Фреза для соединения под углом 90 градусов: Фреза для углового сращивания

Содержание

Фреза для углового сращивания

От правильного выбора способа соединения отдельных элементов зависит надежность и эстетика внешнего вида деревянных конструкций. Сращивание - это соединение деталей торцами по одной прямой с помощью накладки. Оно является самым простым и наиболее быстрым способом создать мебель, в которой присутствует угловое соединение. Для обработки детали в данном случае нужна фреза для углового сращивания.

Особенности инструмента 

Рамы для окон и корпусной мебели, всевозможные коробы и ящики, балки с параллельным упором - для всех них необходимо создать аккуратное, красивое и в тоже время надежное угловое соединение. Нужного результата легко можно достичь, если использовать фрезу для углового сращивания. Она предназначена для соединения элементов под углом 90 градусов. Рабочая часть инструмента имеет уклон 45 градусов и состоит из двух зигзагообразных режущих элементов. Обработка фрезой и последующее фиксация пазов формирует жесткое замковое соединение. Главное преимущество такого соединения - скорость исполнения.

Особенности фрез для углового сращивания

в качестве материала для инструмента используют твердый мелкозернистый сплав высокого класса, и основание из стали;
рабочая поверхность режущих деталей имеет тефлоновое покрытие, которое защищает инструмент от нагара из-за налипающих во время работы опилок, пыли и смолы;
прочные напайки из твердого сплава слабо поддаются износу и имеют длительный эксплуатационный период.

Где купить фрезу для углового сращивания?

Широкий ассортимент качественного инструмента для углового сращивания элементов мебели предлагает компания «TOPVOLTAGE». Помимо фрез для сращивания деталей перпендикулярных друг другу существует фреза для углового соединения 45 градусов. Фрезы можно использовать для соединения под таким узлом брусков, планок, щитов и многих других элементов мебели. Фрезы для углового сращивания могут работать как с твердыми сортами древесины дубом, ясенем и буком, так и с мягкими: сосной, липой и ольхой.

Фреза для углового сращивания купить

Фреза для углового сращения древесины

Достаточно любопытным материалом с нами поделился Олег Афанасьев. Он недавно прикупил интересную фрезу для сращения древесины, попробовал ее в деле предоставил результаты, надо сказать, достаточно занимательные.

Фреза называется «комбинированная универсальная», компании Энкор. Аналогичную, но подешевле можно прикупить на Алиэкспресс

Фреза была приобретена большая диаметром 70мм,  рабочая высота 30мм, но по факту рабочая высота составила всего всего 27 мм

30мм это длина ножей но на одной стороне угол ровный и из за этого рабочая сторона 27-28 мм.

Ее аналог меньшего размера имеет  артикул 10612. В ней все аналогично. При рабочей высоте 22 мм, фактическая длина ножей составляет 18 мм. А этот размер соответствует максимальной толщине обрабатываемой заготовки.

Такой фрезой на заготовках выбирается следующий профиль. То есть, детали можно стыковать, как под углом, так и встык.

Угол стыковки составляет ровно 90 градусов. При этом соединение имеет два шипа, которые позиционируют детали относительно друг друга и способствуют большей прочности при склейке.

Фрезерование идет следующим образом: одна заготовка кладется на пласть и по упору ведется вдоль фрезы. Вторая же ставится на ребро и процедура повторяется. Имеется некоторая сложность именно в ведении детали вертикально. Без применения дополнительных приспособлений достаточно сложно ровно провести даже 12 см реза.

Поэтому желательно изготовить и использовать дополнительные приспособления, как минимум, прижим-гребенку. Как максимум, специальный кондуктор-каретка.

Олег ограничился гребенкой с упором.

Упор выдерживает расстояние до центра фрезы и помогает удержать заготовку вертикально, а гребенка предохраняет от ее смещения в другую сторону.

После проведения нескольких резов по всем углам, результат получается следующим.

Сложим детальки друг с другом — вполне конгруэнтно…. То есть, выпуклости соответствуют «впуклостям» 🙂

Но такой результат был получен не сразу. Пока не был «пойман центр фрезы»несколько резов прошли вот так, со смещением в 3 мм.

В принципе, ничего критического — этот же угол после шлифовки выступающего уголка, но неприятно.

Для того, чтобы «поймать центр» необходимо изменять не только расположение упора-направляющей, но и вылет фрезы в столе…

микрошип для сращивания древесины для ручного фрезера, фреза-энкор для продольного сращивания по дереву

Обзор фрез для сращивания дерева может быть полезен владельцу любой мастерской. Микрошип для сращивания древесины для ручного фрезера и фреза-энкор для продольного сращивания по дереву не исчерпывают всего возможного выбора. Стоит разобраться и с тем, как все это использовать.

Описание

Прочное и комфортное, приятное глазу и безопасное экологически дерево еще долго будет оставаться почти идеальным строительным, мебельным, отделочным материалом.

Но воплотить в жизнь многие замыслы с помощью простых столярных и плотницких инструментов невозможно. Требуется специализированное оборудование. И здесь особое место занимают как раз фрезы для сращивания дерева.

В отличие от склеивания сращивание может быть легко применено к заготовкам, отличающимся по:

Правильно сращенные детали столь же прочны в сборке, как и склеенные, а в ряде случаев даже превосходят их. Сращивающая фреза конструктивно всегда делится на:

  • действующую часть;

  • хвостовой блок;

  • режущую кромку.

Все принципиальные комплектующие обязательно получают на основе стали с высокой степенью легирования. Только она позволяет обеспечить достаточно высокие практические характеристики. Узор фрезерующего изделия – это не «для красоты и изящества», как иногда думают. Над ним работают опытные инженеры с учетом базовых технических требований. Затачивают фрезу первоклассным инструментом, создающим минимум ударных воздействий – в противном случае о качестве говорить не приходится.

Какими бывают?

Все специалисты делят фрезы по сращиванию древесины на насадный и концевой тип. Сечение хвостовика варьируется: есть типы с размером 0,8, 1,2 и 3,2 см. Все насаживаемые инструменты относятся к последней категории. Они считаются классикой стационарной аппаратуры. Концевое изделие часто можно увидеть при этом и в профессиональной мастерской.

По конструкции фрезы могут иметь:

Сообразно решаемой задаче берут:

Такие инструменты могут быть предназначены для гравировального, горизонтального и вертикального типов оснастки.

А также фрезы для сращивания по дереву делятся на две крупные группы: предназначенные для ручного фрезера и для многофункционального оборудования с числовым управлением. Но полезно охарактеризовать, кроме общей классификации, и непосредственные инструменты для работы. Прежде всего это микрошип или, более развернуто, микрошиповая система. С ее помощью уверенно соединяются различные части древесного материала в единую конструкцию.

Микрошипами обрабатывают торцы коротких досок. На этой основе затем делают одну монолитную доску, чего крайне трудно добиться другими методами. Подобные модели пригодны для всех видов деревянных изделий.

Часто практикуется изготовление микрошипов из инструментальной стали, что заметно расширяет их возможности и повышает общую надежность. На профессиональных производственных участках широко распространены микрошипы разборного типа с унифицированным (8 мм) габаритом хвостовой части.

Иногда используют и фрезы для продольного сращивания дерева. Соединение частей по длине позволяет на основе даже плохого изначально сырья получать прекрасные конструкции. Из них попросту удаляются все дефекты непосредственно в процессе работы. Получаемое шиповое соединение самостоятельно заклинивается даже при незначительном прессовом давлении. Для работы применяют автоматизированные или полуавтоматические линии.

Отдельно стоит сказать про фрезу-энкор для углового соединения под углом 90 градусов.

Она позволяет обеспечить куда большую долговечность стыка, нежели привычные саморезы или винты. Для работы применяют инструмент с 12-миллиметровой хвостовой частью.

В фирменном каталоге он помечен как комбинированная универсальная группа. Но на этом разнообразие доступных вариантов, конечно, не заканчивается.

Вполне привлекательны фрезы для бочкового сращивания, особенно те, которые поставляет компания CMT. Они подходят для работы с восьмиугольными коробками. А также эти изделия можно использовать и для среза угловых стыков под 45 градусов. Обычно их поставляют в комплектах по 2 штуки. Это существенно повышает гибкость использования инструмента.

Среди моделей от Arden тоже найдется немало привлекательных решений. Например, 603 серия. Она сконструирована с расчетом на сращивание под углом и параллельным способом. Изделие очень хорошо работает с коробами, рамками, удлиняет деревянные детали. Между конкретными моделями есть разница по высоте, сечению хвостовой части и суммарной длине.

Чтобы работать с настольной вертикальной машиной, можно применять Freud Pro 99-03512. Эти фрезы подходят для древесины различной твердости, а также для фанеры. После обработки появляются крепкие стыки. Снять много материала за один проход не получится. Высота равна 2,3 см.

Стоит обратить внимание на 308-ю серию «Щит», которая:

  • включает фрезы величиной от 15 до 30 мм;

  • совместима и с машинами, и со станками;

  • образует прочные соединения;

  • успешно справляется с толстой древесиной.

Наборы пазо-шиповых приспособлений включают два элемента. Одним устройством прорезают паз, а другое готовит выступ на присоединяемой детали. Это позволяет получить шпунтованную доску либо мебельный щит. От простых дисковых и пазовых инструментов тут отличие в том, что присадка уже настроена под оптимальные значения. Регулировка высоты будет строго ограничена.

Изделия для угловых соединений никогда не имеют пары. Однако проходить по связуемым конструкциям они будут в разном положении. Иногда их применяют и для плоского клеевого сращивания. Стоит заметить, что применение в связке с ручным инструментом возможно лишь при добавлении ограничителя и упора.

Нарезать «ласточкины хвосты» можно единственной трапецеидальной пальчиковой фрезой, но и для нее нужны особые шаблоны либо поперечные упоры.

Особенности эксплуатации

Все фрезы для сращивания должны храниться и эксплуатироваться очень осторожно. Допускают к работе только инструмент после проверки:

  • качества заточки;

  • на вероятные сколы;

  • на растрескивание.

Окончив работу, следует сразу очистить приспособление. На нем не должно оставаться никакого сора, пылинок или смол. Каждое изделие хранят в строго отведенном месте с нормируемыми условиями среды. Перед долгим перерывом в использовании нужна консервация с помощью машинного масла. Затачивать быстрорежущую сталь необходимо на специализированных станках, в крайнем случае на шлифующих брусках.

Твердосплавные части затачивают строго на специальном оборудовании. Обрабатывать разрешается только плоские части резцовых блоков. Чтобы склеивать мебельные филенки, необходимо выполнять стыковку «в пласть». Угловой стык оформляют при создании обычных и мебельных ящиков.

Чтобы работа шла правильно, заранее регулируют вылет фрезы по вертикали. Контролировать нужно и расположение направляющей линейки. Начинают с установления точки симметрии профиля. Ее требуется поставить над столом на высоте, вдвое меньшей, чем толщина обрабатываемого изделия. Точно совпадающее расстояние выставляют и до параллельного упора.

Ставить фрезы на шипорезный станок можно только после очистки шпинделя. Прочие рекомендации:

  • ставить фрезы согласно нумерации;

  • контролировать, затянуты ли винты;

  • предварительно калибровать заготовки;

  • очищать обрабатываемые детали;

  • по возможности работать на скорости не более 4500 оборотов за минуту;

  • обеспечивать подачу заготовок со скоростью от 5 до 8 м за минуту;

  • поставить до фрезерующего компонента торцовочную пилу с регулировкой;

  • регулярно перетачивать ножи по графику.

Обзор фрез для сращивания смотрите в видео ниже.

V образная фреза

Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная

Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Фрезерование снижает расход гипсокартона и улучшает качество внешнего или внутреннего ребра. Для обработки такого элемента понадобится значительно меньше усилий, чем при соединении «внахлест».

Требования к инструменту

Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:

  • Мощностью устройства – не меньше 1 кВт.
  • Агрегат должен быть снабжен приспособлением для удаления пыли. В противном случае в считаные минуты после начала работы вся комната наполнится гипсовой пылью.

Для создания прямолинейных пазов и резки ГКЛ подойдет дисковое устройство. Большую функциональность имеет фасонный фрезер, с его помощью можно делать пазы любой формы, а также отверстия.

Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.

  • Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
  • Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90 ° к плоскости гипсокартона.
  • Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
  • Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
  • Кромочная – для создания фасок по краю листа.

Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.

При подборе фрезы заострите внимание на диаметре ее хвостовика: он должен подходить вашему фрезеру. Режущий инструмент с хвостовиком 8 мм не подойдет для устройства, рассчитанного на 6 мм.

Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.

Дополнительные приспособления

Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.

V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом. Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль. Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.

Другой вариант: шаблон имеет упор на специальный бортик верстака. Но если надо создать на листе гипсокартона несколько прямоугольных углов, что не редкость, то для каждой линии сгиба потребуется свой шаблон.

Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла

Операция формирования паза для получения угла 90 градусов довольна проста:

  • Лист гипсокартона помещается на рабочую поверхность.
  • Закрепляется шаблон. Его величина подбирается таким образом, чтобы фреза оказалась на необходимом расстоянии от края листа после того, как инструмент упрется в шаблон.

Начинающие мастера обычно используют для скольжения по шаблону ровную грань фрезера. Профессионалы же предпочитают применять полукруглую. Это объясняется просто: в таком положении инструмент, даже если и будет немного поворачиваться по оси, все равно пойдет по прямой линии. Если упирать ровную грань устройства в шаблон, любое отклонение вызовет искривление реза.

  • Выполняется фрезеровка. Инструмент направляется и ведется ровно, без рывков.
  • Из полученной борозды обязательно тщательно удаляется гипсовая пыль.
  • На V-образный паз при помощи пистолета наносится монтажная пена. Не страшно, если некоторое ее количество будет выступать: излишки легко срезаются.
  • Формируется прямой угол. До затвердевания пены рекомендуется зафиксировать его при помощи малярного скотча, а всю конструкцию из гипсокартона поставить на торец.

Таким образом, используя V-образную фрезу, можно сформировать прямой угол из гипсокартона без особых усилий.


Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера

Фрезеровка предоставляет практически неограниченные возможности по обработке заготовок. Формирование кромок, пазов и канавок различной глубины и формы – для каждой операции есть свои виды фрез по дереву для ручного фрезера, позволяющие выполнять работу максимально эффективно. Какие бывают фрезы по размерам, форме, конструкции и типам лезвий – вся нужная информация в одном обзоре.

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:

  • Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
  • Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Монолитные

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

  • HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
  • HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.

Пазовые прямые

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

Пазовые галтельные

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

Пазовые галтельные V образные

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.


Виды фрез для гипсокартона и обзор производителей

Гипсокартон – строительный материал, который пользуется большой популярностью. С его помощью можно выполнить любую работу: выровнять стену или сделать межкомнатную перегородку. Часто при помощи гипсокартонных листов формируются различные арки или конструкции с повышенной сложностью.

При возведении таких конструкций нередко возникает необходимость в минимизации количества стыков между ГКЛ. Чтобы избежать тщательной подгонки каждого такого стыка, его грунтовая, армирования и шпатлевания, специалисты все чаще прибегают к предварительной подготовке гипсокартона – к его фрезерованию.

Этот процесс позволяет не только аккуратно разрезать листы материала, но и создавать разнообразные отверстия в ГКЛ, а также выпиливать пазы сложной геометрии.

Особенности материала

Гипсокартон представляет собой прямоугольный лист небольшой толщины. Он состоит из гипсового слоя, который покрыт с двух сторон строительной бумагой – картоном. Благодаря тому, что материал прост и удобен в работе, его установкой вполне можно заниматься самостоятельно – только заранее нужно запастись необходимыми инструментами.

Гипсокартон в своем составе не содержит вредных веществ и химических реагентов, поэтому он абсолютно безопасен для здоровья. Изделие может служить долго, но только в тех помещениях, где не повышена влажность, иначе он просто испортится.

Гипсокартонные листы отличаются по цвету и размеру. Его толщина бывает разной: 8, 12,5, 16,5 и т. д., а цвет – серый или синий. Но встречаются такие виды, как ГКЛВ (влагостойкий гипсокартонный лист), ГКЛО (материал с повышенной огнестойкостью), ГКЛОВ (огневлагостойкий гипсокартон).

Плюсы и минусы

Фрезерование гипсокартона, как и любой другой строительный процесс, имеет свои преимущества:

  • Экономия времени. Применение рассматриваемого технологического процесса уменьшает затраты рабочего времени при строительстве коробов и углов. Всё без исключения выполняется значительно быстро. К тому же нет возможности испортить материал, если соблюдать все советы.
  • Снижение числа раскрытых торцов. Это делает конструкцию опрятнее, а также весьма упрощает труд: отпадает необходимость в шпаклевке и шлифовании. Помимо этого, вам не нужно фиксировать все, кроме сгибов, – это существенно снижает расходы и дает возможность сэкономить время.
  • Возможность формирования систем без возведения каркаса. Если короб либо угольный выступ не будут являться нагрузкой, то вы сможете не увеличивать профилем аналогичные компоненты. Они сами по себе обладают хорошей твердостью и выстоят немало лет без деформаций.

Минусом данного метода, пожалуй, является только то, что для работы придется покупать аппарат для фрезерования. Однако в случае если вы делаете ремонтные работы в собственном жилье нечасто, легче использовать инструмент, взятый напрокат в магазине или у знакомых.

Стоимость обслуживание низка, поэтому вы сбережете существенные средства.

Требования

Для образования паза понадобится особое приспособление – электрофрезер. Не рекомендуется покупать дорогостоящее профессиональное оборудование в случае, если специалист никак не увлекается обрабатыванием гипсокартона регулярно и оно необходимо ему для индивидуальных потребностей. В этом случае можно ограничиться и экономным видом – условия к фрезеру не такие уж требовательные.


Фрезы V-образные для композита

Для сортировки строк по двум и более параметрам удерживайте клавишу SHIFT

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Фрезы V-образные для композита предназначены для фрезерования места сгиба на алюминиевых композитных панелях .

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты

Ваша просьба принята!

Вы получите уведомление о поступлении товара в продажу на указанные Вами контакты


Фрезы для ручного фрезера по дереву – разновидности, особенности применения

Современный ассортимент фрез по дереву для ручного фрезера для обработки деревянных изделий, поражает воображение. Сегодня, начинающий столяр или мастер с опытом, легко подберет себе насадки для любого вида работ.

Еще пару десятков лет назад, простая фреза ручного фрезера для выборки четверти относилась к разряду дефицита. Их брали друг у друга напрокат за «магарыч», а мастера на заводе пытались изготовить фрезы для фрезера самостоятельно. Переделывали их из станочных, для использования в домашнем инструменте.

Фрезы по дереву для ручного фрезера различных видов

Разнообразие существующей оснастки требует некоторой систематизации, и мы разберем основные типы фрез для ручного электроинструмента.

Типовая конструкция фрезы и варианты исполнения лезвий

Конструкция фрез по дереву для ручного фрезера типична, хвостовик и режущая часть, размеры и внешний вид, которых зависит от поставленных задач. Рассмотрим их строение подробно.

Хвостовик – крепится в патрон фрезера

Может иметь различную конструкцию – цилиндрической, конусной формы, на нем иногда протачивается лыска, предотвращающая проскальзывание в патроне. Главная задача хвостовика – обеспечить надежное крепление и требуемую глубину проникновения фрезы в материал.

На хвостовике возможна установка направляющего подшипника. Он служит своеобразным упором для огибания шаблона или движения по направляющей кромке заготовки. Преимущества такой конструкции –меньше изнашивается, а подшипник легко заменить. Насадка с подшипником не нуждается в установке копировального кольца на ручной фрезер, что упрощает проведение работ с шаблоном.

Режущая часть

Определяет форму отфрезерованной поверхности. Может быть изготовлена как в виде отформованных проточек на основном теле насадки, так и твердосплавных напаек на более мягкую основу.

Режущая часть выполняется либо монолитно, либо состоит из сменных наборных дисков, закрепленных на оси. Второй вариант более практичен, поскольку позволяет создавать различные конфигурации на одном и том же хвостовике. Однако за счет сложности изготовления, имеют более высокую стоимость. Сменные диски имеют второе название – насадочная фреза.

Сменный диск или насадочная фреза

По типу материала фрезы разделяются на две группы

  1. Быстрорежущие, классификация HSS. Очень качественно и с высокой скоростью фрезеруют мягкую древесину. На твердых породах перегреваются и быстро тупятся. Преимущества – невысокая стоимость.
  2. Твердосплавные, классификация HM. Предназначены в основном для обработки твердых пород дерева. Медленнее изнашиваются, но более хрупкие и на мягкой древесине сложно добиться идеально ровной поверхности. Процесс обработки заготовки занимает более длительное время. Стоимость этих насадок выше, чем быстрорежущих.

Рабочая поверхность (заточенные кромки или режущие зубья) могут иметь различную форму. Прямые проще в обслуживании, но быстрее тупятся. При прохождении разнородной древесины могут привести к сколам и выщерблинам.

Многое зависит от угла, под которым заточена рабочая кромка. Обычно он не превышает 90 градусов и выбирается под тип материала, с которым будет работать насадка. После задней площадки режущей кромки следует сложная по форме конструкция, именуемая стружколомом.

Наборные фрезы часто имеют двустороннюю заточку. Это позволяет в два раза дольше пользоваться одним диском. При затуплении одной стороны элемент фрезы просто переворачивается на 180 градусов.

Но такая конструкция не позволяет использовать систему сложных переходящих друг в друга углов задней кромки и канавок для отвода стружки. В результате чего эффективность и качество работы фрезы снижается.

Различие по области применения

Фрезы по дереву различаются способом обработки поверхности. Поскольку многообразие форм и конструкций велико, рассмотрим наиболее популярные.

Концевые фрезы

Пример концевой фрезы

Инструмент напоминает обычное сверло без конуса на конце. Особенность этой фрезы– наличие режущих зубьев на торце, и угла 90 градусов между плоскостью торцевого реза и боковыми кромками. С помощью концевой фрезы для ручного фрезера можно сверлить и резать пазовые углубления (в том числе и сквозные), выбирать четверть, раскраивать заготовку и обрабатывать кромки.

Можно нарезать ступенчатый торец с идеальными краями, или выбирать нишу для установки механизма замка в дверь. Этими же фрезами вырезаются петельные выемки. Инструмент достаточно универсальный, однако разумнее использовать концевые фрезы лишь по назначению.

Пазовые фрезы

Примеры проточек сделанные пазовой фрезой

Применяются для фрезерования пазов разных размеров и конфигурации.

Имеют свои разновидности:

  1. Прямые – предназначены для выборки прямоугольных пазов.
  2. Фасонные – придают пазу фигурную форму, можно имитировать на поверхности филенчатый рисунок.
  3. Ласточкин хвост – при помощи них изготавливают шиповые соединения с аналогичным названием. Фрезерование возможно лишь с применением специального шаблона.
  4. Конструкционные – выбирают пазы «Т» образной конфигурации. При работе необходимо обеспечить удаление стружки из паза.
  5. Треугольные – с их помощью фрезеруются V-образные пазы.
  6. Галтельные – режут пазы полукруглой формы, что позволяет выполнять декорирование поверхностей.

Кромочные фрезы

Самый распространенный тип насадок. Отличаются большим разнообразием по применению:

    Прямая (или копировальная). Работает перпендикулярно плоскости заготовки, создавая идеально ровную кромку. Может оснащаться направляющим подшипником.

Копировальная фреза с подшипником

Фигурная или как ее еще называют фасонная фреза

Фигирейная она же филеночная фреза

Микрошиповая применяется в шиповом соединение

Как выбрать четверть кромочной фрезой

Несмотря на то, что фрезы для выборки четверти относятся к разряду кромочных, этот вид работ стоит обособлено. Обычно для массовой обработки кромок «под четверть» монтируется самостоятельный станок. При глобальном ремонте просто не хватит сил и терпения резать кромку фрезером, держа его в руках.

Достаточно зафиксировать ручной инструмент на верстаке, и за один раз выполнить весь объем монотонной работы. Фреза для выборки четверти носит название фальцевой.

Для соединения досок между собой применяют фальцевую фрезу

Иногда в комплекте с фрезой идет набор подшипников

На фрезах этого типа опорный подшипник жизненно необходим, иначе сложно будет обеспечить равномерное движение заготовок большой длины. Вообще, при возможности выбора, разумнее приобретать именно фрезы с подшипником.

Такое дополнение облегчает работу и бережет как насадку, так и шаблон. Зачастую фрезы предлагаются с набором подшипников разного диаметра.


как переточить концевую фрезу на 90 градусов

  • Выравниваем фрезом угол 90 градусов |

    На моей заготовке две стороны параллельны друг другу, а други две стороны нет, и следовательно по четырем углам у меня нету 90 градусов. Я буду выравнивать эти две стороны сверху и снизу, но так, что бы по бока тоже

    Получить цену
  • Фреза по дереву из сверла своими руками -

    Как сделать фрезу; Как сделать из сверла фрезу ; Фрезы из свёрл (хочется сэкономить)))) Заточка сверла под фрезу. Навигация по записям; 41 ответов на "Заточка сверла под фрезу." Фреза по дереву из сверла своими руками

    Получить цену
  • Новая фреза 4-15 для фрезерования уступов

    Новая фреза 4-15 от компании Kennametal для обработки уступов под углом 90 градусов. Новая фреза 4-15 от компании Kennametal как раз является такой высококлассной фрезерной системой.

    Получить цену
  • Как вынуть из фрезера застрявшую фрез? Как

    Если не удается освободить фрезу из цангового зажима, не стоит отчаиваться, есть несколько способов, чтобы вынуть фрезу из фрезера: понадобится любая

    Получить цену
  • Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная

    V-образная фреза festool по гипсокартону 90 градусов выпиливает угловые пазы между сторонами реза, именно эта конфигурация часто применяется при

    Получить цену
  • Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная

    V-образная фреза festool по гипсокартону 90 градусов выпиливает угловые пазы между сторонами реза, именно эта конфигурация часто применяется при

    Получить цену
  • Как заточить концевую фрезу

    Затем разворачиваем фрезу в продольной оси на 20-30 градусов так, чтобы хвостовик фрезы смотрел вниз. Фреза должна быть выше оси вращения круга. Подводим к кругу, касаемся и плавно ведем вдоль режущей кромки и

    Получить цену
  • Как вынуть из фрезера застрявшую фрез? Как

    Если не удается освободить фрезу из цангового зажима, не стоит отчаиваться, есть несколько способов, чтобы вынуть фрезу из фрезера: понадобится любая

    Получить цену
  • Фреза для соединения под углом 90 градусов

    Когда возникает необходимость соединить мебельные щиты под углом 90 градусов, то часто выбирают самый простой способ — соединение саморезами или евровинтами, как мебельные мастера работающие с ЛДСП. Такое

    Получить цену
  • Фреза 90 градусов для ручного фрезера –

    Фреза 90 градусов для ручного фрезера – Фреза пазовая V-образная 90 градусов ф25мм х h30.7мм хвостовик 8мм по дереву для ручного фрезера СТРОНГ СТФ-10040025

    Получить цену
  • Можно ли переточить с 90 на 135 градусов

    Можно ли переточить обычную твердосплавную v фрезу с 90 на 135 градусов и как это практически сделать, на наждаке или может быть алмазным диском для резки плитки на турбинке более качественно будет. Особая острота

    Получить цену
  • Как выглядит, сколько стоит и где купить

    Как выглядит, сколько стоит и где купить фрезу по гипсокартону на 90 градусов?

    Получить цену
  • Как заточить фрезу для ручного фрезера

    22 ответов на "Быстрая очистка и заточка фрез по дереву. Или как заточить концевую фрезу своими руками" Хороший способ.Мы уже так делаем

    Получить цену
  • как перешлифовать концевую фрезу на 90

    a. Установить концевую фрезу в После того, как вы установили концевую фрезу в основание, ослабьте на 90 градусов, установите зажимной болт в. Получить цену

    Получить цену
  • Выравниваем фрезом угол 90 градусов |

    На моей заготовке две стороны параллельны друг другу, а други две стороны нет, и следовательно по четырем углам у меня нету 90 градусов. Я буду выравнивать эти две стороны сверху и снизу, но так, что бы по бока тоже

    Получить цену
  • как подточить с концевой фрезы 90 градусов

    Стоит разобраться и с тем, как все это использовать. . А также фрезы для сращивания по дереву делятся на две . стоит сказать про фрезу-энкор для углового соединения под углом 90 градусов

    Получить цену
  • Как из сверла сделать фрезу по дереву

    Рассмотрим, как сделать фрезу своими руками в домашних условиях. Самодельные фрезы по дереву . Изготовление фрезы по дереву своими руками возможно при наличии соответствующей заготовки и станка, куда она будет

    Получить цену
  • Как выглядит, сколько стоит и где купить фрезу

    Как выглядит, сколько стоит и где купить фрезу по гипсокартону на 90 градусов?

    Получить цену
  • Фреза 90 градусов для ручного фрезера –

    Фреза 90 градусов для ручного фрезера – Фреза пазовая V-образная 90 градусов ф25мм х h30.7мм хвостовик 8мм по дереву для ручного фрезера СТРОНГ СТФ-10040025

    Получить цену
  • Kонцевые фрезы для снятия фаски на металле

    kонцевые фрезы для снятия фаски на металле - отправлено в Режущий инструмент: Нигде не могу найти концевые фасочные фрезы по металлу (алюминий, латунь) небольших димаметров (3-6 мм). Никто не встречал?

    Получить цену
  • Фреза по дереву из сверла своими руками -

    Как сделать фрезу; Как сделать из сверла фрезу ; Фрезы из свёрл (хочется сэкономить)))) Заточка сверла под фрезу. Навигация по записям; 41 ответов на "Заточка сверла под фрезу." Фреза по дереву из сверла своими руками

    Получить цену
  • Фрезы для мотоблока и культиватора: виды,

    На крутящуюся ось устанавливают блоки (их количество различается), каждый из которых состоит из четырёх режущих механизмов, расположенных под углом 90 градусов по отношению друг к другу. Они скреплены при помощи шайб

    Получить цену
  • Как вынуть из фрезера застрявшую фрез? Как

    Если не удается освободить фрезу из цангового зажима, не стоит отчаиваться, есть несколько способов, чтобы вынуть фрезу из фрезера: понадобится любая

    Получить цену
  • Как сделать фрезу по дереву своими руками?

    Содержание1 Как сделать самодельную фрезу по дереву из сверла1.1 Как сделать фрезу1.2 Самодельные фрезы по дереву1.3 Фреза по металлу своими руками2 Как сделать фрезу по дереву своими руками?2.1

    Получить цену
  • Торцевое фрезерование: Торцевая фреза под 45 или 90 градусов?

    Основы торцевого фрезерования

    Что такое торцевое фрезерование? Подумайте о фрезеровании стороной концевой фрезы. Общий термин для этого - «периферийное фрезерование». А что, если мы будем резать строго по низу? Технически, это торцевое фрезерование, хотя мы обычно называем его торцевым фрезерованием только тогда, когда используем специальную фрезу, называемую «торцевой фрезой». Вы также можете услышать «торцевое фрезерование», называемое «наплавкой».

    Если вы используете фрезерный станок с ЧПУ, очень распространенной операцией является «Покрытие Spoilboard Surfacing», и хотя толпа маршрутизаторов любит называть фрезы, используемые для Spoilboard Surfacing, «Spoilboard Cutters», это просто еще одна форма торцевого фрезерования.

    Начнем с выбора типа торцевой фрезы, который лучше всего подходит для ваших нужд. Самые большие различия между торцевыми фрезами:

    • Их диаметр. Вы получите наилучшую отделку, если диаметр вашей торцевой фрезы будет больше, чем площадь, с которой вы сталкиваетесь. Но для более крупных торцевых фрез требуются более мощные шпиндели, и они не всегда помещаются в более узкие места.
    • Количество пластин: чем больше пластин, тем быстрее вы сможете подать торцевую фрезу. Торцевая фреза только с одной пластиной называется Fly Cutter.Но быстрее не всегда лучше. Если вы не сможете отрегулировать индивидуальную высоту каждой пластины, ваша торцевая фреза с множеством пластин не будет иметь такой гладкой поверхности, как фреза с одной пластиной.
    • Геометрия: это определяется формой пластины, а также тем, как она удерживается в торцевой фрезере.

    Давайте посмотрим на этот вопрос геометрии более внимательно.

    Выберите лучшую торцевую фрезу: 45 или 90 градусов?

    Торцевая фреза под 45 или 90 градусов - что дает лучшие результаты?

    Во-первых, о чем мы говорим, когда говорим о 45 или 90 градусах? Ответ довольно очевиден из фотографии выше, на которой сравниваются две фрезерные машины Glacern Face Mills.Обратите внимание на угол режущей кромки пластин.

    Да! Угол - это угол этой режущей кромки: 45 градусов для торцевой фрезы слева и 90 градусов для правой. Этот угол также называется углом упора фрезы .

    А вот оптимальные рабочие диапазоны для разной геометрии:

    Кстати, фрезы с круглыми пластинами еще называют «фрезы для пуговиц». Если вам интересно, у нас есть целая статья о резаках для пуговиц.

    Итак, какой из них даст лучшие результаты?

    Конечно, если вы можете себе это позволить, было бы здорово иметь торцевые фрезы под углом 45 и 90 градусов, но каковы плюсы и минусы каждой из них?

    Плюсы и минусы

    И Sandvik, и Kennametal считают, что торцевая фреза под 45 градусов лучше всего подходит для торцевого фрезерования общего назначения. Эти двое приводят аргументы в пользу выбора 45:

    • Силы резания лучше сбалансированы, так что осевые и радиальные силы примерно одинаковы.Снижение радиальных сил, чтобы они были более сбалансированы с осевыми, может не только улучшить качество поверхности, но и улучшить качество подшипников шпинделя.
    • Прорезание входа и выхода ведет себя лучше - меньше ударов, меньше тенденции к прорыву.
    • Режущая кромка под углом 45 градусов лучше всего подходит для сложных резов.
    • Лучшая обработка поверхности - 45-е оставляют заметно более красивую поверхность. Меньшая вибрация, сбалансированные силы и лучшая геометрия входа - это три причины.
    • Эффект утонения стружки действует и приводит к более высокой подаче.
    • У 45 также меньше склонности к болтовне.

    У торцевых фрез 45 градусов также есть недостатки:

    • Уменьшена максимальная глубина резания из-за угла подъема.
    • Корпус большего диаметра может вызвать проблемы с зазором.
    • Нет 90-градусного фрезерования углов или уступов
    • Может вызвать сколы или заусенцы на выходной стороне вращения фрезы.
    • Версия под углом 90 градусов оказывает меньшее поперечное (осевое) усилие, примерно вдвое меньше.Это может дать преимущество, когда речь идет о тонких стенках, потому что передача слишком большого усилия на стену может привести к вибрации материала и другим проблемам. Это также может быть преимуществом, когда сложно или невозможно надежно удерживать деталь в приспособлении.

    И чтобы мы не забыли ножницы для пуговиц, они сочетают в себе некоторые преимущества каждого из них, а также являются самыми сильными. Так что, если вам приходится иметь дело с грязными материалами, лучше всего подойдет нож для пуговиц.

    Подачи и скорости торцевого фрезерования

    Легко вычислить подачу и скорость, чтобы сравнить эти два решения для торцевого фрезерования с помощью нашего программного обеспечения G-Wizard Calculator (щелкните ссылку, чтобы получить бесплатную 30-дневную пробную версию, если вы никогда не играли с G-Wizard).

    Вот типичная настройка резки для торцевой фрезы под углом 90 градусов:

    Установка G-Wizard для торцевой фрезы 90 градусов…

    Я выбрал свой станок, материал и тип индексируемого инструмента. Я моделирую небольшую торцевую фрезу диаметром 2 дюйма с 4 пластинами и установил угол подъема на 90 градусов. Моя глубина реза составляет 1/8 дюйма.

    Я сделал пару джазовых вещей. Сначала я делаю проход шириной 60%. Это даст лучшую отделку и облегчит обработку пластин в твердых материалах, чем проход на всю ширину.Во-вторых, я указал это на сокращение HSM. Это HSM для «высокоскоростной обработки».

    Я могу это сделать, так как я буду использовать траекторию, которая плавно переходит в разрез, и я буду изгибать конец каждого прохода, чтобы избежать острого угла, а также чтобы избежать полного выхода из разреза. Это трюки с траекторией CAM, которые действительно могут помочь вам в увеличении стойкости инструмента, качества поверхности, и в этом случае они также позволяют вам выбрать большое увеличение подачи и скорости. Если ваш CAM не умеет этого делать, Мастер Conversational CNC Face Milling Wizard в G-Wizard Editor сделает это очень легко.

    Теперь мы можем проверить торцевую фрезу 45 градусов, просто изменив угол подъема на 45. Давайте предположим, что все остальное останется прежним, вот результаты:

    G-Wizard для аналогичной торцевой фрезы 45 градусов…

    Вау! Убедитесь, что скорость удаления материала:

    • 34,2 кубических дюйма в минуту для 90 градусов
    • 48,4 кубических дюймов в минуту для 45 градусов

    Теперь мы понимаем, почему модели под углом 45 градусов так популярны - при этом удаляется более чем на 40% больше материала.Это определенно довольно быстро окупит новую торцевую фрезу, если вы используете ее для очень многих деталей.

    Альтернативы торцевым фрезам 45 градусов: восьмиугольные, 75-градусные и пуговичные фрезы

    Одно время восьмиугольные торцевые фрезы воевали с торцевыми фрезами под 45 градусов за превосходство. У восьмиугольных пластин больше краев, поэтому вы можете повернуть пластину, если на одной из них есть сколы. Но затраты на инструменты обычно составляют всего около 3 процентов от стоимости производства, поэтому в конечном итоге победила более высокая эффективность 45-ти.

    В последнее время вы можете приобрести несколько торцевых фрез, которые используют пластину под 45 градусов, которая является двусторонней, так что у нас есть лучшее из обоих миров, поскольку теперь у этих пластин 8 кромок, как у восьмиугольных пластин.

    Другие альтернативы включают 75-градусные торцевые фрезы и фрезы для пуговиц (индексируемые фрезы с круглой пластиной). Основная цель 75-градусной торцевой фрезы - обеспечить чуть больший зазор, чем 45-градусная. Это может быть ваш 3-й или 4-й выбор, если у вас уже есть 45 и 90 и вы хотите больше вариантов для сложных случаев.

    Пуговичный нож (также называемый копировальной фрезой или тороидальным ножом ) использует круглую пластину и имеет множество собственных преимуществ. Трудно назвать победителя с резаком для пуговиц по сравнению с другими торцевыми фрезами, поэтому нажмите на ссылку и узнайте о резаках для пуговиц отдельно.

    Другие советы и методы торцевого фрезерования

    Вот торцевая фреза с углом поворота 45 градусов, проходящая сквозь сварной шов - они немного жестче, чем торцевые фрезы с углом наклона 90 градусов!

    Прерывистая резка

    Если на поверхности, на которой вы выполняете торцевое фрезерование, есть паз или другая утопленная деталь, вам придется выполнять несколько прерывистых резаний.Это тяжело для пластин, поэтому, если вы имеете дело с твердым материалом, вы можете уменьшить скорость подачи до 50%.

    Идеи траектории

    Попробуйте закатать в разрез дугой. Это улучшит вашу отделку, а также продлит срок службы вставки. Больше идей по траектории здесь.

    Грязесъемники

    Использование пластин Wiper может значительно улучшить качество поверхности при торцевом фрезеровании. Этому способствуют высокая скорость подачи и малая глубина резания (0,8 мм или меньше).Пластины PVD (алмазные) с очень острыми краями также могут улучшить качество обработки поверхности.

    Заключение

    У меня в магазине есть торцевая фреза диаметром 2 дюйма с углом обзора 90 градусов, а также 3-дюймовая торцевая фреза Glacern FM45 под углом 45 градусов. FM45 наверняка найдет гораздо больше применения.

    Последняя мысль о торцевых фрезах - они лошадиные силы. Не пытайтесь использовать на станке слишком большую торцевую фрезу. Я довольно легко остановил шпиндель моей мельницы мощностью 3 лошадиных силы, работающий на моем 3-дюймовом шпинделе. Конечно, это меньшая фреза, но вы должны иметь в виду, что даже если у вас достаточно мощности шпинделя, торцевая фреза будет передавать ее в вашу заготовку.Убедитесь, что он плотно прижат!

    Присоединяйтесь к более чем 100 000 ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге, которые доставляются прямо на ваш почтовый ящик один раз в неделю бесплатно. Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам для ЧПУ, в том числе:

    Что такое косая резка?

    Магазин торцовочных ножниц

    При соединении кусков дерева или других материалов существует ряд вариантов резки, позволяющих создать требуемый угол соединения.

    Место разреза будет называться разными именами, разрез под углом - это один из типов разрезов, с которыми вы можете столкнуться.

    Ножницы для резки под углом предназначены для резки материалов под разными углами. Это включает в себя пропилы под углом 90 градусов от края, а также под другими углами. На опорной плите будет ограждение, размечающее углы в 45 градусов, которые затем используются для создания истинного стыка под углом 90 градусов.

    Угловые пропилы

    Срез под углом - это разрез под углом на поверхности двух конструкций, которые будут соединены для создания угла, который затем будет называться стыком под углом.

    Настоящий косой стык требует, чтобы две части были разрезаны под углом 45 градусов, поэтому, когда они соединяются, полученный угол будет составлять 90 градусов. Однако косой стык можно создать и под другими углами.

    Угол среза под углом всегда будет составлять половину угла готового угла, поэтому углы в 60 градусов будут созданы с двумя кромками по 30 градусов.

    Угловое соединение обычно используется в таких областях, как изготовление коробок, каркасных конструкций, дверных и оконных уплотнений, а также молдингов.

    Также стоит отметить, что, хотя вы можете ожидать, что углы стен и других конструкций, как правило, будут иметь угол 90 градусов, они часто немного отклоняются от этого; поэтому для создания точных угловых стыков вам необходимо сначала измерить точный угол угла.

    Для этого вам может понадобиться транспортир или угломер.

    Прочие виды резки

    Поперечный разрез

    Этот разрез также проходит по лицевой стороне материала, но это относится к разрезу, когда он перпендикулярен (под прямым углом) волокнам древесины или длине материала.

    Ножницы для резки под углом

    могут выполнять прямые поперечные пропилы, если материал не слишком широкий или толстый.

    Продольный разрез

    Относится к пропилу, идущему параллельно волокнам древесины или по длине материала.

    Ножницы для резки под углом могут выполнять продольные надрезы, но только на очень коротких отрезках материала. В характеристиках отдельных ножниц указана максимальная длина, которую они могут разрезать.

    Срез под углом

    Это резка под углом вдоль края или торца древесины.Иногда его можно назвать торцовым или краевым распилом, если он будет использоваться для создания угла.

    Ножницы для резки под углом

    могут создавать скошенный рез, так как это угловой рез, но только для узких материалов.

    Составная резка

    Обращается к пропилу, сочетающему скос и скос, который обычно встречается при установке молдингов, поскольку они обычно опираются на стену под углом и требуют некоторых угловых соединений.

    Ножницы

    для резки под углом можно использовать для комплексного пропила на куске заготовки подходящего размера, сделав два надреза под углом - один по лицевой стороне материала, а другой по краю или на его конце.

    Калькулятор угла скоса

    Этот калькулятор угла скоса , который также работает как калькулятор косого пропила и искатель угла скоса, поможет вам определить угол, который вам нужно будет установить на торцовочной пиле, чтобы получить точные угловые поперечные пропилы для вашей стыки под углом.

    В этом калькуляторе вы узнаете, что такое косой разрез, как рассчитать углы под углом с помощью тригонометрии и как определить углы среза под углом с помощью концепции дополнительных углов. Вы также можете ознакомиться с нашей таблицей угла наклона пилы под углом, которая является вашим инструментом номер один, чтобы показать вам, как измерять пропилы под углом.

    К концу этого текста вы будете резать углы скоса карниза, скошенные рамы и многое другое с правильными углами торцовочной пилы.

    Что такое косой срез?

    В деревообработке косой крест - это соединение, образованное поперечным разрезом двух частей доски под углом (или двумя разными углами) с образованием угла под определенным углом соединения.Мы видим косые стыки в углах рамы картины, карнизах короны и даже в некоторых конструкциях панелей и стропильных ферм.

    Обработка стыка под углом - простой способ продемонстрировать свои навыки работы с деревом с его изысканным внешним видом. Мы также можем соединить под углом другие строительные материалы, такие как трубы из стали и даже стеновые панели из винила.

    Что такое угол скоса?

    Угол скоса - это угол, в котором мы разрезаем доску так, чтобы при соединении с другой обрезной доской мы образовывали желаемый угол.Представьте себе четыре угла прямоугольной рамы для картины. Каждый угол составляет 90 ° с парами углов скоса 45 °, как показано на изображении ниже:

    Для косых швов, состоящих из досок одинаковой ширины, как на картинке, показанной выше, угол скоса составляет просто половину угла стыка . Это означает, что для правильного образования угла при угле стыка 120 ° потребуется обрезка досок под углом 60 °. Однако соединение досок разной ширины под углом - другое дело. В этом случае нам нужна дополнительная помощь от тригонометрии .В следующем разделе мы обсудим, как рассчитать углы скоса с помощью различных тригонометрических функций.

    Калькулятор угла скоса. Как определить углы среза под скос?

    В предыдущем разделе мы узнали, что для досок одинаковой ширины можно найти угол скоса, равный половине угла или углу стыка, который мы обозначаем в этом калькуляторе углов скоса греческим символом тета, θ . В форме уравнения можно выразить угол скоса досок одинаковой ширины как:

    Угол скоса каждой доски = θ / 2

    Для плат разной ширины при угле стыка 90 ° нам необходимо использовать арктангенс тригонометрической функции, чтобы определить два угла для обеих плат.Во-первых, нам нужно измерить ширину обеих досок и подставить их значения в уравнения ниже:

    доска A Угол скоса = arctan (a / b) и

    доска B Угол скоса = arctan (b / a)

    где:

    • a - ширина доски А; и
    • b - ширина доски Б.

    Чтобы определить углы скоса досок разной ширины при любом угле стыка, кроме 90 ° , нам нужно использовать другую пару уравнений.Эти уравнения выводятся с использованием различных тригонометрических функций и свойств прямоугольных треугольников, образованных в угловых соединениях. Не показывая вам их выводов, вот формулы, которые мы используем:

    Угол скоса более узкой доски = arctan (n * sinθ / (m + n * cosθ))

    более широкий угол скоса доски = θ - более узкий угол скоса доски

    где:

    • n - ширина более узкой доски;
    • м - ширина более широкой доски; и
    • θ - угол шарнира, как всегда.

    Пример расчета углов среза под углом

    В качестве упражнения давайте рассмотрим определение углов скоса двух досок шириной 10 см и 15 см , соединенных под углом θ 120 ° , как показано ниже:

    Поскольку у нас косой стык не под углом 90 градусов, а ширина доски разная (10 см для более узкой доски, n и 15 см для более широкой доски, м ), мы будем использовать две последние формулы из предыдущего раздела.Подставляя известные значения в первую формулу, мы можем рассчитать угол скоса более узкой доски, α , следующим образом:

    α = арктангенс (n * sinθ / (m + n * cosθ))

    α = arctan (10 см * sin (120 °) / (15 см + 10 см * cos (120 °)))

    α = арктангенс (10 * 0,8660254038 / (15 + 10 * (- 0,5)))

    α = арктангенс (8,660254038 / 10)

    α = 40,89339465 ° ≈ 40,89 °

    Вычитая угол α из общего угла соединения θ, равного 120 °, мы можем вычислить угол скоса более широкой доски, ß , следующим образом:

    ß = θ - α

    ß = 120 ° - 40.89339465 °

    ß = 79,10660535 ° ≈ 79,11 °

    Из приведенных выше расчетов мы теперь знаем углы скоса, которые нам нужны для получения идеально подходящего угла соединения 120 °. Если вы собираетесь использовать торцовочную пилу для резки досок, продолжайте читать, чтобы узнать, как правильно настроить угловую пилу для резки досок под любым углом, который вы пожелаете.

    Угол пилы под углом

    Торцовочная пила - это инструмент, созданный специально для резки под углом.Это электроинструмент, который позволяет устанавливать его режущее лезвие под углом, измеряемым транспортирами . Торцовочная пила обычно устанавливается под базовым углом 0 °, чтобы резать перпендикулярно по доске, что составляет угол среза 90 °, как показано на изображении ниже:

    Исходя из этой идеи, мы можем сказать, что для резки доски под определенным углом скоса, мы должны установить угол торцевой пилы на дополнительный угол угла скоса, и мы можем рассчитать его, используя простую формулу:

    Угол наклона пилы = | 90 ° - угол распила |

    В нашем предыдущем примере мы разрезаем угол скоса 79.11 ° на более широкой доске, мы должны установить угловую пилу под углом 90 ° - 79,11 ° = 10,89 ° . Вы также можете заметить, что мы включили в уравнение символ абсолютного значения. Это потому, что иногда углы скоса превышают 90 °. В таких случаях нам просто нужно установить угол торцовочной пилы по направлению к другой стороне транспортира торцовочной пилы.

    Как измерить угловые пропилы с помощью таблицы углов угловой пилы

    Еще один простой искатель угла наклона под углом - это таблица угла наклона пилы под углом , приведенная ниже.Таблица углов распиловки под углом состоит из двух разделов - для острых углов распила и для тупых углов распила.

    Чтобы использовать таблицу, просто следуйте показаниям внутреннего транспортира , чтобы найти требуемый угол пропила , затем посмотрите на показания внешнего транспортира, эквивалентные , чтобы найти соответствующий угол угловой пилы . Вы также можете использовать эту таблицу в обратном порядке для измерения косых пропилов при заданном угле угловой пилы.

    Хотите узнать больше?

    Если вы нашли этот калькулятор полезным и интересным, возможно, вы также хотели бы изучить другие тригонометрические уравнения или законы, проверив наш калькулятор закона синусов и наш калькулятор закона косинусов.

    AccuAngle | Инструмент для резки глины

    Инструмент для резки под углом для ручного строительства и мастеров по изготовлению глиняной плитки


    В AccuAngle - это инструмент для одноэтапной резки и снятия фаски для художников по глине. Нет Независимо от уровня ваших навыков сборки рук, AccuAngle может помочь вам повысить качество вашей работы, упростив работу и быстрее. С 11 предустановленными углами вы можете создавать простые геометрические фигуры от 3-стороннего равностороннего треугольника до 12-стороннего двенадцатиугольника.Этот кромкообрезной станок имеет угол 90 градусов для обрезки кромок.

    Линейка AccuAngle шкала в дюймах и удобная центрирующая шкала.
    Поставляется в 2 размерах: 16 "или 32".
    Также предлагаем сменный слайдер!
    В AccuAngle разработан для использования с любым инструментом с длинной иглой. Дыры в скользящие фрезы предварительно настроены на определенные углы. Самая нижняя дыра # 3 режет под углом 30 градусов. См. Список ниже для других вариантов угла.

    С линейкой на верхней части глиняную плиту вставьте в линейку скользящую фрезу. Разместите скользящую резак сразу за краем плиты. Вставьте иглу в отверстие под нужным углом и дайте кончику инструмента AccuAngle Clay Cutting слегка прилегать к режущей поверхности. Возьмитесь за режущий слайдер с обоих концов используя большой и указательный пальцы. Потяните режущий слайдер на себя. (Если ползунок не тянется легко, слегка приподнимите иглу. чтобы кончик иглы не врезался в режущую поверхность)

    Полученный скос получается чистым и прямым.
    Фаски можно вырезать с готовой / внешней стороны глиняной плиты или с незаконченной / внутренней стороны.
    AccuAngle также позволяет вырезать скошенные отверстия внутри глиняной плиты. С помощью плотного шаблона из бумаги или картона AccuAngle может вырезать скошенные кривые на внутренние или внешние края плиты. Скользящий резак снимается с линейки и кладется на поверхность шаблона. Вставлять инструмент иглы под желаемым углом. Держите иглу в затянутом состоянии к краю шаблона и потяните по краю шаблона.AccuAngle выполняет армирующие швы. легко. Противоположные углы в 45 градусов создают идеальное армирование в 90 градусов. планка для прямоугольного уголка. (увидеть ниже)
    Одно из моих любимых применений AccuAngle создание глухих швов путем нарезания частичных скосов на незаконченном сторона глины. Это позволяет мне делать гнутый шов без нарушение фактурной поверхности на готовой стороне плиты.
    Сначала я прорезал под углом 90 градусов вдоль основания.
    Следующий шаг - настройка иглы инструмент так, чтобы он прорезал примерно две трети длины плиты. Это можно сделать, используя кусок ленты в качестве «стопора», чтобы ограничить расстояние игла выступает из скользящего резака. Восемь дюймов кусок пробки от винной бутылки также является хорошим стопорным материалом и т. д. легко регулируется, чем лента.
    Переверните текстурированную плиту и определите вертикальные швы объекта. Вырежьте V-образный паз по центру шва. линии путем обрезки фаски в обоих направлениях.На фото ниже 30 градусов углы вырезались по обе стороны от линии шва.
    V-образные канавки с насечками, зачищены щеткой скольжения, и плита складывается. Это оставляет текстурированную поверхность нетронутой. с небольшим или нулевым прикосновением к растяжке. Готовый продукт. # 3 - угол 30 градусов создает равносторонний треугольник
    # 4 - угол 45 градусов создает прямоугольник
    # 5 - угол 54 градуса создает пятиугольник
    # 6 - угол 60 градусов создает шестиугольник
    # 7 - 64.Угол 2 градуса создает семиугольник
    # 8 - угол 67,5 градусов создает восьмиугольник
    # 9 - угол 70 градусов создает неугольник
    # 10 - угол 72 градуса создает десятиугольник
    # 11 - угол 73,6 градуса создает пятиугольник
    # 12 - 75 Угол в градусах образует двенадцатигранник
    Ближайшее к краю линейки ненумерованное отверстие
    представляет собой угол 90 градусов

    Обрезка стен и работа с нестандартными углами

    Когда вы сталкиваетесь с углами, отличными от обычных 45 или 90 градусов, вы в конечном итоге почесываете голову? Не чувствуй себя одиноким.Вот вопрос одного из наших читателей. Майк был почти сбит с толку, пытаясь выяснить, как рассчитать нечетные углы наклона нескольких частей отделки.

    Деревообработка Вопрос: «У меня есть обшивка средней стены, которая повреждена, и мне нужно ее заменить. Она довольно прямая, но идет по лестнице, и у меня есть много проблем с получением углов скоса для спуска вниз. У меня есть составная торцовочная пила диаметром 10 дюймов.

    Я воспроизвел все горизонтальные разрезы без особых проблем.Поддержание хорошей стрижки для склона после лестницы заставляет меня выдергивать волосы и, очевидно, я потратил много стрижки. Есть ли у кого-нибудь предложения ???? "

    Ответ экспертов: Если мы понимаем вопрос, у вас есть кусок «средней стены», такой как поручень стула, который проходит горизонтально, пока не достигает лестницы, а затем следует по наклону лестницы. Вы хотите знать настройку угла скоса для вашей пилы, чтобы сделать стык, где горизонтальная деталь встречается с деталью, которая следует по наклону лестницы.Если это так, то проще всего будет "прочитать" угол. Для этого вам понадобится какой-нибудь датчик угла, например, Starrett Angle Finder.

    Если вы заменяете обшивку, которая уже находится в нужном месте, работа будет легкой. Просто снимите имеющуюся накладку и измерьте угол скоса. В зависимости от того, как настроена шкала, вы получите либо правильную настройку угла скоса, либо ее дополнение.

    По всей вероятности, масштаб вашей торцовочной пилы настроен таким образом, что пропил, проходящий прямо через кусок дерева, имеет нулевой градус.Если это так, то правильная настройка стыка, который вы хотите сделать, будет где-то в районе 17–18 градусов.

    Итак, когда вы читаете угол скоса, если инструмент, который вы используете, говорит, что угол составляет 17-1 / 2 градуса (например), все готово. Если он говорит, что угол составляет 72-1 / 2 градуса (например), это дает вам дополнение, и вам нужно вычесть его из 90:

    .

    90 - 72,5 = 17,5 градусов.

    Если у вас нет существующей обшивки, которую можно было бы использовать в качестве ориентира, вам нужно знать угол лестницы, и чтобы знать это, вам нужно либо измерить его, либо рассчитать, используя "подъем "и" беги ".Если по стене в том месте, где лестница встречается со стеной, идет опорный молдинг, измерьте угол, под которым он встречается с горизонтальным опорным молдингом. У вас должно получиться около 145 градусов. Вычтите это число из 180, а затем разделите результат на 2:

    .

    180 - 145 = 35, тогда 35/2 = 17,5. Это угол скоса.

    Или вы можете использовать подъем и бег для вычисления угла. Самый простой способ сделать это - измерить длину ступени лестницы (вычтите длину всех выступов, выступающих за подступенок).Это «бег». Затем измерьте подъем (общую высоту) одной из лестниц.

    Затем с помощью калькулятора треугольников найдите угол лестницы. На калькуляторе введите измерение подъема на «сторону О» и подъема на «сторону А». Результатом для «угла 1» будет угол лестницы. Разделите его на два, чтобы получить угол скоса. С помощью этого или любого из упомянутых методов вам все равно, возможно, придется сделать несколько пробных разрезов и регулировок, чтобы получить идеальную настройку пилы.

    Майк выбрал искатель Starrett Angle Finder - на наш взгляд, хороший выбор.Часто гораздо проще и точнее «прочитать» угол, чем работать с математикой, которая на самом деле только говорит вам, каким «должен» быть угол. Видимо, это сработало. Майк ответил:

    «Теперь у меня есть измеритель угла Starrett ... После того, как я купил измеритель, а затем, конечно, спросил, как использовать эту чертову штуку, я уехал на скачки. 11 разрезов и 36 погонных футов за один час и 10 минут. "

    Инструмент, который дает вам точные угловые показания, может реально сэкономить время и практически незаменим, когда вы работаете со старыми конструкциями, где даже «квадратные» углы обычно находятся только в районе 90 градусов.

    Как использовать измеритель скорости и угла наклона для определения углов в деревообработке

    Последнее обновление: 30 июня 2021 г.

    Нажмите выше, чтобы посмотреть видео


    Умение снимать, переносить и измерять углы - основополагающий навык работы с деревом. Эти знания требуются при выполнении многих столярных проектов, но мебельщики и мастера по дереву также найдут их полезными.В настоящее время мы полагаемся на нашу торцовочную пилу , ленточную или циркулярную пилу, чтобы выровнять и отрезать определенные углы, но сначала нам нужно уметь находить, измерять и отмечать эти углы с помощью квадрата скорости и скоса. калибр - навык, которому легко научиться.

    Как пользоваться квадратом скорости

    Квадрат скорости - это, прежде всего, прямоугольный треугольник с углом 90 градусов. Внизу у него есть «башмак», который удерживает край, пока вы наносите удары по леске. Одна сторона наклонена под идеальным углом 45 градусов и позволяет быстро провести линию в 45 градусов.

    Квадрат скорости также можно использовать в качестве транспортира, и это то, что отличает его от обычного угольника . Поместив угол с пометкой «точка поворота» в определенную точку, поверните квадрат до тех пор, пока желаемая отметка измерения не совместится с кромкой дерева. Это дает вам угол относительно вертикальной стороны квадрата скорости в 90 градусов.

    Для плотников скоростной квадрат также позволяет измерять стандартные расстояния между стропилами.Эти размеры необходимы для обрамления, но не будут использоваться при изготовлении мебели или других проектах деревообработки.

    Есть правило на одной стороне квадрата, и длина будет зависеть от длины квадрата, который вы покупаете. Показанный здесь квадрат размером 7 дюймов, а длина линейки - около 7 1/8 дюйма. Этот размер позволяет одновременно наносить маркировку на два 2X4.

    Наконец, есть марки, у которых на внутреннем треугольнике есть выемки для облегчения разметки. У этого квадрата нет такой функции, поэтому я держу карандаш устойчиво на нужном расстоянии и могу начертить линию, параллельную краю, перемещая квадрат.Убедитесь, что он зафиксирован у края.

    Как использовать измеритель угла наклона

    Датчик угла наклона - это инструмент, которому не уделяют особого внимания в современной культуре DIY. Я думаю, это, вероятно, потому, что сейчас популярные стили включают прямые линии и простые столярные изделия. Он может быть полезен в деревообработке ручным инструментом (маркировка ласточкин хвоста), строительстве лодок, столярных изделиях и краснодеревщиках.

    У традиционного скользящего измерителя угла наклона два хода.Первый - это вращение для захвата угла, и он также будет скользить по прорези для измерения длины угла. После настройки манометра гайку можно затянуть для сохранения настройки.

    Перенести угол от стены на заготовку

    Первая ситуация, которую мы рассмотрим, - это перенести угол со стены на ваш инвентарь. Я работаю над нестандартными встроенными модулями, и пространство, для которого я их создаю, имеет довольно крутой угол. Я приставил измеритель к стене и повернул лезвие, пока он не оказался на одном уровне с уклоном потолка.Затем я перенес угол на сторону шкафа. Это очень простой и легкий процесс.

    Измерение угла

    Допустим, нам по какой-то причине нужно знать значение угла. Используя транспортир квадрата скорости, о котором я упоминал ранее, мы можем быстро разместить точку поворота в начале наклонной линии. Затем поверните квадрат, пока его сторона не сравняется с наклонной линией. Отметка на одной линии с краем нашей доски является измерением угла.В данном случае 35 градусов.

    Разметка и резка под углом

    Часто планы требуют разрезания торца доски под определенным углом скоса. Есть несколько простых способов сделать это, основываясь на том, что мы узнали.

    Мы можем взять квадрат скорости и использовать транспортир прямо на конце доски. Это самый простой и быстрый способ.

    Но если вам нужно разметить и отрезать несколько разрезов под одним и тем же углом, точнее будет использовать измеритель угла наклона.Сначала используйте квадратик скорости, чтобы отметить правильный угол. Затем установите датчик угла наклона на нижний угол и перенесите его на заготовку.

    Важно: Угловые пропилы маркируются в соответствии с углом среза. Таким образом, угол наклона 40 градусов означает, что вы срезали угол в 40 градусов и оставили угол в 50 градусов.

    Нахождение недоступного угла

    Предположим, вам нужно найти угол прикрепленной и недоступной заготовки.

    Сначала используйте измеритель угла наклона, чтобы зафиксировать внешний угол заготовки.

    Перенесите полученный угол на заготовку с помощью измерителя угла.

    Используйте квадратик скорости для измерения угла, как описано ранее.

    Может показаться нелогичным, что именно этот угол и является той величиной, которую мы ищем. Это будет иметь больше смысла, если мы поймем, что угол относится к тому, чтобы конец заготовки был плоским или 90 градусов. Как видите, конец напоминает то, что мы нарисовали и измерили.

    Теперь вы получили базовое представление о том, как использовать угольник и датчик угла наклона, так что заходите в магазин и используйте их!


    Вам понадобится всего 5 доступных электроинструментов и небольшое рабочее место

    Для создания сотен проектов в области деревообработки

    Загрузите мой бесплатный путеводитель , чтобы узнать, что это такое, зачем они вам нужны и как они вписываются практически в любое небольшое пространство

    Мы никогда не передадим ваш адрес электронной почты, и вы можете отказаться от подписки в любое время.

    Рекомендуемая литература

    Урок преодоления трудностей - Как присоединиться к Trim

    Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

    Работа с молдингами, которые сходятся во многих внутренних углах, предлагает множество возможностей для тренировки преодоления трудностей. Эта стойка администратора, которую я построил несколько лет назад для Центра искусств Джона Уолдрона Ivy Tech в Блумингтоне, штат Индиана, является хорошим примером.(Фото: Кендалл Ривз, Spectrum Studio)

    Меня давно поразила уместность нашего английского слова «справиться» - «я просто не могу справиться», «я едва справляюсь» - в свете его значения в лексиконе плотника. Конечно, некоторые из нас могут использовать это слово при описании своего эмоционального состояния, но чаще мы используем его для обозначения техники соединения двух частей отделки или лепнины там, где они встречаются во внутреннем углу.

    Обычный внутренний угловой шов, выполненный путем скоса конца каждой детали, затем склеенный и скрепленный зажимом Ulmia до высыхания

    Нет ничего плохого в том, чтобы соединить два куска плинтуса или карниза с помощью косы, но стыковочный стык - это элегантное решение, которое с большей вероятностью будет выглядеть хорошо, поскольку деревянные части со временем двигаются.

    Слово cope происходит от французского глагола couper , который первоначально означал для удара (как в случае удара), но в наше время изменилось на , чтобы обозначить cut . В моем издании Oxford English Dictionary даны определения: «бить; вступать в драку, встречаться, вступать в бой », а также« быть достойным соперником или успешно бороться с [вещью, человеком или ситуацией] »- довольно хорошая метафора для версии термина, используемой плотником.

    Чтобы закрепить стык, нужно разрезать точно по профилю молдинга, но не под обычными 90 градусами. Вместо этого цель состоит в том, чтобы удалить достаточно материала на задней части , заготовки, чтобы она могла скользить по сопрягаемой части для идеальной посадки.

    Игроки

    С помощью обычного соединения под углом скошиваем края обеих частей в месте их стыка. Когда вы справляетесь, основная часть (с психологической точки зрения, это стрессор :-)) - это левый квадрат; второстепенная часть (т.е., бедняжка, которая должна выяснить, как поступить с ситуацией) вырезана, то есть справилась, чтобы соответствовать. Другими словами, число два буквально соответствует символу числа один или соответствует ему.

    Для этой демонстрации я использовал заготовку короны.

    Две части: Основная часть молдинга (слева) имеет квадратный конец. Этот конец не обязательно должен быть точно под углом 90 градусов. Фактически, его угол не имеет значения, потому что другая часть отделки полностью его закроет. Если бы мы устанавливали корону на потолок, основная деталь была бы прикреплена булавками до того, как мы начали работу по копированию.Второстепенная часть (справа) привлечет наше внимание.

    1. Под углом

    Отрежьте внутренний скос на конце заготовки. Вы можете отрезать его вручную, ножовкой, скользящим угломером на столовой пиле или любым другим доступным вам способом. При вырезании кроны держу молдинг тыльной стороной (плоский угол, который будет прибит к шкафу или стене) плотно к забору.

    2. Зажим

    Вы можете использовать обрезку молдинга, перевернутый вверх дном, чтобы удерживать заготовку устойчиво.(Приносим извинения за ожог. Я немного сдвинул молдинг в конце разреза.)

    3. Отрежьте первую секцию

    Чтобы резка была как можно более точной, лучше работать по частям, а не пытаться согнуть пилу, чтобы она соответствовала изменяющемуся профилю.

    Удерживайте лезвие копировальной пилы вниз, но под углом примерно 45 градусов. (Запросы о загрузке. Это подарок моей сестры.)

    Немного другой взгляд на ту же огранку

    Обратный вырез. Снимок крупным планом первой части разреза показывает, что это не обычный разрез под углом 90 градусов.Для совмещения нужно держать пилу под углом 45 градусов и более. В случаях, когда лепнина будет прикреплена или прибита к чему-то твердому, например к потолку и стенам в комнате, можно удалить немного лишнего с обратной стороны заготовки.

    4. Убрать отходы

    Перед тем, как перейти к следующей части профиля, сделайте надрез с конца заготовки, чтобы удалить отходы с первого пропила. Обратите внимание, что я держу пилу под углом 45 градусов к концу детали, чтобы создать обратный пропил.

    5 Перейти к следующему разделу

    Не обращайте внимания на собаку; он охраняет, пока я справляюсь. Начните второй отрезок, снова держа пилу под углом не менее 45 градусов. Иногда для удержания пилы в устойчивом положении помогает вторая рука.

    «Моя работа здесь сделана», - говорит собака. Не так, мой. Здесь пила обрисовывает в общих чертах второй участок.

    6. Сделайте окончательную распиловку

    Coup de grace. Для последнего участка профиля держите пилу вверх ногами, по-прежнему под углом не менее 45 градусов.

    7. Очистите спину

    Почти там. На этом крупном плане вы можете увидеть тонкий выступ материала вдоль центрального профиля. Я также порезал плоскую часть наверху (опасность при попытке сфотографировать процесс, держа в другой руке копировальную пилу).

    Не очень. Проконсультируйтесь с обратной стороной вырезанной секции, чтобы узнать, как улучшить посадку. Каждый выступающий кусок мусора, например небольшой выступ непосредственно под отвесной поверхностью наверху, будет мешать соединению идеально соединиться.Удалите эти препятствия, осторожно очистив их острым зубилом, подпилив или отпилив. Полезно обвести карандашом очертания профиля; Ваша цель - удалить все нежелательные отходы из-за этой линии, сохраняя при этом линию карандаша нетронутой.

    8. Вместе

    С немного большей опилой и обрезкой сзади, бета-собака (справа) будет соответствовать требованиям своего альфа.

    С благодарностью тем, кто научил меня справляться: Бену Стурбауму и Джону Кантвеллу (и шоколаду)

    - Нэнси Хиллер


    Рекомендации по продукту

    Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *