Фанера бакелитовая размеры: Размеры бакелитовой фанеры — Размеры Инфо

Содержание

характеристики, размеры, цена за лист

В особых условиях эксплуатации, когда применять обычную фанеру нет смысла, но по функционалу нужен именно такой материал, на помощь приходит бакелитовая фанера. Ее листы выдерживают долговременное воздействие влаги, агрессивной среды, резкие колебания температуры.

Купить ФБВ и ФБС можно оптом и в розницу. Стоимость фанеры при закупке оптовой партии ниже на 20-30 %. Розничные цены за лист (по Москве) указаны в таблице.

НаименованиеРазмеры, ммТолщина, ммЦена, рубли
ФБВ, ГОСТ 11539-832440х122071995
102700
123200
153905
184600-5130
215260
ФБС-1, ГОСТ 11539-835700х125053166
74210
105865
126815
147800
168740
189660-9750
2010800
2500х1250184400
1525х1525102410
122811
153480
184155
204580
214780
255233
276250
306900
ФБС-1А, ГОСТ 11539-835700х125053030
73800
104920
125800
146675
167530
188170
209015

Синтетическая пластмасса на основе формальдегидной смолы была запатентована Лео Бакеландом в 1909 году. Сложное химическое название полимера было заменено в обиходе на более удобное, отображающее фамилию его первооткрывателя – бакелит. Начало XX-го века принесло с собой бурный рост автомобилестроения, электрификации регионов. Поэтому недорогой диэлектрик стал приобретать популярность в этих и других отраслях. Намного позже бакелитовый лак стали использовать при склеивании березового шпона. Фанера, соответственно, получила название бакелизированной. Маркируется ФБВ, ФБС или БС. Цена за лист такого материала выше, чем традиционных фанерных щитов. Но его качественные показатели значительно превосходят стандартные для ФК и ФСФ.

Особенности производства

Изготовление бакелитовой фанеры проводится под высоким давлением, благодаря чему пористая структура шпона максимально пропитывается лаком. При этом волокна смежных слоев обязательно уложены перпендикулярно друг другу. Бакелитовый состав бывает двух видов:

  • водорастворимый;
  • спирторастворимый.

Узнать о том, какая смола использована в конкретном случае можно по маркировке. ФБС – буква «с», то есть «спирт», ФБВ – «в», то есть «вода». В случае маркирования БС расшифровка свойств фанеры звучит как «бакелизированная, пропитанная спирторастворимым лаком».

На российском рынке есть фанера ФБС-1 и ФБС-1А. Это разновидности ФБС, сертифицированные по требованиям ГОСТ 11539-83. Пропитка всех слоев шпона ФБС-1 проводится безфенольным спирторастворимым лаком. Материал имеет температурный режим эксплуатации от -40 до +50°С при относительной влажности не выше 80 %. Прослужат листы как минимум 7 лет.

ФБС-1А – это специальный вид фанеры, разработанный для автомобильной промышленности. Ее можно купить по более низкой цене за счет экономии (лак не наносится на 2 внутренних поперечных слоя). Листы сохраняют практически все основные параметры, наблюдается только незначительное понижение физико-механических свойств, что для нужд автомобилестроения не является существенным моментом. Срок хранения ФБС-1А – 5 лет.

Слои пропитаны водорастворимой синтетической фенолформальдегидной смолой СФЖ-3014. Эксплуатируется данная фанера и в тропиках, и в условиях крайнего Севера. Диапазон температур от -40 до +50°С. Если дополнительно обработать лакокрасочными составами все наружные поверхности листов, то ФБВ можно применять для опалубки или конструкций, работающих под открытым небом.

Применение фанеры

Листы, полученные в результате пропитки шпона бакелитовыми смолами, имеют высокую прочность и водостойкость, устойчивы к поражению грибками. Их можно использовать в любой агрессивной среде, влажном климате тропиков или в условиях холодного Заполярья.

Основные сферы применения ФБ:

1. строительство износоустойчивых конструкций для эксплуатации на улице;

2. многоразовая опалубка;

3. обустройство кровли;

4. обшивка стен для стабилизации температурного режима;

5. полы в автомобилях;

6. обшивка внутренней части фургонов и контейнеров, в том числе морских;

7. обустройство и обшивка корабельной палубы;

8. изготовление плавучих доков, шлюзов, гидрозатворов.

Различные виды ФБС толщиной от 5 до 40 мм выпускаются в таких форматах, (мм):

  • 5700х1250;
  • 2440х1220;
  • 1525х1525;
  • 2500х1250;
  • 2850х1250.

Листы ФБВ представлены в размере 2440х1220 при толщине 7/10/12/15/18/21 мм.

Дата: 16 сентября 2015

видео-инструкция по выбору своими руками, особенности ламинированных, влагостойких изделий, 2440х1220х20, ФБС, что это такое, размеры, цена, фото

Все фото из статьи

Как известно, фанера бывает разных видов, в результате чего может различаться свойствами и характеристиками. Среди них большой популярностью пользуются бакелитовые листы, которым и посвящена данная статья. Итак, бакелитовая фанера – что это такое, где применяется материал и каких видов он бывает, мы сейчас и выясним.

Далее мы постараемся ответить на все эти вопросы и ознакомимся с особенностями данной разновидности фанеры.

Бакелитовые фанерные листы

Что такое фанера бакелитовая

Общие сведения

Прежде чем ответить на поставленный вопрос, вспомним технологию изготовления деревянных фанерных листов. Они состоят из нескольких слоев шпона, чаще всего березового или соснового. Для склеивания шпона между собой могут применяться различные составы.

При изготовлении бакелитовых панелей, шпон пропитывают лаком или спирторастворимым клеем на основе бакелита, после чего пакеты подвергаются прессованию. Бакелит представляет собой смолянистое вещество, визуально напоминающее эбонит или янтарь.

Бакелитовый лак

Свойства

Следует отметить, что многие свойства материала зависят как раз от типа клея.

Использование составов на основе бакелита наделяет изделия:

  • высокой прочностью и износоустойчивостью;
  • термостойкостью и огнеупорностью;
  • устойчивостью к перепадам температур от -50 до +50 градусов;
  • влагостойкостью;
  • устойчивостью к воздействию агрессивных сред, к примеру, морской воде, различных кислот, щелочей, ГСМ и пр.;
  • долговечностью – минимальный срок эксплуатации составляет около 15 лет;
  • экологичностью – даже при нагревании бакелитовая фанера не выделяет в окружающую среду вредных веществ;
  • устойчивостью к плесени и различным микроорганизмам.

Надо сказать, что наряду с достоинствами, материал имеет и некоторые недостатки:

  • более высокая цена по сравнению с другими типами фанеры;
  • материал тяжелей обычного дерева, но, в то же время гораздо прочней.

Размеры бакелитовой фанеры лежат в пределах значений, регламентируемых ГОСТом 11539-83:

ПараметрыЗначение
Длина
150-770 см
Ширина125-155 см
Толщина0,5 – 3 см

Бакелитовая влагостойкая фанера 2440х1220х20 миллиметров

Надо сказать, что помимо цельных листов, в продаже можно встретить обрезки бакелитовой фанеры, размеры которых, конечно же, никак не регламентированы. Последние можно использовать для различных хозяйственных целей.

Совет!
Так как стоимость данного материала довольно высокая, для черновых работ отличным вариантом является бакелитовая фанера б у , которую можно найти среди частных объявлений.

Пример использование ФБС листов для моторной лодки

Область применения

Благодаря свойствам, с которыми мы ознакомились выше, данный материал нашел широкое применение не только в строительстве, но и различных видах промышленности.

В частности его используют в следующих целях:

  • в судостроении для изготовления палуб яхт, кораблей и катеров;
  • в самолетостроении и автомобилестроении;
  • при обустройстве опалубки и полов своими руками;
  • в мебельной отрасли;
  • для отделки интерьеров;
  • для обустройства кровли и внешней отделки зданий.

Также этот материал применяют для изготовления спортивных снарядов, товаров для детей и многого другого.

На фото – фанерные листы марки ФБС

Виды

Рассматриваемая фанера различается по нескольким признакам:

  • составу, который использован для склеивания шпона;
  • типу обработки поверхности.

Ниже подробно ознакомимся со всеми ее видами.

Тип пропитки

Итак, в зависимости от типа пропитки шпона, изделие различается на следующие виды:

МаркаОсобенности
ФБСИзготавливается путем пропитки шпона бакелитовыми спирторастворимыми смолами.

Этот материал в свою очередь делится на несколько типов:

  • бакелитовая фанера ФБС – обработка шпона осуществляется путем его погружения в бакелит. Благодаря этому составом пропитываются не только внутренние, но и наружные слои. В итоге эта марка обладает наилучшей водостойкостью, огнеустойчивостью и прочностью;
  • ФБС 1 – обладает меньшей прочностью, так как шпон не пропитывается, а лишь обмазывается бакелитовым составом;
  • ФБС 1-А – шпона, кроме поперечных слоев, промазывается спирторастворимой смолой. Это материал является наименее устойчивым к влаге и прочим негативным воздействиям, но, в то же время и самым дешевым.
ФБВСклеивание шпона осуществляется водорастворимой смолой.

Данный материал также бывает нескольких типов:

  • ФБВ – наружные слои пропитываются водорастворимой смолой, при этом внутренние лишь промазываются. Эту марку применяют исключительно для внутренних работ;
  • ФБВ 1 – все слои только промазываются водорастворимой смолой.

Совет!

Чтобы увеличить долговечность листов, можно дополнительно обработать их водостойкой пропиткой для деревянных поверхностей.

Фанерные листы ФБВ

Вид обработки

В зависимости от вида обработки наружной поверхности, рассматриваемый материал делится на следующие типы:

  • нешлифованная фанера – чаще всего применяется для черновых работ;
  • шлифованная – является отличным вариантом для последующей обработки лаком;
  • бакелитовая ламинированная фанера – обладает финишным покрытием, поэтому не нуждается в дальнейшей отделке. Может применяться в качестве финишного отделочного материала для помещений, а также для изготовления мебели.

Вот, собственно, и все основные разновидности изделия. Инструкция по выбору предельно простая – прежде всего, нужно определиться с основными требованиями к фанере и условиями, в которых она будет эксплуатироваться, послед чего можно подобрать наиболее подходящий ее тип.

Вывод

Бакелитовая фанера, как мы выяснили, обладает высокими эксплуатационными качествами, благодаря чему может применяться в наиболее ответственных конструкциях. Единственное, следует учитывать, что многие ее качества зависят от типа клеящего состава и особенностей обработки. Поэтому к выбору материала необходимо подходить грамотно.

Получить дополнительную информацию можно из видео в этой статье. Если какие-либо ваши вопросы после прочтения материала остались без ответа, вы можете задать их в комментариях.

Бакелитовая фанера. Бакелизированная фанера. ФБВ и ФБС.

Бакелитовая фанера — довольно популярный материал в наше время благодаря своей водостойкости. Если вы хотите купить влагостойкую фанеру для постоянного использования в среде повышенной влажности – то стоит остановиться на бакелитовой фанере. Бакелитовая фанера производится путём склеивания шпона бакелитовым лаком под высокими температурами. Бакелитовая фанера не боится влаги, высоких и низких температур, а так же химических жидкостей, таких как бензин и т.д.

Купить бакелитовую фанеру можно в нашей компании, так же наши менеджеры подберут вам марку бакелитовой фанеры и расскажут Вам свойства каждой.


Бакелитовая фанера существует двух марок — ФБВ и ФБС.

Фанера ФБВ

Бакелитовая фанера ФБВ— термостойкая и влагостойкая фанера, слои которой склеены водорастворимыми смолами.  Водорастворимые смолы имеют антикоррозийный эффект и хорошую химическую стойкость. В нашей компании Вы сможете купить фанеру ФБВ в размере 1220х2440. Толщина фанеры может быть от 6 до 30мм. Визуально лист фанеры ФБВ имеет красно-коричневый оттенок с ярко выраженной структурой дерева. Верхний шпон листов может быть срощен и иметь разный оттенок.

 


Бакелитовая фанера ФБС

Бакелитовая фанера ФБС – фанера, шпон которой склеен спирторастворимыми смолами.  Фанера ФБС имеет коррозийную устойчивость, повышенную водостойкость, в отличии от ФБВ. Фанеру ФБС часто используют в кораблестроении, машиностроении и судостроении для наружной отделки судов. Фанера ФБВ используется для внутренней отделки. Фанера ФБС имеет коричнево-жёлтый оттенок, листы фанеры существуют в формате 1220х2440, толщины от 6 до 30мм.


Отличие бакелитовой от ламинированной фанеры можно посмотреть в этой статье: Ламинированная и бакелитовая фанера. В чём разница?

Купить бакелитовую фанеру ФБС и ФБВ Вы сможете в нашей ФАНЕРАСТРОЙ компании по низким ценам с доставкой по СПб и Ленинградской области.

 

влагостойкая ламинированная, водостойкая фбс на полы

Первое, что приходит на ум, когда говорят о фанере, что это материал далеко не самый прочный и долговечный. Если же говорится о бакелитовой фанере, то все эти ассоциации далеки от реальности. Свою историю этот материал ведет с начала сороковых годов. В то время существовала острая нехватка материалов, которые по надежности не уступают стали. Ученый Аврасин изобрел вид фанеры, который по многим показателям не уступает стали, а в чем-то и превосходит.

Фанера фанере рознь

Что же отличает бакелитовую фанеру от обычной. Для изготовления бакелизированной фанеры применяется древесина, либо хвоя, либо береза. Листы шпона пропитывают при температуре выше двухсот пятидесяти градусов формальдегидной смолой, которая бывает двух видов: крезольной и фенольной. После обработки смолами листы прессуют под высоким давлением и склеивают между собой.

Остальные этапы производства материала не отличаются от изготовления обычной фанеры. Взаимодействие фенола с формальдегидом наделили шпон такими свойствами как огнеупорность и высокая влагостойкость, что позволяет использовать его в различных сферах, в частности в авиапромышленности. Благодаря технологическим особенностям производства материал обладает следующими свойствами:

  • огнеупорность;
  • износоустойчивость;
  • материал не подвержен коррозии и плесени;
  • влагостойкость;
  • экологичность.

Бакелитовая фанера: технические характеристики

Качественный материал имеет темный коричневый цвет, с гладкой, ламинированной поверхностью без вмятин, зацепок и шероховатостей. Наличие вздутий не допускается, с такими дефектами листы считаются бракованным. На данный момент существует следующие марки бакелитовой фанеры: ФБС И ФБВ

  • ФБС
  • ФБС1
  • ФБС1-А.

Бакелизированная фанера марки ФБС и ФБС1 отличается очень высокой износостойкостью, влагоустойчивостью, а также пожаростойкостью. Их возможно применять в строительстве и при производстве кораблей. «Фото»

Стандартные размеры бакелитовой фанеры 1250 и 1500 в ширину. Длина листа может быть от 2,8 м до 5,7 м. Минимальная толщина листа составляет 5 мм. Фанера может быть отшлифованной или абсолютно нешлифованной. Бакелитовая фанера ФБС1А более дешевая, ее свойства по огнеупорности и устойчивости от воды ниже, чем в более высоких классах, так как формальдегидом пропитывают только самые верхние слои листа.

Уникальный материал: где применять

Благодаря своим техническим особенностям производства бакелитовая влагостойкая фанера используется при производстве маломерных судов, в строительстве самолетов и машин, для настила на полы. Это идеальный вариант для изготовления опалубки.

Бакелитовая фанера Петрович подходит для изготовления рекламных щитов, информационных стендов. Спортивный инвентарь также изготавливается из этого прочного материала. Благодаря уникальному сочетанию свойств древесины и повышенной прочности, фанера может использоваться в отделке помещений. «

Отделка помещений: как применять материал

В строительстве бакелитовая фанера используется как во внутренних, так и во внешних работах. Технологической особенностью является необходимость крепить листы к оштукатуренным поверхностям, бетонным конструкциям с применением специального материала, такого как дефинольная мастика.

Для повышения сроков использования ее могут пропитать специальным покрытием или пропиткой. Бакелитовая ламинированная фанера идеальна для внутренней отделки помещений. Все стыки и трещины на стенах должны быть предварительно загрунтованы. Стыки закрываются брусками.

Бакелитовая фанера по низкой цене

Бакелитовая (бакелизированная, «морская») фанера — специализированная разновидность древесно-плитных материалов. Процесс производства такой марки имеет свои особенности. При изготовлении таких листов используется березовый шпон, слои которого(наружные или внутренние — зависит от марки) предварительно пропитываются фенолформальдегидными смолами и высушиваются в сушильной камере при пониженной температуре. После этого происходит укладка шпона с нанесением фенолформальдегидной смолы между слоями. При этом каждый слой укладывается таким образом, чтобы направление волокон было перпендикулярно предыдующему слою. Далее полученные «пакеты» прессуются при высоком давлении и температуре. Характерной особенностью данного материала является высокая степень запрессовки, т.е. при одинаковой толщине бакелизированная фанера имеет большее количество слоев шпона по сравнению с марками фк и фсф. Благодаря этому листы имеют гораздо более высокие показатели прочности. А пропитка шпона фенолформальдегидными смолами позволяет добиваться высокой степени влагостойкости.

Марки бакелитовой фанеры

В зависимости от используемой в процессе производства пропитывающей смеси и степени влагостойкости данный материал делится на несколько марок:

  • ФБС. Марка ФБС представляет собой материал, на наружные и внутренние слои шпона которого наносят фенолформальдегидную спирторастворимую смолу. Используется данный материал при изготовлении конструкций в судостроении, автомобилестроении, в качестве опалубки, машиностроении, работающих в атмосферных условиях. Поэтому данный материал получил широкое применение в области сооружения планеров, то есть  в малой авиации, при создании небольших судоходных конструкций, при автомобильном производстве. В настоящее время выпуск данной марки в России не производится.​

  • ФБС-1. Марка ФБС-1 также изготавливается с применением спирторастворимой смолы, однако такой состав наносят на наружные слои шпона. На внутренние слои наносят фенолформальдегидную водорастворимую смолу. Применяется в тех же областях, что и марка ФБС. Выпуск данной марки в России в настоящее время также прекращен.

  • ФБВ. Марка ФБВ – это материал, склеивающая основа которой не спирторастворимая, а водорастворимая фенолформальдегидная смола. Наружные слои пропитываются данной смолой, на внутренние слои смола наносится. Применяется такой материал для изготовления внутренних конструкций в автомобилестроении, судостроении, машиностроении. Для изготовления конструкций, работающих в атмосферных условиях данную марку необходимо покрывать лакокрасочными покрытиями.

  • ФБВ-1. При ее производстве на наружные и внутренние слои наносится фенолформальдегидная водорастворимая смола. Применение данной марки аналогичное марке ФБВ. Такие листы чаще всего используются при производстве внутренних конструкций. Опять же, если использовать его для отделки наружных поверхностей, потребуется применение специальных защитных составов.

  • ФБС-1-А. На наружные слои наносят спирторастворимую фенолформальдегидную смолу. На внутренние слои наносят водорастворимую фенолформальдегидную смолу, кроме второго или четвертого продольного слоя, расположенного симместрично от центрального слоя. Применяется данная марка для изготовления внутренних конструкций в автомобилестроении. Применение данной марки для изготовления конструкций, работающих в атмосферных условиях, не рекомендовано.

Физико-механические показатели бакелизированной фанеры

Наименование показателя

Толщина, мм

Значения для марок

по ГОСТ 11539-2014

Значения для марок

по ТУ 5515-001-89412043-16

ФБС**ФБВФБС-1**, ФБВ-1, ФБС-1-АФБС-1-А-ТФБВ-1-Т

Влажность, %

5-7

6±2

8±2

8-408±210±2

Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев, МПа, не менее

5-788,078,5(88*)59,050,0
10-1273,5-(73,5*)
14-4068,5-(73,5*)

Предел прочности при статическом изгибе поперек волокон наружных слоев, МПа, не менее:

778,563,5(78,5*)
10, 1278,568,5(78,5*)
14-4088,278,5(78,5*)
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев, МПа, не менее:10,12117,5108,0(117,5*)88,065,0
14-4010898,0(117,5*)78,555,0
Предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение 1(2*)ч, МПа, не менее:5-401,761,47(1,76*)1,471,47
Плотность, кг/м3, не более5-4012001200

* — фактические значения марки ФБВ по результатам испытаний

** — в настоящее время данные марки в России не производятся

Применение морской(корабельной) фанеры

  1. В судостроении бакелитовая фанера используется для переборок и обшивки небольших по размерам конструкций, к примеру, небольших лодок. В простонародье такой вид получил название «морская фанера», «корабельная фанера», «палубная фанера», «фанера для лодок» и пр.

  2. В автомобилестроении и машиностроении. Под приставкой «А» в маркировке скрывается именно автомобильное производство.

  3. В строительных работах бакфанера также находит свое применение, в т.ч. для сооружения опалубки, возведении уличных сцен и т.д.

Купить бакелитовую фанеру вы можете связавшись с нашими менеджерами по телефону. Вся представленная продукция отвечает требованиям нормативных документов и на всю продукцию имеются сертификаты. Наши менеджеры помогут вам сделать выбор по толщине, типоразмеру и сорту. При необходимости мы готовы предложить вам распил материала по размерам заказчика.

техническая характеристика и размеры :: SYL.ru

Бакелитовая фанера представляет собой поистине уникальный материал. Ее качества и эксплуатационные характеристики можно сравнить с теми, которым обладает низколегированный металл. Таких показателей удалось добиться благодаря использованию специальной технологии в процессе производства.

Особенности производства

В условиях завода используется березовый шпон, который пропитывается водными смолами, а также смолами, которые растворяются в спирте. После того как полотно оказывается тщательно пропитано, оно подвергается воздействию температуры, равной 270 °C, и давления, эквивалентного 6 атмосферам. Под воздействием этих явлений материал проходит процесс прессования и склеивания. В конечном итоге удается получить строительный материал, который способен превосходно противостоять повышенной влажности и воздействию температур. В процессе эксплуатации фанера не покрывается плесенью, на ее поверхности не образуется грибок, кроме того, она совершенно не гниет. Это указывает на возможность применять ее даже в условиях, которые отличаются повышенной влажностью.

Основные сорта бакелитовой фанеры

Бакелитовая фанера производится в двух разновидностях. Первый сорт получается методом пропитки спирторастворимой смолой, что позволяет получить материал, маркируемый как ФБС. Второй сорт материала — ФБВ. В качестве его особенности выступает наличие в составе водорастворимой смолы, которой производится пропитка. Приобрести данный материал можно со шлифованной или нешлифованной поверхностью.

Для того чтобы обеспечить возможность отсутствия явления разбухания, в процессе производства полотно в области торцов обрабатывается бакелитовым лаком, в качестве альтернативного решения выступает эмаль.

Если при проведении работ вам необходима бакелитовая фанера особой прочности, то стоит выбрать сорт ФБС. В процессе производства заготовка полностью погружается в бакелит. Это помогает обеспечить пропитку не только наружных слоев, но и внутренних.

Свойства бакелитовой фанеры

Если вы выбираете бакелитовую фанеру, то получаете материал, который обладает повышенным показателем прочности, влагостойкости и износоустойчивости. Кроме того, полотно способно справиться с воздействием агрессивных сред, а при воздействии огня проявляет противопожарные характеристики.

Разновидности материала

Бакелитовая фанера производится в нескольких вариантах. Один из них — ФБС-1. Он представлен материалом с не столь внушительной прочностью. Такую разновидность фанеры удается получить методом не пропитки полотна, а промазывания его внешних слоев. При необходимости использования материала в сфере машиностроения применяют фанеру ФБС-А, которая изготавливается способом промазывания одноименной смолой внешних и внутренних слоев. Этот сорт отличается влагостойкостью, но не столь экологичен по сравнению с вышеописанным, именно это обстоятельство обуславливает область применения. Однако используют данную разновидность фанеры при конструировании внутренних элементов.

Фанера марки ФБС-1А

Фанера влагостойкая бакелитовая производится и под маркировкой ФБС-1А. Все слои этого материала проходят обработку с помощью спирторастворимой смолы. Однако не подвергаются такой обработке поперечные слои. Ввиду того что данная разновидность фанеры не очень устойчива к внешним негативным факторам, она обладает самой незначительной стоимостью.

Описываемый материал производится согласно ГОСТ 11539-83. В итоге удается получить материал, который, помимо всего сказанного выше, обладает высокой степенью упругости, а по качеству соответствует сорту В.

Технические характеристики

Бакелитовая фанера, характеристики которой представлены в статье, должна соответствовать определенным требованиям. Таким образом, требуется, чтобы наружные слои состояли исключительно из цельных листов шпона. На верхних слоях недопустимо присутствие областей, которые не в полной мере покрыты смолой. Кроме того, полотно не должно обладать вмятинами, внешними дефектами любого рода, а также нахлестами, которые возможны при несоблюдении процесса производства.

Если вам нужна бакелитовая фанера, размеры ее предстоит изучить заранее, еще до момента приобретения. Так, полотно может иметь параметры в пределах 125 х 570, 125 х 285, а также 125 х 250 сантиметров. Тогда как толщина листа может варьироваться в пределах 5-40 миллиметров. Плотность материала не превышает показателя в 1200 кг/м3. А вот максимально возможная прочность при растяжении вдоль волокон шпона может быть равна 73,5 МПа или больше, при статическом изгибе данный показатель составляет 78,5 МПа, при скалывании по клеевому слою он эквивалентен 1,75 МПа, что верно после кипячения в течение часа.

Температурный диапазон использования

Фанера бакелитовая, технические характеристики которой поистине выдающиеся, может быть использована при значительном диапазоне температур. Полотно не теряет своих заданных характеристик при температурном диапазоне от -50 до +50 градусов Цельсия. О качестве исходного сырья, используемого в процессе изготовления фанеры, уже было сказано выше, тогда как внутренние сорта производятся из сырья, которое соответствует сорту ВВ. Производитель, как правило, дает гарантию на срок, ограниченный пятью годами.

Область использования бакелитовой фанеры

Бакелитовая водостойкая фанера применяется во многих сферах, среди которых можно выделить автомобилестроение. При этом материал ложится в основу бортов, контейнеров, полов, а также трейлеров. Применяют ее и в области судостроения при обшивке негабаритных морских яхт и судов. Широкое распространение фанера нашла и в гидротехнике, там ее используют при конструировании гидрозапирательного оборудования по типу гидрозатворов и шлюзов. Не обходится без этого материала и область строительства, где из фанеры монтируются системы опалубки. Ее активно используют при необходимости произвести наращивание укрепленных арматурой плит и колонн. Она ложится в основу навесов, всевозможных архитектурных форм и перегородок. Необходимо отметить, что описываемый строительный материал не выступает в качестве наиболее дешевого. Это указывает на то, что приобрести его способен не каждый.

Требования ГОСТа

Учет этого материала осуществляется в кубических и квадратных метрах. Таким образом, объем одного полотна определяют до 0,00001 м3, объем партии — до 0,01 м3. Если говорить о квадратных метрах, то площадь листа учитывается с точностью до 0,01 м2, а вот когда речь идет о площади полотен в партии, то этот показатель точен до 0,5 мг.

Производитель предварительно может согласовать с покупателем параметры полотен в партии и уменьшить лист по ширине и длине на 25 процентов от партии. Максимально возможное уменьшение параметров, которые заданы ГОСТом, может быть равно 250 мм, при этом должна быть сохранена градация через 50 миллиметров. Однако длина и ширина не могут выходить за пределы параметров клеильных прессов, которые взяты за основу работы на определенном предприятии. По заказу покупателя фанера ФБС производится толщиной, эквивалентной 6 мм, а вот предельное отклонение может варьироваться в обе стороны на 0,8 миллиметра.

Если есть необходимость, то потребитель может заказать изготовление фанеры, внешние слои которой не пропитаны смолой. В качестве исключения выступает фанера, которая производится под маркировкой ФБС. Данное обстоятельство обусловлено тем, что этот строительный материал обладает повышенной прочностью.

При изготовлении внутренних слоев разрешается использование листов шпона, которые предварительно составлены по ширине из нескольких полос. Однако в этом случае к ширине полос предъявляются определенные требования, этот параметр не должен оказаться меньше 200 миллиметров. Что касается фанеры марки ФБС, то показатель увеличивается до предела, равного 400 миллиметрам. При составлении полотен из полос допустимо наличие нахлестов шпона, величина которых не превышает 5 мм, могут присутствовать и пазы между кромками шпона, ширина которых не должна превышать 2 миллиметров.

Бакелитовая ламинированная фанера представляет собой высокотехнологичный строительный материал, устойчивый к внешним воздействиям, который используется в достаточно многих областях, и в каждой он зарекомендовал себя наилучшим образом.

что это такое, размеры, марки, характеристики

На чтение 7 мин Просмотров 110 Опубликовано Обновлено

Бакелизированные фанерные плиты представляют собой многослойный стройматериал, который изготавливают из тонкого соснового или березового шпона. Дополнительно внутренние и наружные слои пропитывают бакелитовым лаком. Для скрепления под действием давления и высокой температуры используют формальдегидные смолы. Бакелитовая фанера имеет высокие эксплуатационные качества.

Описание материала

Материал отличается от стандартной фанеры цветом — он темнее, имеет коричневато-красноватый оттенок. Плиты выпускают толщиной 4, 7, 10, 12, 14, 15, 18, 21, 24, 27, 30 мм, от этого зависит масса листа. Также играют роль размерные параметры. Например, при толщине 7 мм плиты весят 25 кг, но 27 мм — 85 кг.

Стандартные габариты материала:  

  • 5,77 х 1,25 м;
  • 3,0 х 1,5 м;
  • 2,85 х 1,25 м;
  • 2,5 х 1,25 м;
  • 2,44 х 1,22 м.

Бакелитовая ламинированная фанера очень прочная, ее показатели сравнимы с крепостью легированных металлов. Стойко сопротивляется трению, ударам, давлению, толчкам.

Древеснослоистый материал различают по толщине:

  • до 15 мм относят к листовым разновидностям;
  • свыше 15 мм — называют плитным.

Плиты и листы, собранные из неразрывных по протяженности элементов шпона (по толщине 0,1 – 1,0 мм), относят к цельным, а склеенные из нескольких деталей по длине — к составным. Второй материал имеет несколько уменьшенную прочность.

Материал режут, фрезеруют, точат, полируют, сверлят и шлифуют. По способу обработки плиты больше подходят к металлам, чем к древесине.

Хочу изучить

0%

Проголосовало: 2

Высокая плотность, прочность, эластичность

Сопротивляемость действию кислот, щелочей, масел, бензина, спирта

Влагостойкость (в т. ч. к морской соленой воде)

Не загорается до температуры +350°С, затем не воспламеняется, но обугливается

Не теряет качеств при эксплуатации от -50° до +50°С

Не подвергается коррозии, развитию грибков, гниению, деформации, расслаиванию

Срок службы достигает 15 лет

Красивый внешний вид

Универсальность в применении

Сочетается с другими материалами в отделке

Плохо проводит тепло

Хороший диэлектрик

Повышенный вес по сравнению с обычной фанерой

Высокая стоимость

Разрушается от концентрированной горячей серной и азотной кислоты

Производство и марки

Используют шпон лиственной и хвойной древесины, наружные слои выполняют березой, реже берут тополь, ольху, граб по особым заказам. Материал калибруют, замачивают для получения влажности, удобной для обработки.

Дальнейшие этапы производства:

  • Шпон обрабатывают на раскроечно-форматном станке, где материал получает необходимые размеры.
  • Сушат в закрытых камерах в рулонах, которые подвешивают для равномерного действия горячего воздуха, сырье перемещают роликовым конвейером.
  • Сухое сырье дополнительно отбраковывают, направляют в производственный цех.
  • Шпон расстилают на столах, очищают, группируют в стопки по размерам.
  • Вначале изготавливают внутренний каркас из хвойного шпона, все листы промазывают бакелитовым лаком и смолами.
  • Затем так же поступают со шпоном для наружной поверхности.
  • Волокна последующего пласта располагают перпендикулярно предыдущему.
  • Полученный «пирог» просушивают, затем придавливают термическим прессом.

Под давлением расплавляются необходимые компоненты, материал получает прочность. Полученная фанера дополнительно ламинируется, шлифуется, кроится по требуемым размерам. Есть вариант, когда слои не промазывают смолой, а окунают в раствор всю стопку.

Бакелизированная фанера выпускается следующих марок:

  • ФБС. Внешнее покрытие пропитывают фенолформальдегидной мастикой, растворимой в спирте. Внутренние слои не обрабатывают, а только спрессовывают.
  • ФБС – 1. Наружные и внутренние пласты пропитывают фенолформальдегидной спирторастворимой мастикой.
  • ФБВ. Снаружи используют водорастворимые формальдегидные мастики, внутри не наносят.
  • ФБВ – 1. Водорастворимые формальдегиды применяют на внутреннем каркасе и наружных слоях.
  • ФБС1 — А. Спиртосодержащим раствором смолы пропитывают все пласты, кроме поперечных, находящихся симметрично от срединного слоя.

Госкомитет СССР принял и опубликовал стандарты изготовления и производства бакелизированной фанеры постановлением № 4828 от 10.10.1983.

Характеристики бакелитовой фанеры

Характеристики материала

Материал показывает хорошее качество, которое определяет его сферы применения.

Бакелитовую фанеру многократно испытывали в лабораторных условиях, и опытным путем определили параметры:

  • предел прочности на растягивание вдоль волокон внешнего слоя составляет для толщины 5, 7 мм — 59 – 89 МПа, толщины 10, 12 мм — 72,5 МПа, 14, 16, 18 мм — 68,5 МПа;
  • предел прочности на изгибание поперек внешних волокон имеет значение для толщины 7 мм — 63,5 МПа, 10, 14 мм — 68,5 – 80 МПа, 16, 18 мм — 79,5 – 90 МПа;
  • предел прочности на изгиб вдоль волокон наружного пласта составляет для толщины 8, 12 мм — 88 – 117,4 МПа, 14 — 18 мм — 78,5 – 108 МПа;
  • предел на стабильность при скалывании имеет показатели для любой толщины 1,47 – 1,76 МПа;
  • влажность листов допускается для толщины 5 – 7 мм — 6 +2%, для толщины 10 – 18 мм — 8+2%;
  • плотность для панелей разной толщины составляет 1200 – 1470 кг/м³.

Стойкую фанеру различают по способу обработки, выделяют нешлифованные плиты, шлифованные и ламинированные. Первый вид используют для черновых работ, второй — предназначен для последующей лакировки, третий тип не требует дополнительной отделки после монтажа.

Область применения

Износостойкий и надежный материал применяют в разных сферах. Применение ограничено только тем, что листы стоят дорого, поэтому в обычных местах используют более бюджетные варианты, подходящие по качеству.

Области применения:

  • строительство;
  • машиностроение;
  • судостроение;
  • приборостроение.

Для каждого конкретного случая подбирают листы с требуемыми свойствами. Для временных работ выбирают недорогие по стоимости нешлифованные виды, а для ответственных — ламинированные или шлифованные.

Во время войны

Детали крыльев истребителя ЛаГГ-3 делали из бакелитовой фанеры

В предвоенные годы была острая необходимость в конструкционных материалах для самолетов, поэтому решено было применять древесно-слоистые пластики, в том числе бакелитовую фанеру. Материал показывал более подходящие качества по сравнению с древесиной.

Процесс производства разработал Л. И. Рыжков — советский инженер-авиатор еще в 1935 году, а в 1940 году его досконально изучил Всесоюзный институт авиаматериалов. Технологию усовершенствовал впоследствии завод «Карболит».

Материал с успехом применили при строительстве скоростных истребителей ЛаГГ – 3 и ЛаГГ – 1, из него делали детали крыльев, фюзеляжа для летательных аппаратов Як и Ил. Позже инициативу использования подхватили японцы для производства самолетов с камикадзе для атак военно-морского форта Перл-Харбор.

В настоящее время

По окончании войны фанера стала востребованной и в иных отраслях. Ее другое наименование — морская, судовая, корабельная. Влагостойким материалом обшивают корпуса катеров, лодок, яхт.

Другие варианты применения:

  • В строительных работах для устройства шлюзов, плавучих доков, гидрозатворов. Листы пускают на изготовление крепкой многократно оборачиваемой опалубки. Из них строят опорные и несущие конструкции.
  • Делают автомобильные фургоны и стелют полы в транспорте: автобусах, метро, трамваях. В машиностроении фанеру применяют для изготовления деталей механизмов, конструктивных запчастей, зубчатых колес, узлов трения, вкладышей подшипников и других.
Многоразовая опалубка Пол в лодке

Материал используют в сфере космической и криогенной техники. В электротехническом деле делают изоляторы, части трансформаторов, выпрямителей, применяют наравне с текстолитом и стеклопластиком. Бакелитовые панели используют в металлургической и горнодобывающей отрасли.

бакелитовых листов, толщина: 2 мм, 660 рупий / лист классической фанеры

бакелитовых листов, толщина: 2 мм, 660 рупий / лист классической фанеры | ID: 20648087855

Спецификация продукта

Толщина 2 мм
Размер 8 футов * 4 фута

Описание продукта

Основанная в 2017 году, Classic Plywood является одним из ведущих оптовых торговцев из деревянной фанеры, деревянного ламината, деревянных дверей и многого другого . Безмерно известные в отрасли благодаря их точности, они представлены нами в стандартных формах нашим клиентам. Они представлены нами в различных положениях, они строго проверяются, чтобы сохранить их оптимальное качество. Под руководством г-на Хефьюра Рахамана мы заняли известную позицию в этой высококонкурентной отрасли.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2017

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Оптовый торговец

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот50 лакх — 1 крор

Участник IndiaMART с февраля 2017 г.

GST19CNVPB2816h2ZR

Основанная в 2017 году, Classic Plywood является одним из ведущих оптовых торговцев из деревянной фанеры, деревянного ламината, деревянных дверей и многого другого . Безмерно известные в отрасли благодаря их точности, они представлены нами в стандартных формах нашим клиентам.Они представлены нами в различных положениях, они строго проверяются, чтобы сохранить их оптимальное качество.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Великолепная прочная бакелитовая фанера по превосходным предложениям

в Alibaba.com существует обширная коллекция изумительных. Фанера бакелитовая Вы ​​можете выбрать и использовать в своих работах. Универсальность. Бакелитовая фанера делает их отличным выбором для многочисленных строительных и столярных работ. Они широко используются при строительных, наружных и внутренних работах, где дают выдающиеся результаты. Подходят под конкретные задачи. Бакелитовая фанера должна обладать определенными характеристиками, соответствующими этим задачам.

Эти.Бакелитовая фанера отличается повышенной устойчивостью и повышенной стойкостью к высоким ударам. Этот атрибут дает им возможность выдерживать перегрузку в определенной степени. Эти. Бакелитовая фанера обладает значительно более высокой прочностью и соотношением жесткости к весу. Превосходная устойчивость к химическим веществам и коррозии делает. Бакелитовая фанера отличается высокой прочностью, особенно при обработке консервантами. Соответственно, вы можете использовать их во многих областях дома, на производстве или в офисе и получить впечатляющие результаты.

С разнообразным выбором. бакелитовая фанера на Alibaba.com вы найдете свой идеальный выбор. Они обладают непревзойденной гибкостью и гибкостью в дополнение к широкому диапазону толщины, что расширяет их возможности использования в различных областях. Были приняты меры предосторожности, чтобы сделать. Фанера бакелитовая огнестойкая с использованием огнестойких покрытий и сочетанием их с негорючими материалами. Тепловые и звукоизоляционные свойства этих. Бакелитовая фанера обеспечивает комфортную среду при использовании в строительстве.

Воспользуйтесь всеми этими преимуществами с замечательными предложениями на Alibaba.com. Исследуйте сайт и откройте для себя великолепное. Бакелитовая фанера Ассортимент и выбирайте лучшее для вас .. Бакелитовая фанера Продавцы и поставщики также могут сравнить различные предложения и выбрать наиболее подходящие варианты. Получив качественные и эффективные результаты, вы поймете, что ваши деньги были потрачены не зря.

Анализ физико-механических характеристик и преимуществ бакелитовой фанеры как конструкционного материала — Журнал