Фреза для паза по дереву: Дисковые пазовые фрезы(✔️каталог 2022 года):купить фрезы для пазов по дереву(цены, отзывы, акции, скидки).Официальный дилер в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Содержание

4 самых популярных вида фрез по дереву для ручного фрезера, а также что это за оснастка и в чем ее назначение

Ручной электрический фрезер даёт мастеру большие возможности в деревообработке. С его помощью можно делать сотни разновидностей выборки, от простых пазов до сложных профилей и даже резьбы по дереву. Разумеется, решение разных задач невозможно без подходящей фрезы.

Содержание

Фреза по дереву для ручного фрезера — что это такое и в чем ее назначение
Разновидность хвостовика по диаметру
Основные типы конструкций
Сборные
Монолитные
Со сменными режущими кромками
Разновидности лезвий фрез
Пазовые
Концевая пазовая
Пазовая конструкционная с боковой режущей кромкой
Галтельные пазовые фрезы делают паз с полукруглой выборкой
Кромочные
Комбинированные
Фигирейные
Другие виды
Популярные производители
Как выбрать
Можно ли сделать своими руками
Как хранить
Сейчас читают

Фреза по дереву для ручного фрезера — что это такое и в чем ее назначение

Фреза для ручного электрического фрезера – это небольшой по размеру режущий инструмент. Состоит из трех простых частей:

хвостовик;
несущий корпус;
режущие ножи, закреплённые в несущем корпусе.

От качества фрезы зависит очень много. Как говорят опытные мастера – не так важно, какой фрезер используется, важно какого качества фреза.

Тем не менее, лучше работать качественным, удобным фрезером. При работе фреза вращается на огромных оборотах, за счет чего достигается чистота, скорость и качество обработки. Электродвигатель фрезера через повышающий редуктор придает фрезе скорость вращения от 10 000 до 30 000 об/мин. Чем больше оборотов способен выдать фрезер, тем лучше.

Разновидность хвостовика по диаметру

Хвостовик фрезы – это круглый металлический стержень, такой же, как у сверла. Но в отличие от сверлильного станка, дрели или шуруповерта хвостовик фрезы зажимается не в 3-кулачковом патроне, а в цанговом зажиме (цанге).

Такой зажим намного компактнее патрона, затягивать одну гайку проще, чем кулачки на патроне специальным ключом. Это важно, учитывая конструкцию этого инструмента. Минус такого зажима – можно использовать только подходящие по размеру хвостовики. В этом отличие от патрона, в котором можно зажать хвостовик сверла размером, например, от 1 до 10 мм.

На современных фрезерах используются цанги для зажима трех основных стандартов хвостовиков: 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм. Многие модели поставляются со сменными цангами. Например, под 6 и 8 миллиметровые хвостовики.

Фреза вращается на огромных оборотах, поэтому при работе всегда должна быть надежно затянута. При выходе цангового зажима из строя пользоваться инструментом нельзя, это опасно.

Цангу затягивают специальным ключом, входящим в комплект или аналогичным по размеру другим накидным (рожковым) ключом. Для затяжки и откручивания, вал стопорят либо нажимом предусмотренного в конструкции фиксатором, либо другим ключом, если на валу есть грани под второй ключ для фиксации.

Фиксация вторым ключом надежнее, так как внутренние фиксаторы иногда срываются. Поэтому на качественных брендовых моделях часто используются именно ключевые фиксаторы. Это преимущество, а не недостаток.

Гайку цанги затягивают с усилием до упора, но без лишнего усердия, чтобы не сорвать резьбу, или грани гайки и ключа.

Основные типы конструкций

На современном рынке предлагаются без преувеличения сотни фрез разного назначения, профилей и конструкции. По конструкции отличают три основные группы этого режущего инструмента.

Сборные

Самый простой и распространенный тип. Состоит из хвостовика, несущего корпуса и закрепленных на нем режущих ножей. Все три детали выполнены их разных сплавов. Ножи – из специальной режущей стали, все остальное из более дешевых металлов. Сборными называются потому, что сборка из разных деталей производится при производстве. Далее ни разобрать, ни собрать элементы такой оснастки нельзя, все закреплено наглухо.

Некоторые профили оснащены подшипниками, которые можно снять.

Монолитные

Это практически та же оснастка, что и вышеописанные сборные из трех частей. Ничего не меняется и не переставляется. Отличие от сборного варианта в том, что вся фреза выполнена из одного и того же сплава. По-другому такие фрезы называют затылованными.

Со сменными режущими кромками

Такие конструкции позволяют снимать или переставлять отдельные режущие элементы, получая нужный режущий профиль. Как пример, на изображении ниже фреза паз/шип.

При использовании двух режущих кромок получается выборка в виде шипа. Если открутить гайку, снять один режущий элемент и отрегулировать высоты фрезы до нужного размера, можно получить паз под этот шип.

К этому же типу относятся фрезы с двусторонними ножами. Они не закреплены в корпусе наглухо, а прикручены на винтах. Когда тупится одна сторона, ножи переворачивают и используют другую сторону.

Пример такой оснастки:

Насадные фрезы со сменными ножами также используются на стационарных фрезерных станках. Это барабан для крепления ножей по типу тех, которые стоят на обычных электрических рубанках. Но вместо обычных плоских в него могут вставляться фигурные ножи с разным профилем.

Разновидности лезвий фрез

От формы профиля режущей кромки (лезвий) фрезы зависит, какая выборка получится в итоге. Различают несколько основных типов.

Пазовые

Назначение соответствует названию – оснастка для выборки пазов. В свою очередь, есть разновидности пазовых фрез.

Концевая пазовая

«Концевая» означает, что выборка производится не только боковой, но и конечной частью (нижним торцом) или только конечной частью. Пример на изображении ниже:

Такие фрезы могут быть разного диаметра. Есть варианты с расположенным вверху подшипником для выборки паза (фальца или четверти) сбоку заготовки.

Пазовая конструкционная с боковой режущей кромкой

Такую фрезу можно использовать по-разному. Так, как изображено выше, по полному профилю, или для выборки простого прямого паза сбоку заготовки на нужную глубину, выставленную с помощью параллельного упора.

Галтельные пазовые фрезы делают паз с полукруглой выборкой

Это основная фреза для нанесения декоративных орнаментов, поверхностной резьбы по дереву. С её помощью можно наносить рисунки и узоры как по намеченным линиям, так и с помощью циркуля или лекал.

Также рекомендуем почитать интересную статью про художественную резьбу лобзиком.

Кромочные

Предназначены для обработки боковых кромок. Главное их отличие – наличие шарикоподшипника внизу хвостовика. Это делает работу простой и удобной. Подшипник не дает фрезе заглубиться внутрь и испортить заготовку, крутится по поверхности заготовки, отчего инструмент передвигается легко и плавно.

Кромки обрабатывают самыми разными профилями. Поэтому к фрезам этого типа могут относиться пазовые, фигирейные (профильные), шиповые, фальцевые для отбора четвертей и другие фрезы с подшипниками.

При необходимости подшипник можно снять и использовать фрезу другим способом. Например, для выборки профиля посередине заготовки после галтельной или простой прямой выборки, выставив нужную глубину. Предварительная выборка в этом случае нужна, так как кромочные фрезы с подшипником не концевые, у них нет ножей на самом конце, в нижнем торце.

Комбинированные

Комбинированными называются фрезы для соединения «сложный паз/шип». Особенность такого соединения в том, что на соединяемых кромках одна и та же выборка, а не паз и шип, как на вагонке. Посмотреть, как выглядят такие фрезы и соединения, можно на следующем видео:

Также хорошо иллюстрирует возможности такой оснастки это изображение:

Если для соединения паз/шип (по типу вагонки или шпунтованной половой рейки) требуется проход двумя разными профилями (паз и шип), то комбинированная фреза делает совместимое соединение с двух сторон.

Фигирейные

Это крупные фрезы с разным сложным профилем, сочетанием широких полукругов, скругленных пазов и т.д. Результат их работы можно увидеть на филенчатых дверях (ими отбирают филенку) и фигурных плинтусах.

Конечно, погонаж большой протяженности (те же плинтуса), делаются не ручными фрезерами, а мощными фрезеровальными станками. Но небольшие объемы работ – несколько дверей, 10-30 п.м. плинтуса можно сделать и с помощью ручного фрезера мощностью не менее 1,5 кВт. Для прогонки погонажа ручной фрезер иногда закрепляют в столе в перевернутом состоянии (фрезой вверх).

Пример классической фигирейной фрезы именно для ручного фрезера на изображении:

На следующем изображении – более сложная двойная (двустворчатая) фигирейная фреза.

За один проход она делает не только дверную или мебельную филенку, но сразу и шип для ее крепления в паз смежной детали.

Другие виды

Особая разновидность фрез – сверла Форстнера. По конструкции это фрезы. Но поскольку они выполняют функцию сверла, то есть делают круглые отверстия, их называют как фрезами, так и сверлами. Их функциональное отличие от классических спиральных сверел с конусным наконечником в следующем – они образуют ровное, а не конусное дно не сквозного отверстия. Часто это важно. Например, при посадке круглых элементов мебельного крепления, петель и т.д.

На изображении – сверло Форстнера:

Сверла Форстнера выпускаются в большом диапазоне диаметров, от 10 мм до 56 мм, иногда и более, как по отдельности, так и в наборах. Режущий элемент состоит из трех основных частей:

Подрезные боковые резцы. За счет них края отверстий не рвутся, отверстие сверлится чисто.
Нижние резцы строго перпендикулярны оси вращения. Потому дно отверстия получается ровным.
Третий элемент, центрующий пик посередине позволяет точно сориентировать сверло по отметке, при заходе в заготовку оно не прыгает и не смещается.

Твердосплавные резцы с карбидом вольфрама или других металлов позволяют применять такую оснастку и для сверления ДСП, МДФ и прочих материалов с твердыми клеящими смолами, что важно при изготовлении корпусной мебели из таких материалов.

К отдельному виду относятся фрезы по мягким металлам, пластику и прочим не деревянным материалам. Как правило, для таких фрез используются ножи из более твердых сплавов.

Как выбрать

Определить качество и долговечность фрезы можно только при реальной работе. Сделать это до покупки осмотром либо другими способами невозможно. Если требуется покупать большой комплект разных профилей за значительную сумму, можно проверить качество без продолжительных работ следующим способом:

покупается одна фреза выбранного производителя;
обратная сторона режущей кромки пробно затачивается обычным напильником с мелкой насечкой;
если снимаются опилки, сплав недостаточно прочный. (Легко точится – легко тупится).

Покупать большое количество фрез такого качества не стоит. Твердосплавные кромки затачиваются только абразивными кругами точильных станков либо алмазными надфилями, обычный напильник их не берёт.

Признаки некачественной или затупившейся фрезы – профиль не выбирается полностью. Инструмент передвигается с усилием, древесина чернеет и горит вплоть до появления дыма.

Представление о качестве может дать репутация бренда. Большинство брендов выпускают для бытового применения «массовый ширпотреб», однако достаточно хорошего качества, чтобы выполнять нужные работы.

Средним и достаточным для работы качеством обладают фрезы вышеперечисленных брендов – Бош, Энкор, Фит и т.д.

Цена не всегда показатель качества. Дело в том, что цена зависит не только от применяемых дорогих или дешевых сплавов, стоимости оборудования, но и от профиля фрезы. Сложный профиль большего размера стоит дороже, чем простой.

Хорошие фрезы выпускают немецкие производители. Гарантия качества, если изделие произведено не, например, «в КНР под контролем и т.д.», а именно на территории Германии. Поэтому при поиске в сетевых магазинах следует кликнуть страну-производитель «Германия». В выдаче будет только продукция, произведенная в этой стране.

Немецкие фрезы идеально сбалансированы, не создают вибраций и биений на больших оборотах, обрабатывают древесину максимально чисто и очень долго сохраняют рабочие качества без заточки.

Можно ли сделать своими руками

Несмотря на внешнюю простоту, производство этих изделий требует совершенного высокоточного и высокотехнологичного оборудования. Фреза должна быть:

идеально сбалансирована по весу, чтобы не было эксцентричных биений на высоких оборотах;
профили ножей и их расположение должны повторять друг друга с высокой точностью, до сотых долей мм;
режущие кромки (ножи) должны быть выполнены из твердых сплавов, придать которым профиль и заточить можно только ещё более прочным инструментом.

По этим причинам сделать фрезу самому без оборудования практически невозможно. Исключение составляют простые прямые ножи на оснастке со сменными лезвиями. В теории, можно вырезать нужный размер из, например, ножей от рубанка. Но и тут есть проблемы с балансировкой по весу и сверлением отверстий под крепления в твердом металле.

В условиях домашней мастерской можно затачивать некоторые виды профилей. Это делается с обратной стороны режущей кромки, так как со стороны острия, заточенного под углом сделать это на криволинейном профиле невозможно.

Заточку проводят плоским алмазным надфилем. Но эффективнее — на точильном станке, тонком или чашеобразном круге, который входит по размеру в нишу фрезы и достает до затачиваемой поверхности.

Сильный перегрев при заточке недопустим, так как это изменит заводские характеристик закалки (термообработки) металла. Заточку проводят до появления небольшой фаски с обратной стороны. Затем фаску аккуратно снимают наждачной бумагой «нулевкой», легкими движениями, чтобы не затупить острие.

Как хранить

Фрезы не требуют каких-то особых условий хранения. Исключается попадание воды, желательно сухое помещение, чтобы избежать ржавчины. В остальном каждый мастер хранит их так, как удобнее.

Комплектные фрезы продаются и хранятся в коробках. Купленные поштучно можно разместить на доске с просверленными под хвостовики отверстиями. Когда фрезы требуются часто, их держат под рукой. В других случаях убирают подальше, чтобы не мешали.

Ручной фрезер – это многопрофильный инструмент с самыми широкими возможностями. Сначала ставятся задачи, которые нужно решить. Зачем для их выполнения подбирается фреза с подходящим профилем. Новичкам следует знать, что фрезер – это не волшебная палочка, которая все сделает сама. Этим инструментом нужно работать. И тогда откроются все возможности, которые дает фрезер с подходящей фрезой каждому мастеру.

Сейчас читают

Все про карбюратор мотоблока, от регулировки до ремонта
Основные причины, почему мотоблок глохнет при нагрузке в работе, наклоне, открытии воздушной заслонке и других случаях
3 лучших мотоблока Нева серии МБ, их плюсы и минусы, а также история компании
Основные отличия мотоблока от культиватора и что лучше для участка 10 соток, дома и дачи
7 популярных способов изготовления культиватора своими руками

Фрезы для Т-образных пазов в Спб и Москве

Фильтр

Показано 30 из 39

New &Popular

Фреза (Т-образный паз) Z=2 S=8 D=4,8/9,5×11/4,76 ARDEN 501810

Диаметр режущей части, мм	9. 5
Длина режущей части, мм	11

СМТ Фреза (Т-образный паз) S=12 D=11/28×13,5×56,3 950.603.11

Фреза концевая (Т-образный паз) HM S=12 D=11/28×13,5

Диаметр режущей части, мм	28
Общая длина, мм	56.3
Длина режущей части, мм	41.3

Фреза концевая (Т-образный паз) HM S=12 D=11/28×13,5

Фреза концевая CMT-contractor (Т-образный паз) S=8 D=4,8/9,5x11x48 K950-095

Диаметр режущей части, мм	9.5
Общая длина, мм	48
Длина режущей части, мм	11

Фреза пазовая Т-обрзной формы Z4 D=27×2.1×34 h=7.5 S=8 PROCUT A1610074S8P

Диаметр режущей части, мм	27
Общая длина, мм	34
Длина режущей части, мм	2.1

Фреза (Т-образный паз) Z=2 D=4. 8/9.5×9.5/4.76 (L=46) S=8 PROCUT 501810P

Диаметр режущей части, мм	9.5
Длина режущей части, мм	11

СМТ Фреза (Т-образный паз) S=6 D=4,8/9,5x11x54 750.001.11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=6 D=9,5×11

Диаметр режущей части, мм	9.5
Длина режущей части, мм	11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=6 D=9,5×11

СМТ Фреза (Т-образный паз) S=6,35 D=4,8/9,5x11x54 850.001.11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=6,35 D= 9,5×11

Диаметр режущей части, мм	9.5
Длина режущей части, мм	11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=6,35 D= 9,5×11

СМТ Фреза (Т-образный паз) S=12,7 D=4,8/9,5x11x54 850.501.11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=12,7 D= 9,5×11

Диаметр режущей части, мм	9. 5
Длина режущей части, мм	11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=12,7 D= 9,5×11

СМТ Фреза (Т-образный паз) S=12,7 D=9,5/30×17,5×60,3 850.601.11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=12,7 D=9,5 D=30

Диаметр режущей части, мм	30
Общая длина, мм	60.3
Длина режущей части, мм	17.5

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=12,7 D=9,5 D=30

СМТ Фреза (Т-образный паз) S=12,7 D=12,7/34,9×22,2×63,5 850.602.11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=12,7 D=12,7 D=34,9

Диаметр режущей части, мм	34.9
Общая длина, мм	63.5
Длина режущей части, мм	22.2

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=12,7 D=12,7 D=34,9

СМТ Фреза (Т-образный паз) S=12,7 D=11/28×13,5×56,3 850. 603.11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=12,7 D=11/28×13,5

Диаметр режущей части, мм	28
Общая длина, мм	56.3
Длина режущей части, мм	41.3

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=12,7 D=11/28×13,5

СМТ Фреза (Т-образный паз) S=8 D=4,8/9,5x11x54 950.001.11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=8 D= 9,5×11

Диаметр режущей части, мм	9.5
Длина режущей части, мм	11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=8 D= 9,5×11

СМТ Фреза (Т-образный паз) S=12 D=4,8/9,5x11x54 950.501.11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=12 D= 9,5×11

Диаметр режущей части, мм	9.5
Длина режущей части, мм	11

Фреза концевая (Т-образный паз) TCT S=12 D= 9,5×11

СМТ Фреза (Т-образный паз) S=12 D=9,5/30×17,5×60,3 950. 601.11

Фреза концевая (Т-образный паз) HM S=12 D=9.5 R=30

Диаметр режущей части, мм	30
Общая длина, мм	60.3
Длина режущей части, мм	17.5

Фреза концевая (Т-образный паз) HM S=12 D=9.5 R=30

СМТ Фреза (Т-образный паз) S=12 D=12,7/34,9×22,2×63,5 950.602.11

Фреза концевая (Т-образный паз) HM S=12 D=12.7 R=34.9

Диаметр режущей части, мм	34.9
Общая длина, мм	63.5
Длина режущей части, мм	22.2

Фреза концевая (Т-образный паз) HM S=12 D=12.7 R=34.9

СМТ Фреза (Т-образный паз) Z=1+1 S=12 D=15/32x20x66 950.604.11

Фреза концевая (Т-образный паз) Z=1+1 S=12 D=15/32×20

Диаметр режущей части, мм	32
Общая длина, мм	66
Длина режущей части, мм	20

Фреза концевая (Т-образный паз) Z=1+1 S=12 D=15/32×20

Фреза Dimar 1141013 Т паз D9,7×9,5 L40 хвостовик 6

Диаметр режущей части, мм	9. 7
Общая длина, мм	40
Длина режущей части, мм	9.5

Фреза Dimar 1460209 Т паз европанель D28x20,7×8 L66 Z хвостовик 12

Диаметр режущей части, мм	28
Общая длина, мм	66
Длина режущей части, мм	20.7

Фреза WPW MM10953 Т паз подвесные гнезда D9,5 B9,5 хвостовик 6

Диаметр режущей части, мм	9.5
Общая длина, мм	40
Длина режущей части, мм	9.5

Фреза WPW MM12953 Т паз подвесные гнезда D12,7 B9,5 хвостовик 6

Диаметр режущей части, мм	12.7
Общая длина, мм	41
Длина режущей части, мм	9.5

Фреза WPW MM10955 Т паз подвесные гнезда D9,5 B9,5 хвостовик 8

Диаметр режущей части, мм	9.5
Общая длина, мм	40
Длина режущей части, мм	9. 5

Фреза WPW MM12955 Т паз подвесные гнезда D12,7 B9,5 хвостовик 8

Диаметр режущей части, мм	12.7
Общая длина, мм	41
Длина режущей части, мм	9.5

Фреза WPW MM28202 Т паз европанель D28 B20,7 хвостовик 12

Диаметр режущей части, мм	28
Общая длина, мм	60
Длина режущей части, мм	20.7

Фреза WPW MM29192 Т паз европанель D29 B10 хвостовик 12

Диаметр режущей части, мм	29
Общая длина, мм	60
Длина режущей части, мм	10

Фреза WPW MM35222 Т паз европанель D35 B22,2 хвостовик 12

Диаметр режущей части, мм	35
Общая длина, мм	65
Длина режущей части, мм	22.2

Фреза паз. конструкционная ф9,5мм Т-обр хв. 12мм Энкор 46102

Диаметр режущей части, мм	9.5
Длина режущей части, мм	11

Фреза паз. конструкционная ф9,5мм Т-обр хв. 8мм Энкор 46100

Диаметр режущей части, мм	9.5
Длина режущей части, мм	11

Фреза паз. конструкционная ф12,7мм Т-обр хв. 8мм Энкор 46101

Диаметр режущей части, мм	12.7
Длина режущей части, мм	13

Фреза паз конструкционная ф9,5мм Т-обр хв 8мм Энкор 10515

Производитель	Энкор
Вид инструмента	Фрезы для Т-образных пазов

Фреза паз конструкционная ф9,5мм Т-обр хв 12мм Энкор 10514

Производитель	Энкор
Вид инструмента	Фрезы для Т-образных пазов

Фрезы по дереву шип паз в Москве

Главная
Продажа
Фрезы по дереву
Фрезы по дереву шип паз

Вы можете очень быстро сравнить цены фрез по дереву шип паз и подобрать оптимальные варианты из более чем 2532 предложений

фрезы по дереву для изготовления доски пола паркета

Состояние: Новый Производитель: Украина

В наличии

фрезы по дереву для изготовления доски пола паркета,Производим фрезы по дереву для станков и ручных фрезеров, наборы фрез для изготовления дверного штапика, фрезы по дереву для мебельных фасадов,. ..

03.10.2022 Москва (Россия)

фрезы по дереву для станков

Состояние: Новый Производитель: Украина

В наличии

Флaгмaн в изгoтoвлении деревoрежущегo инструментa – зaвoд Инструмент-М. Прoизвoдим фрезы пo дереву и стрoгaльные нoжи. Пoлный цикл прoизвoдствa, oпыт рaбoты бoлее 30 лет. Кaчественные фрезы для…

03.10.2022 Москва (Россия)

фрезы по дереву leuco

Состояние: Новый Производитель: leuco

В наличии

фрезыпрофильные ножи для дверейфрезы дляЧПУножи сменные для четырехстороннего станка

29.11.2018 Москва (Россия)

Комплект фрез по дереву для станков

Состояние: Новый Производитель: СССР (Россия)

В наличии

Комплект фрез из высоколегированной стали -72 штуки.

Концевые фрезы для станков для производства евровагонки, дверей, наличников, окон, половой доски, пологов для бани и сауны.

21.06.2020 Москва (Россия)

Фреза по дереву вагоночная

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Новая. Диаметр 160мм,посадочное 60мм.В наличии один комплект.

16.06.2017 Москва (Россия)

5 000

Фрезы деревообрабатывающие

Состояние: Новый

В наличии

Зaвoд изгoтoвитель деревooбрaбaтывaющегo инструментa Инструмент-М. Прoизвoдим фрезы пo дереву для деревooбрaбaтывaющих стaнкoв и ручных фрезерoв, стрoгaльные плoские нoжи для фугoвaльных и…

03.10.2022 Москва (Россия)

Фрез (твердосплавные, алмазные) по дереву, металлу, пластику, камню

Состояние: Новый Год выпуска: 2017 Производитель: STARTEC GROUP (Россия)

В наличии

Для Вас – широкий выбор режущего инструмента, запасных частей и расходных материалов для широкого спектра деревообрабатывающего оборудования. Компания «STARTEC GROUP» работает на мебельном рынке…

23.04.2022 Москва (Россия)

217

11.04 (05,09) Фреза для выборки четверти в древесине

Состояние:

Новый Производитель: ИНСТРУМЕНТ М (Украина)

В наличии

11.04 (05,09) Фреза для выборки четверти в древесине.11.04 (05,09) Фреза для выборки четверти в древесине. Тип: напайная, материал — Р6М5. Фреза…

03.10.2022 Москва (Россия)

Фреза пазовая, напаянная пластинами твердого сплава, регулируемая по ширине

Состояние: Новый Производитель: Механик (Украина)

001.01.00.00.000 001.02.00.00.000 001.03.00.00.000 001.04.00.00.000Фреза пазовая, напаянная пластинами твердого сплава, регулируемая по ширине. Назначение: Фреза предназначена…

05.10.2022 Москва (Россия)

ФРЕЗА ШАРОШКА ШЕЙПЕРНАЯ ЦЕНА ЗАВОДА

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Фрезы по дереву для столярного цеха. Фреза для ручного фрезера. Подобрать профиль ножа по заготовке, заточить твердосплавные ножи по копиру. Заточка ножа фрезына плоскошлифовальном станке. Фрезы на…

03.10.2022 Москва (Россия)

550

фреза шарошка шейперная цена производителя

Состояние: Новый Производитель: инструмент м (Россия)

В наличии

Флaгmaн в изгoтoвлении деревoрежущегo инструmентa – зaвoд Инструmент-M. Прoизвoдиm фрезы пo дереву и стрoгaльные нoжи. Пoлный цикл прoизвoдствa, oпыт рaбoты бoлее 30 лет.

Кaчественные фрезы для…

03.10.2022 Москва (Россия)

563

Пилорама Многофункциональная Углоповоротная Ураган Тагер

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Абсолютно новая пилорама дискового пиления 380В, РУЧНАЯ СБОРКА, углоповоротная (поворотная, угловая) 360° (фиксация 45°, 90°, 135°, 180°, …, 360°), аналог шведских пилорам. Широчайший…

30.09.2022 Москва (Россия)

229 500

Фрезерный станок для многоугольного окна Unicontrol 6 WEINIG

Состояние: Б/У Год выпуска: 2004 Производитель: WEINIG Unicontrol 6 (Германия)

Б/У Фрезерный станок для многоугольного окна Unicontrol 6 WEINIG 2004 года Инструменты в комплекте.

Униконтроль 6 от Вайниг в мгновение ока превратит Вас в специалиста по изготовлению небольших…

21.04.2021 Москва (Россия)

2 600 000

ДИ-22(21)/15(17,18) Блоки фрез для изготовления паза под второй уплотнитель, низа коробки и створки импоста для комплекта ДИ-21(22)

Состояние: Новый Производитель: Украина

В наличии

ДИ-22(21)/15(17,18) Блоки фрез для изготовления паза под второй уплотнитель, низа коробки и створки импоста для комплекта ДИ-21(22). Тип: напайная, материал ножей Р6М5. Комплект…

03.10.2022 Москва (Россия)

Комплект фрез для профилирования радиусной вагонки (паз S=4-5мм)(31.74.00, 31.75.00, 31.76.00, 31.77.00)

Состояние: Новый Производитель: Иберус (Украина)

В наличии

Примечание 1:Представленные комплекты инструмента предназначены для работы на высокопроизводительном оборудовании. С целью повышения качества работы, а также ресурса ножей, входящие в комплекты…

05.10.2022 Москва (Россия)

Станок для паза крестовины (паза четверти)

Состояние: Новый Производитель: ПроАЛИГмаш (Россия)

В наличии

Станок для фрезеровки паза крестовин ПК-01 предназначен для фрезеровки паза-четверти в рейках для последующего их соединения в крестовину. В частности для модульного подрамника, православных…

04.03.2022 Москва (Россия)

137 750

Фреза для гравировок и снятия фасок

Состояние: Новый Производитель: TOPINCITY (Россия)

В наличии

Назначение: Двусторонняя мощная фреза для обработки металлов, дерева, алюминия и других материалов, где ломаются обычные конусы c одним ножом. Такими фрезами делаются глубокие конусные надписи…

28.09.2022 Москва (Россия)

1 600

Рашпильная фреза (кукуруза)

Состояние: Новый Производитель:

TOPINCITY (Россия)

В наличии

Назначение 1 (роутер): Для раскроя различных материалов: акрил, ПВХ, оргстекло, фанера, древесина, композиты, пластики и т.д. Примечание: Фреза-роутер с ножами, работающими с выбросом…

28.09.2022 Москва (Россия)

150

Видео фрез по дереву шип паз

Пазовые фрезы по дереву. Виды инструмента и меры предосторожности при работе с ним

С появлением таких приспособлений, как фрезы пазовые по дереву, у современных мастеров появилась масса возможностей для создания настоящих шедевров. Прочитав эту статью, вы узнаете о существующих разновидностях этого инструмента и о том, для чего он используется.

Принцип действия инструмента

Фреза пазовая для ручного фрезера представляет собой стальной стержень, имеющий цилиндрическую форму. Прямой деревообрабатывающий инструмент подобного типа состоит из хвостовика, обеспечивающего надежную фиксацию инструмента в зажиме патрона, и рабочей части, на цилиндрической поверхности которой имеется несколько режущих кромок.

В процессе деревообработки пазовые фрезы раскручиваются под воздействием электродвигателя до определенных оборотов, а затем вводятся в непосредственный контакт с обрабатываемым элементом. Выборка материала производится за счет режущих кромок, расположенных в нижней части инструмента. Расширение и выравнивание паза обеспечивается благодаря наличию боковых рабочих частей.

Предназначение инструмента

Пазовые фрезы применяются для осуществления довольно широкого спектра операций, связанных с обработкой древесины. Они используются для создания пазогребневых и шиповых соединений, для выборки пазов в дверном полотне при монтаже петель, а также для производства строительных конструкций и отдельных элементов мебели.

Конечно, все это можно осуществить с помощью обыкновенного молотка и стамески. Но на это уйдет неоправданно много времени и сил. Тогда как фрезерование обеспечивает максимальную точность и высокую скорость исполнения подобных операций.

Основные разновидности пазовых фрез

В зависимости от того, какие операции способны выполнять те или иные пазовые фрезы, их можно разделить на несколько категорий, в том числе:

фасонные;
конструкционные;
галтельные;
прямые.

Для производства этого приспособления используется качественная твердосплавная инструментальная сталь особых марок. Важнейшими техническими параметрами пазовых фрез считаются общая длина, рабочая высота, диаметр хвостовика и режущей части. При подборе инструмента, необходимого для проведения определенного вида деревообрабатывающих работ необходимо учитывать параметры канавки, которую нужно сделать в торцевой части детали или в пластине.

