Фасовка цемент: Фасовка цемента в мешки

Фасовка цемента

Фасовка цемента осуществляется тремя способами. Цемент фасуют в мешки весом как правило по 50 кг, в большие мешки с ручками (биг-бэги) и навалом, это когда цемент привозят в больших машинах, а не в таре и отпускают насыпью.

Упаковочная тара должна быть изготовлена из влагостойкого материала, поскольку цемент не терпит влажности.

На сегодняшний день вряд ли существует ручная фасовка сыпучих материалов, в том числе цемента. Автоматизация процессов шагнула далеко вперед и существует немало специального оборудования для расфасовки цемента. Подробнее о нем.

 

 

Фасовщики цемента подразделяются на автоматические и полуавтоматические. Фасовка в полуавтоматических машинах производится за счет колеса, действующего по принципу центробежной силы. На данных агрегатах имеются дозаторы веса цемента, установленные на специальных тензодатчиках, а также специальная очистительная система. Принцип работы всех полуавтоматических фасовщиков основан на шнековой подаче.

Автоматические фасовщики обладают намного большим пакетом функций, которые выполняются без какого либо вмешательства оператора. Вот основные функции, которые заложены в них:

 

• включают и выключают электродвигательное оборудование
• производят запуск цикла работы
• взвешивают и дозируют мешки весом от 3 до 80 кг, степень точности при этом составляет плюс-минус 20 грамм.
• удерживает мешки посредством пневматического цилиндра, что оказывает большое влияние на точность при взвешивании
• машина сбрасывает уже заполненные мешки на транспортер
• автоматически перекрывает задвижки, если мешок рвется или падает
• удаляет посторонние предметы или камни, которые попадают в задвижку

 

 

 

Оператор занимается лишь тем, что подает мешок на фасовочную машину, все остальное выполняется автоматически, без помощи оператора. Для расфасовывания цемента в мешки весом до 50 килограмм наиболее подходящими являются автоматические фасовщики с центробежным принципом работы.

Рентабельность таких аппаратов проявляется в том, что потери цемента являются минимальными и происходит наименьшее загрязнение воздуха. По сравнению с шнековыми фасовщиками у фасовщиков центробежных значительно более долгий рабочий ресурс, они более ремонтопригодны, и производительность у них куда более высокая. Нужно отметить что цемент поступает в фасовщик обычно из цементного силоса

 

 

Фасуемый продукт подается механически роторным метателем, за счет чего обеспечивается минимальное образование пыли и меньшее количество разрывов мешков. А уже в мешки цемент попадает благодаря центробежному рабочему колесу. Оно же и измельчает слежавшийся цемент. Далее мешок начинает наполняться цементом, и дойдя до запрограммированного веса, заслонка закрывает подачу цемента и мешок считается зафасованным. Пневматический прижим сбрасывает мешок. Таким образом цикл фасовки мешка можно считать оконченным, агрегат готов к следующему циклу. Наличие пульта управления, работающего на микропроцессоре, обеспечивает абсолютно точное взвешивание и позволяет вести учет готовой продукции.

 

Фасовочный аппарат можно и разумно использовать в совокупности с транспортером, это уменьшит затраты на отдельную разгрузку и складирование готовых мешков, а позволит сразу направлять мешки в транспортное средство. Для управления фасовочной машиной не требуется высокой квалификации и большого ресурса рабочей силы, машиной может управлять всего один человек, который будет осуществлять минимальное количество операций. Очень важно учитывать, что машины для фасовки цемента должны быть установлены в помещении с минимальной влажностью, а также не пригодны для расфасовки песка и других абразивных материалов.

 

Фасовка цемента |

Фасовка цемента является одним из технологических процессов используемых при его производстве. И крупными и мелкими производителями для фасовки цемента применяется различное оборудование, с помощью которого осуществляется фасовка цемента.

 

Оборудование для фасовки цемента представляет собой фасовочные машины, с помощью которых осуществляется фасовка цемента в мешки. Эти машины, оснащенны весовым дозатором на тензодатчиках, а также устройством, осуществляющим сброс мешка на транспортер в автоматическом режиме. Фасовка цемента в мешки является наиболее удобным видом его расфасовки.

Фасовка цемента с использованием мешков производится специальными штуцерными и карусельными фасовочными машинами. Штуцерное фасовочное оборудование в зависимости от модельного ряда осуществляет расфасовку цемента в 700 – 1200 мешков в час. Фасовочные машины карусельного типа характеризуются большей производительностью – от 1500 мешков/час.

Наряду с фасовочной машиной линия фасовки цемента оснащается ленточным транспортером, что дает возможность отгружать расфасованный цемент непосредственно в средство для его транспортировки. При этом фасовка цемента устраняет необходимость его складирования.

Пневматическая система фасовочной машины оснащена регулятором давления, системой очистки воздуха, пневмоцилиндры, удерживающие и сбрасывающие мешки с цементом, двух позиционным пневмоцилиндром задвижки, обеспечивающим режим точности загрузки, а также системой самоочистки центробежного и угольного фильтров.

Производительность, кг/ч. Цемент в пределах	5000-12000	7000-21000	7000-21000	12000-25000
Масса материала в одном мешке, кг, в пределах	5-50	10-50	3-50	3-50
Погрешность дозирования материала в мешок, %	0.5	1.0	0.2	0.2
Машинное время заполнения мешка, с, не более	12	10	8	2Х8
Давление сжатого воздуха, Мпа	0.5	0.5	0.5	0.5
Установленная мощность двигателя, кВт	3	4	4	7,5
Расход аспирационного воздуха через патрубок, куб.м/ч, в пределах	230-450	230-450	460-900	690-1350
Напряжение, В	380	380	380	380
Частота вращения рабочего колеса, об/мин	970	970	970	970
Габаритные размеры, мм, не более	700х660х1300	760х660х1670	—	900х660х1670
Масса, кг, не более	140	200	200	360

 

Дополнительно ознакомьтесь:

Оборудование для растаривания биг-бегов

Разгрузка цементных смесей в хопперы и автоцементовозы

Перегрузка цементных смесей в терминалах портовых служб

Разгрузка цементных железнодорожных хопперов

Насосы для сыпучих материалов

Насосы для цемента

Камерный насос

Пристальный взгляд на упаковку цемента: бумага или пластик?

Когда дело доходит до упаковки цемента, всегда есть плюсы и минусы при выборе мешка между пластиком и бумагой. На что обратить внимание при выборе мешков? В этой статье мы хотели бы поделиться с вами тем, как выбрать лучшие мешки или мешки для вашего цементного продукта.

В первую очередь, прежде чем покупать какие-либо пакеты или мешки от производителя, необходимо задать себе вопрос: в чем преимущества пластиковых пакетов и соответственно бумажных пакетов? Общая тенденция в цементной промышленности заключается в выборе более устойчивого способа упаковки, а это означает, что на рынке популярны экологически чистые продукты.

‍

Бумажные пакеты

Бумажные пакеты уже много лет являются основным решением, используемым для упаковки цемента. Мешки из крафт-бумаги обладают достаточной прочностью, выдерживают до 50 кг и их легче перерабатывать по сравнению с пластиковыми мешками. Кроме того, бумажный пакет повышает эстетическую привлекательность и упрощает печать. Маркетинг на разных уровнях постепенно становится центром многих марок цемента. Чтобы выделиться на полке, для достижения цели необходима четкая и хорошо продуманная печать.

Однако очевидны и недостатки. Цемент обычно выпускается в виде порошка, который уязвим к изменению внешней среды, особенно влажности. Цемент имеет тенденцию затвердевать, когда он подвергается воздействию влаги в любой форме, что вызывает ненужные потери материала и общее снижение качества. Бумажный пакет, по сути, не смог решить эту проблему в силу своего свойства.

‍

Пластиковые пакеты

Учитывая присущую крафт-бумаге проблему, в бумажные пакеты было внесено множество улучшений, и также начинают появляться новые пакеты. Пластиковые пакеты или мешки являются наиболее популярным продуктом в индустрии упаковки цемента. Есть много достоинств в выборе полиэтиленовых пакетов. Во-первых, пластиковая пленка обладает водонепроницаемостью, которая крайне необходима при упаковке цемента. Наиболее непосредственным результатом является сокращение отходов материала, что делает его экономически эффективным выбором.

Еще одна важная особенность пластиковых пакетов заключается в том, что они не проливают содержимое. Другими словами, в цепочке поставок от процесса наполнения до конечного пользователя пластиковый мешок вызовет гораздо меньше проблем с пылью или просыпанием, чем бумажный пакет. Более того, пластичность пластикового пакета оказалась наиболее подходящей для разливочной машины, другими словами, она предотвращает расширение или даже взрыв пакета в процессе наполнения.

Критика может быть сосредоточена на стоимости переработки пластиковых пакетов из-за их неразлагаемых свойств. Тем не менее, в производство пластиковых пленок были добавлены новые ингредиенты, которые делают продукт пригодным для вторичной переработки, а также повышают его прочность.

‍

Обратитесь за консультацией к специалисту

При выборе мешка и связанной с ним технологии лучше обратиться за помощью к профессиональному производителю пластиковой пленки. В SHU PACKAGING мы предлагаем вам комплексное упаковочное решение для вашего продукта, включая цену, печать, дизайн логотипа и так далее. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить образец наших сумок.

Цемент Многостенные бумажные клапанные мешки и биг-бэги

Портландцемент является основным компонентом бетона, раствора, штукатурки и цементного раствора. Эти продукты на основе цемента использовались на протяжении тысячелетий и продолжают оставаться наиболее широко используемыми строительными материалами в мире. Каждый год миллиарды фунтов портландцемента и связанных с цементом товаров упаковываются в многослойные бумажные мешки и FIBC (биг-бэги).

Как производят цемент?

Цемент изготавливается из тщательно контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов.

Известняк и глину извлекают из каменоломен путем бурения скалы и подрыва взрывчатых веществ. После того, как горная порода была взорвана и фрагментирована, они передаются на производственное предприятие. Бутовый камень измельчают и измельчают до кусков размером примерно 1 ½ дюйма.

Сырье транспортируется отдельно в силосы, где оно будет добавляться в определенных количествах в зависимости от типа производимого цемента. Далее сырье подается на вертикальную сталелитейную мельницу, которая измельчает материал за счет давления, создаваемого коническими валками. На этом этапе также можно использовать горизонтальные мельницы, в которых материал измельчается с помощью стальных шаров.

Портландцементный клинкер производится путем нагревания смеси материалов в огромных вращающихся печах. Печи нагревают смесь до температуры примерно 1400 градусов по Фаренгейту. При этой температуре сырье превращается в клинкер: маленькие темно-серые желваки диаметром 3-4 сантиметра. Клинкер измельчается стальными шарами разного размера, пока он проходит через камеры мельницы, с добавлением гипса для увеличения времени схватывания цемента.

После охлаждения клинкера завод измельчает его в мелкий порошок для упаковки и транспортировки. Цемент настолько мелкий, что 1 фунт цемента содержит 150 миллиардов зерен.

 

Как упаковывается цемент?

Портландцемент упаковывается в различные типы бумажных и полиэтиленовых пакетов. Эти стили включают:

• Многослойные бумажные клапанные пакеты (PVSE)
• Многослойные бумажные сшитые пакеты с открытым горлышком (SOM)
• Тканые полипропиленовые мешки с блочным клапаном
• Полиэтиленовые пакеты с блочным клапаном
• Формирование, наполнение и запечатывание пакетов из пленки
• Биг-бэги

Для целей этого поста мы рассмотрим многослойные бумажные мешки с клапаном и упаковку для цемента в биг-бэгах.

 

Многослойные бумажные мешки с клапаном для цемента

Мешки для цемента составляют значительную часть всех многослойных бумажных мешков, ежегодно производимых в мире. Наиболее распространенным типом мешков для упаковки цемента является мешок со ступенчатым концом с вклеенным клапаном («PVSE» или «клапанный мешок»).

Сухие вяжущие продукты, обычно упакованные в клапанные мешки, включают:

• Бетонная смесь
• Портландцемент
• Кладочный цемент
• Растворная смесь
• Штукатурка
• Клеи

Клапанные мешки упаковываются на оборудовании, которое помещает материал в мешок через горизонтальный наполнительный патрубок. Оборудование для уплотнения клапанов может варьироваться от ручного оборудования с ручным изливом до современного полностью автоматизированного оборудования. Клапанные мешки заполняются через отверстие, расположенное в верхнем углу мешка. Продукт нагнетается или нагнетается в мешок с помощью давления воздуха, импеллера или шнека. Когда мешок выгружается из упаковочного оборудования, силы, создаваемые продуктом внутри мешка, позволяют клапану самоуплотниться. Цемент чаще всего упаковывают с помощью импеллерного и воздушного упаковочного оборудования.

Как правило, цемент аэрируется перед попаданием в мешок. Чтобы правильно упаковать, часто слои бумаги пакета перфорируют, чтобы рассеять воздух, вовлеченный в продукт. Большинство цементных мешков снабжены полиэтиленовой пленкой для защиты от влаги. Слой пленки обычно укладывается между слоями бумаги.

Благодаря конструкции мешка с клапаном получаются прямоугольные мешки, которые очень надежно укладываются на поддоны и могут быть напечатаны с информацией о продукте на боковых или торцевых панелях для облегчения идентификации продукта при загрузке поддонов.

 

 

FIBC (мешки для массовых грузов) для цемента

Гибкий промежуточный контейнер для массовых грузов или «FIBC» представляет собой промышленный упаковочный продукт, изготовленный из тканой полипропиленовой (пластиковой) ткани. Компоненты ткани сшиты, чтобы сформировать форму большой сумки. Мешок предназначен для хранения и транспортировки сухих сыпучих продуктов, таких как портландцемент, песок, смола и пищевые ингредиенты. Биг-бэги могут быть рассчитаны на перевозку грузов весом до 5000 фунтов.

Как и мешки с клапаном, биг-бэги широко используются для упаковки сухих цементных продуктов. Биг-бэги чаще всего используются для упаковки обычных продуктов на основе цемента, включая:

• Класс I, II и III Портленд
• Кирпичная кладка типов N, M и S
• Скважинный цемент классов A, C и H
• Бетонная смесь
• Растворная смесь
• Штукатурка
• Клеи

Биг-бэги заполняются на оборудовании, которое помещает материал в мешок через вертикальный наполнительный патрубок. Оборудование для упаковки биг-бэгов может варьироваться от ручного оборудования до современного полностью автоматизированного оборудования. Биг-бэги наполняются через входное отверстие или открытый мешок, расположенный в верхней части мешка. Продукт сбрасывается или закачивается в мешок под действием силы тяжести или давления воздуха соответственно. Когда мешок выгружается из упаковочного оборудования, он завязывается сверху, чтобы предотвратить загрязнение или попадание влаги. Биг-бэги могут быть оснащены сливным носиком для легкого и безопасного высвобождения упакованного продукта.

Из-за чувствительности продуктов на цементной основе к влаге рекомендуется использовать мешки с покрытием или полиэтиленовой подкладкой. Мешки с покрытием обеспечивают защиту от влаги и загрязнений, герметизируя микроскопические зазоры между ткаными полипропиленовыми лентами.

 

Преимущества мешков для цемента с покрытием:

• Повышает водо- и влагостойкость МКР
• Снижает вероятность загрязнения продукта
• Уменьшает изнашивание полипропиленовых лент
• Помогает сохранить свежесть продуктов
• Избавляет от пыльной и неприглядной упаковки

Покрытие действует только как ограниченный барьер для влаги и пыли. Само по себе покрытие не сделает сумку водонепроницаемой, и некоторые сверхтонкие продукты могут просеиваться через покрытие. Когда защита продукта и устойчивость к просеиванию имеют решающее значение, мы рекомендуем выбирать биг-бэги с вкладышем из полиэтиленовой пленки.

Вкладыши FIBC можно свободно вставлять, прикреплять в 8 точках с помощью язычков или приклеивать к корпусу мешка. Кроме того, отверстия вкладыша могут быть застегнуты манжетами и пришиты к горлышкам наполнения и слива вашего мешка.

 

Преимущества мешков для цемента с полиэтиленовым покрытием:

• Устранение просеивания и утечек
• Кислородный и влагозащитный барьер
• Барьер, устойчивый к проколам
• Вкладыш можно прикрепить внутри пакета с помощью язычков или клея
• Вкладыши можно использовать повторно

Мешки для сыпучих материалов являются идеальной упаковкой, когда доставка в цистернах невозможна, а продукты в небольших мешках слишком трудоемки.