Гиперпрессованный рваный кирпич: Гиперпрессованный рваный кирпич / Статьи

Гиперпрессованный кирпич. Состав, плюсы и минусы

Главная страница

Статьи

Кирпич

Гиперпрессованный кирпич – лидер по прочности и морозоустойчивости

Гиперпрессованный кирпич, напоминающий рваный камень, всё чаще можно увидеть в Самаре и самарской области. Для облицовки его выбирают те, кто хочет выделиться среди однообразия домов из красного кирпича.

Гиперпрессованный кирпич производят безобжиговым методом. В основе гиперпрессования – процесс «холодной сварки», который происходит при прессовании под высоким давлением известняковых пород (предварительно мелко измельченных) с небольшим количеством воды и цемента (до 10%).

Технология пришла к нам из Европы, где она получила развитие после Второй Мировой войны. В России применяется с 1989 года. Позволяет получать полнотелые цветные лицевые кирпичи как гладкой фактуры, так и имитирующие фактуру дикого камня.

Состав гиперпрессованного кирпича

В состав гиперпрессованного кирпича входят экологически чистые материалы:

• дробленый известняк, марка прочности до М-600, равномерный светло-серый цвет, фракция до 3 мм. Используется известняк Жигулевского карьера «Богатырь»;

• портланд-цемент М-500;

• железоокисные пигменты, стойкие к воздействию окружающей среды.

8 причин выбрать для строительства гиперпрессованный кирпич

1. Это экологически чистый материал, в отличие от силикатного кирпича не используются силикатный песок и известь.

2. Точность размеров – отклонения не превышают полмиллиметра. Идеальный вид стены и быстрая кладка.

3. Долговечность, показатель морозостойкости такого кирпича – F-200. Это означает способность выдерживать 200 циклов замораживания-оттаивания. В средней полосе России это означает примерно 30 лет без признаков разрушения. То есть, такой кирпич в буквальном смысле слова будет как новый в течение 30 лет, и только по прошествии этого времени начнут появляться первые признаки разрушения.

4. Низкое водопоглощение – чтобы сырость не проникала внутрь здания, кирпич не должен впитывать много влаги.

5. Высокая стойкость к факторам внешней среды – не выгорает на солнце, не боится снега, града, воды, высоких и низких температур.

6. Цвет на любой вкус: красный, белый, шоколадный, терракот, чёрный. Предлагаем вам выбрать из 13 цветов!

7. Разнообразие форм и размеров – в нашем интернет-магазине представлено 22 типоразмера гиперпрессованного кирпича.

8. Различные фактуры – гладкий кирпич, изысканно-простой с грубыми краями, имитирующая грубый камень текстура «скала», или «бархат» — слегка шероховатый.

Недостатки гиперпрессованного кирпича

• Большой вес нужно учитывать при расчёте нагрузки на фундамент.

• Высокий показатель теплопроводности, близкий по значению к природному камню. Этот материал считается холодным и требует дополнительного утепления.

Выводы

Декоративный кирпич, произведенный методом гиперпрессования, идеально подходит для использования при кладке цоколя и при выполнении облицовки фасада. Выдерживает большие нагрузки, в течение долгого времени не теряет физические и эстетические свойства. Практически по всем параметрам, кроме теплопроводности, превосходит клинкерный кирпич. Не является «тёплым» материалом, требует дополнительного утепления.

Компания АТЛАНТА24.РУ  является официальным представителем завода-производителя в Самаре. В нашем выставочном зале Вы можете посмотреть и приобрести рустированный кирпич по цене производителя, не переплачивая посредникам. Посмотреть все варианты гиперпрессованного кирпича.

Цвета гиперпресованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич выпускается в 51 варианте оттенка. В этой статье собрали для вас подборку самых популярных цветов кирпича. Для удобства сгруппировали по основным цветам.

Преимущества покупки кирпича у нас

6 преимуществ покупки облицовочного кирпича для фасада в нашей компании

Сертификаты и паспорта качества на кирпич

Для нас важно качество продукции, которую мы предлагаем. Кирпич, представленный на нашем сайте, соответствует требованиям ГОСТ. Это подтверждено сертификатами и паспортами качества.

Узоры кладки облицовочного кирпича. Фото объектов

Предлагаем Вам посмотреть различные цветовые варианты облицовки домов кирпичом.

Оформляем фасад дома гиперпрессованнным кирпичом

Фасад дома отражает характер владельца. Если Вы хотите отличаться, обратите внимание на гиперпрессованный кирпич. Он предоставляет простор для фантазии. Вы можете купить кирпич традиционных цветов, или выбрать необычные цвета.

Баварская кладка облицовочного кирпича: схемы

Баварская кладка использует игру с цветом кирпича. В классическом варианте используются кирпичи красно-коричневой гаммы, до 8 цветов одновременно. Однако в современном строительстве уместно также оригинальное сочетание совсем разных цветов.

Возврат к списку

Преимущества гиперпрессованного кирпича. Рваный кирпич

30.03.2017

• Назад

Сегодня, облицовочный кирпич является одним из самых популярных облицовочных материалов, которые доступны для отечественного застройщика. Подтверждением данного факта, является та огромная разновидность облицовочного кирпича, которая сегодня присутствует в строительной отросли.

Именно клинкерный керамический кирпич, лицевой кирпич и гиперпрессованный кирпич – являются очень популярными у украинского застройщика.

Ранее при строительстве загородного дома, коттеджа или же обыкновенного забора, большинство застройщиков останавливали свой выбор на таком материале, как лицевой кирпич или же на клинкерном кирпиче (в зависимости от того, что необходимо было построить). Однако со временем, застройщику захотелось чего-то нового и не приевшегося, такого чего нет у соседа, и чтоб выделяло его дом от других соседних домов. Поэтому их взор был остановлен на таком новом облицовочном материале, как гиперпрессованный кирпич.

Как изготавливается гиперпрессованный кирпич?

Гиперпрессованный кирпич –  это кирпич, который в отличие от керамического аналога, не обжигается в печи, а производится путем «холодной сварки», которая происходит благодаря высокому давлению. Сырьем для производства рваного кирпича, является  мелкомолотые известняковые породы с добавлением не большего количества цемента, воды и основной  сырьевой массы (зачастую это ракушечник). Полученный таким методом облицовочный кирпич имеет свои плюсы и минусы по сравнению с глиняным облицовочным кирпичом (облицовочный и клинкерный кирпич).

Сфера применения гиперпрессованного кирпича

Появление данного облицовочного материала, положительно повлияло на весь строительный рынок Украины, поскольку большинство застройщиков начали применять именно гиперпрессованный кирпич для своих строений (таких как показывает практика, данный материал очень   активно используют для возведения дымоходов, барбекю, заборов и цокольных  участков здания). Помимо применения данного материала для заборов и дымоходов, данный вид облицовочного материала так же активно используется и «в паре» с керамическим облицовочным кирпичом.  В таком сочетании, с гиперпрессованного кирпича зачастую выделяют колонны, углы, оконные проемы строящегося здания. Благодаря сочетанию этих двух материалов, готовые здания получаются более красивыми и красочными по сравнению с обыкновенными зданиями.

С чем связан дефицит гиперпрессованного рваного кирпича?

Как уже говорилось ранее, гиперпрессованный кирпич является весьма популярным облицовочным материалом у нашего застройщика, однако на данный момент времени есть огромные трудности, как с производством, так и с поставкой данного материала. Такими «трудностями», являются военные действия на востоке нашей страны, а именно как раз в тех районах, где находятся все три завода, которые выпускают данный материал. В связи с этими факторами, кирпич, который каким-то образом попадает на мирную территорию, имеет достаточно высокую стоимость, которая превышает стоимость отечественного клинкера.  Хочется, надеется на то, что в скором времени все это закончится и наш застройщик еще сможет построить свой дом из такого материала, как гиперпрессованный кирпич.

плюсы и минусы гиперпрессованных изделий, кирпич полусухого прессования, отзывы строителей

Гиперпрессованный кирпич является универсальным строительным и отделочным материалом и широко применяется для возведения зданий, облицовки фасадов и отделки малых архитектурных форм. Материал появился на рынке в конце прошлого века и практически сразу стал очень популярным и востребованным.

Характеристики и состав

Кирпич гиперпрессованный — искусственный камень, для изготовления которого используется гранитный отсев, ракушечник, вода и цемент. Цемент в таких составах выступает в качестве вяжущего, и его доля по отношению к общей массе обычно составляет не менее 15%. В качестве сырья также могут использоваться отходы горного производства и доменный шлак. Цвет изделий зависит от того, какой из этих компонентов будет использоваться. Так, устранение гранита дает серый оттенок, а наличие ракушечника окрашивает кирпич в желтовато-коричневый тон.

По своим эксплуатационным характеристикам материал имеет достаточно сходство с бетоном и отличается высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным воздействиям окружающей среды. По надежности и долговечности прессованный кирпич ничем не уступает клинкерным моделям и может использоваться в качестве основного строительного материала при возведении капитальных стен. Визуально он чем-то напоминает натуральный камень, благодаря чему широко используется в оформлении фасадов зданий и заборов.

Кроме того, цементный раствор способен хорошо смешиваться с различными пигментами и красителями, что позволяет производить кирпич в широкой цветовой гамме и использовать его в качестве декоративной облицовки.

Основными характеристиками гиперпрессованного кирпича, определяющими его рабочие качества, являются плотность, теплопроводность, водопоглощение и морозостойкость.

• Прочность гиперпрессованного кирпича во многом определяется плотностью материала, которая в среднем составляет 1600 кг/м3. Каждой серии искусственного камня соответствует определенный показатель прочности, который обозначается М (n), где n обозначает прочность материала, которая в бетонных изделиях колеблется от 100 до 400 кг/см2. Так, модели с индексом М-350 и М-400 обладают лучшими прочностными показателями. Такой кирпич можно использовать для возведения кладки несущих стен строения, тогда как изделия марки М-100 относятся к фасадным моделям и используются только для отделки.

• Не менее важной характеристикой камня является его теплопроводность. От этого показателя зависит теплосберегающая способность материала и возможность его использования для строительства жилых домов. Полнотелые гиперпрессованные модели имеют более низкий показатель теплопроводности, равный 0,43 условных единиц. При использовании такого материала следует учитывать, что он не способен удерживать тепло внутри помещения и будет беспрепятственно отводить его наружу. Это следует учитывать при выборе материалов для возведения капитальных стен и при необходимости проводить дополнительный комплекс мероприятий по их утеплению. Наибольшей теплопроводностью, равной 1,09, обладают пустотелые пористые модели. условные единицы. В таких кирпичах есть внутренняя прослойка воздуха, не позволяющая теплу выходить за пределы помещения.

• Морозостойкость гиперпрессованных изделий обозначается индексом F(n), где n — количество циклов замораживания-оттаивания, которое материал может перенести без потери своих основных рабочих качеств. На этот показатель большое влияние оказывает пористость кирпича, которая в большинстве модификаций колеблется в пределах от 7 до 8%. Морозостойкость некоторых моделей может достигать 300 циклов, что позволяет использовать материал для строительства объектов в любых климатических зонах, в том числе в районах Крайнего Севера.

• Водопоглощение кирпича показывает, сколько влаги камень может поглотить за определенное время. Для экструдированного кирпича этот показатель колеблется в пределах 3-7% от общего объема изделия, что позволяет смело использовать материал для наружной отделки фасадов в районах с влажным и морским климатом.

Гиперпрессованный камень выпускается стандартных размеров 250х120х65 мм, а вес одного полнотелого изделия составляет 4,2 кг.

Технология производства

Гиперпрессование – метод производства без обжига, при котором известняк и цемент смешивают, разбавляют водой и хорошо перемешивают после добавления красителя. Метод полусухого прессования предполагает использование очень небольшого количества воды, доля которой не превышает 10% от общего количества сырья. Затем из полученной массы формуют кирпичи пустотелого или полнотелого исполнения и отправляют под 300-тонный гиперпресс. Показатели давления при достижении 25 МПа.

Далее лоток с заготовками помещают в пропарочную камеру, где при температуре 70 градусов выдерживают изделия 8-10 часов. На стадии пропаривания цемент успевает набрать необходимую ему влагу, а кирпич приобретает до 70% своей марочной прочности. Остальные 30% продукта получают в течение месяца после изготовления, после чего становятся полностью готовыми к употреблению. Однако транспортировать и хранить кирпичи можно сразу, не дожидаясь, пока изделия наберут необходимую прочность.

Кирпич сухопрессованный после изготовления не имеет цементной пленки, благодаря чему обладает значительно более высокими адгезионными свойствами, чем бетон. Отсутствие пленки повышает способность материала к самовентиляции и позволяет стенам дышать. Кроме того, изделия отличаются гладкой поверхностью и правильными геометрическими формами. Это значительно облегчает работу каменщиков и позволяет сделать кладку более аккуратной. На данный момент единого стандарта на гиперпрессованный кирпич не разработано. Материал выпускается по стандартам, указанным в ГОСТ 6133-9.9 и 53-2007, которые регулируют только размер и форму изделий.

Достоинства и недостатки

Высокий потребительский спрос на кирпичи бетонные сухопрессованные обусловлен рядом неоспоримых достоинств этого материала.

• Повышенная устойчивость камня к воздействию экстремальных температур и повышенной влажности позволяет использовать камень при строительстве и облицовке в любых климатических зонах без ограничений.
• Простота монтажа объясняется правильными геометрическими формами и ровными краями изделий, что значительно экономит раствор и облегчает работу каменщиков.
• Высокая прочность на изгиб и отрыв выгодно отличает гиперпрессованные модели от других видов кирпича. Материал не подвержен трещинам, образованию сколов и вмятин и имеет длительный срок эксплуатации. Изделия способны сохранять свои эксплуатационные свойства на протяжении двухсот лет.

• Благодаря отсутствию на поверхности кирпича бетонной пленки материал обладает высокой адгезией с цементным раствором и может применяться в любое время года.
• Абсолютная безопасность для здоровья человека и экологическая чистота камня обусловлены отсутствием в его составе вредных примесей.
• Поверхность кирпича обладает грязеотталкивающими свойствами, благодаря чему пыль и копоть не впитываются и не смываются дождем.
• Широкий ассортимент и большое разнообразие цветов облегчают выбор и позволяют приобрести материал на любой вкус.

К недостаткам гиперпрессованного кирпича можно отнести большой вес материала. Он обязывает измерять максимально допустимую нагрузку на фундамент при массе кирпичной кладки. Кроме того, камень склонен к умеренной деформации из-за теплового расширения материала, и со временем может начать набухать и трескаться. При этом кладка разрыхляется и появляется возможность вытянуть из нее кирпич. Что касается трещин, то они могут достигать ширины 5 мм и менять ее в течение дня. Так, по мере остывания фасада щели заметно увеличиваются, а при нагреве уменьшаются. Такая подвижность кирпичной кладки может вызвать массу проблем со стенами, а также с калитками и воротами, сложенными из полнотелого кирпича. Среди минусов отмечают склонность материала к выгоранию, а также высокую стоимость изделий, достигающую 33 рублей за кирпич.

Порода

Классификация гиперпрессованного кирпича происходит по нескольким признакам, основным из которых является функциональное назначение материала. По этому критерию различают три категории камня: рядовой, облицовочный и фигурный (фасонный).

Среди обычных моделей выделяют полнотелые и пустотелые изделия. Первые отличаются отсутствием внутренних полостей, большим весом и высокой теплопроводностью. Для строительства жилья такой материал не подходит, а вот при возведении арок, колонн и других малых архитектурных форм используется очень часто. Полые модели весят в среднем на 30% меньше своих полнотелых собратьев и отличаются низкой теплопроводностью и более умеренной температурной деформацией. Такие модели можно использовать для возведения несущих стен домов, но из-за высокой стоимости их используют для этих целей реже.

Интересным вариантом гиперпрессованного пустотелого кирпича является модель «Лего», имеющая 2 сквозных отверстия диаметром 75 мм каждое. Свое название кирпичик получил благодаря визуальному сходству с детским конструктором, в котором вертикальные отверстия служат для соединения элементов. При укладке такого камня в принципе невозможно сбиться и нарушить порядок. Это позволяет даже неопытным мастерам выполнять идеально ровную кладку.

Облицовочный кирпич доступен в очень широком ассортименте. Помимо гладких моделей есть интересные варианты, имитирующие натуральный или дикий камень. И если с первыми все более-менее понятно, то вторые называются рваным или щебнем и выглядят очень необычно. Поверхность таких изделий имеет многочисленные сколы и испещрена сетью мелких трещин и выбоин. Это делает материал очень похожим на древние строительные камни, а построенные из него дома практически неотличимы от старинных средневековых замков.

Фасонные модели представляют собой гиперпрессованные изделия нестандартных форм и применяются для возведения и декорирования криволинейных архитектурных сооружений.

Еще одним критерием классификации кирпича является его размер. Гиперпрессованные модели доступны в трех традиционных размерах. Длина и высота изделий составляют 250 и 65 мм соответственно, а их ширина может варьироваться. У стандартного кирпича она составляет 120 мм, у лобстера — 85, а у узкого — 60 мм.

Особенности применения

Гиперпрессованные модели являются идеальным материалом для создания сложных рельефных поверхностей и могут подвергаться любой механической обработке. Камень считается настоящей находкой для дизайнеров и позволяет воплощать в жизнь самые смелые решения. Однако при его использовании следует соблюдать ряд рекомендаций. Так, при строительстве заборов и фасадов необходимо армировать кладку оцинкованной сеткой с мелкими ячейками. Кроме того, желательно сформировать зазоры для теплового расширения, располагая их через каждые 2 см. В целом не рекомендуется использовать полнотелый, гиперпрессованный кирпич для возведения несущих стен жилых домов. Для этих целей допускается использовать только пустотелые рядовые модели.

В уже построенном здании в процессе его эксплуатации часто образуются белесые пятна и разводы, называемые высолами. Причиной их появления является прохождение через поры камня воды, содержащейся в цементном растворе, при котором соль откладывается на внутренней стороне кирпича. Далее они высыпают соль на поверхность и кристаллизуются. Это, в свою очередь, сильно портит внешний вид кладки и общий вид строения.

Для предотвращения или сведения к минимуму появления высолов рекомендуется использовать цемент марки М400, процент растворимых солей в котором очень низкий. Замешивайте раствор как можно гуще и старайтесь не размазывать его по поверхности камня. Кроме того, нежелательно заниматься строительством в дождь, а после окончания каждого этапа работ необходимо накрывать кладку брезентом. Предотвратить появление высолов поможет также покрытие фасада водоотталкивающими растворами и скорейшее оснащение построенного здания водосточной системой.

Если высолы все-таки появились, необходимо смешать 2 ст. ложку 9% уксуса с литром воды и обработать белесые пятна. Уксус можно заменить раствором нашатырного спирта или 5%-ной соляной кислоты. Хорошие результаты дает обработка стен средствами «Фасад-2» и «Типром ОФ». Расход первого препарата составит пол-литра на м2 поверхности, а второго – 250 мл. Если нет возможности произвести обработку фасада, то следует набраться терпения и подождать пару лет: за это время дождь смоет всю белизну и вернет зданию первозданный вид.

Отзывы строителей

Опираясь на профессиональное мнение строителей, гиперпрессованный кирпич показывает отличную прочность сцепления с цементным раствором, которая превосходит керамический кирпич на 50-70%. Кроме того, показатель внутрислойной плотности кладки изделий из бетона в 1,7 раза превышает аналогичные значения керамических изделий. Такая же ситуация и со слоистой прочностью, она также выше у гиперпрессованного кирпича. Также отмечается высокая декоративная составляющая материала. Дома, облицованные гиперпрессованным камнем, выглядят очень достойно и богато. Также обращает на себя внимание повышенная устойчивость материала к воздействию низких температур и повышенной влажности, что объясняется низким водопоглощением изделий и отличной морозостойкостью.

Таким образом, гиперпрессованные модели выигрывают по ряду показателей у других видов материала и при правильном выборе и правильной установке способны обеспечить прочное и долговечное сцепление.

О том, как класть гиперпрессованный кирпич, смотрите в следующем видео.

Классификация и виды кирпича, используемого для строительства

Кирпич как древнейший строительный материал встречается практически повсеместно, и мы постараемся подробно разобраться, какие виды кирпича существуют, в зависимости от материала его изготовления, сферы применения его использование, способы производства и размеры. Формат и композиция разнообразны, этот материал прошел сложный путь в истории цивилизации.

Типы кирпичей, используемых в строительстве, в зависимости от материала производства

Содержание

Каждый вид предназначен для различных применений или процессов. И первый признак, по которому можно классифицировать кирпич, — это материал, из которого он изготовлен.

Керамический

Керамический кирпич изготавливается из высококачественной глины без мрамора и сульфатов. Обычно используется сырье с минимальной долей неразложившегося кальцита в составе. Вначале формуют кирпичи, после чего их сушат и обжигают в печи при температуре 1000°С 0 С. Очень важно подвергать кирпичи термической обработке во избежание перегрева или возгорания. И в первом, и во втором случае качество кирпича значительно ухудшится. Неповрежденный кирпич выглядит ярким, а обожженный кирпич будет иметь оттенки черного. Хорошее алюминиевое изделие имеет полуматовую поверхность, издает характерный звук при ударе и имеет пористую структуру при разбивании.

Силикатный

Кварцевый кирпич состоит из очищенных кварцевых пород (песок) и извести, и только влага составляет около 10% от массы сырья. Процент может отличаться от состава и качества приготовленной массы. Главное условие в производстве хорошего продукта – очистка компонентов от органических примесей, глин, марганца. Известь не должна содержать много оксида кальция, она не должна ее обжигать. Производственный процесс проходит под большим давлением. Этот вид кирпича теплее керамического. Используйте его для возведения стен и перегородок.

Гиперпрессованный

В состав этого вида кирпича обычно входят различные выступы из известняковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, которые образуются при разработке карьеров открытым способом. Эти компоненты составляют 90% объема сырья. Второй незаменимый компонент состава – высококачественный портландцемент. Он играет роль основного вяжущего компонента в объеме готовой массы, занимая 6-8%. Кирпичи изготавливаются методом прессования в специальных формах. Для сжатия очень важно качество самой воды, входящей в состав в качестве химического реагента. В результате уплотнения получаются кирпичи идеальной формы и размера. Гиперприкладной кирпич используется для облицовки стен зданий. Поверхность самих кирпичей может быть гладкой или иметь фактуру под так называемый «истирающий камень».

Классификация кирпича в зависимости от назначения

В строительстве различают несколько видов кирпича в зависимости от области использования.

Строительный или частный

Кирпич строительный или рядовой (ГОСТ 530-2007 от 01.03.2008) применяют для устройства как внутренних стен зданий, так и наружных. Под применение таких вариантов кирпича также можно построить дом, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Этот вид кирпича далек от идеала и может содержать мелкие сколы, не влияющие на его прочность.

Кирпич облицовочный

Кирпич лицевой, (другие названия: лицевой, фасадный) – это самый ровный и совершенный материал без дефектов. Предельно допустимые отклонения по ГОСТ не более 4 мм. в длину, 3 мм. ширина и 2 мм. в высоту. Его можно использовать как ковкий, керамический, силикатный или гиперпрессованный кирпич.

Относительно невысокая стоимость облицовочного керамического кирпича имеет преимущество перед декоративными видами по цене. При использовании этого кирпича в качестве облицовки необходимо знать, что он используется в низинах и влажных климатических зонах из-за его низких гигроскопических свойств. Если использование силикатных пород недопустимо из-за гидрофобных свойств продукта (влагопоглощение). Наоборот, в сухих и теплых широтах силикатный – лучший выбор из всех видов кирпича, здание получается устойчивым к температурным перепадам, комфортным.

Облицовочный кирпич бывает двух видов: фасонный и фасонный.

1. Текстуры под кирпич , с ровными или неровными краями (Рваный камень) предназначены для облицовки фасадов зданий и надежных ограждений. Края такого изделия могут быть, например, завальцованы, ровные и без обработки.

2. Фасонное исполнение с различной конфигурацией профиля, предназначено для укладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, колонн, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с закругленными краями для углов идеально подходят для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.

Цветовая гамма видов кирпича огромна и колеблется от светло-желтого до почти черного.

Печной кирпич шамотный

Печной кирпич шамотный, изделие огнеупорное соответствует ГОСТ 390-96, имеет правильную геометрическую форму, зернистое основание и может быть соломенного цвета, с красными или коричневыми пятнами. Они используются для изоляции и строительных объектов, подверженных постоянным высоким температурам (печи, камины). Создание термостойкого кожуха с функцией защиты топки от прямого огня или раскаленных углей.

Основными свойствами, которыми должны обладать данные изделия, являются: термостойкость, высокая циклируемость, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать относительно длительный нагрев и множество циклов при 1000°С без потери качества и прочности. Термостойкий вариант не обязательно должен быть создан в правильной форме, есть и другие форматы этих изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.

Кирпич клинкерный

Кирпич шлакокерамический изготавливается из слоев огнеупорной глины, которые прессуют до образования однородной массы. Выбор глины как сырья для производства тщательно выверен. Состав глины должен быть чистым и податливым, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер достигает наибольшей прочности и хорошей плотности. Низкая гигроскопичность и нетребовательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина имеет подходящий для этой цели состав, эластична и термостойка.

Этот кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому спекшийся кирпич используют для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек.

Различие между керамическим кирпичом по способу производства и типу формования

Производство керамического кирпича делится на два основных вида по способу формования. Кирпич — это пластический тип литья, а кирпич — полусухой тип литья.

1. Пластиковые блоки . Пластическая лепка включает в себя несколько процессов и изготавливается из пластичной глины влажностью 15-21%. Основные виды строительного кирпича прессуются с помощью профильных насадок различных шнековых прессов. Существуют как вакуумные, так и обычные устройства. Полностью сцементированный камень обычно прессуется на аппарате без вакуума, а пустотелая версия – на вакуумных установках и листьях.

2. Кирпич полусухого литья . Изделия полусухой формовки изготавливают также из глины путем прессования и обжига. Основное отличие от пластического метода в том, что сырье предварительно доводят до определенной влажности (около 8-14%). Затем его прессуют в форме и только потом продолжают печь в карусельных или туннельных печах. Низкая влажность полуфабрикатов позволяет конечным продуктам сохранять правильную форму и чистую поверхность.

Виды качественного кирпича для домостроения, в основном получаемые формованием пластмасс. Они имеют гладкие поверхности и гладкие поверхности.

Виды кирпича в зависимости от характера заполнения

В зависимости от заполнения кирпич может быть пустотелым и полнотелым. Выбор этого клинкерного кирпича зависит от размеров и объекта, строительство которого предназначено для его использования.

Целые кирпичи

Как следует из названия, в таком кирпиче нет пустых мест. В стандартном силикатном изделии шероховатость в виде пор не превышает 12-13%, что касается отечественного исполнения. В клинкерном изделии пористость материала составляет до 5%. Несущие стены возводятся только из полнотелого кирпича.

Пустотелый кирпич

В случае пустотелого силикатного кирпича показатель пустотности колеблется от 24 до 30%. Значения керамических изделий различаются незначительно. Полость может достигать 45%. Проемы или камеры прекрасно сохраняют тепло и повышают процент общей звукоизоляции стен. Встречается декоративный и облицовочный кирпич с 4, 6, 8 и даже десятью камерами как округлой, так и прямоугольной формы. Безусловно, заполнение кирпичами влияет на прочность всей строительной конструкции. Полые версии в основном используются для изготовления перегородок. Виды кирпичей с пустыми местами не используются в печах и каминах.

Виды кирпича и их размеры

Приступаем к поиску подходящего материала для стен или облицовки стен, стоит обратить особое внимание на стандарты кромок изделия. Это поможет правильно рассчитать расстояние между стенами и выбрать необходимое количество.

Имеется 3 типоразмера кирпича:

Наименование	Размер, мм
Все0286	250х120х65 мм.
Половинка	250x120x88 мм.
Дважды	250x120x138 мм.

Европейские стандарты имеют следующие типоразмеры:

DF-240х115х52 мм;

2 ДФ-240х115х113 мм;

НФ-240х115х71 мм;

РФ-240х115х61 мм;

WDF-210x100x65 мм;

WF-210x100x50.

Независимо от размера, каждый кирпич имеет следующие три грани:

1.