Купити Фрези по дереву за цінами виробника в Запоріжжі та Україні від компанії [Компанія].
Магазин «Cooltool» пропонує фрези для роботи з деревом
Спростити та підвищити ефективність роботи допоможуть фрезери по дереву!
Найбільший вибір фрез — понад 613!
Дивитися всі
Інтернет-магазин «Cooltool»
Лідери продажів у «Cooltool»
Кромочная Фреза (арт.9234)
Конусна фреза з розмірами 25.4х11,
кутом нахилу 45. Діаметр хвоста: 8 мм.
Детальніше
Фреза пазова (арт.10500)
Пряма фреза розміром 35х32мм
і діаметром хвоста 12 мм.
Детальніше
Набір фрез Енкор (арт.9340)
Об’єднані рамкові фрези
з діаметром хвоста 12 мм.
Детальніше
Фрези виготовляються з міцної сталі |
Заточуються фахівцями на високоточному обладнанні, що дозволяє робити більш рівні зрізи. |
Є насадні фрези (для роботи з деревом на стаціонарних верстатах) і кінцеві (для роботи з деревом на верстатах |
Набори фрез більш комфортний варіант для роботи, так як всі фрези в ньому узгоджені і вам не доведеться |
Вибирати фрези |
Інтернет-магазин «Cooltool» пропонує | |
Величезний вибір фрез, який задовольнить потреби будь-якого клієнта | ✔ |
Доступні ціни від 70 грн | ✔ |
Часті акції для клієнтів | ✔ |
Допомога з вибором товарів від наших менеджерів | ✔ |
Доставка по території України, обраним вами способом | ✔ |
Як працює магазин «Cooltool»?
Замовлення на сайті або в телефонному режимі
Узгодження умов замовлення з нашим співробітником
Відправка товару або самовивіз
Отримання та оплата замовлення
Вибирайте фрези для комфортної роботи з деревом з нижче представленого асортименту товарів!  |
за порядкомза зростанням ціниза зниженням ціниза новизною
в виде галереив виде списка
Подарунок
cBvH0UBX8EtwZuOtH_X5DEfEGSKYW3x6KZJjReesUPg» data-advtracking-product-id=»147300966″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
02yeS9aib5qxY9lgFFZPDkkCgY5P4mDyqGAOJ0BPlHQ» data-advtracking-product-id=»237751553″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
_rcxNnWU0Rh8scM59kyoEQ539qxlyKopJPHxh3T-OHY» data-advtracking-product-id=»1549257637″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
-pW_mgVRB-tfGYOPoPgTgRn-Wh51j6B1oy7qfvPJv30″ data-advtracking-product-id=»4622034″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»> 
4xP6LTYUxQCFYTxgVvHd4WIWJGISTolhLKCYwSLB-b8″ data-advtracking-product-id=»418339845″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
Sl02mn7HnUsmp1ie06jU4taXg7ixldxs66FNz3GORuM» data-advtracking-product-id=»1422488010″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
7a-qQRiEGH0dHNmxkamX8a1S0CftCsXTesiN4YjWfqs» data-advtracking-product-id=»127226002″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
ChrK09XAOXRYDIHV84ohHd1alqWoIPb6FObZqJT5CJM» data-advtracking-product-id=»625095914″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
qRXyxDWxROF_ajPJG9T4p7WRdQE0sxNykyB5E2dYIyA» data-advtracking-product-id=»625095915″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
GJXQenDX2SbDm76g8D9UJUZBx5q3BJzT-Fy9eywJd1U» data-advtracking-product-id=»625095916″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
16243248
Фреза – вид режущего инструмента, который имеет 2 или более режущих частей, устанавливаемый в патрон или на ось, используемый для фрезерования. Фреза для фрезеров Энкор имеет возможность, установки как во фрезерный станок по дереву, так и в ручной фрезер.
Фрезы для дерева, изготавливаются из сталей повышенной прочности, с точно просчитанной формой узора режущей части. Заточка производится высококлассными специалистами на точных станках, с минимальным биением. Благодаря чему кромка фрезы имеет качественную, без раковин структуру. Применение всего вышеуказанного гарантировано повышает износостойкость, а также рез получается более ровным и качественным. Широчайший выбор насадных фрез для фрезерных станков и концевых фрез под цанги, позволит выполнить фрезерование любой конфигурации. Наши фрез могут устанавливаться не только на фрезерные машинки или фрезерные станки.
Благодаря унифицированным хвостовикам 8 или 12 мм, фрезы устанавливаются в цанги или сверлильные патроны многофункциональных деревообрабатывающих станков
Особенности фрез по дереву представленных в нашем магазине :
Фрезы изготавливаются из прочной стали
Затачиваются специалистами на высокоточном оборудовании, что позволяет делать более ровные срезы.
Есть насадные фрезы (для работы с деревом на стационарных станках) и концевые (для работы с деревом на станках
или с ручными аппаратами).
Наборы фрез более комфортный вариант для работы, так как все фрезы в нем согласованны и вам не придется тратить время на их подбор.
Для качественной фиксации заготовки к рабочему столу, а также при необходимости склеивания заготовок, профессионалы рекомендуют использовать качественные струбцины или тиски.
В нашем интернет магазине cooltool.in.ua Вы получите профессиональную консультацию при выборе фрезы по дереву, а также сопутствующей оснастке и различным приспособлениям, которые могут понадобиться при работе.
Фрезы по дереву для ручного фрезера
Универсальность вертикального фрезера во многом обусловлена разнообразием оснастки для него. Какими бывают фрезы и на что следует обратить внимание перед покупкой?
- 1 из 1
На фото:
Диаметр хвостовика
В миллиметрах или дюймах. Диаметр хвостовика — это одна из ключевых характеристик фрезы. Данный параметр показывает совместимость оснастки с той или иной моделью фрезера, ведь далеко не у каждой машины в комплекте имеются цанги (специальные втулки, обжимающие хвостовик) всех наиболее распространенных размеров, а именно 6, 8 и 12 мм.
Еще нужно отметить, что на рынке встречаются фрезы с хвостовиком 1/4 или ½ дюйма (при переводе в миллиметры получится 6,35 и 12,7 мм). Так вот, они не совместимы с 6- и 12-миллиметровыми цангами, им требуются «свои» втулки. Диаметр хвостовика должен строго соответствовать диаметру цанги.
Конструкция фрезы
Монолитные, сборные, со сменными лезвиями. Чаще всего фреза по дереву для ручного фрезера представляют собой стальную «болванку» с хвостовиком, к которой припаяны лезвия. Иногда лезвия выполнены в виде съемных пластин с двусторонней заточкой: если острие затупилось, нож переворачивают. Также встречаются цельные фрезы, то есть выполненные в качестве монолитной металлической детали с выточенными лезвиями.
Типы лезвий
На фото: вертикальный фрезер Of E 1229 Signal компании Metabo.
Что означает «HM» и «HSS»?. Лезвия у фрезы для ручного фрезера бывают твердосплавными (HM) и быстрорежущими (HSS). Вторые оптимальны для обработки мягкой древесин или алюминия, первые успешно справятся с разными древесными материалами, включая твердые породы.
В большинстве случаев лезвия расположены строго вертикально, а значит, они рубят, а не срезают материал. Но иногда ножи делают наклонными либо спиральными.
В этом случае оснастка именно срезает материал, поэтому он меньше скалывается по краям, а качество обработки становится лучше.
Фрезы с опорным подшипником
Удобно, быстро и точно! Многие фрезы оснащены небольшим подшипником, установленным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Такое дополнение позволяет с минимальными затратами времени выполнить точное фрезерование края, ведь теперь не нужно возиться с упорами для ровного ведения машины: подшипник упирается в «ребро» заготовки и тем самым точно направляет фрезер. Риск ошибки исключен.
Разновидности фрез
Пазовые, галтельные, профильные и т.д. Фрезы для ручного фрезера классифицируют в зависимости от решаемых задач. Разновидностей очень много (советуем посмотреть каталоги производителей), поэтому выделим лишь наиболее распространенные виды.
Пазовые фрезы предназначены для выборки паза. Такие фрезы встречаются в самых разных вариантах: как маленького диаметра, так и «крупнокалиберные», короткие и длинные, с одним или двумя лезвиями.
Чаще подобная оснастка предназначена для фрезерования прямоугольных пазов, но бывают, к примеру, и фрезы для выборки V-образных канавок или декоративных пазов со скругленными краями.
Фрезы «ласточкин хвост» служат для выборки трапециевидных пазов и шипов, которые впоследствии образуют стык. Кстати, соединение типа «ласточкин хвост» — это показатель добротной работы столяра.
На фото: вертикальный фрезер RP2300FC компании Makita.
Широкое распространение получили профильные фрезы с опорным подшипником и лезвиями различной формы. Такой оснасткой можно скруглять край, придавать ему благородный профиль с декоративными выступами или скруглениями.
Галтельные фрезы служат для выемки U-образного паза или выкружки, если речь идет фрезе с подшипником.
Пригоночные фрезы с верхним или нижним подшипником, который расположен заподлицо с прямыми лезвиями, помогут скопировать деталь, то есть подогнать еще по форме и размерам. Или просто снять припуск в нужных местах.
Фальцевые фрезы с подшипником помогут выбрать четверть или вырезать продольный паз в кромке заготовки.
В статье использованы изображения: bosch-professional.com, metabo.ru, makita.com.ru
- Комментировать в FB
- Комментировать в VK
Какие бывают фрезы для ручного фрезера по дереву?
Те, кто сравнительно недавно начал зарабатывать на жизнь столярным делом, с трудом представляют себе, как пару десятков лет назад профессионалы обходились без этих удобных инструментов. Но сегодня фрезы для ручного фрезера по дереву взяли на себя большую часть операций, которые в прежние времена приходилось выполнять на стационарном фрезерном станке. Ручной аналог во многом оказался более удобным и производительным.
Не говоря уже о том, что он не сравним со своим предшественником по цене и энергозатратам. А некоторые операции, недоступные для обычного фрезера, легко выполнит ручной фрезер по дереву. Фрезы для него очень разнообразны и применять их нужно правильно. Строго по назначению и в соответствующем режиме. Выбор режима фрезерования и необходимого инструмента во многом зависит от породы обрабатываемой древесины.
Фрезы для ручного фрезера по дереву. Их особенности
Как правило, это компактный быстросъемный инструмент с несколькими режущими кромками. Режущая часть размещается на цилиндрическом стержне диаметром 8 или 12 миллиметров. Можно использовать переходную цангу с меньшего диаметра на больший. Фрезы для ручного фрезера по дереву имеют узкое назначение. Каждая предназначена для одной конкретной операции. Недостатком таких считается низкая износостойкость. Они быстро изнашиваются и плохо затачиваются. Но этот недостаток успешно компенсируется сравнительно невысокой ценой, позволяющей часто их менять.
Факт широкого распространения ручного фрезера говорит сам за себя – эта технология эффективна и востребована. У нее хорошее будущее. Перспективы применения ручного фрезерного инструмента резко возрастают с применением для его изготовления твердосплавных материалов.
Общая классификация
По особенностям техпроцесса фрезы для ручного фрезера по дереву можно разделить на две большие группы. Одни осуществляют процесс фрезерования по опорной направляющей ручного фрезерного станка, другие — по опорному подшипнику, который, в свою очередь, может располагаться вверху или у основания режущей части. Опорный подшипник обычно приходит в негодность намного быстрее, чем сам фрезер, и заменив его, можно значительно увеличить срок службы инструмента. Преимуществом опорного подшипника является возможность фрезерования по криволинейному контуру.
Типы фрез для ручной мельницы
По технологическому назначению фрезы можно разделить на кромочные, пазовые и рис. Иногда встречаются комбинированные виды.
Фрезы кромочные предназначены для выполнения декоративных элементов, а также для закрепления заготовок изделий в четверть. С помощью пазовых фрез выполняются, как правило, шиповые столярные соединения, выполняются любые виды пазов и канавок. Фигурные резцы служат для выполнения дверных и мебельных блоков, обрамления рам и декоративных элементов интерьера. Зачастую фрезы для ручного фрезера используются самым неожиданным образом.
Описание фрез | Руководство для экспертов Cutwel Ltd
Категории
- Образование и решение проблем
- Статьи о продуктах и поставщиках
- Технические статьи
- Обновления компании
Bob Pybus
Руководитель группы технической поддержки
Связаться со мной
Есть много вещей, которые следует учитывать при покупке подходящей фрезы для вашего применения.
На протяжении многих лет нам задавали самые разные вопросы от клиентов с разным уровнем знаний и опыта.
Ниже я кратко изложил некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов, которые мне задают регулярно…
Что такое фреза?
Фреза — это инструмент, который можно использовать на фрезерном станке с ЧПУ или с ручным управлением, а также на токарном станке с ЧПУ с приводными инструментами . При фрезеровании инструмент будет вращаться, а работа будет перемещаться вместе с фрезерной станиной; движение в горизонтальном или боковом движении, но не в вертикальном. Главный шпиндель перемещается вертикально, при этом инструмент удерживается в фиксированном положении, и использует канавки фрезы (режущие кромки) для резки материала. Различные геометрии инструментов помогут определить, где и когда лучше всего подходит каждый отдельный инструмент.
Что такое концевая фреза?
Концевая фреза представляет собой разновидность фрезы , которая может выполнять несколько операций, включая профилирование, врезание, зенкерование, прорезку пазов, контурную обработку и уступы.
Концевые фрезы режут в направлении вращения по поперечной плоскости, движущейся горизонтально, поперечно и вертикально. Это делает их универсальными и позволяет выполнять множество различных задач. Концевые фрезы варьируются от 2 до 6 канавок, но мы не классифицируем 2 канавки как концевую фрезу, а относим ее к шлицевым сверлам.
Что такое шлицевая дрель?
Сверло для пазов — это фреза с двумя канавками. Геометрия с двумя канавками позволяет лучше эвакуировать стружку, что лучше всего подходит для обработки пазов без забивания канавки. Сверла для пазов будут иметь 1 канавку, которая находится в центре (режущая по центру), что позволяет сверлу для пазов погружаться (срезать вниз). Может быть полезно открыть паз с помощью сверла для пазов, а затем использовать концевую фрезу с 3-4 зубьями, чтобы ускорить процесс. Однако наличие только двух канавок может помешать достижению более высоких скоростей подачи по сравнению с концевыми фрезами с большим числом канавок.
В чем разница между шлицевым сверлом и концевой фрезой?
Сверло для пазов представляет собой смесь сверла и концевой фрезы, что означает, что оно может врезаться, как сверло, а затем шлицевать, как концевая фреза. И наоборот, концевая фреза будет в основном резать в поперечном и горизонтальном направлениях. Сверла для пазов будут иметь канавку, которая доходит до середины, а концевая фреза будет иметь зазор в центре. У шлицевого сверла одна канавка немного длиннее другой, что позволяет инструменту погружаться.
Как количество канавок влияет на фрезу?
Количество канавок может повлиять на характеристики и область применения фрезы. Например, для цветных металлов часто требуется фреза с 2 канавками для удаления стружки. Однако при резке более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь , может быть более подходящим использовать инструмент с 3 или 4 зубьями для повышения прочности.
Чем больше количество канавок, тем мельче каждая канавка, что создает более прочную сердцевину (центр инструмента).
В чем разница между фрезами General Performance и High-Performance?
Инструмент общего назначения можно найти в ассортименте фрез из быстрорежущей стали, порошкового металла и твердосплавных фрез. Эти диапазоны хорошо работают со сталями с низкой и средней твердостью , нержавеющими сталями и чугуном .
Высокопроизводительные фрезы (HPC) предназначены для гораздо более высоких скоростей съема металла (иногда сверхвысоких). Инструменты для высокопроизводительных вычислений поставляются в самых разных геометриях, чтобы обеспечить высокую скорость съема стружки.
К ним относятся переменная спираль, которая разрушает гармоники инструмента; в свою очередь помогает предотвратить вибрацию и увеличить срок службы инструмента. Неравномерно расположенные канавки помогут улучшить чистоту поверхности, так как они действуют как зачищающая кромка и могут значительно улучшить требования к чистоте поверхности.
Двойной сердечник, присутствующий в нашей линейке Titanox Power для обработки экзотических и нержавеющих сталей, повышает прочность вашего инструмента при максимальном съеме металла.
В чем разница между быстрорежущей сталью, порошковым металлом и твердым сплавом?
HSS – Быстрорежущая сталь лучше всего подходит для ручной или полуавтоматической обработки с нестабильными установками. Из-за прочности и долговечности быстрорежущей стали она не скалывается и не подвержена вибрации, как карбид. Кроме того, стоимость быстрорежущей стали обычно намного ниже, чем у порошкового металла и твердого сплава при общей механической обработке.
Металлический порошок – Металлический порошок является связующим звеном между быстрорежущей сталью и твердым сплавом. Он идеально подходит для использования на ручных станках или станках с ЧПУ, где есть вибрации или определенные ограничения, такие как нестабильная установка.
Атомная структура порошкового металла означает, что он прочен и прочен, как быстрорежущая сталь (помогая свести к минимуму влияние вибраций), но обладает износостойкостью и сроком службы твердого сплава.
Твердый сплав. Твердосплавные подложки могут иметь различную зернистость, которая указывает на уровни производительности, включая микрозернистость, сверхмелкозернистую микрозернистость и нанозернистость (самый мелкий и высокоэффективный тип карбида). Все это повлияет на производительность, поскольку чем меньше зерно, тем плотнее атомная структура, что, в свою очередь, повышает производительность. Чтобы увидеть все преимущества твердого сплава, надежная установка (практически отсутствие вибраций и способность работать на высоких скоростях и подачах) с гидравлическим держателем или прецизионный цанговый патрон. Это предотвратит биение, что, в свою очередь, увеличит срок службы инструмента.
Почему мне следует выбрать фрезу со сменной головкой?
Первоначальные затраты на покупку хвостовика и сменной головки могут показаться дорогими, но в долгосрочной перспективе это эффективный способ сэкономить деньги.
Это связано с тем, что после первоначальных вложений вам потребуется только впоследствии приобрести новую головку, что обеспечивает долгосрочную экономию средств по сравнению с покупкой новой фрезы каждый раз. Этот метод также сократит потенциальное время простоя, так как хвостовик уже находится в держателе, поэтому вам не нужно будет переустанавливать инструмент каждый раз, когда лезвие уходит, поскольку он имеет очень высокую повторяемость.
Острые углы и фрезы для подготовки фаски
Угловой радиус или подготовка фаски геометрия кромки помогает укрепить кромку инструмента, что настоятельно рекомендуется при обработке сложных материалов. Используя подготовку кромки, вы можете предотвратить выкрашивание инструмента, что легко может произойти при использовании стандартной острой кромки . Это создаст более стабильную режущую кромку, поскольку она более стабильна, если кромка не ломается. Это может значительно сократить время цикла, поскольку вы можете сильнее нажимать на инструменты, зная, что меньше вероятность сколов или трещин.
Какие существуют типы фрез?
Из-за широкого спектра применений фрез необходимо, чтобы форма, размер и характеристики каждой фрезы менялись в зависимости от ее конкретного использования. Чаще всего различия между моделями фрез обнаруживаются в режущей кромке, которая является наиболее важной частью фрезы, так как именно она непосредственно контактирует с заготовкой. Ниже приведен список наиболее распространенных вариантов фрез:
Квадратный конец — наиболее распространенный вариант фрезы с режущей кромкой под углом 90°, идеально подходящей для обычных операций обработки.
Подготовка фаски — вместо режущей кромки под углом 90° фреза для подготовки фаски (сокращение от «подготовка фаски») будет использовать угловой режущий наконечник (например, 30°, 45°) для укрепления режущей кромки, предотвращения измельчение и позволяет фрезе работать быстрее и жестче, чем традиционные фрезы с квадратным концом.
Рыхлитель — этот фрез, также называемый грубым, имеет несколько гребней по всей глубине резания, что придает ему «грубый» вид.
Благодаря этим гребням вы можете нажимать на рыхлители намного сильнее, чем на фрезы с «гладкими» кромками, и они идеально подходят для быстрого измельчения большого количества материала.
Сферический наконечник — Названные из-за формы режущей кромки, сферические фрезы имеют полусферический конец, который можно использовать для вырезания криволинейных форм в заготовке. Это может быть прорезание пазов, контурное профилирование и торцевое фрезерование.
Угловой радиус — Аналогично подготовке фаски производители режущего инструмента добавляют к фрезам угловой радиус, чтобы укрепить режущий наконечник и предотвратить его поломку в более тяжелых условиях обработки. На режущем наконечнике устанавливается заданный радиус, придающий кромке изогнутый вид.
Коническая — Коническая фреза имеет конусообразную режущую кромку, при этом диаметр шейки уменьшается по мере приближения к режущей кромке. При этом увеличивается радиус действия фрезы, что означает, что она может получить доступ к узким пазам, отверстиям, отверстиям или другим элементам, недоступным иным образом с помощью фрез стандартных размеров.
Финишер — Обычно чистовая фреза имеет 6 или более канавок (однако иногда 4-5 канавок могут выполнять чистовые операции). Финишеры имеют более мелкие канавки, что означает, что сердцевина фрезы прочнее. Мало того, что более прочная сердцевина означает, что вы можете продвигать фрезу дальше, но и более мелкие канавки позволяют формировать более чистую поверхность на заготовке.
Преимущества сплошного фрезерования по сравнению со сменными фрезами
Сменные фрезы позволяют пользователю обрабатывать детали гораздо большего диаметра, чем стандартные инструменты, за небольшую часть цены монолитных фрез аналогичного размера . Это достигается за счет использования прочного стального корпуса, который можно использовать повторно, и сменных вставок, которые можно заменить при износе. В результате срок службы инструмента со сменными пластинами будет намного больше, чем у твердосплавной фрезы.
Однако есть некоторые преимущества использования цельной фрезы по сравнению со сменными фрезами.
При меньших диаметрах (например, менее 20 мм) сплошная фреза обычно будет более рентабельной, чем инвестиции в излишне большую систему со сменными пластинами. Из-за меньшего размера цельные фрезы также создают меньшую нагрузку на станок пользователя, а это означает, что цельные фрезы можно использовать с более высокими скоростями подачи, не требуя значительных мощностей или усилий станка. Кроме того, конструкция пластины сменных систем означает, что сменная фреза не может достичь того же уровня отделки, что и цельная фреза. Особенно в случае фрез с числом канавок 4-6+ сплошные модели всегда обеспечивают более гладкую поверхность.
Как правильно выбрать фрезу
Несмотря на то, что не существует точного метода выбора «правильной» фрезы, поскольку существует множество переменных, которые могут влиять на ваш процесс принятия решений, со временем мы разработали общий ряд критериев и вопросов, которые мы используем, чтобы выяснить, какой тип резака требуется для конкретной работы.
Эти вопросы подробно описаны ниже.
Первый (и, наверное, самый очевидный вопрос): какой диаметр фрезы вам нужен? Это не только значительно сужает выбор фрезы, но в некоторых случаях также позволяет определить, какая фреза предпочтительнее: цельная или сменная. Например, когда вы достигнете 25 мм, может стать более рентабельным инвестировать в сменная система со сменными пластинами, в отличие от большой твердой фрезы.
Затем мы хотели бы спросить, требуется ли для работы HSS или карбид. Что это будет зависеть от настройки обработки, бюджета и обрабатываемого материала. Если на ручной машине, скорее всего, будет использоваться фреза из быстрорежущей стали. В зависимости от бюджета для ручной обработки можно также предложить фрезу из порошкового металла (действующую как мост между быстрорежущей сталью и твердосплавным сплавом, который можно использовать в нестабильных условиях обработки). Аналогичным образом, при ограниченном бюджете наиболее подходящим вариантом, вероятно, будет быстрорежущая сталь, хотя также доступны многие экономичные варианты твердого сплава, если для выполнения операции используется станок с ЧПУ.
Фактически, из-за более высоких скоростей и подач, достигаемых с помощью твердосплавной фрезы, в долгосрочной перспективе выбор твердосплавной фрезы может быть более эффективным с точки зрения затрат, если позволяют условия.
Материал заготовки, вероятно, будет следующим фактором, который следует учитывать при выборе правильной фрезы. Производители режущего инструмента всегда будут предоставлять данные по резке материалов, которые они рекомендуют для использования с этим конкретным резаком, с которыми вы всегда должны ознакомиться перед использованием. Если у производителя нет данных по резке для этого материала, следует предположить, что фреза для него не подходит. Что касается конструкции самого резака, производители используют ряд функций, чтобы резаки лучше работали с определенными материалами. Например, алюминий прилипает к канавкам фрез с покрытием, поэтому производители изготовили специальные шлифованные и полированные канавки без покрытия, чтобы предотвратить засорение канавки и обеспечить наилучшее качество поверхности при фрезеровании цветных металлов .
В серии YG-1 V7 специальное покрытие Y1200 обеспечивает температуру резки до 1200°C, что идеально подходит для таких материалов, как нержавеющая сталь, которая значительно нагревается при обработке.
Другие размерные характеристики также могут играть роль в процессе принятия решений. Длина канавки, например, является максимальной доступной глубиной резания, и это важно, если вы ищете фрезу, которая может войти в глубокое отверстие или паз. Ребристые фрезы или фрезы с длинной шейкой имеют увеличенную глубину резания при обработке за несколько проходов, что позволяет работать дальше, чем при использовании традиционной фрезы. Диаметр хвостовика и общая длина также могут быть определяющими, если ваша установка обработки не позволяет использовать хвостовики определенных размеров, или заготовка высокая, и поэтому длина, выступающая из держателя инструмента, должна быть ограничена.
Просмотреть все
Просмотреть сейчас
Универсальные фрезы из быстрорежущей стали, порошкового металла и твердого сплава для экономичной обработки сталей низкой твердости, чугуна и нержавеющей стали.