Гост клееный брус: ГОСТ, стандарты и сертификаты на клееный брус

Технические условия на клееный брус

Скачать

Настоящие технические условия распространяются на брус клееный из древесины хвойных пород (далее просто брус) изготовленный предприятием ООО «Монза», и применяемый при строительстве малоэтажных деревянных домов. Технические условия не распространяются на брус специального назначения (условия «Г» по СНиП II-25-80, эксплуатация в агрессивной среде и т. д.).

1. Технические требования:

1.1. Брус должен соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 11047-90, СНиП II-25-80, рабочим чертежам утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры.

1.2.1. При изготовлении бруса применяются ламели из цельной древесины, а также ламели из заготовок сращенных по длине на зубчатый мини шип.

1.2.2. Чистовые (черновые) размеры бруса и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать таблице №1 и рабочим чертежам.

Таблица №1*

Примечание: По предварительному соглашению с заказчиком возможно изготовление бруса с другими размерами сечений и длин.

1.2.3. Предельные отклонения от прямолинейности кромок бруса по длине должны быть не более 1 мм на 1 м длины.

1.2.4. Отклонения от плоскостности (покоробленности) не должны превышать величины 1,0 мм на 1м длины.

1.2.5. Отклонение смежных сторон от перпендикулярности (от прямого угла) не более 1 мм на 1000 мм ширины.

1.2.6. Толщина клеевых прослоек в брусе должна быть не более 0,2 мм.

1.2.7. Клеевые швы должны быть плотными.

1.2.8. Склеивание заготовок по длине производится с помощью зубчатых соединений по ГОСТ 19414 – 79. Показатели предела прочности на изгиб зубчатых соединений должны быть не ниже 27 МПа (270 кгс/ кв. см).

1.2.9. Посадка шипового соединения при продольном сращивании должна быть плотной. Зазоры, сколы и трещины в соединениях допускаются не более 1мм.

1.2.10. Допускается расклеивание на торцах глубиной не более 20 мм, на не более чем 10% клеевых швов.

1.2.11. Склеивание слоев по пласти производится на гладкую фугу по ГОСТ 9330. Шероховатость склеиваемой поверхности (Rm) должна быть не более 200 мкм.

1.2.12. Прочность клеевого соединения при скалывании вдоль волокон должно быть не менее 5 МПа (50 кгс/ кв. см).

1.2.13. Для изготовления бруса применяются двухкомпонентные клеи, которые обеспечивают клеевое соединение не менее средней степени водостойкости по ГОСТ 17005-82, ГОСТ 15613.1 (DIN EN 204/D4). Клей, применяемый для склеивания бруса, должен соответствовать требованиям стандартов РФ, в случае применения нового или импортного клея, требования к которому не регламентированы действующими стандартами РФ, должен иметь «Техническое свидетельство Госстроя РФ» или «Сертификат соответствия».

1.2.14. Влажность древесины должна быть W=12+/-2% по ГОСТ 16588-79.

1.2.15. При длительном хранении клееного бруса на открытом воздухе и попаданию на него атмосферных осадков влажность может увеличивается до 20%, что не сказывается на его прочностных характеристиках.

1.2.16. Защитная обработка конструкций из клееного бруса необходимая для предохранения их от увлажнения, биоповреждения, возгорания и химической коррозии, а также придания им необходимого эстетического вида, выполняется на предприятии-изготовителе только после согласования с заказчиком.

1.2.17. Допускается заделка лицевых поверхностей клееного бруса лодочками, планками, пробками на клею, а так же специальная шпаклевка по дереву.

1.3. Характеристики.

1.3.1. Брус изготавливается из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486 – 86, смешанного распила.

1.3.2. При изготовлении бруса для плотной подгонки сопрягаемых брусьев, на двух боковых поверхностях вдоль оси фрезеруются шипы и проушины. Размеры и форма шипового соединения указывается в рабочих чертежах.

1.3.3. На внешние слои используются ламели из цельной древесины или ламели из сращенных по длине заготовок длиной не менее 600 мм *. На внутренний слой используются ламели, сращенные по длине из заготовок длиной не менее 150 мм или сращенные на гладкую фугу из заготовок длиной не менее 400 мм.

1.3.4. Применение различных пород древесины в одном изделии допускается не более 5%.

1.3.5. Допуски по порокам и дефектам обработки должны соответствовать таблице №2:

Таблица №2

Клееный конструкционный брус, балки, столбы, стропила от Первой Загородной Компании

РАСПРОДАЖА КЛЕЁНЫХ БАЛОК

ОТ 39 900 ₽ / М³
ЛИКВИДАЦИЯ СКЛАДА

Получить прайс-лист

Торцуем

в
размер

Приобретайте только полезный объем без обрезков

Стандартные и не стандартные сечения

Сечения до 300×2000 мм по Вашей спецификации

Любые

объемы

Для строительных объектов любого масштаба

Любая длина

бруса

От 300 мм до 30 метров

Гарантия

на всю
продукцию

Даем гарантию на весь реализуемый нами товар

Гарантия

сроков
поставки

Доставка в оговоренный день

Преимущества клееного конструкционного бруса

Использование Клеёных балок

Клеёные балки (клеёный конструкционный брус) представляют собой современный технологичный строительный материал, который создан с применением передовых технологий. Клееная балка получила самое широкое распространение в Европе, США, Японии и всём мире за счет своих высоких эксплуатационных характеристик. Например, в США около половины межэтажных перекрытий смонтировано с использованием клеёной конструкционной балки. В странах ЕС этот показатель составляет примерно треть. Так же клеёная конструкционная балка применяется в несущих конструкциях.

Клеёный конструкционный брус способен выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки за счет своей прочности. Именно прочность позволяет применять данный материал в строительных конструкциях сооружений и зданий самого различного назначения.

Клеёные балки используются для возведения несущих конструкций балконов, полов, межэтажных перекрытий, поясов ферм, стропильных систем, мауэрлата, прогонов, стоек, столбов, деталей фахверка, силового каркаса здания и прочих силовых конструкций.

Для склейки продукции применяется сертифицированный конструкционный клей, соответствующий требованиям ГОСТ 20850-2014 для применения в клеёных деревянных конструкциях. Клеевая система является экологичной и удовлетворяет самым жестким европейским нормам безопасности.

Структура конструкционного бруса имеет высокую прочность и способна выдерживать значительные весовые нагрузки.

Клеёные балки интерьерного качества можно использовать не только как несущую конструкцию, но и как важный элемент интерьера.

Структура древесины обладает низкой теплопроводностью, за счет чего клеёный конструкционный брус может являться самостоятельной ограждающей конструкцией стен и кровли, не являясь «мостиком холода».

Имея высокие прочностные характеристики этот материал легче, чем металлические и железобетонные конструкции, а процесс его монтажа максимально прост.

Длина готового изделия может достигать 30 метров. 
Сборные конструкции из клеёных балок позволяют перекрывать ещё большие пролеты.

Высокая огнестойкость, отсутствие текучести и сохранение структурной прочности при нагревании клеёных деревянных балок больше, чем у металла и железобетонных конструкций.

Клеёная балка не подвержена коррозии. Имеет более длительный срок службы, чем металл или ЖБИ в химически агрессивных средах.

Этапы производства клеёного бруса

1. Прием и сортировка древесины

Этот этап включает визуальный и инструментальный осмотр сырья и сортировку. Отсортированная древесина укладывается в сушильные пакеты, некондиция не участвует в производственном процессе.

 2. Сушка     пиломатериалов

Древесина направляется в сушильные камеры, которые работают по конвективному принципу. Полный цикл сушки длится 7 – 8 дней.

3. Предварительная строжка и калибровка

Этот процесс предназначен для выявления и устранения дефектов древесины. Осуществляется  с помощью четырехстороннего станка.

4. Торцовка

Чтобы на выходе получились качественные ламели, из древесины вырезаются дефектные участки.

5. СРАЩИВАНИЕ ЛАМЕЛЕЙ

Торцованные ламели сращиваются на «мини-шип» методом прессования с использованием клея класса водостойкости D4 по ГОСТ-19414.  После прессования ламели отправляются в специальный накопитель, где отстаиваются до отвердевания клеевого состава. 

6. ЧИСТОВАЯ СТРОЖКА ЛАМЕЛЕЙ

Срощенные ламели строгаются на 4х стороннем станке. Качество строжки имеет ключевое значение для прочности клеевого шва.

7. КЛЕЕНАНЕСЕНИЕ И ПРЕССОВАНИЕ

Не позднее, чем через 2 часа после чистовой строжки на ламели наносится клей и производится укладка заготовки в пресс для склейки бруса, где под давлением выдерживаются определённое время зависящее от температуры и влажности материала. На выходе из пресса мы получаем клееную заготовку, готовую для дальнейшей переработки в различные изделия.

8. ПРОФИЛИРОВАНИЕ ИЛИ СТРОЖКА КЛЕёНОГО БРУСА

Строжка и профилирование клееного бруса производится на специальном 4-х стороннем станке высокой мощности.

В зависимости от назначения будущего изделия, клееная заготовка подвергается гладкой строжке или профилированию. 

9. ТОРЦОВКА БРУСА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПО ПРОЕКТУ

Готовые детали из клеёного бруса поступают на участок проверки «Отделом технического контроля», где происходит визуальный осмотр и проверка деталей перед упаковкой.

10. ПРОВЕРКА ОТК

Готовые детали из клеёного бруса поступают на участок проверки «Отделом технического контроля», где происходит визуальный осмотр и проверка деталей перед упаковкой.

11. УПАКОВКА

Проверенные детали из клеёного бруса собираются в пачки и упаковываются в полиэтиленовую пленку, стянутые полипропиленовой лентой.
Сборщик наносит на каждую пачку упаковочный лист, в котором перечислены детали, находящиеся в каждой конкретной пачке. 

12. ОТГРУЗКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ПОКУПАТЕЛЮ

Уровень качества познается в мелочах

Именно поэтому все клеёные конструкции проходят строгий контроль качества готового изделия вплоть до упаковки и транспортировки клеёного бруса с производства. Наш главный приоритет – качественная продукция и первоклассный строительный сервис.

Влияние технологических трещин лущеного шпона на сопротивление сдвигу брусков ультралама

Открытый доступ

Проблема		Веб-конференция E3S. Том 244, 2021 XXII Международная научная конференция «Энергетический менеджмент коммунального хозяйства и технологии устойчивой энергетики» (ЭМУМТ-2020)
Номер статьи		09010
Количество страниц)		7
Секция		Экологические и климатические технологии
ДОИ		https://doi.org/10.1051/e3sconf/202124409010
Опубликовано онлайн		19 марта 2021 г.

1. СТО 36554501-021-2010. Деревянные конструкции. Многослойный ламинированный шпон Ultralam. Общие технические требования (2010 г.) [Google Scholar]
2. К. Р. Бамберг, Боковое движение нескрепленных деревянных композитных двутавровых балок, подвергающихся воздействию динамических нагрузок при ходьбе: диссертация на степень магистра (США, Политехнический институт Вирджинии, 2009 г.).) [Google Scholar]
3. DIN EN 14374:2004. Деревянные конструкции — Строительный клееный брус — Требования (2005) [Google Scholar]
4. ГОСТ 33124-2014. Ламинированный брус. Технические условия (М.: Стандартинформ, 2015) [Google Scholar]
5. ДИН ЕН 408-2004. Деревянные конструкции — Конструкционная древесина и клееный брус — Определение некоторых физико-механических свойств (2004) [Google Scholar]
6. Г.К. Моррисси, Д.В. Динхарт, У. Г. Данн, Деревянные двутавровые балки с чрезмерными отверстиями в перемычке: экспериментальное и аналитическое исследование, Journal of Structural Engineering 655–665 (2009) [Google Scholar]
7. А.Г. Черных, Е.В. Данилов, П.С. Коваль, Ш.М. Мамедов, Обзор исследований, стандартизации и применения ЛВЛ-балки в отечественной и зарубежной строительной практике, СПб. Вестник инженеров-строителей 1, 100–106 (2020) [Google Scholar]
8. https://lesprominform.ru/jarticles.html?id=5028 (дата обращения 24.09.2020) [Google Scholar]
9. Э.К. Ашкенази, Анизотропия древесины и древесных материалов. М.: Лесная промышленность, 1978. [Google Scholar]
10. Е. Н. Серов, Разработка клееных деревянных конструкций. Проблемы и взгляды (СПб.: СПбГАСУ, 2015) [Google Scholar]
11. А. Н. Чубинский, В.В. Сергеевичев, Моделирование процессов склеивания древесных материалов. СПб: Изд-во Герда, 2007. [Google Scholar]
12. Г. Пот, Л.-Э. Дено, Р. Колле, Численное исследование влияния проверок на токарном станке для обработки шпона на упруго-механические свойства бруса из клееного шпона (LVL) из бука, Holzforschung 69 (3), 337–345 (2015) [Перекрестная ссылка] [Google Scholar]
13. Л. Этьен, Д. Лоран, Б. Флоран, Э.-Р. Маршал, Мониторинг процесса лущения древесины: сравнение методов обработки сигналов для оценки средней частоты проверки шпона на токарном станке, Eur. Дж. Вуд Прод. 70, 253–251 (2012) doi: 10.1007/s00107-011-0549-8 ОРИГИНАЛЫ ОРИГИНАЛЫ [Google Scholar]
14. В. Дармавана, Д. Нандика, Ю. Массиджайя, А. Кабе, И. Рахайю, Л. Дено, Б. Озарска, Токарная проверка характеристик быстрорастущих виниров сенгон и их влияние на клеевую связь LVL и прочность на изгиб, Дж. мат. проц. Тех. 215, 181–188 (2015) [Google Scholar]
15. В. Н. Волынский, Технология слоистых материалов (Учебное пособие, Архангельск, 2003 г.) [Google Scholar]
16. ГОСТ 28240-90. Машины для испытаний на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования. [Google Scholar]
17. ГОСТ 16483.5-73*. Древесина. Методы определения прочности на сдвиг вдоль волокон. [Google Scholar]
18. ЯВЛЯЮСЬ. Боровиков, Б.Н. Уголев. Справочник по дереву (М. Лесная промышленность, 1989) [Google Scholar]
19. Варанкина Г.С. Формирование малотоксичных клееных древесных материалов. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук (СПбГЛХУ, 2014) [Google Scholar]
20. О.М. Ашпина, Формальдегид, смола, фанера, The Chemical Journal 3, 24–30 (2016). [Google Scholar]

Текущие показатели использования показывают совокупное количество просмотров статей (просмотры полнотекстовых статей, включая просмотры HTML, загрузки PDF и ePub, согласно имеющимся данным) и просмотров рефератов на платформе Vision4Press.

Данные соответствуют использованию на платформе после 2015 года. Текущие показатели использования доступны через 48-96 часов после онлайн-публикации и обновляются ежедневно в рабочие дни.

Сборные деревянные дома из клееного бруса

Главная » 90-97 Разное » Сборные деревянные дома из клееного бруса

Код ТН ВЭД 9406100000. Сборные деревянные дома из клееного бруса.

Код группы ТН ВЭД 9406 гласит: сборные здания. Код группы ТН ВЭД 94061000 гласит: Из дерева.

Сборные деревянные дома, полностью состоящие из клееного бруса, пользуются большой популярностью у российских покупателей. Такие дома позволяют постоянно жить в российском климате. Прежде всего, поясним, что такое клееный брус и что представляет собой дом, собранный из деревянного клееного бруса?

Клееный брус изготавливается из хвойных пород деревьев. «Ламинированные» или «инженерные» деревянные бревна (балки) — это совершенно другой подход к дому, построенному из цельных деревянных бревен. Клееный брус представляет собой набор деревянных досок, склеенных между собой. Это сделано для того, чтобы полностью исключить риск изменения геометрических форм и физического веса цельного деревянного бревна в процессе сушки. Изменение геометрических свойств и потеря веса, а, следовательно, и усадка – неотъемлемая часть эволюции массивного деревянного бревна. Чтобы избежать такой эволюции с массивным деревянным бревном, используется технология клееного ламинирования. Когда деревянные доски полностью высохнут, их склеивают и склеивают друг с другом, придавая форму цельного бруса. Это позволяет пустить в строительство такой клееный брус (бревно) практически сразу после того, как такой брус был установлен.

Как производится клееный брус?
Целые деревья или пиломатериалы (необработанные бревна для дальнейшей обработки) доставляются на завод с сушильными камерами. В настоящее время многие российские деревообрабатывающие предприятия созданы в форме холдингов, которые очень хорошо финансируются и очень хорошо интегрированы в различные сферы деревообработки, поэтому большинство таких корпораций имеют современные и эффективные мощности с эффективными современными печами, которые могут выполнять сушку древесины. соответствовать самым высоким стандартам обработки древесины. Перед помещением в печь дерево обрабатывают: удаляют кору и распиливают на доски обычно толщиной не более двух дюймов. Затем эти доски отправляются в сушильную печь, где доски можно сушить, не причиняя серьезного вреда древесине. Древесина, предназначенная для ламинирования клеем, должна быть доведена до влажности ниже 15%, прежде чем процесс ламинирования будет работать, поэтому обычно эти пиломатериалы имеют высушенный до влажности около 8-10% . Процесс сушки зависит от породы пиломатериала, но может быть выполнен всего за неделю. После завершения процесса сушки доски проходят через шлифовальный станок (или строгальный станок), который делает поверхность пиломатериала идеально гладкой. Эти доски попадают в машину, которая затем наносит специальный клей на внутренние доски.

В зависимости от типа клея и типа мельницы существует два способа завершения процесса ламинирования. Один тип клея реагирует с радиочастотной (РЧ) энергией, чтобы отвердить клей за считанные минуты; в другом используется зажим высокого давления, который удерживает вновь собранные бревна под давлением в течение 24 часов. После того, как клей высохнет, в результате получится «бревенчатый брус», который немного больше желаемого профиля покупателя. Эти лог-косяки прогоняются через профайлер, и конечным результатом является лог идеально прямой и однородный . Некоторые деревообрабатывающие фабрики могут соединять вместе небольшие бревна, используя комбинацию лицевого и краевого склеивания и процесса, известного как сращивание. Доски, которые были бы ломом на другом заводе, можно использовать в центре клееного бревна или бруса, чтобы свести к минимуму отходы.

   

Подробнее о домах из клееного бруса можно узнать из англоязычной версии Википедии, бесплатной энциклопедии, нажмите здесь. Информацию о клееном брусе можно найти в русскоязычной версии Википедии, нажмите здесь.

                                     

Экспортный отдел АНТ (Россия) реализуем различные виды сборных деревянных домов, собранных из клееного бруса. Такие дома очень популярны в России как для летнего проживания (так называемые «дачи»), так и для постоянного проживания. После экспорта из России сборные деревянные дома из клееного бруса будут сопровождаться соответствующим транспортным документом: CMR (для грузовика) или коносаментом (для морского контейнера) с кодом ТН ВЭД 9.406100000. Это не обязательно означает, что российский код ТН ВЭД может точно совпадать в международной гармонизированной системе кодирования для конкретной иностранной страны-импортера. В списке первые 4 или 6 цифр имеют одинаковое значение во всех странах мира, в то время как «хвост» кода hs не обязательно может совпадать. Поэтому мы советуем нашим клиентам-импортерам уточнять у Вашего местного таможенного брокера правильность кода hs сборных деревянных домов из клееного бруса.

 

Предлагая сборные деревянные дома, предлагаем к продаже:

• дома для постоянного проживания от 70 кв.м. до 200 кв.м. и более
• 100% заводского изготовления в России
• 100% русская древесина и сырьё
• высокотехнологичный продукт, произведенный компетентными лидерами отрасли 
• 100% несобранные части дома, закрепленные в полном комплекте и должным образом упакованные для отправки
• подходит для отправки в виде полной загрузки грузовика (FTL) или полной загрузки контейнера (FCL) 
• простой монтаж на стороне заказчика квалифицированными плотниками

 

Преимущества:

• все дома из натурального и натурального русского дерева
• конкурентоспособная цена благодаря наличию в России богатых лесных ресурсов
• конкурентоспособная цена за счет сравнительно низкой стоимости рабочей силы в России
• высокотехнологичный продукт за счет использования современного оборудования и практики
• все дома быстровозводимые в полном соответствии с российскими стандартами: ГОСТ, СНиП и т. д.
• мы обеспечиваем безопасные логистические операции и процедуры таможенного оформления в России.

 

В комплект нашего сборного деревянного дома обычно не входят:

• фундамент любого типа (кроме массивного деревянного ростверка и/или винтовых свай, если заказывается)
• Кровельные системы и их компоненты
Водосточная система
• и ее компоненты
• фасадная облицовка или, скорее всего,
• двери и окна
• внутренние инженерные системы (вентиляция, электроснабжение, водоснабжение, канализация и др.)
• Наружные инженерные системы (вентиляция, электричество, водоснабжение, канализация и т.д.) 

 

Наш сборный деревянный дом обычно состоит из:

• стен и внутренних перегородок
• Массивный деревянный ростверк (опция)
• винтовые сваи (опционально)
• пиломатериал для пола
• брус для потолка
• пиломатериал для стропил или стропильной системы комплект
• фитинги и крепежные детали 
• защитный тент
• документация

 

Дополнительно можем поставить

• кровельные системы и их компоненты
• Водосточная система и ее компоненты
• фасадная облицовка или, скорее всего,
• двери и окна
• внутренние инженерные системы (вентиляция, электроснабжение, водоснабжение, канализация и др. )
• Наружные инженерные системы (вентиляция, электричество, водоснабжение, канализация и т.д.) 

Какой бы ни была наша клиентская книга, мы можем организовать весь ассортимент продукции, необходимый в полном комплекте для разовой отправки грузовиком(ами) или стандартным(и) морским контейнером(ами). В страны ЕС мы рекомендуем перевозить грузы стандартными тентовыми тентами (тентами), а для зарубежных клиентов мы рекомендуем стандартные морские контейнеры, например, 40-футовый хай-куб или 45-футовый хай-куб.

Сроки и условия
Условия оплаты: 100% до отгрузки.
Срок резервирования товара: 3-6 недель.
Процедуры таможенного оформления: 1-3 дня.
Официальное освидетельствование груза, выполненное Санкт-Петербургской Торгово-промышленной палатой, возможно перед отгрузкой.

ANT Export может отправить сборные деревянные дома в любую точку мира.
Для тех клиентов и покупателей, которые хотели бы получить полный сервис «от двери до двери», мы можем организовать полный сервис на стороне грузополучателя, т.