Эпоксидный универсальный клей эдп: Клей эпоксидный ЭДП: инструкция по применению, свойства

Содержание

Клей эпоксидный ЭДП: инструкция по применению, свойства

Универсальный клей под бесхитростным названием ЭДП вот уже много лет, не одно десятилетие, если быть точным, является лидером продаж в этом сегменте рынка. Созданный в свое время на основе эпоксидной смолы ЭД-20, после модернизации состава, принятой на основании запросов торговли и производственников, клей приобрел современные структуру и свойства.

Физика и химия процессов

В грубом приближении, если не вдаваться в детальную рецептуру, ЭДП представляет собой двухкомпонентный набор, в который входит непосредственно сам эпоксидный компаунд и реагент-отвердитель. Назовем их условно компонент А и компонент Б.

Во флаконе с первым, имеющим обычно вдесятеро больший, чем второй флакон, объем, находится смесь из самой эпоксидной смолы со множеством добавок, которые улучшают такие свойства готового клеевого шва, как относительные пластичность и упругость, при сохранении твердости и прочности к ударам и вибрациям. Компонент Б – это отвердитель, вещество запускающее процесс полимеризации после смешивания его с содержимым из большого флакона.

При этом нужно понимать, что компонент Б – не катализатор реакции, а полноправный ее участник (катализаторы только инициируют процессы, не являясь их участниками). Именно из взаимодействия компонента А и компонента Б и возникает реакция сшивки простых олигомеров эпоксидных смол с компонентами аминов, которые и есть отвердители.

Полиэтиленполиаминный отвердитель (ПЭПА)

Самые распространенные отвердители, которые применяются для запуска полимеризации в клеях ЭДП, — это амины, диамины и полиамины. На практике, для работы в быту, где чаще всего применяется клей ЭДП, во втором, меньшего размера, флакончик фасуется отвердитель ПЭПА, или полиэтиленполиамин. Это самый неприхотливый из всех составов, запускающих реакцию отверждения. Допускающий даже отклонения от рекомендованной рецептуры разбавления, хотя, конечно, лучше этого не делать.

ПЭПА работает в диапазоне температур от 10°C до 50°C градусов, и не требует каких-то особых условий для начала своей работы и ее благополучного завершения через сутки после инициации процесса смешивания. За эти сутки происходит полная и окончательная полимеризация абсолютно всей массы разведенной с отвердителем эпоксидной смолы. Хотя первичное становление клея в твердую массу можно наблюдать уже после истечения часа после того, как первые капли клея были нанесены на склеиваемые поверхности.

Но у этого простого в работе отвердителя есть и масса недостатков.

  • Токсичность. С помощью ЭДП, инициированного ПЭПА, нельзя клеить разбитую или иным способом поврежденную пищевую посуду. Клеевой шов еще очень долгое время будет выделять в окружающую среду токсичные вещества в виде фенолов и альдегидов.
  • Желтый цвет клея, который со временем вообще превратится в коричневый. Желтизну и коричневый цвет клей приобретает от ПЭПА, который сам по себе имеет такой окрас, усугубляющийся со временем. Теперь представьте себе, что вы отремонтировали им белую или цветную посуду, что получится в итоге.
  • Практическая невозможность развести клей в количестве большем, чем примерно 50 мл. Из-за ветвящихся молекулярных связей после начала реакции полимеризации такие объемы клея начинают саморазогреваться, так как сама реакция полимеризации является термореактивной. Чем больше объем смешиваемый частей А и Б, тем больше и быстрее происходит саморазогрев, вплоть до вскипания и даже задымления смеси.

Смешивать ПЭПА и эпоксидный компаунд нужно:

  • в количестве не более 30-40 мл;
  • обеспечить эффективное охлаждение емкости со смешиваемыми частями, например, поставить ее в ванночку с колотым льдом.

Триэтилентетраминный отвердитель (ТЭТА)

Прозрачный и бесцветный отвердитель, чем выгодно отличается от ПЭПА. Этот параметр важен в случаях, когда клеевой шов должен быт незаметным и нетоксичным. Но главное отличие этого отвердителя от традиционно комплектуемого наборы ЭДП в том, что в ПЭПА до 70% массы реагента не участвуют в реакции, зато потом долгое время выделяются в окружающую среду.

В ТЭТА же только 4% массы реагента остаются свободными после полной полимеризации смолы. Хотя свои недостатки есть и у ТЭТА – этот отвердитель хорошо работает только с использованием горячего процесса во второй части времени отверждения. На практике это может выглядеть так:

  1. Компонент А и компонент Б разводят обычным порядком, строго руководствуясь инструкцией.
  2. По истечении первого часа после склеивания предмет подвергают нагреву до 80°C градусов в течение примерно 10-15 минут. Такой нагрев вполне можно осуществить в обычной духовке газовой или электрической печи, при наличии на дверце термометра. Если, конечно, позволят габариты склеиваемой детали.

Назначение и особенности

Универсальный эпоксидный клей ЭДП предназначен для склеивания практически всех видов поверхностей, кроме тефлона, полиэтилена и силикона. Эти материалы имеют глянцевую и твердую поверхность, которая плохо смачивается какими бы то ни было составами, от воды до органических растворителей, они с нее просто скатываются, а к основным клеящим свойствам эпоксидных смол относят их повышенную адгезию, то есть способность прилипать к склеиваемым поверхностям и проникать в малейшие поры и щели. Нет прилипания – не будет и склеивания, и здесь не поможет даже структурирование поверхности в виде обработки абразивными материалами – все равно клей скатится даже с шероховатой структуры.

В остальном же ЭДП ведет себя как клей-универсал: им можно соединять между собой металлы, стекло, фаянс, дерево, бумагу, а также все сочетания этих вроде бы несочетаемых материалов.

Выпускается во флаконах из мягкого полиэтилена, имеющих на своих стенках риски или складки, по которым можно отмерять требуемое количество компаунда и отвердителя. Есть также более удобная для пользователей расфасовка в шприц-тюбиках, где количество клея можно отмерить еще более точно.

Хотя эта проблема решаема: достаточно купить в аптеке два одноразовых шприца объемом в 20-30 мл, пометить их, чтобы не перепутать, в какой набирать компонент А, а в какой компонент Б, и можно пользоваться ими очень долгое время. Можно и не помечать: отвердителя требуется обычно в 10 раз меньше, поэтому для него просто купить шприц меньшего размера, вполне хватит объемом в 2 мм3.

Процесс разведения компонентов:

  1. Подогреть компаунд (часть А) на водяной бане в кипящей воде в течение 4-5 минут.
  2. Отмерить точное нужное количество, поместить его в приготовленную для разведения емкость.
  3. Смешать смолу с отвердителем согласно рекомендованной инструкцией пропорции.
  4. Тщательно перемешать смесь, не допуская неоднородностей, т.е. сгустков отвердителя в общей массе разводимого клея.
  5. Оставить на 8 минут для выхода образовавшихся пузырьков воздуха.
  6. Израсходовать полученный состав в течение 40-60 минут. Позже этого срока клей желатинизируется, и что-либо склеить им будет проблематичным, пока через полтора часа он полностью не затвердеет. Тогда его только выбрасывать.

Иногда введенных в ЭДП добавок оказывается недостаточно для выбранной вами сферы деятельности склеиваемых предметов. Типичный пример обувь, у которой разошлась подметка и рант. Если применить для склеивания этих частей обуви клей ЭДП в неизменном виде, то очень скоро разнонаправленные нагрузки на клеевой шов при ходьбе разрушат его.

Как пластификатор-наполнитель в этом случае можно использовать сухой крахмал: его замешивают в пропорции 3-5 частей крахмала на 10 частей компаунда, хорошо перемешивают и только после этого вводят в эту взвесь отвердитель, который также тщательно перемешивают со смесью. Гидроксильные группы смолы играют в этом случае роль воды, в которой крахмал обязательно разбухнет. Вот этот разбухший крахмал и явится тем веществом, благодаря которому застывший эпоксидный клей сохранит гибкость и даже способность к скручиванию или сворачиванию клеевой застывшей пленки в рулон, если это потребуется условиями эксплуатации.

Должны быть проведены подготовительные операции перед склеиванием. Поверхности деталей, которые нужно склеить, очищают от грязи, пыли и возможных жировых (масляных) отложений. Для этого можно применить ацетон или этиловый спирт. затем поверхности, если они глянцевые или просто гладкие, целесообразно немного обработать мелкой шкуркой для увеличения адгезии клея.

Клеем намазываются обе склеиваемые поверхности. После чего детали плотно прижимают друг к другу с помощью струбцины, тисков или даже круговой тугой резинкой. Выдавившийся при этом излишек клея убирают тампоном, смоченном в ацетоне или спирте. Полноценное склеивание происходит на исходе первых суток, если температура окружающей среды будет в пределах 20-24°C градусов. Если же температура будет 15°C градусов и ниже, время полной полимеризации удлиняется до полутора суток.

Не рекомендуется склеивать какие бы то ни было материалы, если температура окружающей среды ниже 10°C градусо, тем более если ниже нуля градусов. В этом случае нормальная склейка невозможна, шов будет непрочным и недолговечным.

Меры предосторожности:

  • Обеспечить вентиляцию помещения, где проводится склеивание. В крайнем случае должен быть сквозняк, уносящий выделяемые во время реакции полимеризации вредные вещества. Да еще такой, чтобы работающий не попадал в струю уносимого запаха.
  • Если период работы с клеем дольше 10 минут, то следует обеспечить защиту органов дыхания с помощью респиратора.
  • Не допускать попадания капель клея на открытую кожу тела. При попадании немедленно вытереть тампоном, смоченном спиртом.
  • Если при работе применяются растворители, то она должна проводиться подальше от открытого огня.
  • Использовать для работы с клеем одноразовые емкости, которые после работы утилизируются.

Клей "ЭДП" универсальный эпоксидный (ЦЕНЫ, АКЦИИ, ХАРАКТЕРИСТИКИ)

   "Клей ЭДП" предназначен для склеивания металлов и их сплавов, древесины, керамики, фарфора, стекла, декоративно-облицовочных и других материалов, а также для заделки  трещин, раковин при ремонте домашнего инвентаря и автомобилей. Поставляется в комплекте: основа – эпоксидная модифицированная смола в полиэтиленовой бутылке и отвердитель с стеклянном флаконе, находящиеся в одной потребительской упаковке.

Применение:   Поверхности, подлежащие склеиванию очистить с помощью наждачной бумаги, после чего протереть тампоном, смоченным ацетоном, бензином или спиртом, и высушить на воздухе. Клеевой состав готовить непосредственно перед использованием путем тщательного перемешивания 100 частей эпоксидной смолы модифицированной смолы с 10-12 частями отвердителя: на 1 деление по полиэтиленовому флакону брать примерно 1 деление по бумажной этикетке стеклянной банки. Клеевой состав следует готовить небольшими порциями. Загустевшую смолу предварительно подготовить путем погружения флакона на 8-10 минут в сосуд с водой при температуре 50-700С. Клей (ЭДП в шприце) может быть приготовлен с добавками наполнителей, в качестве которых используется алюминиевая пудра и любые пигментные красители (охра, сурик и т.п.). Все наполнители должны быть сухими. Количество вводимого наполнителя определяется по консистенции клея: необходимо следить, чтобы состав сохранял текучесть и с способность легко наносится на склеиваемые поверхности. Приготовленный клей нанести тонким слоем на подготовленные поверхности, соединить их, плотно сжать с помощью каких-либо приспособлений и оставить в таком положении до полного отверждения. Лишний клей, выдавливаемый при сжатии деталей, удалить. Для полного отверждения при комнатной температуре 20-250С требуется 24 часа. При повышенной температуре время отверждения уменьшается, а при пониженной температуре время отверждения увеличивается. Приготовленный клей годен к использованию в течении 1,5-2 часов. По окончании гарантийного срока (24 месяца)  клей пригоден для использования, при этом прочность склеивания будет незначительно снижена. 

Клей эпоксидный универсальный ЭДП 280 г 2736

Описание клея ЭДП эпоксидный универсальный 280 г 2736

Клей эпоксидный универсальный ЭДП двухкомпонентный применяется для склеивания практически любых материалов: металлов, сплавов, стекла, древесины, фарфора, керамики, декоративно-облицовочных материалов и других. За исключением посуды и предметов, имеющих непосредственный контакт с пищей. Используется для ремонта предметов интерьера, корпусов бытовой техники и акустических систем, ванны, сантехники, баков стиральных машин, для ремонта спортинвентаря, а также применяется для ремонта и изготовления стеклопластиковых поверхностей, ремонта и изготовления бамперов, корпусов лодок, автомобилей, моделирования, производства наливных полов.

Клей характеризуется очень высокой механической прочностью, малой усадкой, высокой адгезией к материалам, влагостойкостью и отличными электроизоляционными свойствами.

Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца. Уточняйте информацию у менеджеров!

1. Способы доставки

  до 100 кг до 300 кг до 500 кг** Постаматы и ПВЗ  PickPoint
Москва 390 руб 500 руб 900 руб 200 руб
МО, область 390 руб*  500 руб* 900 руб* 200 руб
Регионы, РФ       450 руб
Самовывоз

Выдача товара до 20:00, Раменский район, Михайловская слобода, Старорязанская улица, д.4. (при оплате - резерв товара)

Пункт выдачи по адресу: Москва, Рязанский проспект, д.79 (пн-вс с 09:00 до 20:00)

* каждый 1 км за МКАД дополнительно 30 руб

** полная информация по доставке крупногабаритных грузов смотрите в разделе Доставка и оплата

2. Способы оплаты

      Банковской картой онлайн на сайте             ЮMoney (Я.Деньги)

     Наличными курьеру                                                    QIWI кошелек

     Сбербанк-онлайн                                                           WebMoney

     Безналичный расчет

Вы можете вернуть товар, если был обнаружен производственный брак, дефекты и прочие повреждения. Срок возврата осуществляется в течение 14 дней с даты покупки товара. 

Возврат товара осуществляется в полном соответствии с законодательством РФ, включая Закон о Правах Потребителя.

Подробная информация о возратах и обмене

Клей эпоксидный универсальный марки ЭДП

Клей универсальный эпоксидный, служит для склеивания между собой различных материалов, таких как металл, пластик, древесина, стекло, фарфор, и т.п.

Перед склеиванием рекомендуется тщательно очистить обе поверхности от грязи и пыли, обезжирить и после высушить. Клеящий состав необходимо готовить перед самим применением по определенной формуле: перемешать шестьдесят частей основы клея с сорока частями отвердителя. Можно использовать специальный флакон при приготовлении клея: одно деление по флакону со смолой нужно смешивать также с одним делением флакона отвердителя. Готовый состав должен быть использован не дольше чем за 20 минут.

В клей могут быть добавлены сухие (порошкообразные) наполнители, например пигментные красители или алюминиевую пудру. Объем наполнителя может меняться в зависимости от консистенции клея. В идеальном состоянии он должен быть текучим и сохранять свойство хорошо схватываться с поверхностями материалов.

Склеивание: состав наносится тонким слоем на склеиваемые материалы, далее необходимо соединить поверхности и плотно прижать друг с другом. Можно использовать дополнительные утяжелители или тиски для еще более плотного сжатия поверхностей. Склеенные таким образом материалы оставляют до полного отвердения при температуре 23-25ºС на 5-6 ч. При более низкой температуре для склеивания может потребоваться больше времени, при более высокой - меньше. По истечении гарантийного срока товар годен для применения, но прочность склеивания может быть снижена.

Хранение: хранить при комнатной температуре, вдали от детей и пищевых продуктов.

Меры предосторожности:

При использовании огнеопасных растворителей необходимо соблюдать пожарную безопасность.

Работы с клеем ЭДП осуществлять в резиновых перчатках. В случае попадания состава на кожу удалите его при помощи ткани, протрите это место ацетоном, а после этого обильно помойте водой с мылом.

В комплекте: основа эпоксидная смола и отвердитель.

Клей эпоксидный универсальный марки ЭДП 280гр - SOLDER.BY

Клей эпоксидный универсальный ЭДП двухкомпонентный (ТУ 2385-024-75678843-2010) - надежное и универсальное средство для склеивания практически любых материалов: металлов, сплавов, стекла, древесины,  фарфора,  керамики,  декоративно-облицовочных материалов и других. (За исключением посуды и предметов, имеющий непосредственный контакт с пищей).

 

Свойства: характеризуется очень высокой механической прочностью, малой усадкой, высокой адгезией к материалам, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами.

Применение клея ЭДП универсального: В быту для ремонта предметов интерьера, корпусов бытовой техники и акустических систем, ванны, сантехники, баков стиральных машин.

Клей ЭДП универсальный отлично подойдет для ремонта спортинвентаря, также применяется для ремонта и изготовления стеклопластиковых поверхностей, ремонта и изготовления бамперов, корпусов лодок, автомобилей, моделирования, производства наливных полов.

 

Комплект поставки клея ЭДП универсального:

Основа в полиэтиленовой бутылке – эпоксидная смола модифицированная и стеклянный флакон с отвердителем,  в единой упаковке.

 

Технические характеристики эпоксидного клея:

 

Наименование показателяЗначение показателя 
Внешний вид эпоксидной модифицированной смолы Прозрачная вязкая масса без механических примесей
Жизнеспособность при температуре 18-25 С, ч., не менее 4
Предел прочности при сдвиге клеевого соединения металлических пластин, МПа, не менее 8.0

 

 

 

 

 

 

Подготовка к склеиванию клеем ЭДП универсальным:

Поверхность или деталь, подлежащая реставрации или склеиванию, необходимо заранее подготовить, очистить от пыли и грязи, а также для обеспечения наилучшей адгезии можно использовать ткань (марлю, стекловолокно и др.):

  1. Склеиваемые поверхности очистить наждачной бумагой.
  2. Протереть подготавливаемые поверхности тампоном, смоченным в ацетоне, бензином либо спиртом,
  3. Высушить поверхности на воздухе. 

Приготовление клеевого состава:

Клей необходимо готовить непосредственно перед использованием небольшими порциями:

  1. Погрузить флакон со смолой на 10 минут в теплую воду (50-70С)
  2. Тщательно перемешать 10 частей эпоксидной смолы с 1 частью отвердителя: на 1 деление  полиэтиленового флакона нужно взять одно делению по бумажной этикетке стеклянной банки.
  3. Приготовленный клей пригоден к использованию в течение 2 часов.

Наполнители для универсального эпоксидного клея марки ЭДП:

Если составу необходимо придать какие-либо специфические свойства, уменьшить расход эпоксидки, можно приготовить его с добавками наполнителей. Все наполнители должны быть сухими. Доля вводимого наполнителя определяется с тем расчетом, чтобы консистенция клея сохраняла нужный уровень текучести для нанесения на склееваемые поверхности (обычно 30-40%).

 

Нанесение клеевого состава:

  1. Приготовленный состав нанести тонким слоем на склеиваемые поверхности.
  2. Соединить поверхности, плотно сжать с помощью, например, тисков или использовать утяжелители.
  3. Оставить в этом положении до полного отверждения клея. Излишки клея удалить. 

Меры предосторожности при работе с универсальным эпоксидным клеем:

  • Обеспечьте максимальную пожарную безопасность
  • Помещение должно быть хорошо вентилируемым
  • Избегайте попадания смеси на кожу
  • Используйте индивидуальные средства защиты (резиновые перчатки)
  • При попадании на кожу удалить состав тканью, обработать растворителем (ацетоном) и промыть большим количеством воды.

Время отвержения клея эпоксидного универсального: полное отверждение происходит за 24 часа при  температуре 20-25С. 

Чем выше температура, тем меньше время отвержения и наоборот.

 

Транспортировка: Клей ЭДП универсальный транспортируется в крытых транспортных средсвах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

 

Хранение эпоксидного универсального клея осуществляется в сухих крытых  вентилируемых складских помещениях, защищенных от влаги и прямых солнечных лучей. При необходимости утилизуют как бытовой отход.

 

Гарантии изготовителя:

Изготовитель гарантирует соответствие качества клея эпоксидного универсального марки ЭДП требованиям ТУ 2385-024-75678843-2010 при соблюдении условий транспортирования и хранения. 

Гарантийный срок хранения клея эпоксидного универсального – 24 месяца. После окончания гарантийного срока клей пригоден для использования, но прочность склеивания может быть незначительно снижена.

Клей эпоксидный универсальный ЭДП 280 г. 2736

  • Информация
  • Товар на сайте компании «invoz.ru»
  • Код товара: 43224
  • Москва

  • Просмотров: 394
  • ID: 29016914

Производитель

Дзержинск

Клей ЭДП 280 г. (Дзержинск) 2 736 Двухкомпонентный Клей эпоксидный ЭДП г.Дзержинск 280 гр - предназначен для склеивания при температуре от +10 °С до +30 °С металлов и их сплавов, древесины, керамики, фарфора, стекла, декоративно-облицовочных и других материалов, а также для заделки пор, трещин, раковин при ремонте домашнего инвентаря и автомобилей. Клей ЭДП поставляется в комплекте: основа – эпоксидная модифицированная смола в полиэтиленовой бутылке и отвердитель с стеклянном флаконе, находящиеся в одной потребительской упаковке. Применение: Поверхности, подлежащие склеиванию очистить с помощью наждачной бумаги, после чего протереть тампоном смоченным ацетоном, бензином или спиртом, и высушить на воздухе. Клеевой состав готовить непосредственно перед использованием путем тщательного перемешивания 100 частей эпоксидной смолы модифицированной смолы с 10-12 частями отвердителя. На 1 деление по полиэтиленовому флакону брать примерно 1 деление по бумажной этикетке стеклянной банки. Клеевой состав следует готовить небольшими порциями. Загустевшую смолу предварительно подготовить путем погружения флакона на 8-10 минут в сосуд с водой при температуре 50-700 °С. Клей может быть приготовлен с добавками наполнителей, в качестве которых используется алюминиевая пудра и любые пигментные красители (охра, сурик и т.п.). Все наполнители должны быть сухими. Количество вводимого наполнителя определяется по консистенции клея: необходимо следить, чтобы состав сохранял текучесть и с способность легко наносится на склеиваемые поверхности. Приготовленный клей нанести тонким слоем на подготовленные поверхности, соединить их, плотно сжать с помощью каких-либо приспособлений и оставить в таком положении до полного отверждения. Лишний клей, выдавливаемый при сжатии деталей, удалить. Для полного отверждения при комнатной температуре 20-250 °С требуется 24 часа. При повышенной температуре время отверждения уменьшается, а при пониженной температуре время отверждения увеличивается. Приготовленный клей годен к использованию в течении 1,5-2 часов. По окончании гарантийного срока (24 месяца) клей пригоден для использования, при этом прочность склеивания будет незначительно снижена. Меры предосторожности: При проглатывании: выпейте воды или молока, не вызывайте рвоту и обратитесь к врачу. При попадании на кожу: промыть водой с мылом. При попадании в глаза: промыть водой в течение 15 минут. Хранить в местах, недоступных для детей! Состав: эпоксидная смола, пластификатор...

Отзывы

Строительные и промышленные клеи в вашем регионе

Клей "ЭДП" 1000 г прозрачный (Дзержинск)

Клей эпоксидный универсальный ЭДП двухкомпонентный — надежное и универсальное средство для склеивания практически любых материалов: металлов, сплавов, стекла, древесины, фарфора, керамики, декоративно-облицовочных материалов и других. (За исключением посуды и предметов, имеющий непосредственный контакт с пищей).

Свойства: характеризуется очень высокой механической прочностью, малой усадкой, высокой адгезией к материалам, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами.

Применение клея ЭДП универсального: В быту для ремонта предметов интерьера, корпусов бытовой техники и акустических систем, ванны, сантехники, баков стиральных машин.

Клей ЭДП универсальный отлично подойдет для ремонта спортинвентаря, также применяется для ремонта и изготовления стеклопластиковых поверхностей, ремонта и изготовления бамперов, корпусов лодок, автомобилей, моделирования, производства наливных полов.

 

Комплект поставки клея ЭДП универсального:

Основа в полиэтиленовой бутылке – эпоксидная смола модифицированная и стеклянный флакон с отвердителем, в единой упаковке.

 

Технические характеристики эпоксидного клея:

Внешний вид эпоксидной модифицированной смолы: Прозрачная вязкая масса без механических примесей

Жизнеспособность при температуре 18-25 С, ч., не менее: 4

Предел прочности при сдвиге клеевого соединения металлических пластин, МПа, не менее: 8 

 

Подготовка к склеиванию клеем ЭДП универсальным:

Поверхность или деталь, подлежащая реставрации или склеиванию, необходимо заранее подготовить, очистить от пыли и грязи, а также для обеспечения наилучшей адгезии можно использовать ткань (марлю, стекловолокно и др.):

  1. Склеиваемые поверхности очистить наждачной бумагой.
  2. Протереть подготавливаемые поверхности тампоном, смоченным в ацетоне, бензином либо спиртом,
  3. Высушить поверхности на воздухе. 

Приготовление клеевого состава:

Клей необходимо готовить непосредственно перед использованием небольшими порциями:

  1. Погрузить флакон со смолой на 10 минут в теплую воду (50-70С)
  2. Тщательно перемешать 10 частей эпоксидной смолы с 1 частью отвердителя: на 1 деление полиэтиленового флакона нужно взять одно делению по бумажной этикетке стеклянной банки.
  3. Приготовленный клей пригоден к использованию в течение 2 часов.

Нанесение клеевого состава:

  1. Приготовленный состав нанести тонким слоем на склеиваемые поверхности.
  2. Соединить поверхности, плотно сжать с помощью, например, тисков или использовать утяжелители.
  3. Оставить в этом положении до полного отверждения клея. Излишки клея удалить. 

Меры предосторожности при работе с универсальным эпоксидным клеем:

  • Обеспечьте максимальную пожарную безопасность
  • Помещение должно быть хорошо вентилируемым
  • Избегайте попадания смеси на кожу
  • Используйте индивидуальные средства защиты (резиновые перчатки)
  • При попадании на кожу удалить состав тканью, обработать растворителем (ацетоном) и промыть большим количеством воды.

Время отвержения клея эпоксидного универсального: полное отверждение происходит за 24 часа при температуре 20-25С. 

Чем выше температура, тем меньше время отвержения и наоборот.

 

Транспортировка: Клей ЭДП универсальный транспортируется в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

 

Хранение эпоксидного универсального клея осуществляется в сухих крытых вентилируемых складских помещениях, защищенных от влаги и прямых солнечных лучей. При необходимости утилизируют как бытовой отход.

 

Гарантии изготовителя:

Изготовитель гарантирует соответствие качества клея эпоксидного универсального марки ЭДП требованиям ТУ 2385-024-75678843-2010 при соблюдении условий транспортирования и хранения. 

Гарантийный срок хранения клея эпоксидного универсального – 24 месяца. После окончания гарантийного срока клей пригоден для использования, но прочность склеивания может быть незначительно снижена.

ChemEngineering | Бесплатный полнотекстовый | Механическое поведение упрочненных эпоксидных структурных клеев для ударных нагрузок

В этом разделе обобщены и обсуждаются результаты, полученные с помощью анализа порошковых структурных клеев с помощью SEM и энергодисперсионной спектроскопии (EDS) для клеев как на первом, так и на втором этапах данного исследования.

Растровый электронный микроскоп Phillips XL30 SFEG (Северная Биллерика, Массачусетс, США), оборудованный вольфрамовым источником электронов (работающий при 15 кВ), использовался для исследования микроструктуры образцов с использованием вторичных электронных изображений, SEI, преимущественно используемых и распределения минералов и элементов. идентифицированы с помощью картографирования с помощью энергодисперсионного рентгеновского спектрометра EDAX Team, EDS.

Репрезентативные SEM-изображения были оценены при различных увеличениях, таких как 500 ×, 2000 × и 5000 ×. В этом разделе будут представлены SEM-изображения и карты минералов и элементов.

Модель клея
, использованная в испытании на растяжение (фаза 1). Микрофотографии
сканирующего электронного микроскопа клея 1 (P1AD1), 2 (P1AD2), 3 (P1AD3) и 4 (P1AD4) при увеличении 2000 и 5000, представленных на рисунке 3, указывают на присутствие различных типов наполнителей в соответствии с паспортом безопасности клея и их XRD.Наблюдаются частицы неправильной формы, такие как наполнители игольчатой ​​формы и слоистые частицы, в сочетании с мелкими и агломерированными частицами. Красный квадрат на изображении, приведенном на Рисунке 4a, показывает выбранное контрольное поле EDS (Selected Area, SA) для клея 1. Пример Полученные цветные изображения картографии можно увидеть на Рисунке 4b. Спектр общей площади (рис. 4c) показывает, что Са (46,22 мас.%), Si (8,13 мас.%) И О (34,94 мас.%) Являются основными элементами, а Са является наиболее распространенным среди других элементов в выбранной области.Помимо этих элементов, наблюдались также Mg (2,68 мас.%), Al (1,55 мас.%), C (4,03 мас.%), Cl (2,46 мас.%). Наличие элементов Ca, C и O; Элементы Ca и O; Элементы Mg, Si и O; Элементы Ca, Si, O в спектре EDS подтвердили присутствие известняка, оксида кальция, талька и волластонита, соответственно, что согласуется с результатами MSDS и XRD. Цеолит, обнаруженный на рентгенограммах, также был подтвержден присутствием элементов Al, Si и O и минералов хлоридной группы. Цеолит был упомянут в MSDS, а также был замечен в спектре EDS с присутствием элемента Cl.На рис. 3 и рис. 4d - рис. 3 и рис. 4f показана относительная пропорция ранее определенных элементов в отсканированной области. Каждый цвет представляет пропорцию различных элементов, таких как красный, желтый и синий, что указывает на элементы Ca / Si (36%), Si / Ca / O / Al (23%) и Ca / Si (42%) соответственно. Сравнение интенсивностей пиков и массовых процентов элементов в окрашенных спектрах EDS показало, что синие области содержат относительно большее количество известняка, тогда как желтые области содержат больше минералов на основе талька и силиката алюминия.Мы также можем предсказать присутствие волластонита во всех окрашенных областях с присутствием элементов Ca, Si и O в окрашенных спектрах EDS. Фазовые распределения выбранной области, SA и отдельных фаз, полученные из этой области, можно увидеть на рисунках 3, 4 и Рис. 5 для клея 1. Каждый цвет представляет собой отдельную фазу (красный = C, желтый = Si, фиолетовый = Ca, серый = Al, зеленый = O), и в исследуемой области четко наблюдались пять различных фаз. Было найдено, что процентное содержание фаз составляет 2%, 13%, 6%, 19% и 60% для элементов C, O, Al, Si и Ca соответственно.

Этот анализ показывает, что разные наполнители могут образовывать различные фазы формы (геометрические области, обозначенные разными цветами на SEM-изображениях) в адгезиве, и такие фазы могут содержать более одного неорганического материала в разных процентах, различимых в геометрических масштабах, используемых здесь.

Использование аналогичного анализа для клея 2 (P1AD2) на наличие элементов Ca, C и O; Элементы Ca и O; Элементы Ca, Si, O в EDS Spectra подтвердили присутствие известняка, оксида кальция и волластонита, соответственно, что согласуется с результатами MSDS и XRD.В спектре EDS также наблюдалось очень небольшое количество минерала алюминия. Спектры всей площади показали, что Са (59,86 мас.%), Si (7,9 мас.%) И О (28,6 мас.%) Являются основными элементами, а Са является наиболее распространенным среди других элементов в выбранной области. Помимо этих элементов также наблюдались Al (0,3 мас.%) И C (3,35 мас.%). Наблюдения за относительной долей ранее определенных элементов в сканируемой области показали Ca / Si (44%, отмечены красным), Si / Ca / O (6%, отмечены желтым) (эта область содержит относительно большее количество известняка на основе пиковой интенсивности и массовые проценты), элементы Ca / Si / O (30%, отмечены синим) и Ca / Si / O (20%, отмечены зеленым), соответственно.Сравнение интенсивностей пиков и массовых процентов элементов в спектрах EDS показало, что желтые области содержат относительно большее количество известняка, за которыми следуют зеленые, синие и красные области, соответственно. Существование волластонита можно предсказать во всех областях, содержащих элементы Ca, Si и O. Фазовые распределения SA и отдельных фаз, полученные из этого, показали, что процентное содержание фаз составляет 1%, 6%, 2%, 18% и 74% для элементов C, O, Al, Si и Ca соответственно.

Для клея 3 (P1AD3) спектр общей площади показал, что Ca (47.41 мас.%), Si (8,48 мас.%), O (34,44 мас.%) И Al (5,21 мас.%) Являются основными элементами, а Са является наиболее распространенным среди других элементов в выбранной области. Помимо этих элементов, также наблюдался C (4,46 мас.%). Наличие элементов Ca, C и O; Элементы Ca и O в спектре EDS подтвердили присутствие известняка и оксида кальция, что согласуется с результатами MSDS и XRD. Цеолит, обнаруженный на рентгенограммах, также был подтвержден присутствием элементов Al, Si и O, а также предполагалось присутствие гидроксида алюминия, как указано в MSDS, и было обнаружено в спектре EDS с присутствием элемента Al.Наблюдения за относительной долей ранее определенных элементов в области сканирования показали Ca / Si / O / Al (37%, отмечено красным), Al / Ca / O / Si (8%, отмечено желтым) и Ca / Si / O / Al (56%, отмечены синим) элементов соответственно. Сравнение пиковых интенсивностей и массовых процентов элементов в спектрах EDS показало, что желтые и синие области содержали немного большее количество известняка, чем красные области, а желтые области содержали больше минералов на основе силиката алюминия, как предполагают результаты XRD и / или гидроксида алюминия, как предполагалось. в паспорте безопасности материалов.Это связано с гораздо большим количеством элемента Al по сравнению с другими областями, такими как синий и красный. Присутствие волластонита также можно предсказать во всех окрашенных областях с присутствием элементов Ca, Si и O в спектрах EDS. Фазовые распределения SA и отдельных фаз, полученные из этого, показали, что процентное содержание фаз составляет 1%, 12%, 14%, 22% и 51% для элементов C, O, Al, Si и Ca соответственно.

Аналогично для клея 4 (P1AD4) спектр общей площади показал, что Ca (42,65 мас.%), Si (12.75 мас.%) И O (39,71 мас.%) Являются основными элементами, из которых наиболее распространенным среди других в выбранной области является элемент Ca, за которым следует элемент Si. Помимо этих элементов также наблюдались Al (0,86 мас.%) И C (4,02 мас.%). Наличие элементов Ca, C и O; Элементы Ca и O; Элементы Ca, Si, O в спектре EDS подтвердили присутствие известняка, оксида кальция и силиката кальция, соответственно, что согласуется с результатами MSDS и XRD. Сравнение пиковых интенсивностей и массовых процентов элементов в спектрах EDS показало, что зеленые и желтые области содержат относительно большее количество известняка, а красные области содержат меньше известняка по сравнению с другими областями.Цеолит также был обнаружен во всех областях в небольшом количестве с большим количеством в желтом поле. Присутствие волластонита было указано во всех окрашенных областях из-за присутствия элементов Ca, Si и O в спектрах EDS. Наблюдения за относительной долей ранее определенных элементов в области сканирования показали Ca / Si (23%, отмечено красным), Ca / Si / O (33%, отмечено зеленым), Si / Ca / O / Al (21%, отмечено желтым). ) и Ca / Si / O (23%, отмечены синим) соответственно. Фазовые распределения SA и отдельных фаз, полученные из этого, показали, что процентные содержания фаз были найдены как 1%, 11%, 3%, 30% и 55% для элементов C, O, Al, Si и Ca соответственно.

Модель клея
, используемая в испытаниях раздельной планки давления Хопкинсона (SHPB) (фаза 2)
Микрофотографии сканирующего электронного микроскопа клеев 2 (P2AD2), 3 (P2AD3), 4 (P2AD4) и 5 ​​(P2AD5) при увеличении 2000 и 5000 Представленные на Фигуре 6 указывают на наличие различных типов наполнителей в соответствии с паспортом безопасности клея и его XRD. Наблюдаются частицы неправильной формы, такие как наполнители игольчатой ​​формы и слоистые частицы, в сочетании с мелкими и агломерированными частицами.

Для клея 2 (P2AD2) спектр общей площади показывает, что Ca (26.73 мас.%), Si (22,86 мас.%) И О (44,88 мас.%) Являются основными элементами, и О является наиболее распространенным в отношении массового процента Si, имеющим самую высокую интенсивность среди других в выбранной области. Помимо этих элементов также наблюдались Al (0,24 мас.%) И C (5,29 мас.%). Наличие элементов Ca, C и O; Элементы Ca и O; Элементы Ca, Si, O в спектре EDS предполагают присутствие известняка, оксида кальция и волластонита и / или силиката кальция, соответственно, что согласуется с результатами XRD.Существование минералов на основе силиката алюминия также предполагается из-за присутствия элементов Al, Si и O, видимых в спектре EDS. Наблюдения за относительной долей ранее определенных элементов в области сканирования показали элементы Si / Ca / O (38%, отмечены красным) и Si / Ca / O (62%, отмечены синим), соответственно. Когда интенсивности пиков и массовые проценты элементов сравнивались в спектрах EDS, синие области имели большее количество Si, чем красные области, в соответствии с интенсивностью пика и массовым процентом.С другой стороны, интенсивность Ca в красных областях была выше, чем в синих областях. В результате наличия элементов Ca, C и O, элементов Ca, Si и O в спектре EDS, что согласуется с результатами XRD, можно сделать вывод, что обе области содержат минералы известняка и волластонита. Более того, поскольку было больше Si в синих областях и Ca в красных областях, можно сказать, что синие области содержат больше волластонита, тогда как красные области содержат больше минерала известняка. Фазовые распределения SA и отдельных фаз, полученные из этого, показали, что процентные содержания фаз были найдены как 1%, 16%, 3%, 52% и 28% для элементов C, O, Al, Si и Ca соответственно.

Результаты клея 3 (P2AD3) показывают, что Ca (42,87 мас.%), Si (14,68 мас.%) И O (37,81 мас.%) Являются основными элементами, а элементы Ca и Si являются наиболее распространенными среди других в составе выбранная область. Помимо этих элементов также наблюдались Al (0,25 мас.%) И C (4,4 мас.%). Наличие элементов Ca, C и O; Элементы Ca и O; Элементы Ca, Si, O в спектре EDS подтвердили присутствие карбоната кальция, оксида кальция и волластонита, соответственно, что согласуется с результатами MSDS и XRD.Наблюдения за относительной долей ранее определенных элементов в области сканирования показали элементы Ca / Si (21%, отмечены красным), Si / Ca / O (43%, отмечены желтым) и Ca / Si / O (36%, отмечены синим). , соответственно. Когда сравнивались интенсивности пиков и массовые проценты элементов в спектрах EDS, красные области содержали относительно большее количество известняка; желтые области содержали больше минерала волластонита, а желтые / синие области содержали как волластонит, так и известняк. Фазовые распределения SA и отдельных фаз, полученные из этого, показали, что процентное содержание фаз составляло 1%, 6%, 2%, 18% и 74% для элементов C, O, Al, Si и Ca соответственно.

Результаты для клея 4 (P2AD4) показывают, что Ca (24,36 мас.%), Si (26,74 мас.%) И O (42,12 мас.%) Являются основными элементами, а O является наиболее распространенным с точки зрения массового процента, а Si имеет самую высокую интенсивность среди других в выбранной области. Помимо этих элементов также наблюдались Al (1,45 мас.%), C (5,32 мас.%). Наличие элементов Ca, C и O; Элементы Ca и O; Элементы Ca, Si, O в спектре EDS подтвердили присутствие известняка, оксида кальция и волластонита, соответственно, что согласуется с результатами XRD.Присутствие силикатного минерала глинозема было также подтверждено наличием элементов Si и O в спектрах EDS. Наблюдения за относительной долей ранее определенных элементов в сканируемой области показали Ca / O / Si (5%), Si / Ca / O (15%, отмечено красным), Si / O / Ca (23%, отмечено зеленым), Si / Ca / O (13%, отмечено синим), C / Si / O / Ca (2%, отмечено фиолетовым), Si / Ca / O (19%, отмечено оранжевым), Si / C / O / Ca (4% , отмечены желтым), Si / O / Ca (18%, отмечены коричневым) и Si / O / Al / Ca (1%, отмечены розовым), соответственно. Когда сравнивались пиковые интенсивности и массовые проценты элементов в спектрах EDS, волластонит был доминирующим минералом в анализируемой области, особенно в красных, зеленых, синих, оранжевых, коричневых и розовых областях.Существование известняка также можно увидеть из-за присутствия элементов Ca, O и C во всех цветах, но наличие известняка объясняется гораздо более высокой интенсивностью элемента C в фиолетовых и желтых областях. Высокая интенсивность элемента Al также достигается в розовых областях, что указывает на присутствие силикатного минерала глинозема с наличием элементов Si и O в спектрах EDS. Фазовые распределения SA и отдельных фаз, полученные из этого, показали, что процентные содержания фаз были найдены как 3%, 17%, 4%, 53% и 22% для элементов C, O, Al, Si и Ca соответственно.

Результаты для клея 5 (P2AD5) показывают, что Са (38,28 мас.%), Si (14,68 мас.%) И О (38,3 мас.%) Являются основными элементами, а Са и О являются наиболее распространенными с точки зрения массового процента. причем Si имеет самую высокую интенсивность среди других в выбранной области. Помимо этих элементов также наблюдались Al (1,81 мас.%), C (6,92 мас.%). Наличие элементов Ca, C и O в спектре EDS подтвердило присутствие известняка и / или карбоната кальция, что согласуется с результатами MSDS и XRD.Присутствие Si также указывает на присутствие силикатов, вероятно, в форме силиката кальция, который не был обнаружен ни в MSDS, ни в XRD. Наблюдения за относительной долей ранее определенных элементов в области сканирования, обозначенной Si / Ca / O (24%, отмечены красным), C / Ca / Si / Al / O (1%, отмечены желтым), Ca / O / Si / Al (7%, отмечено фиолетовым), Si / Ca / O (25%, отмечено оранжевым), Si / Ca / O / Al (9%, отмечено коричневым), Ca / Si / O (19%, отмечено синим) и Ca / Si / O (15%, отмечено зеленым) соответственно. Когда сравнивались интенсивности пиков и массовые проценты элементов в спектрах EDS, Si был доминирующим элементом в анализируемой области, особенно в красных, оранжевых и коричневых областях.Присутствие известняка также может быть связано с присутствием элементов Ca, O и C во всех цветах и ​​связано с гораздо более высокой интенсивностью элемента C в желтых областях. Высокая интенсивность элемента Al была также получена в желтых и розовых областях, что указывает на присутствие силикатного минерала оксида алюминия с наличием элементов Si и O в спектрах EDS. Распределение фаз выбранной области (SA) и отдельных фаз, полученных из этого, показало, что процентные доли фаз были найдены как 2%, 11%, 6%, 35% и 46% для элементов C, O, Al, Si и Ca соответственно. .

Клей пищевой для дерева. Водостойкий клей

[Нажмите на фото
для увеличения]

Сегодня на строительном рынке представлен широкий выбор отличных клеевых составов, обеспечивающих высокие эксплуатационные характеристики составов. Водостойкий клей для древесины при замерзании часто оказывается прочнее основной поверхности. При выборе композиции необходимо владеть информацией о способности изделия распихивать древесину разных пород и изменять ее окраску.

Разновидности водостойкого клея для дерева

1) Традиционным столярным клеем является казеиновый или костный клей, который в последнее время повсеместно используется в деревообработке. (Рис.1) Прекрасно соединяет различные поверхности, схватывается за 6-8 часов, имеет хорошую адгезию и термостойкость, но при использовании складывается (необходимо долго разогревать, готовить и ждать застывания) .

Технологии

Клей для паркета - как выбрать
Несмотря на появление на современном рынке новых материалов для наружной отделки, паркет по-прежнему не теряет своей популярности.Ведь по полу так приятно пройтись и почувствовать естественную природу натурального дерева

.

Универсальные второстепенные клеи - Обзор
Вторые клеи представляют собой однокомпонентные цианоакрилаты. Отличаются коротким временем схватывания, обладают отличной термостойкостью и морозостойкостью

.

Клей для дерева Titebond II. Описание и применение
Наиболее распространенными на российском рынке являются универсальные однокомпонентные влагостойкие клеи для древесины Titebond II в синей упаковке и влагостойкие прозрачные с черными этикетками.

Склеивание деревянных изделий учитывается как в производстве, так и в быту. Чтобы получить прочное и долговечное соединение, важно выбрать качественный и подходящий клеевой состав. Столярный клей должен надежно скреплять не только натуральное дерево, но и различные стройматериалы, имеющие деревянную основу. Часто бывает необходимо приклеить кусок металла, керамики, пластика и так далее. Этот момент также необходимо учитывать при выборе клея. В настоящее время самодельными столярными смесями мало кто пользуется даже среди профессионалов.На строительном рынке представлен широкий выбор составов для работы с деревом. Наибольшим спросом пользуются следующие составы.

  • Дисперсия поливинилацетата скрыта под обозначением клея ПВА. Он не токсичен, поэтому его можно использовать в помещениях без вытяжной вентиляции. Клей ПВА быстро сохнет, выдерживает высокие статические нагрузки, но боится длительного пребывания во влажной среде. Благодаря доступной цене его можно использовать в бытовых целях.
  • Полиуретановые композиции намного дороже.Но у них есть несколько важных преимуществ. Шов способен выдерживать высокие динамические нагрузки, поэтому клеящаяся ножка кресла через некоторое время не отвалится. Клей устойчив к влаге, ультрафиолету, перепадам температур. Эти качества позволяют использовать предметы в экстремальных условиях.
  • Клеи на основе Smal востребованы мастерами деревообработки и рядовыми домовладельцами. Многие не раз использовали эпоксидную смолу, которая обеспечивает прочность стыкового соединения с другими материалами. Клеевые составы этого типа не только не боятся воды, но и устойчивы к воздействию нефтепродуктов и агрессивных соединений.При работе необходимо позаботиться о защите кожного покрова.
  • Современные клеевые составы на синтетической основе широко используются в массовом производстве деревянных изделий, мебели, окон, дверей и т. Д., Совершенно безвредны и имеют улучшенные характеристики по сравнению с бытовыми смесями. Единственным недостатком можно считать более высокую цену.

На наш обзор попали лучшие клеевые составы для дерева. При составлении рейтинга учитывались отзывы отечественных потребителей.

Лучший клей на основе ПВА

Клей ПВА

пользуется заслуженным спросом не только в канцелярских товарах, но и при работе с деревом. Этот экологически чистый продукт не оставляет следов, обладает хорошей адгезией, просто не способен долгое время противостоять влаге.

Столярный универсальный ПВА 3 момента

Лучший отечественный клей
Страна Россия
Средняя цена: 211 руб. (750 мл)
Рейтинг (2019): 4.8

Лучшим клеем отечественного производства в нашем обзоре был ПВА универсальный момент.Представляет собой водную дисперсию ПВА. С помощью этого клея можно соединять разные породы дерева, а также такие строительные материалы, как фанера, МДФ, ДВП, ДСП, шпон, бумажно-слоистый пластик. Детали необходимо прижать друг к другу на 15-20 минут с помощью зажима или тисков. Окончательное время выдержки деталей перед началом использования - 24 часа. Стыковочный клей не окрашивает древесину, что расширяет область его использования. Состав можно использовать при положительной температуре в диапазоне +5... 30 ° С.

Профессиональные столяры и домашние мастера выделяют такие качества машины Момент ПВА универсальности, как короткое время схватывания, прочность, доступность, прозрачность после высыхания. К недостаткам следует отнести боязнь влаги и низких температур.

2 Красс ПВА ПВА Д3

Самый прозрачный клей для дерева
Страна: Польша.
Средняя цена: 195 руб. (500 мл)
Рейтинг (2019): 4.9

Чтобы не испортить внешний вид склеиваемых деталей, профессионалы отдают предпочтение клею Krass ПВА D3.Подходит для соединения разных пород дерева. Изделие используется при производстве садовой, кухонной мебели, установке паркета и ламината. Материал востребован и при изготовлении окон, дверей, брусьев, фанеры, шпона и ДСП. Отличительные особенности клея ПВА - водостойкость (класс D3) и прозрачность высохшего слоя. К тому же шов обладает эластичностью и прочностью. Благодаря своим уникальным свойствам можно склеивать даже сырую древесину. В составе нет органических растворителей, что делает материал экологически чистым.

Отечественные столярные изделия За рубежом отзываются о таких качествах Krass PVA D3 PVA D3, как водонепроницаемость, прозрачность хрустального шва, эластичность, демократичная цена. К минусам следует отнести длительную сушку.

1 Kleiberit 303.0.

Водостойкий клей ПВА
Страна: Германия
Средняя цена: 232 руб. (0,5 кг)
Рейтинг (2019): 4,9

Наилучшими техническими характеристиками обладает водостойкий клей Kleiberit 303.0. Материал занимает лидирующие позиции на строительном рынке, его качество проверено временем.Качественный продукт обладает универсальными свойствами, с его помощью можно скрепить различную древесину, шпон и стружку. Отличительной особенностью является возможность приклеивания экзотических и массивных пород дерева. Детали следует прижимать друг к другу на 6-10 минут при температуре + 10 ° С. После высыхания клеевой слой имеет белый цвет, а его морозостойкость достигает - 30 ° С.

Отечественные потребители выделяют такие свойства клея ПВА Kleiberit 303.0, как водостойкость, морозостойкость, прочность, быстрое схватывание.К недостаткам можно отнести необходимость неукоснительного соблюдения требований инструкции.

Лучшие полиуретановые клеевые составы

Когда от клея требуется высокая прочность, длительная устойчивость к механическим нагрузкам, устойчивость к влаге и негативным погодным условиям, оптимальным вариантом будет использование полиуретанового состава.

3 AKFIX PA370 D4

Быстрое высыхание и отличная термостойкость
Страна: Турция
Средняя цена: 500 руб.(0,56 л)
Рейтинг (2019): 4,7

Готовый однокомпонентный клей AKFIX PA370 на полиуретановой основе быстро и качественно склеивает дерево с металлом, бетоном, пеной и различными пластиками. Идеально подходит для ремонта деревянных лодок, яхт и катеров из-за устойчивости к воде и агрессивной среде. При этом следует учитывать, что в процессе высыхания клея немного увеличивается в количестве, повышая качество соединения пористых материалов.

Клей хорошо зарекомендовал себя в столярном производстве при изготовлении мебели, окон, дверей или склеивания слоев древесины в сложных конструкциях.Для получения максимально прочного состава температура окружающей среды не должна быть ниже + 5 ° С, а соединяемые детали слегка увлажнять. Не высохшие остатки клея легко удаляются ацетоном. Предельные температуры, при которых клеевой шов не теряет свои свойства, от -40 до +100 градусов по Цельсию.

2 Судал 66А.

Наивысшая адгезия
Страна: Бельгия
Средняя цена: 400 руб. (250 мл)
Рейтинг (2019): 4.9

Самой высокой адгезией может похвастаться бельгийский клей Soudal 66a.Это полиуретановый состав, выдерживающий суровые условия эксплуатации. Суперводистальный материал позволяет склеивать любые виды изделий из дерева, в том числе мокрые. С его помощью вы можете соединить дерево с большинством строительных материалов, за исключением полипропилена и полипропилена. В процессе брака состав вспенивается, за счет чего заполняются трещины и неровности. Прочный шов сохраняет свои рабочие качества в широком диапазоне температур (-30 ... + 100 ° C). Высокая адгезионная способность позволяет применять клей при выполнении самых сложных столярных и столярных работ как внутри, так и снаружи помещений.

Плотники и столяры хвалят клей Soudal 66A за отличную адгезию, высокую прочность смеси, водостойкость. Из недостатков профессионалы выделяют достойное расширение и высокую цену.

1 Kleiberit 501.0.

Лучший универсальный клей
Страна: Германия
Средняя цена: 397 руб. (0,5 кг)
Рейтинг (2019): 4,9

Лучший универсальный клей в нашем обзоре - продукция из Германии Kleiberit 501.0. Основой клея стал полиуретановый состав, придающий материалу такие свойства, как влагостойкость и термостойкость.Однокомпонентный состав удобен в использовании. С его помощью можно склеить не только два деревянных элемента. Возможны различные комбинации материалов, таких как ПВХ, минеральные плиты, керамика, бетон и т. Д. Эксплуатировать клееные узлы можно не только в помещении, но и на улице под дождем или палящим солнцем. Безупречное качество продукции подтверждено международными стандартами (DIN / EN 204, WATT 91). Через 24 часа уплотнение окончательно затвердело.

В отзывах отечественных пользователей преобладают положительные отзывы.Клей Kleiberit 501.0 удобен в использовании, не течет, соединение прочное. Но отмыть руки от клеевого состава очень сложно, также при работе необходима хорошая вентиляция помещения.

Лучшие клеевые составы для дерева на основе смолы

Ряд полезных качеств имеет клей на основе различных смол. Не меняет цвет дерева, отличается отличной адгезией, обладает высокими прочностными и электроизоляционными свойствами.Но при работе с ним важно хорошо проветривать комнату и использовать средства индивидуальной защиты.

3 Клей эпоксидный EDP

Лучшая цена
Страна Россия
Средняя цена: 63 рубля (100 г)
Рейтинг (2019): 4.7

Надежный универсальный клей для дерева - эпоксидный клей EDP. Он очень популярен среди профессионалов и любителей благодаря доступной цене. Инструмент можно использовать для изготовления новых изделий из дерева или ремонта вышедших из строя элементов мебели.Шов отличается высокой прочностью, отсутствием усадки, хорошей адгезией, устойчивостью к влаге. Исключение составляют только предметы, контактирующие с продуктами питания (посуда, столешницы). Клей ЭДП проверен годами, его свойства не вызывают сомнений у потребителей.

Отечественные пользователи из достоинств отмечают невысокую стоимость клея EDP, исключительную прочность и долговечность его шва. В состав можно вводить различные наполнители. Из минусов - длительное застывание, получение мутного шва и неудобства в работе.

2 Уху Плюс EndFest 300

Самый прочный клей
Страна: Германия
Средняя цена: 428 руб. (2x15 мл)
Рейтинг (2019): 4.9

Сверхустойчивыми способностями обладает двухкомпонентный клей Uhu Plus Endfest 300. Он изготовлен на основе эпоксидной смолы, что позволяет приклеивать к дереву широкий спектр материалов. Исключение составляют детали из стекла PP и RE. Клей схватывается на 90 минут. Окончательно шов затвердевает в течение 12-24 часов, после чего приобретает ударную вязкость, устойчивость к старению и устойчивость к влажности.Для получения качественного рабочего раствора нужно смешать оба компонента согласно рекомендациям производителя. После этого производится тщательное перемешивание до получения однородной массы. Приготовленный клей наносится кистью или шпателем.

Профессионалы и любители отмечают ряд положительных качеств клея Uhu Plus Endfest 300. В первую очередь выделяют сверхмощность, устойчивость к механическим воздействиям, влагостойкость. Минусы клея для многих пользователей - необходимость приготовления рабочей смеси.

1 Оригинальный клей для дерева Titebond

Лучший профессиональный клей
Страна: США
Средняя цена: 195 руб. (236 мл)
Рейтинг (2019): 5.0

Для профессиональной деятельности был создан клей Titebond Original Wood Glue. Основой состава послужила эмульсия алифатической смолы. После высыхания шов получается прочный, имеет прозрачную желтоватую структуру. Пленка не боится воздействия воды, выдерживает сильную ударную нагрузку.Основное назначение клеевого состава - сочетание деревянных изделий. Этот продукт особенно хорошо зарекомендовал себя при склейке конструкций шип-паз. Эмульсия глубоко проникает в древесину разных пород, образуя прочное соединение. Помимо натурального дерева с этим клеем можно работать с паркетом, фанерой, ДВП и ДСП. Клей использовать удобно, так как пленка сразу схватывается, а при надавливании быстро вредит.

Многие профессиональные столяры и строители используют клей Titebond Original Wood Glue, считая его лучшим вариантом для работы.Недостатком можно назвать только высокую цену.

Современные клеи на синтетической основе

Специалисты столярных мастеров используют готовые смеси с безвредными добавками, повышающими прочность сцепления поверхностей и продолжительность эксплуатации.

3 FORBO 650 EUROSTAR FASTCOL

Высокая фиксация
Страна Россия
Средняя цена: 1900 руб. (3 л)
Рейтинг (2019): 4.6

Отличительной особенностью дисперсионного контактного клея forbo 650 является его способность выдерживать большие динамические нагрузки на сложных поверхностях, таких как ступени и стены.Клей обладает большой универсальностью и отлично подходит для столярных изделий, позволяя склеивать дерево с впитывающими и впитывающими основами.

Клей не содержит растворителей и имеет низкий уровень выбросов. После нанесения на поверхность и ее полного высыхания (около 1 часа) соедините склеенные детали. Качество склеивания зависит от количества нанесенного клея, поэтому для получения равномерного и оптимального слоя лучше использовать структурный валик, который входит в комплект. Свойства термоактивируемого клея позволяют разделить склеиваемые детали строительной сушилкой.

2 Quilosa Bunitex P-55

Не теряет своих свойств со временем
Страна: Испания
Средняя цена: 480 руб. (1 л)
Рейтинг (2019): 4.7

Многофункциональный клей Quilosa Bunitex P-55 на основе органических смесей полихлоропрена с добавлением синтетического каучука позволяет создавать прочные износостойкие соединения древесины со всеми видами промышленных или бытовых материалов. Этот клей очень часто используется в столярном производстве при склеивании изделий из дерева, панелей ДСП, гофрокартона.В быту лучше всего подходит для укладки пробкового покрытия клей.

Клей следует наносить на обе поверхности, которые должны быть сухими гладкими и очищенными от пыли. Если поверхность пористая, рекомендуется нанести предварительный слой, образующий однородную пленку, и приклеить второй слой. После соединения клей моментально схватывается, но окончательная прочность достигается через несколько дней. При всех требованиях достигается качественный соединительный шов, не теряющий со временем своих свойств.

1 Клей для дерева Titebond III Ultimate 1415

Самый безвредный клей
Страна: США
Средняя цена: 1000 руб. (946 мл)
Рейтинг (2019): 5.0

Среди огромного выбора клеевых смесей для дерева наибольшим спросом на профессиональные ковры пользуется однокомпонентный Titebond III Ultimate. Их можно склеивать с любыми породами древесины с разными типами стыковых соединений (шип, паз, шпуля и др.), Клей имеет повышенную влагостойкость и при этом легко моется водой перед сушкой.Отсутствие токсичных примесей дает возможность использовать его при производстве продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами.

Клей идеален не только для внутренних, но и для наружных работ, выдерживая высокие перепады температур после всплытия. Имея лучшую плотность сцепления, превышающую само дерево, без риска разрушения конструкции производят окончательную обработку изделий, а также отсутствие абразивных примесей позволит удерживать режущую кромку инструмента. По своим характеристикам Titebond III является единственным составом, который соответствует стандарту влажности Alsy Type 2 и при соблюдении инструкций при работе с качеством этого продукта претензий быть не должно.

При проведении ремонтных работ, ремонте мебели или изготовлении чего-либо нам необходимо использовать определенные клеевые составы. Сегодня существует множество марок клеев, предназначенных для деревянных изделий. Сейчас на прилавках много как известных композиций, так и инновационных продуктов с современными технологиями.

Использование клеевого дерева служит различным целям и задачам: фиксация или соединение различных конструкций, создание безопасных, изолированных стыков, защищенных от проникновения влаги и т. Д.Правильно выбрать клей можно, если определишь цель и задачу его нанесения.

Нанесение клея

Водостойкий клей обладает усиленными гидрофобными свойствами и лучше фиксирует предметы. В помещениях с конденсатом или влагоемкостью, а также в помещениях с повышенной влажностью эти качества клея сослужат хорошую службу. Влагостойкий клей для дерева не реагирует на низкие температуры, хорошо применяется, облицовывая внешние и внутренние элементы. Морозостойкость и термостойкость таких клеев поможет проникнуть в наружные конструкции, которые периодически промерзают и заливают. .

Водостойкий клей имеет клеевой состав с высокой адгезией, может применяться для всех типов поверхностей. Водостойкий клей для крепления плит из натурального камня, керамики, изделий из керамогранита. Для таких видов клея очень широкий спектр применения, им можно склеивать дерево, керамику, кожу, винил, стекло, пластик, картон и все это в различных сочетаниях.

Выбор типа клея

На сегодняшний день существует широкий спектр отличных клеев с различными свойствами, такими как влагостойкость и термостойкость, медленное или быстрое затвердевание, более длительный срок годности с момента приготовления и т. Д.Многие клеи дают настолько прочное соединение, что клеевой слой иногда бывает прочнее дерева. Давайте выясним, какие виды клея используются чаще всего:

  • Клеи животные - традиционные столярные клеи. Для их изготовления используются шкуры и кости животных. Раньше такие клеи были наиболее востребованными в деревообрабатывающей промышленности.

  • Thermoclands - это цилиндрические стержни, которые используются в специализированных клеевых пистолетах.Такие виды клея очень удобны, застывают за несколько секунд, незаменимы при работе с шаблонами и моделями.
  • PVA представляет собой эмульсию поливинилацетата, затвердевает при сушке или проникает в древесину. Этот клей нетоксичен, с бесконечным сроком хранения. ПВА - клей влагостойкий, сверху становится прозрачным. Часто используется в мебельном производстве.
  • Клеи карбамидоформальдегидные отличаются влагостойкостью, способны хорошо заполнять полости, затвердевают в результате химической реакции.Этот клей представляет собой порошок, его необходимо смешать с водой и нанести на место приклеивания. Также существуют двухкомпонентные клеи с жидким отвердителем. Одну из склеиваемых поверхностей необходимо смазать отвердителем, а другую - клеем, смешанным с водой.
  • Контактные типы клея тонко распределяются по двум поверхностям. Вначале он частично захватывает две поверхности, а затем быстро склеивает друг друга. Этот вид клея хорошо используется, наклеивая меламиновое покрытие на крышки столов, и другие виды клея применяют, наклеивая шпон.Клей довольно неприятно пахнет.
  • Эпоксидные клеи имеют в своем составе два компонента - смолу и отвердитель, их смешивают в определенном количестве и получают клей. Густые эпоксидные клеи образуют прочные нерастворимые прозрачные швы. В основном такие виды клеев используются, если склеиваемое изделие будет находиться в условиях повышенной влажности.

В настоящее время влагостойкий клей для дерева имеет ряд преимуществ, а также большой выбор различных видов его пород и широкий спектр применения.Множество возможностей выбрать продукт отличного качества. Современные клеи устойчивы к температуре и влажности воздуха, имеют меньший срок полной браковки, гораздо большую долговечность, чем раньше. И это далеко не все преимущества влагостойких клеев.

Оценивая все разнообразие доступных клеевых материалов, часто бывает сложно понять, какой клей из дерева лучше выбрать для того или иного проекта. Оптимальный вид состава для создания максимально прочного соединения выбирается исходя из множества факторов.Учитываются характеристики древесины (ее маслянистость, степень сцепления и т. Д.), Особенности соединяемых материалов (дерево с деревом, с пластиком и т. Д.), Характер нагрузки на клеевой шов, условия эксплуатации (влажность, перепады температур) и ряд других моментов. Имея в мастерской несколько основных видов клея и хорошо зная их свойства, вы легко сможете выбрать лучший вариант для решения любых столярных задач.

Одно- и двухкомпонентные клеи для плугов

Область применения .Однокомпонентные клеи на основе поливинилацетатных (ПВА) смол - универсальный вариант для различных проектов из дерева, используемых внутри помещений. Двухкомпонентные составы (с дополнительным включением отвердителя) благодаря высокой влагостойкости считаются оптимальным вариантом для склеивания деревянных изделий, работающих на открытом воздухе (садовая мебель, элементы входных дверей, оконные конструкции).

Недвижимость . При нечастом использовании состав может истощиться, образовать осадок. Поэтому перед его применением рекомендуется тщательно взболтать или перемешать.Клей используется чаще всего.

Следы засохшего клея появляются под вуалью и слоем лака.

Время открытой выдержки : 3-5 мин.

Клей полиуретановый жидкий

Область применения . Создает прочное соединение не только при склейке дерева с деревом, но и при работе с такими материалами, как металл, керамика, пластик и др. Незаменим при создании проектов из маслянистой древесины.

Недвижимость . Полиуретановый клей практически полностью состоит из твердых синтетических смол.Обладает высокой прочностью, термо- и водостойкостью. Быстрее затвердевает во влажной среде, поэтому соединяемые поверхности рекомендуется предварительно смочить. Открыв флакон, внимательно следите за сроком хранения. Подробнее о полиуретановом клее вы можете прочитать в статье.

Совместимость с отделочными составами . Для склеивания дерева используйте специальные тонированные полиуретановые клеи, которые образуют светло-коричневые швы, незаметные на текстуре изделия.

Время открытой выдержки : 20 минут.

Клей-расплав полиуретановый

Область применения . Создание соединений без фиксирующего зажима; приклеивание неплотно подогнанных элементов с небольшими зазорами; Работайте с жирной древесиной.

Недвижимость . Полиуретановый клей-расплав обладает очень высокой адгезией к материалам, подвергающимся воздействию. Склеивание элементов производится за 30-60 секунд, без необходимости создания больших зажимных усилий и использования зажимов. Но на сушку уходит значительно больше времени: на следующую ночь склейка не может быть загружена.

Совместимость с отделочными составами . При использовании в качестве финишной отделки нитролак в местах соприкосновения материалов может образовывать вздутие.

Время открытой выдержки : 30-60 секунд.

Эпоксидный клей

Область применения . Склейка дерева деревом, а также разнородными материалами; создание прочных и водонепроницаемых составов; Заполнение зазоров без потери прочностных характеристик.

Недвижимость .Клей состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя. При смешивании они образуют прочный водостойкий состав, не дающий усадки. Варьируя соотношение двух компонентов, можно регулировать рабочие свойства клея. При работе с материалом не требуется больших зажимных усилий.

Совместимость с отделочными составами . Он появляется под стихом, но отлично скрывается под слоем пленочных покрытий.

Время открытой выдержки : от одной минуты до часа в зависимости от процентного соотношения компонентов.

Клей контактный

Область применения . Создание эластичных и водонепроницаемых швов, противостоящих ударам и вибрациям; склеивание тканей при производстве деревянной мебели; Наклейка крупных пластиковых элементов на деревянной поверхности.

Недвижимость . Материал изготовлен на основе синтетического каучука и никогда полностью не затвердевает. Элементы склеиваются моментально, из-за чего довольно сложно откорректировать положение деталей.Состав не отличается феноменальной прочностью, но обладает высокой водонепроницаемостью и способен выдерживать ударные нагрузки.

Совместимость с отделочными составами . Несовместимы с отделкой на основе растворителей, т.к. они разрушают клеевой слой.

Время открытой выдержки : от получаса до 3 часов.

Клей цианоакрилатный (суперлоки)

Область применения . Несмотря на то, что этот клей используется в основном в бытовых целях, не менее широкое применение он находит при работе с деревом.Сверхзадачи незаменимы, если вам нужно растачивать мелкие детали, например, сегменты. Используется для временного исправления элементов на промежуточных этапах работы над проектом. Цианакрилатный клей успешно применяется для закрытия мелких трещин на деревянной поверхности.

Недвижимость . Думая за секунды, исправить положение склеенных деталей практически невозможно.

Совместимость с отделочными составами . Компаунды с использованием цианоакрилатного клея нуждаются в филигранной зачистке, так как следы от нее не окрашиваются и появляются практически под всеми видами отделки.

Время открытой выдержки : не более 7 секунд.

Костный клей

Область применения . Оптимальный вариант восстановления старой мебели, в том числе антикварной.

Недвижимость . Клейкий материал предназначен для сушки под большим давлением. Костный клей обеспечивает обратимое склеивание дерева с деревом: соединение можно разобрать с помощью воды или спирта.

Совместимость с отделочными составами .Клей тонируется анилиновым красителем в тон финишной отделки.

Время открытой выдержки : 30 минут.

Какой класс прочности у клея: d1, d2, d3 и d4?

Для определения водостойкости клеевых составов в Европе используется стандарт DIN EN 204 . Эта классификация успешно прошла от нас.

Условия эксплуатации клеевых соединений:

D1. - в помещении при температуре не выше 50 ° С (допускается кратковременное повышение).Клей Д1 предназначен для древесины с влажностью до 15%.

На современном рынке появляется все больше различных видов встряхивания древесных пород. Таким образом, возникает вопрос - как выбрать клей для дерева? Чтобы ответить на него наверняка, необходимо, прежде всего, определиться с внешним видом самих поверхностей, которые мы будем склеивать, и назначением самого клея. В этой статье мы постараемся рассказать, как склеить дерево с деревом и другими материалами.

На какой клей приклеить елку, на что лучше подойдет?

Возможны разные варианты этого клея:

- клей ПВА по дереву.

Все мы знаем белый полупрозрачный клей, который мгновенно «схватывает» поверхности любых материалов. Он знаком с нами со школы, когда учитель предложил использовать ПВА на уроках изобразительного искусства.

Почему? Это один из немногих «быстрых» клеев, склеивающих поверхность за двадцать минут. В то же время, если речь идет о склеивании пород дерева, полностью аналогичный клей застывает в течение дня. Соответственно, за сутки поверхность будет приклеиваться, и можно будет создавать разные виды нагрузок.

- Серия BF.

Есть разные варианты клея БФ, каждый идет под своим номером. Самыми популярными являются БФ-2, БФ-4, БФ-6. При достижении определенной температуры - до 80 градусов - можно ускорить «схватывание» до пятнадцати минут, а при нормальной комнатной температуре такое вещество плотно прилипает к дереву через час.

- «Момент» по дереву.

Клей «Моменты» - самая распространенная марка клея для различных задач, связанных со строительством.Но мы задаемся вопросом - какой клей лучше для дерева? По нашему заказу производители «Момент» изготовили специальную субстанцию ​​- клей «Момент» для дерева. Им можно склеивать абсолютно любые поверхности.

Если наша задача - ответить на вопрос: к дереву каким клеем лучше приклеить дерево, то на него и другие вопросы, связанные с приклеиванием древесной породы любым другим материалом, отвечает «момент».

- термостойкий клей.

Наиболее популярен для тех видов работ, в том числе столярных, где древесная порода подвергается различным термическим воздействиям.Он не разрушает и не продавливает поверхность даже при высоких температурах.

Многие при этом ломают голову: на какой клей приклеить дерево, если оно впоследствии его обнажит? Ответ на этот вопрос - термостойкий клей. В отличие от аналога, он не появляется и не разрушается сам, а также не разрушает структуру склеиваемых поверхностей термическим воздействием.

- клей казеиновый

Этот клей, в отличие от предыдущего, служит водостойким клеем.То есть обрабатываемые поверхности могут подвергаться воздействию большого количества влаги наряду с высокими температурами. Среди известных клеев этот один из самых популярных, полностью застывает за 20 часов, а «схватывание» происходит за 8 часов.

- Клей строительный

Клей столярный - это раствор, предназначенный для склеивания и соединения различных предметов из дерева или фанеры, ДВП. Для создания этого клея используются составы двух типов: член и косточка. Первая форма считается наиболее эффективной, а швы, полученные в результате ее использования, становятся максимально прочными и долговечными.В этом случае многое зависит от соблюдения технологии приготовления клея.

При склеивании поверхностей этим раствором необходимо нанести его на основную поверхность один раз, а на торцевые поверхности - дважды. После нанесения и склейки поверхности склеиваемых изделий необходимо только через несколько минут плотно прижать друг друга, тогда столярный клей не вылезет. Чтобы шов был максимально ровным и прочным, толщина клея не должна превышать 0,1 - 0,15 мм.

- клей эпоксидный

Эпоксидный клей

завоевал большую популярность, потому что кроме дерева он может склеивать любые известные материалы, может выравнивать поверхность, быстро заполняет любые полости.Когда смесь высыхает, она одновременно приобретает электрическую изоляцию и невосприимчивость ко многим химически агрессивным веществам, не влияет на ее жир, масло, калеву.

Восстановить ноут. Способы восстановления ноутбука корпус ноутбука разбитый как приклеить эпоксидку в домашних условиях

Уважаемые читатели. Добро пожаловать всем!

Речь в этой статье пойдет о том, как отремонтировать шлейфы ноутбука и восстановить разрушенный корпус своими руками.

Нам в ремонт занесли ноут с прирожденной шлейфом и сломанными частями пластика корпуса в районе этой злополучной шлейфа.

Это связано с заклиниванием элемента петли. Металлическое крепление или гайки, заправленные в корпус ноутбука, не выдерживают напряжения при обрыве, и крепление ломается пополам, и гайки ломаются. При этом выступающие части на своем пути ломают все пластиковые элементы корпуса.

Некоторые недобросовестные пользователи ноутбуков продолжают пользоваться компьютером и в таком состоянии, тем самым разрушая его еще больше.

Вскрытие нашего ноутбука показало, что шарнирное крепление сломано, гайки пролиты, без слез смотреть на крышку и рамку невозможно.Также пропала декоративная заглушка, закрывающая элемент петли.

Первое, что мы сделали - вернули орехи на место, приклеив их эпоксидным клеем. Теперь займемся корпусом. Изначально пластиковые крышки и рамы начали восстанавливать холодной сваркой. Она эластичная, очень удобна для вывода пластиковых крышек всех форм. Но так как холодная сварка долго сохнет, а сроки ремонта сжимаются, от этой идеи пришлось отказаться. На замену сварки пришли термоконтейнеры черного цвета.

К сожалению, работать с термоклеем не так комфортно и приятно, как с холодной сваркой, напоминающей пластилин. Поэтому пришлось установить петлю в крышку и закрыть рамку. А потом залить клеем.

На первый взгляд все это выглядит не очень старательно. Но когда я обрезаю канцелярский нож и придаю форму, картина преображается.

Но бросается в глаза угловатая форма разрезов. Вступление в обдув резиновых термокон с наждаком - самоубийство.Но после недолгих размышлений мне в голову пришла замечательная мысль. Если теплосчетчик станет жидким, то его можно разгладить чем-нибудь плоским и горячим. Берем канцелярский нож, нагреваем его лезвием строительным феном и постепенно, один раз со временем выравниваем поверхность.

Если бы не ограниченное время на ремонт, можно было снять таким способом. А мы просто остановились на виниле, следующей задачей было обновить внешний вид ноутбука (т.н.), используя виниловую пленку.

О том, как отравить ноутбук виниловой пленкой, вы можете прочитать в другой статье.

Одно дело, собираем крышку (перед тем как ставить ее и рамку матрицы из винила): протягиваем провода и устанавливаем матрицу монитора на свое место и накрываем рамку.

Теперь возьмем за декоративный колпак. Было испробовано очень много вариантов по подбору всевозможных туб, заглушек и всяких вещей. Но ничего не вышло так, как было необходимо. Поэтому мы вернулись к нашей термоклаузе.

За основу диаметр подобрали обычный войлок-неваляшка или еще можно арматуру, взяли марлевое полотно. И уже сначала наносят, а потом и ниже тонкий слой термоклаза.

Также в клей попали защелки (усы), которые должны удерживать колпачок на своем месте. После обрезки лишнего клея и разглаживания нагретого канцелярского ножа шляпка приобрела желаемые очертания.

Окончательная пригонка произведена на месте.

По сравнению с тем, что было, получилось довольно неплохо. Но, повторюсь, чем больше времени, тем лучше результат.

Но инструмент, который нам понадобился для ремонта этого ноутбука.

Благодарю за внимание. Будем надеяться, что эта информация окажется для вас полезной.

Напишите свои пожелания и комментарии. Мы будем очень за них рады.

Это ноут ASUS Z99. Было что-то вроде мобильного развлекательного центра.Особенно много времени с этим ноутбуком провела маленькая девочка: смотрела мультфильмы и обучающие программы, рисовала, слушала аудиоссказки. Особым шиком для нее было закрытие ноутбука по окончании работы 🙂

Вообще крышка этого ноута Открывалась и закрывалась несколько раз в день. И она сначала начала трескаться, а потом и вовсе заморачиваться. Причем выломались петли Из мест креплений как в пластиковой крышке, так и в основании корпуса ноутбука! Ноутбук не очень старый, достаточно мощный и полностью рабочий, поэтому пришлось приступить к ремонту.

Диагностика

Конструкция петли в aSUS Z99 модели оказалась неудачной - они очень короткие по размеру плеча, а значит, давали очень большую нагрузку на место крепления. Еще хуже был способ крепления петель С помощью пластика бобов, в который потом прикручивались винты. Ну а самый ужас отлита от хрупких пластиковых сидений плюшек! Вместо того, чтобы сделать петлю сиденья в крышке ноутбука Monolithic, инженеры Mountain сделали всего 3 колодца (на петле) с толщиной стенки 1.5-2 мм! Вокруг этих колодцев было сделано от 4 до 8 ребер жесткости, но это не спасло посадочные места от растрескивания и последующего разрушения.

Это первое, что мне досталось aSUS ноут При таких серьезных инженерных просчетах ...

Процесс лечения

Разобрал ноут, изучил все поломки - и остался в шоке от дизайнерских решений. Проанализировав причины разрушения корпуса и оценив недостатки конструкции, решили, что петли металлические , необходимо модернизировать.Для этого с помощью полимерной глины (пластики) изготовили посадочное место места посадки петли. Затем я измерил размеры слепка, чтобы оценить свободное пространство. Оказалось, что левую петлю у основания можно удлинить на 12мм, а правую на целых 30мм! Что ж, о чем думали инженеры?

Местами петли крепления В основании ноутбука под декоративным пластиком обнаружил стальную пластину толщиной 1,5 мм. Сразу пришла идея не восстанавливать разрушенное пластиковое седло, а сделать новый металл и прикрепить к стальной пластине винтом.Я просил отца заказать у знакомого милловерра дробилку по металлу, но гад в его стиле решил не тратить деньги и изготовил изделия сам. Форма была отрезана ножом и напильником, удерживая в тисках латунный стержень. Получилось не особо красиво, но зато дешево и сердито 🙂

Ремонт базы ноута

Получив продвинутых петель удалил лишний пластик с мест крепления. Когда петля с сукаремом села на свое место, я аккуратно просверлил отверстия в металлическом каркасе ноутбука и нарезал в нем резьбу.

Сразу возникла идея как еще сильнее прикрепить новые сухари. И в нашем случае, чем сильнее, тем больше шансов, что не нарушит совмещение правой и левой петли . А выравнивание гарантирует отсутствие деформации скручивания и заедание петель от насадок в крышке ноутбука. В общем, если не умничаете, я, помимо крепления саморезом, решил приклеить металлические посевы эпоксидным клеем. Для этого я выбрал много отверстий в пластике - это дает дополнительную площадь контакта для клея, а также усиливает место крепления, так как смола будет прикрепляться даже к металлу под пластиком.

Эпоксидку клеить хорошо - хорошо, но нужно избегать попадания смолы в отверстия для шурупов, а главное - предохранять резьбу от клея в пластине! Решение пришло мгновенно - просто залил дырочки парафином (или стеарином?) От свечи, даже огнем все расплавил 🙂

Когда были готовы детали и сиденья, замесил состав из быстрозамороженной эпоксидной смолы и Положите улучшенные петли на места . Пока смола полностью застыла, зубочисткой удалили парафин из отверстий и закрутили винты.Теперь это как раз самое сильное место в ноутбуке 🙂

С крышкой ноутбука

Продолжить ремонт ноутбука Оказалось буквально через несколько дней. Самым сложным было восстановить разрушенных застежек петли внутри крышки.

Решил отлить крепления петель сидений из той же эпоксидной смолы. Для этого петлю обмотал фольгой, чтобы не склеивалась. На винтах были биты, а остатки отверстий залиты парафином.С помощью пластилина сформировали границы места посадки. Было необходимо сделать посадочные места побольше, но я боялся, что тогда экран не поместится на .

После этого она узнала смолу прямо на месте, для этого он налил половину в том же положении, а затем повернул двойной шприц на 180 градусов. Когда раствор стал полностью однородным, вставили в петлю Как набор на новом месте.

То же сделал и тот же второй локе : Завернул в фольгу, слепил из пластилина, залил смолой весь объем, оставил петлю на месте.

Окончательная сборка ноутбука

Через несколько дней продолжился ремонт ноутбука asus . Смола к этому времени окончательно затвердела, поэтому я открутил винты и осторожно снял петлю со своего седла.

Убрал остатки фольги и пластилина. Слегка срежьте выступающие участки смолы по периметру. Все получилось так, как я хотел. Хорошо и даже красиво 🙂

Небольшой пост

Заниматься таким ремонтом довольно хлопотное занятие. Намного проще заменить корпус , или просто купить внешний монитор 🙂 Этим ремонтом я занялся как раз потому, что понял ошибку в конструкции ноутбука ASUS Z99.Замена корпуса только отсрочила бы новые поломки, хотелось немного улучшить дизайн и избавить неплохой ноутбук от врожденных проблем.

Вроде бы происходит, хотя я думаю, что правая петля все равно будет пытаться оторваться от треснувшей крышки ноутбука . Необходимо было отлить из эпоксидной смолы больше седла седла, либо удлинить петлю рычага с помощью железной накладки. Ну можно и в другой раз, может больше ничего не ломает 🙂

Дополнение

Примерно через год экран стал немного болтаться с одной стороны.Как и предполагалось, смола умерла от пластиковых крышек. Второй раз сделал из эпоксидки большую площадь популярной, надо было сразу это делать 🙂

Такая проблема может появиться у любого пользователя ПК. Вы можете без особых проблем пользоваться компьютером несколько лет, но иногда это уже есть. Всего есть срок службы, который в некоторых случаях очень ограничен. Но что делать с механическими повреждениями. Что, если после нескольких лет уверенного использования в полевых условиях на крышке вашего компьютера появится огромная трещина, которая грозит вывести его из рабочего состояния.

Трещина может быть около одного из насадок, и она может увеличиваться, если при открытии и закрытии крышки приходится прикладывать определенную нагрузку. В сервисном центре по ремонту у вас может потребоваться завышенная цена. В этой статье вы найдете полезную информацию о том, как с умом и без лишних затрат избавиться от проблемы.

Для начала необходимо приобрести клей. В этом случае можно пойти в строительный магазин или супермаркет и зайти в отдел лаков и красок.Нужный нам клей, в отличие от так называемого «суперклея», не оставляет на поверхности белых следов и обладает способностью растворять пластик, что улучшит склеивание в стыках. Клей относительно не дорогой, стоит 120 руб.

В любом магазине, где есть посуда, посмотрите вот такую ​​сетку. Это тоже копейки.

Если все очень плохо, то треснувший окурок лучше выкурить.

Далее нужно подготовить сетку. Обычно она сильная, поэтому придется немного поработать.С помощью ножниц разрежьте сетку так, чтобы она приобрела такую ​​форму.

Как было сказано выше, необходимо снимать швы. Просто делать это нужно аккуратно и без особого фанатизма, иначе можно все испортить. Будьте осторожны, если клей остался на внешней стороне крышки, настоятельно рекомендуется не прикасаться к нему до момента высыхания. Ведь когда клей высохнет, его можно будет отрезать.

Во время приклеивания убедитесь, что стыки максимально гладкие.Для этого может потребоваться немного отогнуть крышку. Вначале небольшое количество клея лучше закрепить в нескольких местах. Следует отметить, что клей не высыхает мгновенно, но дает вам 20 секунд, чтобы исправить то, что не приклеено должным образом.

Сетка приклеивается полностью, с упором на края и загибы. Смотри лучше оставь на ночь. Поскольку сетка тонкая, она не должна препятствовать установке крышки обратно на дисплей.

В итоге получится вполне прилично, потому что трещина практически не заметна.

Итак, история до боли банальная, ноут соскользнул с дивана и упал, при этом крышка сломалась в районе петли так, что экран перестал фиксироваться в нужном положении, сбился и закрываться крышку или открывать одной рабочей петлей приходилось прибегать к очень скрупулезным, опасным обрядам, не добавлявшим комфорта при работе.

Использовать ноутбук с разбитым корпусом стало просто опасно В любой момент была высокая вероятность того, что шлейф разорвется, матрицу или оставшуюся шлейф и устройство можно выбросить в мусор, т.к. его ремонт стоил бы подошел с покупкой нового.

Я начал искать новый чехол для своего ноутбука Sony Vaio, взамен сломанный, и, хотя модель довольно распространенная, я за разумные деньги не смог найти в своем городе, да еще и в районе, хороших предложений по ремонту, ни авито.

После чего I. было решено попробовать восстановить имеющуюся крышку. Какое-то время ищу замену, так как ноутбук достаточно активно используется в домашних условиях и хотелось избежать более серьезных поломок.

Поскольку решение по ремонту корпуса в районе петли носит временный характер, предполагалось потратить на его выполнение минимальную сумму.

Затем я пошел в ближайший «Французский супермаркет с птичкой» и купил следующее:

- Клей эпоксидный универсальный EDP - 106 руб.

- Супер-клей «Второй» - 12 руб.

- Мешок строительный белый - из полипропиленового волокна - 8 руб.

Кстати, кстати, удалось сэкономить, выбрав эпоксидный клей меньшего объема и самый дешевый суперклей, да и мешок вообще из гаража привозят.:)

Итак, как вы понимаете я решил просто приклеить эпоксидную крышку к клее, армировав компаундом полипропиленового волокна , забегая вперед скажу, получилось настолько надежно, что ноутбук с восстановленным таким образом корпусом работает более 8 месяцев .

В первую очередь для ремонта необходимо снять крышку. В моей модели для этого пришлось открутить винты крепления по углам экрана, скрытые за резиновыми амортизаторами.

Некоторые элементы, такие как камера и антенны, закреплены с внутренней стороны крышки, они их еще и откручивают, лучше всего детально сфотографировать все ступеньки, чтобы вы не забыли, что, где и как было закреплено, на самом деле этот отчет.

После того, как ноутбук разобрали, выяснилось, что разрушение достаточно велико не только крышки, но и петли крепления и даже усиления - это стальная пластина, идущая вдоль всей боковой стенки экрана.

На фото также видны следы поспешного ремонта, который я попытался сделать сразу после обнаружения поломки - залив трещины в корпусе двухкомпонентным клеем, как на фото ниже. Продержался этот ремонт недолго, стоило пару раз открыть и закрыть ноут, и связь взломалась.Это еще раз подтверждает, что нужно подходить более основательно.

Крышка ноутбука и выпавший фрагмент были тщательно зачищены обычной наждачной бумагой и канцелярским ножом я ударил по довольно глубоким зазубринам, для более надежного сцепления клея, после чего поверхность обезжирили спиртовым раствором.

Для большей жесткости конструкции подготовлено не только место склейки, но и большой участок вокруг.

Затем все фрагменты крышки были склеены суперклеем в том порядке, в котором они были расположены до поломки, включая закладку для винта, фиксирующего петлю.

На самом деле клей состоит из смолы и отвердителя, смешайте их примерно в следующей пропорции: 10-12 частей смолы на 1-ю часть держателя отвердителя. Для точности смешивания использовала шприц с градацией от детского жаропонижающего средства, а размешала и нанесла клеевой состав палочкой для еды из детского йогурта-мороженого.

Параллельно их готовили, вырезали ножницами из строительного мешка по размеру на приклеиваемую поверхность, заплатка, два.Затем плоским слоем наносит эпоксидный клей на поверхность сломанной крышки ноутбука.

Затем пластырь из полипропилена накладывается на клей и осторожно гладит так, чтобы клей под ним пробивался сквозь него.

После этого вся процедура повторяется, сверху наносится ровный ровный слой клея и еще одна заплатка, которой также тщательно мазки. В заключение все это скрепляется ровным слоем эпоксидного клея.

Далее необходимо примерно на сутки навести повод и, если вы все сделали правильно - соблюдали пропорции при варке клея, у вас должен получиться очень прочный армированный клеевой слой.В моем случае это выглядело так:

Когда покрытие затвердело покрытие, то же самое с внутренней стороной покрытия, единственная разница была только в одном слое армирующего материала. Кроме того, нужно было заранее вырезать место в участке под крепеж, защелки и другие элементы.

В итоге оказалось:

После полного высыхания, примерно через сутки, все выступающие части лоскутного шитья и клея были отрезаны канцелярским ножом, кроме края, обработанного наждачной бумагой.

В итоге отреставрированная, приклеенная крышка ноутбука выглядит так:

Да, конечно, эстетически не очень изящно, но как временное решение, и тем более, всем доступно за счет реализации каждому, считаю это имеющим право на жизнь.
Ноутбук заработал с новой силой, и главное я был спокоен за его безопасность, могу, как и раньше, регулируя одной рукой наклон экрана с любой стороны, держать его на коленях или на столе, чуть не забыл, что крышка сломана и нужно было предельно осторожно с ним связаться.

Как я уже сказал, сейчас более 8 месяцев (с начала 2017г.) Связь надежно держится, место шлека не отделилось, образовались новые трещины. Надеюсь, эта статья поможет кому-то восстановить ваш ноутбук, вернуть его в работу, продлить ему жизнь.

Сломанная крышка ноутбука, даже если старая модель еще не конец, восстановить ее сможет каждый.

Более того, есть простой и недорогой способ надёжно реорганизовать получившуюся заплатку на крышке так, чтобы друзья спросили, когда вам удалось купить новый ноутбук, я расскажу вам об этом в одной из следующих статей.Обязательно следите за анонсами - присоединяйтесь к нашей группе ВКонтакте.

А как делал ремонт крышки ноутбука своими руками? - Обязательно напишите, если знаете более простой и надежный способ!

Так что, как не прискорбно, но иногда ломаются вещи. Так случилось с ноутбуком Asus Eee PC 1225.

При открытии крышки стало заметно, что с петлями что-то не так. До этого было небольшое падение. Хотя потом погуглил, увидел, что есть совокупность всех критериев.Это: сушка лубриканта на петле (со временем открывается значительно жестче), не совсем качественный пластик, открывание ноута за один из углов крышки и, конечно же, удар).

Итак, приступаем к разборке ноутбука.

Первым делом вытяните аккумулятор, затем откройте резиновую заглушку в углу крышки для RAM.


Под крышкой еще винты, не забудьте их открутить.

Затем берем пластиковую карту (я брал кредитку с истекшим сроком годности) и берем аккуратно по кругу, должен быть слышен щелчок пластиковых защелок.Главное, не прилагайте много усилий, иначе повредите защелку,


После этого аккуратно подняли клавиатуру, под ней 2 шлейфа. Отключаем их


А вот и наши шлейфы

видно, что петли целые, но посадочные места повреждены, в посадочные места вставляются втулки с внутренней резьбой, затем петли прикручиваются к корпусу из булыжника. Здесь видно, что гильзы остались на винтиках, а сиденья разрушены,

При взвешивании и против посмотрел сколько стоит задняя крышка к ноуту, решив, что вроде бы она верой служила больше года, решил попробовать сделать сам.Проведя время в сети, я нашел 2 способа, которые были устроены. №
1-й способ - аккуратно залейте места посадки клеем ГМ-3, вставьте втулки, дождитесь, пока он высохнет (и высохнет около 30 минут), и закрепите петли.
2 способ - все то же самое с помощью эпоксидной смолы.
Сохнет 24 часа, но купить можно практически в любом строительном магазине

Про суперкласс или клей - момента и речи не было. Необходимо было увеличить место посадки, плюс большая механическая прочность.Дальше разбираем ноутбук. На фото место болтов и шлейфов, которые я открутил. Первым делом откручиваем жесткий диск, и тянем вправо, чтобы снять с микросхемы. Откручиваем кулер, затем снимаем все петли.

Из-за отсутствия клея ГМ-3 и желания сделать быстрее использовалась эпоксидная смола.

Из бумаги сделал перегородку, сложив ее пополам, снизу и по бокам приклеил сверхклей, чтобы эпоксидка не затекала в щели. Обезжиренный спиртом, чтобы клей лучше приклеился к низу.Или, как говорится, для обеспечения сцепления.

инструкция по приготовлению клея на упаковке, тщательно перемешать. Смешал 13 кубиков смолы и 1,3 кубика отвердителя, отмерил шприцем пять кубе. Перемешивая мин 5, налили тем же шприцем. В подготовленных формах залит примерно на высоту сломанных направляющих. Так, чтобы регулировочные доски прикручивались к соседним доскам.


после заливки эпоксидка подождала пару минут, и убедилась, что из-под бумаги этого не будет никуда.

Сами шлейфы я смазал трансмиссионным маслом (спросите любого автолюбителя), так лучше и легче вскрыть + чтоб не застилали эпоксидкой. Они вроде смазаны силиконовой смазкой, но у меня ее не было. Ждал часа полтора и плотно закрутил гильзы на болтах с петлями, аккуратно свинки на местах посадки оставив крышку в стене. Примерно через час убедился, что навеска петли не залита эпоксидной смолой, и оставили на 12 часов.Периодически проверяли петли после того, как смола вообще не замерзла. Слишком сильно зачищен острый нож, смола через 12 часов становится похожей на застывший пластилин.

вот что получилось: Убрал лишнее, чтобы плата плотно прилегала
Потом осталось еще часов 12, после этого собрал ноут.


Залил петлю эпоксидной смолой. Если вы планируете менять матрицу экрана, или у вас тачскрин, заливать их не рекомендую
После сборки ничего не напоминало поломку.Ноутбук как новый.
Инструменты Что я использовал:

- спирт - для протирания и обезжиривания перед наклеиванием
- крестовая отвертка
- ножницы
- 1 лист формата А4
- 2 шприца на 5 кубиков
- 10 палочек для ушей
- Супер клей
- эпоксидная смола
- острый нож (канцелярские принадлежности) если супер)
- пустые спичечные коробки, салабированные изнутри и снаружи скотч - клей в нем размешан
-также трансмиссия (овощной нельзя он со временем дёргается и заедает петли)
- пластиковая карточка
- парочка соответствует

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *