Фасовка цемента: Фасовка цемента в мешки

Содержание

Фасовка цемента в мешки

Завод ААМикс уже много лет производит как отдельное оборудование, так и комплектные линии для фасовки цемента в мешки.

Непосредственно фасовка производится одной из двух установок ААМикс ФАС-КМ (версия 2 или 4), которая фасует любые сыпучие материалы в бумажные клапанные мешки.

Цемент на фасовку может подаваться как из силоса, так и из биг-бегов.

Мы производим и поставляем как комплектные линии, так и отдельное оборудование. Ниже вы найдете готовые комплектации линий малой и средней производительности.

1. Какие установки фасуют цемент в мешки — сравнение и выбор

Фасовка производится роторно-пневматическими установками СанниМикс ФАС-КМ. Для цемента подходят две установки КМ2 и КМ4. Обе установки фасуют цемент в клапанные мешки и могут использоваться в любых линиях. Внешне они очень похожи, но есть конструктивная разница и разница по производительности.

Сравнение параметров

ПараметрФасовка
ФАС-КМ2
Фасовка
ФАС-КМ4
подробное описаниеisilos.ru/fas-km2.phpisilos.ru/fas-km4.php
производительностьдо 120 мешков в часдо 300 мешков в час
расположение роторавертикальноегоризонтальное
простота обслуживаниепростосложно
точность дозации+-250 грамм+-250грамм
скоростидве (основная и замедленная в конце фасовки)две (основная и замедленная в конце фасовки)
регулировка скорости подачи внутри 1 и 2 скоростидада
регулировка воздухаманометрманометр
управлениеТач панель + контроллер ОВЕНТач панель + контроллер ОВЕН

Как можно видеть из таблицы основное отличие между фасовками в производительности. Цены на фасовки можно посмотреть в прайс-листе.

Про особенности управления и режимы фасовок можно почитать новость >>

2. Что нужно кроме установок для организации фасовки

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких параметров:

  1. как поставляется цемент на предприятие — в биг-бегах или цементовозах или пневмотранспортом с вагонов
  2. какая нужна производительность
  3. в какие мешки будет происходить фасовка — 50кг, 25 кг, ….
  4. как планируется упаковывать расфасованные мешки

В зависимости от этого подбирается установка фасовки и сопутствующее оборудование. В принципе можно выделить два главные общих случая — цемент поступает в биг-бегах или цемент поступает в силос на нашем предприятии из цементовоза или вагона.

Вариант Линии 1. Цемент из биг-бегов

В этом варианте цемент поступает на предприятие в биг-бегах и задача расфасовать его в клапанные мешки. Тогда состав линии будет такой:

  • растариватель биг-бегов СанниМикс Биг-Р
  • шнековый транспортер для подачи цемента на фасовку (примерно 7,5 метров длиной)
  • установка фасовки в клапанные мешки ФАС-КМ2-ротор

Учитывайте, что стоимость цемента в биг-бегах обычно выше чем навалом, но в разных регионах могут быть нюансы.

Вариант Линии 2. Цемент из силоса.

В этом варианте на нашем предприятии стоит силос и в него закачивается цемент из цементовоза или вагона хопра (если у вас нет силоса и вы хотите такой вариант, то мы их производим и поставляем).

Силос подключен напрямую к фасовке, которая фасует цемент в клапанные мешки.

Состав линии (картинка подобной линии справа, можете щелкнуть на нее чтобы увеличить)

  • силос (если его еще нет)
  • задвижка между силосом и фасовкой (на случай проведения ТО)
  • комплект аэрации (чтобы цемент легче протекал в фасовку)
  • установка ФАС-КМ2-ротор или ФАС-КМ4-ротор, в зависимости от требующейся производительности

Обычно данная линия более востребована, так как цемент при покупке цементовозами гораздо дешевле + не надо проводить никаких операци с биг-бэгами, цемент закачивается в силос автоматически.

Вариант Линии 3. Смешивание.

Если вам нужно производить смешивание цемента с какими-либо дополнительными компонентами, то понадобится промежуточная дозация компонентов + смеситель. Подробнее смотрите варианты организации линии сухих смесей.

Отправить запрос на фасовку цемента онлайн

Цены

Свежие цены на все оборудование есть в прайс-листе или пишите [email protected] и мы сделаем вам развернутое предложение и поможем с выбором оборудования.

Видео как работает фасовка

На видео вы увидите небольшое пыление, так как фасовка в тестовом режиме не подключена к аспирации (вытяжке). При работе фасовке обязательно подключать ее к аспирации и очистке воздуха, например Циклону ЦН-15.

 

См. также

Отправить запрос на фасовку цемента онлайн

Фасовка цемента

Фасовка цемента осуществляется тремя способами. Цемент фасуют в мешки весом как правило по 50 кг, в большие мешки с ручками (биг-бэги) и навалом, это когда цемент привозят в больших машинах, а не в таре и отпускают насыпью.


Упаковочная тара должна быть изготовлена из влагостойкого материала, поскольку цемент не терпит влажности.


На сегодняшний день вряд ли существует ручная фасовка сыпучих материалов, в том числе цемента. Автоматизация процессов шагнула далеко вперед и существует немало специального оборудования для расфасовки цемента. Подробнее о нем.

 

 

Фасовщики цемента подразделяются на автоматические и полуавтоматические. Фасовка в полуавтоматических машинах производится за счет колеса, действующего по принципу центробежной силы. На данных агрегатах имеются дозаторы веса цемента, установленные на специальных тензодатчиках, а также специальная очистительная система. Принцип работы всех полуавтоматических фасовщиков основан на шнековой подаче.


Автоматические фасовщики обладают намного большим пакетом функций, которые выполняются без какого либо вмешательства оператора. Вот основные функции, которые заложены в них:

 

  • включают и выключают электродвигательное оборудование
  • производят запуск цикла работы
  • взвешивают и дозируют мешки весом от 3 до 80 кг, степень точности при этом составляет плюс-минус 20 грамм.
  • удерживает мешки посредством пневматического цилиндра, что оказывает большое влияние на точность при взвешивании
  • машина сбрасывает уже заполненные мешки на транспортер
  • автоматически перекрывает задвижки, если мешок рвется или падает
  • удаляет посторонние предметы или камни, которые попадают в задвижку

 

 

 

Оператор занимается лишь тем, что подает мешок на фасовочную машину, все остальное выполняется автоматически, без помощи оператора. Для расфасовывания цемента в мешки весом до 50 килограмм наиболее подходящими являются автоматические фасовщики с центробежным принципом работы. Рентабельность таких аппаратов проявляется в том, что потери цемента являются минимальными и происходит наименьшее загрязнение воздуха. По сравнению с шнековыми фасовщиками у фасовщиков центробежных значительно более долгий рабочий ресурс, они более ремонтопригодны, и производительность у них куда более высокая. Нужно отметить что цемент поступает в фасовщик обычно из цементного силоса

 

Принцип фасовки цемента автоматическим способом

 

Фасуемый продукт подается механически роторным метателем, за счет чего обеспечивается минимальное образование пыли и меньшее количество разрывов мешков. А уже в мешки цемент попадает благодаря центробежному рабочему колесу. Оно же и измельчает слежавшийся цемент. Далее мешок начинает наполняться цементом, и дойдя до запрограммированного веса, заслонка закрывает подачу цемента и мешок считается зафасованным. Пневматический прижим сбрасывает мешок. Таким образом цикл фасовки мешка можно считать оконченным, агрегат готов к следующему циклу. Наличие пульта управления, работающего на микропроцессоре, обеспечивает абсолютно точное взвешивание и позволяет вести учет готовой продукции.

 

Фасовочный аппарат можно и разумно использовать в совокупности с транспортером, это уменьшит затраты на отдельную разгрузку и складирование готовых мешков, а позволит сразу направлять мешки в транспортное средство. Для управления фасовочной машиной не требуется высокой квалификации и большого ресурса рабочей силы, машиной может управлять всего один человек, который будет осуществлять минимальное количество операций. Очень важно учитывать, что машины для фасовки цемента должны быть установлены в помещении с минимальной влажностью, а также не пригодны для расфасовки песка и других абразивных материалов.

 

Оборудование для фасовки цемента

Лучшая реклама для нас это отзывы наших клиентов, проверьте качество нашего оборудования и услуг, позвоните нашим клиентам.

Более 5000 клиентов по России, более 10 000 000 тонн в год цемента в России фасуется на нашем оборудовании, от цементных заводов Новотроицкий цементный завод, до небольших предприятий, широкая гамма фасовщиков от 15 т/ч до 180 т/ч.

Предлагаем Вам оборудование для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 2.8.

Производим для фасовки цемента фасовочные машины с автоматической системой управления серии ФАП «Вершина», фасовочные полуавтоматы серии ФП «Сайгатка» и ФШ. В фасовщиках серии ФАП и ФП фасовка цемента осуществляется за счёт центробежного рабочего колеса, весовые дозаторы цемента на тензодатчиках. Контроль веса на автоматических фасовщиках ФАП «Вершина» осуществляет индикатор Дассел 510Н (производство Корея). На полуавтоматических фасовщиках ФП «Сайгатка 350», ФПС «Сайгатка-М» осуществляет индикатор «Лоджик-М». Самоочищающаяся пневмо система изготовлена из комплектующих Камоци (производства Италия). Пневмосистема разработана специалистами ООО Пневмоавтоматика г Ижевск.

В полуавтоматах серии ФШ фасовка цемента производится за счет шнековой подачи. Контроль веса и пневматика аналогична фасовочным машинам серии ФП.

Автоматическая система управления для фасовщиков цемента серии ФАП производит следующие операции без участия оператора:

1. Включение и выключение электродвигателя.
2. Включение и выключение циклов загрузки.
Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-20ТД3М Вершина 3. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 3 до 80 кг, с точностью плюс-минус 20г., в независимости от размеров мешка.
4. Удерживание мешка на патрубке пневмоцилиндром (положительно влияет на точность взвешивания и производительность)
5. Сброс заполненного мешка на транспортер.
6. Автоматическое перекрытие задвижки при срыве мешка, и случаях разрыва мешка.

7. По заказу потребителя устанавливается автоматическая система управления пневмозадвижкой силоса.
8. Модификация ФАП5М обеспечивает автоматическое удаление камней и других твердых предметов попавших в задвижку
В функцию оператора входит только подача мешка на фасовочную машину. Управление кнопками оператор не производит.

Полуавтоматическая система управления для фасовщиков ФП и ФШ производит следующие операции:

1. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 5 до 80 кг, с точностью плюс-минус 0,5%.
2. Сброс заполненного мешка на транспортер.
В функцию оператора входит, подача мешка, включение электродвигателя при первом пуске, запуск цикла загрузки.

Рекомендации по применению фасовщиков цемента ФАП и ФШ

Для фасовки цемента весом 5-50 кг наиболее рентабельны центробежные фасовщики ФАП и ФП. По отношению к турбинным фасовщикам, фасовка цемента за счёт пневмоподачи, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно меньшие потери цемента, меньшая загрязнение окружающей среды.

По отношению к шнековым фасовщикам, фасовка цемента за счёт шнека, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно более продолжительный ресурс, более высокая ремонтопригодность, значительно более высокая производительность. Уступают центробежные фасовщики шнековым только по параметру точности при фасовке в мелкие пакеты от 1 до 5 кг.

Рекомендации по применению фасовщиков с горизонтальным центробежным рабочим колесом или с вертикальным рабочим колесом.

Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-32ТД3М Конструкции фасовщиков с вертикальным рабочим колесом по отношению к горизонтальному рабочему колесу имеют следующие недостатки:
1. Значительно меньшее и менее стабильное давление при подаче фасуемой фракции в мешок, вследствие чего более низкая точность дозирования, значительно более низкие характеристики фасовки ССС.
2. Вертикальное колесо имеет значительно меньший ресурс при попадании твердых включений в проточную насосную часть фасовщика (камни и другие инородные предметы).
Вертикальная конструкция имеет одно преимущество по отношению к горизонтальной конструкции — более простой доступ к очистке насосной проточной части.

Наиболее распространены в России машины для фасовки цемента серии ФАП. Данные фасовщики эксплуатируют такие предприятия как цементный завод Галуха, Алтайский край, и все дилеры завода Галуха. Предприятия Антикорсервис, и Интерсервис г Москва. Сотни фасовщиков серии ФАП фасуют цемент практически во всех регионах России от Мурманска до Краснодара, от Красноярска до Калининграда.

Характеристики фасовщика цемента ФП-15М3

Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на бесконтактных датчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка происходит за счёт веса загруженного мешка при отключении зажима мешка.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9 клапаном с объемом фасовки от 40 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

МодельФП-15М3
Производительность цемент кг/ч5000 — 15000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса)3000 — 9000
Погрешность дозирования, %1
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд10
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт3
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.200 — 400
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм600Х660Х1300
Масса , кг не более200

Технические характеристики фасовщика цемента ФП-21М3

Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 20 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

МодельФП-21М3
Производительность цемент кг/ч7000 — 21000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса)4000 — 12000
Погрешность дозирования, %0,8
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд8
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт4
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.200 — 400
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм600Х660Х1300
Масса , кг не более215

Технические характеристики фасовщика ФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М

Производится с горизонтальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-20ТД4М систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

МодельФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М
Производительность цемент кг/ч7000 — 21000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса)4000 — 12000
Погрешность дозирования, г40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд4
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт5.5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.200 — 400
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм600Х660Х1300
Масса , кг не более215

Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-25ТД3М

МодельФАП-25ТД3м
Производительность цемент кг/ч14000 — 30000
Погрешность дозирования, %0,5
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд2Х8
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт7,5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.400 — 800
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм680Х660Х1600
Масса , кг не более215

Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М

Производится с двумя вертикальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, системой остановки цикла загрузки при разрыве мешка, в модификации ФАП-32ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса, (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

МодельФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М
Производительность цемент кг/ч15000 — 35000
Погрешность дозирования, г.40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд2Х4
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт8
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.400 — 800
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм680Х660Х1600
Масса , кг не более400

Краткое описание и технические характеристики фасовщика ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М

Производится с двумя горизонтальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-45ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

МодельФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М
Производительность цемент кг/чдо 47000
Погрешность дозирования, г.40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд2Х4
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт2Х7.5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.400 — 800
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм680Х660Х1600
Масса , кг не более400

Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-60ТД4М

Производится с четырьмя вертикальными рабочими колесами расположенными в ряд, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
Обслуживание производится двумя операторами.

МодельФАП-60ТД4М
Производительность цемент кг/ч30000 — 70000
Погрешность дозирования, %0,4
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд4Х7
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт22
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.400 — 800
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм600Х1260Х1300
Масса , кг не более215

Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-140ТД4М

Конструкция фасовщика карусельного типа, десять дозаторов цемента независимых друг от друга расположены по кругу на загрузочной емкости фасовщика, система взвешивания дозаторов на тензодатчиках, система управления дозаторами аналогична фасовщикам ФАП-20ТД4м.

МодельФАП-140ТД4М
Производительность цемент кг/ч100 000 — 150 000
Погрешность дозирования, %0,4
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд10Х7
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт51
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.600 — 1400
Напряжение, В380
Частота вращения рабочих колес970
Габаритные размеры, мм600Х660Х1300
Масса , кг не более215

Фасовка цемента |

Фасовка цемента является одним из технологических процессов используемых при его производстве. И крупными и мелкими производителями для фасовки цемента применяется различное оборудование, с помощью которого осуществляется фасовка цемента.

 

Оборудование для фасовки цемента представляет собой фасовочные машины, с помощью которых осуществляется фасовка цемента в мешки. Эти машины, оснащенны весовым дозатором на тензодатчиках, а также устройством, осуществляющим сброс мешка на транспортер в автоматическом режиме. Фасовка цемента в мешки является наиболее удобным видом его расфасовки.

Фасовка цемента с использованием мешков производится специальными штуцерными и карусельными фасовочными машинами. Штуцерное фасовочное оборудование в зависимости от модельного ряда осуществляет расфасовку цемента в 700 – 1200 мешков в час. Фасовочные машины карусельного типа характеризуются большей производительностью – от 1500 мешков/час.

Наряду с фасовочной машиной линия фасовки цемента оснащается ленточным транспортером, что дает возможность отгружать расфасованный цемент непосредственно в средство для его транспортировки. При этом фасовка цемента устраняет необходимость его складирования.

Пневматическая система фасовочной машины оснащена регулятором давления, системой очистки воздуха, пневмоцилиндры, удерживающие и сбрасывающие мешки с цементом, двух позиционным пневмоцилиндром задвижки, обеспечивающим режим точности загрузки, а также системой самоочистки центробежного и угольного фильтров.

Техническая характеристика

Производительность, кг/ч. Цемент в пределах5000-120007000-210007000-2100012000-25000
Масса материала в одном мешке, кг, в пределах5-5010-503-503-50
Погрешность дозирования материала в мешок, %0.51.00.20.2
Машинное время заполнения мешка, с, не более121082Х8
Давление сжатого воздуха, Мпа0.50.50.50.5
Установленная мощность двигателя, кВт3447,5
Расход аспирационного воздуха через патрубок, куб.м/ч, в пределах230-450230-450460-900690-1350
Напряжение, В380380380380
Частота вращения рабочего колеса, об/мин970970970970
Габаритные размеры, мм, не более700х660х1300760х660х1670900х660х1670
Масса, кг, не более140200200360

 

Дополнительно ознакомьтесь:

Оборудование для растаривания биг-бегов

Разгрузка цементных смесей в хопперы и автоцементовозы

Перегрузка цементных смесей в терминалах портовых служб

Разгрузка цементных железнодорожных хопперов

Насосы для сыпучих материалов

Насосы для цемента

Камерный насос

Фасовка цемента: станок, линия, оборудование

Цемент – один из основных, важнейших материалов, применяемых на строительных площадках самых различных масштабов. В зависимости от объемов строительства поставки цемента осуществляются в упаковке от 25-50 кг до 1000 кг. Обязательность фасовки и упаковки цемента диктуется его физическими свойствами: под воздействием влаги материал застывает, теряя свою порошкообразную структуру, что приводит к невозможности его дальнейшего использования и выбраковке. В связи с этим фасовка цемента в мешки и упаковка становится важным этапом в процессах хранения и доставки цемента к потребителям.

Оборудование

Современный рынок предлагает различные варианты упаковочных машин.
Цена оборудования для фасовки цемента зависит от его технических параметров, в том числе:

  • от производительности;
  • степени автоматизации процесса;
  • торговой марки;
  • объемов упаковочной тары и пр.

Технологическая линия фасовки цемента проектируется в следующем порядке:

  1. транспортировка и подача порошкообразного цемента в приемные бункеры;
  2. фасовка и упаковка в мешки или другую тару;
  3. погрузка на паллеты;
  4. перемещение к месту складирования.

Центральным звеном линии является станок для фасовки цемента, представляющий собой автоматический (полуавтоматический) комплекс, включающий операции:

  • дозирование продукта на бункерных весах с точностью до 50 г;
  • засыпку продукта в мешок;
  • этикетирование и зашивка мешка на швейном устройстве;
  • взвешивание мешков и отправка на транспортер для отгрузки на склад.

Наиболее востребованный объем упаковки цемента – мешки по 50 кг. Такая тара поддается перемещению вручную к месту ведения работ, что значительно ускоряет процессы доставки материалов в строительстве. При больших объемах строительного производства и потреблении бетонных смесей удобна расфасовка в биг-бэги (мешки для фасовки цемента) вместительностью 1 т.

Экономические составляющие

Несмотря на увеличение стоимости, подача цемента в упакованном виде вполне оправдывает себя экономически: водонепроницаемая тара обеспечивает длительные сроки хранения и возможность создания запаса материала для производства.
Составляя бизнес-план предприятия следует учитывать, что стоимость линии (терминала) по фасовке и упаковке цемента достаточно высока: для того чтобы купить оборудование для фасовки цемента, придется потратить до 20 тыс. долл. США и выше. Одновременно потребуются средства на аренду производственных и складских помещений, а также на транспортировку готовой продукции к местам складирования и реализации.
Начиная и развивая бизнес по фасовке цемента в мешки, необходимо заранее предусмотреть также затраты на коммунальные услуги, зарплату персонала, другие сопутствующие расходы, в том числе на мероприятия по обеспечению пожарной безопасности предприятия, охраны труда и пр. На величину составляющих расходной части плана в значительной степени оказывают влияние уровень развития строительной инфраструктуры и потребностей региона в строительных материалах.

Место расположения

Для уменьшения транспортных расходов, снижения рисков увлажнения и порчи продукции при перевозке, заводы по расфасовке и упаковке цемента располагают вблизи его непосредственного производства. Желательно также наличие рядом с заводом крупных транспортных развязок, благоустроенных шоссейных дорог. Плюсом в организации процесса реализации продукции является также отсутствие конкурентных предприятий вблизи вашего производства – это позволит повысить рентабельность предприятия за счет реальных цен на продукцию.

Мини производство – фасовка цемента. Бизнес план фасовка цемента

delta-change.ru

Фасовка цемента в мешки

Завод Строй-Бетон уже много лет производит как отдельное оборудование, так и комплектные линии для фасовки цемента в мешки.

Непосредственно фасовка производится одной из двух установок СанниМикс ФАС-КМ (версия 2 или 4), которая фасует любые сыпучие материалы в бумажные клапанные мешки.

Цемент на фасовку может подаваться как из силоса, так и из биг-бегов.

Мы производим и поставляем как комплектные линии, так и отдельное оборудование. Ниже вы найдете готовые комплектации линий малой и средней производительности.

1. Какие установки фасуют цемент в мешки — сравнение и выбор

Фасовка производится роторно-пневматическими установками СанниМикс ФАС-КМ. Для цемента подходят две установки КМ2 и КМ4. Обе установки фасуют цемент в клапанные мешки и могут использоваться в любых линиях. Внешне они очень похожи, но есть конструктивная разница и разница по производительности.

Сравнение параметров

Параметр ФасовкаФАС-КМ2 ФасовкаФАС-КМ4
подробное описание isilos.ru/fas-km2.php isilos.ru/fas-km4.php
производительность до 120 мешков в час до 300 мешков в час
расположение ротора вертикальное горизонтальное
простота обслуживание просто сложно
точность дозации +-250 грамм +-250грамм
скорости две (основная и замедленная в конце фасовки) две (основная и замедленная в конце фасовки)
регулировка скорости подачи внутри 1 и 2 скорости да да
регулировка воздуха манометр манометр
управление Тач панель + контроллер ОВЕН Тач панель + контроллер ОВЕН

Как можно видеть из таблицы основное отличие между фасовками в производительности. Цены на фасовки можно посмотреть в прайс-листе.

Про особенности управления и режимы фасовок можно почитать новость >>

2. Что нужно кроме установок для организации фасовки

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких параметров:

  1. как поставляется цемент на предприятие — в биг-бегах или цементовозах или пневмотранспортом с вагонов
  2. какая нужна производительность
  3. в какие мешки будет происходить фасовка — 50кг, 25 кг, ….
  4. как планируется упаковывать расфасованные мешки

В зависимости от этого подбирается установка фасовки и сопутствующее оборудование. В принципе можно выделить два главные общих случая — цемент поступает в биг-бегах или цемент поступает в силос на нашем предприятии из цементовоза или вагона.

Вариант Линии 1. Цемент из биг-бегов

В этом варианте цемент поступает на предприятие в биг-бегах и задача расфасовать его в клапанные мешки. Тогда состав линии будет такой:

  • растариватель биг-бегов СанниМикс Биг-Р
  • шнековый транспортер для подачи цемента на фасовку (примерно 7,5 метров длиной)
  • установка фасовки в клапанные мешки ФАС-КМ2-ротор

Учитывайте, что стоимость цемента в биг-бегах обычно выше чем навалом, но в разных регионах могут быть нюансы.

Вариант Линии 2. Цемент из силоса.

В этом варианте на нашем предприятии стоит силос и в него закачивается цемент из цементовоза или вагона хопра (если у вас нет силоса и вы хотите такой вариант, то мы их производим и поставляем).

Силос подключен напрямую к фасовке, которая фасует цемент в клапанные мешки.

Состав линии (картинка подобной линии справа, можете щелкнуть на нее чтобы увеличить)

  • силос (если его еще нет)
  • задвижка между силосом и фасовкой (на случай проведения ТО)
  • комплект аэрации (чтобы цемент легче протекал в фасовку)
  • установка ФАС-КМ2-ротор или ФАС-КМ4-ротор, в зависимости от требующейся производительности

Обычно данная линия более востребована, так как цемент при покупке цементовозами гораздо дешевле + не надо проводить никаких операци с биг-бэгами, цемент закачивается в силос автоматически.

Вариант Линии 3. Смешивание.

Если вам нужно производить смешивание цемента с какими-либо дополнительными компонентами, то понадобится промежуточная дозация компонентов + смеситель. Подробнее смотрите варианты организации линии сухих смесей.

Отправить запрос на фасовку цемента онлайн

Цены

Свежие цены на все оборудование есть в прайс-листе или пишите [email protected] и мы сделаем вам развернутое предложение и поможем с выбором оборудования.

Видео как работает фасовка

На видео вы увидите небольшое пыление, так как фасовка в тестовом режиме не подключена к аспирации (вытяжке). При работе фасовке обязательно подключать ее к аспирации и очистке воздуха, например Циклону ЦН-15.

См. также

Отправить запрос на фасовку цемента онлайн

isilos.ru

Фасовка цемента

Фасовка цемента осуществляется тремя способами. Цемент фасуют в мешки весом как правило по 50 кг, в большие мешки с ручками (биг-бэги) и навалом, это когда цемент привозят в больших машинах, а не в таре и отпускают насыпью.

Упаковочная тара должна быть изготовлена из влагостойкого материала, поскольку цемент не терпит влажности.

На сегодняшний день вряд ли существует ручная фасовка сыпучих материалов, в том числе цемента. Автоматизация процессов шагнула далеко вперед и существует немало специального оборудования для расфасовки цемента. Подробнее о нем.

Фасовщики цемента подразделяются на автоматические и полуавтоматические. Фасовка в полуавтоматических машинах производится за счет колеса, действующего по принципу центробежной силы. На данных агрегатах имеются дозаторы веса цемента, установленные на специальных тензодатчиках, а также специальная очистительная система. Принцип работы всех полуавтоматических фасовщиков основан на шнековой подаче.

Автоматические фасовщики обладают намного большим пакетом функций, которые выполняются без какого либо вмешательства оператора. Вот основные функции, которые заложены в них:

  • включают и выключают электродвигательное оборудование
  • производят запуск цикла работы
  • взвешивают и дозируют мешки весом от 3 до 80 кг, степень точности при этом составляет плюс-минус 20 грамм.
  • удерживает мешки посредством пневматического цилиндра, что оказывает большое влияние на точность при взвешивании
  • машина сбрасывает уже заполненные мешки на транспортер
  • автоматически перекрывает задвижки, если мешок рвется или падает
  • удаляет посторонние предметы или камни, которые попадают в задвижку

Оператор занимается лишь тем, что подает мешок на фасовочную машину, все остальное выполняется автоматически, без помощи оператора. Для расфасовывания цемента в мешки весом до 50 килограмм наиболее подходящими являются автоматические фасовщики с центробежным принципом работы. Рентабельность таких аппаратов проявляется в том, что потери цемента являются минимальными и происходит наименьшее загрязнение воздуха. По сравнению с шнековыми фасовщиками у фасовщиков центробежных значительно более долгий рабочий ресурс, они более ремонтопригодны, и производительность у них куда более высокая. Нужно отметить что цемент поступает в фасовщик обычно из цементного силоса

Принцип фасовки цемента автоматическим способом

Фасуемый продукт подается механически роторным метателем, за счет чего обеспечивается минимальное образование пыли и меньшее количество разрывов мешков. А уже в мешки цемент попадает благодаря центробежному рабочему колесу. Оно же и измельчает слежавшийся цемент. Далее мешок начинает наполняться цементом, и дойдя до запрограммированного веса, заслонка закрывает подачу цемента и мешок считается зафасованным. Пневматический прижим сбрасывает мешок. Таким образом цикл фасовки мешка можно считать оконченным, агрегат готов к следующему циклу. Наличие пульта управления, работающего на микропроцессоре, обеспечивает абсолютно точное взвешивание и позволяет вести учет готовой продукции.

Фасовочный аппарат можно и разумно использовать в совокупности с транспортером, это уменьшит затраты на отдельную разгрузку и складирование готовых мешков, а позволит сразу направлять мешки в транспортное средство. Для управления фасовочной машиной не требуется высокой квалификации и большого ресурса рабочей силы, машиной может управлять всего один человек, который будет осуществлять минимальное количество операций. Очень важно учитывать, что машины для фасовки цемента должны быть установлены в помещении с минимальной влажностью, а также не пригодны для расфасовки песка и других абразивных материалов.

promplace.ru

Как заработать на расфасовке цемента в мешки.

Фасовка цемента сложный, пыльный, вредный, НО очень интересный и прибыльный бизнес;

— Скажу сразу, что честно заработать на фасовке навального цемента в мешки очень сложно, поэтому большая часть фасовщиков прибегает к различным уловкам, что бы извлечь большую прибыль в этом бизнесе. Начинал я с простейшего фасовочного модуля, купленного в Новой Каховке. Фасовал из вагона хопппера напрямую в мешки. Сначала это был простой полиэтиленовый мешок, позже перешел на бумажный клапанный.

Любой фасовочный модуль, дорогой или дешевый это огромная масса производственных проблем. Очень рекомендую иметь замену всем электродвигателям которые у вас буду использоваться. Горят они часто и в самый не подходящий момент.

Уловка №1. Недовес. Это пожалуй самая распространенная на сегодня махинация с цементом. В мешок 50 кг не досыпается пару килограмм , что обеспечивает дополнительные три тонны с вагона вам грубо говоря в подарок.

Как правило потребитель не замечает недовеса. Не каждому придет в голову перевесить мешок, да и не у каждого есть дома весы.

В принципе народ любил полиэтиленовый мешок, у него были свои неоспоримые плюсы.

Его можно было складировать на улице не боясь дождя, а после выработки цемента мешки шли для утилизации строительного мусора.

Но потихоньку эра ПЭТ мешка закончилась и на смену ему пришел бумажный клапанный мешок.

Который в свою очередь помимо недосыпа, «подарил» нам еще пару трюков;)

Уловка №2. Замена. Покупаем цемент более низкой марки и расфасовываем в мешок с на котором указана более высокая марка цемента. Которая и стоит соответственно дороже. Еще появилась возможность купить например дешевый китайский цемент и расфасовать его в мешки популярных отечественных брендов. Что тоже, давало существенную добавку к прибыли. Самый популярный бренд среди фальсификаторов конечно Евроцемент.

Дальше больше. Банальный недовес и замена со временем, по ряду причин, перестали приносить желаемую прибыль. Наступила пора золы уноса.

Уловка №3. Зола уноса. Что же такое зола уноса? Это пыль собираемая с фильтров на ТЭЦ работающих на угле. Сухая зола уноса имеет похожую с цементом консистенцию. На первый взгляд их различить невозможно. а стоит она в пять раз дешевле цемента. Схема мошенничества очень простая — на тонну цемента добавляется от 200 до 400 килограмм золы. Все это перемешивается, как правило вручную и расфасовывается в мешки.

В принципе в природе существуют цементы на основе золы уноса, производится такой цемент в основном в Китае. Называется он пуццолановый и применяется при строительстве туннелей и метрополитенов. Такой цемент боится солнца и на открытом воздухе просто вышелушевается и бетонные конструкции становятся похожие на пористую губку.

Но ничего общего с нашей уловкой он не имеет так как делается по специальной технологии и на достаточно сложном оборудовании. Кустарным способом его произвести невозможно.

Всех желающих использовать данную уловку предупреждаю: зола уноса очень вредный и сложный в работе материал. Она очень легкая и взвесь весит в воздухе почти сутки еще после фасовки. Использование распираторов обязательно! Необходимо защитить сразу от ее попадания все двигателя, пускателя и прочие электрические части. Иначе все будет просто гореть от такого количества пыли.

Буду откровенен, все эти уловки я применял у себя. Правда проблем с потребителем у меня никогда не было. В каждой уловке есть свой секрет как поддерживать достаточное качество продукта. Будет интересно как — спрашивайте.

Сейчас пройдя достаточно долгий путь я наладил свой небольшой цех по производству цемента. Это самый прибыльный и честный способ на сегодня заработка на цементе.

cementpro.blogspot.com

Фасовка сухих строительных смесей — Реальные бизнес-идеи

Строительные сухие смеси представляют собой специальный набор ингредиентов, приготовленный в заводских условиях. В соответствии с рецептом, он строго дозирован и составлен для возможности выполнения определенного вида строительных и ремонтных работ.

В состав сухой смеси входит вяжущее вещество. Это может быть сочетание цемента и извести, гипса и извести или другие их комбинации. В сухие строительные смеси включены нейтральные наполнители для обеспечения оптимального объема — чаще всего, это песок, а также специальные модифицирующие добавки, придающие смеси необходимые свойства. Среди прочих, можно отметить такие важные свойства как морозоустойчивость, устойчивость к высоким температурам, воздухо- и водостойкость и т.п. Так же в состав сухих строительных смесей добавляются компоненты, предотвращающие грибковое поражение отделочных материалов, придающие составам пластичность, адгезионные свойства, а покрытиям — твердость, цвет, гидрофобность.

А как на счет фасовки сухого кладочного раствора? Согласитесь, не каждый захочет покупать отдельно мешки с песком и отдельно цемент (по 50кг), особенно если человеку необходимо не дом построить, а заложить проемчик, стяжку сделать в туалете, замазать, подмазать. Поэтому будем фасовать цемент с песком 1 к 3 по 25 кг мешки. У нас в Харькове фирма моего знакомого фасуют такой, называется «МАСТЕРОК» (занимаются в основном керамической плиткой и сантехникой) По научному: «Раствор на цементном вяжущем для кладки наружных и внутренних несущих конструкций блоками и камнями из искусственного и естественного материала.»Для приготовление раствора необхожимо, сухую смесь залить чистой водой (температура воды +15 +20С) из расчета 4,5 — 5,0 л воды на 25 кг сухой смеси и перемешивать до получения однородной массы без комков с помощью низкооборотной дрели или мешалки.

Капитальные затраты:1. Бетономешалка («миксер») от 2000 грн.2. Конвеер от 2000 грн (если б.у.) или 2500грн/м.п.3. Упаковщик около 8000 грн. Производительность 5т/час4. Оборудование для просеивания песка. можно и самостоятельно сделать, поставить сито и бункер, двигатель со смещенным центром тяжести (подобие «ГРОХОТА» для просеивания угля).Если заинтересуетесь, могу помочь с покупкой упаковщика, конвеера и других оборудований: тел. (050) 708 78 05 Елена Ивановна, АО «Аверс». ИТОГО затраты: от 15 000 грн.

Себестоимость мещка 25 кг сухого кладочного:

Цемент — 6 кг = 50 кг/32 грн *6кг = 9,3 грн.Песок — 19кг = 70 грн/1000кг * 19кг = 1,33 грн.Мешок = 1 грн.Зарплата = 2 грн/за мешокДругие затраты = 2 грн.

Итого: около 15 грн.Стоит такой раствор в мешках 22-25 грн/мешокПРИБЫЛЬ с мешка 7-10 грн.

Ну, а в день 2-3 тонны смеси переработать двоем более, чем реально.120 мешков/день = около 1000 грн/день.А дальше считайте сами… :)))

Удачи! Если понравилась статья не забывайте подписаться на RSS — подписку и оставлять свои комментарии. Спасибо.

box-idei.blogspot.com


Рекомендованные статьи */ ?>

станция фасовки клапанных мешков VINTPACK ITALTECH

В условиях современной жизни, когда идет жесткая конкурентная борьба за клиента, немаловажную роль в этой борьбе играет товарный вид и удобная упаковка продукции. Среди производителей сухих строительных смесей данную борьбу выигрывает фасовка в клапанные мешки.

Фасовка сыпучих продуктов в мешки обусловлена простотой процесса фасовки, а также удобством дальнейшего хранения и использования упакованной продукции.

Фасовка цемента в мешки осуществляется с помощью специализированного оборудования – станции фасовки в клапанные мешки.

Шнековый фасовщик клапанных мешков (станция фасовки) SCREWPACK ITALTECH, производимый нашей компанией, является классическим решением в области фасовки цемента и других порошкообразных и гранулированных продуктов. Оборудование для фасовки цемента в мешки, реализованное по данной, классической схеме, где органом фасовки выступает подающий винт, является наиболее простым и дешевым в эксплуатации. Оборудование для фасовки мешков SCREWPACK ITALTECH подходит для загрузки мешков весом от 15 до 50 кг, при этом фасовка цемента в мешки по 25 кг происходит со скоростью до 250 мешков в час.

Условия эксплуатации и принцип работы станции фасовки SCREWPACK

Фасовка в клапанные мешки SCREWPACK устанавливается под приемным бункером (с которым соединяется с помощью фланцев) c фасуемым материалом. Установка под приемным бункером является обязательным условием эксплуатации данного оборудования для фасовки цемента в мешки, т.к. для его эффективной работы необходимо создать давление столба материала.

Из приемного бункера материал попадает в загрузочный лоток, откуда забирается с помощью шнека (винтового питателя) и транспортируется им к загрузочному патрубку.

Для улучшения текучести материала в корпусе наполнительного канала подающего винта предусмотрены аэрационные форсунки, через которые в поток упаковываемого материала подается сжатый воздух, что облегчает прохождение материала по каналу и позволяет применять данный фасовщик клапанных мешков даже со сложными с точки зрения фасовки материалами.

Фасовка цемента в мешки с помощью данной станции осуществляется в полуавтоматическом режиме. Фасуемый продукт непрерывно взвешивается тензометрическими датчиками в процессе фасовки непосредственно в мешке.

Порядок работы шнекового фасовщика клапанных мешков:
  • Клапанный мешок, предназначенный для фасовки цемента одевается оператором на загрузочный патрубок
  • Прижим мешка и обнуление «Тары» происходит автоматически
  • Начинается фасовка продукта полным потоком (грубая фасовка на высоких оборотах) с подачей сжатого воздуха в проходной канал
  • После приближения массы мешка к заданному значению, фасовка происходит в режиме «точно» (низкие обороты винта)
  • По достижении заданной массы мешка, подача материала прекращается, из проходного канала сбрасывается давление
  • Оператор удаляет мешок из зоны упаковки и приступает к фасовки следующего мешка.

Управление станцией фасовки клапанных мешков SCREWPACK ITALTECH осуществляется с помощью входящего в комплект поставки шкафа управления, реализованного на базе программируемого контролера. Использование такого контроллера позволяет упростить работу со станцией, в частности установки пределов дозирования, и автоматизировать работу всех узлов и механизмов станции.

В качестве дополнительной опции оборудование для фасовки мешков, выпускаемое нашим предприятием, может быть оснащено:

  • Устройством контроля мешка в зоне фасовки
  • Автоматическим сбрасывателем мешков
  • Системой аспирации

Габаритные размеры

Купить оборудование для фасовки мешков Вы можете связавшись с консультантом нашей компании по многоканальному телефону: 8 800 777-82-37

Анализ и обзор рынка цементной упаковки 2019–2029

Обзор рынка цементной упаковки

Рынок упаковки для цемента: обзор

Цемент расфасовывается в основном в мешки и мешки. Эти сумки и мешки могут быть изготовлены из бумаги или пластика. Бумажные пакеты для упаковки цемента обычно представляют собой пакеты и мешки повышенной прочности , которые изготавливаются с использованием нескольких слоев бумаги и могут быть покрыты слоями пластиковой пленки для обеспечения барьера от влаги.Однако тканые и нетканые пластиковые пакеты также можно использовать для упаковки цемента. Эти мешки могут вместить до 50 кг цемента без повреждений. Мешки и мешки, используемые для упаковки цемента, также имеют на своей поверхности область печати для брендинга и продвижения продукта.

Рынок упаковки цемента: динамика

Упаковка для цемента играет решающую роль в защите продукта, улучшении видимости на полке и увеличении прибыли производителя.Цемент имеет тенденцию затвердевать при воздействии влаги в любой форме; это делает его непригодным для употребления. Таким образом, значительное количество цемента теряется при его движении по цепочке поставок. Эта потеря вызвала потребность в эффективных решениях по упаковке цемента, которые сводят к минимуму воздействие экстремальных климатических условий.

Более того, рынок наводнен дублированными и фальсифицированными строительными материалами. Таким образом, производители цемента стремятся сократить количество случаев подделки, используя изощренные изображения брендов на своих упаковочных решениях.Ожидается, что эти факторы будут стимулировать продажи решений для упаковки цемента на мировом рынке промышленной упаковки.

Производители цемента переходят на устойчивые решения и заменяют обычные пластиковые пакеты бумажными пакетами с длительным сроком хранения. Использование бумажных пакетов для упаковки цемента повышает эстетическую привлекательность и упрощает печать. Бумажные мешки для упаковки цемента обычно имеют полиэтиленовую прокладку для защиты продукта от влаги.

Рынок упаковки цемента: региональный обзор

Географический анализ рынка упаковки для цемента показал, что спрос на решения для упаковки цемента, вероятно, будет подпитываться развивающимися странами Азиатско-Тихоокеанского региона, Ближнего Востока и Африки.В таких странах, как Индия и Китай, упаковка из полипропилена из цемента используется наиболее широко. Материал, используемый для изготовления цементных мешков, обычно перерабатывается, а мешки шьются вручную на крупных фабриках. Кроме того, Китай является одним из ведущих производителей цемента и оказывает большое влияние на динамику отрасли упаковки цемента. Таким образом, ожидается, что спрос на упаковку для цемента в Азиатско-Тихоокеанском регионе останется высоким.

Кроме того, в регионе Ближнего Востока и Африки за последние несколько лет наблюдается значительный рост числа проектов развития инфраструктуры.Этот рост привел к устойчивому спросу на строительные материалы, такие как цемент. Кроме того, в регионе было построено несколько новых цементных заводов и реконструированы существующие, чтобы удовлетворить растущий спрос на строительные материалы. Следовательно, ожидается, что продажи решений для упаковки цемента будут расти в течение прогнозируемого периода.

Рынок упаковки для цемента: ключевые игроки и анализ структуры рынка

Одними из ключевых игроков на мировом рынке упаковки для цемента являются Mondi Plc, LC Packaging International BV, Gascogne SA, Bischof + Klein SE & Co.KG, Uflex Ltd., Таурус Пэкэджинг, Унисун пэкиджинг, Гемпак, ООО «Волгопромтранс», ToolAsian Polysacks Pvt. Ltd., Edna Group и Rosenflex UK Ltd.

Ожидается, что рыночная власть поставщиков на рынке упаковки для цемента будет низкой, поскольку на региональном уровне действуют несколько неорганизованных игроков. Эти игроки могут не конкурировать напрямую с гигантами бумажной упаковки, такими как Mondi Plc и Bischof + Klein SE & Co. KG и другими, но могут изменить региональные тенденции ценообразования.

Отчет представляет собой подборку информации из первых рук, качественных и количественных оценок отраслевых аналитиков, материалов отраслевых экспертов и участников отрасли по всей цепочке создания стоимости.В отчете представлен углубленный анализ тенденций материнского рынка, макроэкономических показателей и управляющих факторов, а также привлекательности рынка по сегментам. В отчете также отражено качественное влияние различных рыночных факторов на сегменты и географические регионы рынка упаковки для цемента.

Региональный анализ Включает:

  • Северная Америка
  • Латинская Америка
  • Европа
  • Южная Азия
  • Восточная Азия
  • Океания
  • Ближний Восток и Африка (MEA)

Рынок упаковки цемента: сегментация

Во всем мире рынок упаковки для цемента сегментируется по материалам, типам продуктов, емкости и географическому положению.

По материалам мировой рынок упаковки для цемента был разделен на следующие сегменты:

  • Бумага
  • Пластик
  • Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
  • Полипропилен (ПП)

По типу продукта мировой рынок упаковки для цемента был сегментирован следующим образом

  • Пришитый открытый рот
  • Защемленный нижний рот с открытым ртом
  • Клапанные мешки
  • Мешки с открытым ртом

По емкости мировой рынок упаковки для цемента был сегментирован следующим образом

  • До 5 кг
  • 5-15 кг
  • 15-30 кг
  • 30 кг и более
Основные моменты отчета

:

  • Подробный обзор материнского рынка
  • Изменение динамики рынка упаковки для цемента в отрасли
  • Углубленная сегментация рынка упаковки для цемента
  • Исторический, текущий и прогнозируемый размер рынка в отношении объема и стоимости
  • Последние отраслевые тенденции и разработки на рынке упаковки для цемента
  • Конкурентная среда
  • Стратегии для ключевых игроков и предлагаемых продуктов
  • Потенциальные и нишевые сегменты, географические регионы с перспективами роста
  • Нейтральный взгляд на эффективность рынка
  • Обязательная информация для игроков, чтобы поддерживать и расширять свое присутствие на рынке

Пристальный взгляд на упаковку цемента: бумага или пластик?

Когда дело доходит до упаковки цемента, всегда есть плюсы и минусы при выборе мешка между пластиком и бумагой.На что обратить внимание при выборе мешков? В этой статье мы хотели бы поделиться с вами тем, как выбрать лучшие мешки или мешки для вашего цементного продукта.

В первую очередь, прежде чем покупать какие-либо пакеты или мешки от производителя, необходимо задать себе вопрос: в чем преимущества пластиковых пакетов и соответственно бумажных пакетов? Общая тенденция в цементной промышленности заключается в выборе более устойчивого способа упаковки, а это означает, что на рынке популярны экологически чистые продукты.

Бумажные пакеты

Бумажные пакеты уже много лет являются основным решением, используемым для упаковки цемента. Мешки из крафт-бумаги обладают достаточной прочностью, выдерживают до 50 кг и их легче перерабатывать по сравнению с пластиковыми мешками. Кроме того, бумажный пакет повышает эстетическую привлекательность и упрощает печать. Маркетинг на разных уровнях постепенно становится центром многих марок цемента. Чтобы выделиться на полке, для достижения цели необходима четкая и хорошо продуманная печать.

Однако очевидны и недостатки. Цемент обычно выпускается в виде порошка, который уязвим к изменению внешней среды, особенно влажности. Цемент имеет тенденцию затвердевать, когда он подвергается воздействию влаги в любой форме, что вызывает ненужные потери материала и общее снижение качества. Бумажный пакет, по сути, не смог решить эту проблему в силу своего свойства.

Пластиковые пакеты

Учитывая присущую крафт-бумаге проблему, в бумажные пакеты было внесено множество улучшений, и также начинают появляться новые пакеты.Пластиковые пакеты или мешки являются наиболее популярным продуктом в индустрии упаковки цемента. Есть много достоинств в выборе полиэтиленовых пакетов. Во-первых, пластиковая пленка обладает водонепроницаемостью, которая крайне необходима при упаковке цемента. Наиболее непосредственным результатом является сокращение отходов материала, что делает его экономически эффективным выбором.

Еще одна важная особенность пластиковых пакетов заключается в том, что они не проливают содержимое. Другими словами, в цепочке поставок от процесса наполнения до конечного пользователя пластиковый мешок вызовет гораздо меньше проблем с пылью или просыпанием, чем бумажный пакет.Более того, пластичность пластикового пакета оказалась наиболее подходящей для разливочной машины, другими словами, она предотвращает расширение или даже взрыв пакета в процессе наполнения.

Критика может быть сосредоточена на стоимости переработки пластиковых пакетов из-за их неразлагаемых свойств. Тем не менее, в производство пластиковых пленок были добавлены новые ингредиенты, которые делают продукт пригодным для вторичной переработки, а также повышают его прочность.

Обратитесь за консультацией к специалисту

При выборе мешка и связанной с ним технологии лучше обратиться за помощью к профессиональному производителю пластиковой пленки.В SHU PACKAGING мы предлагаем вам комплексное упаковочное решение для вашего продукта, включая цену, печать, дизайн логотипа и так далее. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить образец наших сумок.

Цемент Многостенные бумажные клапанные мешки и биг-бэги

Портландцемент является основным компонентом бетона, раствора, штукатурки и раствора. Эти продукты на основе цемента использовались на протяжении тысячелетий и продолжают оставаться наиболее широко используемыми строительными материалами в мире. Каждый год миллиарды фунтов портландцемента и связанных с цементом товаров упаковываются в многослойные бумажные мешки и FIBC (биг-бэги).

Как производится цемент?

Цемент

изготавливается из тщательно контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов.

Известняк и глину добывают в каменоломнях путем бурения скалы и подрыва взрывчатых веществ. После того, как горная порода была взорвана и фрагментирована, они передаются на производственное предприятие. Бутовый камень измельчают и измельчают до кусков размером примерно 1 ½ дюйма.


Сырье транспортируется отдельно в силосы, где оно добавляется в определенных количествах в зависимости от типа производимого цемента.Далее сырье подается на вертикальную сталелитейную мельницу, которая измельчает материал за счет давления, создаваемого коническими валками. На этом этапе также можно использовать горизонтальные мельницы, в которых материал измельчается с помощью стальных шаров.

Клинкер из портландцемента

производится путем нагревания смеси материалов в огромных вращающихся печах. Печи нагревают смесь до температуры примерно 1400 градусов по Фаренгейту. При этой температуре сырье превращается в клинкер: маленькие темно-серые желваки диаметром 3-4 сантиметра.Клинкер измельчается стальными шарами разного размера, пока он проходит через камеры мельницы, с добавлением гипса для увеличения времени схватывания цемента.

После охлаждения клинкера завод измельчает его в мелкий порошок для упаковки и транспортировки. Цемент настолько мелкий, что 1 фунт цемента содержит 150 миллиардов зерен.

 

Как упаковывается цемент?

Портландцемент

упаковывается в различные типы бумажных и полиэтиленовых пакетов. Эти стили включают:

  • Многослойные бумажные клапанные пакеты (PVSE)
  • Многослойные бумажные сшитые пакеты с открытым горлышком (SOM)
  • Мешки с блочным клапаном из тканого полипропилена
  • Полиэтиленовые пакеты с блочным клапаном
  • Формирование, наполнение и запечатывание пакетов из пленки
  • Биг-бэги

Для целей этого поста мы рассмотрим многослойные бумажные мешки с клапаном и упаковку для цемента в мешках FIBC.

 

Многослойные бумажные клапанные мешки для цемента

Цементные мешки составляют значительную часть всех многослойных бумажных мешков, ежегодно производимых в мире. Наиболее распространенным типом мешков для упаковки цемента является мешок со ступенчатым концом с вклеенным клапаном («PVSE» или «клапанный мешок»).

Сухие цементные продукты, обычно упаковываемые в клапанные мешки, включают:

  • Бетонная смесь
  • Портландцемент
  • Кладочный цемент
  • Растворная смесь
  • Штукатурка
  • Клеи

Клапанные мешки упаковываются на оборудовании, которое загружает материал в мешки через горизонтальную загрузочную горловину.Оборудование для уплотнения клапанов может варьироваться от ручного оборудования с ручным изливом до современного полностью автоматизированного оборудования. Клапанные мешки заполняются через отверстие, расположенное в верхнем углу мешка. Продукт нагнетается или нагнетается в мешок с помощью давления воздуха, импеллера или шнека. Когда мешок выгружается из упаковочного оборудования, силы, создаваемые продуктом внутри мешка, позволяют клапану самоуплотниться. Цемент чаще всего упаковывают с помощью импеллерного и воздушного упаковочного оборудования.

Как правило, цемент аэрируется перед попаданием в мешок.Чтобы правильно упаковать, часто слои бумаги пакета перфорируют, чтобы рассеять воздух, вовлеченный в продукт. Большинство цементных мешков снабжены полиэтиленовой пленкой для защиты от влаги. Слой пленки обычно укладывается между слоями бумаги.

Благодаря конструкции мешка с клапаном получается прямоугольный мешок, который очень надежно укладывается на поддоны и может быть напечатан с информацией о продукте на боковых или торцевых панелях для облегчения идентификации продукта при загрузке поддонов.

 

 

FIBC (биг-бэги) для цемента

Гибкий промежуточный контейнер для массовых грузов или «FIBC» представляет собой промышленный упаковочный продукт, изготовленный из тканой полипропиленовой (пластиковой) ткани.Компоненты ткани сшиты, чтобы сформировать форму большой сумки. Мешок предназначен для хранения и транспортировки сухих сыпучих продуктов, таких как портландцемент, песок, смола и пищевые ингредиенты. Биг-бэги могут быть рассчитаны на перевозку грузов весом до 5000 фунтов.

Как и мешки с клапаном, биг-бэги широко используются для упаковки сухих цементных продуктов. Биг-беги чаще всего используются для упаковки обычных продуктов на основе цемента, включая:

  • Класс I, II и III Портленд
  • Кирпичная кладка типов N, M и S
  • Скважинный цемент классов A, C и H
  • Бетонная смесь
  • Растворная смесь
  • Штукатурка
  • Клеи

Мешки для сыпучих материалов заполняются на оборудовании, которое помещает материал в мешок через вертикальный наполнительный патрубок.Оборудование для упаковки биг-бэгов может варьироваться от ручного оборудования до современного полностью автоматизированного оборудования. Биг-бэги заполняются через входное отверстие или открытый мешок, расположенный в верхней части мешка. Продукт сбрасывается или закачивается в мешок под действием силы тяжести или давления воздуха соответственно. Когда мешок выгружается из упаковочного оборудования, он завязывается сверху, чтобы предотвратить загрязнение или попадание влаги. Биг-бэги могут быть оснащены сливным носиком для легкого и безопасного высвобождения упакованного продукта.

Из-за чувствительности продуктов на цементной основе к влаге рекомендуется использовать навалочные мешки с покрытием или полиэтиленовой подкладкой.Мешки с покрытием обеспечивают защиту от влаги и загрязнений, герметизируя микроскопические зазоры между ткаными полипропиленовыми лентами.

 

Преимущества мешков для цемента с покрытием включают:

  • Повышает водо-/влагостойкость биг-бэгов
  • Снижает вероятность загрязнения продукта
  • Уменьшает изнашивание полипропиленовых лент
  • Помогает сохранить свежесть продуктов
  • Избавляет от пыльной и неприглядной упаковки

Покрытие действует только как ограниченный барьер для влаги и пыли.Само по себе покрытие не сделает сумку водонепроницаемой, и некоторые сверхтонкие продукты могут просеиваться через покрытие. Когда защита продукта и устойчивость к просеиванию имеют решающее значение, мы рекомендуем выбирать биг-бэги с вкладышем из полиэтиленовой пленки.

Вкладыши FIBC можно свободно вставлять, прикреплять в 8 точках с помощью язычков или приклеивать к корпусу мешка. Кроме того, отверстия вкладыша могут быть застегнуты манжетами и пришиты к горлышкам наполнения и слива вашего мешка.

 

Преимущества мешков для цемента с полиэтиленовой подкладкой:

  • Устраняет просеивание и утечку
  • Кислородный и влагозащитный барьер
  • Барьер, устойчивый к проколам
  • Вкладыш можно прикрепить внутри пакета с помощью язычков или клея
  • Вкладыши можно использовать повторно

Биг-бэги являются идеальной упаковкой, когда доставка в цистернах невозможна, а продукт в небольших мешках слишком трудоемкий.Цементные мешки особенно подходят для:

  • Проекты стабилизации грунта в ограниченном пространстве
  • Кусты нефтяных скважин и подъездные пути
  • Ремонт шликера и борьба с эрозией
  • Коммунальные работы
  • Ограниченный доступ или удаленные проекты
  • Ограничения или ограничения пространства силоса
  • Проекты, требующие меньшего количества, чем полный танкер

 

Вы ищете бумажные мешки с клапаном или большие мешки для производства строительной продукции?

В дополнение к индивидуально разработанной упаковке мы предлагаем простую упаковку по запросу для немедленной отправки.У нас есть стандартные размеры и модели мешков с цементом для своевременной доставки.

Стандартный клапанный мешок для цемента Размеры:

  • 14 х 19 х 4,5
  • 15 х 17,5 х 4,25
  • 16 х 19 х 5
  • 19 х 23 х 4,75

Сумки для цемента на складе Размеры:

  • 34 x 34 x 38 с полиэтиленовым вкладышем
  • 35 x 35 x 36 с полиэтиленовым вкладышем
  • 35 x 35 x 36 С покрытием
  • 35 x 35 x 42 с полиэтиленовым вкладышем
  • 35 x 35 x 42 С покрытием
  • 35 x 35 x 45 С покрытием
  • 35 x 35 x 52 с полиэтиленовым вкладышем
  • 35 x 35 x 55 С покрытием

Свяжитесь с одним из наших специалистов по продажам, чтобы помочь вам, или отправьте нам электронное письмо.

Высококачественные упаковочные пакеты для цемента со множеством забавных узоров

Покупайте упаковочных пакетов для цемента из самого широкого ассортимента на Alibaba.com и приобретайте высококачественные товары по непревзойденным ценам. Независимо от того, хотите ли вы носить с собой вещи во время похода за продуктами или красиво преподнести подарок, эти упаковочные пакеты для цемента обязательно удовлетворят ваши потребности. Пакеты для упаковки цемента считаются более экологичным и устойчивым вариантом по сравнению с другими видами упаковки, такими как полиэтиленовые пакеты.Это делает их модным и социально сознательным выбором. Мешки для упаковки цемента

, предлагаемые на Alibaba.com, изготовлены из высококачественных материалов, обеспечивающих прочность и достаточную грузоподъемность. Мешки для упаковки цемента доступны в красивом дизайне и цветовой гамме. Логотипы могут быть нанесены на эти предметы, и многие из них имеют привлекательные цветочные принты, которые делают их особенно привлекательными. Пакеты для упаковки цемента доступны с ручками или без них и бывают разных размеров.Многие из этих продуктов также имеют привлекательный дизайн и тщательно продуманные шнуры для удобства и портативности.

Пакеты для упаковки цемента идеально подходят для индивидуальных покупателей, владельцев магазинов, а также для тех, кто организует возврат подарков для вечеринок и многих других. Пакеты для упаковки цемента также могут выражать вкусы и интересы или выбранные цели в виде напечатанных на них броских лозунгов. Они также являются блестящим маркетинговым инструментом, поскольку они хорошо видны пользователям.Пакеты для упаковки цемента идеально подходят для упаковки подарков, особенно для корпоративных подарков. Многие из этих продуктов полностью перерабатываются. Они также достаточно экономичны. Они доступны в многоразовых, а также одноразовых вариантах.

Просмотрите тщательно подобранный ассортимент пакетов для упаковки цемента на Alibaba.com и выберите те, которые лучше всего соответствуют вашим потребностям. Они также идеально подходят для мешков для упаковки цемента поставщиков, которые хотят выполнять крупные заказы.Не забудьте купить, пока действуют удивительные предложения, и наслаждайтесь этими прекрасными предметами по конкурентоспособным ценам.

Расфасовка цемента в мешки: бумажные или пластиковые мешки?

Многие предприятия цементной промышленности уже решили перейти с бумажных пакетов на пластиковые. Каково было их обоснование, и дало ли оно им то, что они ожидали? Существует ряд причин для перехода, каждая из которых имеет свои преимущества. Казалось бы, новаторский выбор. Так ли просто сделать выбор? К сожалению нет.Существует ряд технологий и вариантов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому обязательно получите хороший совет.

Arodo была первой компанией, запустившей упаковку цемента в пластик, и может предложить различные системы, представленные на рынке в настоящее время. Таким образом, безусловно, стоит воспользоваться советом экспертов по поводу упаковки цемента в мешки .

Преимущества расфасовки цемента в пластиковые мешки

«На рубеже веков клиент из Великобритании попросил нас разработать машину для упаковки цемента в полиэтиленовые мешки для фасовки цемента », — объясняет Франк Горис, технический и коммерческий директор Arodo.«Поскольку мы всегда стараемся удовлетворить потребности наших клиентов, мы приняли вызов и начали проводить некоторые испытания».

После этих испытаний стали очевидны преимущества упаковки цемента в полиэтиленовые пакеты:

  • Упаковка
    • Экологически безопасное решение
    • Меньше отходов
    • Легче утилизировать
    • Снижение затрат на упаковку
    • Улучшенные возможности печати
  • Продукт
    • Значительно более длительный срок службы
  • Хранение и транспортировка
    • Водостойкое и атмосферостойкое незащищенное хранилище под открытым небом
    • Сохраняет чистоту на складе: продукт не протекает
    • Защита от пыли и протечек

Упаковка цемента: полностью автоматическая упаковка в полиэтиленовые пакеты

Выбор цемента в мешках в пластиковых мешках является логичным выбором.Но затем мы подошли к процессу упаковки. Полностью автоматическая упаковка цемента в пластиковые мешки технически непроста. Если вы посмотрите на наполнители клапанов на цементных заводах, это сразу станет очевидным. Продукт запрессовывается в пакет, а пакеты делаются круглыми, чтобы внутрь помещалось максимальное количество продукта с воздухом. Затем мешки сплющиваются, чтобы воздух мог выходить через множество отверстий в мешке, и мешки можно складывать на поддон. Но этот процесс плохо работает с закрытым полиэтиленовым пакетом.Воздух, выходящий из продукта, вызывает попадание воздуха, который не может выйти.

Чтобы противостоять этому явлению, мы в Arodo предлагаем следующие типы пакетов:

  • Перфорированный пакет : мешок с небольшими отверстиями, через которые может выходить воздух, но также может попадать вода. Поэтому эти типы мешков обычно не используются для чистого цемента.
  • Лабиринтный мешок : мешок с отверстиями, через которые воздух может постепенно выходить, но вода не может проникнуть в мешок.
  • Пакет AROVAC® : полностью герметичный пакет   , из которого невозможно удалить воздух после закрытия.Воздух удаляется (процент вакуума) перед запечатыванием пакета.

Технология наполнения разных типов мешков также отличается. Перфорированные пакеты и лабиринтные пакеты могут обрабатываться на одной и той же машине. Полностью герметичный пакет AROVAC® должен быть заполнен с использованием вакуумной технологии AROVAC®. Для цементных смесей или продуктов на основе цемента , которые (почти) не поглощают воздух (например, бетон), можно использовать еще один метод. Различные типы пакетов с соответствующей технологией упаковки дают разные результаты.Различия можно увидеть в устойчивости поддонов, пыленепроницаемости и, очевидно, в цене мешка.

Мешки для цемента: цена мешка

В области мешков для цемента цена мешка в значительной степени зависит от веса пустого мешка. Перфорированный мешок имеет наименьший вес. Лабиринтный мешок нуждается в дополнительной фольге, чтобы создать лабиринт по всей длине мешка. Таким образом, полностью запечатанный пакет AROVAC® требует дополнительной длины в верхней части пакета.Пониженное давление на мешок означает, что полностью герметичный мешок может быть изготовлен из более тонкой фольги, чем лабиринтный мешок. По этой причине общий вес лабиринтного мешка и полностью запечатанного мешка AROVAC® будет примерно одинаковым.

При изготовлении плоских труб сначала изготавливают трубу, пакет разрезают в продольном направлении и затем печатают. После печати фольга снова соединяется в продольном направлении, образуя трубку. Прорезка не нужна, если для печати выбрана более простая окраска.В этом случае печать на перфорированном пакете или пакете AROVAC® обходится дешевле.

Расфасовка цемента в мешки: правильный выбор

Когда дело доходит до  мешкового цемента , при выборе мешка и связанной с ним технологии лучше всего обратиться за помощью к одному из наших экспертов. Цена мешка, устойчивость поддона, внешний вид мешка… каждый элемент важен при выборе для фасовки цемента . Arodo предлагает самый широкий ассортимент машин для наполнения мешков строительными материалами, такими как цемент и продукты на основе цемента.Но это еще не все: мы также производим машины для перфорированных пакетов, лабиринтных пакетов и полностью запечатанных пакетов AROVAC®.

Размер рынка упаковки для цемента, анализ тенденций и роста

Обладая коллективным отраслевым опытом своих аналитиков и экспертов, составляющим около 200 лет, компания Allied Market Research (AMR) использует самую безошибочную методологию исследования рынка и анализа отрасли. Мы не только гравируем самые глубокие уровни рынков, но и проникаем в их самые тонкие детали для наших рыночных оценок и прогнозов.Наш подход помогает достичь более полного консенсуса на рынке в отношении размера, формы и отраслевых тенденций в каждом отраслевом сегменте. Мы тщательно учитываем отраслевые тенденции и реальные события для определения ключевых факторов роста и будущего курса рынка. Наши исследовательские доходы являются результатом высококачественных данных, мнений и анализа экспертов, а также ценных независимых мнений. Наш исследовательский процесс призван обеспечить сбалансированное представление о мировых рынках и позволить заинтересованным сторонам принимать обоснованные решения.

Мы предлагаем нашим клиентам исчерпывающие исследования и анализ, основанные на широком спектре фактических данных, которые в основном включают интервью с участниками отрасли, надежную статистику и региональную информацию. Наши штатные отраслевые эксперты играют важную роль в разработке аналитических инструментов и моделей, адаптированных к требованиям конкретного отраслевого сегмента. Эти аналитические инструменты и модели очищают данные и статистику и повышают точность наших рекомендаций и советов. Благодаря откалиброванному исследовательскому процессу AMR и методологии оценки данных на 360 градусов наши клиенты могут быть уверены в получении:

  • Непротиворечивых, ценных, надежных и действенных данных и анализа, на которые можно легко ссылаться для стратегического бизнес-планирования
  • Технологически сложную и надежную информацию с помощью хорошо проверенной и достоверной методологии исследования
  • Государственные доходы от исследований, которые представляют осязаемое описание рынка

Таким образом, благодаря надежной методологии мы уверены, что наши исследования и анализ являются наиболее надежными и гарантируют надежное бизнес-планирование.

Вторичное исследование
Мы используем широкий спектр отраслевых источников для нашего вторичного исследования, которые обычно включают; тем не менее, не ограничиваясь: документами SEC компании, годовыми отчетами, веб-сайтами компаний, брокерскими и финансовыми отчетами и презентациями для инвесторов для конкурентного сценария и структуры отрасли

  • Патентные и нормативные базы данных для понимания технических и юридических разработок
  • Научно-технические
  • Региональные правительственные и статистические базы данных для макроанализа
  • Подлинные новые статьи, интернет-трансляции и другие связанные выпуски для оценки рынка
  • Внутренние и внешние собственные базы данных, ключевые рыночные показатели и соответствующие пресс-релизы для рынка оценки и прогнозы

Первичные исследования
Наши основные усилия по исследованию включают охват участников по почте, телебеседам, направлениям, профессиональным сетям и личному общению.Мы также поддерживаем профессиональные корпоративные отношения с различными компаниями, что позволяет нам более гибко обращаться к участникам отрасли и комментаторам для интервью и дискуссий, выполняя следующие функции:

  • Проверяет и улучшает качество данных и укрепляет доходы от исследований
  • Дальнейшее развитие команды аналитиков понимание и опыт рынка
  • Предоставляет достоверную информацию о размере рынка, его доле, росте и прогнозах

Наши первичные исследовательские интервью и дискуссии обычно состоят из наиболее опытных представителей отрасли.Эти участники включают в себя; однако, не ограничиваясь:

  • Руководители и вице-президенты ведущих корпораций, относящихся к отрасли
  • Менеджеры по продуктам и продажам или региональные руководители; торговые партнеры и дистрибьюторы высшего уровня; эксперты в области банковского дела, инвестиций и оценки Ключевые лидеры общественного мнения (KOL)

Аналитические инструменты и модели
AMR разработала набор аналитических инструментов и моделей данных, чтобы дополнить и ускорить процесс анализа. В соответствии с рынками, на которых наблюдается значительный недостаток информации и оценок, команда экспертов и аналитиков AMR разрабатывает специальные аналитические инструменты и отраслевые модели для преобразования качественных и количественных отраслевых показателей в точные отраслевые оценки.Эти модели также позволяют аналитикам изучить перспективы и возможности, преобладающие на рынке, чтобы точно предсказать курс рынка.

Автоматизированная упаковка цемента обеспечивает более высокую скорость и более чистую работу

В то время как ручная фасовка цемента остается очень распространенной, все больше и больше производителей цемента, щебня, гравия и других вяжущих материалов переходят на полностью автоматизированные упаковочные линии.Причины включают в себя более высокие скорости, большую точность наполнения, более чистые мешки, снижение трудозатрат и более экономичную рабочую среду.

Автоматизированные упаковочные операции в первую очередь зависят от передовых многоканальных фасовочных машин в сочетании с высокопроизводительными клапанными мешками. Планируя переход на автоматизированную упаковку, заранее проконсультируйтесь с поставщиками фасовочных машин и промышленных пакетов. Они могут помочь вам избежать потенциальных проблем и обеспечить плавный переход к полностью автоматизированной работе.

Ручные линии по сравнению с автоматизированными

Ручные линии упаковки цемента трудоемки, относительно медленны и часто требуют ручной калибровки весов при переключении на другой размер мешка или тип продукта. Как правило, оператор упаковки сидит рядом с горлышком наполнения и подвергается воздействию переносимой по воздуху пыли и мусора, что требует использования защитных очков и пылезащитной маски. Ближайшие рабочие также должны носить защитное снаряжение.

Скорость ручных операций ограничена.Во время упаковки оператор берет пустой пакет и кладет его на наполнительную горловину. Эта задача утомительна и повторяется, и операторов обычно увольняют после двухчасовой смены.

Автоматические машины для наполнения, напротив, работают гораздо быстрее и осуществляют точный контроль над процессом наполнения мешков. Автоматические наполнители поставляются в виде встроенных или ротационных систем с несколькими разливочными горловинами и оснащены электронными системами взвешивания. В зависимости от материала ротационный упаковщик может заполнять до 6000 мешков в час.

Наполнители управляются с ПЛК. Централизованные серверы управляют каждым этапом процесса наполнения, отслеживают и регистрируют количество продукта, попадающего в каждый пакет, а также скорость выдачи.

Вращающиеся наполнители имеют до 16 носиков и работают следующим образом: Перед запуском в ПЛК вводится желаемый вес мешка. Во время работы укладчик мешков роторной машины последовательно подает мешки на наполнительные носики по мере того, как они поворачиваются в нужное положение.

Каждая заправочная горловина оснащена задвижкой, управляемой централизованным сервером.Как только мешок оказывается на месте, ворота открываются и высыпают материал в мешок. Когда мешок почти наполняется до заданного веса, сервер частично закрывает ворота, ограничивая поток до мелкого корма. Поток прекращается, когда мешок полностью заполняется. Контролируемая скорость подачи снижает количество улетающей пыли, улучшая качество воздуха на рабочем месте, а также общую чистоту.

Производитель цемента переходит на пакер с восемью носиками

В недавнем случае поставщик портландцемента и каменной кладки перешел на автоматизированную работу, установив пакер Haver ROTOCLASSIC с восемью носиками.Ручная расфасовка в мешки компании оказалась неэффективной и не успевала за растущим спросом на продукцию.

После перехода на автоматизированную операцию компания смогла снизить трудозатраты на линии. Точность наполнения также улучшилась: упаковщик с восемью носиками продемонстрировал точность +5,3 унции для 50-фунтового мешка. Кроме того, процесс упаковки стал намного чище.

Более прочные мешки с клапаном

Производительность автоматических фасовочных машин оптимизирована за счет использования высокоэффективных мешков с клапаном, таких как мешки с клапаном Airstream от Mondi Americas, которые в сочетании с автоматизированным оборудованием улучшают процесс наполнения.Высококачественные пакеты изготавливаются из высококачественной крафт-бумаги, которая обладает исключительной пористой структурой и пропускает воздух. Высококачественная бумага также демонстрирует большее поглощение энергии при растяжении (TEA), чем менее качественные сорта бумаги. Она может растягиваться на 8-10 процентов по сравнению с 1 процентом стандартной бумаги.

Легко продемонстрировать преимущества прочности высокопроизводительного мешка с клапаном. Наполните высокопроизводительный мешок и стандартный мешок цементным материалом, а затем бросьте два мешка с высоты 8–10 футов на твердую поверхность.Стандартный пакет порвется, и его содержимое высыплется наружу. Высокоэффективная сумка, скорее всего, останется нетронутой. Более прочные мешки означают меньше поломок при обработке и доставке, меньшие затраты на возврат мешков и более удовлетворенных клиентов.

Еще одним преимуществом высокоэффективных мешков является их двухслойная конструкция. По сравнению со стандартными трех- или четырехслойными мешками они занимают меньше места на мешок, что позволяет переработчикам размещать на поддоне больше мешков с высокими эксплуатационными характеристиками, что снижает вес и делает пространство для хранения пустых мешков более эффективным.

Оптимальная интеграция

При автоматизированной упаковке цемента различные системные компоненты должны быть успешно интегрированы для достижения оптимальной производительности. Поставщики фасовочных машин и высокопроизводительных пакетов могут быть приглашены на этапах проектирования и внедрения, чтобы порекомендовать дизайн системы, характеристики продукта, а также расположение и интеграцию компонентов. Правильно спроектированные системы помогут избежать дорогостоящих простоев.

Размер клапана мешка, например, является ключевым фактором.В идеале отверстие клапана мешка и носик для наполнения должны точно совпадать. Если клапан немного больше наливного патрубка, пакет все еще можно использовать, но некоторая часть дозируемого материала попадет в воздух. Если клапан меньше носика, мешок использовать нельзя.

Небольшие корректировки перед началом производства могут иметь большое значение. В одном случае технический эксперт производителя пакетов осмотрел недавно установленную упаковочную систему и заметил, что пакеты были сложены неправильно при загрузке в магазин пакетов.Изменение способа складывания мешков решило проблему.

И последнее примечание. В США экологические нормы, регулирующие упаковку сыпучих порошков, особенно государственные стандарты, становятся все более строгими. В Мексике правила SEMARNAT побуждают производителей вяжущих материалов вкладывать средства в оборудование, собирающее пыль в процессе производства. Обратитесь к поставщикам разливочных машин и высокопроизводительных пакетов за помощью в минимизации содержания частиц в воздухе и обеспечении соответствия современным более строгим стандартам качества воздуха.

Вкладчиков в эту историю и их контактную информацию:

Haver Filling Systems, Inc.

Markus Lackman, менеджер по продажам, США и Canada

[электронная почта защищена]

Mondi Americas Industrial

Mike Wilson, Manager

[email protected]     

Mondi Americas Industrial Bags

Карлос Шлеске, управляющий директор, Мексика

[email protected]

Боб Джулиано — журналист, работающий в секторе рынка B2B.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.