Фланцевая заглушка размеры – АТК 24.200.02-90 Альбом типовых конструкций. Заглушки фланцевые стальные. Конструкция, размеры и технические требования (с Изменениями N 1, 2)

Заглушка фланцевая ГОСТ

  1. Главная
  2. Продукция
  3. Соединительные детали трубопроводов
  4. Заглушки фланцевые

Своим названием заглушка фланцевая ГОСТ 12836-67 обязана той функции, которую она выполняет. Заглушка фланцевая ГОСТ 12836-67 является деталью трубопроводной магистрали, блокирующей движение газообразных, жидких, сыпучих и других материалов. Без нее не обойдется ни одна транспортная система, такая как газовая, нефтяная, мелиоративная, водопроводная и пр. Заглушки фланцевые встречаются в различном оборудовании общего машиностроения, химической, энергетической и пищевой промышленности.

Конструкция и размеры

Заглушка стальная фланцевая представляет собой металлический диск, у которого отсутствует центральное проходное отверстие. Для присоединения к элементам трубопроводной арматуры заглушка стальная фланцевая имеет расчетное количество отверстий. Располагаются они по окружности с постоянным шагом. Крепление осуществляется с помощью болтов, шпилек, гаек. Все размеры, допуски и чистота обрабатываемых поверхностей изделия в настоящее время регламентируются в России ГОСТом 12836-67 или АТК 24.200.02-90, а также отраслевыми стандартами ОСТ 26-11-07-85 и ОСТ 34-10-42810. В Евросоюзе аналогичные требования изложены в документах DIN 2527, EN 1092, в США- ANSI/ASMEB16.5, ANSI/ASME B16.47 и API 6 A.

Отечественная промышленность, согласно своим нормативным документам, выпускает пять типовых конструкций заглушек, которые рассчитаны на эксплуатацию при температурах минус 70°С – плюс 600°С. Они группируются в зависимости от определенного диапазона рабочего давления и по технологическому назначению имеют следующие номенклатурные названия:

  1. Заглушка стальная фланцевая с соединительным выступом. Диапазон давления - 0,6-4,0 МПа.
  2. Заглушка стальная фланцевая с выступом. Диапазон давления - 1,0-6,3 МПа.
  3. Заглушка стальная фланцевая с шипом. Диапазон давления- 0,6-6,3 МПа.
  4. Заглушка стальная фланцевая под прокладку с овальным сечением. Диапазон давления - 6,3-16,0 МПа.
  5. Заглушка стальная фланцевая с впадиной. Диапазон давления - 4,0 МПа.

Глухие фланцы применяются там, где требуется перекрыть какую-либо тупиковую ветвь трубопровода. В некоторых случаях ее используют в качестве временной отсечки части магистрали с целью проведения ремонтных и профилактических работ.

Технология и технические требования

В силу того, что заглушки фланцевые ГОСТ 12836-67 работают в различных эксплуатационных режимах (давление, температура, транспортируемый материал), к ним предъявляются требования, которые нормируют не только геометрию и размеры, но также способ производства. При изготовлении заглушек используют обычно следующие три технологии:

  • Горячая штамповка. Этот метод уже давно отработан во всех деталях. Он довольно прост и вместе с тем высокопроизводителен. При горячей штамповке улучшаются прочностные характеристики металла, однако из-за больших затрат энергии изделия получаются дорогими.
  • Газовая и плазменная обработка. Такая современная резка применяется к листовому и сортаментному металлопрокату. К положительным моментам этой технологии относят отсутствие трещин, раковин, неоднородностей и, как следствие, - улучшенные прочностные качества заготовок. Минусом можно назвать высокую цену готовой продукции, причиной которой является значительный процент отходов.
  • Центробежное литье. В отличие от обычного литья эта технология более эффективна. С применением центробежных электрошлаковых машин удается избежать образования пустот и раковин в заготовках. Кроме этого, увеличивается пластичность и ударная вязкость стали, что положительно сказывается на качестве изделия. По сравнению с фланцами, выполненными методом штамповки и плазменной резки, стоимость литых фланцев ощутимо ниже.

К поверхностям сопряжения заглушки и крепежным отверстиям предъявляются повышенные требования. Именно они во многом определяют надежность и плотность соединения. Обеспечить необходимое качество обработки можно только с помощью металлорежущих станков. В качестве усиления герметичности стыка используют уплотнительные кольца и прокладки. Для прокладок применяют резину, фторопласт, паронит и т.д.

Марки сталей для фланцевых заглушек тоже назначаются с учетом условий, в которых они работают. Обычно это углеродистые стали 3сп, 20, 25. Нередко применяется низколегированная и легированная сталь 09Г2С и 10Г2. В трубопроводах, где температуры высокие, используются заглушки из жаропрочных и жаростойких сталей 15Х5М и 08Х17Т. Для криогенных установок больше подходит сталь 12Х18Н10Т. Нормативным документом, которым пользуются инженеры при определении материла для заглушек, считается ОСТ 26-291.

Последним техническим требованием, предъявляемым к заглушкам, считается отсутствие на их поверхности механических дефектов. После прохождения гидравлического тестирования заглушка подвергается маркировке. На ее торцевой поверхности выбивается условное обозначение и логотип завода-изготовителя. Заглушка фланцевая ГОСТ 12836-67 имеет минимальный срок эксплуатации 10 лет.

Купить фланцы плоские стальные приварные, заглушки эллиптические и заглушки плоские в компании УПСК

www.uralpsk.ru

Заглушки фланцевые

ЗАГЛУШКИ ФЛАНЦЕВЫЕ АТК 24.200.02-90


Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» изготавливает заглушки фланцевые АТК 24.200.02-90. Данный альбом типовых конструкций действует взамен ГОСТ 12836-67 «Заглушки фланцевые» и распространяется на заглушки фланцевые стальные на условное давление от 0,6 до 16 МПа (от 6 до 160 кгс/см2), температуру от - 70 до + 600°С, применяемые в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, нефтяной и других смежных отраслях промышленности.


Фланцевые заглушки, используемые для перекрытия концов трубной системы и организации легкого доступа к внутренней части трубопровода.
Отличие заглушек от фланцев состоит в том, что заглушки не имеют центрального отверстия.


КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ Альбом типовых конструкций устанавливает пять исполнений заглушек:

1) Исполнение 1 - заглушки с соединительным выступом, условное давление от 0,6 до 4,0 МПа (от 6 до 40 кгс/см2)

Пример условного обозначения круглой заглушки исполнения 1 с условным проходом 100 мм на условное давление 0,6 МПа (6 кгс/см2) из стали 16ГС категории 6:

Заглушка 1 - 100 - 0,6 - 16ГС - 6 АТК 24.200.02-90

То же, квадратной:

Заглушка квадратная 1 - 100 - 0,6 - 16ГС - 6 АТК 24.200.02-90

2) Исполнение 2 - заглушки с выступом, условное давление от 1,0 до 6,3 МПа (от 10 до 63 кгс/см2)

Пример условного обозначения круглой заглушки исполнения 2 с условным проходом 80 мм на условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2) из стали 16ГС категории 6:

Заглушка 2 - 80 - 1,6 - 16ГС - 6 АТК 24.200.02-90

То же, квадратной:

Заглушка квадратная 2 - 80 - 1,6 - 16ГС - 6 АТК 24.200.02-90

3) Исполнение 3 - заглушки с шипом, условное давление от 0,6 до 6,3 МПа (от 6 до 63 кгс/см2), кроме размеров уплотнительных поверхностей под фторопластовые прокладки


Пример условного обозначения круглой заглушки исполнения 3 с условным проходом 100 мм на условное давление 0,6 МПа (6 кгс/см2) из стали 16ГС категории 6:

Заглушка 3 - 100 - 0,6 - 16ГС - 6 АТК 24.200.02-90

То же, квадратной:

Заглушка квадратная 3 - 100 - 0,6 - 16ГС - 6 АТК 24.200.02-90

То же, под фторопластовую прокладку:

Заглушка 3 - 100 - 0,6Ф - 16ГС - 6 АТК 24.200.02-90

4) Исполнение 4 - заглушки под прокладку овального сечения на условное давление от 6,3 до 16,0 МПа (от 63 до 160 кгс/см2)


Пример условного обозначения круглой заглушки исполнения 4, условный проход 100 мм, условное давление 6,3 МПа (63 кгс/см2) из стали 16ГС категории 6:

Заглушка 4 - 100 - 6,3 - 16ГС - 6 АТК 24.200.02-90

5) Исполнение 5 - заглушки с впадиной на условное давление 4,0 МПа (40 кгс/см2)

Пример условного обозначения заглушки исполнения 5, условный проход 80 мм, условное давление 4,0 МПа (40 кгс/см2) из стали 16ГС категории 6:

Заглушка 5 - 80 - 4,0 - 16ГС - 6 АТК 24.200.02-90

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Заглушки изготовливаются в соответствии с требованиями настоящего альбома типовых конструкций по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Давления условные и рабочие - по ГОСТ 356.
Присоединительные размеры заглушек - по ГОСТ 356.
Требования к материалам, виды их испытаний должны соответствовать ОСТ 26-291.
Материал заглушек выбирается исходя из условий эксплуатации по ОСТ 26-291 из листового и полосового проката или поковок. Поковки с пределом текучести не менее 215 МПа (2200 кгс/см2) при температуре 20 °С.
Заглушки рассчитаны на применение с прокладками эластичными, асбометаллическими спирально-навитыми и овального сечения.

www.zavod-rekom.ru

Заглушка фланцевая – как удержать напор содержимого трубы? + видео

Прежде чем узнать, что же такое заглушка фланцевая (ГОСТ 12836-67), давайте ознакомимся с такими понятиями как «фланец» и сама «заглушка», а потом уж и разберем особенности использования упомянутой запорной арматуры.

Заглушка и фланец – расшифруем понятия

Итак, фланец предстает перед нами как диск (плоское кольцо) с различными отверстиями для прохождения шпилек или болтов. Он очень необходим для герметичного и крепкого соединения труб и трубопроводной арматуры, подключения труб к всевозможным аппаратам, машинам, емкостям. Это изделие применимо и для соединения валов и иных деталей, способных вращаться (фланцевое соединение). Фланцы используются комплектом и различаются по месту расположения в трубе (воротниковые – на концах, плоские – в середине), форме поверхности с уплотнительной функцией и способу фиксации. Фланцы могут быть деталью трубы, вала, корпусной детали, фитинга и тому подобного. Их приделывают к концам деталей посредством сварки или винтового соединения.

Заглушка – это приспособление, которое приготовлено для заграждения отверстий на концах трубопровода, к тому же она необходима и для приостановления подачи содержимого (газа, воды, нефти и др.). Они применяются по краевым точкам магистральных трубопроводов и для закрытия их отдельных участков по надобности. Взяв нужное количество углеродистой низколегированной стали, можно создать надежную запорную деталь.

Кроме этого, заглушки используют для создания емкостей, способных работать под давлением: чаще всего котлов, аппаратов, сосудов. Поэтому их можно встретить на различных предприятиях энергетической, газовой, нефтяной, химической промышленности. Смотря какой способ фиксации должен применяться, различают несколько видов: гладкие приварные, фланцевые и межфланцевые, поворотные, сферические, эллиптические и другие. Заглушка стальная фланцевая (ГОСТ 12836-67) хорошо переносит температуру содержимого в трубе от -70 °С, значение максимума лежит в районе + 600 °С, также это изделие очень стойко к контакту с агрессивной средой.

Заглушка фланцевая – конструкция и применение

Фланцевые заглушки – это элементы, которые используются для герметизации просвета трубопроводов, приостановки  подачи рабочей среды и поддержания высоких температур. Если ваша система сконструирована с учетом существования «тупиков», то для таких отрезков трубопровода понадобятся прочные металлические запоры. Именно этот элемент представляется наиболее надежным в обеспечении безопасности коммуникаций.

Конструкционно такая заглушка представляется как диск, у которого нет центрального отверстия, он также оснащен кольцевой опорной уплотнительной поверхностью, а под фланцевый крепеж с помощью болтов имеются радиально настроенные проемы. Фланцевые заглушки обязательно должны подходить под сопрягаемую деталь (материал изготовления, рабочее давление, геометрические параметры). Они также применимы на предприятиях нефтяной, химической, газовой и смежных сферах промышленности. Также используются в водопроводах, газо- и нефтепроводах местного и магистрального значения.

Данная деталь устанавливается в концевое отверстие трубопровода. Опять же, посредством заглушек может быть перегорожен отдельный участок трубопровода. Фланцевая заглушка имеет большую прочность, ведь температура, которая нагнетается в трубе, может достигать высокой отметки, а рабочая среда идти под давлением, а это означает, что заглушка должна быть приличной толщины. Нужная прочность этой детали определяется материалом, который пошел на ее изготовление. Стальной круг создан из металла, который прошел нужную подготовку.

Температура, в условиях которой произведена стальная заглушка, непосредственно связана последующей устойчивостью металла к большому давлению, что во многом определяет ее цену. Данная запорная арматура и фланец схожи между собой. Отличительной чертой ее является сплошная плоскость без отверстия посередине. Форма заглушек может быть как выпуклой, так и плоской, или даже коробкообразной.

Важно понимать, если фланцевая заглушка создана из некачественного металла, то в структуре может возникнуть трещина, конечно, герметичность сразу же будет потеряна. Поэтому не стоит гнаться за дешевой продукцией без опознавательных знаков и сертификатов.

Как изготавливаются фланцевые заглушки?

Фланцевые заглушки выполняются в 5-ти вариантах: под прокладку овального сечения, с выступом, с шипом, с соединительным выступом и с впадиной. Технические характеристики фланцевых заглушек чаще всего будут такими: нагрузка условного давления может допускать от 0,5 до 16 Мпа, температура применения вполне выдержит от -70 °С до +600 °С, а диаметр достигает от 32 до 1200 мм. Стоит также обсудить методы создания фланцевых заглушек.

Способ горячей штамповки является очень технологичным. Он гарантирует простоту изготовления, а также хорошие темпы производства, что немаловажно. Но используется он нечасто из-за весьма большой себестоимости. При методе газовой или плазменной резки изготавливается фланцевая заглушка из сортового металлопроката. Преимуществом данного способа является отсутствие дефектов на продукции (дыр, трещин и т.п.), также изделия приобретают усовершенствованные механические свойства, а при монтаже демонстрируется хорошая свариваемость металла. Минус этого способа – высокая цена изделия и огромный расход металла.

Во всяком случае, существует еще один способ изготовления заглушек – это центробежное электрошлаковое литье. Этот метод предполагает создание заготовки заглушки в центробежной машине, благодаря одноименным силам. Созданная таким образом деталь лишена дефектов элементов, полученных литейным способом (разнородность металла, образование водных пустот). При этом качество заготовок сохраняется на том же уровне, а по каким-то показателям (ударная вязкость, пластичность) превышает кованые детали. К тому же, заглушки, созданные методом центробежного электрошлакового литья, обойдутся сравнительно недорого.

Особенности эксплуатации фланцевой заглушки

Что ж, можно сделать вывод, что важность фланцевых заглушек огромна, вместе с тем цена за изделие российского производства средняя, а качество абсолютно отвечает по надежности всем стандартам. А вот качество фланцевых заглушек из Китая почти всегда сомнительно. Наши изделия могут изготавливать по стандартам ОСТ 26-11-07-85; ОСТ 34-10-428-90; АТК 24.200.02-90. Для этого может использоваться сталь марок 20, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, 09Г2С. Встречается и заглушка чугунная фланцевая, используется она в соответствующих трубопроводах, чтобы соблюсти однородность материалов.

Почему нужно выбирать именно фланцевые заглушки? Во-первых, их применение способствует полному перекрытию системы трубопровода. Во-вторых, стоять они могут на протяжении долгих лет, так как имеются движущие элементы. В-третьих, чтобы изготовить фланцевые заглушки, понадобится не так уж много времени. В-четвертых, себестоимость производства ниже, чем создание обычных задвижек. А поворотная фланцевая заглушка-кольцо очень легкая по сравнению с трубопроводной задвижкой. Однако есть минусы, которые нужно учесть при работе. Например, потребуется очень много времени, чтобы перекрыть трубопроводную систему. Важно слить применяемую среду из требуемой зоны. Также отсутствует возможность перекрыть участок трубопровода.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Фланцевые заглушки

Заглушки фланцевые отличаются от фланцев тем, что не имеют центрального отверстия. Они предназначены для временного перекрытия какой-либо части или ветки трубопровода.

Заглушки изготавливаются методом горячей штамповки, методом газовой вырезки из стального листа, либо из сортового металлопроката.

Температура применения фланцевых заглушек имеет диапазон от -70 до +650°С и зависит от марки стали, из которой они изготовлены.
Заглушки фланцевые рассчитаны на давление от 0,6 МПа (6 кгс/см2) до 16 МПа (160 кгс/см2).

Основные стандарты, регламентирующие изготовление фланцевых заглушек:
 - ГОСТ 12836-67 заглушки фланцевые 
 - АТК. 24.200.02-90 заглушки фланцевые стальные 

Присоединительные размеры заглушки Ду 10-50, Ру 10-40

Ду, мм

Размеры, мм

п, шт

Номинальный диаметр
болтов или шпилек

Масса, кг
не более

  D 

D1

D2

b

b1

h

d2

d

10

90

60

42

14

12

2

6

14

4

М12

0,5

15

95

65

47

10

0,6

20

105

75

58

16

14

16

0,8

25

115

85

68

22

1,0

32

135

100

78

18

16

28

18

М16

1,6

40

145

110

88

3

36

1.8

50

160

125

102

46

2,2

 

Присоединительные размеры заглушки Ду 65-150, Ру 10-16

Ду, мм

Размеры, мм

п, шт

Номинальный диаметр
болтов или шпилек

Масса, кг
не более

   D

D1

D2

b

b1

h

d2

d

65

180

145

122

16

14

3

60

18

4

М16

2,5

80

195

160

133

76

3,0

100

215

180

158

94

8

3,6

125

245

210

184

118

4,8

150

280

240

212

18

16

142

22

М20

7,1

 

Присоединительные размеры заглушки Ду 65-150, Ру 25-40

Ду, мм 

Размеры, мм

п, шт

Номинальный диаметр
болтов или шпилек

Масса, кг
не более

 D D1 D2

b

b1

h

d2

d

65

180

145

122

20

18

3

60

18

8

М16

3,1

80

195

160

133

76

3,7

100

230

190

158

22

20

94

22

М20

5,8

125

270

220

184

24

22

118

26

М24

8,8

150

300

250

212

26

24

142

12,1

 

Присоединительные размеры заглушки Ду 200-800, Ру 16

Ду, мм

Размеры, мм

п, шт

Номинальный диаметр
болтов или шпилек

Масса, кг
не более

D

D1

D2

b

b1

h

d2

d

200

335

295

268

18

16

4

196

22

12

М20

10,4

250

405

335

320

22

20

244

26

М24

19,3

300

460

410

370

24

21

294

26,4

350

520

470

430

26

23

344

16

37,3

400

580

525

482

30

27

390

30

М27

54,3

500

710

680

585

38

33

490

33

20

МЗ0

99,2

600

840

770

685

40

36

5

590

39

М36

152,2

800

1020

950

905

50

46

780

294,2

 

Присоединительные размеры заглушки Ду 200-500, Ру 40

Ду, мм

Размеры,мм

п, шт

Номинальный диаметр
болтов или шпилек

Масса, кг
не более

D

D1 D2

b

b1

h

d2

d

200

375

320

285

30

28

4

196

30

12

М27

22,1

250

95

65

47

36

34

244

33

МЗ0

38,4

300

105

75

58

40

37

294

16

55,2

350

115

85

68

45

42

344

79,7

400

135

100

78

50

47

390

39

М36

117,3

500

145

110

88

55

52

490

45

20

М42

170,6

www.bisstroi.ru

Фланцевые заглушки для труб и трубопроводов Аустенит Импорт


Фланцевая заглушка ANSI RF PN 150 300 600

Условное давление PNУсловный диаметр ДуВнешний диаметр зглушкиТолщина заглушкиДиаметр соед-го выступаДиаметр болтовой окружностиКол-во отверстий для крепежаДиаметр отверстий крепленияМасса +/-
фунт / кв. дюймø, дюймD, ммb, ммg, ммk, ммшт.l, ммкг/шт.
1501/2"88,911,134,960,3415,90,4
1503/4"98,412,742,969,8415,90,7
1501"107,914,350,879,4415,90,9
1501 1/4"117,515,963,588,9415,91,3
1501 1/2"12717,57398,4415,91,6
1502"152,41992,1120,64192,6
1502 1/2"177,822,2104,8139,44194,1
1503"190,523,8127152,44195
1503 1/2"215,923,8139,7177,88196,4
1504"228,623,8157,2190,58197,1
1505"25423,8185,7215,9822,29
1506"279,425,4215,9241,3822,211,8
1508"342,928,6269,9298,4822,221
15010"406,430,2323,4361,91225,430
15012"482,631,7381431,81225,445
15014"533,434,9412,7476,21228,659
15016"596,936,5469,9539,91628,679
15018"63539,7533,4577,81631,797
15020"698,542,9584,26352031,7124
15022"749,346641,2692,12034,9151
15024"812,847,6692,1749,32034,9188
3001/2"95,214,334,966,7415,90,7
3003/4"117,515,942,982,54191,2
3001"123,817,550,888,94191,5
3001 1/4"133,31963,598,44192
3001 1/2"155,620,673114,3422,22,9
3002"165,122,292,11278193,4
3002 1/2"190,525,4104,8149,2822,25,1
3003"209,528,6127168,3822,27
3003 1/2"228,630,2139,7184,1822,28,9
3004"25431,7157,2200822,211,8
3005"279,434,9185,7234,9822,215,5
3006"317,536,5215,9269,91222,221,3
3008"38141,3269,9330,21225,435,2
30010"444,547,6323,8387,31628,657
30012"520,750,8381450,81631,782
30014"584,254412,7514,32031,7106
30016"647,757,1469,9571,52034,9140
30018"711,260,3533,4628,62434,9178
30020"774,763,5584,2685,82434,9223
30022"838,266,7641,2742,92441,3270
30024"914,469,8692,1812,82441,3345
6001/2"95,214,334,966,7415,90,7
6003/4"117,515,942,982,54191,2
6001"123,817,550,888,94191,5
6001 1/4"133,320,663,598,44192
6001 1/2"155,622,273114,3422,23,2
6002"165,125,492,11278194,3
6002 1/2"190,528,6104,8149,2822,26
6003"209,531,7127168,3822,28
6003 1/2"228,634,9139,7184,1825,410,5
6004"27338,1157,2215,9825,418
6005"330,244,4185,7266,7828,628,5
6006"355,647,6215,9292,11228,635,5
6008"419,155,6269,9349,21231,758
60010"50863,5323,8431,81634,998
60012"558,866,7381488,92034,9125
60014"603,269,8412,75272038,1151
60016"685,876,2469,9603,22041,3215
60018"742,982,5533,46542044,4287
60020"812,888,9584,2723,92444,4366
60022"869,995,2641,2777,92447,6437
60024"939,8101,6692,1838,22450,8532

Ассортимент фланцевых заглушек для труб и трубопроводной арматуры соответствующих американским нормам ASTM/ANSI представлен в виде таблиц и соответствует вышеуказанным стандартам. В таблицах приведены размеры глухих фланцев для труб с номинальным (условным) диаметром от 1/2" до 24" и соответствующих номинальному давлению 150, 300 и 600 фунтов на квадратный дюйм.

www.austenit.ru

Заглушка фланцевая | Фланцы | Спецкомплект

Фланцы / Заглушка фланцевая
Заглушки фланцевыеГОСТ 12836-67(глухие фланцы, стальные заглушки) – это детали трубопровода, которые служат для временного перекрытия рабочей среды, например, в местах демонтажа изношенного оборудования на время его ремонта. Фланцевые заглушки представляют собой диск, расточенный под определенный уплотняющий элемент, с отверстиями для монтажа на фланец трубопровода

Заглушки фланцевые ГОСТ 12836-67: Характеристики

Dy, 
мм
D, 
мм
D1, 
мм
D2, 
мм
b, 
мм
d2, 
мм
d, 
мм
h2,
мм
h,
мм
к-во отв.n,
шт.
Масса,
кг
Ру = 1,0 МПа (10 кгс/см2)
15 95 65 45 12 10 14 2 2 4 0,43
20 105 75 58 12 16 14 2 2 4 0,55
25 115 85 68 12 22 14 2 2 4 0,67
32 135 100 78 12 28 18 2 2 4 0,91
40 145 110 88 14 36 18 3 2 4 1,24
50 160 125 102 14 46 18 3 2 4 1,55
65 180 145 122 14 60 18 3 2 4 2,04
80 195 160 138 14 76 18 3 2 4 2,44
100 215 180 158 14 94 18 3 2 8 2,97
125 245 210 188 16 118 18 3 2 8 4,69
150 280 240 212 16 142 23 3 2 8 6,07
200 335 295 268 16 196 23 3 2 8 9,09
250 390 350 320 18 244 23 3 2 12 14,26
300 440 400 370 20 294 23 4 3 12 19,88
350 500 460 430 24 344 23 4 3 16 31,94
400 565 515 482 26 390 27 4 3 16 44,43
500 670 620 585 30 490 27 4 3 20 74,31
600 780 725 685 34 590 30 5 4 20 119,27
800 1010 950 905 42 780 33 5 4 24 242,06
1000 1220 1160 1110 50 980 33 5 4 28 429,64
1200 1455 1380 1325 55 1180 40 5 4 32 673,13
Ру = 1,6 МПа (16 кгс/см2)
15 95 65 45 12 10 14 2 2 4 0,43
20 105 75 58 12 16 14 2 2 4 0,55
25 115 85 68 12 22 14 2 2 4 0,67
32 135 100 78 12 28 18 2 2 4 0,91
40 145 110 88 14 36 18 3 2 4 1,24
50 160 125 102 14 46 18 3 2 4 1,55
65 180 145 122 14 60 18 3 2 4 2,04
80 195 160 138 14 76 18 3 2 4 2,44
100 215 180 158 16 94 18 3 2 8 3,51
125 245 210 188 16 118 18 3 2 8 4,69
150 280 240 212 18 142 23 3 2 8 6,99
200 335 295 268 20 196 23 3 2 12 11,49
250 405 355 320 24 244 27 3 2 12 19,74
300 460 410 378 28 294 27 4 3 12 29,58
350 520 470 438 32 344 27 4 3 16 44,22
400 580 525 490 34 390 30 4 3 16 59,86
500 710 650 610 40 490 33 4 3 20 102,69
600 840 770 720 45 590 40 5 4 20 161,98
800 1020 950 900 52 780 40 5 4 24 300,60
1000 1255 1170 1110 63 980 46 5 4 28 542,16
1200 1485 1390 1325 75 1180 52 5 4 32 922,18
Ру = 2,5 МПа (25 кгс/см2)
15 95 65 45 12 10 14 2 2 4 0,43
20 105 75 58 12 16 14 2 2 4 0,55
25 115 85 68 12 22 14 2 2 4 0,67
32 135 100 78 12 28 18 2 2 4 0,91
40 145 110 88 14 36 18 3 2 4 1,24
50 160 125 102 14 46 18 3 2 4 1,55
65 180 145 122 16 60 18 3 2 8 2,29
80 195 160 138 18 76 18 3 2 8 3,21
100 230 190 162 20 94 23 3 2 8 5,07
125 270 220 188 22 118 27 3 2 8 7,83
150 300 250 218 24 142 27 3 2 8 10,95
200 360 310 278 26 196 27 3 2 12 17,51
250 425 370 335 30 244 30 3 2 12 28,93
300 485 430 390 34 294 30 4 3 16 42,00
350 550 490 450 38 344 33 4 3 16 61,48
400 610 550 505 40 390 33 4 3 16 81,12
500 730 660 615 48 490 40 4 3 20 140,22
600 840 770 720 50 590 40 5 4 20 194,50
800 1075 990 930 63 780 46 5 4 24 409,07
Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2)
15 95 65 45 16 10 14 2 2 4 0,63
20 105 75 58 16 16 14 2 2 4 0,80
25 115 85 68 16 22 14 2 2 4 0,98
32 135 100 78 16 28 18 2 2 4 1,33
40 145 110 88 16 36 18 3 2 4 1,49
50 160 125 102 18 46 18 3 2 4 2,15
65 180 145 122 20 60 18 3 2 8 3,03
80 195 160 138 22 76 18 3 2 8 4,08
100 230 190 162 24 94 23 3 2 8 6,27
125 270 220 188 28 118 27 3 2 8 10,31
150 300 250 218 30 142 27 3 2 8 14,07
200 375 320 280 38 196 30 3 2 12 28,30
250 445 385 345 45 244 33 3 2 12 48,50
300 510 450 410 48 294 33 4 3 16 66,99
350 570 510 465 50 344 33 4 3 16 88,90
400 655 585 535 56 390 40 4 3 16 131,59
500 755 670 615 70 490 46 4 3 20 218,77

sk56.ru

Заглушки фланцевые, стальная заглушка, заглушка поворотная

Заглушка фланцевая – так называемый «глухой фланец», заглушка стальная поворотная, обтюратор фланцевый — деталь трубопровода служащая для перекрытия подачи передаваемой среды (вода, газ, нефть и др.), то есть форма заглушки полностью соответствует форме фланца, только без центрального отверстия. По всем своим параметрам (материал изготовления, геометрические параметры, рабочее давление) фланцевая заглушка должна точно соответствовать сопрягаемой детали. Существует несколько способов использования фланцевой заглушки: заглушка – фланец, заглушка – задвижка, фланец – заглушка — фланец, фланец – заглушка – задвижка.

Изготовление и сфера применения заглушек фланцевых (обтюраторов).

При производстве фланцевых заглушек компания НПО Инженерные Технологии использует следующие способы изготовления деталей.

Существует три основных способа изготовления фланцевых заглушек:

  1. Заготовка заглушки фланцевой изготавливается методом горячей штамповки. Этот метод достаточно технологичен, высокая скорость производства, простота в изготовлении. Минусы этого метода – высокая потребление электроэнергии, как следствие высокая стоимость изделия.
  2. Заготовка фланцевой заглушки изготавливается методом газовой или плазменной резки из металлического листа или сортового металлопроката. Преимущества такого способа очевидны: отсутствие трещин, пустот в металле, улучшенные механические свойства и лучшая свариваемость. Минусы этого метода – высокий расход металла, как следствие высокая стоимость изделия.
  3. Однако существует и третий способ изготовления заглушек – это процесс называется центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ). Этот способ подразумевает изготовление заготовки заглушки в центробежной машине под действием центробежных сил. Изготовленная таким образом заготовки лишена недостатков деталей изготовленных литейным способом — неоднородность металла, образование воздушных пустот. При том, что качество заготовок остается на том же уровне, а по некоторым показателям (пластичность, ударная вязкость) превосходит кованные и изготовленные методом газовой или плазменной резки. По стоимости заготовки заглушки изготовленные методом центробежного электрошлакового литья значительно дешевле заготовок изготовленных другими способами.

Заглушки фланцевые применяются в нефте — и газопроводах, на нефтеперерабатывающих заводах и водопроводах, трубопроводном транспорте. Температура применения фланцевых заглушек зависит от марки стали, из которой они изготовлены, и варьируется от -70 до +650°С.

Как правило, материал изготовления заглушек соответствует материалу изготовления сопрягаемой детали трубопроводов и трубопроводной арматуры. Для их изготовления применяются марки сталей:

npoet.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *