Фото верстак – Как сделать верстак в гараж своими руками: особенности конструкции, пошаговая инструкция, фото

Универсальный верстак своими руками 1200 фото, чертежи, пошаговые мастер классы

стол верстак универсальный

Каким должно быть рабочее место в домашней мастерской? Понятно, что каждый оборудует по своим потребностям, в данном случае не говорим о профессионалах, они то точно знают, что им надо. А для любителя идеальный вариант сделать универсальный верстак своими руками, чтобы как говорится, на все случаи жизни и стул починить и металлическую трубку обрезать.

 

Вряд ли вы найдете в магазине подходящий рабочий стол, чтобы удовлетворял во всех отношениях, а покупать по отдельности, конечно, дорого. Нет смысла вкладывать деньги в дорогостоящее оборудование, если вы на этом не зарабатываете. Поэтому стол верстак лучше сделать самостоятельно, и опыта наберетесь, и сэкономите. Правда, в этой статье представлены не только многоцелевые верстаки, также и узкопрофильные, но главное, что все их можно сделать своими руками.


Так вы можете узнать, как сделать своими руками:

  1. универсальный верстак для торцовочной пилы;
  2. верстак с полкой для шлифовального станка;
  3. универсальный верстак с ящиками;
  4. мобильный верстак для шлифовального станка;
  5. универсальный стол для фрезера;
  6. сварочный стол;
  7. ленточный шлифовальный станок;
  8. ручной сверлильный станок;
  9. универсальный стеллаж для дополнительного оборудования.

 

Стол верстак универсальный

Вам нужен верстак, который подходит для обработки дерева, металла и даже ремонта мелкой бытовой техники? Этот многоцелевой, универсальный стол верстак решит вашу проблему, ведь он  позволяет делать все, начиная от деревообработки до механических работ, то есть распиливать древесину, фрезеровать, шлифовать и т.д. Отличный вариант для небольшого помещения, лучше иметь один многофункциональный стол, чем несколько маленьких верстаков. Главная идея автора этого верстака, переход от одного вида работ к другому менее чем за 30 секунд.

Среди прочих особенностей:

  • очень прочная и основательная конструкция, вес более 150 кг;
  • много места для хранения инструментов;
  • несколько платформ для быстрой смены вида работы менее чем за 30 секунд;
  • автоматическая регулировка высоты рабочей поверхности для фрезера;  
  • комплексный источник питания 5V, 12V и 24V для работы с электроникой;
  • регулируемое освещение;
  • раскладной стол и тиски.

С преимуществами разобрались, теперь ближе к делу. Подробно описывать весь процесс я не буду, очень большая статья получится. Чтобы узнать более подробную информацию, можете перейти на сайт автора, ссылка находится под галереями. Впрочем, автор представил очень подробные пошаговые фотографии, более 200 шт, так что в принципе, все более менее понятно. Вот так должен выглядеть в финале готовый верстак.

Что необходимо для работы? На самом деле много инструментов не нужно, достаточно ручной и циркулярной пилы, электродрели, зубила и отвертки. Также желательно много струбцин и наждачки.  В ходе реализации этого проекта, возможно, придется покупать некоторые инструменты, которые упростят работу и сэкономят некоторое время. Примерный список материалов:

Деревянных брусков

  • 90x90mm не менее 10 метров
  • для изготовления столешницы с нуля 55 метров 40x40mm;
  • 40x80mm не менее 8 метров
  • 15x80mm не менее 8 метров

Кроме этого около 10 кв.м фанеры, несколько квадратных метров виниловой ленты, клей, шурупы, ну и полный набор электротоваров, начиная от кабеля и заканчивая выключателями. Чтобы не перечислять список,

все необходимое показано на пошаговых фотографиях.

Здесь показан процесс изготовления каркаса и столешницы. Это довольно длительный процесс, особенно на первых порах, но как только вы появится опыт, работа пойдет легче и быстрее, главное, не бояться.  Представленный здесь вариант изготовления столешницы из склеенных реек, не самый простой. Конечно, в этом случае рабочая поверхность получается очень прочной, но это не принципиально, можно использовать доски или другой материал. Чтобы прикрепить столешницу к раме, просверлите несколько отверстий в верхней части, для каждого угла, а затем используйте длинные 15-ти сантиметровые винты, которыми глубоко войдут внутрь ножек стола. В дальнейшем можете сделать колпачки, чтобы скрыть винты, используя древесные отходы.

Далее идет установка циркулярной пилы

, очень удобный инструмент, в данном случае можно использовать, как торцовую пилу, то есть, отпиливать края досок, можно по размеру подгонять, пазы выбрать, если большая точность не нужна и подобное. Правда, довольно опасное устройство, поэтому при установке будьте осторожны и не торопитесь, чтобы сделать все хорошо. Также убедитесь, что у вас есть возможность быстро отключить двигатель в случае возникновения каких–либо проблем. В качестве поддержки лучше использовать не фанеру, а поликорбанат. Дальше идет порядок установки фрезера, это займет минут пятнадцать и пригодится, когда будете делать ящики. Необходимо просто вырезать квадрат в 20 мм фанере 300x300mm, отметить места для крепления и просверлить отверстия.

Изготовление основной рамы, центрального отсека, где будут находиться розетки, а также тумбы с ящиками для хранения инструмента и дополнительной откидной столешницы. Этот шаг довольно простой. Для основания нижней полки можете использовать склеенную фанеру, чтобы толщина была приблизительно 40 мм. Затем постепенно добавляйте вертикальные панели, и, наконец, полки. Чтобы поверхность фанеры полок быстро не изнашивалась, можно обернуть их листом винила. Для розеток в середине стола построен небольшой ящик, можно сделать и по другому, вынести панель наружу, но этот вариант безопасней. Для выдвижных ящиков необходимо немного 20мм фанеры для стенок, 5 мм фанера для днища и 20 мм из твердой древесины, чтобы сделать передние панели. Теперь основная конструкция верстака практически завершена. Иногда полезно иметь дополнительную рабочую поверхность. Нужно просто добавить несколько квадратных метров 20мм фанеры и закрепить выдвижные угловые опоры. Прикрутите угловую поддержку на ножки стола, отпилите нужных размеров фанеру и сделайте заподлицо с верхней поверхностью. Вы можете развернуть эти расширения, когда необходимо больше рабочего пространства, что очень удобно, особенно если верстак установлен на колесиках.

Это может удвоить рабочую поверхность
, которая способна выдержать вес заготовки, не прогибаясь. В завершении посадите все соединения на клей.

Установка тисков столярных. Не самый лучший вариант, но они достаточно большие, чтобы удерживать заготовки самых разных размеров. При желании их можно усилить, добавив несколько слоев фанеры. Для надежности фанеру можно обклеить листами резины. Для изготовления тисков понадобится несколько кусков фанеры, 2 стальных стержня с резьбой диаметром 16 мм, 16 мм гайки и резиновые листы.

Электрика. На верстаке всегда пригодится несколько точек питания. Только если вы никогда не имели дело с проводкой, лучше пригласить мастера. Ну а для тех, кто разбирается, особых инструкций не надо. Главное, предусмотреть предохранитель с выключателем, чтобы в случае необходимости можно было полностью отключить верстак от электрики. При

организации освещения, автор исходил из двух принципов, не портить стены и чтобы лампы были расположены на самом верстаке. Также на этих фото показана установка электрического подъемника для фрезера. Чтобы поднять установку фрезера, особо мощный двигатель не нужен, вы можете скопировать представленную систему, которая очень простая, но довольно надежная, или придумать собственную.

Установка системы для отсоса пыли. Конечно, полностью невозможно избавится от стружки и пыли, основная задача удалить наибольшую часть, которая в первую очередь мешает работе. Представленная система в основном решает эту задачу и ее довольно легко построить, просто нужен фанерный лист 30x30cm около 20 мм толщиной, и еще кусочки 5 мм, чтобы построить коробку. Просверлите отверстия, закрепите снизу коробку, сделайте ее герметичной и через трубки ПВХ подключите к вакуумной системе.

Установка настольной светодиодной лампы необходима, когда будете паять или выполнять другие работы, требующие точности. Для установки лампы нужна рейка 4x4cm около 2 метров в длину, 10 или 20W светодиодный прожектор, переключатель, провода, несколько винтов и около 200 мм резьбового стержня. Для того, чтобы прикрепить ее к столу, автор использовал протекторные вставки. Необходимо просверлить отверстие в нижней части стойки лампы, поставить резьбовую вставку внутрь, и использовать длинный стержень с резьбой. Всякий раз, когда необходимо изменить положение лампы, выверните шпильку и вложите ее в другое отверстие, что займет несколько секунд. Преимущество этого решения заключается в том, что лампа прочно крепится на столе и штативу можно придавать любое положение, зафиксировав его простым затягиванием стержня.

Установка настенной панели для инструментов и результат, как это должно выглядеть. Настенную панель для инструментов сделать очень просто. Возьмите лист фанеры, просверлите четыре отверстия, по одному в каждом углу. Затем обработайте наждачкой, чтобы сделать поверхность идеально гладкой и ровной, и обклейте винилом, удалив пузырьки воздуха. Дайте высохнуть под давлением на плоской поверхности. Затем сделайте крепления для инструментов, какие вам необходимы. Ну и последние пять фото, это что в результате должно получится.

Источник фото http://www.instructables.com/id/The-Universal-Multipurpose-Workbench/?ALLSTEPS

Универсальный верстак для гаража

Если вам нужно оборудовать рабочее место в гараже, чтобы была возможность выполнять все виды работ от пайки до обработки древесины, то представленный здесь универсальный верстак как раз подойдет для этих целей. Автор предусмотрел, чтобы можно было работать стоя и сидя, для универсальной модели это конечно предпочтительней. Эргономичная высота для работы составляет около 8 см ниже локтя, так что стол имеет высоту 110 см в высоту, но вы естественно можете отрегулировать высоту под свои потребности. Ниже на фото представлены необходимые инструменты и размеры, правда в дюймах (1 дюйм – 2,54 см).

Последовательность сборки на пошаговых фотографиях показана довольно подробно

www.novamett.ru

Чертеж верстака для гаража — основные размеры для любого бокса

Как правило чертеж верстака для гаража необходим лишь в том случае, если свободное место в помещении ограничено и необходимо изготовить рабочий стол по своим размерам. Для начала необходимо понять, с какой целью Вы будете его чаще всего использовать:

  • Мелкий ремонт и незначительные столярные работы – подойдет стол размером до 1,5 метров;
  • Планируете постоянно проводить работы в мастерской — необходимый длинный верстак от 3 до 4 метров;
  • Нужен постоянный ремонт автомобиля и место под слесарные работы – требуется изготовить полноценную систему стеллажей и рабочий стол с ящиками.

Все сделанные Вами самодельные верстаки с чертежами для гаража должны соответствовать следующим требованиям:

  1. Компактность конструкции;
  2. Устойчивость каркаса и всех элементов;
  3. Универсальность в применении любого из оборудования;
  4. Хорошая освещенность;
  5. Много места под хранение запчастей и инструментов;
  6. Обустройство нескольких безопасных мест под электросети.

Делаем верстак в гараже своими руками с фото и чертежами

Размеры верстака для гаража

Перед начало работ по варке или сколачиванию каркаса рабочего стола нужно приблизительно описать параметры и размеры на чертеже. В первую очередь на чертеже отображают материалы для каркаса и его размеры. Далее планируется толщина и высота верстака в гараже вместе со столешницей.

В основном делают столярный верстак в гараж своими руками размером 55 на 155 см. Однако для массивного оборудования можно увеличить длину в 2-2,5 раза. По всей длине закрепляется металлический уголок и по контуру столешницы укрепляют полосу из металла.

Какая должна быть высота верстака в гараже? Обычно планируют под рост человека, чтобы столешница была на уровне пояса человека. Если Вы хотите делать мелкие столярные изделия, тогда прикрепите к верстаку рабочий стол поменьше, в котором можно будет шкурить и распиливать мелкие детали.

Внимание! Сейчас популярно вкладывать в гаражный верстак своими руками чертежи с автоматически регулировкой высоты стола. Простой метод определить высоту состоит в следующем: опустите обе руки вниз и направьте параллельно напольному покрытию свои ладони. Именно высота между ладоней и полом будет являться итоговой высотой каркаса.

Размеры верстака для гаража

Чертеж верстака для гаража

Чертеж верстака для гаража позволяет отобразить все 3 параметра – высоту, ширину и длину рабочего стола. Толщину столешницы в основном выбирают не менее 5 см, в качестве материалу лучше всего подойдет доска из дуба или сосны. Основой конструкции будет служить каркас из металлического уголка, так как в основном необходимо проводить слесарные и столярные работы.

Для достижения наибольших показателей устойчивости рекомендуется верстак для гаража своими руками на чертеже сделать с дополнительными поперечными опорами. Несущая рама должна быть не менее 4 и не более 8 метров. Также помните о расположении рабочего стола. Удаление верстака от автомобиля должно выйти не меньше 1,5 метров.

Самое главное планируя размеры верстака в гаража своими руками, не забывать о максимальном использовании свободного пространства. Только правильно расставив всю мебель в гараже Вы сможете обеспечить необходимый уровень комфорта и доступности всех инструментов для ремонта.

garazhtyt.ru

Верстак слесарный своими руками: проектирование, сборка (фото)

Для того чтобы мастерам было намного проще работать, был изобретен верстак. Это достаточно тяжелый и очень прочный рабочий стол, на котором можно обрабатывать различные материалы. Конструкция такого стола должна выдержать даже сильное механическое воздействие. Что касается самой формы и конструкции, такой стол может быть совершенно разным, в большей степени это зависит от личных предпочтений и потребностей. Для изготовления такой конструкции может быть использована древесина или металл, в зависимости от целевого назначения и предполагаемой нагрузки.

Слесарный верстак — это стол, который можно изготовить из дерева либо металла, предназначенный для слесарных работ.

Обилие материалов, которые сегодня можно купить в строительном магазине, позволяет сделать верстак слесарный своими руками. Стоит обратить внимание на то, что верстак может быть двух видов:

  • слесарный;
  • столярный.

Столярный элемент имеет более простую конструкцию. Такой верстак своими руками сделать намного проще, но в готовом виде на таком столе можно будет работать только с деревянными изделиями. Это связано с тем, что поверхность такого инструмента будет выполнена из древесины или обита линолеумом. Работая с металлическими изделиями на такой поверхности, есть вероятность того, что в покрытии застрянет металлическая стружка или в него впитается масло. В отличие от металлического верстатка, деревянный является менее устойчивым. И поэтому может вынести определенную нагрузку.

Столярный верстак имеет более простую конструкцию и обычно изготавливается из дерева.

В гараже чаще всего устанавливаются верстатки, сделанные из металла. Такая конструкция позволит обрабатывать на ней детали из разного материала. Такой стол выдержит даже самые сильные удары и механические воздействия. На металлической поверхности можно обрабатывать и древесину, поэтому сегодня он является универсальным вариантом. В связи с высокой нагрузкой на столешницу во время работы, конструкция должна быть очень прочной и устойчивой.

Верстак может быть одноместным и на несколько рабочих мест. Для домашних условий достаточно будет одноместного стола. Многоместные поверхности используются на производстве или в школьных мастерских. За рабочей поверхностью могут находиться несколько человек одновременно. Для того чтобы инструмент отвечал всем требованиям мастера, он должен быть изготовлен по индивидуальным параметрам.

Конструкция и основные принципы работы

В классическом варианте верстак металлический состоит из нескольких основных элементов:

Конструкция металлического верстака.

  • стола;
  • крышки;
  • подверстачья.

Для того чтобы повысить функциональность рабочей поверхности, подверстачье изготавливается из древесины, и она должна быть достаточно мягкой. Металлический верстак своими руками изготавливается из фанеры или МДФ (столешница). Очень важно контролировать, чтобы была выбрана подходящая толщина листового материала. Для того чтобы увеличить прочность столешницы и продлить ее срок службы, она покрывается стальным листом. С трех сторон в обязательном порядке должны быть борта. Кроме того, на столешнице не должно быть острых углов, которые могут стать причиной травмирования человека.

Все ящики, а особенно большого размера, стоит оборудовать направляющими, что предотвратит их падение. Количество ящиков и различных ящичков напрямую зависит от потребностей владельца.

Для крупного инвентаря стоит изготовить или выбрать стол с большими ящиками и тумбочками.

Наиболее удобным и практичным является верстак со встроенными ящиками.

Если в работе используется большое количество мелких деталей, то отсеков небольшого размера должно быть значительно больше. Достаточно часто можно встретить верстаки с защитным экраном. Он представляет собой лист стали, который защищает заднюю стенку от ударов и других воздействий. Поэтому можно смело располагать инструменты по всей поверхности и не бояться, что стена здания вымажется.

Ножки для такого стола должны быть очень прочными и иметь достаточный размер, для того чтобы выдержать все нагрузки. Для дополнительной устойчивости ножки соединяются между собой специальными перемычками. Для того чтобы максимально использовать полезную площадь под столом, в местах расположения таких перемычек можно установить дополнительные полки для различных банок и прочего инвентаря. К поверхности верстака металлического крепятся тиски. Для максимального удобства их должно быть два, на разных концах стола. Тиски должны быть двух видов: для упора и с зажимным винтом.

Изготавливая верстак своими руками, можно сделать отверстие в столешнице, которое позволит в процессе работы сбрасывать ненужные отходы в мусорный ящик. Аналоги таких столов можно просмотреть в магазине или в интернете. Очень важно оборудовать стол достаточным количеством отсеков, ящиков, держателей для инструментов. Стоит продумать расположение осветительных приборов и розеток.

Вернуться к оглавлению

Проектирование верстака

Проект верстака.

Перед тем как начать делать верстак своими руками в домашних условиях, необходимо все продумать и рассчитать. Чтобы в процессе работы все следовало задуманному плану, в обязательном порядке необходимо сделать чертеж. Он должен быть сделан в удобном масштабе и отвечать всем задуманным размерам. Для того чтобы определить высоту рабочей поверхности, необходимо ровно встать и опустить руки, ладони при этом должны быть в положении параллельно полу. Именно это расстояние от пола до ладоней и будет отвечать высоте рабочей поверхности.

Кроме высоты, необходимо сделать расчеты габаритов всей конструкции. Для верстака характерна длинная рабочая поверхность, и чем она длиннее, тем легче за ней работать. Ширина стола должна быть не менее 50-60 см, длина при этом должна составить как минимум 1,5 метра. Для изготовления столешницы может быть использована листовая сталь или древесина, которая впоследствии будет обтягиваться металлическим листом.

Для создания каркаса чаще всего используются уголки или профильные трубы металлические. Заранее стоит продумать метод крепления верстака к полу. Рекомендуется обездвижить стол, что позволит избежать травматичных несчастных случаев. Для этого к ножкам полки привариваются пластины с отверстиями, сквозь которые впоследствии и будет осуществлено крепление к полу.

Обустройство рабочего места верстака.

На этапе проектирования и создания чертежа очень важно продумать освещение рабочего места. Источник света должен располагаться перед человеком. Это позволит работать с хорошим освещением. Розетки должны находиться в доступном месте, поскольку работа в большей части случаев проводится электроинструментами.

Готовый чертеж дает возможность рассчитать количество необходимого материала, что позволит минимизировать количество отходов. В процессе работы не возникнет необходимости идти в магазин за одной недостающей деталью. На этапе подготовке деталей необходимо подгонять максимально точно все размеры и тщательно обрабатывать острые края. Это позволит создать надежную конструкцию, которая прослужит длительное время.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Схема изготовления столешницы для верстака.

Перед началом работы стоит еще раз осмотреть готовый чертеж и убедиться в том, что конструкция полностью удовлетворяет все требования. Все профильные трубы и металлические уголки нарезаются на детали нужного размера с помощью болгарки. Уголок должен быть с минимальным размером 40*40 мм. Если используется профиль, то его сечение не должно быть меньше 30*50 мм. Также стоит подготовить полосу металлическую, с помощью которой будет осуществляться крепление столешницы к ножкам.

Для столешницы могут быть использованы хорошо высушенные доски размером 50*100 или 50*150 мм. Из древесины также могут быть изготовлены и полки с ящиками, но их следует обить металлом. Для столешницы стоит использовать оцинкованный лист толщиной не менее 2 мм. Для деревянных бортов также стоит подготовить 3 полоски из металла, которые по размерам будут соответствовать ширине и длине стола. Но все же стоит отметить, что лучшим вариантом для столешницы станет листовая сталь, которая даже при сильных ударах не деформируется.

Вернуться к оглавлению

Делаем металлический верстак своими руками

Для того чтобы осуществить сборку конструкции, необходим минимальный набор инструментов:

  • болгарка для нарезки металлических деталей;
  • сварочный аппарат для соединения;
  • пила для деревянной столешницы;
  • рулетка и мел для наметки;
  • дрель, шуруповерт.

Сборка верстака.

Подготовленные детали стоит еще раз проверить на дефекты. После можно приступать к сборке. Соединение всех деталей осуществляется с помощью сварки. Дополнительные перемычки закрепляются на высоте 100 мм от пола. Дополнительно может быть установлен второй элемент на расстоянии 100 мм от столешницы.

После того как нижняя часть конструкции будет готова, начинается сборка столешницы. Поверхность стола должна быть на 20 см больше с каждой стороны. Это даст возможность закрепить тиски. Для каркаса стоит использовать уголок 50*50 мм. Очень важно приварить полоски металла, с помощью которых будет осуществлено крепление каркаса со столешницей. На этом этапе стоит продумать защитный экран. В уголках столешницы заранее необходимо сделать отверстия, с помощью которых будут закреплены доски с металлическим уголком. Для крепления чаще всего используются саморезы с потайной шайбой. Деревянная столешница, в конечном счете, покрывается металлом, для крепления используются саморезы подходящего размера. Все полочки, которые изготовлены из древесины, стоит обить металлом или покрыть специальным средством, которое повысит огнестойкость.

Готовую конструкцию верстака рекомендуется покрыть специальной краской по металлу. Это даст возможность значительно увеличить срок эксплуатации инструмента. Металл, поверхность которого покрыта защитным лакокрасочным средством, не подвержена воздействию коррозии на протяжении длительного времени.


moiinstrumenty.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *