Фланцевая заглушка размеры – АТК 24.200.02-90 Альбом типовых конструкций. Заглушки фланцевые стальные. Конструкция, размеры и технические требования (с Изменениями N 1, 2)

Заглушка фланцевая ГОСТ

1. Главная
2. Продукция
3. Соединительные детали трубопроводов
4. Заглушки фланцевые

Своим названием заглушка фланцевая ГОСТ 12836-67 обязана той функции, которую она выполняет. Заглушка фланцевая ГОСТ 12836-67 является деталью трубопроводной магистрали, блокирующей движение газообразных, жидких, сыпучих и других материалов. Без нее не обойдется ни одна транспортная система, такая как газовая, нефтяная, мелиоративная, водопроводная и пр. Заглушки фланцевые встречаются в различном оборудовании общего машиностроения, химической, энергетической и пищевой промышленности.

Конструкция и размеры

Заглушка стальная фланцевая представляет собой металлический диск, у которого отсутствует центральное проходное отверстие. Для присоединения к элементам трубопроводной арматуры заглушка стальная фланцевая имеет расчетное количество отверстий. Располагаются они по окружности с постоянным шагом. Крепление осуществляется с помощью болтов, шпилек, гаек. Все размеры, допуски и чистота обрабатываемых поверхностей изделия в настоящее время регламентируются в России ГОСТом 12836-67 или АТК 24.200.02-90, а также отраслевыми стандартами ОСТ 26-11-07-85 и ОСТ 34-10-42810. В Евросоюзе аналогичные требования изложены в документах DIN 2527, EN 1092, в США- ANSI/ASMEB16.5, ANSI/ASME B16.47 и API 6 A.

Отечественная промышленность, согласно своим нормативным документам, выпускает пять типовых конструкций заглушек, которые рассчитаны на эксплуатацию при температурах минус 70°С – плюс 600°С. Они группируются в зависимости от определенного диапазона рабочего давления и по технологическому назначению имеют следующие номенклатурные названия:

1. Заглушка стальная фланцевая с соединительным выступом. Диапазон давления — 0,6-4,0 МПа.
2. Заглушка стальная фланцевая с выступом. Диапазон давления — 1,0-6,3 МПа.
3. Заглушка стальная фланцевая с шипом. Диапазон давления- 0,6-6,3 МПа.
4. Заглушка стальная фланцевая под прокладку с овальным сечением. Диапазон давления — 6,3-16,0 МПа.
5. Заглушка стальная фланцевая с впадиной. Диапазон давления — 4,0 МПа.

Глухие фланцы применяются там, где требуется перекрыть какую-либо тупиковую ветвь трубопровода. В некоторых случаях ее используют в качестве временной отсечки части магистрали с целью проведения ремонтных и профилактических работ.

Технология и технические требования

В силу того, что заглушки фланцевые ГОСТ 12836-67 работают в различных эксплуатационных режимах (давление, температура, транспортируемый материал), к ним предъявляются требования, которые нормируют не только геометрию и размеры, но также способ производства. При изготовлении заглушек используют обычно следующие три технологии:

• Горячая штамповка. Этот метод уже давно отработан во всех деталях. Он довольно прост и вместе с тем высокопроизводителен. При горячей штамповке улучшаются прочностные характеристики металла, однако из-за больших затрат энергии изделия получаются дорогими.
• Газовая и плазменная обработка. Такая современная резка применяется к листовому и сортаментному металлопрокату. К положительным моментам этой технологии относят отсутствие трещин, раковин, неоднородностей и, как следствие, — улучшенные прочностные качества заготовок. Минусом можно назвать высокую цену готовой продукции, причиной которой является значительный процент отходов.
• Центробежное литье. В отличие от обычного литья эта технология более эффективна. С применением центробежных электрошлаковых машин удается избежать образования пустот и раковин в заготовках. Кроме этого, увеличивается пластичность и ударная вязкость стали, что положительно сказывается на качестве изделия. По сравнению с фланцами, выполненными методом штамповки и плазменной резки, стоимость литых фланцев ощутимо ниже.

К поверхностям сопряжения заглушки и крепежным отверстиям предъявляются повышенные требования. Именно они во многом определяют надежность и плотность соединения. Обеспечить необходимое качество обработки можно только с помощью металлорежущих станков. В качестве усиления герметичности стыка используют уплотнительные кольца и прокладки. Для прокладок применяют резину, фторопласт, паронит и т.д.

Марки сталей для фланцевых заглушек тоже назначаются с учетом условий, в которых они работают. Обычно это углеродистые стали 3сп, 20, 25. Нередко применяется низколегированная и легированная сталь 09Г2С и 10Г2. В трубопроводах, где температуры высокие, используются заглушки из жаропрочных и жаростойких сталей 15Х5М и 08Х17Т. Для криогенных установок больше подходит сталь 12Х18Н10Т. Нормативным документом, которым пользуются инженеры при определении материла для заглушек, считается ОСТ 26-291.

Последним техническим требованием, предъявляемым к заглушкам, считается отсутствие на их поверхности механических дефектов. После прохождения гидравлического тестирования заглушка подвергается маркировке. На ее торцевой поверхности выбивается условное обозначение и логотип завода-изготовителя. Заглушка фланцевая ГОСТ 12836-67 имеет минимальный срок эксплуатации 10 лет.

Купить фланцы плоские стальные приварные, заглушки эллиптические и заглушки плоские в компании УПСК

www.uralpsk.ru

Заглушки фланцевые

ЗАГЛУШКИ ФЛАНЦЕВЫЕ АТК 24.200.02-90

Завод деталей трубопроводов «РЕКОМ» изготавливает заглушки фланцевые АТК 24.200.02-90. Данный альбом типовых конструкций действует взамен ГОСТ 12836-67 «Заглушки фланцевые» и распространяется на заглушки фланцевые стальные на условное давление от 0,6 до 16 МПа (от 6 до 160 кгс/см2), температуру от — 70 до + 600°С, применяемые в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, нефтяной и других смежных отраслях промышленности.

Фланцевые заглушки, используемые для перекрытия концов трубной системы и организации легкого доступа к внутренней части трубопровода.
Отличие заглушек от фланцев состоит в том, что заглушки не имеют центрального отверстия.

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ Альбом типовых конструкций устанавливает пять исполнений заглушек:

1) Исполнение 1 — заглушки с соединительным выступом, условное давление от 0,6 до 4,0 МПа (от 6 до 40 кгс/см2)

Пример условного обозначения круглой заглушки исполнения 1 с условным проходом 100 мм на условное давление 0,6 МПа (6 кгс/см2) из стали 16ГС категории 6:

Заглушка 1 — 100 — 0,6 — 16ГС — 6 АТК 24.200.02-90

То же, квадратной:

Заглушка квадратная 1 — 100 — 0,6 — 16ГС — 6 АТК 24.200.02-90

2) Исполнение 2 — заглушки с выступом, условное давление от 1,0 до 6,3 МПа (от 10 до 63 кгс/см2)

Пример условного обозначения круглой заглушки исполнения 2 с условным проходом 80 мм на условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2) из стали 16ГС категории 6:

Заглушка 2 — 80 — 1,6 — 16ГС — 6 АТК 24.200.02-90

То же, квадратной:

Заглушка квадратная 2 — 80 — 1,6 — 16ГС — 6 АТК 24.200.02-90

3) Исполнение 3 — заглушки с шипом, условное давление от 0,6 до 6,3 МПа (от 6 до 63 кгс/см2), кроме размеров уплотнительных поверхностей под фторопластовые прокладки

Пример условного обозначения круглой заглушки исполнения 3 с условным проходом 100 мм на условное давление 0,6 МПа (6 кгс/см2) из стали 16ГС категории 6:

Заглушка 3 — 100 — 0,6 — 16ГС — 6 АТК 24.200.02-90

То же, квадратной:

Заглушка квадратная 3 — 100 — 0,6 — 16ГС — 6 АТК 24.200.02-90

То же, под фторопластовую прокладку:

Заглушка 3 — 100 — 0,6Ф — 16ГС — 6 АТК 24.200.02-90

4) Исполнение 4 — заглушки под прокладку овального сечения на условное давление от 6,3 до 16,0 МПа (от 63 до 160 кгс/см2)

Пример условного обозначения круглой заглушки исполнения 4, условный проход 100 мм, условное давление 6,3 МПа (63 кгс/см2) из стали 16ГС категории 6:

Заглушка 4 — 100 — 6,3 — 16ГС — 6 АТК 24.200.02-90

5) Исполнение 5 — заглушки с впадиной на условное давление 4,0 МПа (40 кгс/см2)

Пример условного обозначения заглушки исполнения 5, условный проход 80 мм, условное давление 4,0 МПа (40 кгс/см2) из стали 16ГС категории 6:

Заглушка 5 — 80 — 4,0 — 16ГС — 6 АТК 24.200.02-90

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Заглушки изготовливаются в соответствии с требованиями настоящего альбома типовых конструкций по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Давления условные и рабочие — по ГОСТ 356.
Присоединительные размеры заглушек — по ГОСТ 356.
Требования к материалам, виды их испытаний должны соответствовать ОСТ 26-291.
Материал заглушек выбирается исходя из условий эксплуатации по ОСТ 26-291 из листового и полосового проката или поковок. Поковки с пределом текучести не менее 215 МПа (2200 кгс/см2) при температуре 20 °С.
Заглушки рассчитаны на применение с прокладками эластичными, асбометаллическими спирально-навитыми и овального сечения.

www.zavod-rekom.ru

Заглушка фланцевая – как удержать напор содержимого трубы? + видео

Прежде чем узнать, что же такое заглушка фланцевая (ГОСТ 12836-67), давайте ознакомимся с такими понятиями как «фланец» и сама «заглушка», а потом уж и разберем особенности использования упомянутой запорной арматуры.

Заглушка и фланец – расшифруем понятия

Итак, фланец предстает перед нами как диск (плоское кольцо) с различными отверстиями для прохождения шпилек или болтов. Он очень необходим для герметичного и крепкого соединения труб и трубопроводной арматуры, подключения труб к всевозможным аппаратам, машинам, емкостям. Это изделие применимо и для соединения валов и иных деталей, способных вращаться (фланцевое соединение). Фланцы используются комплектом и различаются по месту расположения в трубе (воротниковые – на концах, плоские – в середине), форме поверхности с уплотнительной функцией и способу фиксации. Фланцы могут быть деталью трубы, вала, корпусной детали, фитинга и тому подобного. Их приделывают к концам деталей посредством сварки или винтового соединения.

Заглушка – это приспособление, которое приготовлено для заграждения отверстий на концах трубопровода, к тому же она необходима и для приостановления подачи содержимого (газа, воды, нефти и др.). Они применяются по краевым точкам магистральных трубопроводов и для закрытия их отдельных участков по надобности. Взяв нужное количество углеродистой низколегированной стали, можно создать надежную запорную деталь.

Кроме этого, заглушки используют для создания емкостей, способных работать под давлением: чаще всего котлов, аппаратов, сосудов. Поэтому их можно встретить на различных предприятиях энергетической, газовой, нефтяной, химической промышленности. Смотря какой способ фиксации должен применяться, различают несколько видов: гладкие приварные, фланцевые и межфланцевые, поворотные, сферические, эллиптические и другие. Заглушка стальная фланцевая (ГОСТ 12836-67) хорошо переносит температуру содержимого в трубе от -70 °С, значение максимума лежит в районе + 600 °С, также это изделие очень стойко к контакту с агрессивной средой.

Заглушка фланцевая – конструкция и применение

Фланцевые заглушки – это элементы, которые используются для герметизации просвета трубопроводов, приостановки  подачи рабочей среды и поддержания высоких температур. Если ваша система сконструирована с учетом существования «тупиков», то для таких отрезков трубопровода понадобятся прочные металлические запоры. Именно этот элемент представляется наиболее надежным в обеспечении безопасности коммуникаций.

Конструкционно такая заглушка представляется как диск, у которого нет центрального отверстия, он также оснащен кольцевой опорной уплотнительной поверхностью, а под фланцевый крепеж с помощью болтов имеются радиально настроенные проемы. Фланцевые заглушки обязательно должны подходить под сопрягаемую деталь (материал изготовления, рабочее давление, геометрические параметры). Они также применимы на предприятиях нефтяной, химической, газовой и смежных сферах промышленности. Также используются в водопроводах, газо- и нефтепроводах местного и магистрального значения.

Данная деталь устанавливается в концевое отверстие трубопровода. Опять же, посредством заглушек может быть перегорожен отдельный участок трубопровода. Фланцевая заглушка имеет большую прочность, ведь температура, которая нагнетается в трубе, может достигать высокой отметки, а рабочая среда идти под давлением, а это означает, что заглушка должна быть приличной толщины. Нужная прочность этой детали определяется материалом, который пошел на ее изготовление. Стальной круг создан из металла, который прошел нужную подготовку.

Температура, в условиях которой произведена стальная заглушка, непосредственно связана последующей устойчивостью металла к большому давлению, что во многом определяет ее цену. Данная запорная арматура и фланец схожи между собой. Отличительной чертой ее является сплошная плоскость без отверстия посередине. Форма заглушек может быть как выпуклой, так и плоской, или даже коробкообразной.

Важно понимать, если фланцевая заглушка создана из некачественного металла, то в структуре может возникнуть трещина, конечно, герметичность сразу же будет потеряна. Поэтому не стоит гнаться за дешевой продукцией без опознавательных знаков и сертификатов.

Как изготавливаются фланцевые заглушки?

Фланцевые заглушки выполняются в 5-ти вариантах: под прокладку овального сечения, с выступом, с шипом, с соединительным выступом и с впадиной. Технические характеристики фланцевых заглушек чаще всего будут такими: нагрузка условного давления может допускать от 0,5 до 16 Мпа, температура применения вполне выдержит от -70 °С до +600 °С, а диаметр достигает от 32 до 1200 мм. Стоит также обсудить методы создания фланцевых заглушек.

Способ горячей штамповки является очень технологичным. Он гарантирует простоту изготовления, а также хорошие темпы производства, что немаловажно. Но используется он нечасто из-за весьма большой себестоимости. При методе газовой или плазменной резки изготавливается фланцевая заглушка из сортового металлопроката. Преимуществом данного способа является отсутствие дефектов на продукции (дыр, трещин и т.п.), также изделия приобретают усовершенствованные механические свойства, а при монтаже демонстрируется хорошая свариваемость металла. Минус этого способа – высокая цена изделия и огромный расход металла.

Во всяком случае, существует еще один способ изготовления заглушек – это центробежное электрошлаковое литье. Этот метод предполагает создание заготовки заглушки в центробежной машине, благодаря одноименным силам. Созданная таким образом деталь лишена дефектов элементов, полученных литейным способом (разнородность металла, образование водных пустот). При этом качество заготовок сохраняется на том же уровне, а по каким-то показателям (ударная вязкость, пластичность) превышает кованые детали. К тому же, заглушки, созданные методом центробежного электрошлакового литья, обойдутся сравнительно недорого.

Особенности эксплуатации фланцевой заглушки

Что ж, можно сделать вывод, что важность фланцевых заглушек огромна, вместе с тем цена за изделие российского производства средняя, а качество абсолютно отвечает по надежности всем стандартам. А вот качество фланцевых заглушек из Китая почти всегда сомнительно. Наши изделия могут изготавливать по стандартам ОСТ 26-11-07-85; ОСТ 34-10-428-90; АТК 24.200.02-90. Для этого может использоваться сталь марок 20, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, 09Г2С. Встречается и заглушка чугунная фланцевая, используется она в соответствующих трубопроводах, чтобы соблюсти однородность материалов.

Почему нужно выбирать именно фланцевые заглушки? Во-первых, их применение способствует полному перекрытию системы трубопровода. Во-вторых, стоять они могут на протяжении долгих лет, так как имеются движущие элементы. В-третьих, чтобы изготовить фланцевые заглушки, понадобится не так уж много времени. В-четвертых, себестоимость производства ниже, чем создание обычных задвижек. А поворотная фланцевая заглушка-кольцо очень легкая по сравнению с трубопроводной задвижкой. Однако есть минусы, которые нужно учесть при работе. Например, потребуется очень много времени, чтобы перекрыть трубопроводную систему. Важно слить применяемую среду из требуемой зоны. Также отсутствует возможность перекрыть участок трубопровода.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Фланцевые заглушки

Заглушки фланцевые отличаются от фланцев тем, что не имеют центрального отверстия. Они предназначены для временного перекрытия какой-либо части или ветки трубопровода.

Заглушки изготавливаются методом горячей штамповки, методом газовой вырезки из стального листа, либо из сортового металлопроката.

Температура применения фланцевых заглушек имеет диапазон от -70 до +650°С и зависит от марки стали, из которой они изготовлены.
Заглушки фланцевые рассчитаны на давление от 0,6 МПа (6 кгс/см2) до 16 МПа (160 кгс/см2).

Основные стандарты, регламентирующие изготовление фланцевых заглушек:
 — ГОСТ 12836-67 заглушки фланцевые 
 — АТК. 24.200.02-90 заглушки фланцевые стальные 

Присоединительные размеры заглушки Ду 10-50, Ру 10-40

Ду, мм	Размеры, мм								п, шт	Номинальный диаметр болтов или шпилек	Масса, кг не более
	D	D1	D2	b	b1	h	d2	d
10	90	60	42	14	12	2	6	14	4	М12	0,5
15	95	65	47				10				0,6
20	105	75	58	16	14		16				0,8
25	115	85	68				22				1,0
32	135	100	78	18	16		28	18		М16	1,6
40	145	110	88			3	36				1.8
50	160	125	102				46				2,2

 

Присоединительные размеры заглушки Ду 65-150, Ру 10-16

Ду, мм	Размеры, мм								п, шт	Номинальный диаметр болтов или шпилек	Масса, кг не более
	D	D1	D2	b	b1	h	d2	d
65	180	145	122	16	14	3	60	18	4	М16	2,5
80	195	160	133				76				3,0
100	215	180	158				94		8		3,6
125	245	210	184				118				4,8
150	280	240	212	18	16		142	22		М20	7,1

 

Присоединительные размеры заглушки Ду 65-150, Ру 25-40

Ду, мм	Размеры, мм								п, шт	Номинальный диаметр болтов или шпилек	Масса, кг не более
	D	D1	D2	b	b1	h	d2	d
65	180	145	122	20	18	3	60	18	8	М16	3,1
80	195	160	133				76				3,7
100	230	190	158	22	20		94	22		М20	5,8
125	270	220	184	24	22		118	26		М24	8,8
150	300	250	212	26	24		142				12,1

 

Присоединительные размеры заглушки Ду 200-800, Ру 16

Ду, мм	Размеры, мм								п, шт	Номинальный диаметр болтов или шпилек	Масса, кг не более
	D	D1	D2	b	b1	h	d2	d
200	335	295	268	18	16	4	196	22	12	М20	10,4
250	405	335	320	22	20		244	26		М24	19,3
300	460	410	370	24	21		294				26,4
350	520	470	430	26	23		344		16		37,3
400	580	525	482	30	27		390	30		М27	54,3
500	710	680	585	38	33		490	33	20	МЗ0	99,2
600	840	770	685	40	36	5	590	39		М36	152,2
800	1020	950	905	50	46		780				294,2

 

Присоединительные размеры заглушки Ду 200-500, Ру 40

Ду, мм	Размеры,мм								п, шт	Номинальный диаметр болтов или шпилек	Масса, кг не более
	D	D1	D2	b	b1	h	d2	d
200	375	320	285	30	28	4	196	30	12	М27	22,1
250	95	65	47	36	34		244	33		МЗ0	38,4
300	105	75	58	40	37		294		16		55,2
350	115	85	68	45	42		344				79,7
400	135	100	78	50	47		390	39		М36	117,3
500	145	110	88	55	52		490	45	20	М42	170,6

www.bisstroi.ru

Фланцевые заглушки для труб и трубопроводов Аустенит Импорт

Фланцевая заглушка ANSI RF PN 150 300 600

Условное давление PN	Условный диаметр Ду	Внешний диаметр зглушки	Толщина заглушки	Диаметр соед-го выступа	Диаметр болтовой окружности	Кол-во отверстий для крепежа	Диаметр отверстий крепления	Масса +/-
фунт / кв. дюйм	ø, дюйм	D, мм	b, мм	g, мм	k, мм	шт.	l, мм	кг/шт.
150	1/2″	88,9	11,1	34,9	60,3	4	15,9	0,4
150	3/4″	98,4	12,7	42,9	69,8	4	15,9	0,7
150	1″	107,9	14,3	50,8	79,4	4	15,9	0,9
150	1 1/4″	117,5	15,9	63,5	88,9	4	15,9	1,3
150	1 1/2″	127	17,5	73	98,4	4	15,9	1,6
150	2″	152,4	19	92,1	120,6	4	19	2,6
150	2 1/2″	177,8	22,2	104,8	139,4	4	19	4,1
150	3″	190,5	23,8	127	152,4	4	19	5
150	3 1/2″	215,9	23,8	139,7	177,8	8	19	6,4
150	4″	228,6	23,8	157,2	190,5	8	19	7,1
150	5″	254	23,8	185,7	215,9	8	22,2	9
150	6″	279,4	25,4	215,9	241,3	8	22,2	11,8
150	8″	342,9	28,6	269,9	298,4	8	22,2	21
150	10″	406,4	30,2	323,4	361,9	12	25,4	30
150	12″	482,6	31,7	381	431,8	12	25,4	45
150	14″	533,4	34,9	412,7	476,2	12	28,6	59
150	16″	596,9	36,5	469,9	539,9	16	28,6	79
150	18″	635	39,7	533,4	577,8	16	31,7	97
150	20″	698,5	42,9	584,2	635	20	31,7	124
150	22″	749,3	46	641,2	692,1	20	34,9	151
150	24″	812,8	47,6	692,1	749,3	20	34,9	188
300	1/2″	95,2	14,3	34,9	66,7	4	15,9	0,7
300	3/4″	117,5	15,9	42,9	82,5	4	19	1,2
300	1″	123,8	17,5	50,8	88,9	4	19	1,5
300	1 1/4″	133,3	19	63,5	98,4	4	19	2
300	1 1/2″	155,6	20,6	73	114,3	4	22,2	2,9
300	2″	165,1	22,2	92,1	127	8	19	3,4
300	2 1/2″	190,5	25,4	104,8	149,2	8	22,2	5,1
300	3″	209,5	28,6	127	168,3	8	22,2	7
300	3 1/2″	228,6	30,2	139,7	184,1	8	22,2	8,9
300	4″	254	31,7	157,2	200	8	22,2	11,8
300	5″	279,4	34,9	185,7	234,9	8	22,2	15,5
300	6″	317,5	36,5	215,9	269,9	12	22,2	21,3
300	8″	381	41,3	269,9	330,2	12	25,4	35,2
300	10″	444,5	47,6	323,8	387,3	16	28,6	57
300	12″	520,7	50,8	381	450,8	16	31,7	82
300	14″	584,2	54	412,7	514,3	20	31,7	106
300	16″	647,7	57,1	469,9	571,5	20	34,9	140
300	18″	711,2	60,3	533,4	628,6	24	34,9	178
300	20″	774,7	63,5	584,2	685,8	24	34,9	223
300	22″	838,2	66,7	641,2	742,9	24	41,3	270
300	24″	914,4	69,8	692,1	812,8	24	41,3	345
600	1/2″	95,2	14,3	34,9	66,7	4	15,9	0,7
600	3/4″	117,5	15,9	42,9	82,5	4	19	1,2
600	1″	123,8	17,5	50,8	88,9	4	19	1,5
600	1 1/4″	133,3	20,6	63,5	98,4	4	19	2
600	1 1/2″	155,6	22,2	73	114,3	4	22,2	3,2
600	2″	165,1	25,4	92,1	127	8	19	4,3
600	2 1/2″	190,5	28,6	104,8	149,2	8	22,2	6
600	3″	209,5	31,7	127	168,3	8	22,2	8
600	3 1/2″	228,6	34,9	139,7	184,1	8	25,4	10,5
600	4″	273	38,1	157,2	215,9	8	25,4	18
600	5″	330,2	44,4	185,7	266,7	8	28,6	28,5
600	6″	355,6	47,6	215,9	292,1	12	28,6	35,5
600	8″	419,1	55,6	269,9	349,2	12	31,7	58
600	10″	508	63,5	323,8	431,8	16	34,9	98
600	12″	558,8	66,7	381	488,9	20	34,9	125
600	14″	603,2	69,8	412,7	527	20	38,1	151
600	16″	685,8	76,2	469,9	603,2	20	41,3	215
600	18″	742,9	82,5	533,4	654	20	44,4	287
600	20″	812,8	88,9	584,2	723,9	24	44,4	366
600	22″	869,9	95,2	641,2	777,9	24	47,6	437
600	24″	939,8	101,6	692,1	838,2	24	50,8	532

Ассортимент фланцевых заглушек для труб и трубопроводной арматуры соответствующих американским нормам ASTM/ANSI представлен в виде таблиц и соответствует вышеуказанным стандартам. В таблицах приведены размеры глухих фланцев для труб с номинальным (условным) диаметром от 1/2″ до 24″ и соответствующих номинальному давлению 150, 300 и 600 фунтов на квадратный дюйм.

www.austenit.ru

Заглушка фланцевая | Фланцы | Спецкомплект

Фланцы / Заглушка фланцевая
Заглушки фланцевыеГОСТ 12836-67(глухие фланцы, стальные заглушки) – это детали трубопровода, которые служат для временного перекрытия рабочей среды, например, в местах демонтажа изношенного оборудования на время его ремонта. Фланцевые заглушки представляют собой диск, расточенный под определенный уплотняющий элемент, с отверстиями для монтажа на фланец трубопровода

Заглушки фланцевые ГОСТ 12836-67: Характеристики

Dy,  мм	D,  мм	D1,  мм	D2,  мм	b,  мм	d2,  мм	d,  мм	h2, мм	h, мм	к-во отв.n, шт.	Масса, кг
Ру = 1,0 МПа (10 кгс/см2)
15	95	65	45	12	10	14	2	2	4	0,43
20	105	75	58	12	16	14	2	2	4	0,55
25	115	85	68	12	22	14	2	2	4	0,67
32	135	100	78	12	28	18	2	2	4	0,91
40	145	110	88	14	36	18	3	2	4	1,24
50	160	125	102	14	46	18	3	2	4	1,55
65	180	145	122	14	60	18	3	2	4	2,04
80	195	160	138	14	76	18	3	2	4	2,44
100	215	180	158	14	94	18	3	2	8	2,97
125	245	210	188	16	118	18	3	2	8	4,69
150	280	240	212	16	142	23	3	2	8	6,07
200	335	295	268	16	196	23	3	2	8	9,09
250	390	350	320	18	244	23	3	2	12	14,26
300	440	400	370	20	294	23	4	3	12	19,88
350	500	460	430	24	344	23	4	3	16	31,94
400	565	515	482	26	390	27	4	3	16	44,43
500	670	620	585	30	490	27	4	3	20	74,31
600	780	725	685	34	590	30	5	4	20	119,27
800	1010	950	905	42	780	33	5	4	24	242,06
1000	1220	1160	1110	50	980	33	5	4	28	429,64
1200	1455	1380	1325	55	1180	40	5	4	32	673,13
Ру = 1,6 МПа (16 кгс/см2)
15	95	65	45	12	10	14	2	2	4	0,43
20	105	75	58	12	16	14	2	2	4	0,55
25	115	85	68	12	22	14	2	2	4	0,67
32	135	100	78	12	28	18	2	2	4	0,91
40	145	110	88	14	36	18	3	2	4	1,24
50	160	125	102	14	46	18	3	2	4	1,55
65	180	145	122	14	60	18	3	2	4	2,04
80	195	160	138	14	76	18	3	2	4	2,44
100	215	180	158	16	94	18	3	2	8	3,51
125	245	210	188	16	118	18	3	2	8	4,69
150	280	240	212	18	142	23	3	2	8	6,99
200	335	295	268	20	196	23	3	2	12	11,49
250	405	355	320	24	244	27	3	2	12	19,74
300	460	410	378	28	294	27	4	3	12	29,58
350	520	470	438	32	344	27	4	3	16	44,22
400	580	525	490	34	390	30	4	3	16	59,86
500	710	650	610	40	490	33	4	3	20	102,69
600	840	770	720	45	590	40	5	4	20	161,98
800	1020	950	900	52	780	40	5	4	24	300,60
1000	1255	1170	1110	63	980	46	5	4	28	542,16
1200	1485	1390	1325	75	1180	52	5	4	32	922,18
Ру = 2,5 МПа (25 кгс/см2)
15	95	65	45	12	10	14	2	2	4	0,43
20	105	75	58	12	16	14	2	2	4	0,55
25	115	85	68	12	22	14	2	2	4	0,67
32	135	100	78	12	28	18	2	2	4	0,91
40	145	110	88	14	36	18	3	2	4	1,24
50	160	125	102	14	46	18	3	2	4	1,55
65	180	145	122	16	60	18	3	2	8	2,29
80	195	160	138	18	76	18	3	2	8	3,21
100	230	190	162	20	94	23	3	2	8	5,07
125	270	220	188	22	118	27	3	2	8	7,83
150	300	250	218	24	142	27	3	2	8	10,95
200	360	310	278	26	196	27	3	2	12	17,51
250	425	370	335	30	244	30	3	2	12	28,93
300	485	430	390	34	294	30	4	3	16	42,00
350	550	490	450	38	344	33	4	3	16	61,48
400	610	550	505	40	390	33	4	3	16	81,12
500	730	660	615	48	490	40	4	3	20	140,22
600	840	770	720	50	590	40	5	4	20	194,50
800	1075	990	930	63	780	46	5	4	24	409,07
Ру = 4,0 МПа (40 кгс/см2)
15	95	65	45	16	10	14	2	2	4	0,63
20	105	75	58	16	16	14	2	2	4	0,80
25	115	85	68	16	22	14	2	2	4	0,98
32	135	100	78	16	28	18	2	2	4	1,33
40	145	110	88	16	36	18	3	2	4	1,49
50	160	125	102	18	46	18	3	2	4	2,15
65	180	145	122	20	60	18	3	2	8	3,03
80	195	160	138	22	76	18	3	2	8	4,08
100	230	190	162	24	94	23	3	2	8	6,27
125	270	220	188	28	118	27	3	2	8	10,31
150	300	250	218	30	142	27	3	2	8	14,07
200	375	320	280	38	196	30	3	2	12	28,30
250	445	385	345	45	244	33	3	2	12	48,50
300	510	450	410	48	294	33	4	3	16	66,99
350	570	510	465	50	344	33	4	3	16	88,90
400	655	585	535	56	390	40	4	3	16	131,59
500	755	670	615	70	490	46	4	3	20	218,77

sk56.ru

Заглушки фланцевые, стальная заглушка, заглушка поворотная

Заглушка фланцевая – так называемый «глухой фланец», заглушка стальная поворотная, обтюратор фланцевый — деталь трубопровода служащая для перекрытия подачи передаваемой среды (вода, газ, нефть и др.), то есть форма заглушки полностью соответствует форме фланца, только без центрального отверстия. По всем своим параметрам (материал изготовления, геометрические параметры, рабочее давление) фланцевая заглушка должна точно соответствовать сопрягаемой детали. Существует несколько способов использования фланцевой заглушки: заглушка – фланец, заглушка – задвижка, фланец – заглушка — фланец, фланец – заглушка – задвижка.

Изготовление и сфера применения заглушек фланцевых (обтюраторов).

При производстве фланцевых заглушек компания НПО Инженерные Технологии использует следующие способы изготовления деталей.

Существует три основных способа изготовления фланцевых заглушек:

1. Заготовка заглушки фланцевой изготавливается методом горячей штамповки. Этот метод достаточно технологичен, высокая скорость производства, простота в изготовлении. Минусы этого метода – высокая потребление электроэнергии, как следствие высокая стоимость изделия.
2. Заготовка фланцевой заглушки изготавливается методом газовой или плазменной резки из металлического листа или сортового металлопроката. Преимущества такого способа очевидны: отсутствие трещин, пустот в металле, улучшенные механические свойства и лучшая свариваемость. Минусы этого метода – высокий расход металла, как следствие высокая стоимость изделия.
3. Однако существует и третий способ изготовления заглушек – это процесс называется центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ). Этот способ подразумевает изготовление заготовки заглушки в центробежной машине под действием центробежных сил. Изготовленная таким образом заготовки лишена недостатков деталей изготовленных литейным способом — неоднородность металла, образование воздушных пустот. При том, что качество заготовок остается на том же уровне, а по некоторым показателям (пластичность, ударная вязкость) превосходит кованные и изготовленные методом газовой или плазменной резки. По стоимости заготовки заглушки изготовленные методом центробежного электрошлакового литья значительно дешевле заготовок изготовленных другими способами.

Заглушки фланцевые применяются в нефте — и газопроводах, на нефтеперерабатывающих заводах и водопроводах, трубопроводном транспорте. Температура применения фланцевых заглушек зависит от марки стали, из которой они изготовлены, и варьируется от -70 до +650°С.

Как правило, материал изготовления заглушек соответствует материалу изготовления сопрягаемой детали трубопроводов и трубопроводной арматуры. Для их изготовления применяются марки сталей:

npoet.ru