Хим состав 09г2с гост: Сталь 09г2с — расшифровка и характеристики

Содержание

Марка стали 09Г2С характеристики, расшифровка, механические свойства, категории


Сталь 09Г2С — конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Аналоги и заменители

Стали заменители:

  • 09ГС,
  • 09Г2ДТ,
  • 09Г2Т,
  • 10Г2С

Иностранные аналоги:

  • TSt E 355 (1.0566) — Германия DIN
  • A590 AЗ, A 36-207 — Франция (AFNOR)

ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89. Лист толстый ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82—70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение

Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70°C до +475°C под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды — детали, изготовленные из листа — до температуры 450°C, трубы — до температуры 425°C, в котлах — листовые детали, работающие при температуре до 450°C, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°C и давлении до 10 Н/мм2.

Сталь марки 09Г2С должна испытываться на растяжение при повышенных температурах.

В результате таких испытаний предел текучести при 320 °С для листов из стали марки 09Г2С толщиной 60 мм и более должен быть не менее 18 кГ/мм2

Расшифровка стали 09Г2С

Двузначное число 09 обозначает примерное содержание углерода в стали в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,09%.

Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 2%.

Буква С означает, что в стали содержится кремний.

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

C, углеродMn, марганецSi, кремнийP, фосфорS, сераCr, хромNi, никельCu, медьAs, мышьякN, азот
не более
0,121,3-1,70,5-0,80,0350,0400,300,300,300,080,008

Применение стали 09Г2С для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Марка сталиНД на поставкуТемпература рабочей среды (стенки), °СДополнительные указания по применению
Листы ГОСТ 5520, категории 7, 8, 9 в зависимости от температуры стенкиОт -70 до 200Для сварных узлов арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом
Категория 6От -40 до 200
Категории 3, 5От -30 до 200
Категория 12, 17От -40 до 475
Категория 15, 17От -70 до 475
Листы ГОСТ 19281, категория 3От -30 до 200
Категория 4От -40 до 200
Категория 12От -40 до 475
Категории 7, 15От -70 до 200

Применение стали 09Г2С для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали, по ГОСТ 1759. 0Стандарт или технические условия на материалПараметры применения
Болты, шпильки, винтыГайкиПлоские шайбы
Темпера- тура среды, °СДавление номи- нальное, МПа (кгс/см2)Темпера- тура среды, °СДавление номи- нальное, МПа (кгс/см2)Темпера- тура среды, °СДавление номи- нальное, МПа (кгс/см2)
09Г2СГОСТ 19281От -70 до 42516 (160)От -70 до 42516 (160)От -70 до 450Не регламен- тируется

Максимально допустимые температуры применения стали 09Г2С в средах, содержащих аммиак

Марка сталиТемпература применения стали, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см2)
Св. 1(10) до 2(20)Св. 2(20) до 5(50)Св. 5(50) до 8(80)
09Г2С300300300

ПРИМЕЧАНИЕ Условия применения установлены для скорости коррозии азотного слоя не более 0,5 мм/год.

Максимально допустимая температура применения стали 09Г2С в водородосодержащих средах

Марка сталиТемпература применения стали, °С при парциальном давлении водорода, МПа (кгс/см2)
1,5 (15)2,5 (25)5 (50)10 (100)20 (200)30 (300)40 (400)
09Г2С290280260230210200190

Температура критических точек, °С

Ac1Ac3Ar3Ar1
725860780625

Предел текучести σ0,2 (ГОСТ 5520-79)

σ0,2, МПа, при температуре испытаний, °C
250300350400
225195175155

Механические свойства

ГОСТСостояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПа,σв, МПа,δ5 (δ4), %
не менее
ГОСТ 19281-2014Сортовой и фасонный прокатДо 1034549021
ГОСТ 19281-2014Лист и полоса (образцы поперечные)От 10 до 20 вкл.32547021
Св. 20 до 32 вкл.30546021
Св. 32 до 60 вкл.28545021
Св. 60 до 80 вкл.27544021
Св. 80 до 160 вкл.26543021
ГОСТ 19281-2014Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные)От 10 до 32 вкл.36549019
От 32 до 60 вкл.31545021
ГОСТ 17066-94Лист горячекатанный2 — 3,9490(21)

Механические свойства при повышенных температурах

tисп., °Cσ0,2, МПаσв, МПаδ5, %Ψ, %
203004603163
3002204202556
4751803603467

Примечание. Нормализация при 930—950 °С.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

tотп., °Cσ0,2, МПаσв, МПаδ5, %Ψ, %
202954053066
1002704152968
200265430
300220435
4002054102763
50018531563

Ударная вязкость KCU

ГОСТСостояние поставкиСечение, ммKCU, Дж/см2, при температуре, °C
+20-40-70
ГОСТ 19281-89Сортовой и фасонный прокатОт 5 до 10 От 10 до 20 вкл. От 20 до 100 вкл.64 59 5939 34 3434 29 —
Лист и полосаОт 5 до 10 От 10 до 160 вкл.64 5939 3434 29
Лист после закалки и отпуска (образцы поперечные)От 10 до 604929

Категорийность стали 09Г2С

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,0 и Kv б.ст = 1,6 в нормализованном, отпущенном состоянии при σв = 520 МПа. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Флокеночувствительность — не чувствительна.

Узнать еще

Сталь 20Х13 коррозионостойкая, жаропрочная, мартен…

Сталь ШХ15 подшипниковая

Сталь 38Х2МЮА (38ХМЮА) конструкционная легированна…

Коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные, изно…

Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

действующий Настоящий стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой, широкополосный универсальный, сортовой, фасонный и гнутые профили повышенной прочности (далее — продукция), применяемые в конструкциях общего назначения со сварными, клепаными и болтовыми соединениями. В части требований к химическому составу настоящий стандарт распространяется на слитки, блюмы, слябы, катаные, кованые и непрерывнолитые заготовки, тонколистовой прокат, поковки и штамповки, а также на продукцию из стали марок 07ГФБ, 07ГФБ-1, 08ХМФчЮА, 09ГСФЮ, 09Г2ФБ, 09Г2ФБ-1, 10Г2ФБЮ, 10Г2ФБЮ-1, 12ГСБЮ, 12ГСБЮ-1, 13ХФЮ, 17Г1С-У, 17Г1С-У-1 и 20ФЮ

Листовой прокат. Лист стальной ГОСТ, вес

Листовой прокат. Лист стальной ГОСТ, вес. 4.10/5 (82.00%) проало 10

Стальной листовой прокат – вид металлопроката, представляющий собой карты или рулоны различной толщины и размеров, производимые из стали способами горячей и холодной прокатки. Продукция, получаемая горячим или холодным деформированием, различается по диапазону толщины листов, качеству поверхности и эксплуатационным характеристикам.

Нормативные документы, регламентирующие листовой прокат

Вся выпускаемая продукция должна соответствовать характеристикам, определенным соответствующими нормативными документами, принятыми на государственном уровне:

  • ГОСТ 19903-2015. Введен взамен ГОСТа 19903-74. Регламентирует сортамент листовогопроката шириной от 500 мм, толщиной 0,5-160 мм из углеродистых и низколегированных сталей. До 4 мм он относится к категории тонколистовой продукции, более 4 мм – толстолистовой.
  • ГОСТ 19904-90. Действует взамен ГОСТа 19904-74. Распространяется на изделия шириной не менее 500 мм, изготовленные из углеродистых, низколегированных, коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей. Стандартная толщина такой листовой стали – 0,35-5,0 мм.
  • ГОСТ 14637-89. Определяет технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. В части требований по размерам продукция должна соответствовать ГОСТу 19903, по химическому составу – ГОСТу 380.
  • ГОСТ 16523-97. Этот нормативный документ определяет технические условия на холоднокатаный прокат, изготавливаемый из стали обыкновенного качества или качественной общего назначения. Введен взамен ГОСТа 16523-89.
  • ГОСТ 13345-85. Распространяется на холоднокатаную и горячекатаную жесть – тонколистовой металл горячего и электролитического лужения, востребованный при производстве тары для пищевой и хозяйственной продукции. Действует взамен ГОСТов 13345-78, 15580-70,18178-72.
  • ГОСТ 17066-80 (взамен ГОСТа 17066-80). Определяет технические условия на тонколистовой прокат из стали повышенной прочности.
  • ГОСТ 5520-79. Регламентирует технические условия на прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали, востребованный при производстве котлов и сосудов, функционирующих под давлением.
  • ГОСТ 6713-91. Распространяется на прокат, применяемый для мостостроения, при изготовлении которого используется низколегированная конструкционная сталь.

Марки стали, применяемые при производстве листового проката

  • Углеродистые обыкновенного качества различных степеней раскисления. К ним относятся: Ст0, Ст1, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6. Цифрами 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 обозначают группы сталей, имеющих определенный химсостав.
  • Углеродистые качественные – 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 70. Двузначные числа означают сотые доли процента содержания углерода.
  • Низколегированные. Применяются для изготовления проката повышенной прочности, стойкого к воздействиям статических и динамических нагрузок, низких температур. Такая продукция применяется при создании металлоконструкций для эксплуатации в районах Крайнего севера, в регионах с повышенной сейсмической активностью, на производствах. К низколегированным относятся марки: 09Г2, 09Г2С, 9Г2Д, 16ГС, 17ГС, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.
  • Коррозионностойкие (нержавеющие). Устойчивы к различным типам коррозии при эксплуатации во влажных и химически активных средах. Объединяют широкую группу сталей, содержащих высокое количество хрома, – более 13%. Среди них: 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х13, 12Х17, 08Х25Т, 10Х13Н3, 12Х17Н2, 12Х18Н9Т.
  • Жаростойкие (окалиностойкие). Для них характерна стойкость к окислению при высоких температурах. Марки: 40Х9С2, Х13Ю4, 15Х25Т, 20Х23Н18, Х23Ю5Т.
  • Жаропрочные. Эти стали способны сопротивляться разрушению при высоких температурах. К ним относятся: 30Х13Н7С2, 15ХМ, 40ХН2МА.

Особенности горячекатаного и холоднокатаного листового проката

Горячекатаный лист получают деформированием исходной заготовки при нагреве до температуры ковки. Основной объем листового проката получают именно по этой технологии. Горячекатаную продукцию применяют либо для производства металлоконструкций и изделий различного назначения, либо в качестве подката (полуфабриката) при изготовлении листа способом холодной прокатки. По результатам горячего и холодного деформирования получают продукцию с различными размерными и техническими характеристиками.

Таблица характеристик листов, полученных способами горячей или холодной прокатки

ХарактеристикиВид прокатки
ХолоднаяГорячая
Толщина, ммОт нескольких микрон до 5 мм0,4-200 мм
Точность геометрических параметровВышеНиже
Качество поверхностиВыше, поверхность ровнаяНиже, поверхность неровная, с некоторым опуском в центре листа
Прочностные параметрыНижеВыше
Области примененияПриборостроение, автомобилестроение, производство оцинкованного профлиста, металлочерепицы, изготовление тары для пищевой и непищевой продукции, в случаях, где важна эстетическая составляющаяВ строительстве для создания несущих покрытий, при производстве труб, в машиностроении, для создания металлоконструкций на сварных и болтовых соединениях, в качестве подката при производстве холоднокатаного листа
СтоимостьВышеНиже

Расчет массы листа по формуле

При планировании покупки стального листа или составлении сметной документации требуется перевод площади в массу, который можно осуществить с помощью онлайн-калькулятора, таблиц или по формуле.

Масса листа определенной толщины рассчитывается по формуле M = H*B*L*7,85, где:

  • M – масса, кг;
  • H – толщина, мм;
  • B – ширина, м;
  • L – длина, м.

7,85 – это средний удельный вес стали, представленный в кг/дм3. Соответствует массе 1 м2 стального листа толщиной 1 мм.

Для определения веса 1 м2 листовой стали можно воспользоваться следующей таблицей

Толщина, ммМасса 1 м2, кгТолщина, ммМасса 1 м2, кгТолщина, ммМасса 1 м2, кг
0,21,5717,8512,094,2
0,251,961,511,7714,0109,9
0,32,362,015,716,0125,6
0,43,142,519,6220,0157,0
0,53,933,023,5525,0196,25
0,554,324,031,430,0235,5
0,64,715,039,2540,0314,0
0,75,56,047,150,0392,5
0,755,887,054,9560,0471,0
0,86,288,062,870,0549,5
0,97,0610,078,580,0628,0

Для получения общей массы листа табличное значение 1 м2 умножают на площадь изделия.

Области применения холодно- и горячекатаного листового проката, в зависимости от толщины

Холоднокатаный лист

  • Основная доля холодного проката выпускается из конструкционной малоуглеродистой стали в диапазоне толщин 0,5-2,5 мм и применяется в автомобилестроении. Такую продукцию часто называют автолистами.
  • 0,4-2,0 мм. Применяется для цинкования и профилирования с целью получения профнастила, широко востребованного при устройстве кровель, ограждений, отделке фасадов.
  • 0,07-0,5 мм. С защитным оловянным покрытием, востребован при производстве тары.

Горячекатаный лист

  • 4-160 мм – котельный и топочный. Применяется для изготовления котлов и сосудов, эксплуатируемых под давлением, при высоких, нормальных и минусовых температурах.
  • 4-60 мм. Лист, изготовленный из сталей с высоким содержанием марганца, востребован в судостроении.
  • До 14 мм в травленом или термообработанном виде – в автомобиле- и машиностроении.
  • До 30 мм из углеродистых сталей и до 20 мм – из легированных. Применяют в авиастроении.

Источник: https://mechanicinfo.ru/listovoj-prokat-list-stalnoj-gost-ves/

Другие ГОСТы

ГОСТ 24982-81 Прокат листовой из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов. Технические условия ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия ГОСТ 24244-2018 Прокат листовой холоднокатаный из низкоуглеродистой стали для эмалирования. Технические условия ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент ГОСТ 19904-74 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия ГОСТ 12766.4-90 Прокат сортовой из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия ГОСТ 10702-2016 Прокат сортовой из конструкционной нелегированной и легированной стали для холодной объемной штамповки. Общие технические условия ГОСТ 5210-82 Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия ГОСТ 5210-95 Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия ГОСТ 803-81 Прокат полосовой горячекатаный для плакирования из углеродистой качественной и высококачественной стали. Технические условия

Сталь конструкционная низколегированная 09Г2С

Справочник металлопроката

Марка :09Г2С
Заменитель:09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С
Классификация :Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Дополнение:Сталь кремнемарганцовистая; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение:Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.
Зарубежные аналоги:Известны

Химический состав в % материала   09Г2С ГОСТ   19281 — 89 

CSiMnNiSPCrNCuAs
до   0.120.5 — 0.81.3 — 1.7до   0.3до   0.04до   0.035до   0. 3до   0.008 до   0.3до   0.08
Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 5520 — 79, ГОСТ 19282-73

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1 = 725 ,      Ac3(Acm) = 860 ,       Ar3(Arcm) = 780 ,       Ar1 = 625

Технологические свойства материала 09Г2С .

        Свариваемость:    без ограничений.
        Флокеночувствительность:    не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:
    не склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 09Г2С .

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Лист, ГОСТ 5520-79   430-490265-34521 590-640 
Трубы, ГОСТ 10705-80  49034320   

Физические свойства материала 09Г2С .

TE 10— 5a 10 6lrCR 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
20      
100 11.4    
200 12. 2  
 
 
300 12.6    
400 13.2    
500 13.8    
TE 10— 5a 10 6lrCR 10 9

Зарубежные аналоги материала 09Г2С

ГерманияЯпонияКитайБолгарияВенгрияРумыния
DIN,WNrJISGBBDSMSZSTAS
13Mn6
9MnSi5
9SiMn16

Обозначения:

Механические свойства :
sв— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y— Относительное сужение , [ % ]
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20
o
 — T ) , [1/Град]
l— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r— Плотность материала , [кг/м3]
C— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град.
и последующей термообработке
трудносвариваемая

— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

 

Лист сталь 09г2с — посмотреть в каталоге

Двутавр сталь 09г2с — посмотреть в каталоге

Труба сталь 09г2с — посмотреть в каталоге

Уголок сталь 09г2с — посмотреть в каталоге

Швеллер сталь 09г2с — посмотреть в каталоге

А также можно заказать по телефонам: (351) 725-34-00, (351) 725-42-40, (351)735-96-89

ГОСТ 8733-74 / 8734-75 Труба стальная бесшовная холоднотянутая

ГОСТ 8733-74 / 8734-75 Труба стальная бесшовная холоднотянутая

ГОСТ 8733 Стандартные холоднотянутые бесшовные трубы из углеродистой стали

1.различные бесшовные стальные трубы/трубы
2.НД:8мм-203мм; Вес: 0,5 мм-20 мм
3.

Класс: 20 # 35 # 40 # Q345 10 # 20Cr 40Cr и т. Д.
4. Обслуживание OEM и быстрая доставка

Область применения:  Охватывает несколько марок бесшовных механических труб из углеродистой и легированной стали. Эта спецификация распространяется как на бесшовные механические трубы холодной вытяжки, так и на бесшовные механические трубы холодной прокатки.

Диапазон размеров:  Охватывает трубы размером до 80 мм внешнего диаметра включительно для круглых труб с толщиной стенки 1–12 мм.

Форма: Трубы должны иметь следующие формы, указанные покупателем: круглые, квадратные, прямоугольные, шестиугольные и специальные сечения.

Маркировка: согласно требованию заказчика, ваш чертеж или образец приветствуются.

Размеры, механические свойства, химический состав:  
См. относительный стандарт в соответствии с требованиями клиентов

Товары

Бесшовные стальные трубы/трубы

Стандарт:

API 5L, ASTM A106, ASTM A53, ASTM A252, API 5CT, ГБ/T8162-2008, ГБ/T8163-2008, ГБ3087-2008, ГБ/T1396-1998, ГБ5310-2008,
ГБ/T18984-2003,ГОСТ 8731-74,ГОСТ 8732-78

Материал

гр. B,X42-X52,S355 K2,S355JR,S355JOH,ST52,гр.2, гр.3, 16мин

10#, 20#, 35#, 45#, ст10, ст20, ст37, ст45

Размер

Внешний диаметр: 32-610 мм, толщина: 3-50 мм

Длина

5,8 м/6 м-12 м или по индивидуальному заказу

Применение

Транспортировка газа (нефть, природный газ)
Жидкость (водоснабжение и водоотведение)
Структура (механические части, такие как бурильная труба, вал автоматической коробки передач, велосипедная рама и конструкция из стальных лесов)

Поверхность

Голый, оцинкованный, лакированный, цинковое покрытие, антикоррозийный, 3PE/PP/FBE. и т.д

Пакет

Стандартный пакет Sea Worthy или по требованию заказчика

Порт доставки

Тяньцзинь, Шанхай, Циндао или любой другой порт Китая.


Наименование товара

Стандарт ГОСТ

Спецификация

Труба сварная

Стальная труба газопровода

ГОСТ 3262-75

Ø 15-180 мм

ВПВ труба

ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 57-810 мм

Трубопровод стальная труба

ГОСТ 20295-85

Ø 140–810 мм

ГОСТ 20295-85, 10706-76

Ø 530-1420 мм

Оцинкованная стальная труба

ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 15–325 мм

Фасонная стальная труба

ГОСТ 8645-68, 8639-82,

20х20х1,5-160х120х4,0

ТУ 14-105-566-93

ГОСТ 30245-94 (ст. 3 СП 5, 09 Г2С)

100х100х4,0-200х200х8

Бесшовная стальная труба

Горячекатаная бесшовная стальная труба

ГОСТ 8731-74, 8732-78 (ст.10, 20, 09Г2С)

Ø 32–680 мм

Холоднотянутая бесшовная стальная труба

ГОСТ 8733-74, 8734-75 (ст.20, 09Г2С)

Ø 10-203 мм

Лист

Горячекатаный лист

ГОСТ 16523-89, 14637-89 (ст. 3 СП/ПС-5), ГОСТ 17066-94, 19281-89

1,5-160 мм

(ст. 09Г2С-12), ГОСТ 1577-81 (Ст. 20, Ст.45)

Холоднокатаный лист

ГОСТ 16523-89

0,5-3,0 мм

Оцинкованный лист

ГОСТ 14918-80

0,5-1,0 мм

Стальная полоса, полоса

ГОСТ 103-76

4х16-10х100

Профиль

стальной стержень AI, AIII

ГОСТ 5781-82 (35ГС, 25Г2С),

Ø 6,0-40 мм

(А-500С)

СТО АСЧМ 7-93, ТУ 14-1-5254-94

стальная проволока БП-1

ГОСТ 6727-80

Ø 3-5 мм

катанка

ТУ 14-1-5282-94

Ø 5,5-8,0 мм

Круглый стержень

ГОСТ 2590-88, 535-88

Ø 10-250 мм

ГОСТ 2590-88, 1050-88

ГОСТ 2590-88, 4543-71

ГОСТ 2590-88, 19281-89

Шестигранная сталь

ГОСТ 2879-88, 1050-88

Ø 17-75 мм

Квадратная сталь

ГОСТ 2591-88, 535-88

10-50 мм

Уголок сталь

ГОСТ 8509-93

25-200 мм

(ст. 3СП/ПС-5, 09Г2С-12)

Швеллер стальной

ГОСТ 8510-86

63x40x5-160x100x10

Двутавровые балки из стали
двутаврового сечения

ГОСТ 8240-89

(ст. 3 СП/ПС-5, 09Г2С-12)


Качество ГОСТ Российские стандарты стали Углеродистая и нержавеющая сталь

MEsteel — Качество ГОСТ Российские стандарты стали Углеродистая и нержавеющая сталь

Основной химический состав сталь производства завода

из стали

Содержание Элементы, %

С Мн Си Кр Никель Медь Ал S макс. P макс.

Углеродистая сталь обыкновенного качества, ГОСТ 380

СТ1КП 0,06-0,12 0,25-0,50 <=0,05 <=0,30 <=0,30 <=0,30

0,050 0,040
СТ1ПС 0,06-0,12 0,25-0,50 0,05-0,15 <=0,30 <=0,30 <=0,30

0,050 0,040
СТ1СП 0,06-0,12 0,25-0,50 0,15-0,30 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040
СТ2КП 0,09-0,15 0,25-0,70 <=0,05 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040
СТ2ПС 0,09-0,15 0,25-0,70 0,05-0,15 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040
СТ2СП 0,09=0,15 0,25-0,70 0,15-0,30 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040
СТ3КП 0,14-0,22 0,30-0,80 <=0,05 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040
СТ3ПС 0,14-0,22 0,40-0,85 0,05-0,15 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040
СТ3СП 0,12-0,22 0,40-0,85 0,15-0,30 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040

Углеродистая сталь обыкновенного качества, ГОСТ 380

ST3GPS 0,14-0,22 0,80-1,10 <=0,15 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040
СТ3ГСП 0,14-0,20 0,80-1,10 0,15-0,30 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040
СТ4СП 0,18-0,27 0,40-0,70 0,15-0,30 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040
СТ5ПС 0,28-0,37 0,50-1,00 0,05-0,15 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040
СТ5СП 0,28-0,37 0,50-1,00 0,15-0,30 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,050 0,040

Структурные Высококачественная углеродистая сталь ГОСТ 1050

08КП 0,05-0,12 0,25-0,50 <=0,03 <=0,10 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
08ПС 0,05-0,11 0,35-0,65 0,05-0,17 <=0,10 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
08 0,05-0,12 0,35-0,65 0,17-0,37 <=0,10 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
10КП 0,07-0,14 0,25-0,50 <=0,07 <=0,15 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
10 шт. 0,07-0,14 0,35-0,65 0,05-0,17 <=0,15 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
10 0,07-0,14 0,35-0,65 0,17-0,37 <=0,15 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
15КП 0,12-0,19 0,25-0,50 <=0,07 <=0,25 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
15 шт. 0,12-0,19 0,35-0,65 0,05-0,17 <=0,25 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
15 0,12-0,19 0,35-0,65 0,17-0,37 <=0,25 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
20КП 0,17-0,24 0,25-0,50 <=0,07 <=0,25 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
20 шт. 0,17-0,24 0,35-0,65 0,05-0,17 <=0,25 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035

20

0,17-0,24 0,35-0,65 0,17-0,37 <=0,25 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035

25

0,22-0,30 0,50-0,80 0,17-0,37 <=0,25 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035

30

0,27-0,35 0,50-0,80 0,17-0,37 <=0,25 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035

40

0,37-0,45 0,50-0,80 0,17-0,37 <=0,25 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035

45

0,42-0,50 0,50-0,80 0,17-0,37 <=0,25 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035

Низкоуглеродистый Высококачественная сталь для холодной штамповки ГОСТ 9045

08уу <=0,07 0,20-0,35 <=0,01 <=0,03 <=0,06 <=0,06 0,02-0,07 5000000000000001E-2″> 0,025 0,020
08кп <=0,10 0,20-0,40 <=0,03 <=0,10 <=0,10 <=0,15 0,030 0,025
08Pps <=0,09 0,20-0,45 <=0,04 <=0,10 <=0,10 <=0,15 0,030 0,025

Структурные Высококачественная сталь для холодной штамповки

08ua <=0,10 0,20-0,40 <=0,03 <=0,10 <=0,15 <=0,20 0,02-0,08 0,025 0,020

Низколегированный Сталь ГОСТ 4041

09Г2С <=0,12 1,3-1,7 0,5-0,8 <=0,30 <=0,30 <=0,30 <=0,05 0,040 0,035
09Г2С <=0,12 1,4-1,8 0,17-0,37 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
09G2L <=0,12 1,4-1,8 0,17-0,37 <=0,30 <=0,30 0,15-0,30 0,040 0,035
12GS 0,09-0,15 0,8-1,2 0,5-0,8 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
16ГС 0,12-0,18 0,9-1,2 0,4-0,7 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
17ГС 0,14-0,20 1,0-1,4 0,4-0,6 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
17ГИС 0,15-0,20 1,15-1,6 0,4-0,6 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
14G2 0,12-0,18 1,2-1,6 0,17-0,37 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
10G2S1 <=0,12 1,3-1,65 0,8-1,1 <=0,30 <=0,30 <=0,30 0,040 0,035
10Г2С1Д <=0,12 1,3-1,65 0,8-1,1 <=0,30 <=0,30 0,15-0,30 0,040 0,035
10ХСН1Д <=0,12 0,5-0,8 0,8-1,1 <=0,30 <=0,30 0,4-0,6 0,040 0,035
А <=0,21 0,6-1,0 0,15-0,35 <=0,30 <=0,30 <=0,30

0,035 0,035
В <=0,21 0,6-1,1 0,15-0,35 <=0,30 <=0,30 <=0,30 <=0,06 0,035 0,035
Д <=0,18 0,6-1,4 0,15-0,50 <=0,30 <=0,40 <=0,30 0,015-0,06 0,035 0,035
А32 <=0,18 0,9-1,6 0,15-0,50 <=0,20 <=0,40 <=0,35 0,015-0,06 0,035 0,035
Д32 <=0,18 0,9-1,6 0,15-0,50 <=0,20 <=0,40 <=0,35 0,015-0,06 0,035 0,035
А36 <=0,18 0,9-1,6 0,15-0,50 <=0,20 <=0,40 <=0,35 <=0,06 0,035 0,035
Д36 <=0,18 0,9-1,6 0,15-0,50 <=0,20 <=0,40 <=0,35 0,015-0,06 0,035 0,035
I ф вы еще не зарегистрированы, pl ea s e заполнить регистрационную форму
(базовый сбор 1000 дирхамов ОАЭ/- или 275 долларов США/- только в год)
MEsteel.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *