Фасовка цемента – Фасовка цемента

Содержание

Фасовка цемента

Фасовка цемента осуществляется тремя способами. Цемент фасуют в мешки весом как правило по 50 кг, в большие мешки с ручками (биг-бэги) и навалом, это когда цемент привозят в больших машинах, а не в таре и отпускают насыпью.


Упаковочная тара должна быть изготовлена из влагостойкого материала, поскольку цемент не терпит влажности.


На сегодняшний день вряд ли существует ручная фасовка сыпучих материалов, в том числе цемента. Автоматизация процессов шагнула далеко вперед и существует немало специального оборудования для расфасовки цемента. Подробнее о нем.

 

 

Фасовщики цемента подразделяются на автоматические и полуавтоматические. Фасовка в полуавтоматических машинах производится за счет колеса, действующего по принципу центробежной силы. На данных агрегатах имеются дозаторы веса цемента, установленные на специальных тензодатчиках, а также специальная очистительная система. Принцип работы всех полуавтоматических фасовщиков основан на шнековой подаче.


Автоматические фасовщики обладают намного большим пакетом функций, которые выполняются без какого либо вмешательства оператора. Вот основные функции, которые заложены в них:

 

  • включают и выключают электродвигательное оборудование
  • производят запуск цикла работы
  • взвешивают и дозируют мешки весом от 3 до 80 кг, степень точности при этом составляет плюс-минус 20 грамм.
  • удерживает мешки посредством пневматического цилиндра, что оказывает большое влияние на точность при взвешивании
  • машина сбрасывает уже заполненные мешки на транспортер
  • автоматически перекрывает задвижки, если мешок рвется или падает
  • удаляет посторонние предметы или камни, которые попадают в задвижку

 

 

 

Оператор занимается лишь тем, что подает мешок на фасовочную машину, все остальное выполняется автоматически, без помощи оператора. Для расфасовывания цемента в мешки весом до 50 килограмм наиболее подходящими являются автоматические фасовщики с центробежным принципом работы. Рентабельность таких аппаратов проявляется в том, что потери цемента являются минимальными и происходит наименьшее загрязнение воздуха. По сравнению с шнековыми фасовщиками у фасовщиков центробежных значительно более долгий рабочий ресурс, они более ремонтопригодны, и производительность у них куда более высокая. Нужно отметить что цемент поступает в фасовщик обычно из цементного силоса

 

Принцип фасовки цемента автоматическим способом

 

Фасуемый продукт подается механически роторным метателем, за счет чего обеспечивается минимальное образование пыли и меньшее количество разрывов мешков. А уже в мешки цемент попадает благодаря центробежному рабочему колесу. Оно же и измельчает слежавшийся цемент. Далее мешок начинает наполняться цементом, и дойдя до запрограммированного веса, заслонка закрывает подачу цемента и мешок считается зафасованным. Пневматический прижим сбрасывает мешок. Таким образом цикл фасовки мешка можно считать оконченным, агрегат готов к следующему циклу. Наличие пульта управления, работающего на микропроцессоре, обеспечивает абсолютно точное взвешивание и позволяет вести учет готовой продукции.

 

Фасовочный аппарат можно и разумно использовать в совокупности с транспортером, это уменьшит затраты на отдельную разгрузку и складирование готовых мешков, а позволит сразу направлять мешки в транспортное средство. Для управления фасовочной машиной не требуется высокой квалификации и большого ресурса рабочей силы, машиной может управлять всего один человек, который будет осуществлять минимальное количество операций. Очень важно учитывать, что машины для фасовки цемента должны быть установлены в помещении с минимальной влажностью, а также не пригодны для расфасовки песка и других абразивных материалов.

 

promplace.ru

Фасовка цемента в мешки

Завод Строй-Бетон уже много лет производит как отдельное оборудование, так и комплектные линии для фасовки цемента в мешки.

Непосредственно фасовка производится одной из двух установок СанниМикс ФАС-КМ (версия 2 или 4), которая фасует любые сыпучие материалы в бумажные клапанные мешки.

Цемент на фасовку может подаваться как из силоса, так и из биг-бегов.

Мы производим и поставляем как комплектные линии, так и отдельное оборудование. Ниже вы найдете готовые комплектации линий малой и средней производительности.

