Газовые и твердотопливные промышленные котлы | — Eurotherm Technology Украина
Компания «Eurotherm Technology» предлагает промышленные котлы “Eurotherm”, «Kotloff» и “КОЛВІ”. Наши котлы востребованы для всех отраслей промышленности – ни одно предприятие не обходится без получения тепловой энергии или пара, их распределения и использования как непосредственно для отопления, так и для обеспечения технологических процессов. К данной продукции относятся жаротрубные водогрейные котлы, паровые котлы, твердотопливные промышленные котлы, газовые водогрейные котлы 50-100 кВт, котельные, теплообменники и теплопункты. по всем промышленным котлам предоставляется гарантия, обучение персонала и пост-гарантийное обслуживание.
За 25 лет работы компания «Eurotherm Technology» ввела в эксплуатацию более 9000 промышленных объектов — это абсолютное лидерство на котельном рынке Украины. Сотрудничество с лидером отрасли позволит Вам избежать форс-мажорных ситуаций при заказе, поставке и монтаже котлов, а также получить необходимое оборудование строго в оговоренные сроки.
Промышленные твердотопливные котлы
Промышленные твердотопливные котлы пользуются сегодня большим спросом — растущая цена на газ или отсутствие газификации отдельных промышленных объектов толкают крупные компании к поиску альтернативы в виде твердого топлива. Отдельный интерес в данном случае представляют твердотопливные котлы длительного горения (т.н. долгоиграющие котлы). Твердотопливные котлы используются самостоятельно, как альтернатива газовым или совместно с газовыми. В отдельных случаях возможно использование нескольких бытовых твердотопливных котлов.
Промышленные
газовые котлы
Промышленные газовые котлы на сегодняшний день являются наиболее распространенными среди промышленных компаний — очевидные преимущества газового котла значительно перекрывают растущую стоимость газа для промышленных компаний. Среди преимуществ газового котла можно выделить следующее: при наличии магистральных источников газа нет необходимости хранить твердое топливо, современная автоматика делает газовые котлы безопасными, при этом они обладают наиболее высоким КПД — до 95%!
Котел паровой «Колві RS»
Заявка на котел
Паропроизводительность: от 0,25 до 5,5 тонн/час
КПД: до 91%
Использование в котельных: да
Котел паровой «Колві HS»
Заявка на котел
Паропроизводительность: от 1 до 30 тонн/час
КПД: до 91% — 95%
Использование в котельных: да
eurothermgroup.com.ua
Дымоходные газовые котлы Eurotherm КТ TS/TB | — Eurotherm Technology Украина
Аппараты КТ TS/TB предназначены для теплоснабжения индивидуальных жилых домов, квартир и сооружений коммунально-бытового назначения, снабженных системами водяного отопления с естественной или искусственной циркуляцией теплоносителя с рабочим давлением воды до 0,2 МПа (2 бар) и максимальной температурой воды на выходе из котла до 90С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЛОВ
КТ TS/TB В «СТАНДАРТ»
| Наименование параметра | Ед. изм. | Наименование аппарата «СТАНДАРТ» | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8 TS B | 10 TS B | 10 TB B | 12 TS B | 12 TB B | 16 TS B | 16 TB B | 20 TS B | 20 TB B | 30 TS B | ||
| ЦЕНА | грн. | 6530 | 7230 | 8210 | 7620 | 8330 | 8550 | 9630 | 8190 | 10400 | 12540 |
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: | |||||||||||
| 1. Топливо | Природный газ ГОСТ 5542-87 | ||||||||||
| 2. Номинальная тепловая мощность | кВт | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 16 | 16 | 20 | 20 | 30 |
| 3. Расход природного газа при номинальной мощности | м3/ч | 0,91 | 1,14 | 1,14 | 1,37 | 1,37 | 1,82 | 1,82 | 2,28 | 2,28 | 3,42 |
| 4. Максимальная температура отопительной воды на выходе из аппарата | °С | 90±5 | |||||||||
| 5. Номинальное давление газа | Па | 1274 | |||||||||
| 6. Давление в системе отопления, не более | бар | 2 | |||||||||
| 7. Давление в системе ГВС, не более | бар | — | — | 6 | — | 6 | — | 6 | — | 6 | — |
| 8. Диапазон регулирования температуры отопительной воды при выходе из аппарата | °С | 50…90 | |||||||||
| 9. КПД, не менее | % | 92 | |||||||||
| 10. Корректированный уровень звуковой мощности работающего аппарата, не более | дБ | 40 | |||||||||
| 11. Номинальная температура продуктов сгорания на выходе из аппарата, не меньше | °С | 110 | |||||||||
| 12. Расход горячей воды в системе ГВС при разнице температуры Δt=35°C | л/ч | — | — | 220±25 | — | 280±30 | — | 350±40 | — | 440±50 | — |
| 13. Диаметры присоединительных патрубков: • по газу • отопительного контура • системы ГВС | дюйм | ½» | ½» | ½» 1½» ½» | ½» | ½» | ½» | ½» | ½» | ½» | ½» |
| 14. Габариты: • высота • ширина • глубина | мм | 668 | 668 | 668 | 668 | 668 | 748 | 748 | 750 | 750 | 833 |
| 15. Содержание в сухих неразбавленных продуктах сгорания: • СО₂ не более • NOₓ не более | % об. мг/м3 | 0,05 | |||||||||
| 16. Срок службы, не менее | лет | 15 | |||||||||
| 17. Масса аппарата (без дымохода) | кг | 35 | 37 | 43 | 42 | 48 | 60 | 67 | 68 | 76 | 113 |
КТ TS/TB A «ЛЮКС»
| Наименование параметра | Ед. изм. | Наименование аппарата «ЛЮКС» | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8 TS A | 10 TS A | 10 TB A | 12 TS A | 12 TB A | 16 TS A | 16 TB A | 20 TS A | 20 TB A | 30 TS A | ||
| ЦЕНА | грн. | 6710 | 7410 | 8390 | 7830 | 8510 | 8730 | 9810 | 9370 | 10580 | 12720 |
| 1. Топливо | Природный газ ГОСТ 5542-87 | ||||||||||
| 2. Номинальная тепловая мощность | кВт | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 16 | 16 | 20 | 20 | 30 |
| 3. Расход природного газа при номинальной мощности | м3/ч | 0,91 | 1,14 | 1,14 | 1,37 | 1,37 | 1,82 | 1,82 | 2,28 | 2,28 | 3,42 |
| 4. Максимальная температура отопительной воды на выходе из аппарата | °С | 90±5 | |||||||||
| 5. Номинальное давление газа | Па | ||||||||||
| 6. Давление в системе отопления, не более | бар | 2 | |||||||||
| 7. Давление в системе ГВС, не более | бар | — | — | 6 | — | 6 | — | 6 | — | 6 | — |
| 8. Диапазон регулирования температуры отопительной воды при выходе из аппарата | °С | 50…90 | |||||||||
| 9. КПД, не менее | % | 92 | |||||||||
| 10. Корректированный уровень звуковой мощности работающего аппарата, не более | дБ | 40 | |||||||||
| 11. Номинальная температура продуктов сгорания на выходе из аппарата, не меньше | °С | 110 | |||||||||
| 12. Расход горячей воды в системе ГВС при разнице температуры Δt=35°C | л/ч | — | — | 220±25 | — | 280±30 | — | 350±40 | — | 440±50 | — |
| 13 Диаметры присоединительных патрубков: • по газу • отопительного контура • системы ГВС | дюйм | ½» | ½» | ½» | ½» | ½» | ½» | ½» | ½» | ½» | ½» |
| 14. Габариты: • высота • ширина • глубина | мм | 701 | 701 | 701 | 701 | 701 | 764 | 764 | 784 | 784 | 879 |
| 15. Содержание в сухих неразбавленных продуктах сгорания: • СО₂ не более • NOₓ не более | % об. мг/м3 | 0,05 | |||||||||
| 16. Срок службы, не менее | лет | 15 | |||||||||
| 17. Масса аппарата (без дымохода) | кг | 37 | 39 | 45 | 44 | 50 | 55 | 62 | 68 | 76 | 113 |
УСТРОЙСТВО И РАБОТА КОТЛА
Аппараты состоят из таких основных частей:
- теплообменник с топкой и сборником продуктов сгорания;
- газогорелочное устройство с газовой автоматикой;
- декоративный кожух.
Основные узлы, части и детали аппаратов КТ 8 TS(П2), КТ 10 TS(П2), КТ 10 TB(П2), КТ 12 TS(П2), КТ 12 TB(П2), КТ 16 TS(П2), КТ 16 TB(П2) представлены на рисунке 1.
Основные узлы, части и детали аппаратов КТ20 TS(П2), КТ 20 TB(П2) и КТ30TS(П2) представлены на рисунке 2.
Аппарат выполнен в виде коробчатой конструкции, предназначенной для установки на полу.
Все основные элементы аппарата закреплены в единый корпус аппарата, конструктивно объединяющий жаротрубный теплообменник 1, топку 2, сборник продуктов сгорания 3 и газогорелочное устройство 4. Теплообменник котла представляет собой сварную конструкцию из листовой стали и отрезков труб, которые образуют две не соединенные между собой полости. В одной из них находится вода (нагреваемая среда), а по другой (газо-воздушной) перемещаются продукты сгорания (греющая среда). Теплообменник изготовлен так, что в нижней его части имеется большой свободный объем, ограниченный с тыльной стороны и по бокам, образующий топку 2. Над топкой расположен пучок трубок теплообменника, который соединяет топку с верхней частью газо-воздушного тракта – сборником продуктов сгорания 3, в верхней части которого для организованного отвода продуктов сгорания в дымоход имеется специальный патрубок. Газогорелочное устройство 4 представляет собой металлическую пластину 5 (фронтальный лист) на котором с наружной стороны закреплен газовый коллектор с соплами 7, а на внутренней стороне против сопел размещены основные горелки 19. На фронтальном листе также закреплен блок запальника (пилотная горелка) 6, состоящий из собственно запальника, и расположенных по обе стороны от него термопары и термогенераторная, а над ним — электрод розжига. Фронтальный лист присоединен к теплообменнику таким образом, что горелки и рабочие части блока запальника размещаются в топке, а коллектор с соплами и выводы термопары и термогенераторная, находятся вне топки. Подвод газа к коллектору с соплами производится через газовый редуктор (газовую автоматику) 8 с закрепленным на нем пьезоэлементом. Газовый редуктор присоединен трубопроводами к коллектору и к запальнику. Теплообменник с топкой покрыт эффективной теплоизоляцией с фольгированной наружной поверхностью.
Декоративный кожух аппарата состоит из двух боковых 9, передней 10 и верхней стенок 11. Органы управления газовой арматурой выведены через верхнюю стенку в передней ее части. Доступ к органам управления в аппаратах КТ 20 TS(П2), КТ 20 TB(П2) и КТ 30 TS(П2) ограничивает открывающаяся пластиковая декоративная крышка 18. Для подключения аппарата к внешним трубопроводам отопления от соответствующих элементов аппарата выведены патрубки 12 и 13, которые могут располагаться, как на задней стенке аппарата, так и на боковых стенках, в зависимости от модели аппарата. Подключение трубопроводов контура ГВС производится сзади через патрубки 14, 15. Продукты сгорания, образовавшиеся в топке, проходят через теплообмен-ник, состоящий из нескольких рядов жаровых труб 20, в которых для интенсификации теплообмена размещены турбулизаторы из нержавеющей стали 21. Над теплообменником расположен стабилизатор тяги 16 со смонтированным на нем датчиком тяги 17. Стабилизатор тяги предназначен для снижения влияния внешних метеорологических факторов (температуры, влажности, скорости ветра) на величину разрежения в топке.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Аппараты используют для горения воздух помещения, в котором они установлены (имеют открытую камеру сгорания). Отвод продуктов сгорания производится в дымоход. Приток воздуха и удаление дымовых газов осуществляется естественным образом — за счет разности плотностей. Аппараты снабжены стабилизаторами тяги и имеют систему контроля отвода продуктов сгорания. Благодаря встроенному медному теплообменнику ГВС аппарат обеспечивает нагрев воды для хозяйственных нужд. Стальной теплообменник выполнен из котловых толстостенных труб со встроенными турбулизаторами, выполненными из нержавеющей стали, что увеличивает срок службы аппарата и долговременное поддержание его эксплуатационных характеристик. За счет оригинальной конструкции теплообменника и оптимальной организации подачи воздуха для горения, работа аппарата бесшумна.
Конструкция аппарата обеспечивает:
- автоматическое поддержание заданной температуры теплоносителя;
- блокировку подачи газа при кратковременном прекращении подачи газа или при погасании основной или пилотной горелки;
- блокировку подачи газа при попадании продуктов сгорания в помещение, где установлен аппарат;
- нагрев помещения, в котором установлен аппарат без применения радиатора.
eurothermgroup.com.ua
Газовые напольные котлы Евротерм ЕТ СР/ЕТ СЕ (KTH) | — Eurotherm Technology Украина
Газовые напольные котлы Евротерм ЕТ СР (КТН CP) предназначены для теплоснабжения индивидуальных жилых домов, квартир и сооружений коммунально-бытового назначения, снабженных системами водяного отопления с естественной или принуди-тельной циркуляцией теплоносителя с рабочим давлением воды до 0,3 МПа (3 бар) и максимальной температурой воды на выходе из котла до 80 С.
Нагрев воды для горячего водоснабжения возможен при использовании внешнего
теплообменника.
Котлы не зависят от энергоснабжения и имеют пьезоэлектрический розжиг.
Турбулизаторы в котлах из нержавеющей стали
Паяльники POLIDORO и газовая автоматика SIT (Италия)
Газовые напольные котлы Евротерм ЕТ СЕ (КТН CЕ) предназначены для теплоснабжения индивидуальных жилых домов, квартир и сооружений коммунально-бытового назначения. Снабжены автоматической системой управления. с жидкокристаллическим дисплеем для контроля работы котла.
Имеют открытую камеру сгорания. Отвод продуктов сгорания производится в дымоход. Приток воздуха и удаление дымовых газов осуществляется естественным образом — за счет разности плотностей. Котлы снабжены стабилизаторами тяги и имеют систему контроля отвода продуктов сгорания.
В котлах предусмотрена возможность управления внешним вспомогательным оборудованием (насосы, трехходовые клапаны и др.), регулирование тепловой мощности в зависимости от внешней температуры (погодозависимое управление).
Газовые напольные котлы Евротерм ЕТ СЕ(Т) (КТН CЕ(Т)) Котлы ТУРБО с автоматической системой управления котла, дополнительно оснащены принудительным удалением продуктов горения — дымовых газов за счет дымососов и могут работать без установки дымовой трубы. За счет искусственно создаваемого в топочной камере разрежения обеспечивается приток воздуха на горение из помещения, где установлен котел.
Технические характеристики.
Газовые напольные котлы Евротерм ЕТ СР. Энергонезависимые.
| Наименование параметра | Ед. изм. | Наименование аппарата | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
ЕТ 50 СР (КТН 50 СР) | ЕТ 50 СР(Т) (КТН 50 СР(Т)) | ЕТ 100 СР (КТН 100 СР) | ЕТ 100 СР(Т) (КТН 100 СР(Т)) | ЕТ1 100 СР (КТН1 100 СР) | ЕТ1 100 СР(Т)(КТН1 100 СР(Т)) | ||
| 1. Топливо | Природный газ ГОСТ 5542-87 | ||||||
| 2. Номинальная (минимальная) тепропроизводительность | кВт | 48 | 48 | 96 | 96 | 96 | 96 |
| 3. Расход природного газа при номинальной (минимальной) теплопроизводительности | м3/ч | 5,47 | 5,47 | 10,94 | 10,94 | 10,94 | 10,94 |
| 4. Максимальная температура отопительной воды на выходе из котла | °С | 80±5 | |||||
| 5. Номинальное давление газа | Па | 1960 | |||||
| 6. Рабочее давление в системе отопления, в диапазоне | бар | 3…0,7 | |||||
| 7. Диапазон регулирования температуры отопительной воды при выходе из котла | °С | 30….80 | |||||
| 8. КПД, не менее | % | 92 | |||||
| 9. Корректированный уровень звуковой мощности работающего котла, не более | дБ | 52 | 55 | 52 | 55 | 52 | 55 |
| 10. Номинальная температура продуктов сгорания на выходе из котла, не менее | °С | 110 | |||||
| 11. Усредненный расход дымовых газов при номинальнойтепропроизводительности | м3ч г/с | 128 | 128 | 256 | 256 | 256 | 256 |
| 12. Требуемое разрежение (напор) в дымоходе за котлом, не менее | Па | 3 | (50) | 3 | (50) | 3 | (50) |
| 13. Номинальное напряжение / частота электрического тока | В/Гц | ~220/50 | |||||
| 14. Номинальная потребляемая электрическая мощность | Вт | 10 | 70 | 20 | 140 | 10 | 100 |
| 15. Размеры присоединительных патрубков: • по газу • отопительного контура | дюйм | G½» | G½» | G½»-2 шт. | G½»-2 шт. | G¾» | G¾» |
| 16. Диаметр патрубка дымовых газов | мм | 158 | 80 | 158-2 шт. | 80-2 шт. | 218 | 100 |
| 17. Габариты: • высота • ширина • глубина | мм | 1161 | 1161* | 1161 | 1161* | 1161 | 1161* |
| 18. Содержание в сухих неразбавленных продуктах сгорания: • СО₂ не более • NOₓ не более | мг/м3 мг/м3 | 119 | |||||
| 19. Срок службы, не менее | лет | 15 | |||||
| 21. Масса аппарата (без дымохода) | кг | 172 | 172 | 328 | 328 | 253 | 273 |
| *Со снятой трубоприставкой | |||||||
Газовые напольные котлы Евротерм ЕТ СЕ. Автоматические.
| Наименование параметра | Ед. изм. | Наименование аппарата | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
ЕТ 50 СЕ (КТН 50 СЕ) | ЕТ 50 СЕ(Т) (КТН 50 СЕ(Т)) | ЕТ 100 СЕ (КТН 100 СЕ) | ЕТ 100 СЕ(Т) (КТН 100 СЕ(Т)) | ЕТ1 100 СЕ (КТН1 100 СЕ) | ЕТ1 100 СЕ(Т)(КТН1 100 СЕ(Т)) | ||
| 1. Топливо | Природный газ ГОСТ 5542-87 | ||||||
| 2. Номинальная (минимальная) тепропроизводительность | кВт | 48 | 48 | 96 | 96 | 96 | 96 |
| 3. Расход природного газа при номинальной (минимальной) теплопроизводительности | м3/ч | 5,47 | 5,47 | 10,94 | 10,94 | 10,94 | 10,94 |
| 4. Максимальная температура отопительной воды на выходе из котла | °С | 80±5 | |||||
| 5. Номинальное давление газа | Па | 1960 | |||||
| 6. Рабочее давление в системе отопления, в диапазоне | бар | 3…0,7 | |||||
| 7. Диапазон регулирования температуры отопительной воды при выходе из котла | °С | 30….80 | |||||
| 8. КПД, не менее | % | 92 | |||||
| 9. Корректированный уровень звуковой мощности работающего котла, не более | дБ | 52 | 55 | 52 | 55 | 52 | 55 |
| 10. Номинальная температура продуктов сгорания на выходе из котла, не менее | °С | 110 | |||||
| 11. Усредненный расход дымовых газов при номинальнойтепропроизводительности | м3ч г/с | 128 | 128 | 256 | 256 | 256 | 256 |
| 12. Требуемое разрежение (напор) в дымоходе за котлом, не менее | Па | 3 | (50) | 3 | (50) | 3 | (50) |
| 13. Номинальное напряжение / частота электрического тока | В/Гц | ~220/50 | |||||
| 14. Номинальная потребляемая электрическая мощность | Вт | 10 | 70 | 20 | 140 | 10 | 100 |
| 15. Размеры присоединительных патрубков: • по газу • отопительного контура | дюйм | G½» | G½» | G½»-2 шт. | G½»-2 шт. | G¾» | G¾» |
| 16. Диаметр патрубка дымовых газов | мм | 158 | 80 | 158-2 шт. | 80-2 шт. | 218 | 100 |
| 17. Габариты: • высота • ширина • глубина | мм | 1161 | 1161* | 1161 | 1161* | 1161 | 1161* |
| 18. Содержание в сухих неразбавленных продуктах сгорания: • СО₂ не более • NOₓ не более | мг/м3 мг/м3 | 119 | |||||
| 19. Срок службы, не менее | лет | 15 | |||||
| 21. Масса аппарата (без дымохода) | кг | 172 | 172 | 328 | 328 | 253 | 273 |
| *Со снятой трубоприставкой | |||||||
Описание и работа аппарата
Схема подвода воздуха и отвода продуктов сгорания представлена на рисунке 1.
На рисунке 2 представлена схема отвода продуктов сгорания для напольных газовых котлов КТН СЕ(Т) в обособленный дымоход. Такая схема применяется для промежуточного газохода (между котлом и дымоходом) с высоким аэродинамическим сопротивлением (малый диаметр, сложная конфигурация) и существенно облегчает условия проектирования в существующих зданиях.
На рисунке 3 представлены схемы отвода продуктов сгорания для нескольких напольных газовых котлов КТН СЕ(Т) в общий дымоход. Общий дымоход, при этом, при всех режимах работы во всем диапазоне метеорологических условий (для обеспечения ГВС – то и в неотопительный период), должен обеспечивать устойчивое разрежение в точках подключения газоходов от котлов.
На рисунке 4 представлены схемы отвода продуктов сгорания для напольных газовых котлов КТН СЕ(Т) через ограждающие конструкции. Отвод продуктов сгорания через стену (слева на рисунке) возможен для производственных зданий, крышных котельных и случаев, предусмотренных действующими нормативами. Уклон газохода должен быть организован в сторону выхода через стену. Отвод продуктов сгорания через крышу (слева на рисунке) возможен для случая установки котла на верхних этажах или в одноэтажном здании. При этом должен соблюдаться лимит длины газохода не более 6 м. Причем, каждый отвод на 900 уменьшает эту длину на 0,75 м. Соблюдение этого условия вызвано необходимостью гарантировать работу дымососа в диапазоне необходимых значений производительности. Уклон горизонтального участка газохода должен быть организован в сторону котла. Отвод продуктов сгорания через карниз (посередине на рисунке) возможен для случая установки котла на верхних этажах или в одноэтажном здании. Условия, ограничивающие длину газохода и уклон его горизонтальных участков – такие же, как для предыдущего случая.
На рисунке 5 проиллюстрирован случай, запрещенный к применению для установки котлов на нижних этажах жилых и общественных зданий – установка напольного газового котла КТН СЕ(Т) с отводом дымовых газов через стену. Установка напольного газового котла КТН СЕ(Т) с отводом дымовых газов через стену на нижних этажах производственных зданий может быть допустима, если выше расположен глухой фасад и отсутствуют зоны пребывания людей. Для этого случая необходимо обеспечить, в общем случае, выход газохода через стену на отметке не ниже 2,2 м над уровнем прохода.
Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
Рис. 5
eurothermgroup.com.ua