Гидравлический кузнечный молот: Кузнечные молоты: пневматические, гидравлические, устройство, схемы

МА4127 Молот кузнечный ковочный МА4127А

Производитель: Завод ПромСтройМаш

Модель: МА4127

Артикул: PSMK030020

Цена: договорная

Запросить КП

Завод ПромСтройМаш является непосредственным производителем МА4127 Мы производим и продаём Молот кузнечный ковочный МА4127, МА4127А во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. МА4127 нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить МА4127 вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров.Номинальный вес падающих частей, 50кг

Номинальный вес падающих частей, кг	50
Число ударов бойка в минуту	225
Энергия удара, не менее, кгс*м	80
Расстояние от оси бабы до станины (вылет), мм	280
Высота рабочей зоны в свету, мм	220
Длина зеркала бойков, мм:	100
Ширина зеркала бойков, мм:	55
Расстояние от зеркала нижнего бойка до уровня пола, мм	800
Диаметр цилиндра компрессора, мм	225
Ход поршня компрессора	170
Ход бабы (наибольший), мм	300
Электродвигатель, кВт	4
Оптимальное проковываемое сечение заготовки квадратной стороны (мм)	50
Оптимальное проковываемое сечение заготовки, круглой-диаметром (мм)	60
Длина	1450
Ширина	735
Высота	1715
Масса, кг	2170

Фотопрезентация МА4127

Молот ковочный модели МА4127.

Вид сзади

Молот ковочный модели МА4127. Вид сбоку

Молот ковочный модели МА4127. Вид спереди

Молот ковочный модели МА4127. Вид сбоку

Устройство, схема работы МА4127

Молот ковочный кузнечный пневматический МА4127 с массой падающих частей (МПЧ) 50 кг предназначен для выполнения кузнечных работ: протяжки, пробивки отверстий, горячей рубки металла, гибки металла методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках.

Молот ковочный незаменим при работах по художественной ковке.

Станина молота кузнечного МА4127 — цельнолитая чугунная фасонная отливка — является базой, как для монтажа всех узлов, так и для осуществления механических, энергетических и технологических функций молота.

Для удобства потребителей и расширения технологических возможностей предусмотрено комбинированное управление молотом: ручное от рукоятки управления и ножное (педальное).

Основное климатическое исполнение молота УХЛ 4 по ГОСТ 15151-69.

Молота ковочные модели МА4127А соответствуют ГОСТ 12. 2.017-93; ГОСТ 12.2.017.2-89 и техническим условиям ТУ 3825-001-81244053-2010.

​

кузнечный молот Ма417 техническая условия, чертеж кузнечный молот 4127 молот ма-417 техническая характеристика молот МА4127 цена. инструкция по эксплуатации мв 4127, паспорт м4127 диаметр шкива электродвигателя кузнечного молота 4127 купить б/у пневмомолот МА 4127. молот ма4127 схема чертеж, Молот кузнечный ПМ 45 фото ма4127а купить подключение молота 4127. неисправности молот ковочный М410, продажа кузнечного молота с массой бойка 50 кило пневмомолот ма 4127 чертеж кузнечный молот мпч 50. МВ 4129, пневмомолот кузнечный 5т паспорт смотреть фото пневмомолот МА 4127 неисправности молота М.А.4127. Молот пневматический М4127, паспорт к кузнечному молоту М 4127 продам молот ма 4127 пневмомолот 4127 характиристика. принцеп работы ковочного молота м4127, молот 4127 кузнечный молот м4127 в россии Ковочный пневматический молот МА4127А. техническое описание кузнечного молота МА 4127, инструкция 4127 кузнечный молот скачать Куплю Молот ковочный пневматический МА 4127 продам пневмомолот 4127. параметры электродвигателя на кузнечный молот ма4127, электромолот кузнечный характеристики м-4127 Молот4127 назначение ковочного пресса М4127. молот ма 4127 инструкция, купить молот МА 4127 молот ма4127 боек не ходит кузнечный молот мпч 50 кг. кузнечный молот 4127 инструкция, МА4127А молот для ковки от 80 до 90 кг бу запчасти на м 4127. как работают клапана вмолоте ковочном ма 4127, Руководство по эксплуатации Молот ковочный пневматический МА4129 система смазки молота МВ 4127 бойки для м 4127. молот ма 4127 паспорт, настройка клапанов на молоте 4127 пневмомолот м4127 1974г креслення пневмомолота МА 411. кузнечный молот ма4127бу, ковочный молот ма4127 описание паспорт молот 4127 кузнечный молот 60кг. молот кузнечный 4127 диаметр гильзы, пневмолот 80 пневмомолот км 1-25 бу цена характеристика видео как правильно сделать фундамент под пневмомолот МА 4127. купить кузнечный молот бу м4127, МА-4127 молот ма 4127 фото молот кузнечный мв 4127 фото. стоимость пневно молотмв 4127, молот мв 4127 Ремонт кузнечного молота М 4127 в Ростове кольца компрессионные для молота мв4127. схем как правильно регулировать молот 4127, бойки на молот 4127 паспорт молот ма 4127 техническая документация запчасти на кузнечный молот ма4127а.

пневматический, механический, гидравлический, рессорный, как сделать кузнечный молот своими руками

Кузнечный молот является одним из самых специфических устройств любого кузнечного цеха. С его помощью деформируют заготовки в горячем и холодном состоянии, придавая им необходимую форму. Разберёмся в работе этого уникального оборудования, какие действия в кузнечном деле можно выполнять ковочным станком и какова себестоимость кузнечных операций.

Эта информацию прежде всего понадобится тем, кто на данный момент решает, какой купить кузнечный молот и как затем его правильно эксплуатировать. Очень важно изучить в рассматриваемых моделях их технические характеристики, чтобы потом методом сравнения сделать оптимальный выбор оборудования.

С помощью кузнечных молотов можно выполнять:

• гибку металлических заготовок;
• вытяжку или удлинение изделий;
• прошив в них отверстий разного диаметра;
• осадку или сжатие заготовок;
• рубку заготовок на части.

Большинство видов кузнечных молотов способны выполнять все перечисленные работы, эти станки легко поддаются классификации по своим конструктивным свойствам и рабочим качествам.

Принцип действия молота, его виды

Принцип работы молота достаточно прост. Его работа заключается в нанесении динамических ударов по заготовке главным рабочим органом – штоком, который соединён с ударником (бабой). Контроль за силой ударов и их последовательностью осуществляется специальным управляющим устройством.

Конструктивные элементы, присутствующие в кузнечном ковочном молоте любой модели:

• поршень, с которым соединена баба;
• опорная часть станка;
• подвижные узлы молота, связанные со станиной;
• привод станка;
• ограждение, обеспечивающее безопасность человека;
• электрооборудование.

В конструкциях кузнечных молотов, используемых ранее, имелся привод ножного или ручного действия. На современных станках чаще используется иная система управления, которая сводит к минимуму физическую нагрузку на оператора.

Механический молот

В механическом кузнечном молоте энергия кривошипно-шатунного механизма передаётся поршню, который и наносит удары по заготовке. Таким путём выполняются самые различные операции кузнечными станками. Они предназначены для ковки горячего металла при изготовлении различных художественных орнаментов и многого другого. Применяя различные инструменты, с помощью механического молота можно выполнять как обрубку, обрезку заготовок, так и прокалывание любых материалов.

Раскручивание маховика в молоте механического типа осуществляется за счёт энергии встроенного электродвигателя. Управление движением ковочного элемента осуществляется с помощью ножной педали. Такие кузнечные молоты, имеющие до 60 кг падающего веса, работают как в частных мастерских, так и на металлообрабатывающих предприятиях небольшого формата.

Положительные стороны механического молота – отсутствие необходимости в работе компрессорной или масляной насосной станций, интенсивного трения поршней о цилиндры. К тому же они имеют меньшие габаритные размеры, нежели пневматические или гидравлические молоты.

Пневматический молот

Несколько по-другому работает пневматический кузнечный молот. Он имеет свой пневматический цилиндр, который с успехом заменяет кривошипно-шатунный механизм. Пневматический ковочный станок может выполнять все операции, которые можно производить с помощью механического молота. Кроме этого, с помощью пневматического молота можно выполнять формовку, разрезание и скручивание заготовок.

Управление пневматическим молотом осуществляется с помощью ножной педали или ручного рычага. Для того, чтобы рабочий цилиндр станка постоянно находился в смазанном состоянии, в его конструкцию введен масляный насос, подающий смазку ко всем трущимся деталям. В некоторых моделях станков используется даже два масляных насоса, тем самым обеспечивается минимальное трение между деталями и длительный срок службы всего механизма.

Молоты пневматического типа делят на две группы:

• для изготовления моделей художественного содержания;
• для производственных целей.

Художественная ковка характеризуется максимальной массой ударного элемента до 75 кг, а вот производственный молот может иметь максимальную падающую часть массой до 2 тонн. Пневматические кузнечные станки энергоёмки, они имеют рабочие режимы с тонкой регулировкой чувствительности. Отличает их также долговечность работы и простота в обслуживании. Однако в силу того, что пневматические молоты имеют большие габариты и очень массивны, их транспортировка в случае необходимости доставляет немало проблем.

Гидравлический молот

По своему устройству гидравлический кузнечный молот сильно отличается от предыдущих видов станков. Основными деталями этого молота являются шабот и стойки, в которых выполнены направляющие для движений бабы с рабочим инструментом. Также стойки являются основой для крепления насоса гидропривода с исполнительным цилиндром.

Внутренние полости штоков сообщаются с гидравлическими насосами с помощью обратного клапана. Управление гидравлическим молотом осуществляется с помощью гидрораспределителей трёхпозиционного типа. Насосы и обратный клапан связывает первый распределитель, а другой осуществляет переключение полостей штока и основного гидроцилиндра.

Полость поршня обеспечивает во время работы молота удаление масла из полости штока, при этом обеспечивается полная разгрузка гидронасосов. Это повторяется на всех рабочих режимах, расхода же масла, находящегося под высоким давлением, не происходит. Кузнечный молот с ЧПУ на гидравлике способен выполнять любые виды ковочных работ и объёмную штамповку высокой точности.

Еще почитать:

Выбираем оборудование для лазерной сварки металлов.

Какую купить дробеструйную машину по металлу?

Как открыть завод художественной ковки металла?

Отдельные модели молотов

Конструкции современных ковочных станков не являются копиями перечисленных ранее видов и по принципам действия они сильно отличаются от классических схем. Часто теперь гидравлические молоты имеют элементы пневматики, а в пневматических встречаются гидравлические узлы. Чисто механические молоты в промышленном производстве понемножку уходят в прошлое. Производители конфигурируют свои изделия по соображениям экономии энергии, удобства в работе и, конечно, повышения производительности.

Разберёмся с отдельными моделями современных кузнечных станков, поставляемых на российский рынок как отечественными, так и зарубежными компаниями.

Модель МА-4127

Незаменимым в художественной ковке можно смело назвать молот МА-4127 пневматического действия, имеющий МПЧ (массу падающей части) 50 кг. Этот станок производится компанией ПромСтройМаш, специализирующейся на металлорежущих и кузнечных ковочных станках. Предназначением МА-4127 являются такие работы в кузнечном цехе, как горячая рубка стальных заготовок, гибка и протяжка, пробивка в них отверстий.

Молот имеет цельнолитую чугунную станину, изготовленную методом фасонного литья, на которой смонтированы все его основные узлы и механизмы. Такая компоновка станка успешно позволяет осуществлять им все требуемые технологические и энергетические функции. Управление молота комбинированного типа – ручное с помощью рукоятки и педальное для действий ногой. Это расширяет технологические возможности станка и является удобством в работе кузнеца.

Ход бабы в молоте составляет 300 мм, а диаметр компрессорного цилиндр равен 225 мм. Энергию для работы станок получает от электродвигателя мощностью 4 кВт, а оптимальным размером стороны стального квадрата для ковки является 50 мм.

Купить МА 4127 сейчас у производителя можно за 490 тыс. руб.

Модель МА-4129

От предыдущей модели молот МА-4129 отличается большим значением веса падающей части, равным 80 кг. Этот станок не рекомендован для использования им закрытых штампов, так как имеет высокую жёсткость ударного механизма, которая способна привести к выходу из строя бабы, букса.

Сжатый компрессором воздух приводит в движение бабу станка. Электродвигатель механического привода, имеющий короткозамкнутый ротор, служит источником энергии рабочего цилиндра станка. Конструктивно привод выполнен как кривошипно-шатунный механизм с клиноременной передачей. Если невозможен подвод к станку электроэнергии, его можно задействовать от трансмиссии трактора.

Ударник молота МА-4129 является пустым изнутри, в верхней его части которой находится поршневой венец. Снизу эта пустотелая деталь заканчивается сплошным штоком.

Молот имеет несколько режимов работы: холостого хода, удержания бабы на весу; ударов по заготовке в режиме автомата; единичных управляемых ударов; придавливания заготовки.

Цена кузнечного молота МА-4129 от производителя сейчас составляет 541 тыс. руб.

Модель BlackSmith

Пневматический кузнечный молот BlackSmith КМ1-16R используется в самых различных работах по изготовлению деталей. Он является чуть ли не идеальной конструкцией ковочного станка для небольшой мастерской кузнечного профиля.

Этот кузнечный мини-молот обладает частыми ударами и при своей малой массе имеет небольшую цену. Станок очень надёжен, прост в эксплуатации. Хорош станок и для первых шагов человека в ковочном ремесле, и для тех случаев, когда в работе кузнеца требуется высокая производительность.

Для BlackSmith КМ1-16R характерны следующие рабочие параметры:

• МПЧ – 16 кг;
• производительность станка — 258 уд/мин;
• энергия ударов – 180 кгС;
• размер хода падения бабы – 180 мм.

Наиболее подходящие размеры проковываемой детали – 20 мм для стороны квадрата или диаметра кругляка. Стоимость этого ковочного станка составляет

120 тыс. руб.

Молот своими руками

В Интернете можно встретить немало публикаций о том, как сделать кузнечный молот своими руками. Казалось бы, что такое невозможно! Если отбросить эмоции и разобраться, ничего сложного в этом для пытливого мастера нет.

Наиболее доступной моделью кузнечного станка, который умельцы собирают в домашних условиях – рессорный кузнечный молот. Он имеет небольшие размеры и достаточно производителен для масштабов любой мастерской. Привод от мало оборотистого электродвигателя позволяет получить частоту срабатываний станка до 300 ударов в минуту, этот параметр напрямую связан с частотой вращения электродвигателя.

Основные детали рессорного молота:

• кривошипный механизм с приводом от электродвигателя;
• пакет рессор от автомобиля;
• боёк с направляющими;
• Т-образное основание;
• нижняя плита или шабот.

Последовательность сборки самодельного кузнечного станка довольно проста. Сначала к валу электродвигателя с помощью муфты присоединяется вал кривошипно-шатунного механизма. А рессорный пакет, которые может совершать свободные колебания на вертикальных опорах, с помощью рычага соединяется с кривошипом. С помощью шарнира к рессоре прикрепляется боёк и его направляющие регулируются таким образом, чтобы посадка в отверстии шарнира имела зазор не меньше полутора миллиметров. Остаётся лишь проверить, как будет действовать кривошип и в случае необходимости снизить амплитуду свободных колебаний бойка, ужесточив крепление рессоры на опорах.

Модель достаточно проста в сборке, исходными материалами для неё служит чуть ли не обычный металлолом.

Лишь электродвигатель представляет деталь молота, имеющую нарицательную стоимость. При изготовлении самодельного кузнечного молота нужно исходить из тех задач, которые с его помощью будут решаться в мастерской.

Многие специалисты считают, что намного надёжнее, чем делать молот своими руками, купить б/у кузнечный молот. Проверить его работоспособность можно по договорённости с продавцом, а возможности промышленной модели всегда значительно превосходят аналогичные параметры самодельных образцов. Что ж, каждому своё. Во всяком случае, за покупку бывшего в употреблении станка придётся заплатить деньги, а всё, сделанное своими руками, финансовых расходов не требует.

самодельный пневматический или механический молот для ковки

В кузнечном деле мастеру не обойтись без ряда специальных инструментов, в том числе и без кузнечного молота. Такой агрегат способен деформировать металлозаготовку, придавая ей определенную форму.

Особенности эксплуатации подобного оборудования на практике определяются его видом, возможностями и особенностями строения.

Содержание

1. Принцип работы кузнечного молота
2. Виды молотов
3. Механический
4. Пневматический
5. Молот самодельный: супермолот
6. Чертежи
7. Фундамент
8. Рама
9. Сборка молота
10. Подведем итоги

Принцип работы кузнечного молота

Кузнечные молоты актуальны для небольших кузниц, которые специализируются на заказах по изготовлению изделий из металла:

• элементы для мебели, созданные путем художественной ковки;
• мелкий инвентарь для охоты, рыбалки;
• памятные сувениры и т.п.

Принцип работы данного оборудования основывается на использовании динамических ударов рабочего органа ‒ штока, соединенного с ударной частью машины ‒ бабой, а также устройствами для контроля силы воздействия.

Устройство рычажного кузнечного молота.

Иные обязательные конструктивные элементы рессорного кузнечного молота описаны ниже:

• баба, соединенная с поршнем;
• основание, закрепленное на основании;
• станина с зафиксированными на ней направляющими для подвижных узлов;
• приводное оборудование;
• щитовое ограждение, обеспечивающее оператору высокий уровень безопасности;
• электрооборудование;
• у пневматических молотов в конструкции также присутствует компрессорный цилиндр.

Первые модели подобного оборудования оснащались ножным или ручным приводом, современные изделия имеют удобную систему управления, минимизирующую усилие со стороны кузнеца.

Опишем принцип функционирования устройства:

• заготовку помещают в нижнюю часть молота;
• устройство настраивается на актуальную частоту удара и приводится в движение;
• при активации молота ведомая верхняя часть конструкции бьет по металлозаготовке;
• динамическое воздействие на металлозаготовку осуществляется до того момента, пока она не приобретет актуальную форму.

Принцип работы дизель молота заключается в преобразовании возвратно-поступательного движения, который совершается кривошипно-шатунным механизмом, в аналогичное движение поршня. Это предоставляет мастеру возможность совершить с его помощью множество операций.

Виды молотов

Продольный разрез молота МА4132.

По типу вещества, применяемого в компрессорном цилиндре, различают следующие ковочные молоты:

• паровоздушные агрегаты работают за счет пара или атмосферного воздуха;
• гидравлические и гидростатические модели используют силу жидкости под давлением;
• бензиновые молоты функционируют по принципу ДВС;
• газовые используют сжиженный газ;
• молоты электромагнитного типа для ковки используют энергии электрических и магнитных полей;
• механические молоты запускаются физическим усилием мастера, используются мало в сравнении с иными моделями подобного оборудования;
• рессорно-пружинные модели работают за счет того, что рессора ускоряет падение поршня вниз;
• пневматические используют силу газа под давлением в процессе функционирования.

Отдельно стоит отметить кузнечный пневмомолот с пневмоцилиндром. Такое строение избавляет мастера от необходимости применять дополнительные источники энергии и утяжелять конструкцию. При ударе кузнечного молота по заготовке ее форма меняется согласно запланированной рабочей схеме.

Механический

Механический кузнечный молот представляет собой старое по принципу функционирования устройство, разработанное и применяемое на практике еще несколько веков назад.

Основой его конструкции является механизм, подающий усилие от мускулов человека на молот. И только спустя многие годы были сконструированы первые модели с приводами на силе воды и пара.

Основная рабочая часть механического молота сконструирована из рычага с молотом с одной стороны и массивным противовесом с другой. Его устанавливают на вал, способный качаться под воздействием на педаль или рычаг.

Механические молоты имеют ручной способ управления, поэтому такие модели можно изготовить своими силами.

Однако стоит помнить, что КПД такого оборудования в сравнении с более современными моделями довольно низкое. А габариты механики при этом довольно внушительны, что не позволяет использовать их в крохотных кузницах.

Пневматический

Молот ковочный пневматического типа причисляют к оборудованию для ковки, которое способно выполнить большой перечень операций, и в том числе скручивание, разрезание и формовку металлозаготовок.

Конструкция данного агрегата дополняется масляным насосом, смазывающим рабочие цилиндры специальным составом, а шабот ковочного пневмомолота придает ему максимальную устойчивость.

Чертеж пневматического молота.

Молоты устанавливаются в единичном количестве и снабжаются индивидуальной компрессорной установкой. Они не отличаются большой массой падающих частей, потому могут применяться для ковки малых по размеру изделий.

Зачастую, пневмомолот оснащается С-образной станиной, скрепляющейся для жесткости посредством боковых стоек. Штамповочная зона пневматического молота открыта с трех сторон, что значительно упрощает его обслуживание.

Молот пневматический кузнечный управляется с помощью ручного рычага или педали и может применяться в двух направлениях:

• для выполнения ковки художественного типа подойдут агрегаты, масса которых не превышает 75 кг;
• в производстве: МПЧ 150-2000 кг.

Достоинства оборудования такого типа заключаются в следующем:

• энергоемкость;
• высокая чувствительность при регулировке рабочих режимов;
• простое управление;
• долгий срок службы.

Недостатки пневматических молотов ‒ приличные габариты, существенный вес, сложность транспортировки.

https://youtu.be/mq8UQp9oc04

Молот самодельный: супермолот

Смастерить самодельный кузнечный молот для ковки металлоизделий будет легче, если разделить все операции на несколько этапов в следующей последовательности:

• подготовка основания для монтажа кузнечного пресс молота;
• конструирование рамы с рессорами;
• сборка рабочего механизма;
• установка самодельного устройства.

Важно! Конструкция кузнечного молота во многом зависит от его вида. В домашних условиях реально изготовить механический вариант, а вот электрический или гидравлический молот сконструировать самостоятельно крайне проблематично.

Но перед подробной инструкцией, указывающей, как сделать кузнечный молот, следует отметить важность создания чертежа будущей конструкции.

Чертежи

Изготовить кузнечный молот своими руками можно в условиях мастерской или гаражной постройки. Но перед работой важно определить актуальные размеры агрегата, описать все его составляющие детали, что в последствие позволит определить вес изделия и его функциональные возможности.

Для этого потребуется составить самостоятельно или найти в интернете чертежи и схему сборки такой конструкции с детальным описанием всех ее частей.

На заметку! Легче изготовить своими руками кузнечные молоты механического типа, исходя из классификации подобных агрегатов, по характеру применяемой силы.

Фундамент

После создания чертежа устройства для ковки переходят к формированию фундамента. Самодельный кузнечный молот нужно установить на ровную площадку, подготовленную заранее. Это необходимо для нормальной работы устройства и устранение риска его опрокидывания при эксплуатации.

Электрическая схема кузнечного молота.

В месте монтажа конструкции нужно выкопать яму актуальных размеров. Ее дно тщательно посыпают песком со щебнем, поливают водой и трамбуют. Поверх осуществленного слоя песчаной подушки монтируют армирующий каркас, для чего применяется арматура с диаметром 12-14 мм.

Крайне важно не забыть при этом про перевязку, которую осуществляют каждые 250-300 мм.

Раствор бетона готовят в пропорции 1:2:3, для чего потребуются следующие материалы:

• цемент марки м400;
• щебенка фракции 10-20;
• песок.

Заливку следует осуществлять за один раз, постоянно уплотняя массу. Это позволит избежать образования пустот внутри фундамента.

На завершающем этапе изготовления основания под самодельный молот в незастывший бетон стоит установить анкерные болты, на которые впоследствии дополнительно зафиксируется агрегат.

Рама

Самодельный кузнечный молот при сборке требует наличия сварочного аппарата, с помощью которого собирается рама конструкции. Ее изготавливают из профильных труб или иного вида металлопроката, обладающего высокой прочностью.

Для дополнительной устойчивости изделия нужно установить распорки, а также поперечные балки.

Сборка молота

В начале работы потребуется собрать раму агрегата и выполнить ее монтаж на подготовленное основание. Нижние салазки фиксируются анкерными болтами с гайками, а остальные направляющие и перемычки привариваются к ним с помощью сварочного аппарата.

Вал вставляется в стойки, а потом на него крепят рычаг с молотом. Аналогично собирают привода с педалью или рычагом.

Самодельный кузнечный молот оснащается наковальней. Она выполняет крайне важную функцию, поэтому ее монтаж нужно осуществлять со всей ответственностью. Фиксируют наковальню точно под нижним положением бока, а под ней располагают чурбак из дерева.

Он выполнит функции амортизатора при ударах молота . Наковальня изготавливается из обрезка рельсы или швеллера, но желательно с закаленной лицевой частью. После осуществления сборки конструкции ее красят.

Подведем итоги

В кузнице стоит иметь молот разного рода металлоизделий. Среди разных видов такого оборудования выделяются механические модели, потому что они легко изготавливаются своими силами. С помощью таких самоделок можно создавать простые и сложные металлические изделия.

Кузнечные молоты в Владивостоке — Биржа оборудования ProСтанки

1. Главная
2. Продажа
3. Ковочные молоты
4. Кузнечный молот

---

Вы можете очень быстро сравнить цены кузнечного молота и подобрать оптимальные варианты из более чем 17 предложений

пневматический ковочный молот МА4127 Владивосток

Состояние: Б/У Год выпуска: 1989 Производитель: россия

Молот ковочный пневматический МА4127 продамОсобенностиВыделяют несколько отличительных особенностей молота ковочного МА4127:• удобная компоновка узлов станка, обеспечивающая простоту обслуживания и…

30.09.2022 Владивосток (Россия)

Молот пневматический ковочный МА4129А Владивосток

Состояние: Б/У Год выпуска: 1987 Производитель: Астраханский завод (Россия)

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. МОЛОТ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОВОЧНЫЙ МОДЕЛЬ МА4129 продам.Молот ковочный пневматический МА4129А предназначен для горячей…

30.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидравлический молот- отбойный молоток FY360

Состояние: Новый

Гидравлический молот- отбойный молоток FY360Отбойный молоток для мини-экскаваторов, мини-погрузчиков, экскаваторов-погрузчиков от 3,6 до 10 тоннРекомендуемый расход масла Мин 60 — Макс 80 л /…

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидравлический молот (отбойный молоток) FY900

Состояние: Новый

Гидравлический молот (отбойный молоток) FY900Характеристики:Отбойный молоток для экскаваторов от 11 т до 22 тРекомендуемый расход масла Мин. 120 — Макс. 140 л / минДавление при перкуссии:…

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидравлический молот (Скальный молот) FY640

Состояние: Новый

Гидравлический молот (Скальный молот) FY640Характеристики:Отбойный молоток для мини-экскаваторов, мини-погрузчиков, экскаваторов-погрузчиков от 7,0 до 16 тоннРекомендуемый расход масла Мин 90 -. ..

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидравлический молот — отбойный молоток FY60

Состояние: Новый

Гидравлический молот — отбойный молоток FY60 Характеристики:Отбойный молоток для мини-экскаваторов от 600 кг до 1200 кгРекомендуемый поток масла Мин 18 — Макс 22 л / минУдарное давление:…

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидравлический молот — отбойный молоток FY100

Состояние: Новый

Гидравлический молот — отбойный молоток FY100 Особенности:Отбойный молоток для мини-экскаваторов от 1 т до 2,2 тРекомендуемый расход масла Мин 25 — Макс 32 л / минУдарное давление: автоматическое…

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидравлический молот (Отбойный молоток) FY160

Состояние: Новый

Гидравлический молот (Отбойный молоток) FY160Отбойный молоток для мини-экскаваторов от 1,5 т до 3,7 тРекомендуемый расход масла Мин 32 — Макс 40 л / минУдарное давление: автоматическое. ..

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидравлический молот FY280

Состояние: Новый

Гидравлический молот FY280Отбойный молоток для мини-экскаваторов от 3,0 до 7,5 т.Рекомендуемый расход масла Мин 45 — Макс 65 л / минУдарное давление: автоматическое регулированиеЭнергия на удар 560…

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидравлический молот для экскаватора TECHA T250(4.5- 5 тон)

Состояние: Новый

Гидравлический молот для экскаватора TECHA T250(4.5- 5 тон)Производство: ИталияПрименение: Экскаваторы ООО«Машинари Прим» занимается поставкой гидромолотов для строительных и промышленных…

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Отбойный молоток для мини-экскаваторов FY420

Состояние: Новый

Отбойный молоток для мини-экскаваторов FY420Отбойный молоток для мини-экскаваторов, мини-погрузчиков, экскаваторов-погрузчиков от 4,2 до 12 тоннРекомендуемый расход масла Мин 80 — Макс 100 л /. ..

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Отбойный молоток (камнедробитель) FY80

Состояние: Новый

Отбойный молоток (камнедробитель) FY80Характеристики:Отбойный молоток для мини-экскаваторов от 800 кг до 1800 кгРекомендуемый расход масла Мин 18 — Макс 24 л / минУдарное давление: автоматическое…

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Отбойный молоток FY200

Состояние: Новый

Отбойный молоток FY200Характеристики:Отбойный молоток для мини-экскаваторов от 2,0 т до 5,0 тРекомендуемый расход масла Мин. 36 — Макс. 42 л / минУдарное давление: автоматическое…

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидромолот для экскаватора TECHA T200 (2. 5-4.5 т)

Состояние: Новый

Гидромолот для экскаватора TECHA T200 (2.5-4.5 т)Производство: ИталияПрименение: Экскаваторы 2.5-4.5 тООО«Машинари Прим» занимается поставкой гидромолотов для строительных и промышленных…

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидромолот для экскаватора TECHA T300 (5-7 т)

Состояние: Новый

Гидромолот для экскаватора TECHA T300 (5-7 т)ООО«Машинари Прим» занимается поставкой гидромолотов для строительных и промышленных организаций и предприятий. Наша компания поставляет оборудование…

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидромолот для экскаватора TECHA T400(7-10 тон)

Состояние: Новый

Гидромолот для экскаватора TECHA T400(7-10 тон)Производство: ИталияТехнические Характеристики: Подходящий экскаватор: 7 ~ 10 тЭксплуатационная масса: 400 кгДиаметр инструмента: 80 ммПодача масла:. ..

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Гидромолот для экскаватора TECHA T600(10-15 тон)

Состояние: Новый

Гидромолот для экскаватора TECHA T600(10-15 тон)Производство: Италия Подходящий экскаватор: 10 ~ 15 тЭксплуатационная масса: 600 кгДиаметр инструмента: 90 ммПодача масла: 85 ~ 115 л / мин.Мощность:…

29.09.2022 Владивосток (Россия)

Популярные категории в Владивостоке

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по кузнечному молоту почти как на Авито и TIU

Видео кузнечного молота

кузнечный молот с гидравлическим приводом — патент РФ 2505375

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному оборудованию ударного действия для горячей и холодной обработки металлов давлением. Молот содержит шабот со стойками, в направляющих которых установлена с возможностью перемещения баба с инструментом. На стойках установлен насосный безаккумуляторный гидравлический привод с исполнительным гидроцилиндром. Штоковая рабочая полость гидроцилиндра подключена к гидронасосам через магистральный обратный клапан. Гидравлический привод выполнен с двумя жестко соединенными между собой трехпозиционными гидрораспределителями непосредственного управления. Один гидрораспределитель установлен между гидронасосами и магистральным обратным клапаном и соединяет гидронасосы со сливом для их разгрузки. Второй гидрораспределитель выполнен с возможностью переключения соединений между штоковой и поршневой полостями гидроцилиндра и сливной линией. Слив рабочей жидкости из штоковой полости гидроцилиндра происходит через поршневую рабочую полость для обеспечения разгрузки гидронасосов на всех режимах работы, не требующих расхода жидкости высокого давления. В результате обеспечивается повышение коэффициента полезного действия молота и увеличение его быстроходности. 1 ил.

Формула изобретения

Кузнечный молот с гидравлическим приводом, содержащий шабот со стойками, в направляющих которых размещена c возможностью вертикального перемещения баба молота с закрепленным на ней инструментом, установленный на стойках гидравлический привод с исполнительным гидроцилиндром, поршень которого делит внутренний объем гидроцилиндра на управляемые штоковую и поршневую рабочие полости и соединен посредством штока с бабой молота, отличающийся тем, что гидравлический привод выполнен насосным безаккумуляторным, штоковая рабочая полость исполнительного гидроцилиндра подключена к гидронасосам через магистральный обратный клапан, при этом гидравлический привод для управления подачей рабочей жидкости от гидронасосов к рабочим полостям исполнительного гидроцилиндра выполнен с двумя жестко соединенными между собой трехпозиционными гидрораспределителями непосредственного управления, один из которых установлен между гидронасосами и упомянутым магистральным обратным клапаном и соединяет гидронасосы со сливом для их разгрузки, а второй выполнен с возможностью переключения соединений между штоковой и поршневой рабочими полостями исполнительного гидроцилиндра и сливной линией, причем исполнительный гидроцилиндр выполнен с возможностью слива рабочей жидкости из штоковой рабочей полости через поршневую рабочую полость для обеспечения разгрузки гидронасосов на всех режимах работы, не требующих расхода жидкости высокого давления.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному оборудованию ударного действия для горячей и холодной обработки металлов давлением (свободной ковки, горячей и холодной объемной и листовой штамповки).

Известны конструкции кузнечных молотов с гидравлическим и газогидравлическим приводами (Ю.А. БОЧАРОВ. Кузнечно-штамповочное оборудование: учебник для студ. высш. учеб.заведений. — М.: Издательский центр «Академия», 2008, гл. 35.1, с.391 -403), а также целый ряд патентов (RU 2409446 C1, B21J 7/28, 03.12.2009; RU 2334583 С2, 27.09.2008; RU 2364462 С2, 20.08.2009; RU 2327542 С2, B21J 7/28 30.11.2005; SU 1682024 А1, 07.10.1991; SU 1039632 А1, 10.12.1981; SU 1039632 А, 07.09.1983 и др. содержащие шабот со стойками, в направляющих которых размещена и вертикально перемещается баба молота с закрепленным на ней инструментом, на стойках молота установлен электрогидравлический привод с газогидравлическим или чисто гидравлическим исполнительным цилиндром, поршень которого делит внутренний объем цилиндра на две рабочие полости (штоковую и поршневую) и соединен посредством штока с бабой молота.

В мировой практике так сложилось, что кузнечные молоты выпускают с газогидравлическими и чисто гидравлическими приводами, хотя все их условно называют гидравлическими.

Главным недостатком всех этих конструкций является наличие в приводе молота двух рабочих сред (жидкой и газообразной), работающих в условиях высоких переменных давлений и температур в непосредственном контакте.

В этих молотах газовая среда заполняет поршневую полость исполнительного цилиндра молота и выполняет функцию газовой пружины и, фактически, газогидравлического аккумулятора.

Разделителем сред является поршень исполнительного цилиндра молота. В этом случае аккумулирование энергии в приводе молота происходит непосредственно в цилиндре только в процессе подъема бабы перед ударом. Гидронасосы при подъеме бабы не только поднимают бабу, но и взводят эту газовую пружину. Это требует увеличенное потребное давление в рабочем цилиндре и мгновенную мощность привода на этапе подъема бабы и напрямую влияет на расчетные размеры цилиндра.

Прямой контакт жидкой и газообразной рабочих сред высокого давления в газогидравлических молотах реально возникает в поршневой группе исполнительного цилиндра молота за счет утечек в подвижных уплотнениях.

Разделитель сред в виде поршневых колец или манжет при работе довольно быстро теряет свою герметичность. Из-за повышенного среднего давления жидкости в штоковой полости рабочего цилиндра над поршнем появляется слой масла, который при ударах очень мелко разбрызгивается и превращается в пену. Пену вынуждены собирать в специальных отстойниках рабочего цилиндра и ежедневно сливть в специальную банку, а после отстоя возвращать в питательный бак привода.

Во время длительных пауз в работе газогидравлического молота, когда падающие части молота опущены на нижний штамп и штоковая полость сообщается с атмосферой, картина получается обратная — газ высокого давления подтекает под поршень и в начале работы молота превращает в мелкодисперсную пену весь объем рабочей жидкости гидропривода. При этом сильно теряются упругие и другие рабочие свойства жидкости. Отстаивание этой мелкодисперсной пены продолжается более суток. Во время этих процессов постепенно газ высокого давления расходуется, растворяясь в рабочей жидкости и на прямые утечки, и это требует его периодическое пополнение. Одного газового баллона хватает не более чем на месяц.

Так называемые чисто гидравлические молоты с насосно-аккумуляторным приводом, у которых рабочая жидкость находится в обеих полостях исполнительного цилиндра и прямой контакт газа и жидкости отсутствует, используют газогидравлический аккумулятор, и поэтому используется также два вида рабочего тела: жидкость (масло) и газ (азот) высокого давления.

Разделители сред всех типов в аккумуляторах весьма недолговечны и ненадежны. Резиновая диафрагма или мешок имеют склонность к разрывам и нештатному (аварийному) смешиванию рабочих сред. Поршневые разделители сред в гидропневматических аккумуляторах, в принципе, не гарантируют полной герметичности. Аккумулятор в кузнечном молоте вообще является узлом повышенной опасности. Категорически запрещено использование сжатого воздуха в контакте с минеральным маслом при таких высоких давлениях. Предписано использовать для этих целей баллонный технический азот. Предельное давление в газовых баллонах ограничено 16 МПа. Фактически баллоны заправляются меньшим давлением. По мере расходования газа давление в баллоне заметно падает. Повышение давления газов выше указанной цифры приводит к их сжижению и потере упругости, а рабочая жидкость, наоборот, теряет жесткость из-за растворенного в ней газа. Указанное давление ограничивает силовые возможности гидроприводов кузнечных молотов, хотя остальная гидроаппаратура может работать на более высоких давлениях. Это особенно актуально для молотов повышенной мощности и быстроходности.

Аккумулятор в приводе кузнечного молота, в идеале должен быть размещен непосредственно на молоте вблизи от рабочего цилиндра, чтобы гидравлические сопротивления были минимальными. Практически это выполнимо далеко не всегда, и чаще аккумуляторные и газовые баллоны ставят рядом с молотом на полу, занимая технологические площади цеха.

Основным, если не единственным, достоинством аккумуляторного привода является возможность уменьшать установленную мощность мотора и насоса в приводе машины, но для этого в цикле работы молота нужно иметь относительно большое время на подзарядку аккумулятора. К сожалению, такого времени у кузнечных молотов нет. Они требуют наносить по поковке одиночные мощные удары, перемежая их с сериями частых легких управляемых «подкатных» ударов. Небольших и нестабильных промежутков времени в цикле работы молотов явно недостаточно для зарядки аккумулятора. Молот — универсальная машина с очень нестабильным циклом. Аккумуляторный привод является дроссельным и имеет недостаточно высокий КПД.

Ближайшим аналогом заявленному устройству может служить кузнечный молот с гидравлическим приводом. (Патент РФ № 2409446 С1, кл. B21J 7/28, опубл.03.12.2009). В соответствии с указанным аналогом, исполнительный цилиндр молота имеет обе рабочие полости гидравлические, и прямой контакт сжатой жидкости с сжатым газом отсутствует. Штоковая полость гидроцилиндра постоянно соединена с гидропневматическим аккумулятором высокого давления, и поэтому в ней постоянно поддерживается высокое давление аккумулятора. Поршневая полость периодически соединяется посредством двухпозиционных распределителей с указанным аккумулятором через напорный и обратный магистральный клапаны, а также со сливным баком через сливной клапан, и является управляемой.

Гидрораспределители переключаются с помощью вспомогательных устройств двух-трехступенчатого действия (через электромагниты или вспомогательную гидравлику), которые при любом срабатывании дают чистую задержку по времени. Величина этой задержки составляет не менее 0,15 с для любой стандартной распределительной гидроаппаратуры непрямого действия, что дает сильное ограничение быстроходности кузнечных гидромолотов на операциях протяжки и прокатки, когда требуются частые короткие хода.

В данном аналоге только частично решается проблема контакта жидкой и газообразной рабочих сред при высоком давлении. Нижняя полость рабочего цилиндра запитана постоянно из гидропневматического аккумулятора со всеми присущими этому недостатками.

В основу заявленного технического решения положена задача максимального повышения экономичности привода (повышения его общего КПД), существенное повышение универсальности и быстроходности, безопасности, надежности и долговечности конструкции кузнечных молотов и их приводов.

В заявленном на изобретение кузнечном молоте с гидравлическим приводом поставленная задача решается за счет того, что гидропривод кузнечного молота выполнен насосным безаккумуляторным, т.е. в нем отсутствует накопитель рабочей жидкости высокого давления в виде гидроаккумулятора. Штоковая полость исполнительного гидроцилиндра молота подключена к гидронасосам через магистральный обратный клапан, и управление подачей рабочей жидкости от гидронасосов к полостям исполнительного цилиндра осуществляется двумя жестко соединенными между собой трехпозиционными гидрораспределителями прямого, непосредственного управления, один из которых установлен между гидронасосами и магистральным обратным клапаном и соединяет гидронасосы со сливом для их разгрузки, а второй выполняет переключения соединений между штоковой и поршневой полостями исполнительного цилиндра, а также сливной линией, при этом слив рабочей жидкости из штоковой полости исполнительного цилиндра происходит всегда через поршневую полость и обеспечивается разгрузка насосов на всех режимах работы, не требующих расхода жидкости высокого давления.

Насосный безаккумуляторный гидропривод имеет свойство оперативно и оптимально устанавливать мгновенное давление на нагнетательной линии гидронасосов в зависимости от полезной нагрузки в гидроцилиндре молота.

На фиг.1 показана гидравлическая схема представленного на изобретение кузнечного молота с насосным безаккумуляторным приводом.

На схеме показаны: гидроцилиндр 4, в котором находится поршень 3, делящий внутренний объем цилиндра на две полости: штоковую полость 1 со штоком 5 и поршневую полость 2. Нижняя полость соединена с обратным клапаном 15, с магистральным обратным клапаном 10 и обратными клапанами 9. Подача жидкости осуществляется гидронасосами 7, приводимыми в движение электродвигателями 8. Распределение жидкости в полости цилиндра происходит за счет гидрораспределителей (золотников) 12 и 13, управляемых механической системой 18, приводимой в движение педалью 17 с пневматическим усилителем 16, вследствии чего происходит возвратно — поступательное движение бабы молота 6. Гидронасосы 7 предохраняют от перегрузок обратный клапан 11. Для контроля давления жидкости в системе установлен манометр 14.

Гидравлический привод кузнечного молота выполнен насосным безаккумуляторным, штоковая полость 1 исполнительного гидроцилиндра 4 молота подключена к гидронасосам 7 через магистральный обратный клапан 10, и управление подачей рабочей жидкости от гидронасосов 7 к полостям исполнительного цилиндра 4 осуществляется двумя, жестко соединенными между собой, трехпозиционными гидрораспределителями прямого, непосредственного управления 12 и 13, один из которых (12) установлен между гидронасосами 7 и магистральным обратным клапаном 10 и соединяет гидронасосы 7 со сливом для их разгрузки, а второй (13) выполняет переключения соединений между штоковой 1 и поршневой 2 полостями исполнительного цилиндра 4, а также сливной линией, при этом слив рабочей жидкости из штоковой полости 1 исполнительного цилиндра происходит всегда через поршневую полость 2 и обеспечивается разгрузка гидронасосов 7 на всех режимах работы, не требующих расхода жидкости высокого давления.

За счет рациональной схемы управления и разгрузки гидронасосов обеспечивается КПД гидропривода на уровне 70% и повышенная быстроходность кузнечного молота.

Штоковая полость 1 исполнительного гидроцилиндра 4 соединена с одним или несколькими источниками жидкости высокого давления (гидронасосами 7) через обратные клапаны 9 и 10, позволяющие осуществлять независимое параллельное питание гидросистемы молота рабочей жидкостью. Гидронасосы 7 имеют раздельное включение и компонуются на молоте с соблюдением центровки привода. Гидропривод является объемным, насосным безаккумуляторным.

Коммутацию рабочих полостей 1 и 2 гидроцилиндра 4 молота, т.е. необходимое их соединение с гидронасосами 7, сливной линией и между собой, производится двумя гидрораспределителями прямого, непосредственного управления (золотниками) 12 и 13. Гидравлическая схема построена так, что нижняя штоковая полость 1 исполнительного гидроцилиндра молота 4 соединяется с гидронасосами 7 через магистральный обратный клапан 10, который может пропускать рабочую жидкость в цилиндр только со стороны гидронасосов 7 и при условии, что давление в них развивается большее, чем в нижней полости 1 исполнительного гидроцилиндра 4. Давление в нижней штоковой полости 1 при поднятой над штампом бабой 6 определяется только весом падающих частей молота и рабочей штоковой площадью. Обратное движение жидкости от исполнительного гидроцилиндра 4 к гидронасосам 7 исключается магистральным обратным клапаном 10.

Управление потоком рабочей жидкости от гидронасосов 7 осуществляется методом ответвления с помощью гидрораспределителя прямого, непосредственного управления 12, который в схеме расположен между гидронасосами 7 и магистральным обратным клапаном 10.

В своем среднем положении гидрораспределитель 12 полностью разгружает гидронасосы 7 от давления, соединяя их со сливом непосредственно в питательный бак, и тогда подача жидкости к исполнительному гидроцилиндру 4 отсутствует, а нагрузка на моторы 8 минимальна и равна мощности холостого хода. При отклонениях гидрораспределителя 12 от среднего положения в крайние положения вся жидкость от гидронасосов 7 поступает к исполнительному гидроцилиндру 4 за счет запирания слива от гидронасосов 7. Давление, которое развивают гидронасосы 7, определяется потребным давлением в исполнительном гидроцилиндре 4 молота в любой момент времени движения бабы 6.

Уровень предельного давления в любой точке гидросистемы ограничивается предохранительным клапаном 11.

Для совершения хода бабы 6 молота вверх гидрораспределитель 13, действуя совместно с гидрораспределителем 12, перекрывает соединение нижней штоковой полости 1 исполнительного гидроцилиндра 4 с верхней поршневой полостью 2, а верхнюю поршневую полость 2 — соединяет со сливом. Гидрораспределитель 12 в это время, переместившись в одно из крайних положений, прекращает разгрузку гидронасосов 7 и дает их подачу на штоковую полость 1 на все время подъема бабы 6 молота.

Такая схема коммутации полостей 1 и 2 исполнительного гидроцилиндра 4, гидронасосов 7 и сливного бака не создает дополнительного противодействия подъему бабы 6 (кроме сливного) и это позволяет значительно уменьшить размеры поршня 3 гидроцилиндра 4 при проектировании гидромолота.

Для остановки и держания бабы 6 навесу достаточно с помощью гидрораспределителя 12 охолостить насосы 7, причем это происходит в конце хода подъема бабы 6 автоматически с помощью механической системы 18 прямого действия на гидрораспределители 12 и 13, аналогично паровоздушным молотам. Баба 6 зависает на жидкости, запертой в штоковой полости 1 исполнительного гидроцилиндра 4. Крайнее верхнее положение бабы 6 может регулироваться настройкой механической педали управления 17. В любой точке подъема бабы 6 нажатием на педаль 17 системы управления можно прекратить подъем бабы 6 и нанести повторный удар молота с любой высоты, в том числе наносить короткие частые «подкатные» удары.

Движение бабы 6 молота вниз обеспечивается гидрораспределителем 13 с помощью педали управления 17 сообщением между собой штоковой полости 1 с поршневой полостью 2 исполнительного гидроцилиндра 4.

Особенностью схемы гидропривода является то, что во время опускания бабы 6 слив рабочей жидкости из штоковой полости 1 происходит всегда через поршневую полость 2.

Взаимодействие золотников 12 и 13 может быть отрегулировано так, что при неполном нажатии на педаль 17 рабочие полости 1 и 2 исполнительного гидроцилиндра 4 сообщаются при охолощенных (разгруженных) насосах 7, и баба 6 двигается вниз только под собственным весом. Недостающее исполнительному гидроцилиндру 4 количество жидкости поступает из гидронасосов 7 без давления через магистральный обратный клапан 10 и из питательного бака через обратный клапан 15. Таким образом, обеспечивается медленное опускание бабы 6 и нанесение легких ударов молота без перевода под нагрузку гидронасосов 7 и электромоторов 8. Скорость опускания бабы 6 определяется степенью дросселирования перепуска рабочей жидкости из штоковой полости 1 в поршневую полость 2 при управляемом нажатии на педаль 17.

Для нанесения ударов полной мощности педаль 17 должна быть нажата до упора, и тогда гидрораспределителем 13 поршневая полость 2 отсоединяется от слива (запирается), и жидкость от гидронасосов 7 поступает в исполнительный гидроцилиндр 4 молота. Полости 1 и 2 исполнительного гидроцилиндра 4 сообщаются между собой и с насосами 7. Активной рабочей площадью является площадь штока 5 с соответствующим небольшим расходом.

Подача гидронасосов 7 в начальный период ударного хода бабы 6 может несколько превышать суммарный расход исполнительного гидроцилиндра 4, и давление в нем поднимается до предельного, настроенного предохранительным клапаном 11. Этим создается необходимое ускорение бабы 6 молота для создания нужной скорости к моменту удара. Баба 6 ускоряется интенсивно до тех пор, пока ее растущая скорость не создаст баланс расхода гидроцилиндра 4 и подачи гидронасосов 7, после чего давление в гидроцилиндре 4 (перед ударом) падает, и подпитка полостей 1 и 2 дополнительно происходит из питательного бака через обратный клапан 15. Это может происходить в самый последний момент ударного хода бабы 6 молота.

Работая той же педалью 17, можно выполнять прилипающий удар или прижим поковки, например, для выполнения операций клеймения, правки инструмента и др. В этом случае кузнечный молот работает в режиме быстроходного легкого пресса.

Все необходимые для работы кузнеца режимы работы гидромолота обеспечиваются одной механической педалью 17 или ручкой. В механической системе управления гидромолотом могут использоваться известные пневматические или гидравлические усилители 16, позволяющие в нужной степени облегчить управление молотом. При необходимости, например, при наладках инструмента, гидромолот может работать на одном насосе или на части насосов из общей группы. Это дополнительно увеличивает экономичность гидромолота.

Учитывая прерывистый характер работы кузнечных молотов, значительное подготовительное и вспомогательное время в цикле работы молотов, такие возможности гидропривода позволяют значительно экономить электроэнергию в питающей сети молота. Этим же целям служит то, что молот имеет индивидуальный привод, а не групповой, и даже при кратковременных паузах в работе молота может автоматически или вручную отключаться от сети.

Весь привод размещается на стойках молота, не выходит за габариты станины и не занимает дополнительно технологические площади цеха, не имеет в своем составе взрывоопасных элементов конструкции, таких как гидроаккумулятор.

Повышенную быстроходность на коротких, частых подкатных ударах в ручном режиме с вынужденной частотой обеспечивает применение на гидромолотах гидрораспределителей прямого управления, т.е. с непосредственным воздействием команд от педали 17 управления молота на гидрораспределители 12 и 13 без каких-либо промежуточных элементов типа электромагнитов, клапанов-пилотов и т.п., дающих чисто временную задержку при отработке управляющих команд и закономерно ограничивающих достижимую быстроходность гидромолота в этом режиме работы.

Источники информации

1. Ю.А.БОЧАРОВ. Кузнечно-штамповочное оборудование: учебник для студ. высш. учеб.заведений. — М.: Издательский центр «Академия», 2008, гл. 35. 1, с.391-403.

2. RU 2409446 CI B21J7/28, 03.12.2009.

3. RU 2334583 С2, 27.09.2008.

4. RU 2364462 С2, 20.08.2009

5. RU 2327542 C2B21J7/28 30.11.2005.

6. SU 1682024 А1, 07.10.1991.

7. SU 1039632 А1, 10.12.1981.

8. SU 1039632 А, 07.09.1983. и др.

МА4129А молот ковочный пневматический кузнечный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе молота ковочного пневматического кузнечного МА4129А

Автор проекта: ЭНИКМАШ г. Воронеж. Окончание разработки: 1966 год.

Производитель ковочного пневматического молота МА4129А — Астраханский завод кузнечно-прессового оборудования, основанный в 1931 году. Завод был переименован в Астраханский машиностроительный завод по выпуску кузнечно-прессового оборудования «АКМА» и с 25.05.2015 Акционерное общество «АКМА».

В настоящее время пневматический молот МА4129А производит ООО СО «ПРЕССМАШ», г. Москва

Машины, выпускаемые Астраханским заводом кузнечно-прессового оборудования

• МА4129 — молот пневматический ковочный 155 кГс·м
• МА4129а — молот пневматический ковочный 155 кГс·м
• МА4132 — молот пневматический ковочный 330 кГс·м

МА4129А молот ковочный пневматический. Назначение, область применения

Молот ковочный пневматический МА4129А с массой падающих частей 800 кг предназначен для различных работ: протяжки, осадки, прошивки отверстий, горячей рубки металла, кузнечной сварки, гибки металла и т. д. методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках.

Работа в закрытых штампах не допускается, так как жесткость и эксцентричность удара при штамповке может привести к поломке бабы, буксы или других деталей молота.

Устройство и работа ковочного пневматического кузнечного молота

МА4129А и его составных частей

Рабочий и компрессорный цилиндры молота МА4129А соединены между собой каналами. Взаимосвязь цилиндров между собой и цилиндров с атмосферой достигается с помощью кранов, положение которых устанавливается рукояткой управления или педалью. Энергоносителем для работы служит сжатый воздух, вырабатываемый в компрессорном цилиндре «с» (см. рис.1).

Попадая через каналы в рабочий цилиндр «в», сжатый воздух приводит в движение бабу «а», которая, нанося удары по поковке, производит работу.

Возвратно-поступательное движение поршню компрессора сообщается кривошипно-шатунным механизмом, получающим движение от электродвигателя через клиноременную передачу.

Общий вид ковочного молота МА4129А

Фото ковочного молота ма4129а

Фото ковочного молота ма4129а

Фото ковочного молота ма4129а. Вид сзади

3-D модель ковочного молота ма4129а с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель ковочного молота ма4129а с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель ковочного молота ма4129а с сайта asmcg-studio. ru

3-D модель ковочного молота ма4129а с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель ковочного молота ма4129а с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель ковочного молота ма4129а с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

МА4129А Расположение составных частей ковочного молота

Расположение составных частей молота ма4129а

Перечень составных частей ковочного молота МА4129А:

1. Станина — МА4129А-11-001СБ
2. Привод — МА4129-21-001СБ
3. Управление — МА4129-41-001СБ
4. Ограждение — МА4129-71-001СБ
5. Маслопровод — МА4129-81-001СБ
6. Электрооборудование — МА4129-91-001СБ

Схема кинематическая ковочного молота МА4129А

Кинематическая схема ковочного молота ма4129а

Описание конструкции основных узлов ковочного молота МА4129А

Буферное устройство и воздухопополнение ковочного молота МА4129А

Буферное устройство и воздухопополнение молота ма4129а

• I — баба
• II — клапан обратный

Буферное устройство ковочного молота МА4129А

Для предотвращения ударов бабы I о верхнюю крышку рабочего цилиндра предусмотрено буферное устройство (рис. 2).

При подъеме бабы до кромки «С» канала «В» оставшийся между поршнем и крышкой воздух (полость «Д») образует буфер, препятствующий удару бабы о крышку и ускоряющий ее возврат, из крайнего верхнего положения.

Обратный клапан П предупреждает зависание бабы в верхнем крайнем положении и перегрузку компрессора молота. Клапан препятствует выходу воздуха при образовании буфера, однако он немедленно отрывается, если давление воздуха в полости «Д» станет ниже, чем в канале «В».

Воздухопополнение ковочного молота МА4129А

Воздухопополнение происходит снизу через внутреннюю полость поршня компрессора, окно «F» в поршне компрессора (см. рис.2), отверстие «G» в штоке поршня и отверстие «Е» в цилиндре компрессора. Последнее, совмещаясь в крайним верхнем и нижнем положениях поршня, последовательно сообщает верхнюю и нижнюю полости компрессора с атмосферой.

Уплотнение штока бабы и поршня компрессора молота МА4129А

Уплотнение штока бабы и поршня компрессора молота ма4129а

1. букса бабы
2. букса компрессора
3. сухари и сегменты
4. планка направляющая
5. пружина
6. кольцо уплотнительное
7. экспандер

«а» — зазор

Баба фиксируется от вращения направляющими планками 4, вмонтированными в её буксу (рис. З). Для уплотнения штока бабы в буксе I сделана кольцевая выточка, в которой монтируются сегменты и сухари 3, стягиваемые пружиной 5: По мере износа штока бабы, а также сухарей и сегментов зазор «а» уменьшается, но может быть восстановлен запиловкой торцов сегментов. Для уплотнения штока поршня компрессора в буксе компрессора сделана кольцевая выточка, в которой монтируется уплотнительное кольцо 6, из материала ЛАМ1, стягиваемое экспандером 7.

Крепление пальца шатуна молота МА4129А

Крепление пальца шатуна молота ма4129а

Крепление пальца шатуна молота МА4129А

1. палец
2. кольцо пружинное
3. подшипник игольчатый
4. верхняя головка шатуна

Крепление пальца верхней головки шатуна Палец (I) шатуна (рис.4) удерживается от осевого перемещения пружинными кольцами (2).

Установочные размеры бойков молота МА4129А

Установочные размеры бойков молота ма4129а

1. боек нижний
2. клин нижнего бойка
3. подушка
4. баба
5. планка
6. боек верхний
7. клин верхнего бойка
8. клин подушки
9. шабот

Электрооборудование молота МА4129А

Схема электрическая ковочного молота МА4129А

Электрическая схема ковочного молота ма4129а

Электрооборудование молота состоит из электродвигателя, кнопочной станции с кнопками «Пуск» и «Стоп», шкафа электроуправления и токоподводящего кабеля.

Указания по монтажу и эксплуатации электрооборудования молота МА4129А

Электродвигатель крепится к подмоторной плите и устанавливается в нише станины. Шкаф электроуправления и кнопочная станция располагаются недалеко от молота, со стороны рукоятки управления, на стене или стоике в вертикальном положении с отклонением от вертикали не более +5.

В шкафу управления размещена электроаппаратура, элементы которое соединены между собой монтажными проводами в соответствии с принципиальной и монтажной электросхемами. Рукоятки выключателей выведены на крышку шкафа. Вводной пакетный выключатель может быть заменен автоматическим.

Шкафы электроуправления, поставляемые с молотом, выпускаются на номинальное напряжение 360 В с цепью управления на 36 В переменного тока частотой 50 Гц. По особому заказу они могут быть изготовлены на другие напряжения силовой цепи и цепи управления о частотой тока 60 Гц.

Перед установкой надо открыть шкаф специальным ключом и произвести следующие работы:

• удалить защитную смазку
• проверить надежность затяжки болтовых соединений
• освободить магнитные системы реле и пускателей от стопорных приспособлений, одетых перед транспортировкой

Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России

МА4129 молот ковочный пневматический кузнечный.

Видеоролик.

Технические характеристики ковочного молота МА4129А

Наименование параметра	МА4132	МА4129	МА4129А
Основные параметры молота
Номинальная масса падающих частей, кг	160	75	60
Энергия удара, не менее, кДж (кГс*м)	3,3 (330)	1,55 (155)	1,55 (155)
Наибольший ход бабы, мм	460	385	365
Частота ударов, 1/мин	210	210	220
Расстояние от оси бабы до станины (вылет), мм	340	300	280
Расстояние от зеркала нижнего бойка до нижней кромки боксы бабы (Высота рабочей зоны в свету), мм	360	370	260
Размеры зеркала верхнего бойка, мм	75 х 190	63 х 130	63 х 130
Расстояние от зеркала нижнего бойка до уровня пола, мм	800	800	800
Оптимальное сечение квадратной заготовки, мм	80 х 80	60 х 60	60 х 60
Оптимальный диаметр круглой заготовки, мм	90	80	80
Электродвигатель, кВт	15	7,5	7,5
Габарит и масса молота
Габарит молота (длна х ширина х высота), мм	930 х 1860 х 2160	1566 х 790 х 1900	830 х 1860 х 1900
Масса молота, кг	3540	3100	3190

Список литературы:

1. Молот ковочный пневматический МА4129А. Руководство по эксплуатации, 1967


2. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
3. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
4. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
5. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
6. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
7. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
8. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
9. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
10. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
11. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
12. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
13. Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
14. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
15. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Как пользоваться молотком

перейти к содержанию

BlacksmithingMetal

Кристин Арцт

Power Hammers 101: Как использовать Power Hammer

Что такое Power Hammer?

Силовые молоты представляют собой кузнечные инструменты с механическим приводом, использующие электричество или пар для поднятия молота и удара. Металлисты использовали механические молоты с конца 1880-х годов. Эти инструменты по существу имеют ту же цель, что и ручной молоток, хотя они более эффективны и точны.

Это невероятно мощные и эффективные инструменты, которые помогают кузнецам быстрее выполнять сложные кузнечные проекты. Силовые молоты особенно эффективны в процессе кузнечной сварки кузнецами для создания ножей, лезвий и многого другого. Они также широко используются для ковки ударных стальных инструментов и закрывающих заклепок.

Как работает механический молот

Проще говоря, молот прикладывает силу к объекту в процессе ковки. В результате удар получается намного сильнее, чем если бы вы использовали ручной молоток или даже гидравлический пресс. Каждый силовой молот состоит из рамы, наковальни и головки молотка с возвратно-поступательным движением. Чтобы использовать силовой молот, вы поместите объект, который вы выковываете, на наковальню, а затем активируете головку молота для удара. Силовые молоты могут приводиться в действие механическими связями, сжатым воздухом или паром.

Силовые молоты рассчитаны по весу движущихся частей, воздействующих непосредственно на заготовку. Силовые молоты очень тяжелые, от 1000 до 50 000 фунтов, и имеют большое усилие на обрабатываемую деталь. Поэтому используйте силовые молотки только для сплавов, которые достаточно прочны, чтобы противостоять повреждениям, вызванным их огромной силой. Избегайте более слабых сплавов, таких как алюминий и магний, при использовании молота.

Силовые молоты более мощные, чем их предшественники, включая отбойные молоты и паровые молоты, которые полагались на гравитацию для падения головы. Однако, в отличие от этих старых механизмов, сила силового молота увеличивается при движении вниз, обеспечивая больше энергии, чем если бы вес падал только под действием силы тяжести.

Распространенные типы механических молотов в кузнечном деле

Существуют различные типы механических молотов, используемых для ковки металла, и каждый из них используется для определенных проектов и в разных местах. Однако все типы силовых молотков похожи тем, что они содержат наковальню, рычаги и пружины, которые позволяют головке молотка воздействовать на кованый предмет.

Механические молоты работают от электродвигателя, в то время как другие используют пар и сжатый воздух. Наиболее распространенные силовые молоты используют сжатый воздух. В старых кузницах могут быть механические или паровые молоты.

Паровой молот

Паровые молоты обычно являются самыми большими и мощными типами молотов. Сила пара поднимает молот, а пар под давлением опускает молот на заготовку. Этот тип силового молота дает вам больше контроля над силой удара, от легкого постукивания до мощного удара. Этот полный контроль над уровнем энергии является более продвинутым навыком силового молота. Паровые молоты могут весить до 50 000 фунтов. Кроме того, наковальни весят от 10 до 25 раз больше, чем стержень молота, что требует значительной подземной установки.

Пневматический молот

Пневматические молоты поднимают поршень с помощью сжатого воздуха и являются наиболее распространенными силовыми молотами, которые можно найти в современных кузнечных мастерских. Многие пневматические молоты, которые вы видите сегодня, были преобразованы из паровых молотов. Это позволяет кузнецу контролировать мощность и увеличивать силу удара. Эти молотки имеют размеры от 500 до 10 000 фунтов.

Механический молот

Механический молот обычно меньше других типов и работает от электродвигателя. Двигатель вращает кривошип на машине, которая приводит в действие ударную силу. Это молотки меньшего размера, и ими может управлять только один человек.

Научитесь пользоваться силовым молотом в Горниле!

Горнило предлагает широкий выбор общедоступных занятий по кузнечному делу. Если вы хотите изучить основы производства или что-то более сложное, The Crucible поможет вам. Поскольку силовой молот является более продвинутым оборудованием, он используется только на наших продвинутых занятиях по кузнечному делу. После того, как вы выполнили необходимые предварительные условия Кузнечное дело I и Кузнечное дело II, вы можете приступить к изучению множества возможностей работы с механическим молотом в нашей кузнице, от ковки лезвия до изготовления собственных кузнечных инструментов.

Кузнечное дело

Этот специализированный курс посвящен методам ковки, необходимым для изготовления инструментов с острыми краями из высокоуглеродистой стали. Вы изучите конструкцию лезвия, контроль структуры зерна стали, методы закалки и отпуска, отделку стали и конструкцию рукоятки.

Лаборатория кузнечного дела

Занятия в лаборатории — это большое преимущество, эксклюзивно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Во время лабораторных занятий не проводится никаких инструкций, но будет присутствовать лаборант, который будет отвечать на вопросы, обеспечивать безопасность и оказывать общую поддержку.

Кузнечная сварка

На протяжении веков кузнечная сварка была единственным способом сварки стали и железа, чаще всего она использовалась для сварки лезвий и ножей по шаблону. Теперь вы можете углубить свои навыки кузнечного дела в этом классе, который охватывает все основы этого традиционного ремесла. Изучите процесс многократного вытягивания стальной заготовки, затем ее складывания и сварки друг с другом. Этот урок — ваше знакомство с силовым молотом.

Выковать собственные кузнечные инструменты

Создайте свои собственные кузнечные инструменты! Вы сделаете удар и научитесь использовать его, чтобы пробить глаз на головке молота. Изучите приемы двойного удара и термообработки, а также познакомьтесь с молотком.

Power Hammer I

На этом занятии основное внимание уделяется приемам работы с механическим молотом, поскольку вы научитесь ковать набор основных инструментов для молота, боковые наборы и круглую плоскость. Акцент этого класса делается на безопасной и эффективной эксплуатации и обслуживании молота.

Техники декоративной работы с металлом

Этот курс охватывает традиционные методы декоративной работы с металлом и знакомит с механическим молотом. Вы изучите такие техники, как резьба по стали, долбление и клепка, чтобы создать декоративного дракона.

Часто задаваемые вопросы о молотке

Где купить молоток?

Покупка отбойного молотка требует больших затрат как по стоимости, так и по площади. После того, как вы точно определились с типом молота, вы можете купить новую или бывшую в употреблении модель. Делайте покупки на месте, когда это возможно, чтобы избежать высоких расходов на доставку. Если у вас ограниченный бюджет, обратите внимание на бывшие в употреблении отбойные молотки в вашем районе. Общение с местным кузнечным сообществом и местными гильдиями может дать представление о том, что доступно рядом с вами. Вы можете найти молоток в идеальном состоянии или, если сможете, вы можете получить более выгодную сделку на тот, который нуждается в ремонте, и починить его самостоятельно.

Какие молоты лучше?

Молотки Anyang — это высококачественный вариант, который хорошо сохраняет свою ценность и предлагает самую длительную и наиболее полную гарантию по сравнению с конкурентами. Из-за долгого срока службы и качественной сборки редко можно найти подержанный молот Аньян. Подержанные модели Anyang обычно продаются так же, как и новые розничные модели. Они предоставляют пожизненную гарантию на раму, пятилетнюю гарантию на быстроизнашивающиеся компоненты и годовую гарантию на электрические детали.

Для чего используются молоты?

Силовые молоты в основном используются при кузнечной сварке для соединения металлов под действием силы. Это точный и быстрый способ выковать лезвие ножа, меч, декоративные изделия из железа и многое другое.

Сколько стоят молотки?

Молоток — это инвестиция, но качественные модели прослужат вам всю жизнь. Цена в конечном итоге зависит от марки, возраста, размера и состояния, но подержанный молоток в идеальном состоянии может варьироваться от 2500 до 15 000 долларов. Совершенно новые молотки могут стоить до 25 000 долларов. Покупка молота, нового или бывшего в употреблении, является крупной покупкой.

Молоток какого размера мне нужен?

Размеры силового молота указывают вес фактической ударной силы. Размер вашего силового молота будет зависеть от размера запаса, который вы планируете подделать, сколько вы хотите подделать и вашего бюджета. Если вы любитель и выковываете маленькую ложу от одного до двух дюймов, вам будет достаточно 33-фунтового молота. Если вы заинтересованы в производстве меньшего размера, вы можете изучить молоток немного большего размера, до 55 или 88 фунтов. Размер молота до 55 или 88 фунтов также означает, что у вас больше универсальности в вашем магазине с различными скоростями и допусками на размер запаса. Молотки большей мощности будут дороже, но сэкономят вам деньги на топливо и время.

Насколько громкий молот?

Электромолоты могут быть очень громкими, в среднем 120-140 децибел. Национальный институт безопасности и гигиены труда рекомендует ограничение пикового уровня звука в 140 децибел. Убедитесь, что вы носите соответствующие средства защиты органов слуха при использовании молота.

Продолжить знакомство с направляющими в металле

Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью молота….

Подробнее →

Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте разницу между черными и цветными металлами и как начать литейную карьеру. …

Подробнее →

Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к литью из бронзы….

Подробнее →

Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям….

Подробнее →

Узнайте, как построить собственную кузницу и стать кузнецом с помощью этого пошагового руководства….

Подробнее →

Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов из различных типов формы для различных методов литья….

Читать далее →

Вы можете научиться ковать металл

В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по силовым молотам.

Кузнечное дело I

Изучите основы кузнечного дела! Этот курс обучает основным навыкам, необходимым для ковки стали и понимания кузнечных инструментов. Мы представим сужение, осадку,…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Кузнечное дело II

Углубите свои знания в этом продолжении кузнечного дела I. Этот класс предназначен для развития ваших основных навыков, а также техник, включая создание свитков, изготовление воротников, базовые…

Узнать Подробнее и зарегистрироваться →

Кузнечная лаборатория

Занятия в лаборатории — это большое преимущество, исключительно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Инструкция не предоставляется…

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: Кузнечное дело

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новую форму искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления с ковкой стали и использованием кузнечных инструментов,…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Кузнечная сварка

На протяжении веков кузнечная сварка была единственным способом сварки стали и железа, чаще сварочные лезвия и ножи. Теперь вы можете углубить свои кузнечные навыки…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Техники декоративной обработки железа

Поднимите свои навыки на новый уровень и начните производить работы, которые продаются! Этот класс охватывает традиционные методы декоративной обработки металла и знакомит с механическим молотом. Вы изучите…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Силовой молот I

Мы сосредоточимся на методах силового молота, поскольку мы выковываем набор основных молотковых инструментов, боковых наборов и круглой плоской пластины. К тому времени, когда эти новые инструменты будут подвергнуты термической обработке, учащиеся будут…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Женское кузнечное дело I

Научитесь кузнечному делу, которому обучают женщины, для женщин! Этот класс охватывает основы, необходимые для ковки стали и понимания кузнечных инструментов. Мы познакомим вас с конусностью, осадкой,…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Молодежное кузнечное дело I

Научитесь гнуть и придавать форму стали в кузнице Горнила, практикуя традиционные кузнечные приемы, такие как рисование, гибка, скручивание, пробивка, разрезание и дрейф. ..

Узнать больше и зарегистрироваться →

Погружение в кузнечное дело для молодежи

Погрузитесь глубже в этот молодежный семинар начального и продолжающего уровня. Студенты делают захватывающий шаг в недельном обучении, становясь по пути молодыми ремесленниками. Научитесь сгибать и придавать форму…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Формы природы

Используйте традиционные методы кузнечного дела для создания органических форм для функциональных объектов или скульптур. Научитесь делать инструменты для создания собственных дизайнов и импровизируйте…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Кузнечное дело

Этот специализированный курс посвящен методам ковки, необходимым для изготовления остролезвийных инструментов из высокоуглеродистой стали. Мы рассмотрим конструкцию лезвия, контроль структуры зерна стали,…

Узнать больше и зарегистрироваться →

КУЗНЕЧНЫЙ МАГАЗИН

2022-03-28T12:26:07-07:00 Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Кузнечные молоты — кузнечно-ковочные машины

Запросить предложение по всем брендам

См. также:Б/у (16)Б/у (16)

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС 110 КГ

Anyang. Кузнечные молоты Anyang (от 9 до 110 кг) представляют собой автономные пневматические молоты. Конструкция основана на проверенных временем конструкциях старой Европы…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG 250 КГ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ

Пневматический молот для ковки стальных шаров требует меньше инвестиций, быстро работает, может выковывать стальные шары большого диапазона размеров. Ударопрочность стального шарика хорошая, высокая ударная вязкость, хорошая износостойкость, небьющийся…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG 400 КГ КОВОЧНЫЙ МОЛОТ СТАЛЬНОЙ ШАР ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОВОЧНЫЙ МОЛОТ

Молотковая кузница Стальные шарики Преимущества молот кузнечный стальной шар Пневматический молот для ковки стальных шариков требует меньше инвестиций, быстро работает, может выковывать стальные шарики большого размера. Ударопрочный стальной шар…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C41-1000

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C41-15

Пневматический кузнечный молот Модель С41-15 Вес падающих частей (кг) 15 Энергия удара (кДж) 0,16 Частота ударов (мин-1) 245 Высота рабочей зоны (мм) 160 Глубина горловины (мм) 140 W …

Сравнение

Annaging Forging Press C41-150

Сравнение

Аннанг Борьбаная пресса C41-150 Пневматическая мощность Форминг-молот Силовые молоты кузнеца Аньян (от 9кг до 110 кг) являются автономными пневматическими молотами. Дизайн основан на проверенных временем конструкциях старой Европы…

Сравнить

КУЗОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C41-15KG

Аньянский молот Введение: Кузнечные молоты Anyang (от 9 до 110 кг) представляют собой автономные пневматические молоты. Дизайн основан на проверенных временем конструкциях старой Европы.0035

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C41-25

Пневматический кузнечный молот Модель С41-25 Вес падающих частей (кг) 25 Энергия удара (кДж) 0,27 Частота ударов (мин-1) 250 Высота рабочей зоны (мм) 240 Глубина горловины (мм) 200 W…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C41-40

Пневматический кузнечный молот Модель С41-40 Вес падающих частей (кг) 40 Энергия удара (кДж) 0,53 Частота ударов (мин-1) 245 Высота рабочей зоны (мм) 245 Глубина горловины (мм) 235 В…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C41-55

Пневматический ковочный молот Модель С41-55 Вес падающих частей (кг) 55 Энергия удара (кДж) 0,7 Частота ударов (мин-1) 230 Высота рабочей зоны (мм) 270 Глубина горловины (мм) 270 Wo…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C41-75

Пневматический кузнечный молот Модель С41-75 Вес падающих частей (кг) 75 Энергия удара (кДж) 1 Частота ударов (мин-1) 210 Высота рабочей зоны (мм) 297 Глубина горловины (мм) 280 Работа. ..

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C41-75 ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОВОЧНЫЙ МОЛОТ

Введение молота Anyang: Кузнечные молоты Anyang (от 9 до 110 кг) представляют собой автономные пневматические молоты. Дизайн основан на проверенных временем конструкциях старой Европы. Модель С41-9Вес падающих частей (кг) 9 Энергия удара (кДж) 0,09 Частота ударов (мин-1) 245 Высота рабочей зоны (мм) 135 Глубина горловины (мм) 120 Работа…

Сравнить

КУЗОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C41-9 KG

Введение молота Anyang: Кузнечные молоты Anyang (от 9 до 110 кг) представляют собой автономные пневматические молоты. Дизайн основан на проверенных временем конструкциях старой Европы…

Сравнить

ANYANG FORGING PRESS C61-105

Compare

ANYANG FORGING PRESS C61-140

Compare

ANYANG FORGING PRESS C61-175

Compare

ANYANG FORGING PRESS C61-210

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС C61-280

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C61-30

Сравнить

9024SS FORING C13 ANYANGG3

035

Сравнение

Аннанг Форминг Пресс C61-420

Сравнение

Anyang Forging Pres -140

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C66-175

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C66-210

7

7

70034 Аннанги для ковена

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС C66-420

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС C66-490

Сравнить

C60 C6034SS0006 Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86-125

Гидрогазовый ковочный молот параметры Артикул C86-125 (5T) Максимум. энергия удара 125 кДж Вес падающих частей 6000 кг Максимум. ход 1300 мм Частота ударов 45-55 мин-1 Главный двигатель…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86-150

Параметры кузнечно-прессового молота с газовым двигателем Артикул C86-150 (6T) Максимум. энергия удара 150 кДж Масса падающих частей 7000 кг Максимум. ход 1350 мм Частота ударов 45-55 мин-1 Главный двигатель…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86-200

Гидравлический газовый кузнечный молот параметры Артикул C86-200 (8Т) Максимум. энергия удара 200 кДж Вес падающих частей 8600 кг Максимум. ход 1350 мм Частота ударов 40-55 мин-1 Главный мотор…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86-25

Параметры кузнечно-штамповочного молота гидравлического газа Артикул C86-25 (1T) Максимум. энергия удара 25 кДж Вес падающих частей 1500 кг Максимум. ход 1000 мм Частота ударов 55-65 мин-1 Главный двигатель стр…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86-250

Гидравлический газовый кузнечный молот параметры Артикул C86-250 (10T) Максимум. энергия удара 250 кДж Вес падающих частей 10500 кг Максимум. ход 1400 мм Частота ударов 30-40 мин-1 Главный двигатель…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86-400

Гидравлический газовый кузнечный молот параметры Артикул C86-400 (16T) Максимум. энергия удара 400 кДж Вес падающих частей 16300 кг Максимум. ход 1500 мм Частота ударов 30-40 мин-1 Главный мотор…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86-50

Газо-гидравлический кузнечно-штамповочный молот Артикул C86-50 (2T) Максимум. энергия удара 50 кДж Вес падающих частей 2500 кг Максимум. ход 1200 мм Частота ударов 55-65 мин-1 Мощность главного двигателя 45 кВт . ..

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86-75

Гидрогазовый кузнечный молот параметры Артикул C86-75 (3T) Максимум. энергия удара 75 кДж Вес падающих частей 3500 кг Максимум. ход 1250 мм Частота ударов 50-60 мин-1 Главный двигатель…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86Y-125

Полностью гидравлический ковочный молот закрытого типа Параметр Деталь C86Y-125(5T) Ниже энергии 125 кДж Вес падающих частей 5000 кг Максимум. ход 1300 мм Частота ударов 55-65 мин-1 Мощность главного двигателя 75×…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86Y-200

Полностью гидравлический ковочный молот с закрытым штампом Параметр Артикул C86Y-200 (8T) Ниже энергии 200 кДж Масса падающих частей 8000 кг Максимум. ход 1350 мм Частота ударов 55-65 мин-1 Мощность главного двигателя 75…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86Y-25

Полностью гидравлический кузнечный молот закрытого типа Параметр Артикул C86Y-25 (1T) Ниже энергии 25 кДж Масса падающих частей 1000 кг Максимум. ход 1000 мм Частота ударов 55-70 мин-1 Мощность главного двигателя 75×1…

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86Y-250

Полностью гидравлический ковочный молот с закрытым штампом Параметр Артикул C86Y-250 (10T) Ниже энергии 250 кДж Масса падающих частей 10000 кг Максимум. ход 1400 мм Частота ударов 50-60 мин-1 Мощность главного двигателя …

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86Y-400

Полностью гидравлический кузнечный молот закрытого типа Параметр Артикул C86Y-400 (16T) Ниже энергии 400 кДж Вес падающих частей 16000 кг Максимум. ход 1500 мм Частота ударов 50-55 мин-1 Мощность главного двигателя . ..

Сравнить

КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ANYANG C86Y-450

Полностью гидравлический кузнечный молот закрытого типа Параметр Артикул C86Y-450 (18T) Ниже энергии 450 кДж Масса падающих частей 18000 кг Максимум. ход 1500 мм Частота ударов 45-50 мин-1 Мощность главного двигателя …

Compare

• Country of Origin
  • China145
  • United States27
  • Germany26
  • India25
  • Hungary10
  • Austria6
  • Turkey4
  • Czech Republic3
  Country of Origin
  • China (145)
  • United States (27)
  • Германия (26)
  • Индия (25)
  • Венгрия (10)
  • Австрия (6)
  • Турция (4)
  • Чехия (3)
• Brand
  • ANYANG FORGING PRESS72
  • VULMAC36
  • CHAMBERSBURG23
  • LASCO21
  • CFM20
  • NKh26
  • BAIXIE11
  • DIGEP10
  • MANEK9
  • GFM6
  • BECHE5
  • SHEM4
  • BIG BLUE HAMMER3
  • EBR METAL3
  • SMERAL3
  • HAIAN AT1
  • RUNFA1
  • ПРОДАВЕЦ1
  • YODER1
  Марка
  • АНЬЯН КОВОЧНЫЙ ПРЕСС (72)
  • Vulmac (36)
  • Cambersburg (23)
  • Lasco (21)
  • CFM (20)
  • NKH (16)
  • Baixie (11)
  • Digep (10)
  • Manek (9)
  • GFM (6)
  • Подробнее…

  Annagn Forging Press (72)

  Baixie (11)

  Beche (5)

  Big Blue Hammer (3)

  CFM (20)

  Cambersburg (23)

  666. DIGEP (10)

  EBR METAL (3)

  GFM (6)

  HAIAN AT (1)

  Lasco (21)

  Manek (9)

  NKH (16)

  RUNFA (1)

  Продавец (1)

  SHEM (4)

  SMERAL (3)

  (36)

  669 Yoder (1)

• Контроль
  • Руководство198
  • CNC48
  Контроль
  • Руководство (198)
  • CNC (48)
• • 25.401 T & MANDER (129)
  • 25.401 T & MANDER (129)
  70003 70003
  • 25.401 T & UNDER (129)
  • 25.401 T & Under (129.

  • 25.401.
  • 108,862 т — 110 т (2)
  • 176,901 T (1)
  • 226,796 T (1)
  • 272.156 T (1)
  • 362.874 T (1)
  • 544.311 T & UP (2)
• 72.577777777
• 25.401 T & NAW T (1)
• 108,862 T — 110 T (2)
• 176,901 T (1)
• 226,796 T (1)
• 272.156 T (1)
• 362. 874 T (1)
• 544.311 T & UP (2 )

• 0,1 кДж — 450 кДж (50)
• 40000000 кДж (1)

Энергия удараЭнергия удара

• 0,1 кДж — 450 кДж (50)
• 40000000 кДж (1)

• 7,5 кВт и под (4)
• 15 кВт — 22 кВт (4)
• 22,4 КВт — 30 кВт (8).
• 37,3 кВт (2)
• 55 кВт (5)
• 55,9 кВт (2)
• 74,6 кВт — 75 кВт (4)
• 89,5 кВт — 93,2 кВт (4)

PowerPower

• 7,5 кВт и меньше (4)
• 15 кВт — 22 кВт (4)
• 22,4 кВт — 30 кВт (8)
• 37,3 кВт (2)
• 55 кВт (5)
• 55,9 кВт (2)
• 74,6 кВт — 75 кВт (4)
• 89,5 кВт — 93,2 кВт (4)
• 110 кВт и выше (14)

• Бренд.
• Тоннаж
• Энергия удара
• Мощность

Полностью гидравлический ковочный молот, материалы и преимущества основных частей

Полностью гидравлический ковочный молот является одним из зрелых продуктов Team Anyang Forging Press, который включает в себя полностью гидравлический ковочный молот с ЧПУ серии C92K с закрытым штампом , полностью гидравлический ковочный молот в закрытых штампах серии C86Y и полностью гидравлический ковочный молот в открытых штампах серии C66Y.

Основные части гидравлического кузнечного молота

1. Полностью гидравлическая силовая головка

Полностью гидравлическая силовая головка представляет собой технологическую интеграцию оборудования, отличающуюся от традиционного газогидравлического кузнечного молота, нижняя камера часто проходит через верхнюю гидравлическое масло под давлением, при обратном ходе верхняя камера поршня не имеет противодавления, скорость возврата увеличивается, частота ковки высокая, а эффективность производства высокая. Кроме того, полностью гидравлический кузнечный молот, оснащенный 2 или 3 выключателями зала, которые могут выполнять разгрузку подразделов, не только защищает двигатель, но также экономит энергию и деньги. Клапан сервоуправления с пилотным управлением имеет двойные характеристики работы золотникового клапана и конусного уплотнения клапана, что повышает управляемость и герметизацию открытия и закрытия устья клапана, а отклик является чувствительным, а тепловыделение снижается. Он может ударять, возвращаться, медленно подниматься и медленно опускаться, бросать молоток в любом положении, непрерывно ударять с разной частотой в разных поездках.

1. соединительная балка цилиндра 2. главный цилиндр 3. аккумулятор 4. шток молота 5. главный регулирующий клапан 6. цилиндр амортизации 7. стальная втулка 8. низкое уплотнение 9. коническая втулка 10. наконечник молотка

2. Рама полностью гидравлического кузнечного молота

Team Anyang Forging Press использует сталь #35 для изготовления полностью гидравлической рамы кузнечного молота. Для кузнечного молота с ЧПУ серии C92K мы используем раму типа «U», цель которой — повысить устойчивость фюзеляжа; для полностью гидравлического кузнечно-штамповочного молота серии C86Y мы используем двухплечевую раму; для кузнечно-штамповочного молота серии C66Y мы используем цельнолитую раму с одной рукой. Плоскостность поверхности сборки рычага молота и наковальни ≤0,1/1000, параллельность верхней сборки рычага молота и последующих ≤0,1/1000, а качество обработки всех сопрягаемых поверхностей составляет не менее 3,2.

3. Стержень молота и наконечник

Компания Anyang Forging Press Company использует кованую сталь 42CrMo в качестве материала наконечника молота, кондиционирующая обработка HB240-280 для обеспечения его качества и срока службы, стержень молота также кованый, а материал 40CrNiMoA, термообработка HRC32-38. В то же время уплотнительное кольцо, которое устанавливается на шток молота, который мы используем, импортируется из Германии. Также срок службы уплотнительного кольца намного больше, чем у газогидравлического кузнечного молота.

4. Система гидравлической станции

Система гидравлической станции в основном состоит из источника питания, системы охлаждения и фильтрации, масляного бака, группы газовых баллонов, трубопровода, системы смазки и кронштейна трубопровода, вспомогательного насоса нефтяной скважины и так далее. Стоит отметить, что мы установили на бак буферный аккумулятор для противодействия высокоэнергетическому гидравлическому удару при работе.

1. главный двигатель 2. главный клапан 3. всасывающий масляный фильтр 4. электроохлаждение 5. буферный аккумулятор 6. блок коллекторных клапанов 7. блок разгрузочных клапанов

5. Электрическая часть

Электроприборы управляются ПЛК, что позволяет запускать и останавливать одной кнопкой, с функцией защиты двигателя и автоматическим контролем перегрузки, обрыва фазы, утечки и короткого замыкания предыдущей системы.

Принцип работы полностью гидравлического кузнечного молота

Полностью гидравлический электрогидравлический молот представляет собой гидравлический молот, приводимый в действие гидравлическим маслом для ударного и обратного хода. Принцип системы заключается в том, что масло под высоким давлением часто подается на нижнюю часть поршня штока ударника, а удар и обратный ход могут быть достигнуты путем управления высоким давлением и конверсией масла в верхней полости поршня. . Высокое давление верхней полости поршня ударника заключается в том, что масло под высоким давлением выбрасывается в нижнюю полость поршня ударника. Одно и то же масло под высоким давлением воздействует одновременно на кольцевую зону и зону нижнего кольца верхней части штока молотка. Из-за разницы площадей формируется направленная вниз сила, и собственный вес падающей части ударяется вниз . Масло нижней камеры собрата пропускается через поршень.

Преимущества полностью гидравлического кузнечного молота

1. Работа с одним стержнем может использоваться для медленного движения молота вверх и вниз, удара, возврата, аварийного положения, произвольного положения подвески, различной частоты различных ход, а также простота и гибкость в эксплуатации.

2. Скорость возврата молота намного выше, чем у газогидравлического кузнечного молота, так как нижняя полость всегда заполнена гидравлическим маслом высокого давления.

3. Быстрый впуск и выпуск гидравлического масла управляются сервоприводом, что исключает случайные неисправности газогидравлического кузнечного молота и делает работу более безопасной и надежной.

4. Аккумулятор, оснащенный несколькими переключателями Холла, может выполнять секционное повышение давления и разгрузку, уменьшать воздействие гидравлической системы, цель состоит в том, чтобы защитить оборудование и одновременно сэкономить энергию.

Anyang Forging Press Опыт компании в предоставлении ковочных машин полной мощности для наших клиентов с 1956 года, а также опыт предоставления готовых решений для ковочных компаний, включая управление проектами для создания всей производственной линии и объектов.

Добро пожаловать в Team Anyang Forging Press

Добавить: Западная часть улицы Чанцзян, № 26, Аньян, Хэнань, Китай

Эл. //www.hydraulichammer.cn/

Силовой молот против гидравлического пресса — Инструменты, оборудование и приспособления — Форум Американского общества кузнецов

Перейти к содержимому

ФорумABS Administrator2020-10-03T22:46:58-04:00

Уведомления

Очистить все

  Последнее сообщение

RSS

Привет всем,

Я работаю над получением инструментов, которые помогут в ковке и создании ножей более последовательно. Теперь у меня есть наковальня и несколько ручных молотков, но, например, кузнечная сварка заготовки вручную дает разные степени успеха, и я не решаюсь тратить хорошую сталь на низкие шансы. У меня такой вопрос: если бы у вас был выбор между силовым молотом и гидравлическим прессом, что бы вы выбрали? (не только для кузнечной сварки, но и для всего, для чего вы можете использовать один из этих двух инструментов)

Спасибо!

(Прошу прощения, если это дубликат сообщения, я сначала провел поиск, прежде чем публиковать, но не смог найти то, что искал.)

Цитата

Автор темы Размещено : 24/01/2018 18:52

У меня такой вопрос: если бы у вас был выбор между молотом и гидравлическим прессом, что бы вы выбрали?

Это вопрос, который мне задавали много раз, и ответ в конечном итоге сводится к ситуации каждого человека, а в некоторых случаях даже к тому, где он живет (сельский или пригородный)

Ладно, как говорится, оба были у меня много лет, и я просто не мог обходиться ни без одного. Причины? Проще говоря, есть вещи, которые я могу сделать с помощью своего пневматического молота Say-Mak, но не могу сделать с помощью своего пресса, и наоборот.

Хотя некоторые рассматривают каждый из них просто как способ «раздавить» горячую сталь, это далеко не все. Я называю свой пресс «моя точность», а свой пневматический молот — «моя скорость». Каждая машина выковывает сталь по-своему. Пресс выковывает сталь изнутри. Молот выковывает сталь снаружи внутрь.

Чтобы объяснить, штампы молотка, ударяя по горячей стали, воздействуют на сталь снаружи внутрь. Поверхность/внешняя сторона стали «обрабатывается» больше, чем внутренняя часть. Молотковые штампы фактически добавляют тепла за счет трения, создаваемого штампами при ударе по стали. При обработке дамаска это означает, что внешняя часть узорчатой ​​заготовки будет иметь больше искажений, чем внутренняя, вплоть до конечного размера/толщины.

Наоборот, пресс из-за контакта штампов с горячей сталью «высасывает» тепло извне, охлаждая их и сокращая манипуляции с внешним видом. Поскольку тепло не «высасывается» из сердцевины/середины заготовки, сердцевина подвергается большему воздействию, чем внешняя часть.

Это означает, что хотя для того, чтобы увидеть это, может потребоваться наметанный глаз, существует заметная разница в данном узоре из дамасской стали, в зависимости от того, был ли он изготовлен/выкован с помощью молота или пресса.

Молотком можно многое сделать быстро, но не всегда с тем уровнем контроля, который дает пресс. Молоток предлагает возможность использовать штампы разных типов / стилей и «пружинные долы» или другие ручные инструменты, чтобы помочь в том, что человек хочет делать. Пресс можно использовать с любыми штампами, которые человек может придумать или построить …. что позволяет выполнять очень специфические / точные операции.

Теперь поговорим о других аспектах….. Молоток шумит. Если вы живете в районе с близкими соседями, молоток может вызвать проблемы с их беспокойством. Пресса, хотя некоторые из них действительно несколько громкие, обычно тише. Так что в зависимости от того, где вы живете, это может быть важным фактором.

Наконец, необходимо учитывать доступность, стоимость и личную безопасность. Я воспользуюсь моментом и вскочу на свою мыльницу, когда дело доходит до прессы. Я занимаюсь этим более 30 лет, и за последние пару десятилетий прессы стали более распространенными, чем когда-либо. Что меня беспокоит, так это то, что многие, у кого нет никакого опыта работы с гидравликой или прессами, строят свои собственные, и во многих случаях делают не более чем «бомбы замедленного действия». Использование небольших цилиндров (5 дюймов и меньше), давление, намного превышающее необходимое, и создание рамы пресса из труб или слишком тонкой стали. Из-за повторяющихся циклов не только давления, но и нагрева/охлаждения, эти машины выдерживают больше нагрузки, чем большинство представлений/осознаний.Мое личное мнение таково, что если человек строит пресс…..вы просто не можете его перестроить!Я видел ряд личных травм, а в некоторых случаях очень серьезно, из-за того, что люди строят/используют кузнечные прессы и не имеют ни малейшего представления о том, что они делают. 0007

Ответить Цитата

Размещено : 25.01.2018 8:04

Дин Павия

Уважаемый член Apprentice Bladesmith

AJ, спасибо, что задали этот вопрос. Я всегда задавался вопросом, что бы я предпочел себе. Эд, спасибо за объяснение различий в терминах, которые я легко понял.

Ответить Цитата

Размещено : 01.25.2018 9:26

Согласен с Эдом на 100%. У них обоих есть место в магазине. Сначала я купил свой LG 25 #, он отлично подходит для ковки ножа, и вы можете делать из него заготовки меньшего размера. Хотя хотелось бы 50.

Я купил самодельный пресс по рекомендации MS, который знал парня, который его построил. Он был построен по проекту книги доктора Дж. Бастона.

Удачи в поисках.

Боб

Ответить Цитата

Опубликовано : 25/01/2018 13:11

Спасибо, Эд, за такой подробный и продуманный пост в ответ. Вы сказали довольно много вещей, о которых я раньше не думал, и которые будут полезны при выборе машины для сборки в первую очередь. Прочитав ваш пост, я сначала склоняюсь к силовому молоту, так как я провел довольно много исследований по ним, просто нужно решить, какой тип построить. Какие-либо предложения? Я ничего не знаю о гидравлике или о том, где купить детали или что купить в этом отношении, вы случайно не знаете хороший ресурс, чтобы начать изучение для использования в будущем?

Еще раз спасибо, что нашли время ответить так подробно, я очень ценю это!

AJ

|quoted:

AJ, спасибо, что задали этот вопрос Я всегда задавался вопросом, что бы я предпочел себе. Эд, спасибо за объяснение различий в терминах, которые я легко понял.

|quoted:

Согласен с Эдом на 100%. У них обоих есть место в магазине. Сначала я купил свой LG 25 #, он отлично подходит для ковки ножа, и вы можете делать из него заготовки меньшего размера. Хотя хотелось бы 50.

Я купил самодельный пресс по рекомендации MS, который знал парня, который его построил. Он был построен по проекту книги доктора Дж. Бастона.

Удачи в поисках.

Боб

Спасибо и вам обоим! Я ценю ваше понимание и вклад.

Ответить Цитировать

Автор темы Размещено : 25/01/2018 18:43

Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь, чтобы ответить на эту тему.

Ссылка для загрузки страницы Перейти к началу Гидравлический ковочный молот с открытым штампом

-ковочный пресс Anyang (группа)

Кузнечный пресс Anyang имеет более чем 30-летнюю историю производства гидравлических ковочных молотов с открытым штампом. Китайский национальный стандарт гидравлического кузнечного молота разработан нами. Мы также не производим новые гидравлические кузнечные молоты, но также можем преобразовать старые паровые/воздушные кузнечные молоты в гидравлические кузнечные молоты.
В зависимости от движущей среды наш гидравлический ковочный молот может быть разделен на гидравлический ковочный молот (C66) и полностью гидравлический ковочный молот (C66Y).
В соответствии с конструкцией, гидравлический кузнечно-штамповочный молот включает в себя кузнечно-штамповочный молот мостового типа, однорамный гидравлический кузнечно-штамповочный молот, арочный гидравлический кузнечно-штамповочный молот.

[Введение в гидравлический газовый ковочный молот серии C66]

Электрогидравлический ковочный молот серии C66 представляет собой ковочный молот с открытым штампом, который использует гидравлический привод азота под давлением. Он бывает мостового типа и арочного типа. Верхняя камера поршня ударного штока заполнена азотом, нижняя камера заполнена гидравлическим маслом. Он может реализовать удар, контролируя масло в нижней камере. Применяются все виды открытой штамповки.

[Технические характеристики]

1. Энергосбережение и защита окружающей среды.
2. Высокая частота ударов, повышение эффективности производства.
3. Автоматическая смазка направляющих.
4. Управление ПЛК, после включения сразу начинается ковка.
5. Безопасность и простота управления с помощью ручного рычага или педали.
6. Высокоэффективная система охлаждения гидравлического масла, гарантирующая круглосуточное производство 8*24.

 

Помимо гидравлического и газового, мы разработали новый молот свободной ковки с полностью гидравлическим приводом,

Этот молот с открытым штампом не нуждается в газе, вся движущая среда — гидравлическое масло, работа будет более разумной, а энергия удара мощной, а также остановит смешивание нефти и газа, снизит затраты на техническое обслуживание.

Товар	Блок	С66-35 (1 т)	С66-70 (2 т)	С66-120 (3Т)	С66-140 (4Т)	С66-175 (5 т)	С66-210 (6Т)	С66-245 (7 т)	С66-280 (8Т)	С66-350 (10 т)	С66-420 (12 т)	С66-490 (14Т)
Энергия удара	КДж	35	70	120	140	175	210	245	280	350	420	490
Вес туп	кг	1300	2600	4200	4800	6000	6800	7600	8500	10500	12500	14500
Макс. ход	мм	100	1260	1450	1500	1730	1850	2000	2200	2400	2500	2600
Хит частота	мин-1	65-75	65-75	50-55	50-60	45-50	45-50	46-50	45-50	44-46	42-45	42-45
Мощность двигателя	кВт	45×2	55×3	55×4	55×5	75×5	75×6	75×7	75×7	75×10	75×12	75×16
Направляющее расстояние	мм	460	550	630	630	760	890	890	980	980	1050	1050
Рабочие места	мм	1800× 1250	2300× 1390	2700× 1470	2700× 1470	3700× 2000	3700× 2150	3820× 2200	4700× 2250	4700× 2350	5000× 2500	5000× 2500
Нижняя матрица поверхность высота	мм	750	750	760	760	880	880	900	900	900	900	900
Внешний размер (Д×Ш×В)	мм	3600 × 1500 × 6000	4500 × 1700 × 6500	5100 × 2300 × 7500	5100 × 2300 × 7800	6300 × 2700 × 8500	6300 × 2700 × 8800	7000 × 2800 × 9100	7500 × 2800 × 9500	7500 × 3000 × 10000	7600 × 3000 × 12000	7600 × 3000 × 13000

• Полностью гидравлический кузнечно-штамповочный молот с силовой головкой в ​​сборе

• Масляный бак гидравлического кузнечного молота

• Модернизация полностью гидравлического кузнечного молота в сборе с силовой головкой

• Шток гидравлического кузнечного молота без арки

• Арочный гидромолот с открытым штампом в сборе

• Гидравлический цилиндр свободной ковки

• Электрогидравлический кузнечный молот с упором

• Открытая гидравлическая коворочная сборочная сборка

• Открытая гидравлическая коворочная сборочная сборка

• Открытые гидравлические коелистые молотки

• Гидраул для гидравлического молотка

• Die Didraulic Forgive Hammer Assembly

• DieDraulic Forging Hammer Assembly

• .

• Молот для штамповки в закрытых штампах

• Цех станков с ЧПУ

• Центр станков с ЧПУ

• Семинар по обработке

• 5T ОТКРЫТЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МАЛМ в Индии

• 2 Тонн и 3 тонн Гидравлический коел в Румынии

• 8 Тонн открытые и 10 тонн закрыта для молотка в Румынии

• 8 тонн. Китай

• Гидравлический кузнечный молот с одной стрелой в Китае

• Однорамный гидравлический молот с открытой штамповкой в ​​Китае

• 3-тонный гидравлический кузнечно-штамповочный молот и 3-тонный кузнечный манипулятор в Индии

• Электрогидравлический кузнечно-штамповочный молот 2 т в Индии

• Гидравлический молот паровоздушный компрессорный 2 т с арочной рамой Модификация в России

• Молот мостовой рамы гидравлический свободной ковки 5т в Индии 00006

  4 Гидравлический кузнечно-штамповочный молот мостового типа в Индии

• 5 тонн Бесплатный гидравлический ковочный молот в Индии

Типы молотов: функции и применение

Типы молотов

Что такое ковка Power Hammers?

Типы механических молотов: Применение, эксплуатация и использование:- Силовые молоты представляют собой механические устройства, также известные как кузнечные молоты, которые используют пар для создания давления. Последние версии таких молотков бывают либо с пневматическим, либо с электрическим молотком. На языке непрофессионала можно сказать, что молоток работает, когда сила прикладывается в направлении, противоположном быстрому движению, где бы ни удерживался объект.

Эти механические устройства используют тот или иной тип давления, который отвечает за создание силы. Удар гораздо быстрее и наносится с большей силой по сравнению с силой гидравлического пресса. Учитывая размер любого гидравлического пресса, электрические молоты также довольно велики по сравнению с другими инструментами.

Чем больше сила, тем больше будет требуемый результат. Техника и старые модели могут занимать больше места, где бы ее ни предполагалось разместить. Они предпочтительны для получения более плавных и равномерных результатов, поскольку сама масса устройства получает необходимые вибрации и движения через вес. Вот некоторые из основных типов молотков, а также их применение. Прокрутите вниз, чтобы узнать больше.

Типы молотов

Существуют различные типы молотов для ковки, которые широко используются на рынке.

1. Пневматические Хаммерс
2. Паровые или воздушные хаммерки
3. Херв Hammers
4. Гидравлический мощный молот
5. Рыча молотки представляют собой довольно типичную форму механических устройств, несущих цилиндр, в котором работает поршень. Установлено, что этот поршень соединен с главным валом двигателя с помощью кривошипно-шатунного механизма. Также задействован ручной рычаг, который управляет воздушным клапаном. Воздушный клапан осуществляется через разные цилиндры. Другой поршень также работает внутри цилиндра, который несет на своем дне наконечник и предназначен для скольжения неподвижных направляющих. Чтобы заставить цилиндр двигаться, поршень в цилиндре перемещается вниз, чтобы создать вакуум над поршнем внутри другого цилиндра. Это отвечает за обеспечение всасывающего эффекта на поршень, благодаря которому наконечник начинает подниматься.

   Ближе к концу хода поршня вверх в цилиндре воздух нагнетается из одного цилиндра в другой, где воздух сжимается из-за хода поршня вверх. Это отвечает за принудительное движение поршня и, таким образом, перемещение наконечника вниз с высокой скоростью. Эта операция регулярно повторяется и получаются требуемые удары.

   2. Паровые или пневматические молоты: (Типы механических молотов) Паровые или пневматические молоты

   Паровые молоты относятся к молотам, которые могут приводиться в действие паром или сжатым воздухом. Это устройство, которое включает в себя подвижный плунжер, шток, поршень, подъемный инструмент, паровой цилиндр высокого давления двойного действия, корпус или раму и наковальню. Это кузнечные силовые молоты, в которых сначала поступает пар, а затем в нижней части цилиндра поршень поднимается вверх вместе с другими движущимися частями. Величина силы считается равной 3 м/с, тогда как масса движущихся частей составляет около 5000 кг.

   Всякий раз, когда требуется удар, рычаг автоматически активируется, когда открывается верхнее скользящее значение, чтобы получить пар сверху цилиндра и выхлопной пар, который остается снизу. Таким образом получаются нужные удары.

   3. Силовой молот Helve: (Типы силовых молотов) Силовой молот Helve

   Силовой молот Helve также называют отбойным или наклонным молотом, который представляет собой огромный механический молот. Это типы кузнечных молотов, в которых в кузне установлено более одного ручного молота, который также называют молотковой мельницей. Эти кузнечные молоты обычно поднимаются с помощью кулачка, который внезапно освобождается, чтобы сбросить силу тяжести. Ручные молоты — это механические устройства, которые в основном гидравлически приводятся в движение водяным колесом.

   Кроме того, они используются для изготовления цветов, сделанных из железа, в более пригодный для обработки прутковый металл в кузницах для украшений. Помимо этого, они также используются для изготовления различных изделий из кованого железа, латуни (латуни), стали и различных других металлов.

   4. Гидравлический молот: (Типы молотов) Гидравлический молот

   Гидравлические молоты также называют гидравлическими прессами, которые используют давление масла в 200-300 раз выше, чем атмосферное давление в гидравлическом цилиндре. Гидравлические прессы применяются в тяжелых поковках, состоящих из пресса и гидравлического привода. Наблюдается, что скорость производства в гидравлических прессах выше по сравнению с другими молотковыми поковками, в которых выполняется однократное сжимающее действие.

   Гидравлический молот имеет низкий уровень шума и вибрации, так как в устройствах этого типа скорость, давление удара и ход штампа контролируются автоматически. Прессы, которые могут обеспечить усилие 75000 тонн, довольно распространены в наши дни. Гидравлические прессы используются в кузнечно-прессовом производстве весом от 1000 до 10 000 тонн. Эти прессы в основном используются для производства гаек, болтов, винтов и заклепок.

   5. Рычажный пружинный молоток: (Типы силовых молотков) Рычажно-пружинный молоток

   Рычажно-пружинный молоток — это довольно легкий тип силового молота, который в основном используется для небольших поковок. Эти типы молотков состоят из тяжелой рамы с вертикальным выступом наверху, который действует как корпус для подшипника, в котором колеблется пластинчатая пружина. У этой струны есть два конца, один из которых отвечает за шатун, а другой — за вертикальный наконечник. Наконечник несет вес и перемещается вертикально вверх и вниз по неподвижным направляющим.

   Шатун крепится эксцентриковым шкивом на нижнем конце. Кроме того, эксцентриковый шкив соединяется с кривошипом, который отвечает за работу молота и нажатие педали вниз. Это то, что заставляет шкив вращаться через кривошип, и поэтому многослойная пружина начинает колебаться в подшипнике. Это непрерывное колебание пружины заставляет наконечник двигаться вверх и вниз. Таким образом, в процессе работы обеспечиваются необходимые удары, а ручным рычагом регулируется ход шатуна и интенсивность ударов.

   Применение кузнечного молота

   Кузнечные молоты используются кузнецами с 1880-х годов. Он упоминается как тип станка, который используется в операциях ковки. Помимо ковки, эти устройства также используются для закрытия заклепки и удара по стальным инструментам. Конструкция и использование кузнечного молота очень похожи на ручной молот, который режет и сваривает более точно.

   Как оценивается силовой молот?

   Силовые молоты в основном оцениваются по весу движущихся частей, который зависит от частей, над которыми они работают. Давайте посмотрим на некоторые из этих деталей:

   Верхний штамп

   Верхний штамп — это инструмент, который используется для резки или придания формы материалу.

   Ram

   Ram – это уровень силы и скорости, которые воздействуют на заготовку.

   Механические рычаги

   Механические рычаги отвечают за управление силами и движениями на заготовке, которые также называются соединениями. Руки могут быть построены с помощью открытых цепей, закрытых цепей или их комбинации. Самое главное, что следует отметить, это то, что любой конкретный элемент конструкции молота диктуется источником питания. Чтобы полностью понять функцию молота, очень важно проанализировать различные типы источников энергии, а также цели этого инструмента.

   Функции отбойного молотка

   Существуют различные типы отбойных молотков с различными функциями и назначением. Эти различные типы молотов и их функции следующие:

   1. Механический

   Эти молоты в основном приводятся в действие электродвигателем и имеют меньший размер и узкую конструкцию. Это то, что ограничивает тип работы, которую они могут выполнять из-за меньшего отверстия, которое предотвращает использование любого внешнего инструмента. Эти типы инструментов очень эффективны при вытягивании металлических частей и были специально разработаны для повторной заточки и обработки сельскохозяйственных инструментов.

   2. Вспомогательное оборудование

   Эти механические устройства очень похожи на пневматические молоты, за исключением одного фактора, который заключается в наличии собственного компрессора. В основном они оснащены тремя двухступенчатыми компрессорами мощностью 5 л.с. Три двигателя отвечают за питание коллекторной трубы с единственной трубой, чтобы подавать мощность на молот во время его использования. Этот тип не является обязательным, так как его сложнее использовать по сравнению с механическим молотком.

   3. Автономный

   Автономный — это тип молота, который имеет собственный встроенный воздушный компрессор и резервуар. Устройство представляет собой довольно полезный тип силового молотка, который оказался универсальным и подходит для всех типов ручных инструментов в горловине, размер которой обычно составляет около 12-14 дюймов (30-35 см). Основным преимуществом этой машины является способность поглощать вибрацию, поскольку чем больше она поглощает, тем меньше требуется обслуживания молота, а также меньше нагрузки на человека, работающего с заготовкой.

   Следует отметить, что силовые молоты вместе со специальными автономными молотами обычно не идеальны для начинающих кузнецов, так как они не знают об уровне силы. Если вы ищете кузнечное дело как профессию или хобби, очень важно ознакомиться с ручным молотом, чтобы научиться использовать механический молот. Если вы умеете обращаться с ручным молотом, то рекомендуется научиться работать и использовать механический молот, который является дополнением к любым навыкам ковки. После того, как вы узнали о силовом молоте и его функциях, может быть хорошей идеей просмотреть все, для чего используется молот, особенно в кузнечном деле.

   Использование молота Power Hammer

   Молоты Power Hammer — это инструменты, которые используются в основном в процессе кузнечной сварки. Помимо ковки, эти инструменты также используются для закрытия заклепок и ударов по стальным инструментам. Основное назначение и применение силового молота очень похоже на ручной молоток. Чтобы понять назначение силового молота, необходимо немного больше узнать о процессе ковки.

   Процесс ковки

   Кузнечная сварка — это процесс, который используется для соединения двух кусков металла путем нагревания их до высокой температуры, чтобы ослабить металл и ударить их молотком. Это была практика, которая в основном выполнялась вручную, называемая процессом, который сам по себе уникален. Процесс ковки для силового молота — более простой процесс, при котором металл нагревается, после чего помещается под головку молота.

   Всякий раз, когда он используется в кузнечной сварке, источник энергии молота поднимается к головке молота, чтобы подготовить его к удару по металлу, а затем ускорить его на сварной шов. Ручные молотки, такие как шаровой или поперечный штифт, обычно являются более распространенным выбором при ковке. Силовой молот считается достойным выбором для сильного и точного удара молотком.

   Величину силы, которую обычно прикладывают молотом к металлу, можно сравнить с работой двух сильных работ кувалдой.