как одеться на сплав? Одежда для водного похода
Расскажем о списке необходимых вещей для сплава. Одежду для водных походов мы разделили на 3 категории: сухие гидрокостюмы, условно сухие варианты одежды и неопреновые гидрокостюмы.
Сухие гидрокостюмы
Сухой гидрокостюм или «сухарь» – это лучшее, что создано человечеством для сплавов и водного туризма. Они очень дорогие. Они дышат, и поэтому в них вы не вспотеете, когда будете грести. Они не промокают, и вы останетесь сухими даже при купании.
Но у сухих костюмов есть и недостатки: требуют тщательного ухода и под них нужно надевать дополнительную одежду (утеплитель), потому что сами по себе они не греют, а только не пропускают воду и дышат. Утеплитель нужно грамотно подбирать под погоду и физическую нагрузку. Наденете много – вспотеете, наденете мало – замёрзнете. «Сухарь» – выбор профессионалов, понимающих, что им нужно. Бывают сухие костюмы (цельные).
Посмотреть варианты можно здесь. Бывают более дешёвые варианты, состоящие из штанов и куртки. Те, что подешевле, иногда называются полусухими.
Условно сухая одежда
Ещё более дешёвую одежду мы отнесем к условно сухой одежде. Это основной вариант для большинства наших походов. Это куртки и штаны из недышащих материалов. Они могут быть как с достаточно хорошими манжетами на рукавах, ногах и шее, так и без них. Одежда без плотных манжет называется штормовой.
Такая одежда (с манжетами или без) сама по себе тоже совсем не греет, так что под неё нужно надевать достаточное количество тёплой (флисовой или шерстяной) одежды.
Штормовая одежда поверх тёплой подойдёт для более простых походов. (Летние сплавы на катамаранах по Шуе, Охте, Чирке). В самом крайнем случае туристы иногда используют китайские полиэтиленовые дождевики. Пожалуй, это худший вариант, но и он годится на простых летних маршрутах.
Условно сухой комплект из куртки и штанов каякера (с флисом под ними) хорошо подойдёт для большинства наших водных походов, потому что идти весь день на катамаране или каяке в нём гораздо комфортнее и суше, чем в неопреновом гидрокостюме.
Примеры простой и дешёвой одежды можно посмотреть в Тритоне или Декатлоне, где много дешёвого и при этом достаточно качественного снаряжения для начинающих туристов. Штормовая одежда есть в Снаряжении и в Экстриме.
Но при активной гребле в куртке и штанах каякера вы через какое то время промокнете от пота и испарений от тела. К тому же манжеты и, главное, соединение куртки и штанов на поясе не герметичны. Поэтому если вы планируете кататься в порогах с переворотами судов, то за ту же стоимость лучше взять неопреновый костюм.
Неопреновые гидрокостюмы
Гидрокостюм из неопрена рекомендуется в тех походах, где вероятно купание в холодной воде, а катание в порогах является основой программы. Это весенние походы по Шуе и Уксе, походы по Тумче, Кутсе и Катуни. Для Тумчи и Кутсы подойдёт и предыдущий комплект, но если вы любите пороги и хотите много в них кататься, лучше берите неопрен.
Под неопреновый костюм попадает вода, тело под ним будет мокрым, но неопрен изолирует его от холодной окружающей воды. Попавшая внутрь вода нагреется, и в целом будет тепло. Неопреновые гидрокостюмы бывают разной толщины, для сплава рекомендуются 3-5 мм. Такой толщины недостаточно, чтобы постоянно находиться в холодной воде на майских сплавах (вода 1-5 градусов), как при дайвинге, но хватает при периодическом купании в сочетании с активной работой веслом даже в ледяной воде. В более толстом (7-9 мм) неопрене неудобно грести, он сильно сковывает движения, такой вариант не рекомендуется. Мокрый неопреновый гидрокостюм обдувается ветром, с него испаряется много воды, а это (вспоминаем школьную физику) неизбежно его сильно охлаждает. Поэтому сверху необходимо надеть ветрозащитную (непромокаемую и непродуваемую) одежду. Хорошо подойдут куртка и штаны каякера. Хуже, но тоже подойдут куртка рыбака или штормовой костюм. Дышащую одежду поверх неопрена надевать нет смысла.
Неопреновые гидрокостюмы надеваются на голое тело и должны плотно прилегать к нему, чтобы под неопреном не скапливалась вода при купании. Но если в походе вы вдруг поймёте, что в неопрене идти очень холодно, можно надеть под него тонкий флис или термобельё. Производители не рекомендуют так делать, они рекомендуют надевать более толстый неопреновый костюм, но где же его взять в походе? А флис или термобельё в походе у умного туриста всегда найдётся в запасе. Также на термобельё или флис гораздо приятнее надевать холодный неопрен утром. И особенно приятно надевать замёрзший неопрен 🙂 Такое тоже возможно: в мае в Карелии бывают заморозки, и тогда за ночь ваш любимый неопрен может превратиться в глыбу льда 🙂 Особенно если вы оставили его в скомканном виде с вечера.
Кстати! Если намечается заморозок, положите свой неопрен под пенку на дно палатки. Там он от тепла вашего тела не замёрзнет, и вам не будет от него холодно и мокро.
Существует много производителей неопреновых гидрокостюмов, хорошие предложения можно посмотреть в Декатлоне, в Неопро, в Тритоне и в Снаряжении.
Но всё-таки долго – а в походе вы всегда находитесь на судне долго – в неопреновом костюме находиться некомфортно. Тело в нем сыреет даже без купания, потому что не дышит. Поэтому, если вы идёте в поход летом, и это не Катунь, Кутса или Тумча, где купание очень вероятно, лучше вы себя будете чувствовать в вариантах, рассмотренных выше.
Обувь для сплавов
Если у вас нет сухого гидрокостюма, который включает и носки, рекомендуем использовать неопреновые носки или боты. Сверху на носки наденьте сандали с надёжными застёжками, чтобы их не смыло в пороге. Или тапочки садовода из пены, они очень хорошо себя зарекомендовали.
Подведем итоги
Если вы идёте на экстремальный сплав, где катание в порогах – основное занятие (а это сплавы в мае по Шуе и Уксе в Карелии, сплавы в мае по Куре в Грузии, по Пшехе на байдарках на Кавказе, сплавы по Кутсайоки и Тумче на Кольском, Катуни на Алтае и также многие сплавы на байдарках), – берите неопреновый костюм или хороший сухой гидрокостюм. Без него пропустите всё самое интересное.
Если вы идёте в более простые походы (а это все походы на морских каяках в России и Норвегии, сплавы по Умбе, Писте, Керети, Охте, Чирко-Кеми, Шуе, а также маршрут по Колвице и более простые сплавы на байдарках), – вам подойдёт более дешёвый комплект из тёплой + ветрозащитной одежды. Более классную одежду, конечно, тоже всегда можно взять.
На многие маршруты можно идти и так, и так. На Тумчу летом можно спокойно идти без гидрокостюма, но если с погодой не повезёт, кататься в порогах будет холодно. На Шую в мае тоже можно сходить без гидрика, но в гидрике будет лучше. Чтобы выбрать правильное снаряжение для себя, нужен опыт. Без него понять, что вам нужно, невозможно. Мы надеемся, что этот обзор немного вам поможет в вашем выборе снаряжения.
Комплект одежды для берега
Если вы собираетесь в водный поход, нужно помнить о правильной стратегии использования одежды в походе. Первый комплект, сплавной или «мокрый» – тот, что описан выше. Он используется во время нахождения на воде и во время постановки лагеря, если идёт дождь.
Второй комплект одежды – сухой. Он надевается, когда вы поставили палатку, когда в лагере висит тент или когда хорошая сухая погода. То есть, когда нет риска его намочить.
В сухой комплект нужно взять достаточное количество одежды, чтобы вам в ней было тепло в условиях похода. Подойдёт любая спортивная одежда из современных материалов. Не рекомендуется брать одежду из хлопчатобумажных тканей. Джинсы, например, – очень плохой вариант для похода. Тяжёлые, мокнут быстро, сохнут очень долго.
На сплавы можно брать много одежды, можно взять 3 комплекта и более, если очень хочется.
Если вы едете на север, особенно за Полярный круг, рассчитывайте на то, что даже в июле ночью может быть ниже 10 градусов тепла. Поэтому берите всегда больше тёплых вещей. Берите такую одежду, в которой вам тепло в городе (рассматриваем вариант СПб и МСК) осенью, в сентябре и октябре. Если будет тепло, ваши вещи не помешают вам, носить их в рюкзаке в водном походе не нужно. А если вдруг будет холодно, тёплые вещи вас очень порадуют.
Стандартный комплект сухой одежды для летнего похода: пара штанов, несколько флисок, осенняя куртка, несколько комплектов нижнего белья, нужное количество носков, кроссовки или кеды. Также рекомендуется лёгкая накидка от дождя. Она лучше подойдёт для берега, чем непромокаемая куртка из сплавного комплекта, потому что в ней вы не вспотеете. В начале лета полезен накомарник.
В сухой комплект одежды для холодных походов в мае рекомендуем брать ту одежду, в которой вам тепло в городе (СПб и МСК) зимой. Тёплые спортивные или горнолыжные штаны, тёплая куртка, шапка, флисовые перчатки – всё это порадует вас после мокрого дня сплава в начале мая.
Более конкретные рекомендации и списки снаряжения смотрите на страницах интересующих вас походов.
Китай 1,7225 Горячий сплав сплай Производители
1,7225 Горячий сплав сплай
1,7225 Горячий сплав сплай является хромо-молибденом сквозной стали средней утвердоспособности. Это высокая подтяжка общего назначения со средним уровнем прочности и хорошими воздействиями.
Наша компания была основана в апреле 2009 года, специализирующаяся на технических услугах по торговле стали в домашних условиях и за рубежом. Основной стальной запас и используемый состоит из 1,7225 Горячий круглый круглый сплайный круглый сплав, и есть и другие запасы, такие как: SS400, 1020/1045/5140/SCR440/4140/SCM440/SUP6/SUP9/и другой горячий круглый сталь GCR15. и т.п.
Описание продукта
1. 1.7225 Горячий свернутый сплав с легированной стальной круглой стержней Химический состав:
Materail | Chemical Composition % | ||||||
DIN | C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo |
1.7225 | 0.38-0.43 | 0. | 0.75-1.00 | 0.035 max | 0.035 max | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
2. 1,7225 ГОРЯЧИЯ СВОЕВАЯ СЛАВИНА СТАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА :
Mechanical Properties | ||||
Yield Strength (MPa) | Tensile Strength (MPa) | Elongation | Reduction of area | AKV (J) |
930 min | 1080 min | 12% min | 45% min | 63 min |
Другие государства и заявки
1,7225 Горячие круглавые стержни в других штатах также могут быть произведены:
1. 7225 42crmo4 Горячий сплав сплав сплавного сплава стальной круглый батончик
1,7225 42CRMO4 Холодный сплав сплав Стальной круглый стержень (4 2crmo4+c)
1,7225 42CRMO4 повернут, заземляя и полированную стальную круглую стержень (42CRMO4+SH)
1,7225 42CRMO4, закаленная круглый круглый стержень (42CRMO4+QT)
1,7225 42CRMO4 ОТЛИЧНАЯ СТАЛЬНАЯ КЛАВНАЯ БАЛА (42CRMO4+A)
1,7225 42CRMO4 Нормализованный стальный круглый стержень (42CRMO4+N)
1,7225 42CRMO4 Холодный нарисован+закаленная стальная круглая планка (42CRMO4+C+QT)
1.7225 42CRMO4 гашено и закален+повернута, заземляющая и полированная стальная круглая решетка (42CRMO4+QT+SH)
1,7225 Сталь можно использовать для Высокий болт -шпилек , резьбовые стержни, болт ветра, предварительно напряженные якорные болты, якорный болт с стрессом, стальный стержень, шарнир, стержень, натяжение и т. Д. Вет Вал насоса, вал ротора, вал датчика, вал сплайна, приводной вал, вал оправдания, вал трансмиссии, винтовой стержень и т. Д. Машины с ЧПУ, точные машины ЧПУ и т. Д. Выталкивающие штифты и стержни эжекторов.
Пакеты:
Чтобы гарантировать, что поверхность продукта будет гладкой и без дефектов, сначала упакована пластиковой пленкой, чтобы предотвратить коррозию во время доставки, а затем упаковывается с не -удеденной тканью или толстой тканой пакетом, или, если качество поверхности Продукт более строгим, мы можем использовать деревянные коробки для транспортировки.
В марте 2016 года, чтобы удовлетворить требования к производительности большего количества клиентов, компания построила производственную линию финишной линии, такую как холодный рисунок, отжиг, нормализация, отпуск, очистка, тонкое измельчение, смятение и т. Д. тестирование. оборудование для обеспечения стабильного качества продукции. Сильные производственные мощности и постоянно соответствуют персонализированным и профессиональным требованиям клиентов.
Если вы торговая компания, мы хотели бы предоставить вам самые конкурентные ресурсы, наиболее подходящие качественные продукты, техническую поддержку для связи с конечными пользователями. Если вы фабрика, мы хотели бы общаться с вами по вашей технической технической технике, мы можем предоставить вам бесплатные образцы для ваших пробных испытаний или произвести небольшой пробный заказ для вашего производства. Мы стремимся поставить наших клиентов Teel Solutions для снижения их стоимости и повышения коммерческой стоимости. Наши полные наборы производственных мощностей и полное испытательное оборудование будут поддерживать нашу цель.
Алюминиевые сплавы холодной обработки— Belmont Metals
При рассмотрении работы и производства с металлами, особенно с алюминием, первые мысли сосредоточены на процессе нагрева в горячих печах, где металл нагревается до чрезвычайно высоких температур, а затем куется или отливается в форму.
Однако существует другой тип процесса упрочнения металла, который включает добавление других сплавов к чистому алюминию и последующую обработку металла без использования тепла. Этот метод называется холодной обработкой.
Как выполняется холодная обработка?Холодная обработка проводится для создания вакансий и дислокаций в структуре алюминия и легирующего элемента. Эти деформации вызывают постоянные дефекты в кристаллическом составе материала, препятствуя движению атомов. Как только атомы не могут двигаться, прочность сплава увеличивается, потому что он устойчив к дальнейшей деформации. В то время как алюминий увеличивается в прочности и твердости, он теряет некоторую пластичность.
Холодная штамповка выполняется несколькими различными методами ковки и прокатки. Методы могут включать сжатие, изгибание, резку и волочение алюминиевого сплава. Одним из наиболее распространенных способов упрочнения алюминия является холодная прокатка, поскольку толщина металла уменьшается за счет пропускания через ролики при сжатии. Второй метод называется рисованием. Волочение — это когда алюминиевый сплав протягивается через небольшую матрицу до тех пор, пока его диаметр не уменьшится. Третий метод включает в себя изгиб, поскольку геометрия алюминия изменяется путем деформации сплава по рабочей оси. Таким образом, алюминиевый сплав упрочняется без изменения объема металла, поскольку вместо этого изменяется форма алюминия.
Марганец, кремний и магний — это три легирующих элемента, которые добавляются к алюминию для получения прочного металла, обладающего хорошей обрабатываемостью, свариваемостью и коррозионной стойкостью. Кроме того, добавление определенных элементов, таких как кремний, во время процесса холодной обработки позволяет алюминию стать прочным, не становясь хрупким.
Подобно термообрабатываемым алюминиевым сплавам, алюминиевые сплавы для холодной обработки будут помещены в определенные серии обозначений в зависимости от типа добавленного легирующего элемента и характеристик, которыми обладает металл. Три серии: 3xxx, 4xxx и 5xxx.
Серия 3xxx : Марганец является легирующим элементом, который помещают в алюминий, а иногда также добавляют небольшие части магния. Полученный алюминиевый сплав будет иметь умеренную прочность, поскольку он будет использоваться в устройствах общего назначения, таких как банки для напитков, теплообменники, архитектурные приложения и кухонная утварь.
Серия 4xxx: К алюминию добавляют кремний, поскольку он снижает температуру плавления алюминия. Легирующий металл обеспечивает фантастическую свариваемость, не приводя к хрупкости. Алюминиевые сплавы этой серии используются в качестве припоев, сварочной проволоки и в автомобильной промышленности.
Серия 5xxx: Магний является наиболее распространенным элементом, добавляемым к алюминию для получения высокопрочного и коррозионностойкого металлического сплава. Этот элемент широко используется в обрабатывающей промышленности благодаря своей универсальности. Алюминиевый сплав серии 5xxx можно использовать для морских применений, строительных проектов, зданий и резервуаров для хранения.
Постоянно добавляются новые составы и обозначения алюминиевых сплавов, чтобы предоставить производителям ряд вариантов использования алюминиевых сплавов для создания продуктов. Поскольку каждый алюминиевый сплав имеет свои уникальные преимущества и характеристики, всегда рекомендуется поговорить с производителем сплава, который может предоставить дополнительную техническую информацию, которая позволит вам принять правильное решение при покупке алюминия и легирующих металлов.
После этого вы сможете выбрать подходящие металлы для использования в ваших производственных операциях.
Здесь, в Belmont Metals, у нас есть широкий выбор лигатур, включая алюминий, которые нужны производителям в различных отраслях промышленности.
Исследование выявило самый прочный из известных сплавов, который становится прочнее на морозе
Сплав, изготовленный из хрома, кобальта и никеля, оказался самым прочным из когда-либо зарегистрированных материалов. А CrCoNi становится только прочнее при понижении температуры.
Ученые из Национальной лаборатории Лоуренса в Беркли (Berkeley Lab) и Ок-Риджской национальной лаборатории (ORNL) протестировали сплав на прочность и пластичность и обнаружили, что он обладает самой высокой ударной вязкостью из когда-либо зарегистрированных, говорится в пресс-релизе.
Сплав представляет собой подмножество класса, называемого сплавами с высокой энтропией (HEA), который изготавливается путем смешивания равных количеств аллелей, в то время как другие сплавы состоят из большого количества одного элемента и небольшого количества других. Этот равный состав делает сплав CrCoNi исключительно прочным и пластичным при испытаниях, говорится в исследовании, опубликованном в журнале 9.0051 Наука , отмечено.
Эти материалы, хотя и дорогие в производстве, могут быть использованы для создания конструкций, способных выдерживать экстремально холодные условия, например, в глубоком космосе.
«Когда вы проектируете конструкционные материалы, вы хотите, чтобы они были прочными, но также пластичными и устойчивыми к разрушению», — сказал соруководитель проекта Исо Джордж, заведующий кафедрой перспективных теорий и разработок сплавов в ORNL и Университете Теннесси. «Как правило, это компромисс между этими свойствами. Но этот материал сочетает в себе и то, и другое, и вместо того, чтобы становиться хрупким при низких температурах, он становится более прочным».
Демонстрируя прочность сплава, Роберт Ритчи, соруководитель исследования, сказал, что ударная вязкость металла достигает 500 мегапаскалей квадратного корня из метров при температуре 20 кельвинов или -253,3°C (близкой температуре жидкого гелия). ).
«В тех же единицах ударная вязкость куска кремния равна единице, алюминиевого каркаса в пассажирских самолетах около 35, а ударная вязкость некоторых лучших сталей около 100. Итак, 500 — это ошеломляющая цифра, » добавил он.
Что делает его таким сложным?
Секрет прочности сплава заключается в его внутренней структуре. Атомы в твердых веществах, таких как металлы, расположены в кристаллической форме, которая имеет повторяющуюся трехмерную структуру атомов, называемую элементарной ячейкой. Множество элементарных ячеек вместе образуют решетку.
Материал, в котором дислокации могут легко перемещаться, более мягкий. Однако, если эти движения блокируются неровностями решетки, материал, как правило, становится прочнее, хотя в целом это также может сделать его более хрупким.
Ученые исследовали нетронутые и разрушенные образцы металлического сплава при комнатной температуре и температуре 20 кельвинов с помощью дифракции нейтронов, дифракции обратного рассеяния электронов и просвечивающей электронной микроскопии.
Результаты показали, что чрезвычайная ударная вязкость сплава может быть связана с тремя препятствиями дислокации, которые возникают в определенном порядке при приложении силы. Во-первых, движущиеся дислокации вызывают соскальзывание частей кристаллов с других участков в параллельных плоскостях. Это перемещает слои элементарных ячеек таким образом, что узоры больше не совпадают в направлении, перпендикулярном скользящему движению.
При приложении большей силы возникает явление, называемое нанодвойникованием, когда части решетки создают зеркальную симметрию с границей между ними. Если приложить большую силу, атомы CrCoNi используют эту энергию для перестройки элементарных ячеек от гранецентрированного кубического кристалла до гексагональной плотной упаковки.
Объясняя, как каскадный эффект предотвращает разрушение металла, доктор Ритчи сказал: «Итак, когда вы тянете его (металл), запускается первый механизм, затем запускается второй, затем запускается третий, а затем четвертый. Теперь многие люди скажут: ну, мы видели нанодвойникование в обычных материалах, мы видели скольжение в обычных материалах. Это правда. В этом нет ничего нового, но тот факт, что все они происходят в этой волшебной последовательности, дает нам эти действительно потрясающие свойства».
Развитие высокотехнологичных электронных микроскопов позволило им различать различные типы кристаллов, образующих металл, и дефекты в них, заявили ученые.