Фреза дисковая пазовая

Эта разновидность инструмента используется для обработки всевозможных пазов и канавок изделия. Для оформления узкого паза используются тонкие дисковые пазовые фрезы. Угловые пазы получаются с помощью одно- или двухуглового инструмента. Для продления срока эксплуатации угловых фрез их вершины нужно немного закруглить. Дисковые фрезы можно условно разделить на две категории:

цельные инструменты, которые могут быть трехсторонними с прямыми или разнонаправленными лезвиями, затылованные и просто пазовые;
приспособления со вставными лезвиями.

Фреза пазовая галтельная

Подобные приспособления, расширяющие базовые возможности электроинструмента, используются для получения прямых канавок с фигурным дном. На сегодняшний день выпускается две разновидности этого инструмента:

фрезы с округлыми наконечниками, позволяющие украшать поверхность обрабатываемой доски сложными декоративными выемками;
приспособления с V-образными торцевыми режущими кромками, позволяющие изготавливать пазы определенной глубины.

Такие фрезы применяются для декоративной обработки не только самой поверхности пластины, но и ее кромок. Стоимость подобного инструмента на порядок превышает цену прямых фрез.

Фасонные фрезы

Подобный инструмент используется в тех случаях, когда необходимо нанести на поверхность определенный рисунок. С помощью шаблонных фрез изготавливаются дверные филенки, накладки на мебель и прочие элементы интерьера. Инструмент подобного типа активно применяется для глубокой выборки и снятия прямых фасок под различными углами, для простого и сложного закругления краев, для создания сложных вогнутых профилей и кромок с закругленными краями.

Техника безопасности при использовании фрезы

Во избежание травматизма, связанного с неправильным применением фрезеровальных машин, необходимо придерживаться простейших правил безопасности. Устанавливать и менять фрезу в патроне нужно только после отключения прибора от сети. В процессе работы необходимо следить, чтобы хвостовик был полностью зажат в патроне. Недостаточно надежное удержание может стать причиной серьезных травм. На хвостовике не должно быть ржавчины, смол и маслянистых загрязнений, способных спровоцировать его выскальзывание из зажима патрона. Обрабатываемая поверхность должна быть освобождена от любых посторонних предметов. Во время работы с деревообрабатывающим инструментом не стоит забывать о таких средствах защиты, как перчатки, респиратор и очки для глаз. Это убережет вас от образующейся мелкой древесной пыли.

Как выбрать фрезы для станка. Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера Для снятия гель-лака

При наличии фрезерного станка реально упрощаются работы по врезке петель, формированию сложных отверстий, выемок, резьбы по дереву и т.д. Но это совсем не означает, что необходимо иметь профессиональное и дорогое оборудование: достаточно иметь простое ручное приспособление.

Единственное, что нужно – это уметь элементарно обращаться с деревом и пользоваться электроинструментами. Кроме этого, нужно иметь желание, иначе без этого никогда не будет результата.

Те, у кого желания поработать нет, те просто покупают мебель или нанимают мастеров, чтобы, например, установить новую дверь и врезать замки. Любая работа, тем более с электроинструментом требует определенных знаний, и особенно техники безопасности.

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
Вырезать сложные по форме детали.
Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Начало работы и уход за инструментом

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.

Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.

В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.

Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка осуществляется с шагом 1/10 мм.
За счет регулировки скорости вращения фрезы.

На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.

Уход за ручным фрезерным устройством

Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью. При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол». Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться.

Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения.

Несмотря на это купленную вещь обязательно следует проверить на качество сборки и наличие смазки.

К сожалению, не все производители, а особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых же часов работы у изделия отвинчиваются шурупы или винты, так как они не были затянуты соответствующим образом.

Регулировка скорости вращения

Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.

Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.

Фиксация фрезы

Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки.

Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.

Установка фрезы на устройство перед началом работ.

Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент.

Регулировка глубины фрезерования

У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки. Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное. Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка.

Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:

Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.

На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования.

С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.

Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую.

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.

Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны. Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности. И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины. Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Обработка кромок: использование шаблонов

Обработку кромки деревянной доски лучше осуществлять на рейсмусе. Если такой возможности нет, то можно воспользоваться и ручным фрезером, хотя это займет некоторое время. Эти работы проводятся как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыки отсутствуют или их совсем мало, то лучше воспользоваться шаблоном. Для обработки кромок применяются прямые кромочные фрезы, как с одним подшипником в конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. фото).

Фрезы для обработки кромок.

За шаблон можно взять уже обработанную доску или другой, ровный предмет. Причем длина шаблона должна быть больше длины обрабатываемой детали, как вначале, так и в конце обрабатываемой заготовки. Это позволит избежать неровностей вначале кромки и в ее конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или предмет, выполняющий роль шаблона имел гладкую и ровную поверхность. К тому же его толщина не должна быть большей зазора, находящегося между подшипником и режущей частью.

Ширина детали меньше длины режущей части

При этом, чем длиннее режущая часть, тем труднее работать с инструментом, поскольку требуется больше усилий. В связи с этим, лучше начинать работы фрезами, у которых средняя длина режущей части. Принцип работы при обработке кромки следующий:

Шаблон крепится так, чтобы он находился на нужной высоте и имел ровную горизонтальную поверхность.
Шаблон крепко монтируется к столу или другой поверхности.
Фрезу с роликом устанавливают так, чтобы ролик перемещался по шаблону, а фреза (режущая часть) по обрабатываемой детали. Для этого производят все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
Фреза устанавливается в рабочее положение и зажимается.
После этого инструмент включается и передвигается по шаблону. При этом следует определиться со скоростью перемещения, которая определяется глубиной обработки.
Фрезерный агрегат можно как толкать, так и тянуть: кому как удобно.

После первого прохода следует остановиться и оценить качество работы. Если необходимо, то можно осуществить еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, то струбцины снимают, освобождая обрабатываемую деталь.

С помощью такого подхода удается снять четверть по кромке или в какой-то из ее частей. Это делается за счет установки режущей кромки так, чтобы она уходила на необходимую глубину в деталь.

Четверть, снятая на мебельном фасаде.

Если заменить фрезу на фигурную и сместить направляющую, а также воспользоваться упором, реально нанести на деталь продольный рисунок (на фото ниже).

Нанесение на заготовку продольного фигурного рисунка.

Если применять подобную технику фрезерования (с шаблоном), то можно легко освоить технику работы с деревом вообще. По истечении некоторого времени можно отказаться от шаблонов, так как их установка отнимает много полезного времени.

Как сделать ровную кромку без шаблона: без опыта здесь не обойтись.

Ширина детали больше длины режущей части

Довольно часто толщина обрабатываемой детали больше длины режущей части фрезы. В данном случае поступают следующим образом:

После первого прохода шаблон снимается и осуществляется еще один проход. В данном случае шаблоном будет служить уже обработанная часть. Для этого, подшипник направляется по обработанной поверхности. Если режущей части опять не хватало, то придется осуществить еще один проход.
Для окончательной обработки следует взять фрезу с подшипником на конце, а обрабатываемую деталь нужно перевернуть верхом к низу, после чего она закрепляется струбцинами. В результате, подшипник будет перемещаться по обработанной поверхности. Такой подход позволяет обрабатывать толстые детали.

Подшипник направляется по обработанной поверхности, а режущая кромка обрабатывает оставшуюся часть заготовки.

Для того, чтобы освоить работу ручного фрезерного инструмента, потребуется много черновых заготовок, которых не жалко потом выбросить. Ни у кого, с первого раза, ничего не получалось. Чтобы что-то вышло, необходимо упорно тренироваться.

Получение различных фигурных кромок

Если требуется фигурная кромка, что скорее всего нужно, то сначала обращают внимание на состояние этой кромки. Если она неровная, то ее придется выровнять и лишь потом приступать к формированию фигурной кромки, подобрав соответствующую фрезу.

Округлая кромка.

Подготавливать поверхность нужно для того, чтобы фреза не скопировала кривизну, по которой будет перемещаться ролик. В данном случае, нужна последовательность действий, иначе позитивного результата не получится.

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование . Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
Раскрой изделий.
Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
«Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Резьба по дереву фрезером

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Главным инструментом, предназначенным для обработки самых разных металлических поверхностей, считается фреза. По сути дела, это постоянно вращающееся тело, состоящее из износостойких и очень прочных режущих зубцов. Такой инструмент для обработки металлических поверхностей отличается большим разнообразием.

Это дает возможность проводить работу на очень сложных, труднодоступных местах. На первое место выходит точное определение подачи, которая бывает:

Винтовой;
Поступательно – вращательной.

Материалы и виды фрез

Режущие кромки инструмента могут изготавливаться с применением различных материалов:

Но, базовыми материалами , применяемыми при изготовлении такой оснастки, остаются;

Алмазы;
Быстрорежущая сталь;
Твердые сплавы;
Металлы, повышенной твердости.

Кроме этого, при производстве такого инструмента стала применяться также металлокерамика. Огромное разнообразие инструмента отличается внешним видом. Чаще всего фрезерный станок использует в своей работе инструменты:

Круглые;
Цилиндрические;
Торцевые;
Червячные.

Надо сказать, что цена каждого инструмента сильно отличается. Для выполнения простой обработки поверхности, применяют инструменты по более низкой цене. Инструмент специального назначения, с повышенной твердостью, оцениваются на порядок выше.

Многоликость и большое разнообразие этого инструмента привело к созданию классификатора , в котором учитывается конструкция инструмента и его цена. Итак, они разделены на подвиды;

В зависимости от расположения зубьев . Они могут быть винтовыми, наклонными и прочее. Отличаться;

Заточкой.
Сложностью конструкции. Инструмент может быть сборным или иметь монолитный вид.
Материалом изготовления.

Каждый подвид имеет свою цену, устанавливаемую на заводе изготовителе.

Фрезы по металлу также подразделяются на группы, в зависимости от вида зубьев , что сильно влияет на их цену. Они бывают:

Цельные, сделанные из одного материала;
Сборные, в изготовление используется несколько разных материалов;
Сварные. Несущая часть приварена к основной части.

Этот инструмент применяется для обработки самых разных заготовок. К каждой из них требуется особый подход и автоматизированный станок. Цель фрезерования, метод обработки , разделил фрезы по металлу на разные группы:

Концевые;
Отрезные;
Шпоночные;
Дисковые;
Торцевые.

Намного реже применяются и другие разновидности этого инструмента:

Пазовые;
Угловые;
Остроконечные;
Фасонные;
Затылованные.

Давайте познакомимся с основными группами фрез по металлу более подробно.

Концевые фрезы

Этим инструментом обрабатываются на фрезерном станке стальные заготовки и их комплектующие. Такие фрезы по металлу широко используются на станках мебельного производства и изготовлении строительных деталей.

Концевые фрезы, имеющие конический хвостовик, применяются для технологических операций:

Фрезерования пазов;
Обработке уступов;
Фрезеровке торцов деталей из цветных металлов.

Эта группа фрез, применяется для обработки самых разных видов металлов, прочность которых, не превышает 1000 Н/мм2 . К ним относятся стали:

Конструкционные;
Углеродистые;
Низколегированные.

Концевые фрезы имеют несколько разновидностей:

С хвостовиком в виде конуса;
С большими зубьями, чтобы выполнить предварительную обработку;
С маленькими зубьями, для проведения финишной обработки; Цельные;
Цельные
С коронками:
Фрезы обдирочные, обрабатывают литье или материалы после ковки.

Шпоночные фрезы

Таким инструментом на станке обрабатываются шпоночные пазы. Если применяется конечный хвостовик, проводится обработка латунных деталей и отожженного чугуна . Цена шпоночной фрезы находится в доступном сегменте.

Отрезные фрезы

Были специально разработаны, чтобы работать с металлами высокой прочности. Этот инструмент имеет и другое название – фрезы универсальные.

Они легко справляются с чугуном и металлами средней твердости . Для работы применяются специальные фрезерные станки как автоматические, так и с ЧПУ. Надо сказать, что цена фрезерных станков доступна только крупным промышленным предприятиям.

На производстве используется несколько видов отрезных фрез:

Все отрезные фрезы, в зависимости от габаритов зубьев делятся на подвиды:

Мелкие;
Средние;
Крупные.

Фрезами с крупными зубьями обрабатывают цветные металлы, а другими работают со сталью и чугуном.

Дисковые фрезы трехсторонние

Имеют вставные ножи, с твердосплавными пластинами. Инструмент применяется при обработке пазов металлических деталей . В большинстве случаев, этими инструментами обрабатываются чугунные детали на фрезерных автоматических станках.

Фрезы торцевые

Применяются практически постоянно. С их помощью выполняется обработка любых плоских поверхностей . Совсем недавно конструкция торцевых инструментов, не отличалась сложной геометрией.

Сегодня технология металлообработки вышла на новый уровень. Были разработаны новые инструменты — длинно кромочные фрезы. Они дают возможность обрабатывать очень сложные заготовки на современных фрезерных автоматических станках.

Заготовка получается очень прочной и высокоточной. Такая новинка отличается и высокой ценой.

Червячные

Такой инструмент применяется только в особых случаях. Обработка детали выполняется обкатным методом.

Дисковые

Очень хорошо подходит для прорезки пазов. Дисковая фреза обрезает заготовки , снимает фаски и выполняет другие операции. Инструмент делится на группы:

Расположение режущих граней может быть самым разным. Иногда они располагаются только, с одной стороны, иногда их делают двухсторонними. В зависимости от размера зубьев, фрезы выполняют несколько технологических операций:

Грубая обработка;
Чистовая обработка.

Работать дисковой фрезой можно в самых сложных условиях, например, при высокой вибрации, когда сложно выводить металлическую стружку.

Цилиндрические

Такие фрезы могут быть с винтовыми или прямыми зубьями. Для простых операций, где участок обработки имеет небольшие размеры , пользуются прямозубой фрезой.

Более универсальными считаются винтовые фрезы. В связи с тем, что в некоторых случаях осевые нагрузки достигают больших значений, применение винтовых ограничено углом режущей грани, он не должен превышать 450.

Чтобы проводить обработку в таких ситуациях применяют сдвоенные цилиндрические инструменты.

Фреза является режущим инструментом, с помощью которого ручная фрезерная машина или стационарный агрегат производят обработку поверхности различных материалов (дерево, пластик, металл). Поскольку оснастка рассчитана на вращательное движение, то и базовая форма у нее будет дискообразной либо цилиндрической. В то же время, режущие кромки инструмента могут иметь довольно замысловатую форму. Фрезы для ручного фрезера делятся на несколько видов. Наиболее распространенные среди них – для обработки древесины. При этом фрезы по дереву также имеют свою классификацию. Рассмотрим, какие виды фрез предназначены для обработки деревянных поверхностей, и как их правильно выбирать.

Если нужно выбрать паз какой-либо глубины и ширины, то для этой цели как нельзя лучше подойдет пазовая фреза. Ее конструкция позволяет производить данную операцию как на пласти (грани) детали, так и на ее кромке. Пазовая фреза в основном используется при соединении деталей на шип. Также, применяя насадки для фрезера по дереву, идущие по линейке, можно прорезать ровные пазы любой ширины.

Фасонные

Позволяют придавать пазу определенные формы, похожие на фигурные скобки . Инструментом выбирают не только пазы внутри заготовки, но и изменяют форму ребер кромки. Изготавливая сложный рисунок на пласти заготовки, сначала делается проход по нему прямым резаком (пазовым). В дальнейшем это упрощает центровку фасонной оснастки.

На следующих рисунках показаны основные разновидности пазовых фасонных фрез.

Конструкционные

После обработки заготовки данной оснасткой получается паз, похожий на трапецию (ласточкин хвост) или перевернутую букву “Т”.

Этот метод соединения деталей считается одним из самых надежных, поскольку шипы задвигаются в пазы такой же формы, и другим методом их не разъединить.

Галтельные V-образные

Несмотря на то, что слово “галтель” обозначает какую-либо полукруглую выемку или желобок, V-образные резаки также относятся к данной категории. Инструмент позволяет выбирать не только вертикальные пазы, но и пазы под определенным углом . Также галтельная фреза часто используется для декоративной резьбы и изменения геометрии кромок в мебельном производстве.

Галтельные

Имеют скругленную режущую часть. Если посмотреть на паз после ее прохождения в разрезе, то он будет напоминать литеру “U”.

Фрезу применяют для декоративной отделки кромок и торцов изделий из дерева, создания сложных рисунков на пласти заготовки либо различных галтельных выемок (желобков) на пласти изделия и на его ребрах.

Прямые

Это самый простой инструмент, имеющий форму цилиндра. Паз, полученный в заготовке, имеет прямоугольное сечение.

Оснастку чаще всего используют с погружными фрезерами.

Прямые пазовые (пальчиковые) фрезы применяют, если требуется выбрать прямоугольный паз с чистым дном, например, для врезки дверных замков и петель .

Кромочные фрезы

В большинстве случаев кромочные фрезы имеют упорный подшипник . Благодаря ему появляется возможность вести инструмент по шаблону, обрабатывая кромки и ребра заготовок.

Полустержневые

Инструмент создает выступы полукруглой формы на кромках заготовок.

Если использовать полустержневую фрезу в паре с калевочной или галтельной, то можно изготавливать шарнирные соединения. Также полустержневым инструментом изготавливают стержни круглого сечения. В этом случае заготовка обрабатывается с обеих сторон.

Фигурные

Данные фигурные фрезы еще называют мультипрофильными . В зависимости от задач мастер может использовать часть профиля оснастки или задействовать его полностью. Во втором случае потребуется устанавливать инструмент в агрегат, который имеет мощность не менее 1600 Вт.

Галтельные

Предназначаются для придания ребрам заготовки внутреннего радиуса или выборки пазов с круглым сечением.

Галтельные фрезы оснащаются одним или двумя подшипниками, исключающими перекос инструмента.

Конусные

С помощью конусных резаков можно:

снимать фаску на ребре заготовки;
декорировать кромку столешницы;
создавать угловой срез на ребрах заготовки перед их склеиванием (можно получать изделия многоугольной формы).

Фальцевые

Применяются для выборки четверти и пазов прямоугольного сечения. Благодаря упорному подшипнику фальцевая фреза может использоваться как на ровных, так и на криволинейных заготовках.

Для регулировки глубины паза применяют упорные подшипники разных диаметров.

Калевочные

Калевочные фрезы позволяют получить дугообразную, прямую, а также фигурную кромку на заготовке. Работая какой-либо частью одной и той же оснастки, можно:

скруглить ребро детали;
получить кромку с фальцем;
сделать полустержневой выступ;
получить кромку с губкой;
сделать декоративную обработку ребер, к примеру, изготавливая оконные рамы.

Также калевочными резаками можно создавать орнаменты сложной формы на ребрах и торцах детали из дерева.

Оснастка данной серии может быть и двойной, как показано на следующем рисунке.

На двойном резаке расстояние между элементами можно менять в соответствии с толщиной заготовки. Благодаря двум элементам заготовка обрабатывается в один проход, одновременно с обеих сторон.

Прямые

Прямая кромочная (обгонная или торцевая) фреза применяется при чистовой обработке торцов заготовки или создания идеального угла в 90 между пластью детали и ее кромкой (торцом). Подшипник может быть установлен в верхней или нижней части инструмента.

При нижнем расположении подшипника шаблон закрепляется под заготовкой, а при верхнем расположении – над заготовкой.

Кроме функции торцевания, оснастку с верхним подшипником можно использовать как пазовую и прорезать паз прямоугольного сечения на пласти заготовки, конечно же, используя шаблон определенной высоты. Диаметр подшипника обычно равен диаметру инструмента, то есть он находится заподлицо с режущей кромкой. Но в некоторых случаях его меняют на меньший или больший по диаметру, чтобы расширить возможности оснастки.

Фреза кукуруза также является кромочной. Основное ее предназначение – это шлифовка и выравнивание краев заготовки по шаблону. Благодаря особому расположению ножей (по спирали) обеспечивается легкое удаление стружки и плавный ход инструмента.

Комбинированные фрезы

Сращивание заготовок считается наиболее эффективным, если использовать комбинированную оснастку. Данные типы фрез состоят одновременно из шиповых и пазовых элементов: благодаря такой конструкции оснастки за один проход аппаратом получают оба профиля . В результате площадь кромки, предназначенная для склеивания, увеличивается, что положительным образом сказывается на прочности соединения.

Рамочные

Рамочные фрезы являются составными инструментами. Все режущие элементы устанавливаются на основу, и мастер может размещать их в нужном порядке. Наборные фрезы имеют следующие составляющие:

основание;
режущие элементы;
подшипник;
шайба;
фиксирующая гайка.

При смене расположения режущих элементов вынимать хвостовик из цанги агрегата не требуется. Достаточно лишь открутить крепеж, расположенный в нижней части оснастки, и все ее элементы снимаются. Благодаря разборной конструкции оснастки величина вылета инструмента остается прежней, и повторная ее регулировка не требуется.

Пазо-шиповые

Комплект содержит 2 фрезы, одна для выборки паза, а вторая – для шипа.

Пазо-шиповые фрезы имеют зеркально-идентичный профиль режущих элементов, благодаря чему обработанные детали сращиваются максимально точно.

Единственный минус данной оснастки в том, что пазы и шипы изготавливаются разными резаками, которые приходится менять и снова корректировать их вылет относительно подошвы агрегата.

Для изготовления вагонки

Фрезы для изготовления вагонки по своему принципу действия похожи на пазо-шиповой инструмент, но с той лишь разницей, что при соединении деталей образуется V-образный паз между ними для имитации бруса. Чтобы изготовить соединение, также требуется комплект из 2 элементов.

Универсальные

После прохода инструмента получают 2 плоскости, полностью совместимые между собой, имеющие паз и шип. Оба последних располагаются под углом друг к другу.

Для сращивания деталей также применяется микрошиповая фреза.

Оснастку можно применять как для продольного сращивания заготовок (при изготовлении щитов), так и для торцевого сращивания деталей.

Для углового сращивания древесины также используется оснастка из серии комбинированных, позволяющая подготовить места соединения под углом 45 градусов.

Следует отметить, что для обработки заготовок, которые необходимо срастить, применяют одну и ту же комбинированную фрезу. Оригинальная конструкция оснастки позволяет добиться максимального качества стыковки деталей, а также значительно экономит время, поскольку менять инструмент не нужно.

Применяют инструмент при изготовлении филенок , а именно для декоративной обработки ребер деталей. Вся оснастка имеет упорный подшипник, закрепленный снизу. Фреза с подшипником может обрабатывать не только прямоугольные заготовки, но и фигурные. Следует знать, что инструменты для филенок имеют диаметр от 50 до 70 м, поэтому, чтобы их эффективно использовать, необходимо иметь аппарат с мощностью не менее 1500 Вт. Для бытового фрезера обработка филенки данным типом оснастки станет непосильной задачей.

Для изготовления дверей ручным фрезером (имеется ввиду кухонных фасадов) потребуется приобрести специальный набор, состоящий из трех элементов.

В наборе имеются следующие фасадные фрезы: одна филенчатая и две оснастки для мебельной обвязки (профиль-контрпрофиль).

Горизонтальные

Применяют для предварительной обработки филенки. Чтобы сформировать шип для вставки в паз рамы, потребуется дополнительно обрабатывать кромку.

Вертикальные

Чаще всего вертикальные фигирейные резаки используют для изготовления плинтуса.

Горизонтальные двухсторонние

Данный тип оснастки заметно упрощает производственный процесс, поскольку за один проход инструмента на кромке появляется соединительный шип и часть филенки определенной конфигурации.

Кроме вышеперечисленных разновидностей оснастки, многие мастера применяют и самодельные фрезы. Обычно они представляют собой стандартные слесарные сверла, переточенные особым образом. Как это делается в домашних условиях, можно узнать из видео .

Критерии выбора режущего инструмента по дереву

При выборе фрез по дереву для ручного агрегата, следует уделить внимание следующим параметрам оснастки.

Диаметр и размер хвостовика

Следует учитывать, что некоторые зарубежные производители фрез могут указывать диаметр хвостовика в дюймах . В большинстве случаев, если на агрегате установлен цанговый зажим, то проблем с установкой оснастки не будет, конечно же, при условии, что диаметр цанги соответствует диаметру хвостовика.

Важно знать, что цанга ручного агрегата – это не кулачковый патрон дрели, в который можно зажимать инструмент разного диаметра . Внутренний диаметр цанги должен строго соответствовать диаметру хвостовика оснастки. Трудности могут возникнуть, если купить оснастку с хвостовиком 1/2ʺ (12,7 мм) и попытаться ее вставить в цангу с диаметром 12 мм. В то же время, хвостовик с диаметром 6 мм без проблем зажмется в цанге на 1,4ʺ (6,35 мм).

Перед покупкой фрезы, особенно дорогостоящей, изучите инструкцию к агрегату и узнайте, какая цанга на нем установлена.

Длина хвостовика оснастки также имеет большое значение. Не вся она имеет удлиненные хвостовики, и порой их размеров не хватает, чтобы использовать инструмент, например, при расширении глубоких пазов. Также длинные хвостовики оснастки могут понадобиться при закреплении агрегата под столом. В таком случае принято использовать удлинитель фрезы , который зажимается в цанге агрегата.

Материал лезвий

Это важный критерий при выборе оснастки. Изделие может быть изготовлено из быстрорежущей стали (HSS) или из твердосплавной (HM). Лезвия из быстрорежущей стали без труда справляются с мягкими породами древесины невысокой плотности. Но для обработки твердых пород дерева данные резаки не подойдут. В таком случае их можно заменить оснасткой с твердосплавными лезвиями.

Расположение режущих элементов

Лезвия на инструменте могут располагаться вертикально, то есть параллельно оси хвостовика, либо под определенным углом к ней. Вертикально расположенные лезвия работают по принципу рубанка и в большей мере рубят древесину, чем ее режут. Поэтому, если лезвия немного затупились, они будут оставлять следы на обработанной ими поверхности, которые придется вышлифовывать.

Лезвия, расположенные под углом к оси инструмента, работают намного чище и не образовывают сколов.

Фрезы по камню

Чтобы обработать искусственный камень фрезером (ручным), можно применять традиционные виды фрез, предназначенные для дерева, но только с твердосплавными лезвиями . Здесь имеется одни нюанс: искусственный камень – это композитный материал, имеющий в составе мельчайшие абразивные частицы. Поэтому, из какого бы твердосплавного материала не была сделана фреза, ее хватит лишь на обработку не более 10 погонных метров заготовки из камня. Далее, затупившиеся лезвия не будут давать требуемую чистоту, например, склеиваемых поверхностей, что повлияет на качество соединения.

Поэтому профессионалы советуют использовать лучшие фрезы от известных производителей, таких как Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ресурс режущих инструментов, изготовленных этими предприятиями, в 5-10 раз выше, чем у обычных твердосплавных инструментов. “Фирменной” оснасткой уже можно провести обработку от 60 до 100 метров композита.

Фрезы для дерева и камня имеют сходство по своему виду и даже имеют одинаковые названия. Некоторые из них очень часто используются для выполнения операций по камню. Но существуют резаки, специально разработанные для обработки изделий из композита.

С помощью данной фрезы по камню можно создавать отливные бортики на кухонных (туалетных) раковинах и столешницах из композита. Обычно полное образование бортика происходит за 2 прохода инструмента.

Также есть модификация резака “антиперелив”, имеющая упорный подшипник.

Этот инструмент предназначен для подготовки поверхностей перед сращиванием . Режущая часть оснастки имеет волнообразный профиль.

Оснасткой выбирается паз, в дальнейшем предназначенный под инкрустацию композитными материалами.

Данный набор применяется для устранения повреждений на поверхности изделий из искусственного камня. В наборе имеется 2 элемента. Одним делается пробка, а вторым – отверстие под нее.

Также для обработки композитов можно использовать фрезы от компании CERATIZIT.

Это алмазные фрезы , которые отличаются своей износоустойчивостью. Изготавливаются они методом спекания нескольких слоев алмазной крошки. Многослойность покрытия позволяет продлить срок службы инструмента, поскольку во время его работы на замену сработавшимся слоям проступают новые слои абразива.

Фрезы по металлу

Специально созданной оснастки по металлу для ручного фрезера не существует. Обычно мастера используют оснастку, предназначенную для станков, с подходящим диаметром хвостовика. Чаще всего на ручных агрегатах используют концевые фрезы для создания пазов. Но следует знать, что фрезер является машиной, развивающей высокие обороты, что не очень подходит для концевых резаков. Поэтому металл должен сниматься минимальными слоями, толщиной в несколько десятых мм, и в несколько проходов. На следующем фото показана спиральная фреза по металлу.

Также на фрезерах можно устанавливать борфрезы различной конфигурации , которые без труда справляются со сталью, чугуном, нержавеющей сталью, латунью и даже титаном. Но поскольку они чаще всего имеют малый диаметр хвостовика (6 мм), то для установки в восьмимиллиметровую цангу потребуется переходник.

Борфрезы по металлу бывают следующих видов.

Дисковые . Можно выполнять всевозможные надрезы и обрабатывать пазы.
Конические (60°). Применяют для зенкования отверстий.
Конические с обратным конусом . Оснастку применяют для расшлифовки пазов, обработки острых углов заготовки, снятия сварных швов в углах изделия, обработки труднодоступных мест отверстий.
Конические с закруглением . Применяют для обработки сопряжений, зачистки сварных швов, обработки плоскостей.
Конические заостренные . Инструментом можно обрабатывать острые углы, места сопряжения деталей, а также производить фрезеровку в труднодоступных местах.
Овальные . Ими обрабатывают и расширяют отверстия, а также выравнивают сварные швы в углах деталей.
Пламевидные . Благодаря универсальной форме инструмент используют для создания галтелей, а также для их обработки.
Сферические . Оснастку можно применять для обработки отверстий, создания сопряжений полукруглой формы и обработки пазов.
Сфероконические заостренные . Можно проводить обработку меду соединенными под острым углом плоскостями.
Сфероконические закругленные . Обрабатываются сопряжения с внутренними радиусами.
Сфероцилиндрические. Можно обрабатывать кромки, профили, сварные швы, радиусные пазы. Также данной оснасткой снимают фаски и заусенцы и подготавливают поверхность для сварки.
Цилиндрические с гладким торцом. Используются для обработки контуров, швов после сварки, кромок, для снятия фасок и удаления заусенцев.
Цилиндрические с зубьями . Оснастку с зубьями на торце используют для тех же целей, что и оснастку с гладким торцом. Только данный тип инструмента может работать одновременно в двух плоскостях под прямым углом.

Приспособления для ручного фрезера

Основная задача, которую выполняют различные приспособления для данного агрегата – это расширение функциональных возможностей устройства. Некоторые из приспособлений идут в комплекте с аппаратом, но остальные приставки к фрезеру необходимо приобретать отдельно или изготавливать собственноручно.

Данное приспособления имеется в стандартной комплектации любого фрезера.

Упор позволяет производить прямолинейные резы на заготовках. В качестве базовой направляющей используется кромка заготовки либо направляющая шина.

Шина выполняет роль направляющей, по которой движется упор аппарата. Используя данное приспособление, производят прямолинейное фрезерование заготовок .

Данное приспособление крепится к подошве агрегата и позволяет производить радиальную фрезеровку и вырезание окружностей.

Выборка пазов

Для выборки пазов определенной ширины используют приспособление для фрезера, показанное на следующем рисунке.

Ширина паза регулируется одной площадкой. В данном случае применяется прямая пазовая фреза с верхним подшипником.

Копир

Для перенесения какого-либо сложного орнамента или узора на заготовку используют специальные приспособления — копиры (пантографы).

Работает копир следующим образом:

заготовка укладывается под установленный в пантографе агрегат;
на нужном расстоянии от копира размещается орнамент или узор, который необходимо скопировать;
указка пантографа устанавливается в начальную позицию, после чего включается двигатель агрегата;
все движения указки по рисунку с точностью передаются на фрезер, и он вырезает на заготовке копию требуемого узора.

Копировальная втулка нужна, в первую очередь, для защиты шаблона от воздействия лезвий инструмента. Кроме этого, копировальное кольцо, передвигаясь по кромке шаблона, передает все его формы фрезе, которая и обрабатывает деталь, находящуюся под приспособлением.

Если отверстие в шаблоне превышает размеры подошвы аппарата, то его можно установить на площадку подходящих размеров.

Данное нехитрое приспособление позволяет вырезать поперечные и продольные пазы в заготовках цилиндрической формы (точеные ножки стола, столбы, балясины).

Чтобы изготовить шипы для ящичного соединения , прямые или ласточкин хвост, используют шипорезное приспособление.

Использование данной приставки позволяет изготавливать шипы с равными расстояниями между ними, благодаря чему соединение деталей происходит идеальным образом.

Приспособление шип-паз

Соединение шип-паз является самым распространенным в столярном деле.

Чтобы изготовить данное соединение, существуют специальные приспособления, называемые пантороутерами.

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, данный станок легко изготавливается своими руками по чертежам, которых достаточно в интернете.

Устанавливая ручной агрегат в стол, вы получаете стационарный мини-станок . С его помощью удобно обрабатывать мелкие и длинные детали, которые не получается зажать струбцинами. В продаже имеются уже готовые фрезерные столы, специально предназначенные для закрепления ручных фрезерных машин. Ниже показан стол, выпускаемый компанией Корвет.

Но как показывает практика, большинство мастеров предпочитают изготавливать фрезерные столы своими руками , поскольку конструкция их не отличается сложностью. Стол под фрезер можно изготовить из толстой фанеры или из ЛДСП толщиной от 16 мм.

Если вырезать равнобедренный треугольник, например, из фанеры, и закрепить его на подошве фрезера, как показано на следующем рисунке, то получится нехитрое приспособление для обработки филенок дверей.

Данная накладка позволяет проводить дополнительное декорирование уже готовых дверей, не разбирая их, без применения шаблонов.

Как заточить фрезу в домашних условиях

Заточка фрезы должна проводиться только после полного удаления нагара и загрязнений с ее корпуса и режущих элементов . Для этих целей лучше использовать специальную очищающую жидкость (показана на рисунке ниже).

Нанесите средство на режущие части оснастки и подождите несколько минут, чтобы оно растворило нагар. Затем следует взять обычную зубную щетку и тщательно очистить лезвия от оставшихся загрязнений. После очистки можно приступать к самому процессу заточки. Для проведения данной операции в домашних условиях предварительно потребуется приобрести комплект алмазных брусков , отличающихся зернистостью.

Для грубой заточки применяют бруски с более крупным зерном. Но процесс правки лезвий должен всегда завершаться полировкой самым мелким абразивом.

Чтобы заточить фрезу, выполните следующие действия:

разместите брусок на краю стола и смочите его водой. Если потребуется, зафиксируйте приспособление;
уложите оснастку на брусок так, чтобы ее режущая кромка соприкасалась с бруском по всей длине;
водите фрезой по наждаку плавными движениями с одинаковой силой нажима, периодически смачивая его водой;
делайте одинаковое количество движений для каждого лезвия оснастки, чтобы стачивание кромок происходило равномерно.

Если приготовленная под заточку оснастка имеет упорный подшипник, то его необходимо снять до начала процесса.

Конечно же, если есть такая возможность, фрезу лучше сдать на заточку в специализированную мастерскую , где ее восстановят на точном оборудовании. Эта процедура стоит недорого, если сравнивать со стоимостью алмазных брусков.

Фрезы по дереву для станка фрезерного

Главная » Станок » Фрезы по дереву для станка фрезерного

Фрезы для фрезера

Фрезеровка – это почти неограниченные возможности для обработки заготовок. Создание кромок, пазов или канавок разной глубины и формы – для каждой из этих операций существуют свои типы фрез по дереву, которые позволяют осуществлять обработку с максимальной эффективностью. В этой статье мы расскажем о том, какие бывают виды фрез и для каких целей они применяются.

Фрезы для фрезера по дереву

Инструментальная сталь – идеальный материал для производства цельных фрез. Корпус напайных фрез создается из конструкционной стали, а на рабочие части зубьев фрез напаивают пластинки из быстрорежущей стали, а также твердых сплавов. Сборные фрезы имеют зубья из быстрорежущей стали или оснащены твердосплавными пластинками. Крепятся они при помощи различных механических способов.

К основным параметрам фрезы относят:

диаметр хвостовика. Этот показатель является ключевым. Он показывает, совместима ли фреза с конкретной моделью фрезера, потому что далеко не каждый инструмент в комплекте имеет цанги. Цанга – это особая втулка, обжимающая хвостовик. Цанги бывают 6, 8 и 12 мм. Отметим, что в магазинах попадаются фрезы, имеющие хвостовик 1/4 или ½ дюйма, если перевести в миллиметры получим 6,35 и 12,7 мм. Такие фрезы не совместимы с 6- и 12-миллиметровыми цангами. Диаметр хвостовика строго соответствует диаметру цанги
конструкция фрезы. Они бывают монолитными, сборными, или со сменными лезвиями. Зачастую фреза по дереву является стальной «болванкой», имеющей хвостовик, к которой припаяны лезвия. Бывают такие лезвия, которые созданы в виде съемных пластин, имеющих двустороннюю заточку. Когда острие затупилось, нож просто переворачивают. Кроме этого, существуют цельные фрезы, которые созданы как монолитная металлическая деталь с выточенными лезвиями
типы лезвий. На фрезе присутствует маркировка «HM» и «HSS». HM – это фреза из твердого сплава, HSS – быстрорежущая фреза. Быстрорежущий вариант идеален для работы с мягкими сортами древесины или алюминием. Твердосплавные помогут справиться с различными древесными материалами, среди которых и твердые сорта. Чаще всего расположение лезвий строго вертикальное, это означает, что они рубят, а не срезают материал. Также бывают наклонные или спиральные ножи. Такие ножи срезают материал, следовательно, при такой обработке меньше сколов по краям, а качество обработки заметно выше.

Очень часто можно встретить фрезы, которые оснащены маленьким подшипником, вмонтированным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Подшипник обеспечивает при минимальных затратах времени выполнение точного фрезерования края, потому что нет необходимости возиться с упорами для ровного ведения инструмента: подшипник сам упирается в «ребро» заготовки и, следовательно, создает точное направление для фрезера.

Набор фрез для фрезера

Приобретать фрезы поштучно – это достаточно затратно. Лучше приобрести сразу набор. Набор, конечно, имеет более высокую стоимость, чем одна фреза, но при покупке тех же фрез отдельно, вы потратите намного больше. Существует множество таких наборов и продаются они в любом магазине. Рассмотрим пять наиболее распространенных наборов от компании «Диолд»:

первый набор имеет шесть кромочных фрез с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, оснащенных снизу опорным подшипником. Хвостовик у всех фрез имеет диаметр 8 мм
во втором наборе содержится 12 фрез. Купив набор, вы получите две кромочные фрезы, имеющие радиус 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одну фигурную с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником; три концевые фрезы, имеющие диаметр 6, 12 и 16 мм; одну торцевую диаметром 12,7 мм; одну угловую (угол 90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм. Также в наборе присутствует одна пазовая фреза, имеющая радиус 6,35 мм; одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником; одна торцевая фреза с углом 45 градусов с опорным подшипником, а также одна пазовая (под «ласточкин хвост»), имеющая диаметр торца 12,7 мм и угол 14 градусов. Такой большой набор станет верным помощником начинающему столяру, потому что он поможет реализовывать разные типы работ по созданию несложных предметов мебели
в третьем наборе имеется 16 предметов. Он очень похож на предыдущий. Кроме описанных выше, в наборе вы увидите концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовую с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм
четвертый набор предназначен для профессиональных мастеров. В наборе содержатся 12 фрез усиленной конструкции со всеми функциями второго набора
пятый набор имеет некую схожесть с четвертым, но имеет в своем составе 20 фрез усиленной конструкции с широким разнообразием характеристик и добавлением торцевой пазовой фрезы, имеющей ширину 9,5 мм и диаметр 32 мм. Набор также предназначен для профессиональных мастеров.

Помимо описанных выше наборов у фирмы «Диолд» есть еще 10 наборов, укомплектованных фрезами в различных комбинациях. Выбор наборов достаточно широк, любой мастер подберет подходящий именно для себя.

Виды фрез для фрезера

Ручной фрезер является незаменимой вещью в домашнем хозяйстве. Он, как и любой другой серьезный инструмент, имеет разнообразную оснастку, при помощи которой простые деревянные бруски становятся произведением искусства. Далее мы расскажем о наиболее востребованных на сегодняшний день видах фрез по дереву их назначении и применении.

Фреза пазовая по дереву имеет несколько модификаций:

прямая пазовая фреза. Обладает параллельными режущими кромками, которые во время вращения очерчивают собой поверхность в форме цилиндра. Эти фрезы предназначены для обработки прямых пазов. Ели умело сочетать их с копировальной втулкой, то получится аккуратно вырезать криволинейные плоские заготовки по шаблону. Размер этих фрез определяется диаметром и длиной режущей части
галтельная V-образная пазовая фреза. Она оставляет прямой паз с дном уголка. Такой профиль используется в качестве элемента декоративной резьбы или как специальная направляющая для передвижения, к примеру, ящика, что можно встретить в старой мебели
конструкционная пазовая фреза. Она предназначена для создания соединений, к примеру, «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза. Эта же фреза поможет получить обычные ящичные соединения для малонагруженных ящичков, типа шкатулок. Размер определяется наибольшим диаметром, углом наклона, а также высотой рабочей части
фреза для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб». Такие фрезы используют в процессе сращивания длинных заготовок в длину. Однако существует и другое применение для таких фрез: они помогут присоединить пласти к торцу для получения декоративных эффектов или создать широкие щиты
фасонная пазовая фреза. Задача этой фрезы создать пазы с фасонными боковыми поверхностями. Естественно, с использованием параллельного упора или копировальной втулки эти фрезы могут справиться с обработкой кромок заготовки. Также некоторые из таких фрез вполне сгодятся для формирования больших по площади углублений, к примеру, отделений в шкатулках, углублений в некруглых блюдцах, деревянных подносах и прочих аналогичных работ.

Наиболее универсальным инструментом для деревообработки можно назвать концевые фрезы по дереву. В магазинах представлено огромное количество моделей, которые предназначены для разнообразных работ, касающихся обработки различных сортов лесоматериалов и создания из неё разных конструкций. Однако, невзирая на универсальность этого вида фрез, подобрать подходящий и тоже время качественный вариант довольно проблематично. Концевая фреза похожа на сверло, которое фиксируется в шпинделе фрезерного станка. Сама фреза характеризуется наличием нескольких режущих кромок, расположенных сбоку или на торце. Чаще всего спиральная фреза по дереву изготовлена из высокопрочной стали. Кроме этого, чтобы гарантировать дополнительную защиту рабочую часть фрезы покрывают тефлоновым антипригарным покрытием.

Также спиральная фреза прекрасно подходит для «погружного» фрезерования. Спиральные фрезы отличаются незначительным износом, а также снижением ударных нагрузок на фрезерный станок.

Кромочная фреза по дереву бывает таких типов:

прямая кромочная фреза. Абсолютно все кромочные фрезы имеют подшипник, который в процессе работы совершает обкатку кромки детали. Отметим, что рабочая (режущая) часть находится выше или ниже подшипника. Прямые кромочные фрезы очень востребованы в процессе работы с шаблонами. Подшипник может располагаться сверху или снизу. Фрезы с нижним подшипником стоят дешевле, однако во время работы заготовка находится между шаблоном и фрезером, что не дает возможности осуществлять обработку в два прохода по глубине, тогда как с верхним подшипником это реально. К основным характеристикам этих фрез относится рабочая длина, рабочий диаметр, а также диаметр подшипника, который часто отличается от рабочего. Более удобно приобретать фрезы, у которых эти диаметры одинаковы, это облегчит создание и монтаж шаблона на заготовке
фасонная, или калевочная, кромочная фреза. Таких фрез существует большое разнообразие. Профиль кромки выбирается согласно внешнему виду изделия. Их размер зависит от высоты рабочей части, а также наибольшего диаметра и радиуса закругления, которое они совершают. При наличии нескольких закруглений в профиле, чаще всего указывается профиль самого крупного из них. Очень редко, попадаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. В таких фрезах присутствует возможность настройки расстояния между рабочими частями
дисковая фреза по дереву. Она предназначена для выборки фальца. Главное отличие от прямых пазовых фрез в том, что дисковые базируются по кромке подшипником, вследствие чего выбираемый ею паз более точный по отношению к ребру заготовки. Однако и стоимость их выше, чем прямых пазовых. Чаще всего эти фрезы производятся регулируемыми для того, чтобы можно быть выбирать паз различной глубины или ширины. В наборе таких фрез присутствуют подшипники различного диаметра или стопка тонких фрез на оси, поэтому высота меняется разборкой фрезы и снятием лишних дисков
фигурные кромочные фрезы. На конце таких фрез находится подшипник, однако форма их кромок несколько сложнее, чем у фасонных кромочных, при большей высоте. Их используют для создания багета и в процессе обработки кромок филенок, плинтусов, а также фасадных рам. Бывают эти фрезы и без подшипника. С такой фрезой необходимо работать при помощи параллельного упора или копировальной втулки и шаблона
горизонтальные фигирейные фрезы. Они помогают в декоративном фрезеровании кромок филенок. В результате значительного диаметра, массы и усилия резания их производят только с 12-миллиметровым хвостовиком и использовать их можно лишь в столе, то есть при условии стационарного крепления фрезера. Попадаются такие фрезы, состоящие из двух режущих дисков и способные за один проход обработать обе стороны филенки.

Оказывается, купить фрезерный станок — это только полдела. Если же вы намерены полноценно работать с деревянными изделиями, то вам стоит приобрести еще и соответствующие и качественные фрезы, каждая из которых используется для реализации конкретных задач.

wood-prom.ru

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

15.06.2016

Ручной фрезерный — незаменимый инструмент в домашнем хозяйстве. И у него, как у любого серьезного инструмента, есть разнообразная оснастка, с помощью которой обычные деревянные бруски превращаются в произведение искусства. Рассмотрим самые востребованные на данный момент виды фрез по дереву их назначение и применение.

Пазовые фрезы

Прямые пазовые фрезы

Они имеют параллельные режущие кромки, которые при вращении очерчивают собой цилиндрическую поверхность. Ими обрабатывают прямые пазы, а в сочетании с копировальной втулкой тонкие фрезы этого типа годятся для вырезания криволинейных плоских заготовок по шаблону. Размерность их определяется диаметром и длиной режущей части.

Галтельные V-образные пазовые фрезы

Они оставляют прямой паз с дном уголком. Подобный профиль применим как элемент декоративной резьбы или как некая направляющая для перемещения, например, ящика, что иногда встречается в старой мебели.

Конструкционные пазовые фрезы

Предназначены для изготовления соединений, например «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза.

Этой же фрезой можно получать простые ящичные соединения для малонагруженных ящичков, вроде шкатулок. Размерность их определяется максимальным диаметром, углом наклона и высотой рабочей части.

Фрезы для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб»

Обычно применяются для сращивания длинных заготовок по длине. Но таким фрезам можно найти и другое применение: присоединение пласти к торцу, чтобы получать декоративные эффекты или делать широкие щиты.

Фасонные пазовые фрезы

Как следует из названия, они предназначены для пазов с фасонными боковыми поверхностями. Разумеется, что при использовании параллельного упора или копировальной втулки ими вполне реально обрабатывать кромки заготовок.

Выбор таких фрез достаточно велик, а размерность определяется как наибольший диаметр, радиусы боковых выборок или выпуклостей и высота режущей части.

Кромочные фрезы

Прямые кромочные фрезы

Все кромочные фрезы характеризуются наличием подшипника, который при работе обкатывает кромку детали. При этом рабочая (режущая) часть расположена выше или ниже подшипника. Прямые кромочные фрезы наиболее востребованы при работе с шаблонами, причем подшипник у них бывает верхний или нижний. Вторые дешевле, но при их использовании заготовка располагается между шаблоном и фрезером, что не позволяет вести обработку в два прохода по глубине (при верхнем подшипнике это возможно).

Фасонные, или калевочные, кромочные фрезы

Отличаются большим разнообразием. Выбор таких фрез диктуется только желаемым профилем кромки, который выбирают исходя из внешнего вида изделия.

Размерность их, как правило, определяется высотой рабочей части, а также наибольшим диаметром и радиусом закругления, которое они делают. Если закруглений в профиле несколько, то обычно указывается профиль наибольшего из них. Крайне редко, но встречаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. У них можно настраивать расстояние между рабочими частями.

Дисковые кромочные фрезы

Предназначены для выборки фальца, но в отличие от прямых пазовых они базируются по кромке подшипником, отчего выбираемый ими паз точнее располагается относительно ребра заготовки. Правда, они и дороже прямых пазовых. Зачастую такие фрезы делают регулируемыми, чтобы выбирать пазы разной глубины или ширины. При этом в набор входят подшипники разного диаметра или стопка тонких фрез на оси, так что высота изменяется разборкой фрезы и снятием лишних дисков.

Фигурные кромочные фрезы

Они могут иметь на конце подшипник, но форма их кромок намного сложнее, чем у фасонных кромочных, а высота больше. Применимы для получения багета и обработки кромок филенок, плинтусов, фасадных рам. Без подшипника такие фрезы тоже выпускаются (20). В этом случае ими надо работать с помощью параллельного упора или копировальной втулки и шаблона.

Комбинированные рамочные, или контрпрофильные, фрезы. Они используются при обработке смежных кромок с целью создать части соединения рамок. Такие фрезы бывают и сборными.

Горизонтальные фигирейные фрезы

Предназначены для декоративного фрезерования кромок филенок. Из-за большого диаметра, массы и усилия резания они выпускаются исключительно с 12-миллиметровым хвостовиком и применять их можно только в столе, то есть при стационарном креплении фрезера. Иногда такая оснастка состоит из двух режущих дисков и способна за один проход обрабатывать обе стороны филенки.

Подобные фрезы имеют наибольший диаметр из всех, так что при выборе фрезерной машины стоит сразу подумать, будете ли вы делать филенки. Это соображение напрямую влияет на выбор инструмента по диаметру отверстия в его подошве.

Наборы фрез по дереву

Покупать фрезы поштучно дорогое удовольствие, проще взять целым набором. Он конечно дороже одной фрезы, но если те же фрезы купить отдельно то брать целым набором гораздо дешевле. О таких наборах мы и поговорим сегодня.

Компания «Диолд» предлагает множество наборов твердосплавных фрез. Мы расскажем о пяти.

Первый включает шесть кромочных фрез с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, которые оснащены нижним опорным подшипником. Хвостовик — 8 мм;
Во второй набор входит 12 фрез: две кромочные с радиусами 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одна фигурная с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником; три концевые диаметром 6, 12 и 16 мм; одна торцевая диаметром 12,7 мм; одна угловая (90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм; одна пазовая с радиусом 6,35 мм; одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником; одна торцевая угловая (45 градусов) с опорным подшипником; одна пазовая (под «ласточкин хвост») с диаметром торца 12,7 мм и углом 14 градусов. Этот набор фрез будет полезен для начинающего столяра, так как им можно выполнять многие работы по изготовлению несложных предметов мебели;
Третий набор состоит из 16 предметов и похож на усиленный второй. Добавлены концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовая с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм;
Четвертый комплект ориентирован на профессионалов — это 12 фрез усиленной конструкции со всеми функциями второго набора
Наконец, пятый набор похож на четвертый, но состоит из 20 фрез усиленной конструкции с большим разнообразием параметров и добавлением торцевой пазовой фрезы шириной 9,5 мм и диаметром 32 мм. Он тоже ориентирован на «профи». Кроме указанных, у «Диолд» есть еще 10 наборов, которые комплектуются фрезами в различных комбинациях.

Виды фрез по дереву для ручного фрезера Ссылка на основную публикацию

obinstrumente.ru

Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера

Фрезеровка предоставляет практически неограниченные возможности по обработке заготовок. Формирование кромок, пазов и канавок различной глубины и формы – для каждой операции есть свои виды фрез по дереву для ручного фрезера, позволяющие выполнять работу максимально эффективно. Какие бывают фрезы по размерам, форме, конструкции и типам лезвий – вся нужная информация в одном обзоре.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:

Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

Сборные

В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Монолитные

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.

Пазовые прямые

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

Пазовые галтельные

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

Пазовые галтельные V образные

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

Пазовые фасонные

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

Кромочные прямые

Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

Кромочные калевочные

Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.

Кромочная колевочная регулируемая фреза.

Кромочные фальцевые

Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.

Кромочные конусные

В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.

Кромочные галтельные

Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

Кромочные фигурные

Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.

Кромочные полустержневые

Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Комбинированные универсальные

Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.

Пазо-шиповые

Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.

Для изготовления вагонки

Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.

Комбинированные рамочные

Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

Фигирейные горизонтальные

Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

Фигирейные горизонтальные двухсторонние

Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

Фигирейные вертикальные

В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Это все основные разновидности фрез по дереву для ручного фрезера, но дополнительно надо учитывать, что каждая из них изготавливается в нескольких размерах, так что у профессионального столяра для их хранения должен быть отдельный шкафчик немаленьких размеров.

Использованы фото известного производителя фрез Энкор.

srbu.ru

Фрезы насадные, станочные

Втулка переход. для насадных фрез ф32х12,7мм, 2 шт
Втулка переход. для насадных фрез ф32х19мм, 2 шт
Втулка переход. для насадных фрез ф32х30мм, 2 шт
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 023
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 013
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 012
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 018
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 005
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 030
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 026
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 011
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 024
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 029
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 016
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 014
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 007
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 031
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 025
Фреза фальцевая D74. 6, d32, H6.4 мм 19359
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 015
Фреза фальцевая D74.6, d32, H9.5 мм 19360
Фреза галтельная D82.5, d32, R6.4, h32.7 мм 19340
Фреза кромочная калевочная D76.2, d32, R3.2, h35мм 19330
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 027
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 036
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 033
Фреза фальцевая D74.6, d32, h32.7 мм 19361
Фреза кромочная конусная D88.9, d32, h45.4мм, 30° 19349
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 034
Фреза полустержневая D88.9, d32, R6.4, h40.6 мм 19345
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 028
Фреза полустержневая D88.9, d32, R9.5, h47.8 мм 19346
Фреза фальцевая D74.6, d32, h39 мм 19362
Фреза галтельная D82.5, d32, R9.5, h39 мм 19341
Фреза фальцевая D74.6, d32, h45.4 мм 19363
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 037
Фреза кромочная калевочная D95. 2, d32, R19, h45.4мм 19348
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 017
Фреза кромочная калевочная D88.9, d32, R6, h39 мм 19333
Фреза фальцевая D74.6, d32, h58.1 мм 19364
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 020
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 006
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 019
Фреза комбинированная универсальная D111, d32, h45.4мм 19355
Фреза фигирейная горизонтальная D139.7, d32, h35.9 мм 19367
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 008
Фреза микрошиповая D90.5, d32, h58.1мм 19357
Фреза станочная профильная КРАТОН 1 09 07 009
Фреза фигирейная горизонтальная D139.7, d32, h35.9 мм 19365
Фреза фигирейная горизонтальна D139.7, d32, h35.9 мм 19366

www.korvet.su

Смотрите также

Станок токарный 1а62 технические характеристики
Станок для скрепления багета
Станок или электробритва
Бритвенные станки одноразовые
Для чего нужен фрезерный станок
Обработка на фрезерных станках
Станок для скручивания иван чая
Станок для оцилиндровки бревен
Станок для проточки тормозных барабанов
Как сделать станок для заточки цепей бензопил своими руками
Обработка на токарных станках

Как вырезать канавку в дереве: 6 лучших способов амазон.

com.

Прорезание канавок в древесине может служить как декоративным, так и функциональным целям. Они могут демонстрировать красивый дизайн на полках и шкафах, а с другой стороны, они могут служить опорой для деревянных ручек.

В этой статье вы узнаете все, что вам нужно знать о прорезании канавок в древесине с помощью различных инструментов, а также о том, как это сделать с помощью нескольких конкретных инструментов. Кроме того, в конце будет несколько советов и рекомендаций.

6 лучших способов прорезать канавки в дереве

Давайте начнем с рассмотрения различных методов, которые вы можете использовать для этой задачи.

#1 Использование фрезера

Фрезы — самый популярный способ прорезать канавки в древесине, поскольку они имеют две рукоятки, обеспечивающие надлежащий контроль и хороший захват. Также имеется гладкая опорная пластина, которая позволяет легко скользить по дереву, которое вы режете.

Несмотря на свою популярность, многие фрезерные станки не могут выполнять непрерывную резку, в отличие от более тяжелых машин. Вы не можете сделать глубокие пропилы за один проход с помощью фрезера, поэтому нарезание более сложных канавок может занять некоторое время и усилия.

#2 Использование настольной пилы

Еще одним вариантом для вырезания канавок в древесине является настольная пила. С настольной пилой у вас есть возможность точно и быстро вырезать множество канавок. Кроме того, настольные пилы мощные и могут резать более толстую древесину.

Однако при использовании настольных пил существует гораздо больше опасностей. Вам придется довести работу до лезвия, и это может подвергнуть руки новичков опасности. Кроме того, настольные пилы дороги и должны использоваться только теми, кто занимается резкой дерева.

#3 Использование дремеля

Этот малоизвестный метод отлично подходит для вырезания небольших канавок в древесине. Вы можете использовать вращающуюся фрезу для небольших разрезов, и в большинстве случаев она будет работать довольно хорошо.

Небольшие надрезы — это все, для чего этот инструмент подходит для создания канавок. Длинные разрезы потребуют очень много времени, и почти невозможно сделать чистый разрез таким способом. Таким образом, дремель следует использовать только для небольших канавок, правда, такие обстоятельства возникают довольно часто.

#4 Использование дрели

Сверла — один из наиболее универсальных методов, которые можно использовать для прорезания канавок в древесине, и некоторые столяры даже предпочитают этот метод фрезерованию. На самом деле все зависит от того, какое сверло вы используете, потому что именно так вы выбираете толщину канавки.

Впрочем, это и главный недостаток дрели. Если у вас нет опыта или вы не обладаете достаточными знаниями в области прорезания канавок с помощью дрели, вам может потребоваться много проб и ошибок с использованием различных сверл, что может привести к большому количеству отходов древесины.

#5 Использование стамески

Стамески обычно используются для окончательной обработки канавок в древесине, но их можно использовать и для основной задачи. Конечно, это ручные инструменты, поэтому единственное место для ошибки — человеческий фактор, а твердые руки могут сделать несколько красивых замысловатых канавок.

Тем не менее, это, вероятно, самый громоздкий и трудоемкий метод из всех существующих. Без помощи какого-либо оборудования прорезание канавок в больших кусках дерева займет вечность и будет очень тяжелым для ваших рук.

#6 Использование вращающегося инструмента

Эти инструменты являются ручными и имеют головку, которая может вмещать различные биты, включая насадку для нарезания канавок. Использование этого метода, безусловно, может консолидировать использование вашего инструмента, и, если у вас уже есть вращающийся инструмент, вам не понадобится совершенно новый фрезер для нарезания канавок.

Это, конечно, альтернативный метод, который следует использовать только в том случае, если нет других доступных вариантов. Вращающиеся инструменты полезны, но на самом деле они не предназначены для прорезания канавок, поскольку они могут быть громоздкими и неудобными в обращении при выполнении этих надрезов.

Как вырезать канавку в древесине с помощью фрезы

Фрезерование, по мнению большинства, является самым простым методом прорезания канавок в древесине. Инструмент оснащен мощным двигателем, который предназначен для прорезания канавок в древесине и является подходящим инструментом для этой конкретной задачи. Теперь давайте пошагово рассмотрим, как вырезать паз в дереве с помощью фрезера.

Шаг 1. Отметьте заготовку

Как и при выполнении многих других задач по резке, первым шагом при вырезании канавок в дереве с помощью фрезера является решение, где именно вам нужно вырезать.

Измерьте точную область, над которой вы хотите работать, и используйте острый карандаш, чтобы сделать отметки на дереве, где вы начнете. Утолщение области с помощью острого ножа также является хорошей идеей, если это необходимо.

Шаг 2: Выберите правильную модель и насадку

Выбор насадки зависит от того, насколько длинной или глубокой должна быть канавка. Существует множество различных насадок на выбор, поэтому обязательно проведите небольшое исследование и выберите подходящую насадку маршрутизатора для работы.

Также убедитесь, что у вас есть модель, подходящая для работы. Маршрутизаторы бывают разных видов, и вы должны выбрать тот, который вам наиболее удобен и который может справиться с задачей, которую вы пытаетесь выполнить.

Шаг 3: Начните прорезать канавку

Теперь, когда все шаги по подготовке фрезера выполнены, установите инструмент на отмеченную область и начните резать древесину до тех пор, пока не начнет формироваться канавка.

Продолжайте осторожно повторять эти движения, пока не получите канавку нужной глубины и длины.

Как вырезать канавку в дереве с помощью настольной пилы

Теперь давайте посмотрим, как использовать настольную пилу для этой задачи.

Шаг 1. Установите высоту полотна

Установите высоту полотна настольной пилы на необходимую глубину паза. Под вашей настольной пилой будет рычаг или ручка, которая поднимает или опускает высоту лезвия, чтобы вы могли отрегулировать ее до нужной глубины канавки.

Затем зафиксируйте эту высоту, чтобы лезвие не соскользнуло и не упало вниз, пока вы прорезаете канавки. В зависимости от ширины разреза, который вы хотите сделать, вы можете использовать лезвие для паза.

Шаг 2. Отметьте места на древесине

Теперь, когда вы подготовили пилу, пришло время подготовить древесину.

Положите доску на бок и с помощью поверочной линейки или линейки отметьте на боковой стороне доски линию, длина которой соответствует желаемой глубине паза. Затем отметьте другой конец дерева, чтобы идеально выровнять срез.

Шаг 3. Выровняйте древесину по лезвию

Прижмите деревянную раму к упору настольной пилы так, чтобы она плотно прилегала к ней. Затем ослабьте упор, чтобы вы могли отрегулировать его так, чтобы он находился дальше или ближе от диска вашей пилы.

Продолжайте регулировать упор до тех пор, пока отметка на доске не совпадет с лезвием пилы, и, наконец, затяните упор настольной пилы, чтобы он не двигался и не падал при вырезании паза.

Шаг 4: Начинайте прорезать канавку

Теперь начните вставлять древесину в лезвие и начинайте прорезать канавку. Используйте толкатель для дерева или аналогичный инструмент, чтобы медленно протолкнуть древесину и, при необходимости, перевернуть древесину и вырезать канавку с другой стороны, чтобы завершить задачу.

Убедитесь, что лезвие работает на полной скорости, когда вы начинаете резать, и что вы полностью выключите его, когда закончите проект.

Как вырезать канавку в дереве с помощью дрели

Наконец, давайте подробно рассмотрим, как выполнить эту задачу с помощью дрели.

Шаг 1: Приобретите правильное сверло

Большинство столяров используют сверло диаметром 1/2 дюйма, но убедитесь, что оно подходит для той работы, которую вы пытаетесь выполнить. Как только у вас появится нужный бит, вставьте его в дрель и затяните. Для более крупных проектов потребуются более крупные сверла, но для большинства небольших задач обычные 1/2-дюймовые вполне подойдут.

Шаг 2. Просверлите крошечную канавку в дереве

Слегка нажмите на спусковой крючок дрели, чтобы сделать небольшую канавку в том месте, где вы хотите начать рез. Это похоже на отметку карандашом того места, где вы хотите начать разрез, как в предыдущих методах выше, но вы можете использовать сам инструмент, чтобы сделать отметку.

Шаг 3. Наклоните дрель

Медленно наклоните дрель вниз, не выключая ее. В конце вы должны наклонить сверло до упора, чтобы сторона сверла вращалась против дерева. Здесь вы начинаете видеть канавку, прорезанную в древесине.

Шаг 4. Вставьте сверло горизонтально

Слегка надавите на сверло по горизонтали, пока оно ровно лежит на куске дерева. Спиральные надрезы на сверле врезаются в древесину и делают канавку такой же длины, как и сверло.

Полудюймовые сверла сделают канавку длиной примерно 6 дюймов, поэтому еще раз убедитесь, что у вас есть сверло нужного размера, или будьте готовы сделать несколько надрезов, если канавка недостаточно длинная.

Шаг 5: Добавление глубины

Теперь канавка в основном закончена, и все, что вам нужно сделать, это вставить сверло до нужной глубины, чтобы получить желаемую глубину реза. Преимущество дрели в том, что вы можете контролировать глубину прорези канавки, не беспокоясь о том, что древесина перевернется.

Ошибки, которых следует избегать, советы и рекомендации

Для прорезания канавок в древесине часто требуется использование некоторых электроинструментов, поэтому прежде всего всегда читайте руководства пользователя и убедитесь, что вы используете эти инструменты максимально безопасно.

Одна классическая ошибка, с которой сталкиваются многие новички при использовании фрезерного инструмента, заключается в том, что они неправильно собирают насадку или просто используют неправильную насадку вместе. Большинство фрезеров поставляются с несколькими различными насадками, которые они могут использовать, поэтому, прежде чем приступить к резке кусков дерева, обязательно проведите небольшое исследование и посмотрите, какие насадки используются для различных типов канавок, которые они могут сделать.

Что касается использования циркулярных пил для прорезания канавок, полезным советом является то, что вы можете прикрепить любой вид пилы, который используется для резки дерева, чтобы сделать канавки. Однако имейте в виду, что пильные полотна с плоскими кромками дают плоское дно, а угловые пилы — закругленные края.

Кроме того, в «Шаге 3» по использованию настольной пилы упоминаются упоры, чтобы ваша древесина плотно удерживалась. Некоторые настольные пилы не имеют этого ограждения, но вместо этого вы можете использовать прямой кусок деревянного лома, который будет действовать в качестве ограждения в этом случае.

Наконец, и это касается любого проекта по резке дерева, не забудьте надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от опилок и случайных кусков дерева. Также было бы неплохо надеть маску, чтобы защитить легкие от вдыхания любых опилок.

Резюме

Надеюсь, теперь у вас есть все необходимые знания, чтобы начать прорезать канавки в древесине, используя лучшие для вас методы. Будь то обычный фрезерный станок или более нишевые методы с использованием дрели или настольной пилы, в идеале теперь вы можете использовать любой из трех.

Обязательно следуйте инструкциям по использованию каждого из этих инструментов как можно точнее и всегда соблюдайте все меры предосторожности, связанные с использованием любых электроинструментов.

Наконец, помните об ошибках, которых следует избегать, а также о советах и рекомендациях, когда дело доходит до вырезания канавок в древесине, и вы очень быстро станете настоящим мастером!

Фрезерование паза в дереве » Руководство по использованию фрезера

Примеры приложений для печати

Ряд деревянных соединений и других конструкций в мебельном производстве требует выполнения паза; эту канавку можно создать с помощью фрезера. В этом руководстве объясняется, как фрезеровать канавку. В нем описаны все важные этапы фрезерования непрерывных, прерывистых или вставных канавок.

Обратите внимание: Эти иллюстрированные руководства не предназначены для замены руководств по эксплуатации или инструкций по технике безопасности!

Описание

Фрезерование канавок является ключевым элементом работы с фрезером. Пазы в основном используются для направления подвижных частей мебели, а также для формирования деревянных соединений. Поэтому очень важно, чтобы они были абсолютно прямыми.

Фреза и направляющие в сочетании с многофункциональным столом делают фрезерование прямых канавок быстрым и легким.
Можно фрезеровать канавки различной ширины. Для этой задачи доступны фрезы для канавок различного диаметра. Типичные размеры составляют от 3 мм до 30 мм.
В этом иллюстрированном руководстве показано, как фрезеровать непрерывные, несплошные и вставные канавки.

Инструменты/принадлежности

Следующие инструменты и принадлежности рекомендуются для использования в этом примере:

Альтернативные инструменты/принадлежности

В качестве альтернативы рекомендуются следующие инструменты и принадлежности:
В зависимости от требуемой ширины паза можно использовать любую другую фрезу с валом диаметром 8 мм. При использовании более крупных фрез можно использовать фрезы с диаметром вала до 12 мм.

Подготовка/установка

Отрегулируйте направляющую и угловой упор точно под прямым углом, используя инструкцию по эксплуатации.
Установите направляющую на толщину заготовки.
Заготовка:
Начертите центральную линию канавки на заготовке.
Для прерывистой канавки:
Отметьте ограничительные линии перпендикулярно центральной линии.
Минимальное расстояние x от центра фрезы до края направляющей зависит от диаметра фрезы и рассчитывается следующим образом:
x = диаметр фрезы в мм/2 + 2 мм
2 мм добавляются в качестве допуска при фрезеровании.
Для канавочной фрезы 12 мм расстояние до направляющей составляет 8 мм.
Метка на столе фрезера используется для выравнивания станка.
Регулировка фрезера:
Вставьте фрезу в цангу до минимальной глубины зажима (маркировка вала) и затяните.
Установите адаптер направляющей FS на OF.
Поместите OF на направляющую.
Установите желаемую глубину фрезерования. Револьверный упор можно использовать для предварительной установки до трех глубин фрезерования.
Установите боковой зазор фрезера относительно направляющей (см. расчет; в примере x = 8 мм с фрезой для паза 12 мм).
Совместите метку на столе фрезера с центральной линией.
Проверка: метка всегда должна находиться на центральной линии в начале и конце канавки.
Установите опору для фрезера на поверхность заготовки и затяните ее.
Для прерывистых или вставных канавок используйте стопор отдачи направляющей.
Переместите фрезер в соответствующее крайнее положение паза и закрепите здесь стопор отдачи, прежде чем начинать процесс фрезерования.
Установите скорость, используя таблицу в Инструкции по эксплуатации.
Подсоедините всасывающий шланг.

Процедура

Наши иллюстрированные руководства и результаты работы представляют собой задокументированные этапы работы, которые мы выполнили на практике. Это отдельные примеры, и они не гарантируют и не обещают, что пользователи получат такие же результаты. Результаты будут зависеть от опыта и навыков пользователя, а также от используемого материала. Иллюстрированные руководства не заменяют каких-либо руководств по эксплуатации и/или инструкций по технике безопасности Festool. Исключается ответственность за обеспечение того, чтобы информация, инструкции и приложения не содержали дефектов содержания и дефектов названия, в частности, в отношении отсутствия дефектов, правильности, свободы от прав интеллектуальной собственности и авторских прав третьих лиц, полноты и пригодности для цели. . Иски о возмещении убытков со стороны пользователя, независимо от их правового основания, исключаются. Эти исключения ответственности не применяются, если ущерб был преднамеренным или вызван грубой небрежностью, или в случаях предусмотренной законом ответственности.
Мы не несем ответственности за ущерб, возникший в результате дефектов.↑

деревообработка — Как легко сделать прямой паз?

Спросил 6 лет, 6 месяцев назад

Изменено 6 лет, 6 месяцев назад

Просмотрено 14k раз

У меня есть проект, для которого мне нужно вырезать паз в деревянной доске 44×44 мм. Паз должен быть глубиной 15 мм и шириной около 3-4 мм, а также длиной не менее 150 мм. Предполагается, что он расположен посередине одной из сторон, выровнен по центру лицевой стороны доски. Цель этой канавки — удерживать вставной элемент из плексигласа и удерживать его на месте — я намерен поместить в канавку некоторую амортизацию, чтобы предотвратить дребезжание. Самая важная характеристика для меня — прямолинейность — если она не прямая, я не смогу прочно и эстетично удерживать плексиглас на месте.

Это домашний проект, и у меня не так много инструментов. В частности, у меня нет электроинструмента, кроме дрели/. Я не могу позволить себе купить настольную пилу (кроме того, что у меня есть место для ее хранения), но, возможно, мог бы купить дешевую угловую шлифовальную машину, если потребуется, но я не делаю много вещей своими руками, поэтому мне не нужен инструмент. быть потраченным впустую.

Как лучше всего создать такую канавку, не тратясь на одноразовое оборудование?

деревообработка

Проще всего это сделать с помощью электроинструмента, как обсуждалось в предыдущих ответах.

Однако, при условии, что вы можете создать хорошую направляющую с помощью металлической линейки, закрепленной на заготовке, и вы можете прикрепить заготовку к тяжелому столу, и у вас есть длинная ручная пила, вы можете выполнить одно из следующих действий:

Подход для пилы/сверла

Соберите упор так, чтобы получилась жесткая линейка, выровненная с одной стороной канавки. Теперь отпилите 15 мм вниз, прижимая пилу к забору. Отметьте свою пилу на глубине 15 мм, чтобы вы могли видеть, насколько глубоко вы вошли.
Переместите упор на другую сторону паза и повторите.
Отметьте сверлом 3,5 мм на глубине 15 мм. Отметьте центральную линию канавки карандашом.
Просверлите вдоль канавки несколько вертикальных отверстий глубиной 15 мм. Это намного проще сделать с помощью сверлильного станка; вы просверлите 40-50 отверстий на доске.
Используя маленькое долото, выломайте оставшиеся части и постарайтесь сделать дно достаточно плоским.

Это сработает, но утомительно и требует, чтобы ваши первые 2 разреза были очень точными. Большинство людей просто найдут кого-нибудь, у кого есть правильный инструмент, и кто сможет сделать это за 2 минуты.

Просто добавить некоторые другие варианты, если вам не нужен 44×44. Предполагая, что оргстекло подходит, купите доску с пазом и шпунтом, чтобы распилить ее вручную. Вы сначала отрежете нужную длину, а затем сложите их, чтобы отрезать нужную ширину или глубину.

Или используйте 3 куска дерева, чтобы сделать деревянный бутерброд. Винты будут просто вашими зажимами, если вам не нужно много или вам нужна сверхпрочность (наденьте на заднюю часть). «Хлеб» будет одинаковой ширины, а «мясо» будет менее широким. Все это можно сделать из тонкой фанеры, если вы хотите много пилить, или, в идеале, из досок разной ширины или алюминиевого плоского стержня, чтобы просто прикрепить их друг к другу. Вы склеиваете и скручиваете их все вместе в одну длинную палку, а затем разрезаете палку на части, как вам нужно.

Двумя идеальными инструментами для этого были бы настольная пила или фрезерный станок . Поскольку у вас нет места для хранения настольной пилы, лучше всего подойдет фрезер.

Ближе всего к фрезеру или настольной пиле для этой цели подойдет циркулярная пила . Настольная пила или фрезер обеспечат вам более чистый срез и потребуют меньше работы, но циркулярную пилу легче хранить, чем профессиональную пилу, и, вероятно, она имеет большую ценность для мастера, чем фрезер (в зависимости от характера вашей работы). проекты).

Если вы покупаете фрезер или циркулярную пилу, возьмите также очень прямой кусок дерева или фрезер/направляющую для пилы/

Твой ответ

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

Как сделать шпунт и паз

by Journal Staff • 9 сентября 2014 г.

Шпунтовое соединение обеспечивает прочность и точное выравнивание.

Шпунтовые соединения — это действительно врезные соединения — только очень, очень длинные — с другими названиями компонентов, более точно описывающими их внешний вид и характер. Язычок аналогичен шипу и имеет такой размер, чтобы точно входить в соответствующий паз с открытой стороной, паз. Однако там, где для придания прочности и жесткости заготовкам, обычно соединяемым под прямым углом, используется врезной шпунт, при соединении параллельных заготовок лучше всего подходит шпунтовое соединение. Таким образом, это предпочтительное соединение при склейке материала встык для создания панелей большего размера. Шпунтовое соединение прочнее простого стыкового соединения из-за увеличенной поверхности склеивания и механического сцепления двух сопрягаемых деталей. В качестве бонуса язычок также служит для идеального выравнивания заготовок во время склеивания для получения гладкой поверхности. Шпунтовое соединение является одним из самых основных и полезных соединений; каждый столяр должен уметь резать их на настольной пиле.

ЭТАП 1: Надрезы, сделанные при создании двух сопрягаемых заготовок шпунтового соединения, являются несквозными, т. е. полотно пилы никогда не проходит через древесину насквозь. Из-за этого это один из редких случаев, когда вам придется снимать защитный кожух с настольной пилы. К счастью, сама древесина покрывает лезвие почти все время во время резания. Как и его двоюродный брат врезной-шип, хорошее шпунтовое соединение имеет такой же размер, при этом шпунт составляет примерно 1/3 толщины соединяемого материала. Для типичной панели размером 3/4″ хорошо подойдет шпунт и соответствующий паз 1/4″. Чтобы сделать эти пропилы, я вставлю в пилу одно из внешних лезвий моего набора пазов толщиной 1/4 дюйма.

ШАГ 2: Поднимите лезвие на 1/4 дюйма и зафиксируйте его. Теперь ослабьте направляющую планку и, прижав к ней заготовку, отрегулируйте ее так, чтобы лезвие попало в центр древесины, как на Фото 2. Здесь нет необходимости измерять: просто наблюдайте, пока она не будет выглядеть по центру, и зафиксируйте направляющую. место. Правда в том, что даже при тщательном измерении невероятно сложно точно центрировать этот разрез, поэтому воспользуемся старым приемом краснодеревщика.

Шаг 3: Включите пилу и пропустите заготовку, чтобы создать канавку. На Фото 3 я использую магнитную доску, чтобы плотно прижать заготовку к направляющей планке. Теперь давайте точно настроим эту канавку, чтобы точно отцентрировать ее. Удерживая забор и перфорированную доску на месте, переверните доску противоположной стороной к забору и проденьте ее во второй раз. Двойные проходы создают канавку с идеальным центром.

ШАГ 4: Теперь давайте установим шпунт в сопрягаемой заготовке. Так как мы прогнали первую заготовку дважды, эта канавка, вероятно, всего на волосок больше 1/4″. Нет проблем, просто отодвиньте упор и положите первую заготовку на лезвие, как показано на Фото 4. Разблокируйте и отрегулируйте высоту лезвия, если это необходимо, чтобы верхняя точка зуба находилась точно на краю этой канавки, и зафиксируйте ее. опять таки. Что бы вы ни делали, не поднимайте лезвие слишком высоко, иначе у вас будет слишком узкий язык. Если вы не уверены, ошибитесь в меньшую сторону; если получившийся язык слишком толстый, его всегда можно сделать тоньше.

ШАГ 5: Настроим на распил, лишний раз мерить не будем. Вместо этого установите жертвенное лицо сбоку от разрывного забора. Обратите внимание на Фото 5, что я приложил заготовку к упору, чтобы точно установить зажимы. С прикрепленным жертвенным лицом сдвиньте направляющую планку, пока она не коснется лезвия. Не плотно, не свободно — вы просто хотите, чтобы дерево жертвенного лица едва соприкасалось, а затем зафиксируйте его. Это 1/4-дюймовое лезвие прорежет язык точно на 1/4-дюймовую высоту, совпадающую с глубиной канавки, прорезанной ранее.

ШАГ 6: Включите пилу и пропустите заготовку, чтобы вырезать первую поверхность, создавая шпунт вниз по краю, чтобы сформировать половину языка. Закончив этот разрез, переверните заготовку встык и повторите разрез на том же крае противоположной стороны, сформировав готовый язычок.

ШАГ 7: Проверьте посадку получившегося соединения, вставив одну заготовку в другую, как на Фото 7. Если вы ошиблись на нижней стороне и шпунт не входит, слегка приподнимите лезвие и повторите оба действия. порезы. Позаботьтесь о том, чтобы регулировать лезвие только на волосок за раз; легко зайти слишком далеко и получить язычок, который не входит плотно в канавку.

ШАГ 8. Чтобы собрать панель, нанесите клей на сопрягаемые края соединения и плотно вставьте шпунт в канавку. Теперь просто закрепите сборку и дайте высохнуть, как показано на фото 8. На последнем фото нужно отметить две важные вещи. Во-первых, посмотрите, как я разместил зажимы на противоположных сторонах панели? Это помогает равномерно распределить зажимное усилие. Если вы поместите все зажимы с одной стороны, они будут тянуть края панели в этом направлении, что приведет к образованию чашевидной формы панели после отверждения клея. Чередование зажимов с одной стороны на другую помогает предотвратить это. Вы также можете видеть, что я не пытался выровнять концы заготовок; на самом деле одна заготовка немного длиннее другой, потому что именно так я обрезал рабочий материал. Всегда лучше при изготовлении панелей использовать заготовки несколько большего размера, а затем обрезать всю панель по размеру. Это создает очень гладкий конец панели без отклонений по стыку между двумя заготовками.

Деревообрабатывающее и деревообрабатывающее оборудование | V-образный резак для настольной пилы? | Практик-механик

стрелять в том

Пластик

15 марта 2011 г.

Мне нужна фреза с V-образной канавкой и отверстием 5/8″ для использования на циркулярной пиле. Недавно я видел фрезу диаметром около 8″ с 18-20 твердосплавными зубьями (не индексируемыми), Корпус фрезы был толщиной около 1/2 дюйма. Я планирую использовать его для нарезания канавок на оргстекле на0 град. изгибы. Кто-нибудь здесь видел такой или где я могу его купить? Спасибо.

Легко изготовить вставку для фрезерного станка или настольной пилы. Чтобы использовать квадратные пластины и сделать рез под углом 45°, пластина должна иметь нейтральный передний угол, но на самом деле это довольно хорошо для большинства пластиков. Для простых форм легче создать стиль вставки, чем инструмент для пайки; если вам не нужна особая геометрия (например, больше крючка). Так же удобнее, с запасными вкладышами на полке, а на вкладыше по 4 наконечника.

Инструмент для пайки и вставок для (деревянного) формообразователя. 45° резак правого фона. Увеличьте его и, возможно, сделайте его с 8 или 12 зубьями для настольной пилы. Надевайте надежную защиту для глаз при использовании любых режущих инструментов. У меня никогда не было несчастных случаев с одним, но любая форма вставного зуба сломается, остальные тоже оторвутся.

Компания Sears использовала формовочную головку со съемными ножами для настольных пил. Они были не очень дорогими для того, чем были, и достаточно хорошо работали с нестандартной вставкой лезвия (тонкая фанера). У моего отца до сих пор есть такой, хотя он не использовался уже много лет, мы сделали из него много лепнины, когда ремонтировали кухню 40 лет назад.

Да. Спасибо за комплимент!
За исключением обычных пильных дисков и большинства фрез, я изготавливаю почти все режущие инструменты и корпуса фрез для своего деревообрабатывающего бизнеса. И некоторые вставные инструменты и фрезы для механической обработки.

«Настольная пила для формовочной головки» — так они называются, и я недавно видел их в продаже… проверьте каталоги материалов для деревообработки. V, который вам нужен, является/был стандартным профилем, но он может иметь немного больший радиус точки, чем вы хотите. Резцы стальные, поэтому их легко переодеть.

27.12.2017

У меня есть почти все ручные инструменты, которые были изобретены. Мой наставник, покойный Морис Фрейзер, говорил, что в старые времена можно было одолжить что-нибудь с соседней скамьи, но в наши дни большинство плотников работают сами по себе. Если у них нет инструмента, они не смогут провести операцию.

В этой философии есть доля правды, но для новичков мысль о том, что вам сначала нужно приобрести инструменты в магазине, прежде чем вы сможете что-то делать, одновременно вводит в заблуждение и обескураживает.

Когда мне нужно нарезать канавку, я берусь за один из своих многочисленных плуговых рубанков (на самом деле это Stanley 45 — другие не нужно затачивать). Но меня научили совершенно хорошему методу, который все еще очень применим для остановленных канавок и довольно быстр для тех, кто не собирает инструменты, как я.

Самое распространенное использование паза, которое я могу придумать, это удержание панели в раме и конструкции панели. Никто не видит дна канавки, что облегчает задачу. Пока канавка имеет по крайней мере такую глубину, которая необходима для удержания панели, нижняя отделка не имеет решающего значения. С другой стороны, как правило, рядом с панелью будет виден хотя бы один край паза, и если он не будет чистым, он будет выглядеть действительно ужасно.

Как нарезать канавку без плуга? Первый шаг — установка врезного/комбинированного шаблона немного большего размера, чем долото, которым я планирую вырезать канавку. Он просто должен быть немного больше, а поскольку панели обычно расположены под углом, у вас есть большая свобода действий с шириной. Мне нужна небольшая дополнительная ширина, чтобы я мог обрезать до чистой линии (как я сделал на своем пазе). С помощью набора комбинированных калибров начертите канавку по всей длине рамы. В этом случае я отцентрировал канавку и остановил оба конца. С помощью этого метода остановка проста, и вам не нужно беспокоиться о неприглядном зазоре или пробке в конце детали. Я также провёл линию карандашом по разметочным линиям, чтобы видеть, что я делаю.

В двух словах, вот как сделать канавку: Используя обычное 1/4-дюймовое стамесочное долото, я собираюсь сделать серию надрезов долотом, не особенно глубоких, каждый из которых поднимает кусок дерева. проходов, я могу легко убрать фишки, которые я поднял, а затем повторить процедуру, чтобы углубиться. У меня есть тенденция выполнять работу по частям, когда я иду в устойчивом прогрессе вдоль доски. что периодическое переворачивание стамески и рубка частично вынутых стамесок помогает убрать отходы, как и использование стамески параллельно канавке также для дробления и удаления стружки. Я привык пользоваться другими узкими или даже чуть более широкими стамесками ( долото параллельно канавкам) для измельчения отходов. Я делаю это в первую очередь потому, что обычно мне пришлось бы делать две направляющие и две стойки, чтобы завершить раму, и это снижает износ основного долота, которое мне нужно. У меня нет для остановки и заточки.

Когда я закончу до глубины, я беру зубило для обрезки — самое широкое, что у меня есть — и делаю надрезы по линиям разметки, чтобы получить законченный чистый край.

Ваша первая реакция на этот метод может заключаться в том, что это очень медленный способ. По сравнению с плугом, абсолютно. Этот стиль занял у меня около 20 минут. Я мог бы ехать быстрее, если бы не пытался фотографировать, но ненамного. Если вы делаете остановленную канавку, подобную этой, и у вас есть плуг, возможно, имеет смысл использовать этот метод для первого дюйма или около того на каждом конце канавки, а затем вспахать остальную часть. Если у вас нет фрезерного стола, для дна одной маленькой коробки может быть быстрее и безопаснее сделать канавки вручную, чем пытаться приспособить фрезер для канавок.

Присоединяйтесь к беседе

27.12.2017 Дэн

Джоэл, Привет —
Спасибо за обучение ручному инструменту (и историю). Теперь, когда я вышел на пенсию, я сосредоточился на обучении и совершенствовании своих навыков работы с ручным инструментом, и нахожу, что этот опыт приносит гораздо больше удовольствия и удовлетворения. Это также очень хорошо влияет на фактор Вау, когда друзья спрашивают: «Как ты это делаешь».
Продолжай улыбаться,
Dan

27.12.2017 Джон Г. Югстер http://www.woodworksbyjohn

Несколько не по теме, но я недавно купил небольшой плуг LV. Как с его помощью вырезать остановленную канавку? Опуская лезвие и делая последовательные надрезы и доводя концы долотом?

28.12.2017 Daniel E Moerman http://naeb.brit.org

Для некоторых ремонтных работ мне нужно заменить кусок «деревянного наполнителя». Он имеет ширину два дюйма, длину около 25 дюймов и толщину около 1/4 дюйма (я вырезал его из куска винного ящика). Он входит с одной стороны в прорезь, в которую должен вставляться, но с другой стороны толще на миллиметр. Как мне выровнять это, строгая только одну треть (или около того) куска??

28.12.2017 Джоэл https://toolsforworkingwood.com

Джон,
Если вы делаете остановленную канавку, подобную этой, и у вас есть плоскость отвала, возможно, имеет смысл использовать этот метод для первых дюймов или около того на каждом конце канавки, а затем пропахивать остальную часть.

28.12.2017 Джоэл https://toolsforworkingwood.com

Дэниел,
Я думаю, вы просто строгаете его по размеру. Это означает выяснение того, какой материал должен уйти, затем выборочное строгание на верстаке и проверка во время строгания того, что вы удаляете материал в нужном месте. Большая опасность заключается в том, что волокна на дереве идут не в ту сторону, и в этом случае вы можете либо изменить ориентацию детали, найти новую деталь, либо просто тщательно выстрогать острым утюгом, насколько это возможно. Конечно, в зависимости от того, соответствует ли это классу краски или нет, у вас может быть некоторая свобода действий с посадкой — или нет.

28/12/2017 Стив С. https://literaryworkshop.wordpress.com/

Когда мне нужно было вырезать стопорные канавки (например, для дна маленькой коробки), я делал это точно так же, как Вы показываете. Вы абсолютно правы: это довольно медленно, но в конечном итоге эффективно.

Для довольно длинной заготовки, подобной той, что вы показываете, я применил один маленький трюк, чтобы немного ускорить процесс. Поскольку я обычно уже настроил рубанок отвала (чтобы пропахивать совпадающие канавки в соответствующих заготовках), я делаю два или три остановленных прохода вниз по заготовке — начиная прямо перед одним концом и останавливаясь, прежде чем я доберусь до другого конца. Если я немного углубляю пропил с каждым проходом, я могу создать неглубокую, но четкую канавку для направления долота. Основное преимущество заключается в том, что это избавляет меня от необходимости устанавливать врезной калибр, и я могу быть уверен, что все канавки точно совпадут.

4 самых популярных вида фрез по дереву для ручного фрезера, а также что это за оснастка и в чем ее назначение

Фреза по дереву для ручного фрезера — что это такое и в чем ее назначение

Разновидность хвостовика по диаметру

Основные типы конструкций

Сборные

Монолитные

Со сменными режущими кромками

Разновидности лезвий фрез

Пазовые

Пазовая конструкционная с боковой режущей кромкой

Галтельные пазовые фрезы делают паз с полукруглой выборкой

Кромочные

Комбинированные

Фигирейные

Другие виды

Популярные производители

Как выбрать

Можно ли сделать своими руками

Как хранить

Сейчас читают

Фрезы для Т-образных пазов в Спб и Москве

Фрезы по дереву шип паз в Москве

Популярные категории в Москве

Видео фрез по дереву шип паз

Пазовые фрезы по дереву. Виды инструмента и меры предосторожности при работе с ним

Принцип действия инструмента

Предназначение инструмента

Основные разновидности пазовых фрез

Фреза дисковая пазовая

Фреза пазовая галтельная

Фасонные фрезы

Техника безопасности при использовании фрезы

Как выбрать фрезы для станка. Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера Для снятия гель-лака

Начало работы и уход за инструментом

Состав и назначение основных узлов

Уход за ручным фрезерным устройством

Регулировка скорости вращения

Фиксация фрезы

Регулировка глубины фрезерования

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Самые ходовые фрезы

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Общие требования

Обработка кромок: использование шаблонов

Ширина детали меньше длины режущей части

Ширина детали больше длины режущей части

Получение различных фигурных кромок

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Концевые фрезы

Кромочные фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву

Копировальные фрезы

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Типы конструкции фрез

Сборные

Со сменными режущими кромками

Монолитные

Типы лезвий фрез

Функциональные наборы фрез

Сферы применения

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Материалы и виды фрез

Концевые фрезы

Шпоночные фрезы

Отрезные фрезы

Дисковые фрезы трехсторонние

Фрезы торцевые

Червячные

Дисковые

Цилиндрические

Фасонные

Конструкционные

Галтельные V-образные

Галтельные

Прямые

Кромочные фрезы

Полустержневые

Фигурные

Галтельные

Конусные