Фасовочная линия – Автоматическая фасовочная линия для затаривания в мешки и ручная линия для затаривания в мягкие контейнеры «биг-беги» фирмы «CHRONOS RICHARDSON»

Упаковочное фасовочное оборудование — фасовочные линии, дозаторы, станки, фасовщики

У нас покупают /260.html

Oборудование

Торф, биологические смеси, линии, оборудование /oborud/upakovki.html

Технологическая схема подготовки торфа для фасовки, брикетирования и изготовления торфяных стаканчиков /oborud/upakovki/269.html

Минизавод ВФ-1 по производству торфяных горшков. /oborud/upakovki/239.html

Минизавод ВФ-2 /oborud/upakovki/236.html

Технологическая линия фасовки, брикетирования и изготовления торфяных таблеток в оболочке /oborud/upakovki/321.html

Автоматическая установка для изготовления торфяных таблеток в оболочке /oborud/upakovki/161.html

Автоматическая линия для производства торфяных таблеток /oborud/upakovki/linetorf.html

Устройство для упаковки саженцев /oborud/upakovki/162.html

Упаковочные линии и оборудование /oborud/torf.html

Автомат для упаковки рулонов /oborud/torf/90.html

Установка полуавтоматическая для упаковки рулонов в пленку /oborud/torf/283.html

Проходной термотоннель с запайщиком пленки и транспортером /oborud/torf/337.html

Автоматическая линия для упаковки рулонов специализированной пленки «ТУПЛЕКС» /oborud/torf/256.html

Линия производства многослойной пленки «ТУПЛЕКС» /oborud/torf/336.html

Оборудование для упаковки габаритных изделий /oborud/torf/271.html

Линия упаковки габаритных изделий в термоусадочную пленку /oborud/torf/259.html

Установка для упаковки крупногабаритных изделий (матрасов) /oborud/torf/292.html

Линия упаковки длинномерных изделий /oborud/torf/293.html

Установка упаковки базальтовой ваты /oborud/torf/297.html

Установка для упаковки штучных изделий /oborud/torf/298.html

Комплект оборудования для изготовления блистера и припайки блистера к картону /oborud/torf/332.html

Линия для изготовления полимерных ампул с одно или двухкомпонентным наполнением /oborud/torf/333.html

Термотоннель проходной /oborud/torf/tunel.html

Автомат для упаковки стоп плит пенопласта в ПЭ пленку /oborud/torf/272.html

Автомат для упаковки изделий в ингибированную пленку с предварительной откачкой воздуха /oborud/torf/125.html

Линия для резки базальтовых плит и обандероливания брусков ваты /oborud/torf/235.html

Станок для упаковки изделий с откачкой воздуха /oborud/torf/114.html

КОНВЕЙЕРЫ И ТРАНСПОРТЕРЫ, ПИТАТЕЛИ, ЭЖЕКТОРЫ, ЗАХВАТЫ, АСПИРАЦИЯ, ПОДВИЖНЫЙ ПОЛ /oborud/torf/konveieri_transporteri.html

Фасовочные линии и оборудование /oborud/fasovki.html

Линия фасовки сыпучих продуктов с опрокидывателем /oborud/fasovki/257.html

Полуавтоматическая линия фасовки /oborud/fasovki/323.html

Полуавтоматическая установка дозирования сыпучих материалов /oborud/fasovki/258.html

Фасовочный автомат для сыпучих продуктов (250 — 1000 г). /oborud/fasovki/sipuchih.html

Фасовочный автомат для сыпучих /oborud/fasovki/57.html

Фасовочный автомат для пылящих /oborud/fasovki/58.html

Дозатор мелкодисперсный /oborud/fasovki/56.html

Линия для фасовки жидкости в ампулы /oborud/fasovki/111.html

Автомат по фасовки строительных материалов и удобрений /oborud/fasovki/108.html

Линия фасовки сухих пылящих продуктов /oborud/fasovki/107.html

Смеситель сыпучих продуктов 300л /oborud/fasovki/176.html

Линия фасовки полистерольного утеплителя /oborud/fasovki/320.html

Оборудование для фасовки пеллет и брикетов /oborud/pellets.html

Автоматическая установка фасовки пеллет и брикетов /oborud/pellets/281.html

Линия фасовки пеллет в мягкие контейнеры /oborud/pellets/280.html

Автоматическая линия фасовки пеллет и брикетов /oborud/pellets/279.html

Оборудование для фасовки древесного угля и сыпучих материалов /oborud/drevesnij_ugol.html

Линия фасовки древесного угля с опрокидывателем /oborud/drevesnij_ugol/266.html

Комплект оборудования для производства древесно-угольных брикетов /oborud/drevesnij_ugol/326.html