1. Какие установки фасуют цемент в мешки — сравнение и выбор

Фасовка производится роторно-пневматическими установками СанниМикс ФАС-КМ. Для цемента подходят две установки КМ2 и КМ4. Обе установки фасуют цемент в клапанные мешки и могут использоваться в любых линиях. Внешне они очень похожи, но есть конструктивная разница и разница по производительности.

Сравнение параметров

ПараметрФасовка
ФАС-КМ2
Фасовка
ФАС-КМ4
подробное описаниеisilos.ru/fas-km2.phpisilos.ru/fas-km4.php
производительностьдо 120 мешков в часдо 300 мешков в час
расположение роторавертикальноегоризонтальное
простота обслуживаниепростосложно
точность дозации+-250 грамм+-250грамм
скоростидве (основная и замедленная в конце фасовки)две (основная и замедленная в конце фасовки)
регулировка скорости подачи внутри 1 и 2 скоростидада
регулировка воздухаманометрманометр
управление Тач панель + контроллер ОВЕНТач панель + контроллер ОВЕН

Как можно видеть из таблицы основное отличие между фасовками в производительности. Цены на фасовки можно посмотреть в прайс-листе.

Про особенности управления и режимы фасовок можно почитать новость >>

2. Что нужно кроме установок для организации фасовки

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких параметров:

  1. как поставляется цемент на предприятие — в биг-бегах или цементовозах или пневмотранспортом с вагонов
  2. какая нужна производительность
  3. в какие мешки будет происходить фасовка — 50кг, 25 кг, ….
  4. как планируется упаковывать расфасованные мешки

В зависимости от этого подбирается установка фасовки и сопутствующее оборудование. В принципе можно выделить два главные общих случая — цемент поступает в биг-бегах или цемент поступает в силос на нашем предприятии из цементовоза или вагона.

Вариант Линии 1. Цемент из биг-бегов

В этом варианте цемент поступает на предприятие в биг-бегах и задача расфасовать его в клапанные мешки. Тогда состав линии будет такой:

  • растариватель биг-бегов СанниМикс Биг-Р
  • шнековый транспортер для подачи цемента на фасовку (примерно 7,5 метров длиной)
  • установка фасовки в клапанные мешки ФАС-КМ2-ротор

Учитывайте, что стоимость цемента в биг-бегах обычно выше чем навалом, но в разных регионах могут быть нюансы.

Вариант Линии 2. Цемент из силоса.

В этом варианте на нашем предприятии стоит силос и в него закачивается цемент из цементовоза или вагона хопра (если у вас нет силоса и вы хотите такой вариант, то мы их производим и поставляем).

Силос подключен напрямую к фасовке, которая фасует цемент в клапанные мешки.

Состав линии (картинка подобной линии справа, можете щелкнуть на нее чтобы увеличить)

  • силос (если его еще нет)
  • задвижка между силосом и фасовкой (на случай проведения ТО)
  • комплект аэрации (чтобы цемент легче протекал в фасовку)
  • установка ФАС-КМ2-ротор или ФАС-КМ4-ротор, в зависимости от требующейся производительности

Обычно данная линия более востребована, так как цемент при покупке цементовозами гораздо дешевле + не надо проводить никаких операци с биг-бэгами, цемент закачивается в силос автоматически.

Вариант Линии 3. Смешивание.

Если вам нужно производить смешивание цемента с какими-либо дополнительными компонентами, то понадобится промежуточная дозация компонентов + смеситель. Подробнее смотрите варианты организации линии сухих смесей.

Отправить запрос на фасовку цемента онлайн

Цены

Свежие цены на все оборудование есть в прайс-листе или пишите [email protected] и мы сделаем вам развернутое предложение и поможем с выбором оборудования.

Видео как работает фасовка

На видео вы увидите небольшое пыление, так как фасовка в тестовом режиме не подключена к аспирации (вытяжке). При работе фасовке обязательно подключать ее к аспирации и очистке воздуха, например Циклону ЦН-15.

 

См. также

Отправить запрос на фасовку цемента онлайн

isilos.ru

Оборудование для фасовки цемента

Фасовка цемента, строительных смесей, гипса, извести и других сухих сыпучих материалов на автоматизированных машинах повышает рентабельность производства и его продуктивность. Компания Вселуг предлагает полные технологические комплексы фасовочного оборудования и решения для предприятий, специализирующихся на производстве строительных материалов.

