресс-шайбой;
  • 2 канцелярские прищепки.

Пошаговый мастер-класс выглядит так:

  1. Выбирается брусок дерева. Он должен удобно располагаться в руке. Заранее можно подержать колодку в руках, чтобы понять, насколько комфортно приспособление будет в работе.
  2. Вкручиваются саморезы. Они устанавливаются на нерабочей поверхности друг напротив друга.
  3. Петлю канцелярской прищепки цепляют за саморез с заходом под шайбу. То же самое повторить с другой стороны колодки.
  4. Вырезается наждачная бумага. Она должна заходить за края бруска, оборачивая его. Затем она закрепляется двумя прищепками по краям.

Обработка шлифмашинами

В ответ на вопрос: чем отшлифовать дерево в домашних условиях, всё чаще можно услышать – шлифмашинами. Сегодня они доступны по цене и продаются практически в каждом строительном магазине. Самые распространенные модели, которые легко найти в свободной продаже:

  • УШМ – болгарка;
  • ленточные машинки;
  • прямошлифовальные;
  • орбитальные или эксцентриковые.

Чем лучше шлифовать доски и изделия из древесины?

Болгарка – один самых распространенных вариантов, чем можно шлифовать дерево. Для этого на нее устанавливают абразивные круги. Иногда вместо кругов используются нейлоновые щетки. Они хорошо справляются с шлифовкой дерева. Кроме того, с их помощью можно подчеркнуть красивую фактуру дерева. Обработка щеткой называется брашированием.

Иногда возникает дилемма: чем отшлифовать дерево с большой поверхностью? Ведь для этого понадобится много времени, сил и трудовых затрат. Решается задача просто – выбираются ленточные и плоскошлифовальные машины. С их помощью легко провести шлифовку деревянных изделий с большой площадью поверхности, а также зашкурить такие древесные материалы, как фанера, ДСП, ДВП, шпон.

Ленточная шлифовальная машинка – ЛШМ

Машинка лучше всего справляется с грубой шлифовкой погонажа. Прежде чем шлифовать доски, обратите внимание на нижнюю часть машинки. Чем больше ее площадь, тем качественнее будет результат работы. Не меньшее значение имеет и скорость работы. У бюджетных моделей ее может не хватить для качественной обработки.

Достоинство аппарата – высокая производительность. Недостаток ЛШМ – обрабатывает древесину только центральной частью. Поверхность по бокам прорабатывается хуже, даже при максимальной ширине ленты. Есть и еще пара недочетов – тяжелый вес и шумная работа.

Прямошлифовальная машинка – ПШМ

Идеально подходит для тонкой обработки. Она очень маневренная и высокоточная. Хорошо справляется с обработкой в труднодоступных местах. С ее помощью легко проводить финишную отделку, подгонку размера изделий из дерева и подготовить поверхность к покраске лаком или краской.

Подошва вращается возвратно-поступательными движениями. За счет этого абразивная пластина быстро и без труда снимает верхний слой дерева. Для обработки углов применяйте еще одну вариацию – углошлифоальную машинку.

Угло-шлифовальная машина – УШМ

Если вам предстоит решить задачу: чем шлифовать дерево перед покраской, то лучшего варианта, чем УШМ не найти. Машинка легко снимает большой слой древесины, в том числе и многократно окрашенной. К аппарату идет много дополнительных насадок: дисковых, лепестковых, щеточных. Такое дополнение позволяет проводить даже самые сложные работы, например, когда возникает проблема: чем шкурить дерево в труднодоступных местах, таких как промежуток между двух фасок вагонки.

Эксцентриковая шлифовальная машина

Считается наиболее универсальным инструментом, когда стоит выбор, чем отшлифовать доски или отполировать поверхность. Показывает лучшие результаты из всех аналогичных машин за счет комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы аппарата. Она одновременно вращается вокруг своей оси и совершает орбитальные движения. Такое сложное вращение позволяет достигнуть отличного результата при шлифовке досок и других изделий из дерева. К машинке можно подобрать разные круги: от 80 до 320 единиц. За счет этого ЭШМ может быть использована на всех этапах обработки материала.

Как видим, существует много инструментов, с которыми обработка дерева от крупных досок до мельчайших декоративных деталей из дерева проводится быстро, легко и результативно.

Чем лучше шлифовать дерево болгаркой или шлифмашинкой: плюсы и минусы

Проведение ремонтных работ часто сопровождается необходимостью шлифовки древесины. Есть много вариантов проведения этой процедуры. Каждый из методов обладает определенными плюсами и минусами. Многих людей интересует — чем лучше шлифовать дерево: болгаркой или шлифмашинкой? Далее в материале подробный ответ на этот вопрос.


Шлифовка дерева имеет целый ряд особенностей

Чем и как можно шлифовать

При необходимости обработки древесины нужно выбрать оптимальный инструмент. При этом стоит учитывать следующие особенности:

  • Разновидность изделия. Это могут быть несущие конструкции из бруса, окна и двери, детали мебели, декоративные элементы. Каждое из изделий имеет оптимальный вариант, который позволяет добиться максимального качества при минимуме времени и сил.
  • Качество шлифовки. Это достаточно важный фактор. В одних случаях достаточно сгладить большие шероховатости, в других — довести поверхность до совершенства. Потому перед началом работ важно подготовить щетки и диски, которые имеют разную зернистость.
  • Объем работ. С небольшими сооружениями можно справиться вручную, для крупных — требуется электрический инструмент.

Для шлифования дерева применяют следующие приборы:

  • болгарка;
  • дрель;
  • плоскошлифовальная машинка;
  • ленточная шлифмашина;
  • ручной инструмент.

Плюсы и минусы инструментов для шлифовки дерева

При шлифовке деревянных поверхностей в домашних условиях можно применять разные инструменты.

Болгарка

Этот инструмент представляет собой угловую шлифовальную машину. Ее применяют в строительстве — для обработки дерева и металла.

Как шлифовать болгаркой? Для этого применяют абразивные круги разной толщины, которые фиксируют на валу. В большинстве случаев угловыми машинками режут металл, керамику, бетон. Отшлифовывать поверхности помогают лепестковые торцевые диски.

Для проведения процедуры часто применяют болгарку

Дрель

Обычной дрелью можно отполировать поверхность для нужного состояния. Однако для этого требуется использовать специальные насадки:

  • плоские — выполнены в виде круга со шлифовальной бумагой сверху;
  • лепестковые — представляют собой прочную центральную часть, к которой по наружному контуру крепится много лепестков.

Ленточная шлифмашинка

Это одно из самых эффективных приспособлений для воздействия на дерево. Качественное оборудование делает компания Интерскол.

Сооружение имеет шлифовальную ленту с разным уровнем зернистости. Работы выполняют в направлении древесных волокон. При этом инструмент не позволяет обрабатывать углы.

Для справки! Оборудование стоит применять для воздействия на стены, пол, мебель.

Вибрационная шлифмашинка

Вибрационный инструмент помогает успешно полировать поверхности. Также такие приборы позволяют получить хороший результат при снятии старой краски или лакировки. Для работы используют листы или круги, имеющие абразивную поверхность. Для их фиксации на подошве применяют подошвы или липучки.

Орбитальная шлифмашинка

Эту разновидность шлифовальной машинки также называют эксцентриковой. Инструмент имеет круглую подошву, на которой фиксируют абразивный диск. Также может применяться бумага, которая отличается по степени зернистости.

