Фасовочная линия: Фасовочные линии в России — Биржа оборудования ProСтанки

Содержание

Фасовочные линии в России — Биржа оборудования ProСтанки

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Фасовочно-упаковочное оборудование
  4. Фасовочная линия

Вы можете очень быстро сравнить цены фасовочной линии и подобрать оптимальные варианты из более чем 19764 предложений

фасовочную линию (готовый бизнес)

Состояние: Б/У Год выпуска: 1998 Производитель: Сигнал-Пак (Россия)

Продам фасовочную линию б/у в Екатеринбурге (готовый бизнес).Продаётся:1.      Упаковочный автомат «Сигнал-Пак» модель 1130 № 055 3-х ручьевой (г. Екатеринбург, ВКП «Сигнал-пак»), дата выпуска 05…

27.02.2018 Екатеринбург (Россия)

1 780 000

Фасовочная линия №2

Состояние: Б/У Год выпуска: 2009

Фасовочная линия №2: Машина для формовки, наполнения и запечатывания Webomatic APS ML — 4600.

Машина для нанесения этикетов с весом и ценой Делфорд — VPL 8000.

23.09.2019 Белгород (Россия)

Фасовочная линия «Борджиа» V20 для фасовки жидких и сыпучих препаратов в ампулы

Состояние: Новый Производитель: ООО НПП «РОСТ» (Россия)

В наличии

НПП “РОСТ” выпустило в свет новую серию оборудования для розлива и запайки ампул, а также для фасовки в ампулы сыпучих препаратов.В данный момент в серию входят 3 фасовочные линии:1. Фасовочная…

20.11.2019 Новочеркасск (Россия)

370 000

Фасовочная линия Бестром

Состояние: Б/У Год выпуска: 2016 Производитель:

Бестром (Россия)

Вертикальная упаковочная машина «Бестром 202мДозатор объёмный с мерными стаканчиками «Бестром 3500»Элеватор ленточный крутонаклонный «Бестром Эл90-2» с вибробункеромПринтер горячей печати «Kortho. ..

28.06.2019 Барнаул (Россия)

5 000 000

Фасовочная линия Рус Трапеза + Мультиголовка 2019

Состояние: Б/У Год выпуска: 2008 Производитель: Русская Трапеза (Россия)

родается Оборудование фасовки / Фасовочное Оборудование, фасовочная / упаковочная линия. Фасовочный аппарат, Фасовочный автомат, Упаковочный аппарат, Упаковочный автомат, Фасовочное оборудование….

22.02.2021 Калининград (Россия)

1 850 000

Фасовочная линия Бестром с Мультиголовкой 2019

Состояние: Б/У Год выпуска: 2010 Производитель: Бестром (Россия)

Мультиголовка. Фасовочный аппарат / автомат / оборудование. Фасовочное оборудование. Фасовочно-упаковочный автомат, Фасовочное упаковочное оборудование, Фасовочно-упаковочный автомат, Фасовочная…

22.02.2021 Калининград (Россия)

3 400 000

Фасовочную линию Signal-Pack

Состояние: Б/У Год выпуска: 2013 Производитель: Сигнал-Пак

Продается в хорошем состоянии линия по фасовке сыпучих продуктов. Эксплуатировался 1.5 года на 30% от мощности. Упаковочная машина…

12.09.2016 Екатеринбург (Россия)

2 800 000

Упаковочно-фасовочную линию SONGCHENG

Состояние: Б/У Год выпуска: 2011 Производитель: SONGCHENG (Китай)

Оборудование практически новое. Проработали на нем около года. Линия полуавтоматическая. В Китае покупали за 50000 $

29.01.2019 Москва (Россия)

1 000 000

Фасовочная линия Эколин в пластиковый кувшин

Состояние: Б/У Год выпуска: 2009

Продаётся Фасовочное Упаковочное Оборудование ECOLEAN в пластиковый кувшин.В упаковочную систему ECOLEAN входит упаковка ECOLEAN разного размера и формы, а так же экономичные наполнительные…

16.03.2021 Новосибирск (Россия)

3 000 000

отходы многослойных пленок, пленок  с фольгой и  металлизацией, с производства, упаковочных и фасовочных линий и т.д. Складские не

Состояние: Б/У Год выпуска: 2020

Для обеспечения производства закупаем : : ( возможен самовывоз ) : — Пленку полипропиленовую ( пп , бопп , каст , срр ) — Отходы полипропилена ( ведра, поддоны, листы и т.  д. )…

01.07.2022 Москва (Россия)

99

Фасовочное оборудование

Состояние: Новый Год выпуска:

2012

В наличии

Продается абсолютно новая фасовочная линия по фасовке сыпучих продуктов (подсолнечник, орехи, мука, сахар, крупы) в комплекте с жаровней.Продается абсолютно новая фасовочная линия по фасовке…

11.12.2013 Уфа (Россия)

798 000

Фасовочная упаковочная линия : РТ-УМ-24 производитель KENWEY ИТАЛИЯ

Состояние: Б/У Год выпуска: 2015 Производитель: KENWEY (Италия)

Фасовочная упаковочная линия : РТ-УМ-24 производитель KENWEY  ИТАЛИЯ.                  НА  100% исправна , обслужена , настроена — идеальное  состояние.       Продажа в связи с  закрытием. ..

10.04.2022 Одинцово (Россия)

1 500 000

Фасовочно-упаковочное оборудование для сыпучей продукции компании «Бестром»

Состояние: Б/У Год выпуска: 2005 Производитель: Бестром (Россия)

Фасовочная линия укомплектована необходимым оборудованием для фасовки сыпучей продукции.За время эксплуатации линия использовалась для фасовки круп, сахар-песок, удобрения, корма от 300 гр. до 1000…

29.05.2018 Лобня (Россия)

1 000 000

линия по фасовке сыпучих смесей

Состояние: Б/У Год выпуска: 2015 Производитель: Руссская Трапеза,Таурос Феникс (Россия)

В наличие фасовочная линия РУССКАЯ ТРАПЕЗА  для фасовки сыпучих смесей в пакет,от 100г до 1 кг ,так же фасовочний апарат по фасовке сыпучих смесей в стакан Таурос Феникс ,компрессор 600л.

..

21.09.2017 Видное (Россия)

Линия фасовки капсул, таблеток, драже в банки / флаконы с укупоркой и экитировкой

Состояние: Б/У Год выпуска: 2004

Автоматическая счетно-фасовочная линия с укупоркой и экитировкой производит выравнивание и подачу флакона, отсчет капсул (драже, таблеток и т.д.), фасовку во флакон (пластиковую банку, бутылку и…

13.12.2017 Москва (Россия)

Фасовочно-упаковочное оборудование сыпучей продукции компании «Бестром»

Состояние: Б/У Год выпуска: 2005 Производитель: Бестром (Россия)

Фасовочная линия укомплектована необходимым оборудованием для фасовки сыпучей продукции.За время эксплуатации линия использовалась для фасовки круп, сахар-песок, удобрения, кормаот 300 гр.

до 1000…

29.05.2018 Лобня (Россия)

1 000 000

Автомат Упаковочный Фасовочный / шнек для Порошка

Состояние: Б/У Год выпуска: 2006 Производитель: Таурас-Феникс (Россия)

Фасовочное Оборудование, Аппарат фасовочный упаковочный . Фасовщик. Упаковщик. Фасовочное оборудование. Фасовочно-упаковочный автомат, Упаковочное оборудование. Аппарат фасовочный, Аппарат…

22.02.2021 Калининград (Россия)

1 400 000

Линия фасовки Круп/Сахара в Пакет-Брикет «Бестром»

Состояние: Б/У Год выпуска: 2010 Производитель: Бестром (Россия)

Продается Фасовочное Оборудование, фасовочная / упаковочная линия. Фасовочный аппарат, Фасовочный автомат, Упаковочный аппарат, Упаковочный автомат, Фасовочное оборудование. Упаковочное…

22.02.2021 Калининград (Россия)

3 400 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по фасовочной линии почти как на Авито и TIU

Видео фасовочной линии

01:28 Оборудование розлива молока в пюр-пак пакет, линия, станок, машина фасовки, упаковки, сок, фасовочное, упаковочное 16.01.2021 138

+3

Линия для фасовки и упаковки АЛБ 165

Научно-производственная фирма «Рекупер».
Производство фасовочно-упаковочного оборудования.

Ваша продукция в отличной форме!

Заказать звонок
  • Видео
  • Характеристики
  • Этикетировщик
  • Преимущества
  • Стоимость
  • Дизайн стаканчика
  • Лизинг оборудования

Автоматическая линия блистерной упаковки мод. АЛБ 165 предназначена для фасовки и упаковки вязких, пастообразных, труднотекучих и жидких продуктов (творожных десертов, йогуртов, сгущенного молока, сметаны, майонеза, масла, мягкого творога, горчицы, паштета, меда, джемов, шоколадной пасты и т.п.) в термоформуемые пластиковые стаканчики.

На линии автоматически выполняются операции термоформования емкостей из пластиковой ленты, наклеивание этикеток на боковые поверхности форм, заполнение емкостей продуктом с помощью клапанного асептического дозатора, укупоривание заполненных продуктом стаканчиков покровным материалом (фольга, микспап) с напечатанной этикеткой и разрезка герметичных емкостей.

При постоянной ширине корпусной ленты и покровного материала равной 165 мм линии выпускаются в шести модификациях, отличающихся размерами формуемых емкостей и производительностью. Модификация линии АЛБ 165 определяет число ручьев, т.е. количество одновременно обрабатываемых емкостей.

АЛБ 165/1 — одно ручьевая линия для фасовки объемом до 500 куб. см. в термоформуемые стаканчики шириной 165 мм, длина и глубина стаканчика определяются объемом дозы продукта. Производительность 900 упаковок в час.

АЛБ 165/2 — двух ручьевая линия для фасовки от 100 до 200 грамм (творожный крем, сметана, йогурт, паштет и т.п.) в термоформуемые стаканчики шириной 82,5 мм, длина и глубина стаканчика определяются объемом дозы продукта. Производительность 1800 упаковок в час.

АЛБ 165/3 — трех ручьевая линия для фасовки от 20 до 120 грамм (плавленый сыр, шоколадная паста, мёд, джем и т.п.) в термоформуемые стаканчики шириной 55 мм, длина и глубина стаканчика определяется объемом дозы продукта. Производительность от 2700 до 3600 упаковок в час.

АЛБ 165/3х2 — двух рядная трех ручьевая линия. Производительность 5400 упаковок в час.

АЛБ 165/4 — четырех ручьевая линия для фасовки от 10 до 40 грамм (порционная фасовка: мед, джем, соус, сливки, сливочное или растительное масло, горчица, кетчуп и т. п.) в термоформуемые стаканчики шириной 41 мм, длина и глубина стаканчика определяется объемом дозы продукта. Производительность от 3600 до 4800 упаковок в час.

АЛБ 165/4х2 — двух рядная четырех ручьевая линия. Производительность 7200 упаковок в час.

Некоторые эскизы емкостей, формуемых на различных модификациях линий можно посмотреть здесь.

Основные преимущества:

Нагреватель полимерной пленки: нагревает корпусной материал емкостей до 130 ÷ 160 °С. При этом происходит тепловое обеззараживание корпусного материала.

Станция термоформовки емкостей – при этом на донышке емкости формуется дата производства или срок реализации.

Объемный дозатор для вязких продуктов Direct filling. Дозатор клапанный и не сообщается с внешней средой через штоки приводных цилиндров. Вследствие отсутствия подсоса внешнего воздуха существенно увеличивается точность дозирования и принципиально невозможно занести вредную микрофлору из внешней среды в дозируемый продукт.

При двухкомпонентном продукте дополнительно устанавливается аналогичный дозатор на требуемую дозу второго компонента продукта.

Фасовка может осуществляться в среде инертного газа – азота. После заполнения емкостей продуктом оставшийся свободный объем заполняется инертным газом, что увеличивает срок годности готовой продукции.

Механизм подачи покровного материала, в качестве которого можно использовать как традиционную алюминиевую фольгу, так и современные материалы – микспап, алюпэт, флекспап и т.п.

Линия может быть оснащена аппликатором для нанесения самоклеющихся этикеток на боковые поверхности отформованных стаканчиков.

Станция запечатывания емкостей контролирует и корректирует положение этикетки по показаниям фотодатчика.

Линия безотходная. Материал используется практически полностью – остается только «конфетти» от вырубки углов.

Фасовочно-упаковочный автомат может выдавать продукцию, как в виде полностью отделенных друг от друга емкостей, так и в виде надрезанных блоков. Длина блока устанавливается с дисплейного пульта управления и соответствует, как правило, длине и ширине короба, куда укладывается готовая продукция.

Линия управляется от контроллера. Все режимы, параметры цикла работы, а также диагностика состояния и ошибок оператора отображаются на экране дисплея.
Предусмотрен режим автоматической мойки продуктового тракта.

Рабочая зона линии закрыта полупрозрачными кожухами из поликарбоната, что, с одной стороны, полностью защищает оператора от интенсивного ультрафиолетового облучения, а с другой – предохраняет процесс фасовки от попадания пыли, а при фасовке с инертным газом – от контакта с кислородом воздуха.

  • 15.09.2022 г.

    В Пушкинском районе Московской области запущена в эксплуатацию автоматическая фасовочно-упаковочная линия АЛБ 165 для блистерной упаковки молочной продукции в термоформуемые контейнеры.

    Подробнее

  • 08. 08.2022 г.

    В г. Хабаровск запущена в эксплуатацию автоматическая фасовочно-упаковочная линия АЛБ 165 для блистерной упаковки молочной продукции в термоформуемые контейнеры.

    Подробнее

Архив новостей Оформить подписку на новости

Для фасовки и упаковки сыпучих


Специальные предложения

Различные виды упаковочных линий и фасовочных машин под конкретный продукт:

  • Пищевые продукты
    • Сахар
    • Кофе молотый и зёрна
    • Кукурузные палочки
    • Чипсы
  • Хозтовары
    • Кошачий наполнитель: пеллеты и селикагель
    • Стиральный порошок

Сыпучие, примеры продуктов

сухарики, орешки, семечки, чипсы, снеки, сахар, чай, крупы, макароны

Оборудование НОТИС для таких продуктов

Вертикальные фасовочные машины

  • Автоматы с 3-ручьевыми дозаторами (видео)

    МДУ-НОТИС-06М/05М-(ПЭ)-3Рч-Д — машины автоматически дозируют сыпучий продукт по весу до 3000 грамм, формируют упаковку из рулона плёнки, и запаивают готовый пакет.

  • Автоматы с 3-, 4-ручьевыми дозаторами ОТВ (видео)

    МДУ-НОТИС-06М/05М-3/4Рч-Д-ОТВ — машины автоматически дозируют сыпучий продукт по весу, формируют упаковку из рулона плёнки, и запаивают готовый пакет. Отличаются повышенной производительностью, и рекомендованы для пакетов в форме «подушки» и доз до 1000 грамм.

  • Автомат для больших доз (видео)

    МДУ-НОТИС-05М-(ПЭ)-820-ФПД-2Рч-Д-ПРР —машины автоматически дозируют сыпучий продукт по весу дозами 1000–5000 грамм, формируют упаковку из рулона плёнки в виде пакета с плоским дном и прорубной ручкой, и запаивают готовый пакет. Либо исполнение до 15000 грамм в пакет «Подушка».

  • Автомат с мультиголовой (видео)

    Вертикальный упаковочный автомат с комбинационным дозатором предназначен для точного и быстрого дозирования сухого продукта по весу, а также последующего упаковывания в формируемые пакеты из рулона пленки.

  • Автоматы с 1-,2-ручьевыми дозаторами (видео)

    МДУ-НОТИС-04М-(ПЭ)-440-1Рч/2Рч-Д — машина автоматически дозирует гранулированный продукт, формирует и запаивает упаковку из рулона плёнки. Оптимальное решение, если требуется фасовать гранулированный продукт в обычный пакет «Подушка» с небольшой производительностью.

  • Полуавтомат для фасовки сыпучих продуктов (видео)

    Дозирует гранулированный продукт по весу, затем формирует пакет из рулона плёнки, и запаивает упаковку. В отличии от автоматов, необходим оператор для протягивания плёнки и запайки швов. Линейные весовые дозаторы обладают теми же преимуществами, что и в составе автоматов НОТИС.

Ручные упаковщики и клипсаторы

  • Упаковочная машина МУСП-01(М) (видео)

    Упаковочный аппарат предназначен для формирования пакетов в форме «Подушка» из рулона плёнки шириной до 395 мм. Продукт сбрасывается внутрь, и с помощью ручного механизма упаковка запаивается.

  • Упаковочная машина МУСП-01(М)-Ш

    Упаковочный аппарат предназначен для формирования пакетов в форме «Подушка» из рулона плёнки шириной до 500 мм. Продукт сбрасывается внутрь, и с помощью ручного механизма упаковка запаивается.

Дозаторы, фасовочное оборудование

  • ДВДД-НОТИС-0,6-А

    Дозатор весовой дискретного действия предназначен для дозирования сыпучих пищевых и промышленных материалов, дозами 20–600 грамм. Семена растений, кофе.

  • ДВДД-НОТИС-3,0-А (видео)

    Дозатор сыпучих материалов, как пищевых так и промышленных, дозами 20–3000 грамм. Семечки, сухарики, крупы.

  • ДВДД-НОТИС-6,0-А-КЭ/КП (видео)

    Дозатор весовой для дозирования сыпучих пищевых и промышленных продуктов и материалов, дозами 20–6000 грамм. Крупы, сахар, короткорезаные макароны.

  • С механическим зажимом мешка (видео)

    Дозирование в мешки сыпучих продуктов и материалов, кроме мелкодисперсных, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм. Сахар, крупы, макароны.

  • С пневматическим зажимом мешка (видео)

    Дозирование в мешки сыпучих продуктов и материалов, кроме мелкодисперсных, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм. Сахар, крупы, макароны.

  • C весоизмерительным ковшом (видео)

    Дозирование в ковш сыпучих продуктов и материалов, кроме мелкодисперсных, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм. Оптимально для фасовки в коробки. Сахар, крупы, макароны.

  • С двумя весоизмерительными ковшами и механическим зажимом мешка

    Весовой дозатор в готовые мешки с повышенной производительностью.

  • С двумя пневматическими зажимами мешка (видео)

    Линия, в составе дозатора и конвейера, предназначена для фасовки сыпучих продуктов в мешки открытого типа.

Технологические линии

  • Обволакиватель маслом и специями (видео)

    Предназначен для равномерного обволакивания сухих кусковых продуктов маслом и специями. В составе имеет 4-х компонентный весовой дозатор.

  • Автомат для фасовки муки (видео)

    Автоматическая фасовка муки в готовые бумажные пакеты со складным плоским дном. На выходе линии формируются пакеты в форме кирпичика.

  • Автомат для фасовки сыпучих в бумажные пакеты (видео)

    Автоматическая фасовка сыпучих продуктов в готовые бумажные пакеты со складным плоским дном. На выходе линиии формируются пакеты в форме кирпичика.

  • Линия групповой упаковки бумажных пакетов

    Линия предназначена для формирования блоков бумажных пакетов с продуктом от 4 до 8 с последующим оборачиванием в термоусадочную пленку и автоматическим выталкиванием обернутого блока на конвейер термотонеля.

  • Машина для запечатывания пакетов

    Машина предназначена для автоматического запечатывания бумажных пакетов, заполненных мукой.

  • Линия брикетирования (видео)

    Линия предназначена для фасовки сыпучих продуктов в пакеты в форме кирпичика, с последующей групповой упаковкой в термоусадочную плёнку. Состоит из нескольких устройств интегрированных в единую автоматическую линию.

  • Картонатор: в пакет и в коробку, с механическим закрытием (видео)

    Линия предназначена для дозирования и упаковки исходного продукта в пакеты, формируемые из рулона плёнки, и далее готовые пакеты фасуются в коробки.

  • Картонатор: в пакет и в коробку, с заклейкой (видео)

    Линия предназначена для дозирования и упаковки исходного продукта в пакеты, формируемые из рулона плёнки, и далее готовые пакеты запечатываются в коробки с заклейкой.

Транспортные системы

Видео

На видеороликах представлено фасовочное и упаковочное оборудование для сыпучих продуктов. С остальными роликами можно ознакомиться на нашем youtube-канале.

 

  • Фасовка и упаковка семечек, автомат
  • Фасовка и упаковка семечек, полуавтомат
  • Дозирование и упаковка крупы, МДУ-НОТИС-ОТВ
  • Фасовка и упаковка мюсли
  • Фасовка сахара в пакеты 5 кг
  • Фасовка чипсов на наклонном МДУ-ЭКОНОМ
  • Фасовка и упаковка крупы
  • Фасовка сухофруктов, мультиголова

 

Новая автоматическая фасовочная линия компании ВСЕЛУГ теперь работает в Воронеже

 +7 (495) 727-44-66

 +7 (495) 727-44-67

Искать…

 

  • Вы здесь:  
  • org/ListItem»> Главная
  • Новости
  • Новая автоматическая фасовочная линия компании ВСЕЛУГ теперь работает в Воронеже

В начале июня 2019 г. компания «Формматериалы» (Воронеж) запустила новую автоматическую линию фасовки сухих смесей. Проектировщиком линии и основным поставщиком оборудования выступила машиностроительная компания ВСЕЛУГ.

Технологическая линия включает две фасовочные машины Аэропресс производительностью
660 мешков в час каждая с автоматической насадкой мешков. На участке паллетирования задействован робот Fanuc и послойный паллетайзер ВСЕЛУГ. В комплект поставки также входят конвейерные системы, рольганг паллет вращающийся, паллетоупаковщик стрейч худ, защитные ограждения.

  • Назад
  • Вперед

Новости

Компания ВСЕЛУГ приняла участие в выставке Росупак 2021

27 июня 2021

15-18 июня 2021 г. в Москве состоялась международная выставка Росупак. Компания ВСЕЛУГ –…

Компания ВСЕЛУГ примет участие в международной выставке Росупак 2021

22 мая 2021

Компания ВСЕЛУГ примет участие в международной выставке Росупак 2021 Приглашаем посетить стенд…

Линия фасовки мела для компании Руслайм

30 апреля 2021

Весной 2021 г. компания Руслайм (г. Губкин, Белгородская обл.) запустила новый комплекс…

Увеличение мощности фасовочного комплекса на заводе КНАУФ Звенигово

26 апреля 2021

В начале 2021 г. запущена в строй обновленная фасовочная линия на заводе КНАУФ Звенигово в. ..

Мешкопогрузчик ВСЕЛУГ Консоль – 5 лет работы на сахарном заводе!

29 декабря 2020

На сахарном заводе в г. Усть-Лабинске (Краснодарский край) для погрузки мешков в железнодорожные…

Приглашаем посетить стенд компании ВСЕЛУГ на форуме «Цемент. Бетон. Сухие смеси 2020»

2 ноября 2020

Компания ВСЕЛУГ – участник международного строительного форума «Цемент. Бетон. Сухие смеси 2020»…

ВСЕЛУГ примет участие в выставке ХИМИЯ 2020

14 октября 2020

Компания ВСЕЛУГ примет участие в международной выставке химической промышленности ХИМИЯ 2020…

Линия упаковки сухих смесей ДАРстрой

10 сентября 2020

В июле 2020 г. в г. Коломне Московской обл. на заводе компании ДАРстрой сдана в эксплуатацию новая…

Линия фасовки для Черкесскстрома

24 мая 2020

Компания ВСЕЛУГ завершила отгрузку упаковочного оборудования для завода по производству сухих. ..

Новая линия по производству сухих смесей КНАУФ ГИПС Колпино

22 марта 2020

В конце января 2020 г. на заводе КНАУФ Гипс Колпино (Ленинградская обл.) сдана в эксплуатацию…

Компания ВСЕЛУГ участвует в конференции PetroCem 2020

1 марта 2020

Приглашаем посетить стенд компании ВСЕЛУГ в экспозиции 11-й международной конференции по цементу…

Модернизация фасовочного отделения на Араванском цементном заводе

24 февраля 2020

По заказу цементного завода г. Ош, Киргизия (ООО «Южный комбинат строительных материалов»)…

ВСЕЛУГ примет участие в конференции «Азот и синтез-газ 2020»

14 января 2020

Конференция «Азот и синтез-газ» состоится 17-19 февраля 2020 г. в г. Гаага, Нидерланды. Компания…

Реновация фасовочного комплекса на заводе КНАУФ в Красногорске

24 декабря 2019

В мае 2018 г. компания КНАУФ на заводе в г. Красногорске Московской обл. ввела в эксплуатацию…

Приглашаем посетить стенд компании ВСЕЛУГ на выставке Упаковка-2020

17 декабря 2019

Машиностроительная компания ВСЕЛУГ – участник ХХVIII международной специализированной выставки…

Приглашаем посетить стенд компании ВСЕЛУГ на форуме «Цемент. Бетон. Сухие смеси – 2019»

6 ноября 2019

Машиностроительная компания ВСЕЛУГ – участник ХХI международного форума «Цемент. Бетон. Сухие…

Комплекс упаковки ВСЕЛУГ на заводе Формматериалы

1 октября 2019

В 2018 г. машиностроительная компания ВСЕЛУГ получила заказ на поставку упаковочного оборудования…

Приглашаем посетить стенд компании ВСЕЛУГ на выставке Химия-2019

2 сентября 2019

Машиностроительная компания ВСЕЛУГ – участник ХХII международной выставки Химия-2019, которая. ..

Счетно-фасовочная линия для счета фасовки капсул/таблеток во флаконы в Москве (Машины для автоматического наполнения и укупорки флаконов)

Цена: Цену уточняйте

за 1 ед.


Компания Стар-Тех, ООО (Москва) является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg.su. Вы можете приобрести товар Счетно-фасовочная линия для счета фасовки капсул/таблеток во флаконы, расчеты производятся в ₽. Если у вас возникли проблемы при заказе товара, пожалуйста, сообщите об этом нам через форму обратной связи.

Описание товара

1.Ориентатор
Ориентатор
PU -25С предназначен для автоматической
ориентации пластиковых флаконов/бутылок
различной формы перед подачей на
конвейерную ленту. Оснащен устройством ПЛУ-контроля с сенсорным экраном для
отбраковки некачественных флаконов, а
также устройством продувки флаконов
сжатым воздухом.

2Счётно-фасовочная
машина
.

Высокоскоростная
счётно-фасовочная машина РР-06 предназначена
для отчёта и фасовки заданного количества
таблеток/капсул во флаконы. Принцип
работы PP-16 основан на использовании
фотоэлектрического элемента. В процессе
работы продукт проходит через
фотоэлектрический датчик, импульсы от
которого поступают в ПЛУ-контроллер.
При наполнении флакона заданным
количеством продукта происходит смена
наполненного флакона на пустой.,

3.Вставка
влагопоглащающего саше PID-06 Cotton Inserter

PID-06
предназначен для вставки влагопоглащающего
саше внутрь уже
наполненного продуктом флакона4. Укупорка
флаконов винтовой крышкой с кольцом
первого вскрытия.
INLINE
screw-on CAPPER PCL-15fN
PCL-15fN— устройство для укупорки крышкой.
Возможно использование разнообразных
видов крышек, таких как: роторная винтовая крышка, анти-вор крышка,
пресс-крышка и винтовой крышкой,.

Принцип
работы:
Крышки подаются при помощи
элеватора. Они поступают на укупорочную
горловинку с помощью желоба, в котором
крышки правильно размещаются и
накручивается на бутылку. При укупорке
крутящий момент регулируется.
1. PLC управляется
с сенсорного экрана панели управления. 6. Компактный дизайн.
2.
Регулировка скорости. 5. Счётчик крышек.
3. Высокая скорость
и низкий уровень шума. 7.Низкий уровень брака
до 0,1%
4.. Автоматическое отклонение
при отсутствии алюминиевой фольги. 8.Отвечает стандартам GMP.
5. Предназначена для массового производства

5. Индукционная
запайка крышки SS-100

Induction Cap
Sealer(опция)

Индукционная
машина S
S-100
для запайки горловины флакона является
системой бесконтактного электромагнитного
модуля. Флаконы проходят через генератор
индукционного магнитного поля с
фиксированной скоростью под воздействием
чего происходит спайка плёнки и горловины
флакона.

1.Твёрдотельный
транзисторный генератор для однородной
запайки.

2.Система
охлаждения генератора.

3Высокая
производительность при низкой затрате
энергии.

4.Легкое
управление, используется для широкого
диапазона крышек.

5.Система
защиты от перегревания.

6.Компактный
дизайн.

6. Этикетировоние
флаконов с нанесением данных на этикетку.

PLB-1120
Orientation Labeler

Этикетировщик
маркировщик флаконов PLB-1120D2- вертикальная
высокоскоростная машина. Используется
в отраслях фармацевтики, медицины,
продуктов питания и косметики.

7.Картонатор

motion
Horizontal cartoner PBI-12


Товары, похожие на Счетно-фасовочная линия для счета фасовки капсул/таблеток во флаконы

Вы можете оформить заказ на «Счетно-фасовочная линия для счета фасовки капсул/таблеток во флаконы» в организации «Стар-Тех, ООО» через наш каталог БизОрг. Сейчас предложение находится в статусе «в наличии».

Почему «Стар-Тех, ООО»

  • специальное предложение по цене для пользователей торговой площадки БизОрг;

  • своевременное выполнение взятых обязательств;

  • разнообразные методы оплаты.

Оставьте заявку прямо сейчас!

FAQ

  • Как оставить заявку?Чтобы оставить заявку на «Счетно-фасовочная линия для счета фасовки капсул/таблеток во флаконы» свяжитесь с фирмой «Стар-Тех, ООО» по контактным данным, которые указаны в правом верхнем углу. Обязательно укажите, что нашли организацию на торговой площадке БизОрг.
  • Где узнать более подробную информацию об организации «Стар-Тех, ООО»?Для получения подробных даных об организации перейдите в правом верхнем углу по ссылке с названием фирмы. Затем перейдите на нужную вкладку с описанием.
  • Предложение указано с ошибками, контактный номер телефона не отвечает и т.п.Если у вас появились проблемы при взаимодействии с «Стар-Тех, ООО» – сообщите идентификаторы организации (236935) и товара/услуги (1612620) в нашу службу поддержки пользователей.

Служебная информация

  • «Счетно-фасовочная линия для счета фасовки капсул/таблеток во флаконы» можно найти в следующей категории: «Машины для автоматического наполнения и укупорки флаконов».

  • Предложение было создано 30.08.2013, дата последнего обновления — 15.11.2013.

  • За это время предложение было просмотрено 537 раз.

Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией Стар-Тех, ООО цена товара «Счетно-фасовочная линия для счета фасовки капсул/таблеток во флаконы» может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Стар-Тех, ООО по указанным телефону или адресу электронной почты.

Купить счетно-фасовочную линию для счета фасовки капсул/таблеток во флаконы в Москве:

Москва

Счетно-фасовочная линия для счета фасовки капсул/таблеток во флаконы

Автоматическая линия фасовки овощей в сетчатые мешки по 2,5 -25 кг

Предлагаемые машины и механизмы позволяют решить проблему упаковки овощей или полуфабрикатов перед загрузкой складского помещения. Причём овощи фасуются в сетчатые мешки или в полиэтиленовую упаковку с перфорацией. Оба варианта тары позволяют повысить полезный объём складского помещения и облегчают логистику хранилища, предоставляя возможность вести более точный учёт объёмов принимаемого или отгружаемого товара.

*ПРЕДСТАВЛЕН ВАРИАНТ КОМПЛЕКТАЦИИ. ПОДБИРАЕМ ПО ЗАПРОСУ.

В этот набор входят машины, выполняющие следующие виды работ:

  • Приёмку и отбивку овощей.
  • Инспекцию принимаемых плодов.
  • Деление на порции с контролируемым весом.
  • Упаковку в сетчатые мешки.

Овощи попадают на первый этап прямо с полей или из склада навального хранения и покидают фасовочную линию в мешках, которые можно отгрузить потребителю или заложить в склад длительного хранения.

Приемный бункер 

На первом этапе используется приёмный бункер BRS-700, в который сгружают овощи с прицепов, опрокидывателей контейнеров или ленточных транспортёров подборщика. Бункер BRS-700 оборудован сепаратором типа «пальцевая горка», очищающим плоды от грунта.

приемный бункер BRS 700 от компании PRO VEGA (Польша)

Typ BRS-700BRS-900
ширина ленты[мм]700900
высота приемки[mm]15001700
вместительность[m³]1,52,0
Мощность[kW]0,370,55

Требование к питанию — 3-фазная линия (либо 1-фазная по предварительному запросу)

Скорость движения приёмной ленты регулируется с помощью вариатора электромотора. Электрическое оборудование модели BRS-700 питается от бытовой или трёхфазной сети. В качестве периферийного оборудования используется любой ленточный транспортёр, удаляющий за пределы зоны погрузки-выгрузки отделённый сепаратором грунт.

Инспекционный стол 

Т-2510 с перегородкой 

Очищенные овощи транспортируются на инспекционный стол Т-2510, рабочее пространство которого разделено на три зоны – два участка сортировки и жёлоб для удаления брака.

Сортировочные участки столешницы сформированы с помощью вальцов из поливинилхлорида, не травмирующего овощи. Частота вращения роликов регулируется с помощью инвертора генератора крутящего момента – электродвигателя.

Модель Т-2510 оснащается регулируемыми ножками, позволяющими менять высоту столешницы. Благодаря этому сортировщики могут выполнять свою работу стоя или сидя. В комплект поставки входит оборудование для освещения столешницы.

Аппарат для взвешивания (весоупаковщик WK 04)

Отбракованные овощи передаются на весоупаковщик WK 04, отделяющий от общего потока порции массой от 500 грамм до 25 килограмм. Модель WK 04 дозирует овощи, сыпучие продукты (фасоль, горох и прочее) и фрукты.

Параметры весовой порции контролируют девять взвешивающих элементов. В случае недобора они соединяют меньшие из взвешенных порций, увеличивая точность скорость работы весоупаковщика.

Конструкция модели WK 04 изготовлена из кислотоустойчивой стали, причём, в целях экономии, этот материал можно использовать только в узлах и механизмах, контактирующих с взвешиваемыми продуктами.

 

ПараметрыWK-04
 Назначение (взвешиваемые культуры)картофель, лук репчатый, огурцы, свекла
 Производительность, (кг/час)5000
 Диапазон взвешивания, (кг)0,5-25
 Количество лент транспортера, (шт)1
 Регулировка скорости транспортера
 Пневматические прижимающие щётки
 Электропитание, (В)3×400
 Длина, (м)1,95
 Ширина, (м)1,42
 Высота, (м)2,71
 Вес, (кг)680

Один весоупаковщик WK 04 может обслуживать от двух до трёх упаковочных машин. Максимальная производительность аппарата в стандартной комплектации – до 5 тонн овощей или полуфабрикатов в час. Для повышения производительности можно заказать дополнительные буферные ёмкости.

Машина для упаковки 

сетчатые мешки KMK R2 (по 2,5-25 кг)

Дозированные порции овощей и сыпучих продуктов подаются к машине для упаковки R2, которая заполняет и прошивает сетчатые мешки. Этот аппарат может работать в паре с любым весоупаковщиком.

Модель R2 использует рулонный полуфабрикат сетки-мешка, в который зашивается порция картофеля, лука, свёклы или моркови. Машина для упаковки может принимать порции весом от 2,5 до 25 килограмм. Работает с производительностью до 9 тон в час.

Машина для упаковки сетчатые мешки KMK R2

ПараметрыR2
 Назначение (взвешиваемые культуры)картофель, лук репчатый, огурцы, свекла
 Производительность, (кг/час)до 9000
 Диапазон взвешивания, (кг)2-25
 Прошивочная машина Fischbein2-х ниточная
 Электропитание, (В)трехфазное/380

 Компания АгроХран официальный дистрибъютором фасовочного и упаковочного оборудования (автоматических линий) для овощехранилищ ведущих европейских и Российских производителей.  Все детали, касающиеся комплектации и поставки оборудования можно уточнить по телефону —— 8 — 812 -925-80-68 либо оставив заявку через форму обратной связи ниже.

интегрированных линий розлива | Ideal-Pak Pase Group

Интегрированные линии розлива

Ideal-Pak и PASE Group — это ваше единое решение для полностью интегрированных линий розлива и упаковки красок/покрытий, специальных химикатов, смазочных материалов, пищевых продуктов и напитков, а также жидкостей для личной гигиены. В наш набор решений входят депаллетизация, наполнение жидкостью, установка и закрытие крышек, укупорка, маркировка, укладка на поддоны, упаковка в ящики и индивидуальная конструкция конвейера.

Линия наполнения ведер с краской

Для контейнеров:

Группа PASE спроектировала и построила полную линию наполнения металлических ведер емкостью 5 галлонов для производителя красок из списка Fortune 500. Особенности этой быстрой и эффективной линии наполнения ведер; Группа PASE; НОВАЯ машина для наполнения ведер с двумя стопками, машина для розлива в стиле POP с 4 головками, НОВОЕ устройство для укладки крышек металлических ведер с автоматической ориентацией для обжимных крышек и специально разработанная обжимная станция 4-UP. Все это связано с помощью моторизованного конвейера со всеми необходимыми датчиками и стопорами для ведер. Инновационная направляющая рукоятки ведра, установленная от выхода устройства извлечения до зоны наполнения, обеспечивает правильную ориентацию ручек ведра перед автоматическим размещением крышек с носиком. ПЛК Allen Bradley и большой 12-дюймовый пьедестал Allen Bradley Color HMI обеспечивают полный контроль над этой линией розлива, включая: генерация рецептов розлива, хранение рецептов, отслеживание производительности линии розлива и устранение неисправностей линии розлива. Все опасные механические зоны защищены прочными крышками и дверцами со встроенными замками безопасности и соответствующими аварийными выключателями.

Получить предложение по линии наполнения ведер с краской

Узнать больше

Линия розлива напитков

Для контейнеров:

Компания PASE Group разработала и изготовила на заказ линию розлива в гигиенические бочки и тару для крупного поставщика напитков с автоматическим транспортом; отдельные контейнеры, четыре пластиковые бочки на поддоне и волокнистые бочки на поддоне с вкладышами из пластиковых пакетов на одну из двух автоматических заправочных станций, за которыми следуют отдельные станции для; полуавтоматическая маркировка, автоматическое обтягивание и автоматическое размещение обложки (только для барабанов на поддонах).

Завершенная линия розлива напитков по весу нетто автоматически определяет тип и размер контейнера перед этапом заполнения и сравнивает его с сохраненными рецептами розлива, которые находятся в ПЛК разливочных машин, обеспечивая правильный рецепт розлива, соответствующий типу и размеру контейнера. . Двойные автоматические заправочные станции позволяют производить одновременную заправку любых двух типов контейнеров без участия оператора, увеличивая общую производительность этой индивидуальной линии розлива.

Каждая заправочная станция имеет встроенную систему технического зрения, которая автоматически определяет местонахождение бочки и заглушки перед автоматическим верхним или нижним заполнением в санитарных целях, освобождая оператора для выполнения других обязанностей на линии розлива.

Получить предложение по линии розлива напитков

Узнать больше

Линия розлива специальных химических веществ

Для контейнеров:

Полуавтоматический нижний наполнительный барабан Ideal-Pak и линия наполнения тотализатора обеспечивают увеличение производства и пропускной способности благодаря технологии системы наполнения Ideal-Pak по весу нетто и множеству интеллектуальных конфигураций конвейера. Контейнеры и бочки на поддонах автоматически транспортируются с начального подающего конвейера на весовой конвейер, где контейнеры заполняются автоматически (без вмешательства оператора), а бочки заполняются с помощью оператора. После наполнения контейнеры и бочки автоматически транспортируются к участкам конвейера, где они могут поступать на станции этикетирования или термоусадочной упаковки или разгружаются с помощью вилочного погрузчика для отправки. Интеллектуальные конвейерные системы Ideal-Pak повышают скорость и производительность вашей операции наполнения за счет включения датчиков под управлением ПЛК на каждой секции конвейера. Позволяет системе обнаруживать свободные секции конвейера и заполнять их следующей тарой или поддоном, а также обеспечивать бесконфликтное заполнение. Возможна любая комбинация конструкции подающего и отводящего конвейера.

Получить предложение по линии розлива специальных химикатов

Узнать больше

Линия розлива смазочных материалов

Для контейнеров:

Группа PASE спроектировала и построила полностью автоматическую линию розлива в одну бочку, включающую две одновременные станции наполнения с автоматическим локатором пробок, автоматическим наполнением и автоматическим присоединением пробок, за которыми следует автоматическое запечатывание крышки и этикетировочная машина. Эта линия включает в себя чашевые питатели для подачи пробок и колпачков без оператора. ПЛК Allen Bradley с большим цветным сенсорным экраном HMI обеспечивает быструю и простую настройку машины, управление рецептами и общую работу.

Получить предложение по линии розлива смазочных материалов

Узнать больше

Найдите другие индивидуальные упаковочные решения от других наших компаний.

Стандартное и специальное оборудование для конечной упаковки, включая сборку ящиков, упаковку ящиков, робототехнику, укладку на поддоны, размещение продуктов и гибкую упаковку.

Термоусадочное упаковочное оборудование для широкого спектра отраслей, включая корма для домашних животных, молочные продукты, средства личной гигиены, продукты питания/напитки, контрактную упаковку и рулонную продукцию.

Производит упаковочные машины высшего качества, в том числе устройства для распаковки бутылок, устройства для укупорки, устройства для ориентирования, устройства для повторного закручивания, устройства для закрытия крышек, устройства подачи совков, устройства для забивания бутылок и многое другое.

Высокопроизводительное автоматизированное оборудование для розлива и упаковки от первоначального проекта до окончательной установки. Отдельные машины для комплектных упаковочных линий.

Разливочная машина – ЗОНЕСУН ТЕХНОЛОДЖИ ЛИМИТЕД

219 товаров

Сортировать СортировкаЛучшиеЛучшие продажиПо алфавиту, от A до ZПо алфавиту, от Z до AЦена, от низкой к высокойЦена, от высокой к более низкойДата, от старой к новойДата, от новой к старой

Мембранный насос Цифровое управление Бутылка для наполнения водой Полуавтоматическая флакон с жидкостью Настольная машина для розлива соков, напитков, масел, духов

100 $ 80 $100,80

Машина завалки двойных форсунок ZONESUN жидкостная для напитка воды духов

Цена продажи160$ 20 160,20 долларов США Обычная цена $178 00 $178,00 Сэкономьте $17,80

ZONESUN 4 Бутылка с насадкой для наполнения водой Машина для наполнения жидкостью для сока, напитка, соевого соуса, масла, парфюма

Цена продажи $ 359 99 $359,99 Обычная цена 399 долларов 99 $399,99 Сэкономьте $40

ZONESUN 6 Машина для розлива жидкости с насадкой для молочного сока, парфюмерного растительного масла

450 долларов 00 $450. 00

ZONESUN Перистальтический насос Бутылка для наполнения водой Полуавтоматическая жидкая пробирка Настольная машина для розлива сока, напитка, масла, парфюма

$130 50 $130,50

ZONESUN Перистальтический насос Машина для наполнения жидкостью для геля Густой жидкий сок Напиток Эфирное масло

Цена продажи$ 519 99 519,99 долларов США Обычная цена $579 99 579,99 долларов США Сэкономьте $60

ZONESUN Электрический насос с цифровым управлением Жидкостная разливочная машина 3-4000 мл для жидких духов, воды, сока, эфирного масла с 10 головками

933 $ 00 933,00 $

ZONESUN 8-головочный электрический насос с цифровым управлением Машина для розлива жидкостей 0,5-4000 мл для жидких духов, воды, сока, эфирного масла

от 799 $ 99 от $799,99

ZS-DTPT2 Автоматическая машина для наполнения кетчупа медовым джемом, стеклянная бутылка, шампунь, лосьон, паста, машина для розлива со смесительным баком

$5 339 00 $5 339,00

ZONESUN Пневматическая автоматическая машина для розлива жидкостей Шампунь Вода Молоко Сок Масло Напиток

от 289 $ 99 от 289,99 $

Пневматический объемный наполнитель для безалкогольных напитков Масло Вода Сок Мед Мыло Крем-паста Машина для розлива жидкостей

от 410 $ 00 от $410. 00

ZONESUN Машина для розлива с двумя головками Автоматический пневматический бункер Крем Шампунь Увлажняющий лосьон Косметическое масло Медовая машина для розлива пищевой пасты

от $709 00 от $709.00

ZS-DTDP4 Полностью автоматическая настольная машина для розлива жидкостей с ЧПУ с конвейером 110–220 В для машины для розлива парфюмерии. от 1399,00 долларов США Обычная цена 1799 долларов США 00 1799,00 долларов США Сэкономьте $400

ZS-DTPP4B Полностью автоматическая машина для розлива жидкости с перистальтическим насосом для наполнителя с растворителем для молочной воды

Цена продажи 2049 долларов США. 00 2049,00 долларов США Обычная цена 2799 долларов США 00 2799,00 долларов США Сэкономьте $750

ZS-DTMP4A Магнитный насос с 4 соплами Автоматическая настольная машина для розлива жидкости для воды и молока

от 1 995 $ 00 от 1995 долларов США Обычная цена 2451 долл. США 00 2451,00 долларов США Сэкономьте $456

ZS-DTPP4W Перистальтический насос с 4 соплами Автоматическая настольная машина для розлива жидкостей

Цена продажи $1599 00 1599,00 долларов США Обычная цена 1949 долларов США 00 1949,00 долларов США Сэкономьте $350

ZS-VTMP80C Машина для розлива жидких духов с магнитным насосом

от 4 519 долларов США 00 от $4 519,00

ZS-YT6T-6Y Поршневой насос Автоматическая линия по производству напитков Банки Масло Вода Соки Машина для розлива жидкостей с конвейером

от 4 615,00 долларов США

ZS-YT4T-4P Автоматическая машина для розлива пасты с 4 насадками для кремового лосьона с медовым соусом

от 4 849 $ 99 от $4849,99

ZONESUN ZS-SV4G Servo Motor Paste Автоматическая машина для количественного розлива в бутылки

от 8 299 долларов США 99 от $8 299,99

ZS-FAL180 Настольная бутылка с дезинфицирующим средством для рук с маслом. Жидкость. 5 999,99 долларов США

ZONESUN ZS-FAL180D Настольная бутылка с дезинфицирующим средством для рук с маслом. Жидкость. 6 499,99 долларов

ZONESUN ZS-FAL90 Полностью автоматическая машина L-конфигурации для розлива и укупорки бутылок с жидким мылом

13 999 $ 99 13 999,99 долларов

ZONESUN ZS-FAL180P2 Полностью автоматическая машина для розлива и укупорки жидкого мыла в пластиковые круглые бутылки для воды

20 499 долларов 99 $20 499,99

ZONESUN Цифровая машина для розлива жидкости в бутылки для парфюмерного сока, вина, джина, наполнителя

от $62 99 от 62,99 $

ZONESUN Электрическая машина для розлива жидкостей Мини-бутылочка для воды Цифровой насос Парфюмерный напиток Молоко Оливковое масло 110 В 220 В Наполнитель

от 86 $ 00 от $86.00

ZONESUN 5-50 мл Ручная паста Лак для ногтей Машина для наполнения кремом Машина для наполнения соусом Джем

от $105 00 от $105. 00 Обычная цена $117 00 117,00 долларов США Сэкономьте $12

A02 5-50 мл Полностью пневматическая A02 Ручная машина для розлива крем-шампуня Косметическая машина для розлива жидкости

$195 99 $195,99

Насос для бутылок с шестеренчатым насосом Наполнитель для воды Полуавтоматический флакон с жидкостью Настольная машина для розлива соков, напитков, напитков, масел, духов

$112 99 $112,99

ZS-YTGP2 Шестеренчатый насос с двойной головкой Полуавтоматическая машина для наполнения бутылок жидкостью для парфюмерного сока, молока

Цена продажи $ 199 99 199,99 долларов США Обычная цена $222 00 $222,00 Сэкономьте 22,01 $

ZONESUN 2 Heads Peristaltic Pump Машина для наполнения жидкостью для сока, напитка, эфирного масла

Цена продажи $ 214 99 214,99 долларов США Обычная цена 299 долларов 99 299,99 долларов СШАСэкономьте $85

ZONESUN 4 Heads Peristaltic Pump Машина для наполнения жидкостью для сока, напитка, молока, духов

Цена продажи $ 391 99 $391,99 Обычная цена $497 00 497,00 долларов США Сэкономьте $105,01

ZONESUN 10 Heads Perfume Vial Perfume Liquid Filling Machine для растворяющего эфирного масла

от $649 00 от $649. 00

M-1080S 10-3000 мл Маленькая бутылка для молочных напитков Наполнитель для напитков Парфюмерная жидкость для наполнения и взвешивания

$159 00 $159.00

ZONESUN Машина для розлива жаропрочных жидкостей с одной головкой для молочного сока

от 87 $ 30 от 87,30 $

ZONESUN Автоматическая машина для взвешивания жидкостей с ЧПУ Наполнитель для пероральных растворов парфюмерии

$115 00 $115.00

ZONESUN 2 Форсунка Полная пневматическая машина для розлива напитков, соков, безалкогольных напитков, воды, молока

899 $ 99 $899,99

ZONESUN 4-х головочная пневматическая машина для наполнения жидкостью для дезинфицирующего средства для рук, мыльного спирта

от 1,399 $ 00 от $1,399.00

ZS-GTJ Смесительный наполнитель Очень вязкий материал Оборудование для упаковки продуктов питания Наполнитель бутылок Жидкости Дозирующая машина для розлива воды

от $677 49 от $677,49

ZONESUN Полностью пневматическая машина для розлива пасты для крем-шампуня Легковоспламеняющийся жидкий дезинфицирующий гель

от $521 99 от 521,99 $

Машины для наполнения флаконов » Syntegon

Более 1500 машин для наполнения и укупорки флаконов по всему миру дают нам чувство гордости: фармацевтические производители уже более 60 лет доверяют Syntegon для надежной, безопасной и эффективной обработки своих флаконов. Наши клиенты перерабатывают некоторые из наиболее ценных и крайне необходимых фармацевтических жидкостей, например, новые вакцины против Covid-19, препараты для лечения онкологических заболеваний или другие биофармацевтические препараты на наших линиях 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. От отдельных машин до целых линий, включая приготовление чистых сред, наполнение и укупорку, лиофилизацию, а также контроль — Syntegon — ваш опытный партнер в области обработки жидких флаконов!

Машины для наполнения флаконов и их особенности

Комплексные линейные решения

Мы предлагаем комплексные линейные решения из одних рук – от подготовки чистых сред, розлива и укупорки до сублимационной сушки и контроля.

Очищенные среды необходимы для обработки и производства жидких фармацевтических препаратов. Наше портфолио включает процессы дистилляции и холодных мембран для воды для инъекций, а также решения для термического производства воды для инъекций и чистого пара. Конечно, мы также предлагаем вам хорошо продуманную концепцию системы для хранения и распределения PW и WFI.
Наши системы рецептур, в свою очередь, помогут вам в разработке актуальных решений. От подготовки и фильтрации до центрифугирования и хроматографии — обратитесь к нашим специалистам, и они обязательно предложат правильное решение для ваших продуктов.

Преимущества:

  • Создание, хранение и распространение чистых носителей
  • Новинка: холодный мембранный процесс (MWFI)
  • Системы рецептур для нескольких технологических стадий

Наша система рецептур

Стерильность важна для всего асептического процесса – до, во время и после стерильного розлива. Syntegon предлагает машины для внутренней и внешней очистки флаконов и других контейнеров. После предварительной очистки флаконов водой для инъекций (WFI) наш туннель HQL обеспечивает безопасную и надежную стерилизацию и депирогенизацию сухим жаром. После наполнения и укупорки флаконы могут быть переданы в нашу машину внешней очистки RAN, которая гарантирует, что никакие частицы не прилипнут к внешним сторонам флаконов; важным фактором защиты операторов и медицинских работников. Кроме того, мы предлагаем широкий ассортимент универсальных решений по стерилизации для эффективной обработки пористых материалов и жидкостей в открытых, полузакрытых или закрытых контейнерах. Вакуум-пар, паровоздушная смесь и душ с горячей водой помогут вам добиться воспроизводимого оборудования и окончательной стерилизации при оптимизации ваших энергетических потребностей.

Преимущества:

  • Компактная и гибкая компоновка уборочных машин​
  • Очистка в ультразвуковой ванне
  • Проверенная стерилизация сухим жаром с оптимальной конструкцией туннеля

Наши чистящие машины

Наши системы наполнения флаконов сочетают в себе гибкость и точность: мы предлагаем широкий спектр технологий, включая поршневой клапан и перистальтический насос, массовый расход, насос с вращающейся диафрагмой, наполнение под давлением во времени или их комбинацию на нашей комбинированной станции наполнения. Все они позволяют вам наполнять свои продукты в строго индивидуальном порядке. Смена формата без инструментов и различное количество наполняющих головок повышают вашу гибкость. Последующая герметизация предлагает различные методы, такие как сбор и установка или непрерывное укупоривание без использования вакуума. Непрерывное укупоривание с высокой скоростью завершает безопасный и надежный процесс укупорки. Качество повышается за счет 100% контрольного взвешивания (IPC) и встроенных систем контроля, таких как контроль пустых флаконов, положение пробки, качество обжима или контроль печати.

Преимущества:

  • Модульная установка с барьерными системами – все интегрировано и согласовано из одних рук
  • Различные интегрированные встроенные системы контроля
  • От небольших партий до высоких скоростей с 600 флаконов в минуту, включая 100 % IPC

Наши машины для наполнения флаконов

Асептическое наполнение — это безопасность продукта и, следовательно, разделение операторов и фармацевтических ингредиентов. Технология изолятора помогает построить этот важный барьер. Компания Syntegon создала комплексный портфель, включающий открытые и закрытые системы RABS, системы локализации и изоляции. Все решения разрабатываются с учетом требований заказчика, начиная с проектирования и разработки машин и заканчивая установкой и проверкой на месте.

Преимущества:

  • Интеграция вместо интерфейсов
  • Асептическое и сильнодействующее применение
  • Быстрые циклы биодеконтаминации

Наши барьерные системы

Сублимационная сушилка, разработанная SBM, дочерней компанией Syntegon, является поистине универсальной. Он сочетает в себе модульность и гибкую конструкцию, что позволяет оптимально использовать доступное пространство при обработке широкого спектра размеров и форматов контейнеров. Таким образом, сублимационная сушилка, соответствующая требованиям GMP, подходит не только для производства малых и больших партий. Это также окупается с точки зрения энергоэффективности: особенно легкие полки для продуктов сокращают количество материала, который необходимо охлаждать и нагревать. Эти интеллектуальные решения помогают значительно сократить вторичные процессы и способствуют энергосберегающему потенциалу сублимационной сушилки.

Преимущества:

  • Согласованные интерфейсы, компоненты и документация для использования с вышестоящим и нижестоящим оборудованием от Syntegon
  • Оптимизированное распределение температуры на полках
  • Плавная регулировка высоты дверного проема

Наши сублимационные сушилки

Инспекция является ключевой гарантией качества фармацевтических препаратов и вносит значительный вклад в безопасность пациентов. Это также может помочь улучшить весь производственный процесс. Наш широкий ассортимент ручных, полуавтоматических и полностью автоматизированных инспекционных машин позволяет проверять жидкие и лиофилизированные фармацевтические препараты на наличие частиц и дефектов упаковки. Благодаря нашему многолетнему опыту в области инспекции, мы предлагаем самые современные технологии для визуального контроля и проверки целостности укупорки контейнеров (CCIT), включая обнаружение утечек высокого напряжения (HVLD), статическое разделение (SD) и анализ свободного пространства (HSA). ). В процессе наполнения встроенные системы контроля пустых флаконов, положения пробки или качества загиба еще больше повышают качество продукции.

Преимущества

  • Автономные и встроенные решения для контроля
  • Визуальный осмотр с помощью камеры и светопропускания
  • Передовая запатентованная технология CCIT

Наши инспекционные машины

Автоматизация (SODA/SCADA)

Эффективное фармацевтическое производство требует гибкого оборудования с роботизированными приложениями и комплексных услуг. Но это еще не все: не менее важно использовать огромные объемы данных процесса и управлять ими. Возьмем, к примеру, наши решения для сбора данных: они помогают надежно отслеживать и записывать важные технологические данные как на уровне линии, так и на уровне контейнера. SCADA (диспетчерское управление и сбор данных) предоставляет данные о машинах и процессах в режиме реального времени на одной панели, что обеспечивает прозрачное управление линиями и партиями. SODA (сбор данных об одном объекте) повышает безопасность цепочки поставок, управляя данными для отдельных контейнеров, предотвращая такие инциденты, требующие больших затрат времени и средств, как жалобы.

Преимущества:

  • SCADA: подробный обзор всех операций и процессов
  • SCADA: запись и анализ ошибок
  • SCADA: централизованный доступ к отдельным машинам и целым линиям
  • SODA: снижение риска при производстве
  • SODA: прослеживаемость на уровне контейнера

Наши цифровые решения

Компания Syntegon SBM (Schoeller-Bleckmann Medizintechnik) предлагает широкий ассортимент универсальных решений для стерилизации для эффективной обработки пористых материалов и жидкостей в открытых, полузакрытых или закрытых контейнерах. Вакуум-пар, паровоздушная смесь и душ с горячей водой помогут вам добиться воспроизводимого оборудования и окончательной стерилизации при оптимизации ваших энергетических потребностей.

Преимущества:

  • Широкий диапазон процессов
  • Гигиеническое исполнение
  • Гибкий редактор рецептов для индивидуальных процессов
  • Автоматическая стерилизация встроенного фильтра

Наши стерилизаторы

Наши решения для наполнения флаконов жидкостью

FLC 3000

FLC 3000 задает тенденции и доказывает свою эффективность во многих приложениях клиентов: его уникальное сочетание гибкости и компактной конструкции сделало его предпочтительным выбором для безопасного и эффективного наполнения и закрытия флаконов и инфузионных флаконов в среде и высокий диапазон производительности: возможна производительность 600 флаконов в минуту при диапазоне наполнения от 0,2 до 500 миллилитров. Это достигается всего тремя наборами форматных частей и минимальным временем переналадки. Ни одна установка для розлива фармацевтических препаратов не производилась так часто, как FLC – более 650 установок по всему миру. 9№ 0005

ALF 5000

Три различные версии для высокопроизводительного производства: вот что предлагает вам ALF 5000. Последнее поколение зарекомендовавших себя машин для наполнения и укупорки серии ALF обеспечивает высокую производительность до 36 000 флаконов или ампул в час или и то, и другое на комбинированной платформе. Фармацевтический дизайн следующего уровня и замечательная доступность делают ALF 5000 эталоном в среднем и высокопроизводительном диапазоне. Гигиенические операции являются еще одной опорой, поскольку машина, которую легко чистить, демонстрирует меньшую склонность к загрязнению. Кроме того, он имеет опциональный 100 % контроль в процессе (IPC) при постоянной скорости – до 600 флаконов в минуту.

MLF 3000

Машина для наполнения и укупорки флаконов и инфузионных бутылок MLF 3000 сочетает в себе среднюю производительность и высочайшую гибкость. Его модульная конструкция и большой рабочий диапазон от 2 до 500 миллилитров делают его идеально подходящим для универсального применения. Вы можете достичь производительности до 200 контейнеров в минуту. Также доступны моноблочные версии, включая опрессовку, но при этом занимающие небольшую площадь.

Versynta ARF 1000

Если вы ищете универсальную машину для наполнения и укупорки для мелкосерийного промышленного производства и исследований фармацевтических жидкостей во флаконах, наш ARF 1000 — правильный выбор. Ротационная машина периодического действия достигает производительности до 7200 контейнеров в час. Вы получаете высочайшую гибкость и эффективность в сочетании с небольшой площадью основания. Дополнительный 100 % контроль в процессе (IPC) повышает безопасность и надежность результатов. Мы также предлагаем моноблочную версию со встроенной или отдельной крышкой, включая встроенные системы контроля. А для всех, кто ищет еще большую гибкость: ARF также доступен в виде комбинированной машины для флаконов и ампул в самом маленьком пространстве.

Versynta FLT 1000

FLT 1000 — это машина для розлива и укупорки для клинических испытаний и мелкосерийного производства. Однако его небольшой размер не означает, что у него мало функций: он сочетает в себе большую часть функциональности машин среднего диапазона мощности с минимальными требованиями к пространству. Полнофункциональная система розлива обеспечивает автоматизированное производство и минимизирует потери продукта. Обладая производительностью 30 флаконов в минуту, FLT подходит для любой лаборатории или производственного предприятия.

Наши решения помогут вам

Наш опыт, ваше преимущество

«Линейная компетенция Syntegon Technology была именно тем, что нам было нужно».
Бо Селигманн, директор по поддержке производства в Bavarian Nordic

Новые биотехнологические вакцины меняют способы предотвращения болезней. Тем не менее, они также создают ряд проблем в области исследований и разработок, масштабирования и безопасности — и должны быть экономически эффективными и обеспечивать быстрое время выхода на рынок. Компания Bavarian Nordic выбрала передовые технологии и опыт Syntegon для своей новой линии розлива изоляторов для лиофилизированных и жидких вакцинных сывороток.

Скачать кейс

Наш опыт, ваше преимущество

«Сотрудничество между Syntegon Technology и Sanofi было образцовым, от заказа до запуска и последующей сервисной поддержки».
– д-р Даниэль Вагнер, Санофи

Компания Санофи выбрала разливочно-укупорочную машину MRD 1010 для серии небольших испытаний перед передачей определенных параметров на коммерческое оборудование. Машина была адаптирована с упором на гибкость: теперь линия подходит для мелкосерийного розлива объемом до 50 литров и охватывает флаконы и картриджи разных размеров.

Скачать кейс

https://info.syntegon.com/hubfs/Content/1%20Solutions/1%20Pharma/2%20Process%20pages/04%20Vial%20filling%20process/Vial-liquid-processing_Module11_Brochure. pdf|Vial-liquid-processing_Module11_Brochure https://info.syntegon.com/hubfs/Content/1%20Solutions/1%20Pharma/2%20Process%20pages/04%20Vial%20filling%20process/Vial-liquid-processing_Module11_Covidflyer.pdf|Vial-liquid-processing_Module11_Covidflyer

Загрузки для наполнения флаконов

Брошюра для флаконов с жидкостью

Наши решения для флаконов с жидкостью

Комплексная система производства вакцин

Вместе в борьбе с Covid-19

Наши клиенты также заинтересованы в

Наполнение картриджей, шприцев и флаконов RTU » Syntegon

Компания Syntegon, обладающая многолетним опытом, предлагает широкий ассортимент гибких платформ для шприцев, картриджей и флаконов, охватывающих предшествующие и последующие процессы.

Больше новостей о Синтегоне

Линия розлива флаконов увеличивает производительность | упаковкадайджест.

com
Наполнитель использует головку диафрагменного нагнетательного насоса, что является ключевой особенностью для бесперебойной работы.

HollisterStier Laboratories LLC, производитель по контракту в Спокане, штат Вашингтон, и асептический процессор/наполнитель коммерческих и клинических испытаний стерильных инъекционных препаратов, имеет репутацию службы поддержки клиентов и детального управления проектами. Его услуги по контрактному производству сосредоточены на асептической обработке лиофилизированных и жидких продуктов, и он имеет опыт коммерциализации вакцин, биологических белков, микросфер (сферы размером от 0,5 до 100 мкм, изготовленные из любого материала), липосом (искусственные микроскопические везикулы, используемые для транспортировки вакцины, лекарства, ферменты или другие вещества для клеток или органов-мишеней), суспензии и разбавители.

Ожидается, что рынок клинических испытаний и коммерческих стерильных инъекционных препаратов в США вырастет на 21 процент, и к 2012 году ожидается получение более 300 разрешений на новые стерильные продукты. Примерно 25 процентов из них составляют лиофилизированные лекарственные препараты. Предприятие в Спокане, предназначенное для работы с несколькими продуктами, производит продукты, регулируемые как биологические препараты, лекарства и устройства, начиная от материалов для клинических испытаний фазы I и заканчивая коммерчески доступными продуктами.

Столкнувшись с оживленным глобальным фармацевтическим и биофармацевтическим рынком, HollisterStier готов к нескольким возможностям и росту. Чтобы не отставать, компания завершает проект объекта стоимостью 41 миллион долларов, который удвоит лабораторные и производственные мощности. В главном здании площадью 20 акров более 1 кв. футов из которых 130 000 кв. футов производственных площадей. Часть модернизации предприятия включает стратегический шаг по добавлению второй высокоскоростной коммерческой линии асептического розлива, которая может наполнять флаконы объемом от 2 до 100 мл со скоростью до 400/мин.

«Мы довольно оригинальны в отрасли, учитывая, что мы работаем как с коммерческими продуктами, так и с продуктами, прошедшими клинические испытания», — отмечает Джефф Миллиган, вице-президент по техническим операциям. «Наши клиенты ценят это, потому что они могут начать с первого этапа и пройти с нами все этапы испытаний, а затем перейти к коммерческим линиям. Это значительно упрощает задачу для клиентов, если они начинают работать и разрабатывать процессы вместе с нами с самого начала».

Картирование рыночного ландшафта

Рыночные силы побуждают все больше фармацевтических и биофармацевтических компаний искать внешние производственные возможности, говорит Крейг Мастенбаум, вице-президент по производству и развитию бизнеса. «Нехватка средств, сокращение числа потенциальных «блокбастеров», сокращение жизненного цикла продукции, рост альтернативных издержек и стоимости производственных мощностей вынуждают компании отдавать производство на аутсорсинг, — говорит он.

Тенденция к выбору контрактного производства характерна как для небольших биофармацевтических фирм, так и для более крупных, более авторитетных традиционных фармацевтических компаний.

Эхо Миллиган, «Небольшие биофармацевтические фирмы часто не могут или не хотят инвестировать в капитальное оборудование, необходимое для обычных производственных мощностей. Они обращаются к нам за техническими знаниями, нормативно-правовой поддержкой и рядом возможностей, которые позволяют им сосредоточиться на исследованиях и разработках».

Вторая линия асептического розлива HollisterStier наполняет флаконы объемом от 2 до 100 мл со скоростью до 400/мин.

Не только биофармацевтические компании все чаще передают свои производственные потребности на аутсорсинг. Крупные фармацевтические компании обращаются к HollisterStier, чтобы снизить свои внутренние капитальные затраты на оборудование и риски, отмечает Миллиган, а также повысить свою эффективность, производительность и оптимизировать процесс разработки. По его словам, фармацевтические компании все чаще обращаются к аутсорсингу производства клинических испытаний, чтобы снизить затраты и риски, связанные с разработкой лекарств на ранних стадиях.

Принимая во внимание все это, компания HollisterStier начала рассматривать возможность добавления еще одной линии асептического розлива еще три года назад. Учитывая значительное время подготовки такой установки, а также процедуры проверки и другие трудоемкие аспекты, компания должна была оценить потребности рынка и предсказать вероятные тенденции.

«Принимая во внимание запросы клиентов, состояние рынка и множество других факторов, мы решили, что это хороший шаг, — говорит Миллиган. «Учитывая, что мы начали исследования в конце 2005 г., а продукты не поступят в продажу до 2008 г., мы должны были убедиться, что наш бизнес-анализ точен. Это было очень важное стратегическое приобретение».

Чтобы предоставить необходимое встроенное оборудование для наполнения и укупорки флаконов, компания HollisterStier обратилась к Bosch Packaging Technology (www. boschpackaging.com), которая уже является партнером существующих линий. По словам Миллигана, одно из преимуществ выбора другой системы Bosch заключается в том, что она поможет ускорить получение разрешений регулирующими органами и повысить гибкость.

Продукты могут быть перемещены с одной линии на другую с минимальной проверкой и контролем.

Совместный подход к проектированию, строительству и внедрению, линия была интегрирована и прошла заводские приемочные испытания на заводе Bosch в Миннеаполисе в сотрудничестве с командой HollisterStier, при этом значительная часть монтажных и эксплуатационных квалификаций была выполнена на предприятии Bosch.

В результате линия была быстро квалифицирована и проверена. «Таким образом, — объясняет Кейт Беар, старший инженер HollisterStier, — все перегибы были устранены к моменту установки линии, и никаких сюрпризов не произошло».

Для этого проекта компания HollisterStier выбрала систему наполнения флаконов жидкостью FLC 3080 компании Bosch, которая расширяет линейку оборудования Bosch в диапазоне средней производительности. Важнейшее значение имела совместимость фармпродукции с наполнителем.

Компания HollisterStier хотела добавить в новую линию различные составы, включая моноклональные антитела, белки, разбавители, суспензии и микросферы. Наполнитель с непрерывным движением обрабатывает продукты объемом от 0,5 до 500 мл и контейнеры диаметром от 14 до 78 мм и высотой от 30 до 180 мм.

Конвейерная система линии с V-образными планками транспортирует флаконы через станцию ​​розлива, предлагая преимущества изменения размера для флаконов разных размеров, а также простоту использования, высокую надежность и воспроизводимые производственные настройки.

Линия с сервоприводом, установленная в сентябре 2007 г., расположена в новом крыле предприятия, конструкция которого аналогична первоначальной линии флаконов, а некоторые из существующих систем, такие как система чистого пара и система обеспечения качества инфраструктура.

Станция контрольного взвешивания показывает конвейер линии, оснащенный V-образными планками, которые фиксируют флаконы при транспортировке.

Со встроенной панелью управления с сенсорным экраном, щадящей транспортировкой контейнеров и возможностью выбора от двух до восьми разливочных головок (система HollisterStier использует восемь), линия все еще проходит испытания на момент печати, но ожидается, что производство начнется в сентябре 2008 года. Все этапы проверки были завершены, сообщает Миллиган PD, поэтому следующей и последней процедурой, прежде чем фактический продукт может быть разрешен к производству на линии, является выполнение прогонов проверки процесса в соответствии с протоколом и соответствием всем спецификациям продукта и уровням эффективности.

Одним из важнейших требований HollisterStier к наполнению флаконов является гибкость, особенно в постоянно меняющемся фармацевтическом секторе. Первоначальные концепции новой линии включали заполняющую жидкость, стерильные разбавители во флаконах от 2 до 100 мл и отверстия от 13 до 28 мм, а позднее предполагалось добавление возможностей лиофилизации. Модульная конструкция FLC позволяет легко добавлять дополнительное оборудование в случае изменения потребностей HollisterStier.

«Модульность — это всегда преимущество, — отмечает руководитель проекта Bosch Дэвид Плански. «Это позволяет большему количеству людей одновременно работать над проектом на ранних этапах, что снижает затраты и минимизирует время разработки».

Асептическое наполнение

Асептическое наполнение в чистой комнате ISO 5 (класс 100), новая линия может работать с тремя размерами флаконов: флаконы на 2 и 3 мл работают со скоростью 400/мин, а флаконы на 10 мл работают со скоростью 240/мин. мин.

Ротационная укупорочная машина надевает колпачки с помощью системы вращения флакона. Датчик проверки вращения обеспечивает равномерную обжимку флаконов каждый раз.

Для начала флаконы вручную загружаются в ротационную промывочную машину RRU3084, а затем поступают в туннель для депирогенизации (сушки/стерилизации) HQL 4680S. Компаниям HollisterStier и Bosch удалось совместно спроектировать и интегрировать систему охлажденной воды и теплообменник для поддержки зоны стерилизации «холодной зоны» в туннеле, которая стерилизует контейнеры с помощью сухого тепла. Туннель также имеет однонаправленный поток воздуха для стабильности температуры и равномерного распределения тепла.

Миллиган говорит, что перед наполнением флаконы также взвешиваются и рассчитывается вес тары. Затем флаконы подаются по одному на конвейер через подающее звездообразное колесо, которое равномерно распределяет флаконы для надежной доставки к розливу.

Мембранный насос обязателен

Наполнитель FLC использует головку диафрагменного наливного насоса, что, по словам Миллигана, является еще одним ключевым преимуществом и имеет решающее значение для бесперебойной работы с высокой воспроизводимостью объема наполнения. Наполнительный насос с вращающейся диафрагмой — один из четырех вариантов системы наполнения, доступных для системы FLC, — предназначен для бережного обращения с чувствительными белками и другими подобными продуктами.

«Это очень бережно относится к нашим продуктам на белковой основе по сравнению с другими типами, которые создают определенные сдвиговые усилия в процессе наполнения, чего мы не хотим для биологических продуктов», — говорит он. «Похоже на поршневой насос, в этом насосе используется диафрагма, которая не нуждается в жидком продукте в качестве буфера. Очень важно, чтобы мы использовали эти мембранные насосы. Они приводятся в действие серводвигателем, что позволяет точно настраивать их в соответствии с любыми требованиями к объему наполнения. Настройка выполняется быстрее, а точность заполнения объема намного лучше и более постоянна».

Вакуум и давление продукта создают перепад давления на диафрагме насоса, который толкает поршень наружу, заполняя камеру для жидкости. В конце хода поршня впускной клапан закрывается, а выпускной пережимной клапан открывается. Исполнительный механизм толкает поршень внутрь, вытесняя жидкий продукт из выпускного отверстия. В конце движения поршня выпускной клапан закрывается, а впускной открывается; затем цикл повторяется.

После наполнения флаконы снова взвешивают для определения веса выданного продукта. Если в ходе производственного контроля веса обнаруживается изменение веса наполнения, оно корректируется путем автоматической корректировки точки наполнения. Вес пробки также учитывается при расчете (HollisterStier отказывается указывать поставщиков флаконов, пробок и укупорочных средств).

Еще одна особенность, которая, по словам Миллигана, нравится HollisterStier, заключается в том, что система является неразрушающей, поэтому продукт не тратится впустую для контроля объема заполнения.

В конце линии закрытые флаконы подаются в роботизированный загрузчик лотков, который может работать с различными конфигурациями лотков и флаконов.

Компания Bosch настроила несколько функций этой линии в соответствии со спецификациями HollisterStier. Учитывая, что многие из продуктов HollisterStier, обрабатываемых на линии, имеют чувствительный состав, была добавлена ​​система восстановления кислорода (ORS) для подавления окислительного разложения фармацевтических препаратов. По словам Плански, манифольд создает нисходящий поток азота в наполненные флаконы, который удаляет весь оставшийся во флаконах кислород, кроме примерно 3 процентов, непосредственно перед их закупориванием.

«Чтобы переключить линию, нужно просто повернуть несколько рукояток или ручек, и детали можно будет быстро заменить другими, так что это очень быстро и эффективно», — говорит Миллиган.

Затем пробки сразу наносятся на аппликатор пробок Bosch. Пробки загружаются в загрузочную воронку через поворотный лоток и подаются из желоба в ориентирующую чашу, прежде чем они будут помещены на флаконы с помощью горизонтально работающего вакуумного колеса. Стопоры проходят небольшое расстояние, прежде чем столкнутся с вибрационной чашей, которая ориентирует их на пути.

Поворотный лоток — еще одна специальная функция. от Бош. Лоток предназначен для поддержания потока воздуха. Другой опрокидывающийся лоток соединяется с индивидуальным подъемником для подачи крышек, что позволяет загружать алюминиевые обжимные крышки с пластиковыми откидными крышками в бункер подъемника со стороны оператора.

Поток воздуха имеет ключевое значение

Сводя количество твердых частиц к минимуму за счет минимального нарушения однонаправленного потока воздуха, ротационный укупорщик Bosch VRK 4010 надевает крышки с помощью системы вращения флакона. Датчик проверки вращения гарантирует, что крышки каждый раз равномерно обжимаются на флаконах.

Благодаря функции отсутствия пробки/крышки и обнаружению контейнера на подаче машина подает крышки таким же образом, как и пробки, с помощью вибрационной чаши, которая ориентирует их по направляющей для надевания на движущиеся флаконы. под ними.

Программируемая загрузка лотков

На этом конце линии флаконы с крышками затем подаются в загрузчик лотков Bosch GLT 4040 с сервоуправляемыми роботизированными функциями, которые позволяют быстро и легко адаптироваться к различным размерам контейнеров и конфигурациям лотков. Загрузчик может быть запрограммирован для загрузки лотков в форме квадрата или сот и работает как с лотками из нержавеющей стали, так и с лотками из стекловолокна.

«Компания Bosch профессионально интегрировала наши идеи в дизайн своей линии и была открыта для общения с нашими техническими специалистами по вопросам, связанным с расстоянием, эргономикой и другими аспектами системы, которые необходимо было адаптировать к нашим потребностям», — отмечает Беар. «Эта гибкость и опыт их инженеров были одними из больших преимуществ».

Линия ограждена изолирующей системой барьеров ограниченного доступа (RABS), которая также была в определенной степени адаптирована под требования заказчика. Барьер обеспечивает внутреннюю среду ISO 5 (класс 100) в чистом помещении ISO 6 (класс 1000). Учитывая сложные исследования дыма ламинарных потоков, которые проводит HollisterStier, а также компьютерное моделирование, по согласованию с Bosch было принято решение использовать систему без портов для перчаток, что обычно характерно для RABS.

«Мы довольно подробно обсудили преимущества и недостатки перчаточных портов, — вспоминает Плански. «Но, в конце концов, были предприняты совместные усилия по оценке схемы воздушного потока, и все были очень уверены: если у вас есть надлежащий поток воздуха, нет необходимости в перчаточных портах».

Компания Bear сообщает, что компания Bosch также смогла предоставить «дверь» внутри основного барьера, которая позволяет операторам проникать внутрь, сохраняя схему потока воздуха, пока дверь открыта.

Стеновой корпус системы из плексигласа имеет смещенное крепление в той же плоскости, что и внутренняя часть каркаса RABS, что создает гладкую поверхность, дополнительно стабилизирующую воздушный поток.

Удобная посадка

Несмотря на множество технических факторов, новая линия освобождает перегруженную существующую коммерческую линию розлива и сокращает дополнительное время, необходимое для удовлетворения потребностей клиентов. «Это действительно сбалансирует мощности нашего предприятия, если эта линия будет работать в полную силу», — говорит Миллиган. «С Bosch легко проводить испытания оборудования». Мастенбаум резюмирует: «Нам было вполне комфортно расширяться вместе с Bosch. Они доказали свою технологическую компетентность, и наш предыдущий опыт показывает, что их послепродажное обслуживание является образцовым».

Ключевые факторы, влияющие на фармацевтическую упаковку:

• Расширение рынка контрактного фармацевтического производства/упаковки

• Больше аутсорсинга

• Фармацевтические компании, стремящиеся снизить затраты и риски при разработке лекарств на ранних стадиях

• Оборудование, модернизация заводов

• Улучшенный контроль качества

• Увеличение производительности, простота использования

Дополнительная информация доступна:
Технология упаковки Bosch, 763/424-4700. www.boschpackaging.com.

ТЕГИ: Тенденции и проблемы Устойчивое развитие

Машина для розлива продуктов — контроль давления —

В большинстве потребительских товаров используются высокоскоростные машины для розлива, которые быстро наполняют бутылки или контейнеры за счет постоянного давления в форсунке и тщательного выбора времени открытия форсунки. В каждой отрасли есть свои поставщики машин для розлива продуктов, которые знают, как контролировать скорость потока и перепад давления, чтобы оптимизировать конкурирующие требования к производительности, консистенции продукта и времени безотказной работы машины.

Одной из основных задач в машинах для розлива продуктов является обработка быстрого изменения скорости потока во время запуска и остановки линии розлива. Например, если линия розлива имеет 20 параллельных форсунок, может потребоваться несколько секунд во время запуска машины, чтобы каждое из положений стало активным, поскольку пустые контейнеры постепенно начинают продвигаться через машину. Противоположная ситуация возникает при остановке машины, так как последний контейнер проходит через позиции. Во время этих рамп вверх и вниз скорость потока в коллекторе может резко меняться.

Частотно-регулируемые приводы насосов (ЧРП) очень полезны для управления давлением в различных условиях, но, к сожалению, для изменения скорости требуется несколько секунд. Эти приводы VFD не всегда могут справиться со всеми проблемами, которые возникают при заполнении этих приложений.

Инженер-технолог сталкивается с другими трудностями, когда речь идет о вязких или неньютоновских жидкостях. Эти системы должны быть рассчитаны на обработку высоких скоростей потока химикатов для очистки на месте, а также относительно низких скоростей потока вязких материалов.

Высокоскоростной регулятор давления для разливочных машин

Для сложных задач розлива одним из решений является установка высокоскоростного регулятора обратного давления рядом с выходом коллектора форсунок, как показано на схеме выше.

Основным требованием при таком подходе является установка циркуляционной линии обратно на вход насоса. Хотя это иногда сложно, преимущества могут быть значительными для приложений, испытывающих постоянные колебания давления.

Регулятор обратного давления Equilibar (BPR) представляет собой высокоточное устройство, реагирующее примерно за 1 мс на изменение давления на входе. Скорость и точность обеспечиваются использованием сжатого воздуха в качестве управляющего сигнала 1:1 на вершине десятков параллельных отверстий. (как это работает)

Если BPR можно установить очень близко к коллектору, можно будет использовать пилот с фиксированным давлением воздуха. Например, для управления коллектором при 2 барах на купол BPR будет подаваться воздушный сигнал 2 бара.

Однако для многих применений, таких как вязкие жидкости или установки, где BPR не расположен непосредственно на коллекторе, рекомендуется двухконтурный электронный регулятор давления (как показано). Такой подход с обратной связью гарантирует, что датчик давления в коллекторе определяет желаемое давление, при необходимости слегка регулируя управляющее давление на куполе, чтобы компенсировать эффекты трения во всей системе.

Пример: Розлив напитков Hot Fill

Розлив напитков Hot Fill — это опция для розлива соков и других кислых напитков, которая устраняет необходимость в консервантах и ​​химической очистке. В этом процессе напиток нагревают до температуры пастеризации, а затем добавляют в емкость горячим. Тепло от напитка обеззараживает внутреннюю поверхность контейнера для напитков по мере его наполнения. Контейнер наклонен в сторону, чтобы горячий напиток мог обеззаразить и верхнюю часть контейнера. Контейнер и его содержимое затем охлаждают, сохраняя питательную ценность сока и создавая вакуум внутри контейнера, предотвращающий рост микробов. Благодаря такому эффективному методу розлива получается более питательный сок с более длительным сроком хранения.

Горячее наполнение используется при использовании стеклянных и пластиковых контейнеров для напитков, но в случае пластиковых контейнеров стадия охлаждения может представлять трудности, поскольку вакуум может привести к смятию пластика. Машины горячего розлива должны быть спроектированы с учетом этого. Например, в новой машине для горячего розлива ThermoShape™ контейнер сжимается во время охлаждения, а затем восстанавливает форму на последнем этапе путем добавления достаточного количества тепла.

В этом процессе, где теплопередача заложена в конструкции, важно точно контролировать поток продукта, чтобы каждый контейнер был заполнен точно до одинакового уровня без переполнения или недополнения. Скорость потока сока постоянно колеблется из-за того, что форсунки включаются и выключаются, когда бутылки подаются через высокоскоростную машину для розлива, поэтому управление потоком является сложной задачей. Установка высокоскоростного регулятора обратного давления Equilibar рядом с выходом коллектора форсунки может стать отличным решением этой проблемы.

Инженеры Equilibar имеют большой опыт в разработке систем для таких требовательных приложений. Свяжитесь с инженером сегодня, чтобы обсудить вашу задачу по наполнению продукта.

Гигиенический регулятор обратного давления Equilibar FD06 с высокоскоростным электронным контроллером

9111.00 — Операторы упаковочных и фасовочных машин и тендеры

  • Места

    Эксплуатировать или обслуживать машины для подготовки промышленных или потребительских товаров к хранению или отгрузке. Включает рабочих консервных заводов, занимающихся упаковкой пищевых продуктов.

    Образец зарегистрированных названий должностей: Упаковщик, оператор закаточной машины, оператор станка с числовым программным управлением (оператор станка с ЧПУ), оператор наполнителя, оператор машины, оператор упаковки, помощник по упаковке, оператор упаковочной машины

    Вы покинете O*NET OnLine, чтобы посетить наш дочерний сайт My Next Move. Вы можете вернуться, нажав кнопку Назад в браузере или выбрав «O*NET OnLine» в меню O*NET Sites в нижней части любой страницы в My Next Move.

    Вы покинете O*NET OnLine, чтобы посетить наш дочерний сайт My Next Move for Veterans. Вы можете вернуться, нажав кнопку Назад в браузере или выбрав «O*NET OnLine» в меню O*NET Sites внизу любой страницы в My Next Move for Veterans.

    Saldrá de O*NET OnLine для посещения нашего филиала Mi Próximo Paso. Пожалуйста, зарегистрируйтесь, используя бот Atrás в навигаторе, или выберите «O*NET OnLine» в меню Sitios O*NET en la parte inferior de cualquier página en Mi Próximo Paso.

    Трудовая деятельность

    • Мониторинг процессов, материалов или окружения — Мониторинг и анализ информации из материалов, событий или окружающей среды для обнаружения или оценки проблем.

    • Осмотр оборудования, конструкций или материалов — Осмотр оборудования, конструкций или материалов для выявления причин ошибок или других проблем или дефектов.

    • Обращение с предметами и их перемещение — Использование кистей и рук при перемещении, установке, размещении и перемещении материалов, а также манипулировании вещами.

    • Идентификация объектов, действий и событий — Идентификация информации путем категоризации, оценки, распознавания различий или сходств и обнаружения изменений в обстоятельствах или событиях.

    • Получение информации — Наблюдение, получение и иное получение информации из всех соответствующих источников.

    • Общение с руководителями, коллегами или подчиненными — Предоставление информации руководителям, коллегам и подчиненным по телефону, в письменной форме, по электронной почте или лично.

    • Оценка информации для определения соответствия стандартам — Использование соответствующей информации и индивидуальных суждений для определения того, соответствуют ли события или процессы законам, правилам или стандартам.

    • Принятие решений и решение проблем — Анализ информации и оценка результатов для выбора наилучшего решения и решения проблем.

    • Обработка информации — Компиляция, кодирование, категоризация, расчет, табулирование, аудит или проверка информации или данных.

    • Обучение и обучение других — Выявление образовательных потребностей других, разработка формальных образовательных или обучающих программ или классов, а также обучение или инструктирование других.

    • Выполнение общих физических упражнений — Выполнение физических действий, требующих значительного использования рук и ног и движений всего тела, таких как лазание, поднятие тяжестей, балансирование, ходьба, наклоны и работа с материалами.

    • Управление машинами и процессами — Использование либо механизмов управления, либо прямой физической активности для управления машинами или процессами (за исключением компьютеров или транспортных средств).

      904:00
    • Оценка качеств объектов, услуг или людей — Оценка ценности, важности или качества вещей или людей.

    • Анализ данных или информации — Определение основных принципов, причин или фактов информации путем разбиения информации или данных на отдельные части.

    • Обновление и использование соответствующих знаний — Постоянное обновление технических знаний и применение новых знаний в своей работе.

    • Эксплуатационные транспортные средства, механизированные устройства или оборудование — Движение, маневрирование, навигация или управление транспортными средствами или механизированным оборудованием, таким как вилочные погрузчики, пассажирские транспортные средства, самолеты или плавсредства.

    • Организация, планирование и определение приоритетов в работе — Разработка конкретных целей и планов для определения приоритетов, организации и выполнения вашей работы.

    • Креативное мышление — Разработка, проектирование или создание новых приложений, идей, отношений, систем или продуктов, включая творческий вклад.

    • Документирование/запись информации — Ввод, расшифровка, запись, хранение или ведение информации в письменной или электронной/магнитной форме.

    • Оценка количественных характеристик продуктов, событий или информации — Оценка размеров, расстояний и количеств; или определение времени, затрат, ресурсов или материалов, необходимых для выполнения рабочей деятельности.

    • Помощь и забота о других — Предоставление личной помощи, медицинской помощи, эмоциональной поддержки или другой личной помощи другим людям, таким как коллеги, клиенты или пациенты.

    • Координация работы и деятельности других — Привлечение членов группы к совместной работе для выполнения задач.

    • Коучинг и развитие других — Выявление потребностей других в развитии и обучение, наставничество или иная помощь другим в улучшении их знаний или навыков.

    • Установление и поддержание межличностных отношений — Развитие конструктивных и совместных рабочих отношений с другими и поддержание их с течением времени.

    вернуться к началу

    Подробная рабочая деятельность

    • Маркировать продукты, заготовки или оборудование идентифицирующей информацией.

    • Сортировка материалов или продуктов для обработки, хранения, транспортировки или сортировки.

      904:00
    • Измерение размеров готовых изделий или заготовок для проверки соответствия спецификациям.

    • Взвешивание готовой продукции.

    • Удаление продуктов или заготовок из производственного оборудования.

    • Устранение замятия оборудования.

    • Мониторинг работы оборудования, чтобы убедиться, что продукты не имеют дефектов.

    • Уведомлять других о необходимости ремонта или технического обслуживания оборудования.

    • Упаковать продукцию для хранения или перевозки.

    • Наблюдайте за работающим оборудованием для выявления неисправностей.

    • Регулировка температуры печей или другого нагревательного оборудования.

    • Чистое производственное оборудование.

    • Смазка производственного оборудования.

    • Ремонт производственного оборудования или инструментов.

    • Подача материалов или продуктов в оборудование или через него.

    • Готовые изделия штабелировать для дальнейшей обработки или отправки.

    • Ведение запасов материалов, оборудования или продуктов.

    • Подсчет готовой продукции или заготовок.

    • Подготовка материалов к обработке.

    • Запись операционных или производственных данных.

    • Очистите материалы, чтобы подготовить их к производству.

    • Сшить одежду или другие изделия.

    Поиск профессий, связанных с несколькими подробными видами деятельности