Физические свойства оксида алюминия: Оксид алюминия | EKC.AG

Металлические нанопорошки

19 Мая 2020 КОМПАНИЯ «ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» (ТОМСК, РФ) ИЗГОТАВЛИВАЕТ НАНОПОРОШКИ ОКСИДА МЕДИ И ЦИНКА С АНТИМИКРОБНЫМ ДЕЙСТВИЕМ

КОМПАНИЯ «ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» (ТОМСК, РФ) ИЗГОТАВЛИВАЕТ НАНОПОРОШКИ ОКСИДА МЕДИ И ЦИНКА С АНТИМИКРОБНЫМ ДЕЙСТВИЕМ

Пандемия коронавируса COVID-19 показала, что существует неотложная потребность в эффективных мерах по предотвращению распространения вирусных инфекций различных нозологий. Последние случаи вспышек вируса атипичной пневмонии, птичьего гриппа, гриппа h2N1, и наконец, коронавируса COVID-19 показали, что высокоэффективные бытовые технические средства, позволяющие прервать пути  распространения инфекций, отсутствуют. На данный момент известно, что есть два главных пути передачи вирусов. Во-первых, это воздушно-капельный механизм передачи инфекции, во-вторых, это контакт человека с зараженными поверхностями.

В настоящее время для прерывания путей передачи вирусов в быту в качестве индивидуальных защитных средств используются маски, защищающие органы дыхания, перчатки и различные антисептики, которыми обрабатываются руки и окружающие предметы и поверхности.
Защитные маски позволяют уменьшить распространение респираторных вирусов, особенно при использовании в замкнутом пространстве или при тесном контакте с человеком с симптомами заражения [1, 2]. Однако сами маски также могут быть источником инфекции [3]. Маска примерно через два часа становится влажной и уже в ней начинают размножаться микроорганизмы. По мнению ВОЗ, маски не гарантируют защиты от COVID-19. Установлено, что эффективность хирургических масок даже самого высокого класса защиты FFP3 недостаточна (гриппом заражается не менее 23 % медицинских сестер, носивших хирургические маски класса FFP3).
Вирус COVID-19 передается не только воздушно-капельным, но и контактным путем, и может сохраняться на поверхностях до 72 часов. Поэтому другой стороной вышеуказанной проблемы является передача вирусов, в т.ч. COVID-19, в лечебных учреждениях через медицинскую одежду, постельное белье, корпуса медицинского оборудования и др.
Одним из путей решений вышеуказанных проблем является придание натуральным и искусственным, в т.ч. медицинским, материалам и поверхностям антисептических свойств, например, с помощью биоцидных наночастиц. Волокна, импрегнированные биоактивными наночастицами, проявляют биоцидные свойства – антибактериальные, противогрибковые, противовирусные [4]. В большинстве современных исследований в области применения наночастиц для уничтожения патогеннов, основное внимание уделяется однокомпонентным наноматериалам (например, наночастицам оксида меди CuO, оксида цинка ZnO, серебра Ag). До недавнего времени серебро оставалось наиболее популярным материалом, который предлагался как эффективное антимикробное средство. Однако последние исследования показывают, что серебро при применении в действующих концентрациях оказывает цитотоксический эффект на клетки организма человека [5]. Кроме того серебро имеет высокую стоимость, что приведет к заметному увеличению цены конечной продукции. Поэтому сейчас основное внимание уделяется применению в качестве бактерицидных и противовирусных материалов наночастицам CuO и ZnO, которые практически малотоксичны для человека.
Например, импрегнация биоактивных наночастиц оксида меди в фильтрующий материал позволяет придать одноразовым респираторным маскам мощные биоцидные свойства без изменения их барьерных свойств [6]. При контакте с вирусом ионы меди вызывают массовое повреждение компонентов клеточной стенки, вирусных генов и ключевых белков [7].
Таким образом, с использованием нанопорошков оксидов меди и цинка, возможно разработать ряд продуктов, позволяющих прервать пути передачи вирусов в быту и в медицинских учреждениях – лицевых масок, одежды медицинского персонала, перчаток, больничных простыней, корпусов медицинского оборудования, контейнеры для хранения продуктов, клавиатуру компьютеров, корпуса мобильных телефонов и др.

Компания «ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» может изготовить нанопорошки оксидов меди и цинка для разработки новых антимикробных материалов.

1.  Jefferson T, Foxlee R, Del Mar C, Dooley L, Ferroni E, et al. (2008) Physicalinterventions to interrupt or reduce the spread of respiratory viruses: systematicreview. BMJ 336: 77–80.
2. Jefferson T, Foxlee R, Del Mar C, Dooley L, Ferroni E, et al. (2007) Interventions for the interruption or reduction of the spread of respiratoryviruses. Cochrane Database Syst Rev 6207.

3. Zhiqing L. et al. Surgical masks as source of bacterial contamination during operative procedures //Journal of orthopaedic translation.2018; 14: 57-62.
4. Borkow, G. and Gabbay, J. (2004). Putting Copper into Action:Copper-impregnated Products with Potent Biocidal Activities, FASEB Jounal,18(14): 1728–1730.
5. Akter M. et al. A systematic review on silver nanoparticles-induced cytotoxicity: Physicochemical properties and perspectives //Journal of advanced research. – 2018. – Т. 9. – С. 1-16.
6. Gadi Borkow et al. A Novel Anti-Influenza Copper Oxide Containing Respiratory Face Mask // PLoS ONE, June 2010, Volume 5, Issue 6.
7. Borkow & Gabbay (2005) Copper as a biocidal tool. Current Medicinal Chemistry12:2163-75

ООО «ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»
Адрес: 634055, Российская Федерация, Томск, проспект Академический, 8/8

Телефон/Факс: +7 (3822) 28-68-72 , 8-961-888-16-24
http://www.nanosized-powders.com

Площадь поверхности и скелетная плотность оксида алюминия в задачах контроля качества

Ключевые слова: оксид алюминия, контроль качества, площадь поверхности, скелетная плотность

Производителям оксида алюминия требуется возможность быстро определять характеристики партий своего материала: площадь поверхности по методу Брунауэра – Эммета – Теллера (БЭТ-площадь поверхности) и скелетную плотность. Определение характеристик происходит в процессе изготовления и по его окончании, чтобы установить, соответствует ли партия техническим условиям. Приборы серий AutoFlow BET+ и Ultrapyc компании «Anton Paar» позволяют быстро выполнять измерения и рассчитывать эти критически важные свойства.

1 Введение

Оксид алюминия – распространенный в природе материал, используемый во множестве отраслей промышленности – в частности, в производстве средств личной гигиены, в биомедицинской, автомо-бильной, оборонной промышленности – благодаря своим отличным физико-механическим, химиче-ским, термическим и электрическим свойствам. Химические и физические свойства оксида алюминия могут широко варьироваться в зависимости от его происхождения и/или метода синтеза, и эти разнооб-разные свойства, в особенности площадь поверхности и плотность, определяют пригодность оксида алюминия к его конечному применению.

Производителям оксида алюминия необходимо, чтобы лаборатории контроля качества определяли характеристики материала как можно быстрее и точнее. Для многих материалов такие свойства, как удельная БЭТ-площадь поверхности (УПП) и скелетная плотность, критически важны с точки зрения производителей для обеспечения единообразия их материалов из различных партий.

1.1 БЭТ-площадь поверхности

Площадь поверхности материала влияет на то, как он взаимодействует с окружающими его объек-тами в любой области применения, что делает площадь поверхности важным свойством для понимания поведения материала. Площадь поверхности влияет, среди прочего, на свойства, связанные с растворе-нием, каталитической активностью, удерживанием влаги, спеканием, на оптические свойства и адгезию, поэтому она широко используется для определения характеристик пористых твердых веществ и порошков.

Приборы компании «Anton Paar» на основе газовой сорбции способны выполнять быстрый анализ БЭТ-площади поверхности. В частности, AutoFlow BET+ оптимально подходит для одноточечного БЭТ-анализа с использованием метода потока. С этим прибором одноточечный БЭТ-анализ можно вы-полнить всего за пять минут, используя предварительно подготовленную газовую смесь или встроен-ную систему смешивания газов. Для более точных измерений площади поверхности прибор AutoFlow BET+ может также выполнять многоточечные БЭТ-измерения. Кроме того, имеется возможность ис-пользовать несколько установок (до трех), работающих независимо, что позволяет запускать их по мере необходимости для повышения пропускной способности по обработке проб. Установки для дегазации проб также работают независимо друг от друга и от аналитических установок.

1.2 Скелетная плотность

Газовая пикнометрия – быстрый и неразрушающий способ определения скелетной плотности. От-клонения в скелетной плотности могут указывать на различные примеси, спекание, слипание или гид-рирование внутри оксида алюминия. Газовые пикнометры серии Ultrapyc компании «Anton Paar» позволяют производителям быстро и эффективно выполнять контроль оксида алюминия, чтобы убедиться в его соответствии необходимым критериям по плотности.

2 Примеры

Для измерений на приборах AutoFlow BET+ и Ultrapyc 5000 были выбраны промышленные оксиды алюминия, применяемые для различных задач.

2.1 БЭТ-площадь поверхности

Перед измерением площади поверхности образцы были подвергнуты дегазации с помощью потока азота при 200ºC в течение 60 минут. Были выполнены одноточечные измерения БЭТ-УПП с использо-ванием бака, содержащего предварительно подготовленную смесь из 30% азота в гелии, для достиже-ния желаемого соотношения P/P0, равного 0,3. Результаты по БЭТ-УПП приведены в таблице 1. Для образцов, охватывающих широкий диапазон площадей поверхности, по всем оксидам алюминия была достигнута отличная повторяемость (менее 1%). Каждое измерение занимало в среднем всего 6–7 минут.

Таблица 1: Результаты по БЭТ-площади поверхности для различных оксидов алюминия в измерениях на приборе AutoFlow BET+

	A-1	A-2	A-3	A-4	A-5
Масса образца, г	0,1178	0,5054	1,1706	1,1871	1,0654
БЭТ-УПП, запуск 1, м2/г	100,11	21,77	4,76	1,38	7,70
БЭТ-УПП, запуск 2, м2/г	101,47	22,00	4,73	1,36	7,71
БЭТ-УПП, запуск 3, м2/г	100,49	22,02	4,73	1,38	7,72
Средняя БЭТ-УПП, м2/г	100,69	21,93	4,74	1,37	7,71
Повторяемость, %	0,7	0,6	0,4	0,8	0,1

2.

2 Скелетная плотность

Скелетная плотность измерялась на газовом пикнометре Ultrapyc 5000 с использованием парамет-ров, приведенных в таблице 2. Образцы измерялись в необработанном виде с использованием 10-минутной продувки в потоке. Теоретическая плотность оксида алюминия составляет 3,95 г/см³. Отклонения от теоретической плотности могут указывать, среди прочего, на такие свойства, как влажность поверхности, закрытая пористость, слипание, изменение формы оксида алю-миния или наличие примесей. Для таких образцов оптимизация плотности может включать удаление поверхностной влаги путем сушки в печи на протяжении ночи; при этом необходимо учитывать, что с добавлением такой предварительной обработки общее время до получения результатов увеличится.

В среднем запуски занимают примерно 10–20 минут (включая 10-минутную продувку в потоке), и прибор Ultrapyc 5000 хорошо подходит для быстрого определения скелетной плотности в составе си-стемы контроля качества.

Таблица 2: Типичные настройки пикнометра Ultrapyc 5000

Параметр	Значение
Газ	Гелий
Заданное давление	10 фунтов/кв. дюйм
Температура	20ºC
Режим подготовки	Поток

Таблица 3: Результаты по скелетной плотности

	A-2	A-3	A-4
Плотность, г/см3	3,82	3,98	3,94

3 Выводы

БЭТ-УПП и скелетную плотность оксида алюминия можно измерять быстро и эффективно, исполь-зуя, соответственно, приборы AutoFlow BET+ и Ultrapyc 5000. Благодаря этим быстрым и простым из-мерениям такие технологии и приборы отлично подходят для оценки вышеуказанных критически важ-ных свойств материалов в системе контроля качества.

Оксид алюминия | Свойства материала Al2O3

Глинозем является одним из самый экономичный и широко используемый материал в семействе машиностроения керамика. Сырье, из которого изготовлен этот высокоэффективный технический сорт Керамика легкодоступна и доступна по разумной цене, что приводит к хорошему значение стоимости изготовленных форм из оксида алюминия.

С отличным сочетанием свойств и привлекательной цене, неудивительно, что мелкое зерно Технический глинозем имеет очень широкую область применения.

. Ключ Свойства
	Твердый, износостойкий
	Отличные диэлектрические свойства в диапазоне частот от постоянного тока до ГГц
	Устойчив к воздействию сильных кислот и щелочей при повышенных температурах
	Хорошая теплопроводность
	Отличные размеры и форма
	Высокая прочность и жесткость
	Доступен в диапазоне чистоты от 94%, легко металлизуемый состав, до 99,8% для самых требовательных высокотемпературных применений.
. Типичное использование
	Газовые лазерные трубки
	Изнашиваемые накладки
	Уплотнительные кольца
	Изоляторы электрические высокотемпературные
	Изоляторы высокого напряжения
	Трубы футеровки печи
	Направляющие нити и проволоки
	Электронные подложки
	Баллистическая броня
	Абразивостойкие вкладыши для труб и колен
	Датчики термометрии
	Лабораторные пробирки и держатели образцов
	Детали приборов для машин для испытания тепловых свойств
	Мелющие тела

Общая информация

Оксид алюминия, обычно называемый глиноземом, обладает сильным ионным межатомные связи, приводящие к желаемым характеристикам материала. Это может существовать в нескольких кристаллических фазах, которые все возвращаются к наиболее стабильной гексагональная альфа-фаза при повышенных температурах. Это фаза особого интерес к структурным применениям и материалу, доступному от Accuratus.

Альфа-фаза глинозема самая прочная и жесткая из оксидной керамики. Его высокая твердость, превосходная диэлектрические свойства, огнеупорность и хорошие тепловые свойства делают его Материал выбора для широкого спектра применений.

Глинозем высокой чистоты может использоваться как в окислительной, так и в восстановительной атмосфере до 1925°C. Потеря веса в диапазон вакуума от 10 ^{до 7} до 10 ^–6 г/см ² мкс в диапазоне температур от 1700° до 2000°С. Он устойчив к воздействию всех газов, кроме влажного фтора, и устойчив к все обычные реагенты, кроме плавиковой кислоты и фосфорной кислоты. Повышенный температурная коррозия происходит в присутствии паров щелочных металлов, особенно при более низкий уровень чистоты.

Состав керамическое тело может быть изменено, чтобы улучшить конкретный желаемый материал характеристики. Примером могут служить добавки оксида хрома или марганца. оксид для улучшения твердости и изменения цвета. Другие дополнения могут быть сделаны в улучшить легкость и консистенцию металлических пленок, обожженных на керамику для последующая сборка пайкой и пайкой.

Скачать техпаспорт 94% глинозема

Технические характеристики*

94% Оксид алюминия
Механический	Единицы Мера	СИ/Метрика	(Империал)
Плотность	г/куб. см (фунт/фут 3 )	3,69	(230,4)
Пористость	% (%)	0	(0)
Цвет	—	белый	—
Прочность на изгиб	МПа (фунт/дюйм 2 x10 3 )	330	(47)
Модуль упругости	ГПа (фунт/дюйм 2 x10 6 )	300	(43,5)
Модуль сдвига	ГПа (фунт/дюйм 2 x10 6 )	124	(18)
Объемный модуль	ГПа (фунт/дюйм 2 x10 6 )	165	(24)
Коэффициент Пуассона	—	0,21	(0,21)
Прочность на сжатие	МПа (фунт/дюйм 2 x10 3 )	2100	(304,5)
Твердость	кг/мм 2	1175	—
Прочность на излом K IC	МПа•м 1/2	3,5	—
Максимальная рабочая температура (без нагрузки)	°С (°Ф)	1700	(3090)
Термический
Теплопроводность	Вт/м•°К (БТЕ•дюйм/фут 2 •час•°F)	18	(125)
Коэффициент теплового расширения	10 –6 /°С (10 –6 /°F)	8. 1	(4,5)
Удельная теплоемкость	Дж/кг•°К (БТЕ/фунт•°F)	880	(0,21)
Электрика
Диэлектрическая прочность	ак-кв/мм (вольт/мил)	16,7	(418)
Диэлектрическая проницаемость	@ 1 МГц	9. 1	(9.1)
Коэффициент рассеяния	при 1 кГц	0,0007	(0,0007)
Тангенс потерь	при 1 кГц	—	—
Объемное удельное сопротивление	Ом•см	>10 14	—

Скачать техпаспорт 96% глинозема

96% Оксид алюминия
Механический	Единицы Мера	СИ/Метрика	(Империал)
Плотность	г/куб. см (фунт/фут 3 )	3,72	(232,2)
Пористость	% (%)	0	(0)
Цвет	—	белый	—
Прочность на изгиб	МПа (фунт/дюйм 2 x10 3 )	345	(50)
Модуль упругости	ГПа (фунт/дюйм 2 x10 6 )	300	(43,5)
Модуль сдвига	ГПа (фунт/дюйм 2 x10 6 )	124	(18)
Объемный модуль	ГПа (фунт/дюйм 2 x10 6 )	172	(25)
Коэффициент Пуассона	—	0,21	(0,21)
Прочность на сжатие	МПа (фунт/дюйм 2 x10 3 )	2100	(304,5)
Твердость	кг/мм 2	1100	—
Прочность на излом K IC	МПа•м 1/2	3,5	—
Максимальная рабочая температура (без нагрузки)	°С (°Ф)	1700	(3090)
Термический
Теплопроводность	Вт/м•°К (БТЕ•дюйм/фут 2 •час•°F)	25	(174)
Коэффициент теплового расширения	10 –6 /°С (10 –6 /°F)	8. 2	(4,6)
Удельная теплоемкость	Дж/кг•°К (БТЕ/фунт•°F)	880	(0,21)
Электрика
Диэлектрическая прочность	ак-кв/мм (вольт/мил)	14,6	(365)
Диэлектрическая проницаемость	@ 1 МГц	9,0	(9. 0)
Коэффициент рассеяния	при 1 кГц	0,0011	(0,0011)
Тангенс потерь	при 1 кГц	—	—
Объемное удельное сопротивление	Ом•см	>10 14	—

Скачать техническое описание 99,5% глинозема

99,5% Оксид алюминия
Механический	Единицы Мера	СИ/Метрика	(Империал)
Плотность	г/куб. см (фунт/фут 3 )	3,89	(242,8)
Пористость	% (%)	0	(0)
Цвет	—	слоновая кость	—
Прочность на изгиб	МПа (фунт/дюйм 2 x10 3 )	379	(55)
Модуль упругости	ГПа (фунт/дюйм 2 x10 6 )	375	(54,4)
Модуль сдвига	ГПа (фунт/дюйм 2 x10 6 )	152	(22)
Объемный модуль	ГПа (фунт/дюйм 2 x10 6 )	228	(33)
Коэффициент Пуассона	—	0,22	(0,22)
Прочность на сжатие	МПа (фунт/дюйм 2 x10 3 )	2600	(377)
Твердость	кг/мм 2	1440	—
Прочность на излом K IC	МПа•м 1/2	4	—
Максимальная рабочая температура (без нагрузки)	°С (°Ф)	1750	(3180)
Термический
Теплопроводность	Вт/м°К (БТЕ•дюйм/фут 2 •час•°F)	35	(243)
Коэффициент теплового расширения	10 –6 /°С (10 –6 /°F)	8. 4	(4.7)
Удельная теплоемкость	Дж/кг•°К (БТЕ/фунт•°F)	880	(0,21)
Электрика
Диэлектрическая прочность	ак-кв/мм (вольт/мил)	16,9	(420)
Диэлектрическая проницаемость	@ 1 МГц	9,8	(9,8)
Коэффициент рассеяния	при 1 кГц	0,0002	(0,0002)
Тангенс потерь	при 1 кГц	—	—
Объемное удельное сопротивление	Ом•см	>10 14	—

*Все объекты являются комнатами значения температуры, если не указано иное.
Представленные данные типичны для имеющегося в продаже материала и предлагаются только для сравнительных целей. Информация не должна интерпретироваться как абсолютные свойства материала, а также не является заявлением или гарантией за что мы берем на себя юридическую ответственность. Пользователь должен определить пригодность материал для использования по назначению и принимает на себя все риски и ответственность, какие бы связь с ним.

См. также: Керамический стержень и трубка
См. также: Керамический стержень и трубка > Доступный оксид алюминия Размеры

Вернуться к началу

Стандартные продукты | Индивидуальные продукты и услуги | Тематические исследования | Материалы
Примечания по дизайну | Работаем вместе | Зрение | Свяжитесь с нами | Карта сайта

1-908-213-7070

© 2013 Аккурат

Дизайн сайта М. Адамс

Разница между оксидом алюминия и карбидом кремния

Основное отличие — оксид алюминия от карбида кремния

Оксид алюминия также известен как оксид алюминия . Это оксид алюминия. Встречается в природе в виде корунда или боксита. Карбид кремния является полупроводниковым материалом. Это неорганическое соединение. Он очень редко встречается на земной коре, но часто встречается в космосе в виде звездной пыли. Основное различие между оксидом алюминия и карбидом кремния заключается в том, что оксид алюминия является электрическим изолятором, тогда как карбид кремния является полупроводником.

Ключевые области, охватываемые

1. Что представляет собой оксид алюминия
— Определение, химические и физические свойства, химическая структура
2. Что такое Chemicon Carbide
– определения, определения. 3. В чем разница между оксидом алюминия и карбидом кремния
    – Сравнение основных различий

Ключевые термины: глинозем, оксид алюминия, амфотерный, боксит, карборунд, корунд, электрический изолятор, карбид кремния, сублимация

Что такое оксид алюминия

Оксид алюминия представляет собой неорганическое соединение, имеющее химическую формулу Al ₂ O ₃ . Он также известен как оксид алюминия . Молярная масса этого соединения составляет 101,96 г/моль. Это оксид алюминия. Это соединение встречается в природе в основном в виде корунда или боксита.

Температура плавления оксида алюминия 2072°С, температура кипения 2977°С. Соединение представляет собой белый кристаллический порошок без запаха. Он нерастворим в воде. Оксид алюминия используется в качестве исходного материала для плавки металлического алюминия. Оксид алюминия может реагировать как с кислотами, так и с основаниями, поскольку он обладает амфотерными свойствами. В корунде химическая структура оксида алюминия гексагональная.

Рис. 1: Активный оксид алюминия

Глинозем — один из самых экономичных материалов, используемых в производстве керамики.

Свойства оксида алюминия

• Твердость
• Хорошая теплопроводность
• Высокая прочность и жесткость
• Электрическая изоляция
• Нерастворим в воде
• Высокая химическая стойкость

Оксид алюминия может существовать в различных кристаллических фазах. Наиболее стабильной формой является гексагональная кристаллическая структура. Эта структура известна как альфа-фаза оксида алюминия. Это самая прочная структура глинозема.

Что такое карбид кремния

Карбид кремния представляет собой неорганическое соединение, имеющее химическую формулу CSi. Он состоит из одного атома углерода и атома кремния на молекулу. Молярная масса этого соединения составляет 40,10 г/моль. Выглядит как кристаллы от желтого до зеленого цвета. Карбид кремния также известен как Carborundum .

Температура плавления карбида кремния составляет 2830 °C, и он не имеет температуры кипения, поскольку возгоняется. Сублимация – это фазовый переход вещества непосредственно из твердого состояния в газообразное. Следовательно, для карбида кремния не существует жидкой фазы. Температура плавления на самом деле относится к температуре сублимации.

Рисунок 2: Карбид кремния

Природный карбид кремния встречается лишь в незначительных количествах в месторождениях корунда. Следовательно, большинство карбидов кремния, используемых в мире, являются синтетическими. Хотя карбид кремния редко встречается на Земле, он широко распространен в космосе в виде звездной пыли на богатых углеродом звездах.

Карбид кремния имеет ряд кристаллических форм. Он показывает полиморфизм. Наиболее распространенной структурой среди них является альфа-форма карбида кремния. Он имеет гексагональную кристаллическую структуру. Хотя карбид кремния имеет темный цвет, чистый карбид кремния бесцветен. Темный цвет является результатом присутствия примесей железа и слоя диоксида кремния на поверхности этого соединения. Карбид кремния является полупроводником.

Разница между оксидом алюминия и карбидом кремния

Определение

Оксид алюминия: Оксид алюминия представляет собой неорганическое соединение, имеющее химическую формулу Al ₂ O ₃ .

Карбид кремния: Карбид кремния представляет собой неорганическое соединение, имеющее химическую формулу CSi.

Молярная масса

Оксид алюминия: Молярная масса оксида алюминия составляет 101,96 г/моль.

Карбид кремния: Молярная масса карбида кремния составляет 40,10 г/моль.

Другие названия

Оксид алюминия: Оксид алюминия также известен как оксид алюминия.

Карбид кремния: Карбид кремния также известен как карборунд.

Электропроводность

Оксид алюминия: Оксид алюминия является электрическим изолятором.

Карбид кремния: Карбид кремния является полупроводником.

Внешний вид

Оксид алюминия: Оксид алюминия представляет собой белый кристаллический порошок.

Карбид кремния: Карбид кремния кристаллы от желтого до зеленого цвета.

Температура плавления и кипения

Оксид алюминия: Температура плавления оксида алюминия 2072°C, температура кипения 2977°C.