Сухая и мокрая шлифовка

Как же правильно шлифовать дерево шлифмашинкой или другим инструментом? Для начала важно выбрать тип процедуры. Она может быть сухой или мокрой. Первая разновидность повышает эффективность абразива и обеспечивает его аккуратное снятие. Минусом этой технологии считается то, что шкурка легко забивается загрязнениями.

При проведении мокрой шлифовки нужно наносить жидкость на зернистую поверхность наждачки. Для этого может применяться минеральное масло или мыльный раствор. Также подойдет уайт-спирит.

Обратите внимание! Абразив при мокрой процедуре засоряется намного меньше, что помогает увеличить срок его службы. При этом формируется неприятная масса из пены и стружки.

Правила шлифовки дерева

Как правильно отшлифовать дерево болгаркой или иными инструментами? Этот вопрос интересует многих.

Шлифовка строганного бревна снаружи

Для полировки сруба из строганных бревен стоит применять угловые шлифовальные машинки. При этом рекомендуется использовать устройства средней ценовой категории.

Эффективным приспособлением станет специальная шлифмашинка

Шлифовка оцилиндрованного бревна

Такой сруб имеет уже ровную поверхность. Потому применение болгарки при нехватке опыта приведет к появлению борозд и ям. В такой ситуации больше подойдут эксцентриковые машинки. Они отличаются меньшей продуктивностью, но при слишком сильном давлении происходит блокирование диска.

Шлифовка сруба в пазах и углах

Вне зависимости от используемых бревен пазы требуется шлифовать болгаркой. При этом рекомендуется использовать меньшую насадку, чем диск. Если они будут совпадать, инструмент может заклинить.

Важно! Самыми проблемными участками считаются углы сруба. Их лучше всего обрабатывать стамесками.

Обработка торцов бревен

Для этих участков стоит пользоваться болгаркой, которая имеет абразивный круг с зернами 40. Регулировка оборотов позволяет выбрать оптимальный скоростной режим. При этом зачистку мелким зерном проводить не требуется.

Обработка сруба внутри дома

Эта процедура ничем не отличается от наружной. Если стены обшивать не планируется, нужно сделать дополнительный проход чистовой отделки. Для этого используют абразивный диск на 120.

Шлифовку сруба нужно выполнять по правилам

Как шлифовать стены из бруса

В этом случае подойдут те же инструменты, что и при обработке бревен. При этом нужно оценить, насколько большой слой древесины необходимо снять. Если баня сложена из клееного или профилированного бруса, ровнять ничего не потребуется. В такой ситуации достаточно использовать болгарку. Если опыта мало, лучше взять эксцентриковую машинку.

Важно! Стены из обычного бруса нужно хорошо выровнять. В таком случае требуется пользоваться болгаркой.

Когда лучше шлифовать

Шлифовать сруб требуется после основной усадки. За этот период бревно высыхает, что облегчает работу с ним. С сырой древесины снять даже тонкий слой бывает сложно. Если сруб изготовлен из просушенной древесины, его можно сразу обрабатывать.

Порядок и организация работ

Поскольку между шлифовкой и обработкой должно пройти немного времени, процедуры требуется проводить вдоль венца. Начинать работу допустимо сверху или снизу. При этом нужно отшлифовать одну стену, а затем перейти ко второй. Покрывать грунтом или пропиткой сооружение можно после окончания обработки одной стены. При этом вначале нужно очистить поверхность от пыли.

Иногда на поверхности дерева имеются темные пятна. Они появляются вследствие активности грибков. Такие дефекты не сказываются на сохранности материала, но серьезно ухудшают внешний вид сооружения.

Если планируется окрашивать конструкцию светлыми или прозрачными красителями, с оттенками необходимо бороться. Для этого рекомендуется применять особые вещества для отбеливания дерева. Сверху стоит наносить антипирен, грунтовочный слой и отделочные вещества.

Шлифовка древесины имеет целый ряд особенностей. Чтобы процедура прошла успешно, важно правильно выбрать инструмент и четко соблюдать правила его применения.

Policraft PC1003 Набор для полировки дерева -


Цена: 33,83 $ + Депозит без импортных сборов и 28 долларов США.55 Доставка в РФ Подробности
  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Набор для полировки дерева
  • Может полировать большинство твердых и мягких пород древесины
  • Идеально подходит для кухонных принадлежностей, антиквариата и украшений.
  • Прочный и качественный продукт.
› См. Дополнительные сведения о продукте

Сделайте свой путь к полированной поверхности

Некоторые плотники наносят несколько слоев лака и удивляются, почему их отделка не выглядит гладкой.По правде говоря, шелковистая пленка начинается там, где заканчивается указание на этикетке. После того, как последний слой застынет, опытный отделочник традиционно выкапывает пемзу или гнилой (порошкообразный абразив) и смазку и вручную растирает поверхность до ровного блеска без пылинок, потеков или «пластичного» вида. Если этот процесс кажется трудоемким и беспорядочным, вы можете понять, почему большинство парней стирают только горизонтальные поверхности, такие как столешница, где свет лучше всего отражается от поверхности.

Для более быстрого и чистого метода попробуйте методы, используемые экспертами по кузовам.Вместо масел, порошков и ручных шлифовальных блоков они используют предварительно приготовленную автомобильную полировальную пасту и полировальную губку из пеноматериала на специальном полировальном инструменте. Вы можете добиться аналогичных результатов с помощью шлифовальной машины с произвольным вращением.

Отделка, которую стоит подождать

Вы можете стереть практически любую пленку, включая полиуретан, лак и шеллак. С последними двумя, каждое верхнее покрытие сцепляется с одним под ним, образуя один единственный слой. С поли, однако, вы захотите нанести окончательный слой полной прочности, чтобы не прорезать слой ниже.

Хотя шлифовка решает некоторые проблемы, она подчеркивает другие, если вы недостаточно измените подготовку поверхности. Например, пористое дерево, такое как красный дуб, выглядит рябым, потому что поры не заполняются финишем. Чтобы этого не произошло, всегда закрывайте пористую древесину слоем финишного покрытия, которое вы будете использовать для верхнего покрытия. Затем заполните поры коммерческим составом, таким как Behlen's Por-O-Pac. (См. «Источники», ниже ) Затем нанесите три слоя финишной пленки, максимально приближенной к полной прочности, которую вы можете нанести.

Наносите кистью на каждый слой как можно более равномерно по краям, чтобы избежать шлифования или втирания там покрытия. Однако избегайте нанесения очень тяжелых покрытий. Да, толстые слои защищают от проникновения песка, но они также капают и провисают в большей степени, чем средние слои. А тяжелый финиш требует больше времени для лечения.

Втирка действует только на полностью затвердевшую пленку. На меньшем вы только размазываете покрытие, а не полируете его. Чтобы узнать, когда послевкусие застыло, понюхайте его. Если вы чувствуете запах растворителей, значит, требуется больше времени для отверждения.

Перед тем, как его стереть, матовое покрытие (верхнее фото, вверху) размывало объекты и подчеркивало недостатки поверхности. После втирания (нижнее фото, выше) блеск становится более ровным в отраженном свете, несмотря на то, что он не глянцевый.

НАКОНЕЧНИК В МАГАЗИНЕ

Ваша шлифовальная машина с произвольным вращением орбиты время от времени выполняет шлифовку поверхности, но вы еще больше ускорите процесс, используя специальный электрический полировщик. Полировщик для протирания мебельной отделки должен иметь регулятор скорости для работы на медленной скорости, которая не приведет к перегреву отделки.Прикрепите желтые полировальные подушечки к резиновой подложке с помощью гайки с центральной шайбой или замените исходную подушку на послепродажную подушку с липучкой.

Отшлифовать поверхность ровно

Начните шлифование поверхности стеаратированной наждачной бумагой с зернистостью 220 или 320, чтобы удалить пылинки, мазки кисти, потеки и впадины, верхнее фото , ниже . Если вы используете шлифовальную машину с круговым вращением и дисками с зернистостью 220 и 320, обратите внимание на наросты на абразивном материале, средняя фотография ниже .Это может привести к образованию комков, называемых «мозолями», которые портят поверхность, а не сглаживают ее. Немедленно остановитесь и очистите диск, если увидите петли на поверхности пыли, нижнее фото ниже .

Прежде чем стирать финиш, сначала песок прочь проваливается и бежит. Затем повторно нанести ровное верхнее покрытие и проверьте наличие дефектов с помощью углового светильника.

Когда финиш нагревается и смягчается, он может прилипать к себе, образуя мозоли на абразиве. Удалите эти или часто меняйте колодки.

Немедленно прекратите шлифование, если вы обратите внимание на круговые узоры в пыль от шлифования, вызванная мозолями на шлифовальный диск.

После того, как вы дойдете до абразивов с зернистостью от 400 до 1000, переключитесь на ручное шлифование влажной / сухой наждачной бумагой, смазанной минеральным маслом. Отшлифуйте зернистостью и очистите поверхность уайт-спиритом и мягкой чистой тканью после каждой шлифовки.

Примечание: По мере того, как вы приобретаете навыки чистового шлифования с использованием смазки на минеральном масле, вы сэкономите время и сэкономите время, переключившись на смазку, которая позволяет абразивным материалам резать быстрее. Сделайте свой собственный раствор из 1 столовой ложки средства для мытья посуды на 1 литр воды.Будьте осторожны: смазочные материалы для быстрой резки увеличивают риск поскальзывания поверхности. Когда у вас будет ровный блеск, вы готовы к полировке.

Время сияния

Поместите отшлифованную и очищенную заготовку на нескользящий коврик, чтобы она не смещалась во время полировки. Затем отцентрируйте и прикрепите желтую полировальную подушку (Источники) к липкой подушке вашего шлифовального станка с произвольным вращением.

После встряхивания емкости с полировальной пастой нанесите умеренное количество жидкости прямо на заготовку в области размером с полировальную подушку, фото ниже Поместите поролоновую подушку на смесь и запустите шлифовальную машину на максимальной скорости.

Нанесите полироль на площадь не более чем ваш блокнот может покрыть. Затем поместите подушечку на полироль и начать шлифовальный. Работайте примерно на 3 квадратных фута области, пока лак не истончается и не высыхает.

Слегка нажмите и отполируйте участок заготовки площадью около 3 квадратных футов в перекрывающихся кругах, фото под . Будьте осторожны с краями и углами. Отполируйте эти области ровно настолько, чтобы достичь желаемого блеска, затем остановитесь, прежде чем полировать до конца.

Слегка прикоснитесь к случайному -рбита шлифовальной машинкой и держим колодку вращается свободно.Перекрывать каждый проход с предыдущим.

Примечание: При использовании полиуретана при слишком длительной шлифовке или полировке в одной области можно прорезать внешний верхний слой до нижнего слоя и образовать кольцо. В этом случае тщательно очистите заготовку уайт-спиритом, отшлифуйте ее абразивом зернистостью 320 и нанесите финишное покрытие полной прочности. После застывания отшлифуйте, как и раньше, и продолжите полировку.

Полироль образует порошок, когда вы работаете, и полировальная подушечка постепенно будет оставлять прозрачную гладкую поверхность, фото ниже. При отражении углового света проверьте равномерный блеск и повторите процедуру, чтобы увидеть пропущенные пятна.

Полировочная паста высыхает до порошок, который можно легко стереть поверхность мягкой тканью, например как старую хлопковую футболку.

После протирания поверхности чистой мягкой тканью добавьте блеска и удалите остатки полировальной пасты, протерев поверхность автомобильным очистителем и полиролью. (См. Источники .)

Источники
Заполнитель пор. Behlen Pore-O-Pac Grain Filler из красного дерева № B744-1256 (доступны другие цвета), 19,95 долларов за кварту, Инструменты для обработки дерева, 800-426-4613 или toolsforworkingwood.com.
Состав для полировки. Wizards Turbo Cut № 11044, Wizmar International, 800-356-7223 или wizardsproducts.com (21 доллар за 32 унции от Above All Wholesalers, 631-471-0318 или aawsales.com).

Очиститель и полироль. Wizards Mist-N-Shine нет. 1214, Wizmar Intl. (14,25 $ за 22 унции от Above All Wholesalers.)
Полировальная подушечка. Желтая полировальная подушка 9 дюймов № 91235-0VGA, 7 долларов США, Harbour Freight, 805-388-3000 или harborfreight.com.
Электрическая полировальная машина. Полировальная машина DeWalt с регулируемой скоростью № DW847 с 7-дюймовой подкладной подушкой (170 долларов США). с Amazon.com), 800-433-9258 или dewalt.com.

Дополнительные ресурсы

БЕСПЛАТНЫЕ ВИДЕО

  • «Отделка с заполненными порами» woodmagazine.com/filledporevidt
  • «Устранение недостатков пленочного покрытия» woodmagazine.com/finishfix

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

  • «Заполнение пор для равномерного блеска», выпуск 181 (декабрь 2007 г.) или в woodmagazine.com / fillpore.

($ - Загрузите эту статью за небольшую плату.)

Полировка и полировка

Полировка и полировка отделки

Фото Марти Шлоссер

Как и в случае с любой другой отделкой, подготовка является ключевым моментом. Вы просто не сможете добиться глубокого блеска, если нижележащая поверхность не будет гладкой и полностью очищенной от клея. У вас есть два инструмента на выбор: хорошо настроенный скребок или наждачная бумага.Если вы шлифуете, вам нужно постепенно увеличивать зернистость до 320, прежде чем древесина будет готова принять вашу отделку. То есть, если вы не планируете окрашивать древесину перед нанесением верхнего слоя, в этом случае вам нужно остановиться на зернистости 180. Что-либо более тонкое, чем это, и способность морилки эффективно окрашивать древесину будет ограничена. Затем убедитесь, что пятно полностью высохло - по крайней мере, на ночь - перед нанесением верхнего слоя по вашему выбору. Мой последний совет по шлифованию таков: при шлифовании машинным оборудованием, независимо от того, оставляете ли вы пятна, всегда выполняйте заключительное шлифование вручную с зерном, чтобы избежать образования завихрений при шлифовании.

Правильный верхний слой
Вы не можете добиться желаемого зеркального блеска на поверхности, пропитанной маслом или воском. Здесь требуется пленкообразующее покрытие, которое сильно сохнет: лак, уретан или шеллак. И из них лучше всего подходят те, которые не оставляют следов (эти контрольные линии, оставленные в виде полировальных надрезов через последовательные отделочные слои). Вы услышите такие термины, как «выгорание», которые используют поставщики и производители отделки для описания отделки, последовательные слои которой соединяются вместе, образуя единый более толстый слой.Честно говоря, у меня было очень мало линий-свидетелей отделки, и из тех, что были, я считаю, что это больше связано с ожиданием сверх рекомендованного производителем времени ожидания между слоями, чем с отсутствием у покрытия характеристик пригорания. В этом отношении особенно важны полиуретаны; не ждите, пока вам понадобится шлифовать между слоями, а повторно нанесите следующий слой, как только производитель укажет, что вы можете продолжить, при условии, что предыдущий слой действительно высох.

Вам необходимо нанести достаточное количество слоев, чтобы обеспечить достаточную отделку для этапов полировки и полировки, а если вы имеете дело с пористой древесиной, такой как дуб, вам нужно будет заранее заполнить волокна.Перед тем, как начать процесс полировки, поверхность должна быть ровной, без видимых волокон. Как вы узнаете, процесс полировки удаляет определенную полировку; если их будет недостаточно, вы пройдете финиш до голой древесины и придется начинать все заново. Как и в случае практически всех видов отделки, несколько тонких слоев предпочтительнее меньшего количества толстых слоев. Поскольку более толстым слоям требуется больше времени для высыхания, на их высыхающей поверхности будет оседать больше пыли. Эти мельчайшие «перья» от пыли необходимо срезать, прежде чем переходить к нанесению последовательных слоев отделки, поэтому, как только они высохнут, обработайте их наждачной бумагой на один уровень мельче, чем та, что использовалась для чистки дерева.А еще лучше справиться с пыльными «перьями», прислушиваясь к моему совету о нанесении тонких покрытий - «унция профилактики стоит фунта лечения» - и не должно быть почти ничего, с чем можно было бы бороться. Дайте верхнему слою застыть в течение нескольких дней; Еще лучше целая неделя или больше, иначе покрытие будет слишком мягким, чтобы получить эффективный блеск.

Финишное покрытие на водной или масляной основе?
Я могу сразу заняться этим вопросом, так как все больше и больше деревообработчиков обращаются к отделкам на водной основе.Дело в том, что мне в равной степени повезло с полировкой и полировкой финишных покрытий на водной и масляной основе, и их применение схоже. Итак, ваш выбор одного из вариантов должен основываться на других вопросах. После того, как вы выбрали верхнее покрытие, продолжайте и наносите его с помощью спрея, кисти или тряпки в зависимости от рекомендаций производителя и того, что вам удобнее всего. Если вы предпочитаете кисти, и вы наносите верхнее покрытие на водной основе, я обнаружил, что последний раз пройдя по области слегка смоченной (не полностью влажной) поролоновой кистью, можно удалить любые следы щетины.

Устранение ошибок при отделке
Вы не можете ожидать, что ваша отделка приобретет блеск, как у фортепиано, если с вас потеки и бегают повсюду. Если они у вас есть, то отрежьте их острым зубилом или возьмите свой верный скребок и соскребите их, стараясь не срезать больше отделки, чем это абсолютно необходимо. Если вы обнаружите, что нужно разобраться с несколькими, вам, вероятно, придется нанести еще один последний верхний слой, прежде чем приступить к полировке.

Правильная полировка - от грубой до тонкой
На простейшем уровне полировка - это просто шлифование с использованием все более мелких абразивов.Моя система полировки требует сухих, безводных продуктов, и меня особенно впечатлили шлифовальные диски Abralon. Установите полировальную подушку зернистостью 1000 на шлифовальный станок или полировальный станок, установите низкую скорость и включите машину, прежде чем коснуться поверхности. Начните свой первый проход с левого края, нижнего угла и двигайтесь вправо, постоянно поддерживая движение машины. Когда вы доберетесь туда, продолжайте перемещать машину к следующему ряду, перекрывая первый примерно на 50 процентов, а затем вернитесь к левому концу.Продолжайте так, пока не покроете всю поверхность. В зависимости от машины вы можете увеличить скорость до средней. Будьте особенно осторожны с краями и убедитесь, что вы держите машину ровно, иначе вы можете прорезать отделку. Не будьте слишком разборчивы в том, чтобы избавиться от всех водоворотов на этом этапе, если они не ярко выражены, в этом случае вам, возможно, придется пройтись по проблемной области во второй раз. Пропылесосьте всю поверхность, стараясь не поцарапать поверхность палочкой; в этом отношении помогает насадка-щетка.Если вы обнаружите, что зернистость 1000 была недостаточно крупной, чтобы выровнять верх, вы можете сделать второй проход, используя подушку зернистостью 500, а затем вернуться к зернистости 1000. Задача состоит в том, чтобы получить абсолютно гладкую поверхность.

Подушечки для полировки - Для полировки поверхности вам понадобится очень мелкий абразив - от 500 до 5000 - на первом этапе процесса. Противоположные кромки - Чтобы отполировать более сложную кромку, вам понадобится деревянный брусок с сопрягаемой кромкой, чтобы проникнуть во все углы и изогнутые области.

Полировка профиля кромки
Если это скошенная кромка или квадратная кромка, в зависимости от вашего опыта и уровня контроля над машиной, вы должны уметь выполнять эту и все последующие операции полировки на своем станке. Однако, если у профиля есть радиус, вам нужно будет изготовить шлифовальный блок нестандартной формы, который соответствует профилю, чтобы вы могли полировать с помощью этого и последовательно более мелких зерен вручную. Чтобы придать абразивной поверхности контур деревянного краевого профиля, вы можете использовать кусок тонкой ткани или бумажное полотенце между наждачной бумагой и блоком.Как и при любой машинной полировке, ручная полировка требует внимательного и твердого поведения; перемещайте блок только с зерном и часто проверяйте свой прогресс. Остановитесь, как только покрытие станет таким же на краю, как и на плоской поверхности.

Когда вы будете довольны полированной поверхностью с зернистостью 1000, замените полировальную подушку на подушечку с зернистостью 2000 и пройдитесь по всей поверхности, затем снова обработайте кромку, как раньше. Повторите этот процесс через подушку с зернистостью 5000, и вы должны увидеть отражения.

Следующее усиление
Здесь начинается волшебство. Замените полировальную подушку новой полировальной подушечкой. Я люблю маркировать свои полировальные подушечки, чтобы не перепутать их и не испачкать разнородный полировальный материал. Используя кухонный нож, слегка окуните его в полировальную пасту средней крупности, как в масленку, и возьмите очень небольшое количество, а затем нанесите его на подушечку и вокруг нее. Установите на станке низкую скорость и пройдитесь по всей поверхности так же, как при полировке.Трение заставит подушку нагреваться и станет липкой, вызывая сопротивление при движении. На этом этапе вы можете немного увеличить скорость вращения; тем не менее, очень возможно сжечь покрытие, поэтому не включайте высокую скорость, иначе вы столкнетесь с проблемами. У вас должна быть возможность покрыть всю поверхность всего стола, кроме большого, без применения полировальной пасты. Если блеск не начинает появляться, нужно намазать еще каким-нибудь составом. Сделав этот первый проход под поясом, позаботьтесь о полировке краев.Если вы имеете дело со сложной кромкой (то есть не квадратной или простой фаской), в большинстве случаев вы сможете использовать кромку полировальной подушки, снизив скорость станка до минимальной скорости вращения. Конечно, перед этим нанесите на край пластырь, иначе вы наверняка прожигете покрытие в мгновение ока. Внимательно посмотрите на результаты, которых вы уже достигли; Если вы чувствуете, что требуется больше блеска, замените полировальную подушку на новую, нанесите более тонкий полировальный состав и попробуйте еще раз.Опять же, будьте очень осторожны, чтобы не увязнуть в процессе и полировать всю финишную обработку, так как глубокое зеркальное покрытие может стать довольно опьяняющим. Когда дело доходит до полировки, больше не всегда означает лучше.

После того, как вы закончите второй раунд полировки, снова внимательно посмотрите на свою работу. Если покрытие кажется слишком отражающим, вы можете вернуться к своей первой подушке и «отполировать» покрытие до более низкого уровня блеска. Это уникальная особенность баффинга: с ней можно поиграть, пока вы не будете полностью удовлетворены.

Полировальные подушечки и компаунд - На втором этапе необходимы тампоны и компаунд, чтобы подчеркнуть и настроить этот глянцевый вид. Увеличьте блеск - Начиная с одного угла, используйте перекрывающиеся проходы для полировки всей поверхности.

Вощение - Завершающий штрих
Как и в большинстве других отделочных материалов, которые я использую, мне нравится наносить защитный слой воска. Мой самый любимый воск - пчелиный воск. Какой бы воск вы ни выбрали, выбирайте тот, который не содержит абразивных частиц, а другой сильно сохнет.Аккуратно нанесите его чистой тканью, дайте ему высохнуть, пока он не затвердеет, затем отполируйте, используя новую ткань или новую полировальную подушечку, предназначенную для этой конкретной цели. По мере того, как недели превращаются в месяцы и появляются небольшие царапины, для обновления поверхности может потребоваться всего лишь восковая эпиляция.

Было сказано и справедливо, что правильная отделка предмета мебели, правильно нанесенная, повысит его ценность. Когда требуется глубокий блеск и зеркальное покрытие, следуя приведенным здесь советам, вы сможете достичь результатов профессионального уровня с минимальными усилиями.Передайте, пожалуйста, полировальные подушечки и воск!

Как зеркало - После двух этапов и нанесения слоя воска поверхность должна быть достаточно глянцевой, чтобы видеть ваше отражение.

Что вам понадобится:

  • Влажная / сухая наждачная бумага с зерном 220 и 320
  • Полировальные диски автомобильного типа с зерном 500, 1000, 2000 и 5000
  • Полировальная тарелка, подходящая для установки на полировальной машине или вращающейся шлифовальной машине с регулируемой скоростью
  • Полировальная паста, доступная в большинстве автомобильных поставщиков

МАРТИ ШЛОССЕР

Статьи по теме

Использование ручных инструментов для очистки и полировки ваших мебельных проектов

Чтобы получить хороший самолет на своем готовом проекте, автор прикрепил его к козлы, которая удерживала его ровно.Среди выражений, которые мы используем для различных этапов изготовления мебели, таких как «Подготовить инвентарь» или «Разметить стыки», «Очистить и отполировать» - это финальное выражение, которое я всегда знала и которому учила. Эти слова вполне уместны, когда вы понимаете, что очистка означает подготовку поверхности к нанесению финишной обработки, а полировка означает нанесение финишной обработки на подготовленную поверхность. Если вы собираетесь красить, а не полировать дерево, очистка не должна быть такой строгой. Эта статья не предназначена для описания различных способов очистки поверхности или различных вариантов отделки, которые вы могли бы использовать.Скорее, его цель - объяснить методы, которые я предпочитаю. Имея это в виду, есть два условия, которые требуют пояснения с самого начала. Во-первых, я всегда стремлюсь сохранить естественный цвет дерева, используя чистую отделку. Поэтому в начале любой работы уходит много времени на выбор каждой части, чтобы она соответствовала цвету и рисунку текстуры целому. Считаю это частью процесса отделки. Во-вторых, перед приклеиванием какого-либо узла все поверхности, которые нельзя строгать после приклеивания, предварительно очищаются и полируются.Отсюда следует, что процесс отделки не выполняется как одноразовая компактная работа, такая как «Подготовить заготовку» или «Разрезать стыки», а распределяется по различным этапам склеивания и зажима. Эти методы заимствованы из движения English Arts & Crafts, члены которого посвятили много времени и размышляли наиболее эффективному использованию ручных инструментов. Из этого движения по эту сторону Атлантики были заимствованы и адаптированы совершенно разные техники, но это уже другая история.В мире без машин мы бы начали изготавливать мебель с подготовки пиломатериалов до геометрической и размерной точности с помощью ручного рубанка, скорее всего, пробного рубанка 07. Тем не менее, ручные рубанки были выведены из употребления для этого вида работ фуганками и строгальными станками, которые хорошо справляются с калибровкой заготовки до требуемой прямоугольности. Обратной стороной ложа, приготовленного машинами, является зубчатая поверхность, оставленная их вращающимися ножами. Вырывание также может быть проблемой в результате обратного направления волокон или неправильной подачи материала через режущую головку.Ни зубчатая поверхность, ни разрыв не влияют на маркировку и разрезание стыков, а также не влияют на операции формования, склеивания или зажима. Однако фрезерованная поверхность и любые другие дефекты имеют серьезные последствия на этапе чистовой обработки. Полировка не только подчеркивает цвет и рисунок древесины, но и подчеркивает все ее дефекты. Задача состоит в том, чтобы удалить эти дефекты, чтобы изделие отражало абсолютно плоскую поверхность.
Очистить
Чтобы привести обработанную поверхность в состояние готовности к полировке, у нас есть три инструмента на выбор: скребки, рубанки и абразивы.Практики декоративно-прикладного искусства сочли скребки не подходящими для этой задачи. Они ими не пользовались - и я тоже. Если есть какой-либо процесс в небольшом цехе, где работают от одного до пяти рабочих, где ручной инструмент лучше всего подходит для выполнения задачи, это чистка с помощью шлифовального станка. Обработка волокон ручным полотном сглаживает древесину, удаляет любые вырывы и устраняет любые проблемы с текстурой. Ручные рубанки: В большинстве случаев грани и кромки можно строгать с помощью сглаживающей плоскости 04 или 04-1⁄2, при условии, что зернистость ориентирована в лучшую сторону.Если волокно твердое и склонно к разрыву, используйте лезвие, которое было заточено обратно. В крайнем случае, даже на относительно узких поверхностях, возможно, придется прибегнуть к строганию поперек волокон. Эта поперечная стружка показывает путь слегка изогнутого шлифовального лезвия. Если предположить, что заготовка уже ширины плоскости, что она острая и правильно установлена, обычно требуется четыре прохода, чтобы сделать обработанную поверхность гладкой и готовой к полировке. По мере продолжения строгания и улучшения поверхности стружка также становится мельче: от крупных стружек (слева) до перьев (в центре), а затем вниз (справа).При первом проходе удаляются верхушки гребешков, которые собираются в виде тонких полосок. Второй проход удаляет более крупные осколки. Третий проход удаляет почти полное бритье с некоторыми зазорами на нем. Четвертый проход удаляет полное бритье от края до края. В результате получается гладкая поверхность. Во время строгания продолжайте проверять поверхность дерева, чтобы отслеживать свои успехи, поскольку в этом процессе мало места для ошибок. Эта поверхность имеет несколько желаемых характеристик помимо гладкости.Во-первых, волокна чисто перерезаются, а не рвутся и не истираются. Во-вторых, поверхность сохраняет свою геометрию: она плоская по длине, плоская по ширине и квадратная по отношению к граням. В-третьих, очень небольшое количество удаленного материала не повлияло на критические размеры заготовки. Сглаживающая плоскость - единственный инструмент, способный обеспечить все эти характеристики. Область между двумя пальцами здесь - это «бекас», нежелательная более глубокая секция, которой можно избежать путем тщательного строгания. Абразивы: Бывают ситуации, когда поверхность улучшается шлифованием. Например, небольшой разрыв, вызванный ненормальным ростом много лет назад на дереве или участке, обычно вокруг булавочного узла, где волокна идут в противоположную сторону от остальной части доски. Автор предпочитает использовать пробковый брусок для шлифования ровно, с постоянным давлением и не более чем на половину края древесины. Я шлифую мышечной силой с помощью пробкового блока.Разделите лист наждачной бумаги на шесть частей и установите размер блока так, чтобы его можно было захватить большим и указательным пальцами. Помимо кардиотренировки, основными преимуществами этого метода являются скорость и контроль для предотвращения размягчения краев поверхности. Поскольку мой полироль - пчелиный воск, я обычно начинаю с наждачной бумаги зернистостью 320 и перехожу к 400.
Польский
В наши дни вы можете предварительно смешать все виды прозрачных, оранжевых и белых шеллаков, но предварительно смешанный шеллак действительно имеет срок годности.Прозрачный шеллак служит барьером, препятствующим проникновению пчелиного воска в древесину. Без шеллака вам понадобится четыре или пять слоев воска, чтобы получить желаемое тело и блеск. Нанося шеллак, используйте хлопчатобумажную ткань, чтобы нанести один слой по всей поверхности проекта, сделав его ровным. Второй слой не требуется. Шеллак лучше всего наносить чистой безворсовой тканью, желательно из старой хлопчатобумажной ткани. Процедура называется «тряпкой». Сформовав тряпку в подушечку, быстро и тонко распределите шеллак кругами, чтобы сразу смочить всю поверхность, затем отложите его, вытирая в направлении волокон.Не наносите второй слой: он растворит первый слой и создаст липкую массу. Вы также можете почистить его. Поскольку при нанесении кистью остается сильный налет, а шеллак сохнет слишком быстро для непрерывной чистки, требуется особая техника. Начните с заряженной кисти и быстро покройте поверхность, затем вытрите ее сухой тряпкой. Результат примерно такой же, как тряпка. Используйте небольшой кусок сложенной наждачной бумаги, чтобы удалить перья после нанесения шеллака, вы можете использовать острые углы, чтобы попасть в труднодоступные места.Шеллак станет сухим на ощупь примерно через пять минут, но поверхность будет шероховатой из-за набухших волокон, называемых «перьями». Когда шеллак высохнет до точки, при которой наждачная бумага не склеится, обычно это 30 минут, зачистите поверхность изношенной бумагой с зернистостью 320 или 400. В отличие от обычного шлифования, не оборачивайте бумагу вокруг шлифовального блока. Его плоская поверхность образует налет шеллака на одном или двух местах на бумаге, оставляя следы на поверхности заготовки. Вместо этого вплетите бумагу в пальцы.Тщательно отшлифуйте до точки, где кажется, что вы полностью удалите шеллак - вы этого не сделаете. Самый чистый способ удалить пыль - пылесос. При чистке щеткой или обдувом пыль поднимается в воздух, а липкая ткань загружается слишком быстро, чтобы это было практично. На рынке представлено большое количество восковых покрытий, но автор предпочитает использовать собственную смесь чистого отбеленного гранулированного пчелиного воска, растворенного в чистом растворе скипидара. Пчелиный воск: Сделать полироль на основе пчелиного воска самостоятельно - простая процедура.По объему требуется около пяти мер чистого скипидара на одну дозу чистого гранулированного отбеленного пчелиного воска, растворенного в течение ночи в контейнере. Его консистенция должна быть похожа на кусок масла перед тем, как он потеряет форму при плавлении. Преимущество домашнего приготовления? Вы знаете, что у вас чистый пчелиный воск, а не пастообразный воск. Нанесите тонкий слой воска круговыми движениями, отполировав его до волокон. Он будет приятным на ощупь и его легко исправить. Чтобы нанести, сформируйте подушечку из мягкой безворсовой ткани и слегка погрузите ее, соскребая по восковой поверхности в контейнере.Втирайте подушечку круговыми движениями по заготовке, пока не «протереть» - воска больше не останется свободного или видимого. Лучше меньше воска, чем больше. В результате должна получиться поверхность, слегка липкая на ощупь. Закончите полировкой с зерном, затем оставьте минимум на четыре часа. Вам понадобится второй слой, но, поскольку люди будут наносить с разной скоростью и давлением, однозначный рецепт невозможен. Чтобы усилить блеск, отполируйте, не добавляя воска. Это называется «полировка». Обобщенные преимущества: Покрытие из шеллака / пчелиного воска наносится быстро.Не менее важно, что вы можете получить отделку с полки и отполировать внутренние поверхности изделия перед склеиванием без особых усилий. Это означает, что углы очищаются, а не шлифуются и размягчаются, как в случае, когда они сначала собираются, а потом обрабатываются. Наконец, остатки клея, оставшиеся высохнуть, аккуратно снимаются с вощеных поверхностей острым зубилом.

