Горячее цинкование метизов: Горячее цинкование метизов по ГОСТ ISO 10684-2015

Содержание

Горячее цинкование

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ

Под воздействием агрессивных факторов окружающей среды металлические изделия подверженны коррозионным процессам, что приводит к снижению прочности и, как следствие, повышению опасности их разрушения. Производители металлических изделий постоянно совершенствуют методы и подходы к антикоррозийной защите метизов.

Горячее цинкование – наиболее эффективный метод защиты крепежных изделий от коррозионных воздействий. Сплошное, шероховатое покрытие от серебристо-серого до темно-серого цвета образуется по средством погружения изделий в ванну с расплавленым цинком, выдержке определенного времени и извлечением из расплава.

Сцепление цинкового слоя с поверхностью металлоизделия достигается в результате диффузионного процесса между расплавленным цинком и железом. Покрытие обычно состоит из слоев железо-цинковых сплавов с понижающимся по мере приближения к поверхности содержанием железа. Наружным слоем является слой практически чистого цинка с содержанием железа 0,007%.

В целом процесс горячего цинкования включает в себя следующие операций технологического цикла:

Подготовка. Загрузка металлических изделий в касеты с последующим монтажем на передвижные подвесы.
Обезжиривание. Удаление жировых пятен и посторонних загрязнений (сружка, пыль и т.п.) с поверхности изделий, путем химической обработки их в щелочных растворах.
Промывка. Смытие водой твердых металлических частиц с поверхности цинкуемых изделий и предотвращение переноса обезжиривающего раствора в последующие ванны.
Травление. Удаление с поверхностей изделий остатков ржавчины и окалины, а также химическая активация поверхности металлоизделия (удаление окисной пленки) без ее повреждения.
Промывка. Смытие водой остатков травильного раствора и солей железа.
Флюсование. Проводят с целью удаления солей и оксидов металлов с поверхности цинкуемого изделия и для улучшения смачивания поверхности изделия расплавленным цинком.
В качестве флюса при цинковании в расплаве используется смесь солей хлористого аммония и хлористого цинка. Это окончательный этап подготовки поверхности, который необходим для нанесения защитного слоя на поверхность покрываемых металлоизделий.
Сушка. Помещение офлюсованных изделий в сушильную камеру для равномерного высушивания флюса. Нагрев изделий происходит до температуры 100-120°С. При этом происходит подогрев изделий, что облегчает нагрев ванны цинкования. Кроме того, образующаяся плотная пленка предохраняет поверхность изделия от окисления.
Горячее цинкование. Формирование цинкового покрытия за счет реакции между поверхности металлоизделия и цинком, которые вместе формируют сплав. Температура расплавленного цинка около 450°С.

Охлаждение. После выгрузки изделий из ванны цинкования производится их воздушное охлаждение.
Контроль качества. Контроль качества цинкового покрытия. Осуществляется в соответствии с ГОСТ 9. 307-89 «Покрытия цинковые горячие» визуальными и приборными методами.

Крепеж и метизы: Горячее цинкование метизов. Технология.

Горячее цинкование (Feuerverzinken) — технология нанесения на поверхность металла слоя цинкового покрытия толщиной от 20 до 200 мкм, при которой изделия опускают в емкость с расплавленным при температуре около 450⁰ С цинком. Горячему цинкованию подвергают: элементы стальных конструкций; прокат и листовой металл; крепежные изделия и проволоку; комплекты труб и трубы больших диаметров, предварительно изогнутые или сваренные, а также другие металлические изделия.

Feuerverzinken — горячее цинкование

После полного завершения процесса нанесения покрытия поверхность оцинкованного металла должна быть сплошной гладкой или шероховатой. Покрытие имеет цвет от серебристо-блестящего до матового темно-серого. Технология горячего цинкования требует предварительной подготовки изделий к покрытию цинком, а также выполнения операций в определенной последовательности с контролем полученных на каждом этапе результатов. Рассмотрим подробно требования к изделиям и последовательность операций по покрытию горячим цинком.

Требования к конструкции изделий

В подлежащих горячему цинкованию конструкциях изделий не должно быть закрытых полостей, карманов и воздушных мешков. Расплавленный цинк, жидкости (щелочь, кислота, вода, флюс), газы должны беспрепятственно поступать и выходить из полостей изделий. Изделия сложной конструкции и изделия, имеющие полости, подвергают пробному цинкованию. Изделия с закрытыми полостями покрытию не подвергают, т. к. при нагреве возникает опасность взрыва. Допускается наличие элементов конструкций, сваренных встык, односторонними швами с подваркой или двусторонними швами. Металлоконструкции с элементами, сваренными внахлестку покрывать по этой технологии нельзя.

Сварные швы должны быть плотными, сплошными и равномерными по всей длине, без пор, остатков шлака и наплавов.

К поверхности металла, подлежащего горячему цинкованию, предъявляется ряд дополнительных требований. На ней не допустимо наличие смазки, краски, остатков формовочной массы, стружки, графита, окалины, заусенцев, усадочных раковин и пор. Кромки и острые углы изделий должны быть скруглены радиусом не менее 0,3 мм.

Подготовка к покрытию

Безукоризненная подготовка поверхности металла к процессу горячего цинкования — одно из необходимых условий для соблюдения технологичности процесса, обеспечения прочности и долговечности покрытия, а также увеличения времени эксплуатации металлоконструкций и крепежа. Процесс подготовки поверхности включает такие операции:

обезжиривание щелочными или кислотными растворами при температуре от 70⁰ С до 80⁰ С, для удаления остатков смазки, краски или других органических соединений;
промывка, с целью удаления остатков соединений и растворов для обезжиривания;
травление, в растворе кислоты при нормальной температуре;
промывка;
флюсование с образованием равномерного слоя, способствующего созданию прочного цинкового покрытия.
сушка изделия при температуре около 100 ⁰ С, обеспечивающая полное удаление влаги с поверхности и подготовку к процессу цинкования.

Горячее цинкование

При выполнении операции по нанесению горячеоцинкованного покрытия уделяется особое внимание следующим факторам: качеству расплавленного цинка и соблюдению температурного режима; качеству и структуре металла погружаемого изделия; скорости погружения, времени выдержки в расплавленном цинке и скорости подъема ; условиям, при которых происходит охлаждение покрытого горячим цинком изделия. Скорость погружения должна быть оптимальной. При медленном погружении флюс не успевает расплавиться и на покрытии возможно появление недопустимых дефектов. При быстром погружении изделия в расплав на поверхности металла могут возникнуть окислы, что тоже не допустимо для технологии. Время выдержки металлоконструкций, труб, крепежа определяется конкретными условиями проведения технологического процесса. Продолжительность процесса горячего цинкования составляет от трех до восьми минут.

От скорости подъема изделия зависит толщина слоя покрытия. Чем быстрее происходит подъем, тем тоньше будет слой. При медленном подъеме толщина полученного слоя горячеоцинкованного покрытия будет увеличена. По окончании процесса покрытия металлоконструкции или детали подвергают охлаждению и сушке на открытом воздухе. Качество покрытия проверяют для каждой партии изделий. При этом контролю подлежат внешний вид, толщина и прочность сцепления покрытия.

Изделия, покрытые по технологии горячего цинкования, имеют высокие технологические показатели и сроки эксплуатации. Для дополнительной защиты готовые металлоконструкции покрывают краской.

Читайте также:

Гальваническое цинкование
Термодиффузионное цинкование
Гидрографика

Карта сайта

Что такое горячее цинкование | Горячее цинкование Frontier

УСЛУГИ ПО ОЦИНКОВАНИЮ В БУФФАЛО, НЬЮ-ЙОРК

Горячее цинкование погружением, согласно Американской ассоциации оцинковщиков, определяется как процесс погружения изготовленной стали в котел или чан, содержащий расплавленный цинк.

Этот процесс помогает защитить металл от коррозии. Это один из самых эффективных способов защиты стали и металла от ржавчины. Расплавленный цинк создает барьер, который не позволяет влаге соприкасаться с металлом, что предотвращает образование ржавчины.

Для получения дополнительной информации о процессе нанесения покрытия на металл и его преимуществах щелкните здесь, чтобы перейти на нашу страницу, посвященную горячему цинкованию погружением. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы получить услуги по защите от коррозии и альтернативные варианты порошкового покрытия в Буффало, штат Нью-Йорк.

Процесс горячего цинкования погружением

Первым шагом в процессе защиты стали является полная очистка поверхности любого предмета, подлежащего горячему цинкованию погружением. Это важно, поскольку расплавленное цинковое покрытие не образует полной металлургической связи с изделием, если оно загрязнено. Сталь пройдет ряд этапов очистки, включая обезжиривание, травление и флюсование. Этап обезжиривания помогает удалить грязь, масло и другие остатки, а этап травления помогает удалить прокатную окалину и оксид железа. Флюсирование помогает удалить любые оставшиеся оксиды, оставшиеся на поверхности после завершения первых двух шагов. Перед цинкованием сталь покрывается защитным слоем для предотвращения дальнейшего образования оксидов.

После подготовки стали ее погружают в ванну с расплавом цинка не менее 98% под углом для предотвращения образования воздушных карманов. Железо в стали металлургически реагирует с цинком, создавая цинковое покрытие. После этого деталь осматривают, чтобы убедиться, что она была должным образом покрыта и защита от ржавчины завершена.

Защита от ржавчины и защита от коррозии

Коррозия, также известная как ржавчина, может потребовать от компании ремонта на тысячи долларов. Коррозия может привести к растрате природных ресурсов, дорогостоящим ремонтам, сбоям в работе и может повлиять на безопасность рабочих. Для проектов, подверженных суровым погодным условиям, необходимо покрывать сталь для защиты от коррозии. При выборе наилучшего способа борьбы с коррозией стали горячее цинкование является лучшим вариантом для защиты от ржавчины. Горячее цинкование используется более 100 лет для защиты от коррозии, потому что оно недорогое, универсальное, устойчивое, долговечное и т. д. Обеспечение защиты от коррозии продлит срок службы вашего оборудования.

Если вы ищете способ защитить свое оборудование от коррозии, вам необходимо инвестировать в горячее цинкование. Горячее цинкование может использоваться в суровых условиях и обеспечивает долговечность без обслуживания в течение многих лет. Позвоните нам сегодня, чтобы узнать, как горячее цинкование может защитить ваше оборудование от коррозии. Мы с гордостью предлагаем услуги по защите от ржавчины в Буффало, штат Нью-Йорк, и его окрестностях.

Преимущества горячего цинкования: защита стали, защита от коррозии и многое другое

Горячее цинкование погружением обеспечивает ряд преимуществ, в том числе:

Создает барьер между сталью и окружающей средой: Цинкование стали создает покрытие между сталью и внешней средой. Вода, ветер, соль, мусор и другие потенциальные вещи, которые могут повредить сталь, должны быть удалены.

Делает поверхность устойчивой к истиранию: Горячее цинкование устойчиво к истиранию и даже в случае царапин или выемок продолжает защищать от коррозии.

Обеспечивает полное покрытие стали: Оцинкованная сталь полностью покрывает каждый дюйм стальной поверхности, обеспечивая полную защиту.

Обеспечивает длительный срок службы без обслуживания: Оцинкованная сталь не требует ежегодного распыления, повторного покрытия или чего-либо еще.

Свяжитесь с нами

Если вы ищете альтернативные варианты защиты стали, защиты от ржавчины или порошкового покрытия в районе Буффало, штат Нью-Йорк, свяжитесь с нашей командой сегодня. Мы можем обсудить с вами варианты горячего цинкования, чтобы создать продукт с защитой от коррозии. Звоните сегодня!

Готовы запустить свой проект?

Учить больше

Горячее цинкование стали и металла

Обзор КОМПАНИИ

V&S Galvanizing — поставщик услуг цинкования, который верит в безопасное выполнение того, что мы обещаем.

МЕСТА
КАРЬЕРА V&S

Колумбус, Огайо

(614) 443-4621

Миллингтон, Теннесси

(901) 358-4899

Овего, Нью-Йорк

(607) 304-2399

Тонтон, Массачусетс

(508) 828-9499

Редфорд, Мичиган

(313) 535-2600

Перт Амбой, Нью-Джерси

(732) 442-7555

Нью-Касл, Делавэр,

(302) 322-1420

Джонстаун, Пенсильвания

(717) 861-7777

Корпоративный офис

(614) 449-8281

ГОРЯЧЕЕ ОЦИНКОВАНИЕ Обзор

V&S Galvanizing — поставщик услуг по цинкованию, который верит в безопасное выполнение того, что мы обещаем.

ПРОЦЕСС ГАЛЬВАНИЗАЦИИ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ
COLORZINQ®