Фибролит что такое: Состав фибролитовых плит и сфера их применения

Состав фибролитовых плит и сфера их применения

12.08.2019

10333

Перед теми, кто заинтересован в покупке строительных материалов, часто стоит непростая задача. Современный рынок перенасыщен продукцией от многих производителей. Они предлагают материалы практически с одинаковыми свойствами, но по разным ценам. Определиться с выбором человеку несведущему сложно. Чтобы сравнить материалы и принять правильное решение, нужно знать о них как можно больше.

ООО «Фиброплит» производит фибролитовые плиты – композиционный материал с широкой сферой применения в строительстве. Многие считают фибролитовые плиты (ФП) новичками на строительном рынке, но это не совсем так.

ИСТОРИЯ ФИБРОЛИТОВЫХ ПЛИТ

В СССР первые фибролитовые плиты начали производить в 1938 году на заводе теплоизоляционных материалов. Спустя 37 лет плиты выпускали уже на 45 заводах, и совокупный объем производства составлял 3 млн м³ в год. Однако ФП не нашли широкого применения.

Производственные мощности тех времен были плохо автоматизированы, технология не соблюдалась, из-за этого к потребителю уходила некачественная и дорогая продукция, которая не могла конкурировать с традиционными материалами. Вскоре производство плит сократилось в десятки раз.

ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ФАНЕРНО-МЕБЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ

И ООО «ФИБРОПЛИТ»

Череповецкий фанерно-мебельный комбинат существует с 1958 года. В СССР комбинат входил в семерку крупных предприятий по производству пиломатериалов. После распада Советского Союза завод превратился в закрытое акционерное общество. На протяжении 10 лет он выпускал продукцию по старым планам и стандартам.

С 2002 года началось активное развитие, которое не прекращается до сих пор. Предприятие модернизирует производственные линии, устанавливает импортное  оборудование, автоматизирует производство, сертифицирует продукцию по европейским стандартам.

В 2017 г.

началось строительство завода «Фиброплит» (входит в группу АО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат»). На предприятии установили оборудование голландской компании Eltomation – единственного в мире поставщика оборудования для изготовителей фибролитовых плит. Такое решение позволило выпускать в Череповце фибролитовые плиты нового поколения – европейского качества, но по более низкой цене.

Первую плиту выпустили в 2018 году. В 2019-м производство вышло на проектную мощность в 100 м³ плит в год. 

ЧТО ТАКОЕ ФИБРОЛИТОВЫЕ ПЛИТЫ

Современные фибролитовые плиты – это 100 % экологичный листовой стройматериал. Он состоит: на 60 % из древесной стружки, 39,5 % – портландцемента М500 (белого или серого) и 0,5 % жидкого стекла (силиката натрия).

ФП применяют в промышленном, гражданском и частном строительстве. За счет хороших эксплуатационных характеристик плиты превосходят по ряду показателей традиционные стройматериалы – OSB, гипсокартон, ЦСП.

Структура фибролитовой плиты

Раньше, при создании плит, никто не следил за расположением стружки, в ФП нового поколения волокна расположены строго горизонтально, поэтому плиты очень крепкие 

Ключевые преимущества фибролитовых плит:

1. Безопасность – не выделяют токсичных веществ, что подтверждено сертификатом от головного центра гигиены и эпидемиологии г. Москвы.

2. Высокая огнестойкость – группа горючести Г1 (слабогорючие). Группа воспламеняемости В1 (трудновоспламеняемые).

3. Высокая паропроницаемость – в помещении, отделанном фибролитовыми плитами, не создается парниковый эффект.

4. Высокая термоаккумулирующая способность – хорошо сохраняют тепло. По теплопроводности сравнимы с минеральной ватой. Коэффициент теплопроводности плит плотностью 400 кг/м3 – 0,063 Вт/(м*К), мин. ваты – 0,041 Вт/(м*К).

5. Высокая звукопоглощающая способность – коэффициент звукопоглощения плиты толщиной 12,5 мм 0,61 (частота звука 250 Гц).

6. Долговечные – не гниют, устойчивы к развитию грибка, не подвержены воздействию термитов и насекомых.

7. Легко монтируются – достаточно шуруповерта и метизов. 

8. Совместимы со многими отделочными материалами.

СОСТАВ ФИБРОЛИТОВЫХ ПЛИТ

В составе плиты только три материала. Остановимся на каждом из них подробнее.

Стружку получают из хвойных и лиственных пород неделовой древесины, причем используют экологически чистые и прочные деревья, растущие на севере России.

В качестве связующего вещества используется цемент марки М500. Он может быть белым или серым. 

Жидкое стекло (силикат натрия) используют в качестве антисептика. Силикат натрия повышает адгезию древесины с цементом и защищает от гниения, грибка и насекомых.

Кстати, жидкое стекло абсолютно безопасно – его используют в пищевой промышленности для стерилизации емкостей.

СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМОВ

За счет огнестойкости и прочности фибролитовые плиты подходят для несъемной опалубки фундаментов в монолитном строительстве, для производства сэндвич-панелей в каркасном строительстве.

Их используют при монтировании кровли, звукоизоляции межэтажных перекрытий, а также в качестве теплоизоляционного слоя при утеплении полов, потолочных и межэтажных перекрытий, для наружной и внутренней обшивки стен.

· При кровельных работах на плиты можно наплавлять материалы с помощью горелки.

· Легко обрабатываются ручной и циркулярной пилой, электролобзиком, фрезером.

· На поверхность из фибролитовых плит клеят плитку, наносят штукатурку и краску.

· Быстро монтируются благодаря пазам соединения.

· Не гниют и не плесневеют.

· В плитах не заводятся насекомые.

ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ УЧРЕЖДЕНИЙ

Фибролитовые плиты безопасны для здоровья: в них нет токсичных веществ и они не создают пыли. Поэтому подходят для помещений с повышенными требованиями к стерильности: лабораторий, больничных палат и т. д.

ДЛЯ ДОМАШНИХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ КИНОТЕАТРОВ

Акустические панели с фибролитовыми плитами весят меньше аналогов, лучше поглощают звуки, просто и быстро монтируются. ФП соответствуют нормам пожарной безопасности ФЗ № 123-ФЗ и могут быть использованы в залах вместимостью до 300 человек (плиты класса пожарной опасности КМ1).

ЧТО ПРЕДЛАГАЕТ ЗАВОД ФИБРОЛИТОВЫХ ПЛИТ

Завод выпускает продукцию различной плотности – от 400 до 570 кг/м^3.  Размер плиты может определить сам заказчик: максимальная длина 3 метра, ширина 0,6 метра.

При необходимости делают листы с пазами, фасками или четвертными узлами соединения.

По желанию заказчика плиту можно покрасить в выбранный цвет по системе RAL или любой другой.

За счет удобного расположения Череповца – между Москвой и Санкт-Петербургом – налажена быстрая и бесперебойная поставка материалов, в том числе оптовых партий в любой город России. Большую часть продукции мы экспортируем в Европу, СНГ и восточные страны. Плиты доставляем на фурах или по железной дороге.

Перейти в каталог

#фиброплита # достоинтсвафиброплит # недостаткифиброплит

41

Фибролит — свойства, применение и использование

Фибролитовые плиты являются древесно-содержащим строительным материалом, который выпускается в виде плит. Они чем-то похожи на ДВП и ДСП, однако отличаются гораздо более интересным набором эксплуатационных качеств и свойств. Именно этим объясняется их более широкая область использования в строительной отрасли.

Фибролитовые панели

Фибролитовая плита (фиброплита) – это твердый и плотный материал, для создания которого используют два главных компонента:

• основа из древесного волокна (древесной «шерсти»). Этот материал составляет примерно 60% от общего объема материала
• портландцемент, а точнее смесь портландцемента и воды. Он является укрепляющим и структурообразующим компонентом и занимает 40% объема
• еще 0,5% от общего объема занимает специальное вещество – минерализатор. Им осуществляют обработку древесно-волокнистого наполнителя до добавления укрепляющей цементной смеси. 

Классификация

Фибролитовые плиты классифицируют согласно показателю их средней плотности в сухом состоянии. Этот классификационный показатель реализуется при помощи присвоения плитам соответствующей марки. На российском строительном рынке можно приобрести фибролитовые плиты трех основных марок:

• Ф-300 — средняя плотность 260-350 кг/м3
• Ф-400 — средняя плотность 350-450 кг/м3
• Ф-500 — средняя плотность 450-500 кг/м3.

Прочие физико-механические показатели фибролита:

• уровень влажности на единицу массы составляет 20%
• уровень теплопроводности составляет 0.08-0.1 Вт/(мК)
• водопоглощение на единицу массы достигает 35-40%
• упругость при работе на изгиб достигает Е=300-500 МПа=3000-5000 кгс/см2
• показатель средней прочности при работе на изгиб составляет 0,5-1,3 МПа.

Существующие типоразмеры

Согласно действующему документу ГОСТ 8928-81, производимые на территории России фибролитовые плиты имеют такие геометрические параметры:

• длина от 2400 до 3000 мм
• ширина от 600 до 1200 мм
• толщина может быть 35, 50, 75 и 100 мм.

Самыми популярными являются плиты, имеющие толщину 50 мм.

Использование фибролита

Самое большое распространение фибролит нашел в создании несъемной опалубки для монолитного домостроения, например, в процессе строительства частных домов малой и большой этажности, а также для реконструкционных или ремонтных работ. Использование несъемной опалубки из фибровых плит можно назвать самым простым, быстрым и экономным методом возведения зданий. При использовании фибролитовых плит не нужна никакая грузоподъемная техника. Стандартные размеры плит и небольшая масса сделали материал высокотехнологичным в процессе строительных работ. Фибролитовые плиты обрабатывают аналогично древесине. Чтобы создать криволинейные, сложной формы конструкции выполняют раскрой плит. При использовании фибролита в качестве несъемной опалубки специалисты сокращают время и трудозатраты на строительство почти в два раза.

Фибролитовые дома можно строить при довольно низких температурах воздуха. Высокие показатели теплоизоляции данного материала позволяют уменьшить затраты на непрерывный прогрев бетона, а также осуществлять заливку бетона на целый этаж здания в зимний период.

Плита из фибролита отличается прекрасными звукоизоляционными свойствами. К примеру, с использованием фибролита в конструировании полов специалисты существенно повышают уровень шумоизоляции, примерно, до 20дБ. Плита выступает отличным защитником от шумов ударного и воздушного характера. Благодаря уникальным свойствам плиты из фибролита ее можно применять как подоснову для напольных покрытий от плитки до линолеума. Финишное покрытие не будет скрипеть, гнить и не разрушится под воздействием влажности.

Высокий уровень влагостойкости фибролитовых плит дает возможность использовать его даже во влажных помещениях с уровнем влажности до 75%. Также они подходят для создания бескаркасных межкомнатных перегородок.

Фибролит применяют для теплозащиты зданий и сооружений. Если применять его для двух- или трехслойных вариантов совместно с пенополистирольными или минераловатными плитами, теплосопротивление такого ограждения существенно растет.

Использование плиты фибролита для конструирования крыши гарантирует подготовку плоскости под кровельные материалы, а также полную тепло- и звукоизоляцию кровли. Фибролит используется для реконструкционных работ в плоских кровлях 5 — 9 этажных зданий. Повышенные показатели огнестойкости материала дают возможность кровельщикам наплавлять рулонные материалы на плиту с помощью открытого огня. Кроме этого, плиты отличаются легкостью монтажа, их можно устанавливать под мягкую кровлю не зависимо от времени года.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам фибролита можно отнести:

• повышенный уровень огнестойкости
• это трудносгораемый строительный материал
• высокий уровень влагостойкости современных фибролитовых плит
• повышенная устойчивость к биологическим агентам
• довольно низкий уровень теплопроводности (коэффициент теплопроводности: 0,08…0,1 Вт/м К)
• высокие показатели звукоизоляции
• длительный период эксплуатации (50 — 60 лет)
• высокая прочность на изгиб. Используется фибролит при создании межкомнатных перегородок
• небольшая масса
• легкость обработки. Фибролит легко резать, обрабатывать. В него отлично вбиваются гвозди, его можно штукатурить
• быстрота монтажа 
• невысокая цена.

Дома из фибролитовых плит имеют следующие недостатки:

• разрушение при длительном действии температурно-влажностного режима использования, следовательно, снижаются и теплоизоляционные параметры. Ежегодные циклы замораживания и оттаивания приводят со временем к отрицательным последствиям 
• если производитель не соблюдает технологию производства, на чем-то экономит, то материал будет подвергаться поражению грибками. Всегда спрашивайте сертификат качества у продавца.

Фибролитовые сип-панели

Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:

• один слой утеплителя из пенополиуритана
• две фибролитовые плиты.  

Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.

Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:

• полная экологичность, которая гарантируется отсутствием токсичных соединений в процессе изготовления GREEN BOARD
• рост периода эксплуатации всей конструкции здания вследствие повышенного уровня долговечности плит GB-3, который достигает свыше 100 лет. Исключительные инновационные технологии дают возможность материалу на протяжении всего периода эксплуатации наращивать свои механические качества
• плиты GB-3 имеют класс пожаробезопасности Г1, который присваивается трудногорючим материалам. Вследствие этого повышается общая пожаробезопасность здания. Отметим, что плита OSB относится к классу Г4, который присваивается сильногорючим материалам
• применение фибролита GREEN BOARD в СИП-панелях повышает уровень вентиляции всего здания. Этот показатель аналогичен деревянным зданиям. Фибролитовые плиты отличаются особой системой регулировки влажности внутри помещений
• улучшение биологической стойкости здания. Материал, из которого созданы плиты GB-3, даже в условиях влажного климата, не гниют, следовательно, там не будут размножаться грибки, болезнетворные бактерии, грызуны и насекомые.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:

• длина 400-500 мм
• ширина 4-7 мм
• толщина 0,25-0,5 мм.

К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.

Производство фибролитовых плит

Каким получится фибролитовый каркасный дом, зависит от качества плит. Рассмотрим производственный процесс изготовления таких плит.

Технологический процесс автоматизированного создания фибролита на портландцементе включает такие этапы:

• раскрой долготья на чураки
• создание древесной шерсти
• обработка древесной шерсти минерализатором — раствором хлористого кальция или жидким стеклом
• перемешивание древесной стружки с цементом
• формование и прессование плит
• термическая обработка (отвердение и сушка плит). В зимний период чураки перед строганием помещают на оттаивание в особые камеры.

Стружка может производиться на деревошерстных станках СД-2, которые производит отечественная промышленность. Уровень производительности подобных устройств в зависимости от толщины стружки за 8 ч достигает:

• при толщине стружки 0,05 мм – 330 кг
• при толщине стружки 0,1 мм – 705 кг
• при толщине стружки 0,25 мм – 1800 кг
• при толщине стружки 1 мм – 5350 кг.  

Выход древесной шерсти из 1 м3 сырья составляет от 300 до 350 кг, если ширина стружки 4—5 мм, а толщина 0,25 — 0,5 мм.

Разработан ряд конструкций машин для перемешивания стружки и цемент. Большинство из них работают по сухому способу. Перемешивающее устройство осуществляет работу по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерно пропитывает ее хлористым кальцием и подает полученную смесь в смесительный барабан, где происходит дальнейшее перемешивание стружки и цемента. Цемент из резервуара попадает в смесительный барабан с помощью нории, привод которой имеет коробку передач. Вследствие изменения скорости осуществляется точная дозировка цемента. Для более комфортной работы машины оборудованы пылесосом – фильтром, который убирает пыль, образующуюся в процессе перевозки стружки. Раствор, который стекает после пропитки, собирается в резервуаре и при помощи насоса перекачивается обратно в ванну.

Полностью подготовленная смесь цемента и стружки из мешалки подается в формы и равномерным слоем распределяется по всей ее площади.

Конструкционные особенности форм гарантируют возможность пакетного прессования плит и сохранения отпрессованных плит на долгий срок в зажатом положении.

Для прессования плит можно применять прессы любых конструкций, гарантирующие возможность выдержки отпрессованного пакета плит в условиях максимального давления на протяжении времени, нужного для закрепления плит в зажатом положении. Параметры давления:

• 0,1 — 1 кг/см2 для прессования плит марок 300 и 350
• 1,5 — 4 кг/см2 для прессования плит марок 400 и 500.

Плиты, оставленные в формах, могут отвердевать в естественных или искусственных условиях. Естественное отвердение осуществляется в закрытом помещении в условиях температуры воздуха от 18 до 20° С. Этот процесс длится примерно два дня. Искусственное отвердение осуществляется особых камерах при температуре от 30 до 40°С и влажности воздуха 60 — 70%. Этот процесс длится от 12 до 24 часов. Полностью отвердевшие плиты расформовывают и сушат в естественных или искусственных условиях.

Естественную сушку проводят в хорошо проветриваемом помещении. В летнее время сушить можно просто под навесом. Этот процесс длится примерно 10 дней. Искусственная сушка проводится особых камерах при условии интенсивного воздухообмена при температуре 60—70° С и влажности воздуха 60—70%. Этот процесс длится от 12 до 24 ч.

Что нужно знать о облицовке из фибролита

Облицовка из фибролита, также известная как волокнистая, асбестоцементная плита и лист AC, представляет собой облицовочный материал, получивший популярность в 1940-х годах. Когда цены на древесину и кирпич взлетели до небес, фибролит стал продаваться как доступная альтернатива, позволяющая домовладельцам сэкономить значительную сумму денег.

Эти листы материала корпуса изготовлены из тонкого бетона с армированием асбестовым волокном. Они рекламировались как огнеупорные, универсальные, безопасные и доступные по цене. Этот рецепт успеха сделал их идеальными для кровли и имитации деревянного сайдинга, черепицы, кирпича, сланца и камня. Во всех смыслах этого слова фибролит был продуктом, который сделал ремонт и строительство дома намного более доступным, чем когда-либо думали домовладельцы.

Сделать это тоже не составило труда. Из асбестоцемента формовали трубы или листы, которые были либо плоскими, либо гофрированными. По сути, они могли принимать любую форму, которую можно было придать мокрому цементу. Фибролит продавался по всему миру, но больше всего он завоевал популярность в Австралии и Новой Зеландии. С 1940 по 1980 год он был предпочтительным материалом для многих строителей и ремонтников домов.

Однако в начале 1970-х годов было установлено, что волокна асбеста канцерогенны и исключительно опасны для здоровья. Таким образом, он потерял популярность у потребителей. Листы из фиброцемента все еще доступны, но предпочтительным материалом для армирующих волокон является целлюлоза, а не асбест.

В чем опасность фибролитовой облицовки?

Если в материалах, содержащих асбест, происходит эрозия из-за времени и погодных условий, поверхностная коррозия асбеста может привести к появлению в воздухе токсичных волокон. Они не разрушаются и несут ответственность за риски для здоровья и такие состояния, как асбестоз (воспаление легких и рубцевание), перитонеальная мезотелиома (рак слизистой оболочки живота) и мезотелиома плевры (рак слизистой оболочки легких).

Асбест – это натуральный продукт, который используется уже более 750 000 лет, и, похоже, болезни были распространены еще в древние времена. Греки и римляне особенно интересовались этим материалом и писали о «болезни легких», связанной с тканью из асбеста, которую носили рабы.

Даже небольшое количество асбестовой пыли может нанести вред тем, кто ее вдохнет. Волокна могут раздражать легочную ткань и вызывать воспаление и рубцевание. Крайне важно, чтобы вы никогда не пытались разрушить или удалить изделия из асбеста без соответствующего оборудования для обеспечения безопасности или помощи специалиста.

Как узнать, есть ли в моем доме асбестосодержащая облицовка такого типа?

Идентифицировать асбест может быть исключительно сложно из-за огромного количества материалов, в которых он использовался. Лучший способ узнать наверняка – нанять инспектора по строительству с единственной целью идентификации асбеста. После того, как вы обнаружите его, вы должны получить консультацию специалиста, чтобы узнать, какой риск он представляет, как вы можете его удалить и сколько будет стоить этот процесс.

Фибролитовые материалы обычно используются в домах и сооружениях, построенных до 1985 года. Они преобладают в потолках, виниловых полах, навесах, кровле, заборах, внутренних и наружных стенах, фронтонах и карнизах. Как только вы обнаружите, что на вашем участке есть фибролит, вы не должны его трогать. В соответствии с Руководством Министерства труда по обращению с асбестом и его удалению любые нарушения запрещены. Возмущение можно определить как шлифование, сверление, гидроструйную обработку или разрушение фибролитовых листов.

Что я могу с этим поделать?

Если ваша облицовка из фибролита или других асбестовых материалов находится в отличном состоянии, то они не будут выделять асбестовые волокна. Асбест становится опасным только тогда, когда ваши материалы, такие как фибролит, разрушаются и изнашиваются.

У вас есть несколько вариантов удаления фибролита и других асбестовых продуктов в вашем доме или обращения с ними. Можно оставить как есть, если он в хорошем состоянии. Вы можете запечатать, заключить или инкапсулировать его, или вы можете удалить его.

Если ваши листы из фибролита отслаиваются или находятся в плохом состоянии, обязательно обратитесь к специалисту по удалению асбеста, имеющему лицензию WorkSafe, чтобы он позаботился об этом. Список лицензированных специалистов по удалению доступен на веб-сайте WorkSafe.

Чем можно заменить фибролит?

Фибролит обычно использовался как для внутренних, так и для наружных стен, а это означает, что если вам нужно снять цементную облицовку, вам нужно будет положить на ее место другой материал. Некоторые из наиболее распространенных вариантов облицовки на современном рынке включают металл и сталь, бетон и штукатурку, кирпич и камень, деревянные и недеревянные панели и доски. Поговорите со своим специалистом по удалению, чтобы узнать, какие варианты они порекомендуют.

Что делать дальше?

Если ваш дом был построен примерно в 1940–1980 годах, то велика вероятность того, что в нем есть продукты из асбеста, такие как фибролит. Без беспокойства они могут быть в полной безопасности. Однако, если вы хотите быть в безопасности или некоторые строительные материалы пришли в негодность, свяжитесь с экспертом по удалению, таким как Chemcare, потому что они могут выявить любые риски и определить, нужно ли вам принимать меры.

фибролит — определение и значение

• Определить
• Связать
• Список
• Обсудить
• См.
• Услышать
• и Любовь

Определения

из словаря века.

• сущ. Минерал белого или серого цвета с волокнистой или столбчатой ​​структурой.

из версии GNU Collaborative International Dictionary of English.

• сущ. (Мин.) Силикат оксида алюминия волокнистой или столбчатой ​​структуры. По составу он подобен андалузиту; — называют также силлиманитом и бухолизитом.

из Викисловаря, Creative Commons Attribution/Share-Alike License.

• сущ. минералогия Силлиманит.

Etymologies

из Словаря английского языка American Heritage®, 4-е издание

[Из его волокнистых кристаллов.]

Служба поддержки

Помогите поддержать Wordnik (и освободите эту страницу от рекламы), указав слово фибролит.

Примеры

• В его камере находился клад из 101 топора из фибролита и жадеита, 50 камешков из бирюзы, известной как _callais_, куски глиняной посуды, кремни и необычайно тонкий кельт из жадеита вместе с плоской кольцеобразной дубиной. — голова из того же камня.

  Памятники из необработанного камня и их создатели

• Таким образом, порода представляет собой фибролитовый сланец, и с литологической точки зрения она очень интересна.

  Иллюстрированный каталог коллекций, полученных от индейцев Нью-Мексико и Аризоны в 1879 г. Второй ежегодный отчет Бюро этнологии секретарю Смитсоновского института, 1880-81 гг., Правительственная типография, Вашингтон, 1883 г., страницы 307-428

• Фибролит придает камню прочность, что, как я полагаю, повысит его ценность для тех целей, для которых его применяли индейцы».

  Иллюстрированный каталог коллекций, полученных от индейцев Нью-Мексико и Аризоны в 1879 г. Второй ежегодный отчет Бюро этнологии секретарю Смитсоновского института, 1880-81 гг., Правительственная типография, Вашингтон, 1883 г., страницы 307-428

• «Эта горная порода, которая так широко использовалась индейцами пуэбло для изготовления различной утвари, как оказалось, состоит в основном из кварца, с примесью тонкого, волокнистого, лучистого вещества, оптические свойства которого демонстрируют его быть фибролит .

  Иллюстрированный каталог коллекций, полученных от индейцев Нью-Мексико и Аризоны в 1879 г.