Важность фасовочного оборудования в организации работы предприятия

Современное предприятие представляет собой сложную комплексную систему с большим количеством последовательных операций. В крупных компаниях продукция выпускается в больших объемах и имеет широкий ассортимент. Для увеличения пропускной способности производства необходимо устанавливать специальное оборудование для фасовки цемента или любой другой продукции, которое позволит минимизировать время и расходы на трудоемкие концевые процессы и практически полностью исключить ручной труд.

  1. Благодаря данному оборудованию облегчается и ускоряется подача продукта, дозирование, фасовка цемента, его последующая укупорка, сброс мешков на транспортирную ленту, сбор просыпи.
  2. В случае, когда используются машины фасовщики цемента, сокращаются нежелательные потери материалов, возникающие при ручной фасовке; во много раз уменьшается время на процесс упаковки одной единицы продукции.
  3. В процессе работы неизбежно возникает загрязнение цеха опасными частицами. Особенно пылеобразующей является фасовка цемента, оборудование позволяет минимизировать образование мелкодисперсной взвеси, если оно оснащено дополнительной функцией сбора и очистки запыленного воздуха.

К выбору фасовочного оборудования необходимо подходить ответственно, от его производительности зависит пропускная способность. При масштабных производственных мощностях необходимы полностью автоматизированные линии, при средних и малых достаточно полуавтоматических установок, на которых оператор производит ручную насадку пустой тары.

Фасовочные комплексы для цемента и другой сыпучей продукции

Для фасовки цемента и аэрирующейся продукции идеально подходят карусельные фасовочные машины с турбинным типом подачи.

Стандарты: упаковка цемента

Современный рынок диктует новые правила: продукция должна иметь не только надлежащее качество, но и быть упакованной по европейским стандартам. Упаковка цемента — важная часть технологического процесса. Фасовочное оборудование для цемента позволяет использовать многие виды упаковочного материала: «биг-бэги», мешки, пакеты мелкой фасовки. Но наиболее удобной считается фасовка в мешки с клапаном, позволяющими упаковать от 10 до 50 кг цемента. Они являются наиболее транспортабельными и компактными, облегчают дальнейшее паллетирование и доставку к конечному потребителю. Постепенно вытесняют с рынка мешки открытого типа, которые после заполнения требуют дополнительные трудоемкие операции (зашивание, проклейку или сваривание шва специальным устройством). 

Клапанные мешки чаще всего изготовлены из многослойного полипропилена или крафт-бумаги. Их необходимо выбирать, исходя из свойств производимой продукции. Мешки могут иметь дополнительные слои и пропитки для защиты от влаги и улучшения прочностных характеристик: межслойные вкладыши ПВД или ПСД; полипропиленовую ламинацию, влагостойкую, жиростойкую или битумную пропитку одного или нескольких слоев. Фасовка цемента должна производиться только в тару из влагостойких материалов, так как он не переносит воздействия воды.

Конструктивно эти мешки представляют собой изделия с объемным дном (это придает устойчивость при наполнении на вертикальных фасовочных машинах) и клапаном в верхней части. Через это отверстие внутрь упаковки подается продукт, после заполнения клапан закрывается под внутренним давлением сыпучего материала на его стенки. Клапанные мешки для автоматического заполнения отличаются еще и повышенной степенью герметичности. Благодаря такой конструкции фасовка цемента (или другой сыпучей продукции, загрязняющей воздух в цехе) минимизирует образование вредной пылевой взвеси в помещении.

При фасовке цемента в больших объемах, исчисляемых в тонах, рекомендуется использовать мягкие контейнеры, так называемые биг-бэги. Это мешки большого размера (90х90 см или 90х200 см) с отличной грузоподъемностью (от 1000 кг до 3000 кг). Изготовляются из полипропиленового или полиамидного тканого материала и имеют стропные петли.

Компания ВСЕЛУГ реализует оборудование для фасовки цемента и других сыпучих материалов в клапанные мешки емкостью 25-50 кг, его производительность 15-30т/час, 30-60т/час, 60-120т/час. Также предлагает комплексные установки для упаковывания больших объемов продукции в одно- или двустропные мягкие контейнеры емкостью от 1 до 1,5 тонн, производительность которых варьируется от 15-30т/час до 30-60т/час.

vselug.ru

Оборудование для фасовки цемента

Лучшая реклама для нас это отзывы наших клиентов, проверьте качество нашего оборудования и услуг, позвоните нашим клиентам.

