Фрезы для ЧПУ и ручных фрезеров
Фрезы для ЧПУ
Механическая обработка различных материалов началась с момента, когда древний человек взял в руки камень и начал вытесывать им первые инструменты для жизнедеятельности. По большому счету, далеко эта теория не ушла, только сильно преобразилась и стала намного более технологичная. Все также более твердый материал обрабатывает более мягкий.
Умение мастера получать желаемый продукт максимально быстро и с минимальными затратами отвечает веяниям нашего времени. Требуется много компетенций и опыта для отладки взаимодействия технологических операций и людей при построении эффективного предприятия.
Покупка фрез и их тестирование
Отладка рабочей технологической карты требует знания, помимо материала, технологии его обработки и опыта работы с инструментом. Фрез существует очень много для разных задач и видов обработки, но не все они одинаковы применимы в каждом конкретном случае. Все надо пробовать и прогонять, добиваясь нужного качества реза и поверхности за приемлемое время.
Каждый производитель режущего инструмента вносит много идей в свой инструмент в желании дать потребителю максимально качественную и производительную фрезу, но всех параметров ее эксплуатации он учесть не может. Поэтому тестирование фрез на конечном изделии — неотъемлемая процедура производственника-технолога.
Концевые фрезы
Наша компания занимается поставками разного инструмента, в том числе и концевых фрез. Все они представлены в каталоге и максимально рассортированы для удобного поиска по параметрам и применению. Достаточно перейти в нужный раздел, и вы найдете требуемый вам инструмент.
Где применяются фрезы
Вариантов и типов фрез существует великое множество, наверное, никто не ведет учет их типов и видов. Под каждую задачу и оборудование существуют целых классы, которые подразделяются на подкатегории. Сами эксплуатанты являются заказчиками нужного профиля, геометрии и технических параметров с целью максимально упростить свои технологические операции в производстве конкретного изделия.
Часто бывает, что фрезы, разработанные для одних задач, эффективно применяются в других. Все надо пробовать и записывать полученные результаты с последующим сравнением и анализом.
Фрезы для ручного фрезера
Сложно представить мебельщика, не имеющего в своем рабочем арсенале ручной фрезер, да и в быту встретить данное устройство давно уже не диковинка. Интернет полон интересных примеров применения оборудования для упрощения работы мастера. Очень простое обрабатывающее устройство с невообразимыми вариантами оснастки. Эффективность применения ручного фрезера возрастает при наличии в закромах специалиста множества вариантов фрез, под круг его задач.
Фрезы для ЧПУ фрезерного станка
Применение автоматизированных средств производства обусловлено желанием максимально снять зависимость от человеческого фактора и повысить повторяемость изделия. Станок хорош в областях, где есть повторение производственной операции и высокие требования к геометрической точности конечного изделия.
Человеку с ручным инструментов сделать две одинаковые детали очень и очень сложно, кроме того это очень затратно по времени. Предприятие, стремящееся получить максимальную прибыль, будет эксплуатировать фрезерное оборудование, соответствующее его бизнес задачам и применять максимально оправданные с точки зрения цены и производительности фрезы. Качественный станок потребует качественных фрез, чтобы реализовать все задуманное и сделать все в срок.
Подбор фрез
Все начинается с задачи, без понимания целей понять, что нужно — невозможно. По стоимостным и геометрическим параметрам подбираются фрезы под типовые повседневные задачи, но под специальные требования от заказчика потребуется развернутое техническое задание, что может позволить далеко не каждый станочник. Поэтому чаще всего фокус внимания формируется на основе обзоров в интернете и советов коллег. Производители на своих сайтах и каталогах приводят разнообразные примеры эксплуатации и подробные описания целей и задач, решаемых конкретной фрезой.
Концевые фрезы для ЧПУ станков
Фрезерные станки с программным управлением относятся к категории высокоскоростного оборудования, которое обрабатывает поверхности различных материалов с такой степенью точности, которой нелегко добиться от обычных станков.
Оглавление
Это объясняется тем, что движением режущего инструмента управляет компьютер, а не оператор. Удаление человеческого фактора из процесса обработки положительным образом сказывается не только на рабочих, но и на качественных характеристиках производства: минимизируется количество брака, гарантируется полная идентичность заготовок, исключаются факты случайного повреждения поверхности материала и т. д.
Залогом таких высоких качественно-экономических показателей является режущий инструмент, который вращается с высокой скоростью и удаляет часть материала, используя для этого остро заточенную кромку.
От того, насколько правильно подобрана форма, материал, диаметр и прочие особенности ее конфигурации, зависит конечный результат обработки.
Концевые фрезы занимают лидирующее место в списке популярности режущего инструмента для фрезерных станков с ЧПУ. Визуально такая фреза очень похожа на сверло (в большинстве своем), но отличаются от него геометрией режущих кромок, хвостовой частью и еще некоторыми критериями.
При помощи инструментов, о которых идет речь, обрабатывают наружные и внутренние сложнопрофильные поверхности, взаимно перпендикулярные плоскости, уступы, пазы, производят черновую и чистовую обработку и многое другое. Основными пунктами, по которым можно сгруппировать концевые фрезы, являются:
Материал инструмента
Материал для производства фрез должен превосходить обрабатываемую поверхность по твердости, отличаться повышенной износостойкостью и выдерживать высокую температурную нагрузку.
Наиболее подходящими под эти критерии, а потому чаще всего применяемыми, являются быстрорежущие и твердосплавные стали. Оба варианта считаются универсальными, а использование какого-то конкретного зависит от количества оборотов шпинделя и типа обрабатываемого материала.
Так, например, при работе с мягким алюминием лучше закрепить в станке фрезу из быстрорежущей стали, если она имеют малый диаметр, либо твердосплавную фрезу, если ее диаметр превышает 15 мм.
Количество режущих кромок и направление стружкоотвода
По этому параметру фрезы делятся на одно-, двух-, трех- и четырехзаходные. От количество зубьев (заходов) зависит скорость и качество обработки материала. Например, двухзаходный инструмент за один оборот совершает сразу два реза, соответственно он будет выполнять фрезеровку быстрее и чище, чем однозаходный, но уступать в этом отношении тем, у которых режущих кромок больше.
В большинстве фрез канавки между выемок расположены таким образом, чтобы образующиеся стружки выводились из рабочей зоны вверх. Исключение составляют только однозаходные фрезы, которые бывают как с верхним, так и с нижним стружкоотведением .
Форма
Геометрия концевых фрез крайне обширна и не ограничивается сверлоподобной формой, хотя, как уже упоминалось, это наиболее распространенный формат.
Помимо него существуют фрезы для черновой обработки, для нанесения 3D-рельефа, сферические, V-образные и даже двухсторонние.
Обрабатываемый материал
Тип фрезы во многом зависит от материала, который будет подвергаться фрезерной обработке на станке с ЧПУ:
- однозаходные фрезы лучше всего подходят для «мягких» материалов, таких как цветные металлы, акрил, ПВХ, дерево;
- двухзаходные фрезы считаются универсальными. Они применяются для работы с пластиками, древесиной и металлами. Следует иметь в виду, что для облегчения вывода отходов при работе со стружкообразующими материалами важно обращать внимание на осевой угол фрезы, который должен составлять 45-55°C;
- трех- и четырехзаходные используют в условиях массового и крупносерийного производства, когда оборудование работает в непрерывном интенсивном ритме. Материалом чаще всего выступает МДФ, ламинат или фанера.
Это далеко не полный список, по которому классифицируются торцевые фрезы.
В подробный перечень не вошли такие пункты, как длина, тип напыления, наличие режущих кромок в центре, размер и т. д.
Конический инструмент Главная | Конические концевые фрезы, режущие инструменты, металлообработка
Поиск: Поиск:?
НАША ПРОДУКЦИЯ
КОНИЧЕСКИЕ ТВЕРДЫЕ ФРЕЗЫ
Коническая концевая фреза была создана и запатентована в 1940-х годах. Все, что касается конструкции этого инструмента, свидетельствует о зрелой инженерии. С изменяемой спиралью хода, конической геометрией сердечника и более…..
КОНИЧЕСКАЯ БЫСТРОСТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
Благодаря широчайшему выбору конических концевых фрез из быстрорежущей стали и среднему наличию 99,8% на складе, коническая коническая концевая фреза из быстрорежущей стали является незаменимым инструментом для решения уникальных задач механической обработки…..
КОНИЧЕСКАЯ ЛЕВОСТОРОННЯЯ СПИРАЛЬ
Для чистового фрезерования углов наклона по внутреннему диаметру сквозных отверстий в большинстве материалов; мокрый или сухой; от легкообрабатываемых до труднообрабатываемых материалов.
Опция с прямым концом завершает операции по отделке, создавая хрустящую корочку…..
ФРЕЗЫ ДЛЯ ФАСКИ
Конические фрезы для снятия фасок были разработаны для фрезерования разрывов кромок и полных фасок, но также хорошо заменяют дорогостоящие операции по удалению заусенцев вручную. Для обеспечения клиентов были созданы две основные конструкции…..
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ МИНИАТЮРЫ
В очередной раз мы стандартизировали производительность микропрецизионного концевого фрезерования с помощью наших конических конических миниатюр. Эти маленькие инструменты отлично подходят для точной обработки с жесткими допусками, для создания углов уклона и…….
ФРЕЗЫ ДЛЯ ПРОФИЛЬНЫХ РЕБРОВ
Для прецизионной обработки черных металлов высокой твердости, чтобы максимизировать производительность и чистоту поверхности, в то время как детальная обработка элементов и ребер в черных материалах
…….. черных металлов для создания наиболее эффективных модифицированных трапециевидных желобов для минимизации потерь давления и тепла
в формах…….
.
МОЙКИ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАШИН
Предназначен для врезного вскрытия конических отверстий в пресс-формах и штампах, контурной обработки деталей в полостях и прорезки желобов и литников. Оснастки для штампов имеют универсальную конструкцию для использования в различных процессах……..
АВТОМОБИЛЬНЫЕ КОНУСЫ
Для фрезерования отверстий внутреннего диаметра шаровых шарниров и рулевых тяг; черных металлов. Мы разработали наши конические автомобильные конусы с левой спиралью и правой насечкой, чтобы получить максимальную отдачу от быстрорежущей стали…..
ТЫСЯЧИ НОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
В каталоге Conical Tool 2017 представлены концевые фрезы из быстрорежущей стали и твердого сплава, конические концевые фрезы и специальные режущие инструменты. Запрос цен и техническая информация также доступны для загрузки, и мы будем добавлять другие материалы по мере их появления.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
СКОРОСТИ И ПОДАЧА
Эти таблицы скоростей подачи концевых фрез из быстрорежущей стали были разработаны для быстрого и удобного определения скоростей подачи и скорости конических концевых фрез……
ПОКРЫТИЯ
Некоторые области применения, материалы или характеристики просто требуют улучшения специального покрытия и знания свойств….
.
МАТЕРИАЛЫ
Conical Tool использует только лучшую сталь, чтобы удовлетворить требования наших клиентов в широком диапазоне применений. …..
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬСКАЯ СЕТЬ
Компания Conical Tool продает свою продукцию конечным пользователям через сеть профессиональных поставщиков промышленных инструментов и дистрибьюторов режущего инструмента
СТАНЬТЕ ДИСТРИБЬЮТОРОМ
Сейчас самое подходящее время для партнерства в качестве дистрибьютора конических инструментов. Наша философия всегда заключалась в том, чтобы уделять большое внимание нашим клиентам, и внедрение каждого нового продукта обусловлено потребностями наших клиентов.
АКТУАЛЬНОСТЬ
Адрес электронной почты:
Производители твердосплавных режущих инструментов — Твердосплавные режущие инструменты и фрезы для концевых фрез
Концевые фрезы представляют собой форму твердосплавных режущих инструментов, которые в основном используются в промышленном фрезеровании.
Что отличает концевые фрезы от обычных сверл, так это то, что они способны резать в нескольких направлениях, а не только в осевом направлении. Они также различаются по форме, способу изготовления и области применения. Давайте подробнее рассмотрим, что такое концевые фрезы и на что они способны.
Типы концевых фрез
Сегодня на рынке представлено большое разнообразие концевых фрез. С точки зрения более широкой категории, есть некоторые, которые являются центральными, а некоторые нет. Эти типы твердосплавных режущих инструментов дополнительно классифицируются по таким характеристикам, как количество канавок, материал, из которого они сделаны, угол наклона спирали и покрытие.
Концевые фрезы также классифицируются по геометрии и применению. Другими словами, подходящий инструмент для работы будет зависеть от типа измельчаемого материала. Например, если вы фрезеруете более мягкий материал, такой как алюминий, лучшим выбором будет фреза с более глубокими канавками и острым краем.
С другой стороны, более прочные материалы, такие как нержавеющая сталь, потребуют более мелких канавок с прямоугольным краем. В случае сомнений производители твердосплавных режущих инструментов должны указать правильное направление.
Как используются концевые фрезы?
Концевые фрезы в основном используются на фрезерных или токарных станках для получения прецизионных отверстий и форм. Успешное применение концевого фрезерования в конечном итоге зависит от того, насколько хорошо инструмент поддерживается держателем. Концевые фрезы можно выбрать и использовать для следующих основных операций:
- Торцевое фрезерование — небольшие участки относительно небольшой глубины
- Изготовление шпоночного паза — две отдельные концевые фрезы
- Шпоночные канавки по дереву — одиночная фреза, прямое врезание
- Специальная обработка — фрезерование Т-образных пазов, конических поверхностей и изготовление «ласточкиного хвоста»
- Финишное профилирование — внутренняя/внешняя форма
- Штамповочные работы — врезание и чистовая обработка штамповой стали карманы (требуется изготовление трехмерных форм)
Типы процедур концевого фрезерования
Помимо множества типов твердосплавных режущих инструментов и областей применения, существует также ряд различных операций, которые выполняются с использованием концевых фрез.
Основной список выглядит следующим образом:
- End Melling
- Традиционное фрезерование
- Скалольнирование
- Периферическое фрезерование
- Рутья погружение
- РАБОТА
Как выбирать рыночные мельницы
с такими. выяснить, какой из них является правильным вариантом, может быть сложной задачей. Мы настоятельно рекомендуем выбирать кого-то, кто не только предлагает широкий выбор товарно-материальных запасов по отличной цене, но также зарекомендовал себя в отрасли и аккредитован Better Business Bureau.
Если вы хотите узнать больше о нашей обширной линейке твердосплавных режущих инструментов, нажмите здесь или свяжитесь с нами напрямую по телефону 727-546-4655.
Когда дело доходит до концевых фрез, существует множество вариантов. Однако сегодня одним из самых популярных вариантов являются твердосплавные режущие инструменты. Если вы еще не знакомы, карбид — это разновидность промышленного материала, из которого изготавливаются инструменты.
Поскольку используемая формула более жесткая, чем традиционная сталь, инструменты, изготовленные из карбида, имеют ряд явных преимуществ по сравнению со стандартными режущими инструментами. Давайте рассмотрим четыре из этих преимуществ ниже.
1. Твердосплавные режущие инструменты намного острее
Поскольку твердосплавные режущие инструменты остаются более острыми дольше, чем простая сталь, твердосплавные режущие инструменты более эффективны, чем их обычные аналоги. Более острые фрезы, резка с большей скоростью без заеданий, что способствует повышению производительности, а также снижает нагрузку на машины. Обычные концевые фрезы быстрее затупляются, что приводит к большему количеству смен инструмента и низкому качеству изготовления. Твердосплавные инструменты требуют меньше заточки, чем стальные.
2. Твердосплавные режущие инструменты работают чище
Твердосплавные инструменты обеспечивают более чистый и прямой срез. Они также практически не причиняют вреда.
Как скажут вам большинство производителей твердосплавных режущих инструментов, прямые и чистые резы обеспечивают более точное соединение и более точное соединение. Кроме того, при более чистом резе снижается риск отдачи, которая является основной причиной несчастных случаев на рабочем месте.
3. Твердосплавные режущие инструменты прочнее
Многие материалы могут повредить, отколоть и затупить обычные стальные фрезы. Я взял предложение там было здесь. Твердосплавные режущие инструменты, с другой стороны, достаточно прочны, чтобы прорезать практически любой материал без повреждения канавки или наконечника. Фактически, твердосплавные инструменты могут без проблем резать даже туфовые материалы, такие как твердые стали, нержавеющие стали и другие подобные материалы, особенно если они покрыты покрытиями TiN, TiCN или ALTiN. Это означает более высокую эффективность и более высокую рентабельность инвестиций для вашего бизнеса.
4. Твердосплавные режущие инструменты служат дольше
Несмотря на то, что первоначальная стоимость твердосплавных режущих инструментов немного выше, чем у традиционных инструментов, долговечность, которую обеспечивает эта усовершенствованная конструкция, окупается.