Ф4К20 фторопласт: Фторопласт стержень Ф4К20 описание

Наши преимущества

• Большой опыт маркировки
• Быстрая сборка и отправка
• Надежная упаковка
• Различные способы оплаты
• Огромный ассортимент

Доставка

• Доставка курьером
• Доставка транспортными компаниями
• Самовывоз

Способы оплаты

• Безналичный расчет
• Наличный расчет
• Оплата банковской картой
• По квитанции через Сбер

Наши преимущества

• Большой опыт маркировки
• Быстрая сборка и отправка
• Надежная упаковка
• Различные способы оплаты
• Огромный ассортимент

Доставка

• Доставка курьером
• Доставка транспортными компаниями
• Самовывоз

Способы оплаты

• Безналичный расчет
• Наличный расчет
• Оплата банковской картой
• По квитанции через Сбер

Наши преимущества

• Большой опыт маркировки
• Быстрая сборка и отправка
• Надежная упаковка
• Различные способы оплаты
• Огромный ассортимент

• Доставка курьером
• Доставка транспортными компаниями
• Самовывоз

Способы оплаты

• Безналичный расчет
• Наличный расчет
• Оплата банковской картой
• По квитанции через Сбер

Наши преимущества

• Большой опыт маркировки
• Быстрая сборка и отправка
• Надежная упаковка
• Различные способы оплаты
• Огромный ассортимент

Доставка

• Доставка курьером
• Доставка транспортными компаниями
• Самовывоз

Способы оплаты

• Безналичный расчет
• Наличный расчет
• Оплата банковской картой
• По квитанции через Сбер

Рекомендуемые товары

Фторопласт Ф4к20 в категории «Сырье и материалы»

Фторопласт Ф-4 К20 стержень, втулки на заказ

Доставка по Украине

1 500 грн/кг

Купить

АВТО-ПРОМ-ЗАПЧАСТЬ

Фторопласт 85мм (Ф4К20)

Доставка по Украине

2 100 грн

Купить

АВТО-ПРОМ-ЗАПЧАСТЬ

Фторопласт стержень Ф4К20 20-100 мм

Доставка из г. Днепр

от 885 грн/кг

Купить

СОЮЗ ЭЛЕКТРО

Втулки фторопластовые Ф4, Ф4К20

Доставка по Украине

от 280 грн/кг

Купить

ЗАВОД ООО «ИТЗ»

Фторопласт 20мм (Ф4)

Доставка по Украине

825 грн

Купить

АВТО-ПРОМ-ЗАПЧАСТЬ

Фторопласт стержень Ф4 20 мм 1000 мм

Доставка из г. Днепр

от 450 грн

Купить

СОЮЗ ЭЛЕКТРО

Фторопласт стержень Ф4 20 мм

Доставка из г. Днепр

от 450 грн/кг

Купить

СОЮЗ ЭЛЕКТРО

Фторопласт лист Ф4 20 мм

Доставка из г. Днепр

от 489 грн/кг

Купить

СОЮЗ ЭЛЕКТРО

Фторопласт стержень 20 мм (Ф4, PTFE)

Доставка по Украине

339 грн

Купить

ТОВ «БЛАГОС ГРУП»

Фторопласт лист 20 мм (Ф4, PTFE)

Заканчивается

Доставка по Украине

23 072 грн

Купить

ТОВ «БЛАГОС ГРУП»

ФТОРОПЛАСТ Ф-4 СТЕРЖЕНЬ 20мм;30мм;40мм;50мм;60мм до 350мм

Доставка из г. Днепр

475 грн/кг

Купить

УКРСПЕЦТЕХМАШ-2009

Фторопласт Ф-4 лист 20 мм 1000х1000 мм

Доставка по Украине

16 728 грн

Купить

РиГрупп

Фторопласт Ф-4 (лист) толщина 20 мм (1000х1000 мм)

Доставка по Украине

693 грн/кг

Купить

РиГрупп

Фторопласт Ф-4 (лист) толщина 20,00 мм

Доставка по Украине

от 760 грн/кг

Купить

ТОВ «ЄВРОГРУП»

Фторопласт Ф-4 (стержень) диаметр 20,0 мм

Доставка по Украине

от 720 грн/кг

Купить

ТОВ «ЄВРОГРУП»

Смотрите также

Ф4К20 СТЕРЖЕНЬ ФТОРОПЛАСТОВЫЙ (Ф4УВ20) коксонаполененный, графитонаполненный

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

ТОВ «Азбохім»

Фторопласт стержени и листы

Доставка по Украине

260 грн/кг

Купить

ЧП «ХИМАКТИВ ЛТД»

Фторопласт Ф4 стержень, лист

Доставка по Украине

260 грн/кг

Купить

ЧП «ХИМАКТИВ ЛТД»

Фторопласт стержень д. 25 мм

Доставка по Украине

260 грн/кг

Купить

ЧП «ХИМАКТИВ ЛТД»

Фторопласт стержень д. 80 мм

Доставка по Украине

260 грн/кг

Купить

ЧП «ХИМАКТИВ ЛТД»

Фторопласт листовой т. 6мм. (1000х1000)

Доставка по Украине

400 грн/кг

Купить

ЗАВОД ООО «ИТЗ»

Фторопласт листовой т. 10мм. (1000х1000)

Доставка по Украине

400 грн/кг

Купить

ЗАВОД ООО «ИТЗ»

Фторопласт листовой т. 18мм. (1000х1000)

Доставка по Украине

400 грн/кг

Купить

ЗАВОД ООО «ИТЗ»

Фторопласт ф-4 стержень 20 мм х 500 мм

Доставка по Украине

220 грн

Купить

ТОВ «ЕНЕРГОПРОМИСЛОВА КОМПАНІЯ»

Фторопласт ф-4 стержень 20 мм х 1000 мм

Доставка по Украине

440 грн

Купить

ТОВ «ЕНЕРГОПРОМИСЛОВА КОМПАНІЯ»

Фреза концевая 20мм к/х z4 КМ3

Доставка по Украине

230 грн

Купить

Интернет-магазин «АРИНС»

ФТОРОПЛАСТ СТЕРЖЕНЬ 20мм

Доставка из г. Днепр

475 грн/кг

Купить

УКРСПЕЦТЕХМАШ-2009

ФТОРОПЛАСТ СТЕРЖЕНЬ 30мм

Доставка из г. Днепр

475 грн/кг

Купить

УКРСПЕЦТЕХМАШ-2009

ФТОРОПЛАСТ СТЕРЖЕНЬ 40мм

Доставка из г. Днепр

475 грн/кг

Купить

УКРСПЕЦТЕХМАШ-2009

9002-84-0 CAS MSDS (поли(тетрафторэтилен)) Точка плавления Точка кипения Плотность Химические свойства CAS

9002-84-0 CAS No. 9002-84-0 Chemical Name: Poly(tetrafluoroethylene) CBNumber: CB4392561 Molecular Formula: (C2F4 )n Вес формулы: 0 Файл MOL: Файл MOL Поли(тетрафторэтилен) Синонимы: EK 1108GY-A ek1108gy-a Electrafil TR-1900/EC Emralon 304 Emralon 8301-01 Emralon 8301-01, 304 Этен, тетрафтор-, гомополимер Ethicon ptfe
9002-84-0(Поли(тетрафторэтилен)) Связанный поиск:
ЕК 1108GY-А ek1108gy-а Электрофил TR-1900/ЕС Эмралон 304 Эмралон 8301-01 Эмралон 8301-01, 304 Этен, тетрафтор-, гомополимер Этикон ПТФЭ этиконптфе Этилен, тетрафтор-, полимер Этилентетрафторполимер Ф 103 Ф 4К20 Ф 4 МБ Ф 4Ж30 ф103 ф4к20 f4mb ф4ж30 ФБФ 74Д fbf74d Флуо-кем Флуон Флуон AD1 Флуон AD1, AD1L, AD1H Флуон AD1H Флуон AD1L Флуон компакт-диск 023 Флуон компакт-диск 042 Флуон компакт-диск 1 Флуон CDI Флуон G163 Флуон G170 Флуон G201 Флуон G4 Флюон gpi Флуон Л 169Флуон Л 169Б Флуон Л 170 Флуон Л 171 флуонкд023 флуонкд042 флюонкд1 флуонг163 флуонг201 флюонг4 флуонгпи Фторопак 80 фторопак80 Фторопласт 4Б Фторопласт 4D Фторопласт 4М фторопласт4b фторопласт4d фторопласт4м Фторпор фп 120 фторпорефp120 Фторсинт 500
Copyright 2017 © ChemicalBook. Все права защищены

Ремонт торцовых уплотнений, пар трения | Prom-nasos.com.ua

Изготовление пар трения для торцевых уплотнений по техническому заданию заказчика.

Разработка технического задания, обоснование материалов пар трения по конструкциям

Для заказа деталей торцевых уплотнений пришлите нам по электронной почте чертеж детали, либо образец изношенной детали уплотнения, пар трения или скольжения.

Углеродные графитовые материалы для торцевых уплотнительных колец делятся на отожженные и графитовые. Состав у тех и других примерно одинаков, а отличаются они только степенью термической обработки. В качестве исходных материалов при производстве углеграфита используются кокс, сажа, графит и топливно-энергетический комплекс. После окончательного прессования заготовки обжигают в печи и получают обожженные углеграфитовые материалы. Если после обжига используется также выдержка в печи с температурой 2400÷2600°С, при которой часть аморфного угля превращается в графит, то такие материалы называют графитом. При этом теплопроводность углеграфитов увеличивается (примерно в 2 раза), улучшаются их антифрикционные свойства, повышается стойкость к окислению, но снижается прочность. После обжига и графитизации углеграфитовые материалы имеют пористость 6÷30 %. Для ее устранения улучшают антифрикционные и механические свойства углеграфитов, их пропитывают смолами, солями, металлами и др. В целом пропитка снижает пористость, повышает модуль упругости, твердость, температурный коэффициент линейного расширения и теплопроводность графита.

Антифрикционные материалы на углеродной основе делятся на следующие основные виды:

• углеродные отожженные с пропиткой
• пропитанный графитом
• графит-фторопласт
• силицированный графит.

Широкий спектр физико-механических свойств углеродных материалов обусловлен разнообразием компонентного состава и способов производства. Графит 2П-1000, пропитанный фенолформальдегидной смолой, а также графит АТ-1500 и АГ-1500, пропитанный свинцом или баббитом, широко применяются в конструкции торцовых уплотнений. Пропитку пористого графита смолами, солями, металлами, в частности свинцом, оловом, медью, сурьмой, обычно проводят в автоклавах, где при температурах выше температуры плавления пропиточного материала попеременно создают давление и вакуум для заполнения пустот в графитовом корпусе с пропиточным материалом.

Одним из наиболее часто используемых углеродных графитовых материалов является силицированный графит. Он состоит из твердых зерен карбида кремния с вкраплениями более мягких включений кремния и углерода. Высокая износостойкость и долговечность силицированного графита обусловлены особой структурой материала, представляющей собой жесткий каркас из высокотвердого карбида кремния и входящего в него свободного графита, что обеспечивает высокие антифрикционные свойства и теплопроводность. Для торцевых уплотнений используется силикатный графит нескольких марок: СГ-т, СГ-П (отличаются соотношением компонентов и имеют разную технологию производства) и Гакк 30/63, Гакк 60/25, Гакк 55/40 (алюминий -углерод кремнийграфит, разработанный специально для пар трения торцовых уплотнений). Эти материалы работают в парах трения отдельно или в комбинациях друг с другом. Силицированный графит получают путем пропитки исходного графита по всему объему жидким кремнием при температуре выше 2000 °С. При этом происходит реакция с образованием карбида кремния. Однако в химической реакции не весь кремний связывается с безуглеродистым кремнием в силицированном графите, что ограничивает химическую стабильность этих материалов. В частности, окремненный графит, однако в ходе химической реакции не весь кремний связывается с безуглеродным кремнием в окремненном графите, что ограничивает химическую устойчивость этих материалов. В частности, окремненный графит, однако в ходе химической реакции не весь кремний связывается с безуглеродным кремнием в окремненном графите, что ограничивает химическую устойчивость этих материалов. В частности, окремненные графиты Г-Т и СГ-П неустойчивы в щелочах. Силицифицированный графит Гакк 55/40 более стабилен в этих условиях и в настоящее время является наиболее универсальным антифрикционным материалом с высокой химической стойкостью. Узлы трения из силикатированного графита работают при температуре до 350°С. Изделия из силикатного графита устойчивы к агрессивным средам: соляной, уксусной, фосфорной, серной, азотной, муравьиной, плавиковой кислотам, расплаву капролактама, хлористому метилу, этилацетату и уксусный ангидрид.

В последнее десятилетие материалы из карбида кремния, такие как SILKAR, ROCAR и т. д., широко использовались в узлах торцевых уплотнений. Карбид кремния SILKAR содержит значительно больше карбида кремния и меньше углерода по весу по сравнению с окремненным графитом. Обладает значительно более высокими показателями прочности, модуля упругости и коэффициента теплопроводности; его износостойкость в 2-3 раза выше, чем у СГ-П. Карбид кремния ROCAR® (0,98 % sic, 0,1 % свободного C, 0,09 % A1, 0,014 % Ti, 0,028 % Fe, 0,006 % CA; графит — прочее), произведенный в Чешской Республике (реакционно-спекшийся карбид кремния), характеризуется высокие эксплуатационные характеристики: эрозионная, термическая и химическая стойкость, надежность и долговечность, долговечность

В качестве пар трения производители используют карбид кремния и силицированный графит двух марок: твердый, представляющий собой практически монолит карбида кремния; модифицированный (или Пробковый), который получается при действии пары Кремния на углеродное кольцо заданной конфигурации. Процесс окварцевания идет на небольшую глубину (0,5÷1 мм), при этом кольцо остается пористым и подлежит пропитке.

По данным фирмы «Бургманн» (Германия) карбид кремния проявляет высокую химическую стойкость в различных средах и, прежде всего, в минеральных кислотах: соляной, азотной, серной, фосфорной и фтороводородной (без примесей) — при различных концентрациях и температуры. Карбид кремния характеризуется высокой химической стабильностью, теплопроводностью и износостойкостью. Недостатком является низкая прочность на растяжение и хрупкость. Одним из недостатков углеродсодержащих антифрикционных материалов является низкая ударная вязкость, но это проявляется только на стадии обработки детали и установки уплотнения; при работе торцевого уплотнения ударные осевые нагрузки гасятся упругим элементом.

Сплавы на основе карбида вольфрама часто используются в парах трения механических уплотнений. Кобальт и никель чаще всего используются в качестве связки для спекания карбидов вольфрама. Карбид вольфрама придает сплаву твердость, прочность на сжатие, твердость, износостойкость, а металл связки — ударную вязкость и прочность на изгиб. Карбид вольфрама с кобальтом в качестве связки имеет ограниченное применение, в основном для абразивосодержащих сред. Кобальт имеет низкую химическую стойкость — растворяется даже в дистиллированной воде, поэтому его нельзя использовать в устройствах пищевой промышленности. Кобальт, имеющий длительный период полураспада, не следует использовать в уплотнениях насосов атомных электростанций [9].]. Кобальтовый пучок колец из карбида вольфрама подвержен сильной коррозии в морской воде. Если вместо кобальтовой связки используется никель, то таких явлений не происходит. Благодаря низкому температурному коэффициенту линейного расширения твердых сплавов (в 2-3 раза меньше, чем у коррозионностойкой стали) деформация поверхностей трения незначительна.

Высокая теплопроводность твердых сплавов (более высокой теплопроводностью обладают только силицированный графит и графиты графита) позволяет использовать их в условиях высоких тепловых нагрузок.

Эксклюзивность керамики определяется ее химической устойчивостью в средах с сильными окислительными свойствами, в которых другие материалы неустойчивы, например, в олеуме.