Графит мпг: Графит МПГ 6: свойства, применение, преимущества

Содержание

Графит МПГ 6: свойства, применение, преимущества

Графит МПГ 6 производится из непрокаленного нефтяного кокса – твердого остатка вторичной переработки нефтепродуктов или нефти с содержанием золы не более 0,02 %. Необходимый уровень чистоты сырья достигается в результате воздействия высокой температуры и контроля газовой среды. Вначале кокс разогревается при температуре 1200 °C, далее помещается в специальный автоклав и проходит этап графитации при максимальной температуре до 3000 °C.

Высокая механическая прочность достигается за счет мелкозернистой структуры материала. Для усиления эксплуатационных качеств графит модифицируется – пропитывается каменноугольным пеком, пиролитическим углеродом или растворами солей. Распространенные формы изготовления: цилиндры высотой 180 мм и диаметром 110 мм, прямоугольные бруски в размере 100х100х100 мм. Указаны максимальные цифры, возможен выпуск изделий меньших размеров.

Графит МПГ 6 — основные сферы применения

Мелкозернистый графит плотностью 1,6 г/куб.см находит применение в разных сферах промышленности, используется для производства:

  • тиглей для вакуумных печей, печей с защитной атмосферой, которые эксплуатируются в условиях вакуума при максимальной температуре 2000 °C;
  • электродов для электроэрозионных станков и установок;
  • применение графита МПГ 6 актуально при изготовлении пресс-форм, фильеров, вакуумных нагревателей, захватов, дисков, экранов, специальных пластин.

Графитовые изделия применяются в сфере атомной энергетики, на производствах, где ведутся работы по расплавлению полупроводниковых материалов, горячему прессованию деталей из углеродистой и легированной стали разных марок.

Физико-химические характеристики

За счет оптимальных физико-химических характеристик разрешается эксплуатация графита МПГ 6 в обычных и экстремальных условиях. Основные особенности:

  1. плотность материала составляет минимум 1,6 г/куб.см;
  2. степень пористости графитовых изделий – 15 %;
  3. минимальный размер зерна – 0,03 мм, максимальный – 0,15 мм;
  4. удельное электросопротивление материала – не более 15 мкОм•м;
  5. уровень прочности при сжатии не опускается ниже 73 МПа;
  6. предел прочности при изгибе составляет 34,3 МПа.

Специалисты компании «Донкарб Графит» производят заготовки из графита МПГ 6 со строгим соблюдением требований ГОСТ, ТУ и ISO. Это касается не только технологии изготовления, но и технических характеристик.

Преимущества

Графит МПГ 6 – это высокопрочный мелкозернистый плотный материал, обладающий такими преимуществами:

  1. Отличные показатели электропроводности.
  2. Способность проводить тепло у искусственного графита не хуже, чем у металлов, при этом результат напрямую зависит от температуры обработки изделия.
  3. При повышении температуры материал не расширяется, а наоборот, сжимается.
  4. Теплостойкость: графит может эксплуатироваться в вакууме при температурах до 2000 °C, в защитной атмосфере – при еще более высоких температурах.
  5. Высокий уровень прочности демонстрируется при разных видах механического воздействия: изгиб, растяжение и т.д.
  6. Поверхность графита не смачивается при взаимодействии с жидкими металлами и различными сплавами.
  7. Изделия отличаются термостойкостью, применяются при критических температурах, сохраняют изначальные характеристики при заметных колебаниях температурного режима.
  8. За счет легкости механической обработки предоставляется возможность изготовления графитовых изделий сложных форм без погрешностей в размерах.

Детальную информацию по каждому пункту можно получить, связавшись с менеджерами ООО «Донкарб Графит» по телефону 8 (800) 250-76-73 или по электронной почте [email protected]

Графит МПГ высокопрочный от производителя

Графит МПГ от производителя — любые марки, наличие на складе, поставки по России и СНГ. Купить графит МПГ Вы можете, связавшись с нами по контактным телефонам.

Вас также может заинтересовать:

>>Графит и углеграфит
>>Графит АГ
>>Изделия из графита


Компания ООО «Графит Сервис» осуществит отгрузку графита МПГ в любой город России или стран СНГ. Графит МПГ соответствует мировым стандартам и имеет соответствующие сертификаты качества. Отгрузки производятся партиями любых объемов. Компания «Графит Сервис» гарантирует качество продукции и своевременную отгрузку.

Высокопрочные марки графита МПГ

Высокопрочные марки (МПГ 6, 7, 8) изготавливаются методом «холодного» прессования пресс-порошков в матрицу. Пресс-порошки изготавливаются на основе коксо-пековых композиций со своими технологическими особенностями на стадиях размола и смешивания компонентов. По своим свойствам высокопрочный графит превосходит другие мелкозернистые графиты по многим характеристикам.

Общая пористость графита МПГ находится, в зависимости от плотности, в пределах 10-15%. Преобладают поры с радиусом от 2 до 8 микрон. Теплопроводность (20°С) всех графитов МПГ находится приблизительно на одном уровне. У термообработанных в процессе графитации до 2400-2500°С она равна 68-78 Вт/м*К, а при 3000°С — 103-110 Вт/м*К.

Высокоплотный графит выпускается в виде заготовок, из которых изготавливают изделия, применяемые в полупроводниковой технике; при электроэрозионной обработке металлов; в качестве кристаллизаторов при разливке цветных металлов и их сплавов; электродов — инструментов при электроимпульсной обработке штампов, пресс-форм из различных сталей и в других областях техники при высоких температурах. Сочетание высокой механической прочности и мелкозернистости материала позволяет обрабатывать поверхности изделий до высокой чистоты обработки методом шлифовки, изготавливать изделия с толщиной стенки менее 0,8 мм и нарезать часовые резьбы.

Из графитов марки МПГ изготовляют изделия для электронной и смежной с ней отраслей техники, а также тигли, пластины, диски, нагреватели вакуумных и высокочастотных печей, нагреватели, экраны. Также из этого материала изготовляют захваты высокотемпературных испытательных установок, пресс-формы горячего прессования, фильеры. Марка МПГ-6 предназначена для работы в инертной или защитной атмосфере при температурах до 2300-2500°С; в вакууме 10-4-10-5 мм рт. ст. (при длительной работе) при температурах до 2000°С.

Графит МПГ-6 + Аноды, графит, припой… › Русский металл

Цена: договорная — от объёма, заполните заявку RUB

   Графит мелкозернистый прочный МПГ-6 является материалом искусственного происхождения, производимым из коксо-пековых композиций с зольностью до 0,02%. Глубокая очистка кокса от примесей проходит при высоких температурах в среде с контролируемыми параметрами. Сырьё прогревается до 1200°C, подаётся в автоклав и происходит процесс графитизации при температурах, близким к 3000°C.

   Мелкозернистая структура графита МПГ-6 обеспечивает повышенную механическую прочность. Для улучшения характеристик при эксплуатации, материал пропитывается пиролитическим углеродом, растворами солей или каменноугольным пеком. Наиболее частые формы выпуска – прямоугольные бруски или цилиндры.

   Зарубежным аналогом российского графита марки МПГ-6 выступает немецкий графит CGD. Сравнительные характеристики представлены ниже:

ПоказательМПГ-6CGD
Плотность, не менее г/куб. см1,651,8
Граница прочности при сжатии, не менее МПа7375
Граница прочности при изгибе, не менее МПа34,335
Удельное сопротивление, не более µОм*м1510
Массовая доля золы, не более %0,020,1
  • Пористость графита МПГ-6 не превышает 15% при размере зёрен в пределах 0,03…0,15 мм.
  • Содержание примесей, не более %:
Железо Fe3*10-3
Алюминий Al1*10-3
Бор B6*10-4
Магний Mg3*10-4
Медь Cu1*10-4
Марганец Mn5*10-5

Вес графита МПГ-6 рассчитывается исходя из плотности материала.

   Данный продукт востребован в области атомной энергетики, прессовочном и литейном производстве, в других отраслях промышленности. Все графитовые изделия термоустойчивы, могут применяться в условиях критических температур (выдерживают до 2000°C в вакууме, до 2500°C – в защитной среде), не меняют характеристики при изменениях температурного режима. МПГ-6 сжимается при нагреве, т.е. его показатель температурного расширения отрицателен. Его поверхность не смачивается при контакте с жидкими металлами, что актуально для тиглей высокочастотных индукционных и вакуумных печей при выплавке металлов (в том числе благородных), полупроводников и их сплавов.

   Стандартный размер поставляемой заготовки 110х220х220 мм, но можем изготавливать заготовки Ваших форм и габаритов: блоки графитовые 250х250х600 мм, тигли графитовые МПГ-6 различной вместимости, плиты по техзаданию, графитовый электрод многих типоразмеров и др.

ПродукцияМесто применения
Электроды, экраны, нагреватели, тигли, воронкиАппаратура газового анализа методом вакуум-плавления
КристаллизаторыУстановки непрерывного литья в цветной металлургии
Электроды, в т.ч. для электровакуумных ламп, аноды ртутных выпрямителейЭлектроэрозионные станки; производство электронных изделий

   Графит МПГ-6 легко поддаётся механической обработке (в т.ч. шлифованию), что позволяет изготавливать продукцию со сложными конфигурациями с высокой степенью точности.

   Регламент: ТУ 48-20-51-84, ТУ 1915-051-54755093-2008, ТУ 1915-086-00200851-2007, ТУ 1915-051-00200851-2005, ЦМТУ 01-38-69.

Мелкозернистый графит типа МГ, МПГ, АРВ

Отличается от других рядовых графитов пониженным содержанием примесей и мелким зерном. Позволяет изготавливать фасонные изделия сложной формы, нарезать мелкую резьбу с шагом 0,5-1,0 мм. Областями использования являются полупроводниковая техника, электроэрозионная обработка металлов, кристаллизаторы для разливки цветных металлов и их сплавов. Также графиты марок МПГ используются в качестве электродов — инструментов для электроимпульсной обработки штампов, пресс-форм из различных сталей, лодочек и тиглей для спекания твердых сплавов, плавки редких металлов и полупроводниковых веществ; литейных форм для массового и крупносерийного производства отливок из марганцовистой стали; пресс-форм и пуансонов для порошковой металлургии; анодов и сеток ртутных выпрямителей, деталей электровакуумных приборов.


НаименованиеЕдиница измеренияДиапазон / величина
Плотностьг/см31,77
Предел прочности на сжатие
МПа, не менее
60
Предел прочности на изгибМПа, не менее28
Массовая доля золы%, не более0,1
Удельное электическое сопротивлениемкОм*м, не более9?12
Размер зернамм, не более
НаименованиеЕдиница измеренияДиапазон / величина
Плотностьг/см31,7
Предел прочности на сжатиеМПа, не менее30
Предел прочности на изгиб
МПа, не менее
14
Массовая доля золы%, не более0,01
Удельное электическое сопротивлениемкОм*м, не более9?12
Размер зернамм, не более
НаименованиеЕдиница измеренияДиапазон / величина
Плотностьг/см31,83
Предел прочности на сжатиеМПа, не менее85
Предел прочности на изгибМПа, не менее40
Массовая доля золы%, не более0,1
Удельное электическое сопротивлениемкОм*м, не более9?12
Размер зернамм, не более
НаименованиеЕдиница измеренияДиапазон / величина
Плотностьг/см31,85
Предел прочности на сжатиеМПа, не менее110
Предел прочности на изгибМПа, не менее50
Массовая доля золы%, не более0,1
Удельное электическое сопротивлениемкОм*м, не более9?12
Размер зернамм, не более

Марки графитов » Завод углеродных материалов и металлообработки ООО «Графит-ресурс»

Графит электродный (ЭГ) применяется для изготовления различных изделий из графита, электродов любых диаметров, стержней, труб, выводов, колец, уплотнений, тиглей, экранов, нагревателей, форм для сварки арматуры, лодочек, кювет и многих других изделий.

ГМЗ, 3-опг графит среднезернистый, может иметь и крупное зерно, применяется также для фасонных изделий любых форм имеет более плотную структуру, чем ЭГ, что даёт этим маркам преимущество в работе, является конструкционным графитом с высокой степенью очистки. Цифра 3 говорит о тройном обжиге графита в заготовке, что придаёт высокую степень очистки графита от разных примесей таких как (ПЕК), сера.

МГ, МГ-1 мелкозернистые графиты являются конструкционными, имеют преимущество над выше перечисленными графитами, что позволяет увеличить срок эксплуатации и применить в более агрессивной среде.

МПГ-6, МПГ-7 мелкозернистый графит, преимущество над выше перечисленными графитами, высокая плотность и за счёт мелкого зерна этих графитов позволяет достигать высокой чистоты механической обработки изделий.

АГ-1500-СО5 графит антифрикционный пропитанный свинцом и оловом.

АГ-1500-Б83 графит антифрикционный пропитанный баббитом.

Импортный мелкозернистый графит плотность достигает от 1,75-1,79 г/см3 превышает показатели всех отечественных графитов, используется только для ответственных деталей узлов агрегатов, или ювелирной отрасли, так же для лопаток, лопастей вакуумных насосов которые подвержены нагрузкам в агрессивной среде с повышенными температурами т.к держит температуру в 2500 градусов С.

Изостатический импортный графит плотность достигает от 1,83-1,88 г/см3 превышает показатели всех отечественных графитов, используется только для ответственных деталей узлов агрегатов, или ювелирной отрасли, так же для лопаток, лопастей вакуумных насосов которые подвержены нагрузкам в агрессивной среде с повышенными температурами, так как держит температуру в 3100 градусов С и имеет преимущество над импортным мелкозернистым графитом ПРИМЕНЯЕТСЯ в основном для изготовления графитовых лопаток и лопастей размером свыше 200 мм, прочность этого материала конкурирует с импортными графитовыми лопатками.

Графиты марок МПГ-6 и МПГ

    Силицированный графит марки СГ-П состоит из 50— 70% Si , 24—30% С и 2—5% Si. Значительное содержание карбидной фазы в материале придает ему высокие физико-механические характеристики и хорошую сопротивляемость воздействию агрессивных сред. [c.153]

    Графит марки МГ — материал мелкозернистой структуры, производится он на основе нефтяного кокса методом холодного прессования с последующим обжигом и графитацией. Графит марки МГ-1 производится из того же сырья и по аналогичной технологии, что и марка МГ, но заготовка перед графитацией проходит дополнительную пропитку каменноугольным пеком и обжиг. Свойства графитов МГ и МГ-1 приведены в табл. 3.24. Графит марки МГ-1 в случае необходимости может быть изготовлен более высокой степени чистоты, путем рафинирования до зольности 0,03%. [c.65]


    Графит марки ЭЭГ выпускается в виде блоков размером 200 X 150 X 180 мм или диаметром 155 и 270 мм и длиной 180 мм из блоков потребители изготавливают электрод-инструмент. Делать из графита инструмент можно на обычных д1еталлорежущи  [c.50]

    Графит марки МПГ-8 характеризуется свойствами, приведенными в табл. 3.14. Из этого материала по чертежам заказчиков могут быть изготовлены фасонные изделия, но могут поставляться полуфабрикаты в необработанном виде. Размеры полуфабрикатов и изделий должны вписываться в следующие габаритные размеры заготовок цилиндры диаметром до 250 мм и длиной до 200 мм и бруски сечением 70 X 70 до 430, 80 X 60 X 170, 80 X 80 X 520, 140 X 140 X 175 и 150 X 150 X 200 мм. [c.54]

    Графит марки ГМЗ производится также из нефтяного кокса, но отличается от марки МГ тем, что прессование производится методом выдавливания. Этот метод позволяет производить изделия больших размеров. Спрессованные заготовки обжигают и графи-тируют. [c.65]

    По -требованию потребителей графит марки ГМЗ может быть подвергнут рафинированию в этом случае содержание золы не будет превышать 0,03%. [c.66]

    Графит марки ЭГ-0 по способу производства и по свойствам подобен графитированным электродам, которые применяются в электрических сталеплавильных печах (табл. 3.26). Этот графит выпускается круглого и квадратного сечений. Размеры заготовок по сечению и длине такие же, как для графита-ГМЗ. [c.67]

    Графит марки ГМЗ-МТ отличается от графитов ГМЗ и ЭГ-0 более мелкой структурой, повышенными прочностными характеристиками и меньшей проницаемостью (табл. 3.26). [c.66]

    Проведены экспериментальные исследования, связанные с изучением поведения уксусной кислоты в гидротермальных растворах. Эксперименты проводились в стальных автоклавах, футерованных фторопластом — 4 при температурах до 280 С и давлении до 30 МПа. Растворителями служили растворы смеси неорганических и уксусной кислот. Источником углерода являлся графит марки МГ и углерод уксусной кислоты. Продолжительность опытов составляла от [c.114]

    Английский графит марки PGA……………… 3,05 0,27 [c.110]

    Графит марки ВПП производите по технологии, типичной для всех графитированных материалов отличие заключается в чередовании многократного пропитывания и обжига заготовок перед графитацией. Свойства графита марки ВПП представлены в табл. 3.9. Выпускается он в виде заготовок диаметром 205— 610 мм и длиной до 500 мм. Из этих заготовок по требованию потребителей могут быть изготовлены фасонные изделия. Размеры блоков определяют габаритные размеры фасонных изделий. [c.51]
    Графит марки ПГ-50 получают по той же технологии, что и все графитироваиные материалы, но в шихту вводятся специальные порообразующие добавки, которые при обжиге и графитации испаряются. Этот графит выпускается в виде заготовок диаметром 100, 130, 155, 200, 230, 270, 300 мм и длиной 160—260 мм. В табл. 3.11 приведены свойства графита марки ПГ-50. [c.53]

    Графит марки ППГ производится круглого и квадратного сечения. Размеры заготовок как по сечению, так и по длине соответствуют размерам заготовок для графитов ГМЗ. [c.67]

    Графит марки ППГ производится по такой же технологии, как графит ГМЗ, но обожженные заготовки подвергаются дополнительной операции — пропитыванию каменноугольным пеком, а затем подвергаются вторичному обжигу и графитации, вследствие [c.66]

    Графит марки МПГ-6 изготовляется из непрокаленного нефтяного кокса. Материал мелкозернистой структуры, обладающий высокой механической прочностью. Из графита марки МПГ-6 изготавливают издёлия для электронной техники, тигли, пластины, диски, нагреватели для вакуумных, и высокочастотных печей, экраны, лодочки для плавки чистых металлов, захваты для высокотемпературных испытательных установок, пресс-формы горячего прессования, фильеры и т п. Этот материал предназначен для работы в инертной или защитной атмосфере при температуре до 2500 °С в вакууме (Ю — 10 мм рт. ст.) длительная работа возможна при температуре до 2000 °С. [c.54]

    Графит марки МГ Прессованные заготовки диаметром до 300 мм и длиной 240 мм 12 20 20 1,2 13 [c.209]

    Графит марки ГЭЭ То же, но диаметром до 400 мм и длиной до 1500 мм 15  [c.209]

    Коллоидный графит марки С-1…… 17,1 4,8 14,2 6,0 14,9 4,1  [c.74]

    Та к, например, при испыта1нии графита марки АП Г-Б 83 в качестве торцового уплотнения фреонового компрессора износ его составил 10 м1км за 50 ч, а износ аналогичного материала АГ-1500-Б83—68 МКМ за ЭТО же Время. Графит марки АПГ-Б83 обеспечил хорошую герметичность уплотнения вала компрессора, что объяс- [c.161]

    Если за основу взять графит марки ГМЗ, то присутствие в его порах около 10% (по массе) закоксовавшегося импрегната (смола ФА после обжига) резко увеличивает ударную вязкость. Термообработка этого материала при 2000 °С снижает полученный эффект. Такую же величину [c.76]

    Влияние времени выдержки на количество образовавшегося карбида кремния и остаточного кремния при 1800-1850 °С на образцах из силицированного графита марки СГ-Т, изготовленного на основе пористого графита марки ПГ-50, представлено на рис. 99. Характер кривых свидетельствует о том, что в начальной стадии процесс пропитки и карбидооб-разования протекает очень быстро, затем, после заполнения пор жидким кремнием (максимум на кривой 2) и образования на их поверхности тонкого слоя карбида кремния количество свободного кремния в материале медленно уменьшается, а количество карбида кремния медленно возрастает. Замедление процесса карбидообразования объясняется малой скоростью диффузии углерода через слой карбида кремния. Поэтому для снижения содержания свободнрго кремния в силицированном графите марки СГ-Т выдержка при 1800—1850 °С должна составлять не менее 30 мин. [c.244]

    В качестве подложки исследовался электродный графит марки ЭГОА. [c.31]

    В качестве материалов исследования выбиралось два типа мелкокристаллических графитов изотропный (марки ПРИ) и анизотропный графит (марки УПВ), параметры которых (размер кристаллитов вдоль базисной плоскости и вдоль оси С, межслоевое расстояние и др.), за исключением параметра анизотропии, практически совпадают. Техника эксперимента и параметры структуры исследуемых материалов приведены в [2]. Проведены измерения зависимости магиитосопротивления от величины магнитного поля в области полей 1-60кЭ и температуры в области температур 4,2 — 300 К. В неупорядоченных как изотропных, так и анизотропных графитах в широкой области температур наблюдается отрицательное магнитосопротивление, которое при повышении температуры переходит в положительное. [c.146]

    Графит марки ГТМ получается методом термомеханической обрГаботки, когда при высокой температуре на графитовую заготовку накладывается давление. В результате пластической деформации происходит уплотнение графитовой заготовки. Свойства графита марки ГТМ представлены в табл. 3.10. Графит марки [c.51]

    Для получения более высококачественных антифрикционных материалов были изучены физико-механические свойства, термическая и химическая стойкость фторопластовых композиций с различными наполнителями, а также разработана технология их получения и переработки в изделия. В качестве исходного материала был выбран фторопласт-4 (марки Б) в качестве наполнителей были применены МоЗг ВМ (99% ВК 0,1% В2О3, 0,8% Собц() Ва304 (чистый) коллоидный графит марки С-1 (содержание золы — 1,17%, содержание влаги 0,2%, абразивные свойства отсутствуют, остаток после просева на сите с сеткой [c.40]

    Фаолит (ТУГХП 36-44). Кислотоупорная пластическая масса. Выпускается трех марок А, Т и П. Марка А содержит в качестве основного наполнителя асбест марка Т — графит, марка П — кварцевый песок. [c.123]

    Фаолит представляет собой кислотостойкий материал, получаемый на основе жидкой резольной смолы и кислотостойких наполнителей. В зависимости от назначения фаолита в качестве на-лолнителей применяют асбест (фаолит марки А), тальк (марка В) н графит (марка Т). Из фаолита всех марок выпускают листы, трубы, емкость, колонные аппараты (скрубберы, абсорберы), а из фаолита марки Т с повышенной теплопроводностью — поверхности охлаждения в холодильниках. Из фаолита марок А и В изготовляют также запорную арматуру (вентили, краны и др.). [c.171]



Изделия из графита различных марок

Графит электродный марки ГЭ

Графит ГЭ применяется для изготовления различных изделий из графита стержней, трубок, колец, втулок, тиглей графитовых, экранов, вертикальных и горизонтальных форм для сварки арматуры, лодочек, защитных наконечников термопар и других изделий.

Показатели 

ТУ

Фактические

Плотность, г/см3, не менее

1,45

1,56

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

4,9

5,5

Удельное электрическое сопротивление, мкОм.м, не более

16,0

12,8

 

Графит крупно и среднезернистый марок ГМЗ, 3ОПГ, ППГ

Крупно и среднезернистые марки графита используют в производстве изделий из графита в качестве нагревателей и экранов, тиглей графитовых при плавке кварца,редких и полупроводниковых металлов в вакуумных, высокочастотных и других электропечах с не окисленной средой до 2000°С и более. Графит данных марок обладает высокой термической, химической и коррозионной стойкостью.

Показатель

ГМЗ

3ОПГ

ППГ

Плотность, г/см3, не менее

1,65

1,76

1,70

Пористость,%, не более

26

24

24

Предел прочности

При сжатии, МПа, не менее

При изгибе, МПа, не менее

При натяжении, МПа, не менее

 

27,4

9,8

5,5

 

36,2

16,7

10,0

 

35,0

16,7

8,9

 Удельное электросопротивление, мкОм.м, не более

11

11

13

Модуль упругости, Н/мм2

5300

8900

6800

Содержание золы, %, не более

0,03

0,02

0,03

Коэффициент теплопроводности, Вт/м· ºК, не менее

120

190

140

 

Графит мелкозернистых марок МГ,МГ-1, АРВ-У

Мелкозернистые марки графита применяются в качестве экранов, ртутных выпрямителей, лодочек, тиглей графитовых для ювелирной промышленности, для изготовления форм в производстве огнеупорных изделий, пресс-форм для порошковой металлургии так же для других нужд.

Показатель

МГ

МГ-1

АРВ-У

Плотность, г/см3, не менее

1,50

1,65

———

Пористость,%, не более

30

24

25-29

 Предел прочности

При сжатии, МПа, не менее

При изгибе, МПа, не менее

При натяжении, МПа, не менее

 

19,6

8,8

 

34,3

11,7

 

34,3-49,0

———-

 Удельное электросопротивление, мкОм.м, не более

18

13

15-16

Модуль упругости, Н/мм2

5500

6800

————

Содержание золы, %, не более

0,03

0,03

0,01

Коэффициент теплопроводности, Вт/м· ºК, не менее

65

85

———-

 

Графит высокопрочных марок МПГ-6,МПГ-7,МПГ-8

Графиты этих марок применяются при электроэрозионной обработке металлов, электродов-итструментов при электроимпульсной обработке штампов. Высокая прочность и мелкозернистость этих материалов позволяет достигать высокой чистоты механической обработки изделий.

Показатель

МПГ-6

МПГ-7

МПГ-8

Плотность, г/см3, не менее

1,65

1,7

1,8

Предел прочности при сжатии, Мпа, не менее

73,0

79,4

90,0

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

34,3

34,3

45,0

Удельное электросопротивление, мкОм*м, не более

15

18

1 3

Содержание золы, %, не более

0,02

не регламентируется

не регламентируется

Содержание примесей,%, не более:

Алюминий

Марганец

Бор

Железо

Медь

Магний

 

 

1·10-3

5·10-5

6·10-4

3·10-3

1·10-4

3·10-4

 

 

1·10-3

5·10-5

3·10-4

1·10-3

1·10-4

——-

не регламентируется

 

Изостатические марки графита И-1,И-3

Данные марки графита изготавливают путем изостатического прессования. Применяются в различных отраслях, так же для атомной промышленности. Используют для изготовления лопаток в вакуумные насосы, изготовления тиглей графитовых, подставок, изложниц и других изделий.

Показатель

И-1

Плотность (г/см3), min

1,8

Твердость (Шор), min

52

Удельное электросопротивление,

МкОм/см, max

920

Прочность при изгибе (кг/см2), min

510

Прочность при сжатии (кг/см2), min

840

Коэффициент термического расширения (10-6/С) замеренный при 350-450С

3,8

Теплопроводность (Ккал/м.ч.С)

141

Размер зерна, мкм. Max

10

 

Показатель

И-3

Плотность, г/см3, не менее

1,90

Прочность на изгиб, МПа, не менее

60,0

Зольность, %, не более

0,10

Удельное электросопротивление, мкОм*м, не более

8,8

 

Графит антифрикционных марок АГ-1500, АГ-1500 Б83, АГ-1500 СО-5

Из графита приведённых марок изготавливают уплотнительные кольца, торцевые уплотнения, подшипники скольжения.

Показатель

АГ-1500

АГ-1500-Б-83

АГ-1500 СО-5

Плотность, г/см3 не менее

1,78

2,48

2,49

Предел прочности при сжатии, МПа не менее

73,0

102,5

112,3

Пористость, % не более

15,1

1,7

2,6

 

 

Y-PG — HALA Contec GmbH & Co. KG

TFO-Y-PG — HALA Contec GmbH & Co. KG

2557
2557


  1. Графитовая пленка / пиролитическая
  2. TFO-Y-PG
КОНТАКТ СКАЧАТЬ Технический паспорт TFO-Y-PG ЗАКАЗАТЬ ОБРАЗЕЦ

TFO-Y-PG состоит из чистого пиролитического графита.Благодаря синтетической структуре он демонстрирует сильно анизотропную теплопроводность в плоскости (плоскость x-y) и в сквозном направлении (направление z). Его мягкость обеспечивает хорошее прилегание к контактным поверхностям. Таким образом, общее тепловое сопротивление сводится к минимуму. Их низкая плотность делает их идеальными для применений, где требуется малый вес. Очень высокая термостойкость позволяет использовать его в экстремально жарких условиях. Благодаря своей гибкости он устойчив к изгибам. Его можно использовать для криволинейных поверхностей и углов, поскольку его теплопроводность останется неизменной при отсутствии острых складок.Специальные конфигурации представляют собой диэлектрики с изолирующими пленками или ламинированные гибкими эластомерами для заполнения зазоров.


СВОЙСТВА

  • Максимальный контакт благодаря хорошей податливости поверхности
  • Очень малый вес
  • Без силикона
  • Очень высокая термостойкость
  • Защита от электромагнитных помех за счет высокой электропроводности
  • УЛ ВО

НАЛИЧИЕ

  • Лист 115 x 180 мм
  • Лист 180 x 230 мм
    (0.07 – толщина 0,1 мм)
  • Без клея
    (TFO-YXXX-PG)
  • Клей
    (TFO-YXXX-PG-A1)
  • Штампованные детали

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Тепловое соединение:

  • ЦП к радиаторам
  • Лазерные диоды
  • Модули ТЕС

Для использования в высокопроизводительных компьютерах / анализаторах / фотонике

ОБЗОР

Property Unit ТФО-Y025-PG ТФО-Y070-PG ТФО-Y100-PG
Материал пиролитического графита пиролитического графита пиролитического графита
Цвет Серый Серый Серый
Толщина мм ± 0025 0010 ± 0,07 0015 0,10 ± 0030
Плотность г/см³ 1.9 1,21 0,85
UL горючести UL 94 V0 V 0 V0
RoHS Соответствие 2015/863 / EU Да Да Да
Thermal
@ 150 psi ° C-дюйма² / W 0,03 0,03 0,04 0,045
Сопротивления 11 @ 30 PSI ° C -дюйм²/Вт 0.06 0.07 0.07 0.08
Сопротивление0 2 @ 10 phi @ Толщина ° C-дюйма² / W 0,08 0,09 0.10
Теплопроводность (Направление Z) Вт/мК 18 20 25
Теплопроводность (XY направление) W / MK 1,600 1000 700
Диапазон рабочих температур ° C — 250 до + 400 — 250 до + 400 — 250 до + 400
Electric
Электрическая проводимость S / CM 20 000 10 000 10 000

Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте.Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт.

Принять все

Сохранять

Индивидуальные настройки конфиденциальности

Информация о файлах cookie Политика конфиденциальности Выходные данные

Настройки конфиденциальности

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Вы можете дать свое согласие на целые категории или отобразить дополнительную информацию и выбрать определенные файлы cookie.

Имя Печенье Борлабс
Провайдер Eigentümer dieser Веб-сайт
Назначение Speichert die Einstellungen der Besucher, die in der Cookie Box от Borlabs Cookie ausgewählt wurden.
Имя файла cookie borlabs-cookie
Срок действия файла cookie 1 Яр

Повышение функциональности графита в свойствах возобновляемых полимерных композитов | Мунира Абдулла

[1] С.М. Чжан, Л. Лин, Х. Денг, К. Гао, Э. Билотти, Т. Пейс, К. Чжан и К. Фу, Синергетический эффект в проводящих сетях, построенных с использованием углеродных нанонаполнителей различных размеров, Express Polym. лат. , том. 6, нет. 2, pp. 159–168, 2012.

[2] Н. Ямамото, Р. Г. ДеВиллориа, Х. Г. Себечи и Б. Л. Уордл, Тепловой и электрический перенос в гибридных тканых композитах, армированных ориентированными углеродными нанотрубками, Collect. Тех. Пап. — Структура AIAA/ASME/ASCE/AHS/ASC. Структура Дин.Матер. конф. , стр. 0–10, 2010.

[3] MC Alessandro Chiolerio Parvin Jagdale, Mauro Giorcelli, Stefano Bianco, Alberto Tagliaferro, Электрические свойства нанокомпозитов с полимерной матрицей на основе CNT, Carbon Nanotub. Полим. Нанокомпозиты , вып. 11, pp. 215–230, 2011.

[4] LW Yang, XS Zhang, HT Liu, and M. Zu, Термостойкие, механические и электрические свойства нового матричного композита SiC со сверхвысоким содержанием произвольно ориентированных УНТ, армированных SiC. -лист, Композ.Часть Б англ. , том. 119, стр. 10–17, 2017.

[5] Чанлей Ся, Шифэн Чжан, Хан Рен, Шелдон К. Ши, Хуалян Чжан, Липин Цай и Цзянчжан Ли . , Масштабируемое производство композитов, армированных натуральным волокном, со свойствами экранирования электромагнитных помех за счет включения порошкообразного активированного угля, Materials (Базель). , том. 9, нет. 1, стр. 1–9, 2016.

[6] В. Шридхар, И. Ли, Х. Х. Чун и Х. Парк, Армированные графеном биоразлагаемые поли(3-гидроксибутират-со-4-гидроксибутират) нанокомпозиты, Экспресс Полим.лат. , том. 7, нет. 4, стр. 320–328, 2013.

[7] В. Шридхар, И. Ли, Х. Х. Чун и Х. Пак . , Композитные материалы на основе графена, вып. 442, нет. July, 2006.

[8] T. Kuila, S. Bose, A.K. Mishra, P. Khanra, NH Kim, and JH Lee, Влияние функционализированного графена на физические свойства линейных нанокомпозитов полиэтилена низкой плотности, Polym. Тестовое задание. , том. 31, нет. 1, pp. 31–38, 2012.

[9] К. М. Ф. Шахил, А. А. Баландин, Тепловые свойства графена и многослойного графена: приложения в материалах с тепловым интерфейсом, Solid State Commun., том. 152, нет. 15, pp. 1331–1340, 2012.

[10] X. Tian, ​​M.E. Itkis, E.B. Bekyarova, and R.C. Haddon, Анизотропные тепловые и электрические свойства тонких тепловых интерфейсных слоев композитов на основе графитовых нанопластинок, Sci. Респ. , том. 3, pp. 1–6, 2013.

[11] H. Wang, Synthesis Of Graphene And its Applications for Dye-Sensitized Solar Cells By, 2013.

[12] Ling Du, «Эпоксидно-графитовый полимер с высокой проводимостью композитные биполярные пластины в полной ячейке с протонообменной мембраной (PEM)», с.277, 2008.

[13] В. Сингх, Д. Юнг, Л. Чжай и С. Дас, Прогресс в материаловедении Материалы на основе графена: прошлое, настоящее и будущее, том. 56, pp. 1178–1271, 2011.

[14] N.K. Sidhu and A.C. Rastogi, Вертикально ориентированный наностержень ZnO с полипиррольным проводящим полимерным покрытием и массивами нанотрубок для электрохимического накопления энергии суперконденсатора., Nanoscale Res. лат. , том. 9, нет. 1, с. 453, 2014.

[15] W. P. Shih et al. , Гибкая матрица датчиков температуры на основе композита графит-полидиметилсилоксан, Sensors , vol.10, нет. 4, pp. 3597–3610, 2010.

[16] LM Zhao, X. Feng, XJ Mi, YF Li, HF Xie, and XQ Yin, Механическое усиление и эффект памяти формы эпоксидных композитов, армированных графитовыми нанопластинками, Дж. Интелл. Матер. Сист. Структура , том. 26, нет. 12, pp. 1491–1497, 2015.

[17] Э. Наримисса, Одноосный продольный реологический анализ биоразлагаемых полилактид-нанографитных пластинчатых нанокомпозитов с помощью определяющих уравнений, №. Август 2013 г.

[18] В.Х. Авад и К. А. Уилки, Исследование термического разложения полимочевины: влияние полифосфата аммония и расширяемого графита, полимер (Guildf). , том. 51, нет. 11, pp. 2277–2285, 2010.

[19] D. Cai, K. Yusoh, and M. Song, Механические свойства и морфология композита нанопластинки оксида графита/полиуретана., Nanotechnology , vol. 20, нет. 8, с. 85712, 2009.

[20] А. Ясмин, Дж. Дж. Луо и И. М. Даниэль, Обработка полимерных нанокомпозитов, армированных расширенным графитом, Compos.науч. Технол. , том. 66, нет. 9, pp. 1179–1186, 2006.

[21] А. З. М. Русь, Н. М. Абдулла и М. Ф. Л. Абдулла, Взаимосвязанный интерфейс улучшает электрические свойства графита в эпоксидной смоле на биологической основе от изоляционных до проводящих композитов, Indian J. Sci. Технол. , том. 8, нет. 17, стр. 8–12, 2015.

[22] М. М. Гударзи и Ф. Шариф, Улучшение дисперсии и связывания графен-полимера посредством влажного переноса функционализированного оксида графена, Express Polym.лат. , том. 6, нет. 12, стр. 1017–1031, 2012.

[23] С. К. и Дж. Х. Сяо Ян, Цзюнь Ху, Понимание перколяционных характеристик нелинейных композитных диэлектриков, Sci. Отчеты, изд. онлайн 1 августа 2016 г .; | doi10.1038/srep30597 , vol. 6, нет. 2, pp. 366–377, 2016.

[24] J. Li, J. Li, and M. Li, Получение расширяемого графита ультразвуковым облучением, Mater. лат. , том. 61, нет. 28, pp. 5070–5073, 2007.

[25] Н. М. Абдулла и М.Ф. Л. Абдулла, Механическое армирование проводящего графит/биополимерного тонкопленочного композита, ARPN J. Eng. заявл. науч. , том. 10, нет. X, pp. 1–4, 2015.

[26] N. Munirah, A. Zafiah, M. Rus, and M.F.L. Abdullah, Jurnal Teknologi Synergistic Влияние графита на свойства биополимерных композитов, vol. 32, стр. 11–19, 2015 г.

[27] И. Бай и С.А. Кливленд, «Стандартные методы испытаний», стр. 216–241, 2011 г.

[28] ASTM, D 882: Стандартный метод испытаний для Свойства тонкой пластиковой пленки при растяжении, Astm , vol.14, стр. 1–10, 2002.

[29] С. Ким, Дж. Сюй и С. Лю, Производство биополимерных композитов путем связывания частиц, Compos. Часть А Прил. науч. Произв. , том. 41, нет. 1, pp. 146–153, 2010.

[30] С. Чжоу, Ю. Чен, Х. Цзоу и М. Лян, Теплопроводящие композиты, полученные заполнением чешуйчатым графитом несмешивающихся смесей полиамида 6/поликарбоната, Thermochimica Acta 566, (2013) стр. 84–91

[31] Аника Зафиа М. Рус, Нур Мунира Абдулла и МФЛAbdullah Interconnected Interface Улучшенные электрические свойства графита в эпоксидной смоле на биологической основе от изоляционных до проводящих композитов, Indian Journal of Science and Technology, Vol 8(17) (2015) IPL0159

[32] K. Liu, B. He, и Дж. Ли, Проводящая графит/целлюлозная композитная пленка как кандидат на материал, чувствительный к химическим парам, рецензируемая статья в BioResources 9 (3) (2014), стр. 5279-5289.

[33] С. Станкович, Д.А. Дикин, Р.Д. Пинер, К.А. Кольхаас, А.Клейнхаммес, Ю. Цзя, Ю. Ву, С.Б.Т. Нгуен, Р.С. Руофф, Синтез нанолистов на основе графена путем химического восстановления эксфолиированного оксида графита, Carbon 45 (2007), 1558–1565.

[34] Carola Esposito Corcione и Mariaenrica Frigione, Характеристика нанокомпозитов с помощью термического анализа, Materials , 5 (2012).

[35] А.З.М Русь, Н.М Абдулла, М.Ф.Л. Абдулла и М.И.Ф. Idris, Эпоксидные композиты на основе графита/биоматериалов: интерфейс механических свойств Applied Mechanics and Materials Vols.799-800 (2015) стр. 115-119

[36] Аника Зафиа М. Рус, Нур Мунира Абдулла и М.Ф.Л. Абдулла, Механическое поведение отверждаемого ультрафиолетовым (УФ) возобновляемого полимера/графита (PG) Indian Journal of Science and Technology , том 9(48) (2016)

[37] Дж. Эрвина, М. Мариатти и С. Хамдан, Влияние нагрузки наполнителя на свойства растяжения многостенных углеродных нанотрубок и графеновых нанопорошков, наполненных эпоксидными композитами, Procedia Chemistry 19 (2016) стр. 897 – 905

[38] Chien-Lin Huang, Ching-Wen Lou, Chi-Fan Liu, Chen-Hung Huang, Xiao-Min Song и Jia-Horng Lin, Проводящие композиты полипропилен/графен и полипропилен/углеродное волокно: механические , Кристаллизация и электромагнитные свойства, Appl.науч. , 5 , (2015) 1196-1210

[39] Т.С. Бачари, Электрические свойства поливинилацетата (ПВА)-полиола и приготовленной сульфофенолформальдегидной смолы (SPF) Массовые образцы композита, Asian Journal of Applied Science and Engineering , Volume 3, No 2 (2014).

Разработка технологии безреагентной флотации очистки жильного графита и характеристика продукции

Из 5,0 г ФГ, взятого на флотацию в воде 4.Было извлечено 5 г FG. Таким образом, процесс преобразования PG в FG имеет эффективность 90%. Расширение на 10% связано с удалением включений минеральных примесей вместе с некоторыми более крупными частицами, которые слишком тяжелы, чтобы плавать в воде. Поскольку мы ограничили время шаровой мельницы короткими 20 мин. в образцах PG остается очень небольшое количество более крупных частиц. Из 10% большую часть составляют удаленные включения минеральных примесей.

На рис. 1 показаны рентгенограммы образцов PG и FG.Интенсивный дифракционный пик (002), появляющийся при 2θ   =   26,52 ° PG, был сдвинут до 26,56 ° в FG, что указывает на то, что параметр решетки по оси с для FG меньше (0,3353 нм), чем у PG (0,3358 нм). . Более того, полная ширина FG на полувысоте (FWHM) пика (002) XRD значительно больше, чем у PG. Применение уравнения Шерера к полуширине пика (002) дает размер кристаллитов FG и PG, равный примерно 86 нм и 101 нм соответственно. Однако при определении точных значений следует также учитывать внутреннее инструментальное уширение.Небольшое уменьшение расстояния между слоями предполагает удаление межслоевых частиц, которые присутствуют в небольших количествах в образцах первозданного графита. Таким образом, XRD предоставляет косвенные доказательства того, что метод плавания может способствовать обогащению процентного содержания углерода в образцах графита. Это было подтверждено количественным элементным анализом двух образцов (см. ниже). Рентгенофазовый анализ чешуйчатого графита (чистота 99%, Alfa Aesar), проведенный Abdolhosseinzadeh et al. показывает очень похожую картину, где положения пиков чешуйчатого графита были смещены к более высокому значению 2θ, равному 26.7°, что дает значение d 0,3340 нм. Это еще одно доказательство влияния чистоты на параметры решетки кристаллитов графита. Хотя абсолютные значения интенсивностей (I с ) XRD зависят от количества дифрагирующих атомов, присутствующих в образце, что, в свою очередь, зависит от количества материала, использованного для получения дифрактограмм, нормированные интенсивности, полученные путем деления I (002 ) по I (004) имеют смысл и не зависят от количества используемых материалов.Как показали данные XRD, флотация графита, измельченного в шаровой мельнице, увеличила это отношение интенсивностей, что указывает на то, что флотация графита, измельченного в шаровой мельнице, привела к увеличению кристалличности образца. Уменьшенный размер кристаллитов и уменьшенное межслоевое расстояние FG в совокупности указывают на усадку частиц из-за всплывания, что может быть связано с удалением примесей в исходном графите, когда он измельчается и флотируется в воде.

Рисунок 1

( a ) Рентгенограммы образцов PG и FG.( b ) Увеличенные (002) отражения, использованные для расчета размера кристаллитов.

На рис. 2 показаны изображения СЭМ и распределение атомов, определенные с помощью изображений ЭДС двух образцов исходного графита, полученных из разных мест без порошка. Видно, что примеси в образцах графита, определяемые методом ЭДС, различны по своему составу и распределению. C EDX показывает полное покрытие, так как C является основным элементом, присутствующим в графите. Распределение O показано желтыми пятнами и точками.Это указывает на то, что О присутствует в минеральных включениях и не связывается с С с образованием оксида графита. Далее, распределение других элементов указывает на наличие нескольких минеральных включений. Следовательно, весьма вероятно, что О присутствует в виде силикатов, содержащих алюминий, которые также могут содержать Mg и Fe. Кроме того, Fe и Cu могут существовать в виде их оксидов, сульфитов или смешанных оксидов/сульфидов. Существует возможность того, что Cu может также присутствовать в виде самородной Cu.

Рисунок 2

СЭМ-изображения ( a ) образцов чистого графита, отобранных в разных местах, и ( b ) изображения EDX, показывающие распределение элементов графита в двух образцах.

Составы образцов FG и PG, определенные методами SEM-EDX и IPC-MS, приведены в таблицах 1 и 2 соответственно. Как видно из таблицы 1, атомное процентное содержание углерода увеличилось на 7,86%, когда PG превратился в FG, что свидетельствует о значительном увеличении содержания углерода. В то же время атомные проценты O и Si уменьшились на 5,76% и 2,16% соответственно. Однако результаты EDX показывают более высокие атомные проценты S, Mg, Fe, Al и Cu в FG, чем в PG.Чтобы объяснить увеличение атомных процентов некоторых элементов, важно рассмотреть природу примесных элементов, присутствующих в образцах графита. Примеси в жильном графите могут встречаться либо в виде минеральных включений, таких как кварц, пироксен, пирротин, пирит, халькопирит, сфалерит, марказит, хлорит, кальцит, сидерит, доломит, медь, либо в виде элементов, включенных в кристаллическую решетку 10,14,24 Истощение элементов в низкоуглеродистом графите указывает на то, что большая часть примесей существует в виде минеральных включений.Некоторые из этих минеральных включений удаляются во время флотации, что видно по уменьшенному атомному процентному содержанию Si и O. Это показывает, что некоторые силикатные минералы, включенные в графит, были удалены флотацией. Тем не менее, некоторые минералы все еще остаются в FG, что указывает на то, что он содержит мелкие включения некоторых минералов, как показано на изображениях EDS, приведенных на рис. 2. Таким образом, силикатные минералы, такие как кварц (SiO 2 ), минералы группы пироксена (Mg, Fe) SIO 3 или (Ca x Mg Z ) (MG Z Fe Z1 Fe Z1 ) Si 2 O 6 ) и Chalcopyrite (Cufes 2 ), а также минералы самородных элементов, такие как медь (Cu) и железо (Fe), можно предположить по элементному распределению EDS в исходном образце графита.

Таблица 1 Элементный анализ образцов графита методом ЭДС. Таблица 2 Состав образцов графита, определенный с помощью анализа ICP-MS.

Кроме того, в необработанных образцах также присутствуют некоторые силикатные минералы с медью и железом. Эти минералы могли образоваться в результате процессов изменения гидротермальных флюидов. Однако процентное содержание углерода увеличилось до 97% с 86% в исходном минерале из-за удаления силикатных минералов в процессе флотации.Однако мелкие включения, такие как железосодержащие и силикатные минералы, не были полностью удалены, и они плавали вместе с графитом (таблица 2), поскольку некоторые из них встречаются в виде минералов нанометрового размера (см. рис. 2b). Поскольку EDX вычисляет массовые проценты с учетом доступных элементов, можно показывать более высокие значения, когда количество различных элементов меньше. Это может быть причиной повышенного атомного процентного содержания Fe, Al и S в образцах FG. Обогащение Ba во флотированном графите указывает на то, что этот элемент встраивается в кристаллическую решетку.Однако конечные продукты ФГ во всех продуктах содержат более 97,3% углерода (табл. 2). Таким образом, конечные продукты FC подходят для применения в ядерных реакторах, печах, передовых материалах, конкретных нишевых приложениях, изделиях из расширяемого графита, композитах и ​​электронных приложениях. Конечная продукция может продаваться по цене 4000–6000 долларов США за тонну в соответствии с рынком графита в 2019 году 4 , тогда как ПГ с содержанием углерода 91–95,9% имеет рыночную стоимость 500–1100 долларов США за тонну.Таким образом, простой метод флотации, описанный в этом исследовании, дает значительную добавленную стоимость в 4–12 раз. Это может быть дополнительно увеличено за счет получения еще более мелких частиц PG и использования таких процессов, как магнитная сепарация, для удаления железа из конечных продуктов FG.

Спектры комбинационного рассеяния, представленные на рис. 3, показывают три заметные полосы с центрами 1347 см -1 , 1579 см -1 и 2690 см -1 , которые соответствуют полосам D, G и 2D обоих Образцы PG и FG соответственно.Интересно, что положение полос не изменилось из-за уменьшения размера кристаллитов. Однако интенсивность D-полосы FG выше, чем у PG, а соотношение интенсивностей D-полосы и G-полосы (I D / I G ) у FG и PG составляет 0,10 и 0,03 соответственно. Увеличение интенсивности полосы D связано с увеличением количества дефектов в образце. Флотация уменьшила размер кристаллитов за счет удаления некоторых минеральных включений, и во время этого процесса образовалось больше краевых дефектов.

Рисунок 3

Спектры комбинационного рассеяния ( a ) порошкообразного графита (PG) и ( b ) флотированного графита (FG). Пик D появляется в образце FG из-за краевых эффектов.

На рисунках 4 и 5 показаны ПЭМ-изображения PG и FG соответственно. Размер листов находится в диапазоне 0,5–4 мкм. Вставки на рис. 4а и 5а представляют собой соответствующие шаблоны [0001] SAED. Это показывает, что отчетливые дифракционные пятна шестикратной симметрии чаще присутствуют в образце FG по сравнению с таковыми в образце PG.Кроме того, электронограмма ПС демонстрирует довольно кольцевые рефлексы (поликристаллические), как показано на вставке рис. 5а. Это указывает на то, что FG демонстрирует либо высокую степень кристалличности, либо/и отсутствие границ вращения в наблюдаемой области. Параметры решетки PG и FG составляют 0,247 нм и 0,246 нм соответственно. Обычно используемый метод количественной оценки количества слоев в графите/графене заключается в подсчете количества складок на краях чешуек/листов на изображениях ПЭМ высокого разрешения (HRTEM), как показано на рис.4б и 5б. Этот подсчет дает более 68 слоев в PG, тогда как FG имеет только 16 слоев. Расчетное межслойное расстояние листа PG составляет 0,339 нм, что соответствует (002) расстоянию между кристаллами графита. Однако FG имеет относительно меньшее расстояние между слоями 0,326 нм. Это согласуется с результатами XRD, в которых пик FG (002) сместился в сторону большего угла 2θ, что привело к меньшему периоду решетки.

Рис. 4

( a ) Светлопольное ПЭМ-изображение с малым увеличением образца ПС со вставкой соответствующей электронограммы [0001].( b ) ПЭМ-изображение загнутых краев образца PG. ( c ) ПЭМ изображение высокого разрешения с фильтром Фурье и ( d ) соответствующее изображение БПФ.

Рис. 5

( a ) Светлопольное ПЭМ-изображение образца FG с малым увеличением. Вставка представляет собой соответствующую картину электронной дифракции в выбранной области, показывающую в основном монокристаллическую природу. ( b ) ПЭМ-изображение с высоким разрешением края чешуек, состоящих примерно из 16 слоев.( c ) Фурье-фильтрованное ПЭМ-изображение ФГ с высоким разрешением и ( d ) соответствующее БПФ-изображение.

Для более эффективного выделения деталей мы убрали контраст из-за наличия аморфных материалов, на рис. 4с и 5с методом быстрого преобразования Фурье (БПФ). Соответствующие изображения БПФ показаны на рис. 4d и 5d для PG и FG соответственно. Следует отметить, что HRTEM-изображения были получены в безликих областях, которые могут содержать несколько слоев графена.Полученные межплоскостные расстояния вдоль плоскостей (100) составляют 0,230 нм и 0,242 нм для PG и FG соответственно, что близко соответствует параметрам решетки, рассчитанным по дифракционным картинам. Однако важно отметить, что периодичность в регионе может не совпадать с исходным положением пятен из-за инструментальных ограничений.

На рисунке 6 представлены ИК-Фурье-спектры образцов PG и FG. Спектры обоих образцов в основном очень похожи с широкой полосой между 3200 и 3700 см -1 , напоминающей колебания O–H молекул воды, адсорбированных на поверхности графита, и узкой полосой с центром на 1622 см -1 из-за C=C растяжение сопряженных двойных связей, присутствующих в графеновых слоях.Отсутствие полос при 2925 см -1 (асимметричное растяжение C-H в группах CH 2 ) 2855 см -1 (симметричное растяжение C-H в группах CH 2 ) свидетельствует об отсутствии обнаруживаемых количеств насыщенных атомов углерода sp 3 как в образцах ПГ, так и в образцах ФГ. Иными словами, в обоих образцах нет заметных дефектов, связанных с гидрогенизированными двойными связями. Отсутствие колебания C=O с центром на частоте 1738 см 90 110 -1 90 111 показывает, что ненасыщенные атомы углерода не содержат никаких карбонильных функциональных групп, и, следовательно, материалы содержат только сопряженные C=C в своих графеновых листах.

Рисунок 6

FT-IR спектры ( a ) порошкообразного графита (PG) и ( b ) флотированного графита (FG).

XPS использовали для контроля химического состояния углерода в образцах PG и FG. Спектры обзорного сканирования (рис. 7) образцов PG (a) и FG (b) указывают на присутствие C и O в качестве основных элементов. Отношения кислорода к углероду (O/C) образцов PG и FG составляют 0,04 и 0,05 соответственно. На рис.7в,д. Оба снабжены четырьмя пиками Лоренца-Гаусса с соотношением 20:80 24 . Наиболее интенсивный пик при 284,5 эВ отнесен к связям sp 2 C=C вместе со слабой составляющей при 290,1 эВ, соответствующей ее π–π-переходу (признак графитового углерода). Пик при 285 эВ обусловлен связями sp 3 C–C. Компонента при 286,5 эВ может быть отнесена к связям С–О–С/С–О (эфирная и гидроксильная связи соответственно). Отмечается, что оба образца демонстрируют схожие закономерности.Однако ФГ имеет несколько более высокое процентное содержание компонентов С–О и С–С и более низкое процентное содержание связей С=С и π–π, чем ПГ. По отношению к PG наблюдается снижение связей C=C на 4%, увеличение C–C на 3% и увеличение C–O–C на 11% в FG. Принято считать, что связи С—О могут образовываться на краях листов графена. Эти краевые функциональные возможности также могут быть причиной повышенной интенсивности D-пика в рамановском спектре FG.

Рисунок 7

Обзорные спектры XPS образцов ( a ) PG и ( b ) FG.Спектры деконволюции C1s образцов ( c ) PG и ( d ) FG.

Настоящее исследование является первой попыткой понять характеристики флотированного графита в деионизированной воде. Этот простой метод флотации был введен для флотации измельченных частиц графита с минеральными примесями на поверхности деионизированной воды, и на флотацию воздействовали с помощью встряхивания. Этот метод не требует каких-либо пенообразователей или химикатов, способствующих флотации, и, как таковой, он является очень жизнеспособным в промышленном отношении и экологически безопасным.Кроме того, сложные методы очистки, используемые в литературе и графитовой промышленности, утомительны и включают большое количество процессов, которые потребляют больше энергии 25,26,27 . Из-за низких химических и трудовых затрат, связанных с описанным здесь процессом, производство чистого графита значительно дешевле, а инновационный лабораторный подход может быть легко перенесен в промышленный масштаб без необходимости изменения в соответствии с промышленными требованиями.

Образцы порошкообразного и флотированного графита имеют некоторые различия в размерах кристаллитов, морфологии и степени чистоты.Флотация привела к уменьшению размеров кристаллитов за счет удаления минеральных включений из межслоевых пространств. Количество дефектов увеличилось во флотированном графите, и оба образца имеют некоторое количество эфирных связей С-О-С, но в немного большем количестве в FG. Количество слоев, присутствующих в кристаллитах, значительно уменьшилось во флотированном графите по сравнению с ПС. Метод флотации может удалить некоторые примеси, присутствующие в виде минеральных включений в графите. Флотация способствует значительному повышению содержания углерода в образцах графита.Это более заметно, когда исходные образцы нечистые с более низким процентным содержанием углерода, что приводит к 4–12-кратному увеличению содержания графита. Этот метод может быть применен к жильному графиту, богатому силикатными минералами (особенно по пристеночным зонам графитовых жил), которые считаются отходами горнодобывающей промышленности. Возможна дальнейшая очистка конечного продукта графита путем удаления компонентов железа из конечного продукта FG с помощью магнитной сепарации и использования очень мелкого графитового порошка для процесса флотации.

Зеркальные конструкции из пиролитического графита

Эксперименты продемонстрировали возможность изготовления зеркальных структур, состоящих из тонкой лицевой пластины из пиролитического графита (PG), полученного химическим осаждением из паровой фазы (CVD), объединенной с более толстой подкладкой из CVD-пены PG с открытыми порами. Опорная пластина служит жесткой структурной опорой для лицевой панели, на которой затем может быть сформирована точная зеркальная оптическая поверхность. При таком подходе можно было бы изготовить легкие высокоточные зеркала для телескопов (в том числе космических телескопов) и для наведения лазерных лучей.

С точки зрения стоимости и характеристик CVD PG может быть наиболее эффективным конструкционным материалом для точных и легких зеркал. CVD PG производится путем термического разложения природного газа, который доступен в изобилии по низкой цене. ПГ представляет собой высокоупорядоченную (относительно молекулярной структуры), высокожесткую фазу углерода, обладающую очень низкой массовой плотностью (2,1 г/см 3 ), очень низким коэффициентом теплового расширения (<10 -6 K -1 ) и теплопроводность в молекулярной плоскости 372 Вт/(м·К) (соперничая с медью).Кроме того, ПС можно полировать до высокого оптического качества (среднеквадратичная шероховатость поверхности <10 Å). Твердость PG может быть адаптирована для изменения степени полируемости и стоимости полировки.

Изготовление цельных зеркальных структур, полностью состоящих из PG, стало возможным благодаря разработке процесса CVD, в котором полностью плотная лицевая пластина из PG наносится непосредственно на подложку из пены CVD PG. Большим преимуществом этого процесса является то, что полученная структура не содержит разнородных материалов, так что можно ожидать, что тепловые искажения, связанные с дифференциальным тепловым расширением, будут минимальными.Этот процесс применим как к сложным изогнутым зеркалам, так и к плоским. Ожидается, что поверхностная плотность массы зеркальных структур CVD PG будет <10 кг/м 90 110 2 90 111 и может даже варьироваться до 5 кг/м 90 110 2 90 111 .

В ходе испытаний на изгиб, сжатие и тепловое расширение CVD-пена PG показала высокую жесткость и низкое тепловое расширение, необходимые для легкого конструкционного опорного материала для зеркал. Жесткость CVD PG дополнительно была продемонстрирована при шлифовке и полировке зеркал.Хотя процессы изготовления еще не оптимизированы, было установлено, что легкие, жесткие структуры зеркал CVD PG могут быть сформированы, а зеркальные поверхности могут быть отполированы на их лицевых пластинах, и все это при относительно низких затратах.

Эта работа была выполнена Брайаном Э. Уильямсом и Шоном Р. МакНилом из Ultramet для Центра космических полетов Маршалла . В настоящее время компания ожидает рассмотрения заявки на патент. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с компанией по телефону Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов.У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или (881) 899-0236.

MFS-31483


Еще от SAE Media Group

Журнал Photonics Tech Briefs

Эта статья впервые была опубликована в январском выпуске журнала Photonics Tech Briefs за январь 2001 года.

Другие статьи из архива читайте здесь.

ПОДПИСАТЬСЯ

ГРАФИТ (НАТУРАЛЬНЫЙ) | Камео Химикалс

Химический паспорт

Химические идентификаторы | Опасности | Рекомендации по ответу | Физические свойства | Нормативная информация | Альтернативные химические названия

Химические идентификаторы

То Поля химического идентификатора включают общие идентификационные номера, алмаз NFPA У.S. Знаки опасности Департамента транспорта и общее описание хим. Информация в CAMEO Chemicals поступает из множества источники данных.
Номер CAS Номер ООН/НА Знак опасности DOT Береговая охрана США КРИС Код
никто данные недоступны никто
Карманный справочник NIOSH Международная карта химической безопасности
Графит (натуральный)

NFPA 704

данные недоступны

Общее описание

Минеральная форма элемента углерода.Шестиугольные кристаллы или тонкие листовидные слои. От серо-стального до черного с металлическим блеском и жирным ощущением. Электрический проводник. Используется для высокотемпературных тиглей, в качестве смазки и в «графитных» карандашах.

Опасности

Предупреждения о реактивности

никто

Реакции воздуха и воды

Нет быстрой реакции с воздухом Нет быстрой реакции с водой

Пожарная опасность

Нет доступной информации.

Опасность для здоровья

Пути воздействия: вдыхание, контакт с кожей и/или глазами

Симптомы: кашель, одышка (затрудненное дыхание), черная мокрота, снижение функции легких, фиброз легких

Органы-мишени: дыхательная система, сердечно-сосудистая система (NIOSH, 2016)

Профиль реактивности

ГРАФИТ не воспламеняется в сыпучем виде, но горюч.Восстановитель. Смеси графитовой пыли и воздуха взрывоопасны при воспламенении. Реагирует бурно с очень сильными окислителями, такими как фтор, диоксид хлора и пероксид калия. Практически инертен химически в насыпном виде. Хранить вдали от источников воспламенения и окислителей.

Принадлежит к следующей реакционной группе (группам)

Потенциально несовместимые абсорбенты

Информация отсутствует.

Рекомендации по ответу

То Поля рекомендации ответа включают в себя расстояния изоляции и эвакуации, а также рекомендации по пожаротушение, пожарное реагирование, защитная одежда и первая помощь.То информация в CAMEO Chemicals поступает из различных источники данных.

Изоляция и эвакуация

Нет доступной информации.

Пожаротушение

Нет доступной информации.

Непожарный ответ

Нет доступной информации.

Защитная одежда

Кожа: Нет рекомендаций, указывающих на потребность в средствах индивидуальной защиты тела.

Глаза: Нет рекомендаций, указывающих на необходимость защиты глаз.

Мытье кожи: Нет рекомендаций, указывающих на необходимость смывания вещества с кожи (немедленно или в конце рабочей смены).

Снять: Нет рекомендаций, указывающих на необходимость снятия влажной или загрязненной одежды.

Смена: Нет рекомендаций, указывающих на необходимость смены работником одежды после окончания рабочей смены. (НИОСХ, 2016 г.)

Ткани для костюмов DuPont Tychem®

Нет доступной информации.

Первая помощь

Глаза: Если это химическое вещество попало в глаза, немедленно промойте глаза большим количеством воды, время от времени приподнимая нижние и верхние веки. Немедленно обратитесь за медицинской помощью. При работе с этим химическим веществом нельзя носить контактные линзы.

Дыхание: Если человек вдыхает большое количество этого химического вещества, немедленно выведите пострадавшего на свежий воздух. Другие меры обычно не нужны. (НИОСХ, 2016 г.)

Физические свойства

Точка воспламенения: данные недоступны

Нижний предел взрываемости (НПВ): данные недоступны

Верхний предел взрываемости (ВПВ): данные недоступны

Температура самовоспламенения: данные недоступны

Температура плавления: 6602°F (Возвышенное) (НИОСХ, 2016 г.)

Давление газа: 0 мм рт.ст. (приблизительно) (НИОСХ, 2016 г.)

Плотность пара (относительно воздуха): данные недоступны

Удельный вес: 2.от 0 до 2,25 (НИОСХ, 2016 г.)

Точка кипения: Возвышает (НИОСХ, 2016 г.)

Молекулярная масса: 12 (НИОСХ, 2016 г.)

Растворимость воды: Нерастворимый (НИОСХ, 2016 г.)

Потенциал ионизации: данные недоступны

ИДЛХ: 1250 мг/м3 (НИОСХ, 2016 г.)

AEGL (рекомендательные уровни острого воздействия)

Информация об AEGL отсутствует.

ERPG (Руководство по планированию реагирования на чрезвычайные ситуации)

Информация о ERPG отсутствует.

PAC (критерии защитных действий)

Информация о PAC отсутствует.

Нормативная информация

То Поля нормативной информации включить информацию из Сводный список III Агентства по охране окружающей среды США списки, Химический завод Министерства внутренней безопасности США антитеррористические стандарты, и Управление по охране труда и здоровья США Перечень стандартов по управлению безопасностью технологического процесса при работе с особо опасными химическими веществами (подробнее об этих источники данных).

Сводный перечень списков EPA

Отсутствует нормативная информация.

Антитеррористические стандарты DHS Chemical Facility (CFATS)

Отсутствует нормативная информация.

Список стандартов OSHA по управлению безопасностью процессов (PSM)

Отсутствует нормативная информация.

Альтернативные химические названия

В этом разделе представлен список альтернативных названий этого химического вещества, включая торговые названия и синонимы.

PG в автобусной остановке Graphite India, Бангалор | Хостелы в Graphite India Bus Stop

Диапазон арендной платы: от ₹ 0 до ₹ 1 Lakh

Быстрые ссылки

для оплаты арендной платы, депозита или даже суммы токена вы можете использовать NoBroker Pay.Это безопасная и зашифрованная платежная платформа. Если вы платите за гостевую арендную плату с помощью кредитной карты, вы можете получать вознаграждения, кэшбэк и авиамили от своего банка.

Если у вас нет кредитной карты, вы можете оплатить оплачиваемую гостевую арендную плату через NoBroker pay, используя свою дебетовую карту, наши счета UPI.

Какие еще услуги предоставляет NoBroker при поиске недвижимости pg на автобусной остановке Graphite в Индии? NoBroker учитывает все, что вам нужно, когда вы ищете платного гостя на автобусной остановке Graphite в Индии.

Соглашения об аренде NoBroker, где вам не нужно будет посещать государственное учреждение, все будет сделано за вас и доставлено к вашему порогу.

Вы можете проверить NoBroker Pay для простых способов онлайн-оплаты аренды.

Упаковщики и грузчики NoBroker в Бангалоре для безопасной и надежной помощи при переезде.

NoBroker Home Services, где вы можете сделать уборку в доме, нанять сантехников, электриков и даже плотников.

Мы можем предложить гораздо больше, просто посетите NoBroker для получения дополнительной информации.

Какие еще есть населенные пункты рядом с автобусной остановкой Graphite India в Бангалоре, где можно сдать в аренду или общежитие? Автобусная остановка Graphite India окружена многими другими хорошо развитыми районами, такими как Брукфилд, Чиннапанна Халли, Картик Нагар, Худи и Маратахалли.

Если вы не нашли подходящего варианта на автобусной остановке Graphite India, вы всегда можете попробовать близлежащие районы. Все они экономически выгодны и могут многое предложить вам.

Какие лучшие заведения находятся в автобусной остановке Graphite India, Бангалоре и собственности pg поблизости?

Автобусная остановка Graphite в Индии — популярное место. Если вы хотите найти собственность pg в автобусной остановке Graphite в Индии, проверьте этот список лучших доступных вариантов заведений.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.