Beall Tools - Система полировки древесины для токарных станков

  • 5.0 из 5 звезд

    по BC от BOISE на

    Водонепроницаемая «печать» с ощущением дерева.

    Я боролся, чтобы получить хорошую гладкую поверхность, которая не уменьшала бы ощущение дерева. После того, как я остановился на финише тунгового масла, мне пришлось работать, чтобы заставить их сиять любым блеском. Используя эту систему, я смог отшлифовать 20 коробок за час, и они вышли не только более гладкими, чем я делаю вручную, но и более отражающими отделку. все, сохраняя при этом деревянную отделку.

  • 5.0 из 5 звезд

    по Рон Ф.на

    Отличный инструмент, но с некоторыми ограничениями

    Я купил свою систему Beall около года назад и регулярно пользуюсь ею с отличными результатами. Мой единственный немного отрицательный комментарий заключается в том, что вы ДОЛЖНЫ использовать баффы для чаши вместе с ними, чтобы закончить внутреннюю часть большинства чаш. Рекомендация по дизайну, которую я предлагаю, заключается в том, чтобы оправку, на которой устанавливаются полировальные подушки, сделать длиннее, чтобы у вас было больше места между ними, чтобы попасть внутрь больших (более 6-7 дюймов в диаметре) чаш.В целом, мне очень нравится этот инструмент, и я бы купил его снова и порекомендовал другим.

  • 5.0 из 5 звезд

    по Jpeccerillo на

    Фантастический товар

    Если вы подумываете о покупке этой системы, просто сделайте это ... вы не будете разочарованы. Я просто впервые его использовал. Нет ничего проще, и результаты были прекрасными. Я отшлифовал свой проект до зернистости 400, затем отполировал голое дерево, следуя инструкциям, и вау, какая отделка! Мне было бы любопытно попробовать это в следующий раз с масляной отделкой перед полировкой, как указано в их указаниях.Я также купил 3-дюймовые баффы для чаши в комплекте с системой, и они тоже отлично работали.

  • 3,0 из 5 звезд

    по новобранец на

    сладкий блеск, иногда ...

    В течение многих лет я использовал сочетание тонкого шлифования и полировки для получения зеркального блеска на производимых мною чашах. После прослушивания и просмотра нескольких видеороликов, посвященных системе Beall, я убедился, что это улучшит и ускорит мое завершение.Баффы хороши, даже несмотря на то, что при постоянном использовании они часто рвутся. Требуется терпение, чтобы добиться этого «блеска на миллион долларов», как это было бы, если бы я НЕ покупал эту систему. Если вы делаете много чаш с естественными краями, обратите внимание, что кусочки баффа БУДУТ застрять в вашей коре. В целом, если бы я знал то, что знаю сейчас, я бы не купил эту систему. Однако, поскольку эта система есть у меня в магазине, я буду использовать ее каждый раз, когда смогу. Это подходящий инструмент для моего набора инструментов. Следующее поле, которое меня просят ввести, - это «нижняя строка», или я бы порекомендовал это другу, и это будет зависеть от проектов, которые мой друг в целом предпринимал.Иногда я рекомендую это, иногда я предлагаю другую процедуру ...

  • 4.0 из 5 звезд

    по Джон Мерфи на

    Отличный товар

    Как токарь по дереву я некоторое время использую тройную полировальную систему, установленную на моем токарном станке (у меня нет места для отдельного полировального станка). Купил подделку тройного крепления Била. После просмотра использования отдельных буферов Била на демонстрации в моем токарном клубе я решил купить настоящего Била, но не стал покупать тройную токарную систему.У меня есть крепление шпинделя 1 x 8, предназначенное для винта Била на колесах (я использовал его с «шариковыми бафами»). Он не продается Биллом, и я видел его только в Craft Supplies (Woodcraft, обратите внимание). Это позволяет мне использовать мой токарный станок в качестве буфера, а возможность быстрой замены винтового крепления Била удобнее, чем система тройного крепления Билла или PSI (для которой требуется задняя бабка). Но ключом к моему удовольствию от этих колес является качество полировки.Несшитые колеса из разных материалов более эффективны, по крайней мере, на мой вкус. Остановил звездочку только из-за отсутствия простого быстросменного крепления для токарного станка. Использование токарного станка для полировки имеет дополнительное преимущество в виде переменной скорости в широком диапазоне (я полирую около 1800 с 8-дюймовым колесом и около 2800 с 4-дюймовым колесом, и варьирую это дальше для «баффов чаши». доступно крепление (как указано выше). Я рекомендую колеса Beale, но с оговоркой, что я считаю их лучше всего использовать на токарном станке VS с креплением шпинделя, которое прикручивается к бабке.Сначала я хотел получить специальный двигатель для установки прилагаемого приспособления для крепления, затем, когда я понял, насколько легко использовать мой токарный станок с креплением, которое у меня было, и преимущества переменной скорости, я отказался от приспособления для крепления. Джон

  • 5.0 из 5 звезд

    по Дэйв Ван на

    Oh My Gosh - мой новейший любимый инструмент

    Я прочитал о системе Билла Вудбаффа в журнале, затем посмотрел видео в Интернете и подумал: «Это не может быть так просто и так эффективно.«Я ошибался. Это фантастический инструмент. Я использую его для токарных работ и скульптурных коробок из ленточных пил. Я пошел в местный магазин промышленных излишков и купил подержанный двигатель 3/4 л.с. 1725 об / мин с длинным валом, очень дешево. Затем я позвонил в местный магазин Woodcraft в Гранд-Рапидс, штат Мичиган, где Гэри сказал, что у них на складе осталась одна система Beall Woodbuff, поэтому он принес ее к прилавку, чтобы оставить для меня. Вернувшись домой, я подключил шнур питания с ножной педалью к используемому мотору примерно за 15 минут (пришлось поменять местами черный и красный провода, чтобы он работал против часовой стрелки), затем надел адаптер на вал, установил оправку, смонтировал тканевый бафф, применил планку Триполи, которая идет в комплекте с системой, и я полировал примерно через 20 минут.Ничего себе - я не мог себе представить, какой фантастический блеск, который система Beall Woodbuff придает моим проектам. Я не часто получаю от этого энтузиазма, но мне просто нравится этот инструмент. Примечание. Облако тканевого ворса снимается с полировальных колес в первый раз, особенно с дисков White Diamond и Wax, поэтому было бы неплохо потереть колеса палкой из твердой древесины и попросить кого-нибудь подержать пылесос в магазине. колеса при первом включении мотора. В инструкции написано это, но я проигнорировал эту часть, и мне нужно было много подметать...

  • 5.0 из 5 звезд

    по Tryrealhard на

    Хорошее качество

    Я купил МТ № 2 с удлинителем вала, хотя некоторые комментировали его биение. Я добавил резьбовой стержень №20 через токарный станок с самоворачивающейся втулкой и гайкой. У меня не было проблем с выбегом.

  • 5.0 из 5 звезд

    по Большой папа на

    Система баффов Beall Wood Buff System

    Я выполняю значительный объем токарных работ в своей мастерской, от миниатюр до крупных проектов.Эта конкретная система работает, как рекламируется, во всех проектах (за исключением внутренней части чаш) и обеспечивает превосходную отделку. Его легко использовать, просто следуйте инструкциям. Вначале, когда вы снимаете колодки и готовитесь к первому использованию, убедитесь, что у вас есть пылесос или пылесос, который вам понадобится.

  • 5.0 из 5 звезд

    по Адам Баумгартнер aka radambomb на

    Отлично!

    Я был немного встревожен, когда впервые начал использовать систему Beall Buffing System.Я не получал тех результатов, на которые надеялся, но оказалось, что я оказывал сильное давление. Повторный просмотр видео Beall по дереву действительно помог мне разобраться в этом процессе, и теперь, похоже, оно работает как по волшебству! Убедитесь, что у вас тихоходный мотор, и не используйте белый алмаз и воск.

  • 5.0 из 5 звезд

    по Масрол Сумаири на

    Хорошая инвестиция, о которой я никогда не пожалею

    Я собирался бросить поиск (вместо себя) двигателя с подходящим шкивом и подходящей оправкой для создания моей собственной полировальной машины.Потом нашел полный комплект (Beall Wood Buff System) Это полный набор для моего случая, который не имеет токарного или полировального станка. Адаптер вала машины просто хорош для меня, у которого есть электродвигатель, и мне не нужно тратить лишние деньги на покупку шкива и оправки, и, что наиболее важно, его легко установить на вал двигателя. В целом - легко монтировать, легко использовать - это увлекательный проект!

  • 5.0 из 5 звезд

    по Джош на

    Лучше, чем ожидалось.

    Придает блеск голой древесине.

  • 5.0 из 5 звезд

    по RL на

    Просто, функционально, отличные результаты

    Я хотел добиться лучшего результата на поворотах. Билл был ответом.

  • 5.0 из 5 звезд

    по AW на

    Полировальная система Beal

    3 простых шага и готово

  • 5.0 из 5 звезд

    по Bearholt на

    Лучшая система полировки

    , эта система позволяет дереву отлично смотреться с чем-либо или без чего-либо, кроме как надеть немного Walco. Это также улучшит любую отделку, которую вы нанесете на дерево.

  • 4.0 из 5 звезд

    по Sccott на

    Работает хорошо

    Сначала грязно, так что имейте под рукой пылесос ...

  • 5.0 из 5 звезд

    по Капитан Лен на

    Отлично

    Я слышал, что эта система хороша, но я действительно впечатлен результатами, которые она дает.

  • 3,0 из 5 звезд

    по Boxman на

    Хорошо, но есть недостатки!

    Шлифовальные круги хорошего качества, но ... Центральное отверстие больше (примерно 5/8 дюйма), чем резьбовая оправка (резьба 3 / 8-12), что ведет к биению баффа.Вы можете пытаться часами и никогда не заставить их работать. Мне кажется, это простое решение. Также я купил удлинитель адаптера, и это только усугубляет проблему! Удлинитель, который я получил, сам по себе имел значительное биение!

  • 4.0 из 5 звезд

    по PenMaker на

    Используется для восстановления блеска ручки

    Пытаясь вернуть рукам блеск, я обнаружил, что баффы легко измельчаются и их трудно загружать компаундом.

  • 5.0 из 5 звезд

    по Р. Моррис на

    Отличная система.

    Я думаю, что все остальные обзоры в значительной степени суммируют, на что способна эта система, и на ее многочисленные применения. Я просто хотел добавить, что у меня есть большая модель шлифовальной машины Sand-Flee, и эта система дополняет ее для тройника. Двигатель Sand-Flee - 1725 об / мин, 1/3 л.с. Двигатель и вал на конце ролика идеально подходят для адаптера. Несмотря на то, что компания Beall рекомендует 1/2 H.P. motor Я написал им, и они предложили 1/3 л.с. минимум. Я использовал его сегодня, и он работал очень хорошо.

  • 5.0 из 5 звезд

    по Эд на

    Отличная система отделки древесины

    С этой системой профессиональная отделка чаши среднего размера занимает всего несколько минут.

  • 4.0 из 5 звезд

    по mschup1 на

    А "полированный" продукт

    Я был поражен результатами.После окрашивания и запечатывания шкатулки для драгоценностей я смог довести внешнюю поверхность шкатулки до глубокого красивого блеска примерно за 10 минут. На нанесение нескольких слоев втирания у меня ушло бы несколько дней. Так как у меня уже был мотор, цена на систему полировки велика.

  • 5.0 из 5 звезд

    по Папа герцог на

    Работает!

    Я подключил систему к двигателю на 1 / 3HP (TEFC), который я купил в Интернете. Устройство подключается к куску лома 2X12, поэтому оно очень портативное.Он помещается на моей скамейке или под ней для хранения. Используйте маску, особенно при первом запуске, так как колеса сбрасывают много волокон и пуха. Небольшого количества компаунда и воска более чем достаточно для получения хороших результатов.

  • 5.0 из 5 звезд

    по Пт. Эд Янсен на

    Невероятная отделка

    Процесс требует, чтобы вы меняли полировальные круги каждый раз, когда вы меняете абразивный материал / полироль, но качество обработки просто потрясающее.Он не отменяет необходимости шлифовать поверхность и уплотнять поверхность перед полировкой. В целом, на мой взгляд, это намного лучше, чем покрытие лаком и воском.

  • 4.0 из 5 звезд

    по NVOP на

    Идеально подходит для работы.

    Для полировки моих маленьких коробочек этот инструмент ИДЕАЛЬНЫЙ.

  • 5.0 из 5 звезд

    по Дэйв на

    Отличный товар !!

    Отлично работает, но убедитесь, что вы хорошо держите все, что полируете, иначе это превратится в НЛО !!

  • 5.0 из 5 звезд

    по Стив Тернер на

    Отличное дополнение к моей мастерской

    Действительно придает блеск мискам, мельницам для перца и пробкам для вина.

  • 5.0 из 5 звезд

    по jj на

    все полированные

    отличный продукт очень хорошо сделанный

  • 4.0 из 5 звезд

    по Джобер на

    люблю это

    Работает в точности так, как описано с подробными инструкциями.Ты не поверишь финишу. Отличная покупка. Если бы я мог что-то изменить, это было бы удлинить удлинитель вала, чтобы я мог дотянуться до тарелки или миски, не задев края двигателя. Они действительно продают продукт для этой цели, но я бы предпочел сделать все сразу.

  • 4.0 из 5 звезд

    по Бушмен на

    Полный раствор для полировки

    Наличие всех полировальных кругов и компаунда в одном комплекте - отличный способ начать работу с полировальной отделкой.Качество хорошее, а удлинитель для перемещения полировального круга подальше от шлифовальной машины - приятный штрих. Моя единственная претензия к этой системе заключается в том, что она должна поставляться с красивыми цветными глянцевыми фото-примерами того, что она может делать, а не с минималистичным руководством.

  • Эффективный и универсальный полировальный станок для дерева

    О продуктах и ​​поставщиках:
     Доступ к высококачественным, профессиональным и универсальным.  станок для полировки дерева  на Alibaba.com для всех видов промышленной резки дерева и изготовления мебели.Эти эффективные.  Станок для полировки дерева  - одни из самых продаваемых продуктов на сайте от ведущих производителей и поставщиков, доступные по невероятным ценам и прекрасным скидкам. Эти крепкие.  Станок для полировки дерева  идеален для коммерческих целей благодаря своей превосходной долговечности и стабильной производительности, которая гарантирована без ущерба для качества. Это машины с интеллектуальным управлением, которые имеют обширные гарантийные сроки и сертификаты качества.

    Оборудованные модернизированными технологиями и передовыми функциями, эти. Полировальный станок для дерева изготовлен из прочных материалов для повышения прочности, устойчивости и увеличения срока службы. Эти продукты экологически чистые и в то же время считаются энергосберегающими машинами. Эти. Станок для полировки дерева оснащен антискользящими узлами, повышенной точностью и повышенной жесткостью. Эти. Станки для полировки дерева также оснащены острыми лезвиями различных размеров и могут работать со всеми видами древесины.

    Alibaba.com предлагает полную линейку доменов. станок для полировки дерева , которые доступны в различных размерах, формах, цветах, мощностях и характеристиках в зависимости от моделей. Это оптимальное качество. Станок для полировки дерева отличается высокой производительностью и минимальными затратами на техническое обслуживание, что позволяет экономить деньги с течением времени. Стол подачи этих продуктов может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Эти. Станок для полировки дерева также оснащен инфракрасным лучом, который помогает рассчитывать путь пиления древесины.

    Откройте для себя увлекательный ассортимент. Станок для полировки дерева , который может удовлетворить все ваши требования. Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой для оптовых заказов. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и ROHS. Станок для полировки дерева. Поставщики также могут быть уверены в выгодных сделках.

    Инструменты для полировки дерева по цене 81250 рупий за штуку | Сандерс


    О компании

    Год основания 2014

    Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

    Характер бизнеса Оптовый торговец

    Количество сотрудников от 26 до 50 человек

    Годовой оборот25-50 крор

    IndiaMART Участник с сентября 2009 г.

    GST27AAJFC3936A1ZQ

    Код импорта и экспорта (IEC) 03140 *****

    Основанная в 2014 году, мы, Caple Industrial Solutions , известны в отрасли как один из оптовых торговцев и импортеров циркулярных пил и автоподатчиков премиум-класса. Наш предлагаемый диапазон включает панельную пилу Robland, панельную пилу Altendorf, циркулярную пилу, ручную кромкооблицовочную станцию ​​Optimat, портативный кромкооблицовочный станок, многосверлильный станок с головкой, многосверлильный станок с ЧПУ, фуговальный станок по дереву, горячий пресс, торцовочную пилу и формовочные машины.Наша организация предоставляет комплексное решение для комплексных промышленных и бытовых станков. Все наши продукты известны на рынке своей оптимальной производительностью и долговечностью.

    Наша фирма, расположенная в Мумбаи, обслуживает рынки всего мира. Предлагаемые продукты получены от известных имен на рынке и произведены в соответствии с установленными отраслевыми стандартами.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *