Инерционные пылеуловители — общая информация. — МашПром-Эксперт (Санкт-Петербург)
Категория: Интересное Автор: Станислав Раитин Дата: 10.10.2018 Просмотров: 5909
Простейший метод удаления твердых частиц из газопылевого потока — осаждение под действием силы тяжести. Этот принцип борьбы с загрязнениями работают все аппараты сухого обеспыливания газов: пылеосадительные камеры, жалюзийные аппараты, различные модификации циклонов, дымососы-пылеуловители и другие.
Если дать простейшее определение, то аппараты предназначенные для обеспыливания газов или пылеуловители это устройства улавливающие (отделяющие) твердые частицы в виде пыли, содержащиеся в воздушных и других газовых потоках.
Аппараты обеспыливания газов применяются в системах вытяжной вентиляции и в промышленных установках очистки газов. В зависимости от физического эффекта, используемого для отделения пыли различают следующие их основные виды: гравитационные аппараты такие как пылеосадительные камеры, инерционные аппараты сухого типа описываемые в этой статье, аппараты мокрого типа, фильтрующие, электрические и ультразвуковые установки.
Выбор типа пылеотделения обусловливается составом пыли, степенью загрязненности воздуха и требованиями к его очистке.
Принцип действия сухих пылеуловителей инерционного типа основан на резком изменении направления движения газопылевого потока. Твердые частицы при этом продолжают движение по инерции в первоначальном направлении натыкаясь на специальные препятствия и потеряв скорость оседают в сборном бункере. Очищенный таким образом от твёрдых частиц пылегазовый поток выводится из аппарата.
Используя фактически те же свойства пыли (осаждение под действием силы тяжести) инерционные пылеуловители имеют более сложную конструкцию, чем гравитационные и ряд существенных преимуществ (меньше габариты, мельче улавливаемые частицы). Пылеосадительные гравитационные камеры и инерционные пылеуловители простой конструкции применяются главным образом для предварительной очистки газов от частиц более 100 мкм.
Жалюзийные пылеотделители.
Жалюзийные пылеуловители или пылеотделители относятся к простейшим типам аппаратов очистки, использующих инерционный принцип отделения пыли от газа.
Жалюзийные аппараты требуют при использовании производственных площадей меньшего размера. Жалюзийную решётку можно встраивать непосредственно в газоходы. К тому же жалюзийные пылеуловители просты по конструкции, дешевы и имеют небольшое гидравлическое сопротивление.
При использовании жалюзийных пылеуловители могут потребоваться дополнительные устройства для осаждения образующейся на жалюзи пыли. Поэтому, а так же благодаря низкой потере давления воздуха при прохождении жалюзи их часто устанавливают перед другими типами аппаратов пылеочистки, например циклонами или рукавными фильтрами.
Циклоны пылеуловители.
Среди всех инерционных аппаратов сухой очистки циклонные пылеуловители составляют наиболее массовую группу и применяются во всех отраслях промышленности. Они обладают относительно высокой степенью очистки при умеренных значениях газодинамического сопротивления.
Принцип действия простейшего противоточного циклона пылеуловителя состоит в приеме потока очищаемого запылённого воздуха через входной патрубок в верхней части.
Внутри циклона пылеуловителя формируется вращающийся поток. По действием центробежной силы частицы пыли отделяются от потока воздуха и оседают на стенках аппарата, постепенно перемещаясь вниз к приемному бункеру-пылесборнику. Очищенный от пыли газовый поток движется снизу вверх и выводится из циклона.
Для увеличения эффективности инерционные циклоны-пылеуловители объединяют группы связанных между собой аппаратов — батарейные циклоны. Они имеют относительно простую конструкцию и высокую надёжность при эксплуатации и поэтому получили широкое распространение. Батарейные циклоны могу работать как самодостаточные пылеуловители в малых котельных, работающих на высокозольном топливе, у мусоросжигательных котлов, установок для сжигания отходов переработки нефтепродуктов. К тому же батарейные циклоны могут работать при температуре до 400 оС, а это существенное преимущество перед другими пылеуловителями этого класса.
Ротационные пылеуловители.
К инерционным аппаратам для пылеочистки относятся так же ротационные пылеуловители.
Принцип действия их основан на отделении твердых частиц пыли от газового потока вследствие вращения ротора. Условно ротационные пылеуловители можно разделить на два типа.
Первые имеют конструкцию ротора в виде вентиляционного колеса, которое просто отбрасывает частицы пыли от центра к периферии. При этом твердые частицы получают дополнительное радиальное движение по направлению к кольцевой щели пылесборной улитки и далее отправляются на дополнительную очистку в циклон или сразу в бункер сбора пыли.
Примером ротационного инерционного пылеуловителя может служить кариолисовый пылеуловитель типа ПВК. Эффективность ПВК при работе с газами содержащими грубую кварцевую пыль со средним размером частиц менее 50 мкм не превышает 77%, в то время как циклон типа ЦН при тех же условиях обеспечивает степень очистки до 90%.
Ротационные инерционные пылеуловители второго типа оборудованы ротором с отверстиями, пропускающими газопылевой поток в радиальном направлении по отношению к оси ротора.
Твердые пылевые частицы под действием центробежной и кариолисовой сил не способны пройти сквозь отверстия ротора и отбрасываются на периферию, чтобы осесть в бункере — пылесборнике.
Примеры ротационных инерционных пылеуловителей второго типа относятся центробежные пылеуловители Грищенко, Розенкранца и им подобные, а так же дымососы-пылеуловители конструкции НИИОгаза.
Последние так же получили широкое распространение благодаря серийному производству. Относительно небольшие габариты и низкие энергозатраты на очистку газов позволяют применять дымососы-пылеуловители конструкции НИИОгаза на энергопоездах, асфальтобетонных заводах, малых котельных и т.д. Однако степень очистки газов дымососом-пылеуловителем от твердых частиц размером до 10 мкм ниже чем у циклонов.
Были разработаны и даже нашли применение и другие конструкции пылеуловителей этого класса, но они, как правило изготавливаются самими предприятиями загрязняющими воздушную среду и серийно не выпускаются.
Приглашаем к сотрудничеству
+7(812) 987 9110 +7(812) 322 8737 Адрес электронной почты защищен от спам-ботов.
Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Завод «Машпромобъединение»
3.3 Инерционные пылеуловители
Действие инерционного пылеуловителя основано на том, что при изменении направления движения потока запыленного воздуха (газа) частицы пыли под действием сил инерции отклоняются от линии тока и сепарируются из потока. К инерционным пылеуловителям относится ряд известных аппаратов: пылеотделитель ИП, жалюзийный пылеуловитель ВТИ и др., а также простейшие инерционные пылеуловители (пылевой мешок, пылеуловитель на прямом участке газохода, экранный пылеуловитель и др.).
Инерционные
пылеуловители улавливают крупную пыль
– размером 20 – 30 мкм и более, их
эффективность обычно находится в
пределах 60 – 95 %. Точное значение зависит
от многих факторов: дисперсности пыли
и других ее свойств, скорости потока,
конструкции аппарата и др. По этой
причине инерционные аппараты применяют
обычно на первой ступени очистки с
последующим обеспыливанием газа
(воздуха) в более совершенных аппаратах.
Рис. —Схема инерционных пылеуловителей различными способами подачи и разделения газового потока
а — камера с перегородкой; б— камера с расширяющимся конусом; в — камера с заглубленным бункером
Инерционный пылеуловитель ИП представляет собой конус, образованный коническими кольцами постепенно уменьшающегося диаметра. Очищаемый воздух входит в основание конуса со скоростью 18 м/с и движется к вершине конуса.
По ходу движения
воздух выходит через щели между кольцами,
а пылевые частицы под действием сил
инерции, продолжая движение в прямолинейном
направлении, ударяются о стенки и
отбрасываются в массу потока. По мере
движения потока концентрация в нем пыли
возрастает.
Таким образом, в установке ИП — циклон воздух подвергается двухступенчатой очистке, общая эффективность которой порядка 90 %. При улавливании пескоструйной пыли эффективность, как показывали испытания, находилась в пределах 92,5 – 95,9 %.
Преимуществом ИП является компактность и простота устройства. Аппарат может применяться в качестве первой ступени при очистке воздуха от
Ж
алюзийный
пылеуловитель ВТИ по устройству и принципу действия
аналогичен ИП. Аппараты, предназначенные
для очистки газов с высокой температурой,
изготовляют из чугуна или железнопрочной
стали.
Пылеуловитель расположен в
газоходе, между стенкой газохода и
решеткой образуется канал с постепенно
уменьшающимся сечением, в который
поступает газ, обеспыленный при
прохождении решетки. В конической части
пылеуловителя, по мере движения потока
и выхода части газа через щели в решетке,
концентрация пыли возрастает. Эта
пылегазовая смесь направляется затем
на очистку в циклон. Очищенный газ
отсасывается дымососом.
Гидравлическое сопротивление жалюзийного пылеуловителя ВТИ находится в пределах 100 – 500 Па. О фракционной эффективности пылеуловителя (e ф) свидетельствуют такие данные. При очистке газов от золы с плотностью r = 2600 кг/м3фракционная эффективность составляла:
d, мкм | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 |
eф | 47 | 63 | 78 | 86,5 | 91,3 | 94,8 | 96,5 | 97,7 |
Приведенная
эффективность отмечена при гидравлическом
сопротивлении 400 – 500 Па.
При уменьшении
гидравлического сопротивления фракционная
эффективность снижается на 10 – 5 %.
Простейшие инерционные пылеуловители. Один из пылеуловителей такого типа известен под названием «пылевой мешок». Очищаемый газ входит в корпус аппарата по центральной трубе, прямой или конической. Сепарация пыли происходит при повороте потока на 180° и последующем его подъеме к выходному патрубку. Скорость потока во входном патрубке 10 м/с, в цилиндрической части корпуса 1 м/с. Эффективность очистки газов с пылевыми частицами более 30 мкм находится в пределах 65 – 80 %. Гидравлическое сопротивление – 150 – 390 Па. Пылевые мешки целесообразно применять для предварительной очистки газов с высокой концентрацией пыли – несколько сот граммов на 1 м3. Используется преимущественно в металлургии.
д- с центральным подводом газа;
е- с боковым
подводом газа.
Э кранный инерционный пылеуловитель. Основной элемент аппарата – V-образный профиль. Струи, на которые разбивается поток запыленного газа, сталкиваются с основанием V-образного элемента. В результате столкновения и кругового движения пыль отделяется от потока и попадает в бункер, расположенный внизу. В случае необходимости для более полного удаления пыли из V-образных каналов прибегают к постукиванию или вибрации. Применяют также впрыскивание жидкости, что способствует удалению пыли и предотвращает ее повторный унос газовым потоком. Преимуществом аппарата является возможность его использования при высоких температурах и агрессивных средах.
Гидравлическое сопротивление аппарата 25 – 100 Па. Эффективность очистки при запыленности газа 20 – 70 г/м3 и содержании фракций более 10 мкм 62 % составляла 80 – 91 %.
Таблица 8.
Техническая характеристика инерционных газоочистных аппаратов
Пылеуловители | Циклоны | |||||
тип | производительность, м3/ч | масса, кг | тип | производительность, м3/ч | масса, кг | гидравлическое сопротивление, Па |
ИП-1 | 745 | 27 | ЦИП-1 | 45 | 6,1 | 700 |
ИП-2 | 1030 | 35 | ЦИП-2 | 62 | 7,8 | 630 |
ИП-3 | 1730 | 55 | ЦИП-3 | 104 | 12,6 | 570 |
ИП-4 | 2600 | 101 | ЦИП-4 | 156 | 20,4 | 530 |
ИП-5 | 3670 | 132 | ЦИП-5 | 220 | 35,7 | 510 |
ИП-6 | 6340 | 209 | ЦИП-6 | 380 | 58,6 | 480 |
ИП-7 | 9400 | 398 | ЦИП-7 | 582 | 95,6 | 460 |
ИП-8 | 12750 | 495 | ЦИП-8 | 380 | 58,6 | 480 |
ИП-9 | 15000 | 562 | ЦИП-9 | 582 | 95,6 | 460 |
Типы пылесборников — фильтры Great Lakes
Типы пылесборников
Хотите узнать о типах пылесборников?
Согласно каталогу IQS:
История пылесборников
Во время промышленной революции, когда компании начали производить большие объемы промышленных отходов, таких как мелкая пыль, древесная пыль и другие частицы, американец С.
Т. Джонс подал заявку на получение патента на первый пылеуловитель – фильтр с одинарным рукавом. За работой Джонса следили в 1921 Вильгельма Бета, немецкого изобретателя, который запатентовал конструкцию пылесборника с тремя фильтрами, предназначенную для фильтрации воздуха и газа.
В 1950-х годах индустрия воздушных фильтров была преобразована системой обратной струи воздуха, которая позже в том же десятилетии привела к системе импульсной струйной фильтрации, что сократило количество механических частей, участвующих в очистке воздуха. С 1970-х и 1980-х годов, когда требования к качеству воздуха и ограничения по загрязнению стали более строгими, пылеуловители стали незаменимыми. Сегодня индустрия сбора пыли разрабатывает меньшее, более чистое и эффективное оборудование для разделения и фильтрации для сбора пыли.
Что такое пылесборник?
Пылеуловители — это оборудование для очистки воздуха, предназначенное для улучшения качества воздуха в коммерческих или промышленных целях путем улавливания твердых частиц.
Они фильтруют загрязняющие вещества и твердые частицы, которые правительство запретило в связи с кризисом загрязнения воздуха, и улавливают их. Частицы, выделяемые во время производства, опасны и могут привести к повреждению органов дыхания и другим проблемам со здоровьем. Системы пылеулавливания преобразуют загрязненный воздух через систему фильтров или сепараторов, собирая их.
Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA), основанное в 1971 году, установило правила, касающиеся качества воздуха на промышленных объектах. Агентство по охране окружающей среды (EPA), основанное в 1970 году, регулирует пределы выбросов компаниями пыли, дыма и паров, которые могут быть выброшены в атмосферу. Промышленные операции должны соблюдать правила этих организаций, в противном случае им грозят суровые наказания вплоть до закрытия их операций.
Чтобы соответствовать строгим требованиям, производители и производители полагаются на системы фильтрации пыли и улавливатели. Тип загрязнения и производственный процесс определяют тип коллектора.
Разрешается устанавливать только те коллекторы, которые получили одобрение OSHA и EPA. Компании очень тщательно выбирают систему, которая соответствует их производственному процессу, и должны регулярно проверять соотношение твердых частиц и чистого воздуха.
Загрязнение воздуха измеряется с помощью индекса качества воздуха (AQI). По мере роста индекса загрязнение воздуха становится нездоровым. Каждая страна определяет, что они считают приемлемым уровнем качества воздуха. Ежедневные показания загрязнения воздуха измеряются и преобразуются в числовой эквивалент от нуля вверх. Любой показатель AQI ниже пятидесяти считается хорошим. Значения качества воздуха от 300 до 500 указывают на опасные для здоровья состояния.
Системы сбора пыли
Системы сбора пыли — это оборудование, предназначенное для сведения к минимуму загрязнения частицами пыли в мастерских, на заводах и производственных объектах. В производственной промышленности используются процессы, в результате которых выделяются миллионы опасных частиц.
Чтобы защитить рабочих и соответствовать требованиям EPA, компании устанавливают пылесборное оборудование.
Несмотря на то, что системы сбора пыли могут занимать много места и их нелегко изменить после проектирования, преимущества использования эффективных систем сбора пыли могут увеличить срок службы оборудования и здоровье работников.
Компоненты системы сбора пыли включают подвесные воздуховоды, захватные рукава, вытяжные колпаки и центральный всасывающий блок для втягивания собранной пыли из других блоков. В зависимости от конструкции системы могут включать один или несколько коллекторов. Основной частью системы сбора пыли является воздуходувка, которая имеет двигатель, лопасти вентилятора и роторный двигатель. Фильтры включают продувочную трубу, корпус и бункер, чистую камеру, трубную пластину, коллектор сжатого воздуха, мешок и клетку.
В первых пылесборниках использовались мешочные фильтры, которые улавливали пыль, выдувая ее вентилятором в мешок, за которым следовал ряд фильтров.
Существующие системы бывают двух типов — положительные и отрицательные, и классифицируются по месту размещения вентилятора и воздуходувки. Положительное давление воздуха — это когда воздух вдувается в фильтр, а отрицательное давление — это когда грязь втягивается в фильтр. Отрицательный тип помещается в корпус для создания пространства отрицательного давления, вакуума. Это более эффективная конструкция, которая обеспечивает больший контроль и включает функции безопасности и функциональности.
Варианты пылесборников включают портативные для сбора небольшого количества пыли. Они используют небольшой вентилятор для подачи воздуха в картриджный фильтр, где собирается пыль, выпуская чистый воздух. Некоторые пылесборники с нисходящим потоком являются переносными. Портативные версии имеют один или два вытяжных рукава. Один из рычагов можно снять, чтобы преобразовать пылесборник в коллектор с нисходящим потоком.
Типы систем пылеулавливания
В связи с растущей заботой об окружающей среде и количеством выбрасываемых загрязняющих веществ инженеры постоянно ищут новые способы фильтрации и очистки воздуха, выбрасываемого в результате промышленных процессов.
Индустрия систем контроля и сбора пыли быстро росла с момента ее создания в 19 году.й век.
Основными типами процессов пылеулавливания являются инерционные сепараторы, тканевые фильтры, мокрые скрубберы, электрофильтры и агрегатные улавливатели. Каждый из различных типов предназначен для удовлетворения потребностей конкретных отраслей промышленности в отношении типа собираемых твердых частиц.
Функции пылесборников могут различаться в зависимости от их назначения. В отраслях, производящих мелкозернистые продукты, могут использоваться пылеуловители для сбора материала, улетучившегося в процессе производства. Сборщики дыма и дыма могут фильтровать очень мелкие частицы.
Ниже приводится краткое описание различных методов и приведены лишь несколько примеров методов, используемых в настоящее время для сбора пыли и очистки воздуха.
Циклонные пылеуловители
Циклонные пылеуловители — это инерционные сепараторы, которые используют центробежное или циклоническое движение воздуха внутри камеры бункера для отделения частиц от воздуха.
Более тяжелые частицы отбрасываются о внешнюю стенку бункера и падают на дно в сборную камеру. 9Циклонный пылеуловитель 0005 от Scientific Dust Collectors Циклонные пылеуловители
доступны в широком диапазоне размеров и конфигураций для повышения эффективности для различных применений, от массивных многоциклонных наружных улавливателей, разработанных для цементной промышленности, до мобильных циклонных пылеуловителей лабораторного масштаба. коллекторы, предназначенные для использования в производстве фармацевтических пилюль и таблеток. Независимо от конкретного применения, циклонные системы пылеулавливания могут использоваться для обеспечения здоровья рабочих и долговечности оборудования.
Инерционные сепараторы
Инерционные сепараторы используют гравитационные, центробежные и инерционные силы для отделения частиц пыли от потока газа. Три типа инерционных сепараторов представляют собой отстойную камеру, дефлекторную камеру и центробежный коллектор.
Отстойники снижают скорость воздушного потока.
По мере того, как воздушный поток теряет импульс, более тяжелые частицы оседают. Более крупные частицы падают быстрее, чем более мелкие, что делает этот процесс более эффективным для предварительной очистки и сред с большими выбросами твердых частиц.
Перегородочные камеры имеют перегородку, которая заставляет воздушный поток внезапно менять направление. Инерция более тяжелых частиц прижимает их к пластине, с которой они падают на дно камеры. Очистители дефлекторной камеры используются в качестве предварительных очистителей для удаления крупных частиц воздуха.
Центробежные коллекторы используют циклонические силы для отделения загрязнителей от воздуха. Воздушный поток входит в пылесборную камеру под углом, где он закручивается. Быстрое круговое движение прижимает частицы тяжелее воздуха к стенке камеры. Ударяясь о стенку камеры, они теряют импульс и падают в коллектор.
Рукавные фильтры
Рукавные фильтры, также известные как рукавные фильтры или тканевые фильтры, представляют собой тип пылеуловителя, который представляет собой любую систему или машину, которая всасывает пыль из воздуха в фильтр или сепаратор.
В эту же группу входит такое оборудование, как воздушные скрубберы, электрофильтры, мокрые скрубберы, агрегатные коллекторы и инерционные сепараторы. Удаляя частицы загрязненного воздуха из окружающей среды, рукавные фильтры и подобные им системы пылеулавливания улучшают качество воздуха, здоровье и безопасность работников.
Рукавные фильтры чаще всего изготавливаются из стекловолокна, хлопка или различных других синтетических материалов. Чтобы определить наилучшие материалы и конфигурации рукавного фильтра для вашего применения, позвоните сегодня же доверенному специалисту по сбору пыли. Получив рукавный фильтр, не забудьте правильно за ним ухаживать, обращая внимание на следующие факторы его производительности: температура газа, перепад давления, непрозрачность и объемный расход газа. При условии наблюдения за всеми этими элементами и исправления ошибок, вы можете рассчитывать на то, что ваш рукавный фильтр будет эффективно очищать воздух в течение многих лет.
Столы с нисходящим потоком
Столы с нисходящим потоком устанавливаются в рабочий стол.
В зависимости от конструкции они могут либо автоматически очищать рабочую зону от грязи, либо приводиться в действие рабочим. Обычно они располагаются под рабочей поверхностью и имеют одно или два отверстия для ног шириной два, три, четыре и более дюймов. До столов с нисходящим потоком в рабочих столах было отверстие для заталкивания отходов в аналогичные контейнеры для отходов в ресторанах быстрого питания.
Столы с нисходящим потоком предназначены для удержания и удаления частиц тяжелее воздуха, частиц легче воздуха, паров, мелких частиц и порошков. Верх вытяжных столов представляет собой жесткую перфорированную решетку, через которую возможен и равномерный поток воздуха. Когда воздух проходит через перфорированную верхнюю часть, он попадает в вытяжную камеру, установленную непосредственно под верхней частью. Выпускная камера содержит фильтры, которые могут улавливать частицы размером до 0,5 микрон.
Струйные пылеуловители
Струйные пылеуловители представляют собой рукавный фильтр особого типа, в котором используются струи обратного воздуха, очищающие от грязи тканевые рукавные фильтры, покрытые пылью.
Датчики перепада давления считывают давление грязного воздуха и количество чистого воздуха. Когда давление становится слишком высоким, запускается система очистки фильтра.
Струйные пылеуловители являются одним из наиболее широко используемых типов систем сбора пыли, поскольку они требуют минимального обслуживания, могут очищать пыль высокой плотности и обеспечивают превосходную эффективность фильтрации. Однако струйные пылесборники занимают больше места, чем большинство других типов пылесборников, и часто требуют установки на открытом воздухе. Отрасли, которые получают выгоду от струйных пылеуловителей , включают фармацевтическую, цементную, металлургическую, нефтехимическую, сельскохозяйственную, пищевую, автомобильную и горнодобывающую промышленность. Идеальными областями применения струйных пылеуловителей являются улавливание продуктов, улавливание пыли, разделение и фильтрация взрывоопасных сред, металлообрабатывающей стружки, токсичных сред, центральная вакуумная очистка и пневматическая транспортировка.
Тканевые фильтры
Тканевые фильтры или рукавные фильтры используют корпус, заполненный мешками, которые фильтруют воздух и удаляют загрязняющие вещества. Загрязненный воздух втягивается в рукавный фильтр в форме бункера с тканевыми фильтрами из хлопка, стекловолокна или синтетического материала. Воздушный поток проходит через тканевые мешки с помощью вентилятора, создающего вакуум. Мешок пропускает воздух, но улавливает частицы и загрязняющие вещества. Очищенный воздух выходит через выпускное отверстие. Собранные частицы остаются в фильтре или оседают на дно бункера.
Существует два основных типа рукавных фильтров – реверсивные и импульсно-струйные. В обратной версии мешки подвешены к раме в нижней части рукавного фильтра. Они называются обратными, потому что воздух должен втягиваться в рукавный фильтр, чтобы удалить загрязняющие вещества из мешка и отправить его в бункер. Рукавные фильтры с импульсной струей имеют мешки, установленные в верхней части рукавного фильтра.
Воздух поступает снаружи мешка внутрь мешка. Мешки очищаются импульсной струей воздуха.
Пылеулавливающее оборудование
Пылеулавливающее оборудование включает в себя широкий спектр устройств и систем, предназначенных для минимизации загрязнения воздуха мастерскими, заводами, производственными помещениями или любыми коммерческими или промышленными помещениями. Загрязняющие вещества, образующиеся в этих средах, такие как летучие органические соединения, металлическая стружка, пары углеводородов и растворителей, могут иметь серьезные экологические и биологические последствия, если их не удалить из воздуха и не утилизировать должным образом.
Хотя системы могут быть единичными, в большинстве часто используемых устройств используется несколько фильтровальных устройств, в некоторых из них используется до четырех фильтрующих компонентов. Рукавные фильтры, кассетные улавливатели, мокрые и струйные пылеуловители, агрегаты с окружающей средой, камеры для сбора, столы с нисходящим потоком и потолочные колпаки — все это специальные элементы оборудования.
Рукавные фильтры являются наиболее распространенным устройством из-за их эффективности и универсальности. Установки могут быть переносными пылесборниками или стационарными.
Переносные пылеуловители
Переносные пылеуловители поддерживают качество воздуха в различных коммерческих и промышленных объектах, например, в тех, где осуществляются такие производственные процессы, как обработка углерода и деревообработка, путем улавливания загрязненного воздуха и его последующей фильтрации. Другие среды, которые выигрывают от их присутствия, включают те, которые связаны с шлифовкой металла, шлифовкой бетона, взрывными работами, производством композитов, сваркой и фармацевтикой. Еще одно применение, которое они обслуживают, — это восстановление зданий после наводнения / пожара / стихийного бедствия. Среди наиболее распространенных типов портативных пылеуловителей — мокрые скрубберы, воздушные скрубберы, агрегатные улавливатели, мешочные фильтры, электростатические фильтры и инерционные сепараторы.
Общие области применения портативных пылесборников включают сбор сварочного дыма, пластиковой пыли, химических паров, фармацевтической пыли, паяльных паров, древесной пыли, шлифовальной пыли, пыли и других мелких частиц. Отрасли, в которых выгода от портативных пылеуловителей, включают фармацевтику, шлифовку металлов, деревообработку, производство композитных материалов, пескоструйную обработку и сварку. По мере развития индустрии пылеулавливания разрабатывается более компактное и более эффективное портативное пылеулавливающее оборудование, отвечающее все более строгим экологическим нормам.
Промышленные пылеуловители
Промышленные пылеуловители — это устройства, используемые для сведения к минимуму присутствия различных загрязняющих веществ с целью поддержания высокого уровня чистоты воздуха в мастерских, на заводах, в производственных помещениях или любых коммерческих или промышленных помещениях. Загрязняющие вещества, образующиеся в этих средах, такие как летучие органические соединения, пары углеводородов и растворителей, могут иметь серьезные экологические и биологические последствия, если их не удалить из воздуха и не утилизировать должным образом.
Из-за потенциальной опасности для здоровья работников, а также из-за других опасений, связанных с качеством воздуха, регулирующие и страховые органы иногда требуют, чтобы для поддержания здоровой рабочей среды использовались пылесборники. Некоторые правила даже требуют, чтобы вокруг этих обычно громких машин была установлена определенная степень звукоизоляции для дополнительной защиты рабочих.
Мокрые скрубберы
Мокрые скрубберы или мокрые пылеуловители используют чистящую жидкость, собирающую твердые частицы и газы. Вода является наиболее распространенным растворителем. Герметичный контейнер наполнен водой. Загрязненные газы пропускаются через контейнер, где вода поглощает загрязнения, и чистый воздух выходит из контейнера.
Другие жидкости, используемые для мокрых скрубберов, должны соответствовать определенным стандартам. Чтобы один из них был выбран, он должен иметь химический состав, который будет сочетаться с загрязняющими веществами. Поглощающий раствор может быть заряжен положительно, отрицательно или незаряженным.
Состав жидкости должен соответствовать химическому составу загрязнителя и быть в состоянии связываться с ним.
Электростатический осадитель
Электростатический осадитель использует электростатическую силу для захвата и удержания загрязняющих веществ. Он состоит из проводов и сборных пластин. При подаче высокого напряжения от электростатического поля между проводами и пластиной воздух становится электрически заряженным и ионизированным. Частицы заряжаются воздухом, заставляя их прикрепляться к собирающей пластине. Оставшийся электрически заряженный воздух удаляется, оставляя частицы позади.
Собранные частицы удаляются различными способами, включая встряхивание, соскабливание или простое мытье пластины. После сбора они утилизируются. Когда процесс масштабируется для золы или подобных частиц, которые требуют больше энергии, очистка корректируется.
Искрогасители
Искрогасители имеют долгую историю и были впервые использованы, когда огонь в очаге был единственным способом обогрева.
Чтобы тлеющие угли не поднялись в дымоход и не загорелись, в дымоход были помещены проволочные каркасы, чтобы уловить их. Принцип искрогасителей заключается в улавливании или измельчении углеродных частиц размером более 0,023 дюйма. Правильно установленные и обслуживаемые искрогасители снижают риск возгорания. Самый распространенный тип – это разновидность провода в дымоходе.
Искрогаситель одной формы улавливает частицы углерода из выхлопной системы. Крупные частицы углерода отсеиваются под действием центробежной силы там, где они собираются. Центробежные искроуловители работают по тому же принципу, что и центробежные пылеуловители. В некоторых случаях в состав центробежного пылеуловителя входит искрогаситель.
Промышленные искрогасители используются при обработке металлов и материалов с низкой нагрузкой. Они охлаждают искры за счет турбулентности в воздушном потоке, которая возмущает тепловой пузырь, окружающий искру, за счет снижения температуры газового потока. Этот процесс используется в сочетании с другими устройствами для сбора пыли.
Бывшие в употреблении пылеуловители
Пылеуловители для промышленного использования — большие, сложные и дорогие. Для небольших начинающих предприятий, которым необходимо иметь устройство для контроля загрязнения, бывший в употреблении пылесборник является менее дорогим и более рентабельным. Бывшие в употреблении пылесборники так же эффективны, как и новые. Поставщики покупают бывшее в употреблении оборудование и следуют строгому процессу восстановления, чтобы очистить, восстановить, протестировать и отремонтировать его для перепродажи. В большинстве случаев трудно отличить подержанный автомобиль от нового.
Торговые посредники предлагают обучение и рекомендации по установке и использованию оборудования с руководствами, в которых описывается использование оборудования и типы частиц, которые оно будет улавливать. Разнообразие бывших в употреблении пылеуловителей включает кабины, картриджные коллекторы, туманоуловители, переносные, потолочные, вентиляционные системы, мокрые скрубберы и нисходящие потоки, и это лишь некоторые из них.
При покупке бывшего в употреблении пылесборника целесообразно осмотреть основные детали, такие как двигатель, типы фильтров, всасывающие рукава, кожухи, электрические панели и выхлопные каналы. Проведение исследований и знакомство с работой пылесборника может быть полезным при совершении разумной покупки.
В большинстве пылесборников для питания системы используется электродвигатель, который может иметь шнур питания или работать от аккумулятора. Системы фильтрации пылесборников различаются в зависимости от их функции, производителя и конструкции. Поставщики обычно имеют информацию о фильтрах и могут их поставить. Лучшим типом фильтра является высокоэффективный фильтр частиц (HEPA), который рекомендуется большинством производителей.
Размер, площадь рабочего места, отрасль, необходимая производительность и требования к чистоте воздуха — это вопросы, которые необходимо обсудить с поставщиком. Эти факторы помогут им выбрать лучший тип оборудования, соответствующий вашим потребностям.
Другим важным фактором являются требования к качеству воздуха для вашего сообщества, которые радикально различаются в зависимости от местоположения вашего бизнеса.
Как и любое промышленное оборудование, системы очистки воздуха требуют регулярного обслуживания. Большинство поставщиков предлагают соглашение о техническом обслуживании, которое гарантирует плановые проверки системы еженедельно, ежемесячно или раз в два месяца. Покупка этих соглашений — отличный способ избежать проблем из-за неосведомленности. Тем не менее, разумно знать, как проверить фильтрующее устройство и определить, есть ли проблема.
Беспокойство об окружающей среде и загрязняющих веществах постоянно растет. OSHA и EPA имеют особые правила в отношении оборудования для сбора пыли, которым необходимо строго следовать. Все поставщики хорошо осведомлены о положениях и восстанавливают систему сбора в соответствии с ними.
Оригинальный источник
Производители пылесборников | Поставщики пылеуловителей
Список производителей пылеуловителей
Области применения Сбор пыли является жизненно важным процессом для обработки угля, производства цемента, производства металлов, горнодобывающей промышленности, химической обработки, деревообработки, фармацевтики, переработки отходов и сельского хозяйства, среди многих других .
Отраслевые нормативные акты штата OSHA требуют от компаний соблюдения строгих стандартов качества воздуха в помещениях, а EPA и другие регулирующие органы устанавливают ограничения на выбросы пыли, дыма и паров в атмосферу.
Пылеуловители играют важную роль, помогая компаниям выполнять эти требования и улучшая внутреннюю и внешнюю среду, улавливая большой процент частиц, выбрасываемых промышленными процессами.
Пылеуловители – качественное управление воздухом
ИсторияМы используем системы пылеулавливания со времен промышленной революции, в 1800-х годах. В те годы производственные компании впервые обнаружили всю пыль и мусор, которые вы можете получить, когда работаете на станках и обрабатываете большое количество металла и дерева.
Первым, кто запатентовал промышленный пылесборник, был американец С.Т. Джонс. В 1852 году он запатентовал свой одинарный рукавный фильтр. Несколько десятилетий спустя, в 1921 году, немец по имени Вильгельм Бет запатентовал не одну, а целых три схемы пылевых фильтров.
Каждый работал по-своему; один использовал шланговые фильтры или трубчатые фильтры для очистки потоков, а другой очищал потоки газа и воздуха с помощью простого тканевого фильтра. Последний очищал фильтры с помощью встряхивающих или перемешивающих компонентов.
Фильтрация воздуха внезапно стала намного более совершенной сначала на рубеже 1950-х годов, когда инженеры изобрели системы обратной струи воздуха, и снова на рубеже 1960-х годов, когда они изобрели импульсную струйную фильтрацию. Эти изобретения сделали фильтрацию более эффективной и действенной. Отчасти это было связано с тем, что для них требовалось меньше механических деталей, чем для более ранних систем фильтрации.
В 1970-х и 1980-х годах потребители обратили внимание на защиту окружающей среды. В ответ на возросшую озабоченность по поводу углеродного следа страны и здоровья ее граждан правительство начало вводить гораздо более строгие ограничения на выбросы для предприятий. Это изменение сделало системы сбора пыли еще более популярными.
Сегодня, по мере развития индустрии пылеулавливания, инженеры разрабатывают меньшее по размеру, более чистое и более эффективное оборудование для сепарации и фильтрации. Их цель состоит в том, чтобы лучше удовлетворять потребности различных отраслей промышленности, одновременно повышая безопасность работников и защищая окружающую среду.
ТипыПромышленные системы сбора пыли можно разделить на несколько больших групп, включая тканевые фильтры и инерционные сепараторы. Тканевые фильтры включают в себя такие системы, как рукавные фильтры и струйные пылеуловители, а инерционные сепараторы включают такие системы, как циклонные пылеуловители, многоциклонные пылеуловители, отстойники и дефлекторы.
Другие различные системы сбора пыли включают в себя мокрые пылесборники, кассетные пылесборники, небольшие пылесборники, переносные пылесборники, столы с нисходящим потоком, электрофильтры и промышленные пылесосы.
Тканевые фильтры — это системы сбора пыли, которые могут улавливать частицы пыли, когда они проходят через тканевые фильтры.
Такие фильтры обычно изготавливаются из тканого хлопка, валяного хлопка, стекловолокна или чего-то подобного. Тканевые фильтры чрезвычайно эффективны и действенны, со степенью улавливания более 99% для мелких частиц. Наиболее распространенным типом тканевых фильтров является рукавный фильтр.
Рукавные фильтры , или рукавные пылесборники, являются наиболее распространенной конструкцией пылеуловителя и часто являются наиболее экономичными. Рукавные фильтры работают, втягивая загрязненный воздух через каналы в рукавный фильтр в форме бункера. Затем вентилятор, создающий вакуум, прогоняет воздух через тканевые фильтры, содержащиеся внутри рукавного фильтра. (Они сделаны из хлопка, синтетики или стекловолокна.) Тканевые мешки улавливают пыль, дым и различные другие частицы, чтобы воздух мог выходить, когда чистый воздух выходит через вентилятор на выходе.
Оставшиеся частицы пыли либо прилипают к фильтру, либо оседают в воздушном шлюзе на дне бункера, который регулярно опорожняется.
Когда на фильтре накапливается комок пыли, это фактически увеличивает эффективность фильтра для улавливания мельчайших частиц. Однако через какое-то время осадок на фильтре может стать слишком толстым и начать нагружать систему, поэтому необходима периодическая очистка, чтобы обеспечить достаточный поток воздуха через фильтры. По этой причине рукавные пылеуловители иногда оснащаются вибраторами, очищающими фильтры от пыли.
Струйные пылесборники относятся к типу рукавных пылесборников. Для очистки фильтров они используют струи сжатого воздуха, которые очищают запыленные тканевые рукавные фильтры от лишней грязи.
Инерционные сепараторы — это пылесборники, в которых не используются фильтры, а вместо этого в основном используются сила тяжести и инерция. Они используют гравитацию и инерцию для отделения пыли от газовых потоков. После того, как они изолируют пыль, они обычно сбрасывают ее в бункер для хранения. Они наиболее эффективно удаляют более крупные частицы пыли из загрязненного воздуха.
Примеры известных инерционных сепараторов включают циклонные пылеуловители, многоциклонные пылеуловители, отстойники и дефлекторы.
Циклонные пылеуловители используют центробежную силу или циклоническое движение воздуха внутри камеры в форме воронки для отделения частиц от воздуха. Частицы, будучи тяжелее молекул воздуха, отбрасываются о внешнюю стенку бункера и падают на дно, где и собираются. Циклонные системы пылеулавливания широко распространены в различных промышленных условиях.
Многоциклонные пылеуловители имеют один основной вход с одной стороны и один выход с другой стороны, но включают в себя множество циклонных цилиндров внутри камеры, которые работают одновременно. Напротив, пылеуловители с одним циклоном имеют только один циклон.
Отстойники уменьшают скорость воздушного потока, что позволяет более тяжелым частицам быстрее оседать. Они являются обычными элементами процедур предварительной очистки. Это включает в себя предварительную очистку воздушных потоков перед тем, как они попадут в пылесборники, такие как рукавные фильтры, которые удаляют особо мелкие частицы пыли.
Перегородочные камеры создают барьер, который заставляет воздух резко менять направление, так что инерция более тяжелых частиц не позволяет им оставаться во взвешенном состоянии в воздушном потоке и падать на дно камеры.
Мокрые скрубберы , также известные как мокрые пылеуловители, представляют собой специальные столы с нисходящим потоком и модульные пылеуловители, которые используют жидкости (обычно воду) для улавливания частиц пыли из потока газа. Технология мокрого скруббера также используется в некотором оборудовании для очистки воздуха, где он выполняет аналогичные функции на молекулярном уровне, удаляя сажу, смог и мелкодисперсные химические загрязнения из воздуха промышленных объектов.
Картриджные пылесборники представляют собой небольшие и компактные пылесборники. Они имеют более высокий поток воздуха, чем рукавные фильтры, и охватывают гораздо большую площадь, чем они. Они также требуют менее частых проверок, чем рукавные фильтры.
Маленькие пылесборники — это пылесборники, специально разработанные для работы в ограниченном пространстве. С их помощью пользователи могут поддерживать качество воздуха даже в самых маленьких и неудобных помещениях.
Переносные пылесборники , также известные как модульные пылесборники, представляют собой автономные пылесборники меньшего размера. Чтобы обеспечить локальный сбор пыли, пользователи могут легко перемещать эти воздухоочистители с места на место. Обычно они используют либо тканевые фильтры, либо циклонное движение для сбора частиц. Операторы могут установить их в дополнение к более крупной системе или вместо более крупной системы. Портативные пылесборники маленькие, недорогие и идеально подходят для небольших помещений.
Столы с нисходящим потоком — это рабочие столы со встроенным оборудованием для сбора пыли. Это оборудование предназначено для фильтрации металлической и древесной пыли от процессов, выполняемых за этими столами, таких как сварка и распиловка древесины.
Электрофильтры работают с использованием ионизации. Они придают частицам отрицательный заряд, а затем вытягивают их из воздушного потока с помощью положительно заряженного электрода, к которому они прилипают. Чтобы удалить выброшенные частицы пыли, электростатические фильтры либо непрерывно стучат по ним, либо непрерывно вибрируют, пока они не упадут в мусорное ведро.
Магазинные пылесосы — это промышленные пылесосы, всасывающие влажный или сухой воздух с помощью центробежных вентиляторов. Внутри они собирают и удерживают загрязнения, пыль и пары циклонически или с помощью тканевого рукавного фильтра. Магазинные пылесосы обычно имеют форму канистры.
Компоненты оборудования Все системы сбора пыли разные. Тем не менее, большинство из них имеют несколько общих черт. К ним относятся фильтр, воздуходувка и рама. Они также могут иметь такие компоненты, как пылесборники, бункеры/сборные бункеры, корпуса, коллекторы сжатого воздуха, клетки или выдувные трубы, среди прочего.
Фильтры могут быть тканевыми фильтрами, картриджными фильтрами или системой фильтрации, такой как система фильтрации с циклонным движением.
Воздуходувки — это компоненты, всасывающие загрязненную жидкость или газ. Они создают различные уровни воздушного потока, в зависимости от их конструкции. Обычно они состоят из установленного на корпусе ротора или колеса, лопастей вентилятора и двигателя.
Рамы удерживают узлы вместе. Для прочности производители обычно изготавливают рамы пылесборников из металла, такого как нержавеющая сталь или мягкая сталь.
Преимущества Системы сбора пыли бесценны по ряду причин. Во-первых, они уменьшают загрязнение и вероятность загрязнения. Кроме того, они уменьшают неприятные запахи, особенно в промышленных условиях, и в целом улучшают качество окружающей среды. Пылесборники также предотвращают взрыв пыли и снижают риск возгорания. Они также повышают безопасность рабочей среды за счет улучшения видимости.
Еще одним преимуществом пылеуловителей является тот факт, что они настолько универсальны. Независимо от ваших требований, вы, вероятно, найдете пылесборник в своем ценовом диапазоне, который может очищать с необходимой вам эффективностью.
Собирая для вас систему сбора пыли, производители учитывают определенные аспекты вашего применения. К ним относятся, будете ли вы размещать систему внутри или снаружи, тип материала, который вы планируете фильтровать (вода, запыленный воздух, промышленные пары и т. д.), плотность твердых частиц, которые вы планируете собирать, частоту, с которой вы будет запускать вашу систему, и размер пространства, которое ваша система должна очистить.
Основываясь на этих спецификациях, производители подберут для вашей системы правильную конфигурацию, методы фильтрации, типы фильтров и т. д. Для крупных предприятий производители обычно включают рукавные фильтры, струйные пылеуловители и инерционные сепараторы в крупные системы сбора пыли.
Эти системы часто имеют верхние воздуховоды и улавливающие рукава с всасывающими кожухами, которые нависают над рабочими местами, где образуется пыль. В таких приложениях они часто проектируют пылеуловитель так, чтобы он располагался за пределами объекта и соединялся с внутренней частью воздуховодами.
Если они выбирают тканевый фильтр, производители могут увеличить его эффективность и долговечность, используя усилитель фильтра или предварительное покрытие из химически инертного известняка. Они также могут добавлять такие функции, как индивидуальная окраска, внутренние соединители воздуховодов, адаптеры выхлопных труб, панели и т. д.
Стандарты безопасности и соответствияОчень важно, чтобы ваши системы сбора пыли соответствовали стандартам OSHA. Также обязательно следуйте рекомендациям OSHA при эксплуатации систем сбора пыли. Тем самым вы обеспечиваете безопасность своих сотрудников.
Мы также настоятельно рекомендуем, чтобы ваши пылесборники соответствовали стандартам EPA.
Стандарты EPA помогают поддерживать системы пылеулавливания и ваши объекты в соответствии с государственными и федеральными нормами по выбросам и качеству воздуха.
Для получения информации обо всех отраслевых стандартах, которым должны соответствовать ваши системы пылеулавливания, обращайтесь к руководителям отрасли.
На что следует обратить вниманиеПылесборники являются важными инструментами, поэтому, естественно, вы хотите приобрести самые лучшие из возможных. Лучший способ сделать это — пройтись по магазинам и поговорить с представителями поставщиков высококачественных пылесборников. Чтобы помочь вам в этом, мы составили список некоторых поставщиков систем сбора пыли, которым мы доверяем больше всего. Вы найдете их информацию, прокрутив к середине этой страницы, где зажаты их соответствующие профили.
Просмотрите их профили и, в зависимости от ваших требований, свяжитесь с тремя или четырьмя наиболее перспективными. Вы можете сделать это, позвонив им, найдя их контактную информацию на соответствующих веб-сайтах или воспользовавшись нашими инструментами «Запрос предложения».