Хснд расшифровка: расшифровка, характеристики, область применения, ГОСТ

Свойства по стандарту ТУ 14-1-5241-93

×

Отмена Удалить

×

Выбрать тариф

×

Подтверждение удаления

Отмена Удалить

×

Выбор региона будет сброшен

Отмена

×

×

Оставить заявку

×

Отмена

×

К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе

Выбрать тариф

Сталь 15ХСНД — расшифровка и характеристики

Сталь 15ХСНД по праву считается одной из самых востребованных в мире марок стали. Это конструкционная низколегированная хромокремненикелевая сталь, предназначенная для сварных и сборных конструкций с повышенными требованиями к прочности, износоустойчивости, антикоррозионным свойствам и температурному диапазону применения. Эта марка сложнее в производстве и дороже некоторых аналогов, но ее использование приводит к существенной экономии материала, что с лихвой окупает ее более высокую стоимость. Сталь 15ХСНД не является нержавеющей, т.к. содержание легирующих добавок в ее составе значительно ниже, чем у нержавеек. Тем не менее, она значительно превосходит углеродистые стали по устойчивости к коррозии и разрушительному влиянию кислотных сред. Эту сталь можно использовать без защитного покрытия при нормальных условиях эксплуатации.

Расшифровка марки

Обозначения марки указывают на химический состав стали. Каждый элемент, влияющий на свойства и характеристики металла в значительной степени, попадает в маркировку. Примеси, содержащиеся в сплаве в малых концентрациях, в маркировке не указываются.

• 15 – цифра указывает на содержание углерода в сотых долях (0,15%). Стали с высоким содержанием углерода самые прочные и твердые, но уступают в показателях пластичности и вязкости. Если углерода в сплаве мало, такой сплав считается «мягким» — он подходит для эксплуатации при высоких динамических (ударных) нагрузках, но отстает по твердости. Варьирование показателя содержания углерода позволяет подобрать сталь по задаче, в зависимости от назначения изделия.
• Х – хром (до 0.9%). Хромистые стали хорошо сопротивляются коррозии, при содержании хрома около 18% становятся нержавеющими. Хром делает сталь еще тверже, практически не влияя на пластичность. Высоколегированные стали, как правило, плохо поддаются обработке, отличаются ограниченной свариваемостью и сложной резкой.
• С – кремний (до 0,7%). Кремний используется в производстве сталей как раскислитель – добавка, препятствующая газообразованию при затвердевании сплава. Он защищает металл от кислотного воздействия и связывает серу, чем повышает качество сплава.
• Н – никель (до 0,6%). Благодаря никелю сталь лучше прокаливается, лучше сопротивляется коррозии, становится прочнее и пластичнее. Это дорогая легирующая добавка, для удешевления стоимости сплава чаще используют хром.
• Д – медь (до 0,4%). Добавляется в строительную сталь, повышает прочность и антикоррозионную устойчивость материала.

Помимо перечисленных, в стали 15ХСНД содержатся также марганец, фосфор, сера, ванадий и другие элементы в незначительных количествах. Содержание вредных примесей – серы и фосфора – согласно ГОСТ 5058—65 не должно превышать 0,04% для каждого элемента.

Характеристики и применение

Основное назначение стали 15ХСНД – сварные металлоконструкции и их элементы. Из стали 15ХСНД производятся детали повышенной прочности для эксплуатации в условиях коррозионного риска, сверхнизких (до -70С) или сверхвысоких (до +450С) температур. Сплав успешно применяется в мостостроении, машиностроении, строительстве, вагоностроении, металлообрабатывающей промышленности и других отраслях. Благодаря свойствам стали 15ХСНД, применение металлопроката приводит к экономии материала до 20% по сравнению с листовой сталью других марок. Ее использование в сборных конструкциях, в масштабных инженерных проектах значительно снижает итоговую стоимость постройки. Тонкий и толстый лист стали 15ХСНД наиболее востребован на рынке. Сплав ценится за сопротивляемость ударным нагрузкам, легкость в обработке, отсутствие склонности к образованию трещин и сравнительную доступность.

Сталь 15ХСНД нечувствительна к флокенам, мало склонна к отпускной хрупкости, не ограничена по свариваемости. Сварка осуществляется следующими способами: АДС (флюс и газовая защита), ЭШС, РДС.

Обработка стали 15ХСНД

Сталь 15ХСНД хорошо обрабатывается всеми способами, это один из главных плюсов материала, обеспечивающий ему неизменную широкую популярность во всем мире. Ковка начинается при температуре 1180С, заканчивается при 840С. Резка осуществляется после процедур нормализации и отпуска, с помощью станочного оборудования, желательно – плазменных станков для максимальной точности. Из стали 15ХСНД изготавливают холоднокатаные тонкие листы, допускается гибка и холодная штамповка. Металл сваривается без ограничений, термообработка не требуется ни до, ни после сварочных работ. Сталь можно закаливать при температуре 900С в воде, после чего подвергать отпуску.

Заменители отечественного и иностранного производства

Сталь 15ХСНД популярна на рынке и имеет много аналогов, как в России, так и за рубежом. При необходимости замены, выбирается сталь, точно или приблизительно соответствующая исходной по эксплуатационным характеристикам. В России есть, по меньшей мере, пять марок, подходящих на роль заменителя для сплава 15ХСНД. Подробную информацию о точных и приблизительных аналогах смотрите в таблицах ниже.

Иностранные аналоги

Вид поставки

Виды поставки материала 15ХСНД

Температура критических точек, °С

Химический состав

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

Механические свойства

Механические свойства при испытании на растяжение (ГОСТ 19281-2014)

Механические свойства (ГОСТ 6713-91)

Ударная вязкость KC (ГОСТ 19281-89)

Механические свойства при повышенных температурах  

ПРИМЕЧАНИЕ. Лист нормализованный.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска  

ПРИМЕЧАНИЕ. Закалка c 900°С в воде.

Предел выносливости (n=10⁷)

Технологические свойства

Характеристики свариваемости стали 15ХСНД и технологические требования к ней

Электроды для сварки стали 15ХСНД

Сварочные материалы для сварки стали 15ХСНД с другими сталями в среде защитных газов и автоматической сварки под флюсом

Электроды для ручной электродуговой сварки разнородных сталей

Прокаливаемость

Коррозионная стойкость

Плотность ρ_п при температуре испытаний 20°С

ρ_п = 7830 кг/см³

Сталь 10ХСНД: характеристики, расшифровка, применение, состав

Технологические особенности применения стали

Как уже отмечалось сталь 10ХСНД — низколегированная. Это означает только одно — она сваривается без ограничений. Но, наличие легированных элементов, может вызвать появление закалённых структур в сварочной зоне. В результате это может привести к снижению стойкости к образованию трещин. Кроме этого легирующие элементы могут спровоцировать усиление склонности к хрупкому разрушению. Если сталь этого типа прошла термическую обработку, в частности, улучшение, которые могут терять прочность на разных участках нагрева и охлаждения. Этот класс сталей требует от сварщика определенных знаний и навыков работы.

Технолог, выбирая способ электросварки и последующей термообработки, должен учитывать условия, в которых конструкция будет эксплуатироваться

Кстати, некоторые сложности, возникающие при выполнении сварочных работ по этой стали, требуют от производителя уделять особое внимание качеству выполняемых работ

При обработке на токарно — фрезерном оборудовании нет необходимости подбирать какой-либо специальный инструмент или специальные режимы резания.

Характеристики стали 10ХСНД

Химический состав в % материала 10ХСНД ГОСТ 6713-91:

Механические свойства при Т=20oС материала 10ХСНД:

Механические свойства: sв — Предел кратковременной прочности , sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), d5 — Относительное удлинение при разрыве , y — Относительное сужение , KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2] HB — Твердость по Бринеллю ,

Физические свойства: T — Температура, при которой получены данные свойства , E — Модуль упругости первого рода , a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] r — Плотность материала , [кг/м3] C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] R — Удельное электросопротивление,

Свариваемость: без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг.

Материал 10ХСНД Екатеринбург

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 10ХСНД большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал 10ХСНД закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Расшифровка

Первое, на что стоит обратить внимание, так это на саму маркировку, под которой выпускается этот сплав, ведь в этой малопонятной аббревиатуре сокрыто много информации о стали 10ХСНД: характеристики, состав, сфера применения и много чего еще. Но обо всем по порядку:

• Цифра 10 в начале аббревиатуры свидетельствует о содержании в составе сплава углерода и, если верить этой цифре, его процентная взвесь, относительно других химических элементов, будет примерно равняться одной десятой процента.
• Буквой “Х” в еще советской системе ГОСТов принято обозначать легирующий элемент хром.
• “С” — условное обозначение кремния — не менее распространенного компонента различных сплавов.
• “Н” — согласно всем нормативным документам всегда обозначает химический элемент никель.
• Буква “Д” в номенклатуре всегда обозначает медь.
• Также стоит заметить, что в этом случае после всех буквенных обозначений отсутствую цифры. Это значит, что содержание хрома, кремния, никеля и меди в составе приближено к одному проценту

Подытоживая все вышеперечисленные тезисы, можно сказать, что мы имеем дело с хромокремненикелевым сплавом с добавлением меди, что в совокупности придает стали 10ХСНД характеристики, отличающиеся от большинства похожих материалов.

Конструкционная сталь характеристики, свойства

Цена

Конструкционная качественная углеродистая сталь 15

Марка 15 – назначение

Конструкционная качественная углеродистая сталь 15 используется для изготовления деталей высокой пластичности, работающих в интервале температур -40 +4500С – винты, болты, крюки; после ХТО изделия обладают высокой твердостью поверхности, прочность сердцевины остается небольшой – кулачки, рычаги, гайки, другая продукция.

Марка металлопроката

Заменитель

15

10

20

Характеристики

Марка

ГОСТ

Зарубежные аналоги

Классификация

15

4041–71

есть

Сталь конструкционная качественная углеродистая

5005–82

1050–88

2284–79

1577–93

10702–78

Материал 15 – технологические свойства

Флокеночувствительность

Свариваемость

Способы сварки

Склонность к отпускной хрупкости

не чувствительна

без ограничений

КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ)

не склонна

Марка 15 – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Кремний

Марганец

Медь

Мышьяк

Никель

Сера

Углерод

Фосфор

Хром

0,17–0,37

0,35–0,65

0,3

0,08

0,3

0,04

0,12–0,19

0,035

0,25

Сталь 15 – механические свойства

Сортамент

ГОСТ

Размеры – толщина, диаметр

Термообработка

KCU

y

d5

sT

sв

мм

кДж/м2

%

%

МПа

МПа

Лист

4041–71

4–14

есть

30

320–440

Трубы

5005–82

8

430

510

Прокат

1050–88

до 80

Нормализация

55

27

225

370

нагартован.

45

8

440

отожжен.

55

23

340

Лента отожжен.

2284–79

20

310–490

нагартован.

440–780

Материал 15 – твердость, Мпа

Сортамент

ГОСТ

HB 10-1

Прокат калиброван. нагартован.

1050–88

197

горячекатан.

149

калиброван. отожженю

149

Лист после термообработки

4041–71

121

толстый отожжен.

1577–93

143

Пруток горячекатан.

10702–78

125

Критические точки

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

Температура

735

860

685

840

Сталь 15 – ударная вязкость, Дж/см2

Материал 15 – физические свойства

Т

R 109

E 10-5

l

a 106

r

C

Град

Ом·м

МПа

Вт/(м·град)

1/Град

кг/м3

Дж/ (кг·град)

20

2.01

53

7850

100

233

1.92

53

12.4

7827

465

200

296

1.85

53

13.2

7794

486

300

387

1.76

49

13.9

7759

515

400

487

1.56

46

14.4

7724

532

500

607

43

14.8

7687

565

600

753

39

15.1

7648

586

700

904

36

15.3

7611

620

800

1092

32

14. 1

7599

691

900

1140

30

13.2

7584

708

Марка – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Австрия

Англия

Бельгия

Болгария

Венгрия

Германия

Евросоюз

Испания

Италия

Китай

ONORM

BS

NBN

BDS

MSZ

DIN, WNr

EN

UNE

UNI

GB

Польша

Румыния

США

Франция

Чехия

Швейцария

Швеция

Юж. Корея

Япония

PN

STAS

–

AFNOR

CSN

SNV

SS

KS

JIS

Условные обозначения

Механические свойства

HB

KCU

y

d5

sT

sв

МПа

кДж / м2

%

%

МПа

МПа

Твердость по Бринеллю

Ударная вязкость

Относительное сужение

Относительное удлинение при разрыве

Предел текучести

Предел кратковременной прочности

Свариваемость

Без ограничений

Сварка с ограничениями

Трудносвариваемая

Подогрев

нет

до 100–1200С

200–3000С

Термообработка

нет

есть

отжиг

Физические свойства

R

Ом·м

Удельное сопротивление

r

кг/м3

Плотность

C

Дж/(кг·град)

Удельная теплоемкость

l

Вт/(м·град)

Коэффициент теплопроводности

a

1/Град

Коэффициент линейного расширения

E

МПа

Модуль упругости

T

Град.

Температура

Купить металлопрокат из конструкционной качественной углеродистой стали 15 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Описание

Сталь 10ХСНД применяется: для изготовления элементов сварных металлоконструкций и различных деталей к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 до +450 °С; проката, предназначенного для изготовления мостовых конструкций обычного и северного исполнения; несущих элементов различных сварных конструкций; деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Примечание

Сталь низколегированная хромокремненикелевая с медью. Степень раскисления — Сп. Сталь 10ХСНД обеспечивает класс прочности сортового, полосового и фасонного проката КП 390 при толщине до 15 мм. Сталь 10ХСНД обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 390 при толщине проката до 40 мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки.

Термическая обработка сварных деталей

Главная задача, которую решает термическая обработка — это снятие остаточных напряжений, которые возникают во время сварочных работ. Вследствие этой обработки должно произойти улучшение структуры металла и свойства сварного шва.

Эту обработку выполняют сразу по окончании сварочных работ

При этом очень важно не допускать переохлаждения сваренных заготовок. Минимально допустимая температура не должна опускаться ниже температуры подогрева

В том случае, если нет технической возможности выполнить термообработку, то имеет смысл выполнить термический отдых.

Для выполнения операций по термической обработке необходимо провести определенную подготовку. В частности, детали, предназначенные для обработки необходимо уложить на специальный поддон в соответствии с требованиями технологической карты. После укладки, поддон помещают в печь.

На момент загрузки печь должна быть или холодной или разогретой до температуры 300 ºC. Детали должны находится в печи порядка 1 — 2 часов. По истечении этого времени печь можно нагревать далее. Предельная температура должна быть не выше 590 ºC, а скорость нагрева должна составлять 70 ºC в час. Детали должны пролежать при температуре 590 ºC не менее трех часов. Охлаждение, должно быть, совершено со скоростью 50 ºC в час до 250 ºC.

На серьёзных предприятиях работает система контроля качества. То есть весь процесс термической обработки фиксируется в специальных журналах и постоянно фиксируются параметры печи. Замеры проводят с применением пирометра. Такой подход позволяет получать продукцию высокого качества.

Сталь 10 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали – 10

Стандарт – ГОСТ 1050

Заменитель – 08кп, 08, 15

Сталь 10 содержит в среднем 0,1% углерода. Степень раскисления стали – спокойная (обозначают без индекса).

Нелегированная качественная сталь 10 применяется для изготовления труб, крепежных деталей, пальцев, валиков и других деталей работающих при температуре от -40 до 450°С, к которым предъявляются требования высокой пластичности.

Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при HB 99-107 и σв = 450 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,6

Флокеночувствительность Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости Не склонна

45 40 36 32 29 27 Удельное электросопротивление ρ, нОм*м – 190 263 352 458 584 734 905 1081 1130

Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 12,4 13,2 13,9 14,5 14,9 15,1 15,3 12,1 14,8 12,6

Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 466 479 – 512 – 567 – – – –

Что такое раскисление

В процессе плавки в сплаве остается в небольшом количестве кислород. Чтобы снизить его содержание и восстановить железо применяют метод раскисления (реакция). Суть процесса заключается в добавлении соединений в расплавленное состояние металла. В процессе реакции освобожденный кислород начинает реагировать на углерод, появляется углекислый газ.

Итоговый сплав зависит от продолжительности реакции и раскислителей. По классификации это 3 вида стали:

• Кипящая. В данной стали низкое качество, так как реакция короткая и выход готового продукта больше;
• Спокойная. Обладает высоким качеством, но малый выход продукта, поэтому она дорогая.
• Полуспокойная. Это средний вариант с оптимальными показателями качества и цены.

Разная степень раскисления маркируется буквенными обозначениями: «кп», «сп», «пс».

Термическая обработка сварных деталей

Главная задача, которую решает термическая обработка — это снятие остаточных напряжений, которые возникают во время сварочных работ. Вследствие этой обработки должно произойти улучшение структуры металла и свойства сварного шва.

Эту обработку выполняют сразу по окончании сварочных работ

При этом очень важно не допускать переохлаждения сваренных заготовок. Минимально допустимая температура не должна опускаться ниже температуры подогрева

В том случае, если нет технической возможности выполнить термообработку, то имеет смысл выполнить термический отдых.

Для выполнения операций по термической обработке необходимо провести определенную подготовку. В частности, детали, предназначенные для обработки необходимо уложить на специальный поддон в соответствии с требованиями технологической карты. После укладки, поддон помещают в печь.

На момент загрузки печь должна быть или холодной или разогретой до температуры 300 ºC. Детали должны находится в печи порядка 1 — 2 часов. По истечении этого времени печь можно нагревать далее. Предельная температура должна быть не выше 590 ºC, а скорость нагрева должна составлять 70 ºC в час. Детали должны пролежать при температуре 590 ºC не менее трех часов. Охлаждение, должно быть, совершено со скоростью 50 ºC в час до 250 ºC.

На серьёзных предприятиях работает система контроля качества. То есть весь процесс термической обработки фиксируется в специальных журналах и постоянно фиксируются параметры печи. Замеры проводят с применением пирометра. Такой подход позволяет получать продукцию высокого качества.

Термическая обработка сварных деталей

Главная задача, которую решает термическая обработка – это снятие остаточных напряжений, которые возникают во время сварочных работ. Вследствие этой обработки должно произойти улучшение структуры металла и свойства сварного шва.

Эту обработку выполняют сразу по окончании сварочных работ

При этом очень важно не допускать переохлаждения сваренных заготовок. Минимально допустимая температура не должна опускаться ниже температуры подогрева

В том случае, если нет технической возможности выполнить термообработку, то имеет смысл выполнить термический отдых.

Для выполнения операций по термической обработке необходимо провести определенную подготовку. В частности, детали, предназначенные для обработки необходимо уложить на специальный поддон в соответствии с требованиями технологической карты. После укладки, поддон помещают в печь.

На момент загрузки печь должна быть или холодной или разогретой до температуры 300 ºC. Детали должны находится в печи порядка 1 – 2 часов. По истечении этого времени печь можно нагревать далее. Предельная температура должна быть не выше 590 ºC, а скорость нагрева должна составлять 70 ºC в час. Детали должны пролежать при температуре 590 ºC не менее трех часов. Охлаждение, должно быть, совершено со скоростью 50 ºC в час до 250 ºC.

На серьёзных предприятиях работает система контроля качества. То есть весь процесс термической обработки фиксируется в специальных журналах и постоянно фиксируются параметры печи. Замеры проводят с применением пирометра. Такой подход позволяет получать продукцию высокого качества.

Свойства и применение листов из стали 09г2с

Основным достоинством этого типа стали и поката из нее является, как и в стали 10хснд, прекрасная свариваемость металла. Применение таких листов 09г2с осуществляется под давлением в большом диапазоне рабочих температур Эксплуатация низколегированных листов и конструкций из них возможна при температурах от -70 до 450°С.

Такой металлопрокат с низким содержанием легирующих компонентов, как лист 09г2с, часто применяется в технологии производства арматуры для трубопроводов. Из проката такого вида производят такие компоненты трубопровода, как фланцы, емкости, различные аппараты и др.

С учетом большого коэффициента прочности лист такого металлопроката применяют в строительстве при возведении промышленной и дорожной инфраструктуры.

Термическая обработка сварных деталей

Главная задача, которую решает термическая обработка — это снятие остаточных напряжений, которые возникают во время сварочных работ. Вследствие этой обработки должно произойти улучшение структуры металла и свойства сварного шва.

Эту обработку выполняют сразу по окончании сварочных работ

При этом очень важно не допускать переохлаждения сваренных заготовок. Минимально допустимая температура не должна опускаться ниже температуры подогрева

В том случае, если нет технической возможности выполнить термообработку, то имеет смысл выполнить термический отдых.

Для выполнения операций по термической обработке необходимо провести определенную подготовку. В частности, детали, предназначенные для обработки необходимо уложить на специальный поддон в соответствии с требованиями технологической карты. После укладки, поддон помещают в печь.

На момент загрузки печь должна быть или холодной или разогретой до температуры 300 ºC. Детали должны находится в печи порядка 1 — 2 часов. По истечении этого времени печь можно нагревать далее. Предельная температура должна быть не выше 590 ºC, а скорость нагрева должна составлять 70 ºC в час. Детали должны пролежать при температуре 590 ºC не менее трех часов. Охлаждение, должно быть, совершено со скоростью 50 ºC в час до 250 ºC.

На серьёзных предприятиях работает система контроля качества. То есть весь процесс термической обработки фиксируется в специальных журналах и постоянно фиксируются параметры печи. Замеры проводят с применением пирометра. Такой подход позволяет получать продукцию высокого качества.

О цветной маркировке

Обозначение в цвете применяется только в прокатной стали. Это позволяет избежать ошибок при транспортировке и хранении. Для этого применяют точки или полосы. Назначение стального сплава маркируется «своим» цветом, но группа и раскисление не учитываются.

Желтый цвет применяется для конструкционных сталей: общего назначения, автоматные, цементированные, улучшенные.

Красный круг или полоса говорит о том, что данный вид относится к высокопрочному стальному сплаву: легированная, инструментальная, быстрорежущая, закаленная.

Синий цвет обозначает прокат из нержавейки: с серой, аустенитная, мартенситная.

Обозначением зеленого цвета маркируется сталь универсального применения: высокопрочный чугун, общего назначения, автоматные, цементированные, азотированные, улучшенные углеродистые.

Марки стали и их назначение

1. Согласно маркировке конструкционная углеродистая сталь 08 кп и 10 применяется для изготовления штампованных деталей (холодная штамповка и высадка), прокладок, трубок, метизов, колпачков, а также для деталей, которые не нуждаются в высокой прочности: втулки, упоры, валики, копиры, фрикционы, колеса с зубцами.
   • 30, 35 – для деталей под низким напряжением: шпиндели, тяги, оси, звездочки, диски, рычаги.
   • 40, 45 – для элементов повышенной прочности: коленвалы, распределительные валы, зубчатые венцы, колеса, плунжеры, фрикционы, оси.
   • 50, 55 – используется для изготовления прокатных валков, штоков, зубчатых колес, эксцентрики, рессоры. Перед изготовлением деталей сталь подвергается закалке.
   • 60 – для производства прочных и упругих деталей: диски сцепления, пружинные кольца, прокатные валы.
2. Тонколистная, низколегированная, универсальная сталь имеет маркировку: 09Г2, 09Г2С, 10 ХСНД, 15 ХСНД, 15 ГФ. Сферы применения: машиностроение, судостроение, химическое машиностроение, вагоностроение. Это сварные конструкции, паровые котлы, детали вагонов, сложные и фасонные профиля.
3. Конструкционная легированная сталь маркируется: 15 Х, 15 ХФ, 18 ХГТ, 20 Х, 20 ХГР, 20 ХНЗА, 35 ХМ, 38 ХА, 40 Х, 40 ХС и другие применяются для изделий, которые функционируют на повышенных скоростях, для деталей узлов и механизмов, работающих под высокими нагрузками.
4. Стали и сплавы, стойкие к коррозии в своей маркировке имеют буквы Х, Н, С, АГ, ТГР, МТ, АМ, ДИ, Ю, Т. Сфера применения химическое машиностроение, газопереработка, нефтехимическая промышленность, пищевое производство, легкая промышленность, машиностроение, судостроение, а также в других областях, где работа деталей и механизмов сопряжена с агрессивными рабочими средами.
5. Инструментальная нелегированная сталь разных марок, маркируется: У, А, Г, и применяется в деревообрабатывающей промышленности, изготовления ручных инструментов, для ножей, штампов для кузницы, игольной проволоки, сердечников, а также инструмента с низкой износостойкостью: хирургический инструмент, бритвы, для гравировки.
6. Пружинная сталь применяется для производства рессор, пружин, подвергающихся большим нагрузкам и ответственные элементы в рессорах.
7. Сталь для подшипников (подшипниковая) востребована для изготовления подшипников и их элементов для работы станков, железнодорожного транспорта, авиадвигателей, в точном приборостроении, на прокатных станах.

Расшифровка

Первое, на что стоит обратить внимание, так это на саму маркировку, под которой выпускается этот сплав, ведь в этой малопонятной аббревиатуре сокрыто много информации о стали 10ХСНД: характеристики, состав, сфера применения и много чего еще. Но обо всем по порядку:

• Цифра 10 в начале аббревиатуры свидетельствует о содержании в составе сплава углерода и, если верить этой цифре, его процентная взвесь, относительно других химических элементов, будет примерно равняться одной десятой процента.
• Буквой “Х” в еще советской системе ГОСТов принято обозначать легирующий элемент хром.
• “С” – условное обозначение кремния – не менее распространенного компонента различных сплавов.
• “Н” – согласно всем нормативным документам всегда обозначает химический элемент никель.
• Буква “Д” в номенклатуре всегда обозначает медь.
• Также стоит заметить, что в этом случае после всех буквенных обозначений отсутствую цифры. Это значит, что содержание хрома, кремния, никеля и меди в составе приближено к одному проценту

Подытоживая все вышеперечисленные тезисы, можно сказать, что мы имеем дело с хромокремненикелевым сплавом с добавлением меди, что в совокупности придает стали 10ХСНД характеристики, отличающиеся от большинства похожих материалов.

Способы обработки и существующие аналоги

Этот сплав достаточно легко подвергается основным способам обработки:

• резанию;
• сварке;
• ковке;
• инструментальной обработке.

Для резания, выпускаемого проката, не требуется специального прочного инструмента. Это видно из физических и механических свойств. Свариваемость такого сплава не имеет ограничений и производится всеми известными способами. Его можно подвергать ковке в интервале температур, от верхнего предела в 1200 °С до нижнего в 850 °С. Произведенные испытания после такой обработки показали, что этот металл не флокеночувствителен и не имеет склонности к отпускной хрупкости.

Сравнение стали 10ХСНД с аналогами

Однако наличие в сплаве легирующих добавок приводит к появлению специфических закалочных структур. Их образование во время сварки может привести к снижению стойкости от образования так называемых холодных и горячих трещин. Наибольшие трудности возникают при необходимости получения хорошей ударной вязкости металла в районе шва. При перегреве может снижаться стойкость к хрупкому разрушению. Это вызвано возможностью появления увеличенного аустенитного зерна.

Вместе с тем, наличие легирующих добавок, оказывает положительное влияние на стойкость к перегреву во время сварки. Особенно это характерно при таких видах сварки, как электрошлаковая. В этом случае повышается ударная вязкость непосредственно у границ образованного шва и повышает надёжность сплавления.

После проведения сварочных работ выполняют термическую обработку. При проведении такой обработки удаётся снять остаточные напряжения, которые всегда возникают при проведении сварочных операций. Кроме этого происходит улучшение структуры самого металла и образованного шва.

Характеристики стали 15ХСНД

Общие рекомендации по технологии сварки стали 15ХСНД (и некоторых подобных низколегированных марок): в зависимости от требований, предъявляемых к сварным соединениям, толщины металла, размеров и жесткости конструкций, выбирают сталь, которую можно сваривать без последующей нормализации, либо используют рекомендуемую сталь и выбирают способ электрошлаковой сварки, уменьшающий перегрев, либо назначают высокотемпературную термообработку (нормализацию или отжиг в межкритическом интервале температур).
Выбор сталей с высокой стойкостью против перегрева необходим в случае изготовления толстостенных крупногабаритных конструкций особо ответственного назначения (например, сосудов высокого давления, работающих при низких температурах), когда другие методы повышения свойств соединений неприменимы. Конструкции, работающие при нормальных, а иногда и пониженных температурах, но не подвергающиеся тяжелым динамическим и ударным нагрузкам, например, станины ковочных прессов, гидрогенераторов и. электрических машин, корпуса и бандажи цементных печей, обшивки судов, баллеры рулей, изготовляют из низколегированных сталей типа 20ГСЛ, 15ХСНД и 08ГДНФЛ с применением электрошлаковой сварки без нормализации. Высокая работоспособность подобных соединений подтверждена безукоризненным многолетним опытом их эксплуатации.
Требуемая прочность сварных соединений сравнительно легко достигается путем применения низкоуглеродистых проволок, легированных повышенными количествами марганца (Св-10Г2, Св-08Г2С) либо марганцем, кремнием, никелем, хромом или молибденом в количестве до -1 % в различных сочетаниях (Св-08ГС, Св-10НМА, Св-08ГСМТ, Св-08ХМ и др. ). Запас прочности швов, выполненных низколегированными проволоками, обычно небольшой. По этой причине для сварки соединений, подвергающихся многократной термообработке, рекомендуется применять проволоки с повышенным легированием (Св-08Г2С и Св-08ГС взамен Св-10Г2, Св-04Х2МА и 10Х2МА взамен Св-08ХМ, Св-08ГСМТ взамен Св-10НМА и т. д.).
Плавящиеся мундштуки обычно изготовляют из стали СтЗ или М16С, а электродную проволоку -из сталей, содержащих повышенное количество легирующих элементов. Хорошие результаты получаются, например, при сварке сталей типа 08ГДНФЛ или 20 (25) ГСЛ проволокой Св-08ХН2М.
Для сварки термоупрочненных низколегированных высокопрочных сталей рекомендуются электродные проволоки Св-10НМ и Св-08ХН2ГМЮ.
Помимо равнопрочности, к металлу шва могут предъявляться специальные требования, например жаропрочность и жаростойкость. Это учитывают при выборе марки проволоки. Для сварки соединений, работающих в различных агрессивных средах, предпочтительно используют проволоки той же системы легирования, что и основной металл.
При сварке конструкций из низколегированных сталей обычного назначения используют флюс АН-8. В случае сварки конструкций, не подвергаемых последующей перекристаллизационной термообработке, предпочтение следует отдавать низкокремнистому флюсу АН-22 или безокислительным флюсам типа АНФ-6.
Режимы электрошлаковой сварки низколегированных сталей мало отличаются от тех, которые рекомендованы для низкоуглеродистых сталей.

Сталь 10ХСНД и 15ХСНД мостовая, лист ХСНД в СПб

Чтобы купить стальной лист 10ХСНД и 15ХСНД свяжитесь с нами по телефону +7(951)663-7796
Или воспользуйтесь формой для быстрой связи по электронной почте:

Лист из стали 10ХСНД и 15ХСНД используется при строительстве мостов, путепроводов и других объектов с повышенным уровнем прочности. Лист 15ХСНД отличается повышенной прочностью и устойчивостью к коррозии. Сталь 15ХСНД не чувствительна к отпускной хрупкости, что обеспечивает сохранность сварных швов от растрескивания. ЗАО «Арнако» осуществляет реализацию листов из стали 10ХСНД и 15ХСНД со склада в СПб из наличия как стандартных размеров так и по размерам заказчика (длиной меньше 6000мм). Возможность купить лист ХСНД нестандартных размеров может существенно снизить ваши затраты в случае необходимости изготовления металлоконструкций или деталей из стали ХСНД небольших габаритов. А наличие на складе листов ХСНД различной толщины позволит получить необходимый материал в кратчайшие сроки. Ассортимент стальных листов марки 10ХСНД Наименование и характеристики Толщина ГОСТ лист г/к низколегированный 3х1250х2500мм 10ХСНД 3 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 3х1500х6000мм 10ХСНД 3 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 4х1500х6000мм 10ХСНД 4 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 5х1500х6000мм 10ХСНД 5 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 6х1500х6000мм 10ХСНД 6 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 8х1500х6000мм 10ХСНД 8 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 10х1500х6000мм 10ХСНД 10 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 10х2000х6000мм 10ХСНД 10 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 12х1500х6000мм 10ХСНД 12 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 12х2000х6000мм 10ХСНД 12 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 14х1500х6000мм 10ХСНД 14 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 14х2000х6000мм 10ХСНД 14 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 16х1500х6000мм 10ХСНД 16 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 16х2000х6000мм 10ХСНД 16 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 18х1500х6000мм 10ХСНД 18 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 18х2000х6000мм 10ХСНД 18 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 20х1500х6000мм 10ХСНД 20 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 20х2000х6000мм 10ХСНД 20 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 25х1500х6000мм 10ХСНД 25 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 25х2000х6000мм 10ХСНД 25 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 30х1500х6000мм 10ХСНД 30 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 30х2000х6000мм 10ХСНД 30 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 30х2500х12000мм 10ХСНД 30 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 32х1500х6000мм 10ХСНД 32 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 32х2000х6000мм 10ХСНД 32 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 32х2500х12000мм 10ХСНД 32 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 36х1500х6000мм 10ХСНД 36 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 36х2000х6000мм 10ХСНД 36 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 40х1500х6000мм 10ХСНД 40 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 40х2000х6000мм 10ХСНД 40 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 50х1500х6000мм 10ХСНД 50 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 50х2000х6000мм 10ХСНД 50 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 Ассортимент стальных листов марки 15ХСНД Наименование Толщина ГОСТ лист г/к низколегированный 3х1250х2500мм 15ХСНД 3 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 3х1500х6000мм 15ХСНД 3 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 8х1500х6000мм 15ХСНД 8 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 8х2500х6000мм 15ХСНД 8 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 10х1500х6000мм 15ХСНД 10 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 10х2000х6000мм 15ХСНД 10 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 12х1500х6000мм 15ХСНД 12 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 12х2000х6000мм 15ХСНД 12 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 14х1500х6000мм 15ХСНД 14 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 14х2000х6000мм 15ХСНД 14 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 16х1500х6000мм 15ХСНД 16 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 16х2000х6000мм 15ХСНД 16 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 20х1500х6000мм 15ХСНД 20 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 20х2000х6000мм 15ХСНД 20 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 25х1500х6000мм 15ХСНД 25 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 25х2000х6000мм 15ХСНД 25 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 30х1500х6000мм 15ХСНД 30 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 30х2000х6000мм 15ХСНД 30 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 30х2500х12000мм 15ХСНД 30 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 32х1500х6000мм 15ХСНД 32 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 32х2000х6000мм 15ХСНД 32 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 32х2500х12000мм 15ХСНД 32 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 36х2000х6000мм 15ХСНД 36 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 40х1500х6000мм 15ХСНД 40 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 лист г/к низколегированный 40х2000х6000мм 15ХСНД 40 ГОСТ 6713-91 / ГОСТ 19281-2014 Прокат из сталей марок 10ХСНД и 15ХСНД в зависимости от вида термообработки изготавливают трех категорий: категория 1 — без термообработки; категория 2 — в нормализованном состоянии; категория 3 — в термически улучшенном состоянии после закалки и высокого отпуска. Лист 15ХСНД также применяют для изготовления несущих элементов стальных конструкций и деталей спецтехники, к которым предъявляются повышенные требования прочности и коррозионностойкости, с ограничением массы. Изделия из стали 15ХСНД работают при температурах от -70 до +450 градусов Цельсия. Расшифровка химического состава стали ХСНД приведена в таблице ниже. Химический состав листов из стали 10ХСНД и 15ХСНД Марка стали Углерод Кремний Марганец Хром Никель Медь Фосфор Сера 15ХСНД 0,12-0,18 0,40-0,70 0,40-0,70 0,60-0,90 0,30-0,60 0,20-0,40 10ХСНД 0,80-1,10 0,50-0,80 0,60-0,90 0,50-0,80 0,40-0,60

ООО «Арнако» Россия, 197022, Санкт-Петербург, Инструментальная ул. , д.3, литер Б тел. +7(951)663-7796 факс +7(812)622-1520 e-mail: [email protected]

Тканевой фактор: механизмы расшифровки

1. Флек Р.А., Рао Л.В.М., Рапапорт С.И., Варки Н. Локализация антигена человеческого тканевого фактора с помощью иммуноокрашивания моноспецифическим поликлональным антителом против тканевого фактора человека. Рез. Тромб. 1990; 59: 421–37. [PubMed] [Google Scholar]

2. Дрейк Т.А., Моррисси Дж.Х., Эджингтон Т.С. Селективная клеточная экспрессия тканевого фактора в тканях человека: последствия нарушений гемостаза и тромбоза. Ам Джей Патол. 1989; 134:1087–97. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

3. Contrino J, Hair G, Kreutzer DL, Rickles FR. In situ обнаружение тканевого фактора в эндотелиальных клетках сосудов: корреляция со злокачественным фенотипом заболевания молочной железы человека. Природная медицина. 1996; 2: 209–15. [PubMed] [Google Scholar]

4. Osterud B, Flaegstad T. Повышение активности тромбопластина в моноцитах у пациентов с менингококковой инфекцией: в связи с неблагоприятным прогнозом. Тромб Хемост. 1983; 49: 5–7. [PubMed] [Google Scholar]

5. Maynard JR, Heckman CA, Pitlick FA, Nemerson Y. Связь активности тканевого фактора с поверхностью культивируемых клеток. Дж. Клин Инвест Н. Ю. 1975;55:814–22. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

6. Broze GJ. Jr. Связывание человеческого фактора VII и VIIa с моноцитами. J Clin Invest N Y. 1982; 70: 526–35. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

7. Fair DS, MacDonald MJ. Кооперативное взаимодействие между фактором VII и тканевым фактором, экспрессируемым на клеточной поверхности. Дж. Биол. Хим. 1987; 262:11692–8. [PubMed] [Google Scholar]

8. Le DT, Rapaport SI, Rao LVM. Отношения между связыванием фактора VIIa и экспрессией каталитической активности фактора VIIa/тканевого фактора на клеточных поверхностях. Дж. Биол. Хим. 1992;267:15447–54. [PubMed] [Google Scholar]

9. Sakai T, Lund-Hansen T, Paborsky L, Pedersen AH, Kisiel W. Связывание человеческих факторов VII и VIIa с клеточной линией карциномы мочевого пузыря человека (J82) значение для инициации Внешний путь свертывания крови. Дж. Биол. Хим. 1989; 264:9980–8. [PubMed] [Google Scholar]

10. Walsh JD, Geczy CL. Дискордантная экспрессия антигена тканевого фактора и прокоагулянтной активности на моноцитах человека, активированных LPS и низкими дозами циклогексимида. Тромб Хемост. 1991;66:552-8. [PubMed] [Google Scholar]

11. Плоплис В.А., Эджингтон Т.С., Фэйр Д.С. Инициация внешнего пути коагуляции. Ассоциация фактора VIIa с клеточной линией, экспрессирующей тканевой фактор. Дж. Биол. Хим. 1987; 262:9503–8. [PubMed] [Google Scholar]

12. Бах Р., Рифкин Д.Б. Выражение прокоагулянтной активности тканевого фактора: регуляция цитозольным кальцием. Proc Natl Acad Sci U S A. 1990; 87:6995–9. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

13. Bach RR. Шифрование тканевым фактором. Артериосклеры Тромб Васк Биол. 2006; 26: 456–61. [PubMed] [Академия Google]

14. Дрейк Т.А., Руф В., Моррисси Дж.Х., Эджингтон Т.С. Функциональный тканевой фактор представляет собой полностью клеточную поверхность, экспрессируемую на липополисахарид-стимулированных моноцитах крови человека, и неопластическую клеточную линию, конститутивно продуцирующую тканевой фактор. Джей Селл Биол. 1989; 109: 389–95. [Статья бесплатно PMC] [PubMed] [Google Scholar]

15. Sakai T, Lund-Hansen T, Paborsky L, Pedersen AH, Kisiel W. Связывание человеческих факторов VII и VIIa с клеточной линией карциномы мочевого пузыря человека (J82) Дж. Биол. Хим. 1989;264:9980–8. [PubMed] [Google Scholar]

16. Sorensen BB, Persson E, Freskgard PO, Kjalke M, Ezban M, Williams T, Rao LVM. Включение ингибитора активного центра в фактор VIIa изменяет сродство к тканевому фактору. Дж. Биол. Хим. 1997; 272:11863–8. [PubMed] [Google Scholar]

17. Petersen LC, Albrektsen T, Hjorto GM, Kjalke M, Bjorn SE, Sorensen BB. Фактор VIIa/зависимая от тканевого фактора регуляция генов и прокоагулянтная активность: влияние концентрации фактора VIIa. Тромб Хемост. 2007;98: 909–11. [PubMed] [Google Scholar]

18. Гош С., Эзбан М., Перссон Э., Пендурти У., Хеднер У., Рао Л.В. Активность и регуляция аналогов фактора VIIa с повышенной активностью на поверхности эндотелиальных клеток. Джей Тромб Хемост. 2006; 5: 336–46. [PubMed] [Google Scholar]

19. Сен П., Гош С., Эзбан М., Пендурти У.Р., Виджая Мохан Р.Л. Влияние гликопегилирования на связывание и интернализацию фактора VIIa. гемофилия. 2010;16:339–48. [PubMed] [Google Scholar]

20. Broze GJ. Роль ингибитора пути тканевого фактора в пересмотренном каскаде коагуляции. Семин Гематол. 1992;29:159–69. [PubMed] [Google Scholar]

21. Рапапорт С.И., Рао Л.В.М. Инициация и регуляция тканевого фактора свертывания крови. Артериосклеротический тромб. 1992; 12:1111–21. [PubMed] [Google Scholar]

22. Бах Р.Р., Moldow CF. Механизм активации тканевого фактора на клетках HL-60. Кровь. 1997; 89: 3270–6. [PubMed] [Google Scholar]

23. Zwaal RF, Bevers EM, Comfurius P, Rosing J, Tilly RH, Verhallen PF. Потеря мембранной фосфолипидной асимметрии при активации тромбоцитов и серповидных эритроцитов; механизмы и физиологическое значение. Мол Селл Биохим. 1989;91:23–31. [PubMed] [Google Scholar]

24. Чаргафф Э. Замечания о роли липидов в свертывании крови. Arch Sci Physiol. 1948; 2: 269–71. [Google Scholar]

25. Немерсон Ю. Потребность тканевого фактора в фосфолипидах при свертывании крови. Джей Клин Инвест. 1968; 47: 72–80. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

26. Бьорклид Э., Сторм Э. Очистка и некоторые свойства белкового компонента тканевого тромбопластина мозга человека. Биохим Дж. 1977; 165:89–96. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

27. Кришнасвами С., Филд К.А., Эджингтон Т.С., Моррисси Дж.Х., Манн К.Г. Роль поверхности мембраны в активации человеческого фактора свертывания X. J Biol Chem. 1992; 267:26110–20. [PubMed] [Google Scholar]

28. Rapaport SI, Rao LVM. Путь тканевого фактора: как он стал «прима-балериной» Thromb Haemost. 1995; 74: 7–17. [PubMed] [Google Scholar]

29. Neuenschwander PF, Bionco-Fisher E, Rezaie AR, Morrissey JH. Фосфатидилэтаноламин увеличивает активность тканевого фактора VIIa: повышение чувствительности к фосфатидилсерину. Биохим. 1995;34:13988–93. [PubMed] [Google Scholar]

30. Shaw AW, Pureza VS, Sligar SG, Morrissey JH. Локальная фосфолипидная среда модулирует активацию свертывания крови. Дж. Биол. Хим. 2007; 282:6556–63. [PubMed] [Google Scholar]

31. Карсон С.Д., Арчер П.Г. Активность тканевого фактора в клетках Hela измеряли с помощью непрерывного хромогенного анализа и ридера ELISA. Рез. Тромб. 1986; 41: 185–95. [PubMed] [Google Scholar]

32. Вольберг А.С., Монро Д.М., Робертс Х.Р., Хоффманн М.Р. Дешифрование тканевого фактора: обработка ионофором вызывает изменения активности тканевого фактора с помощью фосфатидилсерин-зависимых и -независимых механизмов. Фибринол сгустка крови. 1999;10:201–10. [PubMed] [Google Scholar]

33. Le DT, Rapaport SI, Rao LVM. Изучение механизма усиления фактора VIIa клеточной поверхности/активации тканевого фактора фактора X в монослоях фибробластов после их воздействия N-этилмалемидом. Тромб Хемост. 1994; 72: 848–55. [PubMed] [Google Scholar]

34. Chen VM, Ahamed J, Versteeg HH, Berndt MC, Ruf W, Hogg PJ. Доказательства активации тканевого фактора аллостерической дисульфидной связью. Биохим. 2006; 45:12020–8. [PubMed] [Академия Google]

35. Карсон С.Д., Джонсон Д.Р. Последовательные каскады ферментов: активация комплемента на клеточной поверхности вызывает повышенную активность тканевого фактора. Кровь. 1990;76:361–7. [PubMed] [Google Scholar]

36. Карсон С.Д. Проявление скрытого тканевого фактора фибробластов происходит при концентрациях детергента, растворяющих плазматическую мембрану. Кровяной сгусток фибрин. 1996; 7: 303–13. [PubMed] [Google Scholar]

37. Otnaess AB, Prydz H, Bjorklid E, Berre A. Фосфолипаза C из Bacillus cereus и ее использование в исследованиях тканевого тромбопластина. Евр Дж Биохим. 1972;27:238–43. [PubMed] [Google Scholar]

38. Ravanat C, Archipoff G, Beretz A, Freund G, Cazenave JP, Freyssinet JM. Использование аннексина-V для демонстрации роли воздействия фосфатидилсерина в поддержании гемостатического баланса эндотелиальными клетками. Биохим Дж. 1992; 282:7–13. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

39. Rao LVM, Tait JF, Hoang AD. Связывание аннексина V с клеточной линией карциномы яичника человека (OC-2008). Контрастное влияние на активность фактора VIIa клеточной поверхности/тканевого фактора и активность протромбиназы. Рез. Тромб. 1992;67:517–31. [PubMed] [Google Scholar]

40. Карсон С.Д., Перри Г.А., Пирруччелло С.Дж. Тканевой фактор фибробластов: кальций и ионофор индуцируют изменение формы, высвобождение мембранных везикул и перераспределение антигена тканевого фактора в дополнение к повышенной прокоагулянтной активности. Кровь. 1994; 84: 526–34. [PubMed] [Google Scholar]

41. Rao LVM, Pendurthi UR. Тканевой фактор на клетках. Кровяной сгусток фибрин. 1998; 9: С27–С35. [Google Scholar]

42. Banner DW, D’Arcy A, Chene C, Winkler FM, Guha A, Konigsberg WH, Nemerson Y, Kirchhofer D. Кристаллическая структура комплекса фактора свертывания крови VIIa с растворимым тканевым фактором. Природа. 1996;380:41–6. [PubMed] [Google Scholar]

43. McCallum CD, Hapak RC, Neuenschwander PF, Morrissey JH, Johnson AE. Расположение активного центра фактора свертывания крови VIIa над поверхностью мембраны и его переориентация при ассоциации с тканевым фактором. Исследование переноса энергии флуоресценции. Дж. Биол. Хим. 1996; 271:28168–75. [PubMed] [Google Scholar]

44. McCallum CD, Su B, Neuenschwander PF, Morrissey JH, Johnson AE. Тканевой фактор позиционирует и поддерживает активный сайт фактора VIIa намного выше поверхности мембраны даже в отсутствие Gla-домена фактора VIIa. Дж. Биол. Хим. 1997;272:30160–6. [PubMed] [Google Scholar]

45. Рой С., Паборский Л.Р., Вехар Г.А. Самоассоциация тканевого фактора, выявленная химическим сшиванием. Дж. Биол. Хим. 1991; 266:4665–8. [PubMed] [Google Scholar]

46. Donate F, Kelly CR, Ruf W, Eddington TS. Димеризация тканевого фактора поддерживает аутоактивацию фактора VII в фазе раствора, не влияя на протеолитическую активацию фактора X. Biochem. 2000; 39:11467–76. [PubMed] [Google Scholar]

47. Mamathambika BS, Bardwell JC. Пути фолдинга белков с дисульфидной связью. Annu Rev Cell Dev Biol. 2008; 24: 211–35. [PubMed] [Академия Google]

48. Хэмптон, Р.Ю. Связанная с ER деградация в контроле качества белка и клеточной регуляции. Curr Opin Cell Biol. 2002; 14: 476–82. [PubMed] [Google Scholar]

49. Голдберг А.Л. Деградация белков и защита от неправильно свернутых или поврежденных белков. Природа. 2003; 426: 895–9. [PubMed] [Google Scholar]

50. Schmidt B, Ho L, Hogg PJ. Аллостерические дисульфидные связи. Биохим. 2006; 45:7429–33. [PubMed] [Google Scholar]

51. Bach R, Konigsberg WH, Nemerson Y. Тканевой фактор человека содержит тиоэфирно-связанный пальмитат и стерат на цитоплазматическом полуцистине. Биохим. 1988;14:4227–31. [PubMed] [Google Scholar]

52. Паборски Л.Р., Харрис Р.Дж. Посттрансляционные модификации рекомбинантного человеческого тканевого фактора. Рез. Тромб. 1990; 60: 367–76. [PubMed] [Google Scholar]

53. Рехемтулла А., Руф В., Эджингтон Т.С. Целостность связи цистеин 186-цистеин 209 второй дисульфидной петли тканевого фактора необходима для связывания фактора VII. Дж. Биол. Хим. 1991; 266:10294–9. [PubMed] [Google Scholar]

54. Ahamed J, Versteeg HH, Kerver M, Chen VM, Mueller BM, Hogg PJ, Ruf W. Дисульфидная изомеризация переключает тканевой фактор с коагуляции на клеточную сигнализацию. Proc Natl Acad Sci U S A. 2006; 103:13932–7. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

55. Канеко Х., Каккар В.В., Скалли М.Ф. Соединения ртути вызывают быстрое увеличение прокоагулянтной активности моноцитоподобных клеток U937. Бр Дж Гематол. 1994; 87: 87–93. [PubMed] [Google Scholar]

56. Kothari H, Nayak RC, Rao LV, Pendurthi UR. Дисульфидная связь цистин186-цистин 209 не является существенной для прокоагулянтной активности тканевого фактора или для его расшифровки. Кровь. 2010; 115:4273–83. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

57. Пендурти У.Р., Гош С., Мандал С.К., Рао Л.В. Активация тканевого фактора: является ли переключение дисульфидной связи регуляторным механизмом? Кровь. 2007; 110:3900–8. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

58. Ellgaard L, Ruddock LW. Семейство протеиндисульфидизомеразы человека: взаимодействие с субстратом и функциональные свойства. EMBO Rep. 2005; 6: 28–32. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

59. Рейнхардт С., фон Брюль М.Л., Манукян Д., Граль Л., Лоренц М., Альтманн Б., Длугай С., Гесс С., Конрад И., Оршидт Л., Макман Н., Раддок Л., Массберг С., Энгельманн Б. Белковая дисульфидизомераза действует как сигнал реакции на повреждение, который усиливает образование фибрина посредством активации тканевого фактора. Джей Клин Инвест. 2008; 118:1110–22. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

60. Cho J, Furie BC, Coughlin SR, Furie B. Критическая роль внеклеточной протеиндисульфидизомеразы во время образования тромбов у мышей. Джей Клин Инвест. 2008; 118:1123–31. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

61. Essex DW, Li M, Miller A, Feinman RD. Протеин-дисульфид-изомераза и сульфгидрил-зависимые пути активации тромбоцитов. Биохим. 2001;40:6070–5. [PubMed] [Google Scholar]

62. Lahav J, Jurk K, Hess O, Barnes MJ, Farndale RW, Luboshitz J, Kehrel BE. Устойчивое лигирование интегрина включает внеклеточные свободные сульфгидрилы и ферментативно катализируемый дисульфидный обмен. Кровь. 2002; 100: 2472–8. [PubMed] [Академия Google]

63. Turano C, Coppari S, Altieri F, Ferraro A. Белки семейства PDI: непредсказуемое расположение и функции вне ER. J Cell Physiol. 2002; 193:154–63. [PubMed] [Google Scholar]

64. Jasuja R, Furie B, Furie BC. Эндотелиальная, но не тромбоцитарная протеиндисульфидизомераза необходима для образования тромба in vivo. Кровь. 2010; 116:4665–74. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

65. van Nispen Tot, Pannerden HE, van Dijk SM, Du V, Heijnen HF. Тромбоцитарный протеиндисульфидизомераза локализуется в системе плотных канальцев и после активации не экспрессируется на поверхности. Кровь. 2009 г.;114:4738–40. [PubMed] [Google Scholar]

66. Kothari H, Kaur G, Sahoo S, Idell S, Rao LV, Pendurthi U. Плазмин повышает активность тканевого фактора клеточной поверхности в мезотелиальных и эндотелиальных клетках. Джей Тромб Хемост. 2009; 7: 121–31. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

67. Баджадж М.С., Гош М., Баджадж С.П. Фибронектин-адгезивные моноциты экспрессируют тканевой фактор и ингибитор пути тканевого фактора, тогда как моноциты, стимулированные эндотоксином, в первую очередь экспрессируют тканевой фактор: физиологические и патологические последствия. Джей Тромб Хемост. 2007;5:1493–9. [PubMed] [Google Scholar]

68. Liang HPH, Hogg PJ. Критическая важность клеточной системы при изучении расшифровки тканевого фактора. Кровь. 2008; 112:912–3. [PubMed] [Google Scholar]

69. Pendurthi UR, Rao LVM. Деэнсерпция тканевого фактора: система клеточных моделей. Кровь. 2008;112:913. [Google Scholar]

70. Рехемтулла А., Руф В., Эджингтон Т.С. Целостность связи цистеин 186-цистеин 209 второй дисульфидной петли тканевого фактора необходима для связывания фактора VII. Дж. Биол. Хим. 1991;266:10294–9. [PubMed] [Google Scholar]

71. Бутенас С., Орфео Т., Манн К.Г. Тканевой фактор в коагуляции: какой? Где? Когда? Артериосклеры Тромб Васк Биол. 2009; 29:1989–96. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

72. Бах Р.Р., Монро Д. Что не так с гипотезой аллостерической дисульфидной связи? Артериосклеры Тромб Васк Биол. 2009; 29:1997–8. [PubMed] [Google Scholar]

73. Bevers EM, Smeets EF, Comfurius P, Zwaal RFA. Физиология липидной асимметрии мембран. волчанка. 1994;3:235–40. [PubMed] [Google Scholar]

74. Zwaal RF, Comfurius P, Bevers EM. Поверхностное воздействие фосфатидилсерина на патологические клетки. Cell Mol Life Sci. 2005; 62: 971–88. [PubMed] [Google Scholar]

75. Sims PJ, Wiedmer T. Разгадка тайн фосфолипидного скремблирования. Тромб Хемост. 2001; 86: 266–75. [PubMed] [Google Scholar]

76. Fadeel B, Gleiss B, Hogstrand K, Chandra J, Wiedmer T, Sims PJ, Henter JI, Orrenius S, Samali A. Воздействие фосфатидилсерина во время апоптоза является событием, специфичным для типа клеток. и не коррелирует с экспрессией фосфолипидной скрамблазы плазматической мембраны. Biochem Biophys Res Commun. 1999;266:504–11. [PubMed] [Google Scholar]

77. van Engeland M, Kuijpers HJ, Ramaekers FC, Reutelingsperger CP, Schutte B. Изменения плазматической мембраны и изменения цитоскелета при апоптозе. Разрешение ячейки опыта. 1997; 235:421–30. [PubMed] [Google Scholar]

78. Balasubramanian K, Mirnikjoo B, Schroit AJ. Регулируемая экстернализация фосфатидилсерина на клеточной поверхности: значение для апоптоза. Дж. Биол. Хим. 2007; 282:18357–64. [PubMed] [Google Scholar]

79. Popescu NI, Lupu C, Lupu F. Внеклеточный протеиндисульфидизомераза регулирует коагуляцию в эндотелиальных клетках посредством модуляции воздействия фосфатидилсерина. Кровь. 2010;116:993–1001. [Статья бесплатно PMC] [PubMed] [Google Scholar]

80. Versteeg HH, Ruf W. Коагулянтная функция тканевого фактора усиливается протеин-дисульфидизомеразой независимо от активности оксидоредуктазы. Дж. Биол. Хим. 2007; 282:25416–24. [PubMed] [Google Scholar]

81. Kothari H, Sen P, Pendurthi UR, Rao LV. Коагулянтная функция тканевого фактора, усиленная дисульфидизомеразой бычьего протеина: является ли загрязнитель фосфолипидом настоящим виновником? Кровь. 2008; 111:3295–6. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

82. Перссон Е. Протеиндисульфидизомераза не оказывает стимулирующего шаперонного действия на активацию фактора X растворимым тканевым фактором фактора VIIa. Рез. Тромб. 2008; 123:171–6. [PubMed] [Google Scholar]

83. Ратури А., Руф В. Влияние ингибирования активности шаперона дисульфидизомеразы протеина на активность тканевого фактора. Джей Тромб Хемост. 2010; 8: 1863–5. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

84. Mulder AB, Smit JW, Bom VJJ, Blom NR, Ruiters MHJ, Halie R, van der Meer J. Ассоциация гладкомышечного фактора ткани с кавеолами. Кровь. 1996;88:1306–13. [PubMed] [Google Scholar]

85. Mulder AB, Smit JW, Bom VJJ, Blom NR, Halie MR, van der Meer J. Ассоциация фактора эндотелиальной ткани и тромбомодулина с кавеолами. Кровь. 1996; 88:3667–3670М. [PubMed] [Google Scholar]

86. Мандал С.К., Пендурти У.Р., Рао Л.В.М. Клеточная локализация и транспортировка тканевого фактора. Кровь. 2006; 107:4746–53. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

87. Авастхи В., Мандал С.К., Папанна В., Рао Л.В., Пендурти У.Р. Модуляция передачи сигналов тканевого фактора-фактора VIIa липидными рафтами и кавеолами. Артериосклеры Тромб Васк Биол. 2007; 27:1447–55. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

88. Севински Дж. Р., Рао Л. В. М., Руф В. Лиганд-индуцированная транслокация рецептора протеазы в кавеолы: механизм, регулирующий протеолиз клеточной поверхности зависимого от тканевого фактора пути коагуляции. Джей Селл Биол. 1996; 133: 293–304. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

89. Dietzen DJ, Page KL, Tetzloff TA. Липидные рафты необходимы для тонического ингибирования прокоагулянтной активности клеточного тканевого фактора. Кровь. 2004; 103:3038–44. [PubMed] [Google Scholar]

90. Мандал С.К., Яхьяев А., Пендурти У.Р., Рао Л.В. Острое истощение холестерина ухудшает функциональную экспрессию тканевого фактора в фибробластах: модуляция активности тканевого фактора мембранным холестерином. Кровь. 2005; 105:153–60. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

91. Орланди П.А., Фишман П.Х. Зависимое от филипинов ингибирование холерного токсина свидетельствует об интернализации и активации токсина через кавеолоподобные домены. Джей Селл Биол. 1998; 141: 905–15. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

92. del Conde I, Shrimpton CN, Thiagarajan P, Lopez JA. Микровезикулы, несущие тканевой фактор, возникают из липидных рафтов и сливаются с активированными тромбоцитами, чтобы инициировать коагуляцию. Кровь. 2005; 106:1604–11. [PubMed] [Google Scholar]

93. Rao LVM, Pendurthi UR. Передача сигналов тканевого фактора-фактора VIIa. Артериосклеры Тромб Васк Биол. 2005; 25:47–56. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

94. Белтинг М., Ахамед Дж., Руф В. Сигнализация пути коагуляции тканевого фактора при ангиогенезе и раке. Артериосклеры Тромб Васк Биол. 2005; 25:1545–50. [PubMed] [Google Scholar]

95. Pendurthi UR, Allen KE, Ezban M, Rao LVM. Фактор VIIa и тромбин индуцируют экспрессию Cyr61 и фактора роста соединительной ткани, сигнальных белков внеклеточного матрикса, которые могут действовать как возможные нижестоящие медиаторы в передаче сигнала, индуцированной фактором VII. тканевым фактором. Дж. Биол. Хим. 2000; 275:14632–41. [PubMed] [Академия Google]

96. Morrissey JH, Macik BG, Neuenschwander PF, Comp PC. Количественное определение уровней активированного фактора VII в плазме с использованием мутанта тканевого фактора, селективно неспособного стимулировать активацию фактора VII. Кровь. 1993; 81: 734–44. [PubMed] [Google Scholar]

97. Neuenschwander PF, Fiore MM, Morrissey JH. Автоактивация фактора VII происходит посредством взаимодействия различных комплексов протеаза-кофактор и зимоген-кофактор. Дж. Биол. Хим. 1993; 268:21489–92. [PubMed] [Академия Google]

98. Nakagaki T, Foster DC, Berkner KL, Kisiel W. Инициация внешнего пути свертывания крови: доказательства зависимой от тканевого фактора аутоактивации человеческого фактора свертывания крови VII. Биохим. 1991; 30:10819–24. [PubMed] [Google Scholar]

99. Yamamoto M, Nakagaki T, Kisiel W. Зависимая от тканевого фактора аутоактивация фактора свертывания крови человека VII. Дж. Биол. Хим. 1992; 267:19089–94. [PubMed] [Google Scholar]

100. Рао Л.В.М., Уильямс Т., Рапапорт С.И. Исследования активации фактора VII, связанного с тканевым фактором. Кровь. 1996;87:3738–48. [PubMed] [Google Scholar]

101. Рао Л.В.М., Рапапорт С.И. Активация фактора VII, связанного с тканевым фактором: ключевой ранний этап пути тканевого фактора свертывания крови. Proc Natl Acad Sci U S A. 1988; 85:6687–91. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

Расшифровка тканевого фактора — PMC

1. Дрейк Т.А., Моррисси Дж.Х., Эджингтон Т.С. Селективная клеточная экспрессия тканевого фактора в тканях человека. Последствия нарушений гемостаза и тромбозов. Ам Джей Патол. 1989;134:1087–1097. [Статья бесплатно PMC] [PubMed] [Google Scholar]

2. Fleck RARL, Rapaport SI, Varki N. Локализация антигена человеческого тканевого фактора с помощью иммунного окрашивания моноспецифическим поликлональным антителом против человеческого тканевого фактора (исправленная и переизданная статья, первоначально напечатанная в Thromb.Res.1990 Mar.1;57(5)765-81) Thromb Res. 1990; 59: 421–437. [PubMed] [Google Scholar]

3. Eddleston M, de la Torre JC, Oldstone MB, Loskutoff DJ, Edgington TS, Mackman N. Астроциты являются основным источником тканевого фактора в центральной нервной системе мышей. Роль астроцитов в церебральном гемостазе. Джей Клин Инвест. 1993;92:349–358. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

4. Корнберг А., Рахими-Левен Н., Йона Р., Мор А., Рахмилевиц Э.А. Усиленная генерация моноцитарного тканевого фактора и повышение уровня протромбинового фрагмента 1+2 в плазме крови у больных истинной полицитемией: механизм активации свертывания крови. Am J Гематол. 1997; 56: 5–11. [PubMed] [Google Scholar]

5. Nijziel M, van Oerle R, van ‘t Veer C, van Pampus E, Lindhout T, Hamulyak K. Активность тканевого фактора в моноцитах человека регулируется плазмой: последствия для высоких и Феномен слабого отклика. Бр Дж Гематол. 2001;112:98–104. [PubMed] [Google Scholar]

6. Broussas M, Cornillet-Lefebvre P, Potron G, Nguyen P. Аденозин ингибирует экспрессию тканевого фактора LPS-стимулированными моноцитами человека: участие аденозинового рецептора A3. Тромб Хемост. 2002; 88: 123–130. [PubMed] [Google Scholar]

7. Бутенас С., Орфео Т., Манн К.Г. Тканевой фактор в коагуляции: какой? Где? Когда? Артериосклеры Тромб Васк Биол. 2009; 29:1989–1996. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

8. Остеруд Б. Экспрессия тканевого фактора в клетках крови. Рез. Тромб. 2010; 125 (Приложение 1): S31–S34. [PubMed] [Академия Google]

9. Бутенас С., Бушар Б.А., Бруммель-Зиединс К.Е., Пархами-Серен Б., Манн К.Г. Активность тканевого фактора в цельной крови. Кровь. 2005; 105: 2764–2770. [PubMed] [Google Scholar]

10. Бутенас С., Манн К.Г. Активный тканевой фактор в крови? Нат Мед. 2004; 10:1155–1156. ответ автора 6. [PubMed] [Google Scholar]

11. Komiyama Y, Pedersen AH, Kisiel W. Протеолитическая активация человеческих факторов IX и X рекомбинантным человеческим фактором VIIa: эффекты кальция, фосфолипидов и тканевого фактора. Биохимия. 1990;29:9418–9425. [PubMed] [Google Scholar]

12. Бутенас С., Лоусон Дж. Х., Калафатис М., Манн К. Г. Кооперативное взаимодействие ионов двухвалентных металлов, субстрата и тканевого фактора с фактором VIIa. Биохимия. 1994; 33:3449–3456. [PubMed] [Google Scholar]

13. Кришнасвами С. Взаимодействие человеческого фактора VIIa с тканевым фактором. Дж. Биол. Хим. 1992; 267:23696–23706. [PubMed] [Google Scholar]

14. Бутенас С., Рибарик Н., Манн К.Г. Синтетические субстраты человеческого фактора VIIa и фактора VIIa-тканевого фактора. Биохимия. 1993;32:6531–6538. [PubMed] [Google Scholar]

15. Лоусон Дж. Х., Бутенас С., Манн К. Г. Оценка комплексозависимых изменений человеческого фактора VIIa. Дж. Биол. Хим. 1992; 267:4834–4843. [PubMed] [Google Scholar]

16. Кришнасвами С., Филд К.А., Эджингтон Т.С., Моррисси Дж.Х., Манн К.Г. Роль поверхности мембраны в активации человеческого фактора свертывания X. J Biol Chem. 1992; 267:26110–26120. [PubMed] [Google Scholar]

17. Morrissey JH, Macik BG, Neuenschwander PF, Comp PC. Количественное определение уровней активированного фактора VII в плазме с использованием мутанта тканевого фактора, селективно неспособного стимулировать активацию фактора VII. Кровь. 1993;81:734–744. [PubMed] [Google Scholar]

18. Butenas SOT, Brummel-Ziedins KE, Mann KG. Связанный с мембраной и растворимый тканевой фактор — предохранитель и огнетушитель; Аннотация № 123. Кровь. 2004;104:39а. [Google Scholar]

19. Бах Р.Р. Шифрование тканевым фактором. Артериосклеры Тромб Васк Биол. 2006; 26: 456–461. [PubMed] [Google Scholar]

20. Wakita K, Stearns-Kurosawa DJ, Marumoto Y. Влияние ионофора кальция A23187 на активность тканевого фактора и мРНК в эндотелиальных клетках. Рез. Тромб. 1994;74:95–103. [PubMed] [Google Scholar]

21. Бах Р., Рифкин Д.Б. Выражение прокоагулянтной активности тканевого фактора: регуляция цитозольным кальцием. Proc Natl Acad Sci U S A. 1990; 87:6995–6999. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

22. Henriksson CE, Klingenberg O, Hellum M, Landsverk KS, Joo GB, Westvik AB, et al. Дешифрование тканевого фактора в моноцитах, индуцированное ионофором кальция, связано с обширной гибелью клеток. Рез. Тромб. 2007; 119: 621–630. [PubMed] [Академия Google]

23. Stampfuss JJ, Censarek P, Bein D, Schror K, Grandoch M, Naber C, et al. Мембранное окружение, а не экспрессия тканевого фактора, определяет образование тромбина, запускаемое моноцитарными клетками, подвергающимися апоптозу. Дж. Лейкок Биол. 2008; 83: 1379–1381. [PubMed] [Google Scholar]

24. Карсон С.Д., Перри Г.А., Пирруччелло С.Дж. Тканевой фактор фибробластов: кальций и ионофор индуцируют изменение формы, высвобождение мембранных везикул и перераспределение антигена тканевого фактора в дополнение к повышенной прокоагулянтной активности. Кровь. 1994;84:526–534. [PubMed] [Google Scholar]

25. Henriksson CE, Hellum M, Landsverk KS, Klingenberg O, Joo GB, Kierulf P. Отсортированные методом проточной цитометрии нежизнеспособные моноциты человека, обработанные эндотоксином, обладают сильным прокоагулянтным действием. Тромб Хемост. 2006; 96: 29–37. [PubMed] [Google Scholar]

26. Rand ML, Wang H, Bang KW, Packham MA, Freedman J. Стойкость воздействия фосфатидилсерина на активированные тромбоциты in vivo у кроликов. Тромб Хемост. 2007; 98: 477–478. [PubMed] [Академия Google]

27. Мандал С.К., Яхьяев А., Пендурти У.Р., Рао Л.В. Острое истощение холестерина ухудшает функциональную экспрессию тканевого фактора в фибробластах: модуляция активности тканевого фактора мембранным холестерином. Кровь. 2005; 105: 153–160. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

28. Dietzen DJ, Page KL, Tetzloff TA. Липидные рафты необходимы для тонического ингибирования прокоагулянтной активности клеточного тканевого фактора. Кровь. 2004; 103:3038–3044. [PubMed] [Google Scholar]

29. Liu ML, Reilly MP, Casasanto P, McKenzie SE, Williams KJ. Обогащение холестерином моноцитов/макрофагов человека индуцирует воздействие фосфатидилсерина на поверхность и высвобождение микровезикул, положительных по тканевому фактору. Артериосклеры Тромб Васк Биол. 2007; 27: 430–435. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

30. Лоренцет Р., Нимец Дж., Маркус А.Дж., Брукман М.Дж. Усиление мононуклеарной прокоагулянтной активности тромбоцитарной 12-гидроксиэйкозатетраеновой кислотой. Джей Клин Инвест. 1986; 78: 418–423. [Статья бесплатно PMC] [PubMed] [Google Scholar]

31. Halvorsen H, Olsen JO, Osterud B. Гранулоциты усиливают LPS-индуцированную активность тканевого фактора в моноцитах посредством взаимодействия с тромбоцитами. Дж. Лейкок Биол. 1993; 54: 275–282. [PubMed] [Google Scholar]

32. Остеруд Б., Рао Л.В., Олсен Дж.О. Индукция экспрессии тканевого фактора в цельной крови: отсутствие доказательств наличия экспрессии тканевого фактора в гранулоцитах. Тромб Хемост. 2000; 83: 861–867. [PubMed] [Академия Google]

33. Mattsson E, Herwald H, Egesten A. Суперантигены золотистого стафилококка индуцируют прокоагулянтную активность и экспрессию тканевого фактора моноцитов в цельной крови и мононуклеарных клетках посредством IL-1 бета. Джей Тромб Хемост. 2003; 1: 2569–2576. [PubMed] [Google Scholar]

34. Чжоу Х., Вольберг А.С., Руби Р.А. Характеристика активности тканевого фактора моноцитов, индуцированной антифосфолипидными антителами IgG и ингибируемой дилазепом. Кровь. 2004; 104: 2353–2358. [PubMed] [Академия Google]

35. Vaidyula VR, Rao AK, Mozzoli M, Homko C, Cheung P, Boden G. Влияние гипергликемии и гиперинсулинемии на прокоагулянтную активность циркулирующего тканевого фактора и лиганд CD40 тромбоцитов. Диабет. 2006; 55: 202–208. [PubMed] [Google Scholar]

36. Рехемтулла А., Руф В., Эджингтон Т.С. Целостность связи цистеин 186-цистеин 209 второй дисульфидной петли тканевого фактора необходима для связывания фактора VII. Дж. Биол. Хим. 1991; 266:10294–10299. [PubMed] [Академия Google]

37. Krudysz-Amblo J, Jennings ME, 2nd, Mann KG, Butenas S. Углеводы и активность природного и рекомбинантного тканевого фактора. Дж. Биол. Хим. 2010; 285:3371–3382. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

38. Chen VM, Ahamed J, Versteeg HH, Berndt MC, Ruf W, Hogg PJ. Доказательства активации тканевого фактора аллостерической дисульфидной связью. Биохимия. 2006;45:12020–12028. [PubMed] [Google Scholar]

39. Беднар Р. А., Фрид В.Б., Лок Ю.В., Праманик Б. Химическая модификация халконизомеразы ртутью и тетратионатом. Доказательства наличия одного остатка цистеина в активном центре. Дж. Биол. Хим. 1989;264:14272–14276. [PubMed] [Google Scholar]

40. Weber GJ, Mehr AP, Sirota JC, Aller SG, Decker SE, Dawson DC, et al. Ртуть и цинк по-разному ингибируют ортологи CFTR акулы и человека: участие цистеина акулы 102. Am J Physiol Cell Physiol. 2006; 290:C793–C801. [PubMed] [Google Scholar]

41. Канеко Х., Каккар В.В., Скалли М.Ф. Соединения ртути вызывают быстрое увеличение прокоагулянтной активности моноцитоподобных клеток U937. Бр Дж Гематол. 1994; 87: 87–93. [PubMed] [Академия Google]

42. Ahamed J, Versteeg HH, Kerver M, Chen VM, Mueller BM, Hogg PJ, et al. Дисульфидная изомеризация переключает тканевой фактор с коагуляции на передачу сигналов клетками. Proc Natl Acad Sci U S A. 2006;103:13932–13937. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

43. Ратури А., Руф В. Влияние ингибирования активности шаперона дисульфидизомеразы протеина на активность тканевого фактора. Джей Тромб Хемост. 2010; 8: 1863–1865. [Статья бесплатно PMC] [PubMed] [Google Scholar]

44. Versteeg HH, Ruf W. Коагулянтная функция тканевого фактора усиливается протеин-дисульфидизомеразой независимо от активности оксидоредуктазы. Дж. Биол. Хим. 2007; 282:25416–25424. [PubMed] [Академия Google]

45. Рейнхардт С., фон Брюль М.Л., Манукян Д., Граль Л., Лоренц М., Альтманн Б. и соавт. Белковая дисульфидизомераза действует как сигнал ответа на повреждение, который усиливает образование фибрина за счет активации тканевого фактора. Джей Клин Инвест. 2008; 118:1110–1122. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

46. Манукян Д., фон Брюль М.Л., Массберг С., Энгельманн Б. Белковая дисульфидизомераза как триггер для образования фибрина, зависящего от тканевого фактора. Рез. Тромб. 2008; 122 (Приложение 1): S19–S22. [PubMed] [Академия Google]

47. Котари Х., Сен П., Пендурти У.Р., Рао Л.В. Коагулянтная функция тканевого фактора, усиленная дисульфидизомеразой бычьего протеина: является ли загрязнитель фосфолипидом настоящим виновником? Кровь. 2008; 111:3295–3296. [PMC free article] [PubMed] [Google Scholar]

48. Перссон Э. Протеиндисульфидизомераза не оказывает стимулирующего шаперонного действия на активацию фактора X растворимым тканевым фактором фактора VIIa. Рез. Тромб. 2008; 123:171–176. [PubMed] [Google Scholar]

49. Pendurthi UR, Rao LV. Ответ: Расшифровка тканевого фактора: система клеточной модели. Кровь. 2008;112:913. [Google Scholar]

50. Popescu NI, Lupu C, Lupu F. Внеклеточный протеиндисульфидизомераза регулирует коагуляцию в эндотелиальных клетках посредством модулирования воздействия фосфатидилсерина. Кровь. 2010;116:993–1001. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

51. Попеску Н.И., Лупу С., Лупу Ф. Роль PDI в регуляции тканевого фактора: активность FVIIa. Рез. Тромб. 2010; 125 (Приложение 1): S38–S41. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

52. Pendurthi UR, Ghosh S, Mandal SK, Rao LV. Активация тканевого фактора: является ли переключение дисульфидной связи регуляторным механизмом? Кровь. 2008;112:912–913. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

53. Бах Р.Р., Монро Д. Что не так с гипотезой аллостерической дисульфидной связи? Артериосклеры Тромб Васк Биол. 2009; 29:1997–1998. [PubMed] [Google Scholar]

54. Kothari H, Nayak RC, Rao LV, Pendurthi UR. Дисульфидная связь цистин 186-цистин 209 не является существенной для прокоагулянтной активности тканевого фактора или для его расшифровки. Кровь. 2010; 115:4273–4283. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

55. Hatahet F, Ruddock LW. Распознавание субстрата протеиндисульфидизомеразами. FEBS J. 2007; 274: 5223–5234. [PubMed] [Академия Google]

56. Хогг П.Дж. Дисульфидные связи как переключатели для функции белка. Тенденции биохимических наук. 2003; 28: 210–214. [PubMed] [Google Scholar]

57. Chen VM, Hogg PJ. Аллостерические дисульфидные связи при тромбозах и тромболизисе. Джей Тромб Хемост. 2006; 4: 2533–2541. [PubMed] [Google Scholar]

58. Jurk K, Lahav J, Vana H, Brodde MF, Nofer JR, Kehrel BE. Внеклеточный протеиндисульфидизомераза регулирует по обратной связи активацию образования тромбина тромбоцитами посредством модуляции связывания фактора свертывания крови. Джей Тромб Хемост. 2011;9: 2278–2290. [PubMed] [Google Scholar]

59. Essex DW, Miller A, Swiatkowska M, Feinman RD. Белковая дисульфидизомераза катализирует образование дисульфидно-связанных комплексов витронектина с тромбином-антитромбином. Биохимия. 1999; 38:10398–10405. [PubMed] [Google Scholar]

Справочник по синтаксису и параметрам CLI AWS Encryption

Синтаксис CLI AWS EncryptionПараметры командной строки CLI AWS EncryptionДополнительные параметры

В этом разделе представлены синтаксические диаграммы и краткие описания параметров, которые помогут вам использовать Интерфейс командной строки (CLI) AWS Encryption SDK. Справку по переносу ключей и других параметров см. Как использовать интерфейс командной строки AWS Encryption. Примеры см. в разделе Примеры интерфейса командной строки AWS Encryption. Для полного документацию см. в разделе Read the Docs.

Темы

• Синтаксис интерфейса командной строки AWS Encryption
• Параметры командной строки интерфейса командной строки AWS Encryption
• Дополнительные параметры

Синтаксис интерфейса командной строки AWS Encryption

Интерфейс командной строки шифрования AWS. Они представляют рекомендуемый синтаксис в AWS Encryption CLI версии 2.1. х и потом.

Новые функции безопасности изначально были выпущены в CLI AWS Encryption версии 1.7. x и 2.0. х . Однако интерфейс командной строки AWS Encryption версии 1.8. x заменяет версию 1.7. x и AWS Encryption CLI 2.1. x заменяет 2.0. х . Подробности см. в соответствующих рекомендациях по безопасности в репозитории aws-encryption-sdk-cli на GitHub.

Примечание

Если не указано иное в описании параметра, каждый параметр или атрибут можно использовать только один раз в каждой команде.

Если вы используете атрибут, который параметр не поддерживает, интерфейс командной строки AWS Encryption игнорирует это. неподдерживаемый атрибут без предупреждения или ошибки.

Получить помощь

Чтобы получить полный синтаксис интерфейса командной строки AWS Encryption с описаниями параметров, используйте --help или -h .

 aws-шифрование-cli (--help | -h) 

Получить версию

Чтобы получить номер версии установки CLI AWS Encryption, используйте --версия . Обязательно указывайте версию, когда задаете вопросы, сообщайте проблем или поделитесь советами по использованию интерфейса командной строки AWS Encryption.

 aws-шифрование-cli --версия 

Шифрование данных

На следующей синтаксической диаграмме показаны параметры, которые шифрует . команда использует.

 aws-шифрование-кли --encrypt
                   --input    [--recursive] [--decode]
                   --output  
  [--interactive] [--no-overwrite] [--suffix [  <суффикс>  ]] [--encode]
                   --wrapping-keys [--wrapping-keys] ...
                       ключ =    [ключ =    ] ...
                       [поставщик =  <имя-поставщика>  ] [регион =    ] [профиль =    ]
                   --metadata-output  <местоположение>  [--overwrite-metadata] | --suppress-метаданные]
                   [--политика-обязательства <  политика обязательств  >]
                   [--encryption-context    [   ...]]
                   [--max-encrypted-data-keys    ]
                   [--algorithm    ]
                   [--кеширование  <атрибуты>  ]
                   [--frame-length  <длина>  ]
                   [-v | -вв | -ввв | -вввв]
                   [--тихо] 

Расшифровать данные

На следующей синтаксической диаграмме показаны параметры, которые расшифровывает. команда использует.

В версии 1.8. x , параметр --wrapping-keys является необязательным, когда расшифровка, но рекомендуется. Начиная с версии 2.1. х , --wrapping-keys Параметр требуется при шифровании и расшифровке. За Ключи AWS KMS, вы можете использовать ключ атрибут указать обернуть ключи (лучшая практика) или установить Discovery атрибуту true , что не ограничивает перенос ключей, которые Можно использовать AWS Encryption CLI.

 aws-encryption-cli --decrypt (или [--decrypt-unsigned])
                   --input    [--recursive] [--decode]
                   --output  
  [--interactive] [--no-overwrite] [--suffix [  <суффикс>  ]] [--encode]
                   --wrapping-keys [--wrapping-keys] ...
                       [ключ =    ] [ключ =    ] . ..
                       [discovery={true|false}] [discovery-partition=<  aws-partition-name  > discovery-account=<  aws-account-ID  > [discovery-account=<  aws-account-ID  > ] ...]
                       [провайдер=  <имя-поставщика>  ] [регион=    ] [профиль =    ]
                   --metadata-output  <местоположение>  [--overwrite-metadata] | --suppress-метаданные]
                   [--политика-обязательства <  политика-обязательства  >]
                   [--encryption-context    [   ...]]
                   [--буфер]
                   [--max-encrypted-data-keys  <целое число>  ]
                   [--кеширование  <атрибуты>  ]
                   [--max-length  <длина>  ]
                   [-v | -вв | -ввв | -вввв]
                   [--тихо]
                    

Использовать файлы конфигурации

Вы можете обратиться к файлам конфигурации, которые содержат параметры и их значения. Этот эквивалентно вводу параметров и значений в команде. Для примера см. Как сохранить параметры в конфигурации файл.

 aws-encryption-cli @   
# В консоли PowerShell используйте обратную кавычку, чтобы избежать символа @.
aws-encryption-cli `@  <файл_конфигурации>  

Параметры командной строки интерфейса командной строки AWS Encryption

В этом списке представлено основное описание параметров команды интерфейса командной строки AWS Encryption. Для полное описание см. в aws-encryption-sdk-cli документация.