Фанерная полоса: Фанерная полоса | Обрезь фанеры

Статистика

• Объявлений всего: 57456
• Объявлений сегодня: 65
• На модерации: 9
• Опубликованы: 57447
• Посетителей сегодня: 41
• Переходов сегодня: 103
• Посетителей всего: 73512
• Переходов всего: 660180
• В блокноте: 0

Низ страницы

Вернуться назад

Объявления из всех регионов

Объявления из региона Кировская область

Пожалуйста, подождите. ..

Морская фанера и кедровые полосы для судостроения — окуме, сапеле, западный красный кедр и белый кедр большинство мест. За последние 14 лет CLC специализируется на доставке фанеры по всей территории Соединенных Штатов. Тщательная упаковка позволяет нам отправлять небольшие заказы воздушным транспортом прямо к вашей двери.

Судовая фанера Chesapeake Light Craft из окуме производится на лучших заводах Европы в соответствии со спецификациями, превышающими стандарты Британского стандарта 1088 и лондонского Ллойда.
 

Наши цены одни из самых низких в округе, поэтому даже с учетом стоимости доставки вы можете сэкономить пакет.

Окумеа (aucoumea klaineana) — быстрорастущая лиственная тропическая древесина, выращиваемая на плантациях. Чистое, красиво оформленное зерно окуме имеет золотистый медовый оттенок под эпоксидной смолой и лаком, а его низкая плотность обеспечивает сверхлегкий корпус….

от $48. 00

Сапеле — красивая красновато-коричневая африканская древесина с глубокой волнистой текстурой. Его становится трудно найти, особенно сверхвысокого качества, которое было характерно для ныне исчезнувших европейских заводов, таких как Shelman. Жубер во Франции — наш…

от $105.00

По мере того, как комплекты и планы по строительству лодок из кедровых полос становятся все более доступными для начинающих судостроителей, мы установили сложное автоматизированное оборудование на нашем заводе в Аннаполисе для производства первоклассных кедровых полос по разумным ценам. Наш…

0,60 доллара США

По мере того, как комплекты и планы по строительству лодок из кедровых полос становятся все более доступными для начинающих судостроителей, мы установили сложное автоматизированное оборудование на нашем заводе в Аннаполисе для производства первоклассных кедровых полос по разумным ценам. Наш…

0,60 доллара США

Большинство производителей полосовых каяков и каноэ используют бортики и бухты, своего рода систему шпунт-паз, врезанную в полосы, для плотной посадки и быстрой сборки. Но не каждый дизайн полосы выигрывает от этой функции. Декоративный акцент…

от $67.00

Люки обеспечивают водонепроницаемое хранение под палубой. Наша конструкция стандартного люка проста, недорога и водонепроницаема в любых условиях, кроме самых суровых. В комплекты люков входят предварительно вырезанные крышки и рамы люков Okoume, прокладки, ремни, пряжки…

от $59.00

Обрезки морской фанеры окуме отлично подходят для ремонта или придания индивидуальности вашей лодке. Они также идеально подходят для любителей, которым нужна высококачественная фанера для небольших проектов. Каждый Project Pack будет содержать 16 фунтов. ..

$55.00

Эстетичный штрих для вашего каяка из красного дерева. Хороший переход между палубой и корпусом, помогает предотвратить попадание брызг на палубу. Включает в себя латунные стержни и инструкции. Размер рельса: 1/4″ x 1/2″ x 19′ (нарезанные косынки, для приклеивания к полному…

$89.00

Эта крепкая спинка входит в нашу линейку комплектов каяков с планками, разработанных Ником Шейдом. Изготовлен из 1/2-дюймовой сосновой фанеры, каждое соединение расположено в шахматном порядке, чтобы гарантировать прямую и жесткую строительную платформу.  Собирается в полую 21-1/2…

145,00 долларов США

Раньше довольно часто можно было найти морскую фанеру в листах длиной более 8 футов. Это услуга, которая в значительной степени исчезла на рынке, или, если вы ее найдете, шарфы, соединяющие 8-футовые простыни, грубые и плохие. ..

от $73.00

Клей Titebond III Ultimate Wood Glue — это то, что мы используем для сборки лодок с обшивкой. Franklin Titebond III — это однокомпонентный водоочищаемый клей для дерева, который отлично подходит для внутренних и наружных работ. Обладает превосходной прочностью сцепления, более длительным…

$11,75

По мере того, как комплекты и планы по строительству лодок из кедровых полос становятся все более доступными для начинающих судостроителей, мы установили сложное автоматизированное оборудование на нашем заводе в Аннаполисе для производства первоклассных кедровых полос по разумным ценам. Наш…

от $2.50

Письменный стол из фанеры своими руками — Боб Вила

Реклама

Можете ли вы поверить, что изготовление этого потрясающего устройства стоит всего 53 доллара? Мы тоже не смогли. Используя обрезки дерева, набор запасных ножек-шпилек и большую изобретательность, Сара из «Большой идеи Сары» сделала этот невероятно сложный и современный стол. Узнайте, как она это сделала, прочитав ее инструкции.

Материалы и инструменты, доступные на Amazon
— Фанерные отходы
— Ноги шпильки
— Деревянный клей
— Пятна с белой
— Певерь
— Ручки для ящика
— Spray Paint

. sarahsbigidea.com

План. Все началось пару недель назад, когда я представил свой дизайн в American Workshop, чтобы спросить: «Возможно ли это?» У меня были сомнения. Будут ли склеенные фанерные полосы достаточно прочными, чтобы из них можно было сделать мебель? Если да, то можно ли было получить «бесконечный» вид на углах, который я хотел? Джим заверил меня, что это так, и помог мне укрепить мой план. Через несколько дней я вернулся с последними измерениями и приступил к делу.

 

ШАГ 2

Фото: sarahsbigidea. com

Cut. Я начал с того, что нарезал все свои обрезки на полоски шириной 1 дюйм. Я полагал, что после того, как все будет склеено и отшлифовано до гладкости, у меня останется 3/4 дюйма материала.

 

ШАГ 3

Фото: sarahsbigidea.com

Разложите. Это было глупо. Будучи обсессивно-компульсивным перфекционистом, я хотел, чтобы каждый ряд был сделан из одного и того же типа фанеры, чтобы полосы совпадали по всей длине. Затем я разрезаю каждый стык под углом 45 градусов, чтобы сделать стыки плотными и свести к минимуму разрывы рисунка.

Я продолжал работать, пока не получил материал размером чуть более 6 футов на 3 фута, когда все было сжато вместе.

 

ШАГ 4

Фото: sarahsbigidea.com

Клей и зажим. Это прошло супер быстро. Это была работа на двоих. На самом деле 3, потому что рядом стоял один добрый самаритянин с зажимами наготове. (Прости, добрый самаритянин, я не знаю, кто ты, но спасибо за помощь!)

Реклама

Джим использовал 3-дюймовый малярный валик и поднос, полный клея, чтобы нанести клей, в то время как я принес все детали на стол для склейки и держал их в порядке, а также помогал ставить детали на место после того, как они были склеены клеем. Как только каждая деталь была на месте, мы зажали. Весь процесс занял около 15 минут.

 

ЭТАП 5
Песок. Через 24 часа я снял зажимы и начал делать поверхность, достойную стола, из фанерной плиты. Поверхность была совершенно неровной, так как полоски не были на одном уровне друг с другом, а клей пристал к вощеной бумаге, которую мы использовали для защиты стола под ним.

К счастью, у American Workshop есть 36-дюймовая ленточная шлифовальная машина. Потребовалось много передач, но уже через 30 минут у нас была гладкая поверхность. Перед окончательной шлифовкой я использовал наполнитель для дерева, чтобы заполнить все маленькие отверстия, которые вы найдете внутри фанеры.

 

ШАГ 6

Фото: sarahsbigidea.com

Разрежьте все свои части. Помните, я собирался смотреть на стол как на бесконечность — я хотел, чтобы линии были как можно более непрерывными. Я решил, что лучший способ сделать это — сделать одну плиту и вырезать из нее отдельные части. Я ничего не смыслю в столярном деле, так что… скажем так, я рад, что мне помогли.

 

ШАГ 7
Сборка. Это было довольно просто, потому что в процессе нарезки я наконец начал понимать план. Но это была еще одна работа для двух человек — факт, который я обнаружил после того, как мне удалось уронить одну из боковых частей. Дважды. И он сломался. Дважды.

Произведение искусства уничтожено? Ничего страшного. Нанесите на него еще немного клея.

 

Объявление

ШАГ 8

Фото: sarahsbigidea.com

Ящики. Я научился делать ящики со шплинтами вместо стыков! Есть предложение, которое имеет смысл только в контексте. Ящики просто сидят на деревянных направляющих. Супер простой дизайн. Под столом есть пара блоков фанеры, которые добавляют устойчивости, но также обеспечивают место для крепления направляющих ящика.

 

ШАГ 9

Фото: sarahsbigidea.com

Фронтальные панели ящиков. Это была самая трудная часть всего процесса сборки стола. Фасады ящиков были вырезаны прямо из передней части, чтобы выкройка совпадала. Чтобы идеально разместить их на ящиках ящиков, чтобы линии выглядели непрерывными, а зазоры вокруг ящиков были как можно меньше, потребовалось несколько проб и ошибок… и немного двустороннего скотча. Но в итоге получилось почти идеально.

 

ШАГ 10
Готово и завинчено. Я начал с хорошей шлифовки и нанесения слоя прозрачного сатинированного полиуретана. И полигон сделал именно то, чего я от него ожидал: он выявил все великолепные детали. К сожалению, это также добавило больше желтого оттенка, чем я хотел. Так что я отшлифовал все это дело и начал заново.

Take Two: Minwax White Wash и рекомендованный к нему верхний слой Polycrylic (вместо обычного полимера на масляной основе, который я использовал для своей первой попытки). Я почистил пятно и почти сразу вытер его; Я не хотел остаться с белым столом. И я не хотел рисковать, скрывая текстуру дерева.