Смола ЭД-20 ГОСТ 10587-84
Главная \ ПРОДУКЦИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ \ СМОЛЫ \ Эпоксидно-диановые смолы \ Смола ЭД-20 ГОСТ 10587-84
Смола ЭД-20 представляет собой растворимый и плавкий реакционно-способный олигомерный продукт на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана. ЭД-20 используется в промышленности в чистом виде, или в качестве компонентов композиционных материалов — заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков, защитных покрытий.
Неотвержденная диановая эпоксидная смола ЭД-20 может быть переведена в неплавкое и нерастворимое состояние действием отверждающих агентов (отвердителей) различного типа — алифатических и ароматических ди- и полиаминов, низкомолекулярных полиамидов, ди- и поликарбоновых кислот и их ангидридов, фенолформальдегидных смол и др соединений. В зависимости от применяемого отвердителя свойства отвержденной эпоксидной смолы ЭД-20 могут изменяться в самых широких пределах.
Эпоксидная смола ЭД-20 не взрывоопасна, но горит при внесении в источник огня.
Высший сорт | Первый сорт | |
Внешний вид | Вязкая, прозрачная | Вязкая, прозрачная |
Цвет по железо-кобальтовой шкале, не более | 3 | 8 |
Массовая доля эпоксидных групп, % | 20-22,5 | 20,2-22,5 |
Массовая доля иона хлора, %, не более | 0,001 | 0,005 |
Массовая доля омыляемого хлора, %, не более | 0,3 | 0,8 |
Массовая доля гидроксильных групп, %, не более | 1,7 | — |
Массовая доля летучих веществ, %, не более | 0,2 | 0,8 |
Динамическая вязкость, Па*сек, при (25±0. 1)°C при (50±0.1)°C | 13-20 — | 12-25 — |
Температура размягчения по методу «кольцо и шар», °C, не выше | — | — |
Время желатизации, час., не менее | 8 | 4 |
Эпоксидная смола ЭД-20 — двухкомпонентная смола. Для её отверждения требуются отвердители для эпоксидных смол (ПЭПА, ТЭТА, и т.д.). При использовании отвердителя марки ПЭПА (полиэтиленполиамин), его требуется от 5 до 30 %, в зависимости от вида работ. Среднее соотношение 10 -15% от массы смолы.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев с даты производства.
ОТДЕЛ РЕАЛИЗАЦИИ:
Телефон/факс: +7 (4852) 28-88-73 -многоканальный
Электронная почта:
npklkp@yandex. ru
ЭД-20: применение, характеристики, сравнение. ГОСТ 10587-84
ЭД-20 уже более 30 лет остаётся самой популярной эпоксидной смолой в России и СНГ. В этой статье мы рассмотрим её свойства, отличия от других смол, укажем, где её можно и нужно применять, а где — не стоит, и объясним, почему она имеет индекс 20, и что всё это значит.
Основные свойства. Области применения, добавки.
Эпоксидная смола ЭД-20 — это эпоксидно-диановая смола с не менее чем 20 процентами эпоксидных групп в составе. Вязкая, имеет цвет от полностью прозрачного до слегка жёлтого.
Эпоксидная смола ЭД-20 в фасовке 3 кг.
Отверждается всеми видами отвердителей для эпоксидных смол (говоря о пропорции смола/отвердитель, отечественные продавцы и производители чаще всего имеют в виду пропорцию именно с ЭД-20, если не указано иное — или с её аналогом).
В отверждённом виде характеризуется высокой прочностью на разрыв и на сжатие, что является более-менее общим свойством всех эпоксидных смол, а также высокой твёрдостью (устойчивостью к царапинам), что свойственно уже не всем смолам.
Основные области применения, где её свойства дают хороший результат:
- Склейка почти любых материалов (список того, что НЕ клеит эпоксидная смола, модно прочитать по этой ссылке).
- Напольные покрытия, особенно больших площадей, и ремонт трещин в полах.
- Мелкий бытовой ремонт.
- Пропитка стеклоткани (иначе говоря, изготовление стеклопластика).
- Судостроение и судоремонт.
- Кузовные работы: ремонт коррозии, тюнинг, обвес и т.п.
В зависимости от решаемой задачи смола может применяться как без добавок, меняющих её свойства, так и с ними.
Чаще всего добавляют пластификатор (он делает смолу устойчивой к ударам и нагрузкам “на изгиб” и “на скручивание”, которые непластичная смола переносит плохо). Помимо основного действия, пластификатор делает смолу более жидкой, а для работы это очень удобно: ЭД-20 очень вязкая, перемешивать и наносить её нелегко, особенно когда объём работ очень большой.
Не будет большой ошибкой сказать, что практически для любой задачи (за редким исключением) смола с пластификатором подходит лучше, чем без.
В последнее время любителей самостоятельно пластифицировать смолу становится всё меньше, поскольку теперь на рынке стало немало заранее пластифицированных смол. Почитать подробнее о самых популярных пластификаторах можно по этой ссылке.
Кроме пластификатора, в ЭД-20 часто добавляют загустители, придающие ей свойства шпаклёвки. Густая липкая тиксотропная масса перестаёт течь с вертикальной поверхности вниз и таким образом прекрасно помогает выровнять поверхность, что очень востребовано в кузовном ремонте, в ремонте полов, ступеней лестниц и т.п. О загустителях можно прочитать здесь и здесь.
Недостатки ЭД-20: где её применять нежелательно.
Теперь перечислим те отрасли применения эпоксидных смол, в которых использование ЭД-20 не даёт хорошего результата:
- Заливка столешниц.
- Прозрачные наливные (3D) полы.
- Бижутерия, прозрачные отливки и т.п.
Есть три серьёзные причины, которые ограничивают применение ЭД-20 в указанных областях.
- Эпоксидная смола ЭД-20 имеет высокую вязкость. Это означает, что после смешивания с отвердителем в полученной массе будут оставаться пузырьки воздуха. В жидких смолах эти пузырьки поднимаются вверх и лопаются. В густой, вязкой ЭД-20 они остаются. Да, существуют техники, позволяющие выгнать пузырьки принудительно (дегазация, горелка, фен), но все они могут помочь только в тонком слое, и к тому же сильно ускоряют реакцию. Ускорение реакции тесно пересекается с пунктом 2, идущим ниже:
- ЭД-20 не имеет никаких добавок в своём составе, из-за чего реакция отверждения протекает очень интенсивно. Это значит, грубо говоря, что каждая молекула эпоксидной смолы
реагирует с молекулой отвердителя. Реакция связывания смола-отвердитель экзотермическая, при этом выделяется тепло. Говоря на простом примере, если в смоле 20% добавок,
то нагревается только 80% смеси и итоговая температура ниже, а если добавок нет, то нагревается вся смесь и темература становится выше.
Это приводит к тому, что ЭД-20 при отверждении греется сильно нагревается. Дальше все зависит от теплоотдачи: в слое до 5 мм всё тепло отводится в воздух и этот эффект практически незаметен. А в слое 10-15 мм (особенно при большой массе) нагрев смолы опережает отведение тепла в воздух, и смола начинает закипать, деформироваться или трескаться. (кипение смолы — весьма неприятный процесс, выделяющиеся пары токсичны). При толщине слоя или массе смеси ещё большей возможно возгорание. Например, 20 кг ЭД-20 с реакционно-способным “агрессивным” отвердителем (например, ТЭТА), если оставить смесь в ёмкости и не налить тонким слоем, примерно через 20 минут самовоспламенится от избытка выделения тепла.
Кроме экстремальных последствий нагревания смолы в виде кипения/возгорания, существуют и более «мирные», но всё же неприятные. Если, к примеру, подогреть смолу заранее (она станет менее вязкой от нагревания, этим часто пользуются вместо пластификации для облегчения работы) и нанести слоем около 3-4 мм на мебельный щит (как лаковое покрытие), а пузырьки удалить феном, то суммарного нагрева хватит для того, чтобы стандартный мебельный щит деформировался (его края загнутся вверх, как у блюдца). - Смола ЭД-20 не имеет никакой защиты от пожелтения, вызываемого ультрафиолетовым излучением, окислением кислородом воздуха и т.п. Соответственно, прозрачные заливки быстро приобретут тёмный жёлтый цвет.
Перечисленные свойства ограничивают применение ЭД-20 в декоративных целях. Для подобных задач лучше использовать декоративные, иначе говоря, литьевые
Важные свойства в ГОСТ 10587-84. Аналоги ЭД-20. Химические характеристики.
Этот раздел сложнее предыдущих, но для тех, кто хочет всерьёз разобраться в обсуждаемом вопросе и понимать отличия между популярными смолами (к примеру, между KER-828 и ЭД-20), он абсолютно необходим.
Эпоксидная смола ЭД-20 производится по ГОСТ 10587-84. В ГОСТе заявлено 10 требований, которым продукция должна соответствовать, чтобы её можно было промаркировать как эпоксидную смолу ЭД-20. Нам важнее всего одно свойство, указанное в этом нормативе: массовая доля эпоксидных групп.
Молекула эпоксидной смолы (до соедниения с отвердителем, т.е. жидкая смола) в упрощённом виде изображена на Рис.1.
Рис.1. Молекула эпоксидной смолы с одним звеном Бисфенола А.
Такая (простейшая) молекула составлена из одной молекулы Бисфенола и двух эпоксидных групп. Молекулярная масса одной эпоксидной группы составляет 45 г/М, двух, соответственно, 90. Общая масса молекулы составляет 350 г/М. Вычислим массовую долю эпоксидных групп в процентах: (45*2)/350 * 100% = 25.71%. Далее для удобства мы будем округлять числа до целых.
В случае, если эпоксидная смола полностью состоит именно из таких молекул, доля эпоксидных групп в ней составляет 26%. В ГОСТе она была бы под маркой ЭД-26, была бы очень жидкой (чем меньше молекула, тем подвижнее жидкость) и светлой.
Молекула смолы, составленная из двух молекул Бисфенола, а не одной, и так же двух эпоксигрупп, даёт массовую долю последних уже в 14%. Марка ЭД-14 в ГОСТе есть, это высоковязкая смола, при температуре ниже +10°C она будет уже твёрдым телом, а не жидкостью.
Рис.1. Молекула эпоксидной смолы с двумя звеньями Бисфенола А.
Каким же образом можно получить марки ЭД-20 (или ЭД-22), если один бисфенол даёт 25%, а два — уже 14%? Всё просто, любая эпоксидная смола — это смесь молекул разной длины. Например, если мы имеем 70% молекул первого типа, с одним бисфенолом, и 30% молекул второго типа, с цепочкой из двух бисфенолов, то массовая доля эпоксидных групп составит 21.7%, и такая смола попадёт в допущенный ГОСТом диапазон (20.0-22.5 для ЭД-20).
Теперь взглянем на другую сверхпопулярную смолу, корейскую KER-828. В зарубежных нормативах принято вычислять не процент эпоксигрупп по массе, а эпоксидный эквивалент, EEW. Считается он так: масса молекулы делится на количество эпоксидных групп (которых в обсуждаемой теме всегда две). Для первой молекулы, которую мы условно приравняли к ЭД-26, расчёт был бы таков: 350/2=175, для второй — 610/2=305.
Так как данные для вычисления этих двух показателей используются одни и те же, несложно вывести и приблизительную формулу пересчёта одного в другое:
EEW = 4500/(массовая доля эпоксидных групп в процентах).
Спецификация (норматив) KER-828 допускает EEW от 184.5 до 190. Это значит массовую долю эпоксигрупп от 24. 3% до 23.6%.
Интересно отметить, что в тексте ГОСТа для марки смолы ЭД-22 задана массовая доля эпоксидных групп до 23.6, получается, нормативы пересекаются. Можно возразить, что помимо массовой доли эпоксидных групп в ГОСТе есть и другие параметры, но все они являются либо показателями степени очистки, либо производными от массовой доли эпоксидных групп (вязкость, время желатинизации…), и ими можно пренебречь.
Упрощая ситуацию, не будет большим преувеличением сказать, что KER-828 вполне может (в зависимости от партии) пройти испытания по ГОСТу на соответствие критериям ЭД-22. Так же легко он может быть загущён до нужной степени (это делается добавлением небольшого количества бисфенола с нагреванием), чтобы пройти испытания по ГОСТу на соответствие критериям ЭД-20. Те, кто давно работает с эпоксидной смолой, могли заметить, что примерно с 2018 года смолы ЭД-20 жёлтого оттенка с подписью “Завод им Я.М.Свердлова” на рынке не встречается. Загустить смолу KER-828 бисфенолом выходит дешевле, чем синтезировать ЭД-20 с нуля (тем более, что завод по производству одного из двух необходимых компонентов — эпихлоргидрина — не работает в России с 2010 года, и эпихлоргидрин закупался импортный). Бисфенол же делает Казанский завод Оргсинтез, он доступен на внутреннем рынке.
Gale Apps — Технические трудности
Приложение, к которому вы пытаетесь получить доступ, в настоящее время недоступно. Приносим свои извинения за доставленные неудобства. Повторите попытку через несколько секунд.
Если проблемы с доступом сохраняются, обратитесь за помощью в наш отдел технической поддержки по телефону 1-800-877-4253. Еще раз спасибо, что выбрали Gale, обучающую компанию Cengage.
org.springframework.remoting.RemoteAccessException: невозможно получить доступ к удаленной службе [authorizationService@theBLISAuthorizationService]; вложенным исключением является com.zeroc.Ice.UnknownException unknown = «java.lang.IndexOutOfBoundsException: индекс 0 выходит за границы для длины 0 в java.base/jdk.internal.util.Preconditions.outOfBounds(Preconditions.java:64) в java.base/jdk.internal.util.Preconditions.outOfBoundsCheckIndex(Preconditions. java:70) в java.base/jdk.internal.util.Preconditions.checkIndex(Preconditions.java:266) в java.base/java.util.Objects.checkIndex(Objects.java:359) в java.base/java.util.ArrayList.get(ArrayList.java:427) в com.gale.blis.data.subscription.dao.LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.populateSessionProperties(LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.java:60) в com.gale.blis.data.subscription.dao.LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.reQuery(LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.java:53) в com.gale.blis.data.model.session.UserGroupEntitlementsManager.reinitializeUserGroupEntitlements(UserGroupEntitlementsManager.java:30) в com.gale.blis.data.model.session.UserGroupSessionManager.getUserGroupEntitlements(UserGroupSessionManager.java:17) в com.gale.blis.api.authorize.contentmodulefetchers.CrossSearchProductContentModuleFetcher.getProductSubscriptionCriteria(CrossSearchProductContentModuleFetcher. java:246) на com.gale.blis.api.authorize.contentmodulefetchers.CrossSearchProductContentModuleFetcher.getSubscribedCrossSearchProductsForUser(CrossSearchProductContentModuleFetcher.java:70) на com.gale.blis.api.authorize.contentmodulefetchers.CrossSearchProductContentModuleFetcher.getAvailableContentModulesForProduct(CrossSearchProductContentModuleFetcher.java:51) на com.gale.blis.api.authorize.strategy.productentry.strategy.AbstractProductEntryAuthorizer.getContentModules(AbstractProductEntryAuthorizer.java:130) на com.gale.blis.api.authorize.strategy.productentry.strategy.CrossSearchProductEntryAuthorizer.isAuthorized(CrossSearchProductEntryAuthorizer.java:83) на com.gale.blis.api.authorize.strategy.productentry.strategy.CrossSearchProductEntryAuthorizer.authorizeProductEntry(CrossSearchProductEntryAuthorizer.java:45) на com.gale.blis.api.authorize.strategy.ProductEntryAuthorizer.authorize(ProductEntryAuthorizer. java:31) в com.gale.blis.api.BLISAuthorizationServiceImpl.authorize_aroundBody0(BLISAuthorizationServiceImpl.java:57) на com.gale.blis.api.BLISAuthorizationServiceImpl.authorize_aroundBody1$advice(BLISAuthorizationServiceImpl.java:61) на com.gale.blis.api.BLISAuthorizationServiceImpl.authorize(BLISAuthorizationServiceImpl.java:1) в com.gale.blis.auth.AuthorizationService._iceD_authorize(AuthorizationService.java:97) в com.gale.blis.auth.AuthorizationService._iceDispatch(AuthorizationService.java:406) в com.zeroc.IceInternal.Incoming.invoke(Incoming.java:221) в com.zeroc.Ice.ConnectionI.invokeAll(ConnectionI.java:2706) на com.zeroc.Ice.ConnectionI.dispatch(ConnectionI.java:1292) в com.zeroc.Ice.ConnectionI.message(ConnectionI.java:1203) в com.zeroc.IceInternal.ThreadPool.run(ThreadPool.java:412) в com.zeroc.IceInternal.ThreadPool. access$500(ThreadPool.java:7) в com.zeroc.IceInternal.ThreadPool$EventHandlerThread.run(ThreadPool.java:781) на java.base/java.lang.Thread.run(Thread.java:833) » org.springframework.remoting.ice.IceClientInterceptor.convertIceAccessException(IceClientInterceptor.java:348) org.springframework.remoting.ice.IceClientInterceptor.invoke(IceClientInterceptor.java:310) org.springframework.remoting.ice.MonitoringIceProxyFactoryBean.invoke(MonitoringIceProxyFactoryBean.java:71) org.springframework.aop.framework.ReflectiveMethodInvocation.proceed(ReflectiveMethodInvocation.java:186) org. springframework.aop.framework.JdkDynamicAopProxy.invoke(JdkDynamicAopProxy.java:215) com.sun.proxy.$Proxy151.authorize(Неизвестный источник) com.gale.auth.service.BlisService.getAuthorizationResponse(BlisService.java:61) com.gale.apps.service.impl.MetadataResolverService.resolveMetadata(MetadataResolverService.java:65) com.gale.apps.controllers.DiscoveryController.resolveDocument(DiscoveryController.java:57) com.gale.apps.controllers.DocumentController.redirectToDocument(DocumentController.java:24) com. gale.apps.controllers.DocumentController$$FastClassBySpringCGLIB$$7de825c.invoke(<сгенерировано>) org.springframework.cglib.proxy.MethodProxy.invoke(MethodProxy.java:218) org.springframework.aop.framework.CglibAopProxy$CglibMethodInvocation.invokeJoinpoint(CglibAopProxy.java:783) org.springframework.aop.framework.ReflectiveMethodInvocation.proceed(ReflectiveMethodInvocation.java:163) org.springframework.aop.framework.CglibAopProxy$CglibMethodInvocation.proceed(CglibAopProxy.java:753) org.springframework.aop.framework.adapter.MethodBeforeAdviceInterceptor.invoke(MethodBeforeAdviceInterceptor. java:58) org.springframework.aop.framework.ReflectiveMethodInvocation.proceed(ReflectiveMethodInvocation.java:175) org.springframework.aop.framework.CglibAopProxy$CglibMethodInvocation.proceed(CglibAopProxy.java:753) org.springframework.aop.interceptor.ExposeInvocationInterceptor.invoke(ExposeInvocationInterceptor.java:97) org.springframework.aop.framework.ReflectiveMethodInvocation.proceed(ReflectiveMethodInvocation.java:186) org.springframework.aop.framework.CglibAopProxy$CglibMethodInvocation.proceed(CglibAopProxy.java:753) org. springframework.aop.framework.CglibAopProxy$DynamicAdvisedInterceptor.intercept(CglibAopProxy.java:698) com.gale.apps.controllers.DocumentController$$EnhancerBySpringCGLIB$$cb598a9b.redirectToDocument(<сгенерированный>) jdk.internal.reflect.GeneratedMethodAccessor211.invoke (неизвестный источник) java.base/jdk.internal.reflect.DelegatingMethodAccessorImpl.invoke(DelegatingMethodAccessorImpl.java:43) java.base/java.lang.reflect.Method.invoke(Method.java:566) org.springframework.web.method.support.InvocableHandlerMethod.doInvoke(InvocableHandlerMethod.java:205) org. springframework.web.method.support.InvocableHandlerMethod.invokeForRequest(InvocableHandlerMethod.java:150) org.springframework.web.servlet.mvc.method.annotation.ServletInvocableHandlerMethod.invokeAndHandle(ServletInvocableHandlerMethod.java:117) org.springframework.web.servlet.mvc.method.annotation.RequestMappingHandlerAdapter.invokeHandlerMethod (RequestMappingHandlerAdapter.java:895) org.springframework.web.servlet.mvc.method.annotation.RequestMappingHandlerAdapter.handleInternal (RequestMappingHandlerAdapter.java:808) org.springframework.web.servlet.mvc.method.AbstractHandlerMethodAdapter.handle(AbstractHandlerMethodAdapter.java:87) org. springframework.web.servlet.DispatcherServlet.doDispatch(DispatcherServlet.java:1067) org.springframework.web.servlet.DispatcherServlet.doService(DispatcherServlet.java:963) org.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.processRequest(FrameworkServlet.java:1006) org.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.doGet(FrameworkServlet.java:898) javax.servlet.http.HttpServlet.service(HttpServlet.java:626) org.springframework.web.servlet.FrameworkServlet.service(FrameworkServlet.java:883) javax. servlet.http.HttpServlet.service(HttpServlet.java:733) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:227) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org.apache.tomcat.websocket.server.WsFilter.doFilter(WsFilter.java:53) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org. apache.catalina.filters.HttpHeaderSecurityFilter.doFilter(HttpHeaderSecurityFilter.java:126) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org.springframework.web.servlet.resource.ResourceUrlEncodingFilter.doFilter(ResourceUrlEncodingFilter.java:67) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org. springframework.web.filter.RequestContextFilter.doFilterInternal (RequestContextFilter.java:100) org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:117) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:102) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org. apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) com.gale.common.http.filter.SecurityHeaderFilter.doFilterInternal(SecurityHeaderFilter.java:29) org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:117) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:102) org. apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org.owasp.validation.GaleParameterValidationFilter.doFilterInternal(GaleParameterValidationFilter.java:97) org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:117) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org. springframework.boot.web.servlet.support.ErrorPageFilter.doFilter(ErrorPageFilter.java:126) org.springframework.boot.web.servlet.support.ErrorPageFilter.access$000(ErrorPageFilter.java:64) org.springframework.boot.web.servlet.support.ErrorPageFilter$1.doFilterInternal(ErrorPageFilter.java:101) org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:117) org.springframework.boot.web.servlet.support.ErrorPageFilter.doFilter(ErrorPageFilter.java:119) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org. apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org.springframework.web.filter.FormContentFilter.doFilterInternal (FormContentFilter.java:93) org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:117) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org.springframework.boot.actuate.metrics.web.servlet.WebMvcMetricsFilter.doFilterInternal (WebMvcMetricsFilter.java:96) org. springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:117) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org.springframework.web.filter.CharacterEncodingFilter.doFilterInternal (CharacterEncodingFilter.java:201) org.springframework.web.filter.OncePerRequestFilter.doFilter(OncePerRequestFilter.java:117) org.apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.internalDoFilter(ApplicationFilterChain.java:189) org. apache.catalina.core.ApplicationFilterChain.doFilter(ApplicationFilterChain.java:162) org.apache.catalina.core.StandardWrapperValve.invoke(StandardWrapperValve.java:202) org.apache.catalina.core.StandardContextValve.invoke(StandardContextValve.java:97) org.apache.catalina.authenticator.AuthenticatorBase.invoke(AuthenticatorBase.java:542) org.apache.catalina.core.StandardHostValve.invoke(StandardHostValve.java:143) org.apache.catalina.valves.ErrorReportValve.invoke(ErrorReportValve.java:92) org. apache.catalina.valves.AbstractAccessLogValve.invoke(AbstractAccessLogValve.java:687) org.apache.catalina.core.StandardEngineValve.invoke(StandardEngineValve.java:78) org.apache.catalina.connector.CoyoteAdapter.service(CoyoteAdapter.java:357) org.apache.coyote.http11.Http11Processor.service(Http11Processor.java:374) org.apache.coyote.AbstractProcessorLight.process(AbstractProcessorLight.java:65) org.apache.coyote.AbstractProtocol$ConnectionHandler.process(AbstractProtocol.java:893) org. apache.tomcat.util.net.NioEndpoint$SocketProcessor.doRun(NioEndpoint.java:1707) org.apache.tomcat.util.net.SocketProcessorBase.run(SocketProcessorBase.java:49) java.base/java.util.concurrent.ThreadPoolExecutor.runWorker(ThreadPoolExecutor.java:1128) java.base/java.util.concurrent.ThreadPoolExecutor$Worker.run(ThreadPoolExecutor.java:628) org.apache.tomcat.util.threads.TaskThread$WrappingRunnable.run(TaskThread.java:61) java.base/java.lang.Thread.run(Thread.java:834)
характеристики и применение, выбор отвердителя, марка смолы ГОСТ, инструкция по применению
- Основные показатели
- Приложения
- Инструкции по использованию
- Меры безопасности
- Хранилище
Смола эпоксидно-диановая марки ЭД-20 выпускается в России более 60 лет. Изначально это был продукт, предназначенный для оборонной промышленности, а сегодня смола используется в быту и на производстве. Двухкомпонентный состав обладает высокой степенью качества и надежности, но самое главное – его низкая стоимость и доступность. Эпоксидную смолу можно купить в любом хозяйственном магазине.
Основные характеристики
Смола эпоксидная ЭД-20 производится на российском ФПК «Завод им. Свердлова», производитель поставляет свою продукцию не только на внутренний рынок, но и за рубеж. Завод расположен в городе Дзержинске Нижегородской области. Также эпоксидно-диановая смола производится на ряде предприятий, расположенных в странах СНГ.
Согласно ГОСТ 10587-84 марка ЭД-20 включает эпихлоргидрин и дифенилолпропан. По описанию представляет собой полимерный продукт конденсации этих компонентов в щелочной среде, обладающий плавкостью и пластичностью. Помимо щелочного конденсата на рынке присутствует толуольная смола, но свойства обоих продуктов идентичны. Поскольку ЭД-20 наиболее востребован в промышленности, его расфасовывают в фляги или стальные бочки, объем которых составляет 50 кг. Продукт, предназначенный для бытового использования, разливается в небольшие емкости. Эпоксидная смола Dian представляет собой двухкомпонентный продукт. Основная его часть имеет вид густого и прозрачного бесцветного меда. В этот состав добавлен отвердитель (густой консистенции и янтарного цвета).
Если смешать оба компонента и дать смоле время полимеризоваться, то в результате получится материал, устойчивый ко всем видам растворителей и не проводящий через себя электрический ток.
Если рассмотреть более подробно химический состав эпоксидно-диановой смолы, то он выглядит так:
- эпоксидных компонентов — от 20 до 22,4%;
- хлор омыляемый — от 0,3 до 0,8%;
- летучих компонентов — от 0,3 до 0,7%;
- вещества гидроксильной группы — 1,8%;
- ионов хлора — от 0,002 до 0,006%.
При изготовлении эпоксидно-диановой смолы ЭД-20 не добавляют пластификаторы, поэтому под воздействием вибрации или подвижности основы застывший слой смолы может покрыться трещинами. До момента полимеризации продукт имеет хорошую вязкость и пластичность. Смола иногда растворяется в органическом растворителе для снижения уровня вязкости перед смешиванием с отвердителем.
Эпоксидно-диановый продукт имеет следующие физические свойства:
- смола полимеризуется через 90 минут. после смешивания с отвердителем;
- состав полностью затвердеет через 24 часа; сопротивление изгибу
- 85-145 МПа;
- рабочий диапазон температур — от 55 до 170 градусов;
- динамическая вязкость материала от 13 до 20 Па*с; Плотность
- при +20°С составляет от 1,16 до 1,25 кг/м³.
Производители указывают, что срок годности смолы составляет не менее 18 месяцев. со дня изготовления продукта, при этом отвердитель имеет более длительный срок хранения 2 года. Хранить ЭД-20 необходимо в защищенном от света месте при температуре не выше 40°С. Со смолой можно работать при температуре 20°C – это называется холодным методом. В промышленных условиях толстые листы смолы затвердевают при воздействии более высоких температур, и этот метод отверждения называется горячим отверждением.
Применение
Широко используется полимерный продукт ЭД-20. Практически в каждой сфере производства данная композиция может быть востребована.
- Приборы. В виде электроизолятора, а также для создания каркасных конструкций и их стен, обладающих низкой степенью теплопроводности.
- Радиотехническая сфера. Для изготовления плат, микросхем, микросхем.
- Судостроение. Изготовление и ремонт каркасов катеров, яхт, катеров, а также из композиционных материалов различного назначения.
- Авиастроение. Для изготовления каркаса фюзеляжа, крыла и других композиционных элементов.
- Оборонно-промышленный комплекс. В качестве составного элемента для производства облегченных моделей бронежилетов.
- Машиностроение. Изготовление и ремонт навесных деталей кузова и элементов отделки салона.
- Производство мебели. Для декоративной отделки и изготовления эксклюзивных моделей мебели под камень, дерево, металл.
- Строительство. В качестве гидроизоляционного материала для различных технических сооружений.
Взяв за основу эпоксидную смолу и добавив в нее тот или иной пластификатор, из этого полимера получают различные виды клея, используемые в быту. Такой клей имеет высокую степень прочности и разный срок полимеризации. Чаще всего эпоксидный клей используется в быту для проведения ремонтных работ.
Клей способен надежно соединять детали из пластика, металла, камня.
Инструкции по применению
Неотвержденная смола имеет вид совершенно прозрачного пластичного вещества. Без добавления отвердителя сохраняет свои первоначальные свойства. Отвердитель выступает катализатором процесса химической полимеризации, в ходе которого состав постепенно и равномерно затвердевает. На скорость и качество процесса полимеризации влияет пропорция, в которой смола смешивается с отвердителем, а также температура окружающей среды. Производители обычно прилагают к своему продукту подробную инструкцию с указанием соотношения двух компонентов для их смешивания. Для работы берется 10 частей смолы и 1 часть отвердителя.
Но в некоторых случаях мастера подбирают оптимальное соотношение материалов опытным путем, изменяя эти пропорции.
Применение ЭД-20 осуществляется поэтапно.
Подготовка
Если вы планируете затвердевать смолу при комнатной температуре (холодный метод), то предварительная подготовка к этому процессу не требуется. При использовании горячего метода эпоксидную смолу необходимо разогреть на водяной бане. Для этого смола заливается в емкость и ставится в емкость с горячей водой, при этом необходимо следить, чтобы вода не попала в смолу, иначе полимер будет безвозвратно испорчен. Состав следует умеренно нагревать и ни в коем случае не доводить до кипения. Температура нагрева эпоксидной смолы не должна превышать 55°С.
Если смола загустевает при длительном хранении, ее также предварительно нагревают, но при этом температура не должна превышать 40 °С. В процессе нагревания на водяной бане смолу необходимо медленно и осторожно перемешивают деревянной или стеклянной палочкой.
Это следует делать в течение всего времени нагрева.
Процесс работы
Если требуется, чтобы поверхность отвержденной эпоксидной смолы была устойчива к механическим воздействиям, то в полимерную композицию добавляют специальный пластификатор, а затем отвердитель. Этот способ применяют, например, для выполнения соединительных швов с целью придания им эластичности. В качестве пластификатора может быть использован ДБФ (дибутилфталат), который добавляют с целью повышения стойкости отвержденной эпоксидной смолы к низким температурам и механическим повреждениям. ДБФ добавляют в количестве от 2 до 5% к общему объему смоляного компонента.
Другим распространенным пластификатором является ДЭГ-1 (диэтиленгликоль). Этот компонент добавляется в объеме от 3 до 10%, и эта добавка позволяет добиться высокой эластичности отвержденной эпоксидной смолы. Чем больше ДЭГ-1 содержится в ЭД-20, тем больше готовое изделие будет напоминать каучук. Но у пластификатора есть недостаток – он окрашивает смолу в насыщенный оранжевый цвет.
После добавления в эпоксидную смолу пластификатора в нее вводят катализатор в виде отвердителя. С этого момента начинается необратимый процесс полимеризации. По инструкции отвердитель вводят либо в холодную смолу, либо в смолу, нагретую до температуры не выше 40°С. Превышение этого показателя может привести к тому, что при введении отвердителя состав закипит . Отвердитель следует добавлять очень медленно и равномерно, постоянно помешивая. При смешивании эпоксидной смолы и отвердителя происходит химическая реакция, в ходе которой выделяется тепловая энергия. Если отвердитель вводится слишком быстро, смола перегревается и сразу затвердевает.
При проведении работ необходимо учитывать эту особенность.
В качестве отвердителя эпоксидной смолы используются следующие типы катализаторов:
- ПЭПА;
- ТЕТА;
- ДЭТА;
- ЭТАЛ-45.
При использовании отвердителя марки ЭТАЛ-45 можно не добавлять в смоляную смесь пластификатор, так как этот катализатор уже содержит все необходимые компоненты.
Комплект бытового назначения из эпоксидной смолы ЭД-20 комплектуется непосредственно на заводе-изготовителе, содержит смолу и отвердитель, поэтому эти компоненты не нужно приобретать отдельно друг от друга. Чаще всего в домашних условиях используется холодный способ, то есть эти два компонента смешиваются при комнатной температуре. В комплекте, который продается в розничных сетях, смола комплектуется отвердителем PEPA (полиэтиленполиамин), хотя иногда вместо него в комплект может входить отвердитель TETA (триэтилентетрамин).
Отвердитель ТЕТА прозрачный, а полимеризатор РЕПА имеет коричневато-желтый цвет, который и окрашивает эпоксидную смолу в тот же оттенок.
Распространенность наборов с отвердителем ПЭПА объясняется тем, что это вещество предполагает холодный способ нанесения, поэтому потребителю не приходится создавать дополнительные условия для нагрева компонентов. Кроме того, отвердитель PEPA не имеет склонности к лавинообразному отверждению, если пользователь начинает слишком быстро добавлять отвердитель в смолу.
Что касается отвердителя ТЭТА, то в середине времени полимеризации необходимо создать для изделия такие условия, при которых температура окружающего воздуха будет примерно 80°С. В этом случае отверждение материала происходит лучше и Быстрее.
Получить такой температурный режим в домашних условиях достаточно проблематично.
Полное отверждение полимерной смолы, независимо от того, какой тип отвердителя использовался, при комнатной температуре происходит в течение часа. Эта стадия полимеризации называется первичным отверждением или гелеобразованием. В дополнение к первичной закалке должна происходить и вторичная закалка. Его продолжительность от 1 до 2 дней. В это время еще рано использовать продукт, так как необходимо дождаться полного окончания химической реакции полимеров.
Полимеризация начинается после введения в смолу отвердителя — остановить ее уже невозможно. По этой причине рекомендуется перед выполнением большого объема работ замешать пробную партию эпоксидной смолы и визуально оценить скорость ее отверждения, чтобы правильно спланировать всю свою работу.
Меры безопасности
Работа с химическими полимерными веществами, вступающими в реакцию друг с другом, требует от пользователя бережного и осторожного обращения. Необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы защитить собственное здоровье и сохранить благополучие окружающей среды. Дело в том, что компоненты эпоксидной смолы не воздействуют на людей, животных и живую природу только в случае полной полимеризации. В других случаях (находясь в жидком виде, отдельно, а также при смешении этих веществ) в окружающую среду выделяются вредные для здоровья химические элементы.
Эпоксидной смоле присвоен 2 класс опасности при воздействии на организм человека и животных. Если при приготовлении смеси компоненты смолы попадут на кожу, они вызовут аллергические реакции. Для предотвращения этого кожу необходимо мыть под проточной водой с добавлением мыла, а затем протирать тампоном, смоченным в спирте. После выполнения этих действий на кожу наносят вазелин, касторовое масло или смягчающий крем.
При работе с эпоксидно-диановой смолой необходимо защищать органы зрения и дыхания. Для этого наденьте защитные очки, резиновые перчатки и респиратор.