Химический состав алюминиевых сплавов г. Каменск-Уральский
|
Тип проката | Вид металла | Размеры |
---|---|---|
Лист, Плита, Лента (полоса), Шина Круг, проволока Шестигранник Квадрат Труба круглая, втулка Труба профильная Уголок Швеллер Тавр Двутавр | -Выберите-АлюминийМедьЛатуньБронзаОловоСвинецЦинкНикелевые сплавыМедно-никелевые сплавыНихромНержавеющие сталиСталь АМг2 АМг3 АМг5 АМг6 АД1 АД31 АМц, АМцС, ММ Д16 1105, А5, А5Е, А6, А7, АД0, АД00 М1, М2, М3 Л63 Л68 ЛС59-1 Л70 Л80 Л85 Л90 БрОЦС5-5-5 БрАЖМц10-3-1,5 БрАМц9-2 БрКМц3-1 БрБ2 БрХ1 БрАЖН10-4-4 БрОФ6,5-0,15 БрОФ7-0,2 БрОЦ4-3 С0, С1, С2 Ц0, Ц1 НМц2,5 НМц5 НК0,2 Алюмель НМцАК2-2-1 Монель НМЖМц28-2,5-1,5 Хромель Т НХ9,5 МНЖ5-1 Манганин МНМц3-12 Мельхиор МН19 Копель МНМц43-0,5 Константан МНМц40-1,5 Куниаль А МНА6-1,5 Куниаль Б МНА6-1,5 Нейзильбер МНЦ15-20 Х15Н60 Х20Н80 04Х18Н10Т, 08Х18Н12Б 08Х13, 08Х17Т, 08Х20Н14С2 08Х22Н6Т, 15Х25Т 08Х18Н10, 08Х18Н10Т 08Х18Н12Т 10Х17Н13М2Т 10Х23Н18 12Х13, 12Х17 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9 Ст3, Ст5, Ст10, Ст20 | Длина (м) b — Ширина (мм) c — Толщина (мм) Длина (м) b — Диаметр (мм) Длина (м) b — Сечение (мм) Длина (м) b — Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Диаметр (мм) Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Ширина (мм) d — Высота (мм) Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Высота полки1 (мм) d — Высота полки2 (мм) Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Ширина (мм) d — Высота (мм) Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Ширина (мм) d — Высота (мм) e — Толщина перемычки (мм) Длина (м) b — Толщина стенки (мм) c — Ширина (мм) d — Высота (мм) e — Толщина перемычки (мм) |
слитков
алюминиевых сплавов 18 мая 2016 г.
Поставщик комплексных решений для алюминиевого оборудования БлогСлитки алюминиевых сплавов Химический состав
Сплавы | Си | Fe | Медь | Мн | мг | Никель | Цин | Сн | Ти | Пб | Кр |
АС2В | 5,0-7,0 | 1.0макс | 2,0-4,0 | 0,50макс. | 0,50макс. | 0,35макс. | 1,00макс. | 0,10макс. | 0,20макс. | 0,20макс. | 0,20макс |
АС4Б | 7,0-10,0 | 1.0макс | 2,0-4,0 | 0,50макс. | 0,50макс. | 0,35макс. | 1,00макс. | 0,10макс. | 0,20макс. | 0,20макс. | 0,20макс. |
АЦП6 | 1.0макс | 0,8макс. | 0,1макс. | 0,4-0,6 | 2,6-4,0 | 0,1макс. | 0,4макс. | 0,1макс. | |||
АЦП12 | 9,6-12,0 | 0,9макс. | 1,5-3,5 | 0,5макс. | 0,3макс. | 0,5макс. | 1.0макс | 0,3макс. | |||
А 360 | 9,0-10,0 | 1.0макс | 0,6макс. | 0,35макс. | 0,45-0,6 | 0,5макс. | 0,4макс. | 0,15макс. | |||
А 380 | 7,5-9,5 | 1.0макс | 3,0-4,0 | 0,50макс. | 0,1макс. | 0,5макс. | 2,9макс | 0,35макс. | |||
ЛМ2 | 9,0-11,5 | 1. 0макс | 0,7-2,5 | 0,50макс. | 0,3макс. | 0,5макс. | 2.0макс | 0,20макс. | 0,2макс | 0,30макс. | |
ЛМ6 | 10,0-13,0 | 0,6макс. | 0,1макс. | 0,5макс. | 0,1макс. | 0,1макс. | 0,1макс. | 0,05макс. | 0,2макс. | 0,10макс. | |
ЛМ24 | 7,5-9,5 | 1.3макс | 3,0-4,0 | 0,5макс. | 0,3макс. | 0,5макс. | 3.0макс | 0,20макс. | 0,2макс. | 0,30макс. | |
ЛМ25 | 6,5-7,5 | 0,5макс. | 0,1макс. | 0,3макс. | 0,2-0,45 | 0,1макс. | 0,1макс. | 0,05макс. | 0,2макс. | 0,10макс. | |
AlSi132 | 11-12,5 | 0,8 Макс. | 1,9-2,25 | 0,3 макс. | 0,25 | 0,30 | 0,9 | 0,10 | 0,02 | 0,15 | |
AlSi9Cu3 | 8-11 | 1,20 | 2-3,5 | 0,5 макс. | 0,5 макс. | 0,30 | 1,0 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | |
HD-2G | 9,5-11 | 1,20 макс. | 2,0-2,5 | 0,3 макс. | 0,3 макс. | 0,3 | 1,0 | 0,10 | 0,00 | 0,10 | |
ГС-1 | 6,2-6,8 | 0,70 | 2,6-2,85 | 0,10 | 0,35 макс. | 0,1 | 0,45 макс. | – | 0,10 | 0,10 | |
YDC-11 | 9.6-11 | 0,90 | 1,5-3,5 | 0,50 | 0,30 | 0,5 | 1,0 | 0,30 | 0,00 | 0,00 |
Поставщик оборудования для обработки алюминиевого шлака и охладителя алюминиевого шлака предлагает комплексное решение для восстановления, охлаждения, дробления и просеивания шлака.
Проект «под ключ» и готовое решение.
Получить предложение без обязательств
Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить надежное предложение без обязательств по вашей машине для обработки алюминиевого шлака.
3 августа 2022 г.
Алюминий 3003 – Металлопрокат
Описание
Алюминиевый сплав 3003 содержит около 1,25% марганца и 0,1% меди, что увеличивает прочность примерно на 20% по сравнению с марками алюминия серии 1000. Это наиболее широко используемый из всех алюминиевых сплавов, обладающий всеми превосходными характеристиками сплава 1100 с более высокой прочностью. Это сплав средней прочности, который упрочняется только холодной обработкой и не подвергается термической обработке. Обладает хорошей свариваемостью, формуемостью и коррозионной стойкостью.
Типичные области применения включают общие работы с листовым металлом, требующие большей прочности, чем алюминиевые сплавы серии 1000, профилированные строительные листы (кровля и сайдинг), изоляционные панели, пищевое и химическое оборудование.
Химический состав
Химический состав (вес. %), пределы, указанные в ASTM B209 и ASME SB209*
Элемент | 3003 |
Кремний | 0,6 |
Железо | 0,7 |
Медь | 0,05-0,20 |
Марганец | 1,0-1,5 |
Цинк | 0,10 |
Алюминий | баланс |
Прочие элементы (каждый) | 0,05 |
Прочие элементы (всего) | 0,15 |
* Максимум, если только диапазон не указан
Механические свойства
Требования к механическим свойствам для отжигания (O Temper), как указано в ASTM B209 и ASME SB209
Предел текучести Мин. (фунтов на квадратный дюйм) | Прочность на растяжение (тыс.фунтов/кв.дюйм) | Удлинение (%) Мин. | Коэффициент диаметра изгиба, Н | ||
Мин. | Макс. | ||||
0,006 – 0,019 | 5,0 | 14,0 | 19,0 | 14 | 0 |
0,008 – 0,012 | 5,0 | 14,0 | 19,0 | 18 | 0 |
0,013 – 0,031 | 5,0 | 14,0 | 19,0 | 20 | 0 |
0,032 – 0,050 | 5,0 | 14,0 | 19,0 | 23 | 0 |
0,051 – 0,249 | 5,0 | 14,0 | 19,0 | 25 | 0 |
0,250 – 3,00 | 5,0 | 14,0 | 19,0 | 23 | — |
Требования к механическим свойствам для деформационного упрочнения в состоянии h22 (¼ твердости), как указано в ASTM B209 и ASME SB209
Толщина (дюйм) | Предел текучести Мин. (фунтов на квадратный дюйм) | Прочность на растяжение (тыс.фунтов/кв.дюйм) | Удлинение (%) Мин. | Коэффициент диаметра изгиба, Н | |
Мин. | Макс. | ||||
0,017 – 0,019 | 12,0 | 17,0 | 23,0 | 3 | 0 |
0,020 – 0,031 | 12,0 | 17,0 | 23,0 | 4 | 0 |
0,032 – 0,050 | 12,0 | 17,0 | 23,0 | 5 | 0 |
0,051 – 0,113 | 12,0 | 17,0 | 23,0 | 6 | 0 |
0,114 – 0,161 | 12,0 | 17,0 | 23,0 | 7 | 0 |
0,162 — 0,249 | 12,0 | 17,0 | 23,0 | 8 | 0 |
0,250 – 0,499 | 12,0 | 17,0 | 23,0 | 9 | — |
0,500 – 2,000 | 12,0 | 17,0 | 23,0 | 10 | — |
Требования к механическим свойствам для деформационного упрочнения с отпуском h24 (½ твердого), как указано в ASTM B209 и ASME SB209
Толщина (дюйм) | Предел текучести Мин. (фунтов на квадратный дюйм) | Прочность на растяжение (тыс.фунтов/кв.дюйм) | Удлинение (%) Мин. | Коэффициент диаметра изгиба, Н | |
Мин. | Макс. | ||||
0,009 – 0,012 | 17,0 | 20,0 | 26,0 | 1 | 0 |
0,013 – 0,019 | 17,0 | 20,0 | 26,0 | 2 | 0 |
0,020 – 0,031 | 17,0 | 20,0 | 26,0 | 3 | 0 |
0,032 – 0,050 | 17,0 | 20,0 | 26,0 | 4 | 0 |
0,051 – 0,113 | 17,0 | 20,0 | 26,0 | 5 | 0 |
0,114 – 0,161 | 17,0 | 20,0 | 26,0 | 6 | 2 |
0,162 – 0,249 | 17,0 | 20,0 | 26,0 | 7 | 2 |
0,250 – 0,499 | 17,0 | 20,0 | 26,0 | 8 | — |
0,500 – 1,000 | 17,0 | 20,0 | 26,0 | 10 | — |
Физические свойства
Физические свойства для сплава 3003
Свойство | 3003 Данные |
Плотность, фунт/дюйм3 | 0,099 |
Модуль упругости, psi | 10,0 x 10 6 |
Коэффициент теплового расширения, 68-212°F, /°F | 12,9 x 10 -6 |
Теплопроводность, БТЕ/фут·ч ˚F | 112 |
Удельная теплоемкость, БТЕ/фунт ˚F | 0,213 |
Удельное электрическое сопротивление, микроом-вход | 1,374 |
Стандарты
Типовые стандарты для сплава 3003
3003 |
ASTM B209 |
АСМЭ СБ209 |
Данные являются типичными, предоставлены в информационных целях и не должны толковаться как максимальные или минимальные значения для спецификации или окончательного проекта, или для конкретного использования или применения.