Система аспирации (пылеудаления) для фасовочно-упаковочного оборудования /oborud/drevesnij_ugol/335.html

Дозатор древесного угля весовой /oborud/drevesnij_ugol/233.html

Оборудование для фасовки древесного угля /oborud/drevesnij_ugol/234.html

Оборудование для фасовки древесного угля 2 /oborud/drevesnij_ugol/328.html

Автомат для фасовки древесного угля /oborud/drevesnij_ugol/232.html

Автоматы для изготовления специальных пакетов /oborud/pakety.html

Автомат для изготовления треугольных пакетов /oborud/pakety/86.html

Автомат для изготовления пакетов из ПЭ/ПП, ПЭ/ПА /oborud/pakety/87.html

Автомат для изготовления пакетов из ПП пленки /oborud/pakety/85.html

Автомат для изготовления пакетов с изменяемыми размерами /oborud/pakety/288.html

Установка для производства рукава /oborud/pakety/289.html

Комплект оборудования для производства Дой-Пак пакетов /oborud/pakety/287.html

Специальное оборудование /oborud/262.html

Автоматическая установка для перемотки, мерной порезки и сворачиванию в рулон материала без шпули /oborud/262/284.html

Полуавтоматическая установка для защиты изделий /oborud/262/270.html

Полуавтоматическая установка для производства бахил /oborud/262/264.html

Установка для запайки полимерных туб настольная (инструмент постоянного нагрева) /oborud/262/273.html

Объемный дозатор жидкостей /oborud/262/285.html

Фасовочно-упаковочная установка сена и опилок /oborud/262/286.html

Установка для медтехники и производства мебели /oborud/262/324.html

Комплект оборудования изготовления плащей /oborud/262/290.html

Дозатор весовой сыпучих продуктов с функцией опрокидывания /oborud/262/291.html

Установка запайки ведер, лотков и стаканов /oborud/262/294.html

Установка порезки текстильных и полимерных материалов /oborud/262/295.html

Установка для запайки полимерных туб (нагрев горячим воздухом) /oborud/262/296.html

Объемный поршневой дозатор жидкостей /oborud/262/330.html

Установка для упаковки штучных изделий в термоусадочную пленку /oborud/262/327.html

Оборудование для производства брикетов PINI KEY /oborud/262/pinikey.html

Полуавтоматическая линия для расфасовки овощей, фруктов и цитрусовых /oborud/262/331.html

Линия производства анодного заземлителя /oborud/262/334.html

Cтанок для изготовления вкладышей типа бутылочное горло в БИГ БЭГи из полиэтилена и цефлена /oborud/262/265.html

Вакуум-формовочная машина для упаковки СКИН /oborud/262/267.html

Установка для гибки листового пластика /oborud/262/263.html

Оборудование для упаковки, фасовки наполнителей, кормов для животных /oborud/301.html

Оборудование для упаковки корма домашних животных /oborud/301/305.html

Оборудование для упаковки бытовой химии /oborud/301/303.html

Оборудование для упаковки семян, круп /oborud/301/304.html

Оборудование для упаковки сена, опилок, комбикормов /oborud/301/302.html

Оборудование для упаковки лекарств /oborud/301/306.html

Оборудование для заполнения и закупорки туб /oborud/301/307.html

Гарантия /garantiya.html

Контакты

Россия, Москва:

Тел.: +7 (499) 270-09-22
Тел.: +7 (495) 295-09-42

Россия, Белгород:
Тел.: +7 (910) 322-00-90

skbparus.ru

Упаковочная линия, линии упаковки, фасовка, упаковка минеральных удобрений

Описание оборудования

Дозирующая система

Данная установка спроектирована для работы с мелкодисперсными порошками. Снабжена частотно-регулируемым приводом и отрезным ножом, расположенным на конце шнека снизу так, чтобы не повреждать продукт во время фасовки.

Работа дозирующей системы возможна в нескольких режимах:

— Быстрое наполнение

Скорость вращения шнека высокая, что обеспечивает большую производительность.

— Точное наполнение

Скорость вращения шнека замедляется, что уменьшает поток фасуемого продукта, предотвращает скапливание и обеспечивает постепенное наполнение.

— Завершение цикла

Отсечной клапан полностью закрывается, что позволяет сменить Биг-бег.

Система контроля взвешивания

Управление взвешиванием осуществляется при помощи электронного контроллера, встроенного в электрический шкаф. Работа с контроллером происходит посредством сенсорного экрана.

Узел наполнения Биг-бегов

В состав узла входят:

— Опорная рама

Рама лежит на полу и несет на себе все элементы установки, не требуя дополнительных поддерживающих конструкций.

— Гидравлическая подъемная система

Способна работать с Биг-бегами различных размеров и поднять полностью заполненный Биг-бег. Процесс поднятия крайне важен для полной усадки продукта.

— Взвешивающая система

Представлена нижней и верхней взвешивающими рамами, поддерживаемыми четырьмя взвешивающими ячейками (всего восемь ячеек), которые поддерживают Биг-бег в процессе заполнения.

— Вибростол (опционально)

Создает вибрацию Биг-бега в процессе заполнения, обеспечивая хорошее распределение фасуемого продукта внутри.

— Наклонная горловина наполнения с пневматическим захватом

Расположена на опорной раме и представляет собой наклонную трубу, оснащенную надувным рукавом, назначением которого является удержание “рта” Биг-бега между внешним кольцом. Труба, по которой происходит наполнение, съемная и очищаемая. Горловина наполнения может совершать наклонные движения, благодаря которым улучшается эргономичность и сокращается время ее обслуживания. Внутренний зажим предотвращает утечки продукта после того, как заполненный Биг-бег удален.

— Подвижные крюки на направляющих

Четыре крюка облегчают оператору процесс подвешивание Биг-бега и могут разжиматься пневматической системой для освобождения заполненного Биг-бега по заданной программе.

— Продувная турбина

Продувает воздух внутрь мешка перед его заполнением для гарантированного использования всего доступного объема.

— Пылесборник

Расположен в верхней части трубы, по которой происходит заполнение.

— Двойная операторская платформа

Расположена вокруг зоны, где происходит заполнение Биг-бега, обеспечивает легкий доступ к установке для подвешивания Биг-бега и завязывания его горловины. Также включает в себя шкаф управления.

Платформа имеет специальную защитную систему, автоматически отмечающую присутствие оператора. Установка работает только если оператор на рабочем месте, в противном случае работа приостанавливается.

— Шкаф управления

Электрический шкаф позволяет оператору задать рабочие параметры установке. Исполнение IP 55.

— Раздатчик пустых паллет

Емкость раздатчика около 15 паллет, общим весом не более 600 кг. Две “руки” поднимают штабель пустых паллет, оставляя самую  нижнюю на роликовом конвейере, который доставляет ее к месту заполнения Биг-бегов. Паллеты располагаются на конвейере строго по осям.

Система безопасности раздатчика независима от системы безопасности узла заполнения Биг-бегов и позволяет пополнять запас пустых паллет без остановки процесса заполнения.

— Конвейер заполненных Биг-бегов

Роликовый конвейер способен отводить и накапливать до двух заполненных Биг-бегов.

Установка пылеулавливания

Установка пылеулавливания в комплекте с:

• Фильтрующим картриджем
• встроенным вентилятором
• системой о чистки обратным воздушным потоком
• блоком управления
• контейнером для пыли

Технические данные фильтра:

• Воздушный поток до 1000 м³/час
• Температура не более 60 °C
• Давление до 80 мм вод. ст.
• Концентрация пыли в очищенном воздухе не более 2 мг/м³
• Фильтрующая поверхность: 35,4 м²
• Кол-во картриджей: 2 шт.
• Система очистки: сжатым воздухом
• Объем контейнера для пыли: 38 л.
• Потребляемая мощность вентилятора: 3 кВт
• Шумность не более 80 дБ

Защитное оборудование

Защитное оборудование состоит из ограждений подвижных частей механизмов и забора, отделяющего рабочий персонал от машин.

Весь доступ к машинам защищен аварийными выключателями, которые останавливают процесс, если доступ к запретной зоне открыт. Единственное место, через которое персонал может попасть к работающим механизмам – это выход заполненных Биг-бегов, и он постоянно контролируется охранной системой с сигнализацией.

intech-gmbh.ru

5.4.4. Поточные линии для фасования и упаковывания товаров

Существуют целые поточные линии, в составе которых функционируют отдельные автоматические машины (автоматические весы, автоматические укладчики товаров в тару-оборудование). К механизированным поточным линиям относятся: ЛФСТ-1 – для фасования и упаковывания сыпучих товаров (сахарного песка, круп), КОФПТ-1 – для фасования и упаковывания кондитерских и других продовольственных товаров, ЛФКС-600А – для фасования и упаковывания картофеля в полимерную сетку, ЛФМП-600 – для фасования и упаковывания моркови в полиэтиленовые пакеты и др.

Механизированная линия ЛФСТ-1 предназначена для фасования и упаковывания сахарного песка и круп в бумажные пакеты порциями 0,5 и 1 кг (рис. 5.6).

Рисунок 5.6 – Поточная линия для фасования и упаковывания сахарного песка ЛФСТ-1: 1, 11 – весы ДРК-1; 2, 6 – приемные бункеры весов; 3 – опрокидывающийся бункер; 4 – установка подачи товара; 5 – стол уравнительный загрузочный; 7 – устройство разгрузочное передвижное УРП-1500; 8 – автомат-укладчик фасованных товаров в тару-оборудование; 9 – ленточный конвейер; 10 – проволокосшивная машина

Линия состоит из двух весов ДРК-1 (I, II), двух приемных бункеров 2, 6, расположенных над весами, установки 4 для подачи сыпучих товаров в приемные бункеры, загрузочного уравнительного стола 5, ленточного конвейера 9, проволокосшивной машины 10, контрольных настольных циферблатных весов, автоматического укладчика фасованных товаров 8 в тару-оборудование и другого оборудования. Производительность линии – 3000 пакетов в час при массе порции 1 кг.

Работу линия начинает со следующего. Поддон с мешками на грузовой тележке подвозят к загрузочному уравнительному столу и перегружают на его вилы, а затем поднимают до уровня бункера установки подачи товара, находящегося в нижнем положении.

Бункер заполняют товаром. Заполненный бункер установки с помощью электропривода поднимают на высоту до 4 м и опрокидывают, поочередно заполняя левый и правый приемные бункеры весов. В бункерах комки товара и посторонние примеси отсеиваются с помощью сетки. В магнитных колонках, установленных в бункерах, улавливаются металлические примеси. Из бункеров товар равномерно подается через загрузочную воронку на автоматические весы ДРК-1. Пакеты с фасованным товаром периодически взвешивают на настольных циферблатных весах. Заполненные пакеты по ленточному конвейеру направляются к проволокосшивной машине для сшивания проволочными скобками, а затем к автоматическому укладчику товаров в тару-оборудование. Загруженную фасованной продукцией тару-оборудование вывозят на склад готовой продукции. Поточную линию обслуживают пять человек.

Механизированная линия КОФПТ-1 используется для фасования и упаковывания продовольственных товаров в пакеты из полимерной (полиэтиленовой) пленки (рис. 5.7).

Рисунок 5.7 – Механизированная линия для фасования и упаковывания продовольственных товаров: 1, 2 – установки УФ-158 для фасования и упаковывания товаров; 3 – электронные весы; 4 – печатающее устройство; 5 – контрольно-кассовая машина; 6 – поворотный стол

Линию применяют в цехах централизованного фасования. В состав линии входят две установки УФ-158 для фасования и упаковывания товаров 1, 2, поворотный стол 6, а также электронный весовой комплекс 3, 4 и контрольно-кассовая машина 5, установленные на рабочих столах. На линии последовательно выполняют следующие операции. С помощью установки УФ-158 фасуют товар в пакеты и заваривают пакеты на сварочном устройстве. Готовые пакеты укладывают на поворотный стол, на котором накапливается запас фасованных товаров. Затем пакет взвешивают на электронных весах, приклеивают этикетку и укладывают в тару или тару-оборудование.

Количественный учет массе фасованной продукции ведут с помощью контрольно-кассовой машины. Производительность линии – 960 пакетов в час. Линию обслуживают четыре человека.

Механизированную линию ЛФКС-600А применяют для фасования и упаковывания картофеля в пакеты из полимерной сетки порциями по 3 кг (рис. 5.8).

Линию используют в цехах централизованного фасования. В состав линии входят: контейнероопрокидыватель 1, первая переборочная машина 2, ванна замачивания картофеля 3, моечно-очистительная машина 4, два наклонных конвейера 5, 8, влагоудаляющая 6, переборочная и калибровочная 7 машины, а также фасовочно-упаковочный агрегат 9, состоящий из автоматических весов и автомат АУО для упаковывания товаров.

На линии последовательно выполняют следующие операции.

Контейнер с картофелем с помощью электропогрузчика устанавливают в клеть контейнероопрокидывателя. Клеть поднимают и поворачивают для выгрузки картофеля из контейнера в приемный бункер. Из бункера картофель поступает на первую переборочную машину для ручного удаления гнилого картофеля и посторонних примесей. Затем картофель последовательно проходит ванну замачивания, моечно-очистительную машину, приемный бункер первого наклонного конвейера и влагоудаляющую машину. Чистый и сухой картофель поступает на вторую переборочную машину, в приемный бункер второго наклонного конвейера, а затем в калибровочную машину для разделения мелких и крупных клубней. Откалиброванные клубни накапливаются в соответствующих бункерах-питателях. Отсюда они подаются ленточными конвейерами в приемные бункеры двух автоматических весов. При этом на каждые весы сначала подается крупный картофель, а затем – мелкий, что позволяет сформировать заданную массу порции.

Рисунок 5.8 – Механизированная линия для фасования и упаковывания картофеля в полимерную сетку ЛФКС-600А: 1 – контейнероопрокидыватель; 2 – машина переборочная; 3 – ванна замачивания картофеля; 4 – машина очистительно-моечная; 5, 8 – конвейеры наклонные; 6 – машина влагоудаляющая; 7 – машина переборочная; 9 – фасовочно-упаковочный агрегат; 10 – пульт управления; 11 – автомат АНС для натягивания сетки на гильзы

Автоматически взвешенные порции картофеля с каждых весов поочередно поступают в общий приемный бункер и на наклонный скребковый конвейер. В этот момент механизм этикетирования печатает на чековой ленте заранее установленные наименования товара, массу, стоимость и дату фасования и отрезает этикетку. Этикетка падает на порцию картофеля, после этого порция с этикеткой проходит через гильзу с рукавной сеткой в упаковочный автомат АУО. Автомат запечатывает торцы сетчатого пакета металлическими ленточными скобками и отрезает сетку. Готовые пакеты с помощью ленточного конвейера направляются к месту укладки их в тару-оборудование. Эту работу выполняют вручную или с помощью загрузочной машины МЗ-1. Производительность линии – 600 пакетов в час при массе порции 3 кг. Линию обслуживают пять человек.

Механизированную поточную линию ЛФПМ-600 для фасования и упаковывания моркови в пакеты из полимерной пленки порциями 0,5 и 1 кг применяют в цехах централизованного фасования. В состав линии входит следующее оборудование: контейнероопрокидыватель, наклонный конвейер, моечная, влагоудаляющая и переборочная машины, фасовочно-упаковочный агрегат и установка для взвешивания и этикетирования моркови. После мойки, сушки и переборки чистая и сухая морковь подается в приемный бункер фасовочно-упаковочного агрегата. В агрегат входят ковшовый элеватор, упаковочный автомат и конвейер выдачи готовых пакетов. При включении элеватора ковш захватывает из бункера порцию моркови и перемещает ее в гильзу упаковочного автомата. Автомат формирует из рулонной полимерной (полиэтилен-целлофановой) пленки пакет, делает с помощью сварочного устройства продольный и поперечный швы и после заполнения пакета товаром окончательно запечатывает пакет и отрезает его. Готовые пакеты ленточным конвейером подаются на установку взвешивания и этикетирования. В состав установки входят электронные весы и печатающее устройство. Производительность линии – 600 пакетов в час при массе порции 1 кг.

Автоматизированные линии для фасования и упаковывания сахарного песка (А5-АЛА), круп (А5-АЛБ), сахарного песка и круп (А5-АЛГ) применяют в крупных цехах централизованного фасования и на фасовочных фабриках. Линии предназначены для изготовления одинарных или двойных бумажных пакетов, фасования в них товаров порциями по 0,5 и 1 кг и последующего группового упаковывания в однослойную бумагу по 12 пачек. В состав каждой линии входят фасовочно-упаковочный автомат, штабелирующее устройство и автомат для завертывания штабеля в бумагу.

Фасовочно-упаковочный автомат выполняет последовательные операции: изготавливает пакет из рулона бумаги, заполняет его товаром, запечатывает и выдает заполненный пакет. Штабелирующее устройство формирует штабель из 12 пакетов и передает его на автомат для завертывания штабеля. Этот автомат упаковывает штабель в бумагу и выдает готовую упаковку. Линию обслуживают два-три человека. Производительность линии А5-АЛА – 4800 пакетов в час, А5-АЛБ – 3600 пакетов в час, А5-АЛГ – 2250 пакетов в час.

studfiles.net

Фасовочно-упаковочная линия от ВЕМАТА. Все от проекта до поставки для фасовочно-упаковочной линии по доступным ценам

Оборудование в автоматическом режиме формирует из полотна упаковочного материала пакет типа «флоу-пак».

Оборудования для фасовки и вакуумной упаковки пылящих и трудносыпучих продуктов, таких как сухое молоко, молотый кофе, мука, специи, какао порошок и т.п., с получением пакета типа «брикет»

Автоматическая фасовочно-упаковочная линия для сухого молока сливок, а также других трудносыпучих пылящих продуктов (мука, крахмал, какао порошок, молотый кофе) в пакет типа «брикет».

Линия фасовки и упаковки замороженных продуктов, в том числе крупнокусковых продуктов. Оборудование в автоматическом режиме комбинирует заданную дозу, формирует из полотна упаковочного материала пакет, в который поступает доза.

Оборудование в автоматическом режиме комбинирует заданную дозу, формирует из полотна упаковочного материала пакет, в который поступает доза.

Готовые автоматические линии упаковки

Промышленные фасовочно-упаковочные линии выполняют целый ряд последовательных действий:

• загружают продукты в дозатор;
• отмеряют требуемое количество;
• подают продукт в упаковочный автомат;
• складывают сформированные упаковки в тару.

За каждым процессом стоит тот или иной узел автоматической линии упаковки. Система гибко подстраивается под потребности производства и может быть дополнена:

• этикетировщиками;
• системами вакуумирования;
• групповыми упаковщиками и т.д.

Автоматические линии упаковки обеспечивают высокую продуктивность упаковочного цеха и требуют минимальное количество обслуживающего персонала.

Фасовочно-упаковочные линии от компании Вемата

В каталоге компании Вемата представлено несколько видов готовых фасовочно-упаковочных линий:

• для овощей, зелени и свежих салатов;
• для трудносыпучих продуктов;
• для упаковки сухого молока;
• для замороженных продуктов.

Вы можете подобрать различные упаковочные аппараты для своей линии в зависимости от вида продуктов и формируемых пакетов. Флоупак, брикет или гассета с проваркой вертикальных граней — в любом случае упаковка будет отвечать высоким практическим и эстетическим требованиям.

Детали, соприкасающиеся с продуктами питания, выполнены из пищевого пластика и нержавеющей стали, что обеспечивает их безопасность для человека и длительный срок службы. Независимые сервоприводы гарантируют высокую точность работы упаковщика и его надежность. Сенсорный дисплей позволяет быстро выставить настройки и сохранять наиболее востребованные параметры.

Годы успешной работы позволили компании Вемата отобрать наиболее надежных зарубежных и отечественных производителей узлов для фасовочно-упаковочных линий. Мы не только соберем для Вас автоматическую линию упаковки, но и осуществим все пуско-наладочные мероприятия. Обращайтесь по телефонам, указанным на сайте.

www.vemata.ru

Автоматическая линия фасовки овощей в сетчатые мешки по 2,5 -25 кг

Предлагаемые машины и механизмы позволяют решить проблему упаковки овощей или полуфабрикатов перед загрузкой складского помещения. Причём овощи фасуются в сетчатые мешки или в полиэтиленовую упаковку с перфорацией. Оба варианта тары позволяют повысить полезный объём складского помещения и облегчают логистику хранилища, предоставляя возможность вести более точный учёт объёмов принимаемого или отгружаемого товара.

Оборудование для фасовки овощей в сетчатый мешок

В этот набор входят машины, выполняющие следующие виды работ:

• Приёмку и отбивку овощей.
• Инспекцию принимаемых плодов.
• Деление на порции с контролируемым весом.
• Упаковку в сетчатые мешки.

Овощи попадают на первый этап прямо с полей или из склада навального хранения и покидают фасовочную линию в мешках, которые можно отгрузить потребителю или заложить в склад длительного хранения.

Приемный бункер BRS-700

На первом этапе используется приёмный бункер BRS-700, в который сгружают овощи с прицепов, опрокидывателей контейнеров или ленточных транспортёров подборщика. Бункер BRS-700 оборудован сепаратором типа «пальцевая горка», очищающим плоды от грунта.

приемный бункер BRS 700 от компании PRO VEGA (Польша)

Typ		BRS-700	BRS-900
ширина ленты	[мм]	700	900
высота приемки	[mm]	1500	1700
вместительность	[m³]	1,5	2,0
Мощность	[kW]	0,37	0,55

Требование к питанию — 3-фазная линия (либо 1-фазная по предварительному запросу)

Скорость движения приёмной ленты регулируется с помощью вариатора электромотора. Электрическое оборудование модели BRS-700 питается от бытовой или трёхфазной сети. В качестве периферийного оборудования используется любой ленточный транспортёр, удаляющий за пределы зоны погрузки-выгрузки отделённый сепаратором грунт.

Инспекционный стол Т-2510 с перегородкой 

Очищенные овощи транспортируются на инспекционный стол Т-2510, рабочее пространство которого разделено на три зоны – два участка сортировки и жёлоб для удаления брака.

Сортировочные участки столешницы сформированы с помощью вальцов из поливинилхлорида, не травмирующего овощи. Частота вращения роликов регулируется с помощью инвертора генератора крутящего момента – электродвигателя.

Модель Т-2510 оснащается регулируемыми ножками, позволяющими менять высоту столешницы. Благодаря этому сортировщики могут выполнять свою работу стоя или сидя. В комплект поставки входит оборудование для освещения столешницы.

Аппарат для взвешивания (весоупаковщик WK 04)

Отбракованные овощи передаются на весоупаковщик WK 04, отделяющий от общего потока порции массой от 500 грамм до 25 килограмм. Модель WK 04 дозирует овощи, сыпучие продукты (фасоль, горох и прочее) и фрукты.

Параметры весовой порции контролируют девять взвешивающих элементов. В случае недобора они соединяют меньшие из взвешенных порций, увеличивая точность скорость работы весоупаковщика.

Конструкция модели WK 04 изготовлена из кислотоустойчивой стали, причём, в целях экономии, этот материал можно использовать только в узлах и механизмах, контактирующих с взвешиваемыми продуктами.

 

Параметры	WK-04
Назначение (взвешиваемые культуры)	картофель, лук репчатый, огурцы, свекла
Производительность, (кг/час)	5000
Диапазон взвешивания, (кг)	0,5-25
Количество лент транспортера, (шт)	1
Регулировка скорости транспортера
Пневматические прижимающие щётки
Электропитание, (В)	3×400
Длина, (м)	1,95
Ширина, (м)	1,42
Высота, (м)	2,71
Вес, (кг)	680

Один весоупаковщик WK 04 может обслуживать от двух до трёх упаковочных машин. Максимальная производительность аппарата в стандартной комплектации – до 5 тонн овощей или полуфабрикатов в час. Для повышения производительности можно заказать дополнительные буферные ёмкости.

Машина для упаковки сетчатые мешки KMK R2 (по 2,5-25 кг)

Дозированные порции овощей и сыпучих продуктов подаются к машине для упаковки R2, которая заполняет и прошивает сетчатые мешки. Этот аппарат может работать в паре с любым весоупаковщиком.

Модель R2 использует рулонный полуфабрикат сетки-мешка, в который зашивается порция картофеля, лука, свёклы или моркови. Машина для упаковки может принимать порции весом от 2,5 до 25 килограмм. Работает с производительностью до 9 тон в час.

Машина для упаковки сетчатые мешки KMK R2

 

Параметры		R2
Назначение (взвешиваемые культуры)		картофель, лук репчатый, огурцы, свекла
Производительность, (кг/час)		до 9000
Диапазон взвешивания, (кг)		2-25
Прошивочная машина Fischbein		2-х ниточная
Электропитание, (В)		трехфазное/380

Мощная вытяжка и несколько вибрационных моторов делают процесс упаковки более продуктивным, точным и безопасным. В конструкции присутствует датчик пропускной способности. На завершающем этапе работает подшивочный модуль Fischbein, рассчитанный на две нитки.

 Компания АгроХранстрой является официальным дистрибъютором фасовочного и упаковочного оборудования (автоматических линий) для овощехранилищ ведущих европейских производителей.  Все детали, касающиеся комплектации и поставки оборудования можно уточнить по телефону —— 8 — 800 -234-03-44 либо оставив заявку через форму обратной связи ниже.

skladovoy.ru

фасовочная линия Видео

1 г. назад

Данная фасовочная линия разработана ООО «Синергия-Мечта» специально для расфасовки древесного угля в крафт…

1 г. назад

Снято на предприятии клиента. Вся линия изготовлена в компании НОТИС. Music: Saws — RottenMage Space Jacked OST 02.

3 г. назад

Zirve as makina company Наша компания специализируется на изготовлении линий для производства кукурузных палочек,ку…

3 г. назад

Фасовочно-Упаковочное Оборудование Компании SAGBIL PACKAGING MACHINES город Конья/Турция +90 332 239 11 22 / [email protected] …

3 г. назад

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1.1 Кинематическая производительность: до 121 упаковок /мин. 1.2 Упаковочный матер…

4 г. назад

http://packtech.com.ua/razrabotki-i-resheniya/item/76-upakovka-toplivnykh-granul-pellet-v-meshki.

3 г. назад

Оборудование для сортировки, мойки и упаковки овощей Отдел продаж: 096 633 3310, 091 91 64 905 , [email protected] Оборудование…

3 г. назад

Предлагаем вашему вниманию оборудование для высокорентабельного бизнеса — фасовочную линию на базе автома…

1 г. назад

Производитель: Завод-АгроПродОборудование. www.belzavod.by 8-10-375-29-633-02-12 Viber, WhatsApp +375-29-701-94-76 Viber, WhatsApp …

2 г. назад

Подробности и цена на сайте http://upakovochnoedelo.ru/ Предприятие «Упаковочное дело» г. Ростов-на-Дону тел. 8-918-544-99-75,…

2 г. назад

олуавтоматическая функция наполнения упаковки, измерение веса и т.д. Благодаря уникальному дизайну, шнеков…

6 г. назад

Подробная информация: http://mastermilk.com/ob_text/universalnaya_fasovochnaya_liniya.php Фасовочная линия используется в автоматизирова…

2 г. назад

Мы не делаем технику дешевле или дороже. Мы стараемся максимально эффективно подобрать материалы и комплек…

2 г. назад

Подробности и цена на сайте http://upakovochnoedelo.ru/ Предприятие «Упаковочное дело» г. Ростов-на-Дону тел. 8-918-544-99-75,…

3 г. назад

Оборудование для сортировки, мойки и упаковки овощей Отдел продаж: 0966333310, Оборудование из Польши: Комплекс…

2 г. назад

Наша компания производит поставки следующего оборудования: вертикальные фасовочно-упаковочные аппараты…

2 г. назад

Подробности и цена на сайте http://upakovochnoedelo.ru/ Предприятие «Упаковочное дело» г. Ростов-на-Дону тел. 8-918-544-99-75,…

2 г. назад

ООО«Донская упаковка» г. Ростов-на-Дону тел.8918-545-8226 предлагает самое современное оборудование на выгодных…

7 г. назад

Контакты в России: http://breitner.ru/ Автоматическая фасовочная линия BREITNER.

videohot.ru

Универсальная Линия для ФАСОВКИ и УПАКОВКИ пищевых продуктов в БРИКЕТЫ

НАЗНАЧЕНИЕ

Линия фасовки используется в автоматизированной фасовке густых пастообразных продуктов в кашированную фольгу или пергамент в форме брикета. Автоматизированная фасовка жидких вязких продуктов в пластиковую тару. Линия фасовки обеспечивает идеальное решение для производства широкого ассортимента продукции на одной универсальной линии.

Принцип работы линии фасовки

Рассмотрим принцип работы фасовочной линии. Лента упаковочного материала поступает под дозатор, который наносит дату на упаковочный материал. Затем материал проходит между ножами, которые отрезают развертку определенной длины. Развертка ложится на формующую матрицу. С помощью пуансона из развертки формуется коробка и вставляется в формующее гнездо кассеты. Дозатор наполняет коробку, механизм заделки заворачивает брикет, а механизм подпрессовки придает ему окончательную форму. Затем брикет выталкивается из гнезда кассеты, переворачивается закрытой стороной вниз и поступает на отводящий транспортер.

Фасовка масла и мороженого осуществляется в тару установленную в лотках универсального конвейера. Установка пустой тары производится вручную или автоматически. Автомат обеспечивает наполнение тары продуктом с дальнейшей декорацией (формирование розочек, поливка джемом, посыпка орехом) в разнообразных сочетаниях вариантов. Съем готовой продукции осуществляется в автоматическом режиме.

Конструкция и характеристики линии фасовки

Конструктивно фасовочная линия выполнена в виде рамы, на которой смонтированы универсальный конвейер со сменными лотками и ящик управления. На раму устанавливаются различные наполнительные и декорирующие станции (форма и порядок размещения определяется в зависимости от необходимого вида продукции). Декорирующие и наполняющие насадки изготавливаются индивидуально для каждого заказчика в соответствии с его пожеланиями относительно оформления внешнего вида продукции (декорирование розочками, поливка джемом, глазурью; посыпка орехом и т. п.).

Преимущества

— автоматизация процесса производства продукции;
— удобство и простота управления;
— высокая производительность линии;
— плавное регулирование скорости работы линии для согласования с производительностью фризеров;
— простая и быстрая переналадка с одного вида продукции на другой;
— возможность значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции при минимальных затратах;
— большой выбор навесного оборудования.

Материалы

Части, контактирующие со средой: AISI 304, AISI 316 L
Уплотнения: EPDM
Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка
Обработка внешней поверхности: шлифовка, зеркальная полировка

Применение линии фасовки

Фасовка мороженого в брикеты массой 200 — 250г и 400 — 500г.
Фасовка сливочного масла в брикеты 10 0 — 125г и 200 — 250г.
Фасовка животного жира (говяжьего или свиного) в брикеты массой 200г.

СПЕЦИФИКАЦИИ

Для мороженого Линия фасовки в брикет является одним из лучших решений для фасовки мороженого в кашированную фольгу или пергамент в форме брикета. Линия обеспечивает отрезание заготовки фольги из рулона, формирование из этой фольги заготовки брикета, наполнение этого брикета мороженым, заворачивание краев брикета и окончательную подпрессовку. Кроме того линия обеспечивает фасовку мороженого, а также в пластиковые стаканчики, контейнеры, баночки, ведра и т. п.

Для масла Линия фасовки в брикет является универсальным и удобным оборудованием для фасовки масла в упаковку в виде брикета, обернутого в пергамент или кашированную фольгу. Все операции по фасовке масла линия производит в автоматическом режиме, начиная от размотки рулонов с фольгой, и заканчивая укладкой готового брикета на отводящий транспортер. Линия допускает фасовку масла в брикеты разного объема.

mastermilk.com