Геккон 15 – Котел на отработанном масле «ГеККОН 15» от завода изготовителя

docplayer.ru

Руководство по эксплуатации котлов отопления «Геккон 15»

П А С П О Р Т

и

Руководство по эксплуатации

котлов отопления
«ГеККОН 15», «ГеККОН 30», «ГеККОН 50»
«ГеККОН 100»

ООО «РегионТрансСтрой» г. Владивосток

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
«ГеККОН» — Газогенераторные Котлы Курлыкова на Отработанных Нефтепродуктах — не имеют аналогов по способу сжигания углеводородов.

Патент № 29574 от 20.05.03.

Производятся в соответствии с требованиями ТУ 4931-001-73249753-2004.

Сертификат Соответствия РОСС RU.AB73.B07711 № 0364014

Предназначены для отопления помещений и утилизации отработанных ГСМ и других продуктов нефтеперегонки.
Отличительные способности:

• 
  ^ жидких, тяжелых углеводородах!
  

— сырую нефть, жидкие гудроны и нефтешламы, мазуты всех марок;

— масла всех видов и типов, в т.ч. синтетические, включая отработанные: трансмиссионные, моторные, декстроны (ATF), трансформаторные и веретенные;

— тормозные и промывочные жидкости;

— масла и жиры растительного и животного происхождения;

— дизельное топливо, керосин;

— различные смеси вышеперечисленных жидкостей.

• 
  Невысокая цена в сравнении с аналогами, как отечественными, так и зарубежными.
  
• 
  Быстрая окупаемость (1,5-2 месяца), с учетом установки и обслуживания, за счет бросового топлива.
  
• 
  Некритичность к вязкости используемого топлива, не требуется его подготовка (фильтрация, подогрев и пр.)
  
• 
  Небольшие габариты при высокой энергонасыщенности, а также незначительное потребление электроэнергии (100 -250 Вт).
  
• 
  Простота в обслуживании и ремонте. Отсутствие сложных узлов и агрегатов, а также дополнительного оборудования (насосов, горелок, форсунок, подогревателей, высоких дымоходов, фильтров, компрессоров и пр.).
  
• 
  ^ за счет качественного сжигания, пламя сине-белое, выходные газы прозрачны. Отсутствие сажевых и коксовых отложений.
  
• 
  Быстрое и простое подключение к системе отопления, не требующее высокой квалификации.
  
• 
  ^ :10-12 лет. Толщина стенок жаровой камеры
  

Таблица 1

*Примечание. Указано время работы без обслуживания на ^

Комплект поставки

Таблица 2

Примечание: Циркуляционный насос, дымоход и расходный топливный бак в комплект поставки не входят.

^ — ширина корпуса

А1— ширина с вентилятором

В – глубина корпуса

В1 – глубина с подводными патрубками

D – диаметр жаровой трубы

D1 – наружный диаметр газохода

^ –Диаметр условный подводных патрубков

Н1 –высота ножек

Н2 – высота от пола до центра патрубка топливоприемника.

Н3 – высота от пола до центра обратного патрубка

Н4 – высота от пола до центра газохода

Н5 — высота от пола до центра подающего патрубка

^ – общая высота котла
Типоразмеры котлов

Таблица 3

Примечание: Все высоты Н2-Н6 указаны при минимальной высоте регулируемых ножек Н1 25мм

Основные элементы устройства котла

1. Крышка, взрывной клапан

2. Газоход

3. Теплоизоляция

4. Камера дожига

5. Теплоноситель

6. Декоративная панель

7. Нагнетатель

8. Ресивер

9. Топливопровод

10. Регулируемые ножки

11. Испаритель

12. Ящик для шлака

13. Зольник

14. Вихревое устройство

15. Камера пиролиза

16. Жаровый корпус котла

vbibl.ru

П А С П О Р Т и Руководство по эксплуатации котлов отопления. «ГеККОН 15», «ГеККОН 30», «ГеККОН 50» «ГеККОН 100»

П А С П О Р Т и Руководство по эксплуатации котлов отопления «ГеККОН 15», «ГеККОН 30», «ГеККОН 50» «ГеККОН 100» г. Владивосток 2014 1

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ «ГеККОН» — Газогенераторные Котлы Курлыкова на Отработанных Нефтепродуктах, не имеют аналогов по способу сжигания углеводородов. Патент 29574 от 20.05.03. Производятся в соответствии с требованиями ТУ 4931-001-73249753-2004. Сертификат Соответствия РОСС RU.AB73.B07711 0364014. Предназначены для отопления помещений и утилизации отработанных ГСМ и других нефтепродуктов. Отличительные особенности: Способность работать на всех жидких, тяжелых углеводородах. В качестве топлива можно использовать: сырую нефть, жидкие гудроны и нефтешламы, мазуты всех марок; масла всех видов и типов, в т.ч. синтетические, включая отработанные: трансмиссионные, моторные, декстроны (ATF), трансформаторные и веретенные; тормозные и промывочные жидкости; масла и жиры растительного и животного происхождения; дизельное топливо, керосин; различные смеси вышеперечисленных жидкостей. Невысокая цена в сравнении с аналогами, как отечественными, так и зарубежными. Быстрая окупаемость (1,5-2 месяца), с учетом установки и обслуживания, за счет бросового топлива. Не критичность к вязкости используемого топлива, не требуется его подготовка (фильтрация, подогрев, распыление и пр.) Небольшие габариты при высокой энергонасыщенности, а также незначительное потребление электроэнергии (100-250 Вт). Простота в обслуживании и ремонте. Отсутствие сложных узлов и агрегатов. Для работы котла не требуется дополнительное оборудование: насосы, горелки, форсунки, подогреватели, высокие дымоходы, фильтры, компрессоры, подогреватели и пр.). Высокий КПД за счет качественного сжигания, пламя сине-белое, выходные газы прозрачны. Отсутствие сажевых и коксовых отложений. Быстрое и простое подключение к системе отопления, не требующее высокой квалификации. Длительный срок службы:10-12 лет. Толщина стенок жаровой камеры 8-10мм, испарителя 35мм. 2

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ Принцип работы газогенераторных котлов «ГеККОН» заключается в разложении жидкого топлива (длинных цепочек химических связей тяжелых углеводородов N*(СН 4 )) на газовые составляющие СО+Н (в зоне пиролиза 15), с последующим окислением этих газов до СО 2 и Н 2 О. (в зоне дожига 4) Выделенная при этом тепловая энергия нагревает теплоноситель через стенки жаровой камеры котла 16, непосредственно языками пламени, на концах которых температура составляет 1500-1800 0 С. За счет большой разницы температур, площадь поверхности теплосъема, минимальна. При таком сжигании органическая (горючая) масса топлива полностью окисляется, не образуя сажевых и коксовых отложений на стенках котла и газохода. Минеральная (негорючая) часть топлива скапливается на дне котла в виде золы. Таким образом, в атмосферу уходят лишь продукты горения. От зольности топлива (количества минеральных присадок) зависит время между чистками. В таблице 1 указано время между чистками при использовании в качестве топлива моторных масел. Время работы котла между обслуживанием может увеличиться до 3-х суток, если применять дистилляты нефтеперегонной промышленности (веретенные, гидравлические, трансформаторные и подобные им масла). При использовании ДТ и керосина чистка не требуется. Способ подачи топлива в камеру сгорания прост и надежен. Принцип заключается в поддержании заданного уровня топлива в топке котла. При этом не требуется его подготовка (фильтрация, подогрев, распыление и пр.). Мощность котла напрямую зависит от уровня топлива на поверхности испарителя. Дозатор и котел являются сообщающимися сосудами. Изменяя уровень топлива в первом, изменяется его уровень и в последнем. Т.е. регулируя положение поплавка винтом 4 (Рис.2) регулируется мощность котла. Чем выше уровень, тем больше мощность. При горении уровень топлива на поверхности испарителя понижается, а дозатор его компенсирует. Если, по каким то причинам, сгорание топлива не происходит, то его подача в котел прекращается, т.е. перелив топлива исключается. Термоклапан и термоголовка с выносным датчиком, установленные на топливоподающую трубку, корректируют подачу топлива в котел, в зависимости от температуры теплоносителя, а также предотвращают перегрев котла. Основные показатели котлов «ГеККОН» приведены в табл.1. 3

Технические данные Таблица 1 Характеристика ГеККОН 15 ГеККОН 30 ГеККОН 50 ГеККОН 100 Тепловая мощность max (квт) 15 30 50 100 Отапливаемая площадь до (м 2 ) 150 300 500 1000 Отапливаемый объём до (м 3 ) 400 800 1300 2500 Рабочее давление (кг/см 2 ) 3 3 3 3 Рабочее напряжение (Вольт) 220 220 220 220 Потребляемая мощность (Вт) 100 100 100 250 Температура воды в котле регулируемая (С о ) 40-80 40-80 40-80 40-80 Габаритные размеры г.ш.в. (мм) 360х560 х850 400х600 х900 460х660 х950 540х740 х1200 Масса котла (кг) 100 125 160 240 Время работы без обслуживания* (час) 10-12 10-12 10-12 10-12 Присоединительная резьба (ДУ) 32 40 40 50 Наружные размеры дымохода 110 115 130 160 Расход топлива (л\час) 0,5-1,5 1,5-3 2-5 3-10 Вид топлива Тяжелые, жидкие углеводороды *Примечание. Указано время работы без обслуживания на отработанных моторных маслах Комплект поставки 4 Таблица 2 Наименование Кол-во Техническая характеристика Нагнетатель 1 шт 220В, 100-250Вт, 2800об/мин Дозатор топлива (в сборе) 1 шт Тип поплавковый Топливопровод стальной 2 м Нерж. Гофр. ДУ15 Терморегулирующая головка 1 шт С выносным датчиком Кран шаровый топливный 1 шт ДУ15 Кочерга 1 шт Экономайзер 1шт Паспорт и руководство по эксплуатации 1 шт Примечание: Циркуляционный насос, дымоход и расходный топливный бак в комплект поставки не входят.

А- ширина корпуса А1- ширина с вентилятором В глубина корпуса В1 глубина с подводными патрубками D диаметр жаровой трубы D1 наружный диаметр газохода Ду Диаметр условный подводных патрубков Н1 высота ножек Н2 высота от пола до центра патрубка топливоприемника. Н3 высота от пола до центра обратного патрубка Н4 высота от пола до центра газохода Н5 — высота от пола до центра подающего патрубка Н6 общая высота котла Типоразмеры котлов 5 Таблица 3 А А1 В В1 D D1 Ду h2 h3 h4 h5 H5 H6 ГеККОН 15 360 560 360 400 220 110 32 25-50 230 390 850 750 830 ГеККОН 30 400 600 400 450 275 115 32 25-50 230 390 900 800 880 ГеККОН 50 460 660 460 500 325 135 40 25-50 230 390 910 870 950 ГеККОН 100 540 850 540 600 425 160 50 25-50 260 430 1110 1070 1160 Примечание: Все высоты Н2-Н6 указаны при минимальной высоте регулируемых ножек Н1 (25мм)

Основные элементы устройства котла «ГеККОН» 1. Крышка, взрывной клапан 2. Газоотводный патрубок 3. Теплоизоляция 4. Зона дожига 5. Теплоноситель 6. Декоративная панель 7. Нагнетатель 8. Ресивер 9. Топливопровод 10. Регулируемые ножки 11. Испаритель 12. Ящик для шлака 13. Зольник 14. Вихревое устройство 15. Зона пиролиза 16. Жаровый корпус котла Рис. 1 Устройство дозатора топлива 1. Корпус 2. Крышка 3. Поплавок 4. Регулятор уровня 5. Топливный кран 6. Сливной кран 7. Пробка 8. Термоклапан 9. Запорный шток 10. Шаровый кран 11. Топливоприемник 12.Термодатчик 13.Капилляр 14.Термоголовка 6 Рис. 2

Устройство котла (рис. 1) Камера сгорания состоит из: зоны пиролиза (15) и зоны дожига(4), оборудованные дожигателем с вихревым устройством (14) служит для сжигания углеводородов. Нагнетатель (7) — служит для подачи воздуха в камеру сгорания котла. Испаритель (11) — обеспечивает температурный режим для пиролиза. Водяная рубашка (5) — предназначена для снятия энергии теплоносителем с поверхности камеры сгорания. Рубашка имеет резьбовые патрубки для присоединения котла к системе отопления. Теплоизоляция (3) — обеспечивает минимальные теплопотери и низкую температуру боковых стенок котла. Зольник (13) служит для розжига котла и удаления золы. Крышка камеры сгорания (1), служит для визуального контроля процесса горения, а также выполняет роль взрывного клапана. Газоотводный патрубок (2) служит для присоединения дымохода и отвода отработанных газов в атмосферу. Ящик для шлака (12). Регулируемые ножки (10) служат для установки котла в горизонтальном положении по обоим осям, при монтаже. Кочерга — служит для удаления золы при обслуживании котла. Дозатор топлива (рис. 2) — обеспечивает подачу топлива в котел, согласно установленному режиму. Состоит из: — корпуса (1) с крышкой (2) поплавковой камеры; — регулятора уровня топлива (4), предназначенного для изменения тепловой мощности котла; — топливного крана (5), отсекающего подачу топлива в котел; — сливного крана (6), служащего для удаления отстоя; — пробки (7) -служащей для прочистки топливного канала (9) — Рис.1 — запорного устройства, состоящего из поплавка (3), запорного штока (9), установленного в корпусе шарового крана (10), обеспечивающего дозированное поступление топлива в поплавковую камеру и предотвращающего перелив топлива; — топливоприемный патрубок (11) — служит для подключения к расходному топливному баку котла. — терморегулирующее устройство состоит из: термоклапана (8), ограничивающего поступление топлива в котел — при достижении заданной температуры теплоносителя, и термоголовки (14) с выносным датчиком (12), служащими для управления термоклапаном. ВНИМАНИЕ! ПРИСТУПАТЬ К УСТАНОВКЕ КОТЛА И В ДАЛЬНЕЙШЕМ К ЭКСПЛУАТАЦИИ МОЖНО ТОЛЬКО ПОСЛЕ ВНИМАТЕЛЬНОГО ОЗНАКОМЛЕНИЯ С НАСТОЯЩИМ РУКОВОДСТВОМ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 7

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ Котел водогрейный стальной «ГеККОН» предназначен для отопления жилых и производственных помещений. Топка котла приспособлена для сжигания жидкого топлива различных видов, от легкого керосина, ДТ до тяжелых фракций нефтеперегонки мазута, сырой нефти, масел всех марок и типов, в том числе отработанных, промывочных и тормозных жидкостей, а также их смесей. На отработанных маслах котел может работать без обслуживания от 8 до 36 часов.* Для эксплуатации котел устанавливается в закрытых помещениях с естественной или принудительной вентиляцией, где колебания температуры и влажности воздуха значительно ниже, чем на открытом воздухе. *Примечание: Время работы котла без обслуживания зависит от зольности топлива (минеральных элементов, находящихся в маслах в виде присадок, которые образуют золу). Обслуживание заключается в периодическом её удалении. Дизельное топливо, керосин, веретенные масла, золу не образуют. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Котел является источником повышенной опасности. Его установка должна производиться в отдельном помещении, с принудительной вентиляцией и системой пожаротушения. При установке и эксплуатации котла должны соблюдаться все требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителя и предотвращающие нанесение вреда его имуществу. Во избежание возникновения пожара котел не допускается устанавливать на сгораемые поверхности помещений. Под котлом и перед его фронтом необходима прокладка стальных листов по асбестовому картону. ЗАПРЕЩАЕТСЯ: Производить монтаж котла и системы отопления с отступлениями от настоящего Руководства. Устанавливать запорные устройства на подающей линии до предохранительного клапана и на патрубке, соединяющем систему отопления с расширительным баком. Устанавливать котел без предохранительного клапана. Эксплуатировать котел при неполном заполнении системы отопления водой. Использовать в качестве топлива легкие углеводороды: бензины, растворители, спирты и пр. Превышать давление воды свыше 0,3 МПа (3 кг/см2 или высоту 30 м). Данное требование необходимо учитывать при установке циркуляционных насосов в системе отопления.

МОНТАЖ КОТЛА При установке на сгораемые конструкции здания под котлом и перед его фронтом на 0,5м необходимо устанавливать прокладку из стального листа по асбестовому картону. При монтаже котла к системе отопления сваркой, следует оставлять резьбовые соединения для обеспечения разборки узлов при ремонте. А также необходимо следить за уровнем поверхности испарителя, так как сварочные соединения дают натяжку, что в свою очередь может вызвать перекос котла. Это надо учитывать и при монтаже дымохода. Важным требованием является установка котла в горизонталь — для обеспечения равномерного распределения топлива по поверхности испарителя. Регулировка в плоскости производится ножками котла, а контроль уровнем (Рис 3). Рис 3. Устройство дымовой трубы должно отвечать следующим требованиям: дымовыводящие трубы, прокладываемые через неотапливаемые помещения, при необходимости должны быть покрыты теплоизоляцией. Устройство дымохода должно быть согласованно с органами пожарного надзора. Для обеспечения пожаробезопасности и избегания загазованности в помещении дымовая труба должна быть выведена над уровнем крыши в соответствии с требованиями СНИП 2.04.08-87 Высота дымохода не регламентируется, но площадь его сечения не должна быть меньше площади сечения газоотводного патрубка котла. Расходный бак (в комплект не входит) оборудуется отстойником для грязи и влаги со сливным краном (в комплект не входит). Для этого (рис. 4) топливный кран (в комплекте), монтируется выше дна расходного топливного бака на 150мм. Во избежание попадания крупных частиц грязи и мусора в расходный бак, рекомендуется фильтрация топлива через сетку с ячейкой 2-3 мм. 9

Рис. 4 Высота расходного бака должна быть такой, чтобы обеспечить попадание топлива из расходного бака в поплавковую камеру самотеком. Но перепад высот между уровнем топлива в поплавковой камере и уровнем топлива расходного бака не должен превышать 3м, во избежание перелива. Расходный бак с поплавковой камерой соединяется тонкостенной гофрированной трубой из нержавеющей стали (входит в комплект поставки). Установка терморегулирующего устройства После монтажа котла необходимо установить термоголовку на термоклапан, как показано на рис. 5 Термодатчик крепится к подающему патрубку (рис. 6) фиксирующим устройством (входит в комплект). Для корректного показания температуры, между термодатчиком и поверхностью трубы необходимо нанести теплопроводную пасту типа КПТ-8. А место соединения надежно обмотать теплоизолирующим материалом. Рис. 5 Рис. 6 10

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА Перед началом растопки котла НЕОБХОДИМО заполнить систему отопления водой и удалить из нее воздух. Открыть крышку зольника (13) и проверить наличие тяги в дымоходе с помощью полоски бумаги. Если тяга есть, то полоска будет притягиваться. Открыть топливный кран расходного бака и поплавковой камеры, и дождаться, когда топливо заполнит дозатор и начнет равномерно растекаться по днищу котла (испарителю). Регулятором (4) — рис. 2 — настроить уровень топлива на поверхности испарителя (11) около 5-10 мм. Разжечь топливо любым источником открытого пламени. Можно воспользоваться газовой горелкой, паяльной лампой и пр. Для ускорения процесса растопки рекомендуется добавить (до растопки) непосредственно в камеру сгорания 100-150 мл ДТ или керосина. Внимание! Не используйте для розжига бензин или растворитель! Дождаться интенсивного горения топлива на испарителе (11), при естественной тяге!. Включить нагнетатель (7) и плотно закрыть крышку зольника (13), чтобы прекратить поступление холодного воздуха в зону пиролиза. Выход на рабочий режим (при холодном пуске) 15-20 минут. Изменение мощности котла осуществляется регулятором уровня (4) Регулировка максимальной температуры теплоносителя, осуществляется поворотом корпуса термоголовки в ту или иную сторону до необходимого значения. Не открывайте крышку зольника (13) во время работы котла! В процессе работы, при необходимости, поворошить золу кочергой, можно через верхнее отверстие котла, открыв крышку (1). При использовании в качестве топлива отработанных масел, испаритель (11) необходимо периодически очищать от золы. В зависимости от зольности топлива, обслуживание производится каждые 8-24 часов. Для удаления золы с поверхности испарителя (11) необходимо перекрыть подачу топлива в зону пиролиза топливным краном (5, рис. 2) поплавковой камеры. Дождаться полного (!) выгорания остатков топлива (5-10мин) во избежание задымленности. Открыть крышку зольника (13) и кочергой удалить образовавшуюся золу с поверхности испарителя (11) в ящик для шлака (12). По окончании обслуживания котла открыть топливный кран (5) — рис. 2. Поджечь топливо при помощи горелки (факела) и плотно закрыть крышку топки.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Гарантийный срок эксплуатации котла — 12 месяцев со дня продажи. Срок службы котла 10-12 лет. Критерий предельного состояния изделия — прогар поверхности нагрева. Претензии не принимаются, если неисправность котла возникла в результате небрежного обращения или не соблюдения правил эксплуатации, а также при отсутствии гарантийного талона со штампом продавца и даты продажи. Гарантийное обслуживание осуществляется производителем. Котел соответствует требованиям безопасности, установленным действующей нормативно-технической документацией. Примечание: В связи с постоянным совершенствованием конструкции котла могут быть незначительные отличия в рисунках или тексте. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРОДАЖЕ Котел водогрейный стальной, жидкотопливный, торговой марки «ГеККОН». ТУ 4931-001-73249753-2004 Заводской номер: Модель: «ГеККОН.» Дата изготовления 2014 г. Продавец : М.П. Контактный тел: +7 902 524 31 06, 8 (4232) 543 106. www.skurlykov.narod.ru, e-mail: ksv68@list.ru 12

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 На рисунках 1-3 приведены три основные схемы для одноэтажных помещений с открытой (атмосферной) системой отопления Рис. 1 — Схема верхней разводки. Такая схема позволяет эксплуатировать систему, как с циркуляционным насосом, так и без него (естественная циркуляция). Для этого необходимо, чтобы подающая и обратная трубы были достаточно большого диаметра (ДУ50 и более) — для уменьшения гидравлического сопротивления системы. Рис. 2 — Схема с параллельным подключением радиаторов. Похожа на схему с верней разводкой. Отличие в том, что подающая и обратная трубы могут быть меньшего диаметра и находиться на любом уровне. (Диаметры труб рассчитывают исходя из характеристик циркуляционного насоса и длины магистрали). Рис. 3 — Схема с последовательным соединением радиаторов. Теплоноситель циркулирует по замкнутому циклу, что уменьшает гидравлическое сопротивление системы. За счет естественного стремления, нагретый теплоноситель поднимается в радиаторы, а охлажденный опускается обратно в систему. Такая схема используется в длинных магистралях. Рис. 1 Рис. 2 Рис. 3 Во все схемах вентили на радиаторах регулируют потоки теплоносителя. Расширительный бак можно заменить гидрокомпенсатором. В таком случае система становится закрытой (от атмосферы). Классическая схема подключения котла с закрытой системой отопления Второй циркуляционный насос монтируется как резервный. В закрытой системе (она более эффективна, чем атмосферная) необходимо устанавливать группу безопасности. Она состоит из подрывного клапана, служащего для сброса критического давления в системе, и автомата удаления воздуха из системы. Подрывной клапан монтируется на подающем патрубке — между котлом и запорным вентилем, если таковой имеется. Автомат для удаления воздуха устанавливается в 13

верхней точке системы. В данном случае он находится на петле — для предотвращения попадания воздуха в систему. Перед насосной группой (по ходу теплоносителя) устанавливается гидрокомпенсатор, который служит для компенсации расширения теплоносителя от нагрева. Его объём составляет порядка 7-10% от общего объёма системы. Фильтр грубой очистки (грязевик), — предотвращает попадание крупных частиц грязи, шлака в насос(ы). Запорная арматура — необходима для обслуживания и профилактики котельного оборудования. Петля для удаления воздуха Сбросник воздуха Подрывной клапан Гидрокомпенсатор Гидрокомпенсатор Радиатор Котёл насос Резервный насос Грязевик Схема подключения второго котла. В параллели могут работать какое угодно количество котлов Подрывной клапан 2 Подрывной клапан 1 Сбросник воздуха Котёл 2 насос Котёл 1 Резервный насос Грязевик 14

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 15

16

docplayer.ru

ГеККОН 30 цена, характеристики, отзывы

• -Тип отопительного котла: жидкотопливный
• -Число контуров: одноконтурный
• -Максимальная мощность обогрева: 30 кВт
• -Отапливаемая площадь: 300 кв. м.
• -Способ установки: напольный
• -Тип горелки: жидкотопливная
• -Камера сгорания: открытая
• -Энергонезависимый: Нет
• -Автоподжиг: Нет
• -Минимальная температура горячей воды: 40 °С

Здесь вы можете посмотреть видео обзор ГеККОН 30. Узнать характеристики, прочитать отзывы о ГеККОН 30.

Видео обзоры

При отсутствие точных совпадений для Вас доступны видео похожих моделей, они отмечены серым цветом.

Магазины, в которых можно купить этот товар и его аналоги

Характеристики

* Точные характеристики уточняйте у продавца.