Более 5000 клиентов по России, более 10 000 000 тонн в год цемента в России фасуется на нашем оборудовании, от цементных заводов Новотроицкий цементный завод, до небольших предприятий, широкая гамма фасовщиков от 15 т/ч до 180 т/ч.

Предлагаем Вам оборудование для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 2.8.

Производим для фасовки цемента фасовочные машины с автоматической системой управления серии ФАП «Вершина», фасовочные полуавтоматы серии ФП «Сайгатка» и ФШ. В фасовщиках серии ФАП и ФП фасовка цемента осуществляется за счёт центробежного рабочего колеса, весовые дозаторы цемента на тензодатчиках. Контроль веса на автоматических фасовщиках ФАП «Вершина» осуществляет индикатор Дассел 510Н (производство Корея). На полуавтоматических фасовщиках ФП «Сайгатка 350», ФПС «Сайгатка-М» осуществляет индикатор «Лоджик-М». Самоочищающаяся пневмо система изготовлена из комплектующих Камоци (производства Италия). Пневмосистема разработана специалистами ООО Пневмоавтоматика г Ижевск.

В полуавтоматах серии ФШ фасовка цемента производится за счет шнековой подачи. Контроль веса и пневматика аналогична фасовочным машинам серии ФП.

Автоматическая система управления для фасовщиков цемента серии ФАП производит следующие операции без участия оператора:

1. Включение и выключение электродвигателя.
2. Включение и выключение циклов загрузки.
Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-20ТД3М Вершина 3. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 3 до 80 кг, с точностью плюс-минус 20г., в независимости от размеров мешка.
4. Удерживание мешка на патрубке пневмоцилиндром (положительно влияет на точность взвешивания и производительность)
5. Сброс заполненного мешка на транспортер.
6. Автоматическое перекрытие задвижки при срыве мешка, и случаях разрыва мешка.
7. По заказу потребителя устанавливается автоматическая система управления пневмозадвижкой силоса.
8. Модификация ФАП5М обеспечивает автоматическое удаление камней и других твердых предметов попавших в задвижку
В функцию оператора входит только подача мешка на фасовочную машину. Управление кнопками оператор не производит.

Полуавтоматическая система управления для фасовщиков ФП и ФШ производит следующие операции:

1. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 5 до 80 кг, с точностью плюс-минус 0,5%.
2. Сброс заполненного мешка на транспортер.
В функцию оператора входит, подача мешка, включение электродвигателя при первом пуске, запуск цикла загрузки.

Рекомендации по применению фасовщиков цемента ФАП и ФШ

Для фасовки цемента весом 5-50 кг наиболее рентабельны центробежные фасовщики ФАП и ФП. По отношению к турбинным фасовщикам, фасовка цемента за счёт пневмоподачи, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно меньшие потери цемента, меньшая загрязнение окружающей среды.

По отношению к шнековым фасовщикам, фасовка цемента за счёт шнека, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно более продолжительный ресурс, более высокая ремонтопригодность, значительно более высокая производительность. Уступают центробежные фасовщики шнековым только по параметру точности при фасовке в мелкие пакеты от 1 до 5 кг.

Рекомендации по применению фасовщиков с горизонтальным центробежным рабочим колесом или с вертикальным рабочим колесом.

Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-32ТД3М Конструкции фасовщиков с вертикальным рабочим колесом по отношению к горизонтальному рабочему колесу имеют следующие недостатки:
1. Значительно меньшее и менее стабильное давление при подаче фасуемой фракции в мешок, вследствие чего более низкая точность дозирования, значительно более низкие характеристики фасовки ССС.
2. Вертикальное колесо имеет значительно меньший ресурс при попадании твердых включений в проточную насосную часть фасовщика (камни и другие инородные предметы).
Вертикальная конструкция имеет одно преимущество по отношению к горизонтальной конструкции — более простой доступ к очистке насосной проточной части.

Наиболее распространены в России машины для фасовки цемента серии ФАП. Данные фасовщики эксплуатируют такие предприятия как цементный завод Галуха, Алтайский край, и все дилеры завода Галуха. Предприятия Антикорсервис, и Интерсервис г Москва. Сотни фасовщиков серии ФАП фасуют цемент практически во всех регионах России от Мурманска до Краснодара, от Красноярска до Калининграда.

Характеристики фасовщика цемента ФП-15М3

Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на бесконтактных датчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка происходит за счёт веса загруженного мешка при отключении зажима мешка.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9 клапаном с объемом фасовки от 40 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

МодельФП-15М3
Производительность цемент кг/ч5000 — 15000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса)3000 — 9000
Погрешность дозирования, %1
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд10
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт3
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.200 — 400
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм600Х660Х1300
Масса , кг не более200

Технические характеристики фасовщика цемента ФП-21М3

Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 20 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

МодельФП-21М3
Производительность цемент кг/ч7000 — 21000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса)4000 — 12000
Погрешность дозирования, %0,8
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд8
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт4
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.200 — 400
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм600Х660Х1300
Масса , кг не более215

Технические характеристики фасовщика ФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М

Производится с горизонтальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-20ТД4М систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

МодельФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М
Производительность цемент кг/ч7000 — 21000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса)4000 — 12000
Погрешность дозирования, г40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд4
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт5.5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.200 — 400
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм600Х660Х1300
Масса , кг не более215

Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-25ТД3М

МодельФАП-25ТД3м
Производительность цемент кг/ч14000 — 30000
Погрешность дозирования, %0,5
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд2Х8
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт7,5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.400 — 800
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм680Х660Х1600
Масса , кг не более215

Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М

Производится с двумя вертикальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, системой остановки цикла загрузки при разрыве мешка, в модификации ФАП-32ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса, (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

МодельФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М
Производительность цемент кг/ч15000 — 35000
Погрешность дозирования, г.40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд2Х4
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт8
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.400 — 800
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм680Х660Х1600
Масса , кг не более400

Краткое описание и технические характеристики фасовщика ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М

Производится с двумя горизонтальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-45ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

МодельФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М
Производительность цемент кг/чдо 47000
Погрешность дозирования, г.40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд2Х4
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт2Х7.5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.400 — 800
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм680Х660Х1600
Масса , кг не более400

Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-60ТД4М

Производится с четырьмя вертикальными рабочими колесами расположенными в ряд, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
Обслуживание производится двумя операторами.

МодельФАП-60ТД4М
Производительность цемент кг/ч30000 — 70000
Погрешность дозирования, %0,4
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд4Х7
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт22
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.400 — 800
Напряжение, В380
Частота вращения рабочего колеса970
Габаритные размеры, мм600Х1260Х1300
Масса , кг не более215

Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-140ТД4М

Конструкция фасовщика карусельного типа, десять дозаторов цемента независимых друг от друга расположены по кругу на загрузочной емкости фасовщика, система взвешивания дозаторов на тензодатчиках, система управления дозаторами аналогична фасовщикам ФАП-20ТД4м.

МодельФАП-140ТД4М
Производительность цемент кг/ч100 000 — 150 000
Погрешность дозирования, %0,4
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд10Х7
Давление сжатого воздуха, МПА0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт51
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.600 — 1400
Напряжение, В380
Частота вращения рабочих колес970
Габаритные размеры, мм600Х660Х1300
Масса , кг не более215

prom59.ru

Фасовка и упаковка цемента

Современная строительная индустрия фактически завязана на цементе. Этот качественный и доступный материал, проверенный временем.

Наряду с преимуществами материал имеет два серьезных недостатка: повышенная чувствительность к влажности и сдавливанию в течение долгого времени. Оба фактора значительно влияют на сроки хранения и способность сохранять свои качества.

При нарушении условий хранения цемент полностью или частично теряет свои свойства.

Для чего расфасовывается цемент?

Фасовка цемента и упаковка в специальную тару решает два вопроса: исключает возможность негативного воздействия окружающей среды на строительный материал, в том числе и влаги, в период между изготовлением и непосредственной эксплуатацией, а также поставка клиенту в удобном для потребления весовом виде.

Крупные потребители хранят цемент в силосах – особых резервуарах, не подвергающихся доступу влаги. Для менее крупных производств фасовка и упаковка цемента производится в тару из крафт-бумаги, имеющей хорошие показатели влаго- и термостойкости.

Такая упаковка обеспечивает оптимальные условия хранения и позволяет сохранить свойства цемента без изменений.

Варианты организации процесса расфасовки

Цемент фасуется двумя методами: полуавтоматическим и полностью автоматизированным.

Полуавтоматический способ фасовки и упаковки цемента механизирует такие действия, как взвешивание и дозировка материала, подача мешка на ленту транспортера. Данный способ подразумевает, что обслуживающий работник должен установить пустой мешок и запустить цикл фасовки при помощи электродвигателя.

Автоматизированный процесс фасовки и упаковки оставляет за работником конвейера установку пустого мешка, остальные действия выполняет автомат. Этот способ полностью исключает расфасовку цемента при случайном повреждении целостности мешка или его отсутствии. В этом случае расфасовка прекращается.

Фирмам, специализирующимся на расфасовке цемента, следует обратить особое внимание на выбор как оборудования для фасовки, так и используемых на перевалке погрузчиков. При этом следует учитывать как объем поставляемого для фасовки сырья, так и количество отгружаемой продукции.

При фасовочном весе в 50 кг целесообразно полностью автоматизировать процесс. Автоматы позволят свести потери цемента при затаривании к минимуму, оптимально снизить загрязнение воздуха. Помимо этого наладка, обслуживание и ремонт таких машин значительно проще.

Видео: Автоматизированная фасовка и упаковка цемента

www.stroypraym.ru

Фасовка цемента в мешки. Оборудование для фасовки цемента. Фасовочное оборудование и его виды

Высокопроизводительные и надёжные фасовщики собственного производства. Широкая область применения в фасовочных цехах для повышения производительности фасования: цемента, различных полимеров, сухих смесей, моющие средства, мела, керамзита, гипса, минеральные удобрения и других абразивных фракций.

Для расфасовки фракции используют различные закрытые мешки с клапаном, такие как бумажные, полипропиленовые, полиэтиленовые с объёмом до 80 кг.

По степени управления оператором

Согласно используемому материалу, в настоящее время мы имеем несколько типов сумок, которые мы можем классифицировать в три больших семейства. Джет — натуральное волокно, произведенное в Индии и Бангладеш. Оттуда он распространяется по всему миру, где сумки обрабатываются и изготавливаются. Являясь натуральным волокном, эти сумки особенно рекомендуются для упаковки пищевых продуктов, особенно кофе и какао. Юные полотна также используются для сушки листьев табака.

При транспортировке зерен этих продуктов джутовые мешки предпочтительнее, чем у полипропилена по непроницаемости последнего. Действительно, во время заполнения мешков зерна поддерживают слишком высокую влажность, чтобы обеспечить хорошую консервацию. Непроницаемость синтетических пакетов приводит к ухудшению качества зерна. Международная организация кофе рекомендовала и санкционировала использование джута в производстве мешков для хранения и торговли кофе.

Для решения повседневных задач на фасовочных линиях и учитывая некоторые особенности фасуемой фракции, область применения, предлагаем следующие установки:

По типу подачи фасующей фракции:

  1. Центробежного типа серии ФАП и ФП.
  2. Со шнековой подачей серии ФШ.

По степени управления оператором:

  1. Автоматы серии ФАП.
  2. Полуавтоматы серии ФП и ФШ.

Фасовочный автомат ФАП для цемента

Для механизации технологического процесса, повышения качества и производительности, автомат оснащен автоматической системой управления циклом работы. Подача фасующего материала осуществляется роторным двигателем, выполняющий поступление(нагнетание) фракции вращением рабочего колеса и подачей сжатого воздуха. Контроль веса поступающей фракции непрерывно контролируется высокоточным тензодатчиком. По мере заполнения мешка до определённого промежуточного веса, загрузочное отверстие частично перекрывается пневмоцилиндром, скорость заполнения падает и останавливается по требуемому весу. Благодаря этим особенностям, фасовщики имеют высокую точность для фасовки разной фракции, и составляет +/- 20 гр.

У джутовых мешков характерный цвет легкого кофе. После того, как они сделаны, как правило, для международных стандартных мер, можно распечатать до трех цветов с помощью флексографской системы. Сравнение джута и полипропилена. Проницаемость биоразлагаемости мешков естественного внешнего вида — пыльное волокно — несовместимое с автоматизацией наполнения.

Нестабильность поставок, вызванная климатологическими рисками и нерегулярным транспортом. Регулярное снабжение и быстрая адаптация к спросу. Отсутствие организованной системы. Стратегии агрессивных возможностей арбитража с другими побочными продуктами нефти.

Контроллер автомата решает следующие задачи:

  1. Запуск-остановка двигателя.
  2. Запуск цикла фасовки.
  3. Взвешивание и дозация.
  4. Закрытие открытие задвижки.
  5. Сбрасывание мешка.

На данных автоматах, от операторов требуется только произвести первоначальное включение аспирационной системы, включить компрессор, включить двигатель и нажать «ПУСК». Далее, требуется надевание мешков на загрузочный патрубок, после чего циклы фасовки запускаются автоматически.

Бумажные мешки использовались исторически для упаковки твердых, гранулированных и пылевидных продуктов. Бумага присоединяется к ее устойчивости к простоте манипулирования и, в частности, к возможности сшивания; которая до сих пор являлась наиболее используемой закрытой системой этих пакетов.

Какие установки фасуют цемент в мешки — сравнение и выбор

Эти пакеты наиболее часто используются для упаковки таких продуктов, как цемент, мука, корма, сухое молоко и т.д. потому что они допускают определенное потение контейнера, не выпуская пыли. Иногда для достижения гидроизоляции между слоями бумаги вставлен слой полиэтилена низкой или высокой плотности.

На сериях ФАП5М автоматом удаляются крупные и твёрдые инородные включений, например, камни, галька и т.п.

Фасовочный полуавтомат ФП для цемента

Для механизации технологического процесса, повышения качества и производительности, автомат оснащен автоматической системо

ruscos.ru

Фасовка цемента: станок, линия, оборудование

Цемент – один из основных, важнейших материалов, применяемых на строительных площадках самых различных масштабов. В зависимости от объемов строительства поставки цемента осуществляются в упаковке от 25-50 кг до 1000 кг. Обязательность фасовки и упаковки цемента диктуется его физическими свойствами: под воздействием влаги материал застывает, теряя свою порошкообразную структуру, что приводит к невозможности его дальнейшего использования и выбраковке. В связи с этим фасовка цемента в мешки и упаковка становится важным этапом в процессах хранения и доставки цемента к потребителям.

Оборудование

Современный рынок предлагает различные варианты упаковочных машин.
Цена оборудования для фасовки цемента зависит от его технических параметров, в том числе:

  • от производительности;
  • степени автоматизации процесса;
  • торговой марки;
  • объемов упаковочной тары и пр.

Технологическая линия фасовки цемента проектируется в следующем порядке:

  1. транспортировка и подача порошкообразного цемента в приемные бункеры;
  2. фасовка и упаковка в мешки или другую тару;
  3. погрузка на паллеты;
  4. перемещение к месту складирования.

Центральным звеном линии является станок для фасовки цемента, представляющий собой автоматический (полуавтоматический) комплекс, включающий операции:

  • дозирование продукта на бункерных весах с точностью до 50 г;
  • засыпку продукта в мешок;
  • этикетирование и зашивка мешка на швейном устройстве;
  • взвешивание мешков и отправка на транспортер для отгрузки на склад.

Наиболее востребованный объем упаковки цемента – мешки по 50 кг. Такая тара поддается перемещению вручную к месту ведения работ, что значительно ускоряет процессы доставки материалов в строительстве. При больших объемах строительного производства и потреблении бетонных смесей удобна расфасовка в биг-бэги (мешки для фасовки цемента) вместительностью 1 т.

Экономические составляющие

Несмотря на увеличение стоимости, подача цемента в упакованном виде вполне оправдывает себя экономически: водонепроницаемая тара обеспечивает длительные сроки хранения и возможность создания запаса материала для производства.
Составляя бизнес-план предприятия следует учитывать, что стоимость линии (терминала) по фасовке и упаковке цемента достаточно высока: для того чтобы купить оборудование для фасовки цемента, придется потратить до 20 тыс. долл. США и выше. Одновременно потребуются средства на аренду производственных и складских помещений, а также на транспортировку готовой продукции к местам складирования и реализации.
Начиная и развивая бизнес по фасовке цемента в мешки, необходимо заранее предусмотреть также затраты на коммунальные услуги, зарплату персонала, другие сопутствующие расходы, в том числе на мероприятия по обеспечению пожарной безопасности предприятия, охраны труда и пр. На величину составляющих расходной части плана в значительной степени оказывают влияние уровень развития строительной инфраструктуры и потребностей региона в строительных материалах.

Место расположения

Для уменьшения транспортных расходов, снижения рисков увлажнения и порчи продукции при перевозке, заводы по расфасовке и упаковке цемента располагают вблизи его непосредственного производства. Желательно также наличие рядом с заводом крупных транспортных развязок, благоустроенных шоссейных дорог. Плюсом в организации процесса реализации продукции является также отсутствие конкурентных предприятий вблизи вашего производства – это позволит повысить рентабельность предприятия за счет реальных цен на продукцию.

startbusinessidea.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.