Глиняный кирпич: размеры, преимущества, применение
Красный глиняный кирпич — самый древний, искусственно созданный, но от этого не менее востребованный строительный материал. Разнообразие цвета и форм позволяют создавать из него архитектурные шедевры. Такой кирпич прочен и долговечен. Популярность его не только не снижается, а скорее, наоборот, только растет. Ведь все больше людей выбирают для строительства экологически чистые природные компоненты, одним из которых и является глина.
Характеристики глиняного кирпича
Кирпич из глины должен соответствовать стандартам качества, утвержденным в Межгосударственном совете по стандартизации, метрологии и сертификации. Технические условия ГОСТа 530- 2012 учитывают:
- Морозостойкость — основополагающий показатель. Именно он и зашифрован в марке красного кирпича под буквой F. Число — это количество полных циклов «замораживания до 15 °C и размораживания» изделия, насыщенного водой. При этом кирпич не должен утратить своих физикотехнических и эксплуатационных качеств (расслоиться, растрескаться, начать шелушиться).
- Водопоглощение. Должно находиться в пределах 6—16%, если этот показатель понижается, кирпич из глины становится тяжелее, и повышается его теплопроводность.
- Объемный вес. Составляет 1700—1800 кг/м3, а вес 1 штуки — 3,5—4 кг.
- Прочность на сжатие/изгиб кирпича из глины зашифрована под буквой «М». Числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см.
- Класс средней плотности от 0,7 до 2,4.
- Теплопроводность кладки в сухом состоянии — 0,6—0,7 ккал/м.
Преимущества глиняного кирпича
Пустотелый кирпич поможет облегчить вес стен.Цифровые обозначения в маркировке по мере их увеличения говорят о лучшем качестве изделия в сравнении с более низкой маркой или классом. Однако иногда целесообразно использовать именно такие экземпляры, чтобы снять нагрузку с других несущих элементов. Очень часто наружные стены из соображений теплозащиты имеют излишнюю, неоправданно завышенную толщину и прочность, и, как следствие, большой вес, который давит и разрушает фундамент. Поэтому вместо полнотелого кирпича целесообразно использовать пористый, пористо-пустотелый или пустотелый, которые обладают меньшим объемным весом и не уступают в прочности своему полнотелому собрату, хотя и имеют меньшую теплопроводность. К тому же они иногда больше по размеру, что снижает расход материала и стоимость 1 кв. м кладки.
Вернуться к оглавлениюОсобенности изготовления
Способы производства делятся на такие, как:
- полусухое прессование;
- неполный обжиг или только тепловая сушка;
- запекание глин и их смесей.
В природе редко встречается глина без примесей. Изделия из слишком жирной или, наоборот, тощей глины будут непрочны. Правильные пропорции очень важны для получения качественного стройматериала. Процесс изготовления имеет такой алгоритм: подготовленную глиняную смесь закладывают в формы, затем кирпич сушат (от 6 до 15 дней). На этом этапе производство сырца и заканчивается. Обжиг кирпича в специальных печах при температуре 900—1000 °С превратит глину в керамику. Время и температура плавления зависят от марки и класса.
Изделия из глины полусухого прессования или без обжига не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности.
Самостоятельно изготавливается печь из бочки.В кустарных условиях тоже можно сделать печь для обжига из железной бочки, которую устанавливают над ямой с дровами для топки. Уложить сырой кирпич в бочку, оставив между ними зазоры для лучшего пропекания. Нагревать разведенным под ней костром следует 20—22 часа, затем около 6 ч. бочка должна самостоятельно остынуть. Извлечь готовые изделия.
Вернуться к оглавлениюРазмеры и форма
Это прямоугольный параллелепипед с прямыми ребрами и углами. Глиняный кирпич имеет такие размеры: 250×120×65 мм. Обжиг чреват неизбежными усадками, поэтому существуют допуски, мм:
- Длина — ±6.
- Ширина — ±4.
- Высота — ±3.
- На искривление:
- поверхность — ±4;
- ребра — ± 5.
Частым недостатком формы является затупление и отбитость углов и ребер. В одном изделии допустимо до двух таких дефектов не более 15 мм. Этот недостаток не влияет на прочность кладки, но для заполнения неровностей требует большего расхода строительного раствора. Стандартные размеры глиняного кирпича могут меняться только по высоте: полуторный (88 мм), двойной (138 мм). Есть и иные нестандартные размеры кирпича:
Материал может изготавливаться в нестандартных размерах.- четвертной;
- восьмерной;
- реставрационный.
Классификация по пустотелости:
- Полнотелый экземпляр может иметь технические отверстия, до 13% общего объема.
- Щелевой до 45% отверстий. Его теплоизолирующая способность выше и это позволяет уменьшить толщину стены без потери прочности.
Сфера применения
Рядовой или строительный кирпич из глины зачастую используют для наружных и внутренних стен, которые на следующем этапе будут оштукатурены или облицованы. Поверхность может иметь геометрический рисунок для лучшей сцепки, однако является малостойкой к агрессивному воздействию воды и мороза.
Широкая гамма цветов и оттенков обыкновенного керамического кирпича и разнообразные виды углов (закругленные или прямые), делают его качественным материалом для отделочных работ и создания сложных форм. Он способен противостоять воде, морозам, и подходит для всех наружных работ. Часто применяется пустотелый вид, что увеличивает теплопроводность.
Клинкерный облицовочный кирпич сравним по прочности и долговечности с гранитом. Согласно ГОСТам он выдерживает кислотность не менее 95%, а водопоглощение — не более 2%. Изготавливается только из тугоплавких сланцевых сортов глины, которые обладают хорошей пластичностью и содержат минимальное количество добавок. Обжигают такое изделие при более высоких температурах (1200 °С) до полного запекания. Им мостят дорожки, ступеньки, парковочные места.
etokirpichi.ru
Производство и применение глиняного кирпича
Производство кирпича из глины начинается с добычи глины карьерным способом, ее выветривания и промораживания. Затем подготовленное сырье обрабатывают с помощью специального оборудования: конных глиномяльных кругов или вертикальных глиномялок.
В последних или на специальных станках и в формах сырец подвергается формовке, после чего его сушат в сушильных помещениях и обжигают в напольных печах. Определяет технологию производства, размеры глиняного кирпича и технические характеристики ГОСТ 530-2012, в котором также закреплены основные термины, условные обозначения, правила приемки и методики испытаний изделий на прочность.
Основные отличия
Так, например, число в маркировке по морозоустойчивости означает количество процедур замораживания с последующим оттаиванием, которое должен выдерживать без признаков разрушения пропитанный водой кирпич данного вида. Соответственно, чем выше класс и марка кирпича глиняного обыкновенного, тем больше цена на него.
Разделение изделий на кирпичи и камни зависит от их размеров. Первые представляют собой по форме прямоугольные параллелепипеды с размерным номиналом в одинарном варианте 250х120х65 мм, а вторые – изделия более крупного формата с толщиной от 140 мм и выше. При этом выпускается глиняный кирпич полнотелым или пустотелым, а камень – только пустотелым.
Пустоты в них могут иметь как вертикальное, так и горизонтальное расположение. Изготовление камней возможно со шлифованной или нешлифованной постелью (опорной гранью), с плоскими вертикальными поверхностями или с выступами на них для пазогребневых соединений.
Исходя из назначения этого строительного материала, он может быть рядовым, именно его чаще всего называют строительным, либо лицевым. К последнему виду относят кирпич и камень фасадные, а также предназначенные для облицовки или отделки. Особой разновидностью считается материал для строительства печей.
Назначение кирпича
Предназначенные для облицовочных и отделочных работ лицевые материалы, как правило, пустотелые. Обилие пустот в теле делают выполненные из такого кирпича стены более «теплыми». Эти материалы также отличаются однородностью цвета, ровными и гладкими поверхностями тычка и ложка. К лицевому кирпичу относят профильные (фигурные) изделия для строительства сложных архитектурных форм (колонн, арок и других), а также фактурные, имеющие на одной из граней рельефный рисунок.
Отличием печных материалов является их изготовление их огнеупорных глин, способных выдерживать температуры свыше 1000°С. Такой, называемый шамотным, кирпич пригоден даже для топочной части печи. Его выпускают в различных размерах, самый маленький – примерно с ладонь. Внешне от обычного красного кирпич из глины печной отличается песочно-желтым цветом и зернистой структурой, он также может быть фактурным.
Размеры изделий
Такие утолщенные кирпичи и камни существенно экономят расход растворов в процессе строительства, при этом за счет большего количества в них пустот полученные стены обладают улучшенными теплоизоляционными свойствами.
Особенно «теплыми» считаются кирпичи и камни, пустотелые более чем на 50% и поризованные, сам материал которых содержит внутренние поры. Помимо сохранения тепла они еще служат дополнительной звукоизоляции помещений и, обладая меньшей массой, не создают большой нагрузки на фундамент.
Планируя купить глиняный кирпич, нужно определиться, для какой цели он приобретается. Если для строительства, то, безусловно, выгоднее будет керамический камень или полуторный кирпич, которые существенно сократят сроки проведения работ.
При этом можно не обращать особого внимания на цвет материала, когда стены подлежат оштукатуриванию. А вот для облицовки, отделки или оформления фасада внешний вид кирпича имеет большое значение, и экономить на его качестве не стоит.
promplace.ru
инструкция, фото и видео-уроки, цена
Строительство частного дома, дачи или любого другого помещения – это возможность воплотить в жизнь собственные идеи и желания. Это единственное решение для тех, кто хочет создать здание, которое будет соответствовать всем необходимым стандартам и пожеланиям. Первостепенную роль в этом процессе играет выбор строительного материала, посредством которого будут возводиться стены – для этой цели чаще всего используется обыкновенный глиняный кирпич.
Разновидности кирпичной продукции: фото
Несмотря на приставку “обыкновенный”, как полнотелые, так и пустотелые керамические кирпичи изготавливаются по разным стандартам, и имеют различные свойства, которые будут уместны или наоборот — не уместны в том или ином случае. В зависимости от размера, состава и технологии по которой осуществлялось производство глиняного кирпича, определяется классификация и сфера применения конечного продукта.
Кирпичная кладка
Чтобы построить здание, которое будет соответствовать всем необходимым стандартам – необходимо осуществить правильный подбор материала, для каждой конкретно взятой части здания. В этой статье будет приведена подробная инструкция о том, как правильно подобрать кирпич для возведения здания своими руками.
Обратите внимание! Нижеприведенные данные классифицируют только кирпич глиняный обыкновенный ГоСТ 530 2007 – самодельная либо изготовленная с нарушением государственных стандартов продукция может существенно отличаться по характеристикам.
Технология изготовления
Вне зависимости от используемого сырья, свойства конечной продукции будут во многом зависеть от способа изготовления — существует две технологии производства кирпича:
- пластичное формование;
- полусухое прессование.
Пластичное формование
Продукция, изготовленная путем пластического формования
Пластичное или “мокрое” формование получило свое название в связи с высоким уровнем влажности, которая присутствует в смеси ингредиентов – ее массовая доля может составлять от 18 до 23% в зависимости от рецептуры завода-производителя. Посредством выдавливания из смеси формируется полотно на конвейере, которое затем нарезается на отдельные фракции.
Процесс пластического прессования на производстве
Достоинства
- Влагостойкость. Кирпич, изготовленный по данной технологии — обладает наибольшей степенью влагостойкости, что расширяет сферу его применения, позволяя использовать его в таких частях здания как цоколь, подвалы и др;
- Морозостойкость. Отсутствие склонности впитывать влагу, положительно сказывается на сопротивлении изделия длительным воздействиям низких температур;
- Долговечность. Строительный кирпич с изначально высоким содержанием влаги — обладает более долговечной и надежной структурой и соответственно более высоким эксплуатационным сроком;
- Погрешности формы. Из-за высокого процента влаги кирпич подвергается усадке во время сушки, что приводит к частичной деформации изначальной формы — этот фактор негативно сказывается и на внешней поверхности, которая приобретает определенную рельефность. Также нарушение структуры происходит во время нарезки;
- Высокая стоимость. Цена продукции, изготовленной таким образом, несколько выше средней, так как присутствие повышенной влажности подразумевает тщательную сушку;
Недостатки
Полусухое формование
Продукция, изготовленная посредством полусухого прессования
Сырье для производства лицевого пустотелого кирпича содержит не более 8 % изначальной влажности, что дает возможность снизить затраты на сушке. В отличие от предыдущего способа — изделия формируются посредством поштучного прессования. Таким образом, его можно сразу подвергать обжигу без предварительной подготовки (сушки, усадки).
Пресс для производства глиняных блоков методом полусухого формования
Достоинства
- Идеальная форма. Так как изделие не содержит в себе большого количества влаги — оно не подвергается изменениям при сушке. Также сохранению формы способствует поштучное формирование – чаще всего такие кирпичи имеют гладкую, ровную поверхность. Размер глиняного кирпича изготовленного таким образом полностью соответствует установленным стандартам;
- Низкая стоимость. Благодаря тому, что заготовки не подлежат сушке, которая является самой дорогостоящей частью процесса изготовления – их цена, на порядок ниже пластично сформованных аналогов;
- Низкая влагостойкость. Из-за изначального недостатки воды, кирпичи данного типа гораздо сильнее поглощают влагу, что снижает его срок службы и делает его менее морозостойким.
Недостатки
Виды кирпича
Красный
Красный керамический кирпич
Красный кирпич (как полнотелый, так и пустотелый) — наиболее традиционный вид изделия, который чаще всего используется в строительстве. Глиняный керамический кирпич после правильно осуществленного процесса обжига должен иметь именно такой цвет. Однако в некоторых случаях цвет кирпича может варьироваться от красного до желтого цветов – в зависимости от степени обжига и вхождения различных добавок. Данный продукт полностью соответствует стандартам Гост на глиняный обыкновенный кирпич.
Его отличительная черта – влагостойкость и прочность, благодаря чему его можно использовать в таких местах как цоколь, подвалы и т.п. Также глиняный красный кирпич является сейсмостойким теплоизоляционным материалом, что дает возможность с успехом применять его в строительстве жилых зданий – как частных, так и многоэтажных.
Белый силикатный
Двойной силикатный кирпич М 150 с коническими пустотами
Основным материалом для его изготовления служит кварцевый песок с различными добавками – он мягче и менее прочный, чем керамический. Его применение ограничено межкомнатными перегородками или другими сходными частями здания. Недопустимо его использование в таких частях здания как фундамент, цокольные этажи и тп. Он сильнее впитывает влагу и промерзает, соответственно его нежелательно использовать для строительства жилых помещений и наружных стен.
Итог
Глиняные изделия пользуются успехом в сооружении различных конструкций
Правильно подобранный материал будет залогом долговечности возведенного здания. Также не следует забывать, что кирпичная кладка — это основа здания и от ее качества будет зависеть его сейсмостойкость, а, соответственно, безопасность находящихся в нем людей.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
klademkirpich.ru
обыкновенный, полуторный и двойной, технология изготовления
Что внешне представляет собой простой кирпич, смогут объяснить даже дети. Скорее всего, они ответят, что это твердый красный камень, из которого строят дома. Специалисты каменщики добавят, что керамический кирпич – самый лучший материал для возведения зданий на сегодняшний день. Каковы его стандартные размеры? Попробуем разобраться.
Оглавление:
- Типоразмеры
- Способы изготовления
- Классификация блоков
- Основные характеристики
Какие виды кирпича существуют?
Археологи отмечают, что самые древние находки из обожженной глины были созданы около 25 000 лет назад. Несмотря на солидный возраст, единые стандарты на размеры керамических стройматериалов в России появились меньше сотни лет назад. До сегодняшнего дня они практически не изменялись.
Различают три типоразмера:
1. Одинарный (обыкновенный) – 250х120х65 мм.
Такие параметры и соотношение сторон считаются оптимальными для нормальной кладки в два полнотелых кирпича при чередовании продольных и поперечных элементов.
2. Полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм.
Зачастую производится с рифлеными плоскостями, улучшающими адгезию. Несмотря на название, размер полуторного кирпича отличается от обычного почти на треть. Используется для уменьшения общей массы, что приводит к снижению трудозатрат и экономии цементного раствора. Полуторные блоки изготавливаются в равной степени полнотелые и щелевые. Из них можно возводить любые виды кирпичных кладок, а также облицовывать наружные поверхности.
3. Двойной – 250х120х138 мм.
Увеличенные габариты позволяют существенно экономить денежные средства и время на строительство. Размер кирпича вдвое больше обыкновенного по высоте. Двойные блоки практически всегда производятся пустотелыми.
Кроме параметров, определенных ГОСТом 530-2007 от 01.03.2008, выпускают керамические элементы других размеров. Среди них чаще всего встречаются:
- модульный – 288х138х65;
- евро камень – 250х88х65.
Если они имеют размеры, превышающие стандартные, то их называют керамическими камнями.
В других странах мира параметры материалов значительно отличаются от российских стандартов. Например, размер красного полнотелого кирпича в Германии составляет 240х115х71 мм, Америке – 203х102х57, Швеции – 250х120х62, Австралии – 230х110х76.
Особенностью зарубежного строительства является возможность применения в возведении единой конструкции керамических элементов разных размеров. По мнению европейских специалистов, такая кладка позволяет создавать нетривиальные поверхности, придающие своеобразие и неповторимость зданиям.
Методы производства
Сырьем для обыкновенного кирпича служит глина с добавлением минеральных компонентов. Название «красный» не отражает реальности, а скорее является данью традиционной терминологии. Реальный цвет изделий определяется разновидностью глины, лежащей в основе. Встречаются блоки белого, оранжевого, абрикосового или желтого оттенков.
Керамический кирпич изготавливают двумя способами:
- пластический – выдавливание глиняной массы из ленточного пресса с последующей сушкой и высокотемпературным обжигом;
- полусухое прессование – формование блоков под воздействием повышенного давления.
Последний метод предполагает использование в качестве основы сыпучего сырья с низким содержанием воды (до 10 %). Прессованный кирпич не рекомендуется использовать при возведении стен для помещений с повышенным уровнем влажности (бани, бассейны, санузлы, оранжереи).
Классификация керамических камней
Она производится в зависимости от назначения элементов и конструктивных особенностей.
1. Полнотелый (строительный) – монолитный, в форме прямоугольного бруска. Используется при возведении цоколя, несущих стен и внутренних перегородок.
2. Пустотелый (дырчатый, щелевой, самонесущий) – с большим количеством сквозных отверстий различной конфигурации. Применяют для малоэтажных домов и конструкций, не испытывающих больших нагрузок.
3. Облицовочный – керамический блок с декоративной отделкой лицевой стороны. Фактура поверхностей бывает гладкая и рельефная. Различают множество подвидов облицовочных стройматериалов: глазурованный, ангобированный, фигурный, фасадный и другие.
Технические характеристики изделий
Прочность – уровень сопротивления деформации, изгибам, внутренним напряжениям. Маркируется буквой «М» и цифровым обозначением. Число указывает предельную величину нагрузки на 1 см2, которую выдерживает элемент без последующих разрушений. При строительстве высотных зданий рекомендуется использовать блоки с маркой прочности от М150 до М300. Для возведения малоэтажных сооружений можно обойтись кирпичами М100 или М125.
Морозостойкость – способность керамического камня длительно переносить поочередное замораживание и оттаивание в состоянии предельного насыщения влагой. Максимальное количество циклов, после которых наступает изменение свойств, устанавливает марку морозостойкости. Величина показателя определяет степень устойчивости элемента к перепадам температур. Согласно ГОСТу, ее принято обозначать литерой «F» с последующим числом.
Стандартный показатель кирпича выражается в 25-50 циклах термических изменений (М25–М50). Выбор оптимальной марки производят, руководствуясь нормативными документами, характеризующими климатический район строительства.
hardstones.ru
|
Глиняный кирпич в строительстве.Наверное, мало где в строительстве, будь то промышленные, гражданские или объекты индивидуального строительства, не применялся бы обыкновенный глиняный кирпич. Впервые, применение такого рукотворного строительного материала, как кирпич (старое название − плинфа), для строительства сооружений начали применять очень давно. В то время кирпич после сушки в естественных условиях (так называемый «сырец»), не проходя стадию обжига, сразу употреблялся в дело, вплоть до того времени, пока египтяне (III − II век до н.э.) не догадались обжигать его в специальных печах, сократив при этом сроки изготовления и увеличив прочность. Глина — природный материал для производства кирпича.Общеизвестно, что основой для изготовления кирпича для древних цивилизаций служила глина. По найденным археологами на Среднем Востоке кирпичам было сделано предположение, что они могли быть сделаны из глиняной массы, которая образовалась после затопления рекой близлежащих территорий. Глина и грязь формировались в кирпичи вручную и затем высыхали на солнце. Поначалу строители использовали необожженный кирпич. Этому помогало жаркое солнце, под лучами которого глина высыхала и становилась твердой, как камень. В западном полушарии древние постройки возводились из самана. Он изготавливался из известковой пористой глины с добавлением смолы, кварца и других минералов, а затем оставлялся сушиться на солнце. Глиняный кирпич, без применения обжига, назывался сырец.
Наиболее ценными являются следующие разновидности глин: каолин, огнеупорные глины, кислотоупорные глины, формовочные глины и некоторые другие. Виды глиняного кирпича.Строительный глиняный (керамический) кирпич делится в основном на следующие виды:
Существуют и другие специальные виды кирпича, такие как шамотный — выдерживающий высокие температуры, клинкерный — применяемый при самых жестких условиях эксплуатации, модульный и т.д. Все эти виды кирпича способны удовлетворить потребности строителей в большинстве случаев, но хотелось бы отметить, что при покупке необходимо убедиться в наличии сертификата или паспорта на продукцию. Их отсутствие является поводом для размышлений. Еще почитать… Виды керамической плитки. | Популярные статьи |
stroiazbuka.ru
классификация, размеры и физические свойства материала
Кирпич является лидером среди строительных материалов, использующихся в ландшафтном дизайне. На мировом рынке кирпич занял вершину с давних времен и не падает в спросе до сегодняшнего дня. Сейчас разновидность кирпича заметно расширилась, включив в свой ассортимент новую цветовую гамму и размеры. Далее мы поговорим о существующих разновидностях кирпича, рассмотрим наиболее популярные размеры, а так же рассмотрим, что можно сделать из кирпича на дачном участке.
Кирпич: краткая информация о материале
Кирпич изготавливается из глины. В зависимости от вида глины и способа производства существует несколько разновидностей кирпича (керамический, силикатный и огнеупорный), которые в свою очередь тоже делятся на подгруппы. Наиболее обширная классификация кирпича в строительном деле и ландшафтном дизайне участка состоит из 2 видов: строительный кирпич и облицовочный кирпич.
Кирпич в ландшафтном дизайне
Строительный кирпич используется для кладки стен и простенков. Он, как правило, дешевле и ГОСТы к нему не такие требовательные. Поверхность строительного кирпича может быть со сколами, шероховатой, с пятнами от выступов соли и различной сменой цвета. После того, как осуществляется кладка строительного кирпича, дополнительного необходимо облицевать его, оштукатурить и покрасить по вкусу.
К облицовочному кирпичу требования ГОСТа на порядок выше: материал должен быть однородный, без заметной смены цвета, без сколов, трещин и неровностей. Облицовочный кирпич может быть фасонный, от чего и отталкивается его форма – немного закругленная, угловая, нестандартной формы и т.д.
Так же кирпич, вне зависимости от вида глины и предназначения может быть полнотелым, эффективным и сверхэффективными, об этом мы так же поговорим.
Существует особая форма кирпича – с фаской, когда углы стройматериала делают скошенными. Такое нововведение не только улучшает внешний вид кирпича, но и способствует меньшему повреждению при транспортировании.
Особое внимание при выборе кирпича уделяется его физическим свойствам: прочности, морозостойкости, влагопоглощению. Об этом мы обязательно поговорим ниже.
Так же следует уделить вниманию одной из важнейших составляющих внешнего вида кирпичной кладки и прочности конструкции – это технология создания швов, т.к. слишком большие/маленькие размеры шва не только испортят «лицо» конструкции, но и сделают ее менее устойчивой.
Сейчас мы детально рассмотрим все основные виды кирпича, а так же их характеристики, размеры и основы кладки.
Классификация кирпичей
По виду глины
Как говорилось раннее, кирпич может быть силикатный, огнеупорный и керамический. Давайте рассмотрим преимущества каждого из видов кирпича в ландшафтном дизайне.
Керамический кирпич
Керамический кирпич
Как раз керамический кирпич и делится на рядовой (строительный) и лицевой (облицовочный). Изготавливается керамический кирпич из красной глины, которую поддают обжигу в специальной печи при температуре около 1000 градусов.
В ландшафтном дизайне участка керамический кирпич принято использовать для всего чего угодно. Понятное дело, что рядовой кирпич, не обладающий декоративным внешним видом, используется для кладки стен жилого дома и всех садовых построек. Что касается облицовочного керамического кирпича, он может быть использован для создания арок, ограждений, беседок, подпорных стенок и остальных элементов садового декора.
Облицовочный керамический кирпич может иметь с лицевой стороны декоративный рисунок в виде родничка, березки либо другого природного пейзажа – такой кирпич называется фасадным.
Так же облицовочный кирпич может иметь необычную форму: закругленную, П-образную, угловую и т.д. – в этом случае вид кирпича фасонный.
Наиболее популярным в ландшафтном дизайне считается каминный керамический кирпич – данный вид стройматериала имеет рельефную форму, которая способствует созданию необычного внешнего вида печи-барбекю, камина и других приспособлений.
Огнеупорный кирпич
Огнеупорный кирпич
Огнеупорный кирпич, исходя даже из названия, имеет преимущество по сравнению с другими кирпичами в том, что способен выдержать критические для других стройматериалов температуры.
Создается данный вид кирпича из огнеупорной глины, процесс довольно сложный и проходит под действием температуры в печи около 1300 градусов.
В ландшафтном дизайне и строительном деле, огнеупорный кирпич используется для выкладывания внутренних стенок печи-барбекю, банной печи, камина.
Еще одно достоинство огнеупорного кирпича – высокая теплопроводность и высокая устойчивость к резким перепадам температуры, именно поэтому он так востребован в создании отопительных сооружений.
Силикатный кирпич
Силикатный кирпич
Силикатный кирпич изготавливается из извести, которая придает стройматериалу более высокую прочность. В ландшафтном дизайне силикатный кирпич используется для создания стен домов и остальных садовых построек, т.к. материал придает постройками белый окрас, который создает эстетически привлекательный вид приусадебной территории.
Не рекомендуется сооружать из силикатного кирпича фундамент построек, дымоход и отопительные сооружения, т.к. данный стройматериал имеет низкую сопротивляемость высоким температурам и воздействию влаги.
По конструкции кирпича
Полнотелый
Полнотелый кирпич
Название полнотелого кирпича говорит само за себя – данный стройматериал имеет исключительно технологические отверстия и полностью состоит из глины (больше чем на 87%). Преимущество полнотелого кирпича заключается в том, что он имеет наивысшую прочность и несущую способность, именно поэтому из него возводят стены многоэтажек. Преимущества самих отверстий заключаются в том, что у стройматериала повышается теплозащита и морозостойкость, а так же снижается суммарная нагрузка на фундамент постройки.
Эффективный (пустотелый)
Эффективный (пустотелый) кирпич
У пустотелого кирпича процентное отношение отверстий может составлять от 13 и до 43% от общего объема кирпича.
Отверстия пустотелого кирпича могут иметь различную геометрическую форму (квадратные, круглые) и различную степень проникновения в материал (несквозные и сквозные).
Как говорилось раннее, пустоты хороши тем, что повышают теплозащиту постройки, но у пустотелых кирпичей пустоты играют еще одну очень важную функцию: позволяют сэкономить расход глины и способствуют упрощению технологического процесса.
Еще одно достоинство пустотелого кирпича – легкий вес, благодаря которому при одинаковых габаритах кирпича, вес стены будет меньше, а значит и воздействие на фундамент снизится.
Сверхэффективный (поризованый)
Сверхэффективный (поризованый)
Поризованый кирпич имеет то же процентное соотношение отверстий как и пустотелого кирпича. Его преимущество заключается в наивысшей теплозащите конструкции, которая обусловлена тем, что сама конструкция кирпича имеет мелкие замкнутые пористые тельца.
Создают поры таким образом: во время замеса глины, к смеси добавляется некое количество шариков пенополистирола либо деревянных опилок, которые в процессе обжига стройматериала выгорают и создают замкнутые пустоты.
Помимо высокой теплозащиты, поризованные кирпичи имеют следующее весомое преимущество – изделия значительно легче других кирпичей и имеет на порядок большие габариты (около 10 нормальных кирпичей одним блоком).
Так же к преимуществу поризованных кирпичей можно отнести значительную экономию сырья и тот факт, что стена из данного кирпича будет иметь меньше цементных швов, которые снижают теплозащиту постройки.
Физические свойства кирпичей
Прочность
Прочность кирпича напрямую влияет на устойчивость и долговечность конструкции. Определяется прочность исходя из маркировки кирпича, которая устанавливается производителем при помощи экспериментальных методов — прочность материала на сжатие (сколько кг выдержит 1 см2 материала).
Маркировать кирпичи принято следующим образом литера «М» и стоящее после нее число показывают, какую нагрузку может выдержать материал: М100, М125, М200, М300 и т.д.
Рекомендации по выбору прочностных характеристик кирпича следующие:
- Для кладки стенок одно- и двухэтажной постройки разрешается использовать кирпич М100
- Для кладки стен многоэтажек используют кирпич, прочностью не ниже М200 (лучше М300)
- Фундамент необходимо выкладывать кирпичом М150 и выше
Следует так же отметить, что чем выше прочность кирпича, тем меньше повреждений будет нанесено ему при транспортировании.
Морозостойкость и влагопоглощение
Показатель морозостойкости определяет, сколько циклов резкого перепада температуры в зимний сезон может выдержать материал. Морозостойкость, как и другие физические свойства кирпичей, определяет долговечность материала, а соответственно и всей конструкции.
Производители кирпича экспериментальным методом находят показатель морозостойкости материала: водонасыщенный кирпич замораживают и размораживают до тех пор, пока он не начнет терять свои прочностные свойства. Маркируют кирпич по морозостойкости следующим образом: ставиться литера «F» и рядом с ней число, показывающее, сколько циклов способен выдержать кирпич и чем выше цифра, тем лучше его морозостойкость, а значит и долговечность.
Влагопоглощение кирпича так же является одной из важнейших физических свойств материала, которое взаимосвязано с морозостойкостью – чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость.
Установлены следующими нормы ГОСТ к влагопоглощению материала:
- Силикатный кирпич (либо другой материал, в который добавляется известь) – до 20%
- Кирпич из беложгущихся глин – до 6%
Следует отметить, что показатель морозостойкости для строительного кирпича должен составлять 15 циклов, а для облицовочного от 25 и выше. Морозостойкость качественного импортного кирпича может достигать отметки «50», что является очень высоким показателем.
Основные размеры кирпича
В ландшафтном дизайне и строительном деле все размеры кирпича стандартизированы.
На сегодняшний день существуют следующие размеры кирпича:
Кирпич бывает одинарный, полуторный и двойной.
Размеры керамического кирпича следующие:
- Одинарный: 250 мм * 120 мм * 65 мм
- Полуторный: 250 мм * 120 мм * 88 мм
- Двойной: 250 мм * 120 мм * 138 мм
Размеры огнеупорного кирпича отличаются от размеров керамического кирпича. Перед тем как предоставить вам размеры материала, следует обязательно отметить, что огнеупорный кирпич может быть прямой и клиновидный.
Прямой кирпич имеет обычную форму параллелепипеда и используется для внутренней кладки печей.
При помощи клиновидного кирпича, который имеет различный радиус закругления, принято обкладывать арочные формы. Клиновидный кирпич может быть ребровой и торцевой (в зависимости от того, с какой стороны закругление).
Итак, размеры огнеупорного кирпича следующие:
Для прямого кирпича
- Ш-5 230 мм x 114 мм x 65 мм
- Ш-8 250 мм x 124 мм x 65 мм
- Ш-9 300 мм x 150 мм x 65 мм
Для клиновидного кирпича
- Торцевой Ш-22 230 мм x 114 мм x 65/55 мм
- Торцевой Ш-23 230 мм x 114 мм x 65/45 мм
- Ребровой Ш-44 230 мм x 114 мм x 65/55 мм
- Ребровой Ш-45 230 мм x 114 мм x 65/45 мм
Размеры силикатного кирпича такие же, как и размеры керамического кирпича.
Следует отметить, что за границей кирпич может иметь наиболее разнообразные размеры и считается, что чем уникальнее размеры кирпича, тем уникальнее сама постройка.
Дачные постройки из кирпича
Как мы говорили ранее, кирпич является очень хорошим материалом для ландшафтного дизайна участка. Хотя на сегодняшний день такие конкуренты как пеноблок и газоблок начинают вытеснять кирпич из рынка, все равно в ближайщее время утеря лидерства ему не грозит.
Вопрос «что можно построить из кирпича на даче? » не имеет смысла, т.к. ответ на него «Все что угодно». Наиболее удачным вариантом постройки из кирпича на даче является:
Это и все, что хотелось рассказать вам о кирпиче, как материале для ландшафтного дизайна.
Рекомендуем так же ознакомиться со статьей: как сделать печь-барбекю из кирпича своими руками!
samdizajner.ru
Размер керамического кирпича и его характеристики
Керамический кирпич является популярным и востребованным кладочным материалом. Он довольно прост в изготовлении, имеет относительно невысокую стоимость и при этом обладает высокими техническими показателями, которые используются в строительстве уже много лет подряд. Скачать текст ГОСТ – 530 -2012 можно будет в конце статьи.
Какой ГОСТ применяется для керамического кирпича? Основные характеристики
К основным характеристикам, которые имеет по ГОСТ керамический кирпич, относятся:
⇔ Плотность. Этот показатель характеризует массу материала на единицу объема. Она является величиной, обратно пропорциональной пористости, и представляет собой основную характеристику теплопроводности материала. Плотность может колебаться от 2100 до 100 кг на м куб.
⇔ Пористость. Этот показатель задает процентное соотношение пор в самом теле. От его значения зависят и другие величины – особенно физические свойства. Для образования пор при производстве в изделие добавляют различные добавки: измельченную солому, торф и т.д. Показатель пористости может варьироваться от 5 до 14%.
⇔ Водопоглощение. Характеризует способность тела впитывать и удерживать влагу. Высокий показатель значительно портит технические свойства материала, поэтому его стремятся свести к минимуму. Согласно ГОСТ керамический кирпич не должен поглощать более 6-8% влаги.
⇔ Устойчивость к воздействию низких температур. Это величина, описывающая количество замораживаний и оттаиваний, которые материал переносит без повреждений. От этого показателя зависит и тип маркировки продукта. Он может варьироваться от 15 до 100 градусов.
⇔ Прочность. Характеризует способность материала без разрушений воспринимать внешние нагрузки. Для его определения производят испытания – на растяжение, изгиб и статическое сжатие. Значение прочности может составлять 50 — 300 единиц – от этого зависит марка самого продукта.
⇔ Теплопроводность. Характеризует способность тела проводить тепло. Этот показатель зависит от разновидности изделия, его пористости, пустотелости и химических свойств.
- керамический кирпич
- размер керамического кирпича
Размер керамического кирпича также вариативен: выделяют 3 основных значения.
- 250х120х65 мм.
- 250х120х88 мм.
- 250х120х104 мм.
Эти показатели строго регламентируются: ГОСТ – 530 -2012 для керамического кирпича. Но, помимо вышеописанных размерных категорий, можно встретить и другие.
Маркировки и размер керамического кирпича по ГОСТ
Определенные ГОСТом основные размеры кирпича маркируются следующим образом:
- О – одинарный.
- У – полуторный.
- К – двойной.
Помимо этого, существуют и другие маркировки, но они реже встречаются на рынке и используются в строительстве.
-
- керамический кирпич
- производство керамического кирпича
Для обозначения прочности используют маркировочную букву «М» и число, которое указывает на нагрузку, отнесенную к единице площади, при которой материал не разрушается. Для морозостойкости используют букву F и цифру, указывающую на число морозильных циклов, которые способен выдержать материал. Для обозначения плотности в маркировку были введены классы, наиболее высокоплотным считается 0,8, а наименее — 2,0.
Таким образом, для того чтобы маркировать рядовой керамический кирпич пустотелый с размером 1 – НФ, запасом прочности М150, плотностью 1,4 и морозостойкостью F150, необходимо записать: «кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/150/ГОСТ 530-2012».
Технология изготовления
Самым первым технологическим этапом на производстве керамического кирпича является подготовка сырья. Для этого глину пропускают через ряд специальных аппаратов, где она измельчается и очищается от каменистых образований. В случае если после первичной обработки материал не соответствует требованиям, в него вносят добавки, которые перемешиваются в специальных смесительных резервуарах.
После первого этапа обработки сырье направляется в шихтозапасники, где оно лежит в течение 3-х дней. Этот этап позволяет предать массе необходимую консистенцию и сделать ее более послушной при дальнейшем производстве.
После шихтозапасников глина подается на ленточный пресс, где из нее формируется длинная балка. Далее происходит изготовление пустот или образование пористости. По мере движения по конвейеру длинный глиняный брус разрезается. Размер каждой единицы задается изначально и используется режущим устройством до полного окончания процесса.
Последним производственным этапом является обжиг: он производится в печах при 1200 градусов. Именно этот процесс является залогом получения качественного, прочного и надежного материала. Скачать ГОСТ – 530 -2012 можно тут.
papamaster.su