Горячекатаная сталь: Что такое г/к и х/к? Отличия гк и хк стали | Справочник

Горячекатаная сталь: что это, использование, плюсы и минусы

Современный мир невозможно представить без использования стали. Сплав состоит из углерода, железа и других компонентов. Металл поступает на производство в виде проката – листов определенной толщины.  По сути, это механическая деформация сляба (заготовки) под высоким давлением. Ее выполняют горячим, холодным и крайне редко – теплым способом.

Рассмотрим, что такое горячекатаная сталь, ее особенности, применение, плюсы и минусы.

Что такое горячекатаная сталь

Горячекатаная сталь – это вид углеродистого сплава, в которой углерод не превышает 0,7% от общего состава. Отличительными свойствами являются высокая прочность, которая приобретается вследствие термической обработки. Марки указаны в ГОСТ 1435-99: У 7,8,8ГА,7А –12А. Расшифровка простая: «У» – углеродистая сталь, «А» высококачественная, без этой буквы – качественная. «Г» – в сортаменте присутствует марганец.

Конкретные марки используют в зависимости от назначения. Так, для ненесущих металлических конструкций берут углеродистый сплав. Анкерные крепления ­­– легированную. Для жаростойкого оборудования – низколегированную.

Сортамент обладает коротким циклом производства. В результате значительно уменьшается себестоимость. Обеспечивается отличное сочетание технологических и механических характеристик и обладает широчайшим размерными допусками.

Листы изготавливают в два этапа. На первом температура достигает 1200 °C, на втором – 950 °C. Термическая обработка серьезно изменяет структуру металла, приобретая различные характеристики.

Горячекатаную сталь легко отличить от холоднокатаной по шероховатой поверхности, множеству окалин, отсутствию блеска и скругленным концам. На готовую продукцию устанавливают два вида индексов:

• «О» – если углы обрезают;
• «НО» ­– когда листы не подвергают данной процедуре.

В зависимости от марки, горячекатаный круг обладает большим спектром различных свойств и характеристик, благодаря которым широко применяется в различных отраслях промышленности и производства.

Вне зависимости от процентного % элементов, сортамент обладает повышенной устойчивостью к образованию ржавчины, потому металлическим изделиям зачастую не нужна дополнительная обработка или нанесение защитных покрытий.

Свойства горячекатаной стали

• Толщина составляет от 1,2 до 200 мм.
• На выходе горячий металл чрезвычайно пластичен, потому поверхность сортамента на всем протяжении неравномерна, характерны окалины.
• Поверхность неровная и шероховатая, при этом она не подвергается воздействию коррозии.
• При остывании лист сокращается в размерах и теряет первоначальную форму. Из-за этого точно нельзя сказать, какие конечные габариты он приобретет.

Предельная овальность зависит от класса. Для I-ого оно не должно превышать 0,4% по всей длине листа, для II-ого – 0,5%. Исключение составляет прокат из легированной стали – кривизна может достигать 50-60%.

Качественные характеристики сортамента описаны в ГОСТах. В зависимости от необходимой толщины, используются разные нормативные документы. Так, для тонкого листа до 3,9 мм руководствуются ГОСТом 16523-97. От 4 до 60 мм. ­­– ГОСТом 5521-93.

Если металл сворачивают в рулоны, предельная толщина должна быть не более 12 мм. Кромку можно обрезать или оставить скругленной. Отношение одного фрагменту к целому рулону 1:5 – это значит, что в одном мотке количество листов должно быть кратно последней цифре.

Ширина горячего проката может варьироваться от 0,5 до 3,8 миллиметров, длина – до 12 метров.

Использование горячекатаной проката

Горячекатаные стальные листы применяются при изготовлении:

• толстых сварных труб для прокладки систем коммуникации;
• тяжелой техники для судо- и авиастроения;
• несущих опорных металлических элементов для укрепления дорожной сети, мостов, путепроводов;
• арматуры, которая используется для укрепления фундамента, стен, перекрытий при строительстве зданий;
• емкостей отопительных котлов и промышленных печей;
• каркасов любого назначения.

Горячекатаные листы востребованы там, где нет повышенных требований к точности размеров и эстетике готового изделия. Благодаря большой толщине и устойчивости к коррозии оно получается особо прочным, а срок эксплуатации составляет десятки лет.

Плюсы и минусы горячекатаной стали

Преимущества

• толщина листов может варьироваться от 1,2 до 20 мм;
• низкая себестоимость производства и конечной продукции;
• металлическое полотно не подвержено коррозии;
• универсальное применение практически во всех сферах промышленности;
• толщина листа – до 20 см.

Сортамент идеально подходит для формовки различных деталей, которые можно эксплуатировать на улице или в помещениях со специализированным климатическим режимом. Именно поэтому горячий прокат широко востребован в различных отраслях.

Недостатки

• горячекатаным методом невозможно получить тонкие листы;
• высокая вероятность появления окалин – избавление от них дополнительно включено в технологический процесс;
• поверхность листа шероховатая, а значит, прокат не подходит для производства изделий, где предъявляются определенные требования к эстетике;
• толщина неравномерная, отсюда возникает невозможность использования там, где нужна высокая точность;
• определенные сложности при сварке металла.

Горячекатаный прокат отличает низкая износостойкость и теплоемкость. Листы практически не магнитятся, а точность разметки оставляет желать лучшего. Чем больше в составе % содержания серы, тем хуже качество сортамента. Стоит учесть, что листы часто трескаются при гибке.

В чем ключевое преимущество горячекатаной стали?

Главное преимущество – высокая прочность при низкой себестоимости ее достижения. Она достигается за счет термической обработки при температуре свыше 1000 °C и последующего остывания. В сортаменте отсутствуют внутренние напряжения. Отдельные виды дополнительно закаляют, для улучшения характеристик.

Недостатки горячекатаной стали легко компенсировать. Если требуется устранить шероховатость, применяют шлифование, пескоструйную обработку или травление в кислотной ванне. На подготовленную поверхность наносят защитные покрытия: краски, лаки, эмульсии.

Области применения

Горячекатаные круги востребованы во всех возможных отраслях промышленности и строительства. Они используются в основе стеновых и фундаментных бетонных плит. Из металлических прутов большого сечения делают ворота и ограды, из малого – вешалки, подставки для цветов, декоративные кованые изделия.

Листы – основной материал для производства пружин, рессор и иных комплектующих в стационарных приборах или движущейся техники. Детали незаменимы в авиа-, судо-, машиностроении, космической и военной отрасли. Спектр их применения необычайно широк.

По назначению круги подразделяются:

• общего и специального;
• для закрепления деталей с помощью сварки, болтов или заклепывания;
• для деталей, подвергающихся дополнительной обработке: закалке, шлифовке, гибке;
• для изготовления мелющих шаров;
• для подготовки к холодному волочению;
• для обработки под высоким давлением и температурой.

Заказать горячекатаную сталь на металлобазе

Торговый дом «Арсенал» предлагает горячекатаный металлопрокат во все районы Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Сотрудничаем с промышленными, строительными, авиационными и другими предприятиями. За 10 лет мы наладили успешное деловое партнерство с десятками производств – лидерами в своих отраслях.

У нас вы можете купить горячекатаную сталь любой марки и размера: длины, ширины, толщины. Это позволяет обеспечить потребности заказчика в материале для изготовления готовой продукции, а налаженная логистика – выполнить доставку в минимальные сроки. Обращайтесь, и убедитесь лично во всех преимуществах!

Сталь горячекатаная конструкционная, шестигранник 12 Ст45 в наличии по цене от 67690 руб за тонну

Сталь горячекатаная конструкционная, шестигранник 12 Ст45 в наличии по цене от 67690 руб за тонну | Компания МЕТАЛЛСЕРВИС Подробнее

---

Металлобаза	Цена	Цена	Цена, руб от 1т	Цена, руб от 5т	Цена, руб от 10т
Карачарово Москва			67 990	67 790	67 690
Брянск			67 990	67 790	67 690
Новосибирск			70 990	70 990	70 990
Челябинск Производственная			67 990	67 790	67 690

Металлобаза	Цена	Цена, т
КарачаровоМосква		67 790 ₽
Брянск		67 790 ₽
Новосибирск		70 990 ₽
ЧелябинскПроизводственная		67 790 ₽

Авторизация

Напомнить пароль

Зарегистрироваться

Выберите город

• Москва
• Санкт-Петербург
• Нижний Новгород
• Самара
• Пенза
• Балаково
• Чебоксары
• Брянск
• Курск
• Белгород
• Ростов-на-Дону
• Таганрог
• Краснодар
• Пермь
• Екатеринбург
• Челябинск
• Уфа
• Новосибирск
• Барнаул
• Хабаровск
• Минск

Выберите город

• Москва
• Санкт-Петербург
• Нижний Новгород
• Самара
• Пенза
• Балаково
• Чебоксары
• Брянск
• Курск
• Белгород
• Ростов-на-Дону
• Таганрог
• Краснодар
• Пермь
• Екатеринбург
• Челябинск
• Уфа
• Новосибирск
• Барнаул
• Хабаровск

Типы листового металла — 4 типа стального листа и их применение

Выбор правильного листового металла для производимого вами продукта может привести к путанице. Вот некоторые вещи, на которые следует обратить внимание при рассмотрении четырех наиболее распространенных типов листового металла в отрасли.

При выборе подходящего листового металла из углеродистой стали (также известного как «мягкая сталь») для производимых вами деталей существует несколько различных типов и несколько основных вопросов, на которые необходимо ответить, прежде чем выбрать правильный материал:
1. Ваши детали будут вырезаны на лазере, плазме или штампованы?
2. Будут ли ваши детали окрашиваться?
3. Будут ли ваши готовые детали внутренними или наружными?
Ответы на все эти вопросы являются важными факторами при выборе правильного типа листового металла для вашего проекта. Различные листовые металлы можно использовать по-разному, и некоторые из них лучше подходят для определенных типов продуктов, чем другие. Важно знать, что вам может понадобиться, прежде чем выбрать один вид. Ниже приведены некоторые из распространенных стальных листов, используемых в Metaltech Products, Inc. для изготовления готовых изделий:

ОЦИНКОВАННЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ

Что такое оцинкованный листовой металл?

Оцинкованный лист представляет собой лист из углеродистой стали, покрытый цинком с обеих сторон с использованием непрерывного процесса горячего погружения. Цинковое покрытие тверже обычного оцинкованного покрытия и более устойчиво к царапинам и производственным повреждениям. Тем не менее, более твердое покрытие оцинкованного листа восприимчиво к порошкообразованию, если лист сильно деформируется во время изготовления.

Когда использовать оцинкованный лист

оцинкованный лист можно использовать, когда изготавливаемая деталь будет окрашиваться и требует дополнительной коррозионной стойкости. Оцинкованные листы можно резать лазером, перфорировать и формовать с отличными результатами. Поверхностная обработка, адгезия и качество окраски часто оказываются лучшими при использовании оцинкованного материала.

Оцинкованный листовой металл специально разработан для использования в окрашенном состоянии. При окраске правильно подобранными грунтовками и/или красками комбинированное покрытие краска/гальваническое отжиг обеспечивает превосходную устойчивость к отслаиванию и/или образованию пузырей. Коррозионная стойкость используемой краски также улучшена при использовании оцинкованного листа (по сравнению с обычным оцинкованным листом).

ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ЛИСТ

Что такое горячекатаный лист?

Горячекатаные листы производятся при повышенных температурах на прокатных станах и создают материал, устойчивый к деформационному упрочнению. Они также демонстрируют пониженный уровень деформации из-за остаточного напряжения. Материал, прокатанный в горячекатаном состоянии, может потребовать более обширных методов правки, таких как прохождение дрессировки или правка на вытяжке ниже по потоку, чтобы устранить память рулона. Кроме того, горячая прокатка может оставить дефекты поверхности, такие как окалина или ямки, которые требуют дополнительной обработки для получения гладкой поверхности.

Когда использовать горячекатаную сталь

Используйте горячекатаную сталь (HRS), когда стоимость важнее качества поверхности. Горячекатаный листовой металл следует пробивать, а не резать на лазере, так как прокатная окалина влияет на качество реза. Горячекатаный лист легко формуется; но, если он окрашен, любая прокатная окалина или ямки будут видны сквозь краску, что приведет к грубой отделке.

ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ТРАВЛЕННЫЙ И ПРОМАСЛЕННЫЙ (HRPO) ЛИСТ

Разница между HRPO и горячекатаным листом

Горячекатаный травленый и промасленный лист состоит из того же материала, что и горячекатаный лист, указанный выше, но проходит дополнительный процесс, прежде чем разматывается (,), сплющивается (,) и разрезается на определенную длину. Горячекатаный материал из листового металла HRPO разматывается и проходит через травильную химическую ванну, которая удаляет все оксиды с поверхностей. Затем его смазывают маслом, чтобы предотвратить ржавление и отдачу.

Когда используется HRPO?

Используйте горячекатаный протравленный и промасленный листовой металл для продукта, который будет окрашен, но будет использоваться в основном внутри помещений. Лист HRPO также используется в качестве экономичной альтернативы оцинкованному листу. Лист HRPO можно резать лазером, перфорировать и формовать с отличными результатами. Окрашенная поверхность обычно очень хорошо обрабатывается HRPO.

ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛ

Используйте холоднокатаный лист (ХЛС) для повышения прочности материала с хорошим качеством поверхности. Детали, изготовленные из холоднокатаного листа, должны быть немедленно окрашены или иным образом защищены, чтобы предотвратить поверхностную ржавчину. Холоднокатаный листовой металл можно резать лазером, перфорировать и формовать с отличными результатами, как и лист HRPO, упомянутый выше. Поверхность окрашенных деталей обычно очень хорошая с CRS.

Когда использовать холоднокатаные листы

Эти четыре различных типа листового металла — лишь некоторые из материалов, используемых в Metaltech Products Inc. Для получения дополнительной информации о выборе или обработке углеродистой стали, нержавеющей стали, титана, меди и алюминия, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону по телефону: (417) 426-5577 или по электронной почте: [email protected] Вы также можете связаться с нами через Интернет по адресу https://metaltech.us/contact-us/.

Для дальнейшего чтения мы также рекомендуем посетить веб-страницу O’Neal Metals, посвященную типам металлов, чтобы получить еще больше описаний и информации о листовом металле.

Горячекатаная и холоднокатаная сталь – отличия и преимущества

Горячекатаная или холоднокатаная сталь – что выбрать? Одной из важнейших частей работы инженера является выбор правильных материалов для их применения. Выбор металла уже велик. Каждый со своими преимуществами и использованием. Некоторые виды стали отлично подходят для изготовления бытовой техники, другие — для автомобильной или морской промышленности, бензобаков, конструкций и т. д.

Тем не менее, есть еще одно отличие. Марка материала с одинаковым химическим составом может иметь различные качества в зависимости от метода производства. Наши клиенты просили разницу. Итак, вот оно.

Горячекатаная сталь

Горячая обработка более широко используется по сравнению с холодной обработкой, поскольку требует меньше усилий и энергии. Он используется в методах формования сжатием, таких как прокатка, экструзия металлов, ковка и т. д.

Метод горячей прокатки

Горячая прокатка происходит при температурах выше температуры рекристаллизации материала. В случае стали температура поднимается выше 1000°C.

Нагретый металл в процессе горячей прокатки

Исходным материалом обычно являются стальные заготовки или слябы. Сначала их нагревают выше указанной температуры. Следующим шагом является подача их на прокатное оборудование. Непрерывная прокатка дает желаемую окончательную форму – металлический лист (3 мм и более) или профиль.

Свойства горячекатаной стали

Поскольку металл легко формовать при высоких температурах без каких-либо дополнительных задержек, его можно производить в больших количествах, чем холоднокатаную сталь. Это удерживает рыночную цену на горячекатаную сталь ниже . Сталь охлаждается при комнатной температуре. Это известно как нормализация. Он изменяет микроструктуру материала таким образом, что повышается пластичность и вязкость . Пластичность особенно важна при формировании материала (например, при гибке листового металла), чтобы придать ему необходимую форму для ваших нужд.

Однако горячекатаная сталь не самого лучшего качества. В процессе охлаждения немного усаживается. Это оставляет металл с внутренними напряжениями. Результатом являются неоднородные измерения и некоторые искажения. Допуски на размеры материала могут варьироваться в пределах 2…5% . Также поверхность имеет чешуйчатую отделку . Это своего рода оксид, образующийся при высоких температурах, известный как прокатная окалина.

Горячекатаный прокат легко определить по прикосновению к поверхности из-за неровной поверхности, но при этом отсутствует масляная пленка. У стальных стержней углы закруглены.

Использование горячекатаной стали

Двутавровые балки находят широкое применение в строительстве

Горячекатаная сталь является хорошим выбором, когда жесткие допуски не имеют первостепенного значения. Есть много областей, где это так. Его большое преимущество в цене значит больше, чем точность. Некоторые распространенные области применения горячекатаной стали:

• Конструкции
• Трубы и трубки
• Рамы грузовиков
• Двери и полки
• Железнодорожные пути
• Детали вагонов

Холоднокатаная сталь

Холодная обработка – это метод обработки металлов давлением, который имеет много преимуществ по сравнению с горячей обработкой. Технически холодная обработка включает холодную прокатку и холодное волочение. Первый процесс используется с листовым металлом. Последний находит применение с прямоугольными и круглыми стержнями.

Метод холодной прокатки

Анимационный фильм Quaker Процесс холодной прокатки стали

В отличие от горячей прокатки, при холодной прокатке металл имеет температуру ниже его температуры рекристаллизации. Это еще только половина правды. Весь процесс начинается как горячая прокатка, чтобы придать первоначальную форму без особого сопротивления. После этого металл оставляют остывать при комнатной температуре.

Затем полуфабрикаты направляются на станы холодной обжатия. Металл прокатывают до толщины 0,5…3 мм для низкоуглеродистой стали и 0,5…5 мм для нержавеющей стали. Материал охлаждается с помощью масла, которое также действует как смазка в процессе прокатки. По мере того, как металлический лист становится тоньше между валками, его скорость увеличивается. Это означало бы износ и деформацию материала, если бы не было масляной пленки, сводящей к минимуму контакт. Поэтому холоднокатаную сталь можно узнать по маслянистой и гладкой поверхности.

Поскольку обработка происходит при температурах ниже температуры рекристаллизации, происходит деформационное упрочнение. Валки вызывают пластическую деформацию. Таким образом, предел текучести холоднокатаной стали выше, чем у горячекатаной стали . Например, горячекатаный стальной продукт может иметь предел текучести 235 МПа. Для сравнения, холоднокатаный стальной продукт с таким же химическим составом имеет предел текучести 365 МПа.

Основные преимущества холодной обработки:

• Точные готовые размеры
• Чистая поверхность
• Повышенные прочностные характеристики

Использование холоднокатаной стали

Холоднотянутые бесшовные трубы хорошо подходят для изготовления мебели

Хотя холоднокатаная сталь дороже горячекатаной, вышеупомянутые преимущества делают ее пригодной для многих применений.