Эпоксидный клей двухкомпонентный инструкция по применению: Эпоксидный клей – инструкция по применению

Эпоксидный клей – инструкция по применению

Одно из самых важных средств для людей, которые занимаются ремонтом, – клей. С его помощью закрепляют обои, плитку. Он пригодится и для соединения разных деталей. Вот только многие считают, что это недостаточно надежное средство. Просто они никогда не слышали про эпоксидный клей. Его изготавливают из эпоксидной смолы – это вещество со специфической консистенцией. При добавлении других элементов, которые входят в состав клея, смола застывает. В твердом виде она надежно скрепляет между собой различные предметы и детали. Благодаря своим характеристикам эпоксидный клей удостоился использования не только в бытовой сфере.

Виды эпоксидного клея

Даже такой продукт, как эпоксидный клей, бывает самых разных видов. Основным критерием для деления является форма, в которой продается средство.

• Однокомпонентный. Он состоит непосредственно из смолы и специальных веществ. Такой клей продается в виде уже готовой смеси. Правда, по своим скрепляющим свойствам он несколько уступает следующему средству.
• Двухкомпонентный. Он продается не в готовом виде – набор состоит из двух тюбиков. Один заполнен смолой, а другой веществом, благодаря которому состав в итоге застынет. И смешивать их необходимо непосредственно перед использованием. Готовый продукт застывает быстро и надежно закрепляет детали.

Отдельные классы клея отличаются и по своей консистенции:

• пастообразный клей. Он обычно и встречается в виде однокомпонентных или двухкомпонентных составов;
• пластичная масса, продающаяся блоками;
• пленочный клей.

Также клей отличается и некоторыми другими свойствами.

• «Момент» выпускает специальный прозрачный состав. Он универсальный – клей в большой таре подойдет для ремонта, а с помощью вещества в удобном тюбике можно, например, склеить разбитую вазу.
• «Контакт» производит эпоксидный клей, который отличается повышенной устойчивостью к влаге и подойдет для вещей, которые постоянно контактируют с водой. При этом он скрепляет любые материалы.
• Клей ЭДП больше подойдет для серьезных строительных и отделочных работ. Он также универсален и может скрепить любые материалы. Но, например, для посуды его использовать не стоит – попадание даже небольшой частички смолы в организм опасно для здоровья.
• Для металлических предметов есть специальный клей под названием «Холодная сварка». Как понятно из названия, этот продукт способен заменить сварку. Он даже лучше, ведь справляется с большим количеством сплавов.

Где применяется эпоксидный клей?

Независимо от того, о каком виде идет речь, эпоксидный клей находит применение в огромном количестве сфер.

• Строительство. Сюда, конечно, можно отнести и внутренние ремонтные работы – приклеивание плитки, скрепление металла и бетона. Но эпоксидку используют и для более масштабных задач, таких как склеивание железобетонных элементов при строительстве мостов, соединение панелей, укрепление бетона путем заполнения трещин смолой.
• Производство и ремонт автомобилей. С помощью эпоксидных смол закрепляют тормозные колодки. Вещество помогает клеить элементы из пластмассы на поверхности из металла. Эпоксидка поможет восстановить бензобак, коробку передач, обшивку, кузов.
• Строительство самолетов. Здесь смола используется вместе со сваркой или даже вместо нее для закрепления элементов на стыках. И с помощью этого средства устанавливают теплозащиту внутри и снаружи корпуса.
• Судостроение. Здесь также применяется эпоксидка – как для закрепления различных элементов, так и для внешней обработки. Ведь, как было сказано ранее, отдельные разновидности клея особенно устойчивы к влаге.
• И, конечно, дома это средство тоже пригодится. С его помощью чинят посуду, обувь, мебель. В рукоделии эпоксидка тоже нашла применение.

Свойства эпоксидного двухкомпонентного клея

В состав готовой эпоксидки кроме самой смолы входят также отвердитель и растворитель. При производстве всегда следуют установленным правилам.

Важно соблюдать правильные пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, чтобы получить клей с необходимыми свойствами.

• Отличительная черта эпоксидки – устойчивость к высоким температурам (даже для приготовления состава приходится сильно нагревать смолу). Средство устойчиво и к низким температурам.
• Клей не пострадает при попадании на него различных масел, бензина. Это особенно важно, когда эпоксидка используется для обработки швов.
• Никого вреда ему не причинят и различные чистящие средства, которые применяются для уборки.
• Этот клей очень эластичный – если элементы, которые он соединяет, немного смещаются после застывания, вещество не крошится и продолжает скреплять детали.
• Застывший клей со временем не усаживается, на нем не появляются трещины (неспроста его используют, чтобы заделывать трещины в бетоне).
• Не пропускает воду (хотя это свойство усиливают с помощью дополнительных добавок).

Не все свойства имеют положительный характер.

• Состав быстро застывает, так что использовать его нужно очень внимательно.
• Работать с ним нужно в защитной одежде, так как отмыть с кожи застывший клей крайне сложно.

Какую температуру выдерживает клей?

Отдельно стоит сказать о температурном режиме, при котором клей способен сохранять все свои свойства. Даже для нормальной работы с веществом его необходимо нагреть. Температура эксплуатации – около семидесяти градусов.

Совет

Чтобы нагреть смолу, емкость с ней необходимо поставить в таз, наполненный водой соответствующей температуры.

• Максимальная температура для клея – плюс двести пятьдесят градусов.
• Самая низкая – минус двадцать.

Такая устойчивость – одна из причин, по которой эпоксидный клей используют не только в бытовых условиях, но и при производстве автомобилей, строительстве самолетов, судов и мостов.

Как разводить эпоксидку?

Перед использованием клея нужно разобраться, как развести смолу и дополнительные вещества, чтобы состав соответствовал стандартам и обладал всеми свойствами.

• Обычно смола очень густая. Смешивать ее с отвердителем проблематично. Заранее поместите тюбик или ведерко в таз с водой, нагретой до семидесяти градусов. Это же касается и готового однокомпонентного состава – если нагреть его, то работать с клеем будет намного проще. Но важно, чтобы вода не попала в смолу.
• Также нужно приготовить сосуд, в котором вы будете смешивать вещества. Выбирайте тот, который не жалко выбросить: после контакта со смолой отмыть его не получится, и он станет непригоден для дальнейшего использования.
• Теперь можно разводить клей. Вылейте в емкость смолу и добавьте к ней отвердитель, хорошо размешайте. Стандартные пропорции – десять частей смолы и одна часть отвердителя. Но вместе со средством должна идти инструкция по применению. Для некоторых разновидностей соотношение другое – пять частей смолы и одна часть отвердителя.
• Из инструкции же вы узнаете, сколько сохнет готовый состав. Обычно около суток, но иногда и меньше.
• Соблюдайте осторожность и защитите кожу.

Как пользоваться эпоксидным клеем?

Также надо знать, как правильно использовать эпоксидный клей. Когда необходимо соединить две детали или приклеить элемент на поверхность, наносите клей только на один из предметов. Затем прижимайте его к другому и фиксируйте. Удерживать их нужно примерно десять минут. После этого нужно оставить для застывания. На это уйдут примерно сутки. Не забывайте проветривать помещение, в котором работали с эпоксидкой.

Вывод

Клей из эпоксидной смолы – универсальное средство. Он пригодится, чтобы склеить разбитую вазу, но также его используют и при строительстве мостов и самолетов. Есть несколько видов клея. В частности,он делится на однокомпонентный и двухкомпонентный. Последний готовится просто и более надежен, поэтому чаще в магазинах встречается именно такой вид.

При использовании клея важно соблюдать осторожность, так как его очень сложно смыть с кожи. Да и вообще он вреден для человеческого организма, так что не используйте его для починки посуды.

Не забывайте соблюдать пропорции, когда готовите смесь. Только так вы получите клей, который надежно закрепит детали.

Эпоксидный клей ЭДП универсальный: инструкция по применению, особенности

Как показывает практика, сфера применения эпоксидного клея достаточно широка. На сегодняшний день, он используется как в промышленности, так и в быту. Если обратить внимание на бытовое применение, то можно выделить ремонтные и реставрационные работы. Это может быть устранение течи, восстановление первоначальной формы, изменение формы и многое другое. Далее, речь пойдет о том, как правильно использовать клей эпоксидный марки ЭДП в бытовых целях, а также о некоторых хитростях этого процесса.

Клей ЭДП

Особенности эпоксидного клея

Прежде чем использовать тот или иной состав, необходимо обратить внимание на его индивидуальные особенности. Так, смесь, основой которой является эпоксидная смола, состоит из двух основных составляющих: основы и специального отвердителя. В процессе непосредственного использования, эти два элемента смешиваются в пропорции, которую рекомендует инструкция завода изготовителя.

В некоторых случаях, допускается некоторое отхождение от данной нормы, но тогда нужно учитывать, что время застывания смеси тоже изменится. Его особенностью является достаточно высокая прочность, но, только в том случае, если деталь или поверхность, ремонтируемая, либо, реставрируемая с использованием ЭДП, не будет подвергаться сильной вибрации и изломам. В противном случае, вся работа окажется бесполезной.

Также стоит отметить, что не рекомендуется использовать такой состав при слишком низких температурах. Разумеется, для каждой из вышеперечисленных ситуаций есть вариант, позволяющий выполнить все работы очень быстро и эффективно.

Клей ЭДП

Нюансы использования ЭДП

Учитывая тот факт, что приготовленный состав застывает очень быстро, деталь или поверхность, которая будет реставрироваться, должна быть заранее подготовлена. Процесс подготовки включает в себя очистку поверхности от пыли и грязи. Помимо всего прочего, для обеспечения наилучшей адгезии, рекомендуется использовать ткань. Это может быть стекловолокно, марля, или другая ткань, которая есть под рукой.

Когда все готово, можно приготовить небольшое количество смеси и нанести ее на поверхность. Далее, поверх первого слоя ложится кусочек ткани, который будет обеспечивать своеобразное армирование, после чего, можно нанести еще один слой смеси. Для того чтобы состав полностью высох, и деталь можно было использовать, обычно, требуется подождать не более часа, но, есть и некоторые исключения, о которых пойдет речь немного позднее.

Что нужно, чтобы клей ЭДП стал эластичным?

Как показывает практика, во многих случаях, от использования такого клея отказываются по той причине, что после застывания он становится поход на стекло, и при сильных вибрациях просто ломается. В частности, речь идет о реставрации пластиковых автомобильных деталей. Как же поступить в такой ситуации?

Оказывается, выход действительно есть. Для того чтобы смесь стала более эластичной, необходимо добавить в нее небольшое количество обычного сухого крахмала. Таким образом, после застывания, состав сохранит свою прочность, однако, уже не будет так повержен вибрациям. Единственное, что следует учитывать – это время застывания. С появлением дополнительной составляющей, время застывания смеси несколько увеличивается, поэтому, прежде чем начать использовать деталь, рекомендуется подождать около 2,5-3 часов.

Стоит также отметить, что для придания смеси эластичности, можно использовать специализированные пластификаторы. Это могут быть составы на основе полимеров, каучук, эфир фталевой или фосфорной кислоты, а также другие химические соединения.

Особенности ЭДП

Чем уникален ЭДП клей эпоксидный универсальный? Помимо высокой прочности, именно эпоксидный клей ЭДП является идеальным вариантом для большинства случаев. Это обусловлено тем, что с его помощью можно соединять совершенно различные по структуре и составу материалы, примеры которых можно увидеть на фото. Это может быть метал, пластмасса, стекло, дерево и многие другие.

Говоря иначе, не нужно искать клей, предназначенный для одного конкретного материала. Единственное, что следует помнить – это ограничение, касающиеся посуды и других элементов, которые, так или иначе, соприкасаются с продуктами питания. В остальном, этот раствор действительно универсальный.

Что нужно знать при использовании ЭДП клея?

Приступая к приготовлению состава, необходимо учитывать несколько немаловажных нюансов. Рассмотрим их более детально:

• Чтобы избежать повреждения органов дыхания, специалисты настоятельно рекомендуют обеспечить в помещении хорошую вентиляцию;
• После добавления отвердителя, эпоксидный универсальный состав застывает очень быстро, поэтому, при его приготовлении нужно быть очень аккуратным. Избегайте попадания смеси на кожу;
• При использовании данного состава необходимо заранее приготовиться к тому, что емкость, в которой будут смешиваться компоненты, после применения, практически невозможно очистить от остатков смеси;
• При приготовлении смеси рекомендуется соблюдать пропорцию, которую подразумевает инструкция производителя;
• При использовании эдп клея от разных производителей, следует помнить, что пропорция смолы и отвердителя может отличаться, а значит, нельзя использовать одну и ту же инструкцию для всех составов. Смешивать разные составы между собой также не рекомендуется.

Техника безопасности

Во время применения смеси в быту, эксперты настоятельно рекомендуют соблюдать технику безопасности. В данном случае, речь идет об использовании средств индивидуальной защиты, таких как защитные очки, перчатки и прочие элементы. Если смесь все же попала на кожу, необходимо сразу же протереть это место чистой тряпочкой, удалив остатки клея, после чего, обработать растворителем и промыть водой.

Также следует учитывать, что при работе с эпоксидным клеем, в большинстве случаев применяются растворители, которые являются очень горючими. Именно по этой причине следует обеспечивать максимальную пожарную безопасность. Работа допустима только в тех местах, где вблизи нет источников открытого огня. Но, даже в этом случае, заправленный и прошедший поверку огнетушитель, должен быть под рукой.

Сколько сохнет эпоксидный клей после добавления отвердителя?

Чтобы склеить что-либо используются специальные клеящие составы. Один из наиболее доступных материалов – эпоксидный клей. Он позволяет соединять самые разные поверхности между собой. В этой статье мы подробнее расскажем о том, как клеить эпоксидным клеем в домашних условиях. Плюс ко всему, вы узнаете о том, сколько сохнет эпоксидка, и подскажем, как приготовить эластичный состав для склеивания.

Эпоксидка – что это

Эпоксидный клей имеет два компонента. Купленная эпоксидка имеет в своей комплектации большой пузырек с желтой жижей или прозрачной вязкой жидкостью. Это и есть собственно эпоксидная смола. Также в комплектации есть пузырек с отвердителем. Эти два компонента разбавляют между собой. Если соблюдены все пропорции, то эпоксидный клей сохнет в районе 48 часов. Клей становится твердым как камень.

Состав и свойства

Эпоксидный клей представляет собой термоактивный синтетический продукт. В его состав включены растворитель (ацетон, спирт, кселол и другие органические добавки), пластификаторы (фталевые кислоты, эфиры фосфорной кислоты.), эпоксидные смолы и отвердитель (каучук, дилиамины, кремнейорганические смолы и прочее).

Преимущество лучше отдавать эпоксидному клею, имеющий в своем составе олигомерные и полимерные пластификаторы, олигоамиды, олигосульфиды. Их наличие увеличивает качество физико-механических свойств. Более того, данный клей выдерживает высокие нагрузки продолжительное время.

Что делать если эпоксидная смола плохо сохнет — видео

Как только все эти компоненты смешивают между собой, получается клеящий состав, имеющий такие особенности:

1. Под воздействием бытовой химии или моющих средств не разлагается и не теряет своих свойств.
2. Исходя от наполнителя теплостойкость равна до +250°С.
3. Готовое соединение способно выдерживать морозы до температуры -20°С.
4.  Получившийся клеевой шов способен справляться с негативным воздействием масла и бензина, а также атмосферных осадков.
5. Засохший клей эластичный. Если заготовки незначительно смещаются, то это не приводит к разрыву.
6. Приготовленный клей не подвергается усадки и соответственно, не дает трещины.
7. Шов с эпоксидным клеем отличается водонепроницаемостью.
8. Отличается хорошей адгезией с разного рода материалами, например, хорошо держит дерево, гипсокартон и тому подобное.

При всех положительных свойствах эпоксидки, этот состав имеет и отрицательные стороны:

• Если клей попадет на кожу, то его сложно будет отмыть.
• После нанесения, однокомпонентный состав быстро засыхает. Поэтому работать необходимо оперативно.
• Им нельзя склеивать полиэтиленовое, силиконовое и тефлоновое покрытие.
• Ядовит, поэтому контакт с посудой строго запрещен.

Как приготовить эпоксидный клей самостоятельно

Эпоксидный двухкомпонентный клей готовится самостоятельно. Для этого необходимо взять чистую, сухую посуду и соответствующие инструменты.

Обязательно обратите внимание на инструкцию по использованию. Это важно, ведь пропорции могут отличаться у того или иного производителя. Если клей отечественного производителя, то соотношение будет 100 (смола) к 10 (отвердитель).

На соотношение всех компонентов влияют следующие факторы:

• Качество продукции.
• Температура воздуха.
•  Условия хранения.
• Дата изготовления.

Поэтому прежде чем начнете разводить все компоненты между собой обязательно уясните эти моменты.

Совет! Если у вас нет опыта в том, чтобы разбавлять эпоксидный клей, то лучше развести все в небольшой пропорции. После этого вы сможете увидеть, каких пропорций необходимо придерживаться дальше.

Процесс приготовления сводится к следующим действиям:

1. Разогреваете смолу на водяной бане до температуры 65°С.
2. К смоле необходимо добавить отвердитель.
3. Полученную смесь необходимо тщательно перемешать.

Полученный состав можно использовать по прошествии 1,5 часа. Как видно, этот способ достаточно прост и не требует особых навыков. Безусловно, перед его эксплуатацией необходимо проверить насколько качественный получился у вас состав. Сделать это можно просто.

Набираете готовый состав в столовую ложку. Ложку подводите к открытому огню, но не доводите до кипения. После этого остудите смесь. Если спустя время состав отвердел, то он полностью готов к применению и разведен правильно.

Если не сохнет эпоксидка, то необходимо пересмотреть состав и что-то в нем изменить. Плохое качество может определить по внешнему виду, если смесь вязкая и напоминает вязкую резину. Применение такой смеси недопустимо.

Инструкция по склеиванию

Итак, мы рассмотрели вопрос о том, как приготовить и как работает данный клей. Теперь рассмотрим особенности его использования, а, в частности, как правильно и лучше склеивать ту или иную поверхность. Вся процедура склеивания поверхности сводится к нескольким последовательным шагам:

1. Подготовка и очистка склеиваемой поверхности.
2. Приготовление клеящей массы.
3. Склеивание.

