Эпоксидный клей это что: Все, что нужно о нем знать

виды, марки, инструкция по применению

Содержание

• Состав
• Возможные компоненты и добавки
• Области применения
• Свойства
• Виды
  • По составу
  • По консистенции
  • По способу отверждения
• Технические характеристики
  • Расход
  • Сколько сохнет
  • Температурный режим
• Вреден ли для здоровья
• Проводит ли электричество
• Отличие эпоксидного клея от смолы
• Марки
• Инструкция по применению
  • Как правильно развести
  • Как клеить
  • Чем разбавить до жидкого состояния
• Меры безопасности
• Чем отмыть
• Можно ли заменить и чем
• Хранение
• Где купить?

Эпоксидный клей – это вещество, в основе которого эпоксидная смола, изготовленная синтетическим путём. Консистенция средства бывает жидкой, клей будет прозрачным с медовым оттенком. Производители предлагают пастообразную эпоксидку, представляющую собой твёрдую массу тёмного цвета. Клеи бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Такие составы применяются в быту, творчестве и производстве.

Устраивает ли вас эпоксидка своими качествами?

Да, суперНет

Состав

Основой состава является эпоксидная смола. Перед приклеиванием ее надо смешать с отвердителем.

Таким дополнительным компонентом может быть полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин или ангидрит. Соединяясь со смолой, отвердитель образует прочную полимерную субстанцию. Отвердителем может также выступать полиамин, карбоновые кислоты, аминоамиды. На долю отвердителей приходится 5-15% состава. Для улучшения характеристик ударной вязкости в смесь добавляют каучук. Для снижения горючести средства в него подмешивают форфорорганические модификаторы, а лапроксив увеличивает эластичности клея.

Однокомпонентные клеи имеют в составе растворители. При контакте с воздухом они испаряются и смесь затвердевает. В качестве растворителя в клей может добавляться ацетон, ксилол, спирт. Его содержание в составе не превышает 3%.

• Дополнительно в клеевую смесь может подмешиваться синтетический каучук, формальдегидная смола, стекловолокно, оксиды металлов, металлический порошок, глина или мел.
• Для придания массе пластичности её состав может дополняться пластификаторами, которые предотвращают крошение клея после кристаллизации (например, фталевая или фосфорная кислота). Шов после нанесения клея с пластификатором получается более эластичный и прочный. Доп. компоненты в эпоксидке могут составлять 5-50% от основной массы. В то время как доля наполнителей, повышающих характеристики, может доходить до 300%.

Возможные компоненты и добавки

Добавляя в состав клея различные компоненты, можно улучшить характеристики.

• Порошковый алюминий. Повышает теплопроводность и прочность шва.
• Асбест улучшает устойчивость к температурам и делает шов более твёрдым.
• Оксид железа окрашивает шов в красный цвет и повышает его огнеупорность.
• Железный порошок повышает коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости.
• Сажа делает клеевой шов чёрным.

• Диоксид кремния делает состав менее вязким, но более прочным после высыхания.
• Диоксид титана делает прозрачный клей белым.
• Оксид алюминия повышает прочность состава и его диэлектрические характеристики.
• Стеклянные волокна и древесная стружка помогают придать смеси объём. Это необходимо, когда эпоксидкой заполняются большие пустоты.

Области применения

Эпоксидный состав имеет широкое применение. Работа с клеем проводится в следующих сферах.

• В строительстве. Клей используется для заполнения трещин в бетоне, цементной стяжке, в железобетонных балках, для заделки швов в панельных домах. Его применение обеспечивает конструкции дополнительную крепость. Соединяют железные и бетонные детали при строительстве мостов. Эпоксидку используют для герметизации утеплителя, сэндвич-панелей, ДСП, для снижения тепловых потерь, для отделки поверхностей плиткой или мозаикой. Эпоксидка входит в состав праймеров, шпаклёвок, плиточных смесей.
• В машиностроении. Можно клеить тормозные колодки, прикреплять запчасти из пластмассы и металла. Состав используют при ремонтных работах, для соединения металлических или пластмассовых частей. Поскольку клей водостойкий, им можно заделывать отверстия в кузове или топливном баке, проводить реставрацию обшивок.
• В судо- и самолётостроении. В строительствt судов их корпус обрабатывается эпоксидкой, чтобы сделать его водонепроницаемым. Соединяются стеклопластиковые части и крепления технологических узлов. Во время сборки самолётов крепятся элементы теплозащиты. Средство применяется при производстве и закреплении солнечных батарей.
• В быту. Состав можно использовать для ремонта мебели, обуви, пластиковых, металлических и деревянных элементов, для ремонта техники. Эпоксидкой заделывают трещины в стеклянных вазах, плафонах, аквариумах. Даже разбитым на осколки деталям можно придать первоначальную форму. Средством приклеиваются сколы керамогранита, заделываются трещины в керамической плитке, закрепляются крючки или держатели на стенах. Модные дизайнеры-архитекторы используют эпоксидку для заливки столешницы, создания авторской мебели. Её применяют в рукоделии, при изготовлении сувениров. Составом закрепляют крепёж при изготовлении бижутерии или аксессуаров для волос. Им приклеивают пайетки, бусины, полубусины, кружевные, атласные ленты, кожу, полимерную глину и проч.

Свойства

• Эластичность шва. Даже если склеенные поверхности будут иметь небольшую подвижность, шов не потрескается и не разрушится. Эластичный шов не повреждается и не скалывается при сверлении или шлифовании поверхности.
• Универсальность. Можно склеить большинство известных материалов.
• Поскольку в состав клея входят растворители, им нельзя склеивать силиконовые, полиэтиленовые и тефлоновые основания, есть высокий риск их разрушения. Застывший слой эпоксидки можно покрасить или вскрыть лаком. Кроме того, он устойчив к растворителям, щелочам и маслам.

• Морозостойкость. Шов не теряет своих прочностных характеристик при снижении температуры воздуха до -30°С, из-за чего можно применять средство для наружных работ.
• Влагонепроницаемость. Шов после полного затвердевания не подвержен влаге, водяному пару, конденсату.
• Быстрое высыхание. На первоначальную сцепку уходит не более двух минут. После полной полимеризации отсоединить склеенные детали почти невозможно.
• Термостойкость. Состав выдерживает воздействие высоких температур до +250°С. Есть сверхтермостойкие клеи, способные выдержать до +400°С.

Виды

Есть 3 базовых параметра, по которым проводят классификацию эпоксидных клеящих веществ:

• состав;
• конечная консистенция;
• способ затвердения.

По составу

1. Однокомпонентный эпоксидный клей. Это прозрачная смесь, состоящая из жидкой смолы или смолосодержащего растворителя. Клей фасуется в маленькие тубусы и не требует подготовки перед применением. Однокомпонентное средство хорошо склеивает мелкие детали, используется для герметизации стыков в трубах или трещин и зазоров. Большинство составов застывает самостоятельно. Но некоторые марки могут схватываться только после сильного нагревания.
2. Двухкомпонентный эпоксидный клей. Это наиболее распространённая форма выпуска. Она состоит из двух компонентов, каждый из которых фасуется в отдельную тубу. В первом тубусе содержится смола, во втором – отвердитель. Второй компонент может иметь жидкую или порошкообразную консистенцию. Перед использованием смола перемешивается с отвердителем. Компоненты нужно слить в одну тару и смешать шпателем. 2-х компонентный состав наносится на поверхность в течение 1-2 минут после приготовления, поскольку по прошествии этого времени он затвердевает и теряет свойства.

Двухкомпонентный состав в шприце

По консистенции

• Жидкое. Такие эпоксидные клеи нужно выдавливать из тубуса. Можно использовать экономно, поскольку есть возможность точечного нанесения. Позволяет клеить мелкие детали. Жидкие клеи часто выпускаются в шприцах. Это готовый к использованию состав.

• Пастообразное. Средство в виде пластичной массы по фактуре похожее на обычный пластилин. Для работы нужно отрезать достаточное количество пасты, размять её и слегка увлажнить водой. Готовый состав должен иметь густую консистенцию. После приготовления его наносят на склеиваемую поверхность.

Эпоксидный пластилин

По способу отверждения

• Смеси на основе разжиженной смолы, алифтического полиамида и пластификаторов схватываются быстро, но их полное затвердевание при t=+20°C наступает за 1-3 дня. Структурируются они достаточно долго. Чтобы увеличить прочность шва, после нанесения его надо обработать термически. Швы, не обработанные высокими температурами, устойчивы к влиянию агрессивных кислотно-щелочных сред. Но без термообработки шов будет слабо устойчивым к длительному воздействию влаги. Это надо учитывать при склеивании деревянных, других гидрофильных основ.
• Модификации клеевых составов могут затвердевать при t от +60 до +120°С. Ими склеивают основы, для материала которых характерна ударная вязкость и повышенная устойчивость к влиянию растворителей наподобие масла или бензина.
• Сверхпрочные высокотемпературные клеи, для затвердевания которых нужно воздействовать на шов температурами в диапазоне от +140 до +300°С. Соединения такого типа имеют электроизоляционные и теплоустойчивые характеристики.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Основа	Эпоксидная смола
Дополнительные компоненты	Модификаторы, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификатор.
Цвет	Белый, прозрачный, желтоватый. Для металлических оснований клей может иметь серебристый, серый или коричневый оттенок. В редких случаях состав может быть розового цвета.
Рабочая температура	От +10°С, чем выше, тем быстрее скорость застывания состава
Время отвердевания	Зависит от состава средства. Составляет от 3 ч. до 3 суток.
Температура эксплуатации	-20…+120°С. Особо прочные составы могут эксплуатироваться при t=+250°C
Класс опасности	3 класс – малоопасное средство, может вызвать раздражение, аллергическую реакцию на коже.
Экологичность	Ядовитое средство, не допускать попадания в водоёмы.
Срок годности приготовленного средства	От 5 мин до 2 ч, в зависимости от производителя.
Прочность состава	100-400 кгс на 1 м.кв.
Средняя плотность на 1 м. куб.	1,37 т.
Эластичность при ударе или смещении шва	1000-2000 МПа
Растворители	Толуол, ацетон. После кристаллизации средство устойчиво к щелочам, солям, керосину, бензину, кислотам.
Форма выпуска	Для поклейки небольших поверхностей можно покупать эпоксидку в шприцах по 6 или 25 мл. Универсальный состав выпускается в емкостях по 140, 280 г, 1 кг. Эпоксидку наподобие холодной сварки можно купить в тубусах по 45 или 70 мл, также она доступна в вёдрах и флаконах по 250 или 500 г. Для промышленных целей средство производится в бочках по 15, 19 кг.

Расход

Расход клея на эпоксидной основе будет зависеть от толщины слоя его нанесения.

Средний расход на 1 м2 при слое в 1 мм составляет 1,1 кг.

Если оклеиваются пористые основания наподобие бетона, древесины или деревянных плит, то расход увеличивается. Чтобы заполнить пустоты объемом в 1 см. куб. нужно израсходовать 1,1 г смеси.

Сколько сохнет

Время высыхания зависит от температуры окружающей среды и соотношения основных компонентов в составе. Чтобы ускорить схватывание средства, нужно добавить в него больше отвердителя. Для увеличения скорости отвердевания клеевой шов после схватывания можно нагреть. Если увеличить температуру нагрева, состав застывает быстрее.

Сохнет эпоксидный клей по-разному. Всё зависит от его вида.

1. Холодная сварка затвердевает за 5-20 мин.
2. Жидкие смеси через час становятся густыми, через 2 – схватываются, за сутки полностью полимеризуются.

Если клей не затвердевает (или засыхает очень долго), возможно, что он просрочен, или не соблюдены пропорции при приготовлении смеси.

Не стоит проводить склеивание при минусовой температуре, поскольку клеевой шов нормально не кристаллизуется. Для ускорения затвердевания лучше работы проводить при температуре от +10 до +30°С.

Температурный режим

Большинство марок после застывания выдерживает температуру нагрева до +150…+180°С, при этом не снижаются прочностные характеристики шва.

Для некоторых клеев характерна повышенная термостойкость, поэтому они могут выдерживать +250°С. Есть вид клея, имеющий повышенную теплостойкость, он держит свою форму при кратковременном воздействии на него температурой в +400°С.

Для нормального застывания клея достаточно, чтобы температура была от +20 до +23°С. Некоторые марки могут затвердеть и при +10…+15°С.

Если состав необходимо сделать более жидким, смолу нужно нагреть на водяной бане, при этом температура плавления составляет 50-60°С. После расплавления эпоксидка легко набирается шприцем и точечно наносится на подготовленные поверхности.

В среднем температура эксплуатации составляет +10…+30°С, но в зависимости от марки она может отличаться.

Вреден ли для здоровья

Эпоксидный клей вреден для здоровья, поэтому им нельзя склеивать посуду и все предметы, которые будут соприкасаться с продуктами питания.

При попадании компонентов средства в пищеварительную систему есть большой риск отравления. Контакт с кожей может спровоцировать аллергическую реакцию. Работать с эпоксидкой лучше в перчатках.

Проводит ли электричество

Эпоксидка не проводит ток. Её используют в качестве диэлектрика.

Отличие эпоксидного клея от смолы

Эпоксидная смола по своему составу является полимером, соединённым с отвердителем, а клей на её основе – это сложное соединение, включающее модификаторы и наполнители.

Отличить одно от другого можно по некоторым признакам.

1. Скорость застывания. Производитель на упаковке клея указывает точное время его затвердевания, ускорить или замедлить которое невозможно. Повлиять на скорость полимеризации смолы можно воздействием из вне.
2. Окрас. Смола изначально прозрачная. Со временем лишь немного меняет оттенок. Клей сначала также бесцветный, но с течением времени он желтеет.
3. Сфера применения. Смолу добавляют при изготовлении пластика, шпатлёвки, праймеров, красок, также ею делают заливку. Клей же используется только при ремонтно-строительных работах.

Марки

Наименование	Описание
Контакт	Эффективно используется в помещениях с высокой влажностью. Им можно герметизировать трубы, душевые, ванны, туалеты.
Момент от компании Henkel	В тубусах или шприцах объёмом от 5 г выпускается двухкомпонентный клей «Момент Супер Эпокси». Также продаётся состав Эпоксилин по 30, 48, 100 или 240 г. Средство надёжное, прочное и удобное в использовании.
Супер-Хват	Это равнокомпонентный эпоксидный клей, содержащий минеральные наполнители, повышающие прочность шва. Клеит практически любые материалы.
Зубр	Прозрачный гель, состоящий из двух компонентов. Им можно заполнять пустоты, трещины, сколы, восстанавливать первоначальную форму деталей.
Класс	Средство аналогичное предыдущему. Склеивает металлы, сплавы, используется для ремонта машин, поклейки труб или раковин.
Секунда	Склеивает все поверхности всего за три минуты.
Новоколор универсал	Слабо усаживается, обладает высокой адгезионной способностью с разными основаниями. Средством можно склеивать крупные трещины, сколы.
Metal Bond	Первоначальная сцепка всего за 5 минут. Можно приклеивать металл к дереву, пластиковым или другим основаниям.
Компаунд К-153	Для соединения металлоконструкций, подвергающихся постоянному воздействию влаги или нефтехимических продуктов.
Ультима (двухкомпонентный клей)	Используется в декоративно-облицовочных работах. Им можно ремонтировать автотранспорт, лодки, катера, бытовую технику или сантехнику.
Поксипол	Кристаллизуется за 10 минут после замешивания, поэтому с ним нужно работать быстро.
ЭДП	Склеивает любые поверхности, начиная со стекла, заканчивая металлом. Имеет хорошее соотношение цены и качества.
Epoxy steel	Средство для любых основ. Относится к автохимическим товарам, поскольку чаще используется при ремонте авто.
DoneDeal Эпокси Адгезив	2-х компонентный эпоксидный клей, выпускаемый в шприцах. Создаёт плотный герметичный, водонепроницаемый шов.
BisonEpoxy 5 мин	Надёжно сцепливается с любой поверхностью, имеет высокую скорость полимеризации.
Абро	Это холодная сварка, соединяющая основания из любых материалов. Может выпускаться в белом и чёрном цвете.
Novol Plus	Средство на основе смолы, соединённой с отвердителем и стекловолокном. Можно склеивать крупные сколы, трещины или дефекты.
Uhu	Соединяет пластик, металл или используется в качестве заливки.
Дифенс-ЭК	Эпоксидка устойчивая к химическим реагентам. Выпускается в вёдрах по 10 кг. Чаще применяется на производстве.
Эпокси Титан	Равнокомпонентное средство. Обладает повышенной прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Продаётся в блистерах по 20 и 200 мл, в вёдрах по 2 л.

Инструкция по применению

Чтобы склеить материалы, нужно их предварительно подготовить, затем развести клей и только после этого приступить к поклейке.

Сначала с поверхности, подлежащей оклеиванию нужно удалить грязь, пыль, пятна жира, масла, а затем полностью обезжирить. Далее, проводится сушка поверхности, хотя есть марки эпоксидных клеев, способные оклеивать влажные основания. Чтобы повысить адгезионные свойства поверхности, её можно после сушки протереть наждачной бумагой.

Как правильно развести

Как пользоваться эпоксидным клеем и точные пропорции его приготовления указываются в инструкции. Обычное соотношение смолы и отвердителя составляет 10 к 1. Иногда нужно готовить в пропорции 5:1.

В домашних условиях лучше приготовить клей в отдельной посуде, которая потом не будет контактировать с продуктами. Для замешивания подойдёт одноразовая ёмкость.

1. Сначала из тюбика выдавливается смола.
2. Затем добавляется отвердитель.

Смешивать ингредиенты надо аккуратно и медленно, чтобы не допустить в ёмкости сильной тепловой реакции. Смешивание можно делать деревянной палочкой или лопаткой.

Если смола слишком густая, её будет сложно разводить с отвердителем. В этом случае компонент нужно растворять на водяной бане при температуре до 50-60°С. Чтобы легко разбавить смесь до однородной консистенции, можно перед смешиванием положить тюбик со смолой в кастрюлю с горячей водой. При этом не допускайте контакта кипятка с составом, чтобы не ухудшить его характеристики.

Поскольку приготовленная смесь быстро затвердевает, нужно смешивать за один раз только то количество, которое вы успеете израсходовать до момента его первоначального подсыхания.

Как клеить

После подготовки поверхностей их нужно смазать приготовленным клеем и плотно прижать друг к другу. Удерживать их необходимо около 10 минут. После, оставить до полного затвердения (примерно сутки).

Для дополнительной фиксации может использоваться верёвка, тиски, грузы.

Если соединяются мелкие детали, то состав можно наносить точечно шприцем. На большие площади клей наносится кисточкой.

Если эпоксидка используется как заливка, готовится форма. Её дно и боковые части обрабатываются жирами. После, клеем заполняется форма и остаётся в ней до полного затвердевания.

Чтобы ускорить полимеризацию, через три часа после заливки клея в форму её отправляют на прогревку в жарочный шкаф. Без дополнительного подогрева клей в форме затвердевает не ранее, чем через неделю. Если заливается форма толщиной более 2 мм, то делается всё поэтапно. После каждого этапа нужно дожидаться пока полимеризируется предыдущий слой.

Чем разбавить до жидкого состояния

Для разведения до жидкого состояния используют растворитель.

Растворить эпоксидный клей может ацетон, ксилол, спирты, другие органические соединения.

Количество разбавителя не должно превышать 3-5% сухого объёма смолы, поскольку это может негативно сказаться на клеевых качествах состава.

Растворить эпоксидку можно на водяной бане, нагрев её до температуры 50-60°С.

Меры безопасности

Во время работ нужно тщательно проветривать помещение. Лучше поклейкой заниматься на свежем воздухе. Эти меры предосторожности нужны из-за выделений эпоксидной смесью токсичных паров.

1. Клеить нужно в плотной одежде, с респиратором или защитной маской на лице.
2. Руки защищаются перчатками.
3. Если смесь попадает на открытые участки кожи, её нужно немедленно смыть водой с мылом.
4. Посуду, в которой смешивается состав, после использования выбрасывается. В ней нельзя хранить продукты питания и питьевую воду, поскольку даже маленькая доза клея, попавшая в организм, может вызвать отравление.

Чем отмыть

Если клей попал на не подлежащую оклеиванию поверхность и ещё не успел затвердеть, его можно очистить мыльным раствором. Прочно прилипшие остатки можно снять ацетоном. Затвердевшую смесь можно убрать жидкими растительными маслами, под воздействием которых она размягчается и отслаивается.

• Заморозка. Эпоксидка выдерживает низкие температуры до -20°С, поэтому замораживать её в домашней морозилке неэффективно. Удалять нужно аэрозольным хладагентом. Если распылить его на клеевую поверхность, она станет хрупкой. После, надо удалить клей шпателем или тупым ножом. Удаление надо проводить аккуратно, чтобы не пораниться осколками клея.
• Нагрев. Клей размягчается при нагревании бытовым феном или утюгом. Твёрдые термостойкие слои нужно прогревать феном с подогревом потока воздуха на максимальном уровне в течение нескольких минут. Размягченные участки соскребаются шпателем. Нагревать нужно до тех пор, пока не уберутся все лишние остатки. Если эпоксидка капнула на ткань, её нужно нагреть утюгом, положив на лицевую сторону материала хлопчатобумажную ветошь.
• Скобление. Очищать от клеевой смеси твёрдые поверхности, устойчивые к царапанью, можно механически. Для этого используется любой металлический инструмент.
• Воздействие химическими растворителями. Этим методом очищаются износостойкие материалы, не подверженные влиянию агрессивных сред. В качестве разбавителя можно использовать ацетон, спирт, бутилацетат, анилин, толуол. Любым из этих средств нужно смочить загрязнённый участок, дождаться размягчения клея и убрать его остатки механическим путём. С зеркальных поверхностей можно убрать клей уксусной кислотой.

Можно ли заменить и чем

Если эпоксидный клей используется только для соединения между собой деталей, то его можно заменить цианакрилатными клеями. Аналоги по-другому ещё называются суперклеи. Но в сравнении с эпоксидными, они менее устойчивы к механическому воздействию,

Хранение

Эпоксидка должна храниться в заводской упаковке при t воздуха от +20 до +25°С. Средство нужно поставить в вертикальном положении в сухом месте.

Нельзя помещать тубус со смесью под прямые солнечные лучи, также его нужно хранить вдали от детей и отдельно от пищевых продуктов.

При повреждении ёмкости клей потеряет свои характеристики.

Срок хранения зависит от производителя. Может длиться от 1 до 3 лет. После истечения этого срока качества клея могут незначительно ухудшиться. Чем свежее компоненты клеевой смеси, тем лучше проходит процесс полимеризации состава, быстрее сцепливается клей и поверхность, получается более крепкий шов. Если в заводской упаковке после смешивания компонентов ещё осталась их часть, хранить тубусы со смолой и отвердителем нужно в холодильнике. Из тубусов нужно предварительно убрать как можно больше воздуха. Приготовленная смесь не подлежит длительному хранению. После использования остатки клея нужно утилизировать.

Где купить?

Много предложений эпоксидного клея разных производителей представлено на Яндекс.Маркет, вот некоторые из них:

Эпоксидный клей – основные виды, какой лучше, как приготовить и пользоваться, чем оттереть и растворить?

Существуют самые разные способы скрепить поверхности друг с другом – сварить, соединить гвоздями или шурупами, а еще склеить. Эпоксидный клей обеспечивает сцепление самых разных поверхностей. Это относительно новый материал, уже успевший зарекомендовать себя в самых разных отраслях промышленности.

Что такое эпоксидный клей?

С ним уже успел познакомиться каждый мастер-строитель, плотник, электрик, работник авиа- и ракетостроения. Эпоксидный клей – это олигомеры, включающие в себя эпоксиды, которые застывают под действием отвердителей и образовывают сшитые полимеры. В результате получается состав, демонстрирующий хорошую адгезию к самым разным поверхностям. Его используют как в промышленности, так и быту, делают с его помощью бижутерию, поделки из кожи. Даже сама по себе эпоксидная смола может использоваться в качестве клея, но отвердители улучшают ее сцепление с поверхностью.

Состав эпоксидного клея

Основное действующее вещество – это эпоксидная смола, клей состоящий лишь из этого компонента способен выполнять свое назначение. Однако в соответствие с ГОСТом в него добавляют отвердитель. В этом качестве выступают карбоновые кислоты, полиамины, аминоамиды и другие. Есть немало и других дополнительных компонентов, среди которых:

• стеклоткань;
• каучуки;
• оксид алюминия;
• органические смолы;
• добавки из цинка, никеля, ванадия;
• формальдегид;
• глина и другое.

Как выглядит эпоксидный клей?

В зависимости от марки и бренда эпоксидный клей имеет вид прозрачной жидкости желто-оранжевого цвета. Он очень похож на мед. При большем количестве отвердителей в составе и определенных цветовых пигментов клей из эпоксидной смолы может напоминать гудрон – остаток переработки нефти. Цвет связующего состава может быть самым разным и варьироваться от прозрачного до винно-красного. Очень многое зависит от процентного соотношения наполнителей и основных компонентов.

Эпоксидный клей – свойства

Данный связующий состав имеет характеристики:

1. Высокую адгезию с различными материалами.
2. Прочность к ударам, сколам и другим механическим воздействиям.
3. Повышенную упругость, что позволяет создавать шов без усадки и трещин.
4. Стойкость к огню и морозу. Интересующимся, какую температуру выдерживает эпоксидный клей, стоит ответить, что понижение до -30°С и повышение до +250°С.
5. Стойкость к влиянию галогенов, щелочей и некоторых кислот. Сильные кислоты-окислители способны негативно отразиться на качестве клеевого соединения.
6. Устойчивость к электрическому току.
7. Непроницаемость для влаги.
8. Возможность окрашивать и лакировать полученное соединение.

Где используется эпоксидный клей?

Это вещество способно соединять самые разные материалы, что открывает широкие возможности в сфере его применения. Эпоксидный клей используют в:

1. В авиа- и космической промышленности. Им заменяют традиционные крепежные болты.
2. В строительстве. Применяют эпоксидный клей для плитки, при установке дверей, окон и так далее. С его помощью проводят как внешние, так и внутренние работы. К примеру, используют эпоксидный клей для пластика, обшивки фасадов домов и ванных комнат.
3. Для изготовления и ремонта корпусов, гидроизоляции помещений.
4. Отделке бань и саун. Эпоксидный клей для дерева хорошо зарекомендовал себя в укладке полов, монтаже вагонки.
5. Изготовлении различных предметов быта, всевозможных поделок.
6. Производстве военного оснащения, например, бронежилетов.
7. Машиностроении.

Плюсы и минусы эпоксидного клея

Данный состав имеет как достоинства, так и недостатки. К первым относят:

1. Эпоксидный клей – универсальный, его используют для сцепления самых разных поверхностей: дерева, пластика, металла, искусственного и натурального камня.
2. Полученный шов отличается эластичность, высокой прочностью, непроницаемостью для влаги и пара, устойчивостью к химическим веществам, пониженным и повышенным температурам.
3. Широкая область применения.

К недостаткам относят:

1. Необходимость использования отвердителя. В однокомпонентных составах он уже присутствует, а двухкомпонентный эпоксидный клей нужно разводить. При этом очень важно соблюдать указанные производителем пропорции. Если отвердителя добавить мало, увеличится время застывания, а то и вовсе станет невозможным получить жесткое соединение. При переизбытке отвердителя смесь сильно нагреется, начнет пениться, а полученный шов будет хрупким.
2. Слабая устойчивость к сильным кислотам-окислителям.
3. Быстрое отверждение. Нужно успеть выполнить все манипуляции до того, как клей застынет.
4. Необходимость нагрева отвердителя до определенной температуры или выдерживание его в комнатных условиях заданное время.
5. Опасность для здоровья. Эпоксидная смола ядовита и может привести к отравлению, если попадает в организм. Из-за этого клей не используют для сцепления посуды и других бытовых вещей, контактирующих с едой, водой и прочим. По этой причине работать необходимо в перчатках, маске и применять другие средства защиты.
6. Не все материалы можно соединять эпоксидным клеем. Не используют его при работе с полиэтиленом, силиконом, никелем, хромом, тефлоном.

Виды эпоксидного клея

Выделяют две основные разновидности этого адгезионного материала:

1. Однокомпонентный эпоксидный клей. Это уже готовый к использованию состав, поставляемый, как правило, в тубах небольшого объема. В нем уже присутствует отвердитель, поэтому раствор начинает действовать сразу после вскрытия упаковки. Он не подходит для масштабных работ, а вот в быту, когда нужно произвести мелкий ремонт, просто незаменим.
2. Двухкомпонентный клей. Представлен в виде двух емкостей. В одной находится сам эпоксид, а в другой – отвердитель. Как правило, поставляется в больших объемных банках, благодаря чему можно замешивать состав по мере необходимости и использовать по назначению. Однако, как уже было сказано, очень важно соблюдать пропорции при разведении эпоксидного клея.

Какой эпоксидный клей лучше?

Не бывает плохого и хорошего клея, если речь не идет об откровенном игнорировании всех правил и требований ГОСТа. При выборе адгезионного состава необходимо учитывать следующие нюансы:

1. Область применения. Однокомпонентным раствором удобно работать в быту, заделывать швы, зазоры, устранять мелкие дефекты, а вот двухкомпонентный приобретается для строительных и других масштабных работ.
2. Универсальность. Такой клей можно использовать практически везде, но если хочется получить более эластичный шов, рекомендуется искать ангидрид глицерина в составе. Однако, тогда упадет влагонепроницаемость соединения. Если в составе будут присутствовать галогенорганические соединения, то клей приобретет повышенную негорючесть.
3. Способ застывания. Состав, требующий нагрева, демонстрирует хорошую устойчивость к воде, жирам, бензину, а вот если это правило соблюдать не требуется, то можно получить защищенный от химических веществ шов, а вот влаги он будет бояться.
4. Цвет. Он определяется в зависимости от оттенка обрабатываемых поверхностей. Универсальный вариант – прозрачный эпоксидный клей.

Рейтинг эпоксидного клея

Среди самых популярных марок можно выделить:

1. Эпоксидный клей Момент. Обеспечивает так называемую «холодную сварку», застывая за 5 мин. В продаже можно найти как жидкий состав, так и имеющий вид пластилина. Стойкий к воздействию воды, прочный, он имеет удобную насадку-миксер. Некоторые виды поставляются в порционных упаковках, что предоставляет возможность экономно расходовать продукт.
2. Клей на основе эпоксидов Felix. Хороший универсальный состав, который быстро застывает, не дает усадку, не расширяется, демонстрирует хорошую устойчивость к воде, бензину, повышенным температурам. Соединяет металлы и их сплавы, стекло, пластмассу, керамику, дерево.
3. Клей Контакт. Демонстрирует высокую адгезию к большинству известных материалов. Не подвержен воздействию воды, масел, растворителей. Его можно использовать в качестве электроизоляции. Пять минут необходимо составу для схватывания, а через 30 мин. уже образуется прочное соединение.

Как приготовить эпоксидный клей?

Хорошо, если есть возможность использовать однокомпонентный состав. В противном случае его придется приготовить самому. Интересующимся, как развести эпоксидный клей, следует действовать поэтапно:

1. Подготовить все необходимые инструменты – емкость для смешивания, деревянную или любую другую палку подходящей длины, шприцы для отмера нужного количества. Все работы стоит проводить в защитной одежде, перчатках и маске, а помещение должно хорошо проветриваться.
2. Перед смешиванием следует внимательно прочитать инструкцию, где производитель указывает пропорции для смешивания. Необходимо их четко придерживаться. Можно использовать обычные медицинские шприцы без иглы для точного замера нужного количества.
3. Набрав в один шприц отвердитель, а в другой эпоксид, выдавить их в пустую емкость и приступить к размешиванию.
4. Как только масса станет однородной, можно использовать ее по назначению.

Как пользоваться эпоксидным клеем?

Для этого необходимо соблюдать следующие правила:

1. Использовать для склеивания только чистые материалы, освобожденные от грязи, пыли и других нежелательных элементов.
2. Интересующимся, как клеить эпоксидным клеем, стоит ответить, что поверхности нужно сначала обработать наждачной бумагой или шлифовальным кругом.
3. Следующий этап – обезжиривание.
4. После этого состав можно нанести на одну из сторон и плотно соединить поверхности друг с другом. В качестве фиксатора рекомендуется использовать веревку, тиски, какой-либо груз или струбцины.
5. Остатки клея следует сразу же удалить при помощи сухой ветоши или бумаги.
6. Оставить деталь на время, необходимое для первичной полимеризации, а затем снять вспомогательные крепления и оставить до полного высыхания.

Сколько сохнет эпоксидный клей?

Сутки необходимы составу для первичной полимеризации. Многое будет зависеть от пропорций, но правильно разведенной смеси необходимо 72 ч., чтобы полностью затвердеть. Многие спрашивают, как быстро высушить эпоксидный клей? Для этого его нужно нагреть. Как вариант, рекомендуется повысить температуру воздуха в помещении. Не стоит добавлять в смесь больше отвердителя, иначе серьезно пострадает качество соединения. Кроме того, следует помнить, что ускорение времени застывания может привести к пожелтению эпоксида и потере его прозрачности.

Чем растворить затвердевший эпоксидный клей?

Для этого используются специальные агрессивные составы. Спрашивающим, чем растворить эпоксидный клей, можно рекомендовать применить:

• ацетон;
• жидкость для снятия лака;
• толуол;
• бутилацетат.

Необходимо обильно смочить шов растворителем и немного подождать. Шпателем или каким-либо другим твердым предметом попытаться вычистить клей, убирая его остатки бумагой или подходящей ветошью. Этот способ работает всегда и предоставляет возможность полностью удалить адгезионную композицию. Однако, если поверхность лакирована или покрыта краской, это может привести к порче изделия.

Чем оттереть эпоксидный клей?

Есть и другие, щадящие способы удалить клей на эпоксидной основе. Для этого применяется механическое очищение – удаления острым предметом или любым другим подходящим для этих целей. Как вариант, можно постепенно нагревать поверхность, например, феном. Размягченный клеевой состав снимать слой за слоем при помощи шпателя. Есть и противоположный способ, предусматривающий заморозку шва. Он осуществляется посредством распыления на него хладагента в виде аэрозоля. После такого воздействия эпоксид станет хрупким, покроется трещинами и его можно будет удалить с поверхности.

 

Что такое эпоксидный клей?

Последнее обновление: 29 октября 2019 г.

Что означает эпоксидный клей?

Эпоксидный клей представляет собой синтетическую смесь смолы или эпоксидного полимера и отвердителя, используемую для крепления или соединения множества одинаковых или разных поверхностей вместе с прочным, долговечным и эластичным термореактивным соединением, способным выдерживать экстремальные нагрузки и условия окружающей среды. Эпоксидный клей также является наполнителем, который заполняет пустоты в жидком состоянии перед химическим отверждением без усадки.

Эпоксидный клей доступен с полимером и отвердителем в отдельных контейнерах (двухкомпонентная эпоксидная смола) или уже смешанных (однокомпонентная эпоксидная смола).

Реклама

Разъяснения Corrosionpedia Эпоксидный клей

Хотя эпоксидный клей широко известен как конструкционный или инженерный клей, используемый в различных отраслях промышленности, существует множество других типов эпоксидных клеев, разработанных для широкого спектра применений, включая применение на обычных предметах домашнего обихода. Именно разнообразие возможных составов позволяет эпоксидному клею проявлять свойства, подходящие для широкого спектра применений. Важно, чтобы пользователи знали свои требования к работе, чтобы они могли выбрать подходящий тип эпоксидного клея.

Однокомпонентный эпоксидный клей доступен в жидком состоянии, но предварительно катализирован, что означает, что в рецептуру включен отвердитель. Тепло необходимо для активации отвердителя и начала процесса отверждения. Однокомпонентный эпоксидный клей отверждается быстрее, чем двухкомпонентный эпоксидный клей, и исключает ошибки при смешивании. Двухкомпонентный эпоксидный клей отверждается при температуре окружающей среды после тщательного перемешивания эпоксидной смолы и отвердителя. Смесь образует химическую связь с поверхностью, с которой она находится в контакте. Отверждение может быть завершено через несколько часов или дней в зависимости от состава. Отверждение можно ускорить, применяя тепло.

Помимо времени отверждения, при выборе наиболее подходящего эпоксидного клея необходимо учитывать следующие важные факторы:

• Соединяемые поверхности – металл к металлу или металл к неметаллической поверхности, такой как дерево, холст. , керамика, резина, пластик и многое другое
• Среда, которой будет подвергаться соединение, например, вода, кислоты, коррозионные вещества или растворители, высокая температура и многое другое.
• Прочность соединения или устойчивость к стрессу или нагрузкам, необходимые при производстве автомобилей, велосипедов, лодок, сноубордов и т. д. Однокомпонентные эпоксидные клеи обладают более высокой устойчивостью к нагрузкам (около 35 или 40 МПа), чем двухкомпонентные клеи (более 30 МПа). Большинство производителей эпоксидного клея предоставляют технические паспорта, чтобы помочь покупателям выбрать наиболее подходящую эпоксидную смолу для предполагаемого использования.

Реклама

Поделись этим термином

Связанные термины

• Эпоксидное покрытие
• Эпоксидная смола
• Двухкомпонентная эпоксидная смола
• Эпоксидная смола Fusion
• Жидкое эпоксидное покрытие

• Поверхностно-толерантная эпоксидная смола
• Высокотемпературная эпоксидная смола
• Адгезия
• Эпоксидный силоксан

Связанное Чтение

• Разработка и тестирование нового решения для ремонта композитных материалов, соответствующего ISO/ASTM
• Проблемы аварийного ремонта на месте и решения, устойчивые к поверхности
• Защита от коррозии и облегчение транспортных средств
• Оценка стресс-коррозии и смягчение последствий в подземных трубопроводах
• Коррозия нафтеновой кислотой, бич рафинера
• Тугоплавкие металлы: свойства, типы и применение

Теги

Выбор материаловВеществаХимическое соединение

Актуальные статьи

Коррозия

21 Типы коррозии и разрушения труб

Покрытия

5 наиболее распространенных типов металлических покрытий, о которых должен знать каждый

Покрытия

4 типа покрытий для бетонных полов (и что следует знать о каждом)

Процедуры

5 способов измерения твердости материалов

Какие существуют типы эпоксидного клея? (с рисунками)

Эпоксидные клеи были разработаны для широкого спектра применений. Для изготовления клея производители используют смолу с отвердителем. Эти клеи после высыхания обычно очень термостойкие, водостойкие и химически стойкие. Одни клеи сохнут очень быстро, другие медленно.

Эпоксидный клей — это конструкционный клей, который склеивает предметы вместе, повышая прочность всего изделия, а не склеивание, являющееся слабой частью изделия. Специальный эпоксидный клей был разработан для изготовления очень больших предметов, таких как самолеты, в то время как другая эпоксидная смола может использоваться для склеивания ремесленных изделий.

Большинство эпоксидных клеев продается в виде двух частей, в которых смола должна быть смешана с отвердителем и нанесена на склеиваемые детали. Количество используемой смолы и отвердителя варьируется в зависимости от области применения. Эпоксидная смола, нанесенная на два сухих предмета, обычно высыхает при комнатной температуре без необходимости использования какого-либо другого фиксатора. Некоторые двухкомпонентные эпоксидные смолы высыхают очень быстро, и их следует смешивать только в небольших количествах, чтобы избежать отходов.

Некоторые двухкомпонентные эпоксидные смолы продаются в одном контейнере, в котором одновременно содержится равное количество смолы и отвердителя. Затем эти количества должны быть смешаны, прежде чем они будут нанесены на предмет, требующий эпоксидного клея. Преимущество этих типов дозаторов в том, что нет необходимости в отдельном измерении количества смолы и отвердителя. Эти типы дозаторов эпоксидного клея лучше всего использовать в небольших проектах, поскольку они не содержат много продукта внутри самого дозатора.

Эпоксидный клей также используется в стоматологических работах и ​​других влажных условиях. Эпоксидный клей, применяемый во влажном состоянии, обычно требует какого-либо другого типа фиксатора, чтобы помочь эпоксидной смоле высохнуть. Например, некоторые типы эпоксидного клея разработаны для использования с ультрафиолетовым светом для отверждения эпоксидной смолы. После отверждения эпоксидная смола практически не поддается разрушению.

В некоторых случаях смолу смешивают с более гибким отвердителем, что придает связке некоторую гибкость для перемещения внутри склеиваемого продукта. Объем доступного движения варьируется в зависимости от предполагаемого применения. Например, эпоксидная смола, разработанная для использования только на трубах из ПВХ, требует очень небольшой гибкости, тогда как эпоксидный клей, который используется для склеивания труб из ПВХ с металлом, требует большей гибкости из-за склеивания различных подложек. Некоторые эпоксидные смолы разработаны в виде геля, поэтому их можно наносить вертикально или над головой.