Сравнение фторопласта и капролона | Особенности и различия
November 19, 2021
Фторопласт и капролон относятся к современным конструкционным материалам, способным заменить детали из металлов и сплавов. При выборе материала важно учесть физико-механические и химические свойства, а также условия их эксплуатации.
На первый взгляд у фторопласта и капролона нет отличий, но если их не видно внешне, это не значит что материалы идентичны. Да, они оба имеют гладкую поверхность и цвет от белого до светло-кремового. Фторопласт практически белый, плотного однородного цвета, очень скользкий на ощупь, при ударе издает глухой звук, его можно легко поцарапать.
При этом, если приглядеться, то можно заметить различия в оттенках: капролон (полиамид) имеет более кремовый цвет, его поверхность менее скользкая, твердая, сложнее поддается механическим повреждениям и, если постучать по нему, то звук будет звонким. Что касается массы, то она в 2 раза меньше массы фторопласта.
Какие еще различия у фторопласта и капролона существуют?
- Температура плавления. Фторопласт обладает более широким диапазоном рабочих температур от -269°C до + 260°C, капролон от -40°C до +100°C, кратковременно -100°C до +170°C. Фторопласт в отличие от капролона не плавится и не горит, а переходит в текучее состояние при +327°C. Температура плавления капролона в пределах +215°C +225°C в различных его модификациях.
- Коэффициент трения по смазке и без. Фторопласт более скользкий и имеет меньший коэффициент трения по сравнению с капролоном. Для фторопласта коэффициент трения без смазки 0,02, со смазкой 0,04; у капролона коэффициент трения на несколько пунктов выше: от 0,20 до 0,33. Благодаря такому низкому коэффициенту трения детали из капролона или фторопласта могут использоваться там, где нежелательна смазка – например в пищевой, текстильной или фармацевтической промышленности; также могут устанавливаться в труднодоступных местах, где уход и смазка затруднительны или невозможны.
- Водопоглощение. У фторопласта оно равно нулю, т.е. он совсем не впитывает влагу. У капролона же насыщение влагой возможно до 2% от его массы в течение 24 часов, а максимально до 7% (зависит от способа производства капролона и его модификации, на нашем складе реализуется капролон полиамид ПА 6 литой высшего качества, произведенный путем анионной полимеризации).
- Твердость. Здесь капролон одержит победу, ведь его твердость гораздо выше (160-200 МПа), чем у фторопласта (29,4-39,2 МПа).
При выборе материала для изготовления деталей ориентируйтесь:
Выбирайте фторопласт, если вам важно, чтобы деталь: |
Выбирайте капролон, если имеются следующие требования к изделию: |
— не впитывала воду; — не поддерживала горение; — выдерживала максимально высокие температуры; — была способна самосмазываться; — могла работать в полном вакууме; — имела наивысшие диэлектрические характеристики. |
— малый вес; — изделие должно выдерживать большие нагрузки, силу сжатия и растяжения; — устойчивость к трению; — стойкость к высоким предельным ударным нагрузкам. |
На основе этих данных и условий эксплуатации можно сделать выбор в пользу того или другого полимера.
МТР-Сервис производит только качественную продукцию! Подробнее ознакомиться с товаром можно здесь.
Капролон, Фторопласт, Текстолит — что лучше
Синтетические полимерные материалы уже давно используют во множестве отраслей в качестве полноценной замены громоздких и тяжелых стальных деталей, либо для замены менее качественных и устойчивых деталей из других материалов. Помимо улучшенных физико-технических характеристик, полимерные материалы обладают существенно меньшей ценой, что является немаловажным фактором для множества производственных предприятий и частных потребителей. Существует достаточно большое количество различных материалов на основе полимерных соединений, например, фторопласт, капролон и текстолит.
Для начала рассмотрим фторопласт. За счет высокого содержания в своем химическом составе фтора, этот материал способен проявлять высокую стойкость ко множеству агрессивных сред, низкий и высоких температур, давления. Также он является диэлектриком и не боится радиационного воздействия. Фторопласт проявляет стойкость по отношению к коррозии. Это гидрофобный материал, а при возгорании фторопласт имеет свойство затухать.
Если говорить про капролон, то этот материал получают из капролактама. Капролон обладает износостойкостью, высокой прочностью и устойчивостью к различным агрессивным условиям рабочей среды. При всем этом, капролон имеет легкий вес, который в соотношении со сталью меньше практически в 7 раз. Особой отличительной чертой капролона вполне можно считать его способность к самосмазыванию при трении.
Текстолит – это искусственный слоистый материал, изготавливаемый на основе наполнителя и связующего состава. В качестве наполнителя выступают различные виды тканей, причем в зависимости от того, какая именно ткань была использована, выделяют несколько разновидностей текстолита.
Текстолит обладает целым рядом достоинств, к главным из которых следует отнести низкий коэффициент трения, небольшую плотность, довольно высокую механическую прочность, легкость в любой механической обработке. Кроме того, текстолит – великолепный диэлектрик.
Капролон и фторопласт имеют много схожих особенностей. В частности, за счет их биологической безвредности для жизнедеятельности человека их применяют в фармацевтике и пищевом производстве как протезы, элементы технологического оборудования, составные детали и формовые заготовки. Оба материала хорошо обрабатываются на специальных станках, будь то фрезеровочное или сверлильное оборудование.
Текстолит же чаще всего применяется в электротехническом машиностроении при изготовлении деталей, обладающих изоляционными свойствами; при производстве изделий, устойчивых к воздействию агрессивных сред; при изготовлении шестерней для редукторов, коробок скоростей, центробежных насосов и т. п. Популярным в этих областях производства его делают: термоустойчивость, возможность эксплуатации в агрессивных средах, простота в обработке, невысокая плотность и низкий коэффициент трения.
Компания ООО «ТПК» может изготовить для Вас детали из всех описанных материалов, а также из различных марок сталей и других металлов.
Gale Apps — Технические трудности
Приложение, к которому вы пытаетесь получить доступ, в настоящее время недоступно. Приносим свои извинения за доставленные неудобства. Повторите попытку через несколько секунд.
Если проблемы с доступом сохраняются, обратитесь за помощью в наш отдел технической поддержки по телефону 1-800-877-4253. Еще раз спасибо, что выбрали Gale, обучающую компанию Cengage.
org.springframework.remoting.RemoteAccessException: невозможно получить доступ к удаленной службе [authorizationService@theBLISAuthorizationService]; вложенным исключением является com.zeroc.Ice.UnknownException
unknown = «java. lang.IndexOutOfBoundsException: индекс 0 выходит за границы для длины 0
в java.base/jdk.internal.util.Preconditions.outOfBounds(Preconditions.java:64)
в java.base/jdk.internal.util.Preconditions.outOfBoundsCheckIndex(Preconditions.java:70)
в java.base/jdk.internal.util.Preconditions.checkIndex(Preconditions.java:248)
в java.base/java.util.Objects.checkIndex(Objects.java:372)
в java.base/java.util.ArrayList.get(ArrayList.java:458)
в com.gale.blis.data.subscription.dao.LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.populateSessionProperties(LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.java:60)
в com.gale.blis.data.subscription.dao.LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.reQuery(LazyUserSessionDataLoaderStoredProcedure.java:53)
в com.gale.blis.data.model.session.UserGroupEntitlementsManager.reinitializeUserGroupEntitlements(UserGroupEntitlementsManager.java:30)
в com.

















Исследование токарной обработки термопластов после ультразвуковой обработки заготовки
[1]
В. Н. Подураев, Резка твердых материалов, Машиностроение, Москва (1974).
[2] Дж. Ахмад, Обработка полимерных композитов, Springer Science & Business Media, Нью-Йорк (2009 г.).).
[3] Ф. Клоке, Производственные процессы: резка, Springer-Verlag, Берлин (2011).
[4]
Д.А. Дорнфельд, Д. Ли, Точное производство. Спрингер, Нью-Йорк (2008 г. ).
[5] Х. Хонг, Технология обработки композитных материалов: принципы и практика, Elsevier, Амстердам, (2012).
[6] Дж. П. Дэвим Дж. П., Нетрадиционные процессы обработки: достижения в исследованиях. Springer Science & Business Media, Нью-Йорк (2013 г.).
[7]
О.Ю. Еренков, А.Г. Ивахненко, В.Б. Протасев, Исследование качества точения капролона керамическим режущим инструментом, MATEC Web of Conferences. 129 (2017) 1-4.
DOI: 10.1051/matecconf/201712901015
[8] Еренков О.Ю., Сигитова М.А. (2016) Новая концепция высокопроизводительного точения полимеров. Химическая и нефтяная инженерия. 51 (2016) 636-639.
DOI: 10.1007/s10556-016-0099-3
[9] О.Ю. Еренков, А.С. Верещагина, Е.Г. Кравченко Е. Г. Обработка полимерных заготовок на токарном станке после предварительной поверхностной деформации // Российские инженерные исследования. 36 (2016) 376–378.
DOI: 10. 3103/s1068798x1605004x
[10] О.Ю. Еренков, А.П. Богачев, Токарная обработка полимеров с импульсным электромагнитным облучением заготовки, Российские инженерные исследования 36 (2016) 466–468.
DOI: 10.3103/s1068798x16060095
[11] О.Ю. Еренков, С.А. Ковальчук, А.В. Гаврилова, Комбинированный способ механической обработки пластмассовых деталей на основе предварительной обработки механическим пухом, Редкие металлы 26 (2016) 20-24.
[12]
О. Ю. Еренков, Патент РФ 2574764. (2016).
[13] О.Ю. Еренков, Патент РФ 2584207. (2016).
[14] А.Г. Ивахненко, О.Ю. Еренков О.Ю., Колебательный процесс технологических систем при токарной обработке технологии изготовления капролоновых заготовок, Химическая и нефтяная техника 49(2013) 411-417.
DOI: 10.1007/s10556-013-9766-9
[15]
О. Ю. Еренков, Инновационные технологии механической резки полимерных материалов, Комсомольский-на-Амуре гос. Техн. ун-та, Комсомольск-на-Амуре, (2014).
DOI: 10.17084/2012.iv-1(12).8
[16] Х. Хонг, Х. Ца, Расширенный анализ нетрадиционной обработки, Springer, Нью-Йорк, (2012).
[17] О.Ю. Еренков, Е.О. Ивахненко, Исследование влияния режимов резания на стружкообразование, Химическая и нефтегазовая техника. 50 (2014) 273-276.
DOI: 10.1007/s10556-014-9894-x
[18]
Е. М. Карташов, Б. Цой, В.В. Шевелев, Структурно-статистическая кинетика деструкции полимеров, Химия, Москва (2002).
[19] А.А. Аскадский, Деформация полимеров, Химия, Москва (1973).
[20] Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев, Курс физики полимеров, Химия, Ленинград (1974).
[21]
Д. Б. Соловьев, С. Д. Северин, Исследование измерения переходных токов с помощью симулятора схемы micro-CAP, Промышленная инженерия, приложения и производство (ICIEAM), Международная конференция по.