Фибробетон технология: Технология изготовления и заливки фибробетона

Фибробетон: технология производства и применение

Структура фибробетона

Фибробетон: что это такое и чем объяснить значительный интерес к использованию фибробетонов как в России, так и за ее пределами? Такой вид бетона — это разновидность класса дисперсных композиционных изделий, получивших большое распространение в разных областях промышленности. Для ознакомления смотрите видео в этой статье.

Содержание статьи

• Фибра: виды материалов и их классификация
  • Основные виды фиброволокна
    • Стальная фибра
    • Базальтовое фиброволокно
    • Стекловолоконные (минеральные) фибры
    • Углеродное фиброволокно
    • Фибра из полипропилена
    • Целлюлозная фибра
• Изготовление армированных фибробетонов
  • Промышленное производство
  • Приготовление фибробетона на строительной площадке
• Применение композитного фибробетона
• Легкие пористые бетоны

Фибра: виды материалов и их классификация

Первая презентация фибробетона была проведена в 1907 г. — русским ученым Некрасовым В.П. Его статьи впервые осветили детали исследований по изготовлению композитного материала, армированного отрезками проволоки малых диаметров.

Физико-технические свойства данного материала: теплопроводность фибробетона, его плотность зависят от материала волокон, с помощью которых проводилось армирование бетонной смеси.

Дисперсное армирование бетонной смеси выполняется искусственными волокнами – фибрами. Для этого используют различные типы металлизированных и неметаллизированных нитей органического или минерального происхождения.

Фибра

Основные виды фиброволокна

По своему происхождению и способам производства, фибра делится на шесть основных категорий, каждая из которых должна соответствовать ГОСТ 14613–83 «Фибра.

Технические условия»:

• стальная фибра;
• базальтовая;
• стекловолоконная;
• углеродная;
• полипропиленовая;
• целлюлозная.

Стальная фибра

Металлическая (стальная) фибра может быть волновой или анкерной. Представлена она в виде прямых или волновых проволочных кусков с загнутыми концами, длиной 10–50 мм. (фото)

Стальные фибры

Металлические волокна, используемые в качестве сырья для арматурного каркаса, изготавливают несколькими способами: при помощи формования из расплава, электрическим или механическим методом.

Наиболее распространенный — механический способ. Этот метод включает в себя производство металлических нитей при помощи волочения, протяжки проволоки на прокатных станах, а также с помощью резки стальной фольги и других аналогичных материалов.

Избрание технологии изготовления металлических волокон зависит от нужного диаметра металлической фибры. Сверхтонкие нити обычно получают с помощью волочения сквозь алмазные специальные фильтры.

Основные недостатки это:

1. Большой итоговый вес изделия.
2. Низкая устойчивость коррозии.
3. Низкое сцепление с бетонным основанием.

Базальтовое фиброволокно

Базальтовое фиброволокно

Базальтовая (минеральная) фибра — искусственное минеральное неорганическое волокно, получаемое из расплавленного в специальных печах минерала вулканического происхождения базальта. ГОСТ 14613–83 «Фибра. Технические условия».

Базальтовые нити обладают всеми свойствами, присущими базальту:

• стойкость к механическим нагрузкам;
• повышенная устойчивость к воздействию щелочных и кислотных реактивов;
• не подвержена горению;
• обеспечивает троекратное упрочнение бетона.

Область использования базальтовых нитей определяется их разновидностью и типом производимых из них изделий. Основным изделием на основе базальтовых волокон является базальтофибробетон.

Примеры эффективного использования базальтофибробетона на строительных площадках:

• цокольные панели многоэтажных зданий;
• несъемная опалубка из фибробетона для обойм укрепления свайных фундаментов;
• стеновые панели и монолитные стены из фибробетона, межкомнатные перегородки;
• малые архитектурные формы в благоустройстве городских парков — скульптуры из фибробетона;
• благоустройство придомовых территорий — фонтаны из фибробетона;
• детали реконструкции зданий;
• архитектурный декор зданий — лепнина: русты, наличники, карнизы;
• дорожные плиты и др.

Использование базальтофибробетона

Стекловолоконные (минеральные) фибры

Стекловолоконная фибра

Что такое стекловолоконная фибра?

Это неорганические стеклянные нити, получаемые посредством вытягивания на специальных установках расплавленной стеклянной массы из стеклоплавильных сосудов с высокопрочными формами. Свойства получаемых нитей зависит от способа получения стеклянных волокон и химической структуры стекла.

Разнообразие типов стекла предоставляет возможность изготовления требуемого ассортимента стеклянных нитей с широким диапазоном их механических и конструкционных свойств.

В роли дисперсной арматуры для требуемой марки бетонов применяются непрерывные волокна из стеклянных нитей, собранные в жгут определенного диаметра. Полученный жгут нарезают на короткие отрезки волокон, длина которых выбирается согласно установленной нормы и технологических требований к марке производимого бетона.

Углеродное фиброволокно

Углеродное фиброволокно

Углеродная фибра – рубленные отрезки углеродных нитей, производимые из углерода путем термической обработки сырья при высоких температурах. Характеризуется высокими показателями устойчивости к применению механических нагрузок, низким коэффициентом удлинения и высоким противодействием влиянию химических реакций на свойства материала.

Преимущества:

• высокая адгезия;
• не подвержена коррозии;
• стойкость к щелочным и кислотным растворам;
• высокая стойкость к повышенным температурам — не горит.

Модуль упругости углеродистых волокон значительно выше упругости стальных нитей, а прочность пропорциональна прочности стеклянных волокон.

Невзирая на идеальные характеристики и высокую эффективность применения данного материала, цена ограничивает его использование. Поэтому углеродные волокна применяют только тогда, когда есть экономическая целесообразность.

Фибра из полипропилена

Фибра из полипропилена

Отдельный вид синтетических волокон диаметром 0,02–0,038 мм, получаемых из полипропиленовой пленки посредством резки и скручивания. В бетонном растворе данные волокна раскрываются и создают сетчатую структуру. В результате: качественно улучшается состав фибробетона и его физико – химические характеристики. Сопротивление ударным нагрузкам у такого материала выше, чем у неармированного бетона.

Недостатки:

• недостаточная стойкость растяжению или сжатию;
• плохая смачиваемость материала;
• плохая устойчивость к повышенным температурам;
• высокий разброс при выборе качественного сырья (полипропилен или отходы) — недобросовестные производители значительно преувеличивают характеристики реализуемого продукта, что ощутимо влияет на свойства и класс фибробетона.

Целлюлозная фибра

Целлюлозная фибра

Это углеводородный полимерный материал с повышенными жаростойкими характеристиками, не растворяется в воде и инертен по отношению к кислотам.  Применение целлюлозных нитей положительно влияет на паропроницаемость полимерных покрытий. Замедляет усадочные процессы и помогает выдавливанию жидкости из нижних слоев стяжек на поверхность фибробетона.

Выбор фиброволокон и типа вяжущих добавок, влияющих на изготовление фибробетона, связан не только с оптимальным подбором химического состава нитей, но и с учетом функционального предназначения и обоснованного использования этих материалов в период длительной эксплуатации.

Виды фиброволокна

Изготовление армированных фибробетонов

Промышленное производство

Технология изготовления фибробетона кардинально зависит от выверенного состава и рационального сочетания исходных материалов. Плотность фибробетона связана с обеспечением равномерного распределения волокон в бетонной смеси и их правильной ориентации в растворе. От этого условия зависит свойство изделия оказывать сопротивление внешним механическим воздействиям.

Подсказки: наблюдается снижение удобоукладываемости фибробетона в результате повышенного содержания в растворе волокнистого заполнителя. Повысить удобоукладываемость бетонного раствора можно за счет поднятия водоцементного соотношения и объема бетонной смеси, а также вследствие применения специализированных пластификаторов.

Приготовления фибробетонной смеси рассмотрим на примере производства плиты из сталефибробетона.

Сталефибробетонная плита

В соответствии с технологией, процедура приготовления сталефибробетонной смеси предусматривает подачу бетонной смеси от бетоносмесителя, а так же нарезанных фибр от аппарата для их нарезки на ленту транспортера, обеспечивающего дозированную и равномерную подачу компонентов бетонной смеси в зону работы лопастных роторов, вращающихся навстречу друг к другу. Ниже представлена схема.

Описываемая технология предусматривает нарезание стальных отрезков из стальной ленты, подразумевая, что механизм нарезки фибры и роторная установка работают синхронно. Фибробетонная смесь под действием лопастей роторов поступает в поддон для формования изделия. Эта технология обеспечивает качественное уплотнение сталефибробетонной смеси, и равномерное распределения фибр в изготавливаемом продукте.

Схема производства фибробетона

Фибробетонные плиты, произведенные по вышеописанной технологии (ротационная технология), обладают повышенной прочностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и высокой коррозийной устойчивостью.

Фибробетонная плита

Огромное влияние на оптимизацию процесса производства фибробетона, оказывают специальные добавки – пластификаторы, добавляемые в бетонный раствор для улучшения пластичности и повышения качества готового материала. С помощью пластификаторов контролируют время схватывания бетона и регулируют усадку бетонной смеси.

Приготовление фибробетона на строительной площадке

Приготовление фибробетона

Известны несколько способов приготовления бетонов, армированных металлическими фибрами. Ниже приведена краткая инструкция как приготовить армированный бетон своими руками на строительной площадке.

Вначале перемешиваем сухой песок с заполнителем, затем вводим требуемое количество просеянных сквозь сито фибр. Следующим этапом добавляем цемент, и заливаем в готовую сухую смесь воду с добавками – пластификаторами. Основательно перемешиваем до получения гомогенной бетонной массы.

Готовую фибробетонную смесь разливаем в формы, и трое суток ждем, пока бетон наберет предварительную прочность. Последующую сушку изделий проводим на открытом воздухе. В итоге получаем фибробетонные блоки неавтоклавного твердения с оптимальными эксплуатационными характеристиками.

Применение композитного фибробетона

Качественный состав и применение фибробетона должно соответствовать требованиям нормативных документов СП 52–104–2006 Сталефибробетонные конструкции. Свод правил заключает в себе рекомендации для проектирования и нормы использования фибробетонных конструкционных изделий.

В домостроении композитный бетон применяют для строительства монолитных конструкций зданий, водоотводных шахт, канализационных колодцев и др. Фибробетонные полы, выполненные по композитной технологии, обладают высокой прочностью и повышенными теплоизоляционными показателями.

Полы из фибробетона

Легкие пористые бетоны

Среди множества известных марок легких бетонов выделяются два вида пористого бетона — газофибробетон и сходный с ним по строению пенофибробетон.

Газофибробетон — вид легкого ячеистого бетона неавтоклавного твердения, армированный фиброволокнами. Изготовление неавтоклавного фиброгазобетона не требует сложного паросилового оборудования.

С успехом используется при производстве стеновых блоков и других конструкционных материалов. Широко применяется для теплоизоляции кровель и пола в частном домостроении.

Структура газофибробетона

Основные свойства материала:

• средняя плотность 550 кг/м³;
• экономичность: 1 тонна сухой смеси = 2 м³ газофибробетона;
• низкая теплопроводность;
• экологически чистый.

Пенофибробетон аналогичный по своему строению строительный материал. В основном применяется для строительства малоэтажных зданий и теплоизоляции строительных конструкций.

Смесь пенофибробетона

Армирование фиброволокнами повышает эксплуатационную прочность бетона, улучшает его физико-технические характеристики и теплоизоляционные свойства. Производство и применение фибробетона осуществляется по отработанным технологическим схемам с использованием серийно изготавливаемого оборудо­вания.

Технология производства и заливки фибробетона

2. Главная
3. Информация
4. Технология производства и заливки фибробетона

Фибробетон — материал, обладающий оптимальными эксплуатационными характеристиками. Наличие в составе армирующего фиброволокна обеспечивает повышенную прочность, упругость, ударную вязкость, износоустойчивость и долговечность. Технические параметры фибробетона зависят от рецептуры и технологии производства. Компания МОСБЕТОНТОРГ использует передовые способы производства и современное оборудование с высоким уровнем автоматизации.

Технология производства

Технологический процесс изготовления фибробетонных смесей аналогичен приготовлению обычного бетона и описан в ГОСТ 7473-2010. Особенность производства — добавление фибры. Например для производства сталефибробетона, используется стальная фибра. Волокно добавляется в бетон-матрицу посредством пневмонабрызга или премиксинга (смешивания). Выбор способа зависит от разновидности фибробетона, назначения, требуемых характеристик.

Добавление фибры в смесь может производиться по одному из следующих алгоритмов:

1. Волокно вводится на стадии смешивания сухих компонентов, а затем полученная смесь заливается водой.
2. Фибра добавляется в бетонную смесь после смешивания основных ингредиентов: портландцемента, заполнителя, воды.

Все компоненты фибробетона должны отвечать требованиям ГОСТ. Фиброволокно перед добавлением в раствор измельчается до нужного размера. Перемешивание осуществляется в специальных смесителях, работающих со скоростью не менее 3 тыс. оборотов в минуту.

Как сделать фибробетон самостоятельно

В отличие от обычного бетонного раствора, изготовить качественный фибробетон самостоятельно вне заводских условий невозможно по следующим причинам:

1. Для получения требуемых прочностных свойств армирующее волокно должно быть перемешано равномерно. Это возможно только при использовании промышленных смесителей.
2. Чтобы предотвратить оседание фибры внутри бетонной смеси необходима определенная скорость перемешивания и введение специальных добавок.
3. Выбор рецептуры фибробетона должен выполняться с учетом лабораторных испытаний для каждой партии.

Именно поэтому монолитный фибробетон должен всегда производиться на заводе, где есть оборудование для приготовления и отгрузки материала.

Заливка фибробетонной смеси

Устройство фибробетонных поверхностей и изготовление конструкций регламентируется СНиП 52-01-2003. Схема работы с жидким фибробетоном предполагает: заливку на подготовленную основание или в форму, виброобработку, уход до полного затвердевания. Учитывая, что скорость набора проектной прочности у фибробетона на 50% выше, чем у обычного бетона, материалом можно залить большую площадь с минимальными трудовыми и ресурсными затратами.

Возврат к списку

---

---

Сайт компании ООО «МБТ»: любое копирование информации только с письменного разрешения!

7 основных преимуществ фибробетона

Когда вы планируете свой следующий проект бетонного строительства, вот семь основных преимуществ фибробетона, которые должны учитывать как вы, так и ваши клиенты.

30 сентября 2021 г.

Майкл Махони

The Euclid Chemical Company

В конструкции стадиона SoFi используется фибробетон.

The Euclid Chemical Company

После глобальной пандемии COVID-19 рост цен и нехватка материалов значительно повлияли на такие строительные материалы, как сталь — необходимый материал для использования в традиционных бетонных работах. Хотя это может беспокоить предприятия и муниципалитеты, которые собираются начать или находятся в процессе строительных проектов, связанных с ремонтом парковочных площадок, дорог, мостов и других работ, связанных с бетоном, на самом деле это может быть замаскированной выгодой, поскольку они могут теперь используйте краткосрочные и долгосрочные преимущества фибробетона.

The Euclid Chemical Company

Бетон, армированный волокнами, представляет собой бетонную смесь, армированную беспорядочно ориентированными волокнами. В зависимости от проекта и воздействия на окружающую среду, которое может повлиять на бетон, существует широкий спектр волокон, которые будут специально соответствовать потребностям вашего конкретного проекта. Вот некоторые из доступных типов волокон. Доступные волокнистые продукты для армирования бетона от Euclid Chemical представляют собой «сгруппированные» волокна PSI Fiberstrand, макросинтетические волокна TUF-STRAND, а также стальные и смешанные волокна PSI. The Euclid Chemical Company

• Синтетические макроволокна: используются для замены обычного армирования полов, сборного железобетона и торкретбетона.
• Стальные волокна: обычно используются для придания бетону повышенной прочности и несущей способности после появления трещин.
• Стальные и микро/макросмеси: сочетание стальных и/или макросинтетических волокон с различными микросинтетическими волокнами, помогающими контролировать пластическую усадку растрескивания, а также обеспечивает повышенную ударную вязкость и несущую способность после образования трещин
• Стекловолокно: преимущественно используется в архитектуре и модифицированных панельных конструкциях на основе цемента
• Целлюлозное волокно: продукт из переработанной древесной массы, который используется для контроля и смягчения последствий растрескивания при пластической усадке

За последние несколько лет мы наблюдали повышенный интерес к использованию фибробетона в бетонных покрытиях, таких как автостоянки, настилы мостов и проезжие части. Такие организации, как Американский институт бетона, Американская ассоциация бетонных покрытий и Национальный центр технологии бетонных покрытий, разработали руководства и рекомендации по правильному выбору и использованию фибры в бетоне. (Руководство можно приобрести.)

ACI PRC-544.4-18: Руководство по проектированию с использованием фибробетона

NCPTC Армированный волокном бетон для покрытия тротуаров

NCPTC Обзор фибробетонных мостовых настилов

Хотя это может показаться новой разработкой в строительстве фибробетон фактически существует уже несколько десятилетий. Однако по мере того, как муниципалитеты и предприятия ищут недорогой вариант, который обеспечит долговечность и возможность разрабатывать современные конструкции, наблюдается рост использования фибробетона.

Примеры проектов, в которых использовался фибробетон, включают стадион SoFi, домашний стадион команд Los Angels Rams и Los Angeles Chargers, а также восстановление шоссе в Фаулере, штат Индиана.

Стадион SoFi, расположенный в Инглвуде, Калифорния, был построен совместным предприятием генерального подрядчика Turner Construction и AECOM Hunt. Подрядчиком по бетону была Morley Builders, архитектором HKS Inc., инженером Уолтером П. Муром, а производителем готовой смеси была CalPortland. The Euclid Chemical Company

Стадион SoFi является домашним стадионом футбольных команд Los Angles Rams и Los Angeles Chargers. Стадион вмещает 70 240 зрителей для большинства мероприятий с возможностью расширения на 30 000 дополнительных мест для более крупных мероприятий. Он расположен на месте бывшего ипподрома Hollywood Park в Инглвуде, в 3 милях (4,8 км) от международного аэропорта Лос-Анджелеса. TUF-STRAND SF в дозировке 5 фунтов/ярд³ (3 кг/м³) использовался в качестве армирования в верхних плитах верхнего этажа этого объекта. Эти плиты, армированные волокном, в отличие от плит, армированных традиционным способом, не подвержены коррозии в течение всего срока службы объекта. Синтетическое макроволокно TUF-STRAND SF также использовалось для обеспечения улучшенного контроля над растрескиванием этой облицовочной плиты. Кроме того, время строительства сократилось, так как использование TUF-STRAND SF устранило время на подъем краном и установку сварной сетки или стальной арматуры, а безопасность на стройплощадке была повышена за счет устранения потенциальной опасности споткнуться для бригады по укладке бетона.

US52 восстанавливается с помощью армированного волокном бетона. Химическая компания Euclid Министерство транспорта Индианы (INDOT) также использует армирование волокном с тонкими бетонными покрытиями для восстановления шоссе. Построенный в 2018 году участок US52 за пределами Фаулера, штат Индиана, был реабилитирован с 4-4,5-дюймовым. Верхний слой бетона с использованием макросинтетического волокна TUF-STRAND SF компании Euclid Chemical с дозировкой 4 фунта/ярд3 (2,4 кг/м3). Это 4-полосное шоссе ранее было покрыто асфальтом и пришло в ухудшенное состояние, что требовало долгосрочного решения и улучшения качества движения. Компания Irving Materials, Inc. обслуживала этот проект, используя двухвальный переносной смеситель, размещенный на местном заводе по производству сухих смесей. Эта комбинация смесителей позволяла производить до 100 ярдов ³ в час с размещением Superior Construction на расстоянии 500–900 ярдов ³ в день. В общей сложности более 18 500 ярдов ³ покрытия FRC было уложено без использования каких-либо дюбелей или арматурной стали, что демонстрирует большой рыночный потенциал для будущих проектов FRC и покрытия.

Ключевые преимущества использования фибробетона

При планировании следующего строительного проекта, связанного с бетоном, вот семь основных преимуществ фибробетона, которые должны учитывать как вы, так и ваши клиенты.

Рентабельность: По данным Национального центра технологии бетонных покрытий, «фибробетон может предложить экономичное и устойчивое решение для обновления покрытия и восстановления существующих покрытий. Государственные департаменты транспорта и другие инженерные группы быстро внедряют макросинтетические волокна в свои конструкции, спецификации и экспериментальные проекты для дорожных и аэродромных покрытий либо в качестве верхнего слоя, либо в качестве заменяющего покрытия на всю глубину».

Требуется меньше персонала:  В связи с ограничениями в отношении доступной рабочей силы и неопределенностью в отношении стоимости, которые повлияли на строительную отрасль после пандемии, фибробетон может обеспечить более безопасную и экономически эффективную рабочую среду, которая может фактически ускорить строительство при одновременном снижении воздействия на окружающую среду на проектной площадке. С точки зрения безопасности, наличие меньшего количества персонала на площадке и снижение опасности спотыкания являются значительными преимуществами и позволяют увеличить скорость размещения.

Химическая компания Евклид

Сокращенные задержки: За вычетом использования обычной стальной арматуры муниципалитету не требуется проверка размещения стали. Бетон будет уложен с армирующим волокном, поставляемым поставщиком бетона и установленным в бетон до укладки. Автобетоносмесители могут быстро и эффективно укладывать бетон в требуемом месте проекта с минимальными затратами на отделку.

Улучшенная долговечность: Бетон может быть подвержен коррозии, замерзанию и оттаиванию, воздействию традиционной дорожной соли и проникновению других агрессивных растворов. Прочность бетона можно повысить, сводя к минимуму возможность проникновения воды и других растворов за пределы поверхности. Бетон, армированный волокном, помогает поддерживать жесткий контроль трещин, что помогает уменьшить размер трещины, что в конечном итоге предотвращает проникновение воды и других растворов в бетон.

Армирование от температуры и усадки: Бетон, армированный волокнами, может использоваться в качестве экономически выгодной альтернативы арматуре из сварной проволоки и стержням малого диаметра для защиты от температуры и усадки.

Снижение стоимости: Бетон, армированный волокном, может сократить время строительства, снизить стоимость рабочей силы и снизить затраты на техническое обслуживание, что не только выгодно для подрядчиков, но и позволит сэкономить средства клиентам в виде снижения затрат. за выполненный проект. Кроме того, подрядчики могут сообщить, что фибробетон значительно снижает затраты на текущий ремонт.

Экологичность: Подобно тому, как старые шины и спортивная обувь перерабатываются для использования на синтетических спортивных полях, бетон, армированный волокнами, может быть экологически безопасным решением. Из-за того, что стальные волокна сделаны из стали, которая изготавливается из железа, естественного истощающегося ресурса, высокая стоимость стали может быть неоправданной, особенно с учетом снижения затрат на техническое обслуживание, связанного с фибробетоном. Вторичное стальное волокно может представлять собой более экологичный и экономичный подход.

Исследования показали, что переработанная стальная фибра, изготовленная из таких продуктов, как переработанные ободья автомобильных шин, может давать такие же результаты, как и стальная фибра промышленного производства, но за небольшую часть стоимости. Наряду со сведением к минимуму отходов на свалках экономия средств, обеспечиваемая использованием переработанной стали, также может быть передана клиентам.

Поскольку неопределенность, связанная с пандемией COVID-19, сохраняется, фибробетон служит не только будущим строительной отрасли, но и жизнеспособным решением для защиты здоровья и безопасности строительного персонала, а также финансовых результатов предприятий. и муниципалитеты.

Об авторе

Майкл Махони — профессиональный инженер и директор по маркетингу и технологии фибробетона в химической компании Euclid в Кливленде, штат Огайо. Он является научным сотрудником и членом Американского института бетона и работал в различных комитетах Национальной ассоциации сборного железобетона и Американского общества испытаний и материалов.

10 Что нужно знать об армировании бетона волокном

Руководство по фибробетону: советы по проектированию, спецификации и применению

Top Post 2022: Macrofibers & Super Bowl — внутри бетона крупнейшего стадиона НФЛ

Поделитесь преимуществами Bekaerts Бетон, армированный волокном

Как отбивать железобетон при сверлении с помощью перфораторов Diablo

Schönox представляет продукты для черновых полов для бетонных проектов

Внутреннее отверждение с помощью легкого заполнителя позволяет получить высококачественный бетон

Принять участие в конкурсе лучших продуктов 2023 года от Concrete Contractor (срок продлен)

некоторые из них выделяются среди остальных инновациями и преимуществами. Крайний срок ПРОДЛЕН до 20 февраля 2023 г.

Салливан из PCA: рецессии нет, но ожидается ослабление экономики

Главный экономист PCA Эд Салливан прогнозирует ослабление экономики в 2023 г., при этом увеличение расходов, связанных с законопроектом об инфраструктуре, окажет незначительное влияние. Он также прогнозирует снижение потребления бетона в частном секторе на 3,5%.

Линия DuraForce

S3 Barrier SL, самовыравнивающийся материал на основе не портландцемента

Нехватка материалов, цены и управленческие решения

Все, от топлива до нехватки строительных материалов, вышло из-под контроля после COVID удар, и цепочки поставок закрыты. Каковы текущие перспективы и как современные технологии могут помочь подрядчикам? В этом выпуске «Копаем глубже» участвует Мария Риумине из Коджо.

Бетонирование в жаркую погоду — советы для небольших проектов

Факторы и соображения, которые должны учитывать подрядчики по бетонированию при укладке бетона или выполнении ремонта бетона в жаркую погоду.

SikaCem-190 Concrete Control

SikaCem-190 — добавка для финишной отделки бетона и замедлитель испарения, повышающая удобоукладываемость и упрощающая и ускоряющая отделку бетона.

EUCON AM-10L Добавка для гидроизоляции

Добавка EUCON Eco-Strength

Добавка для отделки EUCOSHIELD

2022 Отмечается 20-летие Ассоциации шлакоцемента

Планы первого мероприятия Школы шлакоцемента в штаб-квартире Американского института бетона, 11-12 мая. Лори Тифенталер (Лихай Хэнсон) заняла пост президента правления SCA.

Внимание, спойлер: Sakrete объявляет победителя Concrete Combat

Записано во время World of Concrete 2022, серии бетонных соревнований Sakrete Concrete Combat, команда Concrete Mike названа чемпионами первого сезона.

Бетон, армированный волокном

Бетон, армированный волокном, идеально подходит для повышения долговечности и прочности бетона и раствора. Волокна в бетоне помогают уменьшить усадочные трещины, повысить прочность, увеличить поглощение энергии и уменьшить опасность скалывания при высоких температурах.

Sika — ведущая компания по производству фибробетонных растворов. Наше глобальное присутствие и производство волокна во всех регионах означает, что мы идеально подходим для поддержки вашего проекта.

Местная техническая поддержка важна для наших клиентов. Как многопрофильная компания по производству строительных материалов, Sika предлагает полный спектр решений для бетона, включая добавки, отвердители, смазки для форм, упрочнение полов и покрытия, герметики для швов, защиту бетона и многое другое. Наше присутствие на строительной площадке и поддержка в обучении помогают гарантировать, что у вас есть подходящие продукты для успешного проекта.

Свяжитесь с нами

Типичные области применения волокна Sika

Slabs, runways and roads

Sprayed concrete

Precast concrete

Plaster, render and stucco

Screeds and overlays

Extruded concrete

Main Benefits of Sika Fiber Reinforced Concrete

There Есть несколько причин для добавления волокон в бетон. Одним из основных преимуществ фибры является однородное распределение в бетоне. Другие преимущества:

• Лучшее сцепление свежего бетона
• Контроль и уменьшение размеров трещин из-за ранней усадки
• Повышение прочности на изгиб и сдвиг
• Повышение несущей способности и пластичности
• Повышение прочности и стойкости к истиранию
• Повышение стойкости к растрескиванию взрывом
• Замена или частичная замена традиционной арматурной стали
  
• Экономия времени в процессе строительства и снижение затрат  

Посмотрите видео, в котором фибробетон Sika сравнивается с традиционным бетоном, армированным стальной сеткой

Узнайте, как вы также можете сэкономить 50 % времени строительства, тем самым сэкономив более 20 % затрат

 

Чтобы этот контент отображался, вы необходимо принять все файлы cookie в настройках файлов cookie и подтвердить свой выбор или нажать кнопку «Разрешить все».

Выбор правильного типа волокна

Выбор правильного волокна в основном зависит от типа применения. Основными типами волокон, предлагаемых Sika, являются синтетические полипропиленовые и стальные волокна.

Различные типы волокон используются для обеспечения различных требований к производительности. Короткие тонкие синтетические волокна используются для снижения эффекта взрывного расщепления при уменьшении трещин, а длинные синтетические или стальные волокна используются для увеличения прочности бетона и поглощения энергии. Sika является одним из немногих поставщиков, предлагающих решения для всех требований, а также другие специальные типы и смеси волокон.

В дополнение к материалу волокна подразделяются на две основные группы — микро- и макроволокна. По европейским стандартам микро- и макроволокно различают по диаметру.

Синтетические микроволокна

Микроволокна имеют диаметр менее 0,3 мм и представляют собой моноволокна или фибриллы. Микроволокна следует использовать для контроля пластической усадки (растрескивания, которое может произойти в первые 24 часа отверждения бетона), защиты от ударов и уменьшения взрывного выкрашивания во время пожара. Фибриллированные микроволокна часто используются вместо самого легкого сварного волокна по температурным и усадочным характеристикам.

• Уменьшает трещины при пластической усадке
• Уменьшает усадку пластика
• Уменьшает кровотечение
• Альтернатива сетке для контроля трещин

Синтетические макроволокна

Структурные макроволокна имеют диаметр более 0,3 мм. Макроволокна используются в качестве замены термоусадочного армирования или в качестве конструкционного армирования бетона или торкретбетона. Макроволокна используются там, где требуется увеличение остаточной (после образования трещин) прочности на изгиб (например, ASTM C1609 или EN 14845).

• Увеличивает прочность на изгиб
• Повышает ударопрочность
• Увеличивает прочность
• Увеличивает прочность на растяжение
  

Стальные волокна

Стальные волокна могут быть собраны (склеены) вместе в зажим. Сортировка волокон не улучшает характеристики фибробетона. Сложенные волокна облегчают смешивание волокон с высоким коэффициентом удлинения. При добавлении в бетонную смесь связки распределяются по бетону. Непрерывное смешивание разрывает клипсы, позволяя отдельным волокнам быстро разделяться по всему миксу.

• Улучшение бетона в затвердевшем состоянии
• Обеспечивают максимальную производительность в условиях интенсивных нагрузок
  

SikaFiber® — торговая марка качества

Основной торговой маркой волокна является SikaFiber® .

В семейство SikaFiber® входят также некоторые другие известные мировые бренды.

Fibermesh®

Enduro®
Novocon®
Novomesh®
Fibercast®

Узнайте больше об ассортименте Sika Fibermesh®.

Программное обеспечение и справочники

Сопутствующие товары от Sika

Добавки в бетон	Оптимизация свойств свежего и/или затвердевшего бетона с помощью пластификаторов, понизителей водоотдачи, ускорителей, замедлителей схватывания, воздухововлечения, понизителей усадки, антифриза, ингибиторов коррозии	Sika Viscoflow®, Viscocrete®, SikaControl®, FerroGard®, SikaRapid®
Насос	Для использования с неблагоприятными агрегатами и защиты оборудования от чрезмерного износа. Сохраняет внутреннюю сплоченность.	SikaPump® Стабилизатор Sika®
Отверждение	Жидкие средства или листы, защищающие плиту от преждевременного высыхания.	Antisol®, Sika® Ultracure
Разделитель пресс-формы	Продлевает срок службы опалубки, предотвращая прилипание бетона к форме.	Sika® Сепарол®
Соединения	Предотвращает попадание грязи в шов, компенсирует движение и защищает края, обеспечивая плавное пересечение швов.	Sikaflex®
Поверхностные отвердители	Увеличение срока службы плит путем пропитки поверхности или формирования монолитного слоя.	Sika® CureHard, Sikafloor®
Поверхностные покрытия	Повышение устойчивости к механическим и химическим воздействиям.	Sikafloor®, SikaScreed®
Защита	Улучшение эстетического вида или увеличение долговечности бетона за счет защиты от агрессивных сред	Sikagard®
Ремонт	Улучшение эстетического вида или устранение дефектов	Sika MonoTop®

Техническая поддержка SikaFiber®

Бетон, армированный волокном Sika, широко используется для различных функций и требований по всему миру. Это особенно важно при проходке туннелей и горных работах, сборных железобетонных конструкциях, напольных покрытиях и всех типах проектов, требующих отличной огнестойкости.

Технические знания и обширный практический опыт компании Sika в области проектирования, выбора и укладки различных типов фибробетона и строительных растворов подтверждаются многими успешными проектами на всех континентах.

Местное контактное лицо

Свяжитесь с ближайшим к вам экспертом Sika для получения технической поддержки и продуктов и систем, доступных в вашем регионе.

Перейти на местную страницу Sika

Глобальная поддержка

Свяжитесь с представителем Sika по всему миру, если вам нужна поддержка по международному проекту, заполнив форму ниже.

Заполните контактную форму

Имя Сообщение об ошибке

Компания Сообщение об ошибке

Почтовый индекс Сообщение об ошибке

Город Сообщение об ошибке

Страна Сообщение об ошибке

Электронная почта Сообщение об ошибке

Сообщение Сообщение об ошибке

См.

некоторые из наших образцовых проектов с использованием волокон

Esan Eczacibaşi Polymetallic Lead — Цинковый рудник в Турции

Практический пример PDF — 301 КБ (ан)

Золотой рудник Кукуралан в Западной Турции

Практический пример PDF — 412 КБ (ан)

Fibermesh — дилерский центр Empire Truck в США

Практический пример PDF — 118 КБ (ан)

Fibermesh — Автобусный парк Pinellas Suncoast Transit Authority в США

Практический пример PDF — 88 КБ (ан)

Сборные стены с использованием SikaFiber Force-60 и Holcim Prefab Wanden B.V.

Практический пример PDF — 213 КБ (ан)

Fibermesh — Завод по производству готовых смесей Bard Materials в США

Практический пример PDF — 476 КБ (ан)

Golden Antioquia — Золотой рудник Buritica в Колумбии

Практический пример PDF — 4 МБ (ан)

Автомагистраль Иония в Греции

Практический пример PDF — 1 МБ (ан)

Шахта Golden Grove, Западная Австралия

Практический пример PDF — 1 МБ (ан)

Цинковый рудник Minera Volcan Chungar в Перу

Практический пример PDF — 400 КБ (ан)

Рудник Палланката, Перу

Тематическое исследование PDF — 238 КБ (ан)

Бетонная плита с волокнами в выставочном зале тяжелой техники Melbourne Tractors в Австралии

Практический пример PDF — 719 КБ (ан)

Propex — Сервисный склад в Чили

Практический пример PDF — 119 КБ (ан)

Propex — Автобан A61 в Германии

Практический пример PDF — 330 КБ (ан)

Ремонт проездов и водостоков на автомагистрали Олимпия в Греции

Практический пример PDF — 678 КБ (ru)

Промышленный пол в сборном железобетоне в Греции

Практический пример PDF — 690 КБ (ан)

Propex — Станция перевалки отходов в Великобритании

Практический пример PDF — 128 КБ (ан)

Промышленная плита заземления для Everhard Industries

Практический пример PDF — 2 МБ (ан)

Богатство Анд – шахта Яурикоча в Перу

Практический пример PDF — 2 МБ (ан)

Проект пересечения второго хребта Тувумба в Австралии

Практический пример PDF — 1 МБ (ан)

Золотой рудник Java Pongkor в Индонезии

Практический пример PDF — 321 КБ (ан)

Медно-золотой рудник Ою Толгой в Монголии

Практический пример PDF — 268 КБ (ан)

Рудник Невес Корво, Португалия

Практический пример PDF — 243 КБ (ан)

Наращивание производства для повышения эффективности производства.