Сталь 08Х18Н10Т: применение, характеристики, состав, свойства
Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т относится к категории коррозионностойких и жаропрочных хромоникелевых сплавов. Высокие эксплуатационные показатели, механическая прочность и долговечность материала позволяют его использовать при изготовлении различных деталей, предназначенных для работы в агрессивных средах с повышенной температурой.
Расшифровка, химический состав 08Х18Н10Т и основные характеристики сплава
Расшифровка марки сплава по буквенно-числовым значениям выглядит следующим образом:
- 08 – доля углерода (не более 0.08%).
- Х18 – усредненная процентная часть хрома.
- Н10 – процентное содержание никеля.
- Т – присутствует около 1% титана.
Согласно ГОСТ-5632, основу химического состава 08Х18Н10Т формируют три основных элемента – железо (около 65%), хром (17-19%) и никель (9-11%), которые и определяют основные эксплуатационно-технические характеристики материала.
Большой содержание
хрома обеспечивает коррозионную стойкость, никель влияет на механическую прочность и жаростойкость, а небольшая примесь титана говорит об устойчивости к деформациям. Присутствие в малых долях серы, кремния, меди и фосфора в химсоставе стали практически
никак не влияют на ее основные свойства.
Среди основных технических характеристик 08Х18Н10Т стоит выделить такие показатели:
- Твердость 08Х18Н10Т по шкале Бринелля составляет 179 МПа.
- Плотность 08Х18Н10Т равна 7900 кг/м3, что выше, чем у сплавов с подобным химсоставом.
- Допускаемое напряжение стали 08Х18Н10Т при деформации на разрыв составляет 490 МПа.
- Предел текучести 08Х18Н10Т не превышает 196 МПа.
Сплав показывает хорошую коррозионную стойкость, а также стабильное сохранение своих основных характеристик при высоких температурах, что позволяет его широко применять в различных отраслях промышленности.
Применение сплава и зарубежные аналоги 08Х18Н10Т
Нержавейка 08Х18Н10Т сваривается без ограничений и хорошо обрабатывается механическими и автоматизированными способами, что позволяет изготавливать из нее различные детали и элементы конструкций – трубы, сварную аппаратуру, муфели, электроды свечей
зажигания, компоненты печной арматуры, теплообменники, коллекторы.
Среди распространенных зарубежных аналогов 08Х18Н10Т можно отметить такие сплавы:
- AISI 321, S32100 – для рынка США.
- SUS321 – в Японии.
- X8CrNiTi1811 и X6CrNiTi18-11 – внутренний рынок Италии.
- 2337 – для Швеции.
- 17248б 17247б 17246 – Чехия.
- Z6CN18-10, 321F00 – Франция.
- 1Cr18Ni9Ti – Китай.
Зарубежные аналоги марки стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )
| США | AISI 321, S32100 |
| Германия | 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-9, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10 |
| Япония | SUS321 |
| Франция | 321F00, Z6CN18-10, Z6CNT18-10 |
| Англия | 321S12, 321S18, 321S20, 321S22, 321S31 |
| Евросоюз | 1.4541, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10 |
| Италия | X6CrNiTi18-11, X8CrNiTi1811 |
| Испания | F. 3523, X6CrNiTi18-10 |
| Китай | 0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni9Ti, OCr18Ni10Ti |
| Швеция | 2337 |
| Польша | 0h28N10T, 1h28N10T, 1h28N9T |
| Чехия | 17246, 17247, 17248 |
| Австрия | X6CrNiTi18-10S, X6CrNiTi1810K-KW |
Указанные аналоги имеют схожий химический состав и практически те же технические характеристики, что и оригинал. Сплавы преимущественно используются для внутреннего рынка страны, но могут также продаваться на экспорт.
Мы предлагаем металлопрокат из стали 08Х18Н10Т по лучшим ценам, а также берем в работу заказы на изготовление различных изделий из этого сплава по чертежам клиента.
Механические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )
| Механические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) |
| пруток нержавеющий | Ж 60 | 490 | 196 | 40 | 55 | ||
| нержавейка лист | 520 | 210 | 43 | ||||
проволока отожжен. | Ж 8 | 1400-1600 | 20 | ||||
| труба нержавеющая | 510 | 40 | |||||
| поковки | 490 | 196 | 35 | 40 | |||
Физические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 1.96 | 7900 | ||||
| 100 | 16.1 | 16 | ||||
| 200 | 18 | |||||
| 300 | 17.4 | 19 | ||||
| 400 | ||||||
| 500 | 18.2 |
Сталь 08Х18Н10Т: аналоги, свойства, характеристики
Характеристика стали 08Х18Н10Т
Конструкционная высоколегированная сталь со специальными свойствами.
Условное обозначение ЭИ-914.
Характеризуется высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Производится в виде проволоки, прутков, листового и сортового проката, а также в виде ленты, бесшовных труб и трубных заготовок. Также может поставляться с травленной поверхностью. Рекомендована для изготовления сварных металлоконструкций, рассчитанных на работу в коррозионных средах и повышенных температурах, вплоть до +600…650°С.
Химические свойства
08Х18Н10Т – сталь, содержащая в большом количестве хром и никель. Также легирована титаном. По согласованию с заказчиком допускается остаточное присутствие меди (более 0,4%) и молибдена (не более 0,1%).
Сплав демонстрирует высокие параметры коррозионной стойкости. Обладает однородной аустенитной структурой, которая характеризуется высокой чистотой и повышенным сопротивлением к межкристаллической коррозии.
Химический состав стали 08Х18Н10Т в процентном соотношении по ГОСТ 5632
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Ti |
N |
Fe |
|
до 0,08 |
до 0,80 |
до 2,0 |
9,0…11,0 |
до 0,020 |
до 0,035 |
|
5*C…0,70 |
— |
̴ 67 |
Приблизительный состав сплава
Физико-механические свойства стали 08Х18Н10Т
Сталь, обладающая высокими антикоррозионными свойствами, жаропрочностью и механической прочностью.
Поддается развальцовке и отбортовке, термической и режущей обработке.
08Х18Н10Т может паяться и свариваться. При этом она не склонна к образованию пор, трещин и усадочных раковин. При механической обработке сталь также сопротивляется расслоению.
Физико-механические свойства толстолистовой стали 08Х18Н10Т по ГОСТ 7350
|
Марка стали |
σ0.2, МПа |
σв, МПа |
δ5, % |
Ψ, % |
|
08Х18Н10Т |
205 |
510 |
43 |
— |
Применение
Из стали массово производится аппаратура, предназначенная для работы в агрессивных условиях, и оборудование химической промышленности, пищевой отрасли и атомного энергомашиностроения.
Также из 08Х18Н10Т изготавливают:
- электроды свечей зажигания;
- крепеж энергетических установок;
- детали печной и котельной арматуры;
- болты, шайбы и шпильки для фланцевых и анкерных соединений;
- конструктивные части выхлопных коллекторов;
- пробки и хомуты.
Сталь также подходит для изготовления трубных пучков и змеевиков теплообменных устройств, а также труб, в том числе и с толщиной стенки 0,2 мм.
Аналоги стали 08Х18Н10Т в международной практике
|
Великобритания |
321S12, 321S20, 321S31 |
|
ЕС |
1.4541 |
|
КНР |
0Cr18Ni11Ti |
|
США |
S32100, 321 |
|
Швеция |
2337 |
|
Япония |
SUS321 |
ГОСТ 08Х18х20Т — Эквивалентные материалы
ASTM A182 Марка F321
ASTM A193, класс B8T, класс 1
ASTM A193, класс B8T, класс 2
ASTM A193 Марка B8TA Класс 1A
ASTM A194 класс 8T
ASTM A194 Класс 8TA
ASTM A213 Марка TP321
ASTM A240 Марка S32100
ASTM A249 Марка TP321
ASTM A269 Марка TP321
ASTM A276 Марка S32100
ASTM A312 Марка TP321
ASTM A313 Марка S32100
ASTM A314 Марка S32100
ASTM A320, класс B8T, класс 1
ASTM A320, класс B8T, класс 2
ASTM A320 Класс B8TA Класс 1A
ASTM A336 Марка F321
ASTM A336 Марка F321H
ASTM A358 Марка A240 Тип 321
ASTM A376 Марка TP321
ASTM A409 Марка TP321
ASTM A473 Класс 321
ASTM A479 Марка S32100
ASTM A511 Марка MT321
ASTM A554 Марка MT321
ASTM A580 Марка S32100
ASTM A632 Марка TP321
ASTM A774 Марка TP321
ASTM A778 Марка TP321
ASTM A813 Марка TP321
ASTM A814 Марка TP321
ASTM A943 Марка TP321
ASTM A959 Марка S32100
ASTM A965 Марка F321
ASTM F2281 Марка S32100
ASTM F2281 Тип II
ASTM F593 Марка S32100
ASTM F593 Марка сплава, группа 3
ASTM F594 Марка S32100
ASTM F594 Марка сплава, группа 3
ASTM F738M Марка S32100
ASTM F738M Марка сплава Группа A2
ASTM F836M Марка S32100
ASTM F836M Марка сплава Группа A4
цен на сполечность Электровек очков / Эвек
Межнациональный аналог
| Знак | Аналог | W. №. | Айси Унс | Эн | Объеднат |
|---|---|---|---|---|---|
| 08Х18Н10Т | EI914 | ~1,4541 | ~321 | X6CrNiTi18-10 | Додавка склада, склад |
Výroba a applikace
Mark 08X18h20T (EI914) se provádí v souladu s následujícími hosty: 5632−72; 18 907 — 73, 4405–75, 5582–75, 5949–75; 25, 054 аз 81; 9940−81.Такая окраска хромоникелевого аустенитного сплава. Taví v elektrických obloukových pecích. Она увеличила длинную проти мезикристаллических королей в промышленном масштабе, ве сровняли с слитинами и 12X18h20T 12X18h22T. Его можно использовать для производства сварных конструкций, способных работать с высокой агрессивной средой при температуре от -196 до + 600 ° C, а также при температуре от -196 до + 600 ° C.
Проченто 08Х18х20Т (ГОСТ 5632-72)
| С | Кр | Фе | Мн | или | Р | С | и | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,08 | 17−19 | Бас. | ≤2 | 9−11 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 | · C-5 0.7 |
odolnost proti korozi
V souladu s GOST 5582−72, 7350−77 a 4986−79, takový oceli v testovacích metod a AM AMU GOST 6032−89 odolává řešení ovládacích mezikrystalové korozi, když jsou vystaveny 8 a 24 hodin. Tyto testy jsou prováděny po žíhání (1 година) při teplotě t ° 650 ° C
Технологические параметры
Ocel 08X18h20T с технологическими параметрами стального знака 12X18H9T (10T). Z nich je odlišné lepší odporové sváry k mezikrystalové korozi a nozem v chemické výrobě.
Mechanické válcované válcované výrobky t
o 20 o C.| výběr | ГОСТ | о В | о Т | δ 5 | лечение |
|---|---|---|---|---|---|
| Страница 1 — 4 мм | 5582−75 | 530 | 205 | 40 | Калени 1050 — 1080 o C, хладици воды, |
| толстые плечи | 7350−77 | 510 | 205 | 43 | Kalení 1030 — 1080 o C, chlazení vzduchem, |
| výkovky | 25 054 — 81 | 490 | 196 | 35−38 | |
| Тыч Ø 60 | 5949−75 | 490 | 196 | 40 | Kalení 1020 — 1100 o C, chlazení vzduchem, |
| tyč za studena zpracovaná | 18 907 — 73 | 880−930 | |||
| трубка | 10 498 — 82 | 529 | 40 | ||
| трубка | 11 068 — 81 | 530 | 216 | 37 | |
| Потребление студенческой деформации | 9941−81 | 549 | 37 | ||
| деформация за тепло трубы | 9940−81 | 510 | 40 |
Σ — Предел краткости прикосновенности;
σ T — ограничение про избыток деформации;
дельта 5 — protažení při přetržení.