Графит для электроэрозии: Графит для электродов, электроэрозионных станков

Содержание

Графит

Графит для EDM

Скачать каталог

Цена: По запросу

Заказать

Преимущества использования графита:

Термическая устойчивость — Длинные и тонкие электроды не подвержены тепловой деформации при прошивной электроэрозионной обработке
Небольшой вес — Крупные электроды из графита весят значительно меньше, чем медные электроды того же размера
Высокая эффективность — При применении для прошивной обработки графитовых вместо медных электродов достигается большая эффективность. Широкий выбор доступных составов графита позволяет подобрать идеальный материал электрода для нужд заказчика. У нас вы можете заказать электроды для любого вида обработки — от грубой черновой до сверхтонкой финишной.

Характеристики

Артикул	Плотность (г/см3)	Твердость (по Шору)	Удельное электрическое сопротивление (µΩ см)	Прочность изгиб (МПа)	Тепловое расширение (х10-6 / K)	Средняя величина зерна (µм)	Максимальные габариты (мм)
ISEM-2	1,78	55	1100	41	4,6	10	305 x 620 x 1000
ISEM-8	1,78	63	1340	52	5,6	8	305 x 620 x 1000
ISO-63	1,78	76	1500	65	5,6	5	230 x 540 x 1000
TTK-55	1,79	72	1420	63	5,8	5	230 x 540 x 1000
TTK-4	1,78	72	1400	73	5	4	210 x 510 x 950
ED-3	1,80	65	1400	58,8	4,9	10	300 x 500 x 1000
EX-60	1,80	62	1300	80	5	10	305 x 610 x 1200
EX-70	1,85	70	1500	68,6	6	6	235 x 440 x 1000
EX-75	1,80	68	1600	79	4,7	5	310 x 620 x 1220
R 8340	1,72	80 HR10/100	1200	45	2,9	15	400 x 500 x 1300
R 8500	1,77	70 HR5/100	1400	50	3,9	10	400 x 500 x 1300
R 8510	1,83	95 HR5/100	1300	60	4	10	400 x 500 x 1300
R 8710	1,88	110 HR5/100	1300	85	4,7	3	190 x 390 x 610

Графитовые материалы соответствуют их специфическим свойствам, подходящим для тяжелой черновой, черновой, средней и чистовой обработки, тонкой чистовой или особо тонкой чистовой обработки.
Пригодность использования электродов, изготовленных из графитового сырья, в процессе обработки EDM показана в следующей таблице.

Артикул	Тяжелая черновая	Черновая	Промежуточная и финишная	Тонкая финишная	Сверх тонкая финишная
ISEM-2	x	xx	xx	x
ISEM-8		x	xx	xx	x
ISO-63		x	xx	xx	x
TTK-55		x	x	xx	xx
TTK-4			x	xx	xx
ED-3	xx	xx	x
EX-60		x	xx	xx	x
EX-70		x	xx	xx	xx
EX-75		x	x	xx	xx
R 8340	xx	xx	x
R 8500	x	xx	xx	x
R 8510	x	xx	xx	x
R 8710			x	xx	xx

Габариты: Мы поставляем графит, разрезанный согласно требованиям заказчика. Мы будем рады порекомендовать подходящий тип графитового электрода для ваших нужд.

Примечание: Для обработки графитовых электродов необходимо иметь станок с полностью герметизированной рабочей зоной и мощной вытяжной системой для удаления пыли, а также подходящий инструмент.

При оформлении заявки в «Текст вопроса» просьба указать название предприятия. Это ускорит процесс выставления счета.

Сделать заявку

Ваше имя *

Телефон *e-mail *

Текст вопроса

Графит

ГРАФИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Применяется в машиностроении при изготовлении рабочих частей пресс-форм (матриц и пуансонов) в качестве электродов, повторяющих профиль необходимой детали, на электроэрозионных прошивных станках. Принцып формообразования заключается в пазрушении слоя металла под действием электротока высокого напряжения, проходящего через фрафитовый электрод, и последующего удаления шлака из зоны резания. Образующеяся форма в металле соответсвует форме електрода-инструмента.

Подобрать подходяший тип графита поможет данная таблица сравнения VDI:

HK-0 Общий класс Применение: Идеально подходит для грубой обработки больших площадей.

HK-1 Общий класс Применение: Идеально подходит для грубой обработки больших площадей поверхности, обработки пресс-форм и форм литья под давлением, а также используется для общей отделки больших площадей.

HK-15 Эффективный класс Применение: Идеально подходит для применения в обработке обычных пресс-форм, где требуется низкий износ и высокая скорость.

HK-2 Высокопроизводительный класс Применение: Идеально подходит для применения в обработке инструментов литья, где требуется износостойкость и высокая разрешающая способность.

HK-20 Эффективный класс Применение: Идеально подходит для высококачественной отделки инструментов высокой четкости. 3)

Удельное сопротивление

(μΩm)

Предел прочности при изгибе

(MPa)

Твердость по Шору

Средний размер частиц

(μm)

HK-0 1,80 12 39 56 13 HK-1 1,85 11 50 58 11 HK-15 1,83 12,5 54 62 7 HK-2 1,82 13,5 64 64 7 HK-20 1,86 12 66 60 6 HK-75 1,82 16,5 66 72 4 HK-3 1,84 15,5 88 78 2 HK-6 1,86 12 86 65 3
© 2019 UAB ”EDM BALTIC”. Все права защищены.
Графит для электроэрозионной обработки • Graphel
Что такое графит для электроэрозионной обработки?
EDM (Электроразрядная обработка) графит на самом деле должен называться графитом, используемым для электроэрозионной обработки. Хотя существует множество компаний, например, Entegris l Poco, Toyo Tanso, которые производят графит, используемый в электроэрозионной обработке, все производимые материалы имеют дополнительное применение помимо электроэрозионной обработки. Причина, по которой эти материалы называются графитом для электроэрозионной обработки, заключается в том, что все они хорошо работают в процессе электроэрозионной обработки.
Почему графитовые материалы, часто называемые графитом для электроэрозионной обработки, хорошо работают в процессе электроэрозионной обработки?
Чтобы ответить на этот вопрос, сначала нам нужно определить, что процесс электроэрозионной обработки требует от графита во время операции обработки.
Графитовый электрод, прикрепленный к электроэрозионному станку, приближается к токопроводящей заготовке (металлу), которой будет придана форма посредством искровой эрозии. Высокое электрическое напряжение подается через электрод, вызывая искру, которая удаляет небольшое количество материала за раз из заготовки. Диэлектрическая жидкость направляется через это расстояние между графитовым электродом для очистки (промывки) пространства и обеспечения температурной стабильности заготовки. Благодаря постоянному искрообразованию электрода и эрозии материала заготовке придается желаемая форма.
Материал, используемый для EDM Graphite, должен быть высшего качества и однороден, чтобы выполнять работу, которую он должен выполнять.
Теперь, когда мы вкратце рассмотрели процесс, в котором используется графит, нам нужно более подробно рассмотреть, что делает эти материалы способными работать в таких интенсивных условиях.
Постоянство структуры зерна
Что это значит? Посмотрите на микрофотографию с 200-кратным увеличением (ниже) для материала, произведенного Entegris l Poco, который является их материалом EDM 3.
Глядя на материал, вы можете видеть, что консистенция материала очень хорошая. Консистенция графитового материала обеспечивает стабилизацию электрода и заготовки в процессе электроэрозионной обработки. Если графитовые материалы неоднородны по структуре, результаты в процессе электроэрозионной обработки также будут противоречивыми. Консистенция материала также имеет решающее значение при обработке графитового электрода. Эта постоянство является одним из ключевых факторов, которые дают материалу и оператору возможность выдерживать чрезвычайно жесткие допуски с превосходной обработкой поверхности.
Размер частиц графита, используемого в EDM
Выбор размера частиц графита определяется конкретным применением и приоритетами, которые считаются наиболее важными. Например, если приоритетом является скорость завершения процесса, и, например, отделка не так важна, как скорость, лучше выбрать материал с немного большим (10–12 микрон) размером частиц, чем материал с пятью микронами. Если бы дело обстояло наоборот и качество поверхности было бы приоритетным, лучшим выбором был бы материал в пять (5) микрон.
Надежность поставок
Надежность поставок графита так же важна, если не важнее, чем многие другие продукты. Покупка материала из надежного источника имеет первостепенное значение для обеспечения стабильной производительности электроэрозионной обработки графитового материала. Многие поставщики в отрасли под частными торговыми марками различных сортов графита предлагают своим клиентам конкретные марки и марки. Это более приемлемо, если а) поставщик материала разрешает использовать частную маркировку и б) ваш поставщик не будет заменять материалы под тем же номером сорта. К сожалению, замены под одним и тем же номером класса происходят постоянно.
Замена может вызвать столько беспокойства и путаницы у машинистов, поскольку они могут получить разные результаты, что особенно важно на рынке аэрокосмических/реактивных двигателей, а также при работе с инструментами и штампами с жесткими допусками.
В Graphel мы выпускаем графит под собственной торговой маркой, но никогда не заменяем один материал другим. Когда в отпечатках есть призыв к использованию определенного графитового материала, этот вызов должен соблюдаться и никогда не заменяться.
Существует много статей на тему графита, используемого для электроэрозионной обработки, и процесса выбора материала, однако наиболее выделяющейся из них является статья Entegris l Poco, написанная г-ном Риком Слимпом, под названием «Руководство для покупателей графита электроэрозионной обработки». Это было написано много лет назад, но выдержало испытание временем в качестве руководства как для новых, так и для опытных электроэрозионных станков:

https://graphel.com/week-2-edm-graphite-buyers-guide/
Свяжитесь с нами
Имя*
Фамилия*
Компания*
Электронная почта*
Номер телефона
Прикрепить файл
Вопросы/комментарии
Без названия
Прецизионные графитовые электроды — Электроды EDM
Перейти к содержимому
Прецизионные графитовые электродыJerry Kenny2020-09-08T11:21:29-04:00
Saturn Industries стала одним из ведущих производителей прецизионных графитовых электродов в стране, обслуживающим сотни клиентов в самых разных отраслях.
Глубокие знания Saturn Industries о процессе электроэрозионной обработки основаны на многолетнем опыте производства электродов для тысяч различных применений. Фактически, наш обширный опыт, охватывающий как графит, так и металлы, уникален в отрасли. Вероятно, нет такого типа электрода EDM, которого мы не видели, или проблемы электрода EDM, которую мы не преодолели. Узнайте больше об электроэрозионной обработке Saturn.
Понимание свойств и рабочих характеристик различных материалов для электроэрозионной обработки позволяет нам производить наилучший прецизионный графитовый электрод для работы. Если подходит несколько типов электродов, мы можем порекомендовать вам материал или марку, которые обеспечивают наилучшее соотношение производительности и стоимости.
Почему графитовые электроды?
Графит на сегодняшний день является самым популярным материалом, используемым для производства электроэрозионных электродов в мире. В настоящее время более 70% мирового рынка используют графитовые электроды для электроэрозионной обработки, а в США этот показатель достигает 9%.
5%. Имея обширный ассортимент графитовых материалов, мы можем быстро производить электроды любой требуемой марки. Преимуществ графита перед медью при производстве электродов для электроэрозионной обработки много, эти преимущества включают:
Графит позволяет достичь износа электрода менее 1% по отношению к глубине резания, работая при более агрессивных параметрах станка. Это означает, что, в отличие от меди, высокая сила тока и более длительное время включения фактически сохраняют графитовый электрод.
Мелкозернистые графитовые электроды обеспечивают качество поверхности, аналогичное медному, но при этом обеспечивают гораздо более высокую скорость и значительно снижают износ электрода.
Графит производится с широким диапазоном характеристик материала, что позволяет подобрать свойства материала электрода для электроэрозионной обработки.
Значительная экономия средств может быть достигнута при выборе графита вместо меди за счет сокращения времени обработки и скорости резки, меньшего производственного времени для создания электродов, более быстрого времени электроэрозионной обработки и повышения производительности электроэрозионных станков.