Π“Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ подшипники скольТСния – Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния подшипников. Π“Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ подшипники

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Подшипники скольТСния | Подшипники в России

Π¨Π°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники скольТСния β€” издСлия, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ нСсколько ΠΈΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΌ подшипники качСния. Если Π² послСдних сила трСния сниТаСтся Π·Π° счСт примСнСния Ρ‚Π΅Π» качСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ качСния, Ρ‚ΠΎ Π² ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… это осущСствляСтся Π·Π° счСт повСрхностСй скольТСния сфСричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. НазначСниС подшипника скольТСния β€” восприятиС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, осСвых ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСниях Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… машин ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ смазка, которая Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ обСспСчиваСт минимальноС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈ слуТит для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ подшипника, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ подшипника скольТСния β€” стали, Π° это Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ распространСнных ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… подшипников. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это стали Π¨Π₯-15, Π¨Π₯15Π‘Π“, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ 95Π₯18Π¨ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ сплавы для подшипников скольТСния.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»ΠΎ со сфСричСскими ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ подшипниками, хотя Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ подшипники скольТСния. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ сфСричСскиС, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ историчСски слоТилось Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ подшипники качСния, Π΄Π° ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ ΠΈ подшипники качСния.

Π“Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ вопросу Π½Π° сайтС посвящСна ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ β€” Β«ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ подшипники скольТСния».

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ подшипников скольТСния

Подшипник скольТСния состоит ΠΈΠ· корпуса (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚. Π½. Β«Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Ρ‹ΠΌΒ») ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ элСмСнта β€” Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, которая монтируСтся Π½Π° Π²Π°Π». Π’ послСднСС врСмя Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ с Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ (корпусом), для облСгчСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ части Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅). Π‘ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ особСнностями конструкций (Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ, отвСрстий для смазки, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Β«Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ подшипников скольТСния«. Устройство подшипников скольТСния постоянно ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ссли Π²Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ подшипников скольТСния, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π° Π‘Π‘Π‘Π , Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· примСняСмых Π² настоящСС врСмя Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ прСдставлСнных Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ снята с производства.

Бмазка для подшипников скольТСния

Как ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ, смазка Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для функционирования для этих ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, вСдь Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников скольТСния сущСствСнно Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ подшипников качСния ΠΈΠ·-Π·Π° большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла), пластичной (Π½Π° основС лития, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ», ΠΈΠ»ΠΈΒ  ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 158 Π€), Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΉ (графитовая, Π½Π° основС Π΄ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π°) ΠΈ
Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ (Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, Π°Π·ΠΎΡ‚). Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ пластичСскиС смазки, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ подшипников скольТСния

ИздСлия ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ. Врадиционная классификация, принятая Π² нашСй ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, описана Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Β«Π’ΠΈΠΏΡ‹ подшипников скольТСния«, для ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… подшипников скольТСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Π½Π° основании направлСния Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подшипникам качСния):

  • Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅
  • ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅
  • Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅;

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ (Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ встроСнныС ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники), ΠΏΠΎ возмоТности рСгулирования ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π’ основном ΠΆΠ΅, Π² нашСй ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ транспортС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ подшипники скольТСния. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ скольТСния.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния подшипников скольТСния

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ подшипники скольТСния массово ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² отСчСствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΈΡ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ производствСнноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ транспортныС срСдства. НаиболСС часто ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ подшипников скольТСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΈΡ… эксплуатации, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, нСбольшиС ШБП20 ΠΈ ШБП30 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±Π°ΠΉΠ½Π°Ρ… Β«Π”ΠΎΠ½Β» ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… (рулСвая тяга, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Ρ‹), Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Π¨Π‘Π›90, 100, 120 Π² ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΈ подвСсках ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ самосвалов. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников скольТСния особСнно ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ тяТСлыС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ статичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сущСствСнныС нСдостатки. К послСдним ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти вСс, нСвысокий ΠšΠŸΠ”, большиС расходы смазки.

Π“ΠžΠ‘Π’ Π½Π° подшипники скольТСния

Π¨Π°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’, Π’Π£ ΠΈ Π’ΠΠ˜ΠŸΠŸ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ производство ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ подшипников скольТСния.

Π“ΠžΠ‘Π’ 7904-1-2001. Подшипники скольТСния. УсловныС обозначСния. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ условныС обозначСния.

Π“ΠžΠ‘Π’ 7904-2-2001. Подшипники скольТСния. УсловныС обозначСния. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 2. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π“ΠžΠ‘Π’ 4378-1-2001. Подшипники скольТСния. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹, опрСдСлСния ΠΈ классификация. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ, ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… свойства.

Π“ΠžΠ‘Π’ 4378-4-2001. Подшипники скольТСния. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹, опрСдСлСния ΠΈ классификация. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 4. РасчСтныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… обозначСния.

Π“ΠžΠ‘Π’ 18282-88. Подшипники скольТСния машин. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ опрСдСлСния.

Π“ΠžΠ‘Π’ 28801-90. Подшипники скольТСния. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅. Π’ΠΈΠΏΡ‹, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ допуски.

Π“ΠžΠ‘Π’ 29201-91. Подшипники скольТСния. Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов.

Подшипники скольТСния ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³

МногиС подшипники скольТСния, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π² нашСй странС, ΡƒΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ»ΠΈ ΠΈΠ· употрСблСния ΠΈ производства, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ подшипников удовлСтворяСт рСалиям сСгодняшнСго Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Для получСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ подшипникам скольТСния ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ поиском Π½Π° нашСм сайтС (располоТСн Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»Ρƒ). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ подшипников скольТСния швСдского производитСля SKF. Π­Ρ‚ΠΎ справочник Π½Π° английском языкС. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅, посвящСнном ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ подшипникам (Ρ‚Π°ΠΌ ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅).

samip.ru

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ подшипников скольТСния

ЛСкция 9

Подшипники. Подшипники скольТСния. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ подшипников скольТСния. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ подшипников. РасчСт подшипников скольТСния. Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ подшипников скольТСния. ΠšΠŸΠ” подшипников скольТСния. Условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ подшипников скольТСния

Β 

Подшипники – это ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ осСй ΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ Π²Π°Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ оси, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΡƒ, корпус ΠΈΠ»ΠΈ станину ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ подшипники скольТСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ†Π°ΠΏΡ„Π° Π²Π°Π»Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΈ подшипники качСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ располоТСны Ρ‚Π΅Π»Π° качСния.

Подшипники Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ осСй Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… транспортных срСдств (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²) с ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ буксами.

Β 

Подшипники скольТСния

Подшипники, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ трСния скольТСния, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ подшипниками скольТСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ подшипником скольТСния являСтся отвСрстиС, расточСнноС нСпосрСдствСнно Π² корпусС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ (Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ) ΠΈΠ· Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Β 

Достоинства подшипников скольТСния:

Π°) ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ;

Π±) Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ;

Π²) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких частотах вращСния Π²Π°Π»Π° ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…;

Π³) большая Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² условиях Тидкостного трСния;

Π΄) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивной срСдС.

Β 

НСдостатки подшипников скольТСния:

Π°) большиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ;

Π±) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ систСматичСского наблюдСния Π·Π° процСссом смазывания;



Π²) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния дорогостоящих ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ.

Β 

Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ достоинства ΠΈ нСдостатки ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников скольТСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°Ρ…, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π°Ρ…, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³Π°Ρ…, ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎ-расточных станках, для Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π²Π°Π»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… машин. ΠšΠŸΠ” подшипников скольТСния h = 0,95…0,99.

Β 

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ

По воспринимаСмой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ подшипники:

Π°) Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ;

Π±) Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ;

Π²) ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠžΡ‚ качСства подшипников Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни зависит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠšΠŸΠ” машин.

Β 

Рисунок 1 – Рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипника: Π°) цилиндричСская; Π±) плоская; Π²) коничСская; Π³) сфСричСская

Β 

Β 

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ подшипников

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ подшипника ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Π¨Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ тСрмичСской ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ для получСния высокой твСрдости (HRC 55…60), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… изнашиваниС. ПослСднСС ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ стоимости Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ.

Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ отвСтствСнной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ подшипника, нСпосрСдствСнно Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ†Π°ΠΏΡ„ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ комплСкс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ:

Π°) ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;

Π±) Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт трСния Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ шСйки Π²Π°Π»Π°;

Π²) высокая ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ заСданию;

Π³) достаточная ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;

Π΄) Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ смазочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ;

Π΅) ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° трущихся повСрхностях Ρ†Π°ΠΏΡ„Π° β€” Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ стойкиС ΠΈ быстро восстанавливаСмыС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ;

ΠΆ) ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-мСханичСского изнашивания.

Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² корпус с натягом, прСдупрСТдая ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ осСвоС смСщСниС установкой ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ², Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ (Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ подшипников) ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ мСталличСскими (Π“ΠžΠ‘Π’ 1978β€”81), бимСталличСскими (Π“ΠžΠ‘Π’ 24832β€”81) ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π“ΠžΠ‘Π’ 24833β€”81). Для мСталличСских Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹; для бимСталличСских Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ; для Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹. Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· пластмасс, дрСвСсно-слоистых пластиков ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° зависит ΠΎΡ‚:

Π°) условий эксплуатации,

Π±) Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ,

Π²) скорости вращСния Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° смазывания.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ корпуса Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… подшипников скольТСния ΠΈ корпуса ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… подшипников скольТСния с двумя ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ отвСрстиями.

Β 

Рисунок 10

Β 

Π’ гСрмСтичСски Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ смазываниС Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ двиТущимися дСталями ΠΈΠ»ΠΈ смазываниС ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ трСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ частично ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ смазочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ пСриодичности ΠΈ способа подвСдСния смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ подшипникам Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ смазывания (Π“ΠžΠ‘Π’ 23.002β€”78):

Π°) Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅;

Π±) пСриодичСскоС;

в) капСльноС;

Π³) рСсурсноС;

Π΄) ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ;

Π΅) ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ;

ΠΆ) масляным Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌ;

Π·) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅;

ΠΈ) ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ;

ΠΊ) циркуляционноС.

ΠŸΡ€ΠΈ послСднСм ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ смазочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ смазочного насоса ΠΊ повСрхностям трСния, ΠΏΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡΡΡŒ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡΡΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π°ΠΏΡ„ΠΎΠΉ Π²Π°Π»Π° ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΌ подшипника ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ смазочном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² условиях Тидкостной, полуТидкостной ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ смазки.

Β 

Жидкостная ΠΈ граничная смазка. Жидкостной называСтся смазка, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ трСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, находящихся Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ смазочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Тидкостной смазкС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя масла большС суммарной высоты нСровностСй профиля Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°, поэтому всю Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ нСсСт масляный слой ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изнашиваниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ нСсТимаСма, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Тидкостной смазкС это объСмноС свойство масла проявляСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈ нагрузочная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° оказываСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСнию ΠΏΡ€ΠΈ Тидкостной смазкС опрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² смазочном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, зависящСм ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ вязкости.

Если Тидкостная смазка осущСствляСтся частично, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° называСтся полуТидкостной.

Благодаря маслянистости, смазочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сопряТСнных повСрхностях Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ слоями. Бвойства масла Π² Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ слоС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… свойств. Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 3000 МПа ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

ГраничнойназываСтся смазка, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ износ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ повСрхностями, находящимися Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ свойствами этих повСрхностСй ΠΈ свойствами смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ….

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, увСличиваСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ появлСния чистого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ заСданию подшипника.

ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ подшипников скольТСния Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ благоприятным являСтся Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Тидкостной смазки. Однако Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ подшипников скольТСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² условиях полуТидкостной ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ смазки. Π’ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… скольТСния, постоянно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Тидкостной смазкС, Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ пусков ΠΈΠ»ΠΈ остановок ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ смазки.

Β 

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΎ гидростатичСской ΠΈ гидродинамичСской смазкС. ГидростатичСскойназываСтся Тидкостная смазка, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхностСй трСния осущСствляСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ поступлСния Тидкости Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ внСшним Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ насоса).

ГидродинамичСскойназываСтся Тидкостная смазка, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхностСй трСния осущСствляСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ давлСния, ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² слоС Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ повСрхностСй.

Β 

Β 

Рисунок 11 – Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Π²Π°Π»ΠΎΠ²: Π°) Π½Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²Π°Π»; Π±) Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²Π°Π»

Β 

На рисункС 11, Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²Π°Π», ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° подшипник скольТСния, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ смазочным маслом. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ подшипником ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ПослС пуска ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ благодаря маслянистости ΠΈ вязкости масло Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² масляном слоС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости Π²Π°Π»Π°. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ создаСт Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ силу. ПослС достиТСния ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ критичСского значСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости Ρ†Π°ΠΏΡ„Π° Π²Π°Π»Π° всплываСт Π² маслС ΠΈ нСсколько смСщаСтся Π² сторону вращСния, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 11, Π±. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости Π²Π°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вязкости масла, увСличиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ масляного слоя; с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° масляного слоя ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

РасчСт подшипников скольТСния Π² условиях Тидкостной смазки выполняСтся Π½Π° основС гидродинамичСской Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, основополоТником ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ являСтся русский ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Н. П. ΠŸΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½Π°Π³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π° эту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² 1884 Π³. Ломоносовской ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ΅ΠΉ.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ всС Тидкости ΠΈ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎ Π² качСствС смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… (газодинамичСская смазка).

Β 

ΠšΠŸΠ” подшипников скольТСния

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠšΠŸΠ” зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ условиях Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ смазки ΠšΠŸΠ” ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ подшипников ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ для Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° h = 0,95…0,96; для Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ· Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ h = 0,97…0,98; для Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ с Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ h = 0,98…0,99; для Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ· дрСвСснослоистых пластиков ΠΏΡ€ΠΈ смазывании Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ h = 0,98.

Β 

ЛСкция 9

Подшипники. Подшипники скольТСния. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ подшипников скольТСния. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ подшипников. РасчСт подшипников скольТСния. Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ подшипников скольТСния. ΠšΠŸΠ” подшипников скольТСния. Условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ подшипников скольТСния

Β 

Подшипники – это ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ осСй ΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ Π²Π°Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ оси, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΡƒ, корпус ΠΈΠ»ΠΈ станину ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ подшипники скольТСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ†Π°ΠΏΡ„Π° Π²Π°Π»Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΈ подшипники качСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ располоТСны Ρ‚Π΅Π»Π° качСния.

Подшипники Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ осСй Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… транспортных срСдств (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²) с ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ буксами.

Β 

Подшипники скольТСния

Подшипники, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ трСния скольТСния, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ подшипниками скольТСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ подшипником скольТСния являСтся отвСрстиС, расточСнноС нСпосрСдствСнно Π² корпусС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ (Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ) ΠΈΠ· Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Β 

Достоинства подшипников скольТСния:

Π°) ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ;

Π±) Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ;

Π²) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких частотах вращСния Π²Π°Π»Π° ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…;

Π³) большая Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² условиях Тидкостного трСния;

Π΄) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивной срСдС.

Β 

НСдостатки подшипников скольТСния:

Π°) большиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ;

Π±) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ систСматичСского наблюдСния Π·Π° процСссом смазывания;

Π²) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния дорогостоящих ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ.

Β 

Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ достоинства ΠΈ нСдостатки ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников скольТСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°Ρ…, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π°Ρ…, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³Π°Ρ…, ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎ-расточных станках, для Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π²Π°Π»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… машин. ΠšΠŸΠ” подшипников скольТСния h = 0,95…0,99.

Β 

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ

По воспринимаСмой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ подшипники:

Π°) Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ;

Π±) Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ;

Π²) ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠžΡ‚ качСства подшипников Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни зависит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠšΠŸΠ” машин.

Β 

Рисунок 1 – Рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипника: Π°) цилиндричСская; Π±) плоская; Π²) коничСская; Π³) сфСричСская

Β 

Β 

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ подшипников скольТСния

Условно подшипники скольТСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

Π°) Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции ΠΈΡ… корпуса;

Π±) присоСдинСнныС ΠΈ встроСнныС, Π² зависимости ΠΎΡ‚ особСнностСй ΠΈΡ… установки;

Π²) Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π±Π΅Π·Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ½Ρ‹Π΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ наличия Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ;

Π³) Π½Π΅ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ способности Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ подшипника ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Β 

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструктивныС различия подшипников скольТСния:

Β 

Рисунок 2 – Подшипники скольТСния:

Π°) Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ нСпосрСдствСнно Π² станинС; Π±) Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ нСпосрСдствСнно Ρ€Π°ΠΌΠ΅

Β 

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто подшипники Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π² станинС (рис. 2, Π°) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ (рис. 2, 6) ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ подшипников Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½, станков, Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚.Π΄. Подшипники с ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ корпусами ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройствах, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Ρ‹, Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, трансмиссии ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’ этих случаях подшипники крСпят Π½Π° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ…, стСнах, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ….

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ подшипник позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π» ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ подшипник ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… расточСк Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ износС. ΠΠ΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ подшипники дСшСвлС. Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Π² этих ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² корпус.

Β 

Β 

Рисунок 3 – Нагрузка Π²ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника

Β 

РазъСм Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пСрпСндикулярно Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Fr ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ этому полоТСнию (рис. 3). ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСсущСго масляного слоя.

Π’ Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ большиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ выполняСтся Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ подшипники. БфСричСская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих подшипников позволяСт ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ оси Π²Π°Π»Π°.

Β 

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности подшипников скольТСния. По ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ конструктивныС особСнности Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника скольТСния.

Β 

Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° подшипника

Β 

Рисунок 4 — ΠΠ΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ подшипник

Β 

ΠΠ΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ подшипник (рис. .4) состоит ΠΈΠ· корпуса ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π² корпусС подшипника ΠΈΠ»ΠΈ свободно Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° Π² Π½Π΅Π³ΠΎ(Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°Β»). ΠΠ΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ подшипники ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π˜Ρ… основноС прСимущСство β€” простота конструкции ΠΈ низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если корпус подшипника Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° с ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊ оси Π²Π°Π»Π°, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ подшипник Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ.

Β 

Β 

Рисунок 5 – Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ подшипник

Β 

Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ подшипник (рис. 5) состоит ΠΈΠ· основания 1 ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ корпуса 3, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° 2, смазочного устройства 4 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠΈΠ»Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния основания с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ. Износ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ компСнсируСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΊ основанию. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ подшипники Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ сборку ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ для конструкций с ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ подшипники ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² особСнно тяТСлом ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Β 

Антифрикционный слой

Рисунок 6 – Π‘Π°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ подшипник

Β 

На рисункС 6 ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ подшипник скольТСния, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сопряТСнныС повСрхности Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° ΠΈ корпуса Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ сфСрС радиуса R. БфСричСская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΡƒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, компСнсируя нСточности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π°, обСспСчивая Ρ‚Π΅ΠΌ самым Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ подшипники ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ большой Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ†Π°ΠΏΡ„.

На рисункС 7 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ сСгмСнтный подшипник с ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ подшипники Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π°Π» ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², поэтому ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для быстроходных Π²Π°Π»ΠΎΠ², особСнно ΠΏΡ€ΠΈ опасности возникновСния Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

Β 

Β 

Рисунок 7 – Π‘Π΅Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ подшипник

Β 

Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ подшипников скольТСния (мСталличСскиС, бимСталличСскиС ΠΈ ΠΈΠ· спСкаСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²) стандартизованы.

Β 


НС нашли Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ искали? Π’ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ поиском Π³ΡƒΠ³Π» Π½Π° сайтС:

zdamsam.ru

Подшипники скольТСния ΠΈ качСния: классификация,


ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· нас Π½Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π· сталкиваСтся со словом «ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊ» Π² повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ. Но Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ подшипник, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ подшипник, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ подшипников Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ постараСмся Ρ€Π°ΡΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… скольТСния ΠΈ качСния, ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, прСимущСства, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ воспринимаСмых Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

Подшипники ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ оси ΠΈ Π²Π°Π»Ρ‹, Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ оси вращСния Π²Π°Π»Π°.
Подшипники ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ трСния ΠΈ воспринимаСмой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

По Π²ΠΈΠ΄Ρƒ трСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚: подшипники скольТСния, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ участок Π²Π°Π»Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ повСрхности подшипника; подшипники качСния, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скольТСния Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ качСния посрСдством установки ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями подшипника ΠΈ Π²Π°Π»Π°.

По воспринимаСмой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ подшипники: Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ; ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ; Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
ВсС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ подшипников ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны.

Подшипники скольТСния

– это ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ скольТСнии Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ ΠΏΠΎ повСрхности подшипника.

Достоинства подшипников скольТСния:
— ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ;
— Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ высоких скоростях вращСния ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π² агрСссивных срСдах;
— обСспСчСниС высокой точности установки Π²Π°Π»ΠΎΠ²;
— малая Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ;
— Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎ условиям сборки подшипник Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ (Π½Π° ΡˆΠ΅ΠΉΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ²).

НСдостатки:
— Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ подшипников качСния, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ мощности Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅;
— Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТная смазочная систСма;
— Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Подшипник (рис. 4.1, Π°) прСдставляСт собой Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ· износоустойчивого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (оловянистыС Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈ Π΄Ρ€.). Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ запрСссована нСпосрСдствСнно Π² стСнку корпуса. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… пСрСкосах Π²Π°Π»Π° подшипник Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ (рис. 4.1, Π±). ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ подшипники располоТСны Π² сочлСнСниях Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ шасси.
Π’ сочлСнСниях Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ систСмы управлСния самолСтом ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники (рис. 4.2).

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ трСния подшипников

Для смазывания трущихся повСрхностСй подшипников ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅, пластичныС (густыС), Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ смазочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износа повСрхности Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ ΠΈ подшипника Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ слоСм смазки достаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, которая большС суммы высот ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ повСрхностСй (h > RZ1 + RZ2).
ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии этого условия Π½Π΅ происходит нСпосрСдствСнного касания ΠΈ изнашивания трущихся повСрхностСй. НСсущая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масляного слоя ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока, ΠΈ ΠΎΠ½ воспринимаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ подшипника Π² этом случаС опрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² смазочном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Π° коэффициСнт трСния f = 0,001…0,005.
ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π° с достаточно большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ масло увлСкаСтся Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, Π² Π½Π΅ΠΌ создаСтся гидродинамичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, образуСтся «масляный ΠΊΠ»ΠΈΠ½Β», Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ трущиСся повСрхности (рис. 4.3).
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π²Π°Π»Π°, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π°ΠΏΡ„ΠΎΠΉ ΠΈ подшипником, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ количСство ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ масла связаны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ подшипник скольТСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа.

Рис. 4.3. ПолоТСниС шипа в подшипникС

Масло Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ смазываСт трущиСся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому Π² ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ систСму (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля) входят масляныС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… масло охлаТдаСтся.
Π’ условиях полуТидкостного трСния Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масляного слоя ΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСстах происходит соприкосновСниС нСровностСй трущихся повСрхностСй. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ здСсь Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ изнашиваниС повСрхностСй, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (коэффициСнт полуТидкостного трСния f = 0,008…0,1).

Подшипники качСния

состоят ΠΈΠ· Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π² сСпараторС располоТСны ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ раздСляСт Ρ‚Π΅Π»Π° качСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Π»ΠΈΡΡŒ.
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников качСния ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скольТСния Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ качСния. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСния сущСствСнно мСньшС зависит ΠΎΡ‚ смазки. Условный коэффициСнт трСния качСния ΠΌΠ°Π» ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ коэффициСнту Тидкостного трСния Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… скольТСния (f = 0,0015…0,006). ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ систСма смазки ΠΈ обслуТиваниС подшипника.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°ΠΌΠΈ подшипников качСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:
— нСбольшиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅;
— Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²;
— ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ пусковыС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹;
— Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ смазкС ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ (Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚ подшипников, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ).

НСдостатками подшипников качСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:
— Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ вибрациям вслСдствиС большой ТСсткости подшипника;
— ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большиС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹;
— ΡˆΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с высокой частотой вращСния.
Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций установлСна Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… качСния.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ подшипников качСния

По Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅Π» качСния подшипники Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ воспринимаСмой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ – Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎ-Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.

Рис. 4.4. Подшипники качСния

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подшипники (рис. 4.4, 1) – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅. Они Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ нСбольшиС пСрСкосы Π²Π°Π»Π° (Π΄ΠΎ 1/4Β°) ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ мСньшиС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…. Π­Ρ‚ΠΈ подшипники ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ.
Π Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подшипники (рис. 4.4, 4) благодаря ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Однако ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ пСрСкосах Π²Π°Π»Π°. Π’ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… цилиндричСских ΠΈ коничСских ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… с ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ) Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ концСнтрация Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкоса Π²Π°Π»Π° сущСствСнно сниТаСтся. АналогичноС сравнСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ (рис. 4.4, 3) ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ (рис. 4.4, 5) подшипниками.
Π‘Π°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (рис. 4.4, 2) ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅(рис. 4.4, 6) подшипники ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСрСкос Π²Π°Π»Π° (Π΄ΠΎ 2…3Β°). Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΈ подшипники Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ нСбольшиС осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… подшипников (рис. 4.4, 7) позволяСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€) ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π£ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ подшипник (рис. 4.4, 8) воспринимаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ пСрСкосС оси.
По Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ способности (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ) подшипники Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° сСмь сСрий – ΠΎΡ‚ свСрхлСгкой Π΄ΠΎ тяТСлой; ΠΏΠΎ классам точности – Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ класса (0), ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ (6), высокого (5), особо высокого (4) ΠΈ свСрхвысокого (2). Класс точности подшипника Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ сборочной Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅. Π§Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ подшипники класса 0. Для Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций с тяТСлыми условиями Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ подшипники ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… классов точности.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ подшипников качСния

Π’ условных обозначСниях приводят Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ подшипника, Π΅Π³ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ, Ρ‚ΠΈΠΏ, конструктивныС особСнности ΠΈ класс точности.
Π”Π²Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ справа ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ d. Для подшипников с d = 20…495 ΠΌΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 5. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° справа ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ: подшипник особо Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ сСрии – 1, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ – 2, срСднСй – 3, срСднСй ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ – 6, тяТСлой – 4 ΠΈ Ρ‚.Π΄. ЧСтвСртая Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° справа Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ подшипника: Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ – 0 (Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚), Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сфСричСский – 1, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ цилиндричСскими Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ – 2, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ со сфСричСскими Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ – 3, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ – 6, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ коничСский – 7 ΠΈ Ρ‚.Π΄. НапримСр, подшипник 308 – ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срСднСй сСрии с d = 40 ΠΌΠΌ; подшипник 7216 – Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ коничСский Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ сСрии с d = 80 ΠΌΠΌ.
ΠŸΡΡ‚Π°Ρ ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π°Ρ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ подшипника ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ конструктивныС особСнности (Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… шайб, ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€.). Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ 6, 5, 4, 2, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ класс точности подшипников, ставят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΡƒΠ»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‚.

ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡ подшипников качСния

Подшипники выходят ΠΈΠ· строя вслСдствиС усталостного Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ изнашивания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пластичСских Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. УсталостноС Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ подшипников ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ изнашивания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт примСнСния ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ очистки масла.
ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сСпараторов ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил ΠΈ дСйствия Ρ‚Π΅Π» качСния. РаскалываниС ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ Ρ‚Π΅Π» качСния происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ пСрСкосах.

РасчСт подшипников качСния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ расчСт подшипников Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ усталостному Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ возникновСния пластичСских Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.
ΠŸΡ€ΠΈ постоянном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ расчСт подшипников Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎ эквивалСнтной динамичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈ направлСния Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сил. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠ²ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ обСспСчиваСтся Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипника, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π² Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях нагруТСния.
Для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ…
Π  = (XVFr + YFa) KΠ± KΠ’, (4.1)
Π³Π΄Π΅ Fr, Fa – соотвСтствСнно Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ осСвая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° подшипник, Н;
Π₯, Y – коэффициСнты соотвСтствСнно Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ осСвой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ;
V – коэффициСнт вращСния: ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° V = 1, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ – V = 1,2;
Кб – коэффициСнт бСзопасности: Кб = 1 ΠΏΡ€ΠΈ спокойной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, Кб = 2,5…3 ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ…;
КВ – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ подшипникового ΡƒΠ·Π»Π° Π΄ΠΎ 125Β° Π‘ КВ = 1.
Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипников
характСризуСтся Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ динамичСской Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π‘ ΠΈ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ статичСской Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π‘0.
Под Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ динамичСской Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ подшипника ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ долговСчности Π² 1 ΠΌΠ»Π½. ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². Π‘Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 90-ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ надСТности.
РасчСтная Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выраТаСтся числом Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² L (Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ…) ΠΈΠ»ΠΈ часов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ LH, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностях Ρƒ 90 % подшипников ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² усталости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, отслаивания).
Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипника ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ эмпиричСским зависимостям:
ΠΈ , (4.2)
Π³Π΄Π΅ Π‘ – динамичСская Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипника, кН;
Π  – динамичСская эквивалСнтная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, кН;
Ρ€ – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ стСпСни, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 3 для ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ 10/3 для Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²;
n – частота вращСния подшипника, ΠΌΠΈΠ½-1.
ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ подшипников
Π’ конструкциях самолСта, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ конструкций Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, с нСбольшими скоростями вращСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎ допускаСмым Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎ сроку слуТбы, Π° ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° подшипников осущСствляСтся сплошной Π·Π°Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ пуансоном – Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ восьми Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ пуансоном – Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈ восьми Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, установкой ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† – Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.
Π’ΠΈΠ΄ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° подшипника ΠΈ бСрСтся ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’. Посадки ΠΏΠΎΠ΄ подшипники Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ вниманию подшипники качСния справочник-ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³.

techliter.ru

Π“Π»Π°Π²Π° 13. ΠŸΠžΠ”Π¨Π˜ΠŸΠΠ˜ΠšΠ˜ Π‘ΠšΠžΠ›Π¬Π–Π•ΠΠ˜Π―

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния

Подшипники ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ осСй. Они Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ Π²Π°Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ оси, ΠΈ ΠΏΠ΅Β­Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π½Π° корпус ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ подшипников Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΒ­Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни опрСдСляСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ машин.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° трСния подшипники дСлятся Π½Π° подшипники скольТСния ΠΈ подшипники качСния.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ направлСния воспринимаСмой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ подшипники Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ β€” Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, пСрпСндикулярныС оси Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹;

ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ β€” Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ;

Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ β€” Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π£ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ подпятниками.


Рис..2. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ (Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ) Β  Рис. .3. Подшипник с Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ корпусом ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΌ подшипник

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ подшипников. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв подшипники скольТСния состоят ΠΈΠ· корпуса, Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… устройств. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ подшипников Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ конструкциСй ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ подшипник скольТСния прСдставляСт собой Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ (Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ), Π²ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² станину ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

Рис.1. ΠΠ΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ подшип­ник, встроСнный Π² станину ΠΌΠ°Β­ΡˆΠΈΠ½Ρ‹: / β€” Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°; 2 β€” смазочная ΠΊΠ°Π½Π°Π²Β­ΠΊΠ°; 3 β€” стопорный Π²ΠΈΠ½Ρ‚; 4 β€” стани­на ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом подшипника скольТСния являСтся Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ /, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² корпусС подшипника

ΠΈΠ»ΠΈ нСпосрСдствСнно Π² станинС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ трущиСся повСрхности Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° находятся Π² состоянии ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ скольТСния. Подшипники скольТСния дСлятся Π½Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (рис.2) ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (рис.3).

ΠΠ΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅) подшипники ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ скорости скольТСния с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ (ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ управлСния ΠΈ Π΄Ρ€.).

Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ подшипники ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ основноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΈ особСнно Π² тяТСлом ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Они ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²Π°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ большой Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ†Π°ΠΏΡ„ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ подшипники (рис. 4). БфСричСскиС выступы Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, устраняя Ρ‚Π΅ΠΌ самым пСрСкосы Ρ†Π°ΠΏΡ„ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π° ΠΈ нСточностСй ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ конструкции подпятника ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рис. 5.

Достоинства подшипников скольТСния. 1. НадСТно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² высокоскоростных ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… (подшипники качСния Π² этих условиях ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ). 2. Бпособны Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ большиС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ вслСдствиС Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствия масляного слоя. 3. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅ΡΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎ. 4. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (рис.2). 5. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ подшипники Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ установку ΠΈΡ… Π½Π° шСйки ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ²; ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚, шкивов ΠΈ Ρ‚. Π΄. 6. Для Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… машин ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ вСсьма ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ

(рис. 2).

Рис. 4. Π‘Π°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ подшипник:

/ β€” баббитовая Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°

НСдостатки.Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ постоянного Π½Π°Π΄Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ·-Π·Π° высоких Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ опасности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°; ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π² Π² ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя подшипника. 2. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большиС осСвыС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. 3. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ пуска ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ смазкС. 4. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ расход смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.Для Π²Π°Π»ΠΎΠ² с ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€.). 2. Для ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎ условиям сборки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ подшипники. 3.Для Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ подшипники качСния. 4. Для высокоскоростных Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° подшипники качСния Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ (Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€.) 5. ΠŸΡ€ΠΈ высоких трСбованиях ΠΊ точности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°Π»Π° (шпиндСли станков ΠΈ Π΄Ρ€.). 6. Π’ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…. 7. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ агрСссивных срСдах, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… подшипники качСния нСработоспособны.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ смазки

Π’ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… скольТСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ полуТидкостная ΠΈ Тидкостная смазка, пСрСходящая ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ возрастания ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости Π²Π°Π»Π° ΠΎΡ‚ нуля Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²Π°Π» ΡƒΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ смазочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π°ΠΏΡ„ΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΌ ΠΈ создаСт Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ силу, вслСдствиС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ†Π°ΠΏΡ„Π° всплываСт ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния скорости (рис. 6).

Рис. 23.6. ПолоТСниС Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ Π² подшипникС Π² состоя­нии покоя (Π°) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π±): 1 β€” ΡΠΏΡŽΡ€Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² масляном слоС

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ пуска, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ скольТСния ΠΌΠ°Π»Π°, большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ повСрхности трСния Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ скорости Ρ†Π°ΠΏΡ„Π° всплываСт ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΠ»ΠΎΡ увСличиваСтся, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ выступы трущихся повСрхностСй ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смазочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° вэтом случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ полуТидкостная.

ΠŸΡ€ΠΈ дальнСйшСм возрастании ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости ΠΈ соблюдСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условий появляСтся сплошной устойчивый слой масла, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхностСй трСния. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Тидкостная смазка, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ изнашиваниС ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости Π²Π°Π»Π° создаСтся граничная смазка,ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трущиСся повСрхности Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ слоСм ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ Π½Π° повСрхностях Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° имССтся тонкая адсорбированная масляная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ порядка 0,1 ΠΌΠΊΠΌ.

Жидкостная смазка Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ лишь Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условий. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ подшипников скольТСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² условиях полуТидкостной смазки, Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ пуска ΠΈ останова β€” Π² условиях Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ смазки.

Граничная ΠΈ полуТидкостная смазка ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ понятиСм -Π½Π΅ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ смазка.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ подшипников Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ: 1. Π”ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ заСданию Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ отсутствия Тидкостной смазки (пуск, Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€). Изнашиванию Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ, Π° Π½Π΅ Ρ†Π°ΠΏΡ„Π° Π²Π°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π²Π°Π»Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°. Подшипник скольТСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ Π²Π°Π»Π°. Π¦Π°ΠΏΡ„Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. 2. Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ достаточноС сопротивлСниС усталости. 3. Низкий коэффициСнт трСния ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΒ­Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ срСдних скоро­стях ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ оловянныС Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ (Π‘Ρ€Πž10Π€1, Π‘Ρ€Πž5Π¦5Π‘5 ΠΈ Π΄Ρ€.). ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ (БрА9ЖЗА ΠΈ Π΄Ρ€.) ΠΈ свинцовыС (Π‘Ρ€Π‘Π—Πž) Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ изнашиваниС Ρ†Π°ΠΏΡ„ Π²Π°Β­Π»ΠΎΠ², поэтому ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ с Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ†Π°ΠΏΡ„Π°ΠΌΠΈ. Π‘Π²ΠΈΠ½Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ с Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для отвСтствСнных подшипников ΠΏΡ€ΠΈ тяТСлых ΠΈ срСдних Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈ, компрСссоры ΠΈ Π΄Ρ€.). Π‘Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для подшипников скольТСния. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ прирабатываСтся, стоСк ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² заСдания, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ лишь Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокооловянныС Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ Π‘86, Π‘83.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Π±Π΅Π· Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² малоотвСтствСнных Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Ρ…. НаибольшСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹ АЧБ-1 ΠΈ Π΄Ρ€.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ прСссованиСм ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ спСканиСм ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ свинца. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² являСтся большая ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насыщСния горячим маслом. Π’ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ маслом, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Ρ… Π² мСстах, труднодоступных для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° масла.

Для Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ· нСмСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пластмассы (АБП), дрСвСснослоистыС пластики, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π΄Ρ€. НСмСталличСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ устойчивы ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² заСдания, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ смазывании Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сущСствСнноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для подшипников Π³Ρ€Π΅Π±Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ², насосов, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… машин ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.

Π’ массовом производствС Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ нанСсСн Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ слой (оловянныС ΠΈ свинцовыС Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚Ρ‹, фторопласт, Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€.).

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСния ΠΈ изнашивания подшипники ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ смазочными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ маслянистыми ΠΈ вязкими.

ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности трСния устойчивыС адсорбированныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся объСмноС свойство смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ слоСв. Π’ тСхничСских характСристиках масСл ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” v Π² ΠΌΠΌ2/с, которая зависит ΠΎΡ‚ плотности. Π­Ρ‚Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ приводится Π² справочной Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈ 50 ΠΈ 100 Β°Π‘.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся ваТнСйшим свойством масСл, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΡ… ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Она сущСствСнно пониТаСтся с ростом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, пластичными (густыми), Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ масла ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основным смазочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния, ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ мСстам смазывания, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС. НСдостатком являСтся Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ масла ΠΈΠ· мСст смазы­вания.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ масла Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ органичСскиС ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ масла β€” Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (касторовоС ΠΈΠ΄Ρ€.) ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ (костный ΠΆΠΈΡ€ ΠΈ Π΄Ρ€.) β€” ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокими ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Β­Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ β€” находят прСимущСствСнноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для подшипников. К Π½ΠΈΠΌ относят ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€.

ВодапримСняСтся для смазывания подшипников с Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… пластмасс. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² низкая, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, которая ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ; Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π°Π» Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ смазочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (ΠΌΠ°Π·ΠΈ)ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ загущСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл ΠΌΡ‹Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… кислот ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. К Π½ΠΈΠΌ относятся солидол Ρ‹, ΠΊ ΠΎ Π½ с Ρ‚ Π°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Π·ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, гСрмСтизируя ΡƒΠ·Π»Ρ‹ трСния. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠ°Π»ΠΎ мСняСтся с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… скоростях скольТСния ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ смазочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹β€” Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚, слюда ΠΈ Π΄Ρ€.β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎ условиям производства нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ масла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π·ΠΈ (Ρ‚ΠΊΠ°Ρ†ΠΊΠΈΠ΅ станки, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€.).

Π“Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ смазочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹β€” Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€.β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большой ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости Π²Π°Π»Π° (Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΈ, шпиндСли ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€.).

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° подшипников скольТСния сопровоТдаСтся Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ изнашиваниСм Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈ Ρ†Π°ΠΏΡ„, Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ усталостным Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

АбразивноС ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вслСдствиС ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ со смазочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Β­Π½ΠΎΠΉ смазки ΠΏΡ€ΠΈ пускС ΠΈ остановС.

Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкциях подшипников скольТСния Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ износа Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Для устранСния этого нСдостатка Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ β€” ΠΈΠ· низкоуглСродистой стали с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ. Π’ этом случаС Ρ†Π°ΠΏΡ„Π° ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, сохраняя Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ β€” Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ… Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ наносят Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, напрСссовкой гильз ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.

Π—Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ подшипника, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вслСдствиС трСния Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ ΠΈ Ρ†Π°ΠΏΡ„Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΌΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° подшипника Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ допускаСмого значСния для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° ΠΈ сорта масла. Π‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ пониТаСтся Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла; масляная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° мСстами разрываСтся, образу­Стся мСталличСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ Π² подшипникС ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС этого, Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ( рис.4) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ†Π°ΠΏΡ„ΠΎΠΉ β€” подшипник Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя.

УсталостноС Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ происхо­дит Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈ встрСчаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… (Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Β­Π²Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.).


ο»Ώ

infopedia.su

Подшипники скольТСния ΠΈ качСния

Подшипники скольТСния ΠΈ качСния

Подшипники ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ оси ΠΈ Π²Π°Π»Ρ‹, Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ оси вращСния Π²Π°Π»Π°.

Подшипники ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ трСния ΠΈ воспринимаСмой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

По Π²ΠΈΠ΄Ρƒ трСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚: подшипники скольТСния, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ участок Π²Π°Π»Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ повСрхности подшипника; подшипники качСния, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скольТСния Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ качСния посрСдством установки ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями подшипника ΠΈ Π²Π°Π»Π°.

По воспринимаСмой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ подшипники: Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ; ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ; Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ – Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ВсС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ подшипников ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны.

Подшипники скольТСния – это ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ скольТСнии Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ ΠΏΠΎ повСрхности подшипника.

Достоинства подшипников скольТСния:

—Β Β Β Β  ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ;

—Β Β Β Β  Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ высоких скоростях вращСния ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π² агрСссивных срСдах;

—Β Β Β Β  обСспСчСниС высокой точности установки Π²Π°Π»ΠΎΠ²;

—Β Β Β Β  малая Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ;

—Β Β Β Β  Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎ условиям сборки подшипник Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ (Π½Π° ΡˆΠ΅ΠΉΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ²).

НСдостатки:

—Β Β Β Β  Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ подшипников качСния, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ мощности Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅;

—Β Β Β Β  Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТная смазочная систСма;

—Β Β Β Β  Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Подшипник (рис. 4.1, Π°) прСдставляСт собой Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ· износоустойчивого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (оловянистыС Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈ Π΄Ρ€.). Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ запрСссована нСпосрСдствСнно Π² стСнку корпуса. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… пСрСкосах Π²Π°Π»Π° подшипник Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ (рис. 4.1, Π±). ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ подшипники располоТСны Π² сочлСнСниях Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ шасси.

Π’ сочлСнСниях Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ систСмы управлСния самолСтом ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ подшипники (рис. 4.2).

Β 

Β  Β Β Β Β Β Β Β Β Β 

Β 

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ трСния. Для смазывания трущихся повСрхностСй подшипников ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅, пластичныС (густыС), Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ смазочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износа повСрхности Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ ΠΈ подшипника Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ слоСм смазки достаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, которая большС суммы высот ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ повСрхностСй (h > RZ1 + RZ2).

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии этого условия Π½Π΅ происходит нСпосрСдствСнного касания ΠΈ изнашивания трущихся повСрхностСй. НСсущая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масляного слоя ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока, ΠΈ ΠΎΠ½ воспринимаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ подшипника Π² этом случаС опрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² смазочном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Π° коэффициСнт трСния f = 0,001…0,005.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π° с достаточно большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ масло увлСкаСтся Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, Π² Π½Π΅ΠΌ создаСтся гидродинамичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, образуСтся «масляный ΠΊΠ»ΠΈΠ½Β», Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ трущиСся повСрхности (рис. 4.3).

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π²Π°Π»Π°, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π°ΠΏΡ„ΠΎΠΉ ΠΈ подшипником, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ количСство ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ масла связаны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ подшипник скольТСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа.

Рис. 4.3. ПолоТСниС шипа в подшипникС

Масло Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ смазываСт трущиСся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому Π² ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ систСму (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля) входят масляныС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… масло охлаТдаСтся.

Π’ условиях полуТидкостного трСния Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масляного слоя ΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСстах происходит соприкосновСниС нСровностСй трущихся повСрхностСй. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ здСсь Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ изнашиваниС повСрхностСй, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (коэффициСнт полуТидкостного трСния f = 0,008…0,1).

Подшипники качСния состоят ΠΈΠ· Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π² сСпараторС располоТСны ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ раздСляСт Ρ‚Π΅Π»Π° качСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Π»ΠΈΡΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников качСния ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скольТСния Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ качСния. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСния сущСствСнно мСньшС зависит ΠΎΡ‚ смазки. Условный коэффициСнт трСния качСния ΠΌΠ°Π» ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ коэффициСнту Тидкостного трСния Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… скольТСния (f = 0,0015…0,006). ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ систСма смазки ΠΈ обслуТиваниС подшипника.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°ΠΌΠΈ подшипников качСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

—Β Β Β Β  нСбольшиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅;

—Β Β Β Β  Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²;

—Β Β Β Β  ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ пусковыС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹;

—Β Β Β Β  Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ смазкС ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ (Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚ подшипников, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ).

НСдостатками подшипников качСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

—Β Β Β Β  Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ вибрациям вслСдствиС большой ТСсткости подшипника;

—Β Β Β Β  ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большиС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹;

—Β Β Β Β  ΡˆΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с высокой частотой вращСния.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций установлСна Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… качСния.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ. По Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅Π» качСния подшипники Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ воспринимаСмой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ – Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎ-Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.

Рис. 4.4. Подшипники качСния

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подшипники (рис. 4.4, 1) – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅. Они Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ нСбольшиС пСрСкосы Π²Π°Π»Π° (Π΄ΠΎ 1/4Β°) ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ мСньшиС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…. Π­Ρ‚ΠΈ подшипники ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСны Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подшипники (рис. 4.4, 4) благодаря ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Однако ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ пСрСкосах Π²Π°Π»Π°. Π’ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… цилиндричСских ΠΈ коничСских ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… с ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ) Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ концСнтрация Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкоса Π²Π°Π»Π° сущСствСнно сниТаСтся. АналогичноС сравнСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ (рис. 4.4, 3) ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ (рис. 4.4, 5) подшипниками.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (рис. 4.4, 2) ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (рис. 4.4, 6) подшипники ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСрСкос Π²Π°Π»Π° (Π΄ΠΎ 2…3Β°). Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΈ подшипники Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ нСбольшиС осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… подшипников (рис. 4.4, 7) позволяСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€) ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π£ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ подшипник (рис. 4.4, 8) воспринимаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ пСрСкосС оси.

По Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ способности (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ) подшипники Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° сСмь сСрий – ΠΎΡ‚ свСрхлСгкой Π΄ΠΎ тяТСлой; ΠΏΠΎ классам точности – Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ класса (0), ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ (6), высокого (5), особо высокого (4) ΠΈ свСрхвысокого (2). Класс точности подшипника Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ сборочной Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅. Π§Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ подшипники класса 0. Для Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций с тяТСлыми условиями Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ подшипники ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… классов точности.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкциях. Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π² срСднСм быстроходнСС Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… (цилиндричСских) ΠΈ способны Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 30-40 % Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Радиально-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для самых отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² самолСтов, нСсущих ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ². Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ работоспособности подшипников ΠΈΡ… часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ с Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ (ΠΈΠ»ΠΈ внСшнСС) ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ.

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ осСвых Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ срСдних скоростях вращСния. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² частности для колСс шасси (рис. 4.5).

Рис. 4.5. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΈ

Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ подшипники ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС ΠΎΠΏΠΎΡ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ², пСрСкос ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ΅Π½.

Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ подшипники Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ срСдних ΠΈ высоких скоростях вращСния Π²Π°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΈ подшипники ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сочлСнСниях Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, подшипники Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ).

Π£ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подшипники способны Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ большиС осСвыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… скоростях вращСния. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Воспринимая ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ силы лопасти, подшипник позволяСт ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ шага Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°.

ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π° качСния подшипников ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· высокоуглСродистых хромистых сталСй ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ высокой твСрдости. Подшипники Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Π“Π’Π” Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сталСй. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ двигатСля прСкращаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° масла Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· подшипники, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ (Π΄ΠΎ 300Β° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, постСпСнно пСрСходящСго ΠΊ Π½ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚ раскалСнных Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ диска Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ. Π’ условных обозначСниях приводят Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ подшипника, Π΅Π³ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ, Ρ‚ΠΈΠΏ, конструктивныС особСнности ΠΈ класс точности.

Π”Π²Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ справа ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ d. Для подшипников с d = 20…495 ΠΌΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 5. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° справа ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ: подшипник особо Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ сСрии – 1, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ – 2, срСднСй – 3, срСднСй ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ – 6, тяТСлой – 4 ΠΈ Ρ‚.Π΄. ЧСтвСртая Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° справа Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ подшипника: Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ – 0 (Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚), Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сфСричСский – 1, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ цилиндричСскими Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ – 2, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ со сфСричСскими Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ – 3, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ – 6, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ коничСский – 7 ΠΈ Ρ‚.Π΄. НапримСр, подшипник 308 – ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срСднСй сСрии с d = 40 ΠΌΠΌ; подшипник 7216 – Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ коничСский Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ сСрии с d = 80 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡΡ‚Π°Ρ ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π°Ρ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ подшипника ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ конструктивныС особСнности (Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… шайб, ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€.). Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ 6, 5, 4, 2, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ класс точности подшипников, ставят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΡƒΠ»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‚.

ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡ подшипников. Подшипники выходят ΠΈΠ· строя вслСдствиС усталостного Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ изнашивания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пластичСских Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. УсталостноС Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ подшипников ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ изнашивания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт примСнСния ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ очистки масла.

ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сСпараторов ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил ΠΈ дСйствия Ρ‚Π΅Π» качСния. РаскалываниС ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ Ρ‚Π΅Π» качСния происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ пСрСкосах.

РасчСт подшипников качСния. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ расчСт подшипников Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ усталостному Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ возникновСния пластичСских Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ постоянном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ расчСт подшипников Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎ эквивалСнтной динамичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈ направлСния Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сил. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠ²ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ обСспСчиваСтся Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипника, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π² Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях нагруТСния.

Для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ…

Π  = (XVFr + YFa) KΠ±KΠ’,Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Β Β Β Β Β Β Β Β  Β Β Β Β Β Β Β Β  (4.1)

Π³Π΄Π΅ Fr, Fa – соотвСтствСнно Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ осСвая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° подшипник, Н;

Π₯, Y – коэффициСнты соотвСтствСнно Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ осСвой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ;

V – коэффициСнт вращСния: ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° V = 1, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ – V = 1,2;

Кб – коэффициСнт бСзопасности: Кб = 1 ΠΏΡ€ΠΈ спокойной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅,     Кб = 2,5…3 ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ…;

КВ – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ подшипникового ΡƒΠ·Π»Π° Π΄ΠΎ 125Β° Π‘ КВ = 1.

Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипников характСризуСтся Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ динамичСской Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π‘ ΠΈ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ статичСской Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π‘0.

Под Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ динамичСской Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ подшипника ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ долговСчности Π² 1 ΠΌΠ»Π½. ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². Π‘Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 90-ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ надСТности.

РасчСтная Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выраТаСтся числом Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² L (Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ…) ΠΈΠ»ΠΈ часов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ LH, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностях Ρƒ 90Β % подшипников ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² усталости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, отслаивания).

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипника ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ эмпиричСским зависимостям:

Β  ΠΈΒ  ,Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  (4.2)

Π³Π΄Π΅ Π‘ – динамичСская Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипника, кН;

Π  – динамичСская эквивалСнтная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, кН;

Ρ€ – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ стСпСни, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 3 для ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ 10/3 для Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²;

n – частота вращСния подшипника, ΠΌΠΈΠ½-1.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ подшипников. Π’ конструкциях самолСта, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ конструкций Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, с нСбольшими скоростями вращСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎ допускаСмым Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎ сроку слуТбы, Π° ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° подшипников осущСствляСтся сплошной Π·Π°Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ пуансоном – Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ восьми Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ пуансоном – Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈ восьми Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, установкой ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† – Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° подшипника ΠΈ бСрСтся ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’. Посадки ΠΏΠΎΠ΄ подшипники Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’.


www.mehanica-kvs.narod.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *