Горизонтальный двухвальный смеситель MO-2
На складе
2800000.00р.
- Краткое описание
Горизонтальный двухвальный смеситель МО-2: Технические характеристики
|
Модель |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
Полезный объем, м³ |
Мощность, кВт |
скорость, об/мин |
Вес, кг |
|
MO2-10 |
2700 |
1650 |
1330 |
670 |
1150 |
220 |
3450 |
2,2 |
2×11 |
27 |
4600 |
|
MO2-20 |
3100 |
2350 |
1700 |
900 |
1600 |
270 |
4250 |
5 |
2×18,5 |
23 |
5200 |
|
MO2-30 |
3500 |
2450 |
1800 |
900 |
|
330 |
4750 |
6,5 |
2×30 |
22 |
7400 |
|
MO2-40 |
4400 |
2550 |
2000 |
1000 |
1750 |
320 |
5650 |
8,6 |
2×37 |
18 |
9200 |
|
MO2-50 |
4500 |
2750 |
2150 |
1100 |
1900 |
320 |
6100 |
10,4 |
2×45 |
17 |
11550 |
|
MO2-75 |
5000 |
3160 |
2250 |
1150 |
2200 |
380 |
6800 |
15 |
2×55 |
15 |
14600 |
В агропромышленном секторе
смесители такого типа применяются в первую очередь для смешивания мучнистых
продуктов, витаминных добавок, корма для домашних животных и зерновых.
Предлагаем различные модели с емкостью от 2.200 л до 15.000 л.ГОМОГЕННОСТЬ СМЕШИВАНИЯ
Двухвальный горизонтальный смеситель с регулируемыми вертикальными лопатками
Изобретение относится к области машиностроения, где происходит перемешивание исходных компонентов в однородную массу, и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. В двухвальном смесителе лопатки входят в комплекты сборочных узлов, которые закреплены на каждой из четырех сторон вдоль горизонтальных квадратных валов по длине смесителя и имеют круглые концевики, установленные в цилиндрических корпусах с шариковыми закрытыми подшипниками. При этом на верхнем конце каждого вертикального концевика в прорезях закреплена лопатка, которая выполнена в виде радиальных пластин толщиной не менее чем 10 мм, шириной не более 80 мм, а нижний конце каждого хвостовика изготовлен в виде червяка с отфрезерованными эвольвентными зубьями, которые обеспечивают возможность поворота лопаток в вертикальной плоскости на 30°, 45° и 60°, по результатам объемной плотности сыпучих материалов соответственно 0,30, 0,55 и 0,75 т/м3, причем вращение горизонтальных круглых валов привода поворота лопаток и квадратных трубных валов смесителя осуществляется от электродвигателей.
Достигается однородность смешивания не менее 98%. Изобретение обеспечивает повышение надежности комплектов сборочных узлов и снижение металлоемкости и энергоемкости всего процесса соответственно более чем на 25% и 35%. 2 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, где происходит перемешивание исходных компонентов в однородную массу, и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.
Известны лопастные смесители с вертикальным цилиндрическим корпусом, в которых продукт обычно перемешивается при периодической его загрузке (www/agro-mash.ru/alfav/ust_smesh_smes.htm.2006). Это смесители с наиболее высоким уровнем равномерности перемешивания, в отличие от горизонтальных и вертикальных шнековых смесителей.
Недостатком таких смесителей является высокая энергоемкость и металлоемкость процесса смешивания.
Известен одновальный горизонтальный смеситель, внутри которого размещен полый вал, вдоль которого расположены стойки с лопатками, жестко соединенными с зубчатыми элементами, взаимодействующими с нарезкой подвижного стержня, расположенного внутри вала, зубчатые элементы установлены на валу шарнирно, а стержень выполнен в виде рейки, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения (а.
с. СССР №1766478 А1, кл. B01F 7/04, 1992). Кроме того, лопатки выполнены из упругого материала.
Недостатком известного смесителя является низкая надежность рабочих органов и завышенная металлоемкость.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является конструкция двухвального горизонтального смесителя с лопатками, которые размещены асимметрично относительно осей стержней, а поверхность их атакующего оперения меньше поверхности хвостового оперения, при этом лопатки установлены на концах стержней и имеют возможность углового поворота вокруг своих осей, с использованием упругих элементов и предварительной закруткой винтовых пружин (а.с. СССР №1151284, МПК В01 7/04. Бюл. №15, 1985 г.).
Недостатком известной конструкции смесителя является сложность в изготовлении и сборке механизма поворота ассиметричных лопаток, а также низкая надежность их работы, при этом интенсивность перемешивания исходных компонентов достигается только в зоне работы лопаток, а не во всем объеме смешивания.
Кроме того, при создании инновационных смесителей с регулируемыми системами необходимы приборы для управления рабочими органами и для контроля сыпучих материалов. Известно, что для оперативного метода измерения и определения объемной плотности сыпучих материалов применяются микроволновые технологии и современные приборы (htth://rusautomation.ru/stati/opredelenie-ob_emnoy-plotnosti-syp-at) (разработка немецкой компании SWR engineering — прибор Dens-M).
Задачей предлагаемого изобретения является повышение однородности смешивания, надежности конструкции рабочих органов смесителя, а также снижения металлоемкости и энергоемкости при выполнении всего объема перемешивания компонентов.
В результате использования в изобретении эвольвентной передачи и электродвигателей с известными датчиками контроля и индикаторами положения лопаток в вертикальной плоскости в предлагаемом двухвальном горизонтальном смесителе с регулируемыми вертикальными лопатками нижний конец каждого хвостовика сборочных узлов изготовлен в виде червяка с отфрезерованными эвольвентными зубьями, которые за счет сцепления с большими цилиндрическими шестернями, закрепленными на горизонтальных цилиндрических валах смесителя, обеспечивают возможность плавного разворота лопаток в вертикальной плоскости.
При этом повышается однородность смешивания при выполнении всего объема перемешивания компонентов в смесителе с регулированием поворота лопаток в вертикальной плоскости на 30°, 45° и 60° при использовании эвольвентной передачи, которая работает по результатам сигнала электрического датчика, установленного в приборе, с использованием микроволновых технологий, для определения объемной плотности сыпучих материалов соответственно 0,30, 0,55 и 0,75 т/м3 при одновременном ее контроле и измерении в процессе загрузки в смеситель.
Предложенная конструкция сборочных узлов лопаток обеспечивает повышение надежности комплектов сборочных узлов и однородности смешивания не менее 98%, что в целом снижает металлоемкость и энергоемкость всего процесса соответственно более чем на 25% и 35%.
Технический результат достигается тем, что в двухвальном горизонтальном смесителе с регулируемыми вертикальными лопатками, содержащем корпус с загрузочным и выгрузным окнами и лопатки для перемешивания с возможностью их углового поворота, согласно изобретению на каждой из четырех сторон двух горизонтальных валов смесителя, изготовленных из металлической квадратной трубы, а по всей их длине установлены диаметрально, со смещением на ширину лопаток, не менее чем на 80 мм, по четыре комплекта сборочных узлов, в каждом из них имеются выполненные из металла круглые вертикальные концевики, которые установлены в корпусе с закрытыми шариковыми подшипниками, также на верхнем конце каждого концевика в прорезях закреплена лопатка, изготовленная в виде радиальной пластины толщиной не менее чем 10 мм и шириной не менее 80 мм, кроме того, в середине каждого концевика выточена кольцевая проточка, которая предназначена для фиксации концевика в вертикальной плоскости крышкой с отверстием в центре и выполнена из двух половинок для перекрытия вырезанных монтажных квадратных окон в квадратной трубе, а нижний конец каждого хвостовика изготовлен в виде червяка с отфрезерованными эвольвентными зубьями, которые обеспечивают возможность поворота лопаток в вертикальной плоскости на 30°, 45° и 60°, в зависимости от объемной плотности сыпучих материалов, соответственно 0,30, 0,55 и 0,75 т/м3, которую определяет и фиксирует прибор при одновременном измерении в процессе их загрузки в смеситель в потоке, причем вращение горизонтальных круглых валов привода поворота лопаток и квадратных трубных валов смесителя осуществляется от электродвигателей, при этом зубья червяка зацепляются с аналогичными эвольвентными зубьями больших цилиндрических шестерен, которые выполнены в виде плоских цилиндров с круглыми фланцами и закреплены уже на горизонтальных цилиндрических валах, при этом ось валов концевиков перекрещивается на 90° с осью горизонтальных цилиндрических валов, а каждая лопатка в сборочных узлах своими нижними торцами закрепляется в верхних прорезях концевиков не менее чем двумя горизонтальными болтами с гроверными шайбами, а створки крышки для перекрытия вырезанных монтажных окон в квадратной трубе закрепляются не менее чем десятью потайными винтами, кроме того, лопатки сборочных узлов расположены диаметрально по всей длине валов в корпусе смесителя со смещением на их ширину и установлены заточенными ребрами не менее чем 15° навстречу друг другу от торцевых стенок смесителя до центра его корпуса, что позволяет активизировать конвективное послойное перемешивание компонентов и ускорить процесс выгрузки из смесителя приготовленного корма.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется фиг. 1 и фиг. 2.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема смесителя со снятой передней крышкой и показан вырез крепления сборочного узла лопаток на горизонтальных квадратных валах. На фиг. 2 изображены рабочие органы смесителя по стрелке А и показаны сборка концевиков валов и увеличенный фрагмент установки углов лопаток.
Предлагаемый двухвальный горизонтальный смеситель с регулируемыми вертикальными лопатками (фиг. 1) содержит корпус 1 смесителя с загрузочными патрубками 2, конусный бункер 24, в котором установлен прибор для определения в потоке объемной плотности сыпучих компонентов, а в центре корпуса 1 смесителя имеется выгрузной бомболюк со створками 3, которые открываются от двух электродвигателей 25. В корпусе 1 смесителя расположены два горизонтальных вала 4, которые изготовлены из квадратной металлической трубы 5, а на каждой ее стороне закреплены сборочные узлы 6 с регулируемыми лопатками 7 (фиг. 2) шириной и толщиной соответственно не менее 80 и 10 мм.
Конструктивно сборочные узлы 6 (фиг. 1) включают лопатки 7, каждая из которых своими нижними торцами закреплена не менее чем двумя горизонтальными болтами, в верхних прорезях каждого концевика 9, изготовленного из круглого металла. Лопатки 7 расположены диаметрально по всей длины валов в корпусе смесителя со смещением на величину ширины вертикальных лопаток.
Кроме того, в середине каждого концевика 9 выточена кольцевая проточка 10, предназначенная для фиксации концевиков в вертикальной плоскости крышкой 8, которая выполнена из двух половинок и закрепляется не менее чем четырьмя потайными винтами, на поверхностях каждой из сторон по всей длине двух валов, изготовленных из квадратной металлической трубы 5, при этом крышка 8 имеет металлические прокладки и закрывает вырезанные монтажные квадратные окнах в трубе 5.
Также на нижнем конце каждого хвостовика из концевиков 9 выточен и изготовлен червяк 11 с отфрезерованными эвольвентными зубьями. При этом концевики 9 сборочных узлов 6 установлены в цилиндрических корпусах с шариковыми закрытыми подшипниками и монтируются на каждой плоскости крышки 8 квадратной трубы 5, выполненной в виде двух горизонтальных валов 4.
При осуществлении монтажа червяк 11 зацепляется с аналогичными эвольвентными зубьями большой цилиндрической шестерни 12, которая изготовлена из металла и закреплена уже на двух горизонтальных цилиндрических валах 13, а последние устанавливаются внутри квадратных труб 5.
Квадратные металлические трубы 5 имеют хвостовики 14 (фиг. 2), которые установлены в подшипниках 15 на наружных поверхностях левой передней 16 и правой задней 17 стенках корпуса 1 смесителя. Горизонтальные цилиндрические валы 13 монтируются внутри квадратных труб 5 и имеют также свои хвостовики 18, которые установлены в подшипниках 19 на внутренних стенках 16, 17 корпуса 1 смесителя, при этом правые хвостовики 14 квадратных труб 5 соединяются с электродвигателем 20 через редуктор 21, который имеет две цилиндрические прямозубые шестерни и частотный регулятор оборотов, а цилиндрические валы 13 уже своими левыми хвостовиками 18 соединяются с соответствующими электродвигателями 22 и 23, которые имеют датчики контроля положения лопаток в вертикальной плоскости и индикаторы контроля установки их на 30°, 45° и 60°.
Нижний конец каждого концевика 9 сборочных узлов изготовлен в виде червяка с отфрезерованными эвольвентными зубьями и зацепляется с большими цилиндрическими шестернями 12, закрепленными на горизонтальных цилиндрических валах 13 смесителя. При этом ось концевиков 9 (фиг. 1) перекрещивается на 90° с осью горизонтальных цилиндрических валов 13. В бункере 24 (фиг. 1) установлен прибор с электрическим датчиком по одновременному измерению и контролю объемной плотности сыпучих материалов соответственно 0,30, 0,55 и 0,75 т/м3 в процессе их загрузки в смеситель в потоке. Для выгрузки приготовленного корма корпус 1 смесителя имеет выгрузной бомболюк со створками 3, которые открываются с использованием двух электродвигателей 25.
Работает предлагаемое устройство следующим образом. Необходимое количество ранее взвешенных и отдозированных сыпучих измельченных компонентов для выполнения процесса смешивания поступает в конусный бункер прибора 24 для определения в потоке объемной плотности сыпучих компонентов, далее они самотеком ссыпаются через загрузочные патрубки 2 в корпус 1 двухвального корытообразного смесителя и попадают в зону вращения двух горизонтальных валов 4, которые изготовлены из квадратной металлической трубы 5 с закрепленными на каждой из ее сторон вдоль валов сборочных узлов 6 регулируемыми лопатами 7, которые разворачиваются с использованием эвольвентной передачи.
Вертикальные лопатки 7 сборочных узлов 6 расположены диаметрально по всей длине валов в корпусе смесителя со смещением на величину их ширины, при этом заточенные ребра лопаток не менее чем 15° установлены навстречу друг другу от торцевых стенок 16 и 17 (фиг. 2) до центра корпуса 1 смесителя, что позволяет активизировать конвективное послойное перемешивание компонентов, ускорить процесс выгрузки приготовленного корма и обеспечить повышение надежности комплектов сборочных узлов.
Регулировка лопаток 7 на угол атаки 30°, 45° и 60° производится от валов сборочных узлов 9, которые вращаются в вертикальной плоскости с использованием эвольвентной передачи, и приводом от двух электродвигателей 22 и 23, в торцах валов которых со стороны крыльчаток установлены датчики положения и индикаторы контроля поворота лопаток 7 в вертикальной плоскости. При этом разворачивание валов сборочных узлов 9 с лопатками 7 на требуемый угол атаки осуществляется по результатам электрического сигнала, полученного в известном приборе, при одновременном измерении и контроле в потоке объемной плотности сыпучих материалов соответственно 0,30, 0,55 и 0,75 т/м3, с применением микроволновых технологий, в процессе загрузки их в смеситель.
Привод двух горизонтальных квадратных валов 5 смесителя уже осуществляется от электродвигателя 20 через редуктор 21. Приготовленные кормосмеси выгружаются внизу смесителя через выгрузной бомболюк, створки 3 которого открываются с использованием двух электродвигателей 25.
Предложенная конструкция смесителя обеспечивает повышение надежности комплектов сборочных узлов и однородности смешивания не менее 98%, что в целом снижает металлоемкость и энергоемкость всего процесса соответственно более чем на 25% и 35%.
Двухвальный горизонтальный смеситель с регулируемыми вертикальными лопатками, содержащий корпус с загрузочным и выгрузным окнами и лопатки для перемешивания с возможностью их углового поворота, отличающийся тем, что на каждой из четырех сторон двух горизонтальных валов смесителя, изготовленных из металлической квадратной трубы, а по всей их длине установлены диаметрально, со смещением на ширину лопаток, не менее чем на 80 мм по четыре комплекта сборочных узлов, в каждом из них имеются выполненные из металла круглые вертикальные концевики, которые установлены в корпусе с закрытыми шариковыми подшипниками, также на верхнем конце каждого концевика в прорезях закреплена лопатка, изготовленная в виде радиальной пластины толщиной не менее чем 10 мм и шириной не менее 80 мм, кроме того, в середине каждого концевика выточена кольцевая проточка, которая предназначена для фиксации концевика в вертикальной плоскости крышкой с отверстием в центре и выполнена из двух половинок для перекрытия вырезанных монтажных квадратных окон в квадратной трубе, а нижний конец каждого хвостовика изготовлен в виде червяка с отфрезерованными эвольвентными зубьями, которые обеспечивают возможность поворота лопаток в вертикальной плоскости на 30°, 45° и 60°, в зависимости от объемной плотности сыпучих материалов соответственно 0,30, 0,55 и 0,75 т/м3, которую определяет и фиксирует прибор при одновременном измерении в процессе их загрузки в смеситель в потоке, причем вращение горизонтальных круглых валов привода поворота лопаток и квадратных трубных валов смесителя осуществляется от электродвигателей, при этом зубья червяка зацепляются с аналогичными эвольвентными зубьями больших цилиндрических шестерен, которые выполнены в виде плоских цилиндров с круглыми фланцами и закреплены уже на горизонтальных цилиндрических валах, при этом ось валов концевиков перекрещивается на 90° с осью горизонтальных цилиндрических валов, каждая лопатка в сборочных узлах своими нижними торцами закрепляется в верхних прорезях концевиков, не менее чем двумя горизонтальными болтами с гроверными шайбами, а створки крышки для перекрытия вырезанных монтажных окон в квадратной трубе закрепляются не менее чем десятью потайными винтами, кроме того, лопатки сборочных узлов расположены диаметрально по всей длине валов в корпусе смесителя со смещением на их ширину и установлены заточенными ребрами не менее чем 15° навстречу друг другу от торцевых стенок смесителя до центра его корпуса, что позволяет активизировать конвективное послойное перемешивание компонентов и ускорить процесс выгрузки из смесителя приготовленного корма.
Смеситель с горизонтальным валом — смесительные системы
Смесители с горизонтальным валом Praschak, выбранные производителями тяжелых бетонных изделий, признаны за качество продукции и надежность и долгий срок службы. Теперь доступны со спиральными лезвиями или лопастями для влажных или сухих материалов.
- Технические характеристики
- Емкости
- Модели
- Приложения
Смесительный бак
- Стенка барабана 1/4” на моделях 8, 16, 21 и 30
- Стенка барабана 5/16” на моделях 54 и 81
- Торцевые пластины 1/2 дюйма для моделей 8, 16, 21, 30 и 54
- Торцевые пластины 3/4” на модели 81
- Слив 3 дюйма в центре днища бака
Вкладыши
- Литые вкладыши из никель-хард
- Боковые накладки из износостойкой стали
- Все сменные сегменты с болтовым креплением
Вал в сборе
- Литые лопасти для смешивания NI-Hard (или спиральная лопасть)
- Боковые стеклоочистители из износостойкой стали
- Сменные защитные кожухи для вала
- Герметичные самоустанавливающиеся опорные подшипники
- Масленка с визуальным индикатором уровня и подпружиненным дозатором для надлежащей смазки
Уплотнения вала
- Первичное двойное лабиринтное уплотнение и вторичное уплотнение «кошка»
- Разборная конструкция для обслуживания в полевых условиях
- Оба уплотнения продуты смазкой «Vellox 3»
- 4-точечная выносная смазочная панель
Привод
- Привод
- Переходник на валу для моделей 8, 16, 21 и 30
- Планетарная передача на моделях 54 и 81
- Вход с ременным приводом
- Выходной вал соединен непосредственно с валом смесителя
Разгрузочная дверца
- Расположена в задней части барабана с резиновым уплотнением дверцы
- Рычажный механизм пневмоцилиндра с выпускным клапаном
- Клапан регулировки потока для регулировки скорости
- Лубрикатор воздушной линии и влагоуловитель
Крышка миксера
- Стальная верхняя крышка
- Две дверцы на петлях спереди и сзади миксера
- Двери оснащены блокировочными выключателями «двери закрыты»
- Двери и верхняя крышка снабжены прокладками для удержания пыли
Краска
- Одноцветная высококачественная машинная эмаль
Скачать характеристики
| Модель | Входная емкость | Двигатель |
| 8 | 8 куб. футов или 800 фунтов | 7-1/2 л.с. |
| 16 | 16 куб. футов или 1600 фунтов | 10 л.с. |
| 21 | 21 куб. фут или 2100 фунтов | 15 л.с. |
| 30 | 30 куб. футов или 3000 фунтов | 30 л.с. |
| 54 | 54 куб.фута или 5400 фунтов | 50 л.с. |
| 81 | 81 куб. фут или 8100 фунтов | 75 л.с. |
| Описание / Модель | 8 | 16/21 | 30 | 54 | 81 |
| А | 4’-11” | 7’-7” | 8’-7” | 10’-11” | 13’-8” |
| Б | 3’-11” | 4’-8” | 5’-9” | 6’-0” | 6’-1” |
| | 3’-9” | 5’-2” | 5’-8” | 6’-1” | 6’-4” |
| Вес миксера | 1825 фунтов | 3500 фунтов | 5500 фунтов | 11 000 фунтов | 16 000 фунтов |
Нажмите на приложение ниже, чтобы узнать, как наш смеситель с горизонтальным валом предлагает уникальные решения для ваших потребностей в смешивании:0303
Пожалуйста, заполните форму ниже.
Последние новости
Двухвальный смеситель — смесительные системы
Представляем смесительные системы 4* и 6** куб. ярдов Выход Двухвальный смеситель. Наш двухвальный смеситель разработан с использованием готовых компонентов для простоты обслуживания и обслуживания, включая уплотнения вала с продувкой воздухом, один приводной двигатель, мощные литые стальные смесительные лопасти и гидравлическую разгрузочную заслонку. Смешивание большого объема с высоким усилием сдвига обеспечивает время смешивания от 60 до 9 раз.0 секунд. Смеситель с двумя валами разработан и изготовлен в Америке на нашем предприятии в Пьюоки, штат Висконсин.
* из расчета 164 куб. футов производительность смесителя @ 100 фунтов на кубический фут
** исходя из 245 куб. вместимость смесителя в футах при 100 фунтах на кубический фут
- Технические характеристики
- Модели
- Приложения
Смесительный бак:
- Смесительный бак изготовлен из стали толщиной 5/16″, цельносварная конструкция, вертикальные торцевые стенки имеют толщину 3/4″.
Вкладыши:
- Вкладыши барабана имеют толщину 3/4″, твердость по Бринелю 550, литой нихард. Стеновые вкладыши
- имеют толщину 3/8″, твердость по Бринелю 225.
Смесительные элементы:
- Чугунные лопасти, смесительные лопасти и настенные скребки отлиты из никель-твердого сплава, твердость 550 по Бринеллю.
Крышка:
- Четыре (4) дверцы доступа на шарнирах сверху и уплотнены прокладками из пенорезины.
- Все дверцы снабжены предохранительными выключателями, которые отключают питание привода миксера, если их открыть во время работы миксера.
- Внутри крышки есть два (2) водораспределительных коллектора для равномерного распределения воды.
Привод:
- Один электродвигатель, соединенный с набором шкивов, приводит в движение прочный стальной вал, который соединяет угловые редукторы с двумя (2) планетарными приводами, обеспечивая равномерную мощность на каждом из валов смесителя.
Электродвигатель:
- Один (1) полностью закрытый двигатель с вентиляторным охлаждением (TEFC). 460 вольт, 3 фазы, 60 герц. Соединен с коробкой передач с клиноременной передачей.
Двойные валы:
- Два (2) 6-дюймовых квадратных стальных смесительных вала, вращающихся в противоположных направлениях
- Каждый вал поддерживается двумя (2) внешними опорными подшипниками, а валы оснащены уплотнениями для продувки воздухом для предотвращения утечки из смесительной камеры.
Разгрузочная дверца:
- Перевернутая, рулонная заслонка поворачивается снизу и поддерживается четырьмя (4) опорными подшипниками, установленными на концах, по два (2) на каждом конце, и приводится в действие двумя (2) гидравлическими приводами. цилиндры.
- Дверь проходит по всей длине миксера и имеет двойное резиновое уплотнение и концевые выключатели.
- Гидравлическая силовая установка включает трехфазный двигатель 230/460 В, 60 Гц, насос производительностью 5 галлонов в минуту, двойной электромагнитный клапан, предохранительный клапан, резервуар на 5 галлонов, фильтр на 10 микрон, смотровое стекло с термометром, аварийный ручной насос с ручным отключением. клапан для ручного открытия разгрузочного люка.
клапан для ручного открытия разгрузочного люка.Краска:
- Высококачественная машинная эмаль. Проконсультируйтесь с заводом по поводу специальных типов красок и цветов.
Гарантия:
- Пять (5) лет ограниченной гарантии на редуктор.
Скачать технические характеристики