От качества подготовки напрямую зависит качество склеивания двух поверхностей. Если клей будет уже готов, то подготавливать деталь уже не будет времени, ведь он быстро сохнет. Так, с поверхности полностью устраняются любые загрязнения. Для этой цели можно применять наждак. Все тщательно обезжиривается и просушивается.

На следующем этапе осуществляется приготовление клеящей массы. Эпоксидную смолу помещают в подготовленную чистую посуду. В нее добавляется несколько граммов отвердителя. По стандарту соотношение этих компонентов составляет около 1 к 10. Эти ингредиенты тщательно смешиваются между собой собственноручно.

Теперь не стоит медлить! Ваша деталь полностью готова к приклеиванию. Аккуратно и равномерно наносите клей на поверхность и плотно прижимаете их друг к другу. Клей можно нанести сразу на две поверхности или только на одну, здесь нет строгого правила.

Заготовки надежно прижимаются друг к другу на протяжении десяти минут. По прошествии нескольких часов произойдет полное отвердение.

Совет! эту смесь также можно использовать для плитки. Главное условие – тщательно подготовить склеиваемую поверхность. Хотя он не заменит плиточный клей, эпоксидка способна склеить надежно плитку на продолжительное время.

Скорость отверждения

В заключение стоит уделить внимание вопросу, как быстро происходит процесс затвердевания эпоксидного клея. Некоторые, с целью ускорения этого процесса, думают, что можно добавить больше отвердителя.

Благодаря этому состав быстро затвердеет. Однако это заблуждение. Если вы хотите достичь быстрого затвердевания двух поверхностей, то необходимо искусственно увеличить температуру.

Так, если увеличить температуру воздуха на 10°С, то время высыхания уменьшится до трех раз. Итак, если сделать вывод, то скорость затвердевания эпоксидного клея зависит от ее температуры и качества отвердителя.

Заключение
Итак, вот мы и рассмотрели все особенности эпоксидного клея. Какой лучше его выбрать решайте сами. Можно приобрести проверенный отечественного производителя. Выбирая обязательно обращайте внимание на срок пригодности состава на упаковке.

Выберите тот клей, который выполнит свое главное предназначение. Надеемся, что этот материал был полезен для вас. Вы узнали, о главных свойствах эпоксидного клея. Дополнительно предлагаем посмотреть видео: Как правильно замешать эпоксидную смолу.

Двухкомпонентный клей: виды и применение

Традиционным способом скрепления деталей считается сварочное соединение, а также соединение на гвоздях или шурупах. Когда данные методы неприменимы, многие прибегают к помощи эпоксидного клея, который можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов или автозапчастей. Причем именно клей на основе эпоксидной смолы заслужил репутацию «соединения на века».

После того, как эпоксидка существенно расширила область применения, стало возникать некое недопонимание в ее назначении. Существуют полимеры, предназначенные для заливочных работ или пропиток. Вопрос заключается в том, что не всегда удается правильно установить диапазон применимости того или иного материала, и если клей имеет строго определенное назначение, то не каждый понимает, в чем его принципиальное отличие от компаундов.

Двухкомпонентный клей – описание

Плиточный двухкомпонентный клей – это высокопрочный состав, который представлен отвердителем и полиэфиром либо эпоксидной смолой. Также в смесь обязательно вводят связующие добавки синтетического происхождения, улучшающие свойства клеевого шва. К ним относятся пластификаторы, модификаторы, минеральные вещества, оптимизирующие пластичность массы.

После соединения обоих составляющих начинается реакция поликонденсации, в результате чего раствор затвердевает. До этого момента им можно клеить кафель, керамику, искусственный и натуральный камень, доску, мозаику. Большинство клеев годится также для других покрытий пола – ламината, линолеума, паркета.

Состав применяется для наружных и внутренних работ. Не менее популярно средство для гидроизоляции в помещениях с повышенной влажностью. Большинство марок подходит не только для облицовки плиткой, но и для работы по деформирующимся и вибрирующим основаниям. Прочие материалы поверхностей, с которыми двухкомпонентные клеи имеют хорошую адгезию:

• бетон, кирпич, газобетон;
• цементные стяжки;
• штукатурки;
• гипсокартон, гипсоволокно, гипсолит;
• металл;
• ОСП, фанера, ДСП;
• старые плиточные покрытия стен.

Что собой представляет материал?

Двухкомпонентный клей — это вещество, которое состоит из нескольких частей и может быть эффективным только при их смешивании. Первым компонентом является отвердитель. Второй — это, собственно, клей.

Особенностью такого вещества является то, что оно не содержит воды или растворителя. Во время смешивания компонентов между ними происходит химическая реакция. Как видите, перед использованием двухкомпонентный клей необходимо смешать. При этом надо строго соблюдать инструкцию.

Преимущества и недостатки

По сравнению с другими разновидностями клеящих составов, у двухкомпонентного клея имеется ряд особых положительных характеристик.

К ним относятся некоторые позиции.

• Высокая скорость высыхания. Такой раствор не имеет в своем составе различных растворителей или водных компонентов, поэтому он может высохнуть по истечении суток после нанесения.
• Высокая прочность. Эпоксидный раствор склеивает материалы надолго. Кроме того, он может наноситься абсолютно на любое основание.
• Водонепроницаемость. После обработки таким клеем материал не будет хуже реагировать на контакты с водой. Клей обладает способностью не пропускать жидкость и не впитывать ее. Кроме того, характеристики раствора не пострадают при контакте с влагой.

• Клеевой раствор не пропускает электричество.
• Уровень адгезии очень высок.
• Состав обладает эластичной структурой.
• Клей не оказывает на материалы из массива отрицательного воздействия.
• После высыхания клеевой шов не подвергается деформации.
• Материал не склонен к усадке через определенное время после нанесения.

• Даже несмотря на наличие вредных веществ, клей неопасен, потому что данные вещества по мере затвердевания состава попросту исчезают.
• Состав не подвергается пагубному воздействию различных бактерий и плесени.

Недостатком является относительно высокая цена, но среди многообразия продукции всегда можно найти вариант, соответствующий финансовым возможностям.

Также некоторые полиуретановые разновидности двухкомпонентного клея обладают очень едким составом, который способен привести к ожогу при попадании на кожу.

Правила склеивания поверхностей

Существуют определенные правила работы с эпоксидным клеем. Если не придерживаться их, место соединения окажется менее прочным, чем заявлено производителем, а в отдельных случаях поверхности вовсе не склеятся.

Предварительная обработка

Этот этап состоит из трех шагов:

• Очистка. Она подразумевает удаление пыли, грязи, частиц шерсти, ржавчины. Способ чистки зависит от типа поверхности и от степени загрязнения. Например, чтобы отремонтировать обувь, ее следует предварительно постирать и хорошо высушить, а треснувшие наушники достаточно протереть салфеткой.
• Шлифовка. Она проводится не только для того, чтобы максимально выровнять поверхность и улучшить адгезию, но и для удаления старых следов от клея, краски и других покрытий, а также для снятия оксидной пленки с металлов. Шлифуют только твердые материалы — стекло, дерево, металлы, используя для этого наждачную бумагу зернистостью от 40 до 80 либо специальную шлифмашинку.
• Обезжиривание. Оно позволяет избавиться от незаметных следов жира и масла на склеиваемых поверхностях. Этот этап нельзя пропускать, даже если кажется, что жиру на каком-либо предмете неоткуда взяться: следы от пальцев, которые остаются на материале после прикосновения к нему, – это тоже жир, и он вполне способен помешать образованию крепкого клеевого шва. В большинстве случаев для обезжиривания достаточно обработать поверхность изопропиловым или медицинским спиртом, ацетоном.

После предварительной обработки следует незамедлительно приступать к склеиванию. Если отложить работу, поверхность снова загрязнится, а на металлах образуется новый слой оксидной пленки.

Склеивание

Склеивать можно только сухие поверхности, поскольку вода ухудшает адгезию, то есть проникновение клея в микропоры материала. Также важна температура: если предмет находился в холодном помещении, клей будет застывать слишком долго.

Перед нанесением клея стоит прогреть склеиваемые материалы до температуры 38–40 °C, если их технические характеристики это позволяют. Для нагревания можно использовать фен, тепловентилятор, инфракрасную лампу. При этом следует соблюдать правила противопожарной безопасности и не оставлять включенные приборы без присмотра.

Желательно за один раз готовить смесь, которой хватит на один шов, иначе есть риск, что клей затвердеет раньше, чем будет использован.

Что же касается твердых эпоксидных клеев, то они зачастую выглядят как многослойная «колбаска», внутренняя часть которой — это наполнитель, смешанный с пластификатором, а внешняя — отвердитель. В таком случае нужно отрезать то количество клея, которое понадобится для проведения работ, а потом размять его в руках, словно пластилин, чтобы все компоненты хорошо перемешались.

Наносить состав на материал следует быстрыми и точными движениями, помня о том, что ошибку, скорее всего, исправить не удастся.

Если клей плохо выдавливается из тюбика или плохо разминается, стоит слегка его подогреть, положив на несколько минут на батарею или в другое теплое место.

После нанесения состава поверхности нужно плотно прижать друг к другу и оставить в теплом сухом помещении для отвердевания.

Разные виды эпоксидного клея отвердевают с разной скоростью. Например, «Моменту» и «Минутке» для полного высыхания требуется 60–180 секунд, а «Поксипол» высыхает через 5–6 минут. Также скорость застывания зависит от толщины клеевого слоя.

Одни разновидности клея отвердевают при комнатной температуре, другим требуется дополнительный нагрев. Узнать об этих нюансах можно из инструкции на упаковке.

Двухкомпонентный и однокомпонентный клей

Клеящий состав производится в двух формах, каждая из них является полноценным материалом.

Однокомпонентный состав

Готовая к использованию смесь, выпускается в расфасовке небольшого объема. Благодаря тому, что в массу уже введен отвердитель, клей начинает застывать сразу после того, как вскрывают упаковку. По этой причине материал не применяется для работы с большими объемами, но хорошо подходит для мелкого ремонта, герметизации швов и т.п.

Фото: Instagram mechtairealnost

Вопросы и ответы

Можно ли использовать вещь сразу после застывания клея?

Да, но только если эта вещь в процессе использования не испытывает физическую нагрузку (трение, давление и др.). В противном случае необходимо выждать 24 часа для полной полимеризации состава, иногда этот срок увеличивается до 72 часов. Более подробную информацию предоставляет производитель, поскольку она отличается для разных видов клея.

Каков расход эпоксидного клея?

В среднем — около 1200 г на 1 м

2

при толщине слоя в 1 мм.

Эпоксидный клей – это проводник или диэлектрик?

Чаще всего — диэлектрик, но при необходимости можно купить состав с токопроводящими добавками.

Что случится, если склеить чашку или тарелку?

Каждый раз в пищу будут выделяться токсические вещества, которые точно не пойдут на пользу организму и, возможно, будут накапливаться в крови, лимфе, тканях. Если постоянно есть из такой посуды, рано или поздно наступит серьезное отравление.

Клей был прозрачным, а после застывания пожелтел. Это нормально?

Да, так и должно быть. Изменение цвета не говорит о плохом качестве или нарушенной технологии склеивания.

Можно ли использовать клей, если срок его годности истек?

Даже при правильном хранении свойства эпоксидных составов со временем заметно ухудшаются. Если срок годности закончился месяц или два назад, а прочность шва не очень важна, клей можно использовать, но положительный результат не гарантирован. При более длительной просрочке клей должен быть утилизирован.

Эпоксидный клей стоит недешево, но, учитывая его универсальность и многофункциональность, можно сказать, что такое средство должно быть в каждом доме. Чтобы получить качественный результат, нужно лишь придерживаться правил использования и соблюдать технику безопасности.

Свойства

• Эластичность шва. Даже если склеенные поверхности будут иметь небольшую подвижность, шов не потрескается и не разрушится. Эластичный шов не повреждается и не скалывается при сверлении или шлифовании поверхности.
• Универсальность. Можно склеить большинство известных материалов.
• Поскольку в состав клея входят растворители, им нельзя склеивать силиконовые, полиэтиленовые и тефлоновые основания, есть высокий риск их разрушения. Застывший слой эпоксидки можно покрасить или вскрыть лаком. Кроме того, он устойчив к растворителям, щелочам и маслам.

• Морозостойкость. Шов не теряет своих прочностных характеристик при снижении температуры воздуха до -30°С, из-за чего можно применять средство для наружных работ.
• Влагонепроницаемость. Шов после полного затвердевания не подвержен влаге, водяному пару, конденсату.
• Быстрое высыхание. На первоначальную сцепку уходит не более двух минут. После полной полимеризации отсоединить склеенные детали почти невозможно.
• Термостойкость. Состав выдерживает воздействие высоких температур до +250°С. Есть сверхтермостойкие клеи, способные выдержать до +400°С.

Возможные компоненты и добавки

Добавляя в состав клея различные компоненты, можно улучшить характеристики.

• Порошковый алюминий. Повышает теплопроводность и прочность шва.
• Асбест улучшает устойчивость к температурам и делает шов более твёрдым.
• Оксид железа окрашивает шов в красный цвет и повышает его огнеупорность.
• Железный порошок повышает коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости.
• Сажа делает клеевой шов чёрным.

• Диоксид кремния делает состав менее вязким, но более прочным после высыхания.
• Диоксид титана делает прозрачный клей белым.
• Оксид алюминия повышает прочность состава и его диэлектрические характеристики.
• Стеклянные волокна и древесная стружка помогают придать смеси объём. Это необходимо, когда эпоксидкой заполняются большие пустоты.

Расход клея и время его отверждения

Расход клеящего состава зависит от толщины слоя, которым он наносится, и от материала основания. Так, пористые поверхности, например бетон или дерево, значительно увеличивают расход материала. В среднем на один квадратный метр уходит порядка 1100 г клея при условии, что толщина слоя не выше 1 мм.

Скорость отверждения зависит от марки состава и температуры окружающей среды. Не рекомендуется работать с материалом на холоде. Оптимальная температура — от +10 до +30 С. Для ускорения процесса затвердевания клея шов можно подогреть. В среднем на отверждение жидких клеев ЭДП уходит около двух часов и около суток на полную полимеризацию. Холодная сварка твердеет намного быстрее — всего за 10-20 минут.

Фото: Instagram nail_anzhelika78

Универсальный или специализированный клей

Область применения клеев на основе эпоксидки очень широка. Они используются при производстве кораблей, самолетов, автомобилей и в строительстве. Востребованы составы в быту. С их помощью ремонтируют мебель, технику, предметы декора, напольные и настенные покрытия и другое. Эпоксидкой герметизируют различные инженерные коммуникации, ее используют для изготовления сувениров, бижутерии, поделок и многого другого.

Для применения в быту выбирают универсальные составы или специализированные материалы. Наиболее востребованы такие разновидности эпоксидного клея.

«Момент» от Henkel

Производится две линейки эпоксидных смесей. Однокомпонентный «Эпоксилин» и «Супер Эпокси», состоящий из двух компонентов. Для удобства смешивания последний выпускается расфасованным в два шприца. Это универсальные составы, образующие прочный шов, который после отверждения можно шлифовать, красить и даже сверлить.

Фото: Instagram kantstovary_perm

Холодная сварка

Специализированные смеси для ремонта предметов из различных металлов. Обладают повышенной прочностью, высокой скоростью отверждения. Чаще выпускаются как пластичная масса, но могу быть и в жидком виде. Продукция представлена разными брендами под названиями «Поксипол», «Эпокси-титан», «Эпокси-металл».

Клей ЭДП

Так сокращенно называется эпоксидно-диановый материал с полиэтиленполиамином. Относится к универсальным клеям, работает с различными основаниями: дерево, кожа, бетон, камень, керамика, резина и т.д. Приобретает заявленную прочность в течение 24 часов после нанесения. Выпускается разными компаниями под марками ЭПД, Химконтакт-эпокси, Эпокс-универсал.

Эпоксидный клей можно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Как это сделать, показано в видеоматериале.

Виды

Есть 3 базовых параметра, по которым проводят классификацию эпоксидных клеящих веществ:

• состав;
• конечная консистенция;
• способ затвердения.

По составу

• Однокомпонентный эпоксидный клей. Это прозрачная смесь, состоящая из жидкой смолы или смолосодержащего растворителя. Клей фасуется в маленькие тубусы и не требует подготовки перед применением. Однокомпонентное средство хорошо склеивает мелкие детали, используется для герметизации стыков в трубах или трещин и зазоров. Большинство составов застывает самостоятельно. Но некоторые марки могут схватываться только после сильного нагревания.
• Двухкомпонентный эпоксидный клей. Это наиболее распространённая форма выпуска. Она состоит из двух компонентов, каждый из которых фасуется в отдельную тубу. В первом тубусе содержится смола, во втором – отвердитель. Второй компонент может иметь жидкую или порошкообразную консистенцию. Перед использованием смола перемешивается с отвердителем. Компоненты нужно слить в одну тару и смешать шпателем. 2-х компонентный состав наносится на поверхность в течение 1-2 минут после приготовления, поскольку по прошествии этого времени он затвердевает и теряет свойства.

Двухкомпонентный состав в шприце

По консистенции

• Жидкое. Такие эпоксидные клеи нужно выдавливать из тубуса. Можно использовать экономно, поскольку есть возможность точечного нанесения. Позволяет клеить мелкие детали. Жидкие клеи часто выпускаются в шприцах. Это готовый к использованию состав.

• Пастообразное. Средство в виде пластичной массы по фактуре похожее на обычный пластилин. Для работы нужно отрезать достаточное количество пасты, размять её и слегка увлажнить водой. Готовый состав должен иметь густую консистенцию. После приготовления его наносят на склеиваемую поверхность.

Эпоксидный пластилин

По способу отверждения

• Смеси на основе разжиженной смолы, алифтического полиамида и пластификаторов схватываются быстро, но их полное затвердевание при t=+20°C наступает за 1-3 дня. Структурируются они достаточно долго. Чтобы увеличить прочность шва, после нанесения его надо обработать термически. Швы, не обработанные высокими температурами, устойчивы к влиянию агрессивных кислотно-щелочных сред. Но без термообработки шов будет слабо устойчивым к длительному воздействию влаги. Это надо учитывать при склеивании деревянных, других гидрофильных основ.
• Модификации клеевых составов могут затвердевать при t от +60 до +120°С. Ими склеивают основы, для материала которых характерна ударная вязкость и повышенная устойчивость к влиянию растворителей наподобие масла или бензина.
• Сверхпрочные высокотемпературные клеи, для затвердевания которых нужно воздействовать на шов температурами в диапазоне от +140 до +300°С. Соединения такого типа имеют электроизоляционные и теплоустойчивые характеристики.

Производители

На рынке строительных и отделочных материалах имеется многообразие таких составов. Выделим наиболее популярных производитиелей.

• «Узин МК 92 S» – является уникальным клеем, для которого характерен очень долгий срок службы. Это качество объясняется повышенной прочностью материала.
• Двухкомпонентная клеевая смесь Poxipol является уникальным материалом, поскольку она может застывать, даже находясь под водой. Такой компонент, как контактный клей, не включает в себя толуол. В течение получаса смесь уже может высохнуть.

• Чтобы склеивать тяжелые материалы, такие как металл, сталь, титан или цемент, используется «Универсальный двухкомпонентный состав 302». Он продается в тюбиках по 10 г. Важно помнить, что такое вещество не может приклеить цинк, полиолефины, медь и целлулоид.
• Клей торговой марки Interbond применяется в качестве связующего компонента между материалами из дерева, пластика, МДФ, фанеры и других нетяжелых материалов. Его особенность заключается в том, что одно из веществ представлено в форме аэрозоля, которую необходимо распылять на одну из соединяемых поверхностей.

• Двухкомпонентный состав Akfix 705 имеет особую структуру. Он никогда не стекает вниз, поэтому является очень удобным материалом для облицовки вертикальных поверхностей. Помимо дерева и пластика, вещество способно склеивать также кожу и резину.
• Ционакрилатные клеевые растворы торговой марки Loctite имеют широкий спектр применения. Компания производит особые разновидности составов, предназначенные для изоляции проводов, склеивания резиновых деталей, проведения косметических процедур и многих других видов работ.

Правила безопасности

Чтобы работа с клеем не отразилась на здоровье, следует придерживаться следующих правил безопасности:

• Пользоваться защитными перчатками и респираторами, поскольку в составе есть вещества, которые способны вызывать аллергию и головокружение, провоцировать приступы бронхиальной астмы.
• Работать в хорошо проветриваемом помещении. Если система вентиляции неисправна или отсутствует, нужно открыть окна.
• Не принимать пищу и не употреблять напитки во время размешивания или нанесения клея.
• Не допускать детей к работе с эпоксидными составами.
• Следить за тем, чтобы поблизости не было источников открытого огня (в том числе зажженных сигарет).

Как выбрать?

Для многих пользователей сложность представляет сам выбор клея.

Чтобы подобрать правильный состав следует учитывать ряд факторов, к которым относятся некоторые нюансы.

• Тип работ. Это могут быть отделочные работы, облицовка стен, кладка паркета. Также клей используется для починки и соединения деталей. От этого фактора напрямую зависит объем необходимого материала. Иногда бывает достаточно приобрести всего лишь тюбик объемом 10г.
• Материал, который необходимо приклеивать. Он определяет конкретный тип двухкомпонентного клея. Далеко не у всех разновидностей есть возможность соединить детали из любого сырья, поэтому следует приобретать специальные составы.

• Финансовые затраты. Необходимо рассчитывать допустимую стоимость клея исходя из своих возможностей. Для некоторых работ вовсе не обязательно покупать самые дорогие клеящие вещества, потому что более дешевый аналог может также успешно справиться с отделкой и ремонтом.
• Когда пользователь определится с конкретной маркой клея, то нужно не забыть ознакомиться с отзывами о его производителе – это поможет убедиться в особенностях использования материала, узнать некоторые секреты применения и в некоторых случаях обезопасить себя от приобретения некачественной продукции.

Советы

Чтобы использование двухкомпонентного клея в различных сферах проходило легко и эффективно, необходимо прислушаться к рекомендациям профессионалов в строительных и ремонтных работах и опытных пользователей.

Облегчить процесс работы с клеем помогут советы профессионалов.

• Процесс полимеризации не фиксирован четко по времени. На него можно повлиять различными способами. Если необходимо ускорить процедуру, то рекомендуется повысить температуру окружающей среды. Некоторые мастера для ускорения процесса предпочитают добавлять отвердитель в больших пропорциях. Если нужно продлить процесс, то стоит добавить меньше отвердителя, чем указано в инструкции.
• Если на двухкомпонентный соединитель укладывается паркет, то рекомендуется ждать полного высыхания не 24, а 48 часов.

• Не стоит забывать о средствах защиты при работе с эпоксидным двухкомпонентным клеем. К ним относятся перчатки, повязка для защиты органов дыхания. Она необходима на стадии смешивания компонентов, поскольку на этом этапе может происходить выделение вредных веществ. Перчатки пригодятся, чтобы клей не попал на кожу рук, поскольку его довольно сложно отмыть.
• Если в процессе ремонта двухкомпонентный клей попал на кожу, то отмыть его следы поможет раствор ацетона.
• Следует избегать сквозняков в помещении во время работы с этим клеящим составом.

• Если используется раствор для укладки пола, то поверхность для нанесения должна обязательно быть сухой, но не слишком гладкой.
• Некоторые составы обладают очень быстрой схватываемостью, поэтому рекомендуется использовать их в совокупности с другими веществами, когда необходимо без спешки обустроить какие-либо детали отделки.
• Следует тщательно отчищать инструменты, с помощью которых производилось смешивание или нанесение двухкомпонентного клея. Если не избавить оборудование от загрязнений вовремя, то оно может стать непригодным к использованию.

Двухкомпонентные клеевые растворы – поистине уникальное средство для скрепления различных покрытий и деталей. Если учитывать все нюансы выбора и работы с таким материалом, то с легкостью можно справляться с ремонтными и бытовыми трудностями.

О применении двухкомпонентного немецкого конструкционного клея Hosch смотрите в следующем видео.

Распространенные марки

Эпоксидный клей можно встретить в любом хозяйственном магазине, магазине стройматериалов и автозапчастей. По причине его популярности высокий спрос послужил поводом к увеличению предложения. Элементарный закон рынка привел к тому, что перечислить все марки клеев практически невозможно. Приведем примеры наиболее популярных, хотя это перечень составлен не на основе объективных данных. Всем известно, что преобладание той или иной марки на рынке – результат работы продавца и поставщика, и не всегда на это следует ориентироваться. Тем не менее, нам удалось собрать некую статистическую картинку.

• Контакт. Отлично проявляет себя в условиях повышенной влажности. Подходит для устранения протечек в канализационных и сантехнических трубах. Им можно заклеивать унитазы, раковины и ванны.
• Момент. Это название стало настоящим брендом. Компания Henkel представляет разные виды клеевых составов, в том числе и эпоксидный клей. Момент продается в самых различных упаковках. Минимальное количество клея, которое можно купить – 5 грамм.
• Супер-Хват. В состав этого клея входят минеральные наполнители. В результате внесения добавок производителю удалось повысить показатели прочности шва. Отличается универсальностью применения в плане склеиваемых материалов.
• Зубр. Продается в виде двухкомпонентного геля. Его прозрачность позволяет использовать не только для склеивания деталей, но и в качестве наполнителя при восстановлении формы изделия.
• Класс. Клей «Класс» обычно используется для металлов. Активно применяется в кузовном ремонте и сантехнике. Для него характерна высокая прозрачность.
• Секунда. Время полного отверждения составляет около 3 минут. Применяется в сложных условиях, где нужно получить высокий результат за кратчайшее время.
• Новоколор. Универсальный материал, практически не дающий усадки. Его применяют при склеивании деталей, находящихся на значительном расстоянии друг от друга (до нескольких миллиметров). Хорошо заделывает сколы и трещины.
• Metal Bond. Время отверждения – 5 минут. Соединяет разнородные материалы (металл-дерево, дерево-пластик, металл-пластик).
• Компаунд К-15. Клей имеет характерный черный цвет. Востребован в условиях действия нефтесодержащих продуктов.
• Универсальное средство, подходящее для ремонта автомобилей, катеров, восстановления облицовочных материалов.
• Poxipol («Поксипол»). Создает прочное соединение в течение 10 минут.
• ЭДП. Распространенная марка клея. Его недорого можно купить практически в любом магазине.
• Epoxy steel. Хотя и считается универсальным, но чаще всего применяется в кузовных ремонтах.
• DoneDeal «Эпокси Адгезив. Продается в шприцах. Такая фасовка упрощает процедуру приготовления двухкомпонентного состава.
• BisonEpoxy 5 min. Отличительных особенностей не имеет, но заслужил всеобщее признание за высокие показатели надежности.
• Абро. Клей более известен, как «Холодная сварка».
• Novol Plus 710. В своем составе содержит стекловолокно. Оно отлично справляется с восстановительными работами. Клей применяется при ремонте изделий, получивших значительные повреждения.

Данный перечень можно пополнить еще десятком известных марок. Все они достойны внимания, так как технологии получения материала на современном этапе производства дают качественные результаты. Можно сказать, что при выборе клея мастеру следует ориентироваться только на ценовую категорию, не беспокоясь о технических характеристиках полимеров.

Марки

Наименование	Описание
Контакт	Эффективно используется в помещениях с высокой влажностью. Им можно герметизировать трубы, душевые, ванны, туалеты.
Момент от компании Henkel	В тубусах или шприцах объёмом от 5 г выпускается двухкомпонентный клей «Момент Супер Эпокси». Также продаётся состав Эпоксилин по 30, 48, 100 или 240 г. Средство надёжное, прочное и удобное в использовании.
Супер-Хват	Это равнокомпонентный эпоксидный клей, содержащий минеральные наполнители, повышающие прочность шва. Клеит практически любые материалы.
Зубр	Прозрачный гель, состоящий из двух компонентов. Им можно заполнять пустоты, трещины, сколы, восстанавливать первоначальную форму деталей.
Класс	Средство аналогичное предыдущему. Склеивает металлы, сплавы, используется для ремонта машин, поклейки труб или раковин.
Секунда	Склеивает все поверхности всего за три минуты.
Новоколор универсал	Слабо усаживается, обладает высокой адгезионной способностью с разными основаниями. Средством можно склеивать крупные трещины, сколы.
Metal Bond	Первоначальная сцепка всего за 5 минут. Можно приклеивать металл к дереву, пластиковым или другим основаниям.
Компаунд К-153	Для соединения металлоконструкций, подвергающихся постоянному воздействию влаги или нефтехимических продуктов.
Ультима (двухкомпонентный клей)	Используется в декоративно-облицовочных работах. Им можно ремонтировать автотранспорт, лодки, катера, бытовую технику или сантехнику.
Поксипол	Кристаллизуется за 10 минут после замешивания, поэтому с ним нужно работать быстро.
ЭДП	Склеивает любые поверхности, начиная со стекла, заканчивая металлом. Имеет хорошее соотношение цены и качества.
Epoxy steel	Средство для любых основ. Относится к автохимическим товарам, поскольку чаще используется при ремонте авто.
DoneDeal Эпокси Адгезив	2-х компонентный эпоксидный клей, выпускаемый в шприцах. Создаёт плотный герметичный, водонепроницаемый шов.
BisonEpoxy 5 мин	Надёжно сцепливается с любой поверхностью, имеет высокую скорость полимеризации.
Абро	Это холодная сварка, соединяющая основания из любых материалов. Может выпускаться в белом и чёрном цвете.
Novol Plus	Средство на основе смолы, соединённой с отвердителем и стекловолокном. Можно склеивать крупные сколы, трещины или дефекты.
Uhu	Соединяет пластик, металл или используется в качестве заливки.
Дифенс-ЭК	Эпоксидка устойчивая к химическим реагентам. Выпускается в вёдрах по 10 кг. Чаще применяется на производстве.
Эпокси Титан	Равнокомпонентное средство. Обладает повышенной прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Продаётся в блистерах по 20 и 200 мл, в вёдрах по 2 л.

Эпоксидные клеи от Момент

Двухкомпонентный Поксипол

Инструкция по применению

Чтобы склеить материалы, нужно их предварительно подготовить, затем развести клей и только после этого приступить к поклейке.

Сначала с поверхности, подлежащей оклеиванию нужно удалить грязь, пыль, пятна жира, масла, а затем полностью обезжирить. Далее, проводится сушка поверхности, хотя есть марки эпоксидных клеев, способные оклеивать влажные основания. Чтобы повысить адгезионные свойства поверхности, её можно после сушки протереть наждачной бумагой.

Как правильно развести

Как пользоваться эпоксидным клеем и точные пропорции его приготовления указываются в инструкции. Обычное соотношение смолы и отвердителя составляет 10 к 1. Иногда нужно готовить в пропорции 5:1.

В домашних условиях лучше приготовить клей в отдельной посуде, которая потом не будет контактировать с продуктами. Для замешивания подойдёт одноразовая ёмкость.

• Сначала из тюбика выдавливается смола.
• Затем добавляется отвердитель.

Смешивать ингредиенты надо аккуратно и медленно, чтобы не допустить в ёмкости сильной тепловой реакции. Смешивание можно делать деревянной палочкой или лопаткой.

Если смола слишком густая, её будет сложно разводить с отвердителем. В этом случае компонент нужно растворять на водяной бане при температуре до 50-60°С. Чтобы легко разбавить смесь до однородной консистенции, можно перед смешиванием положить тюбик со смолой в кастрюлю с горячей водой. При этом не допускайте контакта кипятка с составом, чтобы не ухудшить его характеристики.

Поскольку приготовленная смесь быстро затвердевает, нужно смешивать за один раз только то количество, которое вы успеете израсходовать до момента его первоначального подсыхания.

Как клеить

После подготовки поверхностей их нужно смазать приготовленным клеем и плотно прижать друг к другу. Удерживать их необходимо около 10 минут. После, оставить до полного затвердения (примерно сутки).

Для дополнительной фиксации может использоваться верёвка, тиски, грузы.

Если соединяются мелкие детали, то состав можно наносить точечно шприцем. На большие площади клей наносится кисточкой.

Если эпоксидка используется как заливка, готовится форма. Её дно и боковые части обрабатываются жирами. После, клеем заполняется форма и остаётся в ней до полного затвердевания.

Чтобы ускорить полимеризацию, через три часа после заливки клея в форму её отправляют на прогревку в жарочный шкаф. Без дополнительного подогрева клей в форме затвердевает не ранее, чем через неделю. Если заливается форма толщиной более 2 мм, то делается всё поэтапно. После каждого этапа нужно дожидаться пока полимеризируется предыдущий слой.

Чем разбавить до жидкого состояния

Для разведения до жидкого состояния используют растворитель.

Растворить эпоксидный клей может ацетон, ксилол, спирты, другие органические соединения.

Количество разбавителя не должно превышать 3-5% сухого объёма смолы, поскольку это может негативно сказаться на клеевых качествах состава.

Растворить эпоксидку можно на водяной бане, нагрев её до температуры 50-60°С.

Чем отмыть

Если клей попал на не подлежащую оклеиванию поверхность и ещё не успел затвердеть, его можно очистить мыльным раствором. Прочно прилипшие остатки можно снять ацетоном. Затвердевшую смесь можно убрать жидкими растительными маслами, под воздействием которых она размягчается и отслаивается.

• Заморозка. Эпоксидка выдерживает низкие температуры до -20°С, поэтому замораживать её в домашней морозилке неэффективно. Удалять нужно аэрозольным хладагентом. Если распылить его на клеевую поверхность, она станет хрупкой. После, надо удалить клей шпателем или тупым ножом. Удаление надо проводить аккуратно, чтобы не пораниться осколками клея.
• Нагрев. Клей размягчается при нагревании бытовым феном или утюгом. Твёрдые термостойкие слои нужно прогревать феном с подогревом потока воздуха на максимальном уровне в течение нескольких минут. Размягченные участки соскребаются шпателем. Нагревать нужно до тех пор, пока не уберутся все лишние остатки. Если эпоксидка капнула на ткань, её нужно нагреть утюгом, положив на лицевую сторону материала хлопчатобумажную ветошь.
• Скобление. Очищать от клеевой смеси твёрдые поверхности, устойчивые к царапанью, можно механически. Для этого используется любой металлический инструмент.
• Воздействие химическими растворителями. Этим методом очищаются износостойкие материалы, не подверженные влиянию агрессивных сред. В качестве разбавителя можно использовать ацетон, спирт, бутилацетат, анилин, толуол. Любым из этих средств нужно смочить загрязнённый участок, дождаться размягчения клея и убрать его остатки механическим путём. С зеркальных поверхностей можно убрать клей уксусной кислотой.

Хранение

Эпоксидка должна храниться в заводской упаковке при t воздуха от +20 до +25°С. Средство нужно поставить в вертикальном положении в сухом месте.

Нельзя помещать тубус со смесью под прямые солнечные лучи, также его нужно хранить вдали от детей и отдельно от пищевых продуктов.

При повреждении ёмкости клей потеряет свои характеристики.

Срок хранения зависит от производителя. Может длиться от 1 до 3 лет. После истечения этого срока качества клея могут незначительно ухудшиться. Чем свежее компоненты клеевой смеси, тем лучше проходит процесс полимеризации состава, быстрее сцепливается клей и поверхность, получается более крепкий шов. Если в заводской упаковке после смешивания компонентов ещё осталась их часть, хранить тубусы со смолой и отвердителем нужно в холодильнике. Из тубусов нужно предварительно убрать как можно больше воздуха. Приготовленная смесь не подлежит длительному хранению. После использования остатки клея нужно утилизировать.

описание и технические характеристики, что клеит

В быту часто возникает потребность приклеивания различных изделий. Для подобной цели хорошо подходит Поксипол клей, который создает крепкую фиксацию деталей, имеет безопасный состав. Представляет собой 2-х компонентный клей, основой которого служит эпоксидка. Подробнее об особенностях данного клея будет рассказано далее.

Клей Поксипол — описание и особенности

Поксипол клей двухкомпонентный выглядит как паста, подходит для работы с разными видами материалов, создавая надежный слой. Его относят к холодной сварке, при этом отмечается простота использования, не требуется проводить нагревание поверхностей, работа ведется быстро без применения дополнительных приборов. Шов отличается особой прочностью, позволяющей после отвердения проводить поверх дополнительный выравнивающие процессы, такие как шлифовка, сверление и т.п. Целостность клеевого слоя не нарушится. Для получения прочной фиксации не нужно прибегать к созданию пресса, перед работой включенные в состав компоненты перемешивают между собой.

Поксипол клей двухкомпонентный выглядит как паста, подходит для работы с разными видами материалов, создавая надежный слой.

Где применяется, достоинства и недостатки

Область применения клея широка, клей может использоваться для реставрации различных объектов, в качестве герметика, и для простого склеивания деталей. Можно отметить следующие варианты использования:

• Для ремонтных работ в автомобиле, также для других видов транспортных средств;
• Для мебели;
• Герметизации в санузле;
• Заклеивать дефекты на емкостях для воды;
• Установка и крепления различных деталей, эксплуатируемых как на улице, так и в доме;
• Для соединения предметов садового инвентаря и другое.

Помогает заклеить бетонные, керамические, пластиковые, стеклянные, деревянные и металлические материалы.

Не применим для посуды, где хранить пищевые продукты, так же тефлонов, полипропилена, полиэтилена.

Область применения клея широка, клей может использоваться для реставрации различных объектов, в качестве герметика, и для простого склеивания деталей.

Можно выделить целый ряд положительных свойств клея Poxipol:

• Стойкость к сжатию и деформационным действиям, сохраняет свой объем;
• Высокопрочный;
• Водостойкий;
• Может применяться для работы на вертикальных поверхностях, не течет;
• Термостойкий, может выдержать воздействие температуры от +60 до +120 градусов, зависит от вида клея;
• Допустимость нанесения слоя разной толщиной;
• Высохший слой допускается окрашивать, шлифовать и сверлить.

Также есть несколько отрицательных сторон:

• Требуется разведения компонентов;
• Высокая цена.

Высохший слой допускается окрашивать, шлифовать и сверлить.

Состав и формы выпуска

В продаже идет упаковка, содержащая два тюбика, в первом находится эпоксидная смола с добавками, во втором прилагается отвердитель. Перед работой их необходимо перемешать. Есть несколько видов клея:

• Красная коробка, в которой находится прозрачный Поксипол, отличающийся средней густотой, диэлектрическим свойством;
• Синяя коробка, включающая матовый вид, внешне схож с пластилином, подходит для использования в местах дырок и других изъянов. Может быть разного цвета – металлического, белого, серо-бурого, при этом технические характеристики остаются одинаковыми.

На таре присутствуют буквенное обозначение – А и В, различие в объеме – 7 и 35 мм.

В продаже идет упаковка, содержащая два тюбика, в первом находится эпоксидная смола с добавками, во втором прилагается отвердитель.

Применение холодной сварки Poxipol

Для получения заявленного высокопрочного результата, производитель советует делать приклеивание правильно. Начинать необходимо с подготовки самих поверхностей. Сюда включаются нижеописанные этапы:

• Очищают изделия от всех видов загрязнений, пыли;
• Следует провести обезжиривание, использовать можно мыльный раствор, ацетон, спирт, и другой обезжиривающий раствор, который подходит для работы с выбранным материалом;
• Наносить клей нужно на просохшую основу;
• Для работы с гладкой поверхностью и получения хорошей адгезии, ее обрабатывают наждачкой;
• Дерево требует нанесения антигрибковых растворов. Пористые поверхности следует загрунтовать.

Наносить клей нужно на просохшую основу.

Приготовление двухкомпонентного клея

Перемешивать компоненты необходимо сразу перед нанесением, в смешанном состоянии происходит быстрое отверждение, поэтому приготавливать их рано не имеет смысла. Poxipol клей двухкомпонентный инструкция включает нижеперечисленные шаги:

1. Из тары, обозначенной буквой А, выдавливается эпоксидка в подготовленную емкость, лучше использовать одноразовую посуду.
2. К ней добавляется в таком же количестве раствор из второго тюбика.
3. Производиться тщательное перемешивание. В упаковке для этой цели прилагается специальная лопатка.

Перемешивать компоненты необходимо сразу перед нанесением.

Технология склеивания

Поверхность одного изделия намазывается полученной клеем, далее второе изделие плотно прижимается к слою клея. Первичное схватывание занимает 60-120 секунд, провести коррекцию положения предметов друг на друге возможно в течение 5-10 минут. В эксплуатацию вводить склеенный предмет можно через 24 часа.

Есть несколько полезных советов, которые помогут получить качественный результат:

• Заделывание ямок, углублений и стыков удобнее делать шпателем, либо ножом, который предварительно опускают в холодную воду;
• При наличии изъянов, следует эти места обрабатывать клеем с помощью шпателя, лучше подойдет матовый клей, если есть только прозрачный, то после приготовления он должен немного застыть;
• Для улучшения вибрационной и механической устойчивости допустимо добавлять к клею стружку из стали;
• Если делается два слоя, то перед вторым дожидаются полного высыхания первого.

Для хранения тюбики плотно закрываются, и убираются в темное место, которые не смогут найти дети.

При некотором затвердении эпоксидки, можно перед работой отогреть ее на батареи, либо в горячей воде.

Первичное схватывание занимает 60-120 секунд, провести коррекцию положения предметов друг на друге возможно в течение 5-10 минут.

Меры предосторожности при работе

Клей может негативно отразиться на коже, также попадание на слизистые оболочки опасно, следствием может стать аллергия и раздражение. Опаснее содержимое тюбика В, следует следить, чтобы оно не попало на кожу. При попадании на кожу сразу производят промывание участка мыльным раствором. При попадании в глаза, срочно обращаются за помощью к доктору. Во избежание данных последствий, мастер должен надеть респиратор и защитные перчатки. Также в помещения создается хорошая вентиляция. Приклеивание газового оборудования клеем запрещено. Клей с истекшим сроком годности использовать нельзя.

При попадании на кожу сразу производят промывание участка мыльным раствором.

Клей Поксипол качественный продукт, который помогает надежно склеить различные изделия между собой. При этом работы производить несложно, хотя требуется соблюдения мер безопасности. Есть два вида изделия, которые несколько отличаются по сфере применения, при выборе нужно учитывать особенности каждого.

Видео: Склейка алюминиевого блока клеем Poxipol

Эпоксидный клей ( двухкомпонентный, бакситка )

Эпоксидный клей состоящий, из двух компонентов, используется с целью склеивания деталей там, где для соединений металлов нет возможности использовать сварку или другую технику. Кроме металлических поверхностей, эпоксидный состав способен соединять стекло, дерево, бумагу. Использование клея позволяет соединить части без ввинчивания саморезов, использования паяльной лампы, применения других приборов для нагревания материалов.

Что такое эпоксидный клей

Эпоксидный состав — популярная разновидность строительного клея. С развитием строительной промышленности изменяются и технологии в области склеивания материалов различного происхождения. Несмотря на появление в магазинах других видов клеевого продукта, востребованность эпоксидного вещества высока.

Состав продается в таре разного размера, Например, выпускают эпоксидный клей для плитки и мозаики в ведерках, а также в маленьких упаковках для бытовых нужд с дозатором для точечного нанесения. Чтобы получить долговечное и устойчивое к различным внешним воздействиям соединение, подойдет эпоксидный состав.

Область применения

Вещества с эпоксидным ингридиентом в составе используются в строительстве, промышленных производствах, в бытовых целях.

Эпоксидная смесь выступает клеем для соединения блочных конструкций из железобетона, тяжелых металлических деталей при строительстве зданий. Веществом заполняют сколы в блочных панелях.

Благодаря свойствам двухкомпонентного клея его применяют в авиационном деле. Он используется при изготовлении фотоэлектрических элементов, клеем заполняют стыки при сборке воздушного судна. Смесь используется при работе с внешними деталями и с внутренней обшивкой летательного аппарата, в результате чего достигается хорошая теплоизоляция.

В судостроении тоже пользуются эпоксидным клеем. С его помощью происходит монтаж узлов в креплениях, сборка судов, металлических составляющих, склеивается строительный пластик. Еще одна область применения — обработка лодочных корпусов и армированных корпусов яхт. Деталь может эксплуатироваться во влажной среде или под водой.

В машиностроении состав применяется при выполнении кузовных работ, обшивке деталей автомашины. Клей используют там, где нужна высокая прочность соединения.

Состав используют не только в промышленных, но и в бытовых условиях. Он понадобится при ремонте обуви, а также при проведении сантехнических работ (для герметизации бытовых труб). Пользуйтесь эпоксидным клеем в процессе текущего ремонта для монтажа осыпавшейся плитки, для фиксации оторвавшихся деталей мебели и для устранения неисправностей бытовых приборов.

Свойства

В состав клеящего вещества входят термореактивные элементы синтетического происхождения. Некоторые ингредиенты состава — эпоксидная смола, растворители и жидкости, которые позволяют застывать.

Эпоксидный компонент обладает массой преимуществ перед другими соединительными материалами. Склеенная деталь выдерживает механическую нагрузку, падение и удары. У эпоксидный смолы минимальный процент усадки, хорошая влагонепроницаемость, высокая степень устойчивости к механическому износу.

Компонент очень быстро застывает, температура отвержения колеблется в пределах -10…+21°С. В составе клея используют горячие компоненты для застывания, которые способны выдерживать высокие температуры и воздействие различных химических соединений. Смешивание смолы и отвердителей горячего типа приводит к тому, что молекулярная сетка вещества сжимается, компонент принимает менее пористую структуру.

Среди пластификаторов популярен эфир фосфорной кислоты. Существуют другие аналоги, которые способны увеличивать степень надежности соединения. Внедрение этих ингредиентов сводит к минимуму вероятность разложения клея, возникновения трещин и усадки.

В составе эпоксидной смеси присутствуют жидкости: ацетон, этанол и др. Они ускоряют процессы отвердения. Количество растворителя не должно быть большим, потому что излишки сложно удаляются, если они запачкали площадь вокруг склеенного места. Приемлемый вариант — 5% от общей массы.

Среди отвердителей и наполнителей встречаются: аморфный углерод, оксид цинка, никель или алюминий (в порошке), стекловолокно. В процентном соотношении в составе клеевой массы наполнитель занимает до 80%.

Среди недостатков эпоксидного клея ограниченный список материалов, которые можно соединить. Клей не взаимодействует с силиконом, тефлоновыми поверхностями и некоторыми видами полиэтилена. Клей очень быстро застывает, что осложняет работу с устранением погрешностей. Застывшее вещество сложно свести с поверхности, поэтому при нанесении необходимо действовать аккуратно.

Разновидности и их характеристики

Классифицируют вещество по компонентам в составе, по густоте смеси и типу застывания. По первому признаку вещества разделяют на однокомпонентные и двухкомпонентные.

Однокомпонентный раствор прозрачен, имеет в составе природный растворитель со смолой или смолу в жидком виде. В продаже встречается расфасованный в тюбики клей. Он не требует подготовительных процедур перед использованием.

Однокомпонентное вещество применяют для соединения труб и мелких деталей. Для затвердения многим однокомпонентным составам не нужен нагрев, а другие застывают лишь после тепловой обработки.

Второй вид — двухкомпонентные составы. Клей представляет собой комплект из двух банок. В первой емкости находится смола в пастообразном виде, а во второй упаковке — отвердитель. Он может быть жидким или порошкообразным. Компоненты нужно соединить и перемешать при помощи шпателя, который прилагается к набору. Смесь используется в течение нескольких минут после приготовления, потому что в дальнейшем она теряет свои качества.

Соединение выдерживает большой вес. Двухкомпонентный клей для плитки — популярный продукт, который надежно фиксирует тяжелую настенную керамическую плитку или керамогранит.

По консистенции клей можно разделить на 2 вида: жидкий и густой.

Жидкий состав имеет вид геля, который выдавливают из тюбика. Его удобно наносить на поверхность, экономится время для замеса раствора.

Густая масса похожа на пластилин, она фасуется в цилиндрическую упаковку. Перед применением отрезают часть массы ножом и смачивают ее водой. Получившийся состав наносят на поверхность, которую будут склеивать.

Свойства стыка зависят от используемого отвердителя. Клей, в составе которого имеется жидкая эпоксидная смола, пластификаторы, затвердевает без нагревания. Это происходит на протяжении 72 часов при температуре +20°С. Для сокращения времени необходимо создать иной температурный режим.

Модифицированные составы клея затвердевают при температуре около +120°С, смесь используют для соединения как металлических, так и неметаллических деталей. Составы имеют вязкость, стойкость к воздействию нефтепродуктов, масел и растворителей органического происхождения.

Наиболее стойкими являются клеи горячего затвердения, они отличаются высокой температурой приготовления и застывания (до +300°С).

Технология склеивания

Процесс подразделяется на этапы — подготовка поверхности к склеиванию, разведение клеевого состава и процедура соединения.

Перед тем как пользоваться эпоксидным клеем, следует провести подготовительные работы. Необходимо очистить поверхности, которые предназначены для соединения. Процедуру проводят заранее, т. к. в процессе работы разведенный клеевой состав может быстро застыть.

Следующий шаг — зачистка склеиваемой площади при помощи наждачной бумаги. Поверхность следует обезжирить и просушить. На производстве это действие осуществляют при помощи дроби, звуковых волн или крупнозернистых волокон. Детали, которые будут склеиваться, подвергаются химической обработке в ванне с кислотой.

Эпоксидный состав наносят на обе поверхности и прижимают, так достигается высокая адгезия. Детали фиксируют в этом положении на 10 минут. Склеиваемый предмет оставляют под нагрузкой. Когда соединение застынет, изделием можно пользоваться. Сохнет эпоксидный клей от нескольких минут до 3 дней.

Как развести эпоксидную смолу

Следует извлечь содержимое из тюбика и поместить в емкость, в которой будет выполняться замес. Соединяют смолу с отвердителем в такой пропорции, чтобы на 1 долю последнего вещества приходилось 10 частей смолы. Допускается другая дозировка, в этом случае эпоксидный клеящий состав имеет пропорции, в которых смолы добавляют в 5 раз больше, чем отвердителя.

Чтобы правильно смешивать ингредиенты, можно воспользоваться мерным стаканчиком. После соединения смолы и отвердителя необходимо размешать клей до однородного состояния.

Меры предосторожности

Во время выполнения работы с клеевым составом важно соблюдать правила безопасности. Вещество создает токсичные испарения, поэтому используют средство защиты дыхательных путей, имеющее угольный фильтр. Клеить эпоксидным клеем стыки следует на открытой территории или в проветриваемом (хорошо вентилируемом) помещении.

Перед тем как приступать к замесу состава, надевают резиновые перчатки. Особое внимание средствам защиты кожных покровов должны уделять люди, страдающие аллергией. Запрещено использование столовой посуды для смешивания компонентов клея.

Полезные советы по хранению и применению

Работа с эпоксидной смолой должна проходить после ознакомления с инструкцией на упаковке. При попадании клея на кожу следует тщательно промыть этот участок водой с мылом. Запрещено применять состав для склеивания трещин в емкостях, которые используют для хранения и употребления пищевых продуктов.

Если клей сложно извлечь из упаковки, его следует нагреть удобным способом (положить на отопительный прибор или опустить тюбик в таз с теплой водой). Продлить срок годности эпоксидного состава можно таким способом: создать вакуум в емкости и положить коробку в холодное место.

Клей из эпоксидной смолы своими руками: секреты и правильные пропорции

Как правильно подготовить эпоксидку к работе

Эпоксидные смолы продаются в хозяйственных магазинах, как правило, в упаковке, содержащей отдельные смолы и отвердитель, которые необходимо смешать непосредственно перед использованием.

Эпоксидная смола для домашнего использования доступна в виде жидкости, геля, двухкомпонентной смолы и шпатлевки. В отличие от других клеев и наполнителей, которые требуют времени высыхания, эпоксидные смолы состоят двух частей, которые при смешивании начинают химическую реакцию.

Реакция быстро вызывает затвердевание геля или замазки. Время, необходимое для работы с двухкомпонентной эпоксидной смолой до ее установки, определяется химическим составом отвердителя. Для небольших работ вы можете выбрать “одноминутную” эпоксидную смолу. В целом эпоксидная смола, для затвердевания которой требуется больше времени, создает более прочную связь.

Для качественной работы с этой смолой, потребуются такие элементы:

• Пластиковый стаканчик;
• Пара шприцов;
• Отвердитель;
• Деревянная или пластиковая палочка для размешивания.

Совет. Смешайте эпоксидную смолу в нижней части банки. Если для небольшого ремонта вам нужно всего лишь пару капель эпоксидной смолы, удобно использовать дно алюминиевой банки в качестве емкости для смешивания. Просто вдавите двухкомпонентную эпоксидную смолу в дно вогнутой банки и перемешайте.

Руководство по изготовлению состава:

Взять шприц, набрать нужный объем эпоксидной смолы и выдавить в стаканчик. Аналогичную процедуру провести с жидкостью-отвердителем. Соотношение ингредиентов смеси может отличаться, зависимо от изготовителей. Перед началом процедуры не лишним будет внимательно изучить руководство по изготовлению на таре. Если смолу неправильно развести, ничего страшного не произойдет, но застынет она плохо.

Далее хорошо размешать смолу с отвердителем, масса должна быть абсолютно однородной

Важно перемешивать бережно и не торопясь. Если движения будут слишком резкими, в смоле появятся воздушные пузырьки

В жидкости воздушные пузырьки быстро испарятся, а в первоначально густых смесях останутся. Уровень твердости зависим от изготовителя. Если размешать смесь не лучшим образом, он недостаточно хорошо затвердеет.

• Процесс полимеризации не наступит моментально. Требуется обождать, пока состав не обретет консистенцию, необходимую для комфортной работы с ней.
• После состав требуется залить в специальную форму и подождать условленное изготовителем время, пока он окончательно не затвердеет.

Эпоксидная смола имеет шесть условных стадий затвердевания

В самом начале состав водянистый и с легкостью растекается. Это делает его идеальным для формы. Благодаря такой консистенции, он проникает в любые углубления, куда более густой вариант проникнуть не способен.

Некоторое время спустя смола становится немного гуще и подходит для создания выгнутых линз на ровной основе. Изготовить такую из водянистой эпоксидки не выйдет – масса будет стекать с основания. На данной стадии идеально делать заливку нерельефных форм.

Консистенция, похожая на густой мед – меньше остальных подходит для работы. Если набрать смолу на палочку, можно увидеть, как легко образовываются воздушные пузырьки. А убрать их не так уж просто. На данной стадии эта смола может похвастаться прекрасным сцеплением, а значит идеально подойдет для склеивания элементов между собой. Но не стоит забывать, что ее очень просто отслоить, к примеру, от резины либо разнообразных поверхностей, укрытых слоем жировой пленки.

• Эпоксидка становится слишком густой и клейкой, и отделить часть от основного количества становится сложно.
• Смола к рукам не липнет, но хорошо мнется, и из нее можно создать множество вещей. Но лучше будет зафиксировать ее в требуемой позиции. В противном случае она примет изначальную форму.
• После абсолютного затвердения ее нельзя повредить вручную. А на ощупь она становится похожа на обычный пластик.

Зависимо от изготовителя, смола отличается временем затвердевания. Время наступления каждой из перечисленных стадий определяется только опытным путем. Но стоит помнить о том, что есть и мягкая смога, которая остается на «резиновой» стадии даже после абсолютного затвердевания. Для отдельных изделий этот вариант – то, что надо.

Основные правила

Работать с эпоксидным смоляным составом можно в домашних условиях. Чтобы такая работа доставляла удовольствие, а результат творческого труда радовал и вдохновлял, необходимо знать и соблюдать основные правила использования этого полимера.

• При смешивании компонентов необходимо строго соблюдать пропорции. Количество компонентов, смешиваемое друг с другом, зависит от марки эпоксидной смолы и рекомендаций производителя. Если вы первый разработаете с новой для себя маркой полимерной смолы, то полагаться на прежний опыт здесь не стоит – каждый вид смоляных составов имеет свои особенности. Если вы совершите ошибку, то получившаяся смесь может быть непригодной для применения. Кроме того, пропорции эпоксидной смолы и отвердителя должны строго соблюдаться по массе или объему. Например, чтобы отмерить точное количество ингредиентов, используют медицинский шприц – для каждого компонента отдельный. Смешивают ингредиенты полимерной смолы в отдельной посуде, а не в той, с помощью которой вы выполняли измерения.
• Соединение компонентов нужно выполнять в определенной последовательности, если ее нарушить, то состав начнет полимеризацию раньше времени. При смешивании необходимо отвердитель доливать к основе, но не наоборот. Вливать нужно медленно, при этом выполнять медленные помешивания состава в течение 5 минут. При помешивании из смолы будут уходить пузырьки воздуха, попавшие в состав при вливании отвердителя. Если при соединении ингредиентов масса получилась чрезмерно вязкой и густой, то ее подогревают до +40°C на водяной бане.
• Эпоксидная смола очень чувствительна к окружающему температурному фону. Когда смоляной компонент смешивается с отвердителем, происходит химическая реакция с выделением тепла. Чем больше объем смеси, тем больше тепловой энергии выделяется при соединении компонентов. Температура смеси при этом процессе может достигать более +500°C. Поэтому смесь смоляного компонента и отвердителя разливают для работы в формы, выполненные из жаропрочного материала. Обычно смола застывает при комнатной температуре, но если необходимо ускорить этот процесс, то исходные ингредиенты нужно предварительно нагреть.

Полимерную смоляную смесь можно наносить тонким слоем или выполнять из нее объемное литье в подготовленную форму. Нередко эпоксидную смолу используют для пропитки ее составом конструкционной стеклоткани.

Состав вещества

Основные компоненты эпоксидного клея состоят из смолы, специальных отвердителей и дополнительных составляющих. Клеящий состав представлен отвердителями, растворителями и другими веществами.

Отвердители (до 15% объема всего состава):

• полиамин;
• карбоновые кислоты;
• ангидрит;
• полиэтиленполиамин;
• форфорорганические модификаторы;
• лапроксив;
• аминоамид.

Пропорции клеящих веществ Источник gidpokraske.ruРастворители (до 3%):

• ацетон;
• спирт;
• ксилол.

Другие вещества:

• оксиды металлов;
• мел;
• стекловолокно;
• формальдегиды;
• металлический порошок;
• глина;
• синтетический каучук.

Дополнительные компоненты улучшают характеристики клеящего состава, делая швы соединяемых поверхностей более твердыми и прочными. Опытные мастера в состав добавляют промышленные добавки:

1. Алюминий (порошок). Положительно влияет на прочность и теплопроводность.
2. Диоксид кремния. Придает вязкость и прочность.
3. Асбест. Вырабатывает твердость и стойкость к температурным перепадам.
4. Порошок железа. Дает швам красноватый оттенок, повышает огнеупорность и теплопроводность.
5. Диоксид титана. Способен превратить прозрачный цвет в белый.
6. Сажа. Используется для окрашивания швов в темный оттенок (асфальтовый, черный).
7. Сочетание стеклянных волокон и древесной стружки. Придает объем смеси для заполнения больших пустот.

Большая роль в составе отводится пластификаторам – фосфорной и фталевой кислотам. Полимеры и олигомеры регулируют технические свойства клея, обеспечивая надежность монтажа.

Важность активного размешивания и незначительного подогрева

Чтобы обеспечить надёжное склеивание частей, важно понимать принципы работы эпоксидного клея. Неслучайно используются два компонента

По сути, при их смешивании начинается химическая реакция.

Профессионалы рекомендуют использовать для этого любой из миксеров (дрель со ставленым в патрон изогнутым штырём тоже подойдёт).

Подогревать эпоксидную смолу разрешается исключительно на водяной бане. Чрезмерный перегрев также приводит к порче состава. Но водяная баня обеспечивает стабильный и незначительный нагрев (без скачков) – как раз то, что необходимо.

Соблюдая вышеозначенные рекомендации, Вы гарантированно сможете приготовить эпоксидный состав, отвечающий всем техническим требованиям.

В видео демонстрируются принципы приготовления эпоксидного клея:

По материалам: www.inta.pro/ru/klei-adgezivy

Получение эпоксидной смолы в больших объемах

Кустарным способом приготавливают только при разогревании смолы на водяной бане. Вещество доводят до температуры +50 градусов по Цельсию. Это позволяет получить не только больше состава, чем при холодном способе разведения, но и увеличить его пригодность для работы примерно на один или даже два часа.

Нужно поддерживать температуру нагрева все время равномерной. Если она повысится выше +60 градусов, то полимеризация станет неизбежной. Использовать полученную таким способом смолу будет уже невозможно. Через несколько минут она затвердеет. Нельзя допускать попадания в компонент воды. Это приведет к потере склеивающих свойств, о которой свидетельствует помутнение.

Подготовительные работы для нанесения эпоксидной смолы

Независимо от типа поверхности, при использовании эпоксидного состава нужно соблюдать ряд правил для качественного прилипания:

• Обезжиривание поверхности. Перед использованием эпоксидных смол нужно обработать поверхность, убрать следы жира и нефтепродуктов. Очистка поверхности осуществляется посредством моющих средств и растворителей.
• Отсутствие глянцевой поверхности. Для придания поверхности глянцевого блеска верхний слой изделия снимают путем шлифовки. Поверхности, малые по величине, обрабатывают вручную наждачной бумагой. Большую площадь обрабатывают шлифовальными машинками.
• Если при ремонте необходимо нанесение нескольких слоев красок и лаков, то их необходимо наносить на не полностью застывший предыдущий липкий слой.
• В зависимости от требования к готовому изделию, Нижний слой посыпают мелким песком, после того, как слой отвердевает, лишний песок удаляют и можно наносить новый слой.

Что такое эпоксидная смола

Синтетический олигомер, которым является всем известная эпоксидка, используется в разных сферах. Однако в чистом виде смола не применяется, требуется отвердитель, обеспечивающий завершение процесса полимеризации.

При разном комбинировании этих компонентов можно получить разнообразные итоговые составы – с высокой твердостью или жидкие, прочные и более мягкие, что прекрасно видно на фото эпоксидной смолы.

Данное вещество отличается стойкостью к кислотам, галогенам, щелочам. Раствориться оно может в ацетоне или эфирах сложного типа с отсутствием пленок. После отвердения состав не продуцирует летучих компонентов и не имеет большой усадки.

Полимеризирующим элементом является специальный отвердитель. Получаемый в результате соединения состав имеет свойства, различающиеся из-за соотношения компонентов. Отвердителем могут быть фенолы, третичные амины, разнообразные аналоги. Соединение компонентов необратимо, поэтому не следует ожидать, что смола после застывания растворится или расплавится.

Инструкция как разводить эпоксидную смолу поможет вам правильно подобрать пропорции. Превышение нормы отвердителя или его нехватка приведут к ухудшению качества всего состава. Например, теряется прочность, термостойкость, устойчивость к химическим соединениям и действию воды.

Увеличить скорость застывания эпоксидки нельзя за счет повышения присутствия отвердителя. Сделать правильно это можно при помощи увеличения температуры смеси.

Полимеризация ускорится в 2-3 раза при нагревании на 10°С. В продаже можно встретить компаунды с ускорителями полимеризации. Некоторые составы могут застывать и при низких температурах.

Как правильно смешивать компоненты

Разводить эпоксидную смолу отвердителем рекомендуется только после добавления пластификатора. В основном используют ДЭГ-1 либо ДБФ. Его соотношение к общей массы эпоксидной смолы должно составлять от пяти и до десяти процентов. Для смешивания лучше всего использовать строительный миксер со специальной насадкой.

Отвердитель добавляют после замешивания. Его вливают постепенно тонкой струйкой. Чтобы получить плотный состав, на одну часть смолы берут пять частей отвердителя, а не десять. Прозрачности добиваются только тогда, когда введение кислотного либо аминного соединения сопровождается перемешиванием.

Не следует торопиться вливать отвердитель. Весь процесс должен длиться от пяти и до десяти минут. Иначе смесь мгновенно закипит.

Чем отмыть

Если при применении эпоксидный состав попадает на кожу, то можно очистить ее при помощи мыльного раствора. Если же он застывает, то можно использовать для оттирания пятна ацетон. Также используются для этих целей жидкие растительные масла, которые размягчают состав клея и помогают ему легче отслоиться от кожных покровов.

Существует несколько вариантов удаления эпоксидного состава после застывания и отверждения:

1. Замораживающие пятна. Можно использовать специальный аэрозольный хладагент, который делает структуру эпоксидного клея после затвердевания хрупкой.
2. Механический способ. Можно выбрать, чтобы очистить эпоксидную смолу от поверхности при помощи шпателя или тупого ножа. Соскабливание можно проводить на поверхностях, устойчивых к появлению царапин, и твёрдых по своей природе. Для этого можно использовать любой металлический инструмент.
3. Нагревание. При применении, температура выше рекомендованных к эксплуатации позволит размягчить эпоксидную смесь. Для этого используются утюг и бытовой фен. После размягчения, состав легко удаляется шпателем.
4. Применение химических растворителей.Также подходит к прочным износостойким материалам, используемым для склеивания, которым не страшны воздействия разбавителей. Для этого можно использовать этиловый спирт, ацетон, анилин, бутилацетат, толуол.

Так как клеить эпоксидным клеем можно практически любые поверхности, то и очищать их тоже нужно правильно от остатков вещества. Убрать остатки эпоксидки с зеркал или стекол можно уксусной кислотой или растворителями.

Как правильно развести клей с отвердителем?

Контакт с отвердителем необходим для запуска процесса полимеризации и превращения жидкости в твердое вещество. Исключение составляют однокомпонентные составы, которые разводить не требуется. Однокомпонентный адгезив содержит растворители, поддерживающие его в жидком состоянии до тех пор, пока он не окажется на воздухе. После нанесения однокомпонентного состава на место склейки летучие растворители быстро испаряются, приводя к затвердению.

В отличие от них двухкомпонентные средства для полимеризации нуждаются в специальных отверждающих добавках. Их смешивают с основной массой до однородной консистенции и оставляют застывать.

Смешивание на глаз

Часто работающие с эпоксидным клеем мастера запоминают соотношение компонентов и перестают пользоваться мерной посудой, отмеряя составляющие на глаз. Однако при таком подходе легко ошибиться и нарушить соотношение компонентов, добавив слишком много или, наоборот, недостаточно отверждающей жидкости.

Первое приводит к бурному закипанию массы и ее стремительной полимеризации. Во втором случае адгезив не застывает или застывает намного дольше обычного, что неудобно в работе, и может вызвать смещение склеиваемых деталей относительно друг друга.

В обоих случаях страдает как внешний вид, так и прочность образовавшегося шва. По этим причинам рекомендуется точно следовать инструкции и тщательно измерять объем клея и отверждающего компонента.

Пропорции смолы и отвердителя

Пропорции смолы и отвердителя различаются в зависимости от марки адгезива. Эта информация обычно указана на его упаковке или в приложенной инструкции. Некоторые производители расфасовывают компоненты в правильных пропорциях в специальные двойные шприцы, в одной части которого находится клей, а в другой – отверждающая жидкость. В этом случае необходимость в соблюдении пропорций отпадает: компоненты просто выдавливают в нужном количестве в какую-нибудь емкость и смешивают.

То же самое можно сказать и про плотные разновидности эпоксидных составов. Они находятся в брусках нужного объема, которые нужно просто хорошо размять руками, как пластилин.

Если основа и отвердитель продаются в обычных флаконах, то перед перемешиванием их придется отмерить в указанных пропорциях. Они могут быть разными. Например, у одного из самых дешевых разновидностей универсального строительного эпоксидного клея ЭДП соотношение основного компонента и отвердителя равно 10:1 или 10:1,3. Другие марки требуют иных соотношений, например, 1:5, поэтому перед началом работы необходимо внимательно изучить инструкцию по применению конкретного адгезива.

Определение необходимого объема

Необходимый объем базовой жидкости и отвердителя удобно отмерять с помощью мерного стаканчика с делениями, а при небольших порциях – шприцем. Для каждого из компонентов требуется отдельная посуда или шприц.

Когда клей имеет консистенцию смолы или геля, его бывает сложно набрать через наконечник шприца даже со снятой иглой. В этой ситуации поршень следует вытащить из корпуса и залить состав через его широкую верхнюю часть, предварительно заткнув кончик шприца спичкой или зубочисткой. Затем поршень аккуратно вставляют в корпус. Отвердитель, как правило, более жидкий, и его можно втянуть в шприц обычным способом.

Для другого способа отмеривания понадобятся электронные ювелирные весы. Техника проста: на чашу весов ставят емкость, в которой планируют смешивать клей, и с поправкой на ее вес наливают нужное количество основного компонента. Затем в ту же емкость доливают отвердитель. На шкале весов будет видно, сколько жидкости требуется долить.

Виды

К основным характеристикам, по которым классифицируется эпоксидный клей, принадлежат следующие:

• состав;
• консистенция;
• способ отверждения.

По составу он может быть двух видов.

• В составе однокомпонентного клея используется жидкая смола или смола с растворителем. Продукт упаковывается в тюбики и готов к применению без подготовки. Его используют для склеивания небольших деталей или герметизации зазоров.
• Чаще всего эпоксидный клей бывает двухкомпонентным. Он продается комплектом, в который входит два тюбика. Один тюбик содержит смолу в пастообразной форме, второй – отвердитель в виде жидкости или порошка. Содержимое двух тюбиков смешивают, и тотчас же применяют, поскольку по истечении некоторого времени смесь утрачивает способность к склеиванию. Большинство производителей выпускают именно двухкомпонентный клей. Его применение практически универсально.

Консистенция клея бывает двух видов.

• Жидкий клей имеет вид геля. Он экономит время, так как его не нужно готовить, а также удобен для нанесения на поверхность.
• Пластичную массу придется подготовить. Для этого отрезают нужное количество от содержимого цилиндрического тюбика или бруска, разминают его руками и смачивают водой. Пластичная масса замечательно подходит для ремонта сколов, ямок, прочих дефектов.

Способ отверждения делит клеи на следующие разновидности:

• у первой отверждение происходит при комнатной температуре;
• вторую необходимо нагреть до введения отвердителя.

Как ускорить процесс высыхания: полезные советы

А что нужно сделать, чтобы сделать процесс полимеризации более быстрым? Есть несколько советов, которые отвечают на вопрос, как быстро высушить эпоксидную смолу. Это следующие рекомендации:

• увеличить температуру до +25–30⁰С;
• при работе установить рядом с обрабатываемыми поверхностями миниатюрный обогреватель;
• поддерживать повышенный температурный режим на протяжении первых суток после окончания работ.

Отдельным моментом следует выделить несколько распространенных ошибок, которые допускают начинающие мастера, желая ускорить полимеризацию. Помните, что нельзя увеличивать рекомендованные пропорции отвердителя. Нарушение рекомендованных пропорций приведет к обратной реакции – смолистая субстанция долгое время будет оставаться липкой или не затвердеет совсем.

Покрытие некрасивыми желтыми пятнами поверхность эпоксидки – это итог дополнительного воздействия высоких температур. Учитывайте, что и сама смола при замешивании в ней отвердителя, выделяет тепло. Поэтому не стоит дополнительно пытаться ускорить полимеризацию, а спокойно дождаться естественного окончания процесса.

Особенности

В магазине наверняка будет представлен ряд двухкомпонентных компаундов, состоящих из основного материала и отвердителя. В таком виде эпоксидка наиболее подходит для работ. До смешивания компоненты остаются в жидком виде сколь угодно долгое время, это означает, что мастер может приступить к подготовке состава и заливке тогда, когда ему будет удобно, без временных ограничений.

В процессе полимеризации компаунд сохраняет свой объем, не давая усадки. Прозрачность смолы не меняется при воздействии ультрафиолетового излучения, поэтому столешницы сохраняют свой эстетичный вид на протяжении всего срока эксплуатации. Текучесть смолы позволяет декорировать плиту столешницы самыми различными способами. Несмотря на прочность материала, смола может расплавиться при воздействии высоких температур. Поверхности нельзя полировать или шлифовать при помощи УШМ.

Если сравнивать себестоимость производства со стоимостью готового изделия, то материал получается относительно недорогим. Альтернативные варианты существуют, однако для того, чтобы они имели аналогичные показатели прочности, гидроизоляции, долговечности, придется проводить дополнительную обработку, что повлечет за собой увеличение затрат.

Эпоксидная смола одновременно выполняет несколько функций. Помимо создания прозрачной поверхности, она служит материалом для стабилизации древесины. Компаунд не просто покрывает дерево сверху, но и проникает в мельчайшие поры. Кстати, если в качестве декора используются фотографии, природные материалы, цветки растений, то под слоем эпоксидки они длительное время остаются в первозданном виде. Некоторые дизайнеры видят в заливке способ сохранения семейных фото.

Возможности смолы в художественном творчестве также должны быть оценены по достоинству. Варьируя цветом, мастер может создать имитацию водоемов, звездного неба, растительного мира. Также интересны идеи абстрактного характера. Добавлением в состав люминофора получают светящиеся элементы. Помимо этого, диэлектрические свойства эпоксидки позволяют монтировать электрические цепи для подсветки. В качестве источника света обычно используются светодиодные ленты.

Двухкомпонентный эпоксидный клей. Эпоксилин Момент

Эпоксидный клей иначе называют «холодная сварка», а у многих людей слово «сварка» ассоциируется с соединением металлических деталей. На самом деле эпоксидный клей можно использовать для домашнего ремонта изделий из разных материалов.

Относительно недавно, дома пришлось заниматься мелким ремонтом изделий из пластика, стекла и дерева и здесь помог двухкомпонентный эпоксидный клей.

И сегодня я расскажу подробнее о двухкомпонентном эпоксидном клее на примере клея Эпоксилин Момент.

Эпоксилин Момент

представляет собой пластичный двухкомпонентный эпоксидный состав. Одним компонентом является эпоксидная смола, наполнитель и модифицирующие добавки, а другой компонент представляет собой отвердитель аминного типа, наполнитель и модифицирующие добавки.

В зависимости от марки (Эпоксилин, Эпоксилин мини, Эпоксилин DUO)компоненты состава могут быть заключены друг в друга или подлежат смешиванию.

К примеру, двухкомпонентный эпоксидный клей Эпоксилин, представляет собой так называемую «колбаску» состоящую из двух частей, где внешним компонентом является эпоксидная смола, в которую помещен внутренний компонент — отвердитель.

Так же эпоксидный состав Эпоксилин мини, представляет собой такое же двухкомпонентное соединение, как и Эпоксилин, но при этом состав разделён на 6 частей (кусочков) по 5 грамм, каждый из которых заключен в отдельную ячейку (как таблетки в блистере).

По сравнению с ними, Эпоксилин DUO выглядит как два брусочка пластилина, от которых следует отрезать определённое количество и смешивать друг с другом.

Эпоксидный клей применение

Двухкомпонентный эпоксидный клей применяют для склеивания, герметизации, ремонта и восстановления изделий из различных материалов. Пластичный состав идеально подходит для восстановления недостающих деталей, а также заполнения трещин, сколов и вмятин. Им можно реставрировать все виды строительных материалов, в том числе природный и искусственный камень и бетон. По сути, эпоксидный состав можно назвать универсальным средством для ремонта.

Эпоксидный клей применяют для ремонта изделий из: — дерева — металла — керамики — пластика (исключения полиэтилен, полипропилен и тефлон) — стекла — стекловолокна — кирпича — плитки — мрамора — пробки

Эпоксидный клей инструкция

Согласно инструкции, работать нужно в латексных или виниловых перчатках, а склеиваемые поверхности должны быть сухими, чистыми и обезжиренными. Это стандартная обработка изделий при любом склеивании. Кстати, не редкий вопрос «можно ли разминать эпоксилин без перчаток?». Работать с эпоксилином без перчаток можно, но может быть аллергическая реакция, поэтому для безопасности следует надеть перчатки (можно купить латексные медицинские).

А если возникла аллергическая реакция, руки следует вымыть водой с мылом. Если раздражение не проходит лучше обратиться к врачу.

1. Перед применением эпоксилин следует выдержать при комнатной температуре. 2. Необходимое количество эпоксилина извлечь из упаковки, сняв защитную пленку и начать разминать руками как пластилин. В это время происходит смешивание составов. Разминать эпоксидный состав нужно до образования однородной белой массы. 3. Эпоксидный состав начинает твердеть через 10 минут после начала его разминания. В процессе твердения клей нагревается, поэтому наносить его надо до начала нагревания. 4. Состав наносят на одну поверхность и соединяют с другой. Зафиксировать неподвижное положение нужно на 15 минут, после чего изделие можно подвергать механической обработке – шкурить, полировать, сверлить, обтачивать и красить. 5. Склеенным изделием можно пользоваться через 24 часа. 6. Так же следует помнить, что эпоксилин нельзя использовать для изделий, контактирующих с пищей.

Эпоксидный клей характеристики

1. Эпоксидный клей устойчив к воздействию воды, масла и традиционных растворителей 2. Эпоксидный состав затвердевает даже под водой 3. При отвердевании не расширяется и не дает усадку 4. Температура эксплуатации склеенных изделий от минус 30 оС до плюс 150 оС

Согласно отзывам, эпоксидный клей (пластилин, как его ещё называют) очень хорош, и я с этим соглашусь. Удобен в работе, а изделиям дает вторую жизнь.

Особенности разведения эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, являясь составной частью эпоксидного клея, имеет вязкую консистенцию, эта характеристика иногда препятствует ее комфортному использованию. Разбавить эпоксидку можно посредством подогревания или добавив в нее растворитель.

Добавление растворителя – это легкий и скорый метод снижения вязкости смолы, но при этом крепость и водостойкость снижаются. Для разведения данного материала используют почти все растворители, но предпочтению отдают летучим, так как они быстро переходят в газообразное состояние, не задерживаясь в массе.

При разбавлении состава важно учитывать следующие особенности:

• Даже небольшой объем растворителя способствует значительному снижению вязкости смолы;
• Добавление растворителя способствует уменьшению твердости получаемого полимера, что препятствует его использованию для изготовления конструктивных изделий;
• Растворитель способствует увеличению времени клейкости и затвердевания;
• Внесение растворителя в материал в дальнейшем вызывает его усадку;
• Та часть растворителя, которая не улетучилась, способна вызывать микротрещины;
• Вещества, используемые для разведения, могут изменять цвет полимера;
• Наличие введенных веществ в эпоксидку может навредить поверхности;
• Повышенная текучесть смолы мешает работе с ней на вертикалях.

Добавление растворителя – это легкий и скорый метод снижения вязкости смолы, но при этом крепость и водостойкость снижаются.

Тепловой способ разбавления является наиболее предпочтительным. При данном методе не происходит снижения прочности полимера, а также облегчатся работа с незатвердевшей массой. Нагревание смолы проводят без добавления отвердителя, его добавляют в конце. Это позволяет избежать излишнего перегрева массы.

Тепловой способ разбавления является наиболее предпочтительным.

Рекомендации по приготовлению эпоксидной смеси

Вне зависимости от того, для каких целей будет использоваться эпоксидная смола, важно соблюдать предписания производителя по приготовлению клеевой смеси. Речь идёт о том, что на упаковке клея всегда присутствуют пропорции, в рамках которых и нужно осуществлять смешивание компонентов

Новички допускают ряд ошибок, что в последующем приводит к неудовлетворению полученными результатами. Например, если некорректным образом развести эпоксидный клей, то в конечном итоге:

• адгезионные свойства полученной смеси могут оказаться недостаточными;
• клей затвердевает слишком быстро, мастер не успевает его положить;
• после заливания смеси в ней остаются пузыри воздуха и т.д.

Всё это говорит о том, что технология приготовления смеси была нарушена. Говоря о пропорциях, в подавляющем большинстве случаев имеется в виду следующее соотношение смолы и отвердителя – 100 частей смолы : 10-12 частей отвердителя.

3 способа использования двухкомпонентных эпоксидных смол

Ganoksin может получать комиссию за привлечение клиентов от компаний, перечисленных на этой странице. Учить больше.

Двухкомпонентные эпоксидные смолы можно попробовать в качестве первого шага в использовании пластмасс в ваших украшениях. Эпоксидные смолы можно приобрести в магазинах товаров для рукоделия и произведений искусства, а также у онлайн-поставщиков. Двухкомпонентная формула включает жидкий отвердитель, который добавляется к жидкой смоле и смешивается с получением эпоксидной смолы, которую легко заливать в лицевые панели, формы и формы.

Доступные в широком спектре формул, эпоксидные смолы используются в производстве ювелирных изделий в качестве клея, покрытий и для литья. В этой справочной статье изложены требования безопасности при смешивании и работе с эпоксидными смолами, а также рассказывается, как использовать клеи и эпоксидные смолы для покрытия, чтобы включать изображения и найденные объекты в вашу работу. Три представленных проекта демонстрируют, как снимать изображения в открытых и закрытых лицевых панелях, а также как создавать трехмерный коллаж путем наслоения смолы в глубокий резервуар.

Типы эпоксидных смол

Эпоксидные смолы, которые изначально были разработаны как клеи, такие как Epoxy 330 и Devcon 5-Minute Epoxy, быстро затвердевают. Они используются в основном для инкрустации камнем, но могут применяться и для нанесения покрытий. Недостатками работы с эпоксидными клеями являются их сильный химический запах и короткое время отверждения.

Эпоксидные смолы, используемые для покрытий, такие как EnviroTex Lite и Colores, являются менее вязкими и имеют более длительное время отверждения, чем адгезивные эпоксидные смолы.Эти продукты являются самовыравнивающимися и после отверждения образуют гладкую стеклянную поверхность.

Эпоксидные смолы для литья можно заливать в формы для создания трехмерных пластиковых объектов.

Безопасность с эпоксидной смолой

Лучшая мера предосторожности, которую вы можете предпринять при использовании любого материала, — это получить Паспорт безопасности материала (MSDS) (запросите его у производителя или посетите веб-сайт msdssearch.com) и прочтите все инструкции по безопасности, прилагаемые к продукт. На упаковке продукта также может быть указан веб-адрес с дополнительными загружаемыми инструкциями по безопасности и информацией.

Большинство эпоксидных смол представляют собой нетоксичные органические соединения, которые после отверждения не вызывают раздражения кожи. Однако в жидком состоянии и смолы, и отвердители раздражают кожу и глаза. Надевайте защитные нитриловые перчатки и защитные очки и работайте в хорошо вентилируемом помещении при использовании эпоксидных смол, представленных в этой статье. Всегда обращайтесь со смолами осторожно и соблюдайте методы надлежащего использования и утилизации, рекомендованные производителем.

Если вы планируете использовать эти материалы регулярно или переходите к литью из пластмассы с использованием полиэфирных смол и уретана, купите респиратор с соответствующими фильтрами для химикатов, которые вы будете использовать.

Работа с эпоксидной смолой

Эпоксидные смолы состоят из двух частей: смолы и отвердителя. Две части должны быть смешаны в точном соотношении, указанном в инструкциях производителя. Неточные измерения и смешивание предотвращают затвердевание или отверждение эпоксидной смолы.

Для смешивания небольших количеств однозначных формул создайте шаблон смешивания на куске картона. Нарисуйте на картоне два небольших круга одинакового размера. Положите на картон кусок вощеной бумаги и заполните один кружок смолой, а другой отвердителем.Воспользуйтесь зубочисткой или палкой, чтобы медленно и тщательно перемешать две части.

При смешивании больших количеств или добавлении красящих добавок используйте цифровые весы для взвешивания смолы и отвердителя, чтобы убедиться, что вы получите размеры, требуемые производителем. Обратите внимание, что некоторые жидкие красители необходимо взвесить со смолой, чтобы рассчитать правильное соотношение смолы и отвердителя.

Различные марки эпоксидных смол имеют разное время отверждения и «жизнеспособность».«Жизнеспособность» означает время, в течение которого вы можете заливать эпоксидную смолу или работать с ней до того, как она начнет загустевать. Время отверждения — это время, за которое эпоксидная смола достигает своей полной твердости и высыхает на ощупь. Клей Эпоксидные смолы обычно имеют короткую жизнеспособность и время отверждения, что затрудняет заполнение формы и удаление любых пузырьков воздуха до того, как смола начнет загустевать. Эпоксидные смолы для покрытий имеют более длительный срок жизнеспособности и время отверждения. Выберите эпоксидную смолу с Жизнеспособность и время отверждения, которые позволят вам получить желаемые результаты.

При энергичном перемешивании смолы и отвердителя образуются пузырьки воздуха. Чтобы лопнуть пузыри, выдохните на них, проткните их булавкой или проведите тепловым пистолетом, установленным низко над поверхностью эпоксидной смолы.

Краткая история пластмасс

• Вопреки широко распространенному мнению, пластики не новы и не созданы руками человека.
• Примеры натурального пластика включают рог, янтарь, пчелиный воск и панцирь черепахи.
• Полусинтетические пластмассы производятся с использованием химикатов для модификации природных полимеров, таких как целлюлоза или молочный белок.
• В 1855 году французские изобретатели Лапаж и Талрих запатентовали термоотверждаемый полусинтетический пластик, который они назвали «Bois Durci». Его укрепляли древесной пылью и лепили в предметы домашнего обихода и украшения.
• Синтетические пластики получают из полимеров, изготовленных из углеводородов, извлеченных из сырой нефти.
• Лео Бэкеланд запатентовал первый синтетический пластик в начале 1900-х годов. Предметы, которые были сделаны из этого бакелитового материала, теперь являются желанным антиквариатом.

Материалы

Инструменты и расходные материалы

Стоп-кадр

Захватите изображение в лицевой чашке с небольшой помощью эпоксидной смолы.Купите или сделайте свою собственную чашку для безеля.

Для очень маленьких изображений можно использовать 5-минутную эпоксидную смолу Devcon. Для больших изображений используйте прозрачную эпоксидную смолу Colores с тонким отвердителем Colores. Чтобы увеличить изображение, используйте смолу и отвердитель Colores.

Сделайте шаблон и вырежьте свое изображение. Карандашом обведите внешний край чашки ободка на выбранном изображении, а затем вырежьте изображение с помощью ножниц или ножа для рукоделия.

	[1-2] Заклейте изображение скотчем или акриловым носителем. Чтобы изображение не размывалось или не разрушалось из-за прямого контакта с эпоксидной смолой, заклейте изображение клеем для декупажа, акриловой матовой средой или прозрачной упаковочной лентой. Если вы используете клей или матовый материал, используйте кисть, чтобы покрыть переднюю, заднюю и края изображения [1]. Если вы используете скотч, закройте переднюю и заднюю часть изображения, отполируйте его полировщиком [2], а затем обрежьте изображение, чтобы оно поместилось в чашке лицевой панели.
	[3] Приклейте изображение к чашке лицевой панели.Нанесите небольшую каплю цианоакрилатного клея или суперклея на внутреннюю часть чашки для лицевой панели. Вдавите изображение внутрь чашки лицевой панели и разгладьте его полировщиком. Это предотвращает плавание или смещение изображения при добавлении эпоксидной смолы.
	[4] Смешайте и залейте эпоксидную смолу. Вылейте смолу и отвердитель в правильном соотношении на лист вощеной бумаги или алюминиевой фольги [4]. Воспользуйтесь зубочисткой или палочкой для поделок, чтобы медленно и тщательно перемешать смолу и отвердитель.Когда эпоксидная смола полностью перемешана, используйте зубочистку, палочку для рукоделия или отдельный шприц, чтобы перенести эпоксидную смолу в чашку лицевой панели.

При использовании эпоксидных смол с коротким сроком годности минимизируйте пузырьки воздуха в более глубоких и больших лицевых панелях, поэтапно заполняя чашку лицевой панели. Нанесите ровный слой эпоксидной смолы, лопните пузырьки, подождите около 2 часов, а затем добавьте еще один слой эпоксидной смолы. Повторяйте, пока безель не заполнится. Дайте эпоксидной смоле полностью затвердеть.- JS

Окно возможностей

Воспользуйтесь преимуществом прозрачности эпоксидной смолы, создав «окно», чтобы покрыть все типы включений.

С помощью этой техники вы можете использовать практически любой плоский предмет с двусторонним отверстием, достаточно глубоким, чтобы удерживать слой эпоксидной смолы. Тонкие включения, такие как кусочки ацетата или 35-миллиметровые слайды, хорошо подойдут, если вы заполняете неглубокие резервуары. Объект с более глубокой полостью может использоваться для удержания включения большего размера.

Чтобы сделать панель из эпоксидной смолы, выполните следующие действия.

	Поместите плоский предмет на ленту. Положите кусок клейкой ленты липкой стороной вверх на ровную рабочую поверхность. Поместите одну сторону плоского предмета на ленту и прижмите ее, чтобы образовалось плотное прилегание, не оставляя зазоров. Смешайте эпоксидную смолу. Смешайте смолу и отвердитель в соответствии с инструкциями производителя.
	[1-2] Добавьте тонкий слой эпоксидной смолы. С помощью шприца добавьте тонкий слой эпоксидной смолы в отверстие глубокого [1] или мелкого [2] плоского предмета.Накройте деталь картонной коробкой, чтобы предотвратить скопление пыли на эпоксидной смоле по мере ее застывания. Дайте эпоксидной смоле постоять в покое в течение 4 или более часов.
	[3] Добавить включение. Когда эпоксидная смола перестанет течь, воспользуйтесь пинцетом, чтобы вставить включение в отверстие.
	[4] Закройте отверстие эпоксидной смолой, отвердите кусок и снимите кусок с ленты. Используйте шприц, чтобы заполнить оставшуюся глубину отверстия эпоксидной смолой, полностью покрывая включение.Накройте деталь коробкой и дайте эпоксидной смоле застыть в соответствии с инструкциями производителя. Осторожно снимите затвердевший кусок ленты.
	Завершите отделку. Смочите эпоксидную смолу на обратной стороне детали, чтобы удалить нежелательную текстуру ленты. Мокрая шлифовка придаст изделию матовый вид. Чтобы узнать, как придать эпоксидной смоле полированный, чистый вид, см. Шаги 2 и 3 в «Многослойный монтаж» — JE

Многослойный монтаж

Используйте эпоксидную смолу, чтобы наслоить включения в глубоком металлическом глиняном каркасе для создания визуальная глубина.Эту технику можно использовать, чтобы подчеркнуть перспективу или поддержать последовательный мотив.

Эпоксидная смола с более длительным сроком службы, такая как эпоксидная смола Colores с тонким отвердителем Colores, хорошо подходит для этого проекта.

	[1] Выберите включения, чтобы создать слоистый дизайн. Поэкспериментируйте с различными композициями и комбинациями, пока не получите дизайн, который будет хорошо смотреться в вашей оправе. Смешайте и залейте первый слой эпоксидной смолы. Смешайте в чашке столько эпоксидной смолы, сколько нужно, чтобы заполнить каркас.Налейте в раму очень тонкий слой эпоксидной смолы и вытолкните все пузырьки воздуха. Накройте и храните эпоксидную смолу. Накройте чашку с оставшейся эпоксидной смолой и храните ее в морозильной камере, чтобы продлить срок ее жизнеспособности. Добавьте слой включений и второй слой эпоксидной смолы. Как только эпоксидная смола в раме станет липкой, но не полностью затвердеет, поместите в раму несколько включений, слегка надавив на них. Извлеките из морозильной камеры накопившуюся эпоксидную смолу и залейте вторым слоем эпоксидной смолы включения.Лопните пузырьки воздуха и отвердите слой, пока он не станет липким. Продолжайте укладывать включения и эпоксидную смолу, а затем полностью отвердите деталь. Продолжайте укладывать включения и эпоксидную смолу, пока каркас не заполнится. Убедитесь, что эпоксидная смола находится на одном уровне с краем рамы. Возможно, вам потребуется смешать новую партию эпоксидной смолы для завершения каждого слоя. Дайте эпоксидной смоле полностью затвердеть в соответствии с инструкциями производителя.
	[2] Отшлифуйте поверхность эпоксидной смолы.Вы можете отшлифовать поверхность эпоксидной смолы, если она неровная или немного мутная. Используйте влажную / сухую наждачную бумагу зернистостью 180 и отшлифуйте поверхность под водой. Переход к более мелкой зернистости до влажной / сухой наждачной бумаги с зернистостью 1500.
	[3] Отполируйте эпоксидную смолу. Приведите эпоксидную смолу до блеска, протерев ее полировальной палочкой и румянами для полировки пластика. — HJ

Ссылки

1. Codina, Carles. Новые украшения: современные материалы и методы.Нью-Йорк: Sterling Publishing Co., Inc., 2006.
2. Haab, Sherri. Искусство ювелирных изделий из смолы. Нью-Йорк: публикации Watson-Guptill, 2006.
3. Мерфи, Кэти. Ювелирные изделия из смолы. Лондон: A&C Black Publishers Ltd, 2002

Нанес Оалунд, с Джилл Эриксон, Хадар Якобсон и Джослин Штрайх

© ArtJewelry Magazine — Март 2007

Совместно с

Измерение и смешивание эпоксидных смол — набухающие композиты

Тщательное измерение и тщательное перемешивание эпоксидной смолы и отвердителя необходимы для правильного отверждения эпоксидной смолы.Независимо от того, наносите ли вы эпоксидную смесь для смачивания стекловолокна, в качестве покрытия или отливки, следующие шаги обеспечат контролируемый и тщательный химический переход в высокопрочный твердый эпоксидный материал.

Шаг 1:

Соберите оборудование

• Защита глаз
• Одноразовые латексные или многоразовые резиновые перчатки
• Чистые чашки для смешивания (если вы используете переработанные материалы, избегайте всего, что содержит жиры / масла, например емкости для масла или маргарина)
• Чистые палочки для смешивания
• Маленькие кухонные цифровые весы (0.01 унция) или одноразовые градуированные цилиндры (мерный стаканчик)

Убедитесь, что вы всегда начинаете с чистыми чашками и щетками, чтобы избежать попадания грязи или мусора в смесь смол. Затем перелейте смолу и отвердитель в чистый пластиковый, металлический или не содержащий воска бумажный контейнер. Не используйте стеклянные или поролоновые контейнеры из-за опасности экзотермического перегрева. Не регулируйте время отверждения эпоксидной смолы, изменяя соотношение смеси. Точное соотношение необходимо для полного отверждения и проявления физических свойств эпоксидной смолы.

Шаг 2:

Выберите смолу

Для этой демонстрации мы используем нашу систему эпоксидной смолы Super SAP CLR от Entropy Resins. Все их формулы для розничной продажи представляют собой двухкомпонентные эпоксидные системы, состоящие из смолы (Часть A) и отвердителя (Часть B).

Как и все эпоксидные смолы, наши системы разработаны для работы с определенным соотношением компонентов смеси. Наша эпоксидная смола CLR с быстрым отвердителем CLF работает в соотношении смеси 100: 47 по весу или в соотношении по объему 2: 1.

Шаг 3:

Измерение веса или объема

Шаги измерения по весу или объему немного отличаются:

Измерить по весу (с помощью цифровых весов)

1. Начните с включения весов и выбора единицы измерения.Большинство весов измеряют в граммах или унциях. Убедитесь, что вы выбрали единицу измерения, которая поможет вам определить 0,1 унции или грамма. Если количество слишком мало, чтобы весы давали точное измерение, будет трудно получить однородные смеси. Мы рекомендуем смесь минимум 1,47 унции (1 унция смолы на 0,47 унции отвердителя).
2. Поставьте чашку для смешивания на весы и сбросьте весы на ноль, нажав кнопку Tare или Zero Scale.
3. Сначала залейте эпоксидную смолу и обратите внимание на залитое количество.(Пример: 10 унций)
4. Рассчитайте необходимое количество отвердителя, исходя из количества залитой вами эпоксидной смолы. (Пример: на 10 унций эпоксидной смолы требуется 4,7 унции отвердителя). Это даст нам общий общий вес 14,7 унций смешанных материалов.
5. Залейте отвердитель прямо из бутылки в смеси. Если ваши весы сбрасываются из-за бездействия до того, как вы успеете закончить замес, вам нужно будет только отмерить отвердитель. Эпоксидная смола и отвердитель имеют разную плотность, что означает, что эпоксидная смола весит больше, чем отвердитель.Мы рекомендуем вести таблицу для быстрой справки, чтобы убедиться, что вы делаете точные смеси.
6. Не беспокойтесь, если вы нальете немного больше заданного веса. Пока вы находитесь в пределах 5% максимальной погрешности, указанной для этой системы смол, все будет в порядке.

Измерить по объему (с чашками для смешивания)

1. Определите количество смешанного материала, которое требуется приложению (как можно точнее). Если вам требуется больше эпоксидной смолы, вы всегда можете смешать вторую партию, чтобы завершить работу.Смола — дорогостоящее сырье для любого применения, поэтому постарайтесь свести отходы к минимуму.
2. Начните с заливки необходимого количества эпоксидной смолы в мерную чашку с градуировкой. При заливке убедитесь, что дно изогнутой поверхности жидкости, называемой мениском, соответствует линии, на которую вы заливаете. Обратите внимание, что более теплая эпоксидная смола будет лежать ровно, поэтому дайте ей время отстояться, прежде чем рассчитывать необходимое количество отвердителя.

   На этом изображении вы можете видеть, что мениск — это нижняя часть изогнутой линии жидкости, созданной поверхностью жидкости.
   

3. Затем залейте необходимый отвердитель, чтобы получилась смесь. Большинство наших эпоксидных смол для влажного отверждения от Entropy имеют объем 2: 1, поэтому мы будем заливать две части эпоксидной смолы на одну часть отвердителя. Всегда проверяйте, используя инструкции производителя, напечатанные на бутылке.

   Пример: Наша общая потребность в материале составляет примерно 8-10 унций смеси эпоксидной смолы / отвердителя. В этом случае мы будем использовать 6 унций эпоксидной смолы и 3 унции отвердителя, измеренные по объему, чтобы в общей сложности получилось 9 унций смешанного материала.Если для выполнения работы требуется больше, смешайте партию из 1,5 (минимально рекомендуемая смесь).

Шаг 4:

Смесь смолы

Теперь вы готовы к смешиванию. При измерении по весу или объему (без насосов) вам необходимо измерить энтропийные смолы и отвердители по весу или объему, чтобы получить правильное соотношение 2-х частей смолы и 1-й части отвердителя:

• ОБЪЕМ — Чтобы получить правильное соотношение смеси 2: 1 по объему, просто отмерьте 2 части смолы на 1 часть отвердителя перед смешиванием компонентов.
• ВЕС — Точное измерение веса для этих соотношений немного отличается от объемного из-за плотности смолы и отвердителя. См. Этикетку отвердителя или технический паспорт, чтобы узнать весовое соотношение смолы и отвердителя, с которым вы работаете, и используйте весы для измерения желаемого веса. Таблицы данных можно найти во вкладке «PDF» на странице описания каждого продукта на этом веб-сайте.

Вот шаги для смешивания смолы

1. После того, как две части вылиты в правильном соотношении, тщательно перемешайте их вместе в течение полных 2–3 минут с помощью палочки для смешивания.Для большего количества перемешивайте дольше.
2. Обязательно поскребите стенки, углы и дно емкости несколько раз во время перемешивания. Это обеспечит тщательное смешивание отвердителя с эпоксидной смолой и предотвратит неправильное отверждение смолы.
3. Не забудьте также поскрести обе стороны чашки для смешивания. Если смесь не имеет однородной консистенции (остаются полосы), продолжайте перемешивание до полного перемешивания.

Шаг 5:

Распределение смолы

Вот шаги и советы по дозированию смешанной смолы:

1. Избегайте нанесения эпоксидных смол для ламинирования и горячего покрытия снаружи при низких температурах, на поверхностях с конденсатом или в дни с высокой влажностью.Эпоксидные смолы, отверждаемые при комнатной температуре, такие как CLR и CCR от Entropy Resins, сильно зависят от температуры и влажности.
2. Рассмотрите возможность нанесения очень тонкого слоя смешанной эпоксидной смолы с помощью ракеля, а затем сгладьте поверхность с помощью кисти. Так смола будет легче распределяться по большим площадям.
3. Немедленно приступайте к заливке или нанесению эпоксидной смолы. Чем больше количество смешанного материала в чашке, тем быстрее жизнеспособность и время работы.
4. Если требуется больше эпоксидной смолы или возникают проблемы с осаждением, подождите, пока смола не начнет схватываться, и нанесите тонкий второй слой или заполните слабые места новой партией смолы (через 30 минут после первого нанесения).Для наилучшего нанесения нанесите эпоксидную смолу крест-накрест, а затем дайте ей отстояться, прежде чем она ударится.

ПОДАЧА НАСОСОВ

Смола и отвердитель, добавленные в неправильном соотношении, являются источником большинства проблем, связанных с отверждением. Чтобы упростить дозирование и снизить вероятность ошибок, используйте энтропийные насосы для дозирования правильного соотношения смолы и отвердителя.

Перекачайте два полных хода насоса смолы на каждый полный ход насоса отвердителя. Полностью нажмите на каждую головку насоса и позвольте головке полностью подняться до вершины перед началом следующего хода.Частичные штрихи дадут неправильное соотношение. Перед использованием насосов прочтите инструкции к насосу.

Перед тем, как использовать первую смесь, подаваемую насосом, в проекте, убедитесь, что насосы обеспечивают правильное соотношение, следуя процессу калибровки, указанному в инструкциях к насосу. Проверяйте соотношение каждый раз, когда у вас возникают проблемы с отверждением.

Шаг 6:

Подготовить поверхности к приклеиванию

Для хорошей вторичной (механической) адгезии склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и отшлифованными.

ПЕРВИЧНЫЕ (ХИМИЧЕСКИЕ) ОБЛИГАЦИИ

Первичные или химические связи возникают при нанесении свежей эпоксидной смолы на частично застывшую эпоксидную смолу. Первичное связывание основывается на химическом связывании слоев эпоксидной смолы, где молекулы смолы и отвердителя из предыдущего слоя все еще вступают в реакцию и, следовательно, могут химически реагировать со следующим эпоксидным слоем. Это позволяет всем слоям эпоксидной смолы отвердеть вместе и сплавиться в один слой. При нанесении свежей смолы поверх частично отвержденной смолы подготовка поверхности не требуется.Но после того, как эпоксидная смола застынет, окно для химической связи закрывается. На этом этапе вам нужно подготовить поверхность для нанесения последующих эпоксидных покрытий.

ОБЛИГАЦИИ ВТОРИЧНЫЕ (МЕХАНИЧЕСКИЕ)

Вторичное или механическое соединение возникает, когда вы впервые наносите эпоксидную смолу на основу или наносите последующие слои поверх полностью отвердевшего эпоксидного покрытия. Вторичные связи зависят от способности эпоксидной смолы «проникать» в поры или царапины на поверхности, поэтому эти связи имеют механический характер.

Когда вы правильно готовите поверхность для вторичного (механического) склеивания, она должна быть чистой и текстурированной.Это обеспечивает хорошую адгезию.

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ПРИКЛЕЯНИЯ

Иногда вам не нужно, чтобы эпоксидная смола приклеивалась к определенной поверхности, например к поверхности формы. Материалы / основы, к которым не прилипает эпоксидная смола: прозрачная целлофановая лента, тонкая пластиковая пленка толщиной 3-5 мил, полиэтиленовый пластик и полипропиленовый пластик. Вы также можете использовать смазки для форм, такие как восковая паста, химическая смазка и ПВА (поливиниловый спирт), чтобы предотвратить склеивание. Чтобы убедиться, что эпоксидная смола отделяется от поверхности, мы рекомендуем попробовать ее на испытательном участке.

УДАЛЕНИЕ АМИНОВОЙ ВОДЫ

Аминовые румяна — побочный продукт процесса отверждения эпоксидной смолы. Эта воскообразная пленка может начать формироваться во время нелипкой стадии начальной фазы отверждения. Румяна водорастворимы и легко удаляются, но могут забивать наждачную бумагу и препятствовать последующему склеиванию, если ее не удалить.

Просто вымойте поверхность чистой водой и абразивным диском. Мы рекомендуем подушечки для рук общего назначения 3-M Scotch-Brite ™ 7447. Высушите поверхность простыми белыми бумажными полотенцами, чтобы удалить растворенный румянец до того, как он высохнет на поверхности.После того, как вы вымоете абразивным диском, поверхность должна выглядеть тусклой. Отшлифуйте оставшиеся глянцевые участки наждачной бумагой зернистостью 80. Мокрая шлифовка также удалит аминный румянец.

Шаг 7:

Отверждение и очистка эпоксидной смолы

При смешивании смолы и отвердителя начинается химическая реакция, которая превращает объединенную жидкость в твердое вещество. Этот период трансформации называется временем излечения. По мере отверждения эпоксидная смола переходит из жидкого состояния в гелеобразное, прежде чем перейти в твердое состояние (рис. 1).

По мере отверждения смешанная эпоксидная смола переходит из жидкого состояния через гелевое состояние в твердое. Время отверждения меньше, когда эпоксидная смола теплее, и больше, когда эпоксидная смола холоднее.

Вот некоторые термины, которые вы можете встретить в инструкциях по отверждению или на упаковке:

• LIQUID ― OPEN TIME — Эта фаза также называется рабочим временем или временем мокрой укладки. Это часть времени отверждения после смешивания, когда эпоксидная смесь остается жидкой и пригодной для обработки.Выполняйте всю сборку и зажимы в течение открытого времени, чтобы обеспечить надежное соединение.
• GEL — ПЕРВОНАЧАЛЬНАЯ ФАЗА ОТВЕРЖДЕНИЯ — Эпоксидная смола переходит в фазу начального отверждения, когда она начинает гелеобразоваться или «начаться». С эпоксидной смолой больше нельзя работать, и ее гелеобразная консистенция превратится в твердую резину, которую вы сможете проткнуть ногтем большого пальца. Примерно в середине начальной фазы отверждения смесь станет нелипкой. Хотя эпоксидная смола все еще липкая, что касается липкости малярной ленты, вы все равно можете приклеивать или перекрашивать поверхность без подготовки поверхности, поскольку два слоя образуют первичную (химическую) связь.Тем не менее, убедитесь, что это надлежащая липкость, так как вероятность химической связи уменьшается по мере того, как смесь приближается к окончательной фазе отверждения.
• ТВЕРДЫЙ — КОНЕЧНАЯ ФАЗА ОТВЕРЖДЕНИЯ — Смесь эпоксидной смолы и отвердителя затвердела до твердого состояния, и вы можете отшлифовать ее. Вы больше не сможете выдавить его миниатюрой. К этому моменту эпоксидная смола достигла максимальной прочности, поэтому любые зажимы можно удалить. Новое нанесение эпоксидной смолы больше не сможет образовывать с ней химическую (или первичную) связь.Перед нанесением большего количества эпоксидной смолы вы должны очистить, высушить и отшлифовать поверхность, чтобы обеспечить хорошее вторичное (механическое) соединение. Смесь будет продолжать отверждаться в течение следующих нескольких дней или двух недель при комнатной температуре (77 ° F или 22 ° C), превращаясь в твердое инертное пластиковое вещество.

Вот что вам нужно знать об отверждении и очистке эпоксидных смол:

1. Всегда оставайтесь с проектом, пока он не начнет закрепляться и застывать.
2. Дайте эпоксидной смоле застыть при комнатной температуре.Если требуется обрезка, постарайтесь отрезать или потянуть ленту примерно через 1-2 часа после того, как смола начала схватываться. Обрезать эпоксидную смолу и стекловолокно после отверждения 75% намного проще, чем после полного отверждения. После полного отверждения требуется шлифовка и механическое удаление. Как только капание и течь прекратятся, можно удалить кромочную ленту.
3. Очистите денатурированным спиртом, а не ацетоном. Ракель легче всего чистить, когда эпоксидная смола полностью затвердеет (за ночь). Кисти одноразовые, если у вас нет доступа к морозильной камере, и в этом случае кисть можно оставить для подкраски.Помните, что когда он нагреется до комнатной температуры, он взорвется. При попадании на кожу немедленно удалите ее с помощью раствора теплого мыла и воды.

Температура влияет на время отверждения. Чем ниже температура застывания эпоксидной смолы, тем медленнее она застывает. На температуру эпоксидной смолы влияют три фактора:

• Общая температура окружающей среды в вашей рабочей зоне (или температура окружающей среды).
• Температура поверхности, на которую нанесена эпоксидная смола, которая также является частью температуры окружающей среды.
• Тепло, выделяемое эпоксидной смолой при отверждении (экзотермическое тепло)

Чтобы адаптироваться к более высоким температурам, используйте более медленный отвердитель, чтобы увеличить или сохранить открытое время. Вы также можете смешивать небольшие партии и быстро израсходовать их. Или вылейте смесь эпоксидной смолы в емкость с большей площадью поверхности (например, роликовый поддон), чтобы позволить экзотермическому теплу рассеяться, увеличивая открытое время. Чем раньше смесь будет перенесена или нанесена (после тщательного перемешивания), тем дольше смесь будет доступна для покрытия, укладки или сборки.

Чтобы приспособиться к более низким температурам, используйте более быстрый отвердитель или используйте дополнительный нагрев, чтобы поднять температуру эпоксидной смолы выше минимальной рекомендованной температуры нанесения отвердителя. Используйте термофен, тепловую лампу или другой источник тепла, чтобы нагреть смолу — перед смешиванием или после нанесения эпоксидной смолы. Не нагревайте отвердители перед смешиванием со смолами. Вы можете сократить время отверждения эпоксидной смолы, приложив к ней дополнительный нагрев.

Шаг 8:

Верхние покрытия и отделка

Самое главное, что нужно учитывать при выборе финишного покрытия — это защита эпоксидной смолы от солнечных лучей.Длительная защита от ультрафиолета зависит от того, насколько хорошо финишное покрытие сохраняет свои ультрафиолетовые фильтры или пигменты поверх эпоксидного покрытия. Глянцевое покрытие отражает большую долю света, падающего на поверхность, чем матовая поверхность. При прочих равных условиях дольше всего прослужит белое (особенно глянцевое) покрытие.

Совместимость покрытий : Большинство типов покрытий совместимы с эпоксидной смолой. Тщательно затвердевшая эпоксидная смола — это почти полностью инертный твердый пластик. Большинство растворителей для красок не размягчаются, не набухают и не вступают с ним в реакцию.Эпоксиамины могут влиять на однокомпонентные полиуретаны и полиэфирный гелькоут. Если вы используете их, наносите их после того, как эпоксидная смола полностью затвердеет, обычно через две недели при комнатной температуре и после удаления аминового румянца.

Последующее отверждение при повышенной температуре обеспечивает полное отверждение намного быстрее. Последующее отверждение также может улучшить термические свойства эпоксидной смолы и рекомендуется, если вы планируете нанести темную краску на эпоксидную смолу.

ВИДЫ ОТДЕЛКИ

• Двухкомпонентные линейные полиуретановые (LP) краски обеспечивают наиболее надежную защиту.LP доступны в виде пигментированных или прозрачных покрытий и обеспечивают отличную защиту от ультрафиолета, сохранение блеска, стойкость к истиранию, а также совместимость с эпоксидной смолой. Однако по сравнению с другими типами покрытий они дороги, требуют больших навыков для нанесения и представляют большую опасность для здоровья, особенно при распылении.
• Эпоксидные краски доступны в однокомпонентном и двухкомпонентном вариантах. Двухкомпонентные эпоксидные смолы обладают многими характеристиками, аналогичными полиуретанам с более высокими эксплуатационными характеристиками. Они долговечны и устойчивы к химическим воздействиям, но обеспечивают ограниченную защиту от ультрафиолета по сравнению с линейными полиуретанами.
• Однокомпонентные полиуретаны обеспечивают легкое нанесение, очистку и лучшую стойкость к ультрафиолетовому излучению, чем алкиды. Убедитесь, что эпоксидная смола полностью затвердела. Сделайте тестовую панель, чтобы убедиться в совместимости.
• Алкидные покрытия — эмаль, алкидная эмаль, морская эмаль, акриловая эмаль, модифицированная алкидной смолой эпоксидная смола, традиционный лак и лонжеронный лак — обеспечивают простоту нанесения, низкую стоимость, низкую токсичность и легкую доступность. Однако они также обладают низкой стойкостью к ультрафиолету и истиранию. Сделайте тестовую панель, чтобы убедиться в совместимости.
• Латексные краски в значительной степени совместимы с эпоксидной смолой и обеспечивают адекватную защиту эпоксидного покрытия от ультрафиолетового разрушения.

Теперь вы готовы использовать смолу. Перед смешиванием не забудьте ознакомиться с инструкциями по безопасному использованию, информацией по безопасному обращению и техническими данными, которые прилагаются к вашей эпоксидной системе. Для получения дополнительной информации о смолах, производимых Swell, просмотрите наш каталог продукции для морских, снежных, деревянных и художественных проектов.

Все, что вам нужно знать

Что такое эпоксидный клей и для чего он нужен?

Эпоксидная смола — это двухкомпонентный клей, который образуется при смешивании эпоксидной смолы и отвердителя.Эти два вещества хранятся в разных контейнерах и смешиваются друг с другом только тогда, когда вы готовы к склеиванию — это можно сделать либо автоматически с помощью шприца для растворимого смешивания, либо вручную, смешав его на отдельном лотке. Вы должны соблюдать соотношение компонентов смеси 1: 1, иначе смола не будет сшиваться, образуя максимально прочную связь.

После смешивания обоих компонентов начинается рабочее время. Это период, в течение которого склеиваемые детали еще можно перемещать и менять. Время работы может составлять от нескольких минут до пары часов в зависимости от используемого клея.По истечении рабочего времени клею требуется несколько часов для достижения максимальной прочности.

Эпоксидная смола очень универсальна и чрезвычайно прочна, что делает ее отличным решением для проектов DIY. Он также заполняет зазоры, что делает его идеальным для ремонтных работ и реставраций. Кроме того, эпоксидную смолу можно шлифовать, просверливать и красить. Это дает ему гораздо более широкий спектр применения, чем у стандартного клея.

Инструкции для эпоксидных смол

1. Придайте шероховатость склеиваемым поверхностям наждачной бумагой или тщательно спилив поверхности.Удалите с поверхностей пыль, жир и грязь.
   
2. Обрежьте концы шприца для нанесения. Переверните шприц вверх и слегка надавите на шприц, выталкивая пузырьки воздуха вверх.
3. Если у вас нет смесительного сопла: На одноразовой поверхности нажмите двойной поршень, чтобы распределить равные части смолы и отвердителя. Если у вашей эпоксидной смолы нет поддона, было бы неплохо купить его. Если у вас нет времени на покупку подноса, используйте одноразовую тарелку или хорошо очищенную емкость для йогурта.
4. Слегка втяните поршень, протрите наконечник аппликатора и установите на место колпачок.
5. Быстро смешайте смолу и отвердитель до полного смешивания (1-2 минуты).
6. Добавьте небольшое количество клея к склеиваемым деталям, аккуратно соберите их и плотно прижмите. Время схватывания и отверждения различается для разных продуктов, поэтому подробные сведения см. На упаковке или в инструкциях производителя.
7. Удалить излишки эпоксидной смолы
   

Горилла эпоксидная | Клей Gorilla Glue

1.Подготовьте рабочую зону и поверхность
Если вы впервые используете Gorilla Epoxy или приклеиваете новый тип материала, мы всегда рекомендуем сначала попробовать испытательный образец.

Подготовьте рабочее место: Рекомендуется использовать Gorilla Epoxy в хорошо вентилируемом помещении. Убедитесь, что ваша рабочая зона защищена от разливов. Соберите лоток для смешивания и палочки для перемешивания, чтобы все ваши ингредиенты были вместе.

Подготовить поверхность: Для улучшения адгезии придать шероховатость гладким поверхностям перед приклеиванием.Затем очистите и высушите все склеиваемые поверхности.

2. Смешивание эпоксидной смолы Gorilla Epoxy
Снимите черные колпачки с двух шприцев. Кончиком шприца, направленным вверх, отрежьте или защелкните конец кончика шприца. Когда наконечник все еще направлен вверх, удалите воздух и обеспечьте равномерное дозирование, медленно надавливая на поршень, пока и смола, и отвердитель не окажутся на наконечнике.

Надавите на поршень, чтобы равномерно распределить смолу и отвердитель на чистую одноразовую закрытую поверхность.Сама упаковка может использоваться как лоток для смешивания. Если вы перевернете пластиковую блистерную оболочку, вы можете использовать небольшую емкость в качестве закваски, чтобы начать дозирование, пока и смола, и отвердитель не потекут одинаково. Как только поток станет равномерным, перейдите к большей емкости для смешивания, чтобы дозировать равномерное соотношение.

Смешайте две части примерно 20 секунд, пока смесь не станет однородной. Применить в течение 5 минут.

По мере перемешивания вы заметите, что эпоксидная смола нагревается. Это реакция, которая происходит при объединении смолы и отвердителя.

3. Нанесение
После смешивания нанесите Gorilla Epoxy в течение 5 минут. Эпоксидная смесь будет продолжать загустевать, а прочность сцепления будет снижаться по мере того, как вы ждете нанесения.

4. Зажим
Для достижения максимальной прочности сцепления зажмите выступы вместе и не трогайте.

Важное время отверждения
Набор: 5 минут на нанесение и положение

Обращение: Дать полимеризоваться в течение 30 минут в спокойном состоянии (без веса или манипуляций)

Окончательное отверждение: Подождите 24 часа для несущего веса

Хранение: Чтобы закрыть, слегка потяните поршень назад.Протрите наконечник сухой тканью и совместите выемку на наконечнике и колпачке. Плотно закройте.

Первая помощь и паспорт безопасности

UHU | Страница товара

Перед использованием:

Условия труда

Рекомендуемое применение при температуре от +10 ° C до +35 ° C. Продукт затвердевает при смешивании смолы и отвердителя.

Личная безопасность

Желательно носить перчатки.

Требования к поверхности

Поверхность должна быть сухой, чистой, обезжиренной и обезжиренной.

Предварительная обработка поверхности

Обезжирить склеиваемые детали денатурированным спиртом. Придать шероховатость гладким поверхностям (наждачной бумагой).

Инструменты

Смешайте компоненты с помощью прилагаемой чаши для смешивания и лопатки.

Соотношение компонентов

1: 1

Покрытие

1 мл = примерно 1 см² при толщине пленки 1 мм

При использовании:

Руководство по эксплуатации

Выдавите равное количество обоих компонентов на прилагаемую тарелку для смешивания.Эти две равные части хорошо перемешать шпателем до получения смеси однородного цвета. Соберите детали так, чтобы они соответствовали друг другу без давления. Время обработки примерно 5 минут при комнатной температуре. Функциональная прочность достигается через 20 минут, окончательная прочность склеивания — через 12 часов (оба при комнатной температуре).

Совет

Некоторые виды синтетических материалов, например, полиэтилен и полипропилен, не могут быть соединены. Используйте кусок липкой ленты, чтобы удерживать детали на месте, пока клей застывает.

Внимание

После использования хорошо закройте (примечание: всегда устанавливайте колпачок на место таким же образом, так как колпачок прикреплен к двойному шприцу). Для оптимальной работы важно создать большее количество клея и хорошо его перемешать. Время отверждения зависит от температуры. Клей не полимеризуется при температуре ниже + 5 ° C.

После использования:

Пятна / остатки

Немедленно удаляйте влажные пятна теплой водой с мылом.Отвердевшие остатки клея можно удалить только механическим способом.

Условия хранения

Хранить в плотно закрытой упаковке в сухом, прохладном и незамерзающем месте.

зубров | Товар

Перед использованием:

Условия труда

Рекомендуемое применение при температуре от +10 ° C до +35 ° C. Продукт затвердевает при смешивании смолы и отвердителя.

Личная безопасность

Желательно носить перчатки.

Требования к поверхности

Склеиваемые материалы должны быть сухими, чистыми, обезжиренными и обезжиренными.

Предварительная обработка поверхности

Обезжирить склеиваемые детали ацетоном. Придать шероховатость гладким поверхностям (наждачной бумагой).

Инструменты

Смешайте компоненты в двойном шприце с помощью прилагаемой чаши для смешивания и лопатки.

Соотношение компонентов

1: 1

Покрытие

1 мл = примерно 1 см² при толщине пленки 1 мм

При использовании:

Обработка упаковки

Снимите шпатель со стороны двойного шприца и крышку с ручки.Сломайте пломбу двойного шприца.

Руководство по эксплуатации

Выдавите равное количество обоих компонентов на прилагаемую тарелку для смешивания. Эти две равные части хорошо перемешать синтетическим шпателем до получения смеси однородного цвета. Смесь, которая при комнатной температуре (+20 ° C) остается пригодной для обработки в течение 45 минут, нанесите тонким слоем на один из двух материалов. Соедините материалы и держите их на месте в течение 10 часов. Будьте осторожны, чтобы не сдвинуть детали до полного высыхания клея.После использования протрите насадку тканью и наденьте специальный колпачок на ручку двойного шприца. Смола и отвердитель не должны контактировать друг с другом, кроме случаев использования.

Внимание

После использования хорошо закройте (примечание: всегда устанавливайте колпачок на место таким же образом, так как колпачок прикреплен к двойному шприцу). Для оптимальной работы важно создать большее количество клея и хорошо его перемешать. Время отверждения зависит от температуры.Клей не полимеризуется при температуре ниже +5 ° C.

После использования:

Пятна / остатки

Немедленно удаляйте влажные пятна теплой водой с мылом. Отвердевшие остатки клея можно удалить только механическим способом.

Условия хранения

Хранить в прохладном, сухом, защищенном от мороза месте в вертикальном положении (соплом вверх) и плотно закрытым.

Смешивание эпоксидной смолы — Как правильно смешивать двухкомпонентные клеи и наполнители

Сложные клеи, герметики и покрытия обычно представляют собой двухкомпонентные системы.Перед нанесением одну часть необходимо смешать с другой. Через некоторое время происходит химическая реакция, и получается наполнитель, краска или клей с исключительными свойствами. Невозможно получить эти свойства, вынув какую-нибудь простую вещь из банки, и поэтому двухкомпонентный клей превосходит однокомпонентный клей. Смешивание эпоксидной смолы и других двухкомпонентных систем должно выполняться правильно, чтобы получить преимущества.

Смешивание эпоксидной смолы — химия

Каждая из этих двух частей, будь то жидкости или пасты, состоит из очень маленьких компонентов, называемых молекулами.Производитель разработал систему таким образом, чтобы отдельные молекулы каждого компонента реагировали друг с другом в определенных пропорциях. Вот почему в инструкции указано смешивать материалы в таких пропорциях.

Если материалы смешаны в разных пропорциях, то остаются некоторые молекулы того или иного компонента, разбросанные среди молекул обоих компонентов, которые действительно прореагировали вместе. В этом случае материал будет мягче или слабее, чем должен быть, или станет мягче в воде, когда этого не должно быть.Это может быть липкий беспорядок. Поэтому важно тщательно перемешать компоненты, чтобы везде в смеси ингредиенты находились в правильных пропорциях, вплоть до отдельных молекул.

Смешивание эпоксидных смол — Соотношение

Все эпоксидные смолы необходимо смешивать в определенном соотношении.

Все наши эпоксидные смолы смешиваются в соотношении 1: 1 по объему, что позволяет очень легко оценить пропорции на глаз, или позволяет использовать параллельную емкость (возможно, банку с вареньем) с отметками на 4 и 8 сантиметрах. скажем, в качестве вспомогательного средства для смешивания.

Другие эпоксидные смолы смешивают в различных пропорциях, иногда до 5: 1. Небольшая ошибка в измерении более мелкого компонента здесь может иметь катастрофические последствия для смешанного компонента, и при смешивании необходимо проявлять особую осторожность, чтобы обеспечить максимально близкие отношения к идеальным.

Если необходимо смешать значительное количество материала, я всегда рекомендую взвешивать компоненты. Обратите внимание, что соотношение смешивания по весу часто будет отличаться от соотношения смешивания по объему, например, наш клей для дуба и тика смешивается в количестве от 10 до 12 по весу.Я всегда выбираю смешивать его по весу, если смешиваю 20 граммов или более, так как это легко и точно достигается с помощью дешевых кухонных весов с точностью до 1 грамма.

Часто производители делают удобные упаковки для автоматического дозирования эпоксидных смол в правильных пропорциях.

Шприц 30мл с клеем Дуб и Тик

Смешивание Fill-It или других двухкомпонентных наполнителей

Мы производим детали Fill-It A и B разного цвета, чтобы облегчить тщательное перемешивание продукта.Используйте отдельный инструмент, чтобы удалить каждый компонент из его собственных контейнеров. Я считаю, что легче всего смешивать на плоской поверхности, предпочтительнее пластиковая или фанерная плита. Я предпочитаю измерять по весу любое значительное количество.

Хотя вы все еще можете видеть полосы разного цвета, вы знаете, что нужно продолжать мазать, царапать, складывать и перемешивать, пока цвет не станет однородным. Сами инструменты для смешивания необходимо время от времени очищать. При смешивании пасты на плоской поверхности необходимо иногда соскребать саму поверхность для смешивания.При смешивании жидкостей в контейнере тщательно перемешайте в одном контейнере, затем соскребите все содержимое во второй контейнер и снова перемешайте.

Если на конечном отвержденном продукте есть мягкие или липкие пятна, это доказывает, что материал не был тщательно перемешан.

Mixing Smiths Fill-It для использования ниже ватерлинии

У нас есть отдельная статья, описывающая рекомендованную технику смешивания Fill-It, чтобы гарантировать, что он остается полностью непроницаемым при использовании ниже ватерлинии: Смешивание эпоксидного наполнителя Fill-It для использования ниже ватерлинии

Смешивание жидких эпоксидных смол и клея

Техника смешивания двухкомпонентных эпоксидных смол различается в зависимости от смешиваемого количества.

Смешивание эпоксидной смолы в небольших количествах

Небольшие объемы легче всего смешать на старой карточке или пластике. Если соотношение смеси составляет 1: 1, сравнительно легко выдавить два одинаковых холма из двух компонентов. Мой совет — выжимайте «более текучий» компонент последним, если он есть, так как это упрощает визуальное сравнение двух холмов во время дозирования.

Тщательно перемешайте палочкой. Все кофейни поставляют их бесплатно в удобной длине, и, поскольку кофе в нем хуже на вкус, я могу только предположить, что они предназначены для правильного смешивания эпоксидной смолы.После того, как эпоксидная смола была смешана, я бы рекомендовал перенести смешанную смолу на другой кусок картона и снова перемешать, в идеале с другой палочкой. Это небольшие кусочки смолы, налипшие на палочку для смешивания или карту, которые могут быть частью A или частью B и неправильно перемешаны.

Смешивание эпоксидной смолы в больших объемах

Здесь вы можете выбрать измерение по весу, которое я считаю наиболее простым